DE1114002B

DE1114002B - Gear for the production of rayon threads with aperiodic thickening

Info

Publication number: DE1114002B
Application number: DEG12848A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Eikermann
Original assignee: Glanzstoff Courtaulds GmbH
Current assignee: Glanzstoff Courtaulds GmbH
Priority date: 1953-10-16
Filing date: 1953-10-16
Publication date: 1961-09-21

Description

Getriebe für die Herstellung von Kunstseidefäden mit aperiodischen Verdickungen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseidefäden mit aperiodischen Verdickungen, die durch kurzzeitige Mehrförderungsimpulse der Spinnpumpe hervorgerufen werden.Gear for the manufacture of rayon threads with aperiodic Thickenings The invention relates to a device for producing rayon threads with aperiodic thickening caused by short-term additional funding impulses of the Spinning pump are caused.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, mit denen aperiodische Titerschwankungen im Faden durch eine Beschleunigung des Spinnpumpenantriebs bewirkt werden. Man verwendet dabei für den Antrieb der Spinnpumpe unrunde Zahnräder bzw. ein Differentialgetriebe unter Zwischenschaltung unrunder Zahnräder oder kurvengesteuerte Sperrklinken mit zeitweise wechselnden Zahnradübersetzungen. Andererseits können Titerschwankungen durch eine hin- und hergehende Bewegung des Fadenabzugorgans bewirkt werden. Der gleiche Effekt wird durch eine hin- und hergehende Bewegung der Düse erreicht. Bei einer anderen Vorrichtung wiederum ist vor der Spinndüse ein Zylinder mit Kolben angeordnet. Durch den Kolbenhub wird dabei der Düse zunächst Spinnflüssigkeit, die von der Spinnpumpe gefördert wurde, entzogen. Die entsprechende Mehrförderung der Spinnflüssigkeit tritt dann bei der Umkehr der Kolbenbewegung ein.Devices are already known with which aperiodic titre fluctuations caused in the thread by an acceleration of the spinning pump drive. One uses for the drive of the spinning pump non-circular gears or a differential gear with the interposition of non-circular gears or cam-controlled pawls with occasionally changing gear ratios. On the other hand, titers can fluctuate caused by a reciprocating movement of the thread withdrawal member. Of the the same effect is achieved by moving the nozzle back and forth. at Another device is a cylinder with a piston in front of the spinneret arranged. Through the piston stroke, the nozzle is initially spinning liquid, which was promoted by the spinning pump withdrawn. The corresponding additional funding of Spinning fluid then occurs when the piston movement is reversed.

Während jedoch bei den bekannten Ausführungen die Kurzzeitigkeit und die Aperiodizität der Mehrförderung, die zum Teil auch wie bei der vorliegenden Erfindung durch den Einbau von Klinkenrädern und Differentialgetrieben erreicht werden, in bestimmten Grenzen liegen, können bei dem Gegenstand der Erfindung sowohl die Kurzzeitigkeit als auch die Aperiodizität der Mehrförderung mit einfachsten Mitteln in einem bisher nicht bekannten Maße gesteigert werden. Diese aperiodische Mehrförderung ist bei der vorliegenden Erfindung ohne Einfluß auf die Einhaltung eines bestimmten Grundtiters zwischen den Mehrförderungsperioden.However, while in the known designs the short term and the aperiodicity of the additional funding, some of which is also the case with this one Invention achieved by installing ratchet wheels and differential gears are, within certain limits, can both with the subject matter of the invention the short term as well as the aperiodicity of the additional funding with the simplest Means can be increased to a previously unknown extent. This aperiodic In the present invention, additional funding has no effect on compliance of a certain basic titer between the additional funding periods.

Nach der Erfindung wird der kurzzeitige Mehrförderungsimpuls der Spinnpumpe durch eine Beschleunigung des Spinnpumpenantriebs bewirkt und eine nachfolgende rückläufige Bewegung des Antriebs unter die normale Fördergeschwindigkeit durch die plötzliche Entspannung (Zurückschnellen) einer Feder mit dem Sperrorgan verhindert. Hierdurch wird der Vorteil, den die plötzliche Mehrförderung bietet, unter Vermeidung des Nachteils der nachfolgenden Minderförderung der Spinnpumpe bzw. der Titerunterschreitung durch Fadenstreckung gewährleistet. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß Nockenräder einen Hebel mit Nocken und einer Feder betätigen, der über Sperräder, Sperrklinken, ein Scheibenrad und Zahnräder mit der Spinnpumpe in Verbindung steht, wobei der Antrieb der genannten Nockenräder über Zahnräder mit verschiedener Zähnezahl, ferner über Zahnräder eines Differentials mit Kurbel sowie eine Schubstange und weitere Zahnräder erfolgt.According to the invention, the short-term additional delivery pulse of the spinning pump caused by an acceleration of the spinning pump drive and a subsequent one reverse movement of the drive below the normal conveyor speed prevents the sudden relaxation (snap back) of a spring with the locking device. This avoids the advantage offered by the sudden increase in funding the disadvantage of the subsequent reduced delivery of the spinning pump or the undershooting of the titer guaranteed by thread stretching. According to the invention, this is achieved by that cam wheels operate a lever with cams and a spring, which via locking wheels, Pawls, a disk wheel and gears connected to the spinning pump, the drive of the said cam wheels via gears with different numbers of teeth, also about gears of a differential with crank and a push rod and further gears takes place.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.The device according to the invention is for example in the drawing shown.

