DE10357180A1

DE10357180A1 - Bonding of a non metallic material as a surface layer on a metal base using a profiled interface

Info

Publication number: DE10357180A1
Application number: DE10357180A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Dr. Bossmann; Reinhard Fried; James Alexander Dr. Hearley
Original assignee: Alstom Technology AG
Current assignee: General Electric Technology GmbH
Priority date: 2003-12-08
Filing date: 2003-12-08
Publication date: 2005-06-30

Abstract

The base material of metal [2] has a surface that is formed with profiled rivet shaped elements [4] that can be integral, welded or soldered. They have domed tips such that send material such as a ceramic [5] is securely retained on the metal surface. The ceramic is used as a heat resistant layer on such as turbine blades.

Description

Technisches Gebiettechnical area

Die Erfindung betrifft einen Verbundaufbau zwischen metallischen und nichtmetallischen Materialien, insbesondere für den Gas- und Dampfturbinenbau.The The invention relates to a composite structure between metallic and non-metallic materials, in particular for gas and steam turbine construction.

Der Aufbau von Verbundaufbauten aus metallischen und nichtmetallischen Materialien, wie beispielsweise das Beschichten von metallischen Bauteilen im Gas- und Dampfturbinenbau mit keramischen Wärmedämmschichten, ist allgemein bekannter Stand der Technik.Of the Construction of composite structures of metallic and non-metallic Materials, such as the coating of metallic Components in gas and steam turbine construction with ceramic thermal barrier coatings, is well known in the art.

Dabei wird auf eine Oberfläche eines metallischen Grundkörpers beispielsweise mittels Plasma- oder Flammspritzen eine Haftschicht (Haltestruktur) mit möglichst rauer Oberfläche aufgespritzt. Die Rauhigkeit der Oberfläche dient dem formschlüssigen Verankern der ebenfalls auf diese Oberfläche plasma- oder flammgespritzten Wärmedämmschicht aus einem nichtmetallischen, vorzugsweise keramischen Material. Wegen der sehr unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Metallen und nichtmetallischen Materialien, wie Keramiken, gelingen diese Verbindungen üblicherweise nur bis zu einer Schichtdicke von < 500 μm.there is on a surface a metallic body For example, by means of plasma or flame spraying an adhesive layer (Holding structure) with as possible rough surface sprayed. The roughness of the surface serves for the positive anchoring which also on this surface plasma or flame sprayed thermal barrier coating from a non-metallic, preferably ceramic material. Because of the very different thermal expansion coefficients between metals and non-metallic materials, such as ceramics, These compounds usually succeed only up to a layer thickness of <500 μm.

Die plasma- oder flammgespritzten keramischen Wärmedämmschichten werden auch Thermal Barrier Coating (TBC) genannt. Mit derartigen Wärmedämmschichten versehene Bauteile werden beispielsweise in Brennkammern eingesetzt oder als Gasturbinenschaufeln verwendet.The Plasma- or flame-sprayed ceramic thermal barrier coatings are also called Thermal Barrier Called coating (TBC). Provided with such thermal barrier coatings components are used for example in combustion chambers or as gas turbine blades uses.

Bekannte Verfahren zur Erzeugung von Haltestrukturen für keramische Wärmedämmschichten sind neben den beschriebenen Plasma- oder Flammspritzen von Haftschichten beispielsweise auch das Senkerodieren, das Laser-Wasserstrahl-Elekronenstrahl Modeling, das Löten und Sintern von Partikeln ( DE 195 45 025 A1 ) oder die Anfertigung einer mitgegossenen, im wesentlichen netzartigen Skelettstruktur auf der Oberfläche des Grundkörpers ( EP 0 935 009 B1 ).Known methods for the production of support structures for ceramic thermal barrier coatings are, in addition to the described plasma or flame spraying of adhesive layers, for example also the die sinking, the laser water jet electron beam modeling, the soldering and sintering of particles ( DE 195 45 025 A1 ) or the production of a cast, substantially reticulated skeleton structure on the surface of the body ( EP 0 935 009 B1 ).

