Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE102010021027A1 - Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part - Google Patents

Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part Download PDF

Info

Publication number
DE102010021027A1
DE102010021027A1 DE201010021027 DE102010021027A DE102010021027A1 DE 102010021027 A1 DE102010021027 A1 DE 102010021027A1 DE 201010021027 DE201010021027 DE 201010021027 DE 102010021027 A DE102010021027 A DE 102010021027A DE 102010021027 A1 DE102010021027 A1 DE 102010021027A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packaging
product
lactic acid
acid bacteria
packing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201010021027
Other languages
German (de)
Inventor
Elmar Ehrmann
Jan Tieme Slomp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Original Assignee
Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG filed Critical Multivac Sepp Haggenmueller GmbH and Co KG
Priority to DE201010021027 priority Critical patent/DE102010021027A1/en
Publication of DE102010021027A1 publication Critical patent/DE102010021027A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/34Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals
    • A23L3/3454Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by treatment with chemicals in the form of liquids or solids
    • A23L3/3463Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23L3/3571Microorganisms; Enzymes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/18Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of liquids or solids
    • A23B4/20Organic compounds; Microorganisms; Enzymes
    • A23B4/22Microorganisms; Enzymes; Antibiotics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/02Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65B31/025Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers
    • B65B31/028Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas specially adapted for rigid or semi-rigid containers closed by a lid sealed to the upper rim of the container, e.g. tray-like container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/12Sterilising contents prior to, or during, packaging
    • B65B55/19Sterilising contents prior to, or during, packaging by adding materials intended to remove free oxygen or to develop inhibitor gases, e.g. vapour phase inhibitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/162Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by feeding web material to securing means
    • B65B7/164Securing by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Abstract

The method involves filling a product (4) into a packing part (3) and closing the product with another packing part (9). Lactic acid bacteria are applied on the product or on an upper surface of one of the both packing parts before closing of a packing (10). The upper surface of one of the both packing parts is provided opposite to the product. Independent claims are also included for the following: (1) a packaging machine for manufacturing a packing filled with product; and (2) Lactic acid bacteria for reducing oxygen content in a packing filled with food.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. auf eine Verpackungsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 9.The present invention relates to a method according to the preamble of claim 1 or to a packaging machine according to the preamble of claim 9.

Solche Verfahren und Verpackungsmaschinen sind insbesondere zum Verpacken von Lebensmitteln weit verbreitet. Die Verpackungsmaschinen werden je nach Ausbildung einem bestimmten Typ zugeordnet und beispielsweise als Schlauchbeutelmaschine, Kammermaschine, Kammerbandmaschine, Schalenverschließmaschine („Traysealer”) oder Tiefzieh-Verpackungsmaschine bezeichnet. Ein Beispiel einer solchen Verpackungsmaschine ist in der DE 102 37 933 A1 offenbart.Such methods and packaging machines are particularly widely used for food packaging. Depending on the design, the packaging machines are associated with a specific type and referred to, for example, as a tubular bag machine, chamber machine, chamber belt machine, tray sealer or thermoforming packaging machine. An example of such a packaging machine is in DE 102 37 933 A1 disclosed.

Das Ziel einer Verpackung des Produkts besteht darin, das Produkt für den Transport zu stabilisieren, das Produkt in Portionen definierter Größe zu unterteilen, und insbesondere die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die Verpackungen zu versiegeln, um einen Kontakt des Produkts mit der Umgebungsluft zu verhindern. Darüber hinaus kann die Haltbarkeit bestimmter Produkte verlängert werden, indem die Verpackung evakuiert oder mit einem bestimmten Gas oder Gasgemisch befüllt wird, beispielsweise mit Sauerstoff, Stickstoff und/oder CO2. Diese Gase können den Reifungsprozess aufhalten und gegebenenfalls einen Fäulungsprozess verhindern.The aim of packaging the product is to stabilize the product for transport, to divide the product into portions of defined size, and in particular to extend the shelf life of the product. For this purpose, it is known to seal the packages to prevent contact of the product with the ambient air. In addition, the shelf life of certain products can be extended by evacuating the packaging or filling it with a specific gas or gas mixture, for example with oxygen, nitrogen and / or CO 2 . These gases can stop the ripening process and possibly prevent a rotting process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Verpackungsmaschine zur Verfügung zu stellen, die eine noch weiter verlängerte Haltbarkeit eines verpackten Produkts, insbesondere eines verpackten Lebensmittels, ermöglichen.The object of the present invention is to provide a method and a packaging machine which allow a further prolonged shelf life of a packaged product, in particular a packaged food.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch eine Verpackungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 9 bzw. durch eine Verwendung von Milchsäurebakterien mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of claim 1, by a packaging machine with the features of claim 9 or by a use of lactic acid bacteria having the features of claim 12. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Die Erfindung sieht vor, dass vor dem Verschließen der Verpackung Milchsäurebakterien auf das Produkt und/oder auf eine dem Produkt zugewandte Oberfläche eines der beiden Verpackungsteile appliziert werden. Für ihren Stoffwechsel benötigen Milchsäurebakterien Sauerstoff. Folglich sind die Milchsäurebakterien in der Lage, Restsauerstoffmengen in der Verpackung weiter zu verringern oder sogar vollständig abzubauen. Der stark verringerte Sauerstoffgehalt führt bei vielen Produkten insbesondere im Lebensmittelbereich zu einer deutlich verlängerten Haltbarkeit. Besonders gut eignen sich dafür sogenannte RTE-Produkte (RTE: „Ready to Eat”), zum Beispiel pasteurisierte Produkte wie Kochschinken oder Brühwurst.The invention provides that lactic acid bacteria are applied to the product and / or to a surface of one of the two packaging parts facing the product before the packaging is closed. For their metabolism, lactic acid bacteria need oxygen. Consequently, the lactic acid bacteria are able to further reduce or even completely degrade residual oxygen levels in the package. The greatly reduced oxygen content leads in many products, especially in the food sector to a significantly extended shelf life. Especially well-suited for this are so-called RTE (Ready to Eat) products, for example pasteurized products such as cooked ham or boiled sausage.

