Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE10308490A1 - Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure - Google Patents

Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure Download PDF

Info

Publication number
DE10308490A1
DE10308490A1 DE10308490A DE10308490A DE10308490A1 DE 10308490 A1 DE10308490 A1 DE 10308490A1 DE 10308490 A DE10308490 A DE 10308490A DE 10308490 A DE10308490 A DE 10308490A DE 10308490 A1 DE10308490 A1 DE 10308490A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fiber yarn
winding thread
capillary fibers
fiber
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10308490A
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Wirtz
Hans Mertens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKD Gebr Kufferath AG
Original Assignee
GKD Gebr Kufferath AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GKD Gebr Kufferath AG filed Critical GKD Gebr Kufferath AG
Priority to DE10308490A priority Critical patent/DE10308490A1/en
Priority to DE200450009169 priority patent/DE502004009169D1/en
Priority to EP20040000795 priority patent/EP1452634B1/en
Publication of DE10308490A1 publication Critical patent/DE10308490A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/38Threads in which fibres, filaments, or yarns are wound with other yarns or filaments, e.g. wrap yarns, i.e. strands of filaments or staple fibres are wrapped by a helically wound binder yarn
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/12Threads containing metallic filaments or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Um die Verarbeitung von Fasergarn (1) mit einer Vielzahl von Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) zu erleichtern, wird vorgeschlagen, dass ein solches Fasergarn (1) mit einem Wickelfaden (3) umwunden ist oder umwunden wird. Außerdem wird ein Verfahren zum Herstellen eines Gefüges unter Verwendung eines Fasergarns (1) mit einer Vielzahl von Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) vorgestellt, bei welchem das Fasergarn (1) zunächst umwunden von einem Wickelfaden (3) in das Gefüge eingearbeitet wird und anschließend der Wickelfaden (3) entfernt wird.In order to facilitate the processing of fiber yarn (1) with a large number of capillary fibers (2a, 2b, 2c), it is proposed that such a fiber yarn (1) be wrapped or wound with a winding thread (3). In addition, a method for producing a structure using a fiber yarn (1) with a large number of capillary fibers (2a, 2b, 2c) is presented, in which the fiber yarn (1) is first wound into the structure by a winding thread (3) and then the winding thread (3) is removed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fasergarn, ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Garns, ein Verfahren zum Herstellen eines Gefüges und ein Gefüge.The invention relates to a fiber yarn, a method of manufacturing such a yarn, a method to create a structure and a structure.

In vielen industriellen Bereichen, insbesondere in der Textilindustrie, stellt sich regelmäßig die Aufgabe, Fasergarne miteinander oder mit anderen Werkstoffen zu einem Gefüge zu verarbeiten, beispielsweise zu einem Gewebe, Geflecht, Gewirk, Gestrick oder Gelege.In many industrial areas, especially in the textile industry, the task is regularly To process fiber yarns with each other or with other materials to form a structure, for example to a fabric, braid, knitted fabric, or Scrim.

Fasergarne liegen dabei üblicherweise als durch Spinnverfahren aus Kapillarfasern hergestellte fadenförmige Erzeugnisse vor. Die Kapillarfasern können ein Bündel extrem langer gesponnener Fasern sein; sie können jedoch auch gerissen oder gekürzt sein und zu einem Garn verarbeitet, beispielsweise verdrillt, sein. Meist sind Fasergarne aus vielen verdrillten Kapillarfasern hergestellt, wobei durch den Kapillarfaserdurchmesser, die Kapillarfaserlänge und die Art der Verdrillung oder Nachbehandlung des Garnes Fasergarne mit unterschiedlichen Eigenschaften hergestellt werden können.Fiber yarns are usually there as filamentary products made by spinning from capillary fibers in front. The capillary fibers can a bundle be extremely long spun fibers; however, they can also be torn or reduced be and processed into a yarn, for example twisted. Mostly, fiber yarns are made from many twisted capillary fibers, whereby by the capillary fiber diameter, the capillary fiber length and the Type of twisting or post-treatment of the yarn with different properties can be produced.