Wird der Verbundaufbau mit hochporöser Keramik gespritzt, so können Schichtdicken bis zu 1,5 mm erreicht werden. Diese Keramiken sind jedoch gegen Fremdkörpereinschlag ausserordentlich empfindlich, so dass nur eine sehr kurze Lebenszeit derartiger Verbundaufbauten gegeben ist und diese daher oft ausgetauscht bzw. repariert werden müssen.Becomes the composite construction with highly porous ceramics sprayed, so can Layer thicknesses up to 1.5 mm can be achieved. These ceramics are however against foreign body impact extremely sensitive, so only a very short lifetime of such Composite structures is given and therefore often replaced or need to be repaired.

Um beispielsweise den Kühlluftverbrauch in einer Gasturbine deutlich zu senken und somit den Wirkungsgrad zu heben, braucht man eine deutlich wirksamere Wärmedämmung, als dies aus dem Stand der Technik, wie beispielsweise aus dem Dokument DE 195 45 025 A1 , bekannt ist.To significantly reduce, for example, the cooling air consumption in a gas turbine and thus to increase the efficiency, you need a much more effective thermal insulation than that of the prior art, such as from the document DE 195 45 025 A1 , is known.

Diese wirksamere Wärmedämmung lässt sich durch die Applikation dickerer TBC-Schichten erreichen. Um eine ausreichende Haftung dieser dicken Schichten auf einem Grundkörper zu gewährleisten müssen aber sehr grobe Haltestrukturen auf der Oberfläche des Grundkörpers erzeugt werden.These more effective thermal insulation can be by applying thicker TBC layers. To get a sufficient To ensure adhesion of these thick layers on a base body but very rough holding structures on the surface of the basic body be generated.

Dies gelingt beispielsweise mit dem aus dem Dokument DE 100 57 187 A1 bekannten Verfahren, bei dem kugel- oder pilzförmige grobe Haltestrukturen (Ankerpunkte, auch Rivets genannt) auf eine Oberfläche durch einen Schweissprozess, insbesondere Lichtbogen-Schweissprozess hergestellt werden. Dabei wird zur Erzeugung dieser Haltestrukturen ein bevorzugt endloser Schweissdraht abgeschmolzen, wobei der abgeschmolzene Schweissdraht selbst die speziell geformten Ankerpunkte bildet. Auch ein Aufschweissen von bereits vorgefertigten Rivets ist bekannt ( DE 101 17 128 A1 ). Ebenso ist bekannt, die Rivets mit dem Grundkörper mitzugiessen ( DE 101 17 127 A1 ). Derartige aufgeschweisste oder mitgegossene grobe Ankerpunkte unterscheiden sich deutlich von den angegossenen Skelettstrukturen, wie sie aus EP 0 935 009 B1 bekannt sind. Diese Skelettstrukturen sind als zweidimensionales Gitter oder dreidimensionales Netzwerk ausgebildet, das über eine Vielzahl von Pfeilern mit dem Grundkörper verbunden ist.This succeeds, for example, with the one from the document DE 100 57 187 A1 known method in which spherical or mushroom-shaped coarse support structures (anchor points, also called Rivets) are produced on a surface by a welding process, in particular arc welding process. In this case, a preferably endless welding wire is melted to produce these support structures, wherein the melted welding wire itself forms the specially shaped anchor points. Welding of already prefabricated rivets is also known ( DE 101 17 128 A1 ). Likewise, it is known to mitigiessen the Rivets with the main body ( DE 101 17 127 A1 ). Such welded or co-molded coarse anchor points differ significantly from the cast-skeleton structures as they are made EP 0 935 009 B1 are known. These skeleton structures are formed as a two-dimensional grid or three-dimensional network, which is connected to the base body via a plurality of pillars.

Die aus der Druckschrift EP 0 935 009 B1 bekannte angegossenen Struktur stellt ein durchgängiges Netz dar, innerhalb dem sich dann nach dem Beschichten einzelne Keramikinseln befinden. Die geschweissten, gelöteten oder angegossenen Rivet-Strukturen weisen dagegen nach der Beschichtung mit keramischem Material ein durchgehendes Keramiknetz mit einzelnen Metallinseln auf, was sich positiv auf die Eigenschaften der Schicht auswirkt. So sind insbesondere die niedrigere Wärmeleitung, die geringere der Oxidation ausgesetzte Metalloberfläche und die bessere Verankerung der Keramikschicht bei den Rivet-Strukturen im Vergleich zu den gegossenen netzartigen Strukturen gemäss EP 0 935 009 B1 zu nennen.The from the publication EP 0 935 009 B1 Known molded structure is a continuous network within which then individual ceramic islands are located after coating. By contrast, the welded, soldered or cast-on Rivet structures, after being coated with ceramic material, have a continuous ceramic net with individual metal islands, which has a positive effect on the properties of the layer. In particular, the lower heat conduction, the lower oxidation surface exposed metal surface and the better anchoring of the ceramic layer in the Rivet structures in comparison to the cast reticulated structures according to EP 0 935 009 B1 to call.

