Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE1123545B - Dosing device for chocolate mass u. like - Google Patents

Dosing device for chocolate mass u. like

Info

Publication number
DE1123545B
DE1123545B DEB52395A DEB0052395A DE1123545B DE 1123545 B DE1123545 B DE 1123545B DE B52395 A DEB52395 A DE B52395A DE B0052395 A DEB0052395 A DE B0052395A DE 1123545 B DE1123545 B DE 1123545B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump
mass
piston pump
dosing device
mouthpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB52395A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Bindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Original Assignee
BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BINDLER MASCHINENFABRIK GEB filed Critical BINDLER MASCHINENFABRIK GEB
Priority to DEB52395A priority Critical patent/DE1123545B/en
Publication of DE1123545B publication Critical patent/DE1123545B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G1/00Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
    • A23G1/04Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
    • A23G1/20Apparatus for moulding, cutting, or dispensing chocolate
    • A23G1/201Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
    • A23G1/205Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G1/206Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0257Apparatus for laying down material in moulds or drop-by-drop on a surface, optionally with the associated heating, cooling, portioning, cutting cast-tail, anti-drip device

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl. Dosing device for chocolate mass and the like.

Zum Dosieren von vergießbaren Massen, insbesondere teigigen und zähflüssigen Massen, z. B. von Schokolade, Zuckerwaren, Marzipan, wie auch von Wachsen, Paraffinen, Harzen und Harzmischungen, Kunstharzen, Kunstharzmischungen u. dgl., benutzt man vielfach Kolbenpumpen, die die betreffenden Massen beim Rückzug des Kolbens durch Saugwirkung in den frei gewordenen Raum des Pumpenzylinders zurücksaugen. Werden hierauf die Ventile umgeschaltet, also z. B. das Ansaugventil geschlossen und ein Druckventil geöffnet, so wird beim folgenden Vorwärtsgang des Kolbens die dosierte Masse aus dem Pumpenzylinder herausgedrückt. For dosing pourable compounds, especially doughy and viscous ones Masses, e.g. B. of chocolate, sugar confectionery, marzipan, as well as waxes, paraffins, Resins and resin mixtures, synthetic resins, synthetic resin mixtures and the like are used often piston pumps that move the masses in question when the piston is withdrawn Suck the suction back into the vacated space of the pump cylinder. Will then switched the valves, so z. B. the suction valve closed and a If the pressure valve is opened, the metered pressure is applied during the next forward movement of the piston Mass pressed out of the pump cylinder.

Bei der Verwendung solcher Dosierpumpen zeigt sich der überstand, daß die herausgedrückte, infolge der Schwerkraft nach unten fließende Masse, die z. B. in einer Form aufgefangen wird, infolge ihrer Viskosität leicht nachtropft oder einen von der Düsenöffnung bis in das Bett der in der Form aufgefangenen Masse reichenden Fäden bildet. Dieser Faden reißt beim Abtransport des Auffanggefäßes, z. B. der Form, nicht ab, sondern legt sich über die Kante der Form und schlepp hinter derselben her. Dabei entstehen Verunreinigungen der gefüllten sowie auch einer nachfolgenden Form, in welche der zähe Faden sich eventuell einlegt. When using such metering pumps, the protrusion is shown, that the pressed out mass flowing downwards as a result of gravity, the z. B. is collected in a form, drips easily due to its viscosity or one from the nozzle opening into the bed of the mass caught in the mold extending threads forms. This thread breaks when the collecting vessel is transported away, z. B. the shape, not off, but lies over the edge of the shape and dragging after the same. This creates impurities in the filled as well a subsequent shape in which the tough thread may be inserted.

Die mit dieser Erscheinung des Nachtropfens und langer Fadenbildung verbundenen Nachteile zeigen sich bei Verarbeitung von Gießgut, insbesondere in der Schokoladenbranche, z. B. besonders stark beim Vergießen von gummiartigen Zuckerwaren, Crememassen u. dgl. The one with this phenomenon of dripping and long thread formation Associated disadvantages arise when processing cast material, especially in the chocolate industry, e.g. B. especially strong when pouring rubbery sugar confectionery, Creams and the like

Versuche, die in der Düse und vor derselben befindliehe Masse im Beginn des Kolbenrückhubs unter entsprechend verzögerter Schließung des Druckventils zurückzuziehen, haben gezeigt, daß die hierbei entwickelte Saugkraft, insbesondere bei verhältnismäßig schweren und zähen Massen nicht ausreicht, um die nachteilige und unerwünschte Fadenbildung zu vermeiden. Try to measure the mass in the nozzle and in front of it Beginning of the piston return stroke with a correspondingly delayed closing of the pressure valve withdraw, have shown that the suction developed here, in particular in the case of relatively heavy and viscous masses is not sufficient to avoid the disadvantageous and to avoid unwanted thread formation.