Zur textilen Verarbeitung finden vielfältigste Methoden Anwendung, von denen hier beispielhaft das Weben betrachtet werden soll. Das Verweben von Fasergarnen wird in größten industriellen Maßstäben durchgeführt, kann Fasergarne aus diversen Materialien verwenden und bringt nicht nur Stoffe für den täglichen Bedarf hervor, sondern kann auch Spezialgewebe erzeugen, so beispielsweise Metallgewebe zur Tiefenfiltration von Fluiden.Find for textile processing most diverse methods Applications, of which weaving is considered here as an example should. The weaving of fiber yarns is carried out on the largest industrial scale, can Use fiber yarns from various materials and not only brings Fabrics for the daily Needs, but can also produce special fabrics, for example Metal mesh for deep filtration of fluids.

Leider sind die Fasergarne häufig schwierig zu verarbeiten. In Folge ihrer multifilen Struktur aus einer Vielzahl von unabhängigen Kapillarfasern haben die Fasergarne teilweise einen nur geringen Zusammenhalt.Unfortunately, the fiber yarns are often difficult to to process. As a result of their multifilament structure from a variety by independent Capillary fibers have only a small part of the fiber yarns Cohesion.

Vor allem bei Kapillarfasern, die nur wenig verdrillt sind, stellen sich oft unerwünschte Effekte ein. Beispielsweise können die Enden der Kapillarfasern aus dem Fasergarn herausragen. Auch können sich die Kapillarfasern spreizen und hierdurch den Durchmesser des Fasergarns vergrößern. Beim Einweben als Schuss in ein Webgefüge können hierdurch einzelne Kapillarfasern an Kettfäden oder der Webvorrichtung entlang streifen und hierdurch beschädigt werden, womit eine strukturelle Schwächung des Fasergarns einhergeht.Especially with capillary fibers that are only slightly twisted, there are often undesirable effects. For example can the ends of the capillary fibers protrude from the fiber yarn. Also can spread the capillary fibers and thereby the diameter of the fiber yarn enlarge. At the Single capillary fibers can be woven into a weave structure as a weft on warp threads or rubbing along the weaving device and being damaged as a result, with a structural weakening of the fiber yarn goes hand in hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die beschriebenen Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von polyfilem Fasergarn weitestgehend zu reduzieren oder sogar aus der Welt zu schaffen.The invention is based on the object Reason, the described difficulties in processing polyfilem fiber yarn as much as possible or even from the To create world.

Diese Aufgabe löst mit beeindruckender Simplizität ein Fasergarn mit einer Vielzahl von Kapillarfasern, wenn das Fasergarn mit einem Wickelfaden umwunden ist.This task solves a fiber yarn with impressive simplicity with a variety of capillary fibers when the fiber yarn with a Winding thread is wound.

Der Wickelfaden ist dabei vorzugsweise ein langer Faden, welcher um sämtliche Kapillarfasern des Fasergarns herumläuft. Durch den Wickelfaden werden die Kapillarfasern so zusammengehalten, dass sie auch unter verschiedenen Krafteinwirkungen, zumindest aber unter Eigengewicht, ihren Zusammenhalt behalten. Der Wickelfaden kann dabei sogar eine Vorspan nung auf die Kapillarfasern ausüben, wobei die Vorspannung sowohl in radialer Richtung des Fasergarns oder sogar in dessen Längserstreckungsrichtung wirken kann.The winding thread is preferred a long thread, which around all Capillary fibers of the fiber yarn run around. Be through the winding thread the capillary fibers held together in such a way that they can also be The effects of force, at least under their own weight, their cohesion to keep. The winding thread can even have a pretension exercise the capillary fibers the pretension both in the radial direction of the fiber yarn or even in its longitudinal direction can work.

Durch den verlässlichen Zusammenhalt der Kapillarfasern ist das Fasergarn einfacher zu verarbeiten. Dies trifft sowohl für den Hersteller des Fasergarns als auch für denjenigen zu, der das Fasergarn zu einem Gefüge verarbeitet.Thanks to the reliable cohesion of the capillary fibers the fiber yarn is easier to process. This applies to both the manufacturer of the fiber yarn as well for to those who process the fiber yarn into a structure.

