DE112017002769T5

DE112017002769T5 - Taster und Tastatur

Info

Publication number: DE112017002769T5
Application number: DE112017002769.1T
Authority: DE
Inventors: Kazuhira Izawa; Hiroaki Fujino; Mamiko Naka; Kenshi Nagata
Original assignee: Omron Corp; Omron Tateisi Electronics Co
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2016-06-02
Filing date: 2017-04-13
Publication date: 2019-02-14
Also published as: TWI640027B; JP2017220448A; TWI636473B; CN109314005A; CN109314006B; US20200328047A1; US11410822B2; US20190214200A1; CN109314005B; JP6702240B2; CN109314006A; JP2017220449A; US11189441B2; TW201743362A; DE112017002811T5; TW201743359A; DE112017002811B4; JP6702239B2

Abstract

Die vorliegende Erfindung umfasst eine Basis (10), eine Betätigungseinheit (50), die sich in einer Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis (10) als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt, und ein Paar aus Verbindungselementen (20), die drehbar durch einen Kupplungsabschnitt (23) miteinander verkuppelt sind und so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit (50) in der Kontakt-/Trennungsrichtung führen. Das Paar aus Verbindungselementen (20) umfasst einen ersten gekrümmten Abschnitt (21f) und einen zweiten gekrümmten Abschnitt (22f), die auf der Basis (10) unterstützt werden, und eine erste Drehspindel (21d) und eine zweite Drehspindel (22d), die auf der Betätigungseinheit (50) unterstützt werden. Wenn sich die Betätigungseinheit (50) in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis (10) bewegt, gleiten der erste gekrümmte Abschnitt (21f) und der zweite gekrümmte Abschnitt (22f) in Bezug auf die Basis (10) in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse des Paares aus Verbindungselementen (20) ist.

Description

TECHNISCHER BEREICH
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Taster und eine Tastatur, wobei der Taster ein Paar Verbindungselemente umfasst, das reibungslos eine Betätigungseinheit parallel in einer Kontakt-/Trennungsrichtung bewegt, auch wenn ein Eckabschnitt der Betätigungseinheit gedrückt wird.
STAND DER TECHNIK
Als ein Mechanismus, in dem sich eine Betätigungseinheit reibungslos parallel nach oben und unten bewegt, auch wenn ein Eckabschnitt der Betätigungseinheit gedrückt wird, wobei ein niedriger Querschnitt erreicht wird, ist bisher beispielsweise ein Mechanismus bekannt, in dem ein Zahnrad als Verbindungselement verwendet wird. In dem Mechanismus, in dem ein Zahnrad als Verbindungselement verwendet wird, wird ein Ineinandergreifen dadurch gewährleistet, dass gegeneinander verschobene Zähne in dem Verbindungselement angeordnet sind.
Jedoch tritt bei dem Mechanismus, in dem ein Zahnrad als Verbindungselement verwendet wird, zum Beispiel das Problem auf, dass das Ineinandergreifen der Zähne jeweils an den oberen und unteren Endstellungen eines Tastenkopfes untief ist, wodurch die parallele und vertikale Bewegung des Tastenkopfes instabil wird.
Zur Lösung dieses Problems ist in einer in Patentdokument 1 offenbarten Tastschaltervorrichtung 100, wie in 6(a) dargestellt, bei einem Paar ineinandergreifender Verbindungselemente 110 mit gleicher Form zur Führung und Unterstützung eines Tastenkopfes 102 in einer Aufwärts-/Abwärtsrichtung oberhalb einer Basis 101 eine Spindel 112 an einem Ende jedes Arms 111 drehbar in die Basis 101 eingeklinkt, und eine Spindel 113 an dem anderen Ende jedes Arms 111 ist drehbar in den Tastenkopf 102 eingeklinkt. Wie in 7 dargestellt, sind die beiden Arme 111 integral mit einem ersten Zahn 114 und einem zweiten Zahn 115 versehen, deren Zahnlängen sich in einer Richtung erstrecken, die im Wesentlichen orthogonal zu einer Drehachsenlinie 113a der Spindel 113 erstrecken. Der erste Zahn 114 und der zweite Zahn 115 sind an Positionen angeordnet, die sich voneinander in der Richtung der Drehachsenlinie 113a genau um die jeweiligen Zahnbreiten unterscheiden, an Positionen angeordnet, die sich voneinander in der Richtung eines Abstandsumfangs genau um die jeweiligen Zahndicken unterscheiden, und so ausgebildet, dass sie imstande sind, einen Abstandskreis mit der Drehachsenlinie 113a in der Mitte vorzugeben.
Mit dieser Konfiguration variieren die Position und Größe des Spielraums zwischen der oberen Endstellung des Tastenkopfes 102, wie in 6(a) dargestellt, und der unteren Endstellung des Tastenkopfes 102, wie in 6(b) dargestellt, in Abhängigkeit von der Kombination des ersten Zahnes 114 und des zweiten Zahnes 115.
Dies führt zu einer Reduzierung in dem Spiel beider Verbindungselemente 110, verursacht durch ein Klappern verzahnter Abschnitte in der Tastschaltervorrichtung 100, welche die beiden Verbindungselemente 110 vom Zahnradtyp umfasst.
DOKUMENT AUS DEM STAND DER TECHNIK
PATENTDOKUMENT
Patentdokument 1: Japanische ungeprüfte Patentoffenlegung Nr. 2001-125705 (veröffentlicht am 11. Mai 2001)
ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNG
DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSENE AUFGABE
In dem obigen konventionellen Taster erfolgt die Platzierung in einer Form, in der sich zwei Zahnräder überlagern. Dies erfordert eine Reduzierung des Zahnmoduls, wenn eine Verkleinerung eingehalten werden soll, was es relativ schwierig macht, die Genauigkeit in der Zahnform zu gewährleisten und möglicherweise eine reibungslose Arbeitsweise behindern kann, was problematisch ist.
Die vorliegende Erfindung erfolgte im Hinblick auf das oben beschriebene Problem, und es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Taster und eine Tastatur zur Verfügung zu stellen, mit denen es möglich ist, stabiler einen Zustand aufrechtzuerhalten, in dem eine Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung weist, wenn sich die Betätigungseinheit in einer Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt.
MITTEL ZUR LÖSUNG DER AUFGABE
Zur Lösung der obigen Aufgabe umfasst ein Taster gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung: eine Basis; eine Betätigungseinheit, die auf der Basis angeordnet ist und sich in einer Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt; ein Paar aus Verbindungselementen, die so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung führen; und einen Kupplungsabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er drehbar das Paar aus Verbindungselementen miteinander verkuppelt, wobei das Paar aus Verbindungselementen jeweils einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt, der auf einem der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, und einen endseitigen unterstützen Abschnitt, der auf dem anderen der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, umfasst. Wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, gleitet der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis oder die Betätigungseinheit in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist.
