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DE102012209032A1 - Conveyor drum of the tobacco processing industry - Google Patents

Conveyor drum of the tobacco processing industry Download PDF

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DE102012209032A1
DE102012209032A1 DE102012209032A DE102012209032A DE102012209032A1 DE 102012209032 A1 DE102012209032 A1 DE 102012209032A1 DE 102012209032 A DE102012209032 A DE 102012209032A DE 102012209032 A DE102012209032 A DE 102012209032A DE 102012209032 A1 DE102012209032 A1 DE 102012209032A1
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DE
Germany
Prior art keywords
conveyor drum
cover
filter
drum
receiving
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102012209032A
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German (de)
Inventor
Jörg Wangemann
Philipp von Babka-Gostomski
Nikolai Wuttke
Michael Nürnberg
Ronald Putzke
Dennis Wieczorek
Ilmar Jonat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Priority to EP13166962.4A priority patent/EP2668857B1/en
Priority to JP2013112472A priority patent/JP2013247954A/en
Priority to CN201310208245.9A priority patent/CN103445294B/en
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    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
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    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
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    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
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    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

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  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel (10, 100) der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln (32, 34, 132, 134) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe (30) und/oder Filterstabsegmente (32, 34, 132, 134), in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel (10, 100) in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden (20) für die stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134). Die Fördertrommel (10, 100) zeichnet sich dadurch aus, dass seitlich an den Aufnahmemulden (20) ortsfeste und die Aufnahmemulden (20) begrenzende Anschläge (22, 24) vorgesehen sind, und dass in einem Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) in Umfangsrichtung eine Abdeckung (40) für mehrere Aufnahmemulden (20) vorgesehen ist, wobei im von der Abdeckung (40) abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) zwischen den endseitigen Anschlägen (22, 24) der Aufnahmemulden (20) wenigstens ein weiterer Anschlag (42, 52) für die stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) anordbar oder angeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung unter anderem auch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine.The invention relates to a conveyor drum (10, 100) of the tobacco processing industry for conveying rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) of the tobacco processing industry, in particular filter rods (30) and / or filter rod segments (32, 34, 132, 134 ), in the transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum (10, 100) in, preferably regular, spaced receiving cavities (20) for the rod-shaped article (32, 34, 132, 134). The conveyor drum (10, 100) is characterized in that laterally at the receiving wells (20) stationary and the receiving troughs (20) limiting stops (22, 24) are provided, and that in a conveying region of the conveyor drum (10, 100) in Circumferentially a cover (40) for a plurality of receiving wells (20) is provided, wherein in the covered by the cover (40) conveying region of the conveyor drum (10, 100) between the end stops (22, 24) of the receiving wells (20) at least one further stop (42, 52) for the rod-shaped article (32, 34, 132, 134) can be arranged or arranged. Furthermore, the invention also relates inter alia to a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine or filter attachment machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe und/oder Filterstabsegmente, in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel.The invention relates to a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco industry, in particular filter rods and filter rod segments, in transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, spaced receiving troughs for the rod-shaped article.

Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine, sowie eine Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung zum Bereitstellen von aus Filterstäben hergestellten Filterstabsegmenten.Furthermore, the invention relates to a machine of the tobacco processing industry, in particular filter manufacturing machine or filter attachment machine, and a filter rod segment providing means for providing filter rod segments made of filter rods.

In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschinen, werden Fördertrommeln eingesetzt, um Zigaretten, Filterstücke oder deren Komponenten zu transportieren. Unter dem Begriff „Komponenten“ von den Zigaretten und Filterstäben werden im Sinne der Erfindung auch Abschnitte von Papier und dergleichen aus flächigem und/oder bahnförmigem Material verstanden, z.B. Abschnitte und/oder Bahnen von Zigarettenpapier, Filterpapier oder Belagpapier zum Verbinden von Tabakstücken mit Filterstopfen.In machines of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machines, conveyor drums are used to transport cigarettes, filter pieces or their components. For the purposes of the invention, the term "components" of the cigarettes and filter rods also means sections of paper and the like of flat and / or sheet material, e.g. Sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco pieces with filter plugs.

Das Fördern der vorgenannten Gegenstände während der Herstellung von Zigaretten, Filtern sowie Filterzigaretten wird bei modernen Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelfläche bzw. deren Trommelkörper zum queraxialen Fördern von stabförmigen Gegenständen (Zigaretten, Filterstäben oder Filterstopfen, Filterzigaretten) mit Nuten oder Aufnahmemulden zum Aufnehmen der Gegenstände versehen ist.The conveyance of the aforementioned objects during the manufacture of cigarettes, filters and filter cigarettes is performed in modern production machines of the tobacco processing industry generally by means of conveyor drums, the lateral surface or the drum body for Queraxialen conveyance of rod-shaped objects (cigarettes, filter rods or filter plugs, filter cigarettes) Grooves or receiving troughs for receiving the objects is provided.

Während der Förderung werden diese stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von Saugluft auf den Fördertrommeln gehalten, die an entsprechenden Saugluftöffnungen der Aufnahmemulden anliegen. Diese Aufnahmemulden sind im Allgemeinen in Reihen queraxial hintereinander angeordnet. During promotion, these rod-shaped articles of the tobacco processing industry are held in receiving troughs of suction air on the conveyor drums, which bear against corresponding Saugluftöffnungen the receiving troughs. These receiving wells are generally arranged in rows transversely axially one behind the other.

In Filteransetzmaschinen werden auf den Fördertrommeln stabförmige Artikel, wie z.B. Tabakstöcke oder Filterstopfen bzw. Filterstäbe, queraxial in Aufnahmemulden der Fördertrommel gefördert. Hierbei sind die Aufnahmemulden in vorbestimmten Teilungsabständen auf der Umfangsfläche der Fördertrommel angeordnet.In filter-tying machines, bar-shaped articles, such as e.g. Tobacco sticks or filter plug or filter rods, transversely promoted in receiving troughs of the conveyor drum. Here, the receiving troughs are arranged at predetermined pitches on the peripheral surface of the conveyor drum.

Darüber hinaus sind als Fördertrommeln auch Schiebe-/Schneidtrommeln bekannt, die aus einer Kombination einer Transporttrommel, auf der stabförmige Artikel längsaxial verschoben werden, und wenigstens einer Schneideinrichtung bzw. eines Schneidmessers für die transportierten Artikel bestehen. Beispielsweise ist aus EP-A-1 700 528 eine derartige Schiebe-Schneidtrommel bekannt.In addition, as conveying drums and sliding / cutting drums are known which consist of a combination of a transport drum, are moved longitudinally on the rod-shaped article, and at least one cutting device or a cutting blade for the transported article. For example, it is off EP-A-1 700 528 Such a sliding cutting drum known.

Diese Trommeln werden üblicherweise im Zuge der Konfektionierung von Filterstäben und von Filterzigaretten eingesetzt, wobei Filterstabkomponenten mehrfacher Gebrauchslänge in einem so genannten Querverfahren, d.h. quer zu ihren Längsachsen, durch einmalige oder mehrmalige Unterteilung, Staffelung und Hintereinanderreihung für ihre nachfolgende Verbindung mit weiteren Filterkomponenten oder Rauchartikelkomponenten vorbereitet werden. Hierfür ist eine Vielzahl von Fördertrommeln zur Ausführung der Bearbeitungsschritte notwendig. Im Zuge dieser Bearbeitungs- und Handhabungsschritte ist insbesondere eine für einen Trennschnitt an aufeinander folgenden Filterstabkomponenten erforderliche definierte längsaxiale Positionierung bzw. gegenseitige Ausrichtung der Filterstabkomponenten in ihren Aufnahmemulden für die die Länge des Förderwegs bestimmende Trommelanzahl von Bedeutung.These drums are commonly used in the assembly of filter rods and filter cigarettes, with multi-use filter rod components in a so-called cross-process, i. transverse to their longitudinal axes, by single or multiple subdivision, staggering and sequential series for their subsequent connection with other filter components or smoking article components are prepared. For this purpose, a large number of conveyor drums for carrying out the processing steps is necessary. In the course of these processing and handling steps, in particular a defined longitudinal axial positioning or mutual alignment of the filter rod components in their receiving troughs required for a separating cut on successive filter rod components is of importance for the number of tumors determining the length of the conveying path.

In EP-A-1 013 181 ist eine weitere Schiebe-/Schneidtrommel offenbart, wobei die Rauchartikelkomponenten bzw. Filterstücke in den Aufnahmemulden durch Anlegen von Saugluft an Saugbohrungen der Aufnahmen gegen längsverschiebbare Anschläge auf pneumatische Weise verschoben werden.In EP-A-1 013 181 a further sliding / cutting drum is disclosed, wherein the smoking article components or filter pieces are moved in the receiving troughs by applying suction air to suction holes of the recordings against longitudinally displaceable stops in a pneumatic manner.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eine Schiebe-/Schneidtrommel, bereitzustellen, bei der auf einfache Weise variable längsaxiale Schiebevorgänge von zu fördernden stabförmigen Artikeln auf der Fördertrommel ausführbar sein sollen.Based on this prior art, the object of the invention is to provide a conveyor drum of the tobacco processing industry, in particular a sliding / cutting drum, to be executed in the simple manner variable longitudinal axial sliding operations of promotional rod-shaped articles on the conveyor drum.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe und/oder Filterstabsegmente, in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel, die dadurch weitergebildet wird, dass seitlich an oder in den Aufnahmemulden ortsfeste oder starre und die Aufnahmemulden begrenzende Anschläge vorgesehen sind, und dass in einem Förderbereich der Fördertrommel in Umfangsrichtung eine Abdeckung für mehrere Aufnahmemulden vorgesehen ist, wobei im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel zwischen den endseitigen Anschlägen der Aufnahmemulden wenigstens ein weiterer Anschlag für die stabförmigen Artikel anordbar oder angeordnet ist.This object is achieved by a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco industry, in particular filter rods and filter rod segments, in transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, intervals arranged receiving troughs for the rod-shaped articles, which is further developed by the fact that fixed or rigid and the receiving troughs limiting stops are provided laterally on or in the receiving troughs, and that in a conveying region of the conveyor drum in the circumferential direction a cover is provided for a plurality of receiving troughs, wherein in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum between the end-side stops of the receiving wells at least one further stop for the rod-shaped article can be arranged or arranged.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass seitlich an oder in den Aufnahmemulden feste, d.h. starre Anschläge für die stabförmigen Artikel in Bezug auf die jeweiligen Aufnahmemulden, vorzugsweise während der längsaxialen Verschiebevorgänge, angeordnet sind, so dass die stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente durch eine längsaxiale Verschiebung in den Aufnahmemulden seitlich zu den Anschlägen der Aufnahmemulden gefördert werden, während die in den Aufnahmemulden angeordneten Filterstabsegmente auf der Fördertrommel queraxial gefördert werden. In einer Ausgestaltung kann im Rahmen der Erfindung ferner vorgesehen sein, dass die Anschläge als nicht-bewegbare oder nicht-bewegte Anschläge ausgebildet sind. The invention is based on the idea that on the side or in the receiving wells fixed, ie rigid stops for the rod-shaped articles with respect to the respective receiving wells, preferably during the longitudinal axial displacement processes are arranged, so that the rod-shaped articles, such as filter rod segments by a longitudinal axial displacement in the receiving troughs are conveyed laterally to the stops of the receiving troughs, while the arranged in the receiving troughs filter rod segments are conveyed on the conveyor drum transversely. In one embodiment may be further provided in the context of the invention that the attacks are designed as non-movable or non-moving stops.

