DE1197655B - Drive unit for operating hours counter - Google Patents
Drive unit for operating hours counterInfo
- Publication number
- DE1197655B DE1197655B DEG32707A DEG0032707A DE1197655B DE 1197655 B DE1197655 B DE 1197655B DE G32707 A DEG32707 A DE G32707A DE G0032707 A DEG0032707 A DE G0032707A DE 1197655 B DE1197655 B DE 1197655B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bristles
- drive unit
- unit according
- hollow cylinder
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
- G07C3/02—Registering or indicating working or idle time only
- G07C3/04—Registering or indicating working or idle time only using counting means or digital clocks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
Antriebsaggregat für Betriebsstundenzähler Die Erfindung bezieht sich auf ein Antriebsaggregat für Betriebsstundenzähler.Drive unit for hour meter The invention relates on a drive unit for operating hours counter.
Aufgabe der Erfindung ist es, die von den zeitlich zu kontrollierenden Maschinen ausgehenden Vibrationen aufzunehmen und sie in drehende Momente, zum Antrieb eines Zeitwählers, umzuwandeln.The object of the invention is to be controlled by the time Machines absorb outgoing vibrations and turn them into rotating moments to drive them a time selector to convert.
Eine bekannte Anordnung eines Betriebsstunclenzählers mit Vibrationsantrieb verwendet als Gleichrichter ein Wälzkörper-Riehtgesperre. Diese bekannte Ausführung hat jedoch den Nachteil, daß die Vibrationsamplituden sehr groß sein müssen, um ein Drehmoment zu erzeugen. Eine weitere bekannte Anordnung legt zwischen Vibrationssender und Gleichrichter eine große Übersetzung, um dem nachgeschalteten Gleichrichter, der ebenfalls wie die oben angeführte Ausführung nach Art eines Wälzkörper-Richtgesperres arbeitet, entsprechend große Amplituden zuzuführen. Die Energiewerte der Amplituden für einen derartigen Antrieb sind sehr groß; die Anordnung ist nur in beschränktem Umfang anwendbar. Weiter ist ein Vibrationsantrieb für Zeitzähler bekannt, der die Massenträgheit des Quecksilbers ausnutzt, um über ein Schöpferrad, welches in einem Quecksilbersumpf läuft, ein zeithaltendes Laufwerk anzutreiben. Diese Anordnung ist stark lageabhängig. Außerdem läßt sich ein derartiges Gerät fertigungstechnisch wie vertriebsmäßig nur schwer handhaben. Ein weiterer Nachteil der vorgenannten Vibrationszeitzähler ist ihre aufwendige und teure Konstruktion, insbesondere der Wälzkörper-Richtgesperre in der für einen einwandfreien Betrieb erforderlichen Genauigkeit.A known arrangement of an operating hour counter with a vibration drive uses a rolling element locking mechanism as a rectifier. This well-known version however, has the disadvantage that the vibration amplitudes must be very large in order to to generate a torque. Another known arrangement is between vibration transmitters and rectifier a large ratio to the downstream rectifier, which is also like the above-mentioned version in the manner of a rolling element straightening mechanism works to supply correspondingly large amplitudes. The energy values of the amplitudes for such a drive are very large; the arrangement is only limited Scope applicable. Next, a vibration drive for time counters is known that the Mass inertia of the mercury exploited to have a bucket wheel, which is in a Mercury sump is running to power a time-keeping drive. This arrangement is strongly location-dependent. In addition, such a device can be manufactured technically how difficult to handle in terms of sales. Another disadvantage of the above Vibration timer is their complex and expensive construction, especially the Rolling element straightening lock with the accuracy required for perfect operation.
Des weiteren ist ein Antriebsaggregat bekannt, das die von einer laufenden Maschine herrührenden mechanischen Vibrationen mittels einer aus gerichteten elastischen Borsten bestehenden Bürste und einer relativ zu dieser drehenden Scheibe in rotierende Bewegungen umformt, wobei diese Scheibe eine in Drehrichtung zeigende Innenverzahnung aufweist. Diese bekannte Anordnung hat jedoch den entscheidenden Nachteil, daß zu viele Borsten, d. h. alle elastischen Glieder, gleichzeitig im Eingriff mit dem sich drehenden Teil der Anordnung stehen. Dies hat zur Folge, daß die Schwingungen sehr energiereich sein müssen, um aus ihrer oszillierenden Bewegung eine drehende Bewegung abzuleiten. Überhaupt wird bei der bekannten Anordnung weniger Wert auf einen guten Wirkungsgrad gelegt, als auf die Forderung nach einer einwandfreien Gleichrichtung der zugeführten Schwingung.Furthermore, a drive unit is known which is operated by a Machine-generated mechanical vibrations by means of a directed elastic Bristles existing brush and a relative to this rotating disc in rotating Moves are transformed, with this disc having internal teeth pointing in the direction of rotation having. However, this known arrangement has the major disadvantage that to many bristles, d. H. all elastic links, simultaneously engaged with the rotating part of the arrangement. This has the consequence that the vibrations must be very energetic in order to turn its oscillating motion into a rotating one To derive movement. In general, less importance is attached to the known arrangement placed a good efficiency than on the demand for a flawless one Rectification of the supplied vibration.
Die Nachteile dieser bekannten Anordnungen umgeht die Erfindung dadurch, daß das an einem vorzugsweise zylindrischen Körper und den davon abstehenden Borsten bestehende Borstenrad in einem Hohlzylinder angeordnet ist, wobei der Durchmesser des Borstenrades in entspanntem Zustand der Borsten kleiner ist als der Durchmesser der Zylinderinnenfläche, so daß bei jeder einzelnen Vibration in Umfangsrichtung gesehen nur ein Teil der Borsten mit der Innenverzahnung des Hohlzylinders in Wirkverbindung tritt. Somit ist bei Vibrationseinwirkungen auf den Hohlzylinder nur ein geringer Teil der Borsten an der Kraftübertragung beteiligt. Dadurch besitzen diese wenigen im Eingriff mit dem zylindrischen Teil stehenden Borsten eine solche Elastizität, daß kleinste Energiewerte gleichgerichtet und übertragen werden. Als einen weiteren Fortschritt gegenüber den bekannten Auslegungen des übertragungsantriebs hat sich die Anordnung der elastischen Glieder um den vollen Umfang gezeigt, da die Rüttelbewegungen beispielsweise von Fahrzeugen in den meisten Fällen eine Ellipse beschreiben.The invention avoids the disadvantages of these known arrangements by that on a preferably cylindrical body and the bristles protruding therefrom existing bristle wheel is arranged in a hollow cylinder, the diameter of the bristle wheel in the relaxed state of the bristles is smaller than the diameter the inner surface of the cylinder, so that with every single vibration in the circumferential direction seen only part of the bristles with the internal teeth of the hollow cylinder in operative connection occurs. This means that the hollow cylinder is only slightly affected by vibrations Part of the bristles involved in power transmission. As a result, these few own bristles in engagement with the cylindrical part have such elasticity, that the smallest energy values are rectified and transmitted. As another Progress over the known designs of the transmission drive has been made the arrangement of the elastic members around the full circumference is shown as the shaking movements For example, describe an ellipse in most cases of vehicles.
Die Abbildungen zeigen beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung.The figures show, for example, an embodiment of the invention.
F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Vibrations-Betriebsstundenzähler mit dem erfindungsgemäßen Antriebsaggregat; F i g. 2 zeigt den erfindungsgemäßen Vibrationsmotor in der Draufsicht; F i g. 3 zeigt eine äquivalente Ausführungsform des erfindungsgemäßen Motors im Schnitt für in Achsrichtung verlaufende Amplituden größerer Energiedichte.F i g. 1 shows a section through a vibrating operating hours counter with the drive unit according to the invention; F i g. 2 shows the invention Vibration motor in plan view; F i g. 3 shows an equivalent embodiment of the motor according to the invention in section for amplitudes extending in the axial direction greater energy density.
