DE102010063067A1 - Optimization of DC motors in armature rewinding - Google Patents
Optimization of DC motors in armature rewinding Download PDFInfo
- Publication number
- DE102010063067A1 DE102010063067A1 DE201010063067 DE102010063067A DE102010063067A1 DE 102010063067 A1 DE102010063067 A1 DE 102010063067A1 DE 201010063067 DE201010063067 DE 201010063067 DE 102010063067 A DE102010063067 A DE 102010063067A DE 102010063067 A1 DE102010063067 A1 DE 102010063067A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- optimization
- section
- armature
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/26—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung eines Gleichstrommotors im Rahmen einer Ankerneuwicklung. Um den Gleichstrommotor über die Optimierungspotentiale der bekannten Lösungen hinaus zu optimieren, wird bei einem derartigen Verfahren vorgeschlagen, dass bei den Wicklungen ein Kupferquerschnitt erhöht und eine Isoliermaterialdicke reduziert wird, wobei ein Wendepolfluss und eine Wicklungsgeometrie bei Beibehaltung eines Nutquerschnitts entsprechend einer Wicklungsneuberechnung derart angepasst werden, dass eine Kommutierungszeit im Vergleich zu vor der Optimierung unverändert bleibt.The invention relates to a method for optimizing a DC motor in the context of a new armature winding. In order to optimize the DC motor beyond the optimization potential of the known solutions, it is proposed in such a method that a copper cross-section is increased in the windings and an insulating material thickness is reduced, with a reversing pole flux and a winding geometry being adapted while maintaining a slot cross-section in accordance with a recalculated winding, that a commutation time remains unchanged compared to before the optimization.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung eines Gleichstrommotors im Rahmen einer Ankerneuwicklung.The invention relates to a method for optimizing a DC motor in the context of an anchor rewinding.
Ein derartiges Verfahren kommt insbesondere bei der Überholung bzw. Reparatur von Gleichstrommotoren zum Einsatz. Hierbei wird in vielen Fällen eine Neuwicklung des Ankers des Gleichstrommotors durchgeführt, wozu üblicherweise die Neuwicklung des Ankers neu berechnet wird und auch neuartige Isolationsmaterialien verwendet werden.Such a method is used in particular in the overhaul or repair of DC motors. Here, in many cases, a rewinding of the armature of the DC motor is performed, to which usually the rewinding of the armature is recalculated and new insulation materials are used.
In den meisten Fällen wird bei der Überholung bzw. Reparatur der Gleichstrommotoren die Ankerwicklung erneuert, um die Zuverlässigkeit sowie die Lebensdauer zu verlängern. Stand der Technik ist es, dabei die vorhandene Wicklung neu zu berechnen, um diese auf am markt verfügbare Isolationsmaterialien zu adaptieren, wobei Isolationsmaterial mit einer besseren Isolierklasse verwendet wird.In most cases, when overhauling or repairing the DC motors, the armature winding is renewed to extend reliability and longevity. The state of the art is thereby to recalculate the existing winding in order to adapt it to commercially available insulation materials, using insulation material with a better insulation class.
Weitere Optimierungsmöglichkeiten am Motor wie eine Verfügbarkeitssteigerung (thermische Belastbarkeit), eine Reduzierung der Verlustleistung (Energieeffizienz) und eine Optimierung des Wärmewiderstandes (Kühlung) werden bisher nicht durchgeführt.Further optimization possibilities on the engine such as an increase in availability (thermal load capacity), a reduction of the power loss (energy efficiency) and an optimization of the thermal resistance (cooling) are not yet performed.
Gleichstrommotoren, bei denen im Rahmen der Überholung zusätzlich eine Ankerwicklungserneuerung durchgeführt wird, können nur hinsichtlich ihrer Zuverlässigkeit und Lebensdauer optimiert werden. Die Wicklungsneuberechnung diente bisher nur der Anpassung an neue Wicklungsstandards und Wicklungsmaterialien; die Querschnitte, Abmessungen und Anordnungen der Wicklungen konnten dabei aus Gründen der magnetischen Feldänderungen und der sich damit ergebenden negativen Einflüsse auf die Kommutierung nicht umgesetzt werden. Damit konnten die Themen Verfügbarkeitssteigerung (thermische Belastbarkeit), Reduzierung der Verlustleistung (Energieeffizienz) und Optimierung des Wärmewiderstandes (Kühlung) nicht verbessert werden.DC motors, which additionally carry out an armature winding renewal as part of the overhaul, can only be optimized with regard to their reliability and service life. The winding recalculation has so far only been used to adapt to new winding standards and winding materials; The cross-sections, dimensions and arrangements of the windings could not be implemented for reasons of magnetic field changes and the resulting negative influences on the commutation. Thus, the topics availability increase (thermal capacity), reduction of power loss (energy efficiency) and optimization of thermal resistance (cooling) could not be improved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gleichstrommotor im Rahmen einer Ankerneuwicklung über die Optimierungspotentiale der bekannten Lösungen hinaus zu optimieren.The invention has for its object to optimize a DC motor as part of a AnchorRewinder on the optimization potential of the known solutions addition.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass bei den Wicklungen ein Kupferquerschnitt erhöht und eine Isoliermaterialdicke reduziert wird, wobei ein Wendepolfluss und eine Wicklungsgeometrie bei Beibehaltung eines Nutquerschnitts entsprechend einer Wicklungsneuberechnung derart angepasst werden, dass eine Kommutierungszeit im Vergleich zu vor der Optimierung unverändert bleibt.This object is achieved in a method of the type mentioned fact that in the windings increases a copper cross-section and a Isoliermaterialdicke is reduced, a Wendepolfluss and a winding geometry while maintaining a groove cross-section are adapted according to a winding recalculation such that a commutation time compared to before the optimization remains unchanged.
Die Kommutierung ist dabei die wichtigste Betriebseigenschaft der Gleichstrommaschine. Deshalb muss sichergestellt werden, dass nach der Neuwicklung mit Querschnittsveränderung die Stromwendung (Kommutierung) nach wie vor funktioniert. Da sich die elektrischen Betriebseigenschaften nicht verändern dürfen, müssen der Ankerstrom und die Drehzahl und somit der Wendepolfluss und die Kommutierungszeit unverändert bleiben. Für den Wendepolfluss gilt das, sofern sich das magnetische Feld nicht in der Sättigung befindet. Allerdings ändern sich durch die veränderte Geometrie der Ankerwiderstand und die Ankerinduktivität. Dabei sind die Auswirkung veränderter Induktivität zu berücksichtigen. Der Widerstand im Kommutierungskreis besteht aus dem Wicklungswiderstand RW, den Verbindungswiderständen RV zu den Lamellen und den Bürstenübergangswiderständen RB1 und RB2:
Durch Analyse und Bewertung einer Gleichstrommaschine konnte überraschend festgestellt werden, dass die Dominanz der Bürstenübergangswiderstände so groß ist, dass der Einfluss des verringerten Wicklungswiderstandes zu vernachlässigen ist. Durch die Berechnung konnte ebenfalls überraschen nachgewiesen werden, dass die Induktivität der Ankerwicklung durch die leicht veränderte Geometrie ebenfalls kaum beeinflusst wird. Trotz, der geringen Beeinflussung muss bei der Inbetriebnahme der neugewickelten Maschine mit erhöhtem Kupferquerschnitt der Wendepolfluss neu eingestellt werden.By analyzing and evaluating a DC machine it was surprisingly found that the dominance of the brush contact resistances is so great that the influence of the reduced winding resistance is negligible. It was also surprisingly proven by the calculation that the inductance of the armature winding is likewise hardly affected by the slightly changed geometry. Despite the slight influence on the commissioning of the newly wound machine with increased copper cross-section of the Wendepolfluss must be readjusted.
Durch die erfindungsgemäße Lösung ist die Möglichkeit zur Veränderung des Kupferquerschnitts ohne Risiko der Entstehung von Lichtbögen am Kommutator, die zur Zerstörung der Kohlebürsten und der Lamellen und damit zur Zerstörung des Motors führen, gegeben. Somit können auch die Optimierungspotentiale Verfügbarkeitssteigerung (thermische Belastbarkeit), Reduzierung der Verlustleistung (Energieeffizienz) und Optimierung des Wärmewiderstandes (Kühlung) genutzt werden.The solution according to the invention makes it possible to change the copper cross-section without the risk of arcing on the commutator, which leads to the destruction of the carbon brushes and the fins and thus to the destruction of the motor. Thus, the optimization potentials increase in availability (thermal capacity), reduction of the power loss (energy efficiency) and optimization of the thermal resistance (cooling) can be used.
In einer vorteilhaften Form der Ausgestaltung werden zur Anpassung des Wendepolflusses ferromagnetische Bleche durch amagnetsiche Bleche oder umgekehrt ersetzt. Die konkrete Art der Anpassung hängt dabei natürlich vom jeweiligen zu optimierenden Motor ab und ergibt sich aus der Wicklungsneuberechnung. Zum Einbau der Bleche muss dabei der Pol ausgebaut werden.In an advantageous embodiment of the embodiment, ferromagnetic sheets are replaced by amagnetic sheets or vice versa for adaptation of the turning flux. The specific type of adaptation depends, of course, on the particular motor to be optimized and results from the winding recalculation. To install the sheets while the pole must be removed.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird dabei zum Einbau der Bleche der Pol abgefräst. Auf diese Weise können auch Bleche eingesetzt werden, für die ursprünglich zwischen Pol und Stator nicht genügend Platz ist.In a further advantageous embodiment, the pole is milled to install the sheets. In this way, sheets can be used for the originally between pole and stator is not enough space.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird zur Anpassung des Wendepolflusses ein Wendepolluftspalt zum Joch hin verändert. Wichtig ist hierbei, dass der Luftspalt zum Joch und nicht zum Anker hin verändert wird, da sonst der Bereich des Wendefeldes breiter wird und das Hauptfeld beeinflusst.In a further advantageous embodiment, a turning air gap is changed towards the yoke to adapt the turning pole flow. It is important that the air gap is changed to the yoke and not to the anchor, otherwise the area of the turning field is wider and affects the main field.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:In the following the invention will be described and explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the figures. It shows:
Die Figuren zeigen zwei Wicklungen
Zusammenfassend betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Optimierung eines Gleichstrommotors im Rahmen einer Ankerneuwicklung. Um den Gleichstrommotor über die Optimierungspotentiale der bekannten Lösungen hinaus zu optimieren, wird bei einem derartigen Verfahren vorgeschlagen, dass bei den Wicklungen ein Kupferquerschnitt erhöht und eine Isoliermaterialdicke reduziert wird, wobei ein Wendepolfluss und eine Wicklungsgeometrie bei Beibehaltung eines Nutquerschnitts entsprechend einer Wicklungsneuberechnung derart angepasst werden, dass eine Kommutierungszeit im Vergleich zu vor der Optimierung unverändert bleibt.In summary, the invention relates to a method for optimizing a DC motor in the context of a Ankereuwicklung. In order to optimize the DC motor beyond the optimization potentials of the known solutions, it is proposed in such a method that a copper cross-section is increased in the windings and an insulating material thickness is reduced, with a turning pole flux and a winding geometry being adjusted while maintaining a groove cross section corresponding to a winding recalculation, that a commutation time remains unchanged compared to before the optimization.
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010063067 DE102010063067A1 (en) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | Optimization of DC motors in armature rewinding |
PCT/EP2011/072091 WO2012080060A2 (en) | 2010-12-14 | 2011-12-07 | Optimisation of direct-current motors during armature rewinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201010063067 DE102010063067A1 (en) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | Optimization of DC motors in armature rewinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102010063067A1 true DE102010063067A1 (en) | 2012-06-14 |
Family
ID=45420592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201010063067 Withdrawn DE102010063067A1 (en) | 2010-12-14 | 2010-12-14 | Optimization of DC motors in armature rewinding |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102010063067A1 (en) |
WO (1) | WO2012080060A2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018137B (en) * | 1954-02-13 | 1957-10-24 | Protona Produktionsgesellschaf | Small electrical DC commutator machine for constant load with permanent field magnets in a closed ring stand |
DE1976680U (en) * | 1966-02-22 | 1968-01-11 | Siemens Ag | ELECTRIC DC MACHINE WITH SHEET METAL REVERSIBLE POLE. |
DE2525416A1 (en) * | 1974-06-10 | 1975-12-18 | Nat Res Dev | ELECTRIC MACHINE |
GB2169454A (en) * | 1985-01-07 | 1986-07-09 | Gen Electric | Insulated armature coil for dynamoelectric machine |
US7795773B1 (en) * | 2004-07-02 | 2010-09-14 | Michael Wittig | Electric actuator |
-
2010
- 2010-12-14 DE DE201010063067 patent/DE102010063067A1/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-12-07 WO PCT/EP2011/072091 patent/WO2012080060A2/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1018137B (en) * | 1954-02-13 | 1957-10-24 | Protona Produktionsgesellschaf | Small electrical DC commutator machine for constant load with permanent field magnets in a closed ring stand |
DE1976680U (en) * | 1966-02-22 | 1968-01-11 | Siemens Ag | ELECTRIC DC MACHINE WITH SHEET METAL REVERSIBLE POLE. |
DE2525416A1 (en) * | 1974-06-10 | 1975-12-18 | Nat Res Dev | ELECTRIC MACHINE |
GB2169454A (en) * | 1985-01-07 | 1986-07-09 | Gen Electric | Insulated armature coil for dynamoelectric machine |
US7795773B1 (en) * | 2004-07-02 | 2010-09-14 | Michael Wittig | Electric actuator |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SEQUENZ, Heinrich: Elektrische Maschinen. Wien-New York : Springer Verlag, 1971. 533, 537, 540-542. - ISBN 3-211-80971-6 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012080060A2 (en) | 2012-06-21 |
WO2012080060A3 (en) | 2013-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102010004877A1 (en) | electric motor | |
DE102007013680A1 (en) | Stator for an electric drive motor | |
DE102012207888A1 (en) | Stator for an electric motor | |
DE102007045314A1 (en) | Diesel electric vehicle | |
EP2068426A1 (en) | Electric coil conductor with rectangular cross-section | |
DE102012102762A1 (en) | electric motor | |
DE102004021661A1 (en) | Commutator motor with several field winding groups | |
DE102013207806A1 (en) | Electric machine | |
DE102012205361A1 (en) | Brushless electric machine with buried permanent magnets | |
DE102010063067A1 (en) | Optimization of DC motors in armature rewinding | |
DE102004054862A1 (en) | Constant-current brush motor flux modifier using wound field coils in combination with permanent magnets | |
DE102007045267A1 (en) | Housingless dynamoelectric machine | |
EP1388198A1 (en) | Multi-pole commutator motor comprising bridge conductors | |
EP1417736A1 (en) | Commutator for a multi-pole commutator motor and commutator motor provided therewith | |
DE600235C (en) | Magnetic pole for electrical machines | |
DE673693C (en) | Device for ventilation of rectifiers with the help of a fan driven by a controllable alternating current series motor | |
EP3291412A1 (en) | Electromagnetic path of a stator | |
DE539486C (en) | Electric motor, especially small motor, with an ironless armature | |
DE470304C (en) | Single-phase series collector motor as a high-performance railway motor | |
DE102017218815A1 (en) | Magnet arrangement for an electrical machine | |
DE202010009961U1 (en) | electric motor | |
DE102024114817A1 (en) | Hairpin for an electric motor | |
DE102004010386A1 (en) | three-phase asynchronous | |
DE102016201444A1 (en) | DC-DC converter arrangement for an electrical machine | |
DE102023115321A1 (en) | energy coupling device, electrical machine and motor vehicle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H02K0023260000 Ipc: H02K0015000000 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140701 |