DE1167613B

DE1167613B - Diaphragm regulating slide with diaphragm plates touching along their edges

Info

Publication number: DE1167613B
Application number: DEE18956A
Authority: DE
Inventors: Emile Egger
Original assignee: EMILE EGGER AND CO AG
Current assignee: EMILE EGGER AND CO AG
Priority date: 1958-04-10
Filing date: 1960-02-26
Publication date: 1964-04-09
Also published as: DE1156615B

Description

Blendenreguherschieber mit sich längs ihrer Kanten berührenden Blendenplatten Zusatz zur Anmeldung: E 17370 XII / 47 g Auslegeschrift 1 156 615 Die Erfindung betrifft einen Blendenregulierschieber nach der Patentanmeldung E 17370 XII/47 g. Um den Zusammenhang zu erleichtern, ist der Schieber nach der Hauptpatentanmeldung in F i g. 1 und 2 der Zeichnung nochmals wiedergegeben. Seine Funktionsweise ist kurz wie folgt: Die, Regulierung erfolgt durch Drehen der Spindel 25, die mittels einer Mutter 26 einen am Regulierring vorgesehenen Hebel 27 und damit den Regulierring selbst dreht. Die Verschiebung eines mit der Mutter 26 verbundenen Zeigers 28 kann durch ein Sichtfenster 29 des Spindelgehäuses. beobachtet und die Regulierstellung auf einer auf der Gehäuseaußenseite angebrachten Skala abgelesen werden. Der Regulierring nimmt bei seiner Drehung die in seine Mitnehmernuten greifenden Mitnehmerrollen 11 mit, wobei die Blendenplatten 7 längs der Nuten 19 verschoben werden. Dabei gleiten ihre Kanten aufeinander ab, wobei die verbleibende Durchflußöffnung, die stets polygonale Form aufweist, je nach der radialen Lage der Platten 7 verschieden groß ist. Die weiteren in den F i g. 1 und 2 mit Bezugszeichen verschenen Bauteile brauchen nicht im einzelnen erwähnt zu werden, weil sie hier nicht bedeutungsvoll sind.Blendenreguherschieber with itself along its edges in contact with diaphragm plates addition to log in: 17370 XII / 47 g Auslegeschrift 1156615 The invention relates to a Blendenregulierschieber according to the patent application 17370 E XII / 47 g. In order to facilitate the connection, the slide according to the main patent application is shown in FIG. 1 and 2 of the drawing reproduced again. Its mode of operation is briefly as follows: The regulation takes place by turning the spindle 25, which by means of a nut 26 turns a lever 27 provided on the regulating ring and thus the regulating ring itself. A pointer 28 connected to the nut 26 can be displaced through a viewing window 29 of the spindle housing. observed and the regulation position can be read on a scale on the outside of the housing. As it rotates, the regulating ring entrains the driver rollers 11 engaging in its driver grooves, the diaphragm plates 7 being displaced along the grooves 19. Their edges slide off one another, the remaining flow opening, which always has a polygonal shape, being of different sizes depending on the radial position of the plates 7. The other in the F i g. 1 and 2 given away with reference numerals do not need to be mentioned in detail because they are not significant here.

Ein besonderes Problem bietet bei Regulierschiebern der in der Hauptpatentanmeldung beschriebenen und in F i g. 1 und 2 gezeigten Art die Dichtung und Sauberhaltung der Fugen zwischen den einzelnen Blendenplatten 7 bzw. zwischen den Blendenplatten 7 und den Dichtungsflächen 5 und 6, weil in allen Fällen möglichst reibungsamie Gleitsitze vorhanden sein müssen. Dieses Problem ist besonders wichtig bei ganz geschlossenem Schieber, weil hierbei der Restdurchlaß des Schiebers infolge Undichtheiten auf ein Minimum beschränkt werden soll. Anderseits besteht bei geschlossenem Schieber, wenn also die Druckdifferenz zwischen Einlaß und Auslaß des Schiebers am höchsten ist, gerade die größte Gefahr, daß ein mit feinen Verunreinigungen durchsetztes Medium durch die verbleibenden Fugen durchsickert und besonders in den erweiterten Hohlfäumen des Schiebergehäuses solche Verunreinigungen ablagert.A particular problem with regulating slides is that described in the main patent application and shown in FIG. 1 and 2, the sealing and keeping clean of the joints between the individual diaphragm plates 7 or between the diaphragm plates 7 and the sealing surfaces 5 and 6, because in all cases there must be sliding seats as frictionless as possible. This problem is particularly important when the slide is completely closed, because in this case the residual passage of the slide should be limited to a minimum as a result of leaks. On the other hand, when the valve is closed, i.e. when the pressure difference between the inlet and outlet of the valve is highest, there is the greatest risk that a medium permeated with fine impurities will seep through the remaining joints and deposit such impurities, especially in the expanded hollow spaces of the valve body.

Gemäß der Erfindung werden diese Probleme einerseits dadurch gelöst, daß die Blendenplatten in einen Plattenteil und eine die anliegende Blendenplatte berührende Leiste aufgeteilt werden, wobei zwischen den Plattenteil und die Leiste ein elastischer Zwischenteil dicht eingelegt ist, welcher im Betriebszustand leicht elastisch zusammengedrückt ist und die Leiste dicht gegen die anliegende Blendenplatte drückt. Durch diese Maßnahm ist Gewähr dafür geboten, daß die Blendenplatten mit ihren Kanten gleichmäßig und gut dichtend aufeinandergepreßt werden. Da jedoch der Anpreßdruck durch einen elastischen Zwischenteil erzeugt wird, ist ein Verklemmen der Platten ausgeschlossen und somit eine ungehemmte Regulierung sichergestellt.According to the invention, these problems are solved on the one hand by that the diaphragm plates in a plate part and the adjacent diaphragm plate touching bar, being split between the plate part and the bar an elastic intermediate part is tightly inserted, which is light in the operating state is elastically compressed and the bar tightly against the adjacent panel plate presses. This measure guarantees that the diaphragm plates with their edges are pressed together evenly and tightly sealing. However, since the Contact pressure is generated by an elastic intermediate part, is jamming of the plates are excluded, thus ensuring uninhibited regulation.

Anderseits können die zugrunde liegenden Probleme mit besonderem Vorteil dadurch gelöst werden, daß die komplementären Profile, mit denen die Blendenplatten aufeinanderliegen, einen gekrümmten Mittelteil und praktisch senkrecht zur Ebene der Blendenplatten verlaufende äußere Endteile aufweisen. Damit wird erreicht, daß die Blendenplatten durch die gebogenen Profilteile in ihrer gemeinsamen Ebene gesichert sind, daß jedoch infolge der nicht gewölbten Endteile der Profile sehr schmale Fugen entstehen, die weder quer zu den Blendenplatten noch längs der Fugen einen erheblichen Sickerfluß zulassen.On the other hand, the underlying problems can be of particular benefit can be achieved in that the complementary profiles with which the diaphragm plates lie on top of one another, a curved central part and practically perpendicular to the plane of the orifice plates have outer end portions. This achieves that the diaphragm plates secured by the curved profile parts in their common plane are that, however, as a result of the non-arched end parts of the profiles, very narrow joints arise that neither transversely to the aperture plates nor along the joints a significant Allow seepage flow.

Die Wirkung der obenerwähnten erfindungsgemäßen Maßnahmen kann -noch wesentlich unterstützt werden, wenn die Blendenplatten in an sich bekannter Weise durch beidseitig derselben an der Wand des Durchflußkanals angebrachte Dichtungsringe abgedichtet sind, welche einen in weiterhin an sich bekannter Weise mit elastischem Druck seitlich gegen die Blendenplatten anliegenden Flansch aufweisen. Obwohl diese letztgenannten Maßnahmen bei Schiebern mit einer einzigen Schieberplatte oder bei Stößelventilen bekannt sind, bringen sie im Zusammenhang mit den eingangs erwähnten, insbesondere der an zweiter Stelle genannten Maßnahme, erhebliche Vorteile, indem die Sickerverluste durch das Gehäuse bzw. um die Außenseite der Blendenplatten noch erheblich herabgesetzt werden.The effect of the above-mentioned measures according to the invention can still are significantly supported when the diaphragm plates in a known manner by means of sealing rings attached to the wall of the flow channel on both sides of the same sealed are which one in a manner known per se with elastic pressure laterally have flange resting against the diaphragm plates. Although the latter Measures for gate valves with a single gate valve or for tappet valves are known, bring them in connection with the aforementioned, in particular The second measure mentioned, has considerable advantages by reducing the seepage losses considerably reduced by the housing or around the outside of the diaphragm plates will.

