DE10297181B4

DE10297181B4 - Method for transferring a winding and winding device

Info

Publication number: DE10297181B4
Application number: DE10297181.1T
Authority: DE
Inventors: Teppo Kojo; Risto Mäkinen
Original assignee: Valmet Technologies Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2001-08-27
Filing date: 2002-08-27
Publication date: 2015-01-15
Anticipated expiration: 2022-08-28
Also published as: DE10297181T5; WO2003018455A1; JP2005500961A; FI116217B; FI20011710A0; CA2456528A1; FI20011710A; CA2456528C

Abstract

Verfahren zum Transferieren einer Wickelspule (2) in einer Wickelvorrichtung für eine Papier- oder Pappebahn zur Bildung eines Maschinenwickels (R) via eines Wickelzylinders (1), wobei die Enden der Wickelspule (2) auf Stützflächen getragen werden, die sich relativ zu dem Wickelzylinder (1) in der radialen Richtung des Maschinenwickels unter der Führung eines an beiden Seiten des Wickels angeordneten, durch den Fußboden getragenen Stützrahmens (10) entsprechend der Positionsänderung der Wickelspule (2) mithilfe von Transfervorrichtungen bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass der Wechsel der Bahn zu einer leeren neuen Wickelspule (2) durchgeführt wird, wenn die Wickelspule (2) durch eine primäre Wickelvorrichtung (8) getragen wird, wonach die neue Wickelspule (2), um die die Bildung des neuen Wickels begonnen hat, auf die Stützflächen (3a) abgesenkt wird, wonach die Stützflächen (3a) und die Enden der Wickelspule (2) auf den Stützflächen als Teil der Verriegelungsklemmbacken (6) aufweisenden Transfervorrichtung in Radiusrichtung des Machinenwickels gemäß dem Anwachsen desselben bewegt werden, die mittels Kraftstellmitteln (5), wie z. B. Wickelwagen (4), bewegt werden, während die Stützflächen (3a) an der Transfervorrichtung gekoppelt sind und durch stationäre, in dem Stützrahmen (10) angeordnete Schienen getragen werden, deren vertikale Position zwischen dem als Stützbasis des Stützrahmens (10) dienenden Fußboden und den Stützflächen (3a) ist.A method of transferring a reel spool (2) in a paper or paperboard web winding apparatus to form a machine reel (R) via a reeling cylinder (1), the ends of the reel spool (2) being supported on support surfaces which are relative to the reeling cylinder (1) move in the radial direction of the machine reel under the guidance of a supporting frame (10) carried on both sides of the reel, carried by the floor according to the positional change of the reel spool (2) by means of transfer devices, characterized in that the change of the web to an empty new reel spool (2) is carried out when the reel spool (2) is carried by a primary reeling device (8), after which the new reeling spool (2) by which the new reel has been formed strikes the support surfaces (3a) is lowered, after which the support surfaces (3a) and the ends of the reel spool (2) on the support surfaces as part of the locking jaw (6) transferring device in the radius direction of the machine winding according to the increase of the same to be moved by means of power means (5), such as. B. winding carriage (4) are moved while the support surfaces (3a) are coupled to the transfer device and by stationary, in the support frame (10) arranged rails are worn, the vertical position between serving as a support base of the support frame (10) floor and the support surfaces (3a).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transferieren eines Wickels gemäß der im Oberbegriff von Anspruch 1 beschriebenen Art. Die Erfindung betrifft auch eine Wickelvorrichtung gemäß der im Oberbegriff von Anspruch 5 beschriebenen Art.The invention relates to a method for transferring a roll according to the type described in the preamble of claim 1. The invention also relates to a winding device according to the type described in the preamble of claim 5.

