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DE10340099A1 - Plastic bag has perforated section in one wall which can be removed to allow spout to be pulled out from inside it - Google Patents

Plastic bag has perforated section in one wall which can be removed to allow spout to be pulled out from inside it Download PDF

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DE10340099A1
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DE
Germany
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bag
material web
reclosure
removal opening
nozzle
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DE10340099A
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German (de)
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Thomas Bruns
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Original Assignee
B & B Verpackungstechnik & Co KG GmbH
B & B Verpackungstechnik GmbH
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Abstract

The plastic bag has a perforated section (6) in one wall (2). This can be removed to allow a spout (19) to be pulled out from inside the bag. The spout is resealable (14). An independent claim is included for a method for making the bag.

Description

Die Erfindung betrifft einen Beutel oder Sack aus Kunststoffolie oder ähnlichem verschweißbaren Material mit einer an einer Seite angeordneten Entnahmeöffnung. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Beutels oder Sacks.The The invention relates to a bag or bag of plastic film or the like weldable material with a removal opening arranged on one side. Furthermore the invention a method for producing such a bag or sacks.

Ein Verfahren zum Herstellen eines Seitenfaltenbeutels und ein entsprechend hergestellter Seitenfaltenbeutel sind beispielsweise aus der EP 1 034 918 A2 bekannt. Weitere Seitenfaltenbeutel aus Kunststoff oder anderem verschweißbaren Material sind aus den Druckschriften DE 100 54 395 A1 und DE 200 17 182 U1 bekannt.A method for producing a gusseted bag and a correspondingly produced gusseted bag are known for example from US Pat EP 1 034 918 A2 known. Other gusseted bags made of plastic or other weldable material are from the publications DE 100 54 395 A1 and DE 200 17 182 U1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Beutel oder einen Sack der eingangs genannten Art zu schaffen, der besonders gut handhabbar ist. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Beutels oder Sacks zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a bag or a bag to create the type mentioned, the particularly easy to handle is. Furthermore, the invention is based on the object, a method to create such a bag or bag.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Beutel oder Sack mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Verfahrensmäßig wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 15 oder 17 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The solution This task is done with a bag or bag with the features of the claim 1. The method is the task with the Characteristics of claim 15 or 17 solved. Advantageous developments The invention are specified in the subclaims.

Bei einem Beutel oder Sack aus Kunststoffolie oder ähnlichem verschweißbaren Material mit einer an einer Seite angeordneten Entnahmeöffnung ist es erfindungswesentlich, daß der Entnahmeöffnung ein durch die Entnahmeöffnung nach außen herausziehbarer Entnahmestutzen zugeordnet ist. Mit einem solchen Entnahmestutzen ist die Handhabung wesentlich vereinfacht und die in dem Beutel oder Sack enthaltenen Güter können besonders einfach und zielgerichtet entnommen werden. Auch die Öffnung des Entnahmestutzens bzw. die Betätigung eines in dem Entnahmestutzens bevorzugt angeordneten Wiederverschlusses ist wesentlich vereinfacht.at a bag or bag of plastic film or similar weldable material with a discharge opening arranged on one side, it is essential to the invention that that the removal opening a through the removal opening outward is assigned removable extractor neck. With such a Tapping nozzle handling is much easier and the Goods contained in the bag or sack can be particularly easy and be taken in a targeted manner. Also the opening of the withdrawal nozzle or the operation a reclosure preferably arranged in the withdrawal nozzle is much easier.