Zur Lösung der oben beschriebenen Aufgabe umfasst eine Tastatur gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl an den oben beschriebenen Tastern.
WIRKUNG DER ERFINDUNG
In dem Taster gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung werden die Basis und die Betätigungseinheit durch das Paar aus Verbindungselementen miteinander verkuppelt. Außerdem verkuppelt der Kupplungsabschnitt drehbar die beiden Verbindungselemente des Paares. Mit diesen Konfigurationen wird, wenn die Betätigungseinheit in Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt wird, auch wenn ein beliebiger Abschnitt der Betätigungseinheit gedrückt wird, die Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung, zum Beispiel parallel zu der Basis, ausgerichtet. Es kann eine Struktur realisiert werden, in der der vorliegende Zustand aufrechterhalten werden kann.
Außerdem ist es in einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung möglich, eine Tastatur zur Verfügung zu stellen, welche den Taster gemäß dem oben beschriebenen Aspekt umfasst, der den Zustand, in dem die Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung weist, stabiler aufrechterhalten werden kann.
Figurenliste

1(a) ist eine Querschnittsansicht, in der eine Ausführungsform eines Tasters der vorliegenden Erfindung dargestellt ist, wobei die Ansicht einen Zustand des Tasters zeigt, in dem die Betätigungseinheit nicht gedrückt wird, und 1(b) ist eine Querschnittsansicht, in der ein Zustand des Tasters dargestellt ist, in dem die Betätigungseinheit gedrückt wird.
2(a) ist eine perspektivische Ansicht, in der ein Zustand des Tasters gezeigt ist, wenn die Betätigungseinheit nicht gedrückt wird, und 2(b) ist eine perspektivische Ansicht, in der ein Zustand des Tasters gezeigt ist, wenn die Betätigungseinheit gedrückt wird.
3 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, in der eine Konfiguration des Tasters dargestellt ist.
4 ist eine Querschnittsansicht, in der eine Konfiguration eines modifizierten Beispiels des Tasters dargestellt ist.
5 ist eine Querschnittsansicht, in der eine Konfiguration eines anderen modifizierten Beispiels des Tasters dargestellt ist.
6(a) ist eine Querschnittsansicht, in der ein Zustand der konventionellen Tastschaltervorrichtung dargestellt ist, in dem der Tastenkopf nicht gedrückt wird, und 6(b) ist eine Querschnittsansicht, in der ein Zustand dargestellt ist, in dem der Tastenkopf gedrückt wird.
7 ist eine perspektivische Ansicht, in der die Formen eines ersten Zahns und eines zweiten Zahns dargestellt sind, welche Abschnitte darstellen, in denen ein Paar aus Verbindungselementen in der konventionellen Tastschaltervorrichtung ineinandergreifen.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNG
Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf die 1 bis 5 beschrieben. In der folgenden Beschreibung werden gegebenenfalls Ausdrücke (zum Beispiel „oben“, „unten“, „rechts“ und „links“), welche bestimmte Richtungen oder Positionen angeben, verwendet. Diese Ausdrücke werden verwendet, um ein Verständnis der Erfindung anhand der Zeichnungen zu erleichtern, und der technische Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird nicht durch diese Ausdrücke eingeschränkt. Die folgende Beschreibung ist lediglich exemplarischer Natur und nicht dazu gedacht, die vorliegende Erfindung, ihre Anwendung oder Verwendung einzuschränken. Ferner sind die Zeichnungen schematische Darstellungen, und die Verhältnisse der Dimensionen oder dergleichen stimmen nicht notwendigerweise mit den tatsächlichen Verhältnissen überein.
Ein Taster gemäß der Ausführungsform umfasst ein Paar aus Verbindungselementen, welches eine Betätigungseinheit reibungslos parallel nach oben und unten bewegt (in eine Richtung, in der die Betätigungseinheit in Kontakt mit der Basis kommt oder von dieser getrennt wird), auch wenn ein Eckabschnitt der Betätigungseinheit gedrückt wird. Der Taster kann entsprechend in einer Tastatur eines Personalcomputers oder dergleichen verwendet werden, zum Beispiel indem ein Tastenkopf ablösbar auf der Betätigungseinheit befestigt wird. In einigen Fällen wird die Betätigungseinheit als solche als Tastenkopf verwendet. In den jeweiligen in den 1(a), 1(b), 4 und 5 dargestellten Querschnittsansichten stellt ein schraffierter Harzabschnitt eine schraffierte Harzisolierung dar. Ein erstes Verbindungselement 21 und ein zweites Verbindungselement 22 sind in einem hellen Schwarz ohne Schraffierung dargestellt, um das Verständnis zu erleichtern.
(Konfiguration des Tasters)
Die Konfiguration des Tasters gemäß der Ausführungsform wird mit Bezug auf die 2(a), 2(b) und 3 beschrieben. 2(a) ist eine perspektivische Ansicht, in der die Konfiguration in einem Zustand gezeigt ist, in dem die Betätigungseinheit 50 in dem Taster 1 der Ausführungsform nicht gedrückt wird, und 2(b) ist eine perspektivische Ansicht, in der die Konfiguration in einem Zustand gezeigt ist, in dem die Betätigungseinheit 50 in dem Taster 1 gedrückt wird. 3 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung, in der die Konfiguration des Tasters der Ausführungsform dargestellt ist.
Wie in den 2(a) und 2(b) dargestellt, umfasst der Taster 1 der Ausführungsform eine Basis 10 und die Betätigungseinheit 50 als eine Betätigungseinheit, die oberhalb der Basis 10 angeordnet ist. Wie in 3 dargestellt, sind zwischen der Basis 10 und der Betätigungseinheit 50 ein Paar aus Verbindungselementen 20, die ineinandergreifen, um die Betätigungseinheit 50 auf der Basis 10 in einer Aufwärts-/Abwärtsrichtung zu führen und zu unterstützen, ein Schaltmechanismus 30, welcher Kontakte einer elektrischen Schaltung als Reaktion auf die Aufwärts-/Abwärtsbetätigung der Betätigungseinheit 50 öffnet und schließt, und eine Spiralfeder 40 angeordnet.
Die Basis 10 besteht aus einem quadratischen Rahmen 12, welcher einen Boden 11 aufweist, und ein Schutzabschnitt 13 ist außerhalb eines Paares gegenüberliegender Seitenwände 12a in dem quadratischen Rahmen 12 ausgebildet. Dieser Schutzabschnitt 13 wird verwendet, um das Verbindungselement 20 zu unterstützen. Ferner ist in der Ausführungsform die Außenfläche des Schutzabschnittes 13 mit einer Ausdehnung verhindernden Wand 14 als Verformung verhindernder Abschnitt zur Verhinderung eines seitlichen Heraustretens des elastischen Verbindungselements 20 versehen.
Wie in 3 dargestellt, ist in einem mittigen Abschnitt der gegenüberliegenden Seitenwand 12a ein zurückgesetzter Nutabschnitt 15 der Seitenwand als nach innen zurückgesetzte Aussparung ausgebildet. Dieser zurückgesetzte Nutabschnitt 15 der Seitenwand besitzt eine Breite, so dass sich ein Kupplungsabschnitt 23 des Verbindungselements 20 und das geschlossene erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 frei auf und ab bewegen können. Dadurch können, wenn das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in einem geöffneten Zustand vorliegen, der Kupplungsabschnitt 23 oder erste und zweite gekrümmte Vorsprünge 21g, 22g der ersten und zweiten Arme 21b, 22b, welche später beschrieben werden, nicht durch den konkaven Nutabschnitt 15 der Seitenwand treten. Außerdem ist ein überstehender Abschnitt (Vorsprung) 15a in dem zurückgesetzten Nutabschnitt 15 der Seitenwand ausgebildet. Wenn das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in dem geöffneten Zustand vorliegen, wird der überstehende Abschnitt 15a in Kontakt mit dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g und dem zweiten gekrümmten Vorsprung 22g des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b gebracht und gleitet, so dass er die Funktion einer Wandfläche ausführt, um die Aufwärtsbewegung des ersten Armes 21b und des zweiten Armes 22b zu regulieren.
Ein Klauenabschnitt 16 ist oben in der Mitte außerhalb der jeweiligen beiden anderen gegenüberliegenden Seitenwände 12b in dem quadratischen Rahmen 12 ausgebildet. Der Klauenabschnitt 16 dient dazu, ein einfaches Ablösen der Betätigungseinheit 50 nach oben zu verhindern.
Der Boden 11 ist mit einem ringförmigen nutartigen Spiralfederaufnahmeabschnitt 11a, welcher die Spiralfeder 40 unterstützt und aufnimmt, und einer endständigen Durchgangsbohrung 11b, welche den Durchgang eines Anschlusses des Schaltmechanismus 30 ermöglicht, versehen.
Das Verbindungselement 20 besteht aus dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22, um die Betätigungseinheit 50 in Bezug auf die Basis 10 so zu unterstützen, dass sich die Betätigungseinheit 50 in einer vertikalen Richtung bewegt.
Das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 besitzen die gleiche Form und sind miteinander durch einen Kupplungsabschnitt 23 so verkuppelt, dass sie jeweils an einem Ende auf der mittleren Seite verbunden und in Seitenansicht in einer V-Form vereinigt sind. In der Ausführungsform besteht der Kupplungsabschnitt 23 aus einem Wellenabschnitt 21a, der in dem ersten Verbindungselement 21 ausgebildet ist, und einem Wellenbohrungsabschnitt, 22a, der in dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und stellt eine drehbare Verbindung zwischen dem Paar aus Verbindungselementen 20 her. Es sei darauf hingewiesen, dass ein Wellenabschnitt in dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet sein kann und ein Wellenbohrungsabschnitt in dem ersten Verbindungselement 21 ausgebildet sein kann.
Der Wellenabschnitt 21a und der Wellenbohrungsabschnitt 22a werden zentral unterstützt und auf drehbare Art und Weise in einem locker montierten Zustand verkuppelt, und in diesem locker montierten Zustand liegt konstant ein Zwischenraum vor.
In dem Taster 1 der Ausführungsform besteht der Kupplungsabschnitt 23 aus dem Wellenabschnitt, der in dem einen von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und dem Wellenbohrungsabschnitt, der in dem anderen von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist; der Wellenabschnitt und der Wellenbohrungsabschnitt stellen jedoch nicht notwendigerweise eine Einschränkung dar. Es kann beispielsweise, wie in 4 dargestellt, ein Taster 2 aus einem Kugelabschnitt 22a', der in einem von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 ausgebildet ist, und einer Kugelaufnahme 21a', die drehbar diesen Kugelabschnitt 22a' hält, bereitgestellt werden.
Das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 umfassen integral den ersten Arm 21b und den zweiten Arm 22b als Paar aus Verbindungselementen, die sich seitlich parallel zueinander von dem Kupplungsabschnitt 23 erstrecken, und eine erste Klinkenstange 21c und eine zweite Klinkenstange 22c, welche den ersten Arm 21b und den zweiten Arm 22b an den Enden auf der dem Kupplungsabschnitt 23 entgegengesetzten Seite verbinden.
Wie in den 1(a) bis 3 dargestellt, sind Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, welche der Betätigungseinheit 50 gegenüberliegen, beispielsweise treppenförmig ausgebildet. Dies stellt jedoch nicht notwendigerweise eine Einschränkung dar, und es kann, wie beispielsweise in 5 dargestellt, ein Taster 3 bereitgestellt werden, in dem die Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, welche der Betätigungseinheit 50 gegenüberliegen, linear von dem Kupplungsabschnitt 23 zu einer ersten Drehspindel 21d und einer zweiten Drehspindel 22d ausgebildet sind und der erste Arm 21b und der zweite Arm 22b im Querschnitt in im Wesentlichen dreieckiger Form ausgebildet sind. Außerdem sind die Formen des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b nicht darauf beschränkt und sie können Platten- oder Balkenform aufweisen.
Beide Enden der ersten Klinkenstange 21c und der zweiten Klinkenstange 22c sind jeweils mit den ersten Drehspindeln 21d und den zweiten Drehspindeln 22d als endseitige unterstützte Abschnitte ausgebildet. Die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d werden von einem ersten Lager 51 und einem zweiten Lager 52, welche später beschrieben werden, die in der Betätigungseinheit bereitgestellt werden, aufgenommen.
In der Ausführungsform werden die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d durch das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 als Gleitregulatoren in dem locker montierten Zustand aufgenommen. Dadurch können in der Ausführungsform, zusammen mit der Bewegung der Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung (Kontakt-/Trennungsrichtung) in Bezug auf die Basis 10, die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung (Kontakt-/Trennungsrichtung) ist, gleiten. Ein Gleitbereich für die erste Drehspindel 21d wird durch die Innenflächen eines ersten Lagers 51, welches auf beiden Seiten der ersten Drehspindel 21d angeordnet ist, in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Verbindungselements 22 ist, reguliert. Ein Gleitbereich für die zweite Drehspindel 22d wird durch die Innenflächen eines zweiten Lagers 52, welches auf beiden Seiten der zweiten Drehspindel 22d angeordnet ist, in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Verbindungselements 22 ist, reguliert.
