DE102018132526A1

DE102018132526A1 - Connector and method for attaching a sink to a countertop

Info

Publication number: DE102018132526A1
Application number: DE102018132526.6A
Authority: DE
Inventors: Christian W. Bomatter; Rolf Neeser
Original assignee: Franke Technology and Trademark Ltd
Current assignee: Franke Technology and Trademark Ltd
Priority date: 2018-12-17
Filing date: 2018-12-17
Publication date: 2020-06-18
Also published as: EP3899151A1; WO2020126170A1

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Verbindungselement (1) zum Befestigen einer Spüle (10) an einer Arbeitsplatte (20), welche Arbeitsplatte (20) einen Ausschnitt (21) zum Einsetzen der Spüle (10) aufweist, welcher Ausschnitt (21) eine umlaufende Begrenzungsfläche (22) aufweist, welches Verbindungselement (1) aufweist: einen als ein Anlageteil zum Anlegen an die Spüle (10) dienenden Grundkörper (2); wenigstens ein auf einer ersten Seite von dem Grundkörper (2) abragendes Federteil (3.1-3.8), welches dazu ausgebildet ist, bei Belastung in Richtung des Grundkörpers (2) eine vom Grundkörper (2) weg wirksame Federkraft zu bewirken; und wenigstens ein Verankerungsteil, welches auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Grundkörpers (2) von diesem abragt und welches dazu ausgebildet ist, in eine schlitzförmige Ausnehmung (15) an der Spüle (10) einzugreifen; wobei eine Eingriffsrichtung des Verankerungsteils sich im Wesentlichen etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstreckt. Mittels dieser Konstruktion lässt sich eine besonders vorteilhafte und kostengünstige „dual mount“-Spüle herstellen.A connecting element (1) is proposed for attaching a sink (10) to a worktop (20), which worktop (20) has a cutout (21) for inserting the sink (10), which cutout (21) has a circumferential boundary surface (22 ), which connecting element (1) has: a base body (2) serving as a contact part for contacting the sink (10); at least one spring part (3.1-3.8) protruding from the base body (2) on a first side, which is designed to effect a spring force effective away from the base body (2) when loaded in the direction of the base body (2); and at least one anchoring part which protrudes from the base body on a second side opposite the first side and which is designed to engage in a slot-shaped recess (15) on the sink (10); wherein a direction of engagement of the anchoring part extends substantially antiparallel to a direction of the spring force. This construction enables a particularly advantageous and inexpensive “dual mount” sink to be produced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement gemäß Anspruch 1 zum Befestigen einer Spüle an einer Arbeitsplatte, welche Arbeitsplatte einen Ausschnitt zum Einsetzen der Spüle aufweist, welcher Ausschnitt eine umlaufende Begrenzungsfläche aufweist.The invention relates to a connecting element according to claim 1 for attaching a sink to a worktop, which worktop has a cutout for inserting the sink, which cutout has a circumferential boundary surface.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Kombination aus einer Spüle mit mindestens einem an der Spüle angeordneten erfindungsgemäßen Verbindungselement gemäß Anspruch 14.In addition, the invention relates to a combination of a sink with at least one connecting element according to the invention arranged on the sink according to claim 14.

Schließlich betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zum Installieren einer Spüle an einer Arbeitsplatte gemäß Anspruch 27.Finally, the invention also relates to a method for installing a sink on a worktop according to claim 27.

Zur Installation von Spülen, insbesondere Küchenspülen, aus einem Gussmaterial, insbesondere einem mineralischen Gussmaterial (einem Kunststoff-Gussmaterial oder Kombinationen hiervon), ist bekannt, die Spüle seitlich im Bereich von an ihrer Unterseite vorspringenden Verstärkungsstrukturen mit einem Schlitz zu versehen, in den eine Schraub-Fixierungskralle mit einem geeigneten Verankerungsvorsprung eingreift. Anschließend wird mittels einer Schraube, auf die von unterhalb der Arbeitsplatte einzuwirken ist, ein Klammerteil von unten gegen die Arbeitsplatte in Anlage gebracht, um die Spüle an der Arbeitsplatte zu fixieren. Nachteilig bei einer solchen Lösung ist, dass sie nur für einen eingeschränkten Bereich von Arbeitsplatten-Dicken verwendbar ist, weil das genannte Klammerteil von unten mit der Arbeitsplatte in Wechselwirkung treten muss. Außerdem bedeutet die Verwendung eines Schraubmittels, welches von unterhalb der Arbeitsplatte angezogen werden muss, einen erhöhten Montageaufwand.For the installation of sinks, in particular kitchen sinks, made of a casting material, in particular a mineral casting material (a plastic casting material or combinations thereof), it is known to provide the sink with a slot in the side in the region of reinforcing structures projecting on its underside, into which a screw -Fixing claw engages with a suitable anchoring projection. Then a clamp part is brought into contact with the worktop from below by means of a screw, which is to be acted on from below the worktop, in order to fix the sink to the worktop. A disadvantage of such a solution is that it can only be used for a limited range of worktop thicknesses, because the mentioned clamp part must interact with the worktop from below. In addition, the use of a screw, which has to be tightened from below the worktop, means an increased assembly effort.

Es besteht heutzutage aus ästhetischen und aus hygienischen Gründen vielfach der Wunsch, eine Spüle, insbesondere Küchenspüle, nicht klassisch als Auflagespüle („inset mount“), bei der die Spüle mit ihrem Randbereich oben auf der Arbeitsplatte aufliegt, sondern flächenbündig mit einer Oberfläche der Arbeitsplatte anzuordnen („flush mount“), wobei ein oberer Rand der Spüle flächenbündig mit der Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt. Aus diesem Grund sind Spülenhersteller heute gezwungen, für ein Spülenmodell zwei unterschiedliche Typen vorzuhalten, um beide Installationen realisieren zu können. Dies führt zu erhöhten Produktions-, Logistik- und Lagerhaltungskosten.Nowadays, for aesthetic and hygienic reasons, there is often the desire to have a sink, in particular a kitchen sink, not traditionally as an inset mount, in which the edge of the sink rests on the top of the worktop, but flush with a surface of the worktop to be arranged ("flush mount"), whereby an upper edge of the sink is flush with the surface of the worktop. For this reason, sink manufacturers are now forced to maintain two different types for a sink model in order to be able to implement both installations. This leads to increased production, logistics and warehousing costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement zum Befestigen einer Spüle an einer Arbeitsplatte anzugeben, welches für quasi beliebige Arbeitsplatten-Dicken verwendbar ist und mit einem reduzierten Montageaufwand auskommt. Vorteilhafterweise soll sich das zu schaffende Verbindungselement für die Verwendung mit (Küchen-)Spülen eignen, die aus einem Kunststoff-Gussmaterial, einem mineralischen Gussmaterial oder einem entsprechenden Verbundmaterial hergestellt sind.The invention has for its object to provide a connecting element for attaching a sink to a worktop, which can be used for virtually any worktop thickness and requires less installation effort. The connecting element to be created should advantageously be suitable for use with (kitchen) sinks which are produced from a plastic casting material, a mineral casting material or a corresponding composite material.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es auch, eine Kombination aus einer Spüle und einem solchen Verbindungselement anzugeben.The object of the present invention is also to provide a combination of a sink and such a connecting element.

Schließlich ist es auch Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mit dessen Hilfe sich ausgehend von der genannten Kombination aus Spüle und Verbindungselement die oben erwähnten nachteiligen Produktions-, Logistik- und Lagerhaltungskosten senken lassen.Finally, it is also an object of the present invention to provide a method by means of which the above-mentioned disadvantageous production, logistics and storage costs can be reduced on the basis of the above-mentioned combination of sink and connecting element.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verbindungselement zum Befestigen einer Spüle an eine Arbeitsplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Kombination aus einer Spüle und einem an der Spüle angeordneten Verbindungselement gemäß Anspruch 14.This object is achieved according to the invention by a connecting element for fastening a sink to a worktop with the features of claim 1 and by a combination of a sink and a connecting element arranged on the sink according to claim 14.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 27.The object is further achieved by a method having the features of claim 27.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Idee sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous developments of the idea according to the invention are the subject of subclaims.

Erfindungsgemäß weist ein Verbindungselement zum Befestigen einer Spüle an einer Arbeitsplatte, welche Arbeitsplatte einen Ausschnitt zum Einsetzen der Spüle aufweist, welcher Ausschnitt eine umlaufende Begrenzungsfläche aufweist, folgende Merkmale auf: einen als ein Anlageteil zum Anlegen an die Spüle dienenden Grundkörper; wenigstens ein auf einer ersten Seite von dem Grundkörper abragendes Federteil, welches dazu ausgebildet ist, bei Belastung in Richtung des Grundkörpers eine vom Grundköper weg wirksame Federkraft zu bewirken; und wenigstens ein Verankerungsteil, welches auf einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite des Grundkörpers von diesem abragt und welches dazu ausgebildet ist, in eine schlitzförmige Ausnehmung an der Spüle einzugreifen; wobei eine Eingriffsrichtung des Verankerungsteils (in die genannte Ausnehmung) sich im Wesentlichen etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstreckt.According to the invention, a connecting element for attaching a sink to a worktop, which worktop has a cutout for inserting the sink, which cutout has a circumferential boundary surface, has the following features: a base body which serves as a contact part for contacting the sink; at least one spring part protruding from the base body on a first side, which is designed to effect a spring force effective away from the base body when loaded in the direction of the base body; and at least one anchoring part which protrudes from the base body on a second side opposite the first side and which is designed to engage in a slot-shaped recess on the sink; wherein a direction of engagement of the anchoring part (in said recess) extends substantially antiparallel to a direction of the spring force.

Eine erfindungsgemäße Kombination aus einer Spüle und mindestens einem an der Spüle angeordneten Verbindungselement zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungselement als ein erfindungsgemäßes Verbindungselement ausgebildet ist.A combination according to the invention of a sink and at least one connecting element arranged on the sink is characterized in that the connecting element is designed as a connecting element according to the invention.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Installieren einer Spüle an einer Arbeitsplatte, vorzugsweise bei einer erfindungsgemäßen Kombination aus Spüle und Arbeitsplatte, beinhaltet die Schritte: a) Erzeugen eines Ausschnitts in der Arbeitsplatte, sodass die Arbeitsplatte im Bereich des Ausschnitts eine umlaufende Stufe aufweist, welche Stufe durch die umlaufende Begrenzungsfläche, eine weitere umlaufende Begrenzungsfläche und eine im Wesentlichen parallel zu einer Plattenebene der Arbeitsplatte orientierte Auflagefläche gebildet ist, wobei die umlaufende Begrenzungsfläche quer zu der Plattenebene eine erste Erstreckung und die weitere umlaufende Begrenzungsfläche quer zu der Plattenebene eine zweite Erstreckung aufweist, wobei eine Summe aus erster Erstreckung und zweiter Erstreckung im Wesentlichen einer Dicke der Arbeitsplatte entspricht; b) Bereitstellen einer Spüle mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Verankerungsteil, welche Spüle vorzugsweise wenigstens an ihrer Montage-Unterseite wenigstens eine randständige Verankerungs- und Anlagestruktur aufweist mit einer Anlagefläche, die sich unter einem Winkel von etwa 90 Grad bezogen auf einen Auflagerand der Spüle erstreckt, und mit einer schlitzförmigen Ausnehmung in der Anlagefläche, welche Ausnehmung sich parallel zu dem Auflagerand erstreckt und zum Aufnehmen des Verankerungsteils ausgebildet und vorgesehen ist, höchst vorzugsweise durch Einsetzen des wenigstens einen Verankerungsteils in eine schlitzförmige Ausnehmung; c) Anordnen der Spüle an der Arbeitsplatte wahlweise c1) derart, dass die Spüle mit einem Auflagerand auf der Auflagefläche aufliegt und mit ihrem oberen Rand im Wesentlichen bündig mit einer Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt; oder c2) derart, dass die Spüle mit einem Auflagerand an einer Oberfläche der Arbeitsplatte anliegt; sodass das Verbindungselement mit seinem Federteil zum Befestigen der Spüle mit der Begrenzungsfläche zusammenwirkt.A method according to the invention for installing a sink on a worktop, preferably in the case of a combination of sink and worktop according to the invention, the steps include: a) creating a cutout in the worktop, so that the worktop has a circumferential step in the region of the cutout, which step by the circumferential boundary surface, a further circumferential boundary surface and essentially Support surface oriented parallel to a plate plane of the worktop is formed, the circumferential boundary surface transverse to the plate plane having a first extent and the further circumferential boundary surface transverse to the plate plane having a second extent, a sum of the first extent and the second extent being essentially a thickness of the Countertop corresponds; b ) Providing a sink with at least one anchoring part according to the invention, which sink preferably has at least on its mounting underside at least one anchoring and contact structure at the edge with a contact surface which extends at an angle of approximately 90 degrees with respect to a support edge of the sink, and with a slot-shaped recess in the contact surface, which recess extends parallel to the support edge and is designed and provided for receiving the anchoring part, most preferably by inserting the at least one anchoring part into a slot-shaped recess; c) arranging the sink on the worktop optionally c1) in such a way that the sink rests with a support edge on the support surface and its upper edge is essentially flush with a surface of the worktop; or c2) such that the sink rests with a support edge on a surface of the worktop; so that the connecting element with its spring part interacts with the boundary surface for fastening the sink.

Es liegt selbstverständlich im Rahmen der Erfindung, anstelle des stufigen Ausschnitts, der sowohl eine „inset mount“- als auch eine „flush mount“-Installation der Spüle ermöglicht, nur einen einfachen Ausschnitt (ohne Stufe) vorzusehen, wobei dann jedoch die Installation der Spüle auf „inset mount“ beschränkt ist.It is of course within the scope of the invention to provide only a simple cutout (without step) instead of the stepped cutout which enables both an “inset mount” and a “flush mount” installation of the sink, but then the installation of the Sink is limited to "inset mount".

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, anstelle der vorbekannten Schraubelemente ein Verbindungselement zu verwenden, welches aufgrund einer durch das Federteil vermittelten Federkraft für eine insbesondere kraftschlüssige Befestigung der Spüle an einer Arbeitsplatte sorgen kann. Die Fixierung des Verbindungselements selbst an der Spüle erfolgt mittels des Verankerungsteils, welches dazu ausgebildet ist, in eine schlitzförmige Ausnehmung an der Spüle einzugreifen. In diesem Zusammenhang ist weiterhin vorgesehen, dass eine Eingriffsrichtung des Verankerungsteils (in die schlitzförmige Ausnehmung an der Spüle), sich im Wesentlichen etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstreckt, sodass beim Befestigen der Spüle an der Arbeitsplatte mithilfe des Verbindungselements zugleich für eine sichere Fixierung des Verbindungselements an der Spüle gesorgt ist.According to the invention, it is provided to use a connecting element instead of the previously known screw elements, which, due to a spring force imparted by the spring part, can ensure, in particular, non-positive attachment of the sink to a worktop. The connecting element itself is fixed to the sink by means of the anchoring part, which is designed to engage in a slot-shaped recess on the sink. In this context, it is further provided that a direction of engagement of the anchoring part (into the slot-shaped recess on the sink) extends substantially antiparallel to a direction of the spring force, so that when the sink is attached to the worktop with the aid of the connecting element, at the same time for a secure fixation the connecting element is taken care of at the sink.

Wenn hier und im Folgenden die Rede davon ist, dass die Eingriffsrichtung des Verankerungsteils sich „im Wesentlichen“ etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstrecken soll, schließt dies Ausgestaltungen mit ein, bei denen ein Winkel zwischen der Eingriffsrichtung und der Richtung der Federkraft mindestens etwa 135° bzw. 225° und vorzugsweise mindestens etwa 150° bzw. 210° beträgt. Es ist also nicht erforderlich, dass Eingriffsrichtung und Federkraft-Richtung tatsächlich genau antiparallel orientiert sind. Hierauf wird weiter unten noch genauer eingegangen.If here and in the following it is mentioned that the direction of engagement of the anchoring part should extend “substantially” approximately antiparallel to a direction of the spring force, this includes configurations in which an angle between the direction of engagement and the direction of the spring force is at least approximately 135 ° or 225 ° and preferably at least about 150 ° or 210 °. It is therefore not necessary that the direction of engagement and the direction of the spring force are actually oriented exactly antiparallel. This will be discussed in more detail below.

Eine andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements sieht vor, dass das Federteil als in einem Kantenbereich des Grundkörpers von dem Grundkörper abragende Zunge ausgebildet ist, die einen ersten, an den Kantenbereich angrenzenden Erstreckungsabschnitt und einen sich an den ersten Erstreckungsabschnitt anschließenden zweiten Erstreckungsabschnitt aufweist, wobei sich die Zunge in dem ersten Erstreckungsabschnitt etwa senkrecht zu dem Grundkörper und in dem zweiten Erstreckungsabschnitt etwa parallel oder unter einem spitzen Winkel kleiner 45 Grad, vorzugsweise kleiner 30 Grad, zu dem Grundkörper erstreckt.Another development of the connecting element according to the invention provides that the spring part is designed as a tongue protruding from the base body in an edge region of the base body, which has a first extension section adjoining the edge region and a second extension section adjoining the first extension section, the Tongue in the first extension section approximately perpendicular to the base body and in the second extension section approximately parallel or at an acute angle of less than 45 degrees, preferably less than 30 degrees, to the base body.

Auf diese Weise ist es möglich, die Federteil-Zunge im Bereich des zweiten Erstreckungsabschnitts in Richtung des Grundkörpers zurückzubiegen, wodurch sich die bereits angesprochene Federkraft (Rückstellkraft) ergibt. Durch Anpassung bzw. Veränderung des genannten Winkels lassen sich insbesondere Toleranzen bei der Herstellung des Arbeitsplatten-Ausschnitts ausgleichen.In this way, it is possible to bend back the tongue part tongue in the region of the second extension section in the direction of the base body, which results in the spring force (restoring force) already mentioned. By adapting or changing the mentioned angle, in particular, tolerances in the production of the worktop cut-out can be compensated for.

Um die Befestigungswirkung des Verbindungselements noch zu verbessern, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Federteil noch einen weiteren, dritten Erstreckungsabschnitt aufweist, der sich an den zweiten Erstreckungsabschnitt anschließt und in dem das Federteil stärker von dem Grundkörper abgewinkelt ist als in dem zweiten Erstreckungsabschnitt.In order to further improve the fastening effect of the connecting element, it has proven to be advantageous if the spring part has a further, third extension section which adjoins the second extension section and in which the spring part is angled more strongly from the base body than in the second extension section .

Um die Fixierungswirkung noch weiter zu verbessern, kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements vorgesehen sein, dass das Federteil in dem dritten Erstreckungsabschnitt zumindest bereichsweise gegenüber dem zweiten Erstreckungsabschnitt verbreitert ist.In order to improve the fixing effect even further, in a further development of the connecting element according to the invention it can be provided that the spring part in the third extension section is widened, at least in regions, compared to the second extension section.

Darüber hinaus kann im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements das Federteil auch in dem zweiten Erstreckungsabschnitt zumindest bereichsweise eine Verbreiterung aufweisen. Hierdurch lässt sich insbesondere die Stabilität des Federteils selbst erhöhen.In addition, in the course of another development of the invention Connecting element, the spring part also have a widening, at least in regions, in the second extension section. In this way, the stability of the spring part itself can be increased in particular.

Im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements kann vorgesehen sein, dass dieses eine Mehrzahl an Federteilen aufweist, die sich vorzugsweise hinsichtlich des Winkels zwischen Grundkörper und Summe in dem zweiten Erstreckungsabschnitt und/oder hinsichtlich einer Länge des dritten Erstreckungsabschnitts unterscheiden. Auch hierdurch lassen sich Toleranzen, insbesondere des Arbeitsplatten-Ausschnitts, wirksam ausgleichen und die Befestigungswirkung verbessern.In the course of yet another development of the connecting element according to the invention, it can be provided that it has a plurality of spring parts, which preferably differ in the angle between the base body and the sum in the second extension section and / or in terms of a length of the third extension section. This also allows tolerances, in particular of the worktop cut-out, to be effectively compensated for and the fastening effect to be improved.

Hinsichtlich des Verankerungsteils kann im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements vorgesehen sein, dass dieses als in einem Kantenbereich des Grundkörpers von dem Grundkörper abragende Zunge ausgebildet ist, die einen ersten, an den Kantenbereich angrenzenden Erstreckungsabschnitt und einen sich an den ersten Erstreckungsabschnitt anschließenden zweiten Erstreckungsabschnitt aufweist, wobei sich die Zunge in dem ersten Erstreckungsabschnitt etwa senkrecht zu dem Grundkörper weg von diesem und in dem zweiten Erstreckungsabschnitt wieder zu dem Grundkörper zurück erstreckt.With regard to the anchoring part, it can be provided in the course of another development of the connecting element according to the invention that it is designed as a tongue which projects from the base body in an edge region of the base body and which has a first extension section adjoining the edge region and a second extension section adjoining the first extension section The tongue extends away from the base body approximately perpendicular to the base body in the first extension section and back to the base body in the second extension section.

Auf diese Weise ist eine wirksame Fixierung des Verbindungselements in der schlitzförmigen Ausnehmung der Spüle erreichbar, wobei die Fixierwirkung noch dadurch verbessert werden kann, dass eine effektive Breite des Verankerungsteils im Bereich des ersten und des zweiten Erstreckungsabschnitts zumindest geringfügig größer ist als eine entsprechende Breite der schlitzförmigen Ausnehmung. Aufgrund der Zurückbiegung des Verankerungsteils im Bereich des zweiten Erstreckungsabschnitts ist dieses in dem genannten Bereich flexibel ausgebildet und kann sich so beim Einbringen in die schlitzförmige Ausnehmung der Spüle entsprechend (elastisch) verformen.In this way, an effective fixation of the connecting element in the slot-shaped recess of the sink can be achieved, the fixing effect being able to be improved further in that an effective width of the anchoring part in the region of the first and second extension sections is at least slightly larger than a corresponding width of the slot-shaped Recess. Due to the bending back of the anchoring part in the area of the second extension section, the latter is designed to be flexible in the area mentioned and can accordingly (elastically) deform when introduced into the slot-shaped recess of the sink.

Die Fixierungswirkung kann dadurch noch verbessert werden, dass im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements die Verankerungsteil-Zunge an ihrer endständig freien Kante einen Einschnitt oder eine Einkerbung aufweist. Auf diese Weise entstehen im Bereich der genannten endständigen freien Kante Spitzen der Verankerungsteil-Zunge, die sich in das Material der Spüle eingraben können. Es ist somit nicht ohne weiteres möglich, ein eingesetztes Verbindungselement ohne Beschädigung wieder zu entfernen. The fixing effect can be further improved in that, in the course of another development of the connecting element according to the invention, the anchoring part tongue has an incision or a notch on its terminally free edge. In this way, tips of the anchoring part tongue are formed in the area of the end free edge mentioned, which can dig into the material of the sink. It is therefore not readily possible to remove an inserted connecting element without damage.