In F i g. 1 bedeutet 1 das Gehäuse des Vibrationszeitzählers, 2 zeigt die Gehäuseplatine, welche gleichzeitig als Lagerpunkt des beispielsweise kardanisch in Form eines Kugelgelenkes 3 aufgehängten Werkes 4 dient. Das Werk 4 besteht aus dem Untersetzungsgetriebe 5, welches mit dem Anzeigewerk 6 im Eingriff steht. Der Antrieb des Werkes 4 erfolgt vom erfindungsgemäßen Vibrationsmotor aus. Dieser besteht aus einem gehäusefesten Hohlzylinder 7 und besitzt eine aufgerauhte, vorzugsweise in Drehrichtung zeigende Innenverzahnung 8 kleiner Teilung. An dieser stoßen sich die entgegen der Drehrichtung nach außen gerichteten elastischen Borsten 9 ab. 10 kennzeichnet die mit dem Werk 4 verbundene Antriebswelle. Die senkrecht zur Antriebswelle 10 abstehenden scheibenförmig gebundenen Borsten 9 werden von dem zylindrischen Körper 11 getragen. 12 bezeichnet den Gangregler, der den Ablauf des Werks 4 zeitlich hemmt. Um ein Rückdrehen des Borstenrades auszuschließen, ist eine Rücklaufsperre 13 eingebaut. Der Pfeiler 14 dient in dem werks seitig verbundenen zylindrischen Ziehteil 19 als Stoßsicherung gegen zu große Amplituden des Werks 4, welche die Borsten 9 knicken oder zerstören könnten. Die Schraubenfeder 15, die über einen Aufhängebolzen 16 exzentrisch in einem friktionierten Schraubenelement 17 gelagert ist, gestattet eine Elastizitätsverstellung bei bestimmten Einbaulagen des Werks, bezogen auf die Borsten 9. 18 zeigt eine Laufanzeige.In Fig. 1 means 1 the housing of the vibration time counter, 2 shows the housing plate, which at the same time serves as a bearing point of the movement 4, which is suspended, for example, in the form of a ball joint 3. The work 4 consists of the reduction gear 5, which is in engagement with the display work 6. The drive of the plant 4 takes place from the vibration motor according to the invention. This consists of a hollow cylinder 7 fixed to the housing and has a roughened internal toothing 8 with a small pitch, preferably pointing in the direction of rotation. The elastic bristles 9, which are directed outwards against the direction of rotation, repel each other on this. 10 identifies the drive shaft connected to movement 4. The bristles 9, which protrude perpendicular to the drive shaft 10, are bound in the shape of a disk and are carried by the cylindrical body 11. 12 denotes the regulator, which temporarily inhibits the process of movement 4. In order to prevent the bristle wheel from turning back, a backstop 13 is installed. The pillar 14 is used in the factory-connected cylindrical drawn part 19 as a shock protection against excessive amplitudes of the work 4, which the bristles 9 could bend or destroy. The helical spring 15, which is mounted eccentrically in a frictional screw element 17 via a suspension bolt 16, allows an elasticity adjustment in certain installation positions of the movement, based on the bristles 9. 18 shows a running indicator.
Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß zur Erzielung eines guten Wirkungsgrades, d. h. um auch kleinste Vibrationsenergien in ein Drehmoment umzuformen, der Außendurchmesser 20 des Borstenrades 9,11 im entspannten Zustand der Borsten 9 kleiner ist als der Durchmesser der aufgerauhten bzw. gezahnten Zylinderinnenfläche 7, so daß bei jeder einzelnen Vibration nur ein Teil der Borsten 9 mit der Innenverzahnung 8 des Hohlzylinders 7 in Wirkverbindung tritt. Das Borstenrad 9, 11 dreht sich in Pfeilrichtung 21. From Fig. 2 it can be seen that in order to achieve good efficiency, ie to convert even the smallest vibration energies into a torque, the outer diameter 20 of the bristle wheel 9, 11 in the relaxed state of the bristles 9 is smaller than the diameter of the roughened or toothed cylinder inner surface 7, so that with each individual vibration only part of the bristles 9 comes into operative connection with the internal toothing 8 of the hollow cylinder 7. The bristle wheel 9, 11 rotates in the direction of arrow 21.