An dem endgültigen Ende einer Papiermaschine oder Finishing-Vorrichtung für Papier wird eine Papierbahn mit üblicherweise mehreren Meter Breite, welche in vorhergehenden Maschinenbereichen produziert und/oder behandelt wurde, um eine Wickelspule gewickelt, um einen Maschinenwickel zu bilden. Bei diesem Aufwickelprozess wird typischerweise ein rotierbar gelagerter Wickelzylinder genutzt, mit dem die Papierbahn auf den Maschinenwickel geführt wird, wobei der Spaltkontakt zwischen dem Wickelzylinder und dem Maschinenwickel genutzt wird, um die Qualität des dadurch produzierten Wickels zu beeinflussen. Eine konventionelle Lösung gemäß beispielsweise der WO 99/65806 A , US 1951715A oder US 5377931A ist diejenige, bei welcher der Wickelzylinder stationär verbleibt und die Wickelspule, um welche der Wickel im Spaltkontakt entsteht, während des Wickelns in der Stützstruktur bewegt wird, z. B., indem die Enden der Wickelspule auf Wickelschienen getragen werden. Die Enden der Wickelspule werden mit einer geeigneten Kraft beaufschlagt, um den Spaltkontakt zwischen dem sich bildenden Maschinenwickel und dem Wickelzylinder einzustellen. Derartige Wickelkonzepte und damit verbundene Kraftbeladungsverfahren sind z. B. in dem finnischen Patent 91 383 und in dem korrespondierenden US-Patent 5,251,835 offenbart, als auch in der finnischen Patentanmeldung 950 274 und in dem korrespondierenden US-Patent 5,690,298 .At the final end of a paper machine or paper finishing machine, a paper web, typically several meters wide, which has been produced and / or treated in previous machine areas, is wound around a reel spool to form a machine reel. In this winding process, a rotatably mounted winding cylinder is typically used, with which the paper web is guided onto the machine winding, wherein the nip contact between the winding cylinder and the machine winding is used to influence the quality of the resulting produced coil. A conventional solution according to, for example, the WO 99/65806 A . US 1951715A or US 5377931A is that in which the winding cylinder remains stationary and the winding bobbin around which the winding is formed in the nip contact is moved during winding in the support structure, for. Example, by the ends of the reel spool are worn on winding rails. The ends of the reel spool are subjected to a suitable force to adjust the nip contact between the forming machine reel and the reeling cylinder. Such winding concepts and associated force loading method are z. B. in the Finnish Patent 91,383 and in the corresponding one U.S. Patent 5,251,835 revealed as well as in the Finnish patent application 950 274 and in the corresponding one U.S. Patent 5,690,298 ,

Die Veröffentlichung WO 99/57048 offenbart einen Wickelwagen, an dessen oberen Teil Stützflächen vorgesehen sind, welche die Enden der Wickelspule tragen, und separate Kraftstellmittel, um über die Enden der Wickelspule den Wickel gegen den Wickelzylinder zu drücken. Der Wagen läuft mit Rädern auf einem Boden und wird mittels eines Übertragungsgeräts, wie z. B. einer Förderschraube positioniert.The publication WO 99/57048 discloses a winding carriage, on the upper part of which support surfaces are provided which support the ends of the reel spool, and separate power actuating means for pressing the reel against the reeling cylinder via the ends of the reel spool. The car runs with wheels on a floor and by means of a transmission device, such. B. a conveyor screw positioned.

Die finnische Patentanmeldung 981427 und die korrespondierende internationale Veröffentlichung WO 99/65806 offenbaren eine Lösung, in welcher beide Enden der Wickelspule auf einer Stützfläche platziert sind, welche in einem Schlitten angeordnet ist, welcher mittels linearer Führungen bewegbar auf dem Rahmen der Wickelvorrichtung angeordnet ist. Die neue Wickelspule wird mittels einer primären Wickelvorrichtung auf den Träger dieser Schlitten abgesenkt, und nach einem Wickelwechsel werden die Wickelwagen, die einen vollen Wickel geliefert haben, in Kontakt mit dem Ende der Wickelspule gebracht und die Klammern um das Lagergehäuse an dem Ende der Wickelspule geschlossen. Während des Anwachsens der Wickelspule wird die Kraftbeaufschlagung und die Bewegung der Wickelspule mittels Wickelwagen realisiert, an dem Kraftstellmittel, wie z. B. Hydraulikzylinder angeschlossen sind. Beide Schlitten laufen zusammen mit der Bewegung der Wickelwagen entlang der linearen Führungen, und die Schlitten tragen den Wickel und nehmen das Gewicht des Wickels auf. Somit ist es möglich, die bei der Steuerung der Spaltbelastung durch die Reibung zwischen den Lagergehäusen der Enden der Wickelspule und den Wickelschienen verursachten Störungen zu vermeiden. Am Ende des Wickelprozesses ist es möglich, die Enden der Wickelspule mittels der Wagen von oberhalb der Stützflächen auf stationären Wickelschienen zu einer Wechselstation zu transferieren, welche als eine Verlängerung der Stützflächen dienen, und die Schlitten können zu einer Wechselstation in der Nähe des Wickelzylinders mittels eigenen Stellmitteln gefahren werden, um eine neue Wickelspule von der primären Wickelvorrichtung aufzunehmen. Die Bahn wird mittels eines geeigneten Wechselverfahrens auf die auf dem Schlitten angeordnete Wickelspule gewechselt.The Finnish patent application 981427 and the corresponding international publication WO 99/65806 disclose a solution in which both ends of the reel spool are placed on a support surface which is arranged in a carriage, which is arranged by means of linear guides movable on the frame of the winding device. The new reel spool is lowered onto the carrier of these carriages by means of a primary winding device, and after a reel change, the reels which have delivered a full reel are brought into contact with the end of the reel spool and the staples are closed around the bearing housing at the end of the reel spool , During the growth of the winding spool the application of force and the movement of the reel spool is realized by means of winding carriage, on the power control means such. B. hydraulic cylinders are connected. Both carriages travel along the linear guides along with the movement of the wrappers, and the carriages carry the wrap and take up the weight of the wrap. Thus, it is possible to avoid the disturbances caused in the control of the nip load by the friction between the bearing housings of the ends of the reel spool and the reeling rails. At the end of the winding process, it is possible to transfer the ends of the reel spool from above the support surfaces on stationary winding rails to a change station which serves as an extension of the support surfaces, and the carriages can move to a change station in the vicinity of the reeling cylinder by means of their own Adjusting means are driven to receive a new reel spool from the primary winding device. The web is changed by means of a suitable exchange process to the arranged on the carriage winding bobbin.