Im Zuge einer besonders bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements kann vorgesehen sein, dass dies eine Mehrzahl an Verankerungsteilen aufweist, die sich vorzugsweise hinsichtlich eines Winkels zwischen erstem Erstreckungsabschnitt und zweitem Erstreckungsabschnitt und/oder hinsichtlich einer Abmessung des ersten Erstreckungsabschnitts unterscheiden. Hierdurch wird die Verankerungswirkung verbessert.In the course of a particularly preferred development of the connecting element according to the invention, it can be provided that this has a plurality of anchoring parts, which preferably differ in terms of an angle between the first extension section and the second extension section and / or in terms of a dimension of the first extension section. This improves the anchoring effect.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Verbindungselement im Zuge einer entsprechenden Weiterbildung der Erfindung als Stanz-Biegeteil oder als Laserschnittteil aus einem metallischen Material, vorzugsweise Stahl, höchst vorzugsweise Edelstahl, hergestellt ist. Auf diese Weise verfügt das Verbindungselement über die notwendige Stabilität und Standfestigkeit im Einsatz, insbesondere in einem möglicherweise feuchten Milieu.It has proven to be advantageous if, in the course of a corresponding development of the invention, the connecting element is produced as a stamped and bent part or as a laser cut part from a metallic material, preferably steel, most preferably stainless steel. In this way, the connecting element has the necessary stability and stability in use, especially in a possibly moist environment.

Im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungselements kann noch vorgesehen sein, dass dieses an dem Grundkörper, vorzugsweise endständig, wenigstens eine Lasche aufweist, die über den restlichen Grundkörper hinausragt, vorzugsweise in der Breite. Diese Lasche/n kann bzw. können bei der Herstellung des Verbindungselements hilfreich sein und beispielsweise zum Fixieren des Verbindungselements während der Herstellung dienen.In the course of another development of the connecting element according to the invention it can also be provided that it has at least one tab on the base body, preferably at the end, which projects beyond the rest of the base body, preferably in width. This tab (s) can be helpful in the production of the connecting element and can be used, for example, to fix the connecting element during production.

Weiterhin kann im Zuge einer anderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungselements vorgesehen sein, dass in dem Grundkörper wenigstens ein Durchbruch vorgesehen ist, vorzugsweise im Bereich der genannten Lasche. Dieser Durchbruch kann dazu dienen, das Verbindungselement während seiner Herstellung zu zentrieren und weiter zu befördern.Furthermore, in the course of another configuration of the connecting element according to the invention it can be provided that at least one opening is provided in the base body, preferably in the area of the tab mentioned. This breakthrough can serve to center and further convey the connecting element during its manufacture.

Die genannten Laschen sind zwar in der Regel nicht relevant für die Befestigung des Verbindungselements an der Spüle, sie können jedoch bei der Montage hilfreich sein.Although the tabs mentioned are generally not relevant for fastening the connecting element to the sink, they can be helpful during assembly.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die Spüle an ihrer Montage-Unterseite wenigstens eine randständige Verankerungs- und Anlagestruktur aufweist mit einer Anlagefläche, die sich unter einem Winkel von etwa 90 Grad bezogen auf einen Auflagerand der Spüle erstreckt, und mit einer schlitzförmigen Ausnehmung in der Anlagefläche, welche Ausnehmung sich parallel zu dem Auflagerand erstreckt und zum Aufnehmen des Verankerungsteils ausgebildet und vorgesehen ist. Im Bereich des genannten Auflagerandes liegt die Spüle im Montagezustand oben auf der Arbeitsplatte auf. Die genannte Verankerungs- und Anlagestruktur befindet sich dann im Bereich des Ausschnitts in der Arbeitsplatte, benachbart zu dessen Begrenzungsfläche.In a further development of the combination according to the invention it can be provided that the sink has at least one peripheral anchoring and contact structure on its mounting underside with a contact surface which extends at an angle of approximately 90 degrees with respect to a support edge of the sink and with a slot-shaped one Recess in the contact surface, which recess extends parallel to the support edge and is designed and provided for receiving the anchoring part. In the assembled state, the sink lies on top of the worktop in the area of the mentioned support edge. The anchoring and contact structure mentioned is then located in the area of the cutout in the worktop, adjacent to its boundary surface.

Der vorstehend genannte Winkel ist nicht auf Werte von genau 90° beschränkt, sondern kann in einem gewissen Toleranzbereich davon abweichen. Beispielsweise hat sich eine solche Abweichung von etwa 5°, etwa 10° oder etwa 15° als zweckmäßig herausgestellt. Die Verankerungs- und Anlagestruktur weist dann im Querschnitt eine kegelstumpfförmige Ausgestaltung auf, was insbesondere dann, wenn die Spüle aus einem Gussmaterial hergestellt ist, die Entformung erleichtern kann. The above-mentioned angle is not limited to values of exactly 90 °, but can deviate therefrom within a certain tolerance range. For example, such a deviation of approximately 5 °, approximately 10 ° or approximately 15 ° has proven to be expedient. The anchoring and abutment structure then has a frustoconical configuration in cross-section, which can facilitate demolding, in particular if the sink is made of a cast material.

Bei wieder einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass das Verbindungselement mit dem Grundkörper an der Anlagefläche anliegt, wenn das Verankerungsteil in der Ausnehmung aufgenommen ist, wobei das Federteil nach außen von der Spüle weg hervorragt. Entsprechend sollte also ein Winkel zwischen Grundkörper und Verankerungsteil an den genannten Winkel im Bereich der Anlagefläche der Verankerungs- und Anlagestruktur angepasst sein. Auf diese Weise kann sich das Verbindungselement wirksam flächig an der Verankerungs- und Anlagestruktur abstützen und so seine Befestigungswirkung optimal ausüben.In yet another development of the combination according to the invention, it can be provided that the connecting element with the base body rests on the contact surface when the anchoring part is received in the recess, the spring part protruding outwards from the sink. Accordingly, an angle between the base body and the anchoring part should be adapted to the aforementioned angle in the area of the contact surface of the anchoring and contact structure. In this way, the connecting element can be effectively supported flat on the anchoring and contact structure and thus exert its fastening effect optimally.

Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass im Zuge einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination die Verankerungs- und Anlagestruktur im Querschnitt kegelstumpfförmig ausgebildet sein kann.It has already been pointed out that in the course of a preferred further development of the combination according to the invention, the anchoring and contact structure can have a frustoconical cross section.

Zusätzlich oder alternativ kann bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination vorgesehen sein, dass eine Verankerungs- und Anlagestruktur auf beiden Langseiten und/oder Kurzseiten der Spüle vorgesehen ist. Besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, nur an den beiden langen Seiten der Spüle entsprechende Verankerungs- und Anlagestrukturen vorzusehen. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, auf zumindest einer der beiden Kurzseiten der Spüle, vorzugsweise auf einer einem Spülenbecken abgewandten Seite der Spüle, eine entsprechende Verankerungs- und Anlagestruktur vorzusehen.Additionally or alternatively, in another development of the combination according to the invention it can be provided that an anchoring and anchoring structure is provided on both long sides and / or short sides of the sink. It has proven to be particularly advantageous to provide appropriate anchoring and attachment structures only on the two long sides of the sink. However, it is within the scope of the invention to provide a corresponding anchoring and attachment structure on at least one of the two short sides of the sink, preferably on a side of the sink facing away from a sink.

Es wurde ebenfalls bereits darauf hingewiesen, dass die Spüle im Rahmen einer entsprechenden Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kombination, vorzugsweise die Spüle einschließlich der Verankerungs- und Anlagestruktur, die einstückig mit der Spüle ausgebildet sein kann, aus einem Kunststoff-Gussmaterial, einem mineralischen Gussmaterial oder einem entsprechenden Verbundmaterial hergestellt sein kann. Derartige Spülen sind ästhetisch ansprechend und hinsichtlich ihrer Dauerhaftigkeit und Standfestigkeit besonders haltbar.It has also already been pointed out that the sink in the context of a corresponding configuration of the combination according to the invention, preferably the sink including the anchoring and contact structure, which can be formed in one piece with the sink, made of a plastic casting material, a mineral casting material or a corresponding one Composite material can be made. Such sinks are aesthetically pleasing and particularly durable in terms of their durability and stability.

