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DE102011122334B4 - Process for the production of vacuum insulating glass panes and pane produced thereafter - Google Patents

Process for the production of vacuum insulating glass panes and pane produced thereafter Download PDF

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DE102011122334B4
DE102011122334B4 DE102011122334.0A DE102011122334A DE102011122334B4 DE 102011122334 B4 DE102011122334 B4 DE 102011122334B4 DE 102011122334 A DE102011122334 A DE 102011122334A DE 102011122334 B4 DE102011122334 B4 DE 102011122334B4
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Abstract

Verfahren zur Herstellung von aus zwei Glasscheiben bestehenden Vakuum-Isolierglasscheiben, wobei beide Scheiben (1, 2) mit Abstand zueinander zusammen gebracht und am Rand verklebt werden, wobei die obere Scheibe (1) wenigstens eine Öffnung (4) aufweist, durch die die zwischen den Scheiben (1, 2) befindliche Luft evakuiert wird und wobei jede Öffnung (4) nach dem Evakuieren von einem Verschlussdeckel (7) aus Glas oder Metall verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Evakuierung in einem Vakuumofen erfolgt, dass um die Öffnung (4) ein anorganisches Glaslot aufgebracht wird, dass der Verschlussdeckel (7) mittels einem in die Öffnung (4) eingelegten Halteelement parallel zur Scheibe in einer Höhe oberhalb des Glaslots zentriert gehalten wird und dass bei Erreichen der Erweichungstemperatur des Glaslots der Verschlussdeckel unter Vakuum mit einem Werkzeug (9) nach unten gedrückt wird, um das Glaslot zu verpressen und die Öffnung (4) in der Isolierglasscheibe zu verschließen.Method for producing vacuum insulating glass panes consisting of two glass panes, the two panes (1, 2) being brought together at a distance from one another and glued at the edge, the upper pane (1) having at least one opening (4) through which the between air located on the panes (1, 2) is evacuated and each opening (4) is closed after evacuation by a sealing cover (7) made of glass or metal, characterized in that the evacuation takes place in a vacuum oven that surrounds the opening ( 4) an inorganic glass solder is applied, that the sealing cover (7) is held centered parallel to the pane at a height above the glass solder by means of a holding element inserted into the opening (4) and that when the glass solder reaches the softening temperature the sealing cover is vacuumed with a Tool (9) is pressed down to press the glass solder and close the opening (4) in the insulating glass pane s.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aus zwei Glasscheiben bestehenden Vakuum-Isolierglasscheiben, wobei beide Scheiben mit Abstand zueinander zusammen gebracht und am Rand verklebt werden, wobei die obere Scheibe wenigstens eine Öffnung aufweist, durch die die zwischen den Scheiben befindliche Luft evakuiert wird und wobei jede Öffnung nach dem Evakuieren von einem Verschlussdeckel aus Glas oder Metall verschlossen wird, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Vakuum-Isolierglasscheiben. Ein solches Verfahren ist aus der EP 1 013 869 A1 bekannt.The invention relates to a method for producing vacuum insulating glass panes consisting of two glass panes, the two panes being brought together at a distance from one another and glued together at the edge, the upper pane having at least one opening through which the air between the panes is evacuated and each opening being closed after evacuation by a cover made of glass or metal, and vacuum insulating glass panes produced by this method. Such a method is known from the EP 1 013 869 A1 known.

Vakuum-Verglasungen werden für verschiedene Einsatzzwecke hergestellt, beispielsweise Vakuum-Fensterglas, Plasmabildschirme (PDPs) oder flache Entladungslampen.Vacuum glazing is manufactured for various purposes, for example vacuum window glass, plasma screens (PDPs) or flat discharge lamps.

Es ist bekannt, zur Herstellung von Vakuum-Verglasungen zwei ebene Glasscheiben in einem vorgegebenen Abstand zueinander gegenüberliegend anzuordnen und an ihren Rändern durch Ein- oder Aufbringen von Glas mit niedrigem Schmelzpunkt, das auch als Glaslot bekannt ist, hermetisch abzuschließen. Anschließend wird der Raum zwischen den Glasscheiben evakuiert und verschlossen.It is known for the production of vacuum glazing to arrange two flat glass panes opposite one another at a predetermined distance and to hermetically seal their edges by introducing or applying glass with a low melting point, which is also known as glass solder. The space between the glass panes is then evacuated and closed.

Zum Evakuieren des zwischen den außen hermetisch verschlossenen Glasscheiben ist es notwendig, wenigstens eine Öffnung in eine der Scheibe einzubringen, durch die dann die in der Kammer befindliche Luft abgesaugt werden kann. Dazu ist es zunächst bekannt ( DE 699 31 180 T2 ), in die Öffnung ein Abpumpröhrchen aus Glas einzusetzen, welches über die Oberfläche der Scheibe hinausragt. Nach dem Evakuieren wird dieses Röhrchen verschlossen, steht aber um einen Betrag von 10 - 15 mm meist senkrecht zur Oberfläche der Glasscheibe hervor. Dies führt zu einem hohen Ausschuss, da sowohl die Vakuumleitung als auch Abpumpröhrchen aus Glas sind und eine entsprechend hohe Bruchgefahr besteht. Darüber hinaus ist diese Art der Herstellung schlecht automatisierbar.To evacuate the glass panes hermetically sealed between the outside, it is necessary to make at least one opening in one of the panes, through which the air in the chamber can then be extracted. It is initially known ( DE 699 31 180 T2 ), insert a glass drainage tube into the opening, which protrudes above the surface of the disc. After evacuation, this tube is closed, but usually protrudes by an amount of 10 - 15 mm perpendicular to the surface of the glass pane. This leads to a high scrap, since both the vacuum line and the drainage tube are made of glass and there is a correspondingly high risk of breakage. In addition, this type of production is difficult to automate.

Ein verbessertes Verfahren wird in der DE 697 26 704 T2 beschrieben. Dort erfolgt das Verschließen der Öffnung in der Scheibe nach dem Evakuieren nicht mehr mittels einem vorstehenden Glasröhrchen, sondern mit einer Scheibe aus Glas oder Metall, welche hermetisch dichtend auf die Öffnung aufgebracht wird. Doch auch die dort beschriebene Herstellungsvariante ist relativ aufwendig, da um die Öffnung als Werkzeug eine Glocke aufgesetzt werden muss, welche zum einen der Evakuierung dient und darüber hinaus benötigt wird, um den Verschlussdeckel zu erhitzen, damit er auf die Öffnung fällt und dort mittels Glaslot aufgesiegelt wird. Neben dem konstruktiven Aufwand ist hier keine definierte Kraft vorhanden, welche für eine gleichmäßige und verlässliche Verpressung des Verschlussdeckels sorgen könnte.An improved process is in the DE 697 26 704 T2 described. There, the opening in the pane is no longer closed after the evacuation by means of a protruding glass tube, but with a pane made of glass or metal, which is applied hermetically to the opening. However, the manufacturing variant described there is also relatively complex, since a bell has to be placed around the opening as a tool, which serves for evacuation and is also required to heat the cover so that it falls onto the opening and there by means of a glass solder is sealed. In addition to the design effort, there is no defined force here that could ensure even and reliable pressing of the sealing cover.

Aus der CN 101 468 879 A ist eine Vakuum- Isolierglasscheibe mit zwei Glasscheiben bekannt, die am Rand verklebt sind, wobei die obere Scheibe eine Öffnung zum Evakuieren von Luft aufweist. Ferner weist diese bekannte Vakuum-Isolierglasscheibe auch einen Verschlussdeckel und ein in der Öffnung eingelegtes Halteelement auf, wobei im Verschlussdeckel eine Sackbohrung zur Aufnahme des Halteelements vorhanden ist.From the CN 101 468 879 A. a vacuum insulating glass pane is known with two glass panes which are glued to the edge, the upper pane having an opening for evacuating air. Furthermore, this known vacuum insulating glass pane also has a closure cover and a holding element inserted into the opening, a blind hole for receiving the holding element being present in the closure cover.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte und zuvor näher beschriebene Verfahren zur Herstellung von aus zwei Glasscheiben bestehenden Vakuum-Isolierglasscheiben weiter zu verbessern, um die beschriebenen Nachteile zu vermeiden. Ferner wird gewünscht, Vakuum-Isolierglasscheiben zur Verfügung zu stellen, welche von einem definiert aufgepressten Verschlussdeckel verschlossen sind, wobei zunächst ein Durchgang zur Evakuierung erhalten bleibt.Proceeding from this, the object of the invention is to further improve the above-mentioned method for producing vacuum insulating glass panes consisting of two glass panes in order to avoid the disadvantages described. Furthermore, it is desired to provide vacuum insulating glass panes, which are closed by a sealing cap that is pressed on in a defined manner, with a passage for evacuation initially being retained.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 dadurch, dass die Evakuierung in einem Vakuumofen erfolgt, dass um die Öffnung ein anorganisches Glaslot aufgebracht wird, dass der Verschlussdeckel mittels einem in die Öffnung eingelegten Halteelement parallel zur Scheibe in einer Höhe oberhalb des Glaslots zentriert gehalten wird und dass bei Erreichen der Erweichungstemperatur des Glaslots der Verschlussdeckel unter Vakuum mit einem Werkzeug nach unten gedrückt wird, um das Glaslot zu verpressen und die Öffnung in der Isolierglasscheibe zu verschließen.This object is achieved in a method according to the preamble of claim 1 in that the evacuation takes place in a vacuum oven, that an inorganic glass solder is applied around the opening, and that the closure cover is inserted at a height above the opening by means of a holding element inserted into the opening parallel to the pane of the glass solder is kept centered and that when the glass solder has reached the softening temperature, the sealing cover is pressed down under vacuum with a tool in order to press the glass solder and to close the opening in the insulating glass pane.

Hinsichtlich einer Vakuum-Isolierglasscheibe mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 2, erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, dass um die Öffnung ein anorganisches Glaslot aufgebracht wird und dass das Halteelement derart in der Sackbohrung des Verschlussdeckels angeordnet ist, dass vor dem Verpressen in einer Höhe oberhalb des Glaslotes parallel zur Scheibe gehalten wird. With regard to a vacuum insulating glass pane with the features of the preamble of claim 2, the object is achieved in that an inorganic glass solder is applied around the opening and in that the holding element is arranged in the blind bore of the closure cover such that it is at a height before pressing is held parallel to the pane above the glass solder.

Das aus der CN 101 468 879 A bekannte Halteelement ist nicht geeignet, den Verschlussdeckel in einer Ebene oberhalb eines Glaslots zu halten.That from the CN 101 468 879 A. Known holding element is not suitable for holding the cover in a plane above a glass solder.

Die Sackbohrung zur Aufnahme des Halteelements ist vorzugsweise mittig eingebracht und sorgt dafür, dass der Verschlussdeckel ohne weitere Maßnahmen ausschließlich vom Halteelement getragen wird.The blind hole for receiving the holding element is preferably made in the center and ensures that the closure cover is carried exclusively by the holding element without further measures.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist als Halteelement eine Metallfeder vorgesehen, deren Durchmesser im Wesentlichen dem der Öffnung in der Glasscheibe entspricht, deren unteres Ende eine Standfläche bildet und deren oberes Ende mittig senkrecht nach oben gebogen ist, um von der Sackbohrung im Verschlussdeckel aufgenommen zu werden.In a further embodiment of the invention, a metal spring is provided as the holding element, the diameter of which essentially corresponds to that of the opening in corresponds to the glass pane, the lower end of which forms a standing surface and the upper end of which is bent vertically upwards in the middle, in order to be received by the blind hole in the closure lid.

Alternativ ist es auch möglich, als Halteelement eine Glasstütze vorzusehen, welche beim Andrücken des Verschlussdeckels zerbricht. Bei dieser Glasstütze kann es sich um einen kleinen Stift handeln, welcher fest mit der unteren Scheibe im Inneren der Öffnung der oberen Scheibe verbunden ist, oder aber um ein eigenständiges Element, wie beispielsweise eine „Glasfeder“, deren Form der zuvor beschriebenen Metallfeder entspricht und welche auf diese Weise als separates Element in die Öffnung eingelegt werden kann.Alternatively, it is also possible to provide a glass support as a holding element, which breaks when the closure cover is pressed on. This glass support can be a small pin, which is firmly connected to the lower disc inside the opening of the upper disc, or it can be an independent element, such as a "glass spring", the shape of which corresponds to the previously described metal spring and which can be inserted into the opening as a separate element in this way.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung wird das zum Verschließen des Verschlussdeckels verwendete Glaslot als ringförmige Glasfritte um die Öffnung aufgebracht.According to a further teaching of the invention, the glass solder used to close the sealing cover is applied as an annular glass frit around the opening.

Wie bereits erwähnt, kann der Verschlussdeckel aus Glas oder aus Metall hergestellt sein, wobei zum Verpressen als anorganisches Glaslot entsprechend eine Glasfritte oder ein Metall, wie beispielsweise Zinn, verwendet wird.As already mentioned, the sealing cover can be made of glass or metal, a glass frit or a metal, such as tin, for example, being used as an inorganic glass solder.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verschlussdeckel zur Aufnahme von Informationen über die Isolierglasscheibe dienen kann. Dies ist besonders zweckmäßig, da der Verschlussdeckel stets fest mit dem fertigen Produkt verbunden ist und auf diese Weise auf ein Aufbringen entsprechender Informationen auf die Glasscheibe selbst verzichtet werden kann. Entsprechende Informationen können beispielsweise auch eingraviert oder aufgeätzt werden.In a further embodiment of the invention, it is provided that the closure cover can serve to receive information about the insulating glass pane. This is particularly expedient, since the closure cover is always firmly connected to the finished product and in this way it is not necessary to apply corresponding information to the glass pane itself. Corresponding information can also be engraved or etched, for example.

Nach einer weiteren Lehre der Erfindung sind, insbesondere bei großflächigen Scheiben, zwischen den beiden Scheiben eine Vielzahl von Abstandshaltern angeordnet. Ferner weist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die obere Scheibe eine Mehrzahl von Öffnungen auf, um den Evakuuierungsprozess im Vakuumofen zu beschleunigen.According to a further teaching of the invention, in particular in the case of large-area panes, a large number of spacers are arranged between the two panes. Furthermore, according to a further embodiment of the invention, the upper pane has a plurality of openings in order to accelerate the evacuation process in the vacuum furnace.

Eine andere Lehre der Erfindung sieht vor, dass jede Öffnung am Rand der Isolierglasscheibe angeordnet ist. Dies geschieht zweckmäßiger Weise in erster Linie, um die leicht vorstehenden Verschlussdeckel vom Rahmen überdecken zu können, also gewissermaßen „unsichtbar“ zu machen.Another teaching of the invention provides that each opening is arranged on the edge of the insulating glass pane. This is expediently done primarily in order to be able to cover the slightly protruding sealing covers from the frame, that is to say to make them to some extent “invisible”.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung werden die Öffnungen in der oberen Scheibe als Bohrung eingebracht, wobei bevorzugt jede Bohrung eine Fase aufweist, um Beschädigungen durch Spannungen möglichst zu vermeiden.In a further embodiment of the invention, the openings in the upper disc are made as a bore, each bore preferably having a chamfer in order to avoid damage from stresses as far as possible.

Schließlich ist nach einer weiteren Lehre vorgesehen, dass wenigstens eine der Scheiben thermisch vorgespannt sein kann. Hierdurch werden die mechanischen Eigenschaften der verwendeten Scheiben deutlich verbessert.Finally, a further teaching provides that at least one of the disks can be thermally prestressed. This significantly improves the mechanical properties of the panes used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wiedergebenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen

  • 1 zwei beabstandet angeordnete Glasscheiben vor dem Evakuierungsprozess,
  • 2 die Glasscheiben während des Evakuierungsprozesses und
  • 3 das fertige Produkt nach dem Evakuierungsprozess.
The invention is explained in more detail below with the aid of a drawing which merely represents a preferred exemplary embodiment. Show in the drawing
  • 1 two spaced glass panes before the evacuation process,
  • 2 the glass panes during the evacuation process and
  • 3 the finished product after the evacuation process.

1 zeigt zwei beabstandet zueinander angeordnete Glasscheiben 1 und 2, wobei die Einhaltung des Abstandes mittels kleiner Abstandshalter 3, beispielsweise kleinen Glaskugeln oder -zylindern, gewährleistet ist. In der oberen Scheibe 1 erkennt man eine Öffnung 4, welche nach dem Verschließen der (nicht dargestellten) offenen Ränder der beiden Scheiben 1 und 2 den Zugang zur zu evakuierenden Kammer zwischen den Scheiben 1, 2 darstellt. 1 shows two spaced glass panes 1 and 2 , maintaining the distance using small spacers 3 , for example small glass balls or cylinders, is guaranteed. In the top pane 1 you can see an opening 4 which after closing the (not shown) open edges of the two panes 1 and 2 access to the chamber to be evacuated between the panes 1 . 2 represents.

Im dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel wurde in die Öffnung 4 eine Metallfeder 5 als Abstandshalter eingestellt, wobei die Metallfeder so gebogen ist, dass sie im unteren Bereich eine gerade Standfläche bietet und im oberen Bereich mittig nach oben zeigt. Um die Öffnung 4 erkennt man eine ringförmige Glasfritte 6, welche als Glaslot für das spätere Versiegeln benötigt wird.In the illustrated and in this respect preferred embodiment was in the opening 4 a metal spring 5 set as a spacer, the metal spring being bent so that it offers a straight footprint in the lower area and points upwards in the middle. Around the opening 4 you can see a ring-shaped glass frit 6 , which is needed as a glass solder for later sealing.

Ein Verschlussdeckel 7 mit einer mittig eingebrachten Sackbohrung 8 wird vor dem Einbringen des zu evakuierenden Produkts auf das obere Ende der Metallfeder 5 gesetzt und dort formschlüssig gehalten. Zur besseren Übersicht ist der Verschlussdeckel 7 in 1 noch oberhalb seiner aufgebrachten Stellung gezeigt. Des Weiteren ist die Tiefe der Sackbohrung 8 in der Zeichnung zur besseren Darstellung vergrößert dargestellt. In der Praxis wird man hier eine Tiefe wählen, die ausreicht, den Verschlussdeckel 7 sicher auf dem Halteelement zu platzieren, seine Stabilität jedoch nicht beeinträchtigt.A sealing cover 7 with a blind hole in the middle 8th is placed on the upper end of the metal spring before introducing the product to be evacuated 5 set and held there positively. The cover is for a better overview 7 in 1 shown above his angry position. Furthermore, the depth of the blind hole 8th shown enlarged in the drawing for better illustration. In practice, you will choose a depth that is sufficient, the cover 7 to place securely on the holding element, but does not impair its stability.

Das auf diese Weise vorbereitete Produkt wird waagrecht und mit der Feder und dem Verschlussdeckel nach oben in eine Vakuum-Ofenkammer gegeben. Dort wird das Produkt unter Atmosphärendruck oder Vakuum auf eine Temperatur erhitzt, die zwischen der Erweichungstemperatur der Glasfritte 6 und der äußeren Versiegelung der Glasscheiben 1, 2 liegt. Damit wird die Glasfritte 6 weich, die beide Scheiben 1, 2 umgebende Versiegelung bleibt jedoch hart und stabil.The product prepared in this way is placed horizontally and with the spring and the cap up in a vacuum oven chamber. There the product is heated under atmospheric pressure or vacuum to a temperature between the softening temperature of the glass frit 6 and the outer sealing of the glass panes 1 . 2 lies. This will make the glass frit 6 soft, the two discs 1 . 2 however, the surrounding seal remains hard and stable.

Danach wird die Ofenkammer evakuiert und der Verschlussdeckel 7 unter Vakuum bei Erreichen der Erweichungstemperatur der Glasfritte 6 mechanisch nach unten gedrückt, bis die Glasfritte 6 verpresst und damit die Öffnung 4 verschlossen ist. Dazu ist schematisch ein Anpressstempel 9 gezeigt, welcher die notwendige und stets reproduzierbare Kraft zum Verpressen des Verschlussdeckels 7 aufbringt.Then the furnace chamber is evacuated and the sealing cover 7 under vacuum when the softening temperature of the glass frit is reached 6 mechanically pressed down until the glass frit 6 pressed and thus the opening 4 is closed. For this, a pressure stamp is shown schematically 9 shown which the necessary and always reproducible force for pressing the cover 7 applies.

2 macht deutlich, dass - anders als beim Stand der Technik - keinerlei Werkzeuge mit der Oberfläche der Glasscheibe 1 in Verbindung treten müssen, um den gewünschten Verschluss zu erreichen. 2 makes it clear that - unlike in the prior art - no tools with the surface of the glass pane 1 must contact to achieve the desired closure.

3 zeigt nun das fertige Produkt, bei dem der Verschlussdeckel 7 mittels der teilweise verpressten Glasfritte 6' hermetisch dicht mit der Oberfläche der Glasscheibe 1 verbunden ist. Danach werden Ofenkammer und Produkt wieder auf Raumtemperatur abgekühlt und geflutet. 3 now shows the finished product with the cover 7 by means of the partially pressed glass frit 6 ' hermetically sealed to the surface of the glass pane 1 connected is. The furnace chamber and product are then cooled back to room temperature and flooded.

Wie weiter oben erwähnt, kann anstelle einer Metallfeder auch ein Halteelement aus Glas verwendet werden, um eine Stütze für den Verschlussdeckel zu bilden. Ein solches gläsernes Halteelement wird dann beim Herunterpressen des Verschlussdeckels zerstört und verbleibt im Inneren der fertigen Vakuum-Isolierglasscheibe.As mentioned above, instead of a metal spring, a glass holding element can also be used to form a support for the closure cover. Such a glass holding element is then destroyed when the closure lid is pressed down and remains inside the finished vacuum insulating glass pane.

Claims (15)

Verfahren zur Herstellung von aus zwei Glasscheiben bestehenden Vakuum-Isolierglasscheiben, wobei beide Scheiben (1, 2) mit Abstand zueinander zusammen gebracht und am Rand verklebt werden, wobei die obere Scheibe (1) wenigstens eine Öffnung (4) aufweist, durch die die zwischen den Scheiben (1, 2) befindliche Luft evakuiert wird und wobei jede Öffnung (4) nach dem Evakuieren von einem Verschlussdeckel (7) aus Glas oder Metall verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Evakuierung in einem Vakuumofen erfolgt, dass um die Öffnung (4) ein anorganisches Glaslot aufgebracht wird, dass der Verschlussdeckel (7) mittels einem in die Öffnung (4) eingelegten Halteelement parallel zur Scheibe in einer Höhe oberhalb des Glaslots zentriert gehalten wird und dass bei Erreichen der Erweichungstemperatur des Glaslots der Verschlussdeckel unter Vakuum mit einem Werkzeug (9) nach unten gedrückt wird, um das Glaslot zu verpressen und die Öffnung (4) in der Isolierglasscheibe zu verschließen.Method for producing vacuum insulating glass panes consisting of two glass panes, the two panes (1, 2) being brought together at a distance from one another and glued at the edge, the upper pane (1) having at least one opening (4) through which the between air located on the panes (1, 2) is evacuated and each opening (4) is closed after evacuation by a sealing cover (7) made of glass or metal, characterized in that the evacuation takes place in a vacuum oven that surrounds the opening ( 4) an inorganic glass solder is applied, that the closure cover (7) is held centered parallel to the pane at a height above the glass solder by means of a holding element inserted into the opening (4) and that when the glass solder reaches the softening temperature the closure cover is vacuumed with a Tool (9) is pressed down to press the glass solder and close the opening (4) in the insulating glass pane SEN. Vakuum-Isolierglasscheibe mit zwei Glasscheiben (1, 2), die am Rand verklebt sind, wobei die obere Scheibe (1) wenigstens eine Öffnung (4) zum Evakuieren von Luft aufweist, und wobei ein in die Öffnung (4) eingelegtes Halteelement vorgesehen ist, welches einen oberhalb der Öffnung (4) angeordneten Verschlussdeckel (7) in einer im Verschlussdeckel (7) angeordneten Sackbohrung (8) trägt, hergestellt nach dem Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass um die Öffnung (4) ein anorganisches Glaslot aufgebracht wird und dass das Halteelement derart in der Sackbohrung (8) des Verschlussdeckels (7) angeordnet ist, dass dieser vor dem Verpressen in einer Höhe oberhalb des Glaslotes parallel zur Scheibe (1) gehalten wird.Vacuum insulating glass pane with two glass panes (1, 2) which are glued at the edge, the upper pane (1) having at least one opening (4) for evacuating air, and a holding element being inserted into the opening (4) is provided which carries a closure lid (7) arranged above the opening (4) in a blind hole (8) arranged in the closure lid (7), produced according to the method Claim 1 , characterized in that an inorganic glass solder is applied around the opening (4) and that the holding element is arranged in the blind bore (8) of the closure cover (7) such that it is parallel to the pane (7) before pressing at a height above the glass solder 1) is held. Vakuum-Isolierglasscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sackbohrung (8) mittig in der Öffnung (4) angeordnet ist.Vacuum insulating glass pane after Claim 2 , characterized in that the blind bore (8) is arranged centrally in the opening (4). Vakuum-Isolierglasscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Halteelement eine Metallfeder (5) vorgesehen ist.Vacuum insulating glass pane after Claim 2 , characterized in that a metal spring (5) is provided as the holding element. Vakuum-Isolierglasscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Halteelement eine Glasstütze vorgesehen ist, welche beim Andrücken des Verschlussdeckels zerbricht.Vacuum insulating glass pane after Claim 2 , characterized in that a glass support is provided as a holding element, which breaks when the closure cover is pressed on. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zum Verschließen des Verschlussdeckels (7) verwendete Glaslot als ringförmige Glasfritte (6) um die Öffnung (4) aufgebracht wird.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the glass solder used to close the sealing cover (7) is applied as an annular glass frit (6) around the opening (4). Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (7) aus Glas hergestellt ist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 6 , characterized in that the closure cover (7) is made of glass. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (7) aus Metall hergestellt ist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 6 , characterized in that the closure cover (7) is made of metal. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (7) zur Aufnahme von Informationen über die Isolierglasscheibe verwendet wird.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 8th , characterized in that the closure cover (7) is used to hold information about the insulating glass pane. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden Scheiben (1, 2) eine Vielzahl von Abstandshaltern (3) angeordnet sind.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 9 , characterized in that a plurality of spacers (3) are arranged between the two disks (1, 2). Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Scheibe (1) eine Mehrzahl von Öffnungen (4) aufweist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 10 , characterized in that the upper disc (1) has a plurality of openings (4). Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass jede Öffnung (4) am Rand der Isolierglasscheibe angeordnet ist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 11 , characterized in that each opening (4) is arranged at the edge of the insulating glass pane. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jede Öffnung (4) als Bohrung in die obere Scheibe (1) eingebracht ist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 12 , characterized in that each opening (4) is made as a hole in the upper disc (1). Vakuum-Isolierglasscheibe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Bohrung eine Fase aufweist.Vacuum insulating glass pane after Claim 13 , characterized in that each hole has a chamfer. Vakuum-Isolierglasscheibe nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Scheiben (4) thermisch vorgespannt ist.Vacuum insulating glass pane according to one of the Claims 2 to 14 , characterized in that at least one of the disks (4) is thermally prestressed.
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