DE102011011396B4 - Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel - Google Patents
Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011011396B4 DE102011011396B4 DE102011011396.7A DE102011011396A DE102011011396B4 DE 102011011396 B4 DE102011011396 B4 DE 102011011396B4 DE 102011011396 A DE102011011396 A DE 102011011396A DE 102011011396 B4 DE102011011396 B4 DE 102011011396B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- sprocket
- coupling
- chain
- sheets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2220/00—Function indicators
- B65H2220/09—Function indicators indicating that several of an entity are present
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4433—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material
- B65H2301/44331—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material at particular portion of handled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/70—Clutches; Couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/51—Encoders, e.g. linear
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
- B65H2701/131—Edges
- B65H2701/1313—Edges trailing edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Transport von Bogen mittels eines Kettengreifersystems, welches zum Halten von Bogen an ihrer Vorder- und Hinterkante ausgebildet ist, wobei eine schaltbare, erste Kupplung (50) zur Einstellung eines Abstandes zwischen Halteeinrichtungen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine von der ersten Kupplung (50) in Bogentransportrichtung beabstandet angeordnete, weitere Kupplung (55) vorgesehen ist.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine, insbesondere einer Druckmaschine, mit einem Kettengreifersystem zum Halten und Transportieren der Bögen jeweils an ihrer Vorder- und Hinterkante.
- Durch die
DE 103 43 428 Al ist ein derartiges Kettengreifersystem bekannt. Das Kettengreifersystem weist eine erste angetriebene Kettenradwelle und eine zur Umlenkung der Ketten vorgesehene zweite Kettenradwelle auf. Hierbei ist es vorgesehen, dass die Kettenräder zur Formatverstellung gegeneinander verdrehbar gelagert sind und mittels einer Drehkupplung festsetzbar sind. - Die Ketten, an welchen die Greiferbrücken zum Halten der Vorder- und Hinterkanten der zu transportierenden Bögen angeordnet sind, neigen dazu, im Betrieb in Längsrichtung zu schwingen. Diese Längsschwingungen bleiben bei Kettenauslegersystemen, bei welchen die Bögen beim Transport nur an der Vorderkante gehalten werden, ohne nennenswerten Einfluss. Bei Kettenauslegersystemen, bei welchen die Bögen an ihrer Vorder- und Hinterkante gehalten werden, können diese Schwingungen jedoch zur Beschädigung des Bogens, z. B. Knittern oder Reißen, führen.
- Dieses Problem wird auch durch die
DE 10 2004 018 415 A1 nicht gelöst, in der eine Vorrichtung zum Transport von Bogen mittels eines Kettengreifersystems beschrieben ist, welches zum Halten von Bogen an ihrer Vorder- und Hinterkante ausgebildet ist, wobei eine schaltbare Kupplung zum Einstellen eines Abstandes zwischen den Halteeinrichtungen vorgesehen ist. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die Längsschwingungen vermindert.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
- Es ist ein besonderer Vorteil der Erfindung, dass durch den Einsatz einer zweiten Kupplung Längsschwingungen in den Transportketten vermindert werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch den Einsatz eines Momentenkompensationsgetriebes, insbesondere im Bereich der Kettenradumlenkwelle, da hier die größten Schwingungen auftreten können.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden beschrieben.
-
1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung -
2 ein Kettengreifersystem im Ausleger einer Bogen verarbeitenden Maschine in der Seitenansicht in schematischer Darstellung -
3 eine Draufsicht auf das Kettengreifersystem in schematischer Darstellung -
4 einen Schnitt durch die Kettenradumlenkwelle in der Hinteransicht - Eine Bogen
7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine1 , weist einen Anleger2 mindestens ein Druckwerk2 bzw.4 und einen Ausleger6 auf. Die Bogen7 werden von einem Bogenstapel8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch9 den Druckwerken3 und4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder11 ,12 . Die Plattenzylinder11 und12 weisen jeweils eine Vorrichtung13 ,14 zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder11 ,12 eine Vorrichtung16 ,17 für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet. - Der Bogenstapel
8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Stapelplatte10 auf. Die Entnahme der bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels8 mittels eines sogenannten Saugkopfes18 , der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern19 ,21 für die Vereinzelung der Bogen7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen22 zur Auflockerung der oberen Bogenlagen und Tastelemente23 zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels8 , insbesondere der oberen Bogen7 des Bogenstapels8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen24 vorgesehen. - Der Ausleger
6 weist ein Kettengreifersystem zur Auslage der Bogen7 auf einen Auslagestapel26 auf. Das Kettengreifersystem weist jeweils zwei Ketten27 ,28 ;29 ,31 zum Transport von Greiferbrücken32 zum Halten einer Bogenvorderkante und Greiferbrücken33 zum Halten einer Bogenhinterkante auf. Die Greiferbrücken32 ,33 sind in Bogentransportrichtung voneinander beabstandet angeordnet und auf die zu verarbeitende Formatlänge einstellbar. Die endlosen Ketten27 ,28 ;29 ,31 werden von einer Kettenantriebswelle34 angetrieben und über eine Kettenradumlenkwelle36 umgelenkt. Die Kettenradwellen34 ,36 weisen jeweils zwei koaxial ineinander gelagerte Wellen37 ,38 ;39 ,41 auf. Auf der Außenwelle37 der Kettenradantriebswelle34 sitzt drehfest mit der Außenwelle37 verbunden ein Antriebszahnrad42 , welches im Zahneingriff mit dem letzten Zahnrad43 , z. B. einem Zahnrad eines Druckzylinders45 der Bogen verarbeitenden Maschine1 steht. - Weiterhin sitzt ein Kettenrad
44 für die Kette27 und ein Kettenrad46 für die Kette28 drehfest auf der Außenwelle37 der Kettenradantriebswelle34 . Die koaxial in der Außenwelle37 gelagerte Innenwelle38 trägt drehfest mit ihr verbunden ein Kettenrad47 für die Kette31 und steht mittels eines Mitnehmers48 in Drehverbindung mit einem auf der Außenwelle37 drehbar gelagerten Kettenrad49 . Der Mitnehmer48 greift durch eine Öffnung in der Außenwelle37 hindurch, um das Kettenrad49 gegenüber der Außenwelle37 verdrehen zu können. - Eine schaltbare Drehkupplung
50 ist zwischen dem Antriebsrad42 und dem Kettenrad49 angeordnet, um sämtliche Kettenräder44 ,49 ;46 ,47 zur Formatverstellung miteinander kuppeln zu können. - Auf der Außenwelle
39 der Kettenradumlenkwelle36 sitzen drehfest mit ihr verbunden ein Kettenrad51 für die Kette27 und ein Kettenrad52 für die Kette28 . - Auf der Innenwelle
41 der Kettenradumlenkwelle36 sitzen drehfest mit ihr verbunden ein Kettenrad53 für die Kette29 und ein Kettenrad54 für die Kette31 . - Eine schaltbare Kupplung
55 ist zwischen der Innenwelle41 und der Außenwelle39 der Kettenradumlenkwelle36 vorgesehen, um sämtliche Kettenräder51 bis54 miteinander zu kuppeln. - Die Kupplung
55 besteht im Wesentlichen aus zwei Tellerfederkupplungen56 , welche die Innenwelle41 koaxial umfassen und jeweils am Ende der Außenwelle39 angeordnet sind. Diese sind spiegelsymmetrisch angeordnet, ansonsten jedoch baugleich. Daher werden diese anhand einer einzigen Tellerfederkupplung56 beschrieben. Das Kettenrad51 ;52 weist jeweils einen zylinderförmigen Hohlraum57 auf, in welchem ein Kolben58 axial bewegbar angeordnet ist. Eine Tellerfeder56 weist einen mit der Außenwelle39 verbundenen Innenring59 auf, der über sich radial erstreckende Federelemente56 , z. B. Streben oder Speichen, mit einem Außenring61 verbunden ist. Ein durch den Kolben58 und den Zylinder57 gebildeter Arbeitsraum62 ist mittels eines Arbeitsmediums, z. b. Öl oder Luft, beaufschlagbar. Durch Aktivierung des Kolbens58 wird der Außenring61 axial verschoben und bringt über die geneigten Federelemente56 und den Innenring59 eine radial gerichtete Kraft auf die Innenwelle41 auf. Diese reicht aus, um aus einer Gleitpassung des Innenrings59 auf der Innenwelle41 eine Presssitz zu erzeugen. Durch diese Maßnahme sind die Kettenräder51 ,52 mit der Innenwelle41 bzw. den Kettenrädern53 ,54 schaltbar verbunden. - Die Kupplungen
50 ,55 sind mittels einer Steuerventilanordnung60 mit einem Druckerzeuger63 verbunden. Die Steuerventilanordnung60 wird von einem Steuerrechner64 gesteuert. Jeder Kettenradwelle34 ,36 ist jeweils ein Drehwinkelsensor65 für die Innenwelle38 der Kettenradantriebswelle34 , ein Drehwinkelsensor68 indirekt für die Außenwelle37 der Kettenradantriebswelle34 , ein Drehwinkel66 für die Innenwelle41 der Kettenradumlenkwelle36 und ein Drehwinkelsensor67 für die Außenwelle39 der Kettenradumlenkwelle36 zur Erfassung der Drehlage zugeordnet. Die Drehwinkelsensoren65 ,68 ,66 ,67 sind ebenfalls mit dem Steuerrechner64 , vorzugsweise ist dies auch der Steuerrechner der Bogen verarbeitenden Maschine1 , verbunden. - Zur Kompensation von im Ausleger
6 entstehenden Momenten weist die Kettenradumlenkwelle36 ein Momenten-Kompensationsgetriebe69 auf. Dieses ist gemäß4 mit der Innenwelle41 der Kettenradumlenkwelle36 verbunden. - Zur Formateinstellung, also zur Einstellung des Abstandes zwischen den Greiferbrücken
32 zum Halten der Bogenvorderkante und den Greiferbrücken33 zum Halten der Bogenhinterkante, werden beide Kupplungen50 ,55 geöffnet. Während hierbei die Antriebsräder42 ,43 stillstehen, wird mittels eines nicht dargestellten Hilfsmotors die Innenwelle38 verdreht und damit die Kettenräder47 ,49 für die Ketten29 ,31 , die die Greiferbrücke33 für die Bogenhinterkante halten. Durch diese Maßnahme ändert sich der Formatabstand zwischen den Greiferbrücken32 ,33 . Ist der gewünschte Formatabstand eingestellt, wird die Kupplung50 geschlossen. Die zweite Kupplung55 wird darauffolgend bei entspannten Ketten27 ,28 ,29 ,31 geschlossen. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Druckmaschine
- 2
- Anleger
- 3
- Druckwerk
- 4
- Druckwerk
- 5
- ./:
- 6
- Ausleger
- 7
- Bogen
- 8
- Bogenstapel
- 9
- Zuführtisch
- 10
- Stapelplatte
- 11
- Plattenzylinder
- 12
- Plattenzylinder
- 13
- Drucplattenbefestigung
- 14
- Druckplattenbefestigung
- 15
- ./.
- 16
- Druckplattenwechsler
- 17
- Druckplattenwechsler
- 18
- Saugkopf
- 19
- Hubsauger
- 20
- J.
- 21
- Schleppsauger
- 22
- Blaseinrichtung
- 23
- Tastelement
- 24
- Anschlag
- 25
- ./.
- 26
- Bogenstapel
- 27
- Kette (
32 ) - 28
- Kette (
32 ) - 29
- Kette (
33 ) - 30
- ./.
- 31
- Kette (
33 ) - 32
- Greiferbrücke (VK)
- 33
- Greiferbrücke (HK)
- 34
- Kettenradantriebswelle
- 35
- ./.
- 36
- Kettenradumlenkwelle
- 37
- Außenwelle (
34 ) - 38
- Innenwelle (
34 ) - 39
- Außenwelle (
36 ) - 40
- ./.
- 41
- Innenwelle (
36 ) - 42
- Antriebszahnrad (
34 ) - 43
- Antriebszahnrad (Druckzylinder)
- 44
- Kettenrad (
27 ) - 45
- Druckzylinder
- 46
- Kettenrad (
28 ) - 47
- Kettenrad (
31 ) - 48
- Mitnehmer
- 49
- Kettenrad (
29 ) - 50
- Drehkupplung
- 51
- Kettenrad (
27 ) - 52
- Kettenrad (
28 ) - 53
- Kettenrad (
29 ) - 54
- Kettenrad (
31 ) - 55
- Kupplung
- 56
- Tellerfeder
- 57
- Zylinder
- 58
- Kolben
- 59
- Innenring (
55 ) - 60
- Steuerventilanordnung
- 61
- Außenring (
55 ) - 62
- Arbeitsraum (
57-58 ) - 63
- Druckerzeuger
- 64
- Steuerrechner
- 65
- Drehsensor (
38 ) - 66
- Drehsensor (
41 ) - 67
- Drehsensor (
39 ) - 68
- Drehsensor (
37 ) - 69
- Momenten-Kompensationsgetriebe
Claims (10)
- Vorrichtung zum Transport von Bogen mittels eines Kettengreifersystems, welches zum Halten von Bogen an ihrer Vorder- und Hinterkante ausgebildet ist, wobei eine schaltbare, erste Kupplung (50) zur Einstellung eines Abstandes zwischen Halteeinrichtungen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine von der ersten Kupplung (50) in Bogentransportrichtung beabstandet angeordnete, weitere Kupplung (55) vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplung (50) an einer Kettenradantriebswelle (34) und die weitere Kupplung (55) an einer Kettenradumlenkwelle (36) angeordnet ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kupplung (50) eine Drehkupplung (50) und die weitere Kupplung (55) eine Tellerfederkupplung (55) ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenradantriebswelle (34) eine Innenwelle (38) und eine, diese koaxial umfassende, Außenwelle (37) aufweist. - Vorrichtung nach
Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenradumlenkwelle (36) eine Innenwelle (41) und eine, diese koaxial umfassende, Außenwelle (39) aufweist. - Vorrichtung nach
Anspruch 4 oder5 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innen- und Außenwellen (37, 38, 39, 41) drehfest mit Kettenrädern (44, 49, 46, 47; 51 - 54) verbunden sind und gegeneinander verdrehbar angeordnet sind. - Vorrichtung nach
Anspruch 6 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Innen- und Außenwelle (37, 38, 39, 41) ein Drehwinkelsensor (65 - 68) zur Erfassung der Drehwinkellage der Kettenräder zugeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der
Ansprüche 2 bis7 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kettenradumlenkwelle (36) ein Momenten-Kompensationsgetriebe (69) zugeordnet ist. - Vorrichtung nach
Anspruch 5 , dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Kupplung (55) zwischen der Innenwelle (41) und der Außenwelle (39) vorgesehen ist. - Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011011396.7A DE102011011396B4 (de) | 2010-03-19 | 2011-02-17 | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010012104.5 | 2010-03-19 | ||
DE102010012104 | 2010-03-19 | ||
DE102011011396.7A DE102011011396B4 (de) | 2010-03-19 | 2011-02-17 | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011011396A1 DE102011011396A1 (de) | 2011-09-22 |
DE102011011396B4 true DE102011011396B4 (de) | 2021-02-25 |
Family
ID=44585519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011011396.7A Expired - Fee Related DE102011011396B4 (de) | 2010-03-19 | 2011-02-17 | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8262087B2 (de) |
JP (1) | JP5765980B2 (de) |
CN (1) | CN102190191B (de) |
DE (1) | DE102011011396B4 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2989311B1 (fr) * | 2012-04-17 | 2021-01-22 | Mgi France | Dispositif et procede de transport de substrats dans une machine d’impression |
JP6041712B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2016-12-14 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10343428A1 (de) * | 2002-10-25 | 2004-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine mit einem Nachgreifer aufweisenden Ausleger |
DE102004018415A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bedruckstoffbogen |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3786687A (en) * | 1972-11-07 | 1974-01-22 | Mcculloch Corp | Unitized clutch drum and sprocket |
US3861672A (en) * | 1973-12-28 | 1975-01-21 | Harris Intertype Corp | Sheet material handling apparatus and method |
JPS61174058A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 紙送り装置 |
US5150652A (en) * | 1991-03-11 | 1992-09-29 | Fuji Kikai Kogyo Kabushiki Kaisha | Device for pushing printing material for use in a printing apparatus |
JPH0597273A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Juki Corp | 封筒搬送装置 |
JPH0826437A (ja) * | 1994-07-11 | 1996-01-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | ワーク移送方法及び移送装置 |
JP3346922B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2002-11-18 | ニスカ株式会社 | カードプリンタ用のカード反転装置 |
US7484610B2 (en) | 2004-03-10 | 2009-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen | Apparatus for the actuation of clamping elements that can be controlled remotely |
JP2006312539A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Hamada Printing Press Co Ltd | シート送り装置 |
JP5103142B2 (ja) * | 2006-11-15 | 2012-12-19 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | 印刷枚葉紙の処理機械 |
DE102007050378B4 (de) * | 2006-11-15 | 2017-12-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Maschine zum Verarbeiten von Druckbogen |
DE102007061394A1 (de) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Ausleger, einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine |
US7708277B2 (en) * | 2008-03-10 | 2010-05-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet delivery and sheet-processing printing machine |
DE102008031734A1 (de) | 2008-07-04 | 2010-02-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Separieren von wenigstens zwei Brücken eines segmentierten Transportsystems für Bedruckstoffe |
-
2011
- 2011-02-17 DE DE102011011396.7A patent/DE102011011396B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-16 CN CN201110069441.3A patent/CN102190191B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-21 US US13/052,406 patent/US8262087B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-22 JP JP2011062073A patent/JP5765980B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10343428A1 (de) * | 2002-10-25 | 2004-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine mit einem Nachgreifer aufweisenden Ausleger |
DE102004018415A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bedruckstoffbogen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011011396A1 (de) | 2011-09-22 |
JP2011194893A (ja) | 2011-10-06 |
CN102190191B (zh) | 2015-07-22 |
US8262087B2 (en) | 2012-09-11 |
JP5765980B2 (ja) | 2015-08-19 |
US20110227280A1 (en) | 2011-09-22 |
CN102190191A (zh) | 2011-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102012014806A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Druckplattenwechsel | |
DE102009008781A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen mittels auf einem Zylinder angeordneter Anschläge | |
EP0509210B1 (de) | Schaufelradausleger mit formatabhängig einstellbaren Falzproduktführungen | |
DE102008011052B4 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen mittels einer kettengetriebenen Greiferbrücke | |
DE102011011396B4 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen zu einem Bogenstapel | |
DE10258271A1 (de) | Vorrichtung zur Unterstützng der Andrückkraft einer Steuerrolle an eine zugehörige Steuerkurve | |
DE102010054708A1 (de) | Vorrichtung zur Deckmarkenhöhenverstellung | |
DE102010047807B4 (de) | Vorrichtung zur Lagekorrektur von Bogen | |
DE102009005065B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ein- und Auskuppeln eines Plattenzylinders in einer Bogendruckmaschine | |
DE102014002589B4 (de) | Makulaturtrommel mit Bogenbremse | |
EP2918530B1 (de) | Vorrichtung zur Positionierung einer Bogenvorderkante | |
DE102008019935B4 (de) | Übertragungstrommel zwischen Druckwerken einer Bogendruckmaschine | |
DE102009005882B4 (de) | Vorrichtung zum Ein- und Auskuppeln eines Hilfsantriebes an einen Plattenzylinder | |
DE102008019937A1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu einem Druckplattenzylinder | |
EP1579991B1 (de) | Drehzahlabhängige Andrückkraft | |
DE10344417B4 (de) | Bogenanleger mit einem Antrieb zum taktmäßigen Zuführen von Bogen zu einer Bogen verarbeitenden Maschine | |
DE102019123579B4 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen in einer bogenverarbeitenden Maschine | |
DE102009009705A1 (de) | Vorrichtung zur Justage translatorisch bewegter Anschläge | |
DE102009034853A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausschleusung von Fehlbogen am Anleger einer Verarbeitungsmaschine | |
DE102009050599B4 (de) | Vorrichtung zum Klemmen oder Lösen eines Antriebsrades auf einer Welle | |
DE102014215803B4 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten von durch Bogenhaltemittel auf einer Trommel oder einem Bogenbeschleunigungssystem gehaltenen Bogen | |
DE102008009631A1 (de) | Vorrichtung zum Ein- und Auskuppeln eines Antriebes an einen Zylinder einer Verarbeitungsmaschine | |
DE10219001B4 (de) | Einrichtung zum Bogenbremsen in einer Druckmaschine | |
WO2011061050A1 (de) | Verarbeitungsmaschine für bogenmaterial | |
DE19653353A1 (de) | Vorrichtung zur Detektion von Fehlbogen in einer Wendeeinrichtung einer Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B65H0029000000 Ipc: B65H0029040000 |
|
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |