DE102023101561A1 - Contact element for connectors of energy storage devices - Google Patents
Contact element for connectors of energy storage devices Download PDFInfo
- Publication number
- DE102023101561A1 DE102023101561A1 DE102023101561.3A DE102023101561A DE102023101561A1 DE 102023101561 A1 DE102023101561 A1 DE 102023101561A1 DE 102023101561 A DE102023101561 A DE 102023101561A DE 102023101561 A1 DE102023101561 A1 DE 102023101561A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact element
- electrical contact
- connection
- area
- hollow cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 title description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/01—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts characterised by the form or arrangement of the conductive interconnection between the connecting locations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement (1, 1', 1"), welches einen in eine Steckrichtung (SR) weisenden Kontaktbereich (KB) zur elektrischen Kontaktierung eines Gegenkontaktelements und einen in eine Anschlussrichtung (AR) weisenden Anschlussbereich (AB) zum Anschluss eines elektrischen Leiters aufweist, wobei die Steckrichtung (SR) und die Anschlussrichtung (AR) einen Winkel (α) einschließen und der Winkel (α) zwischen 80° und 100° beträgt.Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements (1, 1', 1"), wobei ein hohlzylindrischer Körper etwa mittig in einem 90°-Winkel gebogen wird, wobei an einem Ende des hohlzylindrischen Körpers durch einen Hinterschnitt eine Wulst (2) gebildet und dadurch ein Kontaktbereich (KB) erzeugt wird und wobei innerhalb der Wulst (2) eine Ringspiralfeder (3) angeordnet wird.The invention relates to an electrical contact element (1, 1', 1"), which has a contact area (KB) pointing in a plug-in direction (SR) for electrically contacting a counter-contact element and a connection area (AB) pointing in a connection direction (AR) for connecting an electrical conductor, wherein the plug-in direction (SR) and the connection direction (AR) enclose an angle (α) and the angle (α) is between 80° and 100°.The invention further relates to a method for producing an electrical contact element (1, 1', 1"), wherein a hollow cylindrical body is bent approximately in the middle at a 90° angle, wherein a bead (2) is formed at one end of the hollow cylindrical body by an undercut, thereby producing a contact area (KB), and wherein an annular spiral spring (3) is arranged within the bead (2).
Description
Die Erfindung geht aus von einem Kontaktelement nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelements nach der Gattung des unabhängigen Verfahrensanspruchs 11.The invention is based on a contact element according to the preamble of
Kontaktelemente werden benötigt, um eine elektrische Verbindung zwischen einem elektrischen Leiter, insbesondere einem Litzenleiter, und einem Anschlussende eines Stift- oder Buchsenkontakts herzustellen.Contact elements are required to establish an electrical connection between an electrical conductor, in particular a stranded conductor, and a connection end of a pin or socket contact.
Die hier gezeigten Kontaktelemente werden in der Regel bei gewinkelten Steckverbindern eingesetzt, die zur elektrischen Verbindung von Energiespeichern, beispielsweise Batterien und/oder Akkus, verwendet werden. Die Kontaktelemente müssen daher gute elektrische Eigenschaften, insbesondere eine gute Stromtragfähigkeit, aufweisen.The contact elements shown here are generally used in angled connectors that are used to electrically connect energy storage devices, such as batteries and/or accumulators. The contact elements must therefore have good electrical properties, in particular a good current-carrying capacity.
Stand der TechnikState of the art
Die
Bei einem solchen Herstellungsverfahren können nur leicht spanbare Materialien verwendet werden. Die diesbezügliche Materialauswahl korreliert nicht immer mit anderen gewünschten Materialeigenschaften, wie beispielsweise eine hohe Stromtragfähigkeit. Insbesondere Reinkupfer kann nicht ausreichend gut in einem derartigen Herstellungsverfahren bearbeitet bzw. verwendet werden.In such a manufacturing process, only easily machinable materials can be used. The choice of material does not always correlate with other desired material properties, such as a high current-carrying capacity. Pure copper in particular cannot be processed or used sufficiently well in such a manufacturing process.