Die jeweiligen Mitten der ersten Klinkenstangen 21c und der zweiten Klinkenstange 22c sind mit einem oberen Endabschnitt 21e mit flacher Oberfläche und einem oberen Endabschnitt 22e mit flacher Oberfläche, welche flache Oberseiten aufweisen, ausgebildet, so dass die Stellungen an den oberen Endpositionen der Betätigungseinheit 50 parallel zu der Basis 10 gehalten werden.
Abschnitte des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b, welche sich in der Nähe des Kupplungsabschnitts 23 befinden, sind mit einem ersten gekrümmten Abschnitt 21f und einem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f ausgebildet, die als kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitte nach unten bogenförmig vorstehen. Dadurch ist der erste gekrümmte Abschnitt 21f von einer geraden Linie L2, welche den Kupplungsabschnitt 23 und die erste Drehspindel 21d verbindet, zur Basis 10 hin verschoben, und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f ist von einer geraden Linie L1, welche den Kupplungsabschnitt 23 und die zweite Drehspindel 22d verbindet, zur Basis 10 hin verschoben.
In der Ausführungsform gleiten nach Drehung des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f auf der oberen Fläche des Schutzabschnitts 13 der Basis 10, und der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g gleiten auf der unteren Fläche des überstehenden Abschnitts 15a in dem zurückgesetzten Nutabschnitt 15 der Seitenwand der Basis 10. Dadurch wird, wenn die Betätigungseinheit 50 zu einer unteren Endstellung heruntergedrückt wird und das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in dem geöffneten Zustand vorliegen, der Kupplungsabschnitt 23 zu einer leicht höheren Position angehoben als der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f. Auf diese Weise kann eine Schwankung im Abstand zwischen der ersten Drehspindel 21d des ersten Verbindungselements 21 und der zweiten Drehspindel 22d des zweiten Verbindungselements 22, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, reduziert werden.
Außerdem steht in der Nähe des Kupplungsabschnitts 23 innerhalb des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b der vorliegenden Ausführungsform, wie in 3 dargestellt, deren Oberseite in Kontakt mit dem überstehenden Abschnitt 15a der konkaven Nut 15 der Seitenwand. Es sind ein erster gekrümmter Vorsprung 21g und ein zweiter gekrümmter Vorsprung 22g in gebogener Form ausgebildet, die so vorstehen, dass sie in Kontakt miteinander stehen. Der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g sind so ausgebildet, dass, wenn das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 um den Kupplungsabschnitt 23 herum geöffnet sind, die obere Fläche des ersten gekrümmten Vorsprungs 21g unter Anschlag gegen den Abschnitt 15a gleitet. Dadurch sind der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g so angeordnet, dass sie von den geraden Linien, welche den Kupplungsabschnitt 23 und die erste Drehspindel 21d /die zweite Drehspindel 22d verbinden, nach unten verschoben sind.
Der Schaltmechanismus 30 besteht aus zwei L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32, die auf einem flexiblen Metall ausgebildet sind, so dass sie in Kontakt miteinander kommen, wenn die Betätigungseinheit 50 gedrückt wird. Auf den L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 sind Anschlussleitungen 31a, 32a zum Anschluss an ein (nicht dargestelltes) Substrat so ausgebildet, dass sie sich nach unten erstrecken. Auf den jeweiligen Seitenflächen der leitfähigen Platten 31, 32 sind Kontaktanschlüsse 31b, 32 b einander gegenüberliegend angeordnet. Die Enden der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 sind mit Nockengleitabschnitten 31c, 32c ausgebildet, durch die jeweils eine nicht dargestellte Gleitnocke gleitet, die auf der Rückseite der Betätigungseinheit 50 vorgesehen ist. Wenn die Betätigungseinheit 50 nicht gedrückt wird, kommt die Gleitnocke der Betätigungseinheit 50 in Kontakt mit den Nockengleitabschnitten 31c, 32c der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32, um auf die Nockengleitabschnitte 31c, 32c Druck auszuüben und die L-förmigen leitfähigen Platten zu biegen, so dass die Kontaktanschlüsse 31b, 32b der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 keinen Kontakt zueinander haben. Wenn andererseits die Betätigungseinheit 50 gedrückt wird, kommt die Gleitnocke der Betätigungseinheit 50 nicht in Kontakt mit den jeweiligen Nockengleitabschnitten 31c, 32c der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32, so dass die Kontaktanschlüsse 31b, 32b der L-förmigen leitfähigen Platten 31, 32 in Kontakt zueinander kommen. Dadurch werden zum Zeitpunkt des Drückens der Betätigungseinheit 50 die L-förmige leitfähige Platte 31 und die L-förmige leitfähige Platte 32 leitend und der Taster wird angeschaltet.
Es sei darauf hingewiesen, dass der Schaltmechanismus 30 der Ausführungsform nicht auf den oben beschriebenen Mechanismus beschränkt ist, sondern jede Konfiguration haben kann, die als Taster fungiert, wie beispielsweise einen Membrantaster oder einen kontaktlosen Taster.
Die Spiralfeder 40 übt eine Druckkraft gegen das Drücken der Betätigungseinheit 50 aus und stellt den ursprünglichen Zustand der Betätigungseinheit 50 vor dem Drücken wieder her. Die Spiralfeder 40 kann auch ein anderes elastisches Element sein.
Die Betätigungseinheit 50 ist ein plattenförmiges Element mit einer im Wesentlichen rechteckigen planaren Form und ist mit einem Paar erster Lager 51 und einem Paar zweiter Lager 52 versehen, die drehbar in die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 eingeklinkt sind. Dadurch wird die Betätigungseinheit 50 durch das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 in einer frei eingedrückten Weise unterstützt.
In dem Taster 1 der Ausführungsform wurde der folgende Fall beschrieben. Das Paar aus Verbindungselementen 20 umfasst den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitte, die von der Basis 10 unterstützt werden, und die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als endseitige unterstützte Abschnitte, die von der Betätigungseinheit 50 unterstützt werden. Wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, gleiten der erste gekrümmte Abschnitt 21f, der zweite gekrümmte Abschnitt 22f, der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10 ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der beiden Verbindungselemente 20 ist.
Jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht unbedingt darauf beschränkt, und es kann die folgende Konfiguration ausgebildet sein. Das Paar aus Verbindungselementen 20 umfasst den kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt, der durch die Betätigungseinheit 50 unterstützt wird, und den endseitigen unterstützten Abschnitt, der durch die Basis unterstützt wird. Wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, gleitet der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung (Kontakt-/Trennungsrichtung) in Bezug auf die Betätigungseinheit ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse der beiden Verbindungselemente 20 ist.
