DE10234272A1

DE10234272A1 - Heat exchangers and manufacturing processes

Info

Publication number: DE10234272A1
Application number: DE10234272A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl.-Ing. Kalbacher; Aleksandras Dipl.-Ing. Selkovas; Rudolf Konz
Original assignee: Modine Manufacturing Co
Current assignee: Modine Manufacturing Co
Priority date: 2002-07-27
Filing date: 2002-07-27
Publication date: 2004-02-05
Also published as: DE50312719D1; ATE468520T1; EP1384968A1; EP1384968B1

Abstract

The heat transfer unit has a storage box (1) with its connecting edge (2) at the peripheral edge of a pipe base. A flow guide plate (5) of metal or injection molded plastics, parallel to the pipe base, has an edge (6) around it which is structured to give either a mechanical fastening to the storage box at the pipe base by a clip, or a bonding by soldering or welding or an adhesive. The guide plate edge cross section is a profile (8) at least partially open outwards, in a U-shape where one leg (9) links with the box edge at its outer surface, and the other leg (11) is attached to the peripheral edge of the pipe base at its outer surface.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmeübertrager mit Sammelkasten, dessen Verbindungsrand sich am umlaufenden Rand eines Rohrbodens erstreckt und der parallel zum Rohrboden eine Strömungsleitplatte aufweist, deren Umrandung zwischen dem Verbindungsrand des Sammelkastens und dem umlaufenden Rand des Rohrbodens angeordnet ist. Außerdem betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für den Wärmeübertrager.The invention relates to a heat exchanger with collecting box, the connecting edge of which is on the peripheral edge of a tube sheet and a flow guide plate parallel to the tube sheet has, the border between the connecting edge of the collection box and the circumferential edge of the tube sheet is arranged. Also concerns the invention a manufacturing method for the heat exchanger.

Der beschriebene Wärmeübertrager ist aus der DE 199 62 861 A1 und aus anderen Dokumenten bekannt. Die Strömungsleitplatte dient der Reduzierung des Druckverlustes beim Ein – oder Ausströmen des Mediums aus den Rohren des Wärmeübertragers in den Sammelkasten oder aus dem Sammelkasten in die Wärmetauscherrohre. In der DE 199 62 861 A1 wird die aus Metall oder Kunststoff bestehende Strömungsleitplatte am Rohrboden aufgelötet oder aufgeklebt. Eine weitere Strömungsleitplatte, die als Umlenkplatte bezeichnet wurde, ist aus der DE 100 57 190 A1 bekannt.The heat exchanger described is from the DE 199 62 861 A1 and known from other documents. The flow guide plate serves to reduce the pressure loss when the medium flows in or out of the tubes of the heat exchanger into the header box or from the header box into the heat exchanger tubes. In the DE 199 62 861 A1 the flow guide plate made of metal or plastic is soldered or glued to the tube sheet. Another flow guide plate, which was referred to as a deflection plate, is from the DE 100 57 190 A1 known.

Die Herstellung solcher Wärmeübertrager ist zum Teil schwierig, weil die Strömungsleitplatte bei der Montage des Wärmeübertragers auf den Rohrboden als Einzelteil aufgesetzt und in geeigneter Weise gehalten werden muss, um ihre Position zu behalten.The manufacture of such heat exchangers is sometimes difficult because the flow guide plate during assembly of the heat exchanger placed on the tube sheet as a single part and held in a suitable manner must be in order to keep their position.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Wärmetauscher und dessen Herstellung zu verbessern und weiterführende Optionen zu offerieren.The object of the invention is in the heat exchanger and to improve its production and to offer further options.

Die erfindungsgemäße Lösung wird durch die Merkmale aus dem Anspruch 1 erreicht. Das Herstellungsverfahren ist Gegenstand des Ansprüche 5 oder 6.The solution according to the invention is characterized by the features achieved from claim 1. The manufacturing process is the subject of claims 5 or 6.

Es ist vorgesehen, die Umrandung der Strömungsleitplatte so auszubilden, dass sie entweder eine mechanische Befestigung des Sammelkastens am Rohrboden mittels Verklammerung oder eine fügetechnische Verbindung mittels Löten, Schweißen oder Kleben gestattet, wobei der Querschnitt der Umrandung zumindest abschnittsweise ein nach außen offenes Profil ist.The outline is provided the flow guide plate to be trained so that either mechanical fastening of the Collection box on the tube sheet by means of clamping or a joining technology Connection by soldering, Welding or Gluing allowed, the cross-section of the border at least sections open to the outside Profile is.

Mit einer solchen Ausbildung der Strömungsplatte wird es möglich, sowohl Sammelkästen aus Kunststoff zu verwenden, die mit dem umlaufenden Rand des Rohrbodens aus Metall verklammert sind, wobei die Strömungsplatte ebenfalls ein Teil aus Kunststoff ist, als auch Sammelkästen aus Aluminium einzusetzen, die mit dem umlaufenden Rand des Rohrbodens verschweißt oder verlötet sind, wobei in diesem Fall die Strömungsplatte ein Teil aus Metall ist, das am Verbindungsrand des Sammelkastens angeschweißt oder angelötet wird. Die Strömungsplatte ist in an sich bekannter Weise als Spritzgussteil aus Kunststoff herstellbar. Sie kann auch als Druckgussteil oder aus einem Blechteil aus Aluminium mittels Umformung hergestellt werden. Die Erfinder haben der Strömungsleitplatte eine zusätzliche Befestigungsfunktion verliehen und damit deren Anwendung wesentlich erweitert.With such training the flow plate will it be possible both collection boxes made of plastic to use with the circumferential edge of the tube sheet are clipped from metal, the flow plate also being a part made of plastic, as well as aluminum collection boxes, welded to the peripheral edge of the tube sheet or soldered are, in which case the flow plate is a part made of metal, welded to the connection edge of the collecting tank or soldered becomes. The flow plate is in a known manner as an injection molded part made of plastic produced. It can also be used as a die-cast part or from a sheet metal part made of aluminum by means of forming. The inventors have the flow baffle an additional Fastening function awarded and thus their application essential extended.

Der Querschnitt der Umrandung ist vorzugsweise ein nach außen offenes „U", wobei der eine Schenkel des „U" mit seiner Außenseite mit dem Verbindungsrand des Sammelkastens kommuniziert und der andere Schenkel des „U" mit seiner Außenseite mit dem umlaufenden Rand des Rohrbodens kommuniziert, wobei im Fall der Verklammerung zwischen der zuletzt genannten Außenseite und dem umlaufenden Rand des Rohrbodens eine an sich bekannte Dichtung eingefügt ist.The cross section of the border is preferably one to the outside open "U" with one leg of the "U" with its outside communicates with the connecting edge of the collecting tank and the other Leg of the "U" with its outside with communicates the circumferential edge of the tube sheet, whereby in the case the bracketing between the latter outside and the peripheral edge of the tube sheet a known seal added is.

Vorzugsweise ist die erfinderische Lehre zur Anwendung bei Kunststoffkästen gedacht, wobei die Umrandung der aus Kunststoff bestehenden Strömungsleitplatte zunächst mit dem Verbindungsrand des Sammelkastens verklebt oder verschweißt wird und danach wird der Sammelkasten mit der Umrandung in den umlaufenden Rand des Rohrbodens gesetzt, um anschließend die Klammern der Verklammerung, die vorzugsweise am umlaufenden Rand des Rohrbodens angeordnet sind, nach innen umzulegen, wobei die umgebogenen Klammern auf der Innenseite des anderen Schenkels des „U" aufliegen.Preferably, the inventive one Teaching intended for use with plastic boxes, the border the plastic flow guide plate with the connection edge of the collection box is glued or welded and then the collection box with the border in the circumferential Edge of the tube sheet, then the clamps of the clamp, which are preferably arranged on the circumferential edge of the tube sheet, Fold inward with the bent brackets on the inside of the other leg of the "U".