Die erfindungsgemäße Umwindung mit einem Wickelfaden bringt insbesondere dann große Vorteile, wenn die Kapillarfasern eigensteif sind. Unter eigensteifen Kapillarfasern seien dabei solche Kapillarfasern verstanden, welche in vertikaler, einseitiger Einspannung bei einer Kraglänge von 1 mm eine Knicklast von mindestens 0,01 N haben. Der Grad der Eigensteifigkeit bestimmt sich überwiegend nach dem Material der Kapillarfaser und nach ihrer Geometrie im Querschnitt.The winding according to the invention with a winding thread brings great advantages, if the capillary fibers are inherently rigid. Under inherently stiff capillary fibers Let us understand capillary fibers that are vertical, one-sided clamping with a cantilever length of 1 mm a buckling load of at least 0.01 N. The degree of inherent rigidity determines predominantly according to the material of the capillary fiber and its geometry in the Cross-section.

Eigensteife Fasern können eine nicht unerhebliche Knicklast aufnehmen, sodass sich bei der Verarbeitung eines Fasergarns mit einer auskragenden eigensteifen Kapillarfaser besondere Probleme ergeben können. Beispielsweise können beim Einweben eines Fasergarns mit einem solchen auskragenden Kapillarfaserende am Schussfaden leicht die Kettfäden beschädigt werden. Unter Umständen kann sich der Schussfaden sogar verhaken und festsetzen.Intrinsically stiff fibers can not inconsiderable kink load so that during processing a fiber yarn with a projecting, stiff capillary fiber can cause special problems. For example when weaving in a fiber yarn with such a projecting capillary fiber end the warp threads lightly on the weft thread damaged become. Under certain circumstances the weft even catches and sticks.

Die Anwendung der Erfindung bei einem Fasergarn mit eigensteifen Kapillarfasern bewirkt daher einen besonders großen Zuwachs in der Betriebssi cherheit bei der Verarbeitung des Fasergarns. Eigensteife Kapillarfasern lassen sich zudem mit einem erfindungsgemäßen Wickelfaden besonders gut zusammenhalten. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Kapillarfasern zumindest überwiegend metallen sind.The application of the invention to a Fiber yarn with inherently stiff capillary fibers therefore has a special effect huge Increase in operational safety when processing fiber yarn. Inherently stiff capillary fibers can also be wound with a winding thread according to the invention hold together particularly well. This applies in particular if the Capillary fibers, at least predominantly are metals.

Von besonderem Vorteil ist die Erfindung auch bei einer sehr großen Anzahl von Kapillarfasern im Fasergarn, insbesondere bei mehr als 100, vorzugsweise mehr als 500, Kapillarfasern. Bei einer so hohen Anzahl ist auch die Wahrscheinlichkeit herauskragender Faserspitzen sehr hoch. Entsprechend groß ist der Nutzen der vorliegenden Erfindung für diese Anwendung.The invention is also of particular advantage with a very large one Number of capillary fibers in the fiber yarn, especially with more than 100, preferably more than 500, capillary fibers. At such a high Number is also the probability of protruding fiber tips very high. Is correspondingly large the utility of the present invention for this application.

Eine vergleichbare Bereicherung bringt die Erfindung auch dann, wenn die Kapillarfasern einen Durchmesser von weniger als 100 μm, vorzugsweise weniger als 30 μm, haben. Ein Fasergarn, welches aus Kapillarfasern einer solchen Feinheit zusammengesetzt ist, weist oft fehlerhafte Stellen auf, da solch feine Kapillarfasern sehr verletzlich sind. Insbesondere können sie schnell reißen oder anderweitig durchtrennt werden, sodass die beschriebenen Probleme beim herkömmlichen Verarbeiten des Fasergarns leicht auftreten können.The invention also brings a comparable enrichment if the capillary fibers have a diameter of less than 100 μm, preferably less than 30 μm. A fiber yarn, which is composed of capillary fibers of such a fineness, often has defective spots, since such fine capillary fibers are very vulnerable. In particular, they can quickly tear or otherwise be severed, causing the problems described in conventional processing of the fiber yarns can occur easily.

In einer Ausführungsform der Endung weist der Wickelfaden eine andere Struktur auf als die Kapillarfasern. Unter Struktur sei hier insbesondere das Material verstanden, aber auch die Dicke des Wickelfadens oder dessen Querschnittsform können anders ausgebildet sein. Beispielsweise kann beim Verarbeiten eines Fasergarns mit sehr hochwertigen Kapillarfasern unter vielen Umständen auch ein kostengünstiger Wickelfaden zum Einsatz kommen.In one embodiment of the extension, the The winding thread has a different structure than the capillary fibers. Under Structure is understood to mean the material in particular, but also the thickness of the winding thread or its cross-sectional shape can be designed differently his. For example, when processing a fiber yarn with very high quality capillary fibers under many circumstances too an inexpensive Winding thread are used.

