Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE102018220811A1 - Device for conveying a cooling fluid - Google Patents

Device for conveying a cooling fluid Download PDF

Info

Publication number
DE102018220811A1
DE102018220811A1 DE102018220811.5A DE102018220811A DE102018220811A1 DE 102018220811 A1 DE102018220811 A1 DE 102018220811A1 DE 102018220811 A DE102018220811 A DE 102018220811A DE 102018220811 A1 DE102018220811 A1 DE 102018220811A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump housing
rotation
axis
rotor
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102018220811.5A
Other languages
German (de)
Inventor
Sebastian Wawersig
Thomas Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Audi AG filed Critical Audi AG
Priority to DE102018220811.5A priority Critical patent/DE102018220811A1/en
Publication of DE102018220811A1 publication Critical patent/DE102018220811A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/0061Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
    • F04C15/0073Couplings between rotors and input or output shafts acting by interengaging or mating parts, i.e. positive coupling of rotor and shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/008Prime movers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/12Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C2/14Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C2/16Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00Fluid
    • F04C2210/20Fluid liquid, i.e. incompressible
    • F04C2210/208Water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/40Electric motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids, mit einer Schraubenpumpe, welche ein Pumpengehäuse und eine um eine erste Drehachse drehbar gelagerte und in einem axialen Durchlass des Pumpengehäuses angeordnete Spindelschraube umfasst, und mit einem Elektromotor zum Antreiben der Spindelschraube, welcher einen mit dem Pumpengehäuse drehfest verbundenen Stator und einen mit der Spindelschraube rotatorisch gekoppelten Rotor umfasst, sowie Fahrzeug.Device for conveying a cooling fluid, with a screw pump, which comprises a pump housing and a spindle screw rotatably mounted about a first axis of rotation and arranged in an axial passage of the pump housing, and with an electric motor for driving the spindle screw, which has a stator and non-rotatably connected to the pump housing comprises a rotor rotationally coupled to the spindle screw, and vehicle.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids, mit einer Schraubenpumpe, welche ein Pumpengehäuse und eine um eine erste Drehachse drehbar gelagerte und in einem axialen Durchlass des Pumpengehäuses angeordnete Spindelschraube umfasst, und mit einem Elektromotor zum Antreiben der Spindelschraube, welcher einen mit dem Pumpengehäuse drehfest verbundenen Stator und einen mit der Spindelschraube rotatorisch gekoppelten Rotor umfasst. Ferner betrifft die Erfindung ein Fahrzeug.The invention relates to a device for conveying a cooling fluid, comprising a screw pump, which comprises a pump housing and a spindle screw which is rotatably mounted about a first axis of rotation and is arranged in an axial passage of the pump housing, and an electric motor for driving the spindle screw, which is connected to the pump housing rotatably connected stator and a rotor rotatably coupled to the spindle screw. The invention further relates to a vehicle.

Vorrichtungen mit Spindelschrauben sind im Stand der Technik in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt. Sie werden beispielsweise in Form von Spindelantrieben verwendet, um eine Rotationsbewegung in eine Translationsbewegung zu transformieren.Devices with spindle screws are known in the prior art in different configurations. They are used in the form of spindle drives, for example, to transform a rotational movement into a translational movement.

So offenbart die DE 102 35 078 A1 einen Spindelantrieb für eine nicht näher bestimmte mechanische Anwendung. Der Spindelantrieb umfasst einen Elektromotor mit einem Stator und einem in dem Stator um eine Drehachse drehbar gelagerten und als Hohlwelle ausgebildeten Rotor. Ferner umfasst der Spindelantrieb eine Spindelschraube, welche den Rotor in einer axialen Richtung durchgreift und in einer mit dem Rotor drehfest verbundenen Spindelmutter drehbar gelagert ist. An einem axialen Ende der Spindelschraube ist ein Gelenkkopf zum Anschließen einer Anwendung drehfest angebracht. Eine Rotation des Rotors verschiebt die Spindelschraube und damit den Gelenkkopf in der axialen Richtung, wodurch die an den Gelenkkopf angeschlossene Anwendung betätigt wird.So the reveals DE 102 35 078 A1 a spindle drive for an unspecified mechanical application. The spindle drive comprises an electric motor with a stator and a rotor which is mounted in the stator so as to be rotatable about an axis of rotation and is designed as a hollow shaft. Furthermore, the spindle drive comprises a spindle screw which extends through the rotor in an axial direction and is rotatably mounted in a spindle nut which is connected to the rotor in a rotationally fixed manner. At one axial end of the spindle screw, a joint head for connecting an application is attached in a rotationally fixed manner. Rotation of the rotor shifts the spindle screw and thus the joint head in the axial direction, whereby the application connected to the joint head is actuated.

Ein weiteres Anwendungsfeld sind Vorrichtungen zum Fördern eines Fluids, welche eine Schraubenpumpe mit einem Strömungskanal und einem Verdrängungselement in Form einer in dem Strömungskanal um eine Drehachse drehbar gelagerten Spindelschraube umfassen. Wenn die Spindelschraube rotiert, wird ein in dem Strömungskanal angeordnetes Fluid in einer axialen Richtung gefördert.A further field of application are devices for conveying a fluid, which comprise a screw pump with a flow channel and a displacement element in the form of a spindle screw which is rotatably mounted in the flow channel about an axis of rotation. When the spindle screw rotates, a fluid arranged in the flow channel is conveyed in an axial direction.

Eine solche Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff für ein Fahrzeug offenbart die DE 43 00 512 B4 . Die Vorrichtung umfasst einen Elektromotor mit einem Stator und einem in dem Stator um eine Drehachse drehbar gelagerten Rotor sowie eine den Rotor durchgreifende Spindelschraube, welche in dem Rotor mittels einer Mehrzahl von Wälzkörpern drehbar gelagert ist und an einem axialen Ende einen Kolben aufweist. Eine Rotation des Rotors verschiebt die Spindelschraube und damit den Kolben in einer axialen Richtung, wodurch ein Kraftstoff gefördert wird.Such a device for conveying fuel for a vehicle discloses the DE 43 00 512 B4 . The device comprises an electric motor with a stator and a rotor which is rotatably mounted in the stator about an axis of rotation, and a spindle screw which extends through the rotor and which is rotatably mounted in the rotor by means of a plurality of rolling elements and has a piston at one axial end. Rotation of the rotor moves the spindle screw and thus the piston in an axial direction, whereby a fuel is delivered.