Darüber hinaus ist zwischen den beiden seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden ein weiterer, insbesondere in seiner Position veränderbarer, Anschlag an der Fördertrommel vorgesehen, so dass unter Verwendung von entsprechenden Verschiebemitteln für die Filterstabsegmente wenigstens ein Teil der Filterstabsegmente gegen den weiteren Anschlag gefördert wird und an diesem weiteren Anschlag positioniert wird.In addition, between the two lateral stops of the receiving wells a further, in particular variable in its position, stop provided on the conveyor drum, so that at least a portion of the filter rod segments is promoted against the further stop using appropriate displacement means for the filter rod segments and at this further Stop is positioned.

Dadurch ist es im Rahmen der Erfindung möglich, unter Verwendung von Schiebemitteln oder bei Schaltung von entsprechenden Verschiebemitteln, wie z.B. Saugluft, eine bestimmte Anordnung der einzelnen Filterstabsegmente bei der Übergabe der Filterstabsegmente an eine nachfolgende Fördertrommel zu erhalten, wobei hierbei die Anzahl der Schiebevorgänge für die queraxial geförderten Filterstabsegmente auf der Fördertrommel klein gehalten werden kann, wodurch eine geringe mechanische Belastung oder Einwirkung auf die Filterstabsegmente erreicht wird.This makes it possible within the scope of the invention, using sliding means or by switching corresponding displacement means, such as. Suction air to obtain a specific arrangement of the individual filter rod segments in the transfer of the filter rod segments to a subsequent conveyor drum, in which case the number of shift operations for the queraxial funded Filterstabsegmente on the conveyor drum can be kept small, creating a low mechanical load or exposure to the filter rod segments becomes.

Dadurch, dass eine Abdeckung für mehrere Aufnahmemulden an der Trommel vorgesehen ist, ist es möglich, dass während der Förderung der stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente innerhalb des Förderbereichs der Abdeckung die Filterstabsegmente nicht mit Unterdruck zum Halten der Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden beaufschlagt sind oder werden. Durch das Abschalten der Halteluft bzw. des Halteunterdrucks an den entsprechenden Bohrungen in den Aufnahmemulden ist es möglich, die geförderten Filterstabsegmente durch Beaufschlagung von längsaxial wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstabsegmente in längsaxialer Richtung gegen die Anschläge zu fördern. Hierbei werden mittels der Verschiebe-Saugluft die stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente gegen die Anschläge bewegt oder gesaugt. Durch eine entsprechende Schaltung der Verschiebe-Saugluft und unter Verwendung von seitlichen Anschlägen an den Aufnahmemulden und den Anschlägen zwischen den seitlichen Anschlägen werden z.B. zwei zunächst oder anfangs nebeneinander positionierte Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden längsaxial voneinander beabstandet, so dass nach der Beabstandung und Durchführung von längsaxialen Verschiebeprozessen der Filterstabsegmente innerhalb der oder in den Aufnahmemulden die bei der Übergabe voneinander in den Aufnahmemulden beabstandeten Filterstabsegmente für eine weitere Fördertrommel und die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.By providing a cover for a plurality of receiving wells on the drum, it is possible that during conveying of the rod-shaped articles, such as e.g. Filter rod segments within the conveying region of the cover the filter rod segments are not subjected to negative pressure for holding the filter rod segments in the receiving wells or are. By switching off the holding air or the retaining vacuum at the corresponding holes in the receiving troughs, it is possible to promote the funded filter rod segments by acting on longitudinal axial acting suction air for moving the filter rod segments in the longitudinal axial direction against the attacks. In this case, the rod-shaped articles or filter rod segments are moved or sucked against the stops by means of the sliding suction air. By appropriate switching of the sliding suction air and using lateral stops on the receiving troughs and the stops between the lateral stops, e.g. two initially or initially juxtaposed filter rod segments in the receiving cavities longitudinally axially spaced from each other, so that after the spacing and implementation of longitudinal axial displacement processes of Filterstabsegmente within or in the receiving troughs at the transfer from each other in the receiving troughs spaced filter rod segments provided for a further conveyor drum and further processing become.

Gemäß der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die zwischen den beiden seitlichen Anschlägen vorgesehenen weiteren Anschläge nicht Bestandteil der Fördertrommel sind und beispielsweise von außen nach innen in die Aufnahmemulden der Fördertrommel hineinragen und wobei die weiteren Anschläge nicht mit den Aufnahmemulden rotieren. Die für die Aufnahmemulden jeweils an beiden Enden vorgesehenen starren Anschläge rotieren dagegen mit den Aufnahmemulden entsprechend mit und sind in Bezug auf die (bewegbaren oder umlaufenden) Aufnahmemulden ortsfest.According to the invention, it is provided that the further stops provided between the two lateral stops are not part of the conveyor drum and, for example, protrude from the outside to the inside into the receiving troughs of the conveyor drum and the other stops do not rotate with the receiving troughs. By contrast, the rigid stops provided for the receiving cavities at both ends rotate with the receiving cavities and are stationary with respect to the (movable or circulating) receiving cavities.

Im Rahmen der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass an jeweils einer Aufnahmemulde der Fördertrommel auf beiden Seiten entsprechende seitliche starre Anschläge vorgesehen sind. Darüber hinaus ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass nur auf einer Seite an einem Ende der Aufnahmemulden jeweils ein ortsfester Anschlag vorgesehen ist.In the context of the invention, it is provided that corresponding lateral rigid stops are provided on each receiving recess of the conveyor drum on both sides. In addition, it is provided in the context of the invention that only a fixed stop is provided on one side at one end of the receiving troughs.

Darüber hinaus zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass im Bereich der seitlichen starren bzw. festen Anschläge der Aufnahmemulden mit Unterdruck beaufschlagbare Saugluftlöcher, vorzugsweise in einem Trommelkörper der Fördertrommel, jeweils vorgesehen sind.In addition, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that in the region of the lateral rigid or fixed stops of the receiving troughs can be acted upon with vacuum suction air holes, preferably in a drum body of the conveyor drum, respectively provided.

Insbesondere zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass die Aufnahmemulden der Fördertrommel wannenartig ausgebildet sind, wobei insbesondere die, vorzugsweise maximale, Tiefe der Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel gleich oder größer als der Durchmesser der zu fördernden stabförmigen Artikel ist, so dass die zu fördernden stabförmigen Artikel in den Aufnahmemulden, insbesondere vollständig oder nahezu vollständig, aufgenommen sind. Aufgrund der wannenartigen Ausbildung der Aufnahmemulden mit den jeweiligen seitlichen Anschlägen wird erreicht, dass bei Förderung der stabförmigen Artikel im Förderbereich der Abdeckung im Zusammenwirken der vertieften Aufnahmemulden und der Abdeckung die Aufnahmemulden nahezu vollständig abgedeckt sind, wodurch die in den Aufnahmemulden angeordneten stabförmigen Artikel gekapselt oder kapselartig in den Aufnahmemulden aufgenommen sind und durch die Berandungen der Aufnahmemulden im Zusammenwirken mit der Abdeckung ein Verschieberaum für die stabförmigen Artikel ausgebildet wird.In particular, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the receiving troughs of the conveyor drum are formed like a trough, wherein in particular the, preferably maximum, depth of the receiving troughs for the rod-shaped article is equal to or greater than the diameter of the promotional rod-shaped article, so that the promotional rod-shaped article in the receiving wells, in particular completely or almost completely, are included. Due to the trough-like design of the receiving troughs with the respective lateral stops is achieved that when receiving the rod-shaped article in the conveying region of the cover in the interaction of the recessed receiving troughs and the cover, the receiving wells are almost completely covered, whereby the arranged in the receiving troughs rod-shaped article encapsulated or capsule-like are received in the receiving troughs and through the edges of the receiving troughs in cooperation with the cover Displacement space for the rod-shaped article is formed.

Darüber hinaus ist in einer Weiterbildung der Fördertrommel vorgesehen, dass im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel durch Ausbildung von Unterdruck in den durch die oberseitige oder außenseitige ortsfeste Abdeckung begrenzten Aufnahmemulden die in den Aufnahmemulden aufgenommenen stabförmigen Artikel seitlich in Richtung der Anschläge pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind. Hierdurch wird eine Fördertrommel, die auch als Schneid-/Schiebetrommel ausgebildet ist, mit tiefen Mulden bereitgestellt, wobei in den tiefen Mulden beispielsweise nach dem Schnitt von Filterstäben in Filterstabsegmente die Filterstabsegmente unabhängig voneinander durch die Ausbildung von längsaxial gerichteten Verschiebe-Luftströmen oder Verschiebe-Unterdruck zu den Anschlägen während der Förderung im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich längsaxial verschoben werden.In addition, it is provided in a further development of the conveyor drum that in the covered by the cover conveyor area of the conveyor drum by forming negative pressure in the limited by the top or outside stationary cover receiving the recorded in the receiving troughs rod-shaped article laterally displaced or pneumatically in the direction of the stops are. In this way, a conveyor drum, which is also designed as a cutting / sliding drum, provided with deep wells, wherein in the deep wells, for example, after the cut of filter rods in filter rod segments, the filter rod segments independently by the formation of längsaxial directional displacement air streams or displacement vacuum to the stops during conveyance in the covered by the cover conveyor area are moved longitudinally axially.

