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DE1112037B - Process for the production of a room edge indented in places - Google Patents

Process for the production of a room edge indented in places

Info

Publication number
DE1112037B
DE1112037B DES60772A DES0060772A DE1112037B DE 1112037 B DE1112037 B DE 1112037B DE S60772 A DES60772 A DE S60772A DE S0060772 A DES0060772 A DE S0060772A DE 1112037 B DE1112037 B DE 1112037B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutout
edge
indentation
indented
starting piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES60772A
Other languages
German (de)
Inventor
Herbert Suchert
Heinrich Detterbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Siemens Elektrogaerate GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Elektrogaerate GmbH filed Critical Siemens Elektrogaerate GmbH
Priority to DES60772A priority Critical patent/DE1112037B/en
Publication of DE1112037B publication Critical patent/DE1112037B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung einer stellenweise eingebuchteten Raumkante Stellenweise eingebuchtete Raumkanten aus ziehbarem flächenhaften Material, vorzugsweise Blech, werden beispielsweise bei modernen Elektroherden zur übersichtlichen Anordnung der Bedienungsorgane verwendet. Dabei ist die von der Herdplatte und Vorderfront gebildete Raumkante zum größten Teil eingebuchtet und nur die Eckbereiche der Raumkante bleiben stehen, damit die bei den modernen Einbauküchen genormten Maße eingehalten werden. Die Herstellung der eingebuchteten Raumkante erfolgte bisher durch Auspressen eines entsprechend bemessenen Bleches im Gesenk. Wegen der Größe des Zuges waren meistens mehrere Arbeitsstufen notwendig, wobei oft noch nach jeder Arbeitsstufe das Material geglüht werden mußte. Da für jede Arbeitsstufe ein eigenes Gesenk notwendig war, und die Beschaffung der Gesenke große Ausgaben verursacht, gestaltete sich die Herstellung derartig eingebuchteter Raumkanten äußerst kostspielig.Process for the production of a room edge indented in places Room edges indented in places made of stretchable sheet-like material, preferably Sheet metal, for example, are used for a clear arrangement in modern electric stoves the controls are used. Here is the one from the stove top and the front The edge of the room formed is for the most part indented and only the corner areas of the edge of the room stay in place so that the standardized dimensions of modern fitted kitchens are adhered to will. The production of the indented room edge was previously done by pressing an appropriately sized sheet in the die. Because of the size of the train were Usually several work steps are necessary, often after each work step the material had to be annealed. Since a separate die is necessary for each work stage was, and the procurement of the dies caused great expenses, it turned out to be the production of such indented room edges is extremely expensive.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, durch Einsparen eines großen Teils der teuren Gedenke und teilweises Ersetzen des Ziehvorganges durch andere Bearbeitungsverfahren, die Herstellung von stellenweise eingebuchteten Raumkanten zu verbilligen.The invention is based on the object by saving a large part of the expensive commemoration and partial replacement of the drawing process by other processing methods, the production of room edges indented in places cheaper.

Bekannt ist schon die Herstellung von rahmenartigen Teilen, Behältern od. dgl. aus einer ebenen Blechplatine, die mit mindestens einem Ausschnitt versehen wird, der im Endprodukt als Schlitz erscheint.The production of frame-like parts and containers is already known od. The like. Made of a flat sheet metal plate, which is provided with at least one cutout which appears as a slot in the final product.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Ausschnitt im Ausgangsstück so .gelegt wird, daß der Schlitz die Einbuchtung im Endprodukt etwa in Kantenrichtung durchsetzt, die an den Ausschnitt grenzenden Bereiche des Ausgangsstückes in eine der Endform der Einbuchtung entsprechende Form gezogen und gebogen werden und gleichzeitig oder nachfolgend das Ausgangsstück an den nicht eingebuchteten, der Kante entsprechenden Bereichen abgewinkelt wird.According to the method according to the invention, the object set is thereby achieved solved that the cutout in the starting piece is .laid so that the slot the Indentation in the end product is penetrated approximately in the direction of the edge that adjoins the cutout bordering areas of the starting piece in a corresponding to the end shape of the indentation Shape can be drawn and bent and at the same time or subsequently the starting piece is angled at the areas that are not indented and correspond to the edge.

Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten der durch dieselben erzielten Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des erfindungsgemäßen Verfahrens, das an Hand eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert wird.Further features of the invention and details of the same achieved advantages emerge from the following description of the invention Method that is based on an embodiment shown in the accompanying drawing is explained in more detail.

Fig. 1 und 2 zeigen in räumlicher Darstellung und in verschiedenen Herstellungsstufen einen Teilausschnitt einer mit einer Einbuchtung zur Aufnahme eines Armaturenbrettes versehenen Herdvorderkante, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird.Fig. 1 and 2 show in three-dimensional representation and in different Manufacturing stages a partial section with an indentation for receiving a dashboard provided stove front edge, which according to the invention Process is established.

Als Ausgangsstück dient ein Blechschnitt 1, der mit einem Ausschnitt 2 versehen wird, der im Endprodukt (Fig. 2) als ein die Einbuchtung etwa in Richtung der Kante 3' durchsetzender Schlitz 2' erscheint. Die an den Ausschnitt 2 grenzenden Bereiche 4 und 5 des Ausgangsstückes 1 werden in. eine der Endform der Einbuchtung entstehende Form gezogen. Gleichzeitig oder nachfolgend wird das Ausgangsstück an den nicht eingebuchteten, der Kante 3' entsprechenden Bereichen 3 (Fig. 1) abgewinkelt.A sheet metal section 1, which has a cutout, is used as the starting piece 2 is provided, which in the end product (Fig. 2) as a the indentation approximately in the direction the edge 3 'penetrating slot 2' appears. The bordering on the section 2 Areas 4 and 5 of the starting piece 1 are in. One of the final shape of the indentation resulting shape drawn. At the same time or subsequently the output piece is switched on the areas 3 (FIG. 1) which are not indented and which correspond to the edge 3 '.

