Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE102012220298A1 - Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor - Google Patents

Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor Download PDF

Info

Publication number
DE102012220298A1
DE102012220298A1 DE201210220298 DE102012220298A DE102012220298A1 DE 102012220298 A1 DE102012220298 A1 DE 102012220298A1 DE 201210220298 DE201210220298 DE 201210220298 DE 102012220298 A DE102012220298 A DE 102012220298A DE 102012220298 A1 DE102012220298 A1 DE 102012220298A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
gear pump
stepping motor
motor
lubricating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE201210220298
Other languages
German (de)
Inventor
Armin Buergy
Dieter Hess
Andreas Schönfeld
Stefan SCHÜRMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Original Assignee
Lincoln GmbH
SKF Lubrication Systems Germany AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lincoln GmbH, SKF Lubrication Systems Germany AG filed Critical Lincoln GmbH
Priority to DE201210220298 priority Critical patent/DE102012220298A1/en
Publication of DE102012220298A1 publication Critical patent/DE102012220298A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/008—Prime movers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/02—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/008—Enclosed motor pump units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2220/00—Application
    • F04C2220/24—Application for metering throughflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2220/00—Application
    • F04C2220/26—Application for step-by-step output movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • F16N13/02—Lubricating-pumps with reciprocating piston
    • F16N13/06—Actuation of lubricating-pumps
    • F16N2013/066—Actuation of lubricating-pumps with electromagnetical drive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2250/00—Measuring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2270/00—Controlling
    • F16N2270/20—Amount of lubricant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

The assembly (1) has a gear pump (2) propelling a drive motor e.g. stepping motor (3), where the gear pump conveys lubricant oil of a lubricant supply (4) to a lubricant outlet (5). The stepping motor is designed as a reluctance stepping motor and a permanent magnet stepping motor. A control or regulating device is connected with the stepping motor. A flow meter is arranged in a region of the lubricant outlet for yielding the lubricant. A clutch element (8) is arranged between the stepping motor and the gear pump. A suction chamber (9) is formed with a vacuum hole (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schmiervorrichtung umfassend eine Zahnradpumpe und einen die Zahnradpumpe antreibenden Antriebsmotor, wobei die Zahnradpumpe Schmierstoff von einer Schmierstoffzufuhr zu einem Schmierstoffauslass fördern kann.The invention relates to a lubricating device comprising a gear pump and a drive motor driving the gear pump, wherein the gear pump can deliver lubricant from a lubricant supply to a lubricant outlet.

Bei gattungsgemäßen Schmiervorrichtungen werden vorteilhaft Zahnradpumpen eingesetzt, um einen Schmierstoff, insbesondere Schmieröl, zu fördern. Zahnradpumpen eigenen sich besonders gut für das Fördern von Flüssigkeiten. Für eine stabile Förderung bedarf es in Abhängigkeit der Viskosität der Flüssigkeit einer Mindestgeschwindigkeit der Zahnräder in der Zahnradpumpe. Die Mindestgeschwindigkeit ist erforderlich, damit die zu fördernde Flüssigkeit trotz Zahnkopfspiel und gegebenenfalls anderer vorhandener Leckagestellen möglichst verlustfrei von der Ansaugstelle zum Druckbereich transportiert wird. Das gilt für kleine und große Fördermengen gleichermaßen. Bei besonders kleinen Mengen (z.B. im Falle einzelner Tropfen) muss neben der Mindestgeschwindigkeit auch noch die Anzahl der Umdrehungen in engen Grenzen gehalten werden. Dabei kann auch zur Förderung nur eines einzelnen Tropfens weniger als eine volle Umdrehung der Zahnräder erforderlich sein. In generic lubricating devices gear pumps are advantageously used to promote a lubricant, in particular lubricating oil. Gear pumps are particularly suitable for pumping liquids. For stable delivery, depending on the viscosity of the liquid, a minimum speed of the gears in the gear pump is required. The minimum speed is required so that the liquid to be conveyed despite possible tooth head clearance and possibly other existing leakage points is transported as lossless as possible from the suction to the pressure area. This applies equally to small and large volumes. In the case of very small quantities (for example in the case of single drops), in addition to the minimum speed, the number of revolutions must also be kept within narrow limits. It may also be required to promote only a single drop less than a full revolution of the gears.