Es ist wohl bei Teigpumpen bekannt, durch eine Hilfspumpe, die zwischen der eigentlichen Pumpe und der Fülldüse angeordnet ist, das Nachtropfen des Teiges zu verhindern. It is well known in dough pumps, by an auxiliary pump that between the actual pump and the filling nozzle is arranged, the dripping of the dough to prevent.

Auch hat man bereits versucht, durch Rücksaugen der Füllmasse die Austrittsöffnungen der DÜSR nach Beendigung des Füllvorganges von jeder Füllmasse freizuhalten, so daß ein Nachtropfen oder ein Hinziehen eines langen Fadens vermieden wird. Indes zu diesem Zweck hat man z. B. den den Abschluß für die Masse kraftschlüssig öffnende Stift gleichzeitig als Saugkolben ausgebildet, der durch einen Bowdenzug von einem Nockenrad gesteuert wird und nach dem Schließen des Abschlusses noch einen Überhub zum Zurücksaugen der Masse aus der Fülldüse macht. Attempts have also been made to suck back the filling compound Outlet openings of the DÜSR after completion of the filling process of each filling compound to be kept free so that dripping or a long thread is avoided will. However, for this purpose one has z. B. the conclusion for the mass positively The opening pin is also designed as a suction piston, which is operated by a Bowden cable from a cam wheel is controlled and another one after closing the closure Overtravel to suck back the mass from the filling nozzle makes.

Diese Einrichtungen genügen indes in der Praxis keineswegs, um insbesondere die Erscheinung des Bildens langer Schleppfäden, insbesondere wenn die erwähnten stark viskosen Massen in kaltem Zustand verarbeitet werden, genügend zu beseitigen.In practice, however, these facilities are by no means sufficient to, in particular the appearance of the formation of long tows, especially when those mentioned highly viscous masses are processed in the cold state, to be eliminated sufficiently.

Die Erfindung betrifft eine Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl. mit einer Hauptkolben pumpe zum Vordosieren und Zuteilen des Gießgutes und mit einer Einrichtung zum Verhindern des Nachtropfens undloder des Fadenbildens der Masse am Gießmundstück. The invention relates to a metering device for chocolate mass and the like. With a main piston pump for predosing and allocating the cast material and with a device to prevent dripping and / or thread formation the mass on the pouring mouthpiece.

Eine solche an sich bekannte Vorrichtung wird gemäß der Erfindung durch eine Kombination der vorliegenden Merkmale gekennzeichnet. Es wird parallel zur Hauptkolbenpumpe und in unmittelbarer Nähe des Austrittskanals dieser Pumpe eine Hilfskolbenpumpe angeordnet, derenAnsaughub durch eineFeder und deren Ausstoßhub durch ein die Hauptkolbenpumpe betätigendes Kopfstück bewirkt wird, wobei die Hilfspumpe die Masse über einen Kanal aus dem Gießmundstück erst dann ansaugt, wenn der Ausstoßhub der Hauptpumpe beendet und ein Schieber im Austrittskanal geschlossen ist. Such a device known per se is made according to the invention characterized by a combination of the present features. It will be parallel to the main piston pump and in the immediate vicinity of the outlet channel of this pump an auxiliary piston pump is arranged, its suction stroke by a spring and its discharge stroke is effected by a head piece actuating the main piston pump, the auxiliary pump the mass is only sucked in via a channel from the pouring mouthpiece when the ejection stroke the main pump has ended and a slide valve in the outlet channel is closed.

