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DE102023101561A1 - Contact element for connectors of energy storage devices - Google Patents

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DE102023101561A1
DE102023101561A1 DE102023101561.3A DE102023101561A DE102023101561A1 DE 102023101561 A1 DE102023101561 A1 DE 102023101561A1 DE 102023101561 A DE102023101561 A DE 102023101561A DE 102023101561 A1 DE102023101561 A1 DE 102023101561A1
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DE
Germany
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contact element
electrical contact
connection
area
hollow cylindrical
Prior art date
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Pending
Application number
DE102023101561.3A
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German (de)
Inventor
Daniel Wesseler
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric Stiftung and Co KG
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Publication date
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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1"), welches einen in eine Steckrichtung (SR) weisenden Kontaktbereich (KB) zur elektrischen Kontaktierung eines Gegenkontaktelements und einen in eine Anschlussrichtung (AR) weisenden Anschlussbereich (AB) zum Anschluss eines elektrischen Leiters aufweist, wobei die Steckrichtung (SR) und die Anschlussrichtung (AR) einen Winkel (α) einschließen und der Winkel (α) zwischen 80° und 100° beträgt.Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1"), wobei ein hohlzylindrischer Körper etwa mittig in einem 90°-Winkel gebogen wird, wobei an einem Ende des hohlzylindrischen Körpers durch einen Hinterschnitt eine Wulst (2) gebildet und dadurch ein Kontaktbereich (KB) erzeugt wird und wobei innerhalb der Wulst (2) eine Ringspiralfeder (3) angeordnet wird.The invention relates to an electrical contact element (1, 1', 1"), which has a contact area (KB) pointing in a plug-in direction (SR) for electrically contacting a counter-contact element and a connection area (AB) pointing in a connection direction (AR) for connecting an electrical conductor, wherein the plug-in direction (SR) and the connection direction (AR) enclose an angle (α) and the angle (α) is between 80° and 100°.The invention further relates to a method for producing an electrical contact element (1, 1', 1"), wherein a hollow cylindrical body is bent approximately in the middle at a 90° angle, wherein a bead (2) is formed at one end of the hollow cylindrical body by an undercut, thereby producing a contact area (KB), and wherein an annular spiral spring (3) is arranged within the bead (2).

Description

Die Erfindung geht aus von einem Kontaktelement nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelements nach der Gattung des unabhängigen Verfahrensanspruchs 11.The invention is based on a contact element according to the preamble of independent claim 1. The invention further relates to a method for producing a contact element according to the preamble of independent method claim 11.

Kontaktelemente werden benötigt, um eine elektrische Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter, insbesondere einem Litzenleiter, und einem Anschlussende eines Stift- oder Buchsenkontakts herzustellen.Contact elements are required to establish an electrical connection between an electrical conductor, in particular a stranded conductor, and a connection end of a pin or socket contact.

Die hier gezeigten Kontaktelemente werden in der Regel bei gewinkelten Steckverbindern eingesetzt, die zur elektrischen Verbindung von Energiespeichern, beispielsweise Batterien und/oder Akkus, verwendet werden. Die Kontaktelemente müssen daher gute elektrische Eigenschaften, insbesondere eine gute Stromtragfähigkeit, aufweisen.The contact elements shown here are generally used in angled connectors that are used to electrically connect energy storage devices, such as batteries and/or accumulators. The contact elements must therefore have good electrical properties, in particular a good current-carrying capacity.

Stand der TechnikState of the art

Die DE 10 2010 020 346 A1 zeigt ein Kontaktelement welches im Wesentlichen aus einem Massivmaterial gebildet ist, welches insbesondere mit spanenden Arbeitsschritten in seine endgültige Form gebracht wird.The EN 10 2010 020 346 A1 shows a contact element which is essentially made of a solid material, which is brought into its final shape in particular by machining steps.

Bei einem solchen Herstellungsverfahren können nur leicht spanbare Materialien verwendet werden. Die diesbezügliche Materialauswahl korreliert nicht immer mit anderen gewünschten Materialeigenschaften, wie beispielsweise eine hohe Stromtragfähigkeit. Insbesondere Reinkupfer kann nicht ausreichend gut in einem derartigen Herstellungsverfahren bearbeitet bzw. verwendet werden.In such a manufacturing process, only easily machinable materials can be used. The choice of material does not always correlate with other desired material properties, such as a high current-carrying capacity. Pure copper in particular cannot be processed or used sufficiently well in such a manufacturing process.