Bevorzugt ist der Wiederverschluß in einem Bereich des Entnahmestutzens angeordnet, der durch die Entnahmeöffnung nach außen vorstehend herausziehbar ist. Insbesondere ist der Wiederverschluß um mindestens die zweifache Breite oder bevorzugt sogar um mindestens die dreifache Breite des Wiederverschlusses nach außen durch die Entnahmeöffnung vorstehend herausziehbar, so daß eine besonders einfache Handhabung des Wiederverschlusses gewährleistet ist. Bei der Ausbildung als Zipper ist es bevorzugt, daß der Wiederverschluß mit Abstand zum vorderen Rand des Entnahmestutzens angeordnet ist, insbesondere, daß der Wiederverschluß ungefähr auf der halben Länge des Entnahmestutzens angeordnet ist. Das heißt, daß der Entnahmestutzen so lang ausgebildet ist, daß etwa in seiner Mitte, dabei jedoch auch durch die Entnahmeöffnung nach außen vorstehend herausziehbar, der Wiederverschluß angeordnet ist. Dadurch ist einerseits eine gute Handhabung des Wiederverschlusses gewährleistet und gleichzeitig eine besonders gute Führung der Güter durch den Entnahmestutzen. Bevorzugt ist der Wiederverschluß transparent und zumindest bereichsweise aus einem eingefärbten Material hergestellt, so daß die Betätigung des Wiederverschlusses, insbesondere die Betätigung eines innerhalb des Entnahmestutzens angeordneten Zippers wesentlich erleichtert.Prefers is the re-closure in arranged a portion of the sampling nozzle, which passes through the removal opening Outside is pulled out. In particular, the reclosure is at least twice the width or preferably even at least three times Width of the reclosure outwardly protruding through the removal opening pulled out, so that a ensures particularly easy handling of reclosure is. When forming a zipper, it is preferred that the reclosure be spaced is arranged to the front edge of the sampling nozzle, in particular, that the Resealing approximately on the half length the sampling nozzle is arranged. This means that the extraction nozzle is so long is formed that about in its center, but also by the removal opening after Outside pulled out, the reclosure is arranged. This is on the one hand ensures good handling of reclosure and at the same time a particularly good management of the goods through the withdrawal nozzle. Preferably, the reclosure is transparent and at least partially from a colored Material manufactured, so that the activity the reclosure, in particular the operation of a within the Abnahmestutzens arranged Zippers much easier.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Entnahmestutzen aus mindestens zwei Folien gebildet. Dabei ist bevorzugt eine Folie des Entnahmestutzens mit einem Bereich des Beutels unterhalb der Entnahmeöffnung und eine Folie des Entnahmestutzens mit einem Bereich des Beutels oberhalb der Entnahmeöffnung verbunden. Diese Verbindung ist dabei bevorzugt mit einem Bereich der Vorderwand des Beutels, also beabstandet zur oberen Schweißnaht der Vorderwand und der Rückwand des Beutels ausgebildet. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die zur Mitte des Beutels gewandte Folie des Entnahmestutzens mit einem Zettel verbunden, wobei der Zettel seinerseits mit einem Bereich des Beutels oberhalb des Entnahmestutzens verbunden ist. Bevorzugt ist die Entnahmeöffnung als Perforationsöffnung ausgebildet, das heißt, daß die Folie, die die vordere Seitenwand des Beutels ausbildet, eine Perforation aufweist und entlang dieser Perforation ein Stück der Folie heraustrennbar ist, so daß dann an dieser Stelle die Entnahmeöffnung gebildet ist. Die den Entnahmestutzen bildenden Folien sind bevorzugt benachbart zu der Perforationsöffnung an der die Vorderwand bildende Folie des Beutels angeordnet und mit dieser verbunden.In A preferred embodiment of the invention is the sampling neck made up of at least two foils. In this case, a film of the preferred With a portion of the bag below the extraction opening and a foil of the withdrawal nozzle with a portion of the bag above the removal opening connected. This compound is preferred with a range of Front wall of the bag, so spaced from the upper weld of the Front wall and the rear wall formed of the bag. In a particularly preferred embodiment the invention is the facing the center of the bag film of the sampling nozzle connected with a note, the note in turn with a Area of the bag is connected above the sampling nozzle. The removal opening is preferred as a perforation opening trained, that is, that the Foil that forms the front side wall of the bag, a perforation and detachable along this perforation a piece of the film is, so that then at this point the removal opening is formed. The removal nozzle forming films are preferred adjacent to the perforation opening arranged on the front wall forming film of the bag and connected to this.

In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Folien des Entnahmestutzens mit einem Originalitätsverschluß miteinander verbunden. Auf diese Weise wird für den Verbraucher deutlich, daß mit Trennen des Originalitätsverschlusses eine erstmalige Öffnung des Beutels oder Sacks vorgenommen wird. Der Beutel oder Sack ist bevorzugt als Seitenfaltenbeutel oder Seitenfaltensack ausgebildet, wobei die Seitenfalten bevorzugt bis zur oberen Verbindung der beiden Seitenwände des Beutels ausgebildet sind. Der Beutel oder Sack kann aber auch als Zweirand-, Dreirand- oder auch als Standbodenbeutel ausgebildet werden.In Another preferred embodiment of the invention are the two Slides of the sampling nozzle connected together with a tamper-evident closure. On this way will be for the consumer clearly that with Separating the tamper-evident closure a first-time opening the bag or bag is made. The bag or sack is preferably designed as a gusseted bag or gusseted bag, the gussets preferably up to the upper junction of the two side walls of the bag are formed. The bag or bag can also designed as Zweirand-, Dreirand- or as a stand-up pouch become.

Der erfindungsgemäße Beutel kann sowohl auf querlaufenden als auch auf längslaufenden Maschinen hergestellt werden. Der Begriff „querlaufend" oder „längslaufend" beschreibt die Ausrichtung der Beutel zur Hauptförderrichtung der herstellenden Maschine.The bag according to the invention can both be produced on transverse as well as on longitudinal machines. The term "transverse" or "longitudinal" describes the orientation of the bags to the main conveying direction of the manufacturing machine.