Mittels der oben genannten Lösung ist es möglich, den Aufbau des während des Aufwickelns produzierten Wickels in einer sehr präzisen Weise zu steuern, da die Beladung und damit die Spaltbeladung akkurat eingestellt werden kann.By means of the above-mentioned solution, it is possible to control the structure of the reel produced during winding in a very precise manner, since the loading and thus the nip loading can be adjusted accurately.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zu entwickeln, um bei geringerem Steueraufwand und kleinerer Anzahl an Stellmitteln dieselben Vorteile einfacher als zuvor erreichen zu können.The object of the invention is to develop a method and a device in order to be able to achieve the same advantages easier than before with less control effort and a smaller number of actuating means.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale von Anspruch 1 bzw. 5 gelöst.The object of the invention is solved by the features of claims 1 and 5, respectively.

Der Schlitten und der Wickelwagen sind miteinander verbunden, wodurch sie zusammen mit demselben Stellmittel bewegt werden, mit dem die Wickelspule in der Richtung des Radius des Wickels bewegt werden kann, mit anderen Worten gemäß dem Wachstum des Wickels. Wie es bei der bekannten Lösung charakteristisch ist, ruhen auch bei dieser Lösung die Enden der Wickelspule auf den Stützflächen der Schlitten und sie rollen während eines spalt-geschlossenen Aufwickelprozesses nicht auf stationären Wickelschienen. Der Schlitten wird von unten durch eine Stützfläche getragen, wie z. B. eine Führung, die in einem Stützrahmen oberhalb des Fußbodenniveaus angeordnet ist.The carriage and the winding carriage are connected to each other, whereby they are moved together with the same actuating means with which the reel spool can be moved in the direction of the radius of the reel, in other words according to the growth of the reel. As is characteristic in the known solution, rest also in this solution, the ends of the reel spool on the support surfaces of the carriage and they do not roll on stationary winding rails during a gap-closed Aufwickelprozesses. The carriage is supported from below by a support surface, such. B. a guide which is arranged in a support frame above the floor level.

Mittels der Erfindung werden dieselben Vorteile erreicht, wie mit der in der oben erwähnten internationalen Veröffentlichung WO 99/65806 gezeigten Lösung, d. h. die Enden der Wickelspule ruhen auf stützenden Oberflächen, die in auf linearen Führungen laufenden Schlitten angeordnet sind, und somit wird die Reibung zwischen den Enden der Wickelspule und den Wickelschienen eliminiert. Alle die Reibung beeinflussenden Faktoren sind während des gesamten Aufwickelprozesses stabil, und damit verursachen sie keine Änderungen in der Beladung in dem Wickelspalt. Der Wickelwagen und der Schlitten können als eine einzige kinetische Einheit mittels eines Stellmittels an beiden Seiten des Aufwicklers bewegt werden, und damit benötigt der Schlitten kein eigenes Stellmittel, um den Schlitten zur Aufnahme der neuen Wickelspule zu bewegen.By means of the invention, the same advantages are achieved as with the above-mentioned international publication WO 99/65806 shown solution, ie the ends of the winding bobbin rest on supporting surfaces arranged in slides running on linear guides, and thus the friction between the ends of the reel spool and the reeling rails is eliminated. All friction affecting factors are stable throughout the winding process and thus do not cause any changes in the load in the winding nip. The winding carriage and the carriage can be moved as a single kinetic unit by means of an adjusting means on both sides of the rewinder, and thus the carriage does not need its own adjusting means to move the carriage for receiving the new reel spool.

Da der Schlitten und der Wickelwagen miteinander verbunden sind, um eine Einheit zu bilden, in welcher sie zusammen bewegt werden können, steht der Schlitten in der Wechselstation in Verbindung mit der Wickelspule des vollen Wickels. Der Wechsel zu der leeren Wickelspule wird durchgeführt, wenn die Wickelspule durch die primäre Aufwickelvorrichtung getragen wurde. Wenn der Wechsel durchgeführt wurde, werden die Wickelwagen und Schlitten unter die Enden der neuen Wickelspule gefahren, und die neue Wickelspule, um welche die Bildung des neuen Wickels begonnen hat, wird auf die Schlitten abgesenkt.Since the carriage and the winding carriage are connected together to form a unit in which they can be moved together, the carriage in the changing station is in communication with the winding reel of the full reel. The change to the empty reel spool is performed when the reel spool has been carried by the primary rewinder. When the change has been made, the winding carriages and carriages are driven under the ends of the new reel spool, and the new reel spool around which the formation of the new reel has begun is lowered onto the carriages.