Generell ist es in den meisten Fällen anzustreben, dass ein möglichst kostengünstiger, sicher zu verarbeitender Wickelfaden verwendet wird. Dies kann beispielsweise dadurch gewährleistet werden, dass der Wickelfaden monofil ist. Ein monofiler Faden lässt sich sehr zuverlässig verarbeiten.In general, the aim in most cases is that one if possible cost-effective, winding thread that can be safely processed is used. For example thereby guaranteed be that the winding thread is monofilament. A monofilament thread can be very reliable to process.

Um dem Wickelfaden eine hohe Festigkeit zu geben, kann vorgesehen sein, dass der Wickelfaden metallen ist. Beispielsweise kann er aus zwei verdrillten Metallfasern oder aus einem Metalldraht bestehen.High strength around the winding thread to give, it can be provided that the winding thread is metal. For example, it can consist of two twisted metal fibers or of consist of a metal wire.

Sehr gute Ergebnisse in Bezug auf Verarbeitbarkeit, Haltbarkeit und Festigkeit werden für die meisten Fasergarne erreicht, wenn der Wickelfaden einen Durchmesser zwischen 10 μm und 50 μm hat. Dies trifft insbesondere für metallene Wickelfäden zu.Very good results in terms of Workability, durability and strength are for most Fiber yarns reached when the winding thread had a diameter between 10 μm and Has 50 μm. This especially for metallic winding threads to.

In einer Ausführungsform der Endung hat der Wickelfaden eine geringere physikalische und/oder chemische Beständigkeit als die Kapillarfasern. Hierdurch wird es insbesondere ermöglicht, den Wickelfaden nach Einbringen des Fasergarns in das Gefüge zu entfernen. Beispielsweise kann der Wickelfaden aus Kunststoff sein, während die Kapillarfasern aus Metall sind; dann kann der Wickelfaden nach dem Einbringen weggeschmolzen oder weggeätzt werden.In one embodiment of the ending, the winding thread has less physical and / or chemical resistance than the capillary fibers. This in particular enables remove the winding thread after inserting the fiber yarn into the structure. For example, the winding thread can be made of plastic, while the Capillary fibers are made of metal; then the winding thread can be inserted melted away or etched away become.

Insbesondere zum Einsatz in der Lebensmitteltechnik bietet es sich jedoch an, dass die Kapillarfasern und/oder der Wickelfaden aus Edelstahl bestehen.Especially for use in food technology However, it is advisable that the capillary fibers and / or the winding thread are made of stainless steel.

Unabhängig hiervon kann der Wickelfaden vorteilhaft eine Steighöhe zwischen 7 mm und 1000 mm haben. Umfangreiche Versuche mit verschiedensten Kapillarfasern haben ergeben, dass die meisten Fasergarne die zugrundeliegende Aufgabe in besonders hohem Maße lösen, wenn sie dergestalt umwunden sind.Regardless of this, the winding thread can be advantageous a climb between 7 mm and 1000 mm. Extensive tests with various Capillary fibers have shown that most fiber yarns are the underlying Task to a particularly high degree to solve, when they are wrapped around like this.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsfonn der Erfindung weist das Fasergarn einen zweiten Wickelfaden auf, der das Fasergarn vorzugsweise gegenläufig zum ersten Wickelfaden umläuft. Hierdurch kann nicht nur bei großer Steighöhe des Wickelfadens bzw, der Wickelfäden eine große Festigkeit der Kapillarfasern erreicht werden. Vielmehr wird auch die Betriebssicherheit deutlich erhöht, da das Fasergarn auch bei Reißen eines Wickelfadens seine Festigkeit nicht oder nur teilweise verliert. Selbstverständlich kann auch eine über zwei hinausgehende Anzahl von Wickelfäden den grundlegenden Erfindungsgedanken umsetzen.In a particularly preferred embodiment of the invention, the fiber yarn has a second winding thread, which the fiber yarn preferably runs counter to the first winding thread circulates. hereby can not only with large rising height the winding thread or the winding threads a great strength of capillary fibers can be reached. Rather, operational security also clearly increased, because the fiber yarn also tears a winding thread does not lose its strength or only partially. Of course you can also one over two additional number of winding threads the basic idea of the invention implement.