Auf einer querlaufenden Maschine zeichnet sich das Verfahren zur Herstellung eines oben beschriebenen Seitenfaltenbeutels oder -sackes dadurch aus, daß eine erste Materialbahn zur Bildung der Rückwand zugeführt wird, Seitenfaltenabschnitte vorgegebener Länge quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn zugeführt und auf der ersten Materialbahn positioniert werden, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn Verschlußelemente mit daran angeordneten Folien zur Bildung des Entnahmestutzens zugeführt werden, parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine zweite Materialbahn zur Bildung der Vorderwand auf die erste Materialbahn mit den darauf liegenden Seitenfaltenabschnitten und Verschlußelementen zugeführt wird und abschließend in beliebiger Reihenfolge parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung mindestens des Bodens und quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung der Seiten und eine Trennung der Beutel oder Säcke erfolgt. Dabei ist es auch möglich, die Reihenfolge insofern zu vertauschen, daß zunächst die die Vorderwand bildende Materialbahn zugeführt wird, darauf die Verschlußelemente und darauf die Seitenfaltenabschnitte vorgegebener Länge quer zur Förderrichtung zugeführt werden.On A transverse machine is characterized by the method of manufacture a gusseted bag or sack described above thereby from that one first material web is fed to form the rear wall, Gusset sections of predetermined length transversely to the conveying direction supplied to the first web and be positioned on the first material web, parallel to the conveying direction the first material web closure elements arranged thereon Films are supplied to form the sampling nozzle, parallel to the conveying direction the first web of material a second material web for forming the Front wall on the first material web with the side fold sections lying thereon and closure elements supplied will and finally in any order parallel to the conveying direction of the first material web a weld at least the bottom and transversely to the conveying direction of the first material web a weld the sides and a separation of the bags or sacks takes place. And that's it possible, to interchange the order in that first, the front wall forming Material web is fed, on the closure elements and then the gusseted sections of predetermined length across to the conveying direction supplied become.

In einer längslaufenden Maschine werden Verschlußelemente vorgegebener Länge mit daran angeordneten Folien zur Bildung des Entnahmestutzens quer zur Förderrichtung einer Hauptmaterialbahn zugeführt und auf dieser positioniert. In einem zweiten Schritt erfolgt die Faltung der Materialbahn zu einem Seitenfaltenschlauch, und daran anschließend erfolgt in beliebiger Reihenfolge die Weiterverarbeitung zu einem Beutel durch Schweißungen, Randbeschnitt und Querschnitte zur Trennung der einzelnen Beutel voneinander.In a longitudinal Machine become closure elements predetermined length with arranged thereon films for forming the sampling nozzle transversely to the conveying direction fed to a main material web and positioned on this. In a second step, the Folding the web to a gusseted tube, and it subsequently The processing takes place in any order to a Bags by welding, edge trim and cross sections for separating the individual bags from each other.

Bevorzugt wird in beiden Verfahren die die Vorderwand bildende Materialwand vor ihrer Zuführung mit Öffnungen, insbesondere Perforationen zur Bildung einer Öffnung, versehen. Bei dem querlaufenden Verfahren ist es bevorzugt, die Verschlußelemente als kontinuierlichen Strang zuzuführen und mit Abstand zum Rand der ersten Materialbahn auf die erste Materialbahn aufzulegen. Alternativ können die Verschlußelemente auch als Segmente zugeführt werden, die ebenso wie der kontinuierliche Strang parallel zur Zuführrichtung der Folienbahnen zugeführt werden.Prefers In both processes, the material wall forming the front wall is formed before their delivery with openings, in particular perforations to form an opening provided. In the transverse Method, it is preferred, the closure elements as continuous Supply strand and at a distance from the edge of the first material web on the first material web hang up. Alternatively you can the closure elements can also be fed as segments, as well as the continuous strand parallel to the feed direction fed to the film webs become.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert. Im einzelnen zeigen die Darstellungen in:following the invention is based on a preferred illustrated in the drawing embodiment further explained. In detail, the representations in:

1: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beutels; 1 a perspective view of a bag according to the invention;

2: einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Beutel im ungeöffneten Zustand entlang der Linie A-A in 1; 2 FIG. 2: a cross section through a bag according to the invention in the unopened state along the line AA in FIG 1 ;

3: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beutels im geöffneten Zustand, d.h., mit herausgezogenem und geöffnetem Entnahmestutzen; 3 a perspective view of a bag according to the invention in the open state, ie, with the extraction nozzle removed and opened;

4: eine Querschnittsansicht durch den erfindungsgemäßen Beutel im geöffneten Zustand gemäß 3; 4 : A cross-sectional view through the bag according to the invention in the open state according to 3 ;

5: eine Querschnittsansicht durch einen ungeöffneten Beutel einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, nämlich ohne einen „Zettel"; 5 a cross-sectional view through an unopened bag of a second embodiment of the invention, namely without a "slip";

6: eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beutels mit einem alternativen Wiederverschluß, nämlich mit einem Slider; 6 a perspective view of a bag according to the invention with an alternative reclosure, namely with a slider;

7: eine Querschnittsansicht des Beutels gemäß 6; 7 a cross-sectional view of the bag according to 6 ;

8: eine perspektivische Ansicht des Beutels gem. 6 im geöffneten Zustand, d.h., mit herausgezogenem und geöffnetem Entnahmestutzen; 8th : a perspective view of the bag acc. 6 in the open state, ie, with withdrawn and opened sampling neck;

9: einen Querschnitt durch einen Beutel gemäß 8 mit herausgezogenem Entnahmestutzen; und 9 a cross section through a bag according to 8th with withdrawn withdrawal nozzle; and

10: eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung des Beutels auf einer querlaufenden Maschine. 10 : A schematic representation of the inventive method for producing the bag on a transverse machine.