Die beschriebenen Verbundaufbauten können neben ihrem Einsatz als Wärmedämmschichten auch als Anstreifschichten, sogenannte Abradables bzw. Abrasives, eingesetzt werden, mit denen z. B. die innere Oberfläche des Gehäuses von Gasturbine versehen ist. Falls während des Betriebes die Turbinenschaufeln diese Schichten streifen, werden feine Partikel aus den Schichten herausgelöst ohne dass dabei die Schaufelspitzen beschädigt werden.The described composite structures can besides their use as thermal barrier coatings as well used as abradable layers, so-called abradables or abrasives be with which z. B. provided the inner surface of the housing of the gas turbine is. If during of operation the turbine blades will strip these layers fine particles from the layers dissolved out without the blade tips damaged become.

Den bisher bekannten Verbundaufbauten ist gemeinsam, dass sie eine konstante Höhe der Haltestruktur (d. h. der Rivets bzw. der Skelettstruktur) aufweisen. Dabei besteht die Gefahr, dass die sich oberhalb der Haltestruktur befindende nichtmetallische Schicht, beispielsweise TBC-Schicht, durch Thermospannungen in der Ebene oberhalb der Haltestruktur abplatzt, weil diese gerade Ebene als Trennebene wirkt und eine ebene Rissausbreitung oberhalb der Haltestruktur begünstigt.The previously known composite structures have in common that they are a constant height of Holding structure (i.e., the rivets or skeleton structure). There is a risk that the above the support structure non-metallic layer, for example TBC layer, flaked off by thermal stresses in the plane above the support structure, because this straight plane acts as a parting plane and a flat crack propagation favors above the support structure.

Darstellung der Erfindungpresentation the invention

Die Erfindung versucht, den genannten Nachteil des Standes der Technik zu vermeiden. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verbundaufbau mit einer Haltestruktur zwischen metallischen und nichtmetallischen Materialien, insbesondere für den Gas- und Dampfturbinenbau, zu schaffen, bei dem die Haltestruktur so ausgebildet ist, dass eine grosse Schichtdicke des nichtmetallischen Materials stabil haftend und unempfindlich gegen Rissausbreitung auf das metallische Material aufgebracht werden kann.The Invention attempts to address the aforementioned disadvantage of the prior art to avoid. It is based on the task, a composite structure with a support structure between metallic and non-metallic Materials, especially for the gas and steam turbine, to create, in which the support structure is formed so that a large layer thickness of the non-metallic Stable material and resistant to crack propagation the metallic material can be applied.

Erfindungsgemäss wird dies bei einem Verbundaufbau zwischen metallischen und nichtmetallischen Materialien, bei dem auf einer Oberfläche des einen Grundkörper bildenden metallischen Materials eine Haftschicht angeordnet ist, auf welche das nichtmetallische Material als Deckschicht aufgebracht ist, dadurch gelöst, dass die Höhe der Haftschicht uneinheitlich ist.According to the invention this in a composite structure between metallic and non-metallic Materials in which forming on a surface of a main body metallic material, an adhesive layer is disposed on which the non-metallic material is applied as a cover layer, characterized solved, that the height the adhesive layer is uneven.