Herkömmliche Elektromotoren, die für den Antrieb von Zahnradpumpen eingesetzt werden, erreichen zwar mühelos die Mindestgeschwindigkeit. Konstruktionsbedingt sind sie jedoch nicht in der Lage, einen exakt definierten Winkel zu drehen, also beispielsweise eine Drehung des Zahnrades um 270° vorzunehmen, um eine kleine Menge Schmieröl zu fördern. Deshalb ist es mit den bislang eingesetzten Motoren auch nicht möglich, sehr kleine Ölmengen (im Bereich von wenigen Öltropfen pro Minute) gleichmäßig wiederkehrend zu fördern. Gerade dieser Anwendungsfall ist aber durchaus relevant beispielsweise für die Zentralschmierung einer Maschine oder Anlage.Conventional electric motors used to power gear pumps easily reach the minimum speed. Due to the design, however, they are not able to rotate a precisely defined angle, so for example make a rotation of the gear 270 ° to promote a small amount of lubricating oil. Therefore, with the motors used so far, it is also not possible to convey very small amounts of oil (in the range of a few drops of oil per minute) in a uniformly recurring manner. Especially this application is quite relevant, for example, for the central lubrication of a machine or plant.

Bisher wurde im Falle dessen, dass sehr kleine Schmieröl-Mengen gefördert werden müssen, nicht Zahnradpumpen eingesetzt, sondern beispielsweise entsprechend ausgelegte Kolbenpumpen oder Schlauchpumpen. Je nach Einsatzfall ist auch die Aufteilung eines größeren Volumens in mehrere kleine Einzelvolumina möglich, wofür Progressivverteiler eingesetzt werden können. Die nicht benötigten Einzelvolumina können dann über Leitungen in das Schmierölreservoir zurückgeführt werden. So far, in the case of the fact that very small amounts of lubricating oil must be promoted, not gear pumps used, but for example, appropriately designed piston pumps or peristaltic pumps. Depending on the application, the division of a larger volume into several small individual volumes is possible, for which progressive distributors can be used. The unused individual volumes can then be returned via lines in the lubricating oil reservoir.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schmiereinrichtung der eingangs genannten Art – also bei Einsatz einer Zahnradpumpe als Förderelement – so fortzubilden, dass es möglich wird, auch sehr kleine Volumina an Schmierstoff präzise fördern zu können, um somit auf wechselnde Betriebsbedingungen einer zu schmierenden Anlage schnell zu optimal reagieren zu können.The invention has the object of providing a lubrication device of the type mentioned - so with the use of a gear pump as a conveying element - educate so that it is possible to convey even very small volumes of lubricant precisely, so as to changing operating conditions of a system to be lubricated to react quickly to optimal.

Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor als Schrittmotor ausgebildet ist.The solution of this problem by the invention is characterized in that the drive motor is designed as a stepper motor.

Der Schrittmotor kann als Reluktanzschrittmotor oder als Permanentmagnetschrittmotor ausgebildet sein. The stepper motor may be designed as a reluctance stepper motor or as a permanent magnet stepper motor.

Ein Schrittmotor ist zumeist ein Synchronmotor, bei dem der Rotor, d. h. das drehbare Motorteil samt Welle, durch ein gesteuertes schrittweise rotierendes elektromagnetisches Feld der Statorspulen, d. h. des nicht drehbaren Motorteils, um einen minimalen Winkel (Schritt) oder sein Vielfaches gedreht werden kann. A stepper motor is usually a synchronous motor in which the rotor, i. H. the rotatable motor part including shaft, by a controlled stepwise rotating electromagnetic field of the stator coils, d. H. of the non-rotatable motor part, by a minimum angle (step) or its multiple can be rotated.

Ist der Schrittmotor als Reluktanzschrittmotor ausgeführt, besteht der Rotor aus einem gezahnten Weicheisenkern. Bei diesem Material verschwindet nach dem Ausschalten des Statorstromes das Magnetfeld. Bei eingeschaltetem Strom fließt der magnetische Fluss durch den Weicheisenkern des Rotors. Die Drehbewegung des Rotors kommt zustande, weil vom gezahnten Stator der nächstliegende Zahn des Rotors angezogen wird, da sich so der magnetische Widerstand verringert.If the stepper motor is designed as a reluctance stepper motor, the rotor consists of a toothed soft iron core. With this material disappears after switching off the stator current, the magnetic field. When the power is on, the magnetic flux flows through the soft iron core of the rotor. The rotational movement of the rotor comes about because of the toothed stator, the nearest tooth of the rotor is tightened, as this reduces the magnetic resistance.

Ist der Schrittmotor als Permanentmagnetschrittmotor ausgebildet, besteht der Stator aus Weicheisen und der Rotor aus Dauermagneten, die abwechselnd einen Nordund einen Südpol aufweisen. Mit dem Stator-Magnetfeld richtet man den dauermagnetischen Rotor so aus, dass eine Drehbewegung entsteht.If the stepping motor is designed as a permanent magnet stepping motor, the stator consists of soft iron and the rotor of permanent magnets, which alternately have a north and a south pole. With the stator magnetic field, the permanent-magnetic rotor is aligned so that a rotational movement occurs.

Der Schrittmotor kann mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung in Verbindung stehen. In diesem Falle ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass im Bereich des Schmierstoffauslasses ein Durchflussmengenmesser für ausgebrachten Schmierstoff angeordnet ist, der mit der Steuer- oder Regeleinrichtung in Verbindung steht. Damit wird es möglich, die ausgebrachte Menge an Schmierstoff im geschlossenen Regelkreis gemäß einer Vorgabe zu regeln. The stepper motor may be in communication with a control device. In this case, it is provided according to a development that in the area of the lubricant outlet, a flow meter for discharged lubricant is arranged, which is in communication with the control or regulating device. This makes it possible to regulate the applied amount of lubricant in the closed loop according to a specification.

Zwischen dem Schrittmotor und der Zahnradpumpe kann ein Kupplungselement zum Ausgleich eines radialen Versatzes angeordnet sein. Between the stepping motor and the gear pump, a coupling element may be arranged to compensate for a radial offset.

In Fließrichtung des Schmierstoffs vor der Zahnradpumpe kann eine Ansaugkammer angeordnet sein, die mit einer Ansaugbohrung der Zahnradpumpe fluidisch in Verbindung steht. Die Schmierstoffzufuhr mündet dabei bevorzugt in die Ansaugkammer. In the flow direction of the lubricant in front of the gear pump, a suction chamber may be arranged, which is in fluid communication with a suction bore of the gear pump. The lubricant supply preferably opens into the suction chamber.

Die Zahnradpumpe und der Schrittmotor können in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sein. Das Gehäuse ist dabei bevorzugt zweiteilig ausgebildet; jedes Teil des zweiteiligen Gehäuses kann einen Aufnahmebereich für die Zahnradpumpe und einen Aufnahmebereich für den Schrittmotor aufweisen. The gear pump and the stepper motor may be housed in a common housing. The housing is preferably formed in two parts; Each part of the two-part housing may have a receiving area for the gear pump and a receiving area for the stepping motor.

Im Bereich des Schmierstoffauslasses kann ein Rückschlagventil angeordnet sein. In the area of the lubricant outlet, a check valve may be arranged.

Mit der vorgeschlagenen Lösung ist es möglich, eine variable Kleinstmengenförderung von Schmierstoff zu bewerkstelligen, wozu der Schrittmotor entsprechend angesteuert wird. With the proposed solution, it is possible to accomplish a variable smallest amount promotion of lubricant, for which purpose the stepper motor is driven accordingly.

Die Erfindung stellt also eine Kleinstmengendosierung für sehr kleine Fördervolumina unter Verwendung eines Schrittmotors als Antrieb einer Zahnradpumpe zur Verfügung, wodurch sich das Fördervolumen elektrisch variabel verändern lässt, um somit auf wechselnde Betriebsbedingungen sofort und mit exakten Schmierstoffmengen reagieren zu können.Thus, the invention provides a mini-dosage for very small volumes using a stepper motor as a drive gear pump available, whereby the delivery volume can be changed electrically variable, so as to be able to react to changing operating conditions immediately and with exact amounts of lubricant can.

Der Erfindungsvorschlag kann überall dort eingesetzt werden, wo wechselnde Betriebsbedingungen ein variables und exakt einstellbares Schmierstoff-Fördervolumen erfordern. Als Beispiel sei eine Kompressorschmierung genannt. The proposed invention can be used wherever changing operating conditions require a variable and exactly adjustable lubricant delivery volume. An example is a compressor lubrication called.