Weiterhin wird seitlich der Blendenplatten in bekannter Weise ein Dichtungsring angebracht, welcher durch einen Druckring gegen die Blendenplatten preßbar ist, wobei in gleichfalls bekannter Weise die Regulierbewegung des Schiebers und die Betätigung des Druckringes gekoppelt sind. Die Koppelung erfolgt in der Weise, daß der Dichtungsring gegen die Blendenplatten angepreßt wird, wenn diese ihre geschlossene Stellung erreichen, wodurch der Sickerfluß bei geschlossenem Schieber in Verbindung mit den vorerwähnten Maßnahmen besonders gering gehalten werden kann. Bei bekannten Absperrvorrichtungen wurde eine analoge Maßnahme im Zusammenhang mit einem einteiligen Verschlußstück getroffen, um eine vollständige Dichtung zu bewirken. Gemäß der Erfindung können durch die letztgenannte Maßnahme die übrigen Maßnahmen wirkungsvoll unterstützt werden. Eine besonders einfache Ausführung ist beim Erfindungsgegenstand dadurch möglich, daß die in an sich ebenfalls bekannter Weise am Druckring vorgesehenen Keilflächen mit Nocken des Regulierringes zusammenarbeiten.Furthermore, a side of the diaphragm plates is in a known manner Sealing ring attached, which by a pressure ring against the orifice plates can be pressed, the regulating movement of the slide in a likewise known manner and the actuation of the pressure ring are coupled. The coupling takes place in the Way that the sealing ring is pressed against the orifice plates when these reach their closed position, whereby the seepage flow with the valve closed can be kept particularly low in connection with the aforementioned measures. In known shut-off devices, an analogous measure was taken in connection with a one-piece plug to effect a complete seal. According to the invention, the last-mentioned measure can take the remaining measures be effectively supported. A particularly simple embodiment is the subject matter of the invention possible in that the provided in a manner also known per se on the pressure ring Wedge surfaces work together with cams of the regulating ring.

In den F i g. 3 bis 7 sind Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt, wobei entsprechende Teile des Blendenschiebers gleich bezeichnet sind wie in den F i g. 1 und 2.In the F i g. Exemplary embodiments of the invention are shown in FIGS. 3 to 7 , corresponding parts of the diaphragm slide having the same designations as in FIGS. 1 and 2.

Fig. 3 und 4 zeigen eine besondere Maßnahme zum dichten Aufeinanderpressen der sich berührenden Kanten der Blendenplatten 7. Diese Blendenplatten sind -in einen eigentlichen, im wesentlichen dreieckigen Plattenteil 50 und eine an die benachbarte Blendenplatte anliegende Leiste 51 unterteilt, wobei zwischen diese metallisch ausgeführten Teile ein elastisches, als Leiste vorgesehenes Zwischenteil 52, z. B. aus Gummi, einem genügend elastischen Kunststoff od. dgl., eingesetzt ist. Die besonderen Profile der Teile 50 bis 52 sind aus F i g. 4 ersichtlich. Das Zwischenteil 52 weist einen mittleren verdickten Teil 53 auf, welcher in entsprechende Haltenuten des Teiles 50 und der Leiste 51 greift. An den verdickten Teil schließen schmale, kurze Stege 54 an. Bei einer Platte 7 von total 7 mm Dicke weist der Teil 53 z. B. eine Länge von 5 mm und die Stege 54 je eine solche von je 1 mm auf, während die Teile 53 und 54 eine Dicke in Druckrichtung von beispielsweise 5 bzw. 1,5 bis 2 mm aufweisen. Bei zusammengebautem Schieber sind nun die Zwischenteile 52 stets leicht elastisch zusammengedrückt und pressen die Leiste 51 dicht gegen die an derselben anliegende Blendenplatte 7. 3 and 4 show a special measure for tightly pressing the touching edges of the diaphragm plates 7 together. These diaphragm plates are divided into an actual, essentially triangular plate part 50 and a strip 51 resting against the adjacent diaphragm plate, with parts made of metal between them an elastic, provided as a bar intermediate part 52, for. B. od rubber, a sufficiently elastic plastic. Like. Is used. The particular profiles of parts 50 to 52 are shown in FIG. 4 can be seen. The intermediate part 52 has a central, thickened part 53 which engages in corresponding holding grooves in the part 50 and the strip 51 . Narrow, short webs 54 adjoin the thickened part. In the case of a plate 7 of a total thickness of 7 mm, the part 53 has z. B. a length of 5 mm and the webs 54 each one of 1 mm, while the parts 53 and 54 have a thickness in the printing direction of, for example, 5 and 1.5 to 2 mm. When the slide is assembled, the intermediate parts 52 are now always slightly elastically compressed and press the strip 51 tightly against the diaphragm plate 7 resting against it.