Die Wickelvorrichtung gemäß der Erfindung ist wiederum durch Anspruch 5 dargelegt.The winding device according to the invention is again set forth by claim 5.

Im Folgenden wird die Erfindung detaillierter unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchenIn the following, the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

1 eine Seitenansicht einer Wickelvorrichtung gemäß der Erfindung zeigt, 1 a side view of a winding device according to the invention,

2, 2a, 2c, 2d die verschiedenen Phasen des Wickelprozesses zeigen, und 2 . 2a . 2c . 2d show the different phases of the winding process, and

3 den Schlitten und den Wagen gesehen in der Laufrichtung des Schlittens zeigt. 3 the carriage and the carriage seen in the direction of the carriage shows.

1 zeigt die Wickelvorrichtung nach der Erfindung in einer Seitenansicht. Sie umfasst einen stationären Wickelzylinder 1, der rotierbar gelagert ist, über welchen Wickelzylinder die von einer Papiermaschine oder Finishing-Vorrichtung für Papier kommende Papierbahn auf einen Maschinenwickel R gewickelt wird. Der volle Maschinenwickel R ist in der Zeichnung skizziert. Der Aufwicklertyp in der Zeichnung ist eine kontinuierliche Wickelvorrichtung, bei der die Papierbahn unter Laufgeschwindigkeit auf einem neuen Wickel gewechselt wird. Die Wickelvorrichtung kann auch ein Wiederaufwickler sein. 1 shows the winding device according to the invention in a side view. It includes a stationary winding cylinder 1 , which is rotatably mounted, over which winding cylinder the paper web coming from a paper machine or finishing device for paper is wound on a machine reel R. The full machine winding R is outlined in the drawing. The Aufwicklertyp in the drawing is a continuous winding device in which the paper web is changed at running speed on a new roll. The winding device may also be a rewinder.

Die Bahn wird zur Bildung eines Maschinenwickels um eine Wickelspule 2 gewickelt, die mit einem eigenen Zentralantrieb ausgerüstet ist. Die Zeichnung zeigt eine Wickelspule in der Anfangsphase der Aufwicklung (Papierbahn nicht abgebildet). Die Bahn betritt den Wickel somit über einen Wickelspalt N, welcher zwischen dem Wickelzylinder 1 und dem Wickel angeordnet ist, wobei die vorherrschende lineare Kraftbeaufschlagung in diesem Wickelspalt mittels Stellmitteln nach einem als solchen bekannten Prinzip gesteuert wird.The web is used to form a machine wrap around a reel spool 2 wound, which is equipped with its own central drive. The drawing shows a winding spool in the initial phase of the winding (paper web not shown). The web thus enters the winding via a winding nip N, which between the winding cylinder 1 and the winding is arranged, wherein the prevailing linear application of force in this winding nip is controlled by means of adjusting means according to a principle known as such.

Beide Enden der Wickelspule 2, genauer gesagt die Außenflächen der Lagergehäuse, werden durch einen Schlitten 3 getragen. 1 zeigt einen an einer Seite der Wickelvorrichtung angeordneten Schlitten, und einen entsprechenden Schlitten mit anderen damit in Verbindung angeordneten Strukturen an der entgegengesetzten Seite. Die obere Oberfläche des Schlittens 3 bildet eine ungefähr horizontale Stützfläche 3a, wobei das an dem Ende der Wickelspule 2 angeordnete Lagergehäuse oben auf der Oberfläche aufliegt. Dieser Schlitten 3 ist unter der Steuerung von wenigstens einer linearen Führung 9 in der Wachstumsrichtung des Wickels, d. h. in der radialen Richtung des Wickels, bewegbar angeordnet. Die lineare Führung 9 ist in einem Stützrahmen 10 oberhalb des Bodenniveaus positioniert. Somit ersetzt der Schlitten 3 die stationäre Wickelschiene, auf welcher die Wickelspule gemäß dem Stand der Technik während der spalt-geschlossenen Aufwicklung vorwärts gerollt war. Die Stützfläche 3a ist auf derselben Höhe wie die stationäre Wickelschiene K angeordnet, welche an dem Ende des Bewegungsweges angeordnet ist und zu dem Stützrahmen 10 gehört. An dem Ende des Bewegungsweges des Schlittens 3 dient die obere Oberfläche der Wickelschiene K als eine Verlängerung der Stützfläche 3a, und das Ende der Wickelspule 2 kann von der Stützfläche 3a zu der oberen Fläche der Wickelschiene K rollen.Both ends of the reel spool 2 , more precisely, the outer surfaces of the bearing housing, by a carriage 3 carried. 1 Fig. 12 shows a carriage disposed on one side of the winder, and a corresponding carriage with other structures in communication therewith on the opposite side. The upper surface of the carriage 3 forms an approximately horizontal support surface 3a at the end of the reel spool 2 arranged bearing housing rests on top of the surface. This sled 3 is under the control of at least one linear guide 9 in the growth direction of the coil, that is, movably arranged in the radial direction of the coil. The linear leadership 9 is in a support frame 10 positioned above the ground level. Thus, the carriage replaced 3 the stationary winding rail on which the prior art winding spool was rolled forward during the gap-closed winding. The support surface 3a is arranged at the same height as the stationary winding rail K, which is arranged at the end of the movement path and to the support frame 10 belongs. At the end of the movement path of the carriage 3 the upper surface of the winding rail K serves as an extension of the support surface 3a , and the end of the reel spool 2 can from the support surface 3a roll to the upper surface of the winding rail K.