F i g. 3 zeigt einen Zähler mit scheibenförmigem Umformer als eine andere Form des Erfindungsgedankens. Dabei wird der werkseitig gelagerte Rotor 22 zwischen in Drehrichtung gerichteten elastischen Borsten 23 gelagert. 24 kennzeichnet das elastisch, beispielsweise an Schraubenfedern 25 aufgehängte Werk, 26 zeigt das maschinenseitig befestigte Gehäuse.F i g. 3 shows a counter with a disk-shaped transducer as another form of the inventive concept. The rotor 22 , which is supported at the factory, is supported between elastic bristles 23 directed in the direction of rotation. 24 denotes the elastic, for example, suspended on coil springs 25 work, 26 shows the housing attached to the machine.
Claims (5)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG32707A DE1197655B (en) | 1961-07-13 | 1961-07-13 | Drive unit for operating hours counter |
CH756962A CH393803A (en) | 1961-06-23 | 1962-06-22 | Operating hours counter with a timing mechanism and a shaker drive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG32707A DE1197655B (en) | 1961-07-13 | 1961-07-13 | Drive unit for operating hours counter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1197655B true DE1197655B (en) | 1965-07-29 |
Family
ID=7124530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG32707A Pending DE1197655B (en) | 1961-06-23 | 1961-07-13 | Drive unit for operating hours counter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1197655B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623587A1 (en) * | 1986-07-12 | 1988-01-21 | Gerd Kress | Appliance for measuring the operating time of machines |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1600088A (en) * | 1922-12-05 | 1926-09-14 | Burstyn Walther | Mechanical rectifier |
CH324536A (en) * | 1954-08-04 | 1957-09-30 | Lehmann Ernst | Device for determining the operating time of drive motors of stationary or moving machines |
-
1961
- 1961-07-13 DE DEG32707A patent/DE1197655B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1600088A (en) * | 1922-12-05 | 1926-09-14 | Burstyn Walther | Mechanical rectifier |
CH324536A (en) * | 1954-08-04 | 1957-09-30 | Lehmann Ernst | Device for determining the operating time of drive motors of stationary or moving machines |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3623587A1 (en) * | 1986-07-12 | 1988-01-21 | Gerd Kress | Appliance for measuring the operating time of machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102016207930B3 (en) | The wave gear | |
EP0641621B1 (en) | Rotary drive device | |
DE2409417A1 (en) | Oscillating device with adjustable balance weights - permitting continuous adjustment during operation | |
DE1197655B (en) | Drive unit for operating hours counter | |
DE1523520B1 (en) | Drive device for a stepping mechanism | |
DE1077023B (en) | Gear arrangement, especially for driving hand machine tools | |
DE3115947A1 (en) | DEVICE FOR DRIVING THE CAROUSEL IN AN INDUSTRIAL ROBOT | |
DE1775026C2 (en) | Drive device for devices and machines in precision engineering | |
DE102018104388B3 (en) | The wave gear | |
DE500151C (en) | Rotary hammer with firing pin, which receives an axial thrusting movement through two oppositely rotating swing weights and is swung back and forth in the right and left directions of rotation | |
DE102015224901A1 (en) | The wave gear | |
DE4041600A1 (en) | TORSION DAMPER | |
DE2320571B2 (en) | Device for braking gears | |
CH330557A (en) | Self-winding device for clocks, in particular for wristwatches | |
DE1426869B2 (en) | Device for vibration damping of compressor or turbine blades | |
DE659266C (en) | Mechanical timer with centrifugal drive | |
DE3500716C2 (en) | Bearing arrangement | |
DE1275316B (en) | Device for generating a directed inertia force, in particular vibration exciter for a rocker for soil compaction | |
DE1240342B (en) | Torsional vibration damper | |
DE952481C (en) | Spring drive mechanism with an auxiliary spring that is periodically re-tensioned by the main drive spring | |
DE1113845B (en) | Device for determining the operating time of a rotating part, e.g. a shaft of a motor | |
DE578883C (en) | Trip control device for motor vehicles | |
DE2821827C2 (en) | transmission | |
DE2607881C3 (en) | Device for damping vibrations in a ski | |
DE420659C (en) | Device for starting engines |