Die gestellte Aufgabe wird ebenfalls durch ein Verfahren zum Herstellen des vorstehend beschriebenen Fasergarns gelöst, bei welchem zunächst die Kapillarfasern zu dein Fasergarn gesponnen werden und das Fasergarn anschließend mit einem Wickelfaden umwunden wird. Dies ist eine einfache Art, ein vorteilhaft umwundenes Fasergarn herzustellen.The task posed will also by a method for producing the above Fiber yarn loosened, which one initially the capillary fibers are spun into the fiber yarn and the fiber yarn subsequently is wrapped with a winding thread. This is an easy way to produce an advantageously wound fiber yarn.

Für den Fall, dass ein Fasergarn zwar unter Nutzung der vorliegenden Erfindung in ein Gefüge eingearbeitet werden soll, anschließend jedoch der Wickelfaden in der Struktur des Gefüges eine Störung verursachen würde, wird ein Verfahren zum Herstellen eines Gefüges unter Verwendung eines Faser garns mit einer Vielzahl von Kapillarfasern – insbesondere in der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung – vorgeschlagen, bei welchem das Fasergarn zunächst umwunden von einem Wickelfaden in das Gefüge eingearbeitet wird und anschließend der Wickelfaden entfernt wird.For the case that a fiber yarn using the present Invention incorporated into a structure should be, then however, the winding thread in the structure of the structure would cause a disturbance a method for producing a structure using a fiber yarn with a variety of capillary fibers - especially in the above described configuration - proposed in which the fiber yarn initially is wound into the structure by a winding thread and then the winding thread Will get removed.

Wie bereits erläutert, können hierfür beispielsweise Wickelfäden aus Kunststoff verwendet werden, die thermisch oder chemisch aus dem Gefüge gelöst werden. Eine weitere Möglichkeit liegt beispielsweise darin, dass beiderseits des Gefüges der Wickelfaden ergriffen und/oder gehalten und durch Aufbringen einer Zugkraft zerrissen wird. Insbesondere bei einer großen Steighöhe des Wickelfadens bietet es sich sogar an, den Wickelfaden auf einer Seite des Gefüges zu ergreifen und schlichtweg herauszuziehen. Das Entfernen des Wickelfadens kann dabei zu einem beliebigen Zeitpunkt zwischen dem Einbringen des jeweiligen Fasergarns und dem Fertigstellen des Gefüges erfolgen.As already explained, winding threads can be used for this Plastic can be used that is thermally or chemically derived from the structure solved become. One more way is, for example, that the winding thread on both sides of the structure seized and / or held and by applying a pulling force is torn. Especially when the winding thread has a high rise it is even a good idea to take the winding thread on one side of the structure and just pull it out. The winding thread can be removed at any time between the introduction of the respective Fiber yarn and the completion of the structure.

Besonders großen Vorteil erreicht dieses vorgeschlagene Verfahren dann, wenn das herzustellende Gefüge ein Gewebe ist und das Fasergarn als Schussfaden eingebracht wird. Das Fasergarn kann dadurch geschützt ins Gewebe eingebracht werden und hat im Idealfall keine Knickstellen, die das Garn partiell übermäßig komprimieren können. Auch bildet das umwundene Fasergarn eine relativ glatte Oberfläche, die den Webvorgang erleichtert.This proposed achieves a particularly great advantage Process when the structure to be produced is a woven fabric and the fiber yarn as Weft thread is introduced. The fiber yarn can thus be protected Tissue and ideally has no kinks, which partially compress the yarn excessively can. Also the wound fiber yarn forms a relatively smooth surface that facilitates the weaving process.

Insbesondere gewebte Gefüge können daher unter Nutzung des vorgeschlagenen Fasergarns sehr betriebssicher hergestellt werden.In particular, woven structures can therefore very reliable using the proposed fiber yarn getting produced.

Es sei erwähnt, dass sämtliche vorteilhaften erwähnten Merkmale auch für sich gesehen vorteilhaft und erfinderisch sind, sofern sie sich nicht explizit nur auf vorangegangene vorteilhafte Merkmale beziehen.It should be mentioned that all advantageous features mentioned also for seen advantageous and inventive, provided that they are do not explicitly refer only to previous advantageous features.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung erläutert. Hierin zeigtThe invention is illustrated below of an embodiment explained in the drawing. Here in shows

die Figur in stark vergrößerter Ansicht einen Abschnitt eines Fasergarns aus Kapillarfasern, welches mit zwei gegenläufigen Metalldrähten umwunden ist.the figure in a greatly enlarged view a section of a fiber yarn made of capillary fibers, which with two opposing metal wires is wound.

Das Fasergarn 1 in der Figur besteht in seiner Grundstruktur aus einer Vielzahl von Kapillarfasern mit sehr geringem Durchmesser (in der Figur als mehrere Bündel dargestellt und exemplarisch mit 2a, 2b, 2c beziffert). Die Anzahl der Kapillarfasern 2a, 2b, 2c liegt über 500, wobei jede Kapillarfaser 2a, 2b, 2c einen Durchmesser von weniger als 20 μm hat.The fiber yarn 1 the basic structure of the figure consists of a large number of capillary tubes very small diameter (shown in the figure as several bundles and exemplarily with 2a . 2 B . 2c ) Quantified. The number of capillary fibers 2a . 2 B . 2c is over 500, with each capillary fiber 2a . 2 B . 2c has a diameter of less than 20 μm.

Die Kapillarfasern 2a, 2b, 2c sind längs des Fasergarns 1 in nur geringem Winkel zueinander angeordnet und miteinander versponnen, haben aber insbesondere in Randbereichen nur einen geringeren Zusammenhalt und tendieren bereichsweise dazu, sich vor allem bei einer Biegung des Fasergarns 1 zu spreizen.The capillary fibers 2a . 2 B . 2c are along the fiber yarn 1 Arranged at only a small angle to one another and spun with one another, but in particular in the marginal areas have only a lower degree of cohesion and tend in some areas to tend, especially when the fiber yarn is bent 1 to spread.

Um die Kapillarfasern 2a, 2b, 2c herum sind der rechtsläufige Metalldraht 3 und der linksläufige Metalldraht 4 gewunden. Die beiden Metalldrähte 3, 4 haben die gleiche Struktur: ihr Durchmesser beträgt 0,03 min und sie umlau fen die Kapillarfasern 2a, 2b, 2c mit circa 70 Umwindungen pro laufendem Meter des Fasergarns 1 entlang einer Garnrichtung 5.To the capillary fibers 2a . 2 B , 2c around are the right-handed metal wire 3 and the left-handed metal wire 4 wound. The two metal wires 3 . 4 have the same structure: their diameter is 0.03 min and they circulate around the capillary fibers 2a . 2 B . 2c with around 70 turns per running meter of fiber yarn 1 along a yarn direction 5 ,

Der linksläufige Metalldraht 4 umläuft dabei sowohl die Kapillarfasern 2a, 2b, 2c als auch den rechtsläufigen Metalldraht 3. An Kreuzstellen (exemplarisch beziffert mit 6) liegt daher der linksläufige Metalldraht 4 außen auf dem rechtsläufigen Metalldraht 3. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind beide Metalldrähte 3, 4 ohne Vorspannung aufgebracht.The left-handed metal wire 4 circulates both the capillary fibers 2a . 2 B . 2c as well as the right-handed metal wire 3 , At intersections (exemplified with 6 ) is therefore the left-handed metal wire 4 outside on the right-handed metal wire 3 , In the present exemplary embodiment, both are metal wires 3 . 4 applied without pretension.

Bei einer Belastung des Fasergarns 1, die nach dem Stand der Technik zu einer relativen Bewegung der Kapillarfasern 2a, 2b, 2c zueinander, beispielsweise zu einer Spreizung, geführt hätte, werden vorliegend Bewegungen durch die Metalldrähte 3, 4 elastisch aufgenommen. Aufgrund des hohen E-Moduls der Metalldrähte 3, 4 und der im Vergleich hierzu geringen auftretenden Kräfte sind die Kapillarfasern 2a, 2b, 2c zueinander nahezu bewegungsfest gelagert, ohne dass das Fasergarn 1 übermäßig versteift. So wird eine optimale Verarbeitbarkeit des Fasergarns 1 gewährleistet.When the fiber yarn is loaded 1 which, according to the prior art, result in a relative movement of the capillary fibers 2a . 2 B . 2c to each other, for example to a spread, movements are present through the metal wires 3 . 4 absorbed elastically. Due to the high modulus of elasticity of the metal wires 3 . 4 and the small forces that occur in comparison to this are the capillary fibers 2a . 2 B . 2c almost fixed to each other without the fiber yarn 1 excessively stiffened. This is how the fiber yarn can be optimally processed 1 guaranteed.

Claims (17)

Fasergarn (1) mit einer Vielzahl von Kapillarfasern (2a, 2b, 2c), dadurch gekennzeichnet, dass das Fasergarn (1) mit einem Wickelfaden (3) umwunden ist.Fiber yarn ( 1 ) with a large number of capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ), characterized in that the fiber yarn ( 1 ) with a winding thread ( 3 ) is wrapped. Fasergarn (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) eigensteif sind.Fiber yarn ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) are inherently rigid. Fasergarn (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) zumindest überwiegend metallen sind.Fiber yarn ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) are at least predominantly metals. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mehr als 100, vorzugsweise mehr als 500, Kapillarfasern (2a, 2b, 2c).Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by more than 100, preferably more than 500, capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ). Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) einen Durchmesser von weniger als 100 μm, vorzugsweise weniger als 30 μm, haben.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) have a diameter of less than 100 μm, preferably less than 30 μm. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelfaden (3) eine andere Struktur aufweist als die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c). Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding thread ( 3 ) has a different structure than the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ). Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelfaden (3) monofil ist.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding thread ( 3 ) is monofilament. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelfaden (3) ein Metalldraht (3) ist.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding thread ( 3 ) a metal wire ( 3 ) is. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelfaden (3) einen Durchmesser zwischen 10 μm und 50 μm hat.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding thread ( 3 ) has a diameter between 10 μm and 50 μm. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelfaden (3) eine geringere physikalische und/oder chemische Beständigkeit hat als die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c).Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the winding thread ( 3 ) has a lower physical and / or chemical resistance than the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ). Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) und/oder der Wickelfaden (3) aus Edelstahl bestehen.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) and / or the winding thread ( 3 ) are made of stainless steel. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steighöhe des Wickelfadens (3) zwischen 7 mm und 1000 min.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by a rising height of the winding thread ( 3 ) between 7 mm and 1000 min. Fasergarn (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen zweiten Wickelfaden (4), der das Fasergarn (1) vorzugsweise gegenläufig zum ersten Wickelfaden (3) umläuft.Fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized by a second winding thread ( 4 ) that the fiber yarn ( 1 ) preferably counter to the first winding thread ( 3 ) rotates. Verfahren zum Herstellen eines Fasergarns (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) zu dem Fasergarn (1) gesponnen werden und das Fasergarn (1) anschließend mit einem Wickelfaden (3) um wunden wird.Method of making a fiber yarn ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that first the capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) to the fiber yarn ( 1 ) are spun and the fiber yarn ( 1 ) then with a winding thread ( 3 ) is wounded. Verfahren zum Herstellen eines Gefüges unter Verwendung eines Fasergarns (1) mit einer Vielzahl von Kapillarfasern (2a, 2b, 2c) insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Fasergarn (1) zunächst umwunden von einem Wickelfaden (3) in das Gefüge eingearbeitet wird und anschließend der Wickelfaden (3) entfernt wird.Process for producing a structure using a fiber yarn ( 1 ) with a large number of capillary fibers ( 2a . 2 B . 2c ) in particular according to one of claims 1 to 13, characterized in that the fiber yarn ( 1 ) first wound around a winding thread ( 3 ) is worked into the structure and then the winding thread ( 3 ) Will get removed. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Fasergarn (1) als Schussfaden in ein Gewebe eingebracht wird.A method according to claim 15, characterized in that the fiber yarn ( 1 ) is inserted into a fabric as a weft. Gefüge, insbesondere Gewebe, gekennzeichnet durch ein Fasergarn (1) nach einem Ansprüche 1 bis 13.Structure, in particular fabric, characterized by a fiber yarn ( 1 ) according to one of claims 1 to 13.
DE10308490A 2003-02-26 2003-02-26 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure Withdrawn DE10308490A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10308490A DE10308490A1 (en) 2003-02-26 2003-02-26 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure
DE200450009169 DE502004009169D1 (en) 2003-02-26 2004-01-16 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a microstructure and microstructure
EP20040000795 EP1452634B1 (en) 2003-02-26 2004-01-16 Yarn, method of manufacturing such a yarn, method of manufacturing a fabric and fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10308490A DE10308490A1 (en) 2003-02-26 2003-02-26 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10308490A1 true DE10308490A1 (en) 2004-09-09

Family

ID=32748080

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10308490A Withdrawn DE10308490A1 (en) 2003-02-26 2003-02-26 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure
DE200450009169 Expired - Lifetime DE502004009169D1 (en) 2003-02-26 2004-01-16 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a microstructure and microstructure

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200450009169 Expired - Lifetime DE502004009169D1 (en) 2003-02-26 2004-01-16 Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a microstructure and microstructure

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1452634B1 (en)
DE (2) DE10308490A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010032683A1 (en) * 2010-07-29 2012-02-02 Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg Cut-resistant textile material and use of a textile material used in anti-slip devices for vehicle tires as a cut-resistant textile material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428484A1 (en) 1974-06-12 1975-12-18 Hoechst Ag Compound yarns - formed by core of twist free multifilaments held together by a finer helically wound yarn
DE2428483B2 (en) 1974-06-12 1977-03-03 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt YARN CONSISTS OF A UNTWN SPIN FIBER BAND AND AT LEAST ONE FILAMENT YARN WRAPPING THIS SMALL SPIN FIBER BEND
DE3126051A1 (en) 1981-07-02 1983-01-20 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Multi-component yarn for multi-coloured velours and process for producing it
DE3941087A1 (en) 1989-12-13 1991-08-01 Vorwerk Co Interholding THREAD
DE4120554A1 (en) 1991-06-21 1992-12-24 Uniroyal Englebert Gmbh Contact corrosion- and fretting resistant metal cord - has helically shaped, prestressed non metallic sheath element of amide] or ester] contg. textile single fibre

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010032683A1 (en) * 2010-07-29 2012-02-02 Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg Cut-resistant textile material and use of a textile material used in anti-slip devices for vehicle tires as a cut-resistant textile material

Also Published As

Publication number Publication date
EP1452634B1 (en) 2009-03-18
DE502004009169D1 (en) 2009-04-30
EP1452634A1 (en) 2004-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2552098C2 (en) Needle-suture combination
DE2232281B2 (en) Device for bringing together two bundles of threads
EP3190163B1 (en) Adhesive tape, in particular winding tape for sheathing cables in automobiles
DE202013102474U1 (en) Endless rope
DE2942131C2 (en)
DE3220402A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INCREASING THE HAIRNESS AND VOLUMINOSITY OF A THREAD
DE60009079T2 (en) Yarn and method of making a yarn with superabsorbent fibers
AT411175B (en) METHOD FOR TREATING A YARN BY A NEEDLE
DE10308490A1 (en) Fiber yarn, process for producing such a yarn, process for producing a structure and structure
CH642406A5 (en) CONNECTION OF FIBER CLADS, METHOD FOR GENERATING THE CONNECTION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
DE2432440B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A FILLED YARN FROM A MULTIPLE THERMOPLASTIC POLYMER
EP3842578B1 (en) Ring spinning machine and method for producing a core yarn
EP0556452A1 (en) Woven protective tube
EP2671977B1 (en) Cloth for carding needles
EP0111070A1 (en) Elastic yarn
EP0584429A1 (en) Thread clamp for a feeding gripper and gripper loom with thread clamp
DE2331114B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEPOSITING FRESHLY SPUN, SYNTHETIC FEDES IN SPIDER CAN
DE10024670B4 (en) Process for producing a yarn
DE2128838A1 (en) Apparatus and method for crimping thread material
DD272222A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A ZIPPER BELT
DE2530728A1 (en) VOLUMINOUS YARN AND METHOD OF MANUFACTURING IT
WO2005021863A1 (en) Rope element with twisted or braided structure and rope comprising a corresponding rope element
DE2353321C3 (en) Sewing thread
AT375097B (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A YARN
DE68905270T2 (en) Warp thread retractable nozzle.

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination