DE102011116341A1

DE102011116341A1 - Ribbon cutting

Info

Publication number: DE102011116341A1
Application number: DE201110116341
Authority: DE
Inventors: Klemens Surmann; Dirk Webermann
Original assignee: Carl Geringhoff GmbH and Co KG
Current assignee: Carl Geringhoff GmbH and Co KG
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2013-03-07

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bandschneidwerk (2) mit einem mittigen Rahmenteil (4) und zumindest einem an jeder Querseite des mittigen Rahmenteils (4) angeordneten und gelenkig mit diesem verbundenen seitlichen Rahmenteil (6), mehreren angetriebenen quer zur Fahrtrichtung (D) fördernden und von Umlenkrollen (18) gehaltenen Förderbändern (16) und einem an der Vorderkante der Rahmenteile (4, 6) angeordneten Messerbalken (8). Um die Gutaufnahme eines gattungsgemäßen Schneidwerks in Fahrtrichtung zu verbessern und insbesondere auch das Risiko von Beschädigungen des Schneidwerks während der Ernte zu verringern, wird vorgeschlagen, dass eines oder mehrere Förderbänder (16) zusammen mit zumindest einem Abschnitt des Messerbalkens (8) schwenkbeweglich um eine quer zur Vorfahrtrichtung des Bandschneidwerks (2) ausgerichtete Schwenkachse (14) mit dem Rahmenteil (4, 6) verbunden sind.The present invention relates to a strip cutting unit (2) with a central frame part (4) and at least one lateral frame part (6) arranged on each transverse side of the central frame part (4) and hinged thereto, several driven transversely to the direction of travel (D). conveying conveyor belts (16) held by deflection rollers (18) and a cutter bar (8) arranged at the front edge of the frame parts (4, 6). In order to improve the intake of a generic cutting unit in the direction of travel and in particular to reduce the risk of damage to the cutting unit during harvest, it is proposed that one or more conveyor belts (16) together with at least a portion of the cutter bar (8) pivotally about a transversely to the advancing direction of the band cutting unit (2) aligned pivot axis (14) with the frame part (4, 6) are connected.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bandschneidwerk mit einem mittigen Rahmenteil und zumindest einem an jeder Querseite des mittigen Rahmenteils angeordneten und gelenkig mit diesem verbundenen seitlichen Rahmenteil, mehreren angetriebenen quer zur Fahrtrichtung fördernden und von Umlenkrollen gehaltenen Förderbändern und einem an der Vorderkante der Rahmenteile angeordneten Messerbalken.The present invention relates to a belt cutter with a central frame part and at least one arranged on each transverse side of the central frame member and hingedly connected thereto side frame member, a plurality of driven transversely to the direction of conveying and held by deflection rollers conveyor belts and arranged at the front edge of the frame parts cutter bar ,

Aus der Schrift US 2008/0295473 ist ein gattungsgemäßes Mähdrescher-Schneidwerk bekannt, bei dem die äußeren Rahmenteile mit einem mittigen Rahmenteil über ein jeweiliges Drehgelenk miteinander verbunden sind. Bei großen Arbeitsbreiten von Mähdrescher-Schneidwerken von beispielsweise mehr als 6 m ist es mit einem solchen Schneidwerk leichter möglich, bodennahes Erntegut auch bei unebenen Bodenverhältnissen sicher zu schneiden und abzufördern, da sich die einzelnen Rahmenteile leichter an den Boden anpassen können. Die Anpassung bei diesem Schneidwerk erfolgt an Bodenunebenheiten in Querrichtung. In Fahrtrichtung ist eine Bodenanpassung des Schneidwerks nur über das Anheben und Absenken des Schneidwerks insgesamt möglich. Dadurch bleiben bei sehr ungleichmäßigen Bodenverhältnissen Teile der Erntefläche ungemäht, was zu entsprechenden Erntegutverlusten führt.From the Scriptures US 2008/0295473 a generic combine harvester is known in which the outer frame members are connected to a central frame member via a respective pivot joint. With large working widths of combine harvesters of, for example, more than 6 m, it is easier with such a cutting unit to cut and transport soil near crop even with uneven ground conditions, since the individual frame parts can more easily adapt to the ground. The adaptation to this cutting unit is made on bumps in the transverse direction. In the direction of travel, a ground adjustment of the cutting unit is only possible via the raising and lowering of the cutting unit. As a result, parts of the harvested area remain uncut in the case of very uneven soil conditions, which leads to corresponding crop losses.

Für den Fahrer ist es bei größeren Schneidwerksbreiten und schnellerer Vorfahrtsgeschwindigkeit kaum möglich, den gesamten Vorfeldbereich des Schneidwerks laufend nach Hindernissen abzusuchen und die Höheneinstellung des Schneidwerks ständig an erkannte Hindernisse anzupassen. Daraus ergibt sich ein deutliches Risiko, dass das Schneidwerk beim Gebrauch beschädigt werden könnte. Vor allem kann es aber zu Beschädigungen des Schneidwerks kommen, wenn beispielsweise einzelne Steine oder sonstige Hindernisse aus der Bodenkontur hervorstehen und das Schneidwerk nicht rechtzeitig ausreichend hoch angehoben wird. Bei Kollisionen wird meistens der Messerbalken beschädigt, weil dieser zusammen mit den Ährenhebern das in Vorfahrtrichtung vorderste Bauteil des Schneidwerks ist. Schäden am Messerbalken führen zu einem Ausfall der Maschine und aufwendigen Reparaturen.For the driver, it is hardly possible with larger cutting widths and faster forward travel speed, constantly scan the entire apron area of the cutting unit for obstacles and constantly adjust the height adjustment of the cutting unit to recognized obstacles. This results in a significant risk that the cutting unit could be damaged during use. Above all, however, damage to the cutting unit can occur if, for example, individual stones or other obstacles protrude from the ground contour and the cutting unit is not raised sufficiently high in time. In the case of collisions, the knife bar is usually damaged because, together with the ear lifters, this is the foremost component of the cutting unit in the feed direction. Damage to the blade bar leads to machine failure and expensive repairs.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Gutaufnahme eines gattungsgemäßen Schneidwerks in Fahrtrichtung zu verbessern. insbesondere soll auch das Risiko von Beschädigungen des Schneidwerks während der Ernte verringert werden.It is the object of the present invention to improve the crop intake of a generic cutting unit in the direction of travel. In particular, the risk of damage to the cutting unit during harvest should also be reduced.

Die Aufgabe wird für ein gattungsgemäßes Bandschneidwerk gelöst, indem eines oder mehrere Förderbänder zusammen mit zumindest einem Abschnitt des Messerbalkens schwenkbeweglich um eine quer zur Vorfahrtrichtung des Bandschneidwerks ausgerichtete Schwenkachse mit dem Rahmenteil verbunden sind.The object is achieved for a generic strip cutter by one or more conveyor belts are connected together with at least a portion of the cutter bar pivotally connected to the frame part about a pivot axis aligned transversely to the advancing direction of the belt cutter.

Durch die gemeinsame Verschwenkung eines oder mehrerer Förderbänder und des Messerbalkens um die quer zur Vorfahrtrichtung ausgerichtete Schwenkachse prallen diese Bauteile nicht mehr mit aus dem Boden hervorstehenden Steinen oder anderen Hindernissen zusammen, sondern weichen nach oben aus und gleiten an der Kontaktstelle über das Hindernis hinweg, ohne dass dabei am Messerbalken oder den Förderbändern schwerwiegende Schäden entstehen. Die Ausweichbewegung kann auf den Abschnitt des Schneidwerks beschränkt sein, in dem das Schneidwerk auf das Hindernis trifft. Dadurch bleiben die übrigen Abschnitte des Schneidwerks weiterhin in der gewünschten und vom Fahrer vorgewählten bodennahen Schnitthöhe. Durch die Verschwenkung kann auch der Anstellwinkel der Förderbänder in Relation zum Erntegut, das vom Messerbalken geschnitten wird, verändert werden. Durch den geänderten Anstellwinkel kann die Gutannahme und -abförderung verbessert werden, indem die räumliche Lage des oder der Förderbänder an das jeweilige Erntegut und die Bodenverhältnisse anpassbar ist.By the common pivoting of one or more conveyor belts and the cutter bar about the pivot axis aligned transversely to the advance direction these components no longer collide with protruding from the ground stones or other obstacles, but soft upwards and slide at the contact point over the obstacle, without that serious damage will be done to the cutter bar or conveyors. The evasive movement can be limited to the section of the cutting unit in which the cutting mechanism encounters the obstacle. As a result, the remaining sections of the cutting unit remain in the desired and preselected by the driver ground level cutting height. By pivoting and the angle of attack of the conveyor belts in relation to the crop, which is cut by the cutter bar, can be changed. Due to the changed angle of attack the Gutannahme and -abförderung can be improved by the spatial position of the conveyor belt or belts to the crop and the soil conditions is customizable.

Durch die Verschwenkbarkeit der Förderbänder und des Messerbalkens, die die Verschwenkbarkeit der Haspel mit einschließen kann, bleiben die übrigen schweren Rahmenteile unverändert in ihrer räumlichen Lage. Es ist also nicht erforderlich, wie aus dem Stand der Technik bekannt zwangsläufig immer das gesamte Schneidwerk anzuheben oder abzusenken oder zu verschwenken. Durch das vergleichsweise leichte Gewicht des oder der Förderbänder sind diese schneller und mit weniger Kraftaufwand verstellbar. Die Ausweichbewegung und Kopierung der Bodenkontur ist dadurch erleichtert. Durch die Verschwenkung des oder der Förderbänder und dem Messerbalken wird eine zu große Stufe zwischen dem Messerbalken und den Förderbändern, in denen sich ungefördertes Gut ansammeln und danach verlustig gehen kann, vermieden.Due to the pivotability of the conveyor belts and the cutter bar, which can include the pivotability of the reel, the remaining heavy frame parts remain unchanged in their spatial position. It is therefore not necessary, as is known from the prior art necessarily always raise the entire cutting or lower or pivot. Due to the comparatively light weight of the conveyor belt or these are faster and with less force adjustable. The evasive movement and copying the bottom contour is facilitated. Due to the pivoting of the conveyor belt and the cutter bar, an excessive step between the cutter bar and the conveyor belts, in which unsupported material can accumulate and then be lost, is avoided.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schwenkachse unter oder in Vorfahrtrichtung gesehen hinter dem oder den Förderbändern angeordnet. Durch die von der vorderen Messerbalkenlinie nach hinten verlagerte Schwenkachse ergibt sich auch in einer stärkeren Schwenkposition ein noch relativ flacher Anstellwinkel des oder der Förderbänder, auf die dann Erntegut noch ohne größere Verluste abgelegt werden kann.According to one embodiment of the invention, the pivot axis is arranged behind or in the advancing direction behind the conveyor belt or belts. Due to the swivel axis displaced from the front cutter bar line to the rear, a relatively flat angle of attack of the conveyor belt or conveyors is obtained even in a stronger swivel position, on which crop material can then be deposited without major losses.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Umlenkrollen der schwenkbeweglichen Förderbänder ortsfest auf einem oder mehreren Trägern angeordnet, die schwenkbar an einem Rahmenteil befestigt sind. Durch verschwenkbare Träger wird eine insgesamt sehr leichte Konstruktion möglich. Vom starren Rahmen aus erstrecken sich nach vorn in Vorfahrtrichtung zunächst nur einige Träger, auf die dann das oder die Förderbänder überdeckend aufgelegt sind. Die Förderbänder schaffen mit der Oberseite ihrer endlos umlaufenden Fördertücher eine Förderebene, in der das geschnittene Erntegut aufgefangen und in seitlicher Richtung abgefördert wird. Werden die Umlenkrollen der Förderbänder auf den schwenkbeweglichen Trägern montiert, kann sich das jeweilige Förderband zusammen mit diesen bewegen und seine räumliche Lage der Bodenkontur anpassen. Die Schwenklage der Umlenkrollen und damit der Förderbänder folgt bei dieser Anordnung zwangsweise aus der jeweiligen Lage der Träger. According to one embodiment of the invention, the deflection rollers of the pivotable conveyor belts are fixedly arranged on one or more carriers, which are pivotally mounted on a frame part. By pivoting carrier an overall very lightweight construction is possible. From the rigid frame extend forward in Vorfahrttrichtung initially only a few carriers on which then or the conveyor belts are placed overlapping. The conveyor belts create with the top of their endless circulating conveyor cloths a conveying plane in which the cut crop is collected and transported away in the lateral direction. If the pulleys of the conveyor belts mounted on the pivoting carriers, the respective conveyor belt can move together with these and adapt its spatial position of the ground contour. The pivotal position of the pulleys and thus the conveyor belts follows in this arrangement forcibly from the respective position of the carrier.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung befindet sich die Schwenkachse der Träger auf einer Ebene mit der Gelenkachse der gelenkig miteinander verbundenen Rahmenteile. Durch die gemeinsame Ebene werden höhenanpassungsbedingte Höhenstufen und übermäßige Materialanspannungen zwischen verlagerten Bauteilen vermieden.According to one embodiment of the invention, the pivot axis of the carrier is located on a plane with the hinge axis of the articulated frame parts. The common level avoids height-adjustment-related height levels and excessive material stresses between displaced components.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist mit einem oder mehreren Trägern ein Rückstellelement wirkverbunden. Das Rückstellelement kann Rückstellkräfte passiv aufbauen wie beispielsweise eine Spannfeder oder eine Gasblase, es ist aber auch eine aktive Regelung eines Rückstellelements möglich wie beispielsweise bei einem Hydraulikzylinder oder einem Elektromotor, die über geeignete Sensorsignale und eine entsprechende Steuerung steuer- und regelbar sind. Durch das Rückstellelement werden bodenanpassungsbedingt verstellte Träger in ihre Normalstellung zurückbewegt, wenn dies aufgrund der aktuellen Bodenkontur möglich ist, ohne dass es dazu eines steuernden Eingriffes einer Bedienperson des Mähdreschers bedürfte. Die Bedienperson wird dadurch von kontinuierlichen und ermüdenden Regelvorgängen entlastet.According to one embodiment of the invention, a return element is operatively connected to one or more carriers. The restoring element can build passive restoring forces such as a tension spring or a gas bubble, but it is also an active control of a return element possible, such as in a hydraulic cylinder or an electric motor, which can be controlled and regulated via suitable sensor signals and a corresponding control. Due to the restoring element, support adjusted by adjustment due to floor adjustment is moved back into its normal position, if this is possible on the basis of the current ground contour, without requiring a controlling intervention by an operator of the combine harvester. The operator is thereby relieved of continuous and tedious control processes.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung übt das Rückstellelement eine Rückstellkraft durch ein Verzögerungselement erst zeitlich verzögert zu einer Ausweichbewegung auf einen oder mehrere Träger aus. Das Verzögerungselement kann beispielsweise eine mechanisch wirkende Sperrklinke oder ein mechanischer, hydraulischer oder elektrischer Schalter sein, die erst im Verlauf einer Ausweichbewegung eines Trägers von diesem betätigt werden, oder es wird ein Sensor mit einer zugehörigen Steuerung für das Rückstellelement verwendet, wobei die Steuerung auf ein Sensorsignal das Rückstellelement aktiviert. Die Verzögerung tritt in diesen Fällen durch die Dauer der Ausweichbewegung des Trägers aus seiner Ausgangslage bis zum Erreichen der Sperrklinke oder des Schalters als Verzögerungselemente ein.According to one embodiment of the invention, the restoring element exerts a restoring force by a delay element only delayed in time to an evasive movement to one or more carriers. The delay element may be, for example, a mechanically acting pawl or a mechanical, hydraulic or electrical switch, which are operated only in the course of evasive movement of a carrier of the latter, or a sensor with an associated control for the return element is used, wherein the control on a Sensor signal activates the reset element. The delay occurs in these cases by the duration of the evasive movement of the carrier from its initial position until reaching the pawl or the switch as a delay elements.

Die Sperrklinke oder der Schalter können selbst verzögerungsfrei oder mit einer zusätzlichen Verzögerung die Rückstellkräfte auslösen, sie können insbesondere durch ihre Einbauposition als Verzögerungselement wirken. Erst wenn ein Träger nach einem Kontakt mit einem Hindernis um ein bestimmtes Maß ausgewichen ist, soll der Träger durch das Rückstellelement wieder in seine Ausgangslage zurückgestellt werden. Dadurch werden Ausweichbewegungen des Messerbalkens und der Förderbänder erleichtert, weil diese zunächst ohne zusätzliche Rückstellkräfte einem Hindernis schneller, leichter und schon auf nur geringe Stoßkräfte ausweichen können. Durch die verzögert einwirkenden Rückstellkräfte wird aber sichergestellt, dass die ausgewichenen Bauteile wieder in ihre Solllage zurückgestellt werden. Eine vom Verzögerungselement bewirkte Verzögerung von nur einer Sekunde oder weniger kann schon ausreichen, um eine rückstellkraftfreie Ausweichbewegung eines Trägers zu ermöglichen, durch die eine schadensträchtige Kollision mit einem Hindernis vermieden wird.The pawl or the switch can trigger the restoring forces even without delay or with an additional delay, they can act in particular by their installation position as a delay element. Only when a carrier has avoided a contact with an obstacle to a certain extent, the carrier should be returned by the return element to its original position. As a result, evasive movements of the cutter bar and the conveyor belts are facilitated because they can avoid an obstacle faster, easier and even on only small impact forces without additional restoring forces. Due to the delayed acting restoring forces but ensures that the evaded components are returned to their desired position. A delay of only one second or less, caused by the delay element, may already be sufficient to enable a restoring-force-free evasive movement of a carrier, by means of which a damage-laden collision with an obstacle is avoided.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Messerbalken an einem oder mehreren der schwenkbeweglichen Träger befestigt. Dadurch, dass auch der Messerbalken an den schwenkbeweglichen Trägern befestigt sind, kann eine separate Lagerung entfallen. Ein mehrere Träger miteinander verbindender Messerbalken kann Schwenkbewegungen dämpfen und glätten, so dass unnötige und übertriebene Regelvorgänge geglättet oder ganz vermieden werden.According to one embodiment of the invention, the cutter bar is attached to one or more of the pivotable carrier. The fact that the cutter bar are attached to the pivotable carriers, a separate storage can be omitted. A multi-carrier connecting cutter bar can dampen and smooth pivotal movements, so that unnecessary and exaggerated control operations are smoothed or completely avoided.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen ein oder mehrere Träger einen Unterzug auf, über dem eine Umlenkrolle angeordnet ist. Durch den Unterzug wird das empfindlichere Förderband gegen Schäden von unten geschützt.According to one embodiment of the invention, one or more carriers have a beam, over which a deflection roller is arranged. The lower beam protects the more sensitive conveyor belt against damage from below.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind ein oder mehrere Förderbänder an ihrem in Fahrtrichtung weisenden Rand von einem das Förderband am Rand umgreifenden Profil geführt, das fest mit einem oder mehreren Trägern verbunden ist. Das Profil verhindert, dass sich bei Bodenanpassungsbewegungen eine Öffnung zwischen dem Messerbalken und dem Förderband auftut, durch die Erntegut verloren gehen könnte. Das Förderband wird durch das Profil zudem an der in Fahrtrichtung weisenden Seite bodennah gehalten, wodurch die sichere Annahme des vom Messerbalken geschnittenen Ernteguts unterstützt wird.According to one embodiment of the invention, one or more conveyor belts are guided at its pointing in the direction of travel edge of the conveyor belt at the edge encompassing profile, which is firmly connected to one or more carriers. The profile prevents an opening between the knife bar and the conveyor belt during ground-adjusting movements, which could result in loss of crop. The conveyor belt is also held close to the ground by the profile on the side facing the direction of travel, which supports the safe acceptance of the crop cut by the cutter bar.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Haspel mindestens dreigeteilt ausgeführt und die äußeren beiden Haspelteile sind jeweils an ihrer Außenseite von einer schwenkbeweglich über ein bodennahes Drehlager am zugehörigen Rahmenteil befestigten Stütze gehalten, wobei in der zum Boden beabstandeten Anbindungszone der Haspel zur Stütze eine unterschiedliche Winkellagen der Bauteile zueinander zulassende Drehverbindung vorhanden ist und das Rahmenteil, die Stütze und das Haspelteil ein bei einer Schwenkbewegung des zugehörigen äußeren Rahmenteils verstellbares Parallelogramm bilden. Bei mindestens drei Rahmenteilen und mindestens drei Haspelteilen ist es möglich, die Haspelteile an die Arbeitsbreite der Rahmenteile anzupassen, so dass einem Rahmenteil immer ein Haspelteil mit einer passenden Länge zugeordnet ist, dass über die Arbeitsbreite des zugehörigen Rahmenteils in einem nahezu gleich bleibenden Abstand gehalten werden kann. Wird nun das zugehörige äußere Rahmenteil gegenüber den mittleren Rahmenteil verschwenkt, kann über das Parallelogramm auch in der Schwenkstellung ein nahezu gleich bleibender Abstand der Haspel zum Messerbalken über die Arbeitsbreite des Rahmenteils beibehalten werden.According to one embodiment of the invention, the reel is designed at least three parts and the outer two reel parts are each held on its outer side by a pivotally mounted via a bottom-mounted pivot bearing on the associated frame part support, wherein in the ground-spaced connection zone of the reel for support a different angular positions of the components to each other permitting rotary connection is present and the frame part, the support and the reel part form a parallelogram which can be adjusted during a pivoting movement of the associated outer frame part. In at least three frame parts and at least three reel parts, it is possible to adapt the reel parts to the working width of the frame parts, so that a frame part is always assigned a reel part with a suitable length that are held over the working width of the associated frame part in an almost constant distance can. Now, if the associated outer frame member is pivoted relative to the central frame member, can be maintained over the working width of the frame part on the parallelogram in the pivot position, a nearly constant distance of the reel to the cutter bar.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen der Erfindungen jede für sich mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs und anderer Ausgestaltungen kombinierbar ist, soweit sich aus dieser Beschreibung und den Ansprüchen nichts Gegenteiliges ergibt. Das gilt auch für einzelne Merkmale, die zu den einzelnen Ausgestaltungen genannt sind.It is expressly understood that the above-described embodiments of the inventions can be combined individually with the subject matter of the main claim and other embodiments, as far as this description and the claims is not otherwise. This also applies to individual features that are named for the individual configurations.

Weitere Abwandlungen und Details lassen sich der nachfolgenden gegenständlichen Beschreibung und der beigefügten Zeichnung entnehmen.Further modifications and details can be taken from the following description and the accompanying drawings.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels in den beigefügten Zeichnungen näher beschrieben werden. Es zeigen:The invention will now be described with reference to an embodiment in the accompanying drawings. Show it:

1: den Grundrahmen eines Bandschneidwerks aus einer Ansicht von schräg oben, 1 : the base frame of a tape cutter from a diagonal view,

2: eine Querschnittsansicht durch ein Bandschneidwerk, und 2 a cross-sectional view through a tape cutter, and

3: eine vergrößerte Darstellung des in 2 gezeigten Kreises A. 3 : an enlarged view of the in 2 shown circle A.

In 1 ist ein Bandschneidwerk 2 dargestellt, dessen Grundstruktur aus einem mittigen Rahmenteil 4 und zwei seitlichen Rahmenteilen 6 gebildet ist. Die seitlichen Rahmenteile 6 sind gelenkig mit dem mittigen Rahmenteil 4 verbunden. Im vorderen Bereich des Bandschneidwerks ist ein Messerbalken 8 mit einer Anzahl von Trägern 10 verbunden, die wiederum schwenkbar an den Rahmenteilen 4, 6 befestigt sind. Während die seitlichen Rahmenteile 6 um die Gelenkachsen 12 schwenkbar sind, sind die Träger 10 um die Schwenkachsen 14 schwenkbeweglich.In 1 is a tape cutter 2 represented, the basic structure of a central frame part 4 and two lateral frame parts 6 is formed. The lateral frame parts 6 are articulated with the central frame part 4 connected. In the front area of the strip cutter is a knife bar 8th with a number of carriers 10 connected, in turn pivotally mounted on the frame parts 4 . 6 are attached. While the side frame parts 6 around the joint axes 12 are pivotal, are the carriers 10 around the swivel axes 14 pivotable.

Die in 1 eingezeichneten Pfeile deuten die jeweiligen Schwenkbeweglichkeiten der seitlichen Rahmenteile 6 sowie der Träger 10 an. Für das in Fahrtrichtung D gesehen rechte seitliche Rahmenteil 6 deutet der nach unten gerichtete Pfeil eine Schwenkbewegung des seitlichen Rahmenteils 6 im Verhältnis zum mittigen Rahmenteil 4 nach unten an, während der nach oben gerichtete Pfeil für das in Fahrtrichtung linke seitliche Rahmenteil 6 eine Schwenkbarkeit nach oben um die Gelenkachse 12 andeutet. Natürlich können die jeweiligen seitlichen Rahmenteile 6 auch in die entgegengesetzte Richtung verschwenken. Der Verschwenkwinkel ist durch die über den beiden Gelenkachsen 12 eingezeichneten Doppelpfeile angedeutet. Durch die so realisierte Verschwenkbarkeit der seitlichen Rahmenteile 6 im Verhältnis zum mittigen Rahmenteil 4 kann sich das Bandschneidwerk 2 trotz einer großen Arbeitsbreite gut an Bodenunebenheiten anpassen, die sich bei der Vorfahrt der Erntemaschine innerhalb der Arbeitsbreite des gesamten Schneidwerks ergeben. In Querrichtung kann das Bandschneidwerk 2 so über die volle Arbeitsbreite bodennah geführt werden.In the 1 Plotted arrows indicate the respective pivoting motions of the lateral frame parts 6 as well as the carrier 10 at. For the right lateral frame part seen in the direction of travel D. 6 indicates the downward arrow pivotal movement of the lateral frame part 6 in relation to the central frame part 4 down, while the upward arrow for the left side frame part in the direction of travel 6 a pivoting up around the hinge axis 12 suggests. Of course, the respective lateral frame parts 6 also in the opposite direction. The pivoting angle is through the over the two hinge axes 12 indicated double arrows indicated. By the thus realized pivotability of the lateral frame parts 6 in relation to the central frame part 4 can the band cutter 2 despite a large working width, it can easily adapt to bumps in the ground that result in the right of way of the harvesting machine within the working width of the entire cutting unit. In the transverse direction, the tape cutter 2 be guided so close to the ground over the full working width.

Die Schwierigkeit, Bodenunebenheiten auszugleichen, die sich innerhalb der Teilarbeitsbreite eines einzelnen Rahmenteils 4, 6 ergeben, kann durch die Verschwenkbarkeit um die Gelenkachse 12 herum nicht gelöst werden. Eine Bodenunebenheit, die sich innerhalb einer Teilarbeitsbreite eines einzelnen Rahmenteils 4, 6 ergibt, ist durch den Pfeil am Messerbalken im Bereich des in Fahrtrichtung linken seitlichen Rahmenteils 6 angedeutet. Eine entsprechende Unebenheit könnte von einem Stein, einem Erdbuckel oder Bodenverschiebungen aus Fahrspuren von Fahrzeugen her rühren. Um hier eine Kollision des Messerbalkens 8 mit der Bodenunebenheit zu verhindern, aber auch ein Anheben des gesamten Schneidwerkes mit einem entsprechenden eventuellen Erntegutverlust für diesen Feldabschnitt zu vermeiden, sind die Träger 10 um die Schwenkachsen 14 schwenkbar. Dabei kann jeder Träger 10 individuell aus einer Ausgangsstellung nach oben schwenken. Benachbarte Träger 10 sind nur durch den an der Vorderkante angebrachten Messerbalken 8 miteinander verbunden. Bei einer stärkeren Ausweichbewegung eines Trägers 10 kann der Messerbalken 8 benachbarte Träger 10 mit nach oben ziehen, so dass Schäden am Messerbalken oder bleibende Verformungen vermieden werden.The difficulty of balancing bumps that are within the partial working width of a single frame piece 4 . 6 can result from the pivoting about the hinge axis 12 can not be solved around. A ground unevenness that is within a partial working width of a single frame part 4 . 6 is indicated by the arrow on the cutter bar in the area of the left side frame part in the direction of travel 6 indicated. Such unevenness could result from a rock, a hump or ground shifts from lanes of vehicles. Here is a collision of the knife bar 8th to prevent with the bump, but also to avoid lifting the entire cutting with a corresponding eventual crop loss for this field section, are the carrier 10 around the swivel axes 14 pivotable. Every carrier can do this 10 swing individually from a starting position to the top. Neighboring carriers 10 are only by the cutter bar attached to the front edge 8th connected with each other. For a stronger evasive movement of a wearer 10 can the knife bar 8th adjacent carriers 10 Pull upwards so that damage to the cutter bar or permanent deformation is avoided.

Die Träger 10 können nach einer Ausweichbewegung nach oben allein schwerkraftbedingt wieder nach unten fallen. Um die Absenkbewegung zu beschleunigen und auch zu große Unruhe im Förderband 16 zu vermeiden, können die Träger 10 mit einem Rückstellelement wirkverbunden sein, die Rückstellelemente sind zeichnerisch in 1 nicht dargestellt. Ein Rückstellelement kann beispielsweise aus einer Spannfeder bestehen, die auf der Rückseite eines Rahmenteils 4, 6 angebracht und über einen Hebel mit dem zugehörigen Träger 10 verbunden ist.The carriers 10 can fall back downwards due to an evasive movement due to gravity alone. To accelerate the lowering movement and too much unrest in the conveyor belt 16 To avoid, the carriers can 10 be operatively connected to a return element, the Reset elements are in the drawing 1 not shown. A restoring element can for example consist of a tension spring which on the back of a frame part 4 . 6 attached and via a lever with the associated carrier 10 connected is.

Beim Gebrauch des Bandschneidwerks 2 in der Ernte wird die Erntemaschine in Vorfahrtrichtung D in den Bestand des Ernteguts gefahren. Das Bandschneidwerk 2 wird in eine bodennahe Position gebracht, so dass das Erntegut vom Messerbalken 8 bodennah geschnitten werden kann. Ein geeigneter Bodenabstand kann beispielsweise 5 cm betragen. Bei einer Schneidwerksbreite von 7,5 m und mehr können sich leicht Bodenunebenheiten einstellen, die das Abstandsmaß von 5 cm übersteigen. In diesem Fall kann sich das Bandschneidwerk 2 sowohl über die Verschwenkung der Rahmenteile 4, 6 als auch über eine Verschwenkung der Träger 10 um die Schwenkachsen 14 herum an auftretenden Bodenunebenheiten anpassen. Das erfindungsgemäße Schneidwerk ermöglicht so eine Bodenanpassung nicht nur über die Teilarbeitsbreiten der Rahmenteile 4, 6, sondern zusätzlich noch eine Bodenanpassung innerhalb einer einzelnen Teilarbeitsbreite eines Rahmenteils 4, 6. Durch die Verschwenkbarkeit in Vorfahrtsrichtung D ergibt sich eine sofortige Reaktion, wobei die vergleichsweise geringen Gewichte der einzelnen Träger 10 und der daran befestigten Schneidwerkskomponenten eine schnelle Reaktion ohne große Massenträgheit begünstigen. Durch die in den hinteren Bereich des Bandschneidwerks 2 verlagerte Schwenkachse 14 und den daraus resultierenden langen Hebelweg macht das Förderband 16 nur vergleichsweise geringe Schwenkbewegungen mit und zeigt trotz gelegentlicher Schwenkbewegungen der Träger 10 immer noch ein sehr ruhiges Laufverhalten. Die im Förderband 16 ankommenden Schwenkbewegungen der Träger 10 können gut durch die Flexibilität des Werkstoffes, aus dem die Förderbänder 16 hergestellt sind, ausgeglichen werden.When using the tape cutter 2 In the harvest, the harvester is driven in the forward direction D in the stock of the crop. The tape cutter 2 is brought into a ground level position, so that the crop from the cutter bar 8th can be cut close to the ground. A suitable ground clearance can be, for example, 5 cm. With a cutting width of 7.5 m and more, bumps in the ground that exceed the distance of 5 cm can easily be adjusted. In this case, the tape cutter can 2 both about the pivoting of the frame parts 4 . 6 as well as a pivoting of the carrier 10 around the swivel axes 14 around to adapt to occurring bumps. The cutting unit according to the invention thus enables a ground adaptation not only over the partial working widths of the frame parts 4 . 6 , but additionally a ground adjustment within a single partial working width of a frame part 4 . 6 , The pivoting in the forward direction D results in an immediate reaction, the comparatively low weights of the individual carriers 10 and the cutter components attached thereto favor a fast reaction without high inertia. Through in the back of the tape cutter 2 shifted pivot axis 14 and the resulting long lever travel makes the conveyor belt 16 only comparatively small pivoting movements with and shows despite occasional pivotal movements of the wearer 10 still a very quiet running behavior. The in the conveyor belt 16 incoming pivotal movements of the carrier 10 can be good due to the flexibility of the material from which the conveyor belts 16 are compensated.

In 1 ist ein Förderband 16 als Ausführungsbeispiel in gestrichelten Linien eingezeichnet. Das geschnittene Erntegut fällt nach dem Schnitt auf das Förderband 16. Dort wird das Erntegut durch die endlos umlaufende Bewegung des Förderbandes 16 um die Umlenkrollen 18 herum zum mittigen Rahmenteil 4 befördert, dort wird es von einem oder mehreren zusätzlichen Förderbändern 16, die in 1 nicht eingezeichnet sind, nach hinten in einen erntemaschinenseitigen Schrägförderkanal abgegeben.In 1 is a conveyor belt 16 drawn as an exemplary embodiment in dashed lines. The cut crop falls onto the conveyor after cutting 16 , There, the crop is due to the endless circulating movement of the conveyor belt 16 around the pulleys 18 around to the central frame part 4 there will be one or more additional conveyor belts 16 , in the 1 are not shown, returned to the back of a crop machine side inclined feed channel.

An den beiden für das in Fahrtrichtung linke seitliche Rahmenteil 6 eingezeichneten Gelenkachsen 12 und Schwenkachsen 14 ist erkennbar, dass sich diese in einer gemeinsamen Ebene befinden. Bei Schwenkbewegungen um beide Achsen 12, 14 werden übermäßige Bauteilbelastungen vermieden.At the two for the left side frame part in the direction of travel 6 drawn joint axes 12 and swivel axes 14 it can be seen that these are in a common plane. For swivel movements around both axes 12 . 14 Excessive component loads are avoided.

In 2 ist eine Querschnittsansicht durch das in 1 gezeigte Bandschneidwerk 2 gezeigt. Ergänzend zur Darstellung in 1 ist noch die Haspel 20 dargestellt. Die Haspel 20 ist in Pfeilrichtung rotierend antreibbar. Mit ihren Haspelzinken 24 kann sie bei einer passenden Höhen- und Längseinstellung das am Messerbalken 8 geschnittene Erntegut erfassen und auf das Förderband 16 befördern. Das Förderband 16 wird von der am Träger 10 befestigten Umlenkrolle 18 gehalten und geführt. Zum Boden hin wird das Förderband 16 und die Umlenkrolle 18 durch einen Unterzug 24 abgedeckt und geschützt, der ein Bestandteil des Trägers 10 ist. In 2 ist außerdem eine Spannfeder 26 gezeigt, die als Rückstellelement dient. Die Spannfeder 26 ist in Längsrichtung des Trägers liegend angeordnet und am Rahmenteil 4, 6 abgestützt.In 2 is a cross-sectional view through the in 1 shown band cutter 2 shown. In addition to the presentation in 1 is still the reel 20 shown. The reel 20 is rotatably drivable in the direction of the arrow. With her reel tines 24 it can with a suitable height and length adjustment on the cutter bar 8th grasp cut crops and onto the conveyor belt 16 transport. The conveyor belt 16 is from the carrier 10 attached pulley 18 held and guided. Towards the bottom, the conveyor belt 16 and the pulley 18 through a beam 24 covered and protected, which is part of the carrier 10 is. In 2 is also a tension spring 26 shown, which serves as a return element. The tension spring 26 is arranged lying in the longitudinal direction of the carrier and the frame part 4 . 6 supported.

In 3 ist eine Ausschnittvergrößerung des Kreises A aus 2 gezeigt. In der Ausschnittvergrößerung ist die Schwenkachse 14 des Trägers 10 genau erkennbar. Die Schwenkachse 14 ist in einer Konsole des Rahmenteils 4, 6 gehalten.In 3 is a section enlargement of the circle A from 2 shown. In the cut-out enlargement is the pivot axis 14 of the carrier 10 exactly recognizable. The pivot axis 14 is in a console of the frame part 4 . 6 held.

Die Erfindung ist nicht auf die vorliegende gegenständliche Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispiels beschränkt. Dem Fachmann bereitet es keine Schwierigkeiten, unter Beibehaltung der erfindungsgemäßen Lehre offenbarte Bauteile abzuändern oder diese durch gleich wirkende Alternativen zu ersetzen, wenn ihm dies aufgrund konkreter Einbaugegebenheiten sinnvoll erscheint.The invention is not limited to the present subject description based on an embodiment. It is not difficult for the person skilled in the art, while maintaining the teaching according to the invention, to modify components or to replace them with alternatives having the same effect if this makes sense on the basis of concrete installation conditions.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2008/0295473 [0002]

Claims

Ribbon cutter ( 2 ) with a central frame part ( 4 ) and at least one on each transverse side of the central frame part ( 4 ) and pivotally connected thereto side frame part ( 6 ), several driven transversely to the direction of travel (D) and promotional pulleys ( 18 ) conveyor belts ( 16 ) and one at the front edge of the frame parts ( 4 . 6 ) arranged knife bar ( 8th ), characterized in that one or more conveyor belts ( 16 ) together with at least a portion of the cutter bar ( 8th ) pivotable about a transversal to the advancing direction of the band cutter ( 2 ) aligned pivot axis ( 14 ) with the frame part ( 4 . 6 ) are connected.

Ribbon cutter ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 14 ) under or in the forward direction (D) behind the conveyor belt (s) ( 16 ) is arranged.

Ribbon cutter ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection rollers ( 18 ) of the pivotable conveyor belts ( 16 ) fixed on one or more carriers ( 10 ) are arranged, which pivotally mounted on a frame part ( 4 . 6 ) are attached.

Ribbon cutter ( 2 ) according to claim 3, characterized in that the pivot axis ( 14 ) the carrier ( 10 ) is on one level with the hinge axis ( 12 ) of the articulated frame parts ( 4 . 6 ).

Ribbon cutter ( 2 ) according to one or more of the preceding claims 3 or 4, characterized in that with one or more carriers ( 10 ) A return element is operatively connected.

Ribbon cutter ( 2 ) according to claim 5, characterized in that the restoring element exerts a restoring force by a delay element only delayed in time to an evasive movement on one or more carriers.

Ribbon cutter ( 2 ) according to one of the preceding claims 3 to 6, characterized in that the cutter bar ( 8th ) on one or more of the pivoting supports ( 10 ) is attached.

Ribbon cutter ( 2 ) according to one or more of the preceding claims 3 to 7, characterized in that one or more supports ( 10 ) a beam ( 24 ), over which a deflection roller ( 18 ) is arranged.

Ribbon cutter ( 2 ) according to one or more of the preceding claims 3 to 7, characterized in that one or more conveyor belts ( 16 ) at its in the direction of travel (D) facing edge of a conveyor belt ( 16 ) are guided on the edge-encompassing profile fixedly attached to one or more supports ( 10 ) connected is.

Ribbon cutter ( 2 ) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reel ( 22 ) is executed at least three parts and the outer two reel parts each on its outside by a pivotable about a ground-level rotary bearing on the associated frame part ( 6 ) fixed support, wherein in the ground-spaced connection zone of the reel ( 22 ) for supporting a different angular positions of the components to each other permitting rotary connection is present and the frame part ( 6 ), the support and the reel part in a pivoting movement of the associated outer frame part ( 6 ) form adjustable parallelogram.