Beim Zerspanen von Halbzeugen fällt in der Regel viel Materialabfall an, was dieses Herstellungsverfahren insgesamt aufwendig und teuer gestaltet.When machining semi-finished products, a lot of material waste is usually generated, which makes this manufacturing process complex and expensive.

Die DE 29 35 237 A1 zeigt einen gewinkelten Steckverbinder. Das hier eingesetzte Kontaktelement ist zweiteilig ausgestaltet. Das Anschlussteil und das Kontaktteil des Kontaktelements werden in einem 90°-Winkel elektrisch leitend miteinander verbunden. Die zweiteilige Ausgestaltung von Kontaktelementen erhöht die Kosten für derartige Steckverbinder. Außerdem wird die Stromtragfähigkeit dieser Kontakte, durch die zwangsläufig vorhandene mechanische Berührstelle der beiden Teile, verringert.The DE 29 35 237 A1 shows an angled connector. The contact element used here is designed in two parts. The connection part and the contact part of the contact element are electrically connected to one another at a 90° angle. The two-part design of contact elements increases the costs for such connectors. In addition, the current-carrying capacity of these contacts is reduced due to the inevitable mechanical contact point between the two parts.

AufgabenstellungTask

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kontaktelement vorzuschlagen, welches günstig herstellbar ist und gute elektrische Eigenschaften aufweist. Weiterhin soll das Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kontaktelements eine vielseitige Materialauswahl erlauben.The object of the invention is to propose a contact element which can be produced inexpensively and has good electrical properties. Furthermore, the method for producing a contact element according to the invention should allow a versatile selection of materials.

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.The problem is solved by the subject matter of the independent claims.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims and the following description.

Das erfindungsgemäße elektrische Kontaktelement weist einen in eine Steckrichtung weisenden Kontaktbereich, zur elektrischen Kontaktierung eines Gegenkontaktelements, auf. Die Steckrichtung verläuft entlang der Hauptsymmetrieachse des Kontaktbereichs. Die Steckrichtung definiert dabei die Richtung, in der das Kontaktelement beim Steckvorgang zu einem passenden Gegenkontaktelement geführt wird.The electrical contact element according to the invention has a contact area pointing in a plug-in direction for electrically contacting a mating contact element. The plug-in direction runs along the main axis of symmetry of the contact area. The plug-in direction defines the direction in which the contact element is guided to a suitable mating contact element during the plugging process.

Das erfindungsgemäße Kontaktelement weist einen in eine Anschlussrichtung weisenden Anschlussbereich, zum Anschluss eines elektrischen Leiters, auf. Die Anschlussrichtung verläuft entlang der Hauptsymmetrieachse des Anschlussbereichs. Die Anschlussrichtung definiert dabei die Richtung, in der ein elektrischer Leiter in den Anschlussbereich eingeführt wird.The contact element according to the invention has a connection area pointing in a connection direction for connecting an electrical conductor. The connection direction runs along the main axis of symmetry of the connection area. The connection direction defines the direction in which an electrical conductor is introduced into the connection area.

Erfindungsgemäß schließen die Steckrichtung und die Anschlussrichtung einen Winkel α ein, der zwischen 80° und 100° beträgt. Hierbei sind die Randbereiche des vorstehenden Winkelintervalls ausdrücklich eingeschlossen. Bevorzugt beträgt der Winkel α jedoch 90°. Eine geringfügige Abweichung vom 90°-Winkel, bedingt durch übliche Fertigungstoleranzen und/oder baulicher Natur, ist hierbei ausdrücklich einbezogen.According to the invention, the plug-in direction and the connection direction enclose an angle α that is between 80° and 100°. The edge areas of the above angle interval are expressly included here. However, the angle α is preferably 90°. A slight deviation from the 90° angle, due to usual manufacturing tolerances and/or structural nature, is expressly included here.

Bevorzugterweise ist das Kontaktelement im Wesentlichen aus einem hohlzylindrischen, gebogenen Körper gebildet. Ein solcher Körper wird dann auch als Halbzeug bezeichnet und kann beispielsweise durch einen Abschnitt in passender Länge eines Rohres aus gewünschtem Material erzeugt werden. Derartige Halbzeuge können automatisiert und daher günstig hergestellt werden.Preferably, the contact element is essentially formed from a hollow cylindrical, bent body. Such a body is then also referred to as a semi-finished product and can be produced, for example, by a section of the appropriate length of a pipe made of the desired material. Such semi-finished products can be manufactured automatically and therefore inexpensively.