(Arbeitsweise des Tasters)
Es wird die Arbeitsweise des Tasters 1 mit der oben beschriebenen Konfiguration, wenn die Betätigungseinheit 50 nicht gedrückt wird und wenn die Betätigungseinheit 50 gedrückt wird, in Bezug auf die 1(a), 1(b) und die 2(a), 2(b) beschrieben. 1(a) ist eine Querschnittsansicht, in der ein Zustand des Tasters 1 dargestellt ist, in dem die Betätigungseinheit 50 nicht gedrückt wird, d.h., ein Zustand, in dem die Betätigungseinheit 50 an einer oberen Endstellung vorliegt. 1(b) ist eine Querschnittsansicht, in der ein Zustand des Tasters 1 dargestellt ist, in dem die Betätigungseinheit 50 gedrückt wird, d.h., ein Zustand, in dem die Betätigungseinheit 50 in der unteren Endstellung vorliegt.
Wie in den 1(a) und 2(a) dargestellt, liegt, wenn die Betätigungseinheit 50 des Tasters 1 nicht gedrückt wird, d.h., bevor sie gedrückt wird, die Betätigungseinheit 50 in der oberen Endstellung vor. Dabei werden das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 durch den Kupplungsabschnitt 23, der als Drehpunkt jeweils ein Ende des ersten Arms 21 b und des zweiten Arms 22b in drehbarer Art und Weise unterstützt, und durch das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Betätigungseinheit 50, welche die anderen Enden der ersten Drehspindel 21d und der zweiten Drehspindel 22d aufnimmt, unterstützt.
Wenn ein Nutzer die Betätigungseinheit 50 mit einem Finger oder dergleichen von dem oben beschriebenen Zustand herunterdrückt, werden das erste Lager 51 und das zweite Lager 52 der Betätigungseinheit 50 so heruntergedrückt, dass das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 sich um den Kupplungsabschnitt 23 drehen, wobei sie in Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f/ dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f und dem Schutzabschnitt 13 der Basis 10 und in Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g / dem zweiten gekrümmten Vorsprung 22g und dem überstehenden Abschnitt 15a des zurückgesetzten Nutabschnitts 15 der Seitenwand gleiten. Dabei bewegen sich die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in dem ersten Arm 21b und dem zweiten Arm 22b des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 in senkrechter Richtung, wobei sie eine kleine Bewegung nach außen vollführen. Dadurch heben das erste Verbindungselement 21 und das zweite Verbindungselement 22 den Kupplungsabschnitt 23 an, wenn sie in den Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f / dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f und dem Schutzabschnitt 13 der Basis 10 und in Kontaktabschnitten zwischen dem ersten gekrümmten Vorsprung 21g / dem zweiten gekrümmten Vorsprung 22g und dem überstehenden Abschnitt 15a des zurückgesetzten Nutabschnitts 15 der Seitenwand gleiten.
Daher kann sich, wie in 1(b) und 2(b) dargestellt, auch wenn sich die Betätigungseinheit 50 zu der unteren Endstellung bewegt, die Betätigungseinheit 50 bewegen, ohne dass die Längen des ersten Arms 21b und des zweiten Arms 22b ein Problem verursachen. Durch die Abwärtsbewegung der Betätigungseinheit 50 wird die L-förmige leitfähige Platte 31 des Schaltmechanismus 30 durch die (nicht dargestellte) Gleitnocke, die auf der Rückseite der Betätigungseinheit 50 ausgebildet ist, gebogen, und der Kontaktanschluss 31b der L-förmigen leitfähigen Platte 31 kommt in Kontakt mit dem Kontaktanschluss 32b der L-förmigen leitfähigen Platte 32. Dadurch werden die L-förmige leitfähige Platte 31 und die L-förmige leitfähige Platte 32 leitend, und der Taster wird angeschaltet.
Wenn der Nutzer den Fingerdruck auf die Betätigungseinheit 50 aus dem Zustand, in dem die Betätigungseinheit 50 gedrückt wird, freigibt, wird die Betätigungseinheit 50 durch die Druckkraft der Spiralfeder 40 wieder in die ursprüngliche obere Endstellung gebracht.
In dem Taster 1 der Ausführungsform werden bei dem Herunterdrücken der Betätigungseinheit 50 lediglich die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d in das erste Lager 51 und das zweite Lager eingeklinkt, so dass der Spielraum konstant ist, und es besteht dadurch ein geringes Risiko des Eindringens von Fremdkörpern.
Außerdem bewegt sich durch das Drücken der Betätigungseinheit 50 die Gleitstellung hauptsächlich in dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f und dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 und dem Schutzabschnitt 13, so dass die Außenkanten des ersten Verbindungselements 21 und des zweiten Verbindungselements 22 kaum nach außen treten.
Der beschriebene Taster 1 der Ausführungsform umfasst somit: die Basis 10; die Betätigungseinheit 50, die auf der Basis 10 angeordnet ist und sich in vertikaler Richtung als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt; das Paar aus Verbindungselementen 20, die so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung führen; und den Kupplungsabschnitt 23, der so konfiguriert ist, dass er das Paar aus Verbindungselementen 20 als Drehpunkt unterstützt und drehbar miteinander verkuppelt, wobei das Paar aus Verbindungselementen 20 jeweils den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als die kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitte, die auf einem der Elemente Basis 10 oder Betätigungseinheit 50 unterstützt werden, und die erste Drehspindel 21d und die zweite Drehspindel 22d als die endseitigen unterstützen Abschnitte, die auf dem anderen der Elemente Basis 10 oder Betätigungseinheit 50 unterstützt werden, umfassen. Wenn sich die Betätigungseinheit 50 in der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, gleiten der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f in Bezug auf die Basis 10 oder die Betätigungseinheit 50 in die Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist.
Dadurch ist es möglich, eine Struktur zu bilden, in der, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, welcher Abschnitt auch immer von der Betätigungseinheit 50 gedrückt wird, eine Struktur zu erhalten, in der ein Zustand aufrecht erhalten werden kann, in dem die Betätigungseinheit 50 in eine bestimmte Richtung in Bezug auf die Basis 10, wie beispielsweise parallel zu der Basis 10, weist.
Außerdem gleiten, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f in Bezug auf eines der Elemente Basis 10 und Betätigungseinheit 50 in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist. Dies kann zu einer Reduzierung des Umfangs des Gleitens des ersten gekrümmten Abschnitts 21f und des zweiten gekrümmten Abschnitts 22f in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist, führen. Dadurch ist es möglich, den Abstand zwischen dem Kupplungsabschnitt und dem endseitigen unterstützten Abschnitt in einem begrenzten Raum so lang wie möglich zu machen.
Somit ist es gemäß der Ausführungsform des Tasters 1 möglich, den Taster 1 zur Verfügung zu stellen, der imstande ist, den Zustand, in dem die Betätigungseinheit 50 in eine bestimmte Richtung weist, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, stabiler aufrechtzuerhalten.