Die innerhalb der Umrandung angeordneten strömungsgünstig geformten Stege müssen nicht zusätzlich gehalten oder befestigt werden, um ihre Position an den Enden der Flachrohre auch unter Betriebsbedingungen zu behalten, wie es bei einigen Lösungen aus dem Stand der Technik erforderlich ist. Die Positionierung wird mit der Verbindung der Strömungsleitplatte am Sammelkasten und des Sammelkastens am Rohrboden garantiert. Die Strömungsleitplatte ermöglicht es, die vorwiegend löttechnische Verbindung der Enden der Flachrohre in den Öffnungen im Rohrboden so auszuführen, wie es unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten am vorteilhaftesten ist. Die Senkung des Druckverlustes auf das erforderliche Niveau wird durch den Einsatz der Strömungsleitplatte erreicht. Dabei können die Stege entweder zwischen den Enden der Flachrohre angeordnet sein und auf dem Rohrboden aufliegen oder bereits unmittelbar oberhalb der Enden der Flachrohre enden. Im erstgenannten Fall sollten die Stege mit Einführungsschrägen nach unten zum Rohrboden hin ausgerüstet sein, um das Einsetzen zu erleichtern.The aerodynamically shaped arranged within the border Must have bridges not additionally held or attached to their position at the ends of the Keep flat tubes under operating conditions as well some solutions is required from the prior art. The positioning will with the connection of the flow guide plate guaranteed on the collecting box and the collecting box on the tube sheet. The baffle plate allows it, the predominantly soldering connection the ends of the flat tubes in the openings in the tube sheet so as it is most advantageous from a manufacturing point of view is. Lowering the pressure drop to the required level is achieved through the use of the flow guide plate reached. You can the webs are either arranged between the ends of the flat tubes be and rest on the tube sheet or already immediately above ends of the flat tubes. In the former case, the Bridges with chamfers equipped below towards the tube sheet to make insertion easier.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren ist bei einer ersten Variante vorgesehen, dass zunächst die Strömungsleitplatte mit ihrer Umrandung am Verbindungsrand des Sammelkastens mittels einer Fügeverbindung befestigt wird und danach wird der Sammelkasten mit der Umrandung der Strömungsleitplatte in den umlaufenden Rand des Rohrbodens gesetzt und mittels einer Fügeverbindung oder einer Verklammerung verbunden. Bei diesem Verfahren sind der Sammelkasten und die Strömungsleitplatte vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt.According to the manufacturing method according to the invention it is provided in a first variant that first the baffle plate with its border at the connecting edge of the collection box a joint is attached and then the collection box with the outline of the baffle plate placed in the circumferential edge of the tube sheet and by means of a Retaining compound or a parenthesis. In this process, the Collection box and the flow baffle preferably made of plastic.

Bei einer zweiten Variante, die insbesondere für Strömungsleitplatten aus Metall vorgesehen ist, wird die Strömungsleitplatte mit ihrer Umrandung zunächst am umlaufenden Rand des Rohrbodens befestigt, beispielsweise bei beim Lötprozess des Wärmeübertragers gleich mit angelötet und danach wird der Sammelkasten mit seinem Verbindungsrand an die Umrandung der Strömungsleitplatte angeschlossen, wobei dieser Anschluss bei Sammelkästen aus Kunststoff eine mechanische Verbindung ist. Bei Sammelkästen aus Metall kann aber auch beispielsweise eine Schweißverbindung in Frage kommen.In a second variant, which is intended in particular for metal flow guide plates, the flow guide plate with its border is first attached to the circumferential edge of the tube sheet, for example when the heat exchanger is soldered at the same time, and then the collecting box is connected with its connecting edge to the border of the flow guide plate, this connection being a mechanical connection in plastic box boxes. In the case of metal collecting boxes, however, a welded connection can also be considered, for example.

Weitere Merkmale befinden sich in den Ansprüchen oder ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der beiliegenden Figuren eines Ausführungsbeispiels. Die Figuren zeigen Folgendes:Further features can be found in the claims or result from the following description of the enclosed Figures of an embodiment. The figures show the following:

1 perspektivische Ansicht auf den Sammelkasten und die Strömungsleitplatte; 2 perspektivische Ansicht auf einen Sammelkasten mit angefügter Strömungsleitplatte; 1 perspective view of the collection box and the flow guide plate; 2 perspective view of a collection box with attached flow guide plate;

3 Vorderansicht des Sammelkastens mit Strömungsleitplatte am Rohrboden verbunden; 3 Front view of the header box connected to the flow guide plate on the tube sheet;

4 Draufsicht auf Strömungsleitplatte; 4 Top view of flow guide plate;

5, 6 Schnitt C-C aus 3 in einer ersten Ausführung; 7, 8 Schnitt C-C in abgewandelter Ausführung; Der Wärmeübertrager ist ein Ladeluftkühler für Kraftfahrzeuge. Auf der nicht gezeigten gegenüberliegenden Seite des Wärmeübertragers ist ein zweiter Sammelkasten 1 angeordnet, der identisch mit der gezeigten Anordnung sein kann. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind der Sammelkasten 1 und die Strömungsleitplatte 5 aus Kunststoff im Spritzgussverfahren hergestellt worden. Der Rohrboden 4 ist aus Metall und besitzt einen umlaufenden Rand 3, der zur mechanischen Verbindung in an sich bekannter Weise mit Vorsprüngen 10 ausgerüstet ist, die in 3 bereits umgebogen wurden, so dass die Vorsprünge 10 auf der Innenseite 13 des Schenkels 11 aufliegen. Zwischen der Außenseite 12 des im Bild unteren Schenkels 11 und dem umlaufenden Rand 3 des Rohrbodens 4 befindet sich eine nicht gezeigte Dichtung. Somit stellt die Verklammerung 7 eine bewährte Art der dichten Verbindung zwischen dem Sammelkasten 1 und dem Rohrboden 4 dar. Die gleiche Wirkung wird durch eine Verklammerung 7 erzielt, bei der einzelne Klammern verwendet werden, die über die Ränder greifen, wie es aus dem Stand der Technik bekannt ist. Bevor nun jedoch die in 3 gezeigte fertige Verbindung möglich wird, muss zunächst die Strömungsleitplatte 5 mit dem Verbindungsrand 2 des Sammelkastens 1 verbunden werden, wie das in 2 gezeigt ist. Die Verbindung ist eine Klebeverbindung, wobei für andere Ausführungen eine Schweiß – oder Lötverbindung vorgesehen wurde. Die Verbindung erfolgt zwischen der Außenseite 15 des im Bild oberen Schenkels 9 der Umrandung 6 und dem Verbindungsrand 2 des Sammelkastens 1. Um diese Verbindung zu vereinfachen können in der Verbindungsfläche korrespondierende Vorsprünge und Vertiefungen eingearbeitet sein. Beispielsweise eine umlaufende Nut und eine dazu passende Rippe. (nicht gezeigt) 5 . 6 Cut out CC 3 in a first version; 7 . 8th Cut CC in a modified version; The heat exchanger is a charge air cooler for motor vehicles. On the opposite side of the heat exchanger, not shown, is a second header box 1 arranged, which can be identical to the arrangement shown. In the exemplary embodiment shown, the collection box 1 and the flow guide plate 5 made of plastic by injection molding. The tube sheet 4 is made of metal and has a surrounding edge 3 which for mechanical connection in a manner known per se with projections 10 is equipped in 3 have already been bent over so that the protrusions 10 on the inside 13 of the thigh 11 rest. Between the outside 12 of the lower leg in the picture 11 and the surrounding edge 3 of the tube sheet 4 there is a seal, not shown. Thus, the parenthesis 7 a proven type of tight connection between the collection box 1 and the tube sheet 4 The same effect is given by bracketing 7 achieved using single clips that grip over the edges, as is known from the prior art. But before the in 3 shown completed connection is possible, the flow guide plate must first 5 with the connecting edge 2 of the collection box 1 be connected like that in 2 is shown. The connection is an adhesive connection, with a welded or soldered connection being provided for other designs. The connection is made between the outside 15 of the upper leg in the picture 9 the border 6 and the connecting edge 2 of the collection box 1 , In order to simplify this connection, corresponding projections and depressions can be incorporated in the connection surface. For example, a circumferential groove and a matching rib. (Not shown)

Die Strömungsleitplatte 5 besitzt innerhalb der Umrandung 6 strömungsgünstig geformte Querstege 20 und in der Mitte auch einen Längssteg 21. Die Stege 20, 21 sind an den Enden der Flachrohre 19 angeordnet. Es wird auf die DE 100 57 190 A1 verwiesen, die auch bezüglich anderer Merkmale als an dieser Stelle gezeigt und beschrieben angesehen werden soll. Im Unterschied zum Wärmeübertrager in der genannten DE190 A1 besitzt der vorliegende Wärmeübertrager zwei Rohrreihen, die in Richtung der Tiefe des Wärmeübertragers hintereinander liegend angeordnet sind. Zwischen den zwei Reihen ist ein Abstand vorhanden. Dieser Abstand wird im gezeigten Ausführungsbeispiel durch den innerhalb der Umrandung 6 der Strömungsleitplatte 5 angeordneten Längssteg 21 ausgefüllt, der selbstverständlich ebenfalls eine strömungsgünstige Formgebung aufweist. Die Stege 20, 21 sind ferner zum Rohrboden 4 hin mit geeigneten Einführungsschrägen versehen, damit sie sich beim Aufsetzen des Sammelkastens 1 auf den Rohrboden 4 gut zwischen den Flachrohrenden anschmiegen.The flow baffle 5 owns within the border 6 aerodynamically shaped cross bars 20 and in the middle also a longitudinal bar 21 , The bridges 20 . 21 are at the ends of the flat tubes 19 arranged. It will be on the DE 100 57 190 A1 referenced, which should also be viewed with regard to features other than those shown and described here. In contrast to the heat exchanger in the mentioned DE 190 A1, the present heat exchanger has two rows of pipes which are arranged one behind the other in the direction of the depth of the heat exchanger. There is a gap between the two rows. This distance is in the embodiment shown by the inside of the border 6 the flow guide plate 5 arranged longitudinal bar 21 filled out, which of course also has a streamlined shape. The bridges 20 . 21 are also to the tube sheet 4 provided with suitable lead-in chamfers so that they fit when the collection box is put on 1 on the tube sheet 4 nestle well between the flat tube ends.

In den 5 bis 8 ist der Querschnitt der Umrandung 6 der Strömungsleitplatte 5 deutlich zu erkennen. Er stellt ein nach außen offenes Profil 8 dar, das aus zwei Schenkeln 9 und 11 besteht, die mittels einer Wand verbunden sind. Die Schenkel 9 und 11 weisen nach außen. In den Ausführungsbeispielen ist das Profil 8 am gesamten Umfang mit gleich bleibender Gestaltung ausgebildet. In anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispielen handelt es sich nur abschnittsweise um ein nach außen offenes Profil, nämlich nur in den Abschnitten, wo die Vorsprünge 10 oder die Klammern am umlaufenden Rand 3 des Rohrbodens 4 angeordnet sind. Dadurch wird das Anliegen der umgebogenen Vorsprünge 10 ermöglicht. Zwischen den Abschnitten kann der Querschnitt der Umrandung 6 beispielsweise rechteckig oder quadratisch ausgebildet sein. Die gezeigte Ausbildung und Beabstandung der Vorsprünge 10 ist lediglich exemplarisch anzusehen. Wesentlich ist, dass die Vorsprünge 10 nach innen verformt werden können und an der Umrandung 6 ein Widerlager finden. In den 5 und 6 ist gezeigt, dass die Stege 20, 21 der Strömungsleitplatte 5 dicht oberhalb der Enden der Flachrohre 19 angeordnet sind. Damit wird die den Druckverlust reduzierende Wirkung in ausreichendem Maß erreicht und es entfällt beim Einsetzen des Sammelkastens 1 mit der bereits angeschlossenen Strömungsleitplatte 5 das Einfügen der Stege 20, 21 in die entsprechenden Zwischenräume zwischen den Rohrenden. Im Gegensatz dazu ist in den 7 und 8 gezeigt, dass die Stege 20, 21 natürlich auch zwischen den Enden der Flachrohre 19 oder auch auf dem Rohrboden 4 aufliegend angeordnet sein können. Dazu ist es von Vorteil, wenn die Stege 20, 21 mit entsprechenden Einführschrägen ausgebildet sind.In the 5 to 8th is the cross section of the border 6 the flow guide plate 5 clearly visible. It presents an open profile 8th that consists of two legs 9 and 11 exists, which are connected by a wall. The thigh 9 and 11 point outwards. In the exemplary embodiments, the profile 8th trained over the entire circumference with the same design. In other exemplary embodiments, not shown, it is only in sections that a profile is open to the outside, namely only in the sections where the projections 10 or the brackets on the surrounding edge 3 of the tube sheet 4 are arranged. This causes the bent protrusions to rest 10 allows. The cross-section of the border can be between the sections 6 for example, be rectangular or square. The shown formation and spacing of the projections 10 can only be seen as an example. It is essential that the projections 10 can be deformed inwards and on the border 6 find an abutment. In the 5 and 6 is shown that the webs 20 . 21 the flow guide plate 5 just above the ends of the flat tubes 19 are arranged. The effect of reducing the pressure loss is thus achieved to a sufficient extent and is not necessary when the collecting box is inserted 1 with the flow control plate already connected 5 inserting the webs 20 . 21 into the corresponding spaces between the pipe ends. In contrast, in the 7 and 8th shown that the webs 20 . 21 naturally also between the ends of the flat tubes 19 or on the tube sheet 4 can be arranged on top. To do this, it is advantageous if the webs 20 . 21 are designed with appropriate lead-in chamfers.

Die Schenkel 9 und 11 haben im gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem eine mechanische Verbindung am Rand 3 des Rohrbodens 4 vorgesehen ist, einen unterschiedlichen Querschnitt, da der untere Schenkel 11 mit einer Verdickung ausgebildet wurde, mit der er in den Rand 3 eingesetzt werden kann, während der im Bild obere Schenkel 9 zur fügetechnischen Verbindung mit dem Rand 2 des Sammelkastens 1 deutlich schwächer ausgebildet ist. Dies ist jedoch keine Bedingung sondern eine an den Einzelfall angepaßte Maßnahme. Ist beispielsweise auch zwischen dem Rand 3 des Rohrbodens 4 und dem unteren Schenkel 11 der Umrandung 6 eine fügetechnische Verbindung erwünscht, (nicht gezeigt) können beide Schenkel 9, 11 gleichen Querschnitt aufweisen. In diesem Fall muss der Rand 3 des Rohrbodens keine relativ tiefe Rinne sein, wie es im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist, sondern er kann in der Ebene der Rohrbodens 4 liegen.The thigh 9 and 11 have in the embodiment shown, in which a mechanical Ver binding on the edge 3 of the tube sheet 4 is provided a different cross-section since the lower leg 11 was formed with a thickening that he used in the edge 3 can be used while the upper leg in the picture 9 for technical connection with the edge 2 of the collecting tank 1 is significantly weaker. However, this is not a condition, but a measure adapted to the individual case. For example, is also between the edge 3 of the tube sheet 4 and the lower leg 11 the border 6 a joining connection is desired, (not shown) both legs 9 . 11 have the same cross-section. In this case, the edge 3 of the tube sheet is not a relatively deep channel, as is the case in the exemplary embodiment shown, but it can be in the plane of the tube sheet 4 lie.

Claims

Heat exchanger with collecting box ( 1 ), the connecting edge ( 2 ) on the circumferential edge ( 3 ) a tube sheet ( 4 ) extends parallel to the tube sheet ( 4 ) a flow guide plate ( 5 ) with a border ( 6 ), the border ( 6 ) between the connecting edge ( 2 ) of the collection box ( 1 ) and the surrounding edge ( 3 ) of the tube sheet ( 4 ) is arranged, characterized in that the border ( 6 ) of the flow guide plate ( 5 ) is designed so that it can either be mechanically fastened to the collecting tank ( 1 ) on the tube sheet ( 4 ) using brackets ( 7 ) or a joining connection by means of soldering, welding or gluing is permitted, whereby the border ( 6 ) in cross-section, at least in sections, an outwardly open profile ( 8th ) is.

Heat exchanger according to claim 1, characterized in that the cross section of the border ( 6 ) preferably represents a "U" open to the outside, one leg ( 9 ) of the "U" with its outside ( 15 ) with the connecting edge ( 2 ) of the collection box ( 1 ) communicates and the other leg ( 11 ) of the "U" with its outside ( 12 ) with the surrounding edge ( 3 ) of the tube sheet ( 4 ) communicates.

Heat exchanger according to claims 1 and 2, characterized in that the brackets of the bracket ( 7 ) on the peripheral edge ( 3 ) of the tube sheet ( 4 ) arranged projections ( 10 ) that are bendable inwards and on the inside ( 13 ) of the other leg ( 11 ) of the "U".

Heat exchanger according to the preceding claims, characterized in that the border ( 6 ) aerodynamically shaped webs ( 20 . 21 ), which is one-story inside on the border ( 6 ) connect and either end between the flat tube ends above the flat tube ends or extend into the space between the flat tube ends.

Method of manufacturing a heat exchanger with a collecting tank ( 1 ) where the collection box ( 1 ) with its connecting edge ( 2 ) with the interposition of a flow guide plate ( 5 ) with a border ( 6 ) on the peripheral edge ( 3 ) a tube sheet ( 4 ) is connected, characterized in that the flow guide plate ( 5 ) with its border ( 6 ) at the connection edge ( 2 ) of the collection box ( 1 ) is attached by means of a joint and the collecting box ( 1 ) with the border ( 6 ) of the flow guide plate ( 5 ) to the peripheral edge ( 3 ) of the tube sheet ( 4 ) is set and connected by means of a joint connection or a clamp.

Method of manufacturing a heat exchanger with a collecting tank ( 1 ) where the collection box ( 1 ) with its connecting edge ( 2 ) with the interposition of a flow guide plate ( 5 ) with a border ( 6 ) on the peripheral edge ( 3 ) a tube sheet ( 4 ) is connected, characterized in that the flow guide plate ( 5 ) with its border ( 6 ) first at the peripheral edge ( 3 ) of the tube sheet ( 4 ) attached in a known manner and then the collection box ( 1 ) with its connecting edge ( 2 ) on the border ( 6 ) of the flow guide plate ( 5 ) is mechanically connected.