Die restlose Verhinderung des Nachtropfens und der Fadenbildung auch bei Bearbeitung hochviskoser, verhältnismäßig kalter Massen, wird nun durch die vereinigte Wirkung der erwähnten Hilfskolbenpumpe und eines Vibrators erzielt, der das an der Austrittsöffnung der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstück während des Ansaughutes der Hilfspumpe in hohe Schwingungen versetzt. The complete prevention of dripping and thread formation too when processing highly viscous, relatively cold masses, the combined effect of the mentioned auxiliary piston pump and a vibrator achieved the one at the outlet opening the dosing device movably connected Casting mouthpiece set in high vibrations during the suction cap of the auxiliary pump.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Dosierungsvorrichtung nach der Erfindung beispielsweise dargestellt. In the drawing is an embodiment of a dosing device shown according to the invention, for example.

Im Gehäuse 1 der Dosiervorrichtung, die mittels Klemmleisten, Nieten oder Schrauben mit dem Behälter der zu dosierenden Masse verbunden ist, sind sowohl die Hauptkolbenpumpe 2 als auch die Hilfskolbenpumpe 3 parallel zueinander angeordnet. Der Kolben 4 der Hauptkolbenpumpe sowie der Kolben 5 der Hilfskolbenpumpe 3 sind an dem die Hubbewegung ausführenden Kopfstück 6 befestigt bzw. geführt und in ihren Ausstoßbewegungen zwangläufig miteinander gekoppelt. Der Rückzug des Kolbens 5 der Hilfskolbenpumpe 3 erfolgt durch die Druckfeder 7. In the housing 1 of the dosing device, which by means of terminal strips, rivets or screws connected to the container of the mass to be dosed are both the main piston pump 2 and the auxiliary piston pump 3 are arranged parallel to one another. The piston 4 of the main piston pump and the piston 5 of the auxiliary piston pump 3 are attached to the lifting movement executing head piece 6 or guided and in their Ejection movements inevitably coupled with one another. The retraction of the piston 5 of the Auxiliary piston pump 3 is carried out by compression spring 7.

Der Zufluß der zähilüssigen Masse erfolgt durch die Öffnung8 mittels der Saugwirkung der Hauptkolbenpumpe 2, der Ausstoß oder das Herausdrücken der dosierten Masse durch den Druckhub des Kolbens 4 über den Austrittskanal9 und die Austrittsöffnung 10 und weiter über das Gießmundstück 11 in die Form 12. The viscous mass flows in through the opening 8 by means of the suction of the main piston pump 2, the discharge or the pushing out of the metered Mass through the pressure stroke of the piston 4 via the outlet channel 9 and the outlet opening 10 and further over the pouring nozzle 11 into the mold 12.

Das Mundstück 11 ist durch ein biegsames Zwischenstück 13 mit der Austrittsöffnung 10 verbunden und wird durch einen Vibratorl4 in hohe Schwingungen versetzt. Das Nachtropfen wie auch dasFadenbilden der Masse am Gießmundstück 11 wird dabei durch die Wirkung sowohl der Hilfskolbenpumpe 3, die parallel zur Hauptkolbenpumpe2 und in unmittelbarer Nähe des Austrittskanals 9 angeordnet ist, als auch des Vibrators 14 verhindert, der das aus der Austrittsöffnung der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstückil während des Ansaug- hubes der Hilfspumpe 3 in hohe Schwingungen versetzt. The mouthpiece 11 is through a flexible intermediate piece 13 with the Outlet opening 10 connected and is vibrated by a vibratorl4 in high levels offset. The dripping as well as the thread formation of the mass on the pouring mouthpiece 11 is thereby due to the action of both the auxiliary piston pump 3, which is parallel to the main piston pump2 and is arranged in the immediate vicinity of the outlet channel 9, as well as the vibrator 14 prevents the movable from the outlet opening of the metering device connected casting mouthpiece during the suction stroke of the auxiliary pump 3 in high Vibrations.

Claims (2)

PATENTAN SPRÜCHE: 1. Dosiervorrichtung für Schokoladenmasse u. dgl. mit einer Hauptkolbenpumpe zum Vordosieren und Zuteilen des Gießgutes und mit einer Einrichtung zum Verhindern des Nachtropfens und/oder des Fadenbildens der Masse am Gießmundstück, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) einer parallel zur Hauptkolbenpumpe (2) und in unmittelbarer Nähe deren Austrittskanals (9) angeordneten Hilfskolbenpumpe (3), deren Ansaughub durch eine Feder (7) und deren Ausstoßhub durch ein die Hauptkolbenpumpe (2) betätigendes Kopfstück (6) bewirkt wird, wobei dieHilfspumpe(3) dieMasse über einen Kanal (15) aus dem Gießmundstück (11) erst dann ansaugt, wenn der Ausstoßhub der Hauptpumpe (2) beendet und ein Schieber im Austrittskanal (9) geschlossen ist, und b) eines Vibrators (14), der das an der Austrittsöffnung (10) der Dosiervorrichtung beweglich angeschlossene Gießmundstück (11) während des Ansaughubes der Hilfspumpe (3) in hohe Schwingungen versetzt. PATENTAN SAYS: 1. Dosing device for chocolate mass and the like. with a main piston pump for pre-metering and dispensing the cast material and with a Device to prevent dripping and / or thread formation of the mass on the casting mouthpiece, characterized by the combination of the following features: a) one parallel to the main piston pump (2) and in the immediate vicinity of its outlet duct (9) arranged auxiliary piston pump (3), whose suction stroke by a spring (7) and the discharge stroke of which is effected by a head piece (6) which actuates the main piston pump (2) is, the auxiliary pump (3) the mass via a channel (15) from the pouring nozzle (11) only draws in when the discharge stroke of the main pump (2) ends and a slide valve in the outlet channel (9) is closed, and b) a vibrator (14), which is at the Outlet opening (10) of the dosing device movably connected pouring mouthpiece (11) caused high vibrations during the suction stroke of the auxiliary pump (3). 2. Dosiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießmundstück (11) durch ein biegsames Zwischenstück mit der Austrittsäíhung (10) verbunden ist. 2. Dosing device according to claim 1, characterized in that the pouring mouthpiece (11) through a flexible intermediate piece with the outlet seed (10) is connected. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 158 639, 458 240, 717 412; britische Patentschrift Nr. 3ei4 649 Considered publications: German Patent Specifications No. 158 639, 458 240, 717 412; British Patent Specification No. 3ei4 649
DEB52395A 1959-03-07 1959-03-07 Dosing device for chocolate mass u. like Pending DE1123545B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB52395A DE1123545B (en) 1959-03-07 1959-03-07 Dosing device for chocolate mass u. like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB52395A DE1123545B (en) 1959-03-07 1959-03-07 Dosing device for chocolate mass u. like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1123545B true DE1123545B (en) 1962-02-08

Family

ID=6969886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB52395A Pending DE1123545B (en) 1959-03-07 1959-03-07 Dosing device for chocolate mass u. like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1123545B (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509294A1 (en) * 1985-03-15 1986-09-25 Bartec Barlian-Technik Gesellschaft für Sicherheits-Componenten mbH & Co KG, 6990 Bad Mergentheim Device for metering high-viscosity liquids and/or melts
EP0224305A2 (en) * 1985-11-28 1987-06-03 Pierre Van Meulenbeke Device for filling a mould tray with a thick fluid substance such as chocolate, crème, fondant, and similar
EP0400368A1 (en) * 1989-06-02 1990-12-05 PKL Verpackungssysteme GmbH Filling valve for filling measured amounts of fluid products
WO1995021537A1 (en) * 1994-02-08 1995-08-17 Klima - Service Gmbh Distributor device for an automatic ice-cream dispenser
EP2181607A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
WO2010066910A1 (en) 2008-12-12 2010-06-17 Bühler AG Connection piece
WO2018031206A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 The Procter & Gamble Company A fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE158639C (en) *
DE458240C (en) * 1924-11-05 1928-04-02 Baker Perkins Ltd Machine for the production of wafers, biscuits, etc. Like. In which the dough is fed to the baking molds with the aid of pivotable nozzles with the help of a pump
GB364649A (en) * 1930-09-03 1932-01-04 John Currie Paterson Improvements in and relating to gear wheel or like pumps and apparatus for measuring or feeding plastic substances
DE717412C (en) * 1939-01-28 1942-02-13 Gechter & Kuehne Ag Filling device on machines for hollow body production

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE158639C (en) *
DE458240C (en) * 1924-11-05 1928-04-02 Baker Perkins Ltd Machine for the production of wafers, biscuits, etc. Like. In which the dough is fed to the baking molds with the aid of pivotable nozzles with the help of a pump
GB364649A (en) * 1930-09-03 1932-01-04 John Currie Paterson Improvements in and relating to gear wheel or like pumps and apparatus for measuring or feeding plastic substances
DE717412C (en) * 1939-01-28 1942-02-13 Gechter & Kuehne Ag Filling device on machines for hollow body production

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3509294A1 (en) * 1985-03-15 1986-09-25 Bartec Barlian-Technik Gesellschaft für Sicherheits-Componenten mbH & Co KG, 6990 Bad Mergentheim Device for metering high-viscosity liquids and/or melts
EP0224305A2 (en) * 1985-11-28 1987-06-03 Pierre Van Meulenbeke Device for filling a mould tray with a thick fluid substance such as chocolate, crème, fondant, and similar
EP0224305A3 (en) * 1985-11-28 1988-08-31 Pierre Van Meulenbeke Device for filling a mould tray with a thick fluid substance such as chocolate, creme, fondant, and similar
EP0400368A1 (en) * 1989-06-02 1990-12-05 PKL Verpackungssysteme GmbH Filling valve for filling measured amounts of fluid products
US5105861A (en) * 1989-06-02 1992-04-21 Pkl Verpackungssysteme Gmbh Filling valve for the portioned drawing off of freeflowing products
WO1995021537A1 (en) * 1994-02-08 1995-08-17 Klima - Service Gmbh Distributor device for an automatic ice-cream dispenser
EP2181607A1 (en) * 2008-11-04 2010-05-05 Hosokawa Bepex GmbH Device for metering confectionary masses
WO2010066910A1 (en) 2008-12-12 2010-06-17 Bühler AG Connection piece
RU2528200C2 (en) * 2008-12-12 2014-09-10 Бюлер Аг Connecting element
US9271513B2 (en) 2008-12-12 2016-03-01 Bühler AG Connection piece
WO2018031206A1 (en) * 2016-08-08 2018-02-15 The Procter & Gamble Company A fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid
US11292022B2 (en) 2016-08-08 2022-04-05 The Procter & Gamble Company Fluid filling nozzle, apparatus, and method of filling a container with a fluid

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3636804C1 (en) Device for the metered filling of flowable or pasty filling material in containers
DE1268821B (en) Device for the pneumatic filling of a form with expanded polystyrene
DE1123545B (en) Dosing device for chocolate mass u. like
DE4208769C2 (en) Device for filling one or more molds with flowable substances
DE3918008C1 (en)
DE2438796A1 (en) Dispensing valve for pasty foodstuff - hollow dispensing piston is stretched and reduced in dia. to permit material to flow past
DE1941528A1 (en) Device for dispensing ice cream
DE384269C (en) Device for filling viscous masses
DE4119559A1 (en) Automatic coffee or hot drinks machine - has mixing chamber between two side plates, with crank, shaft, gear motor connecting rods and piston
DE3727867A1 (en) DISPENSER FOR DETERGENTS
DE1980745U (en) DOSING DEVICE FOR ICE CREAM.
DE1966542B2 (en) PLANT FOR THE PROCESSING OF CAST RESIN
DE473153C (en) Device for filling waffles with ice cream
DE476093C (en) Casting machine operated by piston pressure, in which the molds are laterally connected to a press cylinder serving to guide two pistons which can be moved in the same direction, one piston being supported resiliently on the bottom of the press cylinder
DE380521C (en) Injection molding machine with metal pump
EP0028806B1 (en) Multiple casting head
DE3901247C2 (en)
DE1140121B (en) Device for dosing and filling pasty and viscous substances
DE2141814A1 (en) Shut-off nozzle for injection molding machines
DE880067C (en) Device for spraying hardenable plastic compounds
DE543518C (en) Method for introducing the seal consisting of a viscous mass into a crown capsule
DE3227616A1 (en) Method and arrangement for filling a deformable and free-flowing store of charging material into containers
DE2624444A1 (en) Pressure die casting machine with inclined injector barrel - so melt can be poured into barrel before die closure
DE3427656C1 (en) Cold-chamber die-casting machine with a horizontal or oblique casting chamber
CH668014A5 (en) Closure for injection moulding casting chamber