Fig.I zeigt einen Schnitt durch das Differentialgetriebe (links) und das Sperrklinkengetriebe (rechts); in Fig. 1I ist eine Ansicht auf den Sperrklinkentrieb gezeigt.Fig.I shows a section through the differential gear (left) and the pawl gear (right); in Fig. 1I is a view of the ratchet drive shown.

Die Antriebswelle 1 in Fig. I treibt durch das Zahnrad 2 und das Zwischenrad 3 das Zahnrad 4. Dieses ist auf der Welle 5 drehbar gelagert und mit dem Sperrad 6 fest verbunden. Die Drehung des Zahnrades 4 mit dem Sperrad 6 überträgt sich durch die Sperrklinke 7 auf das Scheibenrad 8, das ebenfalls auf der Welle 5 drehbar gelagert, jedoch mit dem Zahnrad 9 durch Nut und Feder verbunden ist. Das Zahnrad 9 überträgt die Drehung auf das Zahnrad 10, welches auf dem Zapfen der Spinnpumpe 11 sitzt. Diese fördert die Spinnflüssigkeit durch das '.Rohr 12 und das Filter 13 zur Düse 14. Da das Scheibenrad 8 in bezug auf die Drehzahl des Zahnrades 4 nur voreilen, jedoch nicht zurückbleiben kann, ist eine Gewähr dafür gegeben, daß die Förderung der Spinnpumpe und damit der Titer des gesponnenen Fadens einen bestimmten Wert nicht unterschreitet. Während nun auf der einen Seite neben dem Scheibenrad 8 das Sperrad 6 angeordnet ist, sitzt auf der anderen Seite desselben das Sperrad 15, welches die gleiche Anzahl Zähne hat wie das Sperrad 6. An einer Drehbewegung wird das Sperrad 15 durch den mit ihm verbundenen Hebel 16 (Fig.l und 1I) gehindert. Durch den Anschlag 17 (Fig. II) und die Feder 18 wird der Hebel 16 in seiner Lage gehalten. Bei dem eingangs beschriebenen Spinnvorgang gleitet die Sperrklinke 19 über die Zähne des stillstehenden Sperrades 15 hinweg. Drehen sich nun die beiden Nockenräder 20, so macht der Hebel 16 beim Auftreffen der Nocken auf die Stifte 21 einen Ausschlag um den Winkel a (Fig. 11), wobei die Zähne des Sperrades 15 unter der Klinke 19 hinweggleiten und die vorgespannte Feder 18 eine der Verlängerung entsprechend höhere Spannung erhält. In dem Augenblick, in dem der Nocken des Rades 20 den Stift 21 vom Hebel 16 verläßt, schnellt der Hebel 16 bis zum Anschlag 17 durch die Spannung der Feder 18 zurück. Bei diesem Zurückschnellen des Hebels 16 wird durch das Sperrad 15 und die Sperrklinke 19 das Scheibenrad 8 um den Winkel a gedreht, wobei die Sperrklinke 7 über das Sperrad 6 hinweggleitet. Es tritt also dann die erwähnte Voreilung des Scheibenrades 8 und damit eine kurzzeitige Mehrförderung der Spinnpumpe 11 ein, die die gewünschte kurzzeitige Titerverstärkung des Fadens verursacht. Um diese Titerverstärkungsimpulse weitgehendst aperiodisch zu gestalten, sind mehrere Nockenräder 20 (in Fig.II sind zwei Stück gezeichnet) angeordnet. Sie werden von Zahnrädern 22 (es ist nur ein Zahnrad 22 in Fig. I gezeichnet, die Lage der Räder 22 geht aus Fig. 1I hervor, da sie mit den Nockenrädern 20 auf gleicher Welle sitzen), die verschiedene Zähnezahlen haben, angetrieben. Diese Räder erhalten ihren Antrieb durch ein Differentialgetriebe mit den Umlaufrädern 23 und 24. Diese Umlaufräder rollen auf dem Zahnrad 25 ab. Der Antrieb des Differentialgetriebes erfolgt von der Welle 1 aus über das Zahnrad 26 und das Zwischenrad 27 auf das Zahnrad 28. Mit diesem fest verbunden ist das Zahnrad 29 als Triebrad für das Umlaufräderpaar 23 und 24, ferner das Zahnrad 30. Letzteres treibt das Zahnrad 31, in welchem der Bolzen 32 befestigt ist. Dieser erteilt nach Art eines Kurbeltriebes der Lasche 33 und damit auch dem Hebel 34 eine hin- und hergehende Bewegung. Der Hebel 34 ist über eine Hohlwelle fest mit dem Zahnrad 25 verbunden, auf das er diese hin- und herhende Bewegung überträgt. Da auf diesem die Um-P a laufräder 23 und 24 abrollen, wird die Umfangsgeschwindigkeit des Zahnrades 35 stark ungleichförmig. Hierdurch und durch die verschiedenen Zähnezahlen der Antriebsräder 22 wird eine weitgehende Aperiodizität der Betätigung der Nocken erzielt.The drive shaft 1 in FIG. 1 drives the gear 4 through the gear 2 and the intermediate gear 3. This is rotatably mounted on the shaft 5 and is firmly connected to the ratchet 6. The rotation of the gear 4 with the ratchet 6 is transmitted through the pawl 7 to the disk wheel 8, which is also rotatably mounted on the shaft 5, but is connected to the gear 9 by tongue and groove. The gear 9 transmits the rotation to the gear 10, which is seated on the journal of the spinning pump 11. This promotes the spinning liquid through the '.Rohr 12 and the filter 13 to the nozzle 14. Since the disc wheel 8 with respect to the speed of the gear 4 can only lead, but not lag behind, there is a guarantee that the promotion of the spinning pump and so that the titer of the spun thread does not fall below a certain value. While the ratchet wheel 6 is now arranged on one side next to the disc wheel 8, the ratchet wheel 15, which has the same number of teeth as the ratchet wheel 6, sits on the other side of the same. The ratchet wheel 15 is rotated by the lever connected to it 16 (Fig.l and 1I) prevented. The lever 16 is held in its position by the stop 17 (FIG. II) and the spring 18. In the spinning process described at the outset, the pawl 19 slides over the teeth of the stationary ratchet wheel 15. If the two cam wheels 20 now rotate, the lever 16 makes a deflection by the angle a (FIG. 11) when the cams strike the pins 21 , the teeth of the ratchet wheel 15 sliding under the pawl 19 and the pretensioned spring 18 a the extension receives a higher voltage accordingly. In the moment when the cams of the wheel 20 leaves the pin 21 by the lever 16, the lever of the spring 16 snaps to the stop 17 by the tension 18 back. During this snapback of the lever 16, the disk wheel 8 is rotated through the angle α by the ratchet wheel 15 and the pawl 19, the pawl 7 sliding over the ratchet wheel 6. The aforementioned lead of the disk wheel 8 and thus a short-term additional delivery of the spinning pump 11 then occurs, which causes the desired short-term increase in the titer of the thread. In order to make these titer amplification pulses largely aperiodic, several cam wheels 20 (two pieces are drawn in Fig.II) are arranged. They are driven by gears 22 (only one gear 22 is drawn in FIG. I, the position of the gears 22 is evident from FIG. 1I, since they sit on the same shaft as the cam wheels 20), which have different numbers of teeth. These wheels are driven by a differential gear with the planetary gears 23 and 24. These planetary gears roll on the gear 25. The differential gear is driven from the shaft 1 via the gear 26 and the intermediate gear 27 to the gear 28 , in which the bolt 32 is attached. This gives the bracket 33 and thus also the lever 34 a reciprocating movement in the manner of a crank mechanism. The lever 34 is firmly connected via a hollow shaft to the gear 25, to which it transmits this reciprocating movement. Since the Um-P a running wheels 23 and 24 roll on this, the peripheral speed of the gear 35 is very uneven. As a result of this and the different numbers of teeth of the drive wheels 22, a substantial aperiodicity of the actuation of the cams is achieved.

Durch ungleiche Ausführung der Spannorgane 20 und 21 der impulsgebenden Feder 18 können die einzelnen Mehrförderungsvolumina und damit die einzelnen Titerschwankungen nach Länge und Titer verschieden gestaltet werden.Due to the unequal design of the clamping elements 20 and 21 of the pulse-generating Spring 18, the individual additional delivery volumes and thus the individual titre fluctuations be designed differently according to length and titer.

Claims

PATENT CLAIM Gear for the production of rayon threads with aperiodic thickening caused by brief additional delivery pulses from the spinning pump, characterized in that cam wheels (20) actuate a lever (16) with cams (21) and a spring (18) which is controlled by locking wheels ( 6, 15), pawls (7, 19), a disk wheel (8) and gears (9, 10) are connected to the spinning pump (11) , the drive of the cam wheels (20) via gears (22) with different numbers of teeth , Gears (35, 23, 24, 25, 29) of a differential with the crank (34), the push rod (33) and gears (30,31) takes place. Considered publications German Patent Nos. 693 245, 728186; British Patent Nos. 326 777, 449181; U.S. Patent No. 2,337,664.