DE102012017126A1

DE102012017126A1 - cutter

Info

Publication number: DE102012017126A1
Application number: DE201210017126
Authority: DE
Inventors: Florian SEGLER
Original assignee: Martor KG
Current assignee: Martor KG
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2014-03-06
Also published as: WO2014032645A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, mit einem Klingenträger (13), an welchem eine Klinge (15) lösbar befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klingenträger (13) ein Grundteil (16) und ein Halteteil (17) umfasst, wobei das Halteteil (16) relativ zu dem Grundteil (17) zwischen einer Halteposition und einer Löseposition bewegbar ist und dass die Klinge (15) in der Halteposition zwischen einer ersten Außenfläche (31) des Grundteils (16) und einer zweiten Außenfläche (32) des Halteteils (17) gehalten ist.The invention relates to a cutting device with a blade carrier (13) to which a blade (15) is detachably fastened, characterized in that the blade carrier (13) comprises a base part (16) and a holding part (17), the holding part ( 16) can be moved relative to the base part (17) between a holding position and a release position and that the blade (15) in the holding position between a first outer surface (31) of the base part (16) and a second outer surface (32) of the holding part (17 ) is held.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung.The invention relates to a cutting device.

Aus offenkundiger Vorbenutzung ist eine Schneidvorrichtung, wie z. B. ein Messer mit einem Klingenträger, bekannt, wobei in dem Klingenträger eine Klinge lösbar befestigbar ist. Aus der DE 10 2009 032 362 B3 ist ein Messer bekannt, bei welchem der Klingenträger ein Grundteil und eine relativ zu dem Grundteil schwenkbare Klappe aufweist. Die Klinge ist zwischen einer Fläche des Grundteils und der Klappe gehalten.For obvious prior use is a cutting device such. As a knife with a blade carrier, known, wherein in the blade carrier a blade is releasably fastened. From the DE 10 2009 032 362 B3 a knife is known in which the blade carrier has a base and a flap pivotable relative to the base. The blade is held between an area of the base and the flap.

Aufgabe war es deshalb, eine Schneidvorrichtung mit einem Klingenhalter zu schaffen, in welchem eine Klinge lösbar befestigbar ist, wobei die Montage und Demontage der Klinge, z. B. bei einem Klingenwechsel, einfach durchführbar ist.The object was therefore to provide a cutting device with a blade holder, in which a blade is releasably fastened, wherein the assembly and disassembly of the blade, for. B. at a blade change, is easy to carry out.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Schneidvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved by a cutting device with the features of claim 1.

Die Schneidvorrichtung umfasst ein Gehäuse und einen Klingenträger. An dem Klingenträger ist eine Klinge befestigt. Die Klinge ist lösbar an dem Klingenträger befestigt. Der Klingenträger umfasst ein Grundteil und ein relativ zu dem Grundteil bewegbares Halteteil. Das Grundteil weist eine erste Außenfläche auf und das Halteteil weist eine zweite Außenfläche auf. Zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche wird die Klinge gehalten.The cutting device comprises a housing and a blade carrier. At the blade carrier a blade is attached. The blade is releasably attached to the blade carrier. The blade carrier comprises a base part and a holding part movable relative to the base part. The base part has a first outer surface and the holding part has a second outer surface. Between the first outer surface and the second outer surface, the blade is held.

Die Klinge ist in einem Klingensitz angeordnet, welcher von der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche ausgebildet ist. Zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche ist ein Spalt gebildet, der in der Halteposition etwa der Dicke der Klinge entspricht. In der Löseposition ist der Spalt zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche größer ausgebildet als in der Halteposition, d. h. der Abstand zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche ist größer als in der Halteposition. In der Halteposition ist die Klinge von der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche fest in dem Klingensitz gehalten. Zusätzlich ist z. B. eine formschlüssige Halterung der Klinge vorgesehen.The blade is disposed in a blade seat formed by the first outer surface and the second outer surface. Between the first outer surface and the second outer surface, a gap is formed, which corresponds approximately to the thickness of the blade in the holding position. In the release position, the gap between the first outer surface and the second outer surface is made larger than in the holding position, i. H. the distance between the first outer surface and the second outer surface is greater than in the holding position. In the holding position, the blade is held firmly in the blade seat by the first outer surface and the second outer surface. In addition, z. B. provided a positive retention of the blade.

In der Löseposition ist der Abstand zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche so groß, dass die kraftschlüssige und formschlüssige Halterung der Klinge aufgehoben wird und die Klinge aus dem Spalt entnehmbar ist. Die Löseposition ist z. B. dann erreicht, wenn eine dritte Außenfläche des Grundteils und eine vierte Außenfläche des Halteteils in Kontakt stehen.In the release position, the distance between the first outer surface and the second outer surface is so large that the frictional and positive retention of the blade is released and the blade is removed from the gap. The release position is z. B. achieved when a third outer surface of the base and a fourth outer surface of the holding member are in contact.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die erste Außenfläche und die zweite Außenfläche in der Halteposition und in der Löseposition im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Z. B. bleiben die erste Außenfläche und die zweite Außenfläche auch in zwischen der Halteposition und der Löseposition eingestellten Relativpositionen zueinander im Wesentlichen parallel.According to one embodiment of the invention, the first outer surface and the second outer surface in the holding position and in the release position are aligned substantially parallel to each other. For example, the first outer surface and the second outer surface remain substantially parallel to each other even in relative positions set between the holding position and the release position.

Einer weiteren Ausführungsform gemäß ist das Halteteil hülsenförmig oder C-förmig ausgebildet. Z. B. umgreift das Halteteil einen Fortsatz des Grundteils zumindest teilweise. Ist z. B. das Halteteil hülsenförmig ausgebildet, dann umfasst es einen Innenraum, in welchen das Grundteil hineinragt. Der Innenraum ist so groß, dass eine Bewegung zwischen der Halteposition und der Löseposition möglich ist. Ist das Halteteil C-förmig ausgebildet, so umfasst es zwei freie Enden, welche das Grundteil umgreifen.According to another embodiment, the holding part is sleeve-shaped or C-shaped. For example, the holding part surrounds an extension of the base at least partially. Is z. B. the holding part is sleeve-shaped, then it includes an interior, in which protrudes the base. The interior is so large that a movement between the holding position and the release position is possible. If the holding part is C-shaped, then it comprises two free ends, which surround the base part.

Die erste Außenfläche und eine dritte Außenfläche des Grundteils sind z. B. auf gegenüber liegenden Seiten des Grundteils ausgebildet. Die zweite Außenfläche und eine vierte Außenfläche sind z. B. von zueinander weisenden Außenflächen des hülsenförmigen Halteteils oder C-förmigen Halteeils gebildet.The first outer surface and a third outer surface of the base are z. B. formed on opposite sides of the base. The second outer surface and a fourth outer surface are z. B. formed by mutually facing outer surfaces of the sleeve-shaped holding part or C-shaped holding part.

Z. B. ist zwischen der ersten Außenfläche und der zweiten Außenfläche ein erster Spalt und zwischen der dritten Außenfläche und der vierten Außenfläche ein zweiter Spalt gebildet. Der zweite Spalt verkleinert sich, wenn sich der erste Spalt vergrößert. In dem zweiten Spalt ist z. B. ein Rückstellelement, wie z. B. eine Feder, angeordnet.For example, a first gap is formed between the first outer surface and the second outer surface, and a second gap is formed between the third outer surface and the fourth outer surface. The second gap decreases as the first gap increases. In the second gap z. B. a reset element, such as. B. a spring arranged.

Die Bewegung des Halteteils erfolgt z. b. im Wesentlichen Rechtwinklig zu einer Längsachse der Klinge. Z. B. erfolgt die Bewegung des Halteteils z. B. im Wesentlichen rechtwinklig zu einer Längsachse der Schneide.The movement of the holding part takes place z. b. substantially perpendicular to a longitudinal axis of the blade. For example, the movement of the holding part z. B. substantially perpendicular to a longitudinal axis of the cutting edge.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Grundteil erste Führungsmittel, die mit zweiten Führungsmitteln des Halteteils zusammenwirken, um das Halteteil bei der Bewegung zwischen der Halteposition und der Löseposition zu führen. Auf diese Weise wird z. B. verhindert, dass das Halteteil bei einer Bewegung zwischen der Halteposition und der Löseposition klemmt oder eine ungewünschte Position relativ zu dem Grundteil einnimmt.According to a further embodiment of the invention, the base part comprises first guide means, which cooperate with second guide means of the holding part to guide the holding part in the movement between the holding position and the release position. In this way, z. B. prevents the holding member is stuck in a movement between the holding position and the release position or assumes an undesirable position relative to the base.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Halteteil von einem Rückstellelement, insbesondere einer Feder, in die Halteposition belastet. Das Rückstellelement ist z. B. in dem zweiten Spalt angeordnet. Ein Klingenwechsel kann dann folgendermaßen durchgeführt werden. Das Halteteil wird in die Löseposition bewegt und eine Klinge wird in den Klingensitz geführt. Anschließend wird das Halteteil entlastet. Das Halteteil wird dann automatisch zurück in die Halteposition gestellt, sobald der Benutzer keine Kraft mehr auf das Halteteil ausübt.According to a further embodiment, the holding part of a restoring element, in particular a spring, loaded in the holding position. The reset element is z. B. arranged in the second gap. A blade change can then be performed as follows. The holding member is moved to the release position and a blade is guided into the blade seat. Subsequently, the holding part relieved. The holding part is then automatically returned to the holding position as soon as the user no longer exerts any force on the holding part.

Eine Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zur formschlüssigen Halterung der Klinge wenigstens ein Vorsprung an dem Halteteil oder an dem Grundteil vorgesehen ist und mindestens eine Aussparung in der ersten Außenfläche oder in der zweiten Außenfläche vorgesehen ist. In der Halteposition durchgreift der Vorsprung den Klingensitz und ragt in die Aussparung. Z. B. ist der Vorsprung an dem Halteteil und die Aussparung an dem Grundteil ausgebildet. Gemäß einer Alternativen Ausführung ist der Vorsprung an dem Grundteil und die Aussparung an dem Halteteil des Klingenträgers ausgebildet. Die Klinge ist auf diese Weise formschlüssig in dem Klingensitz gehalten.An embodiment of the invention is characterized in that for the positive retention of the blade at least one projection on the holding part or on the base part is provided and at least one recess in the first outer surface or in the second outer surface is provided. In the holding position, the projection passes through the blade seat and projects into the recess. For example, the projection on the holding part and the recess on the base part is formed. According to an alternative embodiment, the projection on the base part and the recess on the holding part of the blade carrier is formed. The blade is held in this way form fit in the blade seat.

Weitere Vorteile ergeben sich anhand eines in den Fig. dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigen:Further advantages will become apparent from an embodiment shown in FIGS. Show it:

1 eine schematische seitliche Schnittdarstellung der Schneidvorrichtung, wobei ein hinteres Ende der Schneidvorrichtung der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt ist, 1 a schematic lateral sectional view of the cutting device, wherein a rear end of the cutting device is not shown for the sake of clarity,

2 eine schematische vergrößerte Draufsicht auf den Klingenträger und die Klinge der Schneidvorrichtung gemäß 1, 2 a schematic enlarged plan view of the blade carrier and the blade of the cutting device according to 1 .

3 eine schematische Ansicht gemäß Ansichtspfeil III in 2, 3 a schematic view according to arrow III in 2 .

4 eine schematische Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie IV–IV in 2, 4 a schematic sectional view along section line IV-IV in 2 .

5 in Anlehnung an 2 eine schematische Darstellung des Klingenträgers und der Klinge, wobei die Klinge von dem Klingenträger gelöst ist, 5 based on 2 a schematic representation of the blade carrier and the blade, wherein the blade is detached from the blade carrier,

6 eine schematische Schnittdarstellung gemäß Schnittlinie VI–VI in 5, 6 a schematic sectional view along section line VI-VI in 5 .

Die Schneidvorrichtung insgesamt ist in den Fig. mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Gleiche Bezugszeichen in den unterschiedlichen Fig. bezeichnen entsprechende Teile, auch wenn kleine Buchstaben hinzugefügt oder weggelassen sind.The cutting device as a whole is denoted by the reference numeral in the figures 10 designated. Like reference numerals in the various figures indicate corresponding parts, even if small letters are added or omitted.

In 1 ist eine schematische Ansicht der Schneidvorrichtung dargestellt. Die Schneidvorrichtung umfasst gemäß 1 ein Gehäuse 11, eine Handhabe 12 sowie einen Klingenträger 13. Die Handhabe 12 ist Teil einer Betätigungsvorrichtung 14. Durch eine Bewegung der Handhabe 12 in Richtung x1 kann der Klingenträger 13 von einer Sicherheitsposition in eine nicht dargestellte Schneidposition verschwenkt werden. Durch Lösen der Betätigung der Handhabe 12 bewegt sich der Klingenträger automatisch in die Sicherheitsposition zurück, wobei sich die Handhabe in Richtung x2 in die Ausgangsposition bewegt.In 1 a schematic view of the cutting device is shown. The cutting device comprises according to 1 a housing 11 , a handle 12 as well as a blade carrier 13 , The handle 12 is part of an actuator 14 , By a movement of the handle 12 in the direction of x1, the blade carrier 13 be pivoted from a safety position to a cutting position, not shown. By releasing the operation of the handle 12 The blade carrier moves automatically back to the safety position, with the handle moves in the direction x2 in the starting position.

In der Sicherheitsposition ist der Klingenträger 13 derart in dem Gehäuse 11 angeordnet, dass eine Klinge 15 für den Benutzer unzugänglich in dem Gehäuse 11 aufgenommen ist. In der Schneidposition ragt zumindest ein Teil der Klinge 15 aus dem Gehäuse 11 heraus, so dass ein Schnitt durchgeführt werden kann.In the safety position is the blade carrier 13 such in the housing 11 arranged a blade 15 inaccessible to the user in the housing 11 is included. In the cutting position protrudes at least a portion of the blade 15 out of the case 11 out so that a cut can be made.

Der Klingenträger 13 bildet mit dem Gehäuse 11 ein Schwenkgelenk G und ist um die Schwenkachse a1 schwenkbar an dem Gehäuse 11 gelagert. Eine an einem Grundteil 16 des Klingenträgers 13 angeformte Lagerbuchse 18 dient der Lagerung des Grundteils 16 auf einer an dem Gehäuse 11 befestigten Lagerachse 19.The blade carrier 13 forms with the housing 11 a pivot joint G and is pivotable about the pivot axis a1 on the housing 11 stored. One at a base 16 of the blade carrier 13 molded bushing 18 serves the storage of the basic part 16 on one on the case 11 fixed bearing axis 19 ,

Die Klinge 15 ist lösbar an dem Klingenträger 13 befestigbar. In 2 ist der Klingenträger 13 als Baugruppe mit der Klinge 15 dargestellt. Der Klingenträger 13 umfasst das Grundteil 16 und ein Halteteil 17. Das Halteteil 17 ist gemäß 3 hülsenförmig ausgebildet. Es umfasst eine erste Öffnung 21 und eine zweite Öffnung 22. Eine untere Wand des Halteteils 17 ist mit dem Bezugszeichen 35 versehen. Ein Fortsatz 36 des Grundteils durchgreift das Halteteil 17.The blade 15 is detachable on the blade carrier 13 fixable. In 2 is the blade carrier 13 as an assembly with the blade 15 shown. The blade carrier 13 includes the basic part 16 and a holding part 17 , The holding part 17 is according to 3 sleeve-shaped. It includes a first opening 21 and a second opening 22 , A lower wall of the holding part 17 is with the reference numeral 35 Mistake. An extension 36 of the base passes through the holding part 17 ,

Gemäß 4 ist in einer Seitenwand 23 des Halteteils 17 eine langlochförmige Aussparung 24 ausgebildet. An einer der Seitenwand 23 gegenüber liegenden Seitenwand 25 sind Vorsprünge 26a und 26b angeformt, welche in der Halteposition gemäß 4 in einen Innenraum 29 des Halteteils 17 hineinragen und dabei Aussparungen 27 in der Klinge 15 durchgreifen. Die Vorsprünge 26a und 26b greifen in der Halteposition zudem in Aussparungen 20 des Grundteils 16 ein.According to 4 is in a sidewall 23 of the holding part 17 a slot-shaped recess 24 educated. On one of the side wall 23 opposite side wall 25 are projections 26a and 26b formed, which in the holding position according to 4 in an interior 29 of the holding part 17 protrude and thereby recesses 27 in the blade 15 succeed. The projections 26a and 26b In the holding position, they also engage in recesses 20 of the basic part 16 one.

Der Vorsprung 26a ist in Richtung der Öffnung 22 mit einer Schrägfläche 40 versehen, die zur leichteren Einführung der Klinge 15 vorgesehen ist. Die Klinge 15 ist in der Halteposition kraftschlüssig und formschlüssig in einem ersten Spalt 34, welcher etwa der Dicke der Klinge 15 entspricht, zwischen einer Außenfläche 31 des Grundteils 16 und einer Außenfläche 32 der Seitenwand 25 des Halteteils 17 gehalten. Die Außenfläche 31 und die Außenfläche 32 bilden einen Klingensitz 30.The lead 26a is in the direction of the opening 22 with an inclined surface 40 provided for easier insertion of the blade 15 is provided. The blade 15 is non-positively and positively in the holding position in a first gap 34 which is about the thickness of the blade 15 corresponds, between an outer surface 31 of the basic part 16 and an outer surface 32 the side wall 25 of the holding part 17 held. The outer surface 31 and the outer surface 32 make a blade seat 30 ,

Eine Feder 28, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Blattfeder ausgestaltet ist und lediglich schematisch in 5 dargestellt ist, ist in einem zweiten Spalt 39 zwischen einer Außenfläche 37 des Grundteils 16 und einer Außenfläche 38 der Seitenwand 23 des Halteteils 17 angeordnet.A feather 28 , which is designed in the present embodiment as a leaf spring and only schematically in 5 is shown is in a second gap 39 between an outer surface 37 of the basic part 16 and an outer surface 38 the side wall 23 of the holding part 17 arranged.

Das Halteteil 17 ist aus einer in 4 dargestellten Halteposition relativ zu dem Grundteil 16 in Richtung z1 in eine in 7 dargestellte Löseposition bewegbar. In der Löseposition ist der zweite Spalt 39 kleiner als in der Halteposition. In der Löseposition weisen die Außenflächen 37 und 38 bezüglich der Halteposition einen geringeren Abstand auf. The holding part 17 is from an in 4 shown holding position relative to the base 16 in the direction of z1 into an in 7 shown release position movable. In the release position is the second gap 39 smaller than in the stop position. In the release position, the outer surfaces 37 and 38 with respect to the holding position a smaller distance.

In der Löseposition sind Stirnflächen 33 der Vorsprünge 26a und 26b soweit von der ersten Außenfläche 31 beabstandet, dass die Klinge 15 aus dem Klingensitz 30 entnehmbar ist. Aus der in 7 dargestellten Löseposition ist das Halteteil 17 in Richtung z2 in die in 4 dargestellte Riegelposition bewegbar. Die Bewegung des Halteteils 17 erfolgt etwa im rechten Winkel zu einer Längsachse M der Klinge 15. Das Halteteil 17 wird von der Feder 28 in die Riegelposition belastet.In the release position are end faces 33 the projections 26a and 26b so far from the first outer surface 31 spaced that blade 15 from the blade seat 30 is removable. From the in 7 shown release position is the holding part 17 in the direction of z2 in the in 4 shown locking position movable. The movement of the holding part 17 occurs approximately at right angles to a longitudinal axis M of the blade 15 , The holding part 17 is from the spring 28 loaded in the locked position.

Die Durchführung eines Wechsels der Klinge 15 wird nachfolgend beschrieben.Carrying out a change of the blade 15 is described below.

Wird das Halteteil 17 entgegen der Rückstellkraft der Feder 28 in Richtung z1 bewegt, so entfernt sich die Anlagefläche 32 von der Anlagefläche 31 und die Vorsprünge 26a und 26b bewegen sich aus den Aussparungen 20 und 27 heraus. Der Durchmesser des ersten Spalts 34 vergrößert sich und die Klinge 15 kann in Richtung y1 aus dem Klingensitz heraus bewegt werden bzw. eine neue Klinge kann in Richtung y2 in den Klingensitz hineinbewegt werden (siehe 7). Sobald die Kraft auf das Halteteil 17 in Richtung z1 gelöst wird, wird das Halteteil 17 von der Rückstellkraft der Feder 28 in Richtung z2 bewegt, wobei die Vorsprünge 26a und 26b die Öffnungen 34 in der Klinge 15 durchgreifen und in die Aussparungen 20 eingreifen. Die Klinge 15 ist damit wieder fest in dem Klingensitz gehalten.Will the holding part 17 against the restoring force of the spring 28 moved in the direction z1, so the contact surface is removed 32 from the contact surface 31 and the projections 26a and 26b move out of the recesses 20 and 27 out. The diameter of the first gap 34 enlarges and the blade 15 can be moved in the direction y1 out of the blade seat or a new blade can be moved in the direction of y2 in the blade seat (see 7 ). Once the force on the holding part 17 is released in the direction of z1, the holding part 17 from the restoring force of the spring 28 moved towards z2, with the protrusions 26a and 26b the openings 34 in the blade 15 reach through and into the recesses 20 intervention. The blade 15 is thus held firmly in the blade seat again.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009032362 B3 [0002]

Claims

Cutting device with a blade carrier ( 13 ) on which a blade ( 15 ) is releasably secured, characterized in that the blade carrier ( 13 ) a basic part ( 16 ) and a holding part ( 17 ), wherein the holding part ( 16 ) relative to the base ( 17 ) is movable between a holding position and a release position and that the blade ( 15 ) in the holding position between a first outer surface ( 31 ) of the basic part ( 16 ) and a second outer surface ( 32 ) of the holding part ( 17 ) is held.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the first outer surface ( 31 ) and the second outer surface ( 32 ) are aligned in the holding position and in the release position substantially parallel to each other.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 17 ) approximately at a right angle to a longitudinal axis of the blade ( 15 ) is movable between the holding position and the release position.

Cutting device according to claim 1, characterized in that between the first outer surface ( 31 ) and the second outer surface ( 32 ) a first gap ( 34 ) is formed and that the gap ( 34 ) is smaller in the holding position than in the release position.

Cutting device according to claim 1, characterized in that between a third outer surface ( 37 ) of the basic part ( 16 ) and a fourth outer surface ( 38 ) of the holding part ( 17 ) a second gap ( 39 ) is formed.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 17 ) is sleeve-shaped or C-shaped.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the base part comprises first guide means which cooperate with second guide means of the holding part to guide the holding part in the movement between the holding position and the release position.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the holding part ( 17 ) of a restoring element, in particular a spring ( 28 ) is loaded in the holding position.

Cutting device according to claim 1, characterized in that for the positive retention of the blade ( 15 ) at least one projection ( 26a . 26b ) on the holding part ( 17 ) or at the base ( 16 ) is provided and at least one recess ( 20 ) at the base ( 16 ) or on the holding part ( 17 ) is provided, wherein in the stop position of the projection ( 26a . 26b ) the blade seat ( 30 ) and into the recess ( 20 protrudes.