Es kann in Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination noch vorgesehen sein, dass diese Kombination zusätzlich auch noch eine Arbeitsplatte umfasst, welche Arbeitsplatte einen Ausschnitt zum Einsetzen der Spüle aufweist, welcher Ausschnitt eine umlaufende Begrenzungsfläche aufweist, mit welcher Begrenzungsfläche das Verbindungselement mit dem Federteil zum Befestigen der Spüle zusammenwirkt. Die spezielle Ausgestaltung der Verankerungselemente dient dazu, das Verbindungselement sicher in der schlitzförmigen Ausnehmung an der Spüle zu befestigen. Aufgrund der beschriebenen Ausgestaltung ist das Verbindungselement leicht in den genannten Schlitz einbringbar, z.B. durch seitliches Einschieben, kann jedoch nicht ohne Weiteres wieder daraus entfernt werden. Beim (gewaltsamen) Herausnehmen des Verbindungselements aus dem Schlitz mittels eines Werkzeugs würde das Verbindungselement beschädigt und damit unbrauchbar.In a further development of the combination according to the invention it can also be provided that this combination additionally also includes a worktop, which worktop has a cutout for inserting the sink, which cutout has a circumferential boundary surface, with which boundary surface the connecting element with the spring part for fastening the sink cooperates. The special design of the anchoring elements serves to securely fasten the connecting element in the slot-shaped recess on the sink. Due to the described design, the connecting element can be easily inserted into the slot mentioned, e.g. by pushing it in from the side, but it cannot be easily removed again. If the connection element was (forcefully) removed from the slot by means of a tool, the connection element would be damaged and thus unusable.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die Arbeitsplatte im Bereich des Ausschnitts eine umlaufende Stufe aufweist, welche Stufe durch die umlaufende Begrenzungsfläche, eine weitere umlaufende Begrenzungsfläche und eine im Wesentlichen parallel zu einer Plattenebene der Arbeitsplatte orientierte Auflagefläche gebildet ist. Die umlaufende Begrenzungsfläche weist quer zu der Plattenebene eine erste Erstreckung und die weitere umlaufende Begrenzungsfläche quer zu der Plattenebene eine zweite Erstreckung auf, wobei eine Summe aus erster Erstreckung und zweiter Erstreckung im Wesentlichen einer Dicke der Arbeitsplatte entspricht. Hierdurch wird es möglich, ein und dieselbe Spüle in höchst vorteilhafter Weise sowohl als Auflagespüle („inset mount“) als auch als flächenbündige Spüle („flush mount“) zu installieren, ohne dass die zu höheren Produktions-, Logistik- oder Lagerhaltungskosten führen würde. Die Entscheidung, welche Installationsart gewünscht ist, kann der Installateur grundsätzlich noch vor Ort treffen. Eine besondere, aufwändige Bearbeitung des Spülenrandes, wie sie sonst bei flächenbündige Spülen oftmals erforderlich ist, ist hier nicht notwendig.In another development of the combination according to the invention, it can be provided that the worktop has a circumferential step in the region of the cutout, which step is formed by the circumferential boundary surface, a further circumferential boundary surface and a support surface oriented essentially parallel to a plate plane of the worktop. The circumferential boundary surface has a first extent transversely to the plate level and the further circumferential boundary surface has a second extent transversely to the plate plane, a sum of the first extent and the second extent essentially corresponding to a thickness of the worktop. This makes it possible to install one and the same sink in a highly advantageous manner both as an inset mount and as a flush mount without leading to higher production, logistics or warehousing costs . The installer can always decide on site what type of installation is required. A special, complex machining of the sink rim, which is otherwise often required for flush-fitting sinks, is not necessary here.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die Spüle im Bereich ihres Auflagerandes eine Randdicke aufweist, die im Wesentlichen genau der zweiten Erstreckung entspricht. Dadurch lässt sich die oben genannte flächenbündige Montage erreichen. Der Begriff „im Wesentlichen“ bedeutet hier grundsätzlich, wie auch sonst, „bis auf herstellungsbedingte Toleranzen“. Vorteilhafter Weise kann aber die Randdicke der Spüle auch bewusst etwas kleiner als die zweite Erstreckung gewählt sein, um zwischen Spüle und Arbeitsplatte noch ein Klebe- oder Dichtmaterial anbringen zu können, ohne die Flächenbündigkeit aufzugeben. Dies soll durch den Begriff „im Wesentlichen“ vorliegend auch mit umfasst sein. In another development of the combination according to the invention it can be provided that the sink has an edge thickness in the region of its support edge which essentially corresponds exactly to the second extent. This enables the above-mentioned flush mounting to be achieved. The term “essentially” basically means here, as well as otherwise, “except for manufacturing-related tolerances”. Advantageously, however, the edge thickness of the sink can also be deliberately chosen to be somewhat smaller than the second extension in order to be able to apply an adhesive or sealing material between the sink and the worktop without giving up the flushness with the surface. This should also be included in the present case by the term “essentially”.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass eine Außenkante der Spüle im Bereich ihres Auflagerandes unter einem Winkel kleiner 10°, vorzugsweise kleiner 7°, höchst vorzugsweise kleiner oder gleich 5° bezüglich einer Flächennormalen des Auflagerandes orientiert ist. Hierdurch kann eine Breite des Umfangsspalts zwischen Außenkante der Spüle und Arbeitsplatte in ästhetisch ansprechender Weise minimiert werden.In another development of the combination according to the invention it can be provided that an outer edge of the sink in the area of its support edge is oriented at an angle of less than 10 °, preferably less than 7 °, most preferably less than or equal to 5 ° with respect to a surface normal of the support edge. As a result, a width of the peripheral gap between the outer edge of the sink and worktop can be minimized in an aesthetically pleasing manner.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die Spüle mit ihrem Auflagerand auf der Auflagefläche aufliegt und mit ihrem oberen Rand im Wesentlichen bündig mit einer Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt. Dies entspricht gerade der bereits erwähnten flächenbündigen Installation.In another development of the combination according to the invention it can be provided that the sink rests with its support edge on the support surface and its upper edge is essentially flush with a surface of the worktop. This corresponds exactly to the flush installation already mentioned.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass im Bereich der Stufe, vorzugsweise zumindest in einem Winkel zwischen der Auflagefläche und der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche eine erste Dichtung, vorzugsweise Silikondichtung, angeordnet ist. Diese Dichtung sorgt dafür, dass bei Benutzung keine Feuchtigkeit in den Stufenbereich eindringen und die Arbeitsplatte beschädigen kann. Außerdem sorgt sich vorzugsweise für eine dauerhafte Fixierung der Spüle an der Arbeitsplatte.In another development of the combination according to the invention it can be provided that a first seal, preferably a silicone seal, is arranged in the area of the step, preferably at least at an angle between the support surface and the further circumferential boundary surface. This seal ensures that no moisture can enter the step area during use and damage the worktop. In addition, the sink is preferably permanently fixed to the worktop.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass zwischen der Außenkante der Spüle und der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche der Arbeitsplatte eine zweite Dichtung, vorzugsweise Silikondichtung, angeordnet ist, die vorzugsweise flächenbündig mit der Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt. Dies sorgt für einen ästhetisch hochwertigen Abschluss und ist auch aus Hygiene-Gesichtspunkten vorteilhaft, weil so keinerlei Schmutz zwischen Spüle und Arbeitsplatte gelangen kann.In another development of the combination according to the invention it can be provided that a second seal, preferably a silicone seal, is arranged between the outer edge of the sink and the further circumferential boundary surface of the worktop, said seal preferably being flush with the surface of the worktop. This ensures an aesthetically high-quality finish and is also advantageous from a hygienic point of view, because no dirt can get between the sink and worktop.

Bei einer anderen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Kombination kann vorgesehen sein, dass die Spüle mit ihrem Auflagerand an einer Oberfläche der Arbeitsplatte anliegt. Dies gerade der bereits erwähnten klassischen Installation nach Art einer Auflagespüle.In another development of the combination according to the invention it can be provided that the sink rests with its support edge on a surface of the worktop. This is precisely the classic installation already mentioned, like a countertop sink.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahren kann dieses einen weiteren Schritt e) beinhalten, nämlich vor Schritt c1) vorab ein Einbringen oder Erzeugen einer ersten Dichtung, vorzugsweise im Form einer umlaufenden Silikonraupe, im Bereich der Stufe, vorzugsweise zumindest in einem Winkel zwischen der Auflagefläche und der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche; und/oder f) nach Schritt c1) ein Einbringen oder Erzeugen eine zweiten Dichtung, vorzugsweise Silikondichtung, zwischen der Außenkante der Spüle und der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche der Arbeitsplatte, welche zweite Dichtung vorzugsweise flächenbündig mit der Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt. Auf die Vorteile derartiger Dichtungen wurde weiter oben schon hingewiesen.In a further development of the method according to the invention, this can include a further step e), namely before step c1), before introducing or creating a first seal, preferably in the form of a circumferential silicone bead, in the area of the step, preferably at least at an angle between the contact surface and the further circumferential boundary surface; and / or f) after step c1) introducing or creating a second seal, preferably silicone seal, between the outer edge of the sink and the further circumferential boundary surface of the worktop, which second seal is preferably flush with the surface of the worktop. The advantages of such seals have already been mentioned above.

Bei einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahren kann dieses noch weitere Schritte beinhalten, nämlich g) vor Schritt f) ein Einsetzen von Abstandhaltern zwischen eine Außenkante der Spüle und der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche; und h) vor oder nach Schritt f) ein Entfernen der Abstandhalter. Die Abstandhalter sorgen dafür, dass eine umlaufende Fuge zwischen Arbeitsplatte und Spüle gleichmäßig breit ausgebildet sein kann, was ästhetisch vorteilhaft ist. Die Abstandhalter werden vorteilhafter Weise schon vor Erzeugen oder Anbringen der zweiten Dichtung (Silikondichtung) wieder entfernt, sobald die Spüle richtig ausgerichtet ist. Die erfindungsgemäßen Verbindungselemente sorgen für die zwischenzeitliche Fixierung.In another development of the method according to the invention, this can include further steps, namely g) before step f) inserting spacers between an outer edge of the sink and the further circumferential boundary surface; and h) before or after step f) removing the spacers. The spacers ensure that a circumferential joint between worktop and sink can be of uniform width, which is aesthetically advantageous. The spacers are advantageously removed again before the second seal (silicone seal) is produced or attached, as soon as the sink is correctly aligned. The connecting elements according to the invention provide temporary fixation.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahren kann dieses einen weiteren Schritt i) beinhalten, nämlich nach Schritt f) ein Entfernen überschüssigen, über die Oberfläche der Arbeitsplatte hinausragenden oder hingetretenen Dichtmaterials mit einem geeigneten Werkzeug, vorzugsweise einem Spatel. Dadurch wird der ästhetische Gesamteindruck perfektioniert.In a further development of the method according to the invention, this can include a further step i), namely after step f) removing excess sealing material which protrudes or has stepped over the surface of the worktop with a suitable tool, preferably a spatula. As a result, the overall aesthetic impression is perfected.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.

1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Verbindungselement zum Befestigen einer Spüle an einer Arbeitsplatte;
2 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine etwas andere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungselements;
3 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine andere Ansicht des Verbindungselements aus 2;
4 zeigt schematisch eine Draufsicht auf das Verbindungselement gemäß 1;
5 zeigt perspektivisch die Unterseite einer Spüle, bei der ein erfindungsgemäßes Verbindungselement zum Einsatz kommen kann;
6 zeigt einen Teil der Spüle aus 5 zur Illustration eines diesbezüglichen Bearbeitungsverfahrens;
7 zeigt ein Detail der Spüle aus 5 im Zusammenwirken mit einem erfindungsgemäßen Verbindungselement;
8 zeigt eine andere Darstellung des Sachverhalts aus 7;
9 zeigt eine Detaildarstellung einer Kombination aus Spüle und erfindungsgemäßem Verbindungselement;
10 zeigt eine andere Darstellung des Sachverhalts aus 9;
11 zeigt eine Einbausituation der Spüle in Kombination mit einem Verbindungselement an einer Arbeitsplatte;
12 zeigt eine Arbeitsplatte mit einem Ausschnitt und einer umlaufenden Stufe im Randbereich dieses Ausschnitts zwecks flexibler Montage einer Spüle;
13 zeigt die Arbeitsplatte aus 12 nach Anbringen einer Silikonraupe im Bereich der Stufe;
14 zeigt eine Spüle, die mit erfindungsgemäßen Verbindungselementen ausgestattet wird;
15 zeigt die Arbeitsplatte aus 13 beim Einsetzen der Spüle aus 14;
16 zeigt die flächenbündige Montage der Spüle gemäß 15;
17 zeigt das anschließende Entfernen überschüssigen Dichtmaterials mittels eines Werkzeugs; und
18 zeigt die zu den 13 bis 17 alternative Installation derselben Spüle bei derselben Arbeitsplatte als Auflagespüle.

Further properties and advantages of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing.

1 shows a perspective view of an inventive connecting element for attaching a sink to a worktop;
2nd shows in a perspective view a slightly different embodiment of the connecting element according to the invention;
3rd shows a perspective view of another view of the connecting element 2nd ;
4th shows schematically a plan view of the connecting element according to 1 ;
5 shows in perspective the underside of a sink, in which a connecting element according to the invention can be used;
6 shows part of the sink 5 to illustrate a relevant processing procedure;
7 shows a detail of the sink 5 in cooperation with a connecting element according to the invention;
8th shows another representation of the facts 7 ;
9 shows a detailed view of a combination of sink and connecting element according to the invention;
10th shows another representation of the facts 9 ;
11 shows an installation situation of the sink in combination with a connecting element on a worktop;
12 shows a worktop with a cutout and a circumferential step in the edge region of this cutout for the flexible mounting of a sink;
13 shows the worktop 12 after attaching a silicone bead in the area of the step;
14 shows a sink, which is equipped with connecting elements according to the invention;
15 shows the worktop 13 when inserting the sink 14 ;
16 shows the flush installation of the sink according to 15 ;
17th shows the subsequent removal of excess sealing material using a tool; and
18th shows that to the 13 to 17th alternative installation of the same sink with the same worktop as a support sink.