Beim Zerspanen von Halbzeugen fällt in der Regel viel Materialabfall an, was dieses Herstellungsverfahren insgesamt aufwendig und teuer gestaltet.When machining semi-finished products, a lot of material waste is usually generated, which makes this manufacturing process complex and expensive.
Die
AufgabenstellungTask
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kontaktelement vorzuschlagen, welches günstig herstellbar ist und gute elektrische Eigenschaften aufweist. Weiterhin soll das Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kontaktelements eine vielseitige Materialauswahl erlauben.The object of the invention is to propose a contact element which can be produced inexpensively and has good electrical properties. Furthermore, the method for producing a contact element according to the invention should allow a versatile selection of materials.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.The problem is solved by the subject matter of the independent claims.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims and the following description.
Das erfindungsgemäße elektrische Kontaktelement weist einen in eine Steckrichtung weisenden Kontaktbereich, zur elektrischen Kontaktierung eines Gegenkontaktelements, auf. Die Steckrichtung verläuft entlang der Hauptsymmetrieachse des Kontaktbereichs. Die Steckrichtung definiert dabei die Richtung, in der das Kontaktelement beim Steckvorgang zu einem passenden Gegenkontaktelement geführt wird.The electrical contact element according to the invention has a contact area pointing in a plug-in direction for electrically contacting a mating contact element. The plug-in direction runs along the main axis of symmetry of the contact area. The plug-in direction defines the direction in which the contact element is guided to a suitable mating contact element during the plugging process.
Das erfindungsgemäße Kontaktelement weist einen in eine Anschlussrichtung weisenden Anschlussbereich, zum Anschluss eines elektrischen Leiters, auf. Die Anschlussrichtung verläuft entlang der Hauptsymmetrieachse des Anschlussbereichs. Die Anschlussrichtung definiert dabei die Richtung, in der ein elektrischer Leiter in den Anschlussbereich eingeführt wird.The contact element according to the invention has a connection area pointing in a connection direction for connecting an electrical conductor. The connection direction runs along the main axis of symmetry of the connection area. The connection direction defines the direction in which an electrical conductor is introduced into the connection area.
Erfindungsgemäß schließen die Steckrichtung und die Anschlussrichtung einen Winkel α ein, der zwischen 80° und 100° beträgt. Hierbei sind die Randbereiche des vorstehenden Winkelintervalls ausdrücklich eingeschlossen. Bevorzugt beträgt der Winkel α jedoch 90°. Eine geringfügige Abweichung vom 90°-Winkel, bedingt durch übliche Fertigungstoleranzen und/oder baulicher Natur, ist hierbei ausdrücklich einbezogen.According to the invention, the plug-in direction and the connection direction enclose an angle α that is between 80° and 100°. The edge areas of the above angle interval are expressly included here. However, the angle α is preferably 90°. A slight deviation from the 90° angle, due to usual manufacturing tolerances and/or structural nature, is expressly included here.
Bevorzugterweise ist das Kontaktelement im Wesentlichen aus einem hohlzylindrischen, gebogenen Körper gebildet. Ein solcher Körper wird dann auch als Halbzeug bezeichnet und kann beispielsweise durch einen Abschnitt in passender Länge eines Rohres aus gewünschtem Material erzeugt werden. Derartige Halbzeuge können automatisiert und daher günstig hergestellt werden.Preferably, the contact element is essentially formed from a hollow cylindrical, bent body. Such a body is then also referred to as a semi-finished product and can be produced, for example, by a section of the appropriate length of a pipe made of the desired material. Such semi-finished products can be manufactured automatically and therefore inexpensively.
Vorteilhafterweise ändert sich der Innendurchmesser des hohlzylindrischen Körpers, vom Anschlussbereich zum Kontaktbereich verlaufend, mehrfach. Dadurch wird das Kontaktelement an das jeweilige Einsatzgebiet, insbesondere an das Gegenkontaktelement und die anzuschließenden Leiterquerschnitte, angepasst.Advantageously, the inner diameter of the hollow cylindrical body changes several times from the connection area to the contact area. This allows the contact element to be adapted to the respective application area, in particular to the Counter contact element and the conductor cross-sections to be connected.