Ferner können in dem Taster 1 der Ausführungsform, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt, sowohl die ersten und zweiten gekrümmten Abschnitte 21f, 22f als auch die ersten und zweiten Drehspindeln 21d, 22d in Bezug auf die Basis 10 und die Betätigungseinheit 50 in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist, gleiten.
Dadurch ist es möglich, die Strecke, die die ersten und zweiten gekrümmten Abschnitte 21f, 22f und die ersten und zweiten Drehspindeln 21d, 22d gleiten, im Vergleich zu einer Konfiguration, in der lediglich einer von den ersten und zweiten gekrümmten Abschnitten 21f, 22f und den ersten und zweiten Drehspindeln 21d, 22d gleitet, zu verkleinern. Das heißt, da die Abnutzung in den ersten und zweiten gekrümmten Abschnitten 21f, 22f und in den ersten und zweiten Drehspindeln 21d, 22d reduziert werden kann, kann in dem Taster 1, in dem die Anzahl der Betätigungen beträchtlich wird, eine höchst zuverlässige Struktur bereitgestellt werden. Insbesondere kann in der Ausführungsform, da der erste gekrümmte Vorsprung 21g und der zweite gekrümmte Vorsprung 22g auf dem überstehenden Abschnitt 15a gleiten, die Abnutzung in den ersten und zweiten gekrümmten Abschnitten 21f, 22f und den ersten und zweiten Drehspindeln 21d, 22d weiter verringert werden.
In dem Taster 1 der Ausführungsform sind der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f als kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitte zu der Seite der Basis 10 oder der Seite der Betätigungseinheit 50, auf denen der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f unterstützt werden, in Bezug auf gerade Linien, die den Kupplungsabschnitt 23 und die erste Drehspindel 21d/die zweite Drehspindel 22d miteinander verbinden, verschoben.
Dadurch kann die Schwankung in dem Abstand zwischen dem ersten gekrümmten Abschnitt 21f und dem zweiten gekrümmten Abschnitt 22f in jedem Paar aus Verbindungselementen 20 vermindert werden, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt. Das heißt, es ist möglich, den Umfang des Gleitens des ersten gekrümmten Abschnitts 21f und des zweiten gekrümmten Abschnitts 22f in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist, zu reduzieren.
Des Weiteren umfasst in dem Taster 1 der Ausführungsform die Basis 10 oder die Betätigungseinheit 50, welche den ersten gekrümmten Abschnitt 21f und den zweiten gekrümmten Abschnitt 22f als kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitte unterstützt, einen überstehenden Abschnitt 15a als Wandfläche, welche die Bewegung des ersten gekrümmten Abschnitts 21f und des zweiten gekrümmten Abschnitts 22f in dem ersten Arm 21b und dem zweiten Arm 22b in vertikaler Richtung reguliert. Der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f gleiten in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist, in einem Raum 15b zwischen dem überstehenden Abschnitt 15a und der Basis 10 oder der Betätigungseinheit 50.
Da die Basis 10 oder die Betätigungseinheit 50, auf denen der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f unterstützt werden, mit dem überstehenden Abschnitt 15a mit der einfachen Struktur bereitgestellt werden, ist es somit möglich, eine Konfiguration zu erreichen, in der der erste gekrümmte Abschnitt 21f und der zweite gekrümmte Abschnitt 22f in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Paar aus Verbindungselementen 20 an dem Kupplungsabschnitt 23 ist, gleiten.
Des Weiteren trägt in dem Taster 1 der Ausführungsform der Kupplungsabschnitt 23 als Drehpunkt das jeweiligen Paar aus Verbindungselementen 20 und verkuppelt diese drehbar in locker montiertem Zustand, und ein Zwischenraum 24 eines locker montierten Teils in dem Kupplungsabschnitt 23 bleibt konstant, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt.
Dadurch kann das Risiko des Eindringens von Fremdkörpern in den locker montierten Abschnitt gegenüber einer Konfiguration, in der der Zwischenraum schwankend ist, wie beispielsweise einer Konfiguration, in der die Kupplung durch das Ineinandergreifen von Zahnrädern bewerkstelligt wird, verringert werden, so dass ein höchst zuverlässiger Taster 1 bereitgestellt werden kann.
Ferner besteht in dem Taster 1 der Ausführungsform das Paar aus Verbindungselementen 20 aus dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22, und der Kupplungsabschnitt 23 besteht aus dem Wellenabschnitt 21a, der auf einem von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 vorgesehen ist, und dem Wellenbohrungsabschnitt 22a, der auf dem anderen von dem ersten Verbindungselement 21 und dem zweiten Verbindungselement 22 vorgesehen ist und locker mit dem Wellenabschnitt 21a montiert ist.
Da der Kupplungsabschnitt 23 aus dem Wellenabschnitt 21a und dem locker daran montierten Wellenbohrungsabschnitt 22a besteht, kann somit der Zwischenraum des locker montierten Abschnitts in dem Kupplungsabschnitt 23 sehr klein gehalten werden. Dadurch kann das Risiko des Eindringens von Fremdkörpern in den locker montierten Teil signifikant reduziert werden, so dass ein höchst zuverlässiger Taster bereitgestellt werden kann.
Des Weiteren umfasst die Tastatur der Ausführungsform eine Vielzahl an Tastern 1 der Ausführungsform. Dadurch kann eine Tastatur bereitgestellt werden, welche den Taster 1 umfasst, der stabiler den Zustand aufrechterhalten kann, in dem die Betätigungseinheit 50 in eine bestimmte Richtung weist, wenn sich die Betätigungseinheit 50 in der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis 10 bewegt.
Es wurden mehrere Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung detailliert mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben; schließlich werden verschiedene Aspekte der vorliegenden Erfindung erläutert.
Zur Lösung des oben beschriebenen Problems umfasst ein Taster eines ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung: eine Basis; eine Betätigungseinheit, die auf der Basis angeordnet ist und sich in einer vertikalen Richtung als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt; ein Paar aus Verbindungselementen, die so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit in der vertikalen Richtung führen; und einen Kupplungsabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er das Paar aus Verbindungselementen als Drehpunkt unterstützt und drehbar miteinander verkuppelt, wobei das Paar aus Verbindungselementen jeweils einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt, der auf einem der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, und einen endseitigen unterstützen Abschnitt, der auf dem anderen der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, umfasst. Wenn sich die Betätigungseinheit in der vertikalen Richtung in Bezug auf die Basis bewegt, gleitet der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis oder die Betätigungseinheit in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist.
Anders ausgedrückt, umfasst der Taster des ersten Aspekts der vorliegenden Erfindung: eine Basis; eine Betätigungseinheit, die auf der Basis angeordnet ist und sich in einer Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt; ein Paar aus Verbindungselementen, die so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung führen; und einen Kupplungsabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er drehbar das Paar aus Verbindungselementen miteinander verkuppelt, wobei das Paar aus Verbindungselementen jeweils einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt, der auf einem der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, und einen endseitigen unterstützen Abschnitt, der auf dem anderen der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, umfasst. Wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, gleitet der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis oder die Betätigungseinheit in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist.
In dem Taster gemäß dem ersten Aspekt werden die Basis und die Betätigungseinheit durch das Paar aus Verbindungselementen miteinander verkuppelt. Außerdem verkuppelt der Kupplungsabschnitt als Drehpunkt das Paar aus Verbindungselementen drehbar miteinander. Wenn die Betätigungseinheit in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis bewegt wird, wobei irgendein Abschnitt der Betätigungseinheit gedrückt wird, ist es in dieser Konfiguration möglich, eine Struktur zu realisieren, in der der Zustand, in dem die Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung, zum Beispiel parallel zu der Basis, orientiert ist, aufrecht erhalten werden kann.
Um die Betätigungseinheit eine bestimmte Strecke in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis zu bewegen, ist es in dieser Struktur notwendig, die Bewegung in der Kontakt-/Trennungsrichtung in die Richtung zu überführen, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung in dem Verbindungselement ist. Gemäß der Konfiguration der vorliegenden Erfindung gleitet dagegen zu dem Zeitpunkt, zu dem sich die Betätigungseinheit in Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis oder die Betätigungseinheit ist. Dadurch kann der Betrag des Gleitens des endseitigen unterstützten Abschnitts in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, verringert werden
Je länger der Abstand zwischen dem Kupplungsabschnitt und dem endseitigen unterstützten Abschnitt ist, desto stabiler ist die Unterstützung der Betätigungseinheit. Das heißt, da der Betrag des Gleitens des endseitigen unterstützten Abschnitts in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, reduziert werden kann, kann der Abstand zwischen dem Kupplungsabschnitt und dem endseitigen unterstützen Abschnitt innerhalb eines begrenzten Raumes so lang wie möglich gemacht werden.
Daher kann in der vorliegenden Erfindung ein Taster bereitgestellt werden, der stabiler einen Zustand aufrechterhalten kann, in dem die Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung weist, wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt.
In einem Taster gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung gleiten in dem oben beschriebenen Taster, wenn sich die Betätigungseinheit in vertikaler Richtung in Bezug auf die Basis bewegt, sowohl der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt als auch der endseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis und die Betätigungseinheit in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist.
Mit anderen Worten, gleiten in dem Taster gemäß dem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung, wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, sowohl der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt als auch der endseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis und die Betätigungseinheit in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist.
In dem Taster gemäß dem zweiten Aspekt kann die Strecke, die der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt und der endseitige unterstützte Abschnitt gleiten, gegenüber einer Konfiguration, in der nur einer der Abschnitte - der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt oder der endseitige unterstützte Abschnitt - gleitet, verringert werden. Das heißt, da die Abnutzung in dem kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt und dem endseitigen unterstützten Abschnitt reduziert werden kann, kann in dem Taster, der eine beträchtliche Anzahl an Betätigungen aufweist, eine höchst zuverlässige Struktur bereitgestellt werden.
In einem Taster gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist in dem oben beschriebenen Taster der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt zu der Seite der Basis oder zu der Seite der Betätigungseinheit hin, auf der der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt unterstützt wird, von einer geraden Linie, welche den Kupplungsabschnitt und den endseitigen unterstützten Abschnitt verbindet, verschoben.
In dem Taster gemäß dem dritten Aspekt kann eine Schwankung in dem Abstand zwischen den endseitigen unterstützten Abschnitten in jedem Paar aus Verbindungselementen verringert werden, wenn sich die Betätigungseinheit in Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt. Das heißt, es ist möglich, den Betrag des Gleitens des endseitigen unterstützten Abschnitts in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, zu verringern.
In dem Taster gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst in dem oben beschriebenen Taster die Basis oder die Betätigungseinheit, welche den kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt unterstützt, eine Wandfläche, welche die Bewegung der Betätigungseinheit des kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitts in vertikaler Richtung reguliert, und der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt gleitet in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der vertikalen Richtung ist, in einem Raum zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Betätigungseinheit.
Mit anderen Worten, umfassen in dem Taster gemäß dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung die Basis oder die Betätigungseinheit, welche den kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt unterstützt, eine Wandfläche, welche die Bewegung der Betätigungseinheit des kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitts in der Kontakt-/Trennungsrichtung unterstützt, und der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt gleitet in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung der Betätigungseinheit ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist, innerhalb eines Raumes zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Betätigungseinheit.
In dem Taster gemäß dem vierten Aspekt kann, da die Basis oder die Betätigungseinheit, auf der der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt unterstützt wird, die Wandfläche, wie oben beschrieben, mit einfacher Struktur umfasst, eine Konfiguration erreicht werden, in der der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in der Richtung gleitet, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist.
In einem Taster gemäß einem fünften Aspekt der vorliegenden Erfindung trägt der Kupplungsabschnitt als Drehpunkt jedes Paar aus Verbindungselementen und verkuppelt diese in drehbarer Art und Weise in einem locker montierten Zustand, und ein Zwischenraum eines locker montierten Teils in dem Kupplungsabschnitt ist konstant, wenn sich die Betätigungseinheit in vertikaler Richtung (Kontakt-/Trennungsrichtung) in Bezug auf die Basis bewegt.
In dem Taster gemäß dem fünften Aspekt ist der Zwischenraum des locker montierten Abschnitts in dem Kupplungsabschnitt konstant, wenn sich die Betätigungseinheit in Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt. Dadurch kann das Risiko des Eindringens von Fremdkörpern in den locker montierten Teil gegenüber einer Konfiguration, in der der Zwischenraum schwankt, wie beispielsweise einer Konfiguration, in der die Kupplung durch das Ineinandergreifen von Zahnrädern bewerkstelligt wird, reduziert werden, so dass ein höchst zuverlässiger Taster bereitgestellt werden kann.
In einem Taster gemäß einem sechsten Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht, um die oben beschriebene Aufgabe zu lösen, das Paar aus Verbindungselementen aus einem ersten Verbindungselement und einem zweiten Verbindungselement, und der Kupplungsabschnitt besteht aus einem Wellenabschnitt, der auf einem von dem ersten Verbindungselement und dem zweiten Verbindungselement vorgesehen ist, und einem Wellenbohrungsabschnitt, der auf dem anderen von dem ersten Verbindungselement und dem zweiten Verbindungselement vorgesehen und locker mit dem Wellenabschnitt montiert ist.
In dem Taster gemäß dem sechsten Aspekt besteht der Kupplungsabschnitt aus dem Wellenabschnitt und dem locker daran montierten Wellenbohrungsabschnitt, so dass der Zwischenraum des locker montierten Abschnitts in dem Kupplungsabschnitt sehr klein gemacht werden kann. Dies kann zu einer signifikanten Verringerung des Risikos des Eindringens von Fremdkörpern in den locker montierten Teil führen, so dass ein höchst zuverlässiger Taster bereitgestellt werden kann.
Eine Tastatur gemäß einem siebenten Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Vielzahl an Tastern gemäß dem obigen Aspekt, um die oben beschriebene Aufgabe zu lösen.
Mit der Tastatur gemäß dem siebenten Aspekt ist es möglich, eine Tastatur bereitzustellen, welche einen Taster gemäß dem obigen Aspekt umfasst, der stabiler einen Zustand aufrechterhalten kann, in dem die Betätigungseinheit in eine bestimmte Richtung weist, wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt.
Durch geeignetes Kombinieren beliebig ausgewählter Ausführungsformen oder Modifikationen der Vielfalt der oben beschriebenen Ausführungsformen und Modifikationen ist es möglich, die jeweiligen Wirkungen in Kombination zu erhalten. Es können Ausführungsformen, Beispiele oder eine Ausführungsform und ein Beispiel kombiniert werden; ebenso können Merkmale in unterschiedlichen Ausführungsformen oder Beispielen kombiniert werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung in Verbindung mit den bevorzugten Ausführungsformen mit Bezug auf die angefügten Zeichnungen vollumfänglich beschrieben wurde, sind verschiedene modifizierte Beispiele oder Verbesserungen für einen Fachmann offensichtlich. Solche Modifikationen oder Änderungen befinden sich innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung, wie durch die anhängenden Ansprüche spezifiziert, solange sie nicht davon abweichen.
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
Der Taster der vorliegenden Erfindung kann zum Beispiel bei einer Tastatur für einen Personalcomputer Anwendung finden.
Die Tastatur der vorliegenden Erfindung kann zum Beispiel als Tastatur für einen Personalcomputer verwendet werden.
Bezugszeichenliste

1-3: Taster
10: Basis
11: Boden
12: quadratischer Rahmen
12a: eine gegenüberliegende Seitenwand
12b: andere gegenüberliegende Seitenwand
13: Schutzabschnitt
14: Ausdehnung verhindernde Wand (Beispiel für einen Verformung verhindernden Abschnitt)
15: zurückgesetzter Nutabschnitt der Seitenwand (Beispiel für einen Zwischenraum)
15a: überstehender Abschnitt (Beispiel für eine Wandfläche)
16: Klauenabschnitt
20: Verbindungselement
21: erstes Verbindungselement
21a: Wellenabschnitt (Beispiel für einen Kupplungsabschnitt)
21b: erster Arm (Beispiel für ein Verbindungselement)
21c: erste Klinkenstange
21d: erste Drehspindel (Beispiel für einen endseitigen unterstützten Abschnitt)
21e: flacher oberer Endabschnitt
21f: erster gekrümmter Abschnitt (Beispiel für einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt)
21g: erster gekrümmter Vorsprung
22: zweites Verbindungselement
22a: Wellenbohrungsabschnitt (Beispiel für einen Kupplungsabschnitt)
22b: zweiter Arm (Beispiel für ein Verbindungselement)
22c: zweite Klinkenstange
22d: zweite Drehspindel (Beispiel für einen endseitigen unterstützten Abschnitt)
22e: flacher oberer Endabschnitt
22f: zweiter gekrümmter Abschnitt (Beispiel für einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt)
22g: zweiter gekrümmter Abschnitt
23: Kupplungsabschnitt
30: Schaltmechanismus
31,32: L-förmige leitfähige Platte
31a, 32a: Anschlussleitung
31b, 32b: Kontaktanschluss
31c, 32c: Nockengleitabschnitt
40: Spiralfeder
50: Betätigungseinheit
51: erstes Lager (Beispiel für einen Gleitregulator)
52: zweites Lager (Beispiel für einen Gleitregulator)

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP 2001125705 [0007]

Claims

Taster umfassend: eine Basis; eine Betätigungseinheit, die auf der Basis angeordnet ist und sich in einer Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis als Reaktion auf eine äußere Krafteinwirkung bewegt; ein Paar aus Verbindungselementen, die so konfiguriert sind, dass sie die Bewegung der Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung führen; und einen Kupplungsabschnitt, der so konfiguriert ist, dass er drehbar das Paar aus Verbindungselementen miteinander verkuppelt, wobei das Paar aus Verbindungselementen jeweils einen kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt, der auf einem der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, und einen endseitigen unterstützen Abschnitt, der auf dem anderen der Elemente Basis oder Betätigungseinheit unterstützt wird, umfasst, wobei, wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis oder die Betätigungseinheit in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in einer Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist, gleitet.
Taster gemäß Anspruch 1, wobei, wenn sich die Betätigungseinheit in der Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt, sowohl der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt als auch der endseitige unterstützte Abschnitt in Bezug auf die Basis und die Betätigungseinheit in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist, gleiten.
Taster gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt zu einer Seite der Basis oder zu einer Seite der Betätigungseinheit hin, auf der der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt unterstützt wird, von einer geraden Linie, welche den Kupplungsabschnitt und den endseitigen unterstützten Abschnitt verbindet, verschoben angeordnet ist.
Taster gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Basis oder die Betätigungseinheit, welche den kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitt unterstützt, eine Wandfläche umfasst, welche die Bewegung der Betätigungseinheit des kupplungsabschnittseitigen unterstützten Abschnitts in Kontakt-/Trennungsrichtung reguliert, und der kupplungsabschnittseitige unterstützte Abschnitt in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Kontakt-/Trennungsrichtung der Betätigungseinheit ist, und in der Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse des Paares aus Verbindungselementen ist, in einem Raum zwischen der Wandfläche und der Basis oder der Betätigungseinheit gleitet.
Taster gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Kupplungsabschnitt als Drehpunkt dienend jedes Paar aus Verbindungselementen trägt und diese in drehbarer Art und Weise in locker montiertem Zustand verkuppelt, und ein Zwischenraum eines locker montierten Teils in dem Kupplungsabschnitt konstant ist, wenn sich die Betätigungseinheit in Kontakt-/Trennungsrichtung in Bezug auf die Basis bewegt.
Taster gemäß Anspruch 5, wobei das Paar aus Verbindungselementen aus einem ersten Verbindungselement und einem zweiten Verbindungselement besteht, und der Kupplungsabschnitt aus einem Wellenabschnitt, der auf einem von dem ersten Verbindungselement und dem zweiten Verbindungselement vorgesehen ist, und einem Wellenbohrungsabschnitt, der auf dem anderen von dem ersten Verbindungselement und dem zweiten Verbindungselement vorgesehen und locker mit dem Wellenabschnitt montiert ist, besteht.
Tastatur umfassend eine Vielzahl der Taster gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6.