Auch die ineinandergreifenden Profile des Plattenteiles 50 und der Leiste 51 sind gemäß F i g. 4 besonders ausgebildet. Sie weisen je einen etwa halbkreisförmig gekrümmten Mittelteil 55 und daran anschließende, praktisch senkrecht zu den Außenflächen der Platten 7 stehende Endteile 56 auf. Damit ist einerseits erreicht, daß sich die Platten 7 gegenseitig durch die ineinandergreifenden Protilteile in ihrer gemeinsamen Ebene sichern und daß anderseits an der Außenfläche nur eine sehr schmale, linienartige Fuge an den sich berührenden Endteilen 56 entsteht. Dank dieser dem ständigen Anpreßdruck zwischen den Leisten 51 und Plattenteilen 50 benachbarter Blendenplatten und der dadurch sowie durch die Profilform der Plattenteile 50 und Leisten 51 ermöglichten, sehr schmalen. linienartigen Fugen wird ein Durchsickern von Flüssigkeit zwischen Berührungsfugeii von Platten 7 in Axialrichtung sowie durch die an den Endteilen 56 gebildeten Radialfugen zwischen den Platten 7 und den Dichtungsflächen 5 und 6 in Radialrichtung praktisch vollständig verhindert. Da jedoch metallische Teile der Blendenplatten 7 aufeinander abgleiten, wird die Regulierbewegung trotz des ständig wirkenden elastischen Anpreßdruckes zwischen den einzelnen Platten 7 nicht stark gebremst.The interlocking profiles of the plate part 50 and the strip 51 are also shown in FIG. 4 specially trained. They each have an approximately semicircular curved central part 55 and adjoining end parts 56 that are practically perpendicular to the outer surfaces of the plates 7 . This ensures on the one hand that the plates 7 mutually secure one another in their common plane through the interlocking protile parts and that, on the other hand, only a very narrow, linear joint is formed on the touching end parts 56 on the outer surface. Thanks to this, the constant contact pressure between the strips 51 and plate parts 50 of adjacent diaphragm plates and the resulting and the profile shape of the plate parts 50 and strips 51 made possible, very narrow. Line-like joints seepage of liquid between the contact joints of plates 7 in the axial direction and through the radial joints formed at the end parts 56 between the plates 7 and the sealing surfaces 5 and 6 in the radial direction is practically completely prevented. However, since metallic parts of the diaphragm plates 7 slide on one another, the regulating movement is not strongly braked despite the constantly acting elastic contact pressure between the individual plates 7.

Die weiteren Dichtungsmaßnahmen nach F ig. 5 bis 7 können mit besonderem Vorteil in Verbindung mit der Maßnahme nach F i g. 3 und 4 angewendet werden.The other sealing measures according to Fig. 5 to 7 can be used with particular advantage in connection with the measure according to FIG. 3 and 4 are applied.

Gemäß F i g. 5 sind in Nuten 57 der Wand des Durchflußkanals als Manschetten vorgesehene Dichtungsringe 58 eingelegt, welche aus gummielastischem Material bestehen und sich mit einem nach innen gerichteten Flansch 59 dicht gegen beide Seiten der Platten 7 anlegen. Die Manschetten sind in spannungsfreiem Zustande so geformt, daß ihre Flansche 59 unter kleinerem Winkel zum etwa axial liegenden Mittelteil stehen, so daß sie beim Einsetzen elastisch verformt werden und mit ihren Flanschen 59 stets gut und am ganzen Umfange zuverlässig und gleichmäßig gegen die Blendenplatten 7 anliegen. Damit wird eine weitgehende Abdichtung gegen einen Flüssigkeitsumlauf radial entlang den Blendenplatten und durch die Hohlräume des Schiebergehäuses erzielt.According to FIG. 5 of the flow channel are inserted as cuffs provided sealing rings 58 in grooves 57 of the wall which are made of rubber-elastic material and create dense with an inwardly directed flange 59 against both sides of the plates. 7 In the tension-free state, the cuffs are shaped so that their flanges 59 are at a smaller angle to the approximately axially located central part, so that they are elastically deformed when inserted and their flanges 59 always rest reliably and evenly against the diaphragm plates 7 over the entire circumference . In this way, an extensive seal against the flow of liquid is achieved radially along the orifice plates and through the cavities of the slide valve housing.

Eine noch zuverlässigere Abdichtung gegen einen Flüssigkeitsumlauf der soeben genannten Art kann mit der in F i g. 6 und 7 gezeigten Anordnung erzielt werden. Der im wesentlichen gemäß F ig. 1 und 2 ausgebildete Regulierring 13 ist an der Innenseite mit einer Ausdrehung 60 rechteckigen Querschnitts versehen und ist nicht auf der Schulter 14, sondern auf Gehäuserippen 61 gelagert. In der Ausdrehung 60 ist ein Druckring 62 axial etwas verschiebbar und gegen Drehung durch einen in eine Ausnehmung des Gehäuses 1 greifenden Nocken 63 gesichert angeordnet. Zwischen der ebenen Innenfläche des Druckringes 62 und den Blendenplatten 7 ist ein Dichtungsring 64 aus gummielastischem Material, z. B. Gummi, Kunststoff od. dgl., angeordnet. Der Druckring 62 ist auf der dem Dichtungsring 64 gegenüberliegenden Stimfläche mit flachen Vertiefungen 65 versehen (F i g. 7)# deren eines Ende eine Keilfläche 66 bildet. Es sind am Umfang des Druckringes 62 gleichmäßig verteilt mindestens drei solche Vertiefungen angeordnet. In die Vertiefungen 65 ragen fest in den Regulierring 13 eingelassene Nocken 67, welche auf die Keilflächen 66 auflaufen, wenn sich der Regulierring seiner der Schließlage des Schiebers entsprechenden Endlage nähert, und welche für die übrigen Regulierstellungen mit Spiel in den Vertiefungen 65 liegen.An even more reliable seal against a fluid circulation of the type just mentioned can be achieved with the method shown in FIG. 6 and 7 can be achieved. The essentially according to Fig. The regulating ring 13 embodied in FIGS. 1 and 2 is provided on the inside with a recess 60 of rectangular cross section and is not mounted on the shoulder 14, but on the housing ribs 61 . In the recess 60 , a pressure ring 62 is arranged to be somewhat axially displaceable and secured against rotation by a cam 63 which engages in a recess in the housing 1. Between the flat inner surface of the pressure ring 62 and the diaphragm plates 7 is a sealing ring 64 made of rubber-elastic material, for. B. rubber, plastic or the like. Arranged. The pressure ring 62 is provided on the end face opposite the sealing ring 64 with shallow depressions 65 ( FIG. 7), one end of which forms a wedge surface 66 . There are at least three such depressions evenly distributed on the circumference of the pressure ring 62. Cams 67, which are firmly embedded in the regulating ring 13 , protrude into the recesses 65 and run onto the wedge surfaces 66 when the regulating ring approaches its end position corresponding to the closed position of the slide, and which lie in the recesses 65 with play for the other regulating positions.

Wird somit der Schieber geschlossen, so laufen die Nocken 67 des Regulierringes 13 kurz vor Erreichen der ganz geschlossenen Schieberstellung auf die Keilflächen 66 auf und drängen den Druckring 62 in F i g. 6 und 7 nach links, so daß der Dichtungsring 64 fest zwischen dem Druckring und den Blendenplatten 7 eingeklemmt wird. Vorzugsweise wird dabei dafür gesorgt, daß der Dichtungsring 64 im zusammengedrückten Zustand durch elastische Verformung seitlich zur Druckrichtung auch gegen die Schulter 14 angepreßt wird, womit praktisch jeder Durchfluß des zu regulierenden Mediums um die Blendenplatten verhindert wird. Damit wird nicht nur der erhebliche Vorteil erreicht, daß bei geschlossenem Schieber auch bei hoher Druckdifferenz praktisch kein Restfluß des Mediums stattfindet, sondern es wird auch verhindert, daß mit diesem Restfluß Verunreinigungen in die, Hohlräume. des Schiebergehäuses bzw. in die, darin liegenden Mechanismen getragen werden. Beim nachträglichen öffnen des Schiebers laufen die Nocken 67 wieder von den Keilflächen 66 ab, so daß sich der Druckring 62 nach rechts verlagern kann und der Druck auf den Dichtungsring 64 nachläßt oder aufgehoben wird. Damit wird die Bewegung der Blendenplatten 7 durch den Druck des Dichtungsringes 64 nicht mehr stark behindert, und es wird auch eine starke Abnutzung des Dichtungsringes durch die Reibung der Blendenplatten vermieden. Auch ist bei geöffnetem Schieber keine sehr weitgehende Dichtung mehr erforderlich, weil die Druckdifferenz zwischen Schiebereinlaß und -auslaß nicht mehr groß ist.If the slide is thus closed, the cams 67 of the regulating ring 13 run against the wedge surfaces 66 shortly before reaching the completely closed slide position and push the pressure ring 62 in FIG. 6 and 7 to the left, so that the sealing ring 64 is firmly clamped between the pressure ring and the diaphragm plates 7. It is preferably ensured that the sealing ring 64 in the compressed state is also pressed against the shoulder 14 laterally to the pressure direction by elastic deformation, thus preventing practically any flow of the medium to be regulated around the orifice plates. This not only achieves the considerable advantage that when the slide is closed, there is practically no residual flow of the medium even with a high pressure difference, but it is also prevented that this residual flow does not contaminate the cavities. of the valve body or in the mechanisms located therein. When the slide is subsequently opened, the cams 67 run off the wedge surfaces 66 again, so that the pressure ring 62 can shift to the right and the pressure on the sealing ring 64 decreases or is removed. In this way, the movement of the diaphragm plates 7 is no longer severely hindered by the pressure of the sealing ring 64, and excessive wear of the sealing ring due to the friction of the diaphragm plates is also avoided. Also, when the slide is open, a very extensive seal is no longer required because the pressure difference between the slide inlet and outlet is no longer great.

Claims

Patent claims: 1. Orifice control slide according to patent amendment El7370XII / 47g, characterized in that the orifice plates (7) are divided into a plate part (50) and a strip (51) which touches the adjacent orifice plate , with the plate part (50) and the strip being divided between the plate part (50) (51) an elastic intermediate element (52) is tightly inserted, which is slightly elastically compressed in the operating state and presses the bar tightly against the adjacent panel plate.

2. Diaphragm regulating slide in particular according to spoke 1, characterized in that the complementary profiles with which the diaphragm plates (7) lie on top of one another, have a curved hüttelteil (55) and practically perpendicular to the plane of the diaphragm plates (7) extending outer end parts (56) . 3. Orifice regulating slide according to one of claims 1 and 2, characterized in that the diaphragm plates (7) are sealed in a manner known per se by sealing rings (58) attached to the wall of the flow channel on both sides of the same, which have a further known manner have elastic pressure laterally against the orifice plates (7) adjacent flange (59) . 4. Diaphragm regulator slide according to claim 1 or 2, characterized in that the side of the diaphragm plates (7) in a known manner a sealing ring (64) which by a pressure ring (62) against the diaphragm plates (7) is arranged to be pressed, also in a known manner the regulating movement of the slide and the actuation of the pressure ring are coupled. 5. Orifice gate valve according to claim 4, characterized in that the pressure ring (62) has in a known manner wedge surfaces (66) which cooperate with cams (67) of the regulating ring (13) . Documents considered: German Auslegerschrift No. 1000 200; German Patent Nos. 855 649, 629 628; USA. Patent Nos. 2,863,629, 2,857,129, 2,732,170, 1153 823rd