1 zeigt perspektivisch eine mögliche Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verbindungselements zum Befestigen einer Spüle an einer Arbeitsplatte. Das Verbindungselement ist in 1 insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Es ist vorteilhafterweise als Stanz-Biegeteil aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise aus Edelstahl, hergestellt. Das Verbindungselement 1 weist auf: einen Grundkörper 2, der als ein Anlageteil zum Anlegen an eine in 1 nicht gezeigte Spüle dient. Hierauf wird weiter unten noch genauer eingegangen. Weiterhin wenigstens einen auf einer ersten Seite von dem Grundkörper 2 abragendes Federteil. In 1 sind acht derartige Federteile dargestellt, die entsprechend mit dem Bezugszeichen 3.1 - 3.8 bezeichnet sind. Die Federteile 3.1 - 3.8 sind dazu ausgebildet, bei einer Belastung in Richtung des Grundkörpers 2 eine vom Grundkörper 2 weg wirksame Federkraft zu bewirken. Weiterhin noch wenigstens ein Verankerungsteil 4, welches auf einer der ersten Seite des Grundkörpers 2 gegenüberliegenden zweiten Seite des Grundkörpers 2 von diesem abragt und wenigstens dazu ausgebildet ist, in eine schlitzförmige Ausnehmung an der Spüle einzugreifen, worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird. In der Darstellung gemäß 1 ist nur ein solches Verankerungsteil 4 ansatzweise zu erkennen. Für eine genauere Darstellung sei auf die 2 verwiesen. 1 shows in perspective a possible embodiment of the connecting element according to the invention for attaching a sink to a worktop. The connecting element is in 1 overall with the reference symbol 1 designated. It is advantageously produced as a stamped and bent part from a metallic material, preferably from stainless steel. The connecting element 1 has: a basic body 2nd which as a part of the plant to be invested in 1 Sink, not shown, is used. This will be discussed in more detail below. Furthermore, at least one on a first side of the base body 2nd protruding spring part. In 1 eight such spring parts are shown, correspondingly with the reference numerals 3.1 - 3.8 are designated. The spring parts 3.1 - 3.8 are designed for a load in the direction of the base body 2nd one from the main body 2nd away effective spring force. Furthermore at least one anchoring part 4th which is on one of the first sides of the body 2nd opposite second side of the base body 2nd protrudes from it and is at least designed to engage in a slot-shaped recess in the sink, which will be discussed in more detail below. According to the representation 1 is just such an anchoring part 4th to begin to recognize. For a more precise description, see the 2nd referred.

2 zeigt einen Blick auf die genannte zweite Seite (Rückseite) des Grundkörpers 2, wodurch erkennbar wird, dass anstelle nur eines Verankerungsteils eigentlich sechs Verankerungsteile 4.1 - 4.6 vorgesehen und in 2 entsprechend bezeichnet sind. 2nd shows a view of the said second side (back) of the base body 2nd , which shows that instead of just one anchoring part there are actually six anchoring parts 4.1 - 4.6 provided and in 2nd are designated accordingly.

An dem Grundkörper 2 weist das Verbindungselement gemäß 1 endständige Laschen 5.1, 5.2 auf, die über den restlichen Grundkörper 2 hinausragen, insbesondere in dessen Breite. Im Bereich dieser Laschen 5.1, 5.2 ist jeweils ein kreisförmiger Durchbruch 6.1, 6.2 vorgesehen.On the base body 2nd has the connecting element according to 1 terminal tabs 5.1 , 5.2 on that over the rest of the main body 2nd protrude, especially in its width. In the area of these tabs 5.1 , 5.2 is a circular breakthrough 6.1 , 6.2 intended.

Wie man der 2 leicht entnimmt, weist die dort gezeigte Ausgestaltung keine solchen Laschen und Durchbrüche auf. Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, auch bei der in 2 dargestellten Ausführungsform derartige Laschen/Durchbrüche vorzusehen. Ebenso kann bei der in 1 gezeigten Ausführungsform auf die genannten Laschen 5.1, 5.2 und Durchbrüche 6.1, 6.2 verzichtet werden.How to 2nd easily removed, the configuration shown there has no such tabs and openings. However, it is within the scope of the invention, also in the 2nd embodiment shown to provide such tabs / openings. Likewise, the in 1 shown embodiment on the tabs 5.1 , 5.2 and breakthroughs 6.1 , 6.2 to be dispensed with.

Eine entsprechende Ausgestaltung ist in 3 gezeigt, wobei es sich um eine Darstellung der anderen Seite (Vorderseite) des Verbindungselements 1 gemäß 2 handelt. Ansonsten entspricht die Ausgestaltung des Verbindungselements 1 gemäß 3 der Ausgestaltung des Verbindungselements 1 gemäß 1.A corresponding design is in 3rd shown, which is a representation of the other side (front) of the connecting element 1 according to 2nd acts. Otherwise, the design of the connecting element corresponds 1 according to 3rd the design of the connecting element 1 according to 1 .

4 zeigt eine etwas andere Darstellung des Verbindungselements 1 gemäß 1, um zu verdeutlichen, dass die einzelnen Federteile 3.1 - 3.8 unterschiedliche Erstreckungslängen weg vom Grundkörper 2 aufweisen. Dies wird in 4 durch die beiden strichpunktierten Linien verdeutlicht, die jeweils eine Art Tangente an die Federteile 3.1 bis 3.4 bzw. 3.5 bis 3.8 darstellt. Auf die entsprechende konstruktive Ausgestaltung der Federteile 3.1 - 3.8 sei nun anhand von 1 exemplarisch eingegangen. 4th shows a slightly different representation of the connecting element 1 according to 1 to clarify that the individual spring parts 3.1 - 3.8 different extension lengths away from the base body 2nd exhibit. This is in 4th illustrated by the two dash-dotted lines, each a kind of tangent to the spring parts 3.1 to 3.4 or. 3.5 to 3.8 represents. On the corresponding design of the spring parts 3.1 - 3.8 now be based on 1 received as an example.

Jedes Federteil 3.1 - 3.8 ist als in einem Kantenbereich des Grundkörpers 2 von dem Grundkörper 2 abragende Zunge ausgebildet. Jede dieser Zungen weist zunächst einen ersten Erstreckungsabschnitt 3.8a auf, an den sich ein zweiter Erstreckungsabschnitt anschließt, der in 1 mit dem Bezugszeichen 3.8b bezeichnet ist. Dabei erstreckt sich die Zunge in den ersten Erstreckungsabschnitt 3.8a etwa senkrecht zu dem Grundkörper 2 und in dem zweiten Erstreckungsabschnitt 3.8b etwa parallel oder unter einem relativ spitzen Winkel kleiner 45°, vorzugsweise kleiner 30°, in Bezug auf den Grundkörper 2. Außerdem weisen die Federteile 3.1 - 3.8 bzw. Zungen noch einen weiteren, dritten Erstreckungsabschnitt auf, der in 1 mit dem Bezugszeichen 3.8c bezeichnet ist. Der dritte Erstreckungsabschnitt 3.8c schließt sich an den zweiten Erstreckungsabschnitt 3.8b an; in ihm ist das Federteil 3.1 - 3.8 stärker von dem Grundkörper 2 abgewinkelt als in dem zweiten Erstreckungsabschnitt 3.8b. Außerdem fällt auf, dass das Federteil 3.1 - 3.8 in dem dritten Erstreckungsabschnitt 3.8c bereichsweise gegenüber dem zweiten Erstreckungsabschnitt 3.8b verbreitert ist. Gemäß der Ausgestaltung in 1 ist diese Verbreiterung, die mit dem Bezugszeichen 3.8d versehen ist, endständig an einem freien Ende des dritten Erstreckungsabschnitts 3.8c angeordnet. Außerdem weist das Federteil 3.1 - 3.8 in dem zweiten Erstreckungsabschnitt 3.8b ebenfalls eine bereichsweite Verbreiterung auf, die in 1 mit dem Bezugszeichen 3.8e bezeichnet ist. Es wurde bereits darauf hingewiesen, dass sich die Federteile 3.1 - 3.8 bzw. die Zungen hinsichtlich einer Länge des dritten Erstreckungsabschnitts 3.8c unterscheiden, wie sich auch aus der Darstellung in 3 und insbesondere aus der Darstellung in 4 anschaulich ergibt.Every spring part 3.1 - 3.8 is as in an edge area of the base body 2nd from the main body 2nd protruding tongue. Each of these tongues initially has a first extension section 3.8a followed by a second extension section, which in 1 with the reference symbol 3.8b is designated. The tongue extends into the first extension section 3.8a approximately perpendicular to the base body 2nd and in the second extension section 3.8b approximately parallel or at a relatively acute angle of less than 45 °, preferably less than 30 °, with respect to the base body 2nd . In addition, the spring parts have 3.1 - 3.8 or tongues still another, third extension section, which in 1 with the reference symbol 3.8c is designated. The third stretch 3.8c joins the second extension section 3.8b on; the spring part is in it 3.1 - 3.8 stronger from the main body 2nd angled than in the second extension section 3.8b . Also noticeable is that the spring part 3.1 - 3.8 in the third extension section 3.8c in areas opposite the second extension section 3.8b is widened. According to the configuration in 1 is this broadening that with the reference symbol 3.8d is provided, terminally at a free end of the third extension section 3.8c arranged. In addition, the spring part 3.1 - 3.8 in the second extension section 3.8b also an area-wide broadening, which in 1 with the reference symbol 3.8e is designated. It has already been noted that the spring parts 3.1 - 3.8 or the tongues with respect to a length of the third extension section 3.8c differ, as can also be seen from the representation in 3rd and especially from the representation in 4th vividly results.

Im Blick auf die 2 sei nun auf die Ausgestaltung der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 noch genauer eingegangen. Jedes der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 ist als in einem Kantenbereich des Grundkörpers 2 von dem Grundkörper abragende Zunge ausgebildet, wobei - wie dargestellt - die Verankerungsteil-Zungen von einer Kante des Grundkörpers 2 abragen, welche derjenigen Kante des Grundkörpers 2 gegenüberliegt, von welcher die Federteil-Zungen abragen. Wie beispielhaft anhand des Verankerungsteils 4.6 in 2 bezeichnet, weist jedes Verankerungsteil 4.1 - 4.6 einen ersten, an den genannten Kantenbereich angrenzenden Erstreckungsabschnitt 4.6a und einen sich an den ersten Erstreckungsabschnitt 4.6a anschließenden zweiten Erstreckungsabschnitt 4.6b auf. Dabei erstreckt sich die betreffende Zunge (Verankerungsteil 4.6) in dem ersten Erstreckungsabschnitt 4.6a etwa senkrecht zu dem Grundkörper 2 weg von diesem und in dem zweiten Erstreckungsabschnitt 4.6b wieder zu dem Grundkörper 2 zurück, sodass zwischen den genannten Erstreckungsabschnitten 4.6a, 4.6b ein Winkel α < 90°, α ≈ 45°, eingeschlossen ist, wie in 2 dargestellt. Außerdem weisen die Verankerungsteil-Zungen 4.1 - 4.6 an ihrer endständigen freien Kante einen Einschnitt oder eine Einkerbung 4.6c auf, sodass sich ein etwa schwalbenschwanzförmiges Aussehen ergibt. Wie bei Betrachtung von 2 deutlich wird, unterscheiden sich die Verankerungsteile 4.1 - 4.6 hinsichtlich einer Abmessung des ersten Erstreckungsabschnittes 4.6a, wobei das Verbindungselement 1 immer abwechselnd ein Verankerungsteil 4.1, 4.3, 4.5 mit einem relativ kurzen ersten Erstreckungsabschnitt 4.6a und ein Verankerungsteil 4.2, 4.4, 4.6 mit einem relativ langen ersten Erstreckungsabschnitt 4.6a aufweist.Looking at that 2nd now be on the design of the anchoring parts 4.1 - 4.6 discussed in more detail. Each of the anchoring parts 4.1 - 4.6 is as in an edge area of the base body 2nd tongue protruding from the base body, wherein - as shown - the anchoring part tongues from an edge of the base body 2nd protrude which of that edge of the body 2nd opposite, from which the spring part tongues protrude. As exemplified by the anchoring part 4.6 in 2nd denotes, each anchoring part 4.1 - 4.6 a first extension section adjoining said edge region 4.6a and one at the first extension section 4.6a subsequent second extension section 4.6b on. The tongue concerned (anchoring part 4.6 ) in the first extension section 4.6a approximately perpendicular to the base body 2nd away from this and in the second extension section 4.6b back to the basic body 2nd back, so that between the named extension sections 4.6a , 4.6b an angle α <90 °, α ≈ 45 ° is included, as in 2nd shown. In addition, the anchoring part tongues 4.1 - 4.6 an incision or a notch at its terminal free edge 4.6c on, so that there is an approximately dovetail-shaped appearance. As with viewing 2nd it becomes clear that the anchoring parts differ 4.1 - 4.6 with regard to a dimension of the first extension section 4.6a , the connecting element 1 always anchoring part alternately 4.1 , 4.3 , 4.5 with a relatively short first extension section 4.6a and an anchoring part 4.2 , 4.4 , 4.6 with a relatively long first extension section 4.6a having.

In 2 bezeichnet Bezugszeichen B eine effektive Breite der Verankerungsteile 4.1 - 4.6.In 2nd denotes reference numerals B an effective width of the anchoring parts 4.1 - 4.6 .

Wichtig bei den in Verbindung mit 1 - 4 vorstehend beschriebenen Verbindungselementen 1 und diesen gemeinsam ist, dass eine Eingriffsrichtung des Verankerungsteils bzw. der Verankerungsteile 4.1 - 4.6, das heißt eine Richtung, in der die betreffenden Verankerungsteile 4.1 - 4.6 in eine schlitzförmige Ausnehmung an der Spüle eingebracht werden, sich im Wesentlichen in etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstreckt, welche Federkraft resultiert, wenn die Federteile 3.1 - 3.8 in Richtung des Grundkörpers 2 belastet werden. Hierauf wird weiter unten noch genauer eingegangen; allerdings ist dieser Sachverhalt auch der exemplarisch herausgegriffenen 3 gut entnehmbar: Wenn gemäß der Ausgestaltung des Verbindungselements 1 gemäß 3 die Federteile 3.1 - 3.8 in Richtung des Grundkörpers 2 nach innen gedrückt werden, resultiert eine Federkraft, die im Wesentlichen gerade senkrecht von dem Grundkörper 2 des Verbindungselements 1 weg orientiert ist. Eine geringfügige Abweichung ergibt sich lediglich aufgrund des leicht schrägen Verlaufs der Federteil-Zungen bezüglich des Grundkörpers 2. Die Verankerungsteile 4.1 - 4.6 ragen dagegen im Wesentlichen senkrecht von der Rückseite des Grundkörpers 2 ab, wie auch der 2 gut zu entnehmen ist. Diese Abragerichtung der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 bezüglich des Grundkörpers 2 entspricht im Wesentlichen der weiter oben genannten Eingriffsrichtung. Auf diese Weise erstreckt sich die Eingriffsrichtung des Verankerungsteils bzw. der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 im Wesentlichen etwa antiparallel zu der Richtung der Federkraft. Hierauf wird - wie bereits erwähnt - weiter unten insbesondere anhand der 10 und 11 noch genauer eingegangen.Important in connection with 1 - 4th connecting elements described above 1 and these have in common that an engagement direction of the anchoring part or the anchoring parts 4.1 - 4.6 , that is, a direction in which the anchoring parts in question 4.1 - 4.6 be introduced into a slot-shaped recess on the sink, extending substantially antiparallel to a direction of the spring force, which spring force results when the spring parts 3.1 - 3.8 towards the body 2nd be charged. This will be discussed in more detail below; however, this is also an example 3rd easy to remove: if according to the design of the connecting element 1 according to 3rd the spring parts 3.1 - 3.8 towards the body 2nd pressed inward results in a spring force that is substantially straight perpendicular to the body 2nd of the connecting element 1 is oriented away. A slight deviation arises only due to the slightly oblique shape of the spring part tongues with respect to the base body 2nd . The anchoring parts 4.1 - 4.6 on the other hand, project essentially perpendicularly from the back of the base body 2nd as well as the 2nd can be seen well. This direction of removal of the anchoring parts 4.1 - 4.6 regarding the body 2nd corresponds essentially to the direction of engagement mentioned above. In this way, the direction of engagement of the anchoring part or the anchoring parts extends 4.1 - 4.6 essentially anti-parallel to the direction of the spring force. This is - as already mentioned - further below, in particular using the 10th and 11 discussed in more detail.

5 zeigt in einer perspektivischen Gesamtansicht die Unterseite einer Küchenspüle 10, die aus einem Kunststoff- oder mineralischen Gussmaterial oder einem entsprechenden Verbundmaterial hergestellt ist. Die Spüle 10 weist exemplarisch ein Spülenbecken 11 und einen neben dem Spülenbecken 11 angeordneten Abtropfbereich 12 auf, ohne dass die Erfindung hierauf beschränkt wäre. In Randbereichen an der Spülenunterseite weist die Spüle 10 vorzugsweise einstückig mit der restlichen Spüle verbundene, randständige Verankerungs- und Anlagestrukturen auf, die in 5 mit Bezugszeichen 13 versehen sind. Auf deren genaue Ausgestaltung wird weiter unten anhand der 7 ff. noch genauer eingegangen. 5 shows an overall perspective view of the underside of a kitchen sink 10th , which is made of a plastic or mineral casting material or a corresponding composite material. The sink 10th has an example of a sink 11 and one next to the sink 11 arranged draining area 12 without the invention being limited thereto. The sink has edge areas on the underside of the sink 10th preferably integrally connected to the rest of the sink, marginal anchoring and attachment structures, which in 5 with reference numerals 13 are provided. Their exact design is described below using the 7 ff. discussed in more detail.

In 6 ist schematisch dargestellt, wie im Bereich der genannten Verankerungs- und Anlagestrukturen 13 mithilfe eines geeigneten Werkzeugs, vorzugsweise einer diamantbesetzten Trennscheibe 14, eine schlitzförmige Ausnehmung geschaffen wird, die sich zumindest über bestimmte Längenbereiche der Verankerungs- und Anlagestruktur 13 erstreckt. In 5 sind solche schlitzförmige Ausnehmungen bei Bezugszeichen 15 erkennbar.In 6 is shown schematically, as in the area of the mentioned anchoring and investment structures 13 using a suitable tool, preferably a diamond-coated cutting disc 14 , created a slot-shaped recess that is at least over certain length ranges of the anchoring and investment structure 13 extends. In 5 are such slot-shaped recesses in reference numerals 15 recognizable.

7 zeigt eine detailliertere Darstellung einer solchen randständigen Verankerungs- und Anlagestruktur 13 mit schlitzförmiger Ausnehmung 15 an der Unterseite der Spüle 10. Die schlitzförmige Ausnehmung 15 weist eine Breite b auf, die ausreicht, um das Verbindungselement 1 mit seinen Verankerungsteilen 4.1 - 4.6 (vgl. 2) mit der schlitzförmigen Ausnehmung 15 in Eingriff zu bringen. Dabei gilt vorzugsweise B > b, sodass das Verbindungselement 1 im Bereich der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 beim Einbringen in die Ausnehmung 15 eine Verformung erfährt (verbunden mit einer betragsmäßigen Abnahme des Winkels a; vgl. 2), wodurch das Verbindungselement 1 in der Ausnehmung 15 sicher gehalten ist. Dies wird unterstützt durch die schwalbenschwanzartige Ausgestaltung der Verankerungsteile 4.1 - 4.6, auf die weiter oben bereits hingewiesen wurde. Die Verankerungsteile 4.1 - 4.6 können sich effektiv mit den Spitzen im Bereich ihrer endständigen freien Kante in das Spülenmaterial eingraben, sodass die Verbindungselemente 1 nicht mehr ohne Weiteres von der Spüle 10 entfernt werden können. 7 shows a more detailed representation of such an anchoring and anchoring structure 13 with slot-shaped recess 15 at the bottom of the sink 10th . The slit-shaped recess 15 has a width b on that is sufficient to the fastener 1 with its anchoring parts 4.1 - 4.6 (see. 2nd ) with the slot-shaped recess 15 to engage. B> b preferably applies, so that the connecting element 1 in the area of the anchoring parts 4.1 - 4.6 when inserting into the recess 15 undergoes a deformation (associated with a decrease in the amount of the angle a; cf. 2nd ), making the connecting element 1 in the recess 15 is kept safe. This is supported by the dovetail-like design of the anchoring parts 4.1 - 4.6 , which was already pointed out above. The anchoring parts 4.1 - 4.6 can effectively dig into the sink material with the tips in the area of their terminal free edge, so that the connecting elements 1 no longer easily from the sink 10th can be removed.

In 8 ist der Vorgang des Ineingriffbringens von Verbindungselement 1 und Spüle 10 im Bereich der Ausnehmung 15 der randständigen Verankerungs- und Anlagestruktur 13 genauer dargestellt. Das Verbindungselement 1 wird in Richtung des Pfeils mit seinen Verankerungsteilen 4.1 - 4.6 in die schlitzförmige Ausnehmung 15 eingedrückt, wie bereits beschrieben. In diesem Zusammenhang ist es erforderlich, die Ausnehmung 15 in ihrer Tiefe T tief genug auszubilden, damit die Verankerungsteile 4.1 - 4.6 vollständig in die Ausnehmung 15 eingebracht werden können, bis das Verbindungselement 1 mit seinem Grundkörper 2, der bestimmungsgemäß auch als ein Anlageteil zum Anlegen an die Spüle 10 ausgebildet ist, gegen eine äußere Anlagefläche 16 der Verankerungs- und Anlagestruktur 13 in Anlage tritt. Wie ebenfalls aus 8 noch ersichtlich ist, erstreckt sich die Anlagefläche 16 gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel nicht genau unter einem Winkel von etwa 90° bezogen auf einen Auflagerand 17 der Spüle 10, sondern unter einem Winkel 90° - β, wobei β ungefähr 15° betragen kann. Dies entspricht einer geometrischen Ausgestaltung des Verbindungselements 1, was dem Winkel zwischen den Verankerungsteilen 4.1 - 4.6 und dem Grundkörper 2 anbelangt, wie in 8 dargestellt. Auf diese Weise kann das Verbindungselement 1 mit seinem Grundkörper 2 vollflächig gegen die Anlagefläche 16 der Verankerungs- und Anlagestruktur 13 in Anlage gebracht werden, wie die 9 und 10 darstellen.In 8th is the process of engaging fastener 1 and sink 10th in the area of the recess 15 the marginal anchoring and investment structure 13 shown in more detail. The connecting element 1 is in the direction of the arrow with its anchoring parts 4.1 - 4.6 into the slot-shaped recess 15 indented as already described. In this context, it is necessary to make the recess 15 in their depth T train deep enough so that the anchoring parts 4.1 - 4.6 completely into the recess 15 can be introduced until the connecting element 1 with its main body 2nd , which is also intended as an attachment for attaching to the sink 10th is formed against an outer contact surface 16 the anchoring and investment structure 13 comes into contact. As also from 8th can still be seen, the contact surface extends 16 according to the embodiment shown, not exactly at an angle of approximately 90 ° with respect to a support edge 17th the sink 10th , but at an angle 90 ° - β, where β can be approximately 15 °. This corresponds to a geometric configuration of the connecting element 1 what the angle between the anchoring parts 4.1 - 4.6 and the main body 2nd as far as in 8th shown. In this way, the connecting element 1 with its main body 2nd all over against the contact surface 16 the anchoring and investment structure 13 be planted like that 9 and 10th represent.

In 10 ist nochmals der Sachverhalt schematisch illustriert, wonach die Eingriffsrichtung E der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 sich im Wesentlichen etwa antiparallel zu einer Richtung der Federkraft erstreckt, welche Federkraft in 10 durch einen Pfeil F symbolisiert ist. Besonders vorteilhaft ist hierbei, dass die Belastung der Federteile 3.1 - 3.8 in Richtung des Grundkörpers effektiv mit der Eingriffsrichtung der Verankerungsteile 4.1 - 4.6 zusammenfällt, was zu einem optimalen Sitz der Verbindungselemente 1 an der Spüle 10 beiträgt.In 10th the situation is schematically illustrated again, according to which the direction of intervention E of the anchoring parts 4.1 - 4.6 extends substantially antiparallel to a direction of the spring force, which spring force in 10th by an arrow F is symbolized. It is particularly advantageous here that the load on the spring parts 3.1 - 3.8 in the direction of the base body effectively with the direction of engagement of the anchoring parts 4.1 - 4.6 coincides, resulting in an optimal fit of the fasteners 1 at the sink 10th contributes.

In 11 ist abschließend eine Einbausituation der Spüle 10 in Kombination mit einem Verbindungselement 1 an einer Arbeitsplatte 20 dargestellt. Die Arbeitsplatte weist einen Ausschnitt 21 zum Einsetzen der Spüle 10 auf, welcher Ausschnitt 21 eine umlaufende Begrenzungsfläche 22 aufweist. Mit dieser Begrenzungsfläche 22 tritt das Verbindungselement 1 im Bereich des freien Endes (Bezugszeichen 3.8d, vgl. 1, 3) in Wechselwirkung, wie dargestellt. Die Federteile 3.1 - 3.8 werden in Richtung des Grundkörpers 2 des Verbindungselements 1 verformt, sodass sich eine der Verformung entgegenwirkende Rückstellkraft (Federkraft) vom Grundkörper 2 weg ergibt, wodurch die Spüle 10 an bzw. in der Arbeitsplatte 20 fixiert ist. Die unterschiedliche Ausbildung der Federteile 3.1 - 3.8 unterstützt die Fixierungswirkung und sorgt für einen gewissen Toleranzausgleich. Der Überlappungsbereich von Auflagerand 17 der Spüle 10 und Arbeitsplatte 20 definiert einen Abdichtungsbereich, der in 11 mit dem Bezugszeichen 23 bezeichnet ist. Vorzugsweise erfolgt in diesem Bereich eine Abdichtung der Spüle 10 gegenüber der Arbeitsplatte 20 unter Verwendung von Silikon (Silikonkleber), der am Ort der Montage auf die Spüle 10 und/oder auf die Arbeitsplatte 20 aufgebracht werden kann. Aufgrund der Verformbarkeit der Federteile 3.1 - 3.8 ergibt sich eine Toleranz von vorzugsweise etwa ± 3 mm für die Dimensionierung des Arbeitsplatten-Ausschnitts 21. Eine Dicke der Arbeitsplatte beträgt vorzugsweise mindestens etwa 12 und höchstens etwa 50 mm. Die Arbeitsplatte 20 kann aus allen gängigen Materialien hergestellt sein, insbesondere aus Holz, Stein oder geeigneten Kompositmaterialien. Letztendlich wird die Mindestdicke der Arbeitsplatte 20 nur dadurch nach unten begrenzt, dass eine sichere Wechselwirkung zwischen Federteilen 3.1 - 3.8 und Arbeitsplatte 20 erfolgen muss, wie in 11 dargestellt.In 11 is finally an installation situation of the sink 10th in combination with a connecting element 1 on a worktop 20th shown. The worktop has a cutout 21st to insert the sink 10th on what cutout 21st a circumferential boundary surface 22 having. With this boundary surface 22 occurs the connecting element 1 in the area of the free end (reference number 3.8d , see. 1 , 3rd ) in interaction, as shown. The spring parts 3.1 - 3.8 are towards the main body 2nd of the connecting element 1 deformed so that a restoring force (spring force) counteracts the deformation from the base body 2nd yields away, causing the sink 10th on or in the worktop 20th is fixed. The different design of the spring parts 3.1 - 3.8 supports the fixation effect and ensures a certain tolerance compensation. The overlap area of the bearing edge 17th the sink 10th and countertop 20th defines a sealing area, which in 11 with the reference symbol 23 is designated. The sink is preferably sealed in this area 10th opposite the countertop 20th using silicone (silicone glue), which is installed on the sink 10th and / or on the worktop 20th can be applied. Due to the deformability of the spring parts 3.1 - 3.8 there is a tolerance of preferably approximately ± 3 mm for the dimensioning of the worktop cut-out 21st . The thickness of the worktop is preferably at least about 12 and at most about 50 mm. The worktop 20th can be made of all common materials, especially wood, stone or suitable composite materials. Ultimately, the minimum thickness of the worktop 20th limited only by the fact that a secure interaction between spring parts 3.1 - 3.8 and countertop 20th must be done as in 11 shown.

12 zeigt eine Arbeitsplatte 20 mit Ausschnitt 21, vgl. 11. Um eine (nicht gezeigte) Spüle sowohl „inset“ als auch „flush“ montieren zu können, weist die Arbeitsplatte 20 im Bereich des Ausschnitts 21 eine umlaufende Stufe 23 aufweist. Diese Stufe 23 ist durch die umlaufende Begrenzungsfläche 22 (vgl. 11), eine weitere umlaufende Begrenzungsfläche 22`, die parallel zu der umlaufenden Begrenzungsfläche orientiert ist, und eine im Wesentlichen parallel zu einer (strichpunktiert angedeuteten) Plattenebene PE der Arbeitsplatte 20 orientierte Auflagefläche 24 gebildet. Wie insbesondere der Detailvergrö-ßerung in 13 zu entnehmen ist, weist die umlaufende Begrenzungsfläche 22 quer zu der Plattenebene PE eine erste Erstreckung H1 und die weitere umlaufende Begrenzungsfläche 22` quer zu der Plattenebene PE eine zweite Erstreckung H2 auf, wobei eine Summe aus erster Erstreckung H1 und zweiter Erstreckung H2 im Wesentlichen einer Dicke D der Arbeitsplatte 20 entspricht. 12 shows a worktop 20th with neckline 21st , see. 11 . In order to be able to mount a (not shown) sink both "inset" and "flush", the worktop has 20th in the area of the cutout 21st a circular step 23 having. This level 23 is due to the circumferential boundary surface 22 (see. 11 ), another circumferential boundary surface 22` , which is oriented parallel to the circumferential boundary surface, and a substantially parallel to a (indicated by dash-dotted lines) plate plane PE the worktop 20th oriented contact surface 24th educated. As in particular the enlargement of detail in 13 can be seen, the circumferential boundary surface 22 across the plate plane PE a first extension H1 and the further circumferential boundary surface 22` across the plate plane PE a second extension H2 on, being a sum of first extension H1 and second extension H2 essentially a thickness D the worktop 20th corresponds.

Gemäß 13 wird vor Einsetzen der Spüle in dem Winkel zwischen Auflagefläche 24 und der weitere umlaufenden Begrenzungsfläche 22` eine umlaufende Silikonraupe 25 appliziert, wie dargestellt. Der Durchmesser dieser Silikonraupe 25 beträgt vorzugsweise 6 bis 8 mm. Die Silikonraupe 25 fungiert insbesondere als Dichtung zwischen Arbeitsplatte 20 und Spüle beim Einsetzen derselben. Außerdem fixiert sie nach dem Abbinden die Spüle dauerhaft an der Arbeitsplatte.According to 13 before inserting the sink in the angle between the contact surface 24th and the further circumferential boundary surface 22` a circumferential silicone bead 25th applied as shown. The diameter of this silicone bead 25th is preferably 6 to 8 mm. The silicone caterpillar 25th acts in particular as a seal between the worktop 20th and sink when inserting them. After setting, it also fixes the sink permanently on the worktop.

14 zeigt das Bereitstellen einer Spüle 10 mit vorzugsweise sechs (auf jeder Langseite drei) Verbindungselementen 1 durch Einsetzen des jeweils zugehörigen Verankerungsteils (nicht bezeichnet) in die schlitzförmige Ausnehmung 15 (vgl. 11). Die Spüle 10 weist im Bereich ihres Auflagerandes 17 eine (zeichnerisch nur angedeutete) Randdicke d auf, die im Wesentlichen genau der zweiten Erstreckung H2 der Arbeitsplatten-Stufe 23 entspricht (vgl. 15). Wie man insbesondere der 11 im oberen rechten Bereich entnimmt, erstreckt sich eine (dort nicht bezeichnete; vgl. 15) Außenkante 26 der Spüle 10 im Bereich ihres Auflagerandes 17 unter einem Winkel kleiner 10°, vorzugsweise kleiner 7°, höchst vorzugsweise kleiner oder gleich 5°, bezüglich einer Flächennormalen des Auflagerandes 17 (diese Flächennormale ist in 11 vertikal nach unten orientiert; vgl. 18). 14 shows the provision of a sink 10th preferably with six (three on each long side) connecting elements 1 by inserting the associated anchoring part (not designated) into the slot-shaped recess 15 (see. 11 ). The sink 10th points in the area of their support edge 17th an edge thickness (only indicated in the drawing) d on that is essentially exactly the second extension H2 the worktop level 23 corresponds (cf. 15 ). How to get in particular the 11 removed in the upper right area, extends (not shown there; cf. 15 ) Outer edge 26 the sink 10th in the area of their support edge 17th at an angle of less than 10 °, preferably less than 7 °, most preferably less than or equal to 5 °, with respect to a surface normal of the support edge 17th (this surface normal is in 11 oriented vertically downwards; see. 18th ).

Die so vorbereitete Spüle 10 wird dann gemäß 15 in den Ausschnitt 21 eingesetzt, bis sie gemäß 16 mit dem Auflagerand 17 (vgl. 11 und 14) auf der Auflagefläche 24 der Arbeitsplatte 20 aufliegt, wobei die Silikonraupe 25 dichtend und fixierend wirkt. Es resultiert eine ästhetisch ansprechende und hygienisch vorteilhafte flächenbündige Anmutung, vgl. insbesondere das unten in 16 gezeigte Detail. Die Spüle 10 schließt mit ihrem oberen Rand 10a im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche 20a der Arbeitsplatte 20 ab. Die flächenbündige Ausrichtung kann mit Hilfe eines einfach aufgebauten Werkzeugs 28 erfolgen, in vorliegenden Fall einfach mittels zweier gerader (Holz-)Leisten oder dgl., die quer über die Spüle 10 gelegt und auf den oberen Rand 10a der Spüle 10 gedrückt werden, bis sie die Oberfläche 20a der Arbeitsplatte 20 erreichen.The sink prepared in this way 10th is then according to 15 in the neckline 21st used until according to 16 with the support edge 17th (see. 11 and 14 ) on the contact surface 24th the worktop 20th rests, the silicone bead 25th has a sealing and fixing effect. The result is an aesthetically pleasing and hygienically advantageous flush appearance, cf. especially the one below in 16 detail shown. The sink 10th closes with its top edge 10a essentially flush with the surface 20a the worktop 20th from. The flush alignment can be done with the help of a simple tool 28 take place, in the present case simply by means of two straight (wooden) strips or the like, which run across the sink 10th placed and on the top 10a the sink 10th be pressed until they surface 20a the worktop 20th to reach.

Aufgrund des erwähnten kleinen Winkels zwischen Außenkante 26 der Spüle 10 im Bereich ihres Auflagerandes 17 und der Flächennormalen des Auflagerandes 17 resultiert ein nur schmaler Spalt S zwischen der weiteren umlaufenden Begrenzungsfläche 22' (13) und der Außenkante 26 der Spüle 10, vor allem im oberen Bereich. Dieser Spalt S kann abschließend mit einer Dichtmasse (vorzugsweise Silikon) gefüllt werden, um eine obere umlaufende Abschlussdichtung 29 vorzusehen, was der Ästhetik und der Hygiene weiter förderlich ist. Nach oben aus dem Spalt S austretende Dichtmasse (entweder der in den Spalt S gefüllten Dichtmasse oder der Silikonraupe 25, vgl. 13) kann mit einem geeigneten Werkzeug 30, vorzugsweise einem Spatel, Schaber oder dgl., entfernt werden, wie in 17 gezeigt.Because of the small angle mentioned between the outer edge 26 the sink 10th in the area of their support edge 17th and the surface normal of the support edge 17th there is only a narrow gap S between the further circumferential boundary surface 22 ' ( 13 ) and the outer edge 26 the sink 10th , especially in the upper area. That gap S can then be filled with a sealing compound (preferably silicone) to form an upper circumferential end seal 29 to provide what is further conducive to aesthetics and hygiene. Up from the gap S leaking sealant (either the one in the gap S filled sealant or the silicone bead 25th , see. 13 ) can be done with a suitable tool 30th , preferably a spatula, scraper or the like., As in 17th shown.

18 zeigt abschließend die zweite mögliche Installationsart derselben Spüle 10 an derselben Arbeitsplatte 20, welche jedoch gegenüber den 12 bis 17 umgedreht angeordnet oder alternativ mit einem einfachen Ausschnitt ohne Stufe (vgl. 11) versehen ist. Entsprechend liegt die Spüle 10 mit ihrem Auflagerand 17 oben auf der Oberfläche 20a der Arbeitsplatte 20 auf („inset mount“). Weil beide Installationsvarianten mit derselben Spüle 10 realisierbar sind, kann man auch von einer „dual mount“-Spüle 10 sprechen. 18th finally shows the second possible installation type of the same sink 10th on the same worktop 20th which, however, compared to the 12 to 17th arranged upside down or alternatively with a simple cutout without step (cf. 11 ) is provided. The sink is located accordingly 10th with their support edge 17th on top of the surface 20a the worktop 20th on ("inset mount"). Because both installation variants with the same sink 10th can also be realized from a “dual mount” sink 10th speak.

18 zeigt auch die weiter oben erwähnte Flächennormale FN des Auflagerandes 17 und den genannten (kleinen) Winkel zwischen Flächennormale und Außenkante der Spüle 10. Dieser Winkel ist in 18 mit γ bezeichnet (vorzugsweise γ ≈ 5°). 18th also shows the surface normal mentioned above FN of the support edge 17th and the named (small) angle between the surface normal and the outer edge of the sink 10th . This angle is in 18th With γ designated (preferably γ ≈ 5 °).

Claims

Connection element (1) for attaching a sink (10) to a worktop (20), which worktop (20) has a cutout (21) for inserting the sink (10), which cutout (21) has a circumferential boundary surface (22), which connecting element (1) has: a base body (2) serving as a contact part for contacting the sink (10); at least one spring part (3.1-3.8) protruding from the base body (2) on a first side, which is designed to effect a spring force (F) away from the base body (2) when loaded in the direction of the base body (2); and at least one anchoring part (4.1-4.6) which projects from the main body (2) on a second side opposite the first side and which is designed to engage in a slot-shaped recess (15) on the sink (10); wherein an engagement direction (E) of the anchoring part (4.1-4.6) extends substantially antiparallel to a direction of the spring force (F).

Connecting element (1) after Claim 1 , wherein an angle between the direction of engagement (E) and the direction of the spring force (F) is at least about 135 degrees, preferably at least about 150 degrees.

Connecting element (1) after Claim 1 or 2nd , in which the spring part (3.1-3.8) is designed as a tongue protruding from the base body (2) in an edge area of the base body (2), said tongue having a first extension section (3.8a) adjoining the edge area and one extending to the first extension section subsequent second extension section (3.8b), the tongue in the first extension section (3.8a) approximately perpendicular to the base body (2) and in the second extension section (3.8b) approximately parallel or at an acute angle of less than 45 degrees, preferably less than 30 degrees to the base body (2).

Connecting element (1) after Claim 3 , in which the spring part (3.1-3.8) has a further, third extension section (3.8c) which adjoins the second extension section (3.8b) and in which the spring part (3.1-3.8) is more angled away from the base body (2) is than in the second extension section (3.8b).

Connecting element (1) after Claim 4 , in which the spring part (3.1-3.8) in the third extension section (3.8c) is widened at least in regions compared to the second extension section (3.8b).

Connecting element (1) according to one of the Claims 3 to 5 , in which the spring part (3.1-3.8) has a widening (3.8e) in the second extension section (3.8b) at least in some areas.

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 6 , with a plurality of spring parts (3.1-3.8), which are preferably in accordance with the angle between the base body (2) and tongue in the second extension section (3.8b) Claim 3 and / or a length of the third extension section (3.8c) according to Claim 4 differentiate.

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 7 , in which the anchoring part (4.1-4.6) is designed as a tongue protruding from the base body (2) in an edge region of the base body (2), which tongue has a first extension section (4.6a) adjoining the edge region and one adjacent to the first extension section subsequent second extension section (4.6b), the tongue in the first extension section (4.6a) extending approximately perpendicular to the base body (2) away from this and in the second extension section (4.6b) back to the base body (2) .

Connecting element (1) after Claim 8 , in which the anchoring part tongue has an incision or notch (4.6c) at its terminal free edge.

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 9 , with a plurality of anchoring parts (4.1 - 4.6), which preferably according to an angle (a) between the first extension section (4.6a) and the second extension section (4.6b) Claim 8 and / or differentiate in terms of a dimension of the first extension section (4.6a).

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 10th , produced as a stamped-bent part or laser cut part from a metallic material, preferably steel, most preferably stainless steel.

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 11 , in which at least one tab (5.1, 5.2) is provided on the base body (2), preferably at the end, which projects beyond the rest of the base body (2), preferably in width.

Connecting element (1) according to one of the Claims 1 to 12 , in which at least one opening (6.1, 6.2) is provided in the base body (2), preferably in the tab (5.1, 5.2) according to Claim 12 .

Combination of a sink (10) and at least one connecting element (1) arranged on the sink (10) according to one of the Claims 1 to 13 .

Combination after Claim 14 , in which the sink (10) has at least on its underside of the assembly at least one anchoring and contact structure (13) at the edge with a contact surface (16) which is at an angle of approximately 90 degrees with respect to a support edge (17) of the sink (10) extends, and with a slot-shaped recess (15) in the contact surface (16), which recess (15) extends parallel to the support edge (17) and is designed and provided for receiving the anchoring part (4.1-4.6).

Combination after Claim 15 , in which the connecting element (1) rests with the base body (2) on the contact surface (16) when the anchoring part (4.1-4.6) is received in the recess (15), the spring part (3.1-3.8) facing outwards the sink (10) protrudes away.

Combination after Claim 15 or 16 , in which the anchoring and contact structure (13) is frustoconical in cross section and / or in which an anchoring and contact structure (13) is provided on both long sides and / or short sides of the sink (10).

Combination according to one of the Claims 14 to 17th , in which the sink (10), preferably including the anchoring and attachment structure (13) according to Claim 15 , is made of a plastic casting material, a mineral casting material or a corresponding composite material.

Combination according to one of the Claims 14 to 18th , further comprising a worktop (20), worktop (20) has a cutout (21) for inserting the sink (10), which cutout (21) has a circumferential boundary surface (22) with which boundary surface (22) the connecting element ( 1) interacts with its spring part (3.1-3.8) for attaching the sink (10).

Combination after Claim 19 , in which the worktop (20) has a circumferential step (23) in the region of the cutout (21), which step (23) through the circumferential boundary surface (22), a further circumferential boundary surface (22 ') and one essentially parallel to a support surface (24) oriented on a plate plane (PE) of the worktop (20), the circumferential boundary surface (22) transverse to the plate plane (PE) being a first extent (H1) and the further circumferential boundary surface (22 ') transverse to the Panel plane (PE) has a second extension (H2), a sum of the first extension (H1) and the second extension (H2) essentially corresponding to a thickness (D) of the worktop (20).

Combination after Claim 20 , in which the sink (10) has an edge thickness (d) in the region of its support edge (17), which essentially corresponds exactly to the second extent (H2).

Combination after Claim 20 or 21st , in which an outer edge (26) of the sink (10) is oriented in the region of its support edge (17) at an angle of less than 10 °, preferably less than 7 °, most preferably less than or equal to 5 ° with respect to a surface normal of the support edge (17).

Combination according to one of the Claims 20 to 22 , in which the sink (10) rests with its support edge (17) on the support surface (24) and with its upper edge (10a) is essentially flush with a surface (20a) of the worktop (20).

Combination after Claim 23 , in which a first seal (25), preferably a silicone seal, is arranged in the area of the step (23), preferably at least at an angle (26) between the support surface (24) and the further circumferential boundary surface (22 ').

Combination after Claim 23 or 24th , in which a second seal (29), preferably silicone seal, is arranged between the outer edge (26) of the sink (10) and the further circumferential boundary surface (22 ') of the worktop (20), which is preferably flush with the surface (20a) the worktop (20) closes.

Combination according to one of the Claims 20 to 22 , in which the sink (10) rests with its support edge (17) on a surface (20a) of the worktop (20).

Method for installing a sink (10) on a worktop (20), preferably in the case of a combination of sink (10) and worktop (20) according to one of the Claims 14 to 26 , comprising the steps: a) creating a cutout (21) in the worktop (20) so that the worktop (20) has a circumferential step (23) in the area of the cutout (21), which step (23) through the circumferential boundary surface (22), a further circumferential boundary surface (22 ') and a support surface (24) oriented essentially parallel to a plate plane (PE) of the worktop (20) is formed, the circumferential boundary surface (22) transversely to the plate plane (PE) a first extension (H1) and the further circumferential boundary surface (22 ') transverse to the plate plane (PE) has a second extension (H2), a sum of the first extension (H1) and the second extension (H2) essentially of a thickness ( D) corresponds to the worktop (20); b) providing a sink (10) with the relevant features according to one of the Claims 14 to 18th , preferably by inserting the at least one anchoring part (4.1-4.6) into the slot-shaped recess (15) according to Claim 15 ; c) arranging the sink (10) on the worktop (20) optionally c1) in such a way that the sink (10) rests with a support edge (17) on the support surface (24) and with its upper edge (10a) essentially flush with closes a surface (20a) of the worktop (20); or c2) such that the sink (10) lies with a support edge (17) on a surface (20a) of the worktop (20); so that the connecting element (1) interacts with its spring part (3.1-3.8) for fastening the sink (10) with the boundary surface (22).

Procedure according to Claim 27 , with the further step: e) before step c1) in advance introducing or producing a first seal (25), preferably in the form of a circumferential silicone bead, in the area of the step (23), preferably at least at an angle between the support surface (24) and the further circumferential boundary surface (22 '); and / or f) after step c1) introducing or creating a second seal (29), preferably silicone seal, between the outer edge (26) of the sink (10) and the further circumferential boundary surface (22 ') of the worktop (20), which second Seal (29) preferably flush with the surface (20a) of the worktop (20).

Procedure according to Claim 28 , with the further steps: g) before step f) inserting spacers between an outer edge (26) of the sink (10) and the further circumferential boundary surface (22 '); and h) before or after step f) removing the spacers.

Procedure according to Claim 28 or 29 , with the further step: i) after step f) removing excess sealing material protruding beyond the surface (20a) of the worktop (20) using a suitable tool, preferably a spatula (30).