Bisher war man üblicherweise davon ausgegangen, dass verderbliche Lebensmittel in einer keimfreien Umgebung besonders lange haltbar sein müssten. Auf den ersten Blick spricht daher Einiges dagegen, gezielt Bakterien zuzusetzen. Erstaunlicherweise hat sich jedoch gezeigt, dass Sauerstoff abbauende Bakterien wie Milchsäurebakterien die Haltbarkeit eines Lebensmittels deutlich verlängern können. Darüber hinaus erfolgt die Verlängerung der Haltbarkeit beim erfindungsgemäßen Verfahren ohne eine übermäßige, beim Verzehr feststellbare Säurebildung oder eine sonstige geschmackliche Veränderung des Produkts.So far, it has usually been assumed that perishable food in a germ-free environment would have to be particularly durable. At first glance, therefore, there are some arguments against specifically adding bacteria. Surprisingly, however, it has been shown that oxygen degrading bacteria such as lactic acid bacteria can significantly extend the shelf life of a food. In addition, the prolongation of the shelf life in the process according to the invention is carried out without an excessive acidification which can be detected on consumption or any other change in the taste of the product.

Milchsäurebakterien und Starterkulturen für solche Milchsäurebakterien sind beispielsweise aus der DE 698 38 173 T2 , der DE 601 24 071 T2 , der DE 697 24 231 T2 , der DE 697 24 585 T2 , der DE 697 35 633 T3 oder der DE 698 37 477 T2 bekannt. Wie in diesen Dokumenten definiert, bedeutet auch im Kontext des vorliegenden Dokuments der Ausdruck „Milchsäurebakterien” eine Gruppe gram-positiver mikroaerophiler oder anaerober Bakterien, die Zucker unter Erzeugung unter Erzeugung von Säure gären, einschließlich Milchsäure als vorwiegend hergestellte Säure, Essigsäure, Ameisensäure und/oder Propionsäure. Die industriell am weitesten verbreiteten Milchsäurebakterien sind Lactocucus, Streptococus, Lactobacillus, Leuconostoc, Pediococus und Brevibakterium. Auch die Bakterien der Gattung Bifidobacterium sind vom Begriff „Milchsäurebakterien” umfasst.Lactic acid bacteria and starter cultures for such lactic acid bacteria are, for example, from DE 698 38 173 T2 , of the DE 601 24 071 T2 , of the DE 697 24 231 T2 , of the DE 697 24 585 T2 , of the DE 697 35 633 T3 or the DE 698 37 477 T2 known. As defined in these documents, in the context of the present document, the term "lactic acid bacteria" also means a group of Gram-positive microaerophilic or anaerobic bacteria that ferment sugars to produce acid, including lactic acid as a predominantly produced acid, acetic acid, formic acid and / or or propionic acid. The industrially most common lactic acid bacteria are Lactocucus, Streptococus, Lactobacillus, Leuconostoc, Pediococus and Brevibacterium. The bacteria of the genus Bifidobacterium are also included in the term "lactic acid bacteria".

Erste Ergebnisse legen nahe, dass sich eine besonders starke Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln mit Milchsäurebakterien vom Typ Bakteroferm Rubis erzielen lässt. Denkbar wäre es, wenn die Milchsäurebakterien durch Aufsprühen auf das Produkt und/oder auf einen Teil der noch geöffneten Verpackung appliziert werden. Beispielsweise könnten die Bakterien dazu vernebelt werden.Preliminary results suggest that a particularly prolonged shelf-life of foods containing the bacteroferm rubis type lactobacilli bacteria can be achieved. It would be conceivable if the lactic acid bacteria were applied by spraying on the product and / or on a part of the still open package. For example, the bacteria could be fogged.

Alternativ wäre es denkbar, die Milchsäurebakterien durch Auftragen auf einen der beiden Verpackungsteile zu applizieren, d. h. nicht in vernebelter, sondern in flüssiger Form.Alternatively, it would be conceivable to apply the lactic acid bacteria by application to one of the two packaging parts, d. H. not in fogged, but in liquid form.

Beispielsweise könnten die Milchsäurebakterien durch Auftragen nach dem Tintendruckerprinzip auf einen der beiden Verpackungsteile appliziert werden. Dabei wäre die Bakterien in einer Trägerflüssigkeit gelöst, die durch eine oder mehrere Düsen auf einen der beiden Verpackungsteile aufgetragen wird.For example, the lactic acid bacteria could be applied by applying the ink printer principle to one of the two packaging parts. The bacteria would be dissolved in a carrier liquid, which is applied by one or more nozzles on one of the two packaging parts.

Statt durch eine Düse könnte der Auftrag der Milchsäurebakterien auf einen der beiden Verpackungsteile auch mittels einer Rakel erfolgen. Die Kante der Rakel könnte strukturiert sein, beispielsweise in Wellen- oder einer Zickzack-Form, um die Milchsäurebakterien in Spuren aufzutragen.Instead of using a nozzle, the application of the lactic acid bacteria to one of the two packaging parts could also be effected by means of a doctor blade. The The edge of the squeegee could be textured, for example in a wave or zig-zag shape, to trace the lactic acid bacteria.

Gute Ergebnisse hinsichtlich einer Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln lassen sich erzielen, wenn die Milchsäurebakterien in einer Konzentration von 104 bis 109 KBE (KBE: Koloniebildende Einheiten) pro Gramm Gewicht des Produkts in der jeweiligen Verpackung appliziert werden. Aus gesetzlichen Anforderungen kann es erforderlich sein, dass die Milchsäurebakterien in einer maximalen Konzentration von 107 KBE pro Gramm des Produkts in der Verpackung enthalten sind.Good results in terms of prolonging the shelf life of foods can be achieved if the lactic acid bacteria are applied in a concentration of 10 4 to 10 9 CFU (CFU: Colony Forming Units) per gram of product weight in the respective packaging. Legal requirements may require the lactic acid bacteria to be present in the packaging at a maximum concentration of 10 7 CFU per gram of product.

Noch günstiger kann es sein, wenn die Milchsäurebakterien in einer Konzentration von etwa 105 KBE pro Gramm Gewicht des Produkts in der Verpackung enthalten sind, beispielsweise in einer Konzentration von 0,5 × 105 bis 2 × 105 KBE pro Gramm Gewicht des Produkts.It may be even more advantageous if the lactic acid bacteria are contained in the packaging in a concentration of about 10 5 cfu per gram of product weight, for example in a concentration of 0.5 x 10 5 to 2 x 10 5 cfu per gram of product weight ,

Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Verpackungsmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 9. Diese Verpackungsmaschine umfasst eine Einrichtung zum Applizieren von Milchsäurebakterien in die noch unverschlossene Verpackung. Diese Einrichtung zum Applizieren von Milchsäurebakterien kann beispielsweise mindestens eine strahlbildende Düse, mindestens eine Vernebelungsdüse und/oder mindestens eine Rakel umfassen. Diese Geräte eignen sich besonders gut zum Auftragen einer definierten Konzentration von Milchsäurebakterien.The invention also relates to a packaging machine having the features of claim 9. This packaging machine comprises a device for applying lactic acid bacteria to the still unclosed packaging. This device for applying lactic acid bacteria may, for example, comprise at least one jet-forming nozzle, at least one nebulizer nozzle and / or at least one squeegee. These devices are particularly suitable for applying a defined concentration of lactic acid bacteria.

Zum Verschließen der Verpackung kann als zweiter Verpackungsteil eine Deckelfolie vorgesehen sein. In diesem Fall könnte die Einrichtung zum Auftragen der Milchsäurebakterien dazu konfiguriert sein, die Bakterien auf eine dem Verpackungsinneren zugewandte Oberfläche des Deckelfolie aufzutragen, beispielsweise in Form von Spuren oder in Form eines Films.To close the packaging can be provided as a second packaging part, a lid foil. In this case, the means for applying the lactic acid bacteria could be configured to apply the bacteria to a surface of the lid foil facing the interior of the packaging, for example in the form of traces or in the form of a film.

Schließlich bezieht sich die Erfindung auch auf die Verwendung von Milchsäurebakterien zum Verringern des Sauerstoffgehalts in einer mit einem Lebensmittel gefüllten Verpackung. Bei dieser Verwendung von Milchsäurebakterien ergibt sich in vorteilhafter Weise eine deutlich verlängerte Haltbarkeit des Lebensmittels.Finally, the invention also relates to the use of lactic acid bacteria for reducing the oxygen content in a food-filled package. In this use of lactic acid bacteria advantageously results in a significantly extended shelf life of the food.

Im Folgendem wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Weise eine erfindungsgemäße Verpackungsmaschine.In the following an advantageous embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. The single figure shows schematically a packaging machine according to the invention.

1 zeigt in schematischer Ansicht die wichtigsten Komponenten einer erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine 1. Die Verpackungsmaschine 1 umfasst eine Füllstation 2, an der ein erstes Verpackungsteil 3, nämlich eine Verpackungsmulde, mit einem Produkt 4 befällt wird. Bei dem Produkt kann es sich um ein Lebensmittel handeln. Die Verpackungsmaschine 1 kann als Tiefzieh-Verpackungsmaschine ausgebildet sein. In diesem Fall werden die Verpackungsmulden 3 in einer Bahn 5 einer tiefziehfähigen Folie tiefgezogen. Die Folienbahn 5 wird in einer Transportrichtung R durch die Verpackungsmaschine 1 transportiert. 1 shows a schematic view of the main components of a packaging machine according to the invention 1 , The packaging machine 1 includes a filling station 2 , at the first packaging part 3 namely, a packaging tray, with a product 4 is attacked. The product can be a food. The packaging machine 1 can be designed as a thermoforming packaging machine. In this case, the packaging trays 3 in a train 5 Deep drawn a thermoformable film. The foil web 5 is in a transport direction R through the packaging machine 1 transported.