In 1 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beutels dargestellt. Der Beutel 1 ist aus die Vorderseite 2 und die Rückseite 3 bildenden Folien zusammengeschweißt. Die Seiten sind durch Seitenfaltenabschnitte 4 miteinander verbunden. Die Vorderseite 2 und die Rückseite 3 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel im Bodenbereich mit einer Endabschweißung 10 und im oberen Bereich mit zwei Schweißnähten 8 und 9 zusammengeschweißt, so daß zwischen diesen ein Abschnitt 7 verbleibt, in dem beispielsweise eine Trageöffnung 18 vorgesehen sein kann. Auf der Vorderseite 2 ist eine Entnahmeöffnung 6 ausgebildet, insbesondere ist dort eine umlaufende Perforation vorgesehen, die die Entnahmeöffnung 6 definiert.In 1 is a perspective view of a bag according to the invention shown. The bag 1 is from the front 2 and the back 3 forming films welded together. The sides are by gusseted sections 4 connected with each other. The front 2 and the back 3 are in the illustrated embodiment in the bottom area with a Endabschweißung 10 and at the top with two welds 8th and 9 welded together, so that between these a section 7 remains, in which, for example, a carrying opening 18 can be provided. On the front side 2 is a removal opening 6 trained, in particular there is a circumferential perforation provided there, the removal opening 6 Are defined.

2 ist eine schematische Querschnittsansicht des Beutels 1 gemäß 1. Die Größenverhältnisse sind nicht zutreffend dargestellt, da insbesondere die Entnahmeöffnung 6 mit dem dahinter angeordneten Entnahmestutzen 19 dargestellt ist. Die Entnahmeöffnung 6 weist einen oberen Rand 6a und einen unteren Rand 6b auf und die im Bereich 6 vorgesehene Folie kann durch die im Bereich 6a und 6b entlanglaufende Perforation entnommen werden, so daß ein Zugriff auf den dahinter liegenden Entnahmestutzen 19 möglich ist. Der Entnahmestutzen 19 ist durch zwei Folien 11 und 12 gebildet, wobei die Folie 11 mit Hilfe einer Verbindung, insbesondere einer Schweißnaht 16, mit der Vorderseite 2 des Beutels verbunden ist, wobei die Verbindung 16 unterhalb benachbart zum unteren Rand 6b der Entnahmeöffnung 6 vorgesehen ist. Der Entnahmestutzen 19 wird im wesentlichen von dieser ersten Folie 11 und einer zweiten Folie 12 gebildet, wobei diese zweite Folie 12 über einen sogenannten Zettel 13 mit der die Vorderseite 2 bildenden Folie oberhalb des oberen Randes 6a der Entnahmeöffnung 6 verbunden ist. Die Folie 12 ist mit Hilfe einer Verbindung, insbesondere einer Verschweißung 15, mit dem Zettel 13 verbunden, und der Zettel 13 ist mit einer Verbindung, insbesondere einer Verschweißung 17, mit der Vorderseite 2 verbunden. Die Verbindung 17 befindet sich benachbart zum oberen Rand 6a der Öffnung und insbesondere beabstandet zur Verschweißung 8 der Vorderseite 2 mit der Rückseite 3 der Folien des Beutels. Der Abstand der Verschweißung 17 zum oberen Rand 6a ist kleiner als der Abstand der Verschweißung 17 zur Verschweißung 8. Die erste Folie 11 und die zweite Folie 12 sind in ihrem unteren Endbereich mit einem Originalitätsverschluß 20 miteinander verbunden, der vergleichsweise leicht zu öffnen ist und dem Benutzer signalisiert, daß eine erstmalige Öffnung erfolgt. In dem Entnahmestutzen 19 ist ungefähr auf der Hälfte der Länge der Folie 11 zwischen der Folie 11 und der Folie 12 ein Wiederverschluß, nämlich ein Zipper, angeordnet, der zusammen mit dem Entnahmestutzen 19 durch die Entnahmeöffnung 6 nach außen aus dem Beutel herausziehbar ist. Der Abstand zwischen der Verbindung 16 und dem unteren Rand 6b der Entnahmeöffnung ist kleiner als der Abstand zwischen der Verbindung 16 und dem Wiederverschluß 14. Der Abstand zwischen dem Wiederverschluß 14 und der Verbindung 16 ist bevorzugt zweimal, insbesondere dreimal, so groß wie der Abstand zwischen dem Rand 6b und dem Wiederverschluß 16. Weiterhin ist die Differenz der Abstände mindestens zweimal, insbesondere sogar dreimal, größer als die Breite des Wiederverschlusses 14. 2 is a schematic cross-sectional view of the bag 1 according to 1 , The proportions are not shown correctly, since in particular the removal opening 6 with the removal nozzle arranged behind it 19 is shown. The removal opening 6 has an upper edge 6a and a bottom edge 6b on and in the area 6 provided foil can by the in the field 6a and 6b along the running perforation are removed, so that access to the underlying sampling nozzle 19 is possible. The sampling nozzle 19 is through two slides 11 and 12 formed, with the film 11 with the help of a connection, in particular a weld 16 , with the front side 2 the bag is connected, the connection 16 below adjacent to the bottom edge 6b the removal opening 6 is provided. The sampling nozzle 19 is essentially from this first slide 11 and a second foil 12 formed, with this second film 12 over a so-called note 13 with the the front 2 forming film above the upper edge 6a the removal opening 6 connected is. The foil 12 is by means of a connection, in particular a welding 15 , with the note 13 connected, and the note 13 is with a connection, in particular a weld 17 , with the front side 2 connected. The connection 17 is adjacent to the upper edge 6a the opening and in particular spaced from the weld 8th the front 2 with the back 3 the films of the bag. The distance of the weld 17 to the top 6a is smaller than the distance of the weld 17 for welding 8th , The first slide 11 and the second slide 12 are in their lower end with a tamper evident closure 20 connected to each other, which is relatively easy to open and the user signals that a first-time opening occurs. In the withdrawal nozzle 19 is about half the length of the film 11 between the slide 11 and the foil 12 a reclosure, namely a zipper, arranged, which together with the sampling nozzle 19 through the removal opening 6 is pulled out of the bag to the outside. The distance between the connection 16 and the bottom edge 6b the discharge opening is smaller than the distance between the connection 16 and the reclosure 14 , The distance between the reclosure 14 and the connection 16 is preferably twice, in particular three times, as large as the distance between the edge 6b and the reclosure 16 , Furthermore, the difference of the distances is at least twice, in particular even three times larger than the width of the reclosure 14 ,

In 3 ist eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Beutels im geöffneten Zustand, d.h., mit herausgezogenem Entnahmestutzen 19, dargestellt. In dem herausgezogenen Entnahmestutzen ist innenliegend der Wiederverschluß 14 angeordnet, der als Zipper ausgebildet ist. Dieser ist beabstandet von einer vorderen Kante 27 des Entnahmestutzens angeordnet. Damit ist eine gute Handhabbarkeit verbunden. Es verbleibt nämlich eine Art Handhabungsstreifen 26 zwischen der vorderen Kante 27 und dem als Zipper ausgebildeten Wiederverschluß 14. Bevorzugt ist der Wiederverschluß 14 etwa auf der halben Länge des Entnahmestutzens 19 angeordnet.In 3 is a perspective view of the bag according to the invention in the open state, ie, with withdrawn withdrawal nozzle 19 represented. In the withdrawn withdrawal nozzle is inside the reclosure 14 arranged, which is designed as a zipper. This is spaced from a front edge 27 arranged the sampling nozzle. This is associated with good handling. There remains a kind of handling strip 26 between the front edge 27 and designed as a zipper reclosure 14 , The reclosure is preferred 14 about half the length of the sampling nozzle 19 arranged.

In 4 ist eine Querschnittsansicht durch einen geöffneten Beutel dargestellt. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszahlen wie in 2 versehen. Die Folie der Entnahmeöffnung 6 ist entfernt worden, so daß nur noch der obere Rand 6a und der untere Rand 6b der Entnahmeöffnung eingezeichnet sind. Auch der Originalitätsverschluß ist geöffnet worden, so daß dieser jetzt mit 20a in einer offenen Position dargestellt ist. Der Entnahmestutzen 19 ist durch die Entnahmeöffnung herausgezogen dargestellt, wobei deutlich wird, daß durch die Länge des Entnahmestutzens 19 dieser besonders einfach außerhalb des Beutels handhabbar ist und insbesondere auch der in dem Entnahmestutzen angeordnete Wiederverschluß 14 leicht zugänglich ist.In 4 a cross-sectional view through an opened bag is shown. Same elements are given the same reference numbers as in 2 Mistake. The foil of the removal opening 6 has been removed so that only the upper edge 6a and the bottom edge 6b the removal opening are located. Also the tamper-evident closure has been opened, so that this now with 20a is shown in an open position. The sampling nozzle 19 is shown pulled out through the removal opening, which is clear that by the length of the sampling nozzle 19 this is particularly easy to handle outside of the bag and in particular also arranged in the sampling nozzle reclosure 14 is easily accessible.

In 5 ist eine Querschnittsansicht durch eine zweite Ausführungsform eines geschlossenen Beutels 1 dargestellt. Im Unterschied zu der in 2 dargestellten Ausführungsform ist hier die zweite Folie 12 nicht mit einem Zettel verbunden, sondern gefaltet und mit dem gefalteten Bereich 12a einstückig ausgebildet und über diesen mit einer Verschweißung 17 an der Vorderwand 2 des Beutels befestigt. Im übrigen sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In 5 is a cross-sectional view through a second embodiment of a closed bag 1 shown. Unlike the in 2 illustrated embodiment is here the second film 12 not connected with a piece of paper, but folded and folded with the area 12a integrally formed and about this with a weld 17 on the front wall 2 attached to the bag. Incidentally, the same parts are provided with the same reference numerals.

In 6 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Beutels mit einer zweiten Form eines Wiederverschlusses 14, nämlich einem Slider, dargestellt. Im übrigen sind bei dieser in den 6 bis 9 dargestellten Ausführungsform gleiche Teile mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet; so daß auf die oben gegebene Beschreibung Bezug genommen wird.In 6 is a perspective view of a bag according to the invention with a second form of reclosure 14 , namely a slider, shown. Moreover, in this in the 6 to 9 illustrated embodiment, like parts with the same reference numerals; so that reference is made to the description given above.

In 7 ist ein Querschnitt durch den Beutel gemäß 6 dargestellt. Erkennbar ist der als Slider ausgebildete Wiederverschluß an der vorderen Kante 27 des Entnahmestutzens angeordnet.In 7 is a cross section through the bag according to 6 shown. Recognizable is designed as a slider reclosure on the front edge 27 arranged the sampling nozzle.

In 8 ist der Beutel gemäß 6 in geöffnetem Zustand, d.h., mit herausgezogenem Entnahmestutzen, dargestellt. Im linken Endbereich des Entnahmestutzens ist der Slider des Wiederverschlusses 14 dargestellt, und im rechten Bereich ist ein Endstop 28 vorhanden, der mit dem Slider zusammenwirkt. Die Verschlußkante ist hier am vorderen Endbereich 27 des Entnahmestutzens 19 angeordnet. Die Länge des Entnahmestutzens 19 entspricht mindestens der zweifachen, insbesondere mindestens der dreifachen, Breite des Wiederverschlusses 14. Dies gilt auch im Falle der Ausbildung des Wiederverschlusses als Zipper.In 8th is the bag according to 6 in the open state, ie, with withdrawn withdrawal nozzle shown. In the left end area of the sampling nozzle is the slider of the reclosure 14 and on the right is an end stop 28 present with the slider too sammenwirkt. The closure edge is here at the front end 27 of the withdrawal nozzle 19 arranged. The length of the withdrawal nozzle 19 corresponds to at least twice, in particular at least three times, the width of the reclosure 14 , This also applies in the case of training the reclosure as a zipper.

In 9 ist eine Querschnittsansicht durch den geöffneten Beutel mit als Slider ausgebildetem Wiederverschluß 14 gemäß 8 dargestellt.In 9 Figure 12 is a cross-sectional view through the opened pouch with slider re-closure 14 according to 8th shown.

In 10 ist der wesentliche Ablauf des Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Beutels auf einer querlaufenden Maschine dargestellt. Eine erste Materialbahn 20 wird in Richtung des Pfeils 21 gefördert. Dieser ersten Materialbahn 20 werden quer zur Förderrichtung (Pfeil 21) Seitenfaltenabschnitte 22 zugeführt, die in ihrer Länge auf die Breite der Materialbahn 20 abgestimmt sind. Die Seitenfaltenabschnitte 22 sind aus einem durchgängigen Stück Folie gefaltet, so daß jeder Seitenfaltenabschnitt 22 die Seitenfalten für zwei verschiedene Seiten von zwei benachbarten Beuteln ausbildet. Die Seitenfaltenabschnitte 22 werden auf der Materialbahn 20 abgelegt und angeheftet und damit zunächst lagefixiert. Dann wird auf die aufgehefteten Seitenfaltenabschnitte 22 parallel zur Förderrichtung der Materialbahn 20 (also entlang des Pfeils 21) ein Wiederverschluß 14 aufgebracht. Der Wiederverschluß 14 ist als durchgängiger fortlaufender Materialstreifen ausgebildet, an den bereits Folienabschnitte angeschweißt sind, also insbesondere die Folien 11 und 12 und auch der Zettel 13 oder die Folien 11 und 12 mit der Faltung 12a. Ebenso ist es möglich, den Wiederverschluß 14 segmentweise oder als Segmente auf die Bahn 23 deckungsgleich zu den Entnahmeöffnungen 6 aufzubringen, bevor die Bahn 23 der Bahn 20 mit darauf angehefteten Seitenfalten 22 zugeführt wird. Auf die so aufgebrachten Wiederverschlußstreifen 14 wird eine zweite Folienbahn 23 aufgebracht, die deckungsgleich auf die erste Folienbahn 20 aufgebracht wird. Die erste Folienbahn 20 dient zur Ausbildung der Rückwände 3 der einzelnen Beutel, während die Folienbahn 23 zur Ausbildung der Vorderwände 2 der einzelnen Beutel dient. Dementsprechend sind in der Folienbahn 23 Entnahmeöffnungen 6 bzw. Perforationen für solche Entnahmeöffnungen 6 vorgesehen. Im Abschnitt 24 erfolgt eine Verschweißung parallel zu dem Pfeil 21 zur Bildung oberer und unterer Schweißnähte und auch eine Verschweißung quer zur Förderrichtung, um die Seitenwände auszubilden. Im Abschnitt 25 erfolgt eine Trennung der Seiten, so daß die Seitenfaltenabschnitte 22 jeweils die Seitenfalten 4 der einzelnen Beutel 1 bilden.In 10 shows the essential sequence of the method for producing a bag according to the invention on a transverse machine. A first material web 20 will be in the direction of the arrow 21 promoted. This first material web 20 are transversely to the conveying direction (arrow 21 ) Gusset sections 22 fed in their length to the width of the material web 20 are coordinated. The gusseted sections 22 are folded from a continuous piece of foil, so that each gusseted section 22 Forms the gussets for two different sides of two adjacent bags. The gusseted sections 22 be on the web 20 filed and pinned and thus initially fixed in position. Then click on the attached gusset sections 22 parallel to the conveying direction of the material web 20 (ie along the arrow 21 ) a reclosure 14 applied. The reclosure 14 is formed as a continuous continuous strip of material, are welded to the already foil sections, so in particular the films 11 and 12 and also the note 13 or the slides 11 and 12 with the convolution 12a , It is also possible to reclosure 14 segment by segment or as segments on the web 23 congruent to the sampling openings 6 apply before the train 23 the train 20 with gussets attached to it 22 is supplied. On the re-applied strips 14 becomes a second film web 23 applied, the congruent to the first film web 20 is applied. The first film web 20 serves to form the back walls 3 the single bag while the film web 23 for the formation of the front walls 2 the single bag is used. Accordingly, in the film web 23 removal openings 6 or perforations for such removal openings 6 intended. In the section 24 a welding takes place parallel to the arrow 21 for forming upper and lower welds and also a weld transverse to the conveying direction to form the side walls. In the section 25 there is a separation of the sides, so that the gusset sections 22 in each case the gussets 4 the single bag 1 form.