Die DE 199 49 082 B4 offenbart eine weitere Vorrichtung zum Fördern von Brennstoff für eine Brennkraftmaschine. Die Vorrichtung kann in einem Tank einer Brennkraftmaschine angeordnet sein und umfasst einen Elektromotor mit einem Stator und einem in einem Gehäuse des Stators um eine Drehachse drehbar gelagerten glockenförmigen Rotor und eine in dem Rotor angeordnete Schraubenpumpe. Die Schraubenpumpe umfasst ein mit dem Stator drehfest verbundenes Pumpengehäuse, eines Spindelschraube und eine in die Spindelschraube eingreifende Laufspindel, welche in dem Pumpengehäuse angeordnet sind. Die Spindelschraube ist in dem Pumpengehäuse um die Drehachse drehbar gelagert und starr mit dem Rotor des Elektromotors verbunden. Während des Betriebs der Vorrichtung rotiert die Spindelschraube synchron mit dem Rotor und fördert Brennstoff, wobei auch der der Elektromotor von dem Brennstoff durchströmt wird.The DE 199 49 082 B4 discloses another fuel delivery device for an internal combustion engine. The device can be arranged in a tank of an internal combustion engine and comprises an electric motor with a stator and a bell-shaped rotor which is rotatably mounted about an axis of rotation in a housing of the stator and a screw pump arranged in the rotor. The screw pump comprises a pump housing which is connected to the stator in a rotationally fixed manner, a spindle screw and a running spindle which engages in the spindle screw and which are arranged in the pump housing. The spindle screw is rotatably mounted in the pump housing about the axis of rotation and rigidly connected to the rotor of the electric motor. During the operation of the device, the spindle screw rotates synchronously with the rotor and delivers fuel, the fuel also flowing through the electric motor.

Derartige Vorrichtungen zum Fördern eines flüssigen Kraftstoffs oder Brennstoffs sind für einen hohen Fluiddruck und einen niedrigen Volumenstrom ausgelegt. Dagegen muss eine Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids, beispielsweise für ein Fahrzeug zum Fördern einer Kühlflüssigkeit wie Wasser, für einen hohen Volumenstrom ausgelegt sein, um eine erforderliche Kühlwirkung des Kühlfluids zu gewährleisten.Such devices for conveying a liquid fuel or fuel are designed for a high fluid pressure and a low volume flow. In contrast, a device for conveying a cooling fluid, for example for a vehicle for conveying a cooling liquid such as water, must be designed for a high volume flow in order to ensure the cooling effect of the cooling fluid.

Die erstgenannte Vorrichtung erlaubt keinen konstant hohen Volumenstrom und benötigt relativ viel axialen Bauraum, während in der letztgenannten Vorrichtung ein prinzipiell möglicher hoher Volumenstrom beim Durchströmen des Elektromotors einerseits zu Turbulenzen in dem Kühlfluid führt, welche mit einem Druckverlust in dem Kühlfluid und einer starken Geräuschentwicklung, d. h. einer akustischen Emission, einhergehen, und andererseits ein Korrodieren des Elektromotors verursacht.The first-mentioned device does not allow a constantly high volume flow and requires a relatively large amount of axial installation space, while in the latter device a high volume flow that is possible in principle when flowing through the electric motor leads on the one hand to turbulence in the cooling fluid, which leads to a pressure loss in the cooling fluid and a strong noise development, i . H. acoustic emission, and on the other hand causes the electric motor to corrode.

Eine Geräuschentwicklung, ein Druckverlust in dem Kühlfluid oder eine Korrosion des Elektromotors sind jeweils unerwünscht, da sie von einer Person als belästigend empfunden werden bzw. den Wirkungsgrad und/oder die Lebensdauer der Vorrichtung verringern können.Noise, a pressure loss in the cooling fluid or corrosion of the electric motor are undesirable because they are perceived as annoying by a person or can reduce the efficiency and / or the service life of the device.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids zur Verfügung zu stellen, welche die beschriebenen Nachteile vermeidet. Darüber hinaus ist es Aufgabe der Erfindung, ein Fahrzeug mit einer Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids vorzusch lagen.The invention is therefore based on the object of providing an improved device for conveying a cooling fluid which avoids the disadvantages described. In addition, it is an object of the invention to provide a vehicle with a device for conveying a cooling fluid.

Ein Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids, mit einer Schraubenpumpe, welche ein Pumpengehäuse und eine um eine erste Drehachse drehbar gelagerte und in einem axialen Durchlass des Pumpengehäuses angeordnete Spindelschraube umfasst, und mit einem Elektromotor zum Antreiben der Spindelschraube, welcher einen mit dem Pumpengehäuse drehfest verbundenen Stator und einen mit der Spindelschraube rotatorisch gekoppelten Rotor umfasst. Die Fördervorrichtung kann beispielsweise als Kühlwasserpumpe in einem Kraftfahrzeug verbaut sein.An object of the invention is a device for conveying a cooling fluid, with a screw pump, which has a pump housing and a bearing which is rotatable about a first axis of rotation comprises a spindle screw arranged in an axial passage of the pump housing, and with an electric motor for driving the spindle screw, which comprises a stator that is non-rotatably connected to the pump housing and a rotor that is rotationally coupled to the spindle screw. The conveying device can be installed, for example, as a cooling water pump in a motor vehicle.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Rotor an dem Pumpengehäuse um eine zu der ersten Drehachse parallele und beabstandete zweite Drehachse drehbar gelagert und von der Spindelschraube axial durchgriffen. Die zweite Drehachse kann demnach als Rotordrehachse bezeichnet werden. Auf diese Weise lässt sich der Stator des Elektromotor gegenüber dem strömenden Kühlfluid kapseln, wodurch der Stator vor einer Korrosion durch das Kühlfluid geschützt ist. Da auch der Rotor des Elektromotors beabstandet zu dem strömenden Kühlfluid angeordnet ist, verursacht der Elektromotor keine Turbulenzen in dem Kühlfluid, so dass ein Druckverlust in dem Kühlfluid sowie eine Geräuschentwicklung in dem strömenden Kühlfluid vermieden werden. Zudem benötigt die Vorrichtung bezogen auf die axiale Richtung einen sehr kleinen Bauraum.In the device according to the invention, the rotor is rotatably mounted on the pump housing about a second axis of rotation parallel and spaced apart from the first axis of rotation and axially penetrated by the spindle screw. The second axis of rotation can accordingly be referred to as the rotor axis of rotation. In this way, the stator of the electric motor can be encapsulated with respect to the flowing cooling fluid, whereby the stator is protected against corrosion by the cooling fluid. Since the rotor of the electric motor is also arranged at a distance from the flowing cooling fluid, the electric motor does not cause turbulence in the cooling fluid, so that pressure loss in the cooling fluid and noise in the flowing cooling fluid are avoided. In addition, the device requires a very small installation space in relation to the axial direction.

In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Schraubenpumpe eine in dem Pumpengehäuse angeordnete und um eine zu der ersten Drehachse und zu der zweiten Drehachse parallele und beabstandete dritte Drehachse drehbar gelagerte Laufspindel, welche mit der Spindelschraube im Eingriff ist. Die Laufspindel bildet neben der Spindelschraube ein weiteres Verdrängungselement und ist dank des wechselseitigen Eingriffs von der Spindelschraube antreibbar, d. h. nur die Spindelschraube der Schraubenpumpe ist von dem Elektromotor angetrieben.In an advantageous embodiment, the screw pump comprises a running spindle which is arranged in the pump housing and rotatably mounted about a third axis of rotation parallel to and spaced from the first axis of rotation and the second axis of rotation and which engages with the spindle screw. In addition to the screw, the spindle forms a further displacement element and can be driven by the screw, thanks to the mutual engagement. H. only the screw of the screw pump is driven by the electric motor.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Pumpengehäuse eine Zylinderform aufweist und der Rotor als ein Hohlzylinder ausgebildet und umfasst ein Wälzlager, mittels dessen der Rotor des Elektromotors an einer Umfangsfläche des Pumpengehäuses gelagert ist. Mit anderen Worten kann der Rotor entlang der Umfangsfläche des Pumpengehäuses rotieren. Das Wälzlager kann kugelförmige oder zylinderförmige Wälzelemente umfassen.In a preferred embodiment, the pump housing has a cylindrical shape and the rotor is designed as a hollow cylinder and comprises a roller bearing, by means of which the rotor of the electric motor is mounted on a peripheral surface of the pump housing. In other words, the rotor can rotate along the circumferential surface of the pump housing. The rolling bearing can comprise spherical or cylindrical rolling elements.

In weiteren Ausführungsformen umfasst der Stator ein Statorgehäuse, innerhalb dessen das Pumpengehäuse angeordnet ist und welches eine Zuflussöffnung, eine Abflussöffnung und einen die Zuflussöffnung mit der Abflussöffnung verbindenden Strömungskanal für ein Kühlfluid definiert, welcher sich durch den axialen Durchlass des Pumpengehäuses erstreckt. Die Zuflussöffnung, der axiale Durchlass und die Abflussöffnungen lassen sich hinsichtlich ihrer jeweiligen Querschnittsflächen entsprechend einem erforderlichen Volumenstrom ausbilden.In further embodiments, the stator comprises a stator housing, within which the pump housing is arranged and which defines an inflow opening, an outflow opening and a flow channel connecting the inflow opening to the outflow opening for a cooling fluid, which extends through the axial passage of the pump housing. The respective cross-sectional areas of the inflow opening, the axial passage and the outflow openings can be designed in accordance with a required volume flow.

Bevorzugt sind eine Querschnittsfläche der Zuflussöffnung und eine Querschnittsfläche der Abflussöffnung kreisförmig ausgebildet, weisen einen identischen Flächeninhalt auf und sind bezogen auf die zweite Drehachse zentriert. Kreisförmige Zufluss- und Abflussöffnungen korrespondieren zu zylinderförmigen Fluidanschlüssen der Vorrichtung, wodurch ein Anschließen üblicherweise zylinderförmiger Kühlfluidleitungen, beispielsweise Kühlschläuche oder Kühlrohre, eines Kühlkreises einfach möglich ist.A cross-sectional area of the inflow opening and a cross-sectional area of the outflow opening are preferably circular, have an identical surface area and are centered with respect to the second axis of rotation. Circular inflow and outflow openings correspond to cylindrical fluid connections of the device, as a result of which connection of usually cylindrical cooling fluid lines, for example cooling hoses or cooling pipes, of a cooling circuit is easily possible.

In vorteilhaften Ausführungsformen ist eine axiale Projektion einer Querschnittsfläche des axialen Durchlasses des Pumpengehäuses in eine Ebene der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung oder der Abflussöffnung vollständig in der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung oder der Abflussöffnung enthalten. Anders gesagt steht der axiale Durchlass in radialer Richtung nicht von der Zuflussöffnung oder der Abflussöffnung vor. Dadurch begrenzen die Zuflussöffnung oder die Abflussöffnung eine maximale Querschnittsfläche des axialen Durchlasses, während ein Volumenstrom des Kühlfluids von der möglicherweise kleineren Querschnittsfläche des axialen Durchlasses abhängig ist.In advantageous embodiments, an axial projection of a cross-sectional area of the axial passage of the pump housing into a plane of the cross-sectional area of the inflow opening or the outflow opening is completely contained in the cross-sectional area of the inflow opening or the outflow opening. In other words, the axial passage does not protrude in the radial direction from the inflow opening or the outflow opening. As a result, the inflow opening or the outflow opening limit a maximum cross-sectional area of the axial passage, while a volume flow of the cooling fluid depends on the possibly smaller cross-sectional area of the axial passage.