1 zeigt auch einen Wickelwagen 4, welcher in der Wachstumsrichtung des Wickels mit einem Kraftstellmittel 5 bewegt wird, und welcher auch die lineare Beladung in dem Wickelspalt N bestimmt. Das Kraftstellmittel ist üblicherweise ein Druckmedium betriebenes Stellmittel, wie z. B. ein Hydraulikzylinder. Der Wagen 4 enthält auch eine Verriegelungsklemmbacke 6, die in der vertikalen Ebene drehbar gelagert ist, welche Verriegelungsklemmbacke an der entgegengesetzten Seite des Spalts N in Kontakt mit der äußeren Fläche des Lagergehäuses an dem Ende der Wickelspule tritt, als auch ein entsprechendes Stellmittel 7, das die Verriegelungsklemmbacke dreht. 1 also shows a winding cart 4 which is in the growth direction of the coil with a power actuator 5 is moved, and which also determines the linear loading in the winding nip N. The power control means is usually a pressure medium operated actuating means, such. B. a hydraulic cylinder. The car 4 Also includes a locking jaw 6 which is rotatably supported in the vertical plane, which locking jaw on the opposite side of the gap N comes into contact with the outer surface of the bearing housing at the end of the reel spool, as well as a corresponding actuating means 7 turning the locking jaw.

Der Schlitten 3, welcher unter der Führung der linearen Führungen läuft, als auch der Wagen 4, welcher mittels des Kraftstellmittels 5 bewegt wird, sind derart miteinander verbunden, dass sie als eine einzelne Einheit bewegt werden können. Durch Bewegung des Wagens 4 mittels des Kraftstellmittels 5 ist es zur selben Zeit möglich, den Schlitten 3 zu bewegen. Für die Bewegung des Schlittens 3 ist kein separates Stellmittel nötig. Durch Ersetzen der stationären Wickelschiene mit einem sich bewegenden Element werden allerdings dieselben Vorteile in der Präzision der Steuerung der Wickelparameter erreicht, wie früher in der Veröffentlichung WO 99/65806 dargestellt.The sled 3 which runs under the guidance of the linear guides, as well as the carriage 4 , which by means of the power means 5 are moved, are interconnected so that they can be moved as a single unit. By movement of the car 4 by means of the power control means 5 it is possible at the same time, the sled 3 to move. For the movement of the sled 3 no separate actuating means is necessary. By replacing the stationary winding rail with a moving element, however, the same advantages in the precision of the control of the winding parameters are achieved, as earlier in the publication WO 99/65806 shown.

Die Schiene, die den Schlitten 3 während seiner Bewegung stützt, wie z. B. eine lineare Führung, ist in dem Stützrahmen 10 angeordnet, welcher wiederum durch den Fußboden oder eine entsprechende horizontale Stützbasis getragen ist. Die Schiene des Schlittens ist in der vertikalen Richtung zwischen der Stützbasis (Fußboden) und der Stützfläche 3a angeordnet, und vorteilhaft näher zu der Stützfläche 3a als zu der Stützbasis des Stützrahmens, mit anderen Worten ist der Schlitten 3 relativ niedrig und leicht zu bewegen.The rail, the sled 3 during its movement, such as B. a linear guide, is in the support frame 10 arranged, which in turn is supported by the floor or a corresponding horizontal support base. The rail of the carriage is in the vertical direction between the support base (floor) and the support surface 3a arranged, and advantageously closer to the support surface 3a as to the support base of the support frame, in other words, the carriage 3 relatively low and easy to move.

2, 2a, 2c, 2d zeigen die verschiedenen Phasen des mittels der Erfindung ausgeführten Wickelprozesses. Die Zeichnungen zeigen die Wickelvorrichtung schematisch von einer Seite und die entsprechenden Teile an der anderen Seite der Wickelvorrichtung befinden sich in derselben Phase, wodurch die Bewegungen der an verschiedenen Seiten angeordneten sich bewegenden Teile in einer synchronisierten Weise geschehen. 2 . 2a . 2c . 2d show the different phases of the winding process carried out by means of the invention. The drawings show the winding device schematically from one side and the corresponding parts at the other side of the winding device are in the same phase, whereby the movements of the arranged on different sides moving parts done in a synchronized manner.