Claims (17)

Beutel oder Sack aus Kunststoffolie oder ähnlichem verschweißbaren Material mit einer an einer Seite angeordneten Entnahmeöffnung (6), dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmeöffnung (6) ein durch die Entnahmeöffnung (6) nach außen herausziehbarer Entnahmestutzen (19) zugeordnet ist.Bag or bag made of plastic film or similar weldable material with a removal opening arranged on one side ( 6 ), characterized in that the removal opening ( 6 ) through the removal opening ( 6 ) to the outside withdrawable sampling nozzle ( 19 ) assigned. Beutel oder Sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmestutzen (19) einen Wiederverschluß (14) aufweist.Bag or sack according to claim 1, characterized in that the withdrawal nozzle ( 19 ) a reclosure ( 14 ) having. Beutel oder Sack nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiederverschluß (14) in einem Bereich des Entnahmestutzens (19) angeordnet ist, der durch die Entnahmeöffnung (6) nach außen vorstehend herausziehbar ist.Bag or sack according to claim 1 or 2, characterized in that the reclosure ( 14 ) in an area of the withdrawal nozzle ( 19 ) arranged through the removal opening ( 6 ) is pulled out to the outside. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiederverschluß (14) um mindestens die zweifache Breite oder bevorzugt sogar um mindestens die dreifache Breite des Wiederverschlusses (14) nach außen durch die Entnahmeöffnung (6) vorstehend herausziehbar ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the reclosure ( 14 ) by at least twice the width or preferably even by at least three times the width of the reclosure ( 14 ) to the outside through the removal opening ( 6 ) is pulled out above. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiederverschluß (14) mit Abstand zu einer vorderen Kante (27) des Entnahmestutzens (19) angeordnet ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the reclosure ( 14 ) at a distance from a front edge ( 27 ) of the withdrawal nozzle ( 19 ) is arranged. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiederverschluß (14) ungefähr auf der halben Länge des Entnahmestutzens (19) angeordnet ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the reclosure ( 14 ) approximately half the length of the withdrawal nozzle ( 19 ) is arranged. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiederverschluß (14) transparent und zumindest bereichsweise aus eingefärbtem Material hergestellt ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the reclosure ( 14 ) is transparent and at least partially made of colored material. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmestutzen (19) aus mindestens zwei Folien (11, 12) gebildet ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the withdrawal nozzle ( 19 ) from at least two slides ( 11 . 12 ) is formed. Beutel oder Sack nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Folie des Entnahmestutzens (19) mit einem Bereich des Beutels (1) unterhalb der Entnahmeöffnung (6) und eine Folie des Entnahmestutzens mit einem Bereich des Beutels oberhalb der Entnahmeöffnung (6) verbunden ist.Bag or sack according to claim 8, characterized in that a film of the withdrawal nozzle ( 19 ) with an area of the bag ( 1 ) below the removal opening ( 6 ) and a film of the withdrawal nozzle with a portion of the bag above the removal opening ( 6 ) connected is. Beutel oder Sack nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Mitte des Beutels gewandte Folie (12) des Entnahmestutzens (19) mit einem Zettel (13) verbunden ist und daß der Zettel (13) mit einem Bereich des Beutels oberhalb des Entnahmestutzens (19) verbunden ist.Bag or bag according to one of claims 8 or 9, characterized in that the film facing the center of the bag ( 12 ) of the withdrawal nozzle ( 19 ) with a note ( 13 ) and that the slip of paper ( 13 ) with an area of the bag above the withdrawal nozzle ( 19 ) connected is. Beutel oder Sack nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Folie (12) oder des Zettels (13) mit dem Bereich des Beutels (1) oberhalb der Entnahmeöffnung (6) beabstandet unterhalb der oberen Verschweißung (8) der Vorderseite (2) und der Rückseite (3) des Beutels ist.Bag or sack according to one of claims 8 to 10, characterized in that the compound of the film ( 12 ) or the note ( 13 ) with the area of the bag ( 1 ) above the removal opening ( 6 ) spaced below the upper weld ( 8th ) of the front ( 2 ) and the back ( 3 ) of the bag. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmeöffnung (6) als Perforationsöffnung ausgebildet ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the removal opening ( 6 ) is designed as a perforation opening. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Folien (11, 12) des Entnahmestutzens (19) mit einem Originalitätsverschluß (20) miteinander verbunden sind.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the two films ( 11 . 12 ) of the withdrawal nozzle ( 19 ) with a tamper-evident closure ( 20 ) are interconnected. Beutel oder Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel (1) oder Sack ein Seitenfaltenbeutel oder Seitenfaltensack ist.Bag or bag according to one of the preceding claims, characterized in that the bag ( 1 ) or bag is a gusseted or gusseted bag. Verfahren zur Herstellung eines Beutels oder Sacks nach einem der vorhergehenden Ansprüche auf einer querlaufenden Maschine, bei dem eine erste Materialbahn (20) zur Bildung der Rückwand (3) zugeführt wird, Seitenfaltenabschnitte (22) vorgegebener Länge quer zur Förderrichtung (Pfeil 21) der ersten Materialbahn (20) zugeführt und auf der ersten Materialbahn (20) positioniert werden, parallel zur Förderrichtung (Pfeil 21) der ersten Materialbahn (20) Verschlußelemente (14) mit daran angeordneten Folien (11, 12) zur Bildung des Entnahmestutzens (19) zugeführt werden, parallel zur Förderrichtung (Pfeil 21) der ersten Materialbahn (20) eine zweite Materialbahn (23) zur Bildung der Vorderwand (2) auf die erste Materialbahn (20) mit den darauf liegenden Seitenfaltenabschnitten (22) und Verschlußelementen (14) zugeführt wird, und abschließend in beliebiger Reihenfolge parallel zur Förderrichtung der ersten Materialbahn (20) eine Verschweißung mindestens des Bodens und quer zur Förderrichtung der ersten Materialbahn eine Verschweißung der Seiten und eine Trennung der Beutel oder Säcke erfolgt.Method for producing a bag or a bag according to one of the preceding claims on a transverse machine, in which a first material web ( 20 ) to form the back wall ( 3 ), gusseted sections ( 22 ) of predetermined length transversely to the conveying direction (arrow 21 ) of the first material web ( 20 ) and on the first material web ( 20 ), parallel to the conveying direction (arrow 21 ) of the first material web ( 20 ) Closure elements ( 14 ) with films ( 11 . 12 ) for the formation of the withdrawal nozzle ( 19 ), parallel to the conveying direction (arrow 21 ) of the first material web ( 20 ) a second material web ( 23 ) for the formation of the front wall ( 2 ) on the first material web ( 20 ) with the side fold sections (FIG. 22 ) and closure elements ( 14 ) is fed, and finally in any order parallel to the conveying direction of the first material web ( 20 ) a welding of at least the bottom and transverse to the conveying direction of the first material web, a welding of the sides and a separation of the bags or sacks takes place. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Schritt die die Vorderwand (2) bildende Materialbahn zugeführt wird, darauf die Verschlußelemente (14) und darauf die Seitenfaltenabschnitte (22) quer zur Förderrichtung zugeführt werden und darauf dann die Materialbahn zur Bildung der Rückwand (3) zugeführt wird.Method according to claim 15, characterized in that in a first step the front wall ( 2 ) material web is fed, then the closure elements ( 14 ) and then the gusset sections ( 22 ) are fed transversely to the conveying direction and then the material web for forming the rear wall ( 3 ) is supplied. Verfahren zur Herstellung eines Beutels oder Sacks nach einem der Ansprüche 1 bis 14 auf einer längslaufenden Maschine, bei dem Verschlußelemente vorgegebener Länge mit daran angeordneten Folien zur Bildung des Entnahmestutzens quer zur Förderrichtung einer Hauptmaterialbahn zugeführt und auf dieser positioniert werden, die erste Hauptmaterialbahn zu einem Seitenfaltenschlauch gefaltet wird und anschließend in beliebiger Reihenfolge die Weiterverarbeitung zu einem Beutel durch Schweißungen, Randbeschnitt und Querschnitte zur Trennung der einzelnen Beutel erfolgt.Method of making a bag or bag according to one of the claims 1 to 14 on a longitudinal Machine in which closure elements predetermined length with arranged thereon films for forming the sampling nozzle transversely to the conveying direction fed to a main material web and be positioned on this the first main material web is folded into a gusseted tube and then into in any order the further processing to a bag welds Edge trimming and cross sections for separating the individual bags he follows.
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