In bevorzugten Ausführungsformen umfasst die Vorrichtung ein an dem Statorgehäuse und/oder an dem Pumpengehäuse drehbar gelagertes Zahnrad und steht bei der Vorrichtung der Rotor über das Pumpengehäuse in Richtung der Abflussöffnung axial vor und weisen der Rotor in einem zu der Abflussöffnung weisenden Randbereich eine Innenverzahnung und die Spindelschraube an einem zu der Abflussöffnung weisenden axialen Ende eine Außenverzahnung auf, welche jeweils mit dem Zahnrad in Eingriff sind. Beispielsweise kann das Zahnrad mittels einer zentralen Bohrung auf einer an dem Pumpengehäuse und/oder dem Statorgehäuse befestigten zylinderförmigen Achse oder eine mit dem Zahnrad drehfest verbundene Welle in einem an dem Pumpengehäuse und/oder dem Statorgehäuse vorgesehenen Radiallager gelagert sein. Es besteht demnach keine starre rotatorische Kopplung zwischen der Spindelschraube und dem Rotor. Vielmehr ist die rotatorische Kopplung von dem Zahnrad vermittelt. Aufgrund des Zahnrads kann daher eine Drehgeschwindigkeit der Spindelschraube von einer Drehgeschwindigkeit des Rotors abweichen, was ein Einstellen eines Volumenstroms des Kühlfluids erlaubt.In preferred embodiments, the device comprises a gearwheel rotatably mounted on the stator housing and / or on the pump housing and, in the device, the rotor projects axially over the pump housing in the direction of the drain opening and the rotor has an internal toothing in an edge region facing the drain opening Spindle screw on an axial end facing the drain opening on an external toothing, which are each in engagement with the gear. For example, the gearwheel can be mounted in a radial bearing provided on the pump housing and / or the stator housing by means of a central bore on a cylindrical axis fastened to the pump housing and / or the stator housing, or a shaft rotatably connected to the gearwheel. There is therefore no rigid rotational coupling between the spindle screw and the rotor. Rather, the rotational coupling is mediated by the gear. Because of the gearwheel, a rotational speed of the spindle screw can therefore deviate from a rotational speed of the rotor, which allows an adjustment of a volume flow of the cooling fluid.

Besonders bevorzugt weist der Rotor in dem axial vorstehenden Randbereich einen radial nach innen weisenden kreisringförmigen Vorsprung aufweist, an dem die Innenverzahnung ausgebildet ist. Auf diese Weise ist ein Umfang der Innenverzahnung verringert, so dass bei einer identischen Außenverzahnung der Spindelschraube das Zahnrad einen kleineren Durchmesser und entsprechend weniger Zähne aufweist, was mit einer größeren Übersetzung einhergeht. Mit einer radialen Breite des kreisringförmigen Vorsprungs lässt sich der Volumenstrom des Kühlfluids flexibel einstellen.In the axially projecting edge region, the rotor particularly preferably has a radially inwardly pointing annular projection on which the internal toothing is formed. In this way, a circumference of the internal toothing is reduced, so that an identical one External toothing of the spindle screw, the gear has a smaller diameter and correspondingly fewer teeth, which is associated with a larger ratio. The volume flow of the cooling fluid can be flexibly adjusted with a radial width of the annular projection.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Zahnrad derart angeordnet, dass eine axiale Projektion des Zahnrads in eine Ebene einer Querschnittsfläche einer Abflussöffnung eines Statorgehäuses des Stators außerhalb der Querschnittsfläche der Abflussöffnung angeordnet ist. Mit anderen Worten ragt das Zahnrad nicht in den Strömungskanal hinein. Dadurch werden Turbulenzen in dem Kühlfluid und eine Verringerung des Volumenstroms durch das Zahnrad vermieden.In a further preferred embodiment, the gearwheel is arranged such that an axial projection of the gearwheel into a plane of a cross-sectional area of a drain opening of a stator housing of the stator is arranged outside the cross-sectional area of the drain opening. In other words, the gear does not protrude into the flow channel. This avoids turbulence in the cooling fluid and a reduction in the volume flow through the gear.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Fahrzeug, mit einem Kühlkreis, welcher eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids umfasst. Dank der erfindungsgemäßen Fördervorrichtung verfügt das Fahrzeug über eine effiziente und langlebige Kühlung, welche zudem eine geringe Geräuschentwicklung, d. h. geringe akustische Emissionen, aufweist.The invention also relates to a vehicle with a cooling circuit, which comprises an inventive device for conveying a cooling fluid. Thanks to the conveyor device according to the invention, the vehicle has efficient and long-lasting cooling, which also low noise, i. H. low acoustic emissions.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass sie gleichzeitig eine hohe Kühlleistung ermöglicht, eine lange Lebensdauer und während des Betriebs eine geringe Geräuschentwicklung aufweist.An essential advantage of the device according to the invention is that it simultaneously enables a high cooling capacity, a long service life and low noise during operation.