Vorteilhaft ist hierbei, dass durch die variierende Höhe der Haftschicht, d. h. unterschiedliche Höhe der Rivets bzw. der Skelettstruktur die während der Belastung auftretenden Spannungen sich nicht in einer Ebene konzentrieren und daher die Rissausbreitung gegenüber dem bekannten Stand der Technik deutlich reduziert ist. Damit steigt die Lebensdauer von dicken keramischen Wärmedämmschichten bzw. von Abradables und Abrasives.Advantageous is here that by the varying height of the adhesive layer, d. H. different height of the rivets or the skeleton structure during the Strain voltages do not concentrate in one plane and therefore the crack propagation over the prior art Technology is significantly reduced. This increases the life of thick ceramic thermal barrier coatings or of Abradables and Abrasives.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Verbundaufbauten sind in den Unteransprüchen 2 bis 6 offenbart.advantageous Embodiments of the composite structures are in the dependent claims 2 to 6 discloses.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description the drawing

In der Zeichnung sind anhand einer Wärmedämmplatte für eine Gasturbinenbrennkammer drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing are based on a thermal insulation board for a gas turbine combustor three embodiments represented the invention.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Schnitt durch eine Wärmedämmplatte in einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a section through a thermal insulation panel in a first embodiment of the invention;

2 einen Schnitt durch eine Wärmedämmplatte in einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 2 a section through a thermal insulation panel in a second embodiment of the invention;

3 eine perspektivische Darstellung eines Teils einer Wärmedämmplatte in einer dritten Ausführungsform der Erfindung und 3 a perspective view of a portion of a thermal insulation panel in a third embodiment of the invention and

4 einen Schnitt durch die Wärmedämmplatte gemäss 3. 4 a section through the heat insulation plate according 3 ,

Es sind nur die für die Erfindung wesentlichen Merkmale in den Figuren dargestellt.It are only for the invention essential features shown in the figures.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to execute the invention

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und der 1 bis 4 näher erläutert.Hereinafter, the invention with reference to embodiments and the 1 to 4 explained in more detail.

In der 1 ist der erfindungsgemässe Verbundaufbau 1 mit pilzförmigen Rivets 4 in einer Schnittdarstellung abgebildet, während er in der 2 mit kugelförmigen Rivets 4 beispielhaft dargestellt ist.In the 1 is the composite structure according to the invention 1 with mushroom-shaped rivets 4 Shown in a sectional view while in the 2 with spherical Rivets 4 is shown by way of example.

Für derartigen Verbundaufbauten 1 wird auf eine Oberfläche 10 eines metallischen Grundkörpers 2 eine Haftschicht 3 aufgebracht, die aus einzelnen Ankerpunkten, den Rivets 4, gebildet wird, auf die dann anschliessend ein nichtmetallisches Material 5 aufgetragen wird. Die Haftschicht 3 dient dabei als Haltestruktur für das nichtmetallische Material 5, welches hier keramisches Material, vorzugsweise Y-stabilisiertes Zirkonoxid ist. Die Rivets 4 auf der Oberfläche 10 des Grundkörpers 2 sind bei diesem Ausführungsbeispiel zusammen mit dem Grundkörper 2 mitgegossen worden. Als Material für den Grundkörper 2 und die Rivets 4 sind beispielsweise IN 738, IN 939, MA 6000, PM 2000, CMSX-4 und MARM 247 einsetzbar. Selbstverständlich können die Rivets 4 auch auf andere Weise auf die Oberfläche 10 des metallischen Grundkörpers 2 aufgebracht werden, beispielsweise durch Aufschweissen oder Auflöten.For such composite structures 1 is on a surface 10 a metallic body 2 an adhesive layer 3 Applied to individual anchor points, the Rivets 4 , is then formed on then a non-metallic material 5 is applied. The adhesive layer 3 serves as a support structure for the non-metallic material 5 , which is here ceramic material, preferably Y-stabilized zirconia. The Rivets 4 on the surface 10 of the basic body 2 are in this embodiment together with the main body 2 been poured. As material for the basic body 2 and the Rivets 4 For example, IN 738, IN 939, MA 6000, PM 2000, CMSX-4 and MARM 247 can be used. Of course, the Rivets 4 also in other ways on the surface 10 of the metallic body 2 be applied, for example by welding or soldering.

Die Rivets 4 haben entweder eine pilzförmige Struktur (1) und weisen dann einen Steg 8 und einen Kopf 9 auf oder sie sind kugelförmig ausgebildet (2).The Rivets 4 have either a mushroom-shaped structure ( 1 ) and then have a footbridge 8th and a head 9 on or they are spherical ( 2 ).