Um den Übergang der Kante 3' in die Einbuchtung besser abrunden zu können, wird der Ausschnitt 2 vorzugsweise in seinem, auf die n cht eingebuchtete Raumkante hinweisenden Ende 6 strahlenförmig ausgeschnitten. Zur Aufnahme von Schaltern od. dgl. wird der Ausschnitt 2 wenigstens teilweise zu mindestens einer im Endprodukt die Einbuchtung durchbrechenden öffnung 7 erweitert.In order to better round off the transition of the edge 3 'into the indentation can, the cutout 2 is preferably in its, not indented on the Space edge pointing end 6 cut out in a radial shape. To accommodate switches or the like, the cutout 2 becomes at least partially at least one in the end product opening 7 breaking through the indentation expanded.

Zweckmäßigerweise wird der die Einbuchtung durchsetzende Schlitz 2' durch Verschweißen oder auf eine andere Art und Weise geschlossen. Die durch das Einbuchten geschaffene Fläche kann beliebig geformt sein und mit oder ohne Knick bzw. Absatz in die anschließenden Flächen übergehen.The slot 2 'passing through the indentation is expediently closed by welding or in some other way. The through the The indented surface can be shaped as desired and with or without a kink or paragraph merge into the adjoining areas.

Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer stellenweise eingebuchteten Raumkante nicht auf das gezeigte Beispiel beschränkt, sondern kann vor allem immer dort vorteilhaft angewandt werden, wo die Herstellung durch Tiefziehen infolge der hohen Anschaffungskosten der Gesenke zu teuer wird und teilweise durch andere Arbeitsverfahren ersetzt werden soll.It goes without saying that the method according to the invention is used for production a room edge indented in places is not limited to the example shown, but can always be used advantageously wherever the production deep drawing becomes too expensive due to the high acquisition costs of the dies and is to be partially replaced by other work processes.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung einer stellenweise eingebuchteten Raumkante an Hausgeräten, insbesondere Elektroherden, aus einem ziehbaren, ebenen Ausgangsstück, beispielsweise einer Blechplatine, das mit mindestens einem Ausschnitt versehen wird, der im Endprodukt als Schlitz erscheint, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt im Ausgangsstück so gelegt wird, daß der Schlitz die Einbuchtung im Endprodukt etwa in Kantenrichtung durchsetzt, die an den Ausschnitt grenzenden Bereiche des Ausgangsstückes in eine der Endform der Einbuchtung entsprechende Form gezogen und gebogen werden, und gleichzeitig oder nachfolgend das Ausgangsstück an den nicht eingebuchteten, der Kante -entsprechenden Bereichen abgewinkelt wird. PATENT CLAIMS: 1. Method for producing a locally indented The edge of the room on household appliances, especially electric stoves, from a pull-out, flat Starting piece, for example a sheet metal blank, with at least one cutout which appears as a slot in the end product, characterized by that the cutout in the starting piece is placed so that the slot the indentation interspersed in the end product approximately in the direction of the edge, which border on the cutout Areas of the starting piece in a shape corresponding to the end shape of the indentation be drawn and bent, and at the same time or subsequently the starting piece is angled at the areas that are not indented and correspond to the edge. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im Ausgangsstück vorgesehene Ausschnitt vorzugsweise in seinem, auf die nicht eingebuchtete Raumkante hinweisenden Ende in an sich bekannter Weise strahlenförmig ausgeschnitten wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the provided in the output piece Cutout preferably in his, pointing to the non-indented edge of the room The end is cut out in a manner known per se in a radial fashion. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der im Ausgangsstück vorgesehene Ausschnitt wenigstens teilweise zu mindestens einer im Endprodukt die Einbuchtung durchbrechenden öffnung erweitert wird. 3. Procedure according to claim 1 and 2, characterized in that the Cutout at least partially to at least one indentation in the end product breakthrough opening is expanded. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die Einbuchtung durchsetzende Schlitz durch Verschweißen, Verlöten, Verkleben od. dgl. wenigstens teilweise geschlossen wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1756 725; schweizerische Patentschrift Nr. 126 439; britische Patentschrift Nr. 197194; -USA.-Patentschrift Nr. 2 695 728.4. The method according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the slot penetrating the indentation is welded, Soldering, gluing or the like. Is at least partially closed. Into consideration Drawn publications: German utility model No. 1756 725; Swiss U.S. Patent No. 126,439; British Patent No. 197194; - United States patent No. 2,695,728.
DES60772A 1958-11-28 1958-11-28 Process for the production of a room edge indented in places Pending DE1112037B (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3438117A (en) * 1966-10-25 1969-04-15 American Air Filter Co Method of making a sealing gasket
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CH126439A (en) * 1926-05-06 1928-06-16 Marcel Combemale Manufacturing process for metal furniture.
US2695728A (en) * 1951-11-08 1954-11-30 Paul L Wahl Box construction
DE1756725A1 (en) * 1968-07-03 1970-05-06 Alten K Overpass bridge for ramps

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