2a zeigt den Wickelwagen 4 und den Schlitten 3 in der letzten Station, in welcher der Schlitten 3 gegen eine Schulter gebracht wurde, welche zwischen der horizontalen Stützfläche des die lineare Führung 9 tragenden Stützrahmens und der oberen Oberfläche der Wickelschiene K angeordnet ist. Diese endgültige Station wird erreicht, wenn der Maschinenwickel R seinen endgültigen Durchmesser erreicht hat, und er mittels der Wagen 4 weg von dem Wickelzylinder 1 gefahren wurde, wodurch sich der Wickelspalt N öffnet. Bevor der Wickelspalt geöffnet wird, wurde eine separate Pressvorrichtung 11, die eine rotierende Walze oder eine Bürstenvorrichtung sein kann, gegen die äußere Oberfläche des Wickels bewegt, um den Zugang von Luft zu dem Wickel zwischen die obersten Papierschichten zu verhindern, die immer noch in den Wickel eintreten. 2a zeigt auch eine zu der Wechselstation gebrachte neue, leere Wickelspule 2. Die neue Wickelspule wird mittels einer primären Wickelvorrichtung 8 bewegt und rotiert, die in der Lage ist, die Wickelspule in der Richtung der äußeren Oberfläche des Wickelzylinders 1 zu bewegen. Der Wechsel der Bahn W über den Wickelzylinder 1 zur Beildung der neuen Wickelspule 2 wird mittels eines bekannten Wechselverfahrens durchgeführt. Während des Wechsels wird die Wickelspule durch die primäre Wickelvorrichtung 8 in einer Position gehalten, in welcher ihre Lagergehäuse oberhalb des durch den Transferweg der Stützfläche 3a bestimmten Niveaus angeordnet sind. 2a shows the winding cart 4 and the sled 3 in the last station, in which the sled 3 was brought against a shoulder, which between the horizontal support surface of the linear guide 9 supporting support frame and the upper surface of the winding rail K is arranged. This final station is reached when the machine reel R has reached its final diameter, and he by means of the car 4 away from the winding cylinder 1 was driven, whereby the winding nip N opens. Before the winding nip is opened, a separate pressing device was used 11 which may be a rotating roller or a brush device, is moved against the outer surface of the reel to prevent access of air to the reel between the uppermost paper layers which still enter the reel. 2a also shows a brought to the change station new, empty reel spool 2 , The new winding spool is made by a primary winding device 8th moves and rotates, which is capable of winding the coil in the direction of the outer surface of the winding cylinder 1 to move. The change of the web W via the winding cylinder 1 for training the new winding spool 2 is carried out by means of a known exchange process. During the change, the reel spool becomes through the primary winder 8th held in a position in which their bearing housings above the through the transfer path of the support surface 3a certain levels are arranged.

In 2 ist der Wechsel durchgeführt worden und der volle Maschinenwickel R wurde von der Stütze der Stützflächen 3a zu den stationären Wickelschienen K zu einer Ausstoßstation übertragen, von welcher er von der Wickelvorrichtung, z. B. mittels eines Krans, wegbewegt werden kann. Der Wickelwagen 4 wird zusammen mit dem Schlitten 3 gegen den Wickelzylinder 1 bewegt, um die neue Wickelspule 2 aufzunehmen, um welche die Bildung eines neuen Maschinenwickel R begonnen hat. Der Schlitten 3 wird mittels des Wagens 4 zu einer in Relation zu der neuen Wickelspule 2 geeigneten Position bewegt.In 2 the change has been made and the full machine reel R has been replaced by the support of the support surfaces 3a transferred to the stationary winding rails K to an ejection station, from which he from the winding device, for. B. by means of a crane, can be moved away. The winding cart 4 will be together with the sled 3 against the winding cylinder 1 moved to the new reel spool 2 by which the formation of a new machine roll R has begun. The sled 3 is by means of the car 4 to one in relation to the new reel spool 2 suitable position moves.

2c zeigt eine Situation, in welcher die neue Wickelspule 2 mittels der primären Wickelvorrichtung 8 nach unten in Spaltkontakt mit dem Wickelzylinder 1 so weit abgesenkt wurde, dass das Lagergehäuse an dem Ende der Wickelspule 2 oben auf die Stützfläche 3a des Schlittens 3 gebracht wurde. Die Verriegelungsklemmbacke des Wagens 4 wird in Kontakt mit dem Lagergehäuse gedreht, und ab diesem Zeitpunkt wird auch das Drehmoment von dem Antrieb der primären Wickelvorrichtung 8, d. h. von dem Primärantrieb, zu dem Antrieb gewechselt, mit welchem die Wickelspule 2 und der Maschinenwickel R bis zum Ende der Aufwicklung rotiert werden, d. h. zu dem Sekundärantrieb. 2c shows a situation in which the new reel spool 2 by means of the primary winding device 8th down into nip contact with the winding cylinder 1 has been lowered so far that the bearing housing at the end of the reel spool 2 on top of the support surface 3a of the sled 3 was brought. The locking jaw of the car 4 is rotated in contact with the bearing housing, and from this point on, the torque from the drive of the primary winding device 8th , ie from the primary drive, changed to the drive, with which the reel spool 2 and the machine reel R are rotated until the end of the winding, ie to the secondary drive.

