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DE102013010943B4 - Bogenleitvorrichtung - Google Patents

Bogenleitvorrichtung Download PDF

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DE102013010943B4 DE102013010943.4A DE102013010943A DE102013010943B4 DE 102013010943 B4 DE102013010943 B4 DE 102013010943B4 DE 102013010943 A DE102013010943 A DE 102013010943A DE 102013010943 B4 DE102013010943 B4 DE 102013010943B4
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Abstract

Vorrichtung zum Leiten von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine, mit einem Blas- oder Saugöffnungen (24) aufweisenden Leitblech (22) und einem parallel zum Leitblech (22) angeordneten Deckblech (26; 36), wobei in der Leitvorrichtung (21) Drosseldüsen (30) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Leitblech (22) und dem Deckblech (26; 36) eine elastische Zwischenschicht (28) vorgesehen ist und dass die Drosseldüsen (30) von den Blas- oder Saugöffnungen (24) im Leitblech (22), Durchgangsöffnungen (29) in der Zwischenschicht (28) und Durchgangsöffnungen (27) in dem Deckblech (26; 36) gebildet sind, wobei die Durchgangsöffnungen (29) in der Zwischenschicht (28) sowohl mit den Blas- oder Saugöffnungen (24) in dem Leitblech (22) als auch mit den Durchgangsöffnungen (27) in dem Deckblech (26; 36) fluchten.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Leiten von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine, z. B. einer Druckmaschine oder Stanze, mit einem Blas- oder Saugöffnungen aufweisenden Leitblech und einem parallel zum Leitblech angeordneten Deckblech, wobei in der Leitvorrichtung Drosseldüsen angeordnet sind.
  • Durch die US 7,384,035 B2 ist ein Bogenleitblech bekannt, welches zur Erzeugung von gedrosselter Saugluft oder gedrosselter Blasluft entsprechend Saug- oder Blasdüsen aufweist, welche jeweils einen Kanal mit mehreren Wirbelkammern zur Erzeugung gedrosselter Blas- oder Saugluft aufweisen.
  • In DE 101 41 415 A1 ist eine Bogenleitvorrichtung beschrieben, bei der in eine Drosselkammer zwischen einer Drosseldecke und einem Drosselboden ein textiles Drosselstück, wie ein Gewebe oder Vliesstoff, eingesetzt ist.
  • Durch die DE OS 1917616 ist ein Bogenleitblech im Bereich einer Bogenbremse bekannt, welches mit Saugluft beaufschlagbar ist. Vorgesehene auf den abzubremsenden Bogen wirkende Saugöffnungen sind mittels eines vorgesehenen Steuerbandes im Arbeitstakt der Maschine verschließbar. Ein weiterer vorgesehener Schieber ermöglicht eine Veränderung des Saugöffnungsquerschnittes.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine alternative Lösung zur Veränderung eines Düsenquerschnittes in einem Bogenleitblech zu schaffen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass ein Düsenquerschnitt einstellbar ist. Durch diese Maßnahme kann eine Saug- oder Blasleistung an unterschiedliche Betriebsparameter angepasst werden, z. B. an die Beschaffenheit des zu verarbeitenden Materials oder die Maschinengeschwindigkeit.
  • Insbesondere kann der Düsenquerschnitt zu Reinigungszwecken vergrößert werden. Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung gegenüber dem Stand der Technik, dass zur Steuerung der Düsenquerschnitte keine Aktoren benötigt werden. In besonders vorteilhafter Weise wird der Düsenquerschnitt nämlich über den vorgesehenen Betriebsdruck automatisch gesteuert.
  • Bei einer vorteilhaften Alternative ist zusätzlich ein Steuerdruck vorgesehen, der einen Düsenquerschnitt unabhängig vom Betriebsdruck steuert. Auf diese Weise kann je nach Größe des Betriebsdrucks sowohl Saug- als auch Blasluft gedrosselt bereit gestellt werden.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben. Es zeigen
    • 1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung,
    • 2 ein Bogenleitblech mit querschnittsveränderbaren Düsen im Schnitt in schematischer Darstellung,
    • 3 ein Bogenleitblech mit querschnittsveränderbaren Düsen die durch einen zusätzlichen Steuerdruck veränderbar sind.
  • Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1 oder Stanze, weist einen Anleger 2 auf. Die Druckmaschine 1 gemäß 1 weist außerdem mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11, 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11, 12 eine Vorrichtung für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.
  • Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Hauptstapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen zur Auflockerung der oberen Bogenlagen der Tastelemente zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen vorgesehen.
  • Zur Führung der Bogen 7 im Bereich der Druckwerke 3 und 4 oder im Ausleger 6, insbesondere auch an einer zur Stapelbildung vorgesehenen Bogenbremse 19 sind Bogenleitelemente 21 in Form von Bogenleitblechen vorgesehen.
  • 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Bogenleitelement, welches ein Gehäuse 23 aufweist, das an seiner dem Bogen 7 zugewandten Seite ein mit Blasöffnungen 24 versehenes Bogenleitblech 22 aufweist. Parallel zum Bogenleitblech 22 beabstandet angeordnet weist das Bogenleitelement 21 ein Deckblech 26 auf, welches parallel verschiebbar gelagert ist. Das Deckblech 26 hat die Funktion eines Steuerblechs. Durchgangsöffnungen 27 sind in dem Steuerblech 26 angeordnet und liegen in einer Flucht mit den Blasöffnungen 24 des Bogenleitelementes 21. In einem Abstand zwischen dem Bogenleitblech 22 und dem Steuerblech 26 ist eine elastische, leicht verformbare Zwischenschicht 28 vorgesehen, welche Durchgangsöffnungen 29 aufweist, die sowohl mit den Blasöffnungen 24, als auch mit den Durchgangsöffnungen 27 fluchten.
  • Die Durchgangsöffnungen 27 stehen gemeinsam in Verbindung mit einer Druckkammer 31, welche mit einem Druckerzeuger 32 verbunden ist.
  • Je nach Größe des durch den Druckerzeuger 32 bereitgestellten Betriebsdruck pB (Druck in der Druckkammer 31) wird das Steuerblech 26 mehr oder weniger verschoben und das Volumen der Druckkammer 31 entsprechend vergrößert oder verkleinert. Die elastische Zwischenschicht 28 wird bei erhöhtem Betriebsdruck pB zusammengedrückt und somit ein Querschnitt der Drossel 30 verkleinert. Aus dieser Maßnahme folgt ein Drosseln der Blasluft durch Erhöhung des Betriebsdrucks pB.
  • Bei einer Absenkung des Betriebsdrucks pB verschiebt die elastische Zwischenschicht 28 das Steuerblech 26 derart, dass das Volumen der Druckkammer 31 verkleinert wird und der Drosselquerschnitt vergrößert wird. Die durch die Drosseln 30 austretende Blasluft kann somit weitgehend ungehindert durch die Düsen 30 austreten, wodurch eine Reinigung der Drosseldüsen 30 bei geringem Betriebsdruck pB gewährleistet ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel gemäß 3 sind zusätzlich Steuerkanäle 33 in der elastischen Zwischenschicht 28 angeordnet. Die Steuerkanäle 33 sind untereinander und mit einem Druckerzeuger 34 verbunden. Die elastische Zwischenschicht 28 wird in Richtung der Druckkammern 31 von einem mit dem Gehäuse 23 fest verbundenem Abdeckblech 36 begrenzt. Der Druckerzeuger 34 beliefert die Steuerkanäle 33 mit einem Steuerdruck pS, welcher zu einer Deformation der Zwischenschicht 28 und somit zu einer Querschnittsänderung der Drosseln 30 führt.
  • Durch diese Maßnahme kann der Drosselquerschnitt unabhängig vom Betriebsdruck pB stufenlos verstellt werden.
  • Zur Erzeugung gedrosselter Saugluft, z. B. an der Bogenbremse 19 ist es bei einer Vorrichtung gemäß 3 vorgesehen, dass der Betriebsdruck pB kleiner als 1bar ist (pB < 1bar). Durch diese Maßnahme kann mittels des Steuerdrucks pS auch der Drosselquerschnitt einer Saugdüse eingestellt werden.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine
    2
    Anleger
    3
    Druckwerk
    4
    Druckwerk
    5
    ./.
    6
    Ausleger
    7
    Bogen
    8
    Bogenstapel
    9
    Zuführtisch
    10
    Stapelplatte
    11
    Plattenzylinder
    12
    Plattenzylinder
    13
    Druckplattenbefestigung
    14
    Druckplattenbefestigung
    15
    ./.
    16
    Druckplattenwechsler
    17
    Druckplattenwechsler
    18
    Saugkopf
    19
    Bogenbremse
    20
    ./.
    21
    Bogenleitelement
    22
    Bogenleitblech
    23
    Gehäuse
    24
    Blasöffnung (22)
    25
    ./.
    26
    Deckblech
    27
    Durchgangsöffnung (26)
    28
    Zwischenschicht
    29
    Durchgangsöffnung (28)
    30
    Drosseldüse
    31
    Druckkammer
    32
    Druckerzeuger
    33
    Steuerkanal
    34
    Druckerzeuger
    35
    ./.
    36
    Abdeckblech
    pB
    Betriebsdruck
    pS
    Steuerdruck

Claims (9)

  1. Vorrichtung zum Leiten von Bogen in einer Bogen verarbeitenden Maschine, mit einem Blas- oder Saugöffnungen (24) aufweisenden Leitblech (22) und einem parallel zum Leitblech (22) angeordneten Deckblech (26; 36), wobei in der Leitvorrichtung (21) Drosseldüsen (30) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Leitblech (22) und dem Deckblech (26; 36) eine elastische Zwischenschicht (28) vorgesehen ist und dass die Drosseldüsen (30) von den Blas- oder Saugöffnungen (24) im Leitblech (22), Durchgangsöffnungen (29) in der Zwischenschicht (28) und Durchgangsöffnungen (27) in dem Deckblech (26; 36) gebildet sind, wobei die Durchgangsöffnungen (29) in der Zwischenschicht (28) sowohl mit den Blas- oder Saugöffnungen (24) in dem Leitblech (22) als auch mit den Durchgangsöffnungen (27) in dem Deckblech (26; 36) fluchten.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckkammer (31) zur Versorgung der Durchgangsöffnungen (27) mit einem Betriebsdruck (pB) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckblech (26) bewegbar gelagert ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (28) komprimierbar ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckblech (36) unbeweglich angeordnet ist und dass Steuerkanäle (33) in der Zwischenschicht (28) angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkanäle (33) mit einem Steuerdruck (ps) druckbeaufschlagbar sind.
  7. Bogenbremse mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 6.
  8. Stanze mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
  9. Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6.
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