Bevorzugterweise ist der Innendurchmesser des Anschlussbereichs größer als der Innendurchmesser des sich daran anschließenden hohlzylindrischen Körpers bis hin zum Kontaktebereich.Preferably, the inner diameter of the connection area is larger than the inner diameter of the adjoining hollow cylindrical body up to the contact area.
Idealerweise ist der Durchmesser des Anschlussbereichs so ausgestaltet, dass Leiter mit einem Querschnitt zwischen 16 mm2 und 50 mm2 (Randbereiche eingeschlossen) an das Kontaktelement angecrimpt werden können.Ideally, the diameter of the connection area is designed so that conductors with a cross-section between 16 mm2 and 50 mm2 (including edge areas) can be crimped to the contact element.
Vorzugsweise besteht das Kontaktelement aus einem niedriglegierten Kupferwerkstoff oder aus Reinkupfer. Das Material hat vorzugsweise eine Streckgrenze zwischen 150 N/mm2 und 250 N/mm2, vorzugsweise aber eine Streckgrenze von 200 N/mm2. Ein solcher Werkstoff wird beispielsweise von der Firma Wieland unter der Materialbezeichnung KA1 vertrieben.The contact element is preferably made of a low-alloyed copper material or of pure copper. The material preferably has a yield strength of between 150 N/mm 2 and 250 N/mm 2 , but preferably a yield strength of 200 N/mm 2 . Such a material is sold, for example, by the company Wieland under the material designation KA1.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Anschlussbereich des Kontaktelements als Crimpanschluss ausgebildet. Alternativ kann der Anschlussbereich als so genannter Messeranschluss, also flach gequetscht, ausgebildet sein. Ein Messeranschluss ist für das Ultraschallschweißen oder Widerstandsscheißen gedacht. Hierzu wird eine ebene Kontaktfläche am Gegenkontakt benötigt.In a preferred embodiment of the invention, the connection area of the contact element is designed as a crimp connection. Alternatively, the connection area can be designed as a so-called blade connection, i.e. flatly crimped. A blade connection is intended for ultrasonic welding or resistance welding. This requires a flat contact surface on the counter contact.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kontaktbereich eine nach außen zeigende Wulst aufweist. Vorzugsweise ist innerhalb der Wulst eine Ringspiralfeder angeordnet. Hierdurch kann eine zuverlässige elektrische Kontaktierung eines Gegenkontaktelements, insbesondere eines in den Kontaktbereich eingeführten Kontaktstiftes, gewährleistet werden. Eine solche Ringspiralfeder wird beispielsweise in der
Im Folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kontaktelements vorgestellt. Mit einem solchen Verfahren kann ein erfindungsgemäßes Kontaktelement hergestellt werden.A method for producing an electrical contact element is presented below. A contact element according to the invention can be produced using such a method.
In dem Herstellungsverfahren wird ein hohlzylindrischer Körper etwa mittig in einem 90°-Winkel gebogen. Bei der Biegung wird das Material vorzugsweise erwärmt, damit sich keine Risse bilden. Weiterhin wird an einem Ende des hohlzylindrischen Körpers durch einen Hinterschnitt eine Wulst gebildet, wodurch ein Kontaktbereich ausgebildet wird. Innerhalb der Wulst wird eine Ringspiralfeder angeordnet.In the manufacturing process, a hollow cylindrical body is bent approximately in the middle at a 90° angle. During the bending, the material is preferably heated so that no cracks form. Furthermore, a bead is formed at one end of the hollow cylindrical body by an undercut, which creates a contact area. A ring spiral spring is arranged within the bead.
Die beschriebenen Verfahrensschritte können in beliebiger Reihenfolge oder ganz oder teilweise simultan durchgeführt werden.The described process steps can be carried out in any order or completely or partially simultaneously.
Vorzugsweise wird ein anderes Ende des hohlzylindrischen Körpers aufgeweitet, so dass der Innendurchmesser erhöht und dadurch ein vergrößerter Anschlussbereich zum Crimpanschluss eines elektrischen Leiters geschaffen wird.Preferably, another end of the hollow cylindrical body is expanded so that the inner diameter is increased and thereby an enlarged connection area for crimping an electrical conductor is created.