Vorteilhafterweise ändert sich der Innendurchmesser des hohlzylindrischen Körpers, vom Anschlussbereich zum Kontaktbereich verlaufend, mehrfach. Dadurch wird das Kontaktelement an das jeweilige Einsatzgebiet, insbesondere an das Gegenkontaktelement und die anzuschließenden Leiterquerschnitte, angepasst.Advantageously, the inner diameter of the hollow cylindrical body changes several times from the connection area to the contact area. This allows the contact element to be adapted to the respective application area, in particular to the Counter contact element and the conductor cross-sections to be connected.

Bevorzugterweise ist der Innendurchmesser des Anschlussbereichs größer als der Innendurchmesser des sich daran anschließenden hohlzylindrischen Körpers bis hin zum Kontaktebereich.Preferably, the inner diameter of the connection area is larger than the inner diameter of the adjoining hollow cylindrical body up to the contact area.

Idealerweise ist der Durchmesser des Anschlussbereichs so ausgestaltet, dass Leiter mit einem Querschnitt zwischen 16 mm2 und 50 mm2 (Randbereiche eingeschlossen) an das Kontaktelement angecrimpt werden können.Ideally, the diameter of the connection area is designed so that conductors with a cross-section between 16 mm2 and 50 mm2 (including edge areas) can be crimped to the contact element.

Vorzugsweise besteht das Kontaktelement aus einem niedriglegierten Kupferwerkstoff oder aus Reinkupfer. Das Material hat vorzugsweise eine Streckgrenze zwischen 150 N/mm2 und 250 N/mm2, vorzugsweise aber eine Streckgrenze von 200 N/mm2. Ein solcher Werkstoff wird beispielsweise von der Firma Wieland unter der Materialbezeichnung KA1 vertrieben.The contact element is preferably made of a low-alloyed copper material or of pure copper. The material preferably has a yield strength of between 150 N/mm 2 and 250 N/mm 2 , but preferably a yield strength of 200 N/mm 2 . Such a material is sold, for example, by the company Wieland under the material designation KA1.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Anschlussbereich des Kontaktelements als Crimpanschluss ausgebildet. Alternativ kann der Anschlussbereich als so genannter Messeranschluss, also flach gequetscht, ausgebildet sein. Ein Messeranschluss ist für das Ultraschallschweißen oder Widerstandsscheißen gedacht. Hierzu wird eine ebene Kontaktfläche am Gegenkontakt benötigt.In a preferred embodiment of the invention, the connection area of the contact element is designed as a crimp connection. Alternatively, the connection area can be designed as a so-called blade connection, i.e. flatly crimped. A blade connection is intended for ultrasonic welding or resistance welding. This requires a flat contact surface on the counter contact.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kontaktbereich eine nach außen zeigende Wulst aufweist. Vorzugsweise ist innerhalb der Wulst eine Ringspiralfeder angeordnet. Hierdurch kann eine zuverlässige elektrische Kontaktierung eines Gegenkontaktelements, insbesondere eines in den Kontaktbereich eingeführten Kontaktstiftes, gewährleistet werden. Eine solche Ringspiralfeder wird beispielsweise in der US 5,117,066 A gezeigt.It is particularly advantageous if the contact area has a bead pointing outwards. A ring spiral spring is preferably arranged within the bead. This ensures reliable electrical contact with a counter contact element, in particular a contact pin inserted into the contact area. Such a ring spiral spring is used, for example, in the US 5,117,066 A shown.

Im Folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements vorgestellt. Mit einem solchen Verfahren kann ein erfindungsgemäßes Kontaktelement hergestellt werden.A method for producing an electrical contact element is presented below. A contact element according to the invention can be produced using such a method.

In dem Herstellungsverfahren wird ein hohlzylindrischer Körper etwa mittig in einem 90°-Winkel gebogen. Bei der Biegung wird das Material vorzugsweise erwärmt, damit sich keine Risse bilden. Weiterhin wird an einem Ende des hohlzylindrischen Körpers durch einen Hinterschnitt eine Wulst gebildet, wodurch ein Kontaktbereich ausgebildet wird. Innerhalb der Wulst wird eine Ringspiralfeder angeordnet.In the manufacturing process, a hollow cylindrical body is bent approximately in the middle at a 90° angle. During the bending, the material is preferably heated so that no cracks form. Furthermore, a bead is formed at one end of the hollow cylindrical body by an undercut, which creates a contact area. A ring spiral spring is arranged within the bead.

Die beschriebenen Verfahrensschritte können in beliebiger Reihenfolge oder ganz oder teilweise simultan durchgeführt werden.The described process steps can be carried out in any order or completely or partially simultaneously.

Vorzugsweise wird ein anderes Ende des hohlzylindrischen Körpers aufgeweitet, so dass der Innendurchmesser erhöht und dadurch ein vergrößerter Anschlussbereich zum Crimpanschluss eines elektrischen Leiters geschaffen wird.Preferably, another end of the hollow cylindrical body is expanded so that the inner diameter is increased and thereby an enlarged connection area for crimping an electrical conductor is created.

Alternativ zum Crimpanschluss kann durch zusammenquetschen des Anschlussbereich eine plane Fläche ausgebildet werden. Diese dient zum Anschweißen eines Litzenbündels eines anzuschließenden Leiters.As an alternative to the crimp connection, a flat surface can be created by squeezing the connection area together. This is used to weld on a bundle of strands of a conductor to be connected.

AusführungsbeispielExample

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kontaktelements,
  • 2 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Anschlussbereichs eines erfindungsgemäßen Kontaktelements,
  • 3 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kontaktelements und
  • 4 eine geschnittene Darstellung des alternativen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kontaktelements.
An embodiment of the invention is shown in the drawings and is explained in more detail below. They show:
  • 1 a perspective view of a contact element according to the invention,
  • 2 a perspective view of an alternative connection area of a contact element according to the invention,
  • 3 a perspective view of an alternative embodiment of a contact element according to the invention and
  • 4 a sectional view of the alternative embodiment of the contact element according to the invention.

Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Richtungsangaben wie beispielsweise „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sind mit Bezug auf die jeweilige Figur zu verstehen und können in den einzelnen Darstellungen gegenüber dem dargestellten Objekt variieren.The figures contain partly simplified, schematic representations. In some cases, identical reference symbols are used for identical, but possibly not identical, elements. Different views of the same elements may be scaled differently. Directional information such as "left", "right", "top" and "bottom" are to be understood with reference to the respective figure and may vary in the individual representations compared to the object shown.

Die 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kontaktelements 1. Das elektrische Kontaktelement besteht im Wesentlichen aus einem gebogenen hohlzylindrischen Körper. Das eine Ende dieses hohlzylindrischen Körpers bildet den Kontaktbereich KB aus. In diesem Bereich gelangt das Kontaktelement 1 in einen elektrischen Kontakt mit einem passenden Gegenkontaktelement. Das Gegenkontaktelement wird hierzu in die kontaktseitige Öffnung des Kontaktelements 1 eingeführt. Beim Gegenkontaktelement handelt es sich in der Regel um einen zylinderförmigen Kontaktstift (nicht gezeigt).The 1 shows a perspective view of a first embodiment of a contact element 1 according to the invention. The electrical contact element essentially consists of a curved hollow cylindrical body. One end of this hollow cylindrical body forms the contact area KB. In this area, the contact element 1 comes into electrical contact with a suitable counter-contact element. For this purpose, the counter-contact element is inserted into the contact-side opening of the contact element 1. The counter-contact element is usually a cylindrical contact pin (not shown).

Der Kontaktbereich KB weist eine Wulst 2 auf. Hierzu wird der Hohlzylinder im Kontaktbereich KB innenseitig mit einem Hinterschnitt versehen. In diesem Hinterschnitt ist eine Ringspiralfeder 3 angeordnet, die letztendlich für den sicheren elektrischen Kontakt mit dem Gegenkontaktelement sorgt. Die Ringspiralfeder 3 ist beispielsweise in 4 gezeigt. Hier ist zwar eine andere Ausführungsform zu sehen. Allerdings ist der Kontaktbereich KB bei allen gezeigten Ausführungsformen analog ausgestaltet.The contact area KB has a bead 2. For this purpose, the hollow cylinder in the contact area KB is provided with an undercut on the inside. In A ring spiral spring 3 is arranged in this undercut, which ultimately ensures the secure electrical contact with the counter contact element. The ring spiral spring 3 is, for example, in 4 shown. A different embodiment can be seen here. However, the contact area KB is designed analogously in all embodiments shown.