Die Erfindung ist anhand einer Ausführungsform in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter beschrieben. Es zeigt:

  • 1 in einer schematischen Darstellung eine radiale Schnittansicht einer Vorrichtung zum Fördern eines Kühlfluids nach einer Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 in einer schematischen Darstellung eine Querschnittansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung auf die mit II-II bezeichnete Schnittebene in Pfeilrichtung.
The invention is illustrated schematically using an embodiment in the drawings and is further described with reference to the drawings. It shows:
  • 1 a schematic representation of a radial sectional view of a device for conveying a cooling fluid according to an embodiment of the invention;
  • 2nd in a schematic representation, a cross-sectional view of the in 1 shown device on the with II-II designated cutting plane in the direction of the arrow.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine radiale Schnittansicht einer Vorrichtung 1 zum Fördern eines Kühlfluids nach einer Ausführungsform der Erfindung. Die Vorrichtung 1 kann beispielsweise in einem nicht dargestellten Fahrzeug als Teil eines Kühlkreises verbaut sein, in welchem Wasser als das Kühlfluid zirkuliert. 1 shows a schematic representation of a radial sectional view of a device 1 for conveying a cooling fluid according to an embodiment of the invention. The device 1 can, for example, be installed in a vehicle, not shown, as part of a cooling circuit in which water circulates as the cooling fluid.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Schraubenpumpe 10. Die Schraubenpumpe 10 umfasst ein abschnittsweise zylinderförmiges Pumpengehäuse 11, welches eine Zylinderform und einen axialen Durchlass 13 aufweist.The device 1 includes a screw pump 10th . The screw pump 10th comprises a sectionally cylindrical pump housing 11 , which has a cylindrical shape and an axial passage 13 having.

Die Vorrichtung 1 umfasst ferner eine Spindelschraube 12. Die Spindelschraube 12 ist um eine erste Drehachse 2 drehbar gelagert und in dem axialen Durchlass 13 des Pumpengehäuses 11 angeordnet.The device 1 also includes a spindle screw 12 . The spindle screw 12 is about a first axis of rotation 2nd rotatably mounted and in the axial passage 13 of the pump housing 11 arranged.

Die Schraubenpumpe 10 umfasst weiterhin eine um eine zu der ersten Drehachse 2 parallele und beabstandete dritte Drehachse 4 drehbar gelagerte Laufspindel 14, welche in dem radialen Durchlass 13 des Pumpengehäuses 11 angeordnet und mit der Spindelschraube 12 im Eingriff ist.The screw pump 10th further includes one about the first axis of rotation 2nd parallel and spaced third axis of rotation 4th rotatable spindle 14 which in the radial passage 13 of the pump housing 11 arranged and with the spindle screw 12 is engaged.

Ferner umfasst die Vorrichtung 1 einen Elektromotor 20 zum Antreiben der Spindelschraube 12. Der Elektromotor 20 umfasst einen mit dem Pumpengehäuse 11 drehfest verbundenen Stator 30, welcher eine oder mehrere Spulenwicklungen 32 trägt, und einen mit der Spindelschraube 12 rotatorisch gekoppelten Rotor 40, welcher einen oder mehrere Permanentmagnete 41 trägt.The device further comprises 1 an electric motor 20th for driving the spindle screw 12 . The electric motor 20th includes one with the pump housing 11 non-rotatably connected stator 30th which has one or more coil windings 32 carries, and one with the spindle screw 12 rotationally coupled rotor 40 , which one or more permanent magnets 41 wearing.

Der Stator 30 des Elektromotors 20 umfasst ein Statorgehäuse 31, innerhalb dessen das Pumpengehäuse 11 angeordnet ist und welches eine Zuflussöffnung 33, eine Abflussöffnung 34 und einen die Zuflussöffnung 33 mit der Abflussöffnung 34 verbindenden Strömungskanal 35 für ein Kühlfluid definiert, welcher sich durch den axialen Durchlass 13 des Pumpengehäuses 11 erstreckt.The stator 30th of the electric motor 20th includes a stator housing 31 , inside of which the pump housing 11 is arranged and which is an inflow opening 33 , a drain opening 34 and the inlet opening 33 with the drain opening 34 connecting flow channel 35 defined for a cooling fluid which passes through the axial passage 13 of the pump housing 11 extends.

Eine Querschnittsfläche der Zuflussöffnung 33 und eine Querschnittsfläche der Abflussöffnung 34 sind kreisförmig ausgebildet, weisen einen identischen Flächeninhalt auf und sind bezogen auf die zweite Drehachse 3, also die Rotordrehachse, zentriert. Zudem ist eine axiale Projektion einer Querschnittsfläche des axialen Durchlasses 13 des Pumpengehäuses 11 in eine Ebene der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung 33 oder der Abflussöffnung 34 vollständig in der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung 33 oder der Abflussöffnung 34 enthalten.A cross-sectional area of the inflow opening 33 and a cross-sectional area of the drain opening 34 are circular, have an identical surface area and are related to the second axis of rotation 3rd , i.e. the rotor axis of rotation, is centered. In addition, there is an axial projection of a cross-sectional area of the axial passage 13 of the pump housing 11 into a plane of the cross-sectional area of the inflow opening 33 or the drain opening 34 completely in the cross-sectional area of the inflow opening 33 or the drain opening 34 contain.

Der Rotor 40 des Elektromotors 20 ist von der Spindelschraube 12 axial durchgriffen und an dem Pumpengehäuse 11 um eine zu der ersten Drehachse 2 und der dritten Drehachse 4 parallele und beabstandete zweite Drehachse 3 drehbar gelagert. Mit anderen Worten erstrecken sich die Drehachsen 2, 3, 4 paarweise parallel und beabstandet zueinander, d. h. sind nicht koaxial angeordnet. Der Rotor 40 ist als ein Hohlzylinder ausgebildet und mittels eines Wälzlagers 50 der Vorrichtung 1 an einer Umfangsfläche des Pumpengehäuses 11 gelagert.The rotor 40 of the electric motor 20th is from the spindle screw 12 axially penetrated and on the pump housing 11 about one to the first axis of rotation 2nd and the third axis of rotation 4th parallel and spaced second axis of rotation 3rd rotatably mounted. In other words, the axes of rotation extend 2nd , 3rd , 4th in pairs parallel and spaced from each other, ie are not arranged coaxially. The rotor 40 is designed as a hollow cylinder and by means of a roller bearing 50 the device 1 on a peripheral surface of the pump housing 11 stored.

Der Rotor 40 steht über das Pumpengehäuse 11 in Richtung der Abflussöffnung 34 axial vor und weist in einem zu der Abflussöffnung 34 weisenden Randbereich eine Innenverzahnung 42 auf. In weiteren Ausführungsformen weist der Rotor 40 in dem axial vorstehenden Randbereich einen radial nach innen weisenden kreisringförmigen Vorsprung auf, an dem die Innenverzahnung 42 ausgebildet ist. Korrespondierend dazu weist die Spindelschraube 12 an einem zu der Abflussöffnung 34 weisenden axialen Ende eine Außenverzahnung 15 auf.The rotor 40 stands over the pump housing 11 towards the drain opening 34 axially in front and points in one to the drain opening 34 facing edge area an internal toothing 42 on. In further embodiments, the rotor 40 by doing axially protruding edge region on a radially inwardly facing annular projection on which the internal toothing 42 is trained. Correspondingly, the spindle screw points 12 at one to the drain opening 34 facing axial end an external toothing 15 on.

Die Vorrichtung 1 umfasst weiterhin ein an dem Statorgehäuse 31 und an dem Pumpengehäuse 11 drehbar gelagertes Zahnrad 60. Dazu wird das Zahnrad 60 von einer Achse durchgriffen, deren gegenüberliegende freie Enden jeweils an dem Statorgehäuse 31 und an dem Pumpengehäuse 11 befestigt sind.The device 1 further includes one on the stator housing 31 and on the pump housing 11 rotatable gear 60 . This is the gear 60 penetrated by an axis, the opposite free ends each on the stator 31 and on the pump housing 11 are attached.

Die Innenverzahnung 42 des Rotors 40 und die Außenverzahnung der Spindelschraube sind jeweils mit dem Zahnrad 60 in Eingriff. Das Zahnrad 60 ist derart angeordnet, dass eine axiale Projektion des Zahnrads 60 in eine Ebene einer Querschnittsfläche einer Abflussöffnung 34 eines Statorgehäuses 31 des Stators 30 außerhalb der Querschnittsfläche der Abflussöffnung 34 angeordnet ist.The internal toothing 42 of the rotor 40 and the external teeth of the spindle screw are each with the gear 60 engaged. The gear 60 is arranged such that an axial projection of the gear 60 into a plane of a cross-sectional area of a drain opening 34 of a stator housing 31 of the stator 30th outside the cross-sectional area of the drain opening 34 is arranged.

2 zeigt in einer schematischen Darstellung eine Querschnittansicht der in 1 gezeigten Vorrichtung 1 auf die mit II-II bezeichnete Schnittebene in Pfeilrichtung. Die Vorrichtung 1 hat einen im Wesentlichen rotationssymmetrischen Aufbau. Von radial außen nach radial innen umfasst der Aufbau das Statorgehäuse 31, die Spulenwicklung 32, den Permanentmagneten 41, den Rotor 40 und das Pumpengehäuse 11, welche konzentrisch angeordnet sind. Das exzentrisch angeordnete Zahnrad 60 und der nicht rotationssymmetrische axiale Durchlass 13 sowie die in dem axialen Durchlass 13 angeordneten Spindelschraube 12 und Laufspindel 14 brechen die Rotationssymmetrie der Vorrichtung 1. 2nd shows a schematic representation of a cross-sectional view of the in 1 shown device 1 on the with II-II designated cutting plane in the direction of the arrow. The device 1 has an essentially rotationally symmetrical structure. The structure comprises the stator housing from radially outside to radially inside 31 who have favourited Coil winding 32 , the permanent magnet 41 , the rotor 40 and the pump housing 11 , which are arranged concentrically. The eccentrically arranged gear 60 and the non-rotationally symmetrical axial passage 13 as well as those in the axial passage 13 arranged spindle screw 12 and spindle 14 break the rotational symmetry of the device 1 .

BezugszeichenlisteReference symbol list

11
Vorrichtungcontraption
22nd
erste Drehachsefirst axis of rotation
33rd
zweite Drehachsesecond axis of rotation
44th
dritte Drehachsethird axis of rotation
1010th
SchraubenpumpeScrew pump
1111
PumpengehäusePump housing
1212
SpindelschraubeSpindle screw
1313
axialer Durchlassaxial passage
1414
LaufspindelSpindle
1515
AußenverzahnungExternal teeth
2020th
ElektromotorElectric motor
3030th
Statorstator
3131
StatorgehäuseStator housing
3232
SpulenwicklungCoil winding
3333
ZuflussöffnungInflow opening
3434
AbflussöffnungDrain opening
3535
StrömungskanalFlow channel
4040
Rotorrotor
4141
PermanentmagnetPermanent magnet
4242
InnenverzahnungInternal teeth
5050
Wälzlagerroller bearing
6060
Zahnradgear

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 10235078 A1 [0003]DE 10235078 A1 [0003]
  • DE 4300512 B4 [0005]DE 4300512 B4 [0005]
  • DE 19949082 B4 [0006]DE 19949082 B4 [0006]

Claims (10)

Vorrichtung (1) zum Fördern eines Kühlfluids, mit einer Schraubenpumpe (10), welche ein Pumpengehäuse (11) und eine um eine erste Drehachse (2) drehbar gelagerte und in einem axialen Durchlass (13) des Pumpengehäuses (11) angeordnete Spindelschraube (12) umfasst, und mit einem Elektromotor (20) zum Antreiben der Spindelschraube (12), welcher einen mit dem Pumpengehäuse (11) drehfest verbundenen Stator (30) und einen mit der Spindelschraube (12) rotatorisch gekoppelten Rotor (40) umfasst, welcher an dem Pumpengehäuse (11) um eine zu der ersten Drehachse (2) parallele und beabstandete zweite Drehachse (3) drehbar gelagert und von der Spindelschraube (12) axial durchgriffen ist.Device (1) for conveying a cooling fluid, with a screw pump (10), which has a pump housing (11) and a spindle screw (12) rotatably mounted about a first axis of rotation (2) and arranged in an axial passage (13) of the pump housing (11) ), and with an electric motor (20) for driving the spindle screw (12), which comprises a stator (30) connected in a rotationally fixed manner to the pump housing (11) and a rotor (40) rotationally coupled to the spindle screw (12) the pump housing (11) is rotatably mounted about a second axis of rotation (3) parallel to and spaced from the first axis of rotation (2) and is axially penetrated by the spindle screw (12). Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Schraubenpumpe (10) eine in dem Pumpengehäuse (11) angeordnete und um eine zu der ersten Drehachse (2) und zu der zweiten Drehachse (3) parallele und beabstandete dritte Drehachse (4) drehbar gelagerte Laufspindel (14) umfasst, welche mit der Spindelschraube (12) im Eingriff ist.Device after Claim 1 , wherein the screw pump (10) comprises a running spindle (14) which is arranged in the pump housing (11) and is rotatable about a third axis of rotation (4) which is parallel to and spaced from the first axis of rotation (2) and the second axis of rotation (3), which is in engagement with the spindle screw (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei der das Pumpengehäuse (11) eine Zylinderform aufweist und der Rotor (40) als ein Hohlzylinder ausgebildet ist, und welche ein Wälzlager (50) umfasst, mittels dessen der Rotor (40) des Elektromotors (20) an einer Umfangsfläche des Pumpengehäuses (11) gelagert ist.Device according to one of the Claims 1 or 2nd , in which the pump housing (11) has a cylindrical shape and the rotor (40) is designed as a hollow cylinder, and which comprises a roller bearing (50) by means of which the rotor (40) of the electric motor (20) on a peripheral surface of the pump housing ( 11) is stored. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welcher der Stator (30) ein Statorgehäuse (31) umfasst, innerhalb dessen das Pumpengehäuse (11) angeordnet ist und welches eine Zuflussöffnung (33), eine Abflussöffnung (34) und einen die Zuflussöffnung (33) mit der Abflussöffnung (34) verbindenden Strömungskanal (35) für ein Kühlfluid definiert, welcher sich durch den axialen Durchlass (13) des Pumpengehäuses (11) erstreckt.Device according to one of the Claims 1 to 3rd , in which the stator (30) comprises a stator housing (31) within which the pump housing (11) is arranged and which has an inflow opening (33), an outflow opening (34) and an inflow opening (33) with the outflow opening (34) connecting flow channel (35) for a cooling fluid, which extends through the axial passage (13) of the pump housing (11). Vorrichtung nach Anspruch 4, bei welcher eine Querschnittsfläche der Zuflussöffnung (33) und eine Querschnittsfläche der Abflussöffnung (34) kreisförmig ausgebildet sind, einen identischen Flächeninhalt aufweisen und bezogen auf die zweite Drehachse (3) zentriert sind.Device after Claim 4 , in which a cross-sectional area of the inflow opening (33) and a cross-sectional area of the outflow opening (34) are circular, have an identical surface area and are centered with respect to the second axis of rotation (3). Vorrichtung nach Anspruch 5, bei der eine axiale Projektion einer Querschnittsfläche des axialen Durchlasses (13) des Pumpengehäuses (11) in eine Ebene der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung (33) oder der Abflussöffnung (34) vollständig in der Querschnittsfläche der Zuflussöffnung (33) oder der Abflussöffnung (34) enthalten ist.Device after Claim 5 , in which an axial projection of a cross-sectional area of the axial passage (13) of the pump housing (11) into a plane of the cross-sectional area of the inflow opening (33) or the outflow opening (34) completely in the cross-sectional area of the inflow opening (33) or the outflow opening (34) is included. Vorrichtung nach Anspruch 6, welche ein an dem Statorgehäuse (31) und/oder an dem Pumpengehäuse (11) drehbar gelagertes Zahnrad (60) umfasst und bei welcher der Rotor (40) über das Pumpengehäuse (11) in Richtung der Abflussöffnung (34) axial vorsteht und in einem zu der Abflussöffnung (34) weisenden Randbereich eine Innenverzahnung (42) und die Spindelschraube (12) an einem zu der Abflussöffnung (34) weisenden axialen Ende eine Außenverzahnung (15) aufweisen, welche jeweils mit dem Zahnrad (60) in Eingriff sind.Device after Claim 6 which comprises a gearwheel (60) rotatably mounted on the stator housing (31) and / or on the pump housing (11) and in which the rotor (40) projects axially beyond the pump housing (11) in the direction of the drain opening (34) and in an edge area facing the drain opening (34) has an internal toothing (42) and the spindle screw (12) has an external toothing (15) at an axial end facing the drain opening (34), each of which meshes with the gear (60). Vorrichtung nach Anspruch 7, bei welcher der Rotor (40) in dem axial vorstehenden Randbereich einen radial nach innen weisenden kreisringförmigen Vorsprung aufweist, an dem die Innenverzahnung (42) ausgebildet ist.Device after Claim 7 , in which the rotor (40) in the axially protruding edge region has a radially inwardly pointing annular projection on which the internal toothing (42) is formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, bei der das Zahnrad (60) derart angeordnet ist, dass eine axiale Projektion des Zahnrads (60) in eine Ebene einer Querschnittsfläche einer Abflussöffnung (34) eines Statorgehäuses (31) des Stators (30) außerhalb der Querschnittsfläche der Abflussöffnung (34) angeordnet ist.Device according to one of the Claims 7 or 8th , wherein the gear (60) is arranged such that an axial projection of the gear (60) into a plane of a cross-sectional area of a drain opening (34) of a stator housing (31) of the stator (30) is arranged outside the cross-sectional area of the drain opening (34) is. Fahrzeug, mit einem Kühlkreis, welcher eine Vorrichtung (1) zum Fördern eines Kühlfluids nach einem der Ansprüche 1 bis 9 umfasst.Vehicle, with a cooling circuit, which has a device (1) for conveying a cooling fluid according to one of the Claims 1 to 9 includes.
DE102018220811.5A 2018-12-03 2018-12-03 Device for conveying a cooling fluid Pending DE102018220811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220811.5A DE102018220811A1 (en) 2018-12-03 2018-12-03 Device for conveying a cooling fluid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018220811.5A DE102018220811A1 (en) 2018-12-03 2018-12-03 Device for conveying a cooling fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018220811A1 true DE102018220811A1 (en) 2020-06-04

Family

ID=70681309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018220811.5A Pending DE102018220811A1 (en) 2018-12-03 2018-12-03 Device for conveying a cooling fluid

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018220811A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111295506A (en) * 2017-10-12 2020-06-16 纬湃科技有限责任公司 Fuel pump and fuel delivery unit
DE102020118495A1 (en) 2020-07-14 2022-01-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pump device of a wiper water system of a vehicle and wiper water system of a vehicle with such a pump device
WO2022122858A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Pump device for a hydraulic system of a motor vehicle, hydraulic system

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3137918A1 (en) * 1980-09-19 1982-05-27 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokyo PERFORMANCE CONTROL FOR A COMPRESSOR
DE3800336A1 (en) * 1988-01-08 1989-07-27 Leistritz Ag SEAL-FREE PUMP
DE10235078A1 (en) 2002-07-31 2004-03-04 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Spindle motor has spindle containing grease storage arrangement for lubricating internal and external threads in/on spindle nut and spindle connected to at least one bore ending near external thread
US20040241016A1 (en) * 2003-05-08 2004-12-02 Beaven Robert William Pump assembly
DE19949082B4 (en) 1999-10-12 2006-03-02 Ti Automotive (Neuss) Gmbh Fuel pump for internal combustion engines
DE4300512B4 (en) 1993-01-12 2007-05-24 Bayerische Motoren Werke Ag Drive for a fuel pump of vehicles
AT12445U1 (en) * 2010-11-02 2012-05-15 Kral Ag PUMPING DEVICE FOR PUMPING MINERAL OIL FROM AN OIL TANK
US20150023826A1 (en) * 2012-02-28 2015-01-22 Andries Jan F. Desiron Screw compressor

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3137918A1 (en) * 1980-09-19 1982-05-27 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokyo PERFORMANCE CONTROL FOR A COMPRESSOR
DE3800336A1 (en) * 1988-01-08 1989-07-27 Leistritz Ag SEAL-FREE PUMP
DE4300512B4 (en) 1993-01-12 2007-05-24 Bayerische Motoren Werke Ag Drive for a fuel pump of vehicles
DE19949082B4 (en) 1999-10-12 2006-03-02 Ti Automotive (Neuss) Gmbh Fuel pump for internal combustion engines
DE10235078A1 (en) 2002-07-31 2004-03-04 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Spindle motor has spindle containing grease storage arrangement for lubricating internal and external threads in/on spindle nut and spindle connected to at least one bore ending near external thread
US20040241016A1 (en) * 2003-05-08 2004-12-02 Beaven Robert William Pump assembly
AT12445U1 (en) * 2010-11-02 2012-05-15 Kral Ag PUMPING DEVICE FOR PUMPING MINERAL OIL FROM AN OIL TANK
US20150023826A1 (en) * 2012-02-28 2015-01-22 Andries Jan F. Desiron Screw compressor

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111295506A (en) * 2017-10-12 2020-06-16 纬湃科技有限责任公司 Fuel pump and fuel delivery unit
US11313333B2 (en) 2017-10-12 2022-04-26 Vitesco Technologies GmbH Fuel pump and fuel delivery unit
DE102020118495A1 (en) 2020-07-14 2022-01-20 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Pump device of a wiper water system of a vehicle and wiper water system of a vehicle with such a pump device
WO2022122858A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-16 Volkswagen Aktiengesellschaft Pump device for a hydraulic system of a motor vehicle, hydraulic system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3126243C2 (en) Power take-off of an internal combustion engine
DE102018220811A1 (en) Device for conveying a cooling fluid
DE102007025202A1 (en) Storage facility
DE69713168T2 (en) ROTATING MACHINE WITH SHOVELLESS ROTOR
WO1999040317A1 (en) Radial piston pump for high pressure fuel supply
DE202018107141U1 (en) Rotary lobe pump with internal bearing
DE3407081C2 (en)
DE112011101494T5 (en) Compressor of an exhaust gas turbocharger
DE102017001429A1 (en) Electric machine with a device for cooling air guidance
EP1536139A1 (en) Pump unit with a gear pump and an electric motor
DE102005032644B4 (en) Gear pump, in particular gear oil pump for vehicles
EP3401545B1 (en) Side-channel blower and centrifugal pump driven by a common motor, wherein the pump is driven via a magnetic transmission
DE102014225578A1 (en) Pumping device for a braking system of a vehicle
DE102019122042A1 (en) Pumping device
EP0893601B1 (en) Combination of a piston pump with a booster pump
DE102016118427A1 (en) cycloidal drive
EP2205850A1 (en) Fuel pump for delivering fuel from a reservoir to an internal combustion engine
WO2024170272A1 (en) Shaft device and motor vehicle comprising a shaft device
DE8909181U1 (en) Drive unit with an electric motor
DE102006014933A1 (en) Axle transmission e.g. rear-axle transmission, for e.g. commercial vehicle, has oil pump driven directly by gear-shaft, where oil pump has gear-wheel that is arranged co-axial to gear shaft and arranged within oil pump housing
DE102022208139A1 (en) Pump, especially gear oil pump
DE102013011214B4 (en) Feed pump arrangement of a drive device of a motor vehicle and method for operating a feed pump arrangement
DE4038438A1 (en) Fuel delivery unit for vehicular internal combustion engine - has two pumps directly coupled by dovetail projections from hub into notched pinion without intermediate follower
DE102020215571A1 (en) Pump device for a hydraulic system of a motor vehicle, hydraulic system
DE202014104992U1 (en) Motorized servo with bearing for supporting a motor shaft

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication