DE102010045255A1 - Device for printing image of e.g. egg on spherical and/or tapered e.g. rotationally-symmetrical plastic bottle, has element with radial outer surface layer extended over partial circumference of cylinder - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymethrischer Behälter mit einem um die Behälterachse drehbaren Aufspanndorn zum Aufspannen und zum Andrücken des Behälters und zum synchronen Mitbewegen mit einem Druckzylinder.The invention relates to a method and apparatus for printing crowned and / or waisted rotationally-symmetrical container with a rotatable about the container axis mandrel for clamping and for pressing the container and for synchronous Mitbewegen with a printing cylinder.
TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND
Zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymethrischer Behälter oder Gegenstände wird grundsätzlich unterschieden zwischen solchen, die eine an das Produkt konturangepasste Druck übertragende Fläche sowie solchen, bei denen elastisch verformbare Druck übertragende Flächen vorgesehen sind. Beispiele für die erstere Kategorie sind die
Schließlich ist es auch bekannt, bei balligen und/oder taillierten rotationssymethrischen Behältern oder Gegenständen, das Druckbild durch eine Wälzbewegung zwischen dem zu bedruckenden Gegenstand und der druckübertragenden Fläche zu verwirklichen. So beschreibt die
Eine andere Möglichkeit, ballige und/oder taillierte rotationssymethrische Behälter zu bedrucken, ist aus der
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Verfahren und die gattungsgemäße Vorrichtung, zumindest in drucktechnischer Hinsicht zu verbessern. Es ist auch wünschenswert, die Bedruckung mit hoher Taktzahl durchführen zu können. Diese sollte Vorzugweise mindestens 40 Bedruckungen pro Minute ermöglichen. Eine Erhöhung der Taktzahl auf bis zu 600 Bedruckungsschritte pro Minute und gegebenenfalls mehr wäre wünschenswert. Zur Lösung dieser Aufgaben wird eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 8 vorgeschlagen.The invention has for its object to improve the generic method and the generic device, at least in terms of printing technology. It is also desirable to be able to carry out the printing with a high number of cycles. This should preferably allow at least 40 impressions per minute. Increasing the number of cycles to up to 600 printing steps per minute and possibly more would be desirable. To solve these objects, a device having the features of
Demnach ist vorgesehen, einen starren Druckzylinder zu verwenden. Der starre Druckzylinder trägt mindestens ein radial elastisch und reversibel nachgiebig ausgebildetes Druckbild übertragendes Element. Dieses Element umfasst eine Druckbild übertragende radial äußere Oberflächenschicht (Drucküberträger) als integralen Bestandteil oder als gesonderte Schicht, wie ein Drucktuch. Jedes der Druckbild übertragenden Elemente erstreckt sich lediglich über einen Teilumfang des Druckzylinders. Hierdurch wird unter Anderem erreicht, dass die Druckbildaufnahme und die Druckbildabgabe mechanisch von einander entkoppelt sind. Jedes druckübertragende Element weist also einen wohl definierten Anfang und ebenso ein wohldefiniertes Ende auf. Diffuse Radialkräfte, wie sie bei einer Bedruckungsvorrichtung gemäß
Es ist nun auf verschiedene Weise möglich, die Erfindung auszuführen:
Wenn das radial elastisch nachgiebige, Druckbild übertragende Element, das die ein Druckbild übertragende Fläche (Drucküberträgen) trägt, eine gebogene oder gebogen geformte Platte aus Silikonkunststoff oder einem ähnlichen hoch elastischen Polymerkunststoff und insbesondere aus geschäumtem Polyurethan, umfasst, werden mechanisch besonders günstige Eigenschaften erzielt. Die Dicke solcher Platten, insbesondere wenn sie aus den vorerwähnten Materialien bestehen oder diese zumindest umfassen, liegt bevorzugt zwischen 2 und 20 mm, vorzugsweise zwischen 3 und 15 mm, besonders bevorzugt zwischen 7 und 13 mm.It is now possible in various ways to carry out the invention:
When the radially elastically yielding print image transferring element carrying the print image transfer surface comprises a bent or bent molded plate of silicone plastic or similar high elasticity polymer plastic and especially foamed polyurethane, mechanically superior properties are achieved. The thickness of such plates, in particular if they consist of or comprise at least the above-mentioned materials, is preferably between 2 and 20 mm, preferably between 3 and 15 mm, particularly preferably between 7 and 13 mm.
Drucktechnisch besonders befriedigend können Kombinationen aus einem radial elastischnachgiebigen Kunststoff und mindestens einem so genannten Drucktuch sein, mit welchem das Kunststoffteil radial außen überzogen, insbesondere beklebt ist. Wiederum ist die hier eine Vielzahl von Polymerkunststoffen für die elastische Basisschicht einsetzbar. Als besonders günstig haben sich geschäumte Polyurethane erwiesen. Besonders bevorzugt sind solche Schichtenaufbauten, die auch bei längerem Einsatz ermüdungsfrei oder zumindest sehr ermüdungsarm sich verhalten und eine hinreichende Nachgiebigkeit zum Einen und rasche Rückstellfähigkeit zum Anderen besitzen.Combinations of a radially elastischnachgiebigen plastic and at least one so-called blanket be, with which the plastic part coated radially outside, in particular glued is particularly satisfactory printing. Again, here is a variety of polymer plastics for the elastic base layer can be used. Foamed polyurethanes have proved to be particularly favorable. Particularly preferred are such layer structures that behave fatigue-free or at least very fatigued even with prolonged use and have a sufficient compliance on the one hand and rapid resilience to the other.
Wenn bei gleicher Taktzahl mehr als ein druckübertragendes Element, vorzugsweise 2 bis 8 Elemente, auf dem Umfang des Druckzylinders angeordnet ist/sind, kann dadurch die Erholung des radial elastisch nachgiebigen druckübertragenden Elementes nach erfolgter Druckbildübertragung verbessert werden. Dies hat unter Anderem zur Folge, dass eine besonders einfache und exakte Druckbildaufnahme im nachfolgenden Druckbildaufnahmeschritt erreicht wird.If at the same number of cycles more than one pressure-transmitting element, preferably 2 to 8 elements, is arranged on the circumference of the printing cylinder, the recovery of the radially elastically yielding pressure-transmitting element can be improved after print image transfer. Among other things, this has the consequence that a particularly simple and exact print image recording is achieved in the subsequent print image recording step.
Wenn der Dorn zur Aufnahme und zur Rotation des zu bedruckenden Behälters der Behälterkontur der Innenkontur des Behälters entsprechend formangepasst ist, so können auch vergleichsweise dünnwandige Behälter und/oder solche Behälter, die aus einem vergleichsweise elastisch nachgiebigen Kunststoffmaterial hergestellt sind außerordentlich kostengünstig produziert werden.If the mandrel for receiving and for rotation of the container to be printed, the container contour of the container contour of the inner contour of the container is appropriately adapted, so comparatively thin-walled container and / or such containers, which are made of a comparatively elastically resilient plastic material can be produced extremely inexpensively.
Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden könnenThe above-mentioned and the claimed and described in the embodiments described components to be used according to the invention are not subject to their size, shape design, material selection and technical design particular exceptional conditions, so that the selection criteria known in the field of application can be applied without restriction
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung und der zugehörigen Zeichnung, in der – beispielhaft – ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymetrischer Behälter dargestellt ist. Auch einzelne Merkmale der Ansprüche oder der Ausführungsformen können mit anderen Merkmalen anderer Ansprüche und Ausführungsformen kombiniert werden.Further details, features and advantages of the subject matter of the invention will become apparent from the subclaims, as well as from the following description and the accompanying drawings, in which - by way of example - an embodiment of an apparatus for printing crowned and / or waisted rotationally symmetrical container is shown. Also, individual features of the claims or of the embodiments may be combined with other features of other claims and embodiments.
KURZBESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
In der Zeichnung zeigen:In the drawing show:
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDETAILED DESCRIPTION OF THE EMBODIMENTS
Aus
Das Ausführungsbeispiel nach
Das Ausführungsbeispiel nach
Aus
Die allgemeine und an sich bekannte Arbeitsweise der Bedruckungsvorrichtung ist folgende:
Zuführung der zu veredelnden Produkte: Der Transport der Becher (Behälter) erfolgt mittels Elevator und Riemenantriebe. Die neutralen Becher werden auf einem Tisch in den Elevator gestapelt und von diesem in einen Zuführkanal über kraftbetriebene Riemen befördert. Innerhalb der Maschine befindet sich ein Haltemechanismus (sog. Schnecken), sodass die Becher nicht ungehindert in die Maschine rutschen können. Mit Hilfe dieser Schnecken werden auch die Becher aus einem auch als Stange bezeichneten Stapel vereinzelt und auf die Dorne befördert.The general and known per se operation of the printing device is the following:
Feeding of the products to be refined: The cups (containers) are transported by means of elevator and belt drives. The neutral cups are stacked on a table in the elevator and conveyed by this into a feed channel via powered belts. Inside the machine there is a holding mechanism (so-called screws), so that the cups can not slip unhindered into the machine. With the help of these snails are also the Cups from a stack also referred to as a rod isolated and transported on the mandrels.
Produkthandling innerhalb der Maschine: Die Becher (Produkte) werden in der Maschine nur mittels des Dornkranzes bewegt. Durch ein Vakuum werden die Produkte auf den einzelnen Dornen gehalten, damit die Produkte während der Drehbewegung nicht verrutschen können. Der Dornkranz wird über ein Indexgetriebe in Schritten bewegt. Nachdem die Becher bedruckt und getrocknet wurden, gelangen sie auf ein so genanntes Abzugsband. Das Vakuum wird vom Dorn gelöst und das Produkt mit Hilfe von Blasluft und Riemen auf ein (nicht dargestelltes) Abzugsband befördert.Product handling within the machine: The cups (products) are moved in the machine only by means of the mandrel collar. A vacuum keeps the products on the individual spikes, so that the products can not slip during the rotation. The spider is moved in increments via an indexing gear. After the cups have been printed and dried, they reach a so-called draw-off belt. The vacuum is released from the mandrel and the product is conveyed to a discharge belt (not shown) by means of blown air and belts.
Druckvorgang: Nachdem die Becher auf den Dorn übergeben wurden wird die Oberfläche mittels Corona- oder Flammbehandlung dahingehend verändert, dass die Druckfarbe besser haftet. Anschließend erfolgt der Farbübertrag vom Druckzylinder auf die Becheroberfläche. Der Druckzylinder bewegt sich idealer Weise mit derselben Geschwindigkeit wie die Dorne. Die Eigenschaften der Druckbild übertragenden Oberflächenschicht, wie Elastizität und Oberflächenbeschaffenheit, sowie die der Druckfarbe, der Tack oder die Viskosität, sind für einen qualitativ hochwertigen Druck auch weiterhin von Bedeutung. Die Farbe gelangt (gemäß
Auslage/Konfektionierung: Anschließend an den Druckvorgang werden die Becher über Abzugsbänder in ein Zählwerk geführt. Hier kann eine genaue Stangenlänge festgelegt werden, in die der Becherstrom dann unterteilt wird. Danach werden die Stangen dann entweder direkt über eine Packanlage in eine Kartonage verpackt oder aber die Becher werden über einen Abschieber auf einen Auslagetisch transportiert, von wo aus die Becher per Hand in die Kartons eingepackt werden.Delivery / Packaging: Following the printing process, the beakers are fed via withdrawal belts into a counter. Here, a precise rod length can be set, in which the cup flow is then divided. Thereafter, the rods are then either packed directly into a cardboard box via a packing machine or the cups are transported via a pusher to a delivery table, from where the cups are packed by hand into the boxes.
Ausführungsbeispiel:Embodiment:
Das Druck übertragende Element besteht aus PU-Schaum geeigneter Dichte (kg/m3) und einer Schichtdicke von 7,5 mm auf der ein im Handel als Obertuch erhältliches Drucktuch aufgebracht ist.The pressure-transmitting element consists of PU foam of suitable density (kg / m 3 ) and a layer thickness of 7.5 mm on which a commercially available as a blanket blanket is applied.
Seine Rückstellzeiten nach Deformierung, d. h. jedem Druckschritt, betragen bei vier um je 90° versetzt auf dem Druckzylinder angeordneten Druckbild übertragenden Elementen:
für 100 Becher/min: 730 Millisekunden
200 Becher/min: 366 msec und
300 Becher/min: 244 msecIts recovery times after deformation, ie each printing step, amount to four elements offset by 90 ° on the printing cylinder and arranged to transfer the print image:
for 100 beakers / min: 730 milliseconds
200 beakers / min: 366 msec and
300 beakers / min: 244 msec
Bevorzugte Rückstellzeiten liegen zwischen 50 und 1000 Millisekunden.Preferred reset times are between 50 and 1000 milliseconds.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- SpeicherStorage
- 22
- Behälterstapelcontainer stack
- 33
- Behältercontainer
- 3A3A
- bedruckter Behälterprinted container
- 3B3B
- Behälterachsecontainer axis
- 4A4A
- Dornkranzthorns
- 4B4B
- Dornkranzthorns
- 55
- Druckdornpressure spike
- 66
- Bedruckungspositionprinting position
- 77
- Druckzylinder/BildübertragungswalzePressure cylinder / image transfer roller
- 7A7A
- Zylinderoberflächecylinder surface
- 88th
- Druckbild übertragendes ElementPrint image transmitting element
- 8A8A
- Obertuchtop cloth
- 8B8B
- radialelastisch nachgiebiges Elementradially elastic compliant element
- 8C8C
- Elementanfangelement start
- 8D8D
- Elementendeelement end
- 8E8E
- Außenflächeouter surface
- 99
- Druckwerkprinting unit
- 9A9A
- Klischeewalzecliché roller
- 9B9B
- Duktorwalzeduct roller
- 9C9C
- Heberwalzevibrator roller
- 9D9D
- Auftragswalzenapplicator rollers
- 9E9E
- Verreiberwalzenoscillating rollers
- 9F9F
- Zwischenwalzenintermediate rolls
- 1010
- FarbauftragspositionInking position
- 1111
- BehälteraufnahmepositionContainer receiving position
- 1212
- BehälterentnahmepositionContainer removal position
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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