Durch die spezielle Form der Rivets 4 wird erreicht, dass eine entsprechende Oberflächenrauhigkeit geschaffen wird, wodurch das im flüssigem Zustand aufzutragende nichtmetallische Material 5 eine formschlüssige Verbindung mit dem metallischen Grundkörper 2 herstellt, d.h., dass von den Rivets 4 entsprechende Hintergreifungen 6 in Form von Freiräumen zwischen den Rivets 4 und den Grundkörper 2 gebildet werden, in die das nichtmetallische Material 5 einfliesst bzw. sich verkrallt und somit eine feste Verbindung des nichtmetallischen Materials 5 mit dem metallischen Material, insbesondere dem Grundkörper 2, hergestellt wird. Das Auftragen des nichtmetallischen Materials 5, z. B. Keramik, kann über bekannte Vorgänge, wie das Plasma- oder Flammspritzen, erfolgen.Due to the special shape of the Rivets 4 is achieved that a corresponding surface roughness is created, whereby the liquid state to be applied non-metallic material 5 a positive connection with the metallic body 2 that is, that of the Ri vets 4 corresponding Hintergreifungen 6 in the form of open spaces between the Rivets 4 and the main body 2 are formed, in which the non-metallic material 5 flows or digs and thus a firm connection of the non-metallic material 5 with the metallic material, in particular the basic body 2 , will be produced. The application of the non-metallic material 5 , z. As ceramic, can be done via known processes, such as plasma or flame spraying.

Aufgrund der definierten Oberflächenrauhigkeit mit ausreichenden Hintergreifungen 6 wird eine hohe Festigkeit und eine grosse Schichtdicke 7 für das nichtmetallische Material 5 erzielt. Eine grosse Schichtdicke 7 bewirkt beispielsweise bei einer Gasturbine eine deutliche Reduzierung des Kühlluftverbrauches, wodurch der Wirkungsgrad der Gasturbine wesentlich erhöht wird.Due to the defined surface roughness with sufficient Hintergreifungen 6 becomes a high strength and a large layer thickness 7 for the non-metallic material 5 achieved. A big layer thickness 7 causes for example in a gas turbine, a significant reduction of the cooling air consumption, whereby the efficiency of the gas turbine is significantly increased.

Erfindungsgemäss weisen die auf der Oberfläche 10 des Grundkörpers 2 angeordneten Rivets 4 keine einheitliche Höhe H auf. Die Verteilung der Rivets 4 mit unterschiedlicher Höhe H auf der Oberfläche 10 kann auf unterschiedlichste Art erfolgen. Beispielweise können benachbarte Rivets 4 jeweils eine unterschiedliche Höhe H aufweisen, wie aus 1 gut ersichtlich ist, oder es können bestimmte Rivet-„Cluster" vorhanden sein, bei denen die Rivets 4 innerhalb des Clusters zwar eine konstante Höhe aufweisen, aber die ausserhalb dieses Clusters angeordneten Rivets 4 weisen dann eine andere Höhe auf (siehe 2). Die optimale Anordnung und Höhendifferenz der Rivets 4 ergibt sich aus geeigneten Wärmeflussrechnungen und Spannungsberechnungen kombiniert mit der für TBC charakteristischen Bruchmechanik.According to the invention, they are on the surface 10 of the basic body 2 arranged rivets 4 no uniform height H up. The distribution of Rivets 4 with different height H on the surface 10 can be done in a variety of ways. For example, neighboring rivets 4 each have a different height H, as shown 1 or there may be certain rivet "clusters" where the rivets 4 While the cluster has a constant height within the cluster, it does have the rivets outside this cluster 4 then show a different height (see 2 ). The optimal arrangement and height difference of the Rivets 4 results from suitable heat flow calculations and stress calculations combined with the characteristic of TBC fracture mechanics.

Durch diese erfindungsgemässe Ausführung wird eine Absenkung der Gefahr des Abplatzens der nichtmetallischen Schicht oberhalb der Haftschicht 3 infolge thermischer Spannungen erreicht, da sich eine eventuelle Bruchlinie B in diesem Falle entlang einer unebenen Linie/Fläche ausbilden müsste, was für die Rissausbreitung wesentlich schwieriger ist im Vergleich zur Ausbreitung entlang einer geraden Linie/Ebene.By this embodiment according to the invention a reduction of the risk of spalling of the non-metallic layer above the adhesive layer 3 due to thermal stresses, since a possible break line B would have to form along an uneven line / surface in this case, which is much more difficult for the crack propagation compared to the propagation along a straight line / plane.

In 3 und in 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar in 3 in perspektivischer und in 4 in einer Schnittdarstellung. Der Verbundaufbau ist mit einer Skelettstruktur 11 als Haftschicht 3 dargestellt, wie sie z. B. aus der Schrift EP 0 935 009 B1 bekannt ist. Derartige Skelettstrukturen 11 sind in Form eines weitgehend zweidimensionalen Gitters oder eines dreidimensionalen Netzwerkes ausgebildet, das über eine Vielzahl von Pfeilern 12 mit dem Grundkörper 2 verbunden ist, wobei die Pfeiler 12 über Stege 13 untereinander verbunden sind. Nach Beschichtung dieser Skelettstruktur 11 mit dem nichtmetallischen beispielsweise keramischen Material 5 (TBC), wird das keramische Material von einem durchgehenden metallischen Netz gehalten, in dem die Keramik inselartig auf dem Substrat liegt.In 3 and in 4 a further embodiment is shown, in 3 in perspective and in 4 in a sectional view. The composite construction is with a skeletal structure 11 as an adhesive layer 3 represented as z. B. from the Scriptures EP 0 935 009 B1 is known. Such skeletal structures 11 are formed in the form of a largely two-dimensional grid or a three-dimensional network, which has a plurality of pillars 12 with the main body 2 connected, the pillars 12 over footbridges 13 are interconnected. After coating this skeletal structure 11 with the non-metallic, for example, ceramic material 5 (TBC), the ceramic material is held by a continuous metallic mesh, in which the ceramic is like an island on the substrate.

Erfindungsgemäss ist die Skelettstruktur 11 nun so ausgebildet, dass die Pfeiler 12 eine unterschiedliche Höhe H haben, so dass das metallische Netz gewellt ausgebildet ist. Dadurch wird die Gefahr des Abplatzens der TBC-Schicht oberhalb der Netzstruktur vermindert und die Gefahr einer Rissausbreitung durch das Auftreten thermischer Spannungen ist deutlich reduziert.According to the invention, the skeleton structure 11 now designed so that the pillars 12 have a different height H, so that the metallic mesh is formed corrugated. As a result, the risk of the TBC layer peeling off above the network structure is reduced and the risk of crack propagation due to the occurrence of thermal stresses is significantly reduced.

11: Verbundaufbaucomposite structure
22: Metallischer Grundkörpermetallic body
33: Haftschichtadhesive layer
44: Rivet (Ankerpunkt)Rivet (Anchor Point)
55: Nichtmetallisches MaterialA nonmetallic material
66: Hinterschneidungundercut
77: Schichtdicke von Pos. 5 Layer thickness of pos. 5
88th: Steg von Pos. 4 Bridge of Pos. 4
99: Kopf von Pos. 4 Head from pos. 4
1010: Oberfläche von Pos. 2 Surface of pos. 2
1111: Skelettstrukturskeletal structure
1212: Pfeilerpier
1313: Stegweb
HH: Höheheight

Claims

Composite construction ( 1 ) between metallic and non-metallic materials, wherein on a surface ( 10 ) of the one basic body ( 2 ) forming metallic material an adhesive layer ( 3 ) is arranged with a height (H) to which the non-metallic material ( 5 ) is applied as a cover layer, characterized in that the height (H) of the adhesive layer ( 3 ) is uneven.

Composite construction ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) of separate juxtaposed spherical Rivets ( 4 ) or bridge ( 8th ) and head ( 9 ) having mushroom-shaped Rivets ( 4 ) consists.

Composite construction ( 1 ) according to claim (2), characterized in that the Rivets ( 4 ) either by means of welding, soldering or other suitable methods on the surface ( 10 ) of the basic body ( 2 ) are applied or integral with the main body ( 2 ) are poured.

Composite construction ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the adhesive layer ( 3 ) from a skeletal structure ( 11 ) in the form of a largely two-dimensional lattice or a three-dimensional lattice Network, which has a large number of pillars ( 12 ) with the basic body ( 2 ) connected is.

Use of a composite structure ( 1 ) according to one of claims 1 to 4 as a thermal barrier coating.

Use of a composite structure ( 1 ) according to one of claims 1 to 4 as a squish layer.