Beim ersten Ausführungsbeispiel muss der hohlzylindrische Körper im Anschlussbereich AB nicht weiter umgeformt werden. Zum elektrischen Anschluss des Kontaktelements 1 an einen Leiter, wird ein abisolierter Teil des elektrischen Leiters (nicht gezeigt) in eine Leitereinführöffnung 4 eingeschoben und anschließend mit einem geeigneten Crimpwerkzeug (nicht gezeigt) mit dem Kontaktelement 1 vercrimpt.In the first embodiment, the hollow cylindrical body in the connection area AB does not need to be further deformed. To electrically connect the contact element 1 to a conductor, a stripped part of the electrical conductor (not shown) is inserted into a conductor insertion opening 4 and then crimped to the contact element 1 using a suitable crimping tool (not shown).

Der in Steckrichtung SR weisende Kontaktbereich KB und der in Anschlussrichtung AR weisende Anschlussbereich AB des Kontaktelements 1 schließen einen Winkel α ein, der in den gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils 90° beträgt.The contact area KB pointing in the plug-in direction SR and the connection area AB of the contact element 1 pointing in the connection direction AR enclose an angle α which is 90° in each of the embodiments shown.

In 2 ist eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kontaktelements 1' ausschnittsweise zu sehen. Dargestellt ist hier lediglich der Anschlussbereich AB. Der Anschlussbereich AB wird flachgequetscht. Die sich ergebene ebene Fläche eignet sich zum Anschweißen von Litzenbündeln eines anzuschließenden Leiters (nicht gezeigt).In 2 an alternative embodiment of a contact element 1' according to the invention can be seen in detail. Only the connection area AB is shown here. The connection area AB is squeezed flat. The resulting flat surface is suitable for welding strand bundles of a conductor to be connected (not shown).

In den 3 und 4 ist eine weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Kontaktelements 1" gezeigt. Dieses Ausführungsbeispiel zeichnet sich im Wesentlich dadurch aus, dass der Innendurchmesser des Anschlussbereichs Dab größer ist als der Innendurchmesser des ursprünglichen Hohlzylinders Dhz. Hierdurch können größere Leiterquerschnitte an das Kontaktelement 1" angeschlossen werden.In the 3 and 4 a further embodiment of a contact element 1" according to the invention is shown. This embodiment is essentially characterized in that the inner diameter of the connection area Dab is larger than the inner diameter of the original hollow cylinder Dhz. This allows larger conductor cross-sections to be connected to the contact element 1".

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
KontaktelementContact element
22
Wulst des KontaktelementsBead of the contact element
33
RingspiralfederRing spiral spring
44
Leitereinführöffnung Conductor insertion opening
SRSR
SteckrichtungPlug direction
ARAR
AnschlussrichtungConnection direction
ABAWAY
AnschlussbereichConnection area
KBKB
KontaktbereichContact area
DabDab
Radius des AnschlussbereichsRadius of the connection area
DhzDhz
Radius des HohlzylindersRadius of the hollow cylinder

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010020346 A1 [0004]DE 102010020346 A1 [0004]
  • DE 2935237 A1 [0007]DE 2935237 A1 [0007]
  • US 5117066 A [0020]US 5117066 A [0020]

Claims (15)

Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1''), welches einen in eine Steckrichtung (SR) weisenden Kontaktbereich (KB) zur elektrischen Kontaktierung eines Gegenkontaktelements und einen in eine Anschlussrichtung (AR) weisenden Anschlussbereich (AB) zum Anschluss eines elektrischen Leiters aufweist, wobei die Steckrichtung (SR) und die Anschlussrichtung (AR) einen Winkel (α) einschließen und der Winkel (α) zwischen 80° und 100° beträgt.Electrical contact element (1, 1', 1'') which has a contact area (KB) pointing in a plug-in direction (SR) for electrically contacting a mating contact element and a connection area (AB) pointing in a connection direction (AR) for connecting an electrical conductor, wherein the plug-in direction (SR) and the connection direction (AR) enclose an angle (α) and the angle (α) is between 80° and 100°. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1'') nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α) 90° beträgt.Electrical contact element (1, 1', 1'') according to Claim 1 characterized in that the angle (α) is 90°. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1'') nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 1', 1'') im Wesentlichen aus einem hohlzylindrischen, gebogenen Körper gebildet ist.Electrical contact element (1, 1', 1'') according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (1, 1', 1'') is essentially formed from a hollow cylindrical, bent body. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1'') nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass sich der Innendurchmesser (Dhz) des hohlzylindrischen Körpers vom Anschlussbereich zum Kontaktbereich verlaufend mehrfach ändert.Electrical contact element (1, 1', 1'') according to the preceding claim, characterized in that the inner diameter (Dhz) of the hollow cylindrical body changes several times from the connection area to the contact area. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1'') nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser (Dab) des Anschlussbereichs (AB) größer als der Innendurchmesser (Dhz) des sich daran anschließenden hohlzylindrischen Körpers bis hin zum Kontaktebereich (KB) ist.Electrical contact element (1, 1', 1'') according to one of the two preceding claims, characterized in that the inner diameter (Dab) of the connection region (AB) is larger than the inner diameter (Dhz) of the adjoining hollow cylindrical body up to the contact region (KB). Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1'') nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 1', 1'') aus einem niedriglegierten Kupferwerkstoff oder aus Reinkupfer besteht.Electrical contact element (1, 1', 1'') according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (1, 1', 1'') consists of a low-alloy copper material or of pure copper. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktelement (1, 1', 1") aus einem Material besteht, dessen Streckgrenze zwischen 150 N/mm2 und 250 N/mm2, vorzugsweise bei 200 N/mm2, liegt.Electrical contact element (1, 1', 1") according to one of the preceding claims, characterized in that the contact element (1, 1', 1") consists of a material whose yield point is between 150 N/mm 2 and 250 N/mm 2 , preferably 200 N/mm 2 . Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich (AB) als Crimpanschluss ausgebildet ist.Electrical contact element (1, 1', 1") according to one of the preceding claims, characterized in that the connection area (AB) is designed as a crimp connection. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1") nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussbereich (AB) als Messeranschluss ausgebildet ist.Electrical contact element (1, 1', 1") according to one of the preceding Claims 1 until 6 characterized in that the connection area (AB) is designed as a knife connection. Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1") nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (KB) eine nach außen zeigende Wulst (2) aufweist.Electrical contact element (1, 1', 1") according to one of the preceding claims, characterized in that the contact area (KB) has an outward-pointing bead (2). Elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1") nach vorstehendem Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Wulst (2) eine Ringspiralfeder (3) angeordnet ist.Electrical contact element (1, 1', 1") according to the preceding claim, characterized in that an annular spiral spring (3) is arranged within the bead (2). Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1"), wobei an einem Ende eines hohlzylindrischen Körpers durch einen Hinterschnitt eine Wulst (2) gebildet und dadurch ein Kontaktbereich (KB) erzeugt wird und wobei innerhalb der Wulst (2) eine Ringspiralfeder (3) angeordnet wird.Method for producing an electrical contact element (1, 1', 1"), wherein a bead (2) is formed at one end of a hollow cylindrical body by an undercut, thereby producing a contact region (KB), and wherein an annular spiral spring (3) is arranged within the bead (2). Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1") nach vorstehendem Anspruch, wobei der hohlzylindrische Körper etwa mittig in einem 90°-Winkel gebogen wird.Method for producing an electrical contact element (1, 1', 1") according to the preceding claim, wherein the hollow cylindrical body is bent approximately centrally at a 90° angle. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1") nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche, wobei ein anderes Ende des hohlzylindrischen Körpers aufgeweitet wird, so dass der Innendurchmesser (Dab) erhöht und dadurch ein vergrößerter Anschlussbereich (AB) zum Crimpanschluss eines elektrischen Leiters ausgebildet wird.Method for producing an electrical contact element (1, 1', 1") according to one of the two preceding claims, wherein another end of the hollow cylindrical body is widened so that the inner diameter (Dab) is increased and thereby an enlarged connection area (AB) for crimping an electrical conductor is formed. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1") nach vorstehendem Anspruch, wobei der aufgeweitete Anschlussbereich (AB) anschließend zu einem Messeranschluss gequetscht wird.Method for producing an electrical contact element (1, 1', 1") according to the preceding claim, wherein the expanded connection region (AB) is subsequently crimped to form a blade connection.
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