Dazu ist in einer Ausführungsform der Fördertrommel außerdem vorgesehen, dass bei Ausbildung eines Unterdrucks zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen Artikel in den Aufnahmemulden in einer oder in den von der Abdeckung abgedeckten Aufnahmemulden die Abdeckung eine Öffnung aufweist, wobei die Öffnung der Abdeckung in einem Bereich der Abdeckung ausgebildet ist, der von dem Verschiebebereich der Aufnahmemulden, in dem die stabförmigen Artikel pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind, abgewandt ist. Hierdurch werden die Verschiebevorgänge der stabförmigen Artikel im Förderbereich der Abdeckung erleichtert, da auf der einen Seite der stabförmigen Artikel aufgrund der vorgesehenen Öffnung Atmosphärendruck vorhanden ist und auf der von der Öffnung abgewandten Seite die stabförmigen Artikel mit Unterdruck beaufschlagt werden, so dass die stabförmigen Artikel pneumatisch längsaxial verschoben werden.For this purpose, in one embodiment of the conveyor drum is also provided that when forming a negative pressure for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article in the receiving wells in one or in the cover covered by the cover receiving the cover has an opening, wherein the opening of the cover in an area of the cover is formed, which faces away from the displacement region of the receiving wells in which the rod-shaped articles are pneumatically displaceable or displaced. As a result, the displacement operations of the rod-shaped article in the conveying region of the cover are facilitated because on the one side of the rod-shaped article due to the intended opening atmospheric pressure is present and on the side facing away from the opening, the rod-shaped articles are subjected to negative pressure, so that the rod-shaped article pneumatically be moved longitudinally axially.

Außerdem ist in einer Weiterbildung der Fördertrommel vorgesehen, dass der wenigstens eine weitere Anschlag zwischen den beiden seitlichen Anschlägen an den Aufnahmemulden an der Abdeckung gehaltert angeordnet ist, wobei der wenigstens eine weitere ortsfeste Anschlag von außen nach innen in die Aufnahmemulde hineinragt bzw. eingreift. Hierzu sind die Aufnahmemulden im Bereich des weiteren Anschlags mit entsprechenden Nuten in Umfangsrichtung ausgebildet.In addition, it is provided in a development of the conveyor drum, that is arranged at least one further stop between the two lateral stops on the receiving troughs on the cover, wherein the at least one further stationary stop projects from outside to inside in the receiving trough or engages. For this purpose, the receiving wells are formed in the region of the further stop with corresponding grooves in the circumferential direction.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel dadurch aus, dass eine Halteeinrichtung zum Halten der Abdeckung vorgesehen ist, wobei insbesondere die Halteeinrichtung an der Außenseite der Fördertrommel angeordnet ist. Darüber hinaus kann in einer Ausführungsform die Halteeinrichtung an einem Maschinengestell einer Maschine angeordnet sein, um die Abdeckung ortsfest an der Fördertrommel zu positionieren.In addition, the conveyor drum is characterized in that a holding device is provided for holding the cover, wherein in particular the holding device is arranged on the outside of the conveyor drum. In addition, in one embodiment, the holding device may be arranged on a machine frame of a machine in order to position the cover in a stationary manner on the conveyor drum.

Um mehrere Verschiebevorgänge in längsaxialer Richtung beispielsweise von Filterstabsegmenten in einer Aufnahmemulde während der Förderung der Filterstabsegmente auf der Fördertrommel vorzusehen, wird vorgeschlagen, dass die Abdeckung für die Aufnahmemulden in Umfangsrichtung der Fördertrommel eine Länge von mehr als einem Drittel, vorzugsweise von mehr als der Hälfte, des äußeren Umfangs der Fördertrommel aufweist.In order to provide a plurality of displacements in the longitudinal axial direction, for example of filter rod segments in a receiving trough during the promotion of the filter rod segments on the conveyor drum, it is proposed that the cover for the receiving troughs in the circumferential direction of the conveyor drum has a length of more than one third, preferably more than half having the outer circumference of the conveyor drum.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel dadurch aus, dass im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel und zwischen den seitlichen Anschlägen der jeweiligen Aufnahmemulden die Abdeckung eine mit Unterdruck beaufschlagbare oder beaufschlagte Saugluftöffnung aufweist. Hierdurch wird ein Unterdruck-Luftstrom zwischen den seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden ausgebildet, wodurch mit Hilfe des seitlich und längsaxial wirksamen Unterdruck-Luftstroms die Filterstabsegmente innerhalb der Aufnahmemulden verschoben werden können.In addition, the conveyor drum is characterized in that in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum and between the lateral stops of the respective receiving troughs, the cover has a vacuum acted upon or acted upon Saugluftöffnung. As a result, a negative pressure air flow is formed between the lateral stops of the receiving troughs, whereby the Filterstabsegmente can be moved within the receiving troughs with the help of the side and longitudinal axial effective vacuum air flow.

Dazu ist weiter vorteilhafterweise vorgesehen, dass an die Saugluftöffnung in der Abdeckung eine Unterdruckquelle über eine außerhalb der Fördertrommel vorgesehene Saugluftleitung angeschlossen ist, um einen Saugluftstrom zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden in längsaxialer Richtung bereitzustellen.For this purpose, it is further advantageously provided that to the Saugluftöffnung in the cover, a vacuum source via a provided outside the conveyor drum suction air line is connected to provide a Saugluftstrom for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article or filter rod segments in the receiving cavities in the longitudinal axial direction.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel in einer Ausgestaltung dadurch aus, dass an der Fördertrommel eine Schneideinrichtung zum Schneiden der stabförmigen Artikel vorgesehen ist, wobei insbesondere die Fördertrommel als Schiebe-/Schneidtrommel ausgebildet ist. Durch die Kombination der Fördertrommel mit einer Schneideinrichtung, z.B. Schneidmesser, ist es möglich, Filterstäbe in Filterstabsegmente auf der Fördertrommel zu schneiden, wobei anschließend die geschnittenen Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden der Fördertrommel durch die Ausbildung von Verschiebe-Luftströmen oder dergleichen in den Aufnahmemulden auf pneumatische Weise längsaxial verschoben werden.In addition, the conveyor drum is characterized in one embodiment in that a cutting device for cutting the rod-shaped article is provided on the conveyor drum, wherein in particular the conveyor drum is designed as a sliding / cutting drum. By combining the conveyor drum with a cutter, e.g. Cutting knife, it is possible to cut filter rods in filter rod segments on the conveyor drum, wherein then the cut filter rod segments are moved longitudinally axially in the receiving troughs of the conveyor drum by the formation of displacement air currents or the like in the receiving troughs in a pneumatic manner.

Dazu ist weiterhin vorgesehen, dass die Schneideinrichtung im Bereich der Abdeckung und somit zwischen den Enden der Abdeckung in Umfangsrichtung der Fördertrommel an der Abdeckung angeordnet ist.For this purpose, it is further provided that the cutting device is arranged in the region of the cover and thus between the ends of the cover in the circumferential direction of the conveyor drum on the cover.

Außerdem zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass die Schneideinrichtung, insbesondere Schneidmesser, bezogen auf die Förderrichtung der Fördertrommel stromabwärts eines zwischen den beiden seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden, vorzugsweise an der Abdeckung, angeordneten Anschlags vorgesehen ist.In addition, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the Cutting device, in particular cutting blade, relative to the conveying direction of the conveyor drum downstream of a between the two lateral stops of the receiving wells, preferably on the cover, arranged stop is provided.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Fördertrommel bzw. Schiebe-/Schneidtrommel ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.In addition, the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine or filter attachment machine, which is formed with a conveying drum or sliding / cutting drum according to the invention described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements.

Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung zum Bereitstellen von aus Filterstäben hergestellten Filterstabsegmenten, wobei die Filterstäbe und/oder die Filterstabsegmente an der Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung queraxial gefördert werden oder förderbar sind und wobei die Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung mit einer voranstehend beschriebenen Fördertrommel ausgebildet ist. Hierzu wird ebenfalls auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.In addition, the object is achieved by a filter rod segment providing device for providing filter rod segments produced from filter rods, wherein the filter rods and / or the filter rod segments are conveyed or conveyed transversely axially on the filter rod segment provision device and wherein the filter rod segment provision device is formed with a conveyor drum described above. For this purpose, reference is also expressly made to the above statements.

Gemäß der Erfindung wird eine Fördertrommel für stabförmige Artikel bereitgestellt, wobei während der queraxialen Förderung der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel die stabförmigen Artikel längsaxial in den Aufnahmemulden unter Ausbildung von Saugluftströmen im Bereich einer an der für die Aufnahmemulden vorgesehenen Abdeckung verschoben werden. Dadurch lassen sich auf einer einzigen Fördertrommel bzw. Schiebetrommel unterschiedliche Schiebevorgänge für die stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente, ausbilden, wobei bei der Übergabe an eine nachfolgende Fördertrommel die stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente auf eine vorbestimmte Weise in den Aufnahmemulden positioniert und zueinander beabstandet sind. Insbesondere sind dabei mehrere Filtersegmente an vorbestimmten Positionen in den Aufnahmemulden jeweils angeordnet. Hierzu sind bei der Fördertrommel zwei fest(stehende) äußere Anschläge an den Aufnahmemulden vorgesehen, wobei die Anschläge beispielsweise als Anschlagbleche oder als mit der Fördertrommel umlaufende Stößel oder dergleichen ausgebildet sein können.According to the invention, a conveyor drum for rod-shaped articles is provided, wherein during the transverse axial conveying of the rod-shaped articles on the conveyor drum, the rod-shaped articles are moved longitudinally axially in the receiving troughs to form Saugluftströmen in the area provided for at the receiving troughs cover. As a result, different sliding operations can be carried out on a single conveyor drum or sliding drum for the rod-shaped articles, e.g. Filter rod segments form, wherein the transfer to a subsequent conveyor drum, the rod-shaped articles or filter rod segments are positioned in a predetermined manner in the receiving troughs and spaced from each other. In particular, a plurality of filter segments are respectively arranged at predetermined positions in the receiving cavities. For this purpose, two fixed (stationary) outer stops are provided on the receiving troughs in the conveying drum, wherein the stops may be formed, for example, as stop plates or as revolving with the conveyor drum ram or the like.