Durch die Möglichkeit einer schrittweisen Drehung der Zahnräder der Zahnradpumpe kann eine individuelle Festlegung der Fördermenge erfolgen, was auf einen Kubikmillimeter genau erfolgen kann. Due to the possibility of a stepwise rotation of the gears of the gear pump, an individual determination of the flow rate can be done, which can be done to a cubic millimeter exactly.

Dadurch kann das Schmiersystem exakt jene Schmierstoff-Menge an eine Schmierstelle liefern, die dort tatsächlich benötigt wird. Ein Überschmieren, wie es bei vielen anderen Systemen durch ungünstige Abstufungen oft auftritt, kann verhindert werden. This allows the lubrication system to deliver exactly that amount of lubricant to a lubrication point that is actually needed there. Over-lubrication, which often occurs with unfavorable gradations in many other systems, can be prevented.

Somit kann eine bedarfsgerechte Schmierung erfolgen, die die Umwelt schont und Kosten spart. Thus, a demand-based lubrication can take place, which protects the environment and saves costs.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:

1 schematisch eine Schmiervorrichtung mit einer Zahnradpumpe und 1 schematically a lubricating device with a gear pump and

2 die Schmiervorrichtung nach 1, betrieben in einem geschlossenen Regelkreis. 2 the lubricator after 1 , operated in a closed loop.

In 1 ist eine Schmiervorrichtung 1 dargestellt, deren Kernbestandteil eine Zahnradpumpe 2 ist. Die Zahnradpumpe 2 wird von einem Antriebsmotor 3 angetrieben. Der Schmierstoff gelangt von einer Schmierstoffzufuhr 4 (Eingangsverschraubung) zunächst in eine Ansaugkammer 9. Die Ansaugkammer 9 steht in fluidischer Verbindung mit einer Ansaugbohrung 10 der Zahnradpumpe 2. In Fließrichtung hinter der Zahnradpumpe 2 wird der geförderte und unter Druck stehende Schmierstoff in eine Druckbohrung 13 gefördert. Von dieser aus gelangt er an einen Schmierstoffauslass 5 (Ausgangsverschraubung). Ein nicht dargestelltes Rückschlagventil kann hier angeordnet sein und das Rückfließen von gefördertem Schmierstoff verhindern. In 1 is a lubrication device 1 whose core component is a gear pump 2 is. The gear pump 2 is powered by a drive motor 3 driven. The lubricant comes from a lubricant supply 4 (Inlet fitting) first into a suction chamber 9 , The suction chamber 9 is in fluid communication with a suction hole 10 the gear pump 2 , In flow direction behind the gear pump 2 The pumped and pressurized lubricant is in a pressure hole 13 promoted. From there it reaches a lubricant outlet 5 (Ausgangsverschraubung). A non-illustrated check valve can be arranged here and prevent the backflow of promoted lubricant.

Sowohl die Zahnradpumpe 2 als auch der Antriebsmotor 3 sitzen in einem gemeinsamen Gehäuse 11. Ein Flansch 12 weist eine Bohrung auf, in der sich die Antriebswelle 17 des Antriebsmotors 3 in Richtung der Antriebswelle 18 der Zahnradpumpe 2 erstreckt. Der Antriebsmotor 3 ist über den Flansch 12 fest mit der Zahnradpumpe 3 verbunden. Zwischen beiden Antriebswellen 17, 18 ist ein Kupplungselement 8 angeordnet, das das Drehmoment überträgt und in der Lage ist, einen Achsversatz zwischen den Wellen auszugleichen. Both the gear pump 2 as well as the drive motor 3 sit in a common housing 11 , A flange 12 has a bore in which the drive shaft 17 of the drive motor 3 in the direction of the drive shaft 18 the gear pump 2 extends. The drive motor 3 is over the flange 12 firmly with the gear pump 3 connected. Between both drive shafts 17 . 18 is a coupling element 8th arranged, which transmits the torque and is able to compensate for an axial offset between the waves.

Dichtungen 14 sind an den relevanten Stellen angeordnet und sorgen für einen Betrieb der Schmiervorrichtung 1 ohne Leckageverluste.seals 14 are located at the relevant locations and provide for operation of the lubricator 1 without leakage losses.

Das insoweit vorbekannten Konzept einer Schmiervorrichtung 1 zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass der Antriebsmotor 3 als Schrittmotor ausgebildet ist. The previously known concept of a lubricating device 1 is characterized according to the invention by the fact that the drive motor 3 is designed as a stepper motor.

Der Schrittmotor 3 kann seine Drehbewegung, mit der er die Zahnradpumpe 2 antreibt, über eine Steuer- oder Regeleinrichtung 6 – wie in 2 dargestellt – variabel auf den jeweiligen Fördermengenbedarf anpassen. Dabei wird die Schrittanzahl für den Schrittmotor 3 so vorgegeben, dass ein gewünschter Drehwinkel von der Antriebswelle 17 gefahren wird, um eine definierte Menge Schmieröl zu fördern. The stepper motor 3 can his rotary motion, with which he uses the gear pump 2 drives, via a control or regulating device 6 - as in 2 shown - variable adapt to the respective delivery requirements. The number of steps for the stepper motor 3 set so that a desired angle of rotation of the drive shaft 17 is driven to promote a defined amount of lubricating oil.

Der Schrittmotor 3 erfüllt daher die Anforderung an die Mindestgeschwindigkeit (s. oben). Ebenso ist er in der Lage, nur einen beliebig kleinen Winkel zu drehen. So kann über die Steuer- oder Regeleinrichtung 6 variabel auf den jeweiligen Fördermengenbedarf reagiert werden. Dabei wird der Drehwinkel des Schrittmotors 3 entsprechend verändert, was zu einer Veränderung des Drehweges der Zahnräder der Zahnradpumpe 2 und somit der Fördermenge führt. The stepper motor 3 therefore fulfills the requirement for the minimum speed (see above). Likewise, he is able to turn only an arbitrarily small angle. So can over the control or regulating device 6 be reacted variably to the respective delivery requirements. In this case, the angle of rotation of the stepping motor 3 changed accordingly, resulting in a change in the rotational path of the gears of the gear pump 2 and thus the flow rate leads.

Das System arbeitet ohne mechanische Einstellungen und ist jederzeit aus der Ferne elektrisch regelbar. Über einen Regelkreis ist eine automatische bedarfsgerechte Anpassung an die Betriebsbedingungen möglich.The system works without any mechanical adjustments and can be electrically controlled remotely at any time. A control circuit allows an automatic adjustment to the operating conditions.

Dieses Regelkonzept ist in 2 illustriert. Die Zahnradpumpe 2 mit Schrittmotor 3 ist an ein Schmierölreservoir 16 angeschlossen. Die Zahnradpumpe 2 fördert den Schmierstoff über eine Leitung zu einer Schmierstelle 15. Dabei durchströmt der Schmierstoff einen Durchflussmengenmesser 7 (d. h. eine Volumenkontrolle), der das Fördervolumen detektiert und als Signal an die Steuer- bzw. Regeleinrichtung 6 weitergibt. Dieses Signal ist mit S1 in 2 bezeichnet. This rule concept is in 2 illustrated. The gear pump 2 with stepper motor 3 is at a lube reservoir 16 connected. The gear pump 2 conveys the lubricant via a line to a lubrication point 15 , The lubricant flows through a flow meter 7 (ie, a volume control) that detects the delivery volume and as a signal to the controller 6 passes. This signal is at S 1 in 2 designated.

Von der Schmierstelle 15 wird ebenfalls ein Signal S2 über den Schmierstoffbedarf und die Betriebsbedingungen an die Steuer- bzw. Regeleinrichtung 6 übertragen. Die Signale S1 und S2 werden abgeglichen und die erforderlichen Einstellungen der Zahnradpumpe 2 ermittelt. Das Stellsignal für die Zahnradpumpe 2 ist mit S3 angegeben. Das vorgegebenen Signal bestimmt den Drehwinkel der Zahnräder in der Zahnradpumpe 2 und somit das Fördervolumen. Dieser Prozess wird kontinuierlich wiederholt, wodurch ein Regelkreis entsteht. Die optimale Versorgung der Schmierstelle mit Schmierstoff ist gegeben.From the lubrication point 15 is also a signal S 2 on the lubricant requirement and the operating conditions of the control device 6 transfer. The signals S 1 and S 2 are adjusted and the required settings of the gear pump 2 determined. The actuating signal for the gear pump 2 is indicated by S 3 . The predetermined signal determines the angle of rotation of the gears in the gear pump 2 and thus the delivery volume. This process is repeated continuously, creating a loop. The optimum supply of lubrication point with lubricant is given.

Das vorgeschlagene System Schrittmotor – Zahnradpumpe können sowohl einzelne Tropfen Schmierstoff als auch ein konstanter Volumenstrom gefördert werden. Durch die Möglichkeit der individuellen Festlegung einer exakten Wegstrecke bzw. Drehwinkels des Schrittmotors 3 können sehr kleine Volumen (z. B. 10 mm3) als Tropfen bis auf einen Kubikmillimeter genau oder extrem kleine Volumenströme gefördert werden.The proposed stepper motor gear pump system can deliver both single drops of lubricant and a constant volume flow. Due to the possibility of individual determination of an exact path or rotation angle of the stepping motor 3 For example, very small volumes (eg 10 mm 3 ) can be delivered as drops down to one cubic millimeter or extremely small volume flows.

Bei Bedarf kann eine Zwischenschmierung ausgelöst oder mit einem permanenten Fördervolumen die Leitungen schnell entlüftet werden.If necessary, an intermediate lubrication can be triggered or with a permanent delivery volume the lines can be quickly vented.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schmiervorrichtung  lubricator
22
Zahnradpumpe  gear pump
33
Antriebsmotor (Schrittmotor) Drive motor (stepper motor)
44
Schmierstoffzufuhr  lubricant supply
55
Schmierstoffauslass  lubricant outlet
66
Steuer- oder Regeleinrichtung  Control or regulating device
77
Durchflussmengenmesser  Flow meters
88th
Kupplungselement  coupling member
99
Ansaugkammer  suction
1010
Ansaugbohrung  intake bore
1111
Gehäuse  casing
1212
Flansch flange
1313
Druckbohrung pressure bore
1414
Dichtung poetry
1515
Schmierstelle smudge
1616
Schmierölreservoir Oil Reservoir
1717
Antriebswelle (Schrittmotor) Drive shaft (stepper motor)
1818
Antriebswelle (Zahnradpumpe) Drive shaft (gear pump)
S1 S 1
Signal (Ist-Fördervolumen an Schmierstoff) Signal (actual delivery volume of lubricant)
S2 S 2
Signal (Betriebsbedingungen und Schmierstoffbedarf) Signal (operating conditions and lubricant requirement)
S3 S 3
Signal (Pumpenförderleistung) Signal (pump delivery rate)

Claims (10)

Schmiervorrichtung (1) umfassend eine Zahnradpumpe (2) und einen die Zahnradpumpe (2) antreibenden Antriebsmotor (3), wobei die Zahnradpumpe (2) Schmierstoff von einer Schmierstoffzufuhr (4) zu einem Schmierstoffauslass (5) fördern kann, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (3) als Schrittmotor ausgebildet ist.Lubricating device ( 1 ) comprising a gear pump ( 2 ) and a gear pump ( 2 ) driving drive motor ( 3 ), the gear pump ( 2 ) Lubricant from a lubricant supply ( 4 ) to a lubricant outlet ( 5 ), characterized in that the drive motor ( 3 ) is designed as a stepper motor. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrittmotor (3) als Reluktanzschrittmotor ausgebildet ist. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the stepping motor ( 3 ) is designed as a reluctance stepper motor. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrittmotor (3) als Permanentmagnetschrittmotor ausgebildet ist. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the stepping motor ( 3 ) is designed as a permanent magnet stepper motor. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrittmotor (3) mit einer Steuer- oder Regeleinrichtung (6) in Verbindung steht.Lubricating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stepping motor ( 3 ) with a control or regulating device ( 6 ). Schmiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Schmierstoffauslasses (5) ein Durchflussmengenmesser (7) für ausgebrachten Schmierstoff angeordnet ist, der mit der Steuer- oder Regeleinrichtung (6) in Verbindung steht. Lubricating device according to claim 4, characterized in that in the region of the lubricant outlet ( 5 ) a flow meter ( 7 ) is arranged for discharged lubricant, which is connected to the control or regulating device ( 6 ). Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schrittmotor (3) und der Zahnradpumpe (2) ein Kupplungselement (8) zum Ausgleich eines radialen Versatzes angeordnet ist. Lubricating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the stepping motor ( 3 ) and the gear pump ( 2 ) a coupling element ( 8th ) is arranged to compensate for a radial offset. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Fließrichtung des Schmierstoffs vor der Zahnradpumpe (2) eine Ansaugkammer (9) angeordnet ist, die mit einer Ansaugbohrung (10) der Zahnradpumpe (2) fluidisch in Verbindung steht. Lubricating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the flow direction of the lubricant in front of the gear pump ( 2 ) a suction chamber ( 9 ) arranged with an intake bore ( 10 ) of the gear pump ( 2 ) is fluidically connected. Schmiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmierstoffzufuhr (4) in die Ansaugkammer (9) mündet. Lubricating device according to claim 7, characterized in that the lubricant supply ( 4 ) into the suction chamber ( 9 ) opens. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnradpumpe (2) und der Schrittmotor (3) in einem gemeinsamen Gehäuse (11) untergebracht sind, wobei das Gehäuse (11) vorzugsweise zweiteilig ausgebildet ist und jedes Teil des zweiteiligen Gehäuses einen Aufnahmebereich für die Zahnradpumpe (2) und einen Aufnahmebereich für den Schrittmotor (3) aufweist. Lubricating device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the gear pump ( 2 ) and the stepper motor ( 3 ) in a common housing ( 11 ) are housed, wherein the housing ( 11 ) is preferably formed in two parts and each part of the two-part housing a receiving area for the gear pump ( 2 ) and a receiving area for the stepping motor ( 3 ) having. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Schmierstoffauslasses (5) ein Rückschlagventil angeordnet ist. Lubricating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the region of the lubricant outlet ( 5 ) A check valve is arranged.
DE201210220298 2012-11-08 2012-11-08 Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor Ceased DE102012220298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210220298 DE102012220298A1 (en) 2012-11-08 2012-11-08 Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210220298 DE102012220298A1 (en) 2012-11-08 2012-11-08 Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102012220298A1 true DE102012220298A1 (en) 2014-05-08

Family

ID=50489808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201210220298 Ceased DE102012220298A1 (en) 2012-11-08 2012-11-08 Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102012220298A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2918890A3 (en) * 2014-03-12 2015-09-23 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Method for operating a lubricating device, lubricating device and compressor with such a lubricating device
WO2019075960A1 (en) * 2017-10-18 2019-04-25 青岛理工大学 Continuous feeding precise micro-lubricating pump which supports different lubrication working conditions

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH218968A (en) * 1940-10-05 1942-01-15 Safag A G Automatic reversal of a pressure pump without a valve.
DE3430040A1 (en) * 1984-08-16 1986-02-20 De Limon Fluhme GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Central lubrication system for moving lubrication points
DE10042545A1 (en) * 2000-08-30 2002-03-14 Rafael Weisz Integrated motor compressor or pump has electric motor and compressor or pump with one or more common electrically driven rotors and housing
CN201386897Y (en) * 2008-08-18 2010-01-20 许晓华 Automatic quantitative oil filling machine
DE102009047498A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 Robert Bosch Gmbh Coupler i.e. Oldham coupler, for coupling driving shaft and gear wheel for driving gear pump of fuel system of internal combustion engine of motor vehicle, has flange provided with elastic properties in radial and/or axial direction
DE102010016412A1 (en) * 2010-04-13 2011-10-13 Heinz Siegfried Ag Device module for use in punching machine for discharge of oil from nozzle, has pump unit arranged at carrier, where pump unit discharges lubricant from lubricant channel to nozzle via lubricant outlet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH218968A (en) * 1940-10-05 1942-01-15 Safag A G Automatic reversal of a pressure pump without a valve.
DE3430040A1 (en) * 1984-08-16 1986-02-20 De Limon Fluhme GmbH & Co, 4000 Düsseldorf Central lubrication system for moving lubrication points
DE10042545A1 (en) * 2000-08-30 2002-03-14 Rafael Weisz Integrated motor compressor or pump has electric motor and compressor or pump with one or more common electrically driven rotors and housing
CN201386897Y (en) * 2008-08-18 2010-01-20 许晓华 Automatic quantitative oil filling machine
DE102009047498A1 (en) * 2009-12-04 2011-06-09 Robert Bosch Gmbh Coupler i.e. Oldham coupler, for coupling driving shaft and gear wheel for driving gear pump of fuel system of internal combustion engine of motor vehicle, has flange provided with elastic properties in radial and/or axial direction
DE102010016412A1 (en) * 2010-04-13 2011-10-13 Heinz Siegfried Ag Device module for use in punching machine for discharge of oil from nozzle, has pump unit arranged at carrier, where pump unit discharges lubricant from lubricant channel to nozzle via lubricant outlet

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2918890A3 (en) * 2014-03-12 2015-09-23 SKF Lubrication Systems Germany GmbH Method for operating a lubricating device, lubricating device and compressor with such a lubricating device
US10927834B2 (en) 2014-03-12 2021-02-23 Skf Lubrication Systems Germany Gmbh Method of operating a lubricating device, lubricating device and compressor with such a lubricating device
WO2019075960A1 (en) * 2017-10-18 2019-04-25 青岛理工大学 Continuous feeding precise micro-lubricating pump which supports different lubrication working conditions
GB2578045A (en) * 2017-10-18 2020-04-15 Univ Qingdao Technology Continuous feeding precise micro-lubricating pump which supports different lubrication working conditions
AU2018352789B2 (en) * 2017-10-18 2021-01-21 Qingdao university of technology Continuous feeding precise micro-lubricating pump which supports different lubrication working conditions
US10969058B2 (en) 2017-10-18 2021-04-06 Qingdao university of technology Continuous supply precision minimum quantity lubrication pump supporting different lubrication conditions
GB2578045B (en) * 2017-10-18 2022-03-02 Univ Qingdao Technology Continuous feeding precise micro-lubricating pump which supports different lubrication working conditions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9618155B2 (en) Apparatus and method for controlling a lubrication unit using flow rate feedback
EP3594500A1 (en) Method for operating a supply device that supplies a channel with liquid, supply device and catheter pump
EP3286369B1 (en) Laundry-care appliance comprising a metering system
DE112013002124T5 (en) Two-pipe pump unit, lubrication system and apparatus and method
WO2008017543A1 (en) Internal gear pump
EP1242742A1 (en) Cooled screw vacuum pump
EP1757816A2 (en) Device for pumps
DE102006058837A1 (en) Lubricant-sealed rotary vane vacuum pump
DE102012220298A1 (en) Lubrication assembly, has gear pump propelling drive motor e.g. stepping motor, where gear pump conveys lubricant of lubricant supply to lubricant outlet, and control or regulating device connected with stepping motor
DE102014204542B4 (en) Lubricating device and compressor with such a lubricating device
DE102012220297A1 (en) Lubrication assembly for lubrication system, has linearly movable piston which is connected with moving element, such that defined amount of lubricant conveyed by piston is induced more linearly in moving element
WO2017008959A1 (en) Rotary piston pump comprising radial bearings on only one housing part
DE102011084828B4 (en) conveyor unit
EP0903500A2 (en) Electrically driven coolant pump
DE102012223907B4 (en) Method for manufacturing at least one rotary piston pump and a high-pressure injection system
EP1952025B1 (en) Rotary pump
WO2020157015A1 (en) Gear pump
EP1039121A2 (en) Fuel pump
DE102012223920A1 (en) Rotary piston pump e.g. high-pressure pump for conveying fluid e.g. fuel to internal combustion engine, has an actuator for variable control and/or regulation of bypass channel, to integrate routable volume flow of fluid into channel
DE102010006929B4 (en) Fluid pump with a magnetic piston in a driven rotor
DE102011088228B3 (en) Lubricant system and wind turbine
DE102016200013A1 (en) pump
DE102012223892A1 (en) Rotary piston pump e.g. gear pump, for conveying e.g. petrol into combustion engine in motor car, has chamber arranged at wheel, where position of outflow and inflow channels at chamber is adjustable for controlling volumetric flow of fluid
WO2010088780A1 (en) Metering valve having electric motor drive
DE102012223905A1 (en) Rotary piston pump e.g. high pressure gear pump for conveying fluid e.g. petrol to internal combustion engine of motor car, has outlet channels opened in diverting workspace for discharging to-be-conveyed fluid from diverting workspace

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20140619