2d zeigt eine Situation, in welcher der Wickel in seine volle Größe gewachsen ist und der Wickelwagen 4 und der Schlitten 3 weiter weg von dem Wickelzylinder 1, entsprechend der Positionsänderung der Wickelspule 2 bewegt werden. Danach wird die oben beschriebene Pressvorrichtung in Kontakt mit dem Wickel gefahren, und der Wickel kann mittels Wagen 4 zu der in 2a gezeigten Position übertragen werden. 2d shows a situation in which the winding has grown to its full size and the winding carriage 4 and the sled 3 further away from the winding cylinder 1 , according to the position change of the reel spool 2 to be moved. Thereafter, the above-described pressing device is moved into contact with the winding, and the winding can by means of carriages 4 to the in 2a be shown shown position.

Der Wechsel kann auch derart durchgeführt werden, dass eine neue, leere Wickelspule 2 mittels der primären Wickelvorrichtung zu der Wechselstation bewegt wird, während der volle Wickel in Spaltkontakt mit dem Wickelzylinder steht, und die Papierbahn W mittels eines Wechselverfahrens auf eine neue Wickelspule 2 läuft, wobei der volle Wickel danach von dem Spaltkontakt gelöst wird und mittels der Wagen 4 auf den Träger der stationären Wickelschienen K bewegt wird, und letztendlich die Wagen 4 zu dem Wickelzylinder 1 zu einer Aufnahmestation gefahren werden, so dass die Wickelspule 2, um welche die Bildung eines neuen Wickels begonnen wurde, auf den Träger der Stützflächen 3a der Wagen 3 abgesenkt werden kann. Somit ist der volle Wickel R während des Wechsels in der durch 2d gezeigten Position.The change can also be carried out such that a new, empty reel spool 2 is moved by means of the primary winding device to the changing station, while the full winding is in nip contact with the winding cylinder, and the paper web W by means of a change process to a new winding spool 2 runs, the full roll is then released from the nip contact and by means of the car 4 on the carrier of the stationary winding rails K is moved, and ultimately the car 4 to the winding cylinder 1 be moved to a receiving station, so that the reel spool 2 at which the formation of a new roll was begun, on the support of the support surfaces 3a the car 3 can be lowered. Thus, the full roll R during the change in through 2d shown position.

3 zeigt den Wagen 4 und den Schlitten 3 gesehen in der Richtung der Wickelschienen und der Führung. Der Wagen 4 ist primär in einer Position nahe zu dem Stützrahmen 10 angeordnet, welche niedriger ist als die der Führung 9, und er enthält ein Stellmittel 7 zum Drehen der Verriegelungsklemmbacke 6. Das Kraftstellmittel 5 zur Bewegung des Wagens 4 ist an einem Ende des Stützrahmens 10 und an dem anderen Ende des Wagens 4 unterhalb der Führung 9 befestigt. Der Schlitten 3 ist fest mit dem Wagen 4 an dessen oberem Teil verbunden, und der Schlitten ist direkt auf der Führung 9 angeordnet. Der Schlitten 3 und der Wickelwagen 4 bilden eine integrierte Einheit, welche einen im Wesentlichen vertikalen Wagen 4 umfasst, welcher außerhalb des Stützrahmens 10 angeordnet ist, und einen Schlitten 3, welcher an dem oberen Teil des Wagens verbunden ist und zu der Seite des Wagens geführt ist, um oberhalb auf dem Stützrahmen 10 zu liegen. Der Schlitten 3 läuft vorteilhaft auf einer durch die Führung 9 gebildeten Schiene mittels benachbarter Rollmitteln, wie z. B. Rollen 3b, die in dem unteren Teil des Schlittens rotierbar gelagert sind. 3 shows the car 4 and the sled 3 seen in the direction of the winding rails and the guide. The car 4 is primarily in a position close to the support frame 10 arranged, which is lower than that of the leadership 9 , and it contains an actuating agent 7 for rotating the locking jaw 6 , The power actuator 5 to move the car 4 is at one end of the support frame 10 and at the other end of the car 4 below the guide 9 attached. The sled 3 is stuck with the car 4 connected to its upper part, and the sled is right on the guide 9 arranged. The sled 3 and the winding cart 4 form an integrated unit, which is a substantially vertical carriage 4 which is outside the support frame 10 is arranged, and a sled 3 which is connected to the upper part of the carriage and guided to the side of the carriage to above on the support frame 10 to lie. The sled 3 runs beneficial on a through the leadership 9 formed rail by means of adjacent rolling means, such. B. roles 3b which are rotatably mounted in the lower part of the carriage.

Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern sie kann innerhalb der in den Ansprüchen dargestellten erfinderischen Idee modifiziert werden. Das Verfahren ist z. B. nicht nur auf die oben beschriebenen Wechselverfahren beschränkt, sondern es können auch andere durch die Wickelstruktur ermöglichte Wechselverfahren möglich sein. Zusätzlich zu Aufwicklern kann die Erfindung auch in Wiederaufwicklern angewandt werden. Wiederaufwickler, in welchen Maschinenwickel erneut aufgewickelt werden, um ihre Qualität zu verbessern, enthalten auch ein Wickelbauteil, welches in Spaltkontakt mit einem wachsenden Maschinenwickel ist, als auch eine sich als ein Resultat des Wachstums des Durchmessers des Maschinenwickels bewegende Wickelspule.The invention is not limited to the embodiments described above, but may be modified within the inventive idea represented in the claims. The method is z. For example, not only limited to the above-described changing method, but it may also be possible through the winding structure enabled changeover method. In addition to rewinders, the invention can also be used in rewinders. Rewinders in which machine wraps are rewound to improve their quality also include a winding member which is in nip contact with a growing machine winder, as well as a reel spool moving as a result of the growth of the diameter of the machine winder.

Claims

Method for transferring a reel spool ( 2 ) in a winding device for a paper or paperboard web to form a machine winding (R) via a winding cylinder ( 1 ), wherein the ends of the winding spool ( 2 ) are carried on support surfaces which are relative to the winding cylinder ( 1 ) in the radial direction of the machine reel under the guidance of a support frame (both sides of the reel) supported by the floor ( 10 ) according to the change in position of the reel spool ( 2 ) by means of transfer devices, characterized in that the change of the web to an empty new reel spool ( 2 ) is performed when the winding spool ( 2 ) by a primary winding device ( 8th ), after which the new reel spool ( 2 ), around which the formation of the new coil has begun, on the support surfaces ( 3a ) is lowered, after which the support surfaces ( 3a ) and the ends of the winding spool ( 2 ) on the support surfaces as part of the locking jaws ( 6 ) are moved in the radius direction of the machine winding according to the growth of the same, which by means of power means ( 5 ), such. B. winding cart ( 4 ), while the support surfaces ( 3a ) are coupled to the transfer device and by stationary, in the support frame ( 10 ) are mounted, the vertical position between which as a support base of the support frame ( 10 ) and the supporting surfaces ( 3a ).

A method according to claim 1, characterized in that the machine winding during winding on the support surfaces ( 3a ) is brought by means of transfer devices in the vicinity of winding rails (K), and by the support surfaces ( 3a ) is moved on the support of fixed winding rails (K).

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the change of the web to a new reel spool ( 2 ) is carried out when the winding spool from the support surfaces ( 3a ), and a new reel spool ( 2 ) to which the web (W) has been changed, on the support of supporting surfaces ( 3a ), which have been brought to the changing station in such a way that the ends of the winding spool ( 2 ) are positioned on the support surfaces.

A method according to claim 3, characterized in that the following steps are carried out in connection with the last phase of take-up and reel change: (1) movement of the stuffing machine reel (R) by means of a transfer device in accordance with the growth of the diameter of the machine reel, while this on the support surfaces ( 3a ), (2) transport of the full machine roll (R) from the support surfaces ( 3a ) to an ejecting station, (3) cutting off the web (W) and changing the web about the winding spool brought to the changing station ( 2 ), (4) transfer of support surfaces ( 3a ) to a change station by means of the transfer devices, and (5) transfer of the new take-up reel ( 2 ) and an initial winding (R) on support surfaces ( 3a ) in the change station.

Winding device comprising a winding cylinder ( 1 ) carrying a continuous paper or paperboard web on a machine reel (R) around a rotating reel spool ( 2 ), wherein at both ends of the reel spool a supporting frame ( 10 ) is arranged around the supporting surfaces of the ends of the winding bobbin ( 3a ) movable as well as locking jaws ( 6 ) having transfer devices, such. B. Winding cart ( 4 ), which by means of power means ( 5 ) substantially in the direction of the transfer path of the support surfaces ( 3a ), characterized in that the winding device further comprises a primary winding device ( 8th ), which is arranged, a new winding spool ( 2 ) and the new winding spool ( 2 ), around which the formation of the new coil has begun, on the support surfaces ( 3a ), the support surfaces ( 3a ), at the upper ends of which the reel spool is supported, are coupled to the transfer devices so as to be moved as a unit in the radius direction of the machine reel in accordance with the growth thereof, and by being fixed in the support frame (FIG. 10 ) are mounted, the vertical position between which as a support base for the support frame ( 10 ) and the supporting surfaces ( 3a ).

Winding device according to claim 5, characterized in that the support surface ( 3a ) in a sledge ( 3 ) arranged in the support frame ( 10 ) by means of one or more linear guides ( 9 ) running.

Winding device according to claim 5 or 6, characterized in that at the end of the transfer path of the support surface ( 3a ) is a stationary winding rail (K) whose support surface is an extension of the moving support surface (K) 3a ).