Alternativ kann die Verpackungsmaschine jedoch auch als Schalenverschließmaschine („Traysealer”) ausgebildet sein. In diesem Fall sind die ersten Verpackungsteile 3 vorgeformte Verpackungsschalen. Diese Schalen 3 werden in eine Transportkette 5 eingehängt oder auf ein Förderband gestellt, um gemeinsam in der Transportrichtung R durch die Verpackungsmaschine 1 transportiert zu werden.Alternatively, however, the packaging machine may also be designed as a tray sealing machine. In this case, the first packaging parts 3 preformed packaging trays. These shells 3 be in a transport chain 5 suspended or placed on a conveyor belt to work together in the transport direction R through the packaging machine 1 to be transported.

An der Füllstation 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Waage 6 vorgesehen, um das Gewicht des in das erste Verpackungsteil 3 eingefüllten Produkts 4 zu ermitteln. Die Waage 6 muss nicht in der Füllstation 2 vorgesehen sein, sondern sie kann auch in Transportrichtung R stromabwärts von der Füllstation 2 angeordnet sein.At the filling station 2 is a scale in the illustrated embodiment 6 provided to the weight of the in the first packaging part 3 filled product 4 to investigate. The Libra 6 does not have to be in the filling station 2 be provided, but it can also in the transport direction R downstream of the filling station 2 be arranged.

Die Verpackungsmaschine 1 verfügt ferner über eine Evakuier- und Siegelstation 7. In dieser Evakuier- und Siegelstation wird eine Deckelfolie 8 als zweites Verpackungsteil 9 auf die ersten Verpackungsteile 3 aufgelegt. Der Raum zwischen den beiden Verpackungsteilen 3, 9 kann evakuiert und ggf. mit einem Austauschgas begast werden. Zudem verfügt die Evakuier- und Siegelstation 1 über ein Siegelwerkzeug, um die aus den beiden Verpackungsteilen 3, 9 gebildeten Verpackungen 10 hermetisch zu versiegeln. In der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine 1 dient die Evakuier- und Siegelstation 7 folglich als Verschließvorrichtung zum Verschließen und somit zum endgültigen Herstellen der Verpackungen 10. Bei Bedarf können Längs- und Querschneideeinrichtungen zum Vereinzeln der Verpackungen 10 vorgesehen sein. Die Deckelfolie 8 wird über Umlenkrollen 11a, 11b in die Evakuier- und Siegelstation 7 geführt.The packaging machine 1 also has an evacuation and sealing station 7 , In this evacuation and sealing station is a lid foil 8th as a second packaging part 9 on the first packaging parts 3 hung up. The space between the two packaging parts 3 . 9 can be evacuated and possibly fumigated with a replacement gas. In addition, the evacuation and sealing station 1 using a sealing tool to get out of the two packaging parts 3 . 9 formed packaging 10 hermetically seal. In the packaging machine according to the invention 1 serves the evacuation and sealing station 7 thus as a closing device for closing and thus for the final production of the packaging 10 , If required, longitudinal and transverse cutting devices can be used to separate the packages 10 be provided. The cover foil 8th is via pulleys 11a . 11b in the evacuation and sealing station 7 guided.

Die Verpackungsmaschine 1 verfügt über ein erstes Reservoir 12 zum Bevorraten von Milchsäurebakterien. Die Milchsäurebakterien können sich beispielsweise in einer Flüssigkeit befinden, insbesondere einer Nährlösung. Das erste Reservoir 12 ist geeignet temperiert. Eine erste Leitung 13 führt die Nährlösung mit den Milchsäurebakterien zu einer oder mehreren Vernebelungsdüsen 14. Unter geeignetem Druck der Nährlösung mit den Milchsäurebakterien erzeugt die Vernebelungsdüse 14 einen Nebel oberhalb des Produkts 4 im ersten Verpackungsteil 3. Dieser Nebel schlägt sich auf der Oberfläche des Produkts 4 sowie auf den Innenseiten des ersten Verpackungsteils 3 nieder.The packaging machine 1 has a first reservoir 12 for storage of lactic acid bacteria. The lactic acid bacteria may, for example, be in a liquid, in particular a nutrient solution. The first reservoir 12 is suitable tempered. A first line 13 The nutrient solution containing the lactic acid bacteria leads to one or more nebulization nozzles 14 , Under suitable pressure of the nutrient solution with the lactic acid bacteria produces the nebulizer 14 a mist above the product 4 in the first packaging part 3 , This fog is reflected on the surface of the product 4 as well as on the insides of the first packaging part 3 low.

Eine zweite Leitung 15, die alternativ zur ersten Leitung 13 vorgesehen sein kann, führt die Milchsäurebakterien aus dem ersten Reservoir 12 in ein Becken 16. Eine Rakel 17 am Ende des Beckens 16 streift an der Deckelfolie 8 entlang und sorgt so dafür, die Nährlösung mit den Milchsäurebakterien auf die später dem Produkt 4 zugewandte Oberfläche der Deckelfolie 8 aufzutragen. Die Kante der Rakel 17 kann eine Vorspannung auf den Abschnitt der Deckelfolie 8 zwischen den beiden Umlenkrollen 11a, 11b ausüben, um die Rakel 17 in ständigem Kontakt mit der Deckelfolie 8 zu halten.A second line 15 , the alternative to the first line 13 may be provided, the lactic acid bacteria from the first reservoir 12 in a basin 16 , A squeegee 17 at the end of the basin 16 touches the lid foil 8th along, thus ensuring the nutrient solution with the lactic acid bacteria on the later the product 4 facing surface of the lidding film 8th apply. The edge of the squeegee 17 can apply a bias to the portion of the lidding film 8th between the two pulleys 11a . 11b exercise to the squeegee 17 in constant contact with the cover foil 8th to keep.

Zusätzlich oder alternativ zum ersten Reservoir 12 kann ein zweites Reservoir 18 für Milchsäurebakterien vorgesehen sein. Über eine Leitung 19 sind die Milchsäurebakterien aus dem zweiten Reservoir 18 in die Evakuier- und Siegelstation 7 zuführbar. Die Leitung 19 verbindet sich mit einer Leitung 20, die ein Gas aus einem Gastank 21 in die Evakuier- und Siegelstation 7 leitet. Bei diesem Gas handelt es sich beispielsweise um Stickstoff oder CO2.Additionally or alternatively to the first reservoir 12 may be a second reservoir 18 be provided for lactic acid bacteria. About a line 19 are the lactic acid bacteria from the second reservoir 18 in the evacuation and sealing station 7 fed. The administration 19 connects to a line 20 that is a gas from a gas tank 21 in the evacuation and sealing station 7 passes. This gas is, for example, nitrogen or CO 2 .

In Transportrichtung R stromabwärts von der Evakuier- und Siegelstation 7 ist ein Detektor 22 vorgesehen, um die Konzentration der Milchsäurebakterien in der verschlossenen Packung 10 zu messen. Darüber hinaus kann eine Steuerung (nicht dargestellt) für die Verpackungsmaschine 1 vorgesehen sein, die mit der Waage 6, dem Detektor 22 und mehreren Stellgliedern, insbesondere zum Betätigen der Komponenten zum Zuführen der Milchsäurebakterien in die Verpackung 10, verbunden ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel bilden die Düse 14, die Rakel 17 sowie die Leitung 19 eine Einrichtung 23 zum Applizieren von Milchsäurebakterien in die noch unverschlossene Verpackung 10.In the transport direction R downstream of the evacuation and sealing station 7 is a detector 22 provided to the concentration of lactic acid bacteria in the sealed pack 10 to eat. In addition, a controller (not shown) for the packaging machine 1 be provided with the balance 6 , the detector 22 and a plurality of actuators, in particular for actuating the components for feeding the lactic acid bacteria into the packaging 10 , connected is. In the embodiment shown, the nozzle form 14 , the squeegee 17 as well as the line 19 An institution 23 for applying lactic acid bacteria in the still uncapped packaging 10 ,

Der Betrieb der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine 1 bzw. das erfindungsgemäße Verfahren laufen wie folgt ab. Zunächst wird in der Füllstation 2 ein Produkt 4 in ein erstes Verpackungsteil 3 eingefüllt. Das Gewicht des Produkts 4 wird individuell mittels der Waage 6 ermittelt. Der Messwert für das Gewicht des Produkts 4 wird der Steuerung der Verpackungsmaschine 1 übermittelt. Diese berechnet daraufhin, mit welcher Konzentration Milchsäurebakterien in die jeweilig Verpackung appliziert werden sollen.The operation of the packaging machine according to the invention 1 or the method according to the invention run as follows. First, in the filling station 2 a product 4 in a first packaging part 3 filled. The weight of the product 4 is individually by means of the balance 6 determined. The measurement of the weight of the product 4 becomes the control of the packaging machine 1 transmitted. This then calculates with which concentration lactic acid bacteria should be applied in the respective packaging.

Im nächsten Arbeitstakt werden die ersten Verpackungsteile 3 in Transportrichtung R weitertransportiert. Mittels der Vernebelungsdüse 14 werden Milchsäurebakterien auf das Produkt 4 bzw. in den ersten Verpackungsteil 3 appliziert. Gleichzeitig oder alternativ können Milchsäurebakterien mittels der Rakel 17 auf die später dem Produkt 4 zugewandte Seite der Deckelfolie 8 aufgetragen werden.The next working cycle will be the first packaging parts 3 transported further in the transport direction R. By means of the misting nozzle 14 Lactic acid bacteria are added to the product 4 or in the first packaging part 3 applied. At the same time or alternatively, lactic acid bacteria can be prepared by means of the squeegee 17 on the later the product 4 facing side of the lidding film 8th be applied.

Im nächsten Arbeitstakt werden die ersten Verpackungsteile 3 in die Evakuier- und Siegelstation 7 bewegt. Die ebenfalls in Transportrichtung R transportierte Deckelfolie 8 legt sich als zweiter Verpackungsteil 9 auf die Ränder des ersten Verpackungsteils 3 auf. Das Innere der Verpackung 10 wird evakuiert und ggf. mit einem Austauschgas gespült. Dabei können über die Leitung 19 weitere Milchsäurebakterien in die noch unverschlossene Verpackung 10 eingebracht werden.The next working cycle will be the first packaging parts 3 in the evacuation and sealing station 7 emotional. The also transported in the transport direction R lidding film 8th settles as a second packaging part 9 on the edges of the first packaging part 3 on. The interior of the packaging 10 is evacuated and optionally flushed with a replacement gas. It can over the line 19 other lactic acid bacteria in the still unsealed packaging 10 be introduced.

Nach dem Versiegeln der Deckelfolie 8 mit dem ersten Verpackungsteil 3 liegt eine verschlossene Verpackung 10 vor, die in Transportrichtung R aus der Evakuier- und Siegelstation 7 heraustransportiert wird. Mittels des Detektors 22 wird überprüft, in welcher Konzentration Milchsäurebakterien in die Verpackung 10 appliziert wurden. Weicht der gemessene Wert der Konzentration von einem vorgegebenen Sollwert ab, wird für die nachfolgenden Verpackungen eine entsprechend größere oder kleinere Menge an Milchsäurebakterien in die jeweilige Verpackung 10 appliziert.After sealing the lidding foil 8th with the first packaging part 3 is a sealed packaging 10 before, in the direction of transport R from the evacuation and sealing station 7 is transported out. By means of the detector 22 is checked in which concentration lactic acid bacteria in the packaging 10 were applied. If the measured value of the concentration deviates from a predetermined desired value, a correspondingly larger or smaller amount of lactic acid bacteria is introduced into the respective packaging for the subsequent packages 10 applied.

Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Verwendung von Milchsäurebakterien bietet den Vorteil einer erheblich verbesserten Farbstabilität von Lebensmitteln während der gesamten Haltbarkeitszeit, die über 30 Tage betragen kann, und zwar auch bei Lagerung unter Supermarkt-Bedingungen, d. h. bei Lichteinwirkung und in offenen Kühlgeräten. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren fällt deutlich weniger Ausschuss an, und das Risiko der Entwicklung eines ranzigen Geschmacks oder von Nebengeschmäckern eines verpackten Lebensmittels ist erheblich verringert. Unter Umständen kann gegenüber herkömmlichen Verpackungsverfahren auch die Taktleistung der Verpackungsmaschine erhöht werden, da ein eventuell verbleibender Restsauerstoff in der Verpackung 10 durch die Milchsäurebakterien verzehrt wird, sodass die Verpackungen 10 auch bei einem höheren Restdruck in der Verpackung 10 eine lange Haltbarkeit aufweisen.The process according to the invention or the use according to the invention of lactic acid bacteria offers the advantage of a significantly improved color stability of foods during the entire shelf life, which is over 30 Days, even when stored under supermarket conditions, ie exposure to light and in open refrigerators. Compared to conventional methods, significantly less waste is produced, and the risk of developing a rancid taste or side flavors of a packaged food is significantly reduced. Under certain circumstances, the cycle performance of the packaging machine can be increased compared to conventional packaging methods, since any remaining residual oxygen in the packaging 10 is consumed by the lactic acid bacteria, so that the packaging 10 even with a higher residual pressure in the packaging 10 have a long shelf life.

Sofern sie in gleicher Weise wie Milchsäurebakterien Sauerstoff abbauen, könnten auch andere Bakterien als Milchsäurebakterien für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet sein.If they decompose oxygen in the same way as lactic acid bacteria, bacteria other than lactic acid bacteria could also be suitable for the process according to the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10237933 A1 [0002] DE 10237933 A1 [0002]
  • DE 69838173 T2 [0008] DE 69838173 T2 [0008]
  • DE 60124071 T2 [0008] DE 60124071 T2 [0008]
  • DE 69724231 T2 [0008] DE 69724231 T2 [0008]
  • DE 69724585 T2 [0008] DE 69724585 T2 [0008]
  • DE 69735633 T3 [0008] DE 69735633 T3 [0008]
  • DE 69837477 T2 [0008] DE 69837477 T2 [0008]

Claims (12)

Verfahren zum Herstellen einer Verpackung (10) für ein Produkt (4), wobei das Produkt in einen ersten Verpackungsteil (3) eingefüllt wird, der anschließend mit einem zweiten Verpackungsteil (9) verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Verschließen der Verpackung (10) Milchsäurebakterien auf das Produkt (4) und/oder auf eine dem Produkt zugewandte Oberfläche eines der beiden Verpackungsteile (3, 9) appliziert werden.Method for producing a packaging ( 10 ) for a product ( 4 ), the product being in a first packaging part ( 3 ), which is subsequently filled with a second packaging part ( 9 ), characterized in that before closing the package ( 10 ) Lactic acid bacteria on the product ( 4 ) and / or on a product-facing surface of one of the two packaging parts ( 3 . 9 ) are applied. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Milchsäurebakterien um Bakterien vom Typ Bacteroferm Rubis handelt.Process according to Claim 1, characterized in that the lactic acid bacteria are bacteria of the Bacteroferm Rubis type. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien durch Aufsprühen appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria are applied by spraying. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien durch Auftragen auf einen der beiden Verpackungsteile (3, 9) appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria by application to one of the two packaging parts ( 3 . 9 ) are applied. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien durch Auftragen nach dem Tintendruckerprinzip auf einen der beiden Verpackungsteile (3, 9) appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria are applied to one of the two packaging parts by application by the ink printer principle ( 3 . 9 ) are applied. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien durch Auftragen mit einer Rakel (17) auf einen der beiden Verpackungsteile (3, 9) appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria by application with a doctor blade ( 17 ) on one of the two packaging parts ( 3 . 9 ) are applied. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien in einer Konzentration von 104 bis 109 KBE (Koloniebildenden Einheiten) pro Gramm Gewicht des Produkts (4) appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria in a concentration of 10 4 to 10 9 CFU (Colony Forming Units) per gram weight of the product ( 4 ) are applied. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Milchsäurebakterien in einer Konzentration von 0,5 × 105 bis 2 × 105 KBE (Kolonie-bildenden Einheiten) pro Gramm Gewicht des Produkts (4) appliziert werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the lactic acid bacteria in a concentration of 0.5 × 10 5 to 2 × 10 5 CFU (colony-forming units) per gram weight of the product ( 4 ) are applied. Verpackungsmaschine (1) zum Herstellen einer mit einem Produkt (4) gefüllten Verpackung (10), mit einer Füllstation (2) zum Einfüllen des Produkts (4) in einen ersten Verpackungsteil (3), sowie mit einer Verschließvorrichtung (7) zum Verschließen der Verpackung (10) mit einem zweiten Verpackungsteil (8), gekennzeichnet durch eine Einrichtung (23) zum Applizieren von Milchsäurebakterien in die noch unverschlossene Verpackung (10).Packaging machine ( 1 ) for producing one with a product ( 4 ) filled packaging ( 10 ), with a filling station ( 2 ) for filling the product ( 4 ) in a first packaging part ( 3 ), as well as with a closing device ( 7 ) for closing the package ( 10 ) with a second packaging part ( 8th ), characterized by a device ( 23 ) for applying lactic acid bacteria to the uncapped package ( 10 ). Verpackungsmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Applizieren der Milchsäurebakterien mindestens eine strahlbildende Düse, mindestens eine Vernebelungsdüse (14) und/oder mindestens eine Rakel (17) vorgesehen ist.Packaging machine according to claim 9, characterized in that for applying the lactic acid bacteria at least one jet-forming nozzle, at least one nebulizer nozzle ( 14 ) and / or at least one doctor blade ( 17 ) is provided. Verpackungsmaschine nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweiten Verpackungsteil (9) eine Deckelfolie (8) ist, und dass die Einrichtung (23) zum Auftragen der Milchsäurebakterien auf die dem Verpackungsinneren zugewandte Oberfläche der Deckelfolie (8) konfiguriert ist.Packaging machine according to claim 9 or 10, characterized in that the second packaging part ( 9 ) a lid foil ( 8th ), and that the facility ( 23 ) for applying the lactic acid bacteria to the surface of the cover foil facing the interior of the packaging ( 8th ) is configured. Verwendung von Milchsäurebakterien zum Verringern des Sauerstoffgehalts in einer mit einem Lebensmittel (4) gefüllten Verpackung (10).Use of lactic acid bacteria to reduce the oxygen content in a food ( 4 ) filled packaging ( 10 ).
DE201010021027 2010-05-19 2010-05-19 Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part Withdrawn DE102010021027A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010021027 DE102010021027A1 (en) 2010-05-19 2010-05-19 Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010021027 DE102010021027A1 (en) 2010-05-19 2010-05-19 Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102010021027A1 true DE102010021027A1 (en) 2011-11-24

Family

ID=44900345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201010021027 Withdrawn DE102010021027A1 (en) 2010-05-19 2010-05-19 Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102010021027A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2783584A1 (en) * 2013-03-25 2014-10-01 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie Modifier of packaged food atmosphere
WO2021033190A1 (en) 2019-08-22 2021-02-25 Ifat Hammer Goods protection insert and uses thereof
WO2021224579A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-11 Oniris Nantes (École Nationale Vétérinaire, Agroalimentaire Et De L'alimentation De Nantes) Biopreserving packaging
WO2022049289A1 (en) * 2020-09-04 2022-03-10 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Packaging with paper material
CN115158724A (en) * 2022-07-27 2022-10-11 晋江华卫食品有限公司 Sealing equipment and sealing method of packaging machine for canned mylikes

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT290278B (en) * 1967-12-29 1971-05-25 Unilever Nv Process for the preservation of food products
DE69231650T2 (en) * 1991-11-20 2001-05-03 Monfort, Inc. Process for preserving fresh meat products and products
US20040018284A1 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Kraft Foods Holdings, Inc. Method for controlling microbial contamination of a vacuum-sealed food product
DE10237933A1 (en) 2002-08-14 2004-02-26 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Packaging machine for food in trays comprises mobile upper and lower sections enclosing chamber for tray, rollers feeding film into chamber, after which it is lifted away from food and sealed to tray at its edges
DE69724231T2 (en) 1996-01-22 2004-06-03 Chr. Hansen A/S WATER DISPERSIBLE COMPOSITIONS CONTAINING A NATURAL HYDROPHOBIC PIGMENT, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
DE69735633T2 (en) 1996-08-22 2006-12-14 Chr. Hansen A/S METABOLICALLY MODIFIED MILKY ACID BACTERIA AND ITS USE
US20070020366A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-25 John Luchansky Method and apparatus for treatment of food products
WO2007057026A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 Arla Foods Amba Microbial oxygen absorber
DE60124071T2 (en) 2000-01-21 2007-05-31 Chr. Hansen A/S PORPHYRINE-CONTAINING MILKY ACID BACTERIA AND ITS USE
DE69837477T2 (en) 1997-05-30 2007-12-13 Chr. Hansen A/S MILKY ACID BACTERIAL STARTER CULTURES AND COMPOSITIONS THEREOF
DE69838173T2 (en) 1997-08-25 2008-04-17 Chr. Hansen A/S MOLKEREISTARTERKULTUR-DISCHARGE SYSTEM AND ITS USE

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT290278B (en) * 1967-12-29 1971-05-25 Unilever Nv Process for the preservation of food products
DE69231650T2 (en) * 1991-11-20 2001-05-03 Monfort, Inc. Process for preserving fresh meat products and products
DE69724231T2 (en) 1996-01-22 2004-06-03 Chr. Hansen A/S WATER DISPERSIBLE COMPOSITIONS CONTAINING A NATURAL HYDROPHOBIC PIGMENT, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
DE69724585T2 (en) 1996-01-22 2004-08-05 Chr. Hansen A/S WATER-DISPERSIBLE COMPOSITIONS CONTAINING A NATURAL, HYDROPHILIC PIGMENT, METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE
DE69735633T2 (en) 1996-08-22 2006-12-14 Chr. Hansen A/S METABOLICALLY MODIFIED MILKY ACID BACTERIA AND ITS USE
DE69837477T2 (en) 1997-05-30 2007-12-13 Chr. Hansen A/S MILKY ACID BACTERIAL STARTER CULTURES AND COMPOSITIONS THEREOF
DE69838173T2 (en) 1997-08-25 2008-04-17 Chr. Hansen A/S MOLKEREISTARTERKULTUR-DISCHARGE SYSTEM AND ITS USE
DE60124071T2 (en) 2000-01-21 2007-05-31 Chr. Hansen A/S PORPHYRINE-CONTAINING MILKY ACID BACTERIA AND ITS USE
US20040018284A1 (en) * 2002-07-23 2004-01-29 Kraft Foods Holdings, Inc. Method for controlling microbial contamination of a vacuum-sealed food product
DE10237933A1 (en) 2002-08-14 2004-02-26 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Packaging machine for food in trays comprises mobile upper and lower sections enclosing chamber for tray, rollers feeding film into chamber, after which it is lifted away from food and sealed to tray at its edges
US20070020366A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-25 John Luchansky Method and apparatus for treatment of food products
WO2007057026A1 (en) * 2005-11-21 2007-05-24 Arla Foods Amba Microbial oxygen absorber

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2783584A1 (en) * 2013-03-25 2014-10-01 Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie Modifier of packaged food atmosphere
WO2021033190A1 (en) 2019-08-22 2021-02-25 Ifat Hammer Goods protection insert and uses thereof
WO2021224579A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-11 Oniris Nantes (École Nationale Vétérinaire, Agroalimentaire Et De L'alimentation De Nantes) Biopreserving packaging
FR3109930A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-12 Oniris Nantes (École Nationale Vétérinaire, Agroalimentaire Et De L'alimentation De Nantes) Biopreservant packaging
WO2022049289A1 (en) * 2020-09-04 2022-03-10 Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg Packaging with paper material
US12084243B2 (en) 2020-09-04 2024-09-10 Multivac Sepp Haggenmueller Se & Co. Kg Packaging with paper material
CN115158724A (en) * 2022-07-27 2022-10-11 晋江华卫食品有限公司 Sealing equipment and sealing method of packaging machine for canned mylikes
CN115158724B (en) * 2022-07-27 2024-01-30 晋江华卫食品有限公司 Sealing equipment and sealing method of packaging machine for canned mylikes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69624452T2 (en) Method and device for applying volatile substances transported by a gas stream
DE69715394T2 (en) PACKAGING WITH A CHANGED ATMOSPHERE
EP3461750B9 (en) Container for packing material
DE102010021027A1 (en) Method for manufacturing packing for a product, particularly food, involves filling of product into packing part and closing of product with another packing part
EP1935787A1 (en) Packaging machine
EP2668103B1 (en) PACKAGING MACHINE and method FOR THE PREPARATION OF INDIVIDUAL EVACUATED PACKaGES
DE102016105778A1 (en) Device for filling food
DE1915080A1 (en) Method and device for monitoring microorganisms or enzymes
DE102007047058A1 (en) Packaging machine e.g. tray sealing machine, for packing packaging material, has sealing strips arranged in area of intermediate bar between packages, for sealing inner area of packages against suction unit before gas supply
DE69406381T2 (en) Process and installation for packaging coffee
EP3405403A1 (en) Method for calibrating a sensor for reading a gas concentration indicator substance of a package
DE69500032T2 (en) Flavoring process
DE69611080T2 (en) Device and method for removing oxygen from food packaging
DE2462368A1 (en) PROCEDURE FOR PACKAGING PIECES OF RED MEAT
DE102007015554A1 (en) Multilayer film and packaging from this film
EP2668102B1 (en) Packaging machine and process for the preparation of individual evacuated packeges
WO2008135202A2 (en) Packaging, packaging machine and packaging method
DE68904526T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKING CARBON DIOXIDE ABSORBING PRODUCTS, PREFERABLY POTATORY FOODSTUFFS.
WO2021051211A1 (en) Method for the preservation of foodstuffs in a transport and sales packaging
EP3880559A2 (en) Double packaging having differing gassing
DE69605360T2 (en) Process and plant for the aseptic packaging of fresh food in flexible or rigid packaging
DE102010019720B4 (en) Method for operating a packaging machine
EP3485272A1 (en) Production or packaging of products with individual best before date and method for checking the best before date of a packaged product
DE102023105388B3 (en) Manufacturing a packaging from a photodynamic material web
EP0280248A1 (en) Packing unit and method for preserving freshly peeled potatoes

Legal Events

Date Code Title Description
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20111207