Darüber hinaus sind im Verschieberaum zwischen den beiden äußeren Anschlägen an den Aufnahmemulden wenigstens ein oder mehrere Anschläge vorgesehen. Hierzu sind die weiteren Anschläge an einer, vorzugsweise rohrförmigen, Brücke befestigt, die ortsfest an der rotierenden Fördertrommel angeordnet ist und wobei die Anschläge von außen durch eine Trommelabdeckung hindurch in den Verschieberaum der Trommel hineinragen. Hierdurch werden je nach Ausbildung von Verschiebe-Luftströmen Filterstabsegmente, wie z.B. Filterstöpsel, mittels der strömenden Luft oder des ausgebildeten Unterdrucks in den Aufnahmemulden innerhalb der Aufnahmemulden in längsaxialer Richtung verschoben.In addition, at least one or more stops are provided in the displacement space between the two outer stops on the receiving wells. For this purpose, the other stops are attached to a, preferably tubular, bridge which is fixedly arranged on the rotating conveyor drum and wherein the stops protrude from the outside through a drum cover into the sliding space of the drum. As a result, depending on the design of displacement airflows, filter rod segments, such as e.g. Filter plug, moved by means of the flowing air or the formed negative pressure in the receiving troughs within the receiving troughs in the longitudinal axial direction.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:

1 schematisch ein abgewickeltes Ablaufdiagramm der Filterstabbearbeitung auf einer erfindungsgemäßen Schneid-/Schiebetrommel der Tabak verarbeitenden Industrie, 1 1 is a developed flow diagram of the filter rod processing on a cutting / sliding drum of the tobacco processing industry according to the invention,

2a eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fördertrommel zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, 2a a perspective view of a conveyor drum according to the invention for conveying rod-shaped articles of the tobacco processing industry,

2b, 2c weitere perspektivische Ansichten der Fördertrommel im Ausschnitt, 2 B . 2c further perspective views of the conveyor drum in the neck,

2d eine Frontansicht auf die Fördertrommel im Ausschnitt, 2e schematisch einen Querschnitt durch die Fördertrommel gemäß der in 2d dargestellten Schnittlinie E-E, 2d a front view of the conveyor drum in the neck, 2e schematically a cross section through the conveyor drum according to the in 2d illustrated section line EE,

3 schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 3 1 schematically a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a first exemplary embodiment,

4 schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, 4 1 schematically a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a second exemplary embodiment,

5 schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, 5 1 schematically a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a third exemplary embodiment,

6 schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, 6 FIG. 2 schematically shows a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a fourth exemplary embodiment, FIG.

7a, 7b schematisch jeweils einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Fördertrommel mit jeweils einem außenseitig an der Fördertrommel angeordneten Saugkopf gemäß zwei unterschiedlichen Ausführungsbeispielen. 7a . 7b schematically in each case a longitudinal section through a conveyor drum according to the invention, each with a suction nozzle arranged on the outside of the conveyor drum according to two different embodiments.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, the same or similar elements and / or parts are provided with the same reference numerals, so that apart from a new idea each.

In 1 ist schematisch ein Ablaufdiagramm für die Bearbeitung von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstäben, und aus den Filterstäben geschnittenen Filterstabsegmenten auf einer erfindungsgemäßen Schneid-/Schiebetrommel 10 dargestellt. Die Schneid-/Schiebetrommel 10 ist vorzugsweise Bestandteil einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Zigaretten oder von Multisegmentfiltern, wobei insbesondere die Schneid-/Schiebetrommel 10 an einer Bereitstellungseinrichtung oder -einheit für ein Filterstabsegment angeordnet ist. Die Schneid-/Schiebetrommel 10 verfügt über am Umfang eines Trommelkörpers ausgebildete Aufnahmemulden 20, an denen an beiden Enden jeweils in Bezug auf die jeweilige Aufnahmemulde 20 starre Anschläge 22, 24 endseitig angeordnet sind.In 1 schematically is a flow chart for the processing of rod-shaped articles, such as filter rods, and cut from the filter rods filter rod segments on a cutting / sliding drum according to the invention 10 shown. The cutting / sliding drum 10 is preferably part of a machine of the tobacco processing industry for the production of cigarettes or multi-segment filters, in particular the cutting / sliding drum 10 is arranged on a supply device or unit for a filter rod segment. The cutting / sliding drum 10 has trained on the circumference of a drum body receiving troughs 20 in which at both ends in each case with respect to the respective receiving trough 20 rigid attacks 22 . 24 are arranged at the end.

Im Verfahrensschritt A werden von einer (hier nicht dargestellten) Fördertrommel Filterstäbe 30 in den Aufnahmemulden 20 der Schiebe-/Schneidtrommel 10 angeordnet. Hierzu ist im Verfahrensschritt A bei der Filterstabaufnahme oder Filterstabannahme eine Auskämmeinrichtung 12 angeordnet, um die übernommenen Filterstäbe 30 in den Aufnahmemulden 20 zwischen den seitlichen Anschlägen 22, 24 der Aufnahmemulden zu positionieren. Im nachfolgenden Verfahrensschritt B werden die Filterstäbe 30 innerhalb der Aufnahmemulden 20 längsaxial verschoben und positioniert. Hierbei werden die Filterstäbe 30 unter Rotation der Schneid-/Schiebetrommel 10 in einen Förderbereich hineingefördert, der von einer außenseitig an der Fördertrommel angeordneten Abdeckung 40 bestimmt ist. Die Abdeckung 40 ist im Ausführungsbeispiel in 1 schematisch dargestellt.In method step A, filter rods are produced by a conveyor drum (not shown here) 30 in the receiving troughs 20 the sliding / cutting drum 10 arranged. For this purpose, in process step A in the filter rod holder or filter rod receiving a Auskämmeinrichtung 12 arranged to the accepted filter rods 30 in the receiving troughs 20 between the side stops 22 . 24 to position the receiving troughs. In the following method step B, the filter rods 30 within the receiving troughs 20 moved longitudinally and positioned. Here are the filter rods 30 with rotation of the cutting / sliding drum 10 conveyed into a conveyor area, which is arranged by a cover on the outside of the conveyor drum 40 is determined. The cover 40 is in the embodiment in 1 shown schematically.

Die Abdeckung 40 ist dabei in einem vorbestimmten Abstand zu der gekrümmten Oberfläche bzw. gekrümmten Umfangsfläche der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnet. Insbesondere ist die Abdeckung 40 als eine Abdeckhaube an der Schneid-/Schiebetrommel 10 für die Aufnahmemulden 20 angeordnet, wobei die Abdeckung 40 die in den Förderbereich hineingeförderten Aufnahmemulden 20 der Schiebe-/Schneidtrommel 10 vollständig überdeckt. Beispielsweise ist die Abdeckung 40 aus Kunststoff, wie z.B. Polyethylen (PE), oder einem anderen biegbaren oder formbaren Material hergestellt.The cover 40 is at a predetermined distance from the curved surface or curved peripheral surface of the cutting / sliding drum 10 arranged. In particular, the cover 40 as a cover on the cutting / sliding drum 10 for the receiving troughs 20 arranged, with the cover 40 the receiving cavities fed into the conveyor area 20 the sliding / cutting drum 10 completely covered. For example, the cover 40 made of plastic, such as polyethylene (PE), or another bendable or moldable material.

Während der Förderung der Filterstäbe 30 innerhalb des von der Abdeckung 40 begrenzten Förderbereiches werden die Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt B längsaxial auf pneumatische Weise gegen einen an der Abdeckung 40 angeordneten und in die Aufnahmemulden hineingreifenden Anschlag 42 längsaxial verschoben, bis die Filterstäbe 30 am Ende des Verfahrensschritts B seitlich an dem Anschlag 42 anliegen. Durch den Anschlag 42 sind die zu schneidenden Filterstäbe 30 in Bezug auf ein an der Abdeckung 40 bzw. an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnetes Schneidmesser 44 mittig ausgerichtet.During the promotion of the filter rods 30 inside of the cover 40 limited conveyor area are the filter rods 30 in process step B longitudinally in a pneumatic manner against one on the cover 40 arranged and reaching into the receiving wells stop 42 moved longitudinally axially until the filter rods 30 at the end of process step B laterally to the stop 42 issue. By the stop 42 are the filter rods to be cut 30 in terms of one on the cover 40 or on the cutting / sliding drum 10 arranged cutting knife 44 centered.

Das Schneiden der mittels des Anschlags 42 ausgerichteten Filterstäbe 30 erfolgt im Verfahrensschritt C mittels des Schneidmessers 44, so dass aus den Filterstäben 30 zwei Filterstabsegmente 32, 34 geschnitten werden. Beim Schneiden der Filterstäbe 30 sind beidseits des Schneidmessers 44 Klemmeinrichtungen oder Klemmbleche 46 angeordnet, um ein Verschieben der Filterstäbe 30 und der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 zu vermeiden.Cutting the by means of the stop 42 aligned filter rods 30 takes place in method step C by means of the cutting blade 44 so that out of the filter rods 30 two filter bar segments 32 . 34 get cut. When cutting the filter rods 30 are on both sides of the cutting blade 44 Clamping devices or clamping plates 46 arranged to move the filter rods 30 and the filter rod segments 32 . 34 in the receiving troughs 20 to avoid.

Nach dem Schneiden der Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt C werden die geschnittenen Filterstabsegmente 32, 34 im nachfolgenden Verfahrensschritt D längsaxial voneinander durch Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 gegen die endseitigen Anschläge 22, 24 voneinander beabstandet. Hierbei wird im Förderbereich des Verfahrensschritts D Unterdruck an den seitlichen Anschlägen 22, 24 bereitgestellt. Durch die sich ausbildende oder ausgebildete Luftströmung werden die Filterstäbe 30 und die Filterstabsegmente 32, 34 längsaxial verschoben bzw. bewegt. Hierdurch werden auf pneumatische Weise durch Anlegen von seitlich wirkender Saugluft die Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 verschoben.After cutting the filter rods 30 in method step C, the cut filter rod segments 32 . 34 in the following process step D longitudinally axially from each other by moving the filter rod segments 32 . 34 in the receiving troughs 20 against the end stops 22 . 24 spaced apart. In this case, in the conveying region of method step D, negative pressure is applied to the lateral stops 22 . 24 provided. Due to the forming or formed air flow, the filter rods 30 and the filter bar segments 32 . 34 moved longitudinally or moved axially. As a result, the filter rod segments are pneumatically by applying laterally acting suction 32 . 34 in the receiving troughs 20 postponed.

Während der Förderung der Filterstäbe 30 und der Filterstabsegmente 32, 34 im von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich an der Schneid-/Schiebetrommel 10 liegt kein Haltevakuum zum Halten der stabförmigen Artikel an den entsprechenden Saugbohrungen der Aufnahmemulden 20 beim Verschieben der stabförmigen Artikel an, wodurch die Filterstäbe 30 und die Filterstabsegmente 32, 34 bei Ausbildung von seitlich wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstäbe 30 bzw. der Filterstabsegmente 32, 34 innerhalb der Aufnahmemulden 20 längsaxial bewegt bzw. verschoben werden.During the promotion of the filter rods 30 and the filter rod segments 32 . 34 im from the cover 40 Covered conveyor area on the cutting / sliding drum 10 There is no holding vacuum for holding the rod-shaped article at the corresponding suction holes of the receiving wells 20 when moving the rod-shaped article, causing the filter rods 30 and the filter bar segments 32 . 34 in the formation of laterally acting suction air for moving the filter rods 30 or the filter rod segments 32 . 34 within the receiving troughs 20 moved longitudinally or moved axially.

Um beispielsweise die Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt B gegen den Anschlag 42 innerhalb der Aufnahmemulden 20 zu verschieben, wird beispielsweise ein Unterdruck zwischen den Anschlägen 22 und dem Anschlag 42 ausgebildet, so dass bei abgeschalteter Halteluft an den Aufnahmemulden und eingeschalteter Verschiebe-Saugluft die Filterstäbe 30 am Anschlag 42 positioniert werden.For example, the filter rods 30 in process step B against the stop 42 within the receiving troughs 20 For example, a negative pressure between the stops will move 22 and the stop 42 designed so that when the holding air is switched off at the receiving troughs and switched displacement suction the filter rods 30 at the stop 42 be positioned.

Um die Filterstabsegmente 32, 34 im Verfahrensschritt D getrennt voneinander innerhalb der Aufnahmemulden 20 gegen die endseitigen Anschläge 22, 24 zu verschieben, weist die Abdeckung 40 eine schlitzartige Öffnung 41 aus, wobei in der Ausnehmung 41 ein Trennkörper 48 angeordnet ist, wodurch die Verschiebe-Saugluftströme innerhalb der Aufnahmemulden 20 beim Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 sich nicht gegenseitig beeinflussen. Außerdem wird durch den Trennkörper 48, wie z.B. ein Trennblech oder dergleichen, erreicht, dass auf der von der Saugluftseite abgewandten Seite an den Filterstabsegmenten 32, 34 Atmosphärendruck anliegt, so dass hierdurch das längsaxiale Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 erleichtert wird. Anschließend werden im weiteren Verfahrensschritt E und beim Austritt der verschobenen Filterstabsegmente 32, 34 aus dem von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich die an den Anschlägen 22, 24 jeweils angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 an eine nachfolgende Fördertrommel (hier nicht dargestellt) übergeben. Hierbei sind zur Unterstützung der Abgabe der Filterstabsegmente 32, 34 Auskämmeinrichtungen 14 im Bereich der Filterstabsegmente 32, 34 an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnet.To the filter bar segments 32 . 34 in process step D separated from each other within the receiving troughs 20 against the end stops 22 . 24 to shift, assigns the cover 40 a slot-like opening 41 out, being in the recess 41 a separator 48 is arranged, whereby the displacement suction air flows within the receiving wells 20 when moving the filter rod segments 32 . 34 do not affect each other. In addition, through the separator 48 , such as a separating plate or the like, achieved that on the side remote from the suction air side of the filter rod segments 32 . 34 Atmospheric pressure is applied, so that thereby the longitudinal axial displacement of the filter rod segments 32 . 34 is relieved. Subsequently, in the further method step E and at the exit of the shifted filter rod segments 32 . 34 out of the cover 40 covered area at the attacks 22 . 24 respectively arranged filter rod segments 32 . 34 to a subsequent conveyor drum (not shown here) pass. Here are to support the delivery of the filter rod segments 32 . 34 Auskämmeinrichtungen 14 in the area of the filter rod segments 32 . 34 on the cutting / sliding drum 10 arranged.

Durch die Positionierung der seitlichen Anschläge 22, 24 an den Aufnahmemulden 20 sowie der Positionierung des Anschlags 42 innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs (vgl. Verfahrensschritte B, C, D) ist es möglich, bei der Übergabe der Filterstabsegmente 32, 34 diese entsprechend mit einem vorbestimmten Abstand zueinander auszurichten sowie verschieden lange Filterstäbe 30 auf einfache Weise auf der Schneid-/Schiebetrommel 10 zu bearbeiten oder zu verarbeiten. Bei Änderung der Filterstablänge der Filterstäbe 30 wird gemäß der Erfindung der Anschlag 42 in Bezug auf das ortsfest an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnete Schneidmesser 44 ausgerichtet, so dass die zu schneidenden Filterstäbe 30 mittels des veränderbaren Anschlags 42 stets mittig zur Schneidebene des Schneidmessers 44 ausgerichtet werden.By positioning the side stops 22 . 24 at the receiving troughs 20 as well as the positioning of the stop 42 inside of the cover 40 Covered conveyor area (see method steps B, C, D), it is possible in the transfer of the filter rod segments 32 . 34 to align them accordingly with a predetermined distance to each other and different lengths of filter rods 30 in a simple way on the cutting / sliding drum 10 to edit or process. When changing the filter rod length of the filter rods 30 is according to the invention, the stop 42 in relation to the stationary on the cutting / sliding drum 10 arranged cutting blades 44 aligned so that the filter rods to be cut 30 by means of changeable stop 42 always centered on the cutting plane of the cutting blade 44 be aligned.

Im Rahmen der Erfindung sind an beiden Enden der Aufnahmemulde 20 oder Aufnahmemulden 20 Anschläge 22, 24 vorgesehen, die jeweils mit den Aufnahmemulden 20 mitrotieren und in Bezug auf die (bewegbaren oder umlaufenden) Aufnahmemulden 20 ortsfest sind. Insbesondere sind die mechanischen Anschläge 22, 24 starr ausgebildet.In the context of the invention are at both ends of the receiving trough 20 or receiving troughs 20 attacks 22 . 24 provided, each with the receiving troughs 20 co-rotate and in relation to the (movable or circulating) receiving troughs 20 are stationary. In particular, the mechanical stops 22 . 24 rigidly formed.

Im Rahmen der Erfindung ist es gemäß einer Ausgestaltung ebenfalls möglich, dass die Anschläge 22, 24 während der Verschiebebewegungen in den Aufnahmemulden 20 starr d.h. nicht-bewegt sind und vor sowie nach den Verschiebebewegungen der Filterstäbe 30 oder der Filterstabsegmente 32, 34 z.B. längsaxial bewegt werden oder bewegbar sind.In the context of the invention, it is also possible according to an embodiment that the attacks 22 . 24 during the movements in the receiving troughs 20 ie rigid, ie not moved and before and after the movements of the filter rods 30 or the filter rod segments 32 . 34 For example, be moved longitudinally or are movable.

In den 2a bis 2e sind verschiedene Ansichten einer Fördertrommel 100 zum Fördern von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstäben, in queraxialer Richtung schematisch im Ausschnitt dargestellt. Die Fördertrommel 100 weist einen rotierbaren oder rotierend angetriebenen Trommelkörper 110 auf, auf dessen Außenseite wannenartige Aufnahmemulden 20 in regelmäßigen Abständen in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind.In the 2a to 2e are different views of a conveyor drum 100 for conveying rod-shaped articles, such as filter rods, shown schematically in cross-section in the cutout. The conveyor drum 100 has a rotatable or rotationally driven drum body 110 on, on the outside of trough-like receiving troughs 20 are arranged at regular intervals in the circumferential direction one behind the other.

In einem Förderbereich ist die Abdeckung 40 an der Außenseite der Fördertrommel 100 angeordnet, wobei die Abdeckung 40 über eine Halterung 140 an der Außenseite der Fördertrommel 100 angeordnet ist. Darüber hinaus sind an der Halterung 140 Haltearme 141, 142 vorgesehen bzw. montiert, an denen Anschläge 42, 52 befestigt sind. Die in ihrer Position einstellbaren Anschläge 42, 52 für die stabförmigen Artikel sind dabei zwischen den endseitigen Anschlägen 22, 24 in den Aufnahmemulden 20 angeordnet, so dass bei Förderung von Filterstäben oder Filterstabsegmenten im von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich diese längsaxial durch Beaufschlagung von längsaxial, d.h. seitlich wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstäbe bzw. deren Filterstabsegmente in längsaxialer Richtung innerhalb der Aufnahmemulden bewegt werden.In a conveyor area is the cover 40 on the outside of the conveyor drum 100 arranged, with the cover 40 over a bracket 140 on the outside of the conveyor drum 100 is arranged. In addition, are on the bracket 140 holding arms 141 . 142 provided or mounted, where stops 42 . 52 are attached. The adjustable stops in their position 42 . 52 for the rod-shaped articles are between the end stops 22 . 24 in the receiving troughs 20 arranged so that when conveying filter rods or filter rod segments in from the cover 40 Covered conveyor area these longitudinal axial by the application of longitudinal axial, ie laterally acting suction air for moving the filter rods or the filter rod segments in the longitudinal axial direction are moved within the receiving troughs.

Darüber hinaus sind in der Abdeckung 40 Öffnungen 54, 56, 58 ausgebildet, die in Förderrichtung und in längsaxialer Richtung versetzt zueinander sind. Hierbei sind die in der Abdeckung 40 beispielsweise als Ausfräsungen ausgebildeten Öffnungen 54, 56, 58 vorgesehen, um bei Ausbildung eines Luftstroms in längsaxialer Richtung zum Verschieben der stabförmigen Artikel innerhalb der Aufnahmemulden 20 einen Druckausgleich innerhalb der Aufnahmemulden beim Verschieben der stabförmigen Artikel zu bewirken.In addition, in the cover 40 openings 54 . 56 . 58 formed, which are offset in the conveying direction and in the longitudinal axial direction to each other. Here are the in the cover 40 for example, formed as cutouts openings 54 . 56 . 58 provided to form an air flow in the longitudinal axial direction for moving the rod-shaped article within the receiving wells 20 to effect a pressure equalization within the receiving troughs when moving the rod-shaped article.

In den 2b bis 2e wurde von der Einzeichnung der Halteeinrichtungen und weiterer Elemente aus Gründen der Übersichtlichkeit entsprechend abgesehen.In the 2 B to 2e was omitted from the marking of the holding devices and other elements for reasons of clarity accordingly.

Die in den 2a bis 2e gezeigte Fördertrommel 100 wird zum queraxialen Fördern von stabförmigen Artikeln verwendet, wobei die Fördertrommel 100 in einer Ausgestaltung mit einem Schneidmesser kombiniert wird, das an der Fördertrommel 100 angeordnet wird, um entsprechend die stabförmigen Artikel in Artikelsegmente zu schneiden. Hierdurch wird bei Kombination der Fördertrommel 100 mit der Schneideinrichtung eine Schneid-/Schiebetrommel bereitgestellt.The in the 2a to 2e shown conveyor drum 100 is used for the cross-axial conveying of rod-shaped articles, wherein the conveyor drum 100 combined in one embodiment with a cutting blade, which on the conveyor drum 100 is arranged to cut the rod-shaped articles into article segments accordingly. This results in combination of the conveyor drum 100 provided with the cutting device, a cutting / sliding drum.

Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass die Fördertrommel 100 auch ohne Schneideinrichtung in einer Filterstabbereitstellungseinrichtung oder an einer anderen Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern und Ausrichten sowie zum Verschieben von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstabsegmenten, eingesetzt wird. In the context of the invention, it is conceivable that the conveyor drum 100 also without a cutting device in a filter rod supply device or on another machine of the tobacco processing industry for conveying and aligning and for moving rod-shaped articles, such as filter rod segments, is used.

In den 3 bis 6 sind jeweils verschiedene Verschiebevorgänge auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel schematisch dargestellt, wobei die unterhalb einer an der Fördertrommel 100 angeordneten Abdeckung 40 durchgeführten Verschiebevorgänge jeweils in einem gestrichelt eingerahmten Bereich dargestellt sind.In the 3 to 6 In each case different displacement processes are schematically illustrated on a conveyor drum according to the invention, wherein the below one on the conveyor drum 100 arranged cover 40 carried out shifting operations are each shown in a dashed framed area.

Gemäß dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 paarweise Filterstabsegmente 32, 34 in den von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich an der Fördertrommel 100 eingebracht, wobei während der Förderung der Filterstabsegmente 32, 34 innerhalb des Förderbereichs der Halteunterdruck an Saugbohrungen der Aufnahmemulden zum Fixieren der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 abgeschaltet ist.According to the in 3 illustrated embodiment are in the receiving troughs 20 the conveyor drum 100 pairwise filter rod segments 32 . 34 in the from the cover 40 Covered conveyor area on the conveyor drum 100 introduced, during the promotion of the filter rod segments 32 . 34 within the delivery region of the holding vacuum at suction holes of the receiving wells for fixing the filter rod segments 32 . 34 in the receiving troughs 20 is switched off.

Die anfangs mittig in den Aufnahmemulden 20 angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 werden aufgrund eines am festen Anschlag 24 der Aufnahmemulden 20 über eine seitliche Saugluftbohrung 124 und mit einer Unterdruckquelle verbundene Saugluftbohrung 124 in Richtung des Anschlags 24 längsaxial gegen den Anschlag 24 verschoben. Hierbei ist die am anderen festen Anschlag 22 der Aufnahmemulden 20 vorgesehene Saugluftbohrung 122 nicht mit Unterdruck beaufschlagt, so dass die beiden Filterstabsegmente 32, 34 gegen den einen endseitigen Anschlag 24 der Aufnahmemulde 20 gefördert werden und dort positioniert sind.The first in the middle of the receiving wells 20 arranged filter rod segments 32 . 34 be due to a fixed stop 24 the receiving troughs 20 via a lateral suction air hole 124 and connected to a vacuum source Saugluftbohrung 124 in the direction of the attack 24 longitudinal axial against the stop 24 postponed. Here is the other firm stop 22 the receiving troughs 20 provided Saugluftbohrung 122 not subjected to negative pressure, so that the two filter rod segments 32 . 34 against the one end stop 24 the receiving trough 20 be promoted and positioned there.

Anschließend werden die am Anschlag 24 angeordneten Filterstabsegmente 34 mittels Saugluft in ihrer Position an dem angrenzenden Anschlag 24 gehalten, während durch Anlegen eines seitlichen Unterdrucks an der Saugluftbohrung 122 am gegenüberliegenden Anschlag 22 ein Unterdruck innerhalb der Aufnahmemulden 20 entsteht, so dass das vom Anschlag 24 weiter entfernte Filterstabsegment 32 in längsaxialer Richtung in Richtung des Anschlags 22 innerhalb der jeweiligen Aufnahmemulde 20 verschoben wird, bis das verschobene Filterstabsegment 32 gegen den Anschlag 42 gefördert ist.Then the at the stop 24 arranged filter rod segments 34 by suction in position on the adjacent stop 24 held while applying a lateral negative pressure to the suction air hole 122 at the opposite stop 22 a negative pressure within the receiving wells 20 arises, so that from the stop 24 further away filter rod segment 32 in the longitudinal axial direction in the direction of the stop 22 within the respective receiving trough 20 is moved until the moved filter bar segment 32 against the attack 42 is encouraged.

Aufgrund des an der Abdeckung 40 angeordneten Anschlags 42 zwischen den beiden seitlichen endseitigen Anschlägen 22, 24 an der Aufnahmemulde 20 ist das zweite Filterstabsegment 32 ebenfalls entsprechend in einem vorbestimmten Abstand zu dem am Anschlag 24 positionierten Filterstabsegment 34 ausgerichtet. Vor dem Verlassen des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs werden die durch den Anschlag 42 positionierten Filterstabsegmente 32 ebenfalls mit einem Haltevakuum an einer entsprechenden Saugbohrung innerhalb der Aufnahmemulde 20 fixiert, so dass nach Verlassen der Aufnahmemulde 20 aus dem von der Abdeckung 40 überdeckten Förderbereich die Filterstabsegmente 32, 34 in einem vorbestimmten Abstand zueinander positioniert sind und an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben werden.Because of the cover 40 arranged stop 42 between the two lateral end stops 22 . 24 at the receiving trough 20 is the second filter rod segment 32 also correspondingly at a predetermined distance from the stop 24 positioned filter rod segment 34 aligned. Before leaving the cover 40 covered by the attack 42 positioned filter rod segments 32 also with a holding vacuum at a corresponding suction bore within the receiving trough 20 fixed so that after leaving the receiving trough 20 out of the cover 40 Covered conveyor area the filter rod segments 32 . 34 are positioned at a predetermined distance from each other and passed to a subsequent conveyor drum.

In 4 werden nach Eintritt von zwei benachbart zueinander in einer Aufnahmemulde 20 angeordneten Filterstabsegmenten 32, 34 die Filterstabsegmente 32, 34 benachbart zueinander gegen den Anschlag 42 verschoben. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist es dabei möglich, dass die Filterstabsegmente 32, 34 bereits von einer vorangehenden Fördertrommel an die Fördertrommel 100 übergeben werden, so dass die übergebenen Filterstabsegmente 32, 34 durch einen Verschiebevorgang innerhalb der Aufnahmemulden 20 bei Eintritt in den von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich nicht mehr verschoben werden.In 4 are after entry of two adjacent to each other in a receiving trough 20 arranged filter rod segments 32 . 34 the filter bar segments 32 . 34 adjacent to each other against the stop 42 postponed. In one embodiment of the invention, it is possible that the filter rod segments 32 . 34 already from a preceding conveyor drum to the conveyor drum 100 be passed, so that the passed filter bar segments 32 . 34 by a displacement process within the receiving wells 20 when entering the from the cover 40 Covered funding area will not be postponed.

Weiter ist es im Rahmen der Erfindung gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass Filterstäbe an die Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 übergeben werden und die Filterstäbe zunächst im Bereich der Abdeckung 40 an einen Anschlag zu einer Schneideinrichtung ausgerichtet werden (vgl. 1) und anschließend mittels der Schneideinrichtung in Filterstabsegmente 32, 34 geschnitten werden, so dass der Schneidvorgang der Filterstäbe innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs erfolgt.It is further provided in the context of the invention according to an embodiment that filter rods to the receiving troughs 20 the conveyor drum 100 be handed over and the filter rods first in the area of the cover 40 be aligned with a stop to a cutting device (see. 1 ) and then by means of the cutting device in filter rod segments 32 . 34 be cut so that the cutting action of the filter rods inside of the cover 40 covered funding area.

Nach der Positionierung der Filterstabsegmente 32, 34 am Anschlag 42 innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs werden die am Anschlag 42 angeordneten Filterstabsegmente 32 mit Halteluft in den Aufnahmemulden 20 fixiert, während die benachbarten Filterstabsegmente 34 durch Anlegen von Saugluft an der äußeren seitlichen Saugluftbohrung 124 der Aufnahmemulden 20 am Anschlag 24 in Richtung des Anschlags 24 längsaxial bewegt werden. Hierbei werden die verschobenen Filterstabsegmente 34 gegen einen weiteren, an der Abdeckung 40 vorgesehenen Anschlag 52 bewegt, so dass nach Erreichen der Position der Filterstabsegmente 34 am Anschlag 52 die Filterstabsegmente 34 ebenfalls mit einem Haltevakuum fixiert werden, wodurch bei Übergabe der Filterstabsegmente 32, 34 an eine weitere Fördertrommel aus den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 die beiden Filterstabsegmente 32, 34 längsaxial in einem vorbestimmten Abstand aufgrund des gewählten Abstands zwischen den beiden Anschlägen 42, 52 zueinander ausgerichtet sind.After positioning the filter rod segments 32 . 34 at the stop 42 inside of the cover 40 Covered area will be at the stop 42 arranged filter rod segments 32 with holding air in the receiving cavities 20 fixed while the adjacent filter rod segments 34 by applying suction air to the outer side suction air hole 124 the receiving troughs 20 at the stop 24 in the direction of the attack 24 moved longitudinally axially. Here are the shifted filter rod segments 34 against another, on the cover 40 provided stop 52 moves, so after reaching the position of the filter rod segments 34 at the stop 52 the filter bar segments 34 also be fixed with a holding vacuum, whereby upon transfer of the filter rod segments 32 . 34 to another conveyor drum from the receiving troughs 20 the conveyor drum 100 the two filter rod segments 32 . 34 longitudinally axially at a predetermined distance due to the selected distance between the two stops 42 . 52 aligned with each other.

Bei dem in 5 dargestellten schematischen Ausführungsbeispiel werden die Filterstabsegmente 32, 34 in gestaffelter Weise in längsaxialer Richtung und queraxialer Richtung in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 von einer vorangehenden Fördertrommel übernommen. At the in 5 illustrated schematic embodiment, the filter rod segments 32 . 34 in a staggered manner in the longitudinal axial direction and transverse axial direction in the receiving troughs 20 the conveyor drum 100 taken from a preceding conveyor drum.

Nach Eintritt der in den Aufnahmemulden 20 paarweise angeordneten und längsaxial voneinander beabstandeten Filterstabsegmente 32, 34 werden der Halteunterdruck an den Saugbohrungen zum Fixieren der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 abgeschaltet und die Filterstabsegmente 32, 34 mit seitlich wirkendem Unterdruck an den Saugluftbohrungen 122, 124 an den beiden endseitigen Anschlägen 22, 24 mit Unterdruck beaufschlagt.After entering the reception 20 arranged in pairs and longitudinally axially spaced apart filter rod segments 32 . 34 be the holding vacuum at the suction holes for fixing the filter rod segments 32 . 34 in the receiving troughs 20 shut off and the filter rod segments 32 . 34 with laterally acting negative pressure at the suction air holes 122 . 124 at the two end stops 22 . 24 subjected to negative pressure.

Aufgrund des angelegten Verschiebe-Unterdrucks an den jeweiligen Saugluftbohrungen 122, 124 werden die Filterstabsegmente 32 durch die entstandene Luftströmung an den endseitigen Anschlägen 22 positioniert, während durch Anlegen von Unterdruck an den Saugluftbohrungen 124 die Filterstabsegmente 34 am Anschlag 24 positioniert werden. Nach Erreichen ihrer ersten Endposition an den Anschlägen 22, 24 werden die Filterstabsegmente 32, 34 queraxial weitergefördert, wobei der Verschiebe-Unterdruck an den Saugluftbohrungen 122, 124 abgeschaltet wird oder ist.Due to the applied displacement negative pressure at the respective Saugluftbohrungen 122 . 124 become the filter bar segments 32 by the resulting air flow at the end stops 22 positioned while applying vacuum to the suction air holes 124 the filter bar segments 34 at the stop 24 be positioned. After reaching her first end position at the attacks 22 . 24 become the filter bar segments 32 . 34 transversely further promoted, wherein the displacement negative pressure at the Saugluftbohrungen 122 . 124 is switched off or is.

Anschließend werden die außenseitig voneinander beabstandeten Filterstabsegmente 32, 34 in den Bereich der beiden nebeneinander und parallel zueinander ausgerichteten Anschläge 42, 52 an der Abdeckung 40 gebracht, wobei zwischen den beiden Anschlägen 42, 52, die in die Aufnahmen 20 der Fördertrommel 110 hineinragen, ein Unterdruck über eine entsprechende dazwischen angeordnete Saugluftöffnung 126 ausgebildet wird, wobei die Saugluftöffnung 126 in einer Ausgestaltung in den Aufnahmemulden 20 ausgebildet ist.Then the filter rod segments spaced apart from each other on the outside become 32 . 34 in the area of the two side by side and parallel aligned stops 42 . 52 on the cover 40 brought, being between the two attacks 42 . 52 that in the shots 20 the conveyor drum 110 protrude, a negative pressure via a corresponding interposed suction air opening 126 is formed, wherein the Saugluftöffnung 126 in one embodiment in the receiving troughs 20 is trained.

In einer weiteren Ausgestaltung (vgl. 7a, 7b) ist die Saugluftöffnung 126 über eine außenseitige Saugeinrichtung an der Abdeckung 40 angeordnet.In a further embodiment (cf. 7a . 7b ) is the suction air opening 126 via an outside suction device on the cover 40 arranged.

Durch die Ausbildung eines Saugluftstroms zum Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 werden die Filterstabsegmente 32, 34 von den äußeren Anschlägen 22, 24 zu den inneren Anschlägen 42, 52 bewegt, bis die Filterstabsegmente 32, 34 an den Anschlägen 42, 52 angeordnet sind.By forming a suction air flow for moving the filter rod segments 32 . 34 become the filter bar segments 32 . 34 from the outer stops 22 . 24 to the inner stops 42 . 52 moves until the filter rod segments 32 . 34 at the attacks 42 . 52 are arranged.

Vor dem Austritt der in den Aufnahmemulden 20 angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 aus dem von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich werden die Filterstabsegmente 32, 34 mittels Haltevakuum über entsprechende Saugluftbohrungen in den Aufnahmemulden 20 fixiert, so dass die Filterstabsegmente 32, 34 mit einem vorbestimmten längsaxialen Abstand zueinander an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben werden.Before the exit in the receiving troughs 20 arranged filter rod segments 32 . 34 out of the cover 40 covered conveyor area become the filter bar segments 32 . 34 by holding vacuum via appropriate Saugluftbohrungen in the receiving wells 20 fixed so that the filter rod segments 32 . 34 with a predetermined longitudinal axial distance to each other passed to a subsequent conveyor drum.

Bei dem in 6 dargestellten Ausführungsbeispiel werden von einer vorangehenden Fördertrommel jeweils zwei Filterstabsegmentpaare 32, 132 sowie 34, 134 in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 angeordnet. Beim Einbringen der Aufnahmemulden 20 mit den Filterstabsegmenten 32, 132, 134, 34 in den von der Abdeckung 40 überdeckten Förderbereich an der Fördertrommel 100 werden die äußeren Saugluftbohrungen 122, 124 der Aufnahmemulden 20 mit Saugluft beaufschlagt, um die jeweils äußeren Filterstabsegmente 32, 34 an den äußeren endseitigen Anschlägen 22, 24 der Aufnahmemulden 20 zu positionieren.At the in 6 illustrated embodiment are each of a preceding conveyor drum two Filterstabsegmentpaare 32 . 132 such as 34 . 134 in the receiving troughs 20 the conveyor drum 100 arranged. When introducing the receiving troughs 20 with the filter bar segments 32 . 132 . 134 . 34 in the from the cover 40 Covered conveyor area on the conveyor drum 100 become the outer Saugluftbohrungen 122 . 124 the receiving troughs 20 sucked air to the respective outer filter rod segments 32 . 34 at the outer end stops 22 . 24 the receiving troughs 20 to position.

Im Anschluss daran wird der Verschiebe-Unterdruck an den Aufnahmemulden 122, 124 abgeschaltet und Unterdruck zwischen den mittig angeordneten Anschlägen 42, 52, die an der Abdeckung 40 von außen nach innen in die Aufnahmemulden 20 hineinragen, angelegt. Hierbei wird mittels der Saugluftöffnung 126 ein Unterdruck innerhalb der Aufnahmemulden 20 erzeugt, so dass die inneren Filterstabsegmente 132, 134 gegen die Anschläge 42, 52 bewegt werden. Anschließend werden die längsaxial voneinander in den Aufnahmemulden 20 beabstandeten Filterstabsegmente 32, 132, 134, 34 an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben.Following this, the displacement vacuum is applied to the receiving cavities 122 . 124 shut off and negative pressure between the centrally located stops 42 . 52 attached to the cover 40 from outside to inside in the receiving cavities 20 protrude, created. This is done by means of the suction air opening 126 a negative pressure within the receiving wells 20 generated so that the inner filter rod segments 132 . 134 against the attacks 42 . 52 to be moved. Subsequently, the longitudinal axial from each other in the receiving troughs 20 spaced filter rod segments 32 . 132 . 134 . 34 passed to a subsequent conveyor drum.

In 7a und 7b sind jeweils verschiedene Ausführungsformen eines an der Fördertrommel 100 angeordneten Saugkopfes 60 schematisch und im Ausschnitt dargestellt. Hierbei ist der Saugkopf 60 außenseitig an der Fördertrommel 100 im Bereich der Abdeckung 40 mittig zu den Aufnahmemulden 20 angeordnet und mit einer Unterdruckquelle verbunden.In 7a and 7b are each different embodiments of one on the conveyor drum 100 arranged suction head 60 shown schematically and in detail. Here is the suction head 60 on the outside of the conveyor drum 100 in the area of the cover 40 central to the receiving troughs 20 arranged and connected to a vacuum source.

Dabei ist der Saugkopf 60 mit der Saugluftöffnung 126 zwischen den am Saugkopf 60 angeordneten Anschlägen 42, 54 ausgebildet, so dass die Filterstabsegmente 32, 34 zur Mitte der Aufnahmemulde 20 gegen die Anschläge 42, 52 mittels der ausgebildeten Luftströmung in der Aufnahmemulde 20 durch Beaufschlagen der Saugluftöffnung 126 mit Unterdruck geschoben oder bewegt werden.Here is the suction head 60 with the suction air opening 126 between the suction head 60 arranged attacks 42 . 54 formed so that the filter rod segments 32 . 34 to the middle of the receiving trough 20 against the attacks 42 . 52 by means of the formed air flow in the receiving trough 20 by applying the suction air opening 126 pushed or moved with negative pressure.

Durch den außenseitig an der Fördertrommel 100 angeordneten Saugkopf 60 wird eine hohle, insbesondere rohrartige, Brücke ausgebildet, wobei am Saugkopf 60 die Anschläge 42, 52 gehaltert angeordnet sind.By the outside of the conveyor drum 100 arranged suction head 60 a hollow, in particular tubular, bridge is formed, wherein the suction head 60 the attacks 42 . 52 are arranged held.

Beispielsweise wird in 7a dargestellte Ausführungsform bei den Verschiebevorgängen gemäß 5 eingesetzt. Der in 7b dargestellte Saugkopf 60 wird bei den in 6 schematisch ausgeführten Verschiebevorgängen eingesetzt.For example, in 7a illustrated embodiment in the shifting operations according to 5 used. The in 7b illustrated suction head 60 will be at the in 6 used schematically shifting operations.

Unter Verwendung der voranstehend beschriebenen Fördertrommel 100 ist es möglich, Filterstabsegmente oder Filterstäbe in den Aufnahmemulden der Fördertrommel 100 längsaxial im Bereich der an der Fördertrommel 100 angeordneten Abdeckung zu verschieben, wobei am Ende der Verschiebevorgänge eine vorbestimmte Anordnung sowie längsaxiale Beabstandung der einzelnen Filterstabsegmente innerhalb der jeweiligen Aufnahmemulden erhalten wird. Insbesondere werden bei Verwendung der Fördertrommel 100 die Anzahl der Verschiebevorgänge und damit auch die mechanische Belastung der Filterstäbe bzw. der Filterstabsegmente beispielsweise bei einer Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung klein gehalten.Using the above-described conveyor drum 100 it is possible, filter rod segments or filter rods in the receiving troughs of the conveyor drum 100 longitudinal axial in the region of the conveyor drum 100 to move arranged cover, wherein at the end of the shifting operations, a predetermined arrangement and longitudinal axial spacing of the individual filter rod segments is obtained within the respective receiving wells. In particular, when using the conveyor drum 100 the number of displacement operations and thus the mechanical load of the filter rods or the filter rod segments, for example, kept small in a Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Schiebe-/Schneidtrommel Sliding / cutting drum
1212
Auskämmeinrichtung combing out
1414
Auskämmeinrichtung combing out
2020
Aufnahmemulde receiving trough
2222
Anschlag attack
2424
Anschlag attack
3030
Filterstab filter rod
3232
Filterstabsegment Filter rod segment
3434
Filterstabsegment Filter rod segment
4040
Abdeckung cover
4141
Ausnehmung recess
4242
Anschlag attack
4444
Schneidmesser cutting blade
4646
Klemmblech clamping plate
4848
Trennkörper separating body
5252
Anschlag attack
5454
Öffnung opening
5656
Öffnung opening
5858
Öffnung opening
6060
Saugkopf suction head
0000
Fördertrommel conveyor drum
1010
Trommelkörper drum body
2222
Saugluftbohrung Saugluftbohrung
2424
Saugluftbohrung Saugluftbohrung
26 26
Saugluftöffnungsuction air
4040
Halterung bracket
4141
Haltearm holding arm
4242
Haltearm holding arm

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 1700528 A [0007] EP 1700528 A [0007]
  • EP 1013181 A [0009] EP 1013181A [0009]

Claims (15)

Fördertrommel (10, 100) der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln (32, 34, 132, 134) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe (30) und/oder Filterstabsegmente (32, 34, 132, 134), in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel (10, 100) in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden (20) für die stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134), dadurch gekennzeichnet, dass seitlich an den Aufnahmemulden (20) ortsfeste und die Aufnahmemulden (20) begrenzende Anschläge (22, 24) vorgesehen sind, und dass in einem Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) in Umfangsrichtung eine Abdeckung (40) für mehrere Aufnahmemulden (20) vorgesehen ist, wobei im von der Abdeckung (40) abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) zwischen den endseitigen Anschlägen (22, 24) der Aufnahmemulden (20) wenigstens ein weiterer Anschlag (42, 52) für die stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) anordbar oder angeordnet ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) of the tobacco processing industry for conveying rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ) of the tobacco processing industry, in particular filter rods ( 30 ) and / or filter rod segments ( 32 . 34 . 132 . 134 ), in the transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum ( 10 . 100 ) in, preferably regular, spaced receiving troughs ( 20 ) for the rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ), characterized in that laterally at the receiving troughs ( 20 ) stationary and the receiving troughs ( 20 ) limiting attacks ( 22 . 24 ) are provided, and that in a conveying region of the conveyor drum ( 10 . 100 ) in the circumferential direction a cover ( 40 ) for several receiving troughs ( 20 ) is provided, wherein in from the cover ( 40 ) covered conveying area of the conveyor drum ( 10 . 100 ) between the end stops ( 22 . 24 ) of the receiving troughs ( 20 ) at least one more stop ( 42 . 52 ) for the rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ) can be arranged or arranged. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der seitlichen Anschläge (22, 24) der Aufnahmemulden (20) mit Unterdruck beaufschlagbare Saugluftlöcher (122, 124), vorzugsweise in einem Trommelkörper (110) der Fördertrommel (10, 100), jeweils vorgesehen sind.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 1, characterized in that in the region of the lateral stops ( 22 . 24 ) of the receiving troughs ( 20 ) can be acted upon with vacuum Saugluftlöcher ( 122 . 124 ), preferably in a drum body ( 110 ) of the conveyor drum ( 10 . 100 ), respectively provided. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmemulden (20) wannenartig ausgebildet sind, wobei insbesondere die, vorzugsweise maximale, Tiefe der Aufnahmemulden (20) gleich oder größer als der Durchmesser der zu fördernden stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) ist, so dass die zu fördernden stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) in den Aufnahmemulden (20), insbesondere vollständig oder nahezu vollständig, aufgenommen sind.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving troughs ( 20 ) are formed like a trough, wherein in particular the, preferably maximum, depth of the receiving wells ( 20 ) equal to or greater than the diameter of the rod-shaped article to be conveyed ( 32 . 34 . 132 . 134 ), so that the rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ) in the receiving troughs ( 20 ), in particular completely or almost completely. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im von der Abdeckung (40) abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) durch Ausbildung von Unterdruck in den durch die oberseitige Abdeckung (40) begrenzten Aufnahmemulden (20) die in den Aufnahmemulden (20) aufgenommenen stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) seitlich in Richtung der Anschläge (22, 24, 42, 52) pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that in from the cover ( 40 ) covered conveying area of the conveyor drum ( 10 . 100 ) by forming negative pressure in the through the top cover ( 40 ) limited receiving troughs ( 20 ) in the receiving troughs ( 20 ) received rod-shaped article ( 32 . 34 . 132 . 134 ) laterally in the direction of the stops ( 22 . 24 . 42 . 52 ) are pneumatically displaceable or displaced. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung eines Unterdrucks zum Verschieben der stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) in den Aufnahmemulden (20) in einer oder in den von der Abdeckung (40) abgedeckten Aufnahmemulden (20) die Abdeckung (40) eine Öffnung (52, 54, 56) aufweist, wobei die Öffnung (52, 54, 56) der Abdeckung (40) in einem Bereich der Abdeckung (40) ausgebildet ist, der von dem Verschiebebereich der Aufnahmemulden (20), in dem die stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind, abgewandt ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 4, characterized in that when forming a negative pressure for moving the rod-shaped article ( 32 . 34 . 132 . 134 ) in the receiving troughs ( 20 ) in or from the cover ( 40 ) covered receiving troughs ( 20 ) the cover ( 40 ) an opening ( 52 . 54 . 56 ), wherein the opening ( 52 . 54 . 56 ) of the cover ( 40 ) in an area of the cover ( 40 ) is formed by the displacement of the receiving wells ( 20 ), in which the rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ) are pneumatically displaceable or shifted, facing away. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine weitere Anschlag (42, 52) an der Abdeckung (40) gehaltert angeordnet ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one further stop ( 42 . 52 ) on the cover ( 40 ) is arranged. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinrichtung (140) zum Halten der Abdeckung (40) vorgesehen ist, wobei insbesondere die Halteeinrichtung (140) an der Außenseite der Fördertrommel (10, 100) angeordnet ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that a holding device ( 140 ) for holding the cover ( 40 ) is provided, wherein in particular the holding device ( 140 ) on the outside of the conveyor drum ( 10 . 100 ) is arranged. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (40) für die Aufnahmemulden (20) in Umfangsrichtung der Fördertrommel (10, 100) eine Länge von mehr als einem Drittel, vorzugsweise von mehr als der Hälfte, des äußeren Umfangs der Fördertrommel (10, 100) aufweist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover ( 40 ) for the receiving troughs ( 20 ) in the circumferential direction of the conveyor drum ( 10 . 100 ) a length of more than one third, preferably more than half, of the outer circumference of the conveyor drum ( 10 . 100 ) having. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im von der Abdeckung (40) abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel (10, 100) und zwischen den seitlichen Anschlägen (22, 24) der jeweiligen Aufnahmemulden (20) die Abdeckung (40) eine mit Unterdruck beaufschlagbare oder beaufschlagte Saugluftöffnung (126) aufweist. Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that in from the cover ( 40 ) covered conveying area of the conveyor drum ( 10 . 100 ) and between the lateral stops ( 22 . 24 ) of the respective receiving wells ( 20 ) the cover ( 40 ) subjected to a vacuum or acted upon Saugluftöffnung ( 126 ) having. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass an die Saugluftöffnung (125) in der Abdeckung (40) eine Unterdruckquelle über eine außerhalb der Fördertrommel (10, 100) vorgesehene Saugluftleitung angeschlossen ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 9, characterized in that the suction air opening ( 125 ) in the cover ( 40 ) a vacuum source via an outside of the conveyor drum ( 10 . 100 ) provided suction air line is connected. Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fördertrommel (10, 100) eine Schneideinrichtung (44) zum Schneiden der stabförmigen Artikel (32, 34, 132, 134) vorgesehen ist, wobei insbesondere die Fördertrommel (10, 100) als Schiebe-/Schneidtrommel (10) ausgebildet ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the conveyor drum ( 10 . 100 ) a cutting device ( 44 ) for cutting the rod-shaped articles ( 32 . 34 . 132 . 134 ) is provided, in particular the conveyor drum ( 10 . 100 ) as a sliding / cutting drum ( 10 ) is trained. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (44) im Bereich der Abdeckung (40) angeordnet ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 11, characterized in that the cutting device ( 44 ) in the area of the cover ( 40 ) is arranged. Fördertrommel (10, 100) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (44), insbesondere Schneidmesser, bezogen auf die Förderrichtung der Fördertrommel (10, 100) stromabwärts eines zwischen den beiden seitlichen Anschlägen (22, 24) der Aufnahmemulden (20), vorzugsweise an der Abdeckung (40), angeordneten Anschlags (42, 52) vorgesehen ist.Conveyor drum ( 10 . 100 ) according to claim 11 or 12, characterized in that the cutting device ( 44 ), in particular cutting blade, based on the conveying direction of the conveyor drum ( 10 . 100 ) downstream of one between the two lateral stops ( 22 . 24 ) of the receiving troughs ( 20 ), preferably on the cover ( 40 ) arranged stop ( 42 . 52 ) is provided. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.Machine of the tobacco processing industry, in particular filter production machine or filter attachment machine, with a conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 13. Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung zum Bereitstellen von aus Filterstäben hergestellten Filterstabsegmenten, wobei die Filterstäbe und/oder die Filterstabsegmente an der Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung queraxial gefördert werden oder förderbar sind, mit einer Fördertrommel (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.Filter rod segment providing device for providing filter rod segments produced from filter rods, wherein the filter rods and / or the filter rod segments are conveyed transversely to the filter rod segment provision device or conveyed, with a conveyor drum ( 10 . 100 ) according to one of claims 1 to 13.
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