Alternativ zum Crimpanschluss kann durch zusammenquetschen des Anschlussbereich eine plane Fläche ausgebildet werden. Diese dient zum Anschweißen eines Litzenbündels eines anzuschließenden Leiters.As an alternative to the crimp connection, a flat surface can be created by squeezing the connection area together. This is used to weld on a bundle of strands of a conductor to be connected.
AusführungsbeispielExample
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Kontaktelements, -
2 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Anschlussbereichs eines erfindungsgemäßen Kontaktelements, -
3 eine perspektivische Darstellung eines alternativen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kontaktelements und -
4 eine geschnittene Darstellung des alternativen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Kontaktelements.
-
1 a perspective view of a contact element according to the invention, -
2 a perspective view of an alternative connection area of a contact element according to the invention, -
3 a perspective view of an alternative embodiment of a contact element according to the invention and -
4 a sectional view of the alternative embodiment of the contact element according to the invention.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein. Richtungsangaben wie beispielsweise „links“, „rechts“, „oben“ und „unten“ sind mit Bezug auf die jeweilige Figur zu verstehen und können in den einzelnen Darstellungen gegenüber dem dargestellten Objekt variieren.The figures contain partly simplified, schematic representations. In some cases, identical reference symbols are used for identical, but possibly not identical, elements. Different views of the same elements may be scaled differently. Directional information such as "left", "right", "top" and "bottom" are to be understood with reference to the respective figure and may vary in the individual representations compared to the object shown.
Die
Der Kontaktbereich KB weist eine Wulst 2 auf. Hierzu wird der Hohlzylinder im Kontaktbereich KB innenseitig mit einem Hinterschnitt versehen. In diesem Hinterschnitt ist eine Ringspiralfeder 3 angeordnet, die letztendlich für den sicheren elektrischen Kontakt mit dem Gegenkontaktelement sorgt. Die Ringspiralfeder 3 ist beispielsweise in
Beim ersten Ausführungsbeispiel muss der hohlzylindrische Körper im Anschlussbereich AB nicht weiter umgeformt werden. Zum elektrischen Anschluss des Kontaktelements 1 an einen Leiter, wird ein abisolierter Teil des elektrischen Leiters (nicht gezeigt) in eine Leitereinführöffnung 4 eingeschoben und anschließend mit einem geeigneten Crimpwerkzeug (nicht gezeigt) mit dem Kontaktelement 1 vercrimpt.In the first embodiment, the hollow cylindrical body in the connection area AB does not need to be further deformed. To electrically connect the
Der in Steckrichtung SR weisende Kontaktbereich KB und der in Anschlussrichtung AR weisende Anschlussbereich AB des Kontaktelements 1 schließen einen Winkel α ein, der in den gezeigten Ausführungsbeispielen jeweils 90° beträgt.The contact area KB pointing in the plug-in direction SR and the connection area AB of the
In
In den
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- KontaktelementContact element
- 22
- Wulst des KontaktelementsBead of the contact element
- 33
- RingspiralfederRing spiral spring
- 44
- Leitereinführöffnung Conductor insertion opening
- SRSR
- SteckrichtungPlug direction
- ARAR
- AnschlussrichtungConnection direction
- ABAWAY
- AnschlussbereichConnection area
- KBKB
- KontaktbereichContact area
- DabDab
- Radius des AnschlussbereichsRadius of the connection area
- DhzDhz
- Radius des HohlzylindersRadius of the hollow cylinder
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA accepts no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102010020346 A1 [0004]DE 102010020346 A1 [0004]
- DE 2935237 A1 [0007]DE 2935237 A1 [0007]
- US 5117066 A [0020]US 5117066 A [0020]
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102023101561.3A DE102023101561A1 (en) | 2023-01-23 | 2023-01-23 | Contact element for connectors of energy storage devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102023101561.3A DE102023101561A1 (en) | 2023-01-23 | 2023-01-23 | Contact element for connectors of energy storage devices |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102023101561A1 true DE102023101561A1 (en) | 2024-07-25 |
Family
ID=91760068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102023101561.3A Pending DE102023101561A1 (en) | 2023-01-23 | 2023-01-23 | Contact element for connectors of energy storage devices |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102023101561A1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935237A1 (en) | 1978-08-30 | 1980-03-20 | Amerace Corp | ELECTRICAL CONNECTOR CONTACTS |
US4531807A (en) | 1981-06-11 | 1985-07-30 | L'electricfil Industrie | Bent terminal for electrical connection |
US4771538A (en) | 1986-03-13 | 1988-09-20 | Thomas & Betts Corporation | Flag shaped electrical connector |
US5117066A (en) | 1988-04-25 | 1992-05-26 | Peter J. Balsells | Retaining and locking electromagnetic gasket |
US5653615A (en) | 1994-03-18 | 1997-08-05 | Yazaki Corporation | Large current terminal and method of metal-working same |
DE102010020346A1 (en) | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Electrical contact element |
DE102011077165A1 (en) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Lear Corporation | Punched electrical connection |
EP3599670A1 (en) | 2018-07-24 | 2020-01-29 | Intercable GmbH | Socket, plug pin and connector |
-
2023
- 2023-01-23 DE DE102023101561.3A patent/DE102023101561A1/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2935237A1 (en) | 1978-08-30 | 1980-03-20 | Amerace Corp | ELECTRICAL CONNECTOR CONTACTS |
US4531807A (en) | 1981-06-11 | 1985-07-30 | L'electricfil Industrie | Bent terminal for electrical connection |
US4771538A (en) | 1986-03-13 | 1988-09-20 | Thomas & Betts Corporation | Flag shaped electrical connector |
US5117066A (en) | 1988-04-25 | 1992-05-26 | Peter J. Balsells | Retaining and locking electromagnetic gasket |
US5653615A (en) | 1994-03-18 | 1997-08-05 | Yazaki Corporation | Large current terminal and method of metal-working same |
DE102010020346A1 (en) | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Electrical contact element |
DE102011077165A1 (en) | 2010-07-02 | 2012-01-05 | Lear Corporation | Punched electrical connection |
EP3599670A1 (en) | 2018-07-24 | 2020-01-29 | Intercable GmbH | Socket, plug pin and connector |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011101341B4 (en) | Stamped electrical contact assembly and method of making a stamped electrical contact assembly | |
EP2431981B1 (en) | Electrical cable, device for fixing cores of an electric cable, connection contact and method for producing an electrical cable | |
EP3050163B1 (en) | Method for establishing an electrically conductive connection between an electrical line and an electrically conductive component | |
EP3537549B1 (en) | Connector assembly | |
WO2016120012A1 (en) | Plug arrangement comprising a compensation crimp | |
EP2456013B1 (en) | Force-fit and form-fit crimp connection for a coaxial connector and crimping tool for same | |
EP2850696B1 (en) | Method and device for producing an operative connection between a connector and a cable | |
WO2014146642A1 (en) | Stranded electrical conductor comprising a circular plug-type contact jack | |
WO2012010488A1 (en) | Crimping sleeve for crimped connections | |
EP2015405A2 (en) | Electric plug connector | |
EP0163116A2 (en) | Multiple plug | |
EP2453526A1 (en) | Connection device and method for producing an electrically conducting connection | |
DE102018125964A1 (en) | Socket contact element for an electrically conductive connection | |
DE102014109173B4 (en) | Electrical contact device and electrical welded connection and method for producing a contact device and for setting up a welded connection | |
DE102023101561A1 (en) | Contact element for connectors of energy storage devices | |
DE3937089C2 (en) | Electrical connection for foil conductors | |
DE102019215825A1 (en) | CONNECTION AND ELECTRIC WIRE WITH THIS | |
DE3346252A1 (en) | ELECTRICAL CONNECTOR AND METHOD FOR PRODUCING AN END CONNECTION TO THE SAME | |
DE102007047436B4 (en) | Crimping with center recess | |
DE102021130526A1 (en) | Method and use of a device for welding a stranded wire to a contact element | |
DE102020108278B4 (en) | Electrical connector and connection plug system | |
LU500419B1 (en) | Crimped connector assembly and method of making a crimped connector assembly | |
DE102023104196A1 (en) | METHOD FOR THE FORM-FITTING CONNECTION OF SOLID METAL CONDUCTORS | |
DE102019134564A1 (en) | Socket contact | |
DE102021117926A1 (en) | Crimped connector assembly and method of making a crimped connector assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |