DE102018003480A1

DE102018003480A1 - Apparatus for stripping and winding melt spun threads

Info

Publication number: DE102018003480A1
Application number: DE102018003480.2A
Authority: DE
Inventors: Stefan Heesen; Christoph Pieper; Ralf-Peter Urmersbach
Original assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2018-04-27
Filing date: 2018-04-27
Publication date: 2019-10-31
Also published as: CN112004767A; WO2019206807A1; CN112004767B; DE112019002181A5

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden. Die Vorrichtung weist ein Streckmodul und eine Aufspulmaschine auf, wobei das Streckmodul mit mehreren Galetten durch ein Trägergestell oberhalb der Aufspulmaschine gehalten ist. Hierbei ist eine der Galetten des Streckmoduls unmittelbar einer vorderen Stirnseite der Aufspulmaschine zugeordnet und wirkt mit mehreren Umlenkrollen der Aufspulmaschine zum Führen und Verteilen der Fäden zusammen. Das Trägergestell umschließt die Aufspulmaschine U-förmig, so dass diese aus dem Trägergestell herausziehbar ist. Um trotz einer kompakten Anordnung des Streckmoduls und der Aufspulmaschine einen Austausch der Aufspulmaschine zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß das Streckmodul und / oder ein Teil des Streckmoduls an dem Trägergestell beweglich ausgebildet und zum Herausziehen der Aufspulmaschine aus einer Betriebsstellung in eine Freigabestellung führbar.

The invention relates to a device for drawing and winding of melt spun threads. The device has a stretching module and a winding machine, wherein the stretching module is held with several godets by a support frame above the winding machine. In this case, one of the godets of the stretching module is assigned directly to a front end face of the winding machine and interacts with a plurality of deflection rollers of the winding machine for guiding and distributing the threads together. The support frame encloses the winding machine U-shaped, so that it can be pulled out of the support frame. In order to enable a replacement of the winding machine despite a compact arrangement of the stretching module and the winding machine, according to the invention, the stretching module and / or a part of the stretching module on the support frame movable and feasible for pulling the winding machine from an operating position into a release position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for removing and winding up melt-spun threads according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von synthetischen Fäden in einem Schmelzspinnprozess ist es grundsätzlich bekannt, dass die Fäden nach dem Schmelzspinnen durch Galetten abgezogen und verstreckt werden und anschließend mittels einer Aufspulmaschine zu Spulen gewickelt werden. Die Galetten und die Aufspulmaschine bilden ein sogenanntes Take-Up-System, um mehrere Fäden gleichzeitig nach dem Schmelzspinnen abzuziehen, zu verstrecken und zu Spulen aufzuwickeln. Dabei sind unterschiedliche Anordnungen der Galetten und Aufspulmaschinen zueinander im Stand der Technik bekannt.In the production of synthetic threads in a melt spinning process, it is generally known that the threads are drawn off and stretched by godets after melt spinning and then wound into coils by means of a winding machine. The godets and the spooling machine form a so-called take-up system for drawing, drawing and winding a plurality of yarns simultaneously after melt-spinning. Different arrangements of the godets and winding machines are known to each other in the prior art.

Bei einer ersten Variante ist eine letzte Galette eines Streckmodules mittig oberhalb der Aufspulmaschine angeordnet. Um möglichst gleiche Bedingungen an den Fäden zu erhalten, sind Mindestauslenkungen einzuhalten, so dass die Galette im relativ großen Abstand zu der Aufspulmaschine angeordnet ist. Eine derartige Variante ist beispielsweise aus der EP 2 644 548 A1 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Fäden werden somit relativ hohe Bauhöhen benötigt.In a first variant, a last godet of a stretching module is arranged centrally above the winding machine. To obtain the same conditions as possible on the threads, minimum deflections must be observed, so that the godet is arranged at a relatively large distance from the winding machine. Such a variant is for example from the EP 2 644 548 A1 known. In the known device for removing and winding threads thus relatively high heights are needed.

Bei einer weiteren Variante, von der die Erfindung ausgeht, werden die Fäden durch eine Galette und eine Mehrzahl von Umlenkrollen auf die Wickelstellen verteilt, wobei die Galette einer Stirnseite der Aufspulmaschine zugeordnet ist. Somit lassen sich Take-Up-Systeme mit sehr geringen Bauhöhen realisieren. Eine derartige Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Fäden ist beispielsweise aus der DE 10 2010 015 215 A1 bekannt. Bei der bekannten Vorrichtung ist ein Streckmodul mit den Galetten durch ein Trägergestell gehalten, das unmittelbar oberhalb der Aufspulmaschine angeordnet ist. Hierbei lassen sich sowohl die Aufspulmaschine als auch das Streckmodul jeweils als eine Einheit austauschen. In a further variant, from which the invention proceeds, the threads are distributed by a galette and a plurality of deflection rollers on the winding stations, wherein the godet is associated with an end face of the winding machine. Thus, take-up systems with very low heights can be realized. Such a device for pulling and winding threads is for example from the DE 10 2010 015 215 A1 known. In the known device, a stretching module is held with the godets by a support frame, which is arranged immediately above the winding machine. In this case, both the winding machine and the stretching module can each be exchanged as a unit.

Um die Vorteile einer derartig kompakten Anordnung des Take-Up-Systems nutzen zu können, besteht vermehrt der Wunsch, herkömmliche Vorrichtungen mit mittig angeordneter Galette und vorhandener Aufspulmaschine in eine Version umzubauen, bei welcher die Ablaufgalette einer Stirnseite einer Aufspulmaschine zugeordnet ist. Hierbei ist jedoch insbesondere darauf zu achten, dass bei der Verteilung der Fäden auf die Wickelstellen der Aufspulmaschine an den Umlenkrollen eine ausreichende Fadenumschlingung entsteht. Darüberhinaus ist zu gewährleisten, dass die Aufspulmaschine unabhängig von dem Streckmodul austauschbar bleibt. Bei derartigen Umbauten tritt jedoch das Problem auf, dass oftmals ältere Modelle von Aufspulmaschinen genutzt werden müssen, die auf eine veränderte Fadenführung mit stirnseitiger angeordneter Galette nur bedingt geeignet sind.In order to use the advantages of such a compact arrangement of the take-up system, there is an increasing desire to convert conventional devices with centrally arranged godet and existing winding machine in a version in which the Ablaufgalette a front side of a winding machine is assigned. In this case, however, it is particularly important to ensure that in the distribution of the threads on the winding points of the winder on the pulleys sufficient thread wrap arises. In addition, it must be ensured that the winding machine remains interchangeable independently of the stretching module. In such conversions, however, the problem arises that often older models of winding machines must be used, which are only partially suitable for a modified thread guide with frontally arranged godet.

Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden zu schaffen, bei welcher zwischen dem Streckmodul und der Aufspulmaschine ein möglichst geringer vertikaler Abstand realisierbar ist ohne die Funktionalität hinsichtlich Wartungsarbeiten zu behindern.It is therefore an object of the invention to provide a generic device for stripping and winding of melt spun threads, in which between the stretching module and the winding machine as low a vertical distance is feasible without hindering the functionality in terms of maintenance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Streckmodul und / oder ein Teil des Streckmoduls an dem Trägergestell beweglich ausgebildet ist und zum Herausziehen der Aufspulmaschine aus einer Betriebsstellung in eine Freigabestellung führbar ist.This object is achieved in that the stretching module and / or a part of the stretching module is designed to be movable on the support frame and for pulling out the winding machine from an operating position into a release position can be guided.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the subclaims.

Die Erfindung besitzt den besonderen Vorteil, dass zum Zwecke einer Wartung ein zusätzlicher Freiheitsgrad zwischen dem Streckmodul und der Aufspulmaschine nutzbar gemacht wird. Für den Fall, dass eine Wartung der Aufspulmaschine erforderlich wird, lässt sich das Streckmodul und / oder ein Teil des Streckmoduls an dem Trägergestell in eine Freigabestellung führen, so dass die Aufspulmaschine trotz kompakter Bauweise unabhängig von dem Streckmodul aus der Spinnstelle herausgeführt und ausgetauscht werden könnte.The invention has the particular advantage that for the purpose of maintenance, an additional degree of freedom between the stretching module and the winding machine is made usable. In the event that a maintenance of the winding machine is required, the stretching module and / or a part of the stretching module can lead to the support frame in a release position, so that the winding machine could be led out and replaced regardless of the stretching module from the spinning unit despite compact design ,

Eine Weiterbildung der Erfindung hat sich besonders bewährt, um bei einem Umbau eine maximale Kompaktheit zu erreichen. So ist ein Abstand zwischen einer Unterkante des Streckmoduls und einer Oberkante der Aufspulmaschine in der Betriebsstellung des Streckmoduls kleiner als ein Hubweg der Aufspulmaschine beim Herausziehen. So kann das Streckmodul und die Aufspulmaschine in der Betriebsstellung mit minimalsten Abstand zueinander angeordnet werden. Die Freigabe zum Herausziehen der Aufspulmaschine erfolgt durch Verstellung des Streckmoduls in die Freigabestellung.A development of the invention has proven particularly useful to achieve maximum compactness in a conversion. Thus, a distance between a lower edge of the stretching module and an upper edge of the winding machine in the operating position of the stretching module is smaller than a stroke of the winding machine when pulling out. Thus, the stretching module and the winding machine can be arranged in the operating position with minimal distance from each other. The release for pulling out the winding machine is done by adjusting the stretching module in the release position.

Desweiteren lässt sich die Fadenführung zwischen dem Streckmodul und der Ablaufgalette noch dadurch verbessern, indem ein Höhenabstand der Ablaufgalette des Streckmoduls zu den Umlenkrollen der Aufspulmaschine derart gewählt ist, dass die Fäden den Umlenkrollen mit einem Einlaufwinkel von <60° zuführbar sind. Somit wird eine Fadenumschlingung an den Umlenkrollen gewährleistet, die bei frei drehbaren Umlenkrollen eine ausreichende Antriebskraft und somit eine Schlupffreiheit gewährleisten.Furthermore, the yarn guide between the stretching module and the Ablaufgalette can still improve it by a height distance of the Ablaufgalette the stretching module to the pulleys of the winding machine is selected such that the threads are the pulleys with an inlet angle of <60 ° can be fed. Thus, a Fadenumschlingung is ensured at the pulleys, which ensure a sufficient driving force and thus a slip-free with freely rotatable pulleys.

Um die Bedienbarkeit selbst nach einem Umbau an einer älteren Aufspulmaschine zu gewährleisten, ist die Weiterbildung der Erfindung besonders vorteilhaft, bei welcher die Aufspulmaschine an der vorderen Stirnseite ein Bedienungsfeld aufweist, und bei welcher das Streckmodul gegenüber dem Bedienungsfeld einen Vorsprung im Bereich <200 mm aufweist. So ist die Zugänglichkeit selbst bei sehr kompakter Anordnung zwischen dem Streckmodul und der Aufspulmaschine für die Bedienperson gewährleistet. In order to ensure operability even after a conversion to an older winding machine, the development of the invention is particularly advantageous in which the winding machine on the front end side has a control panel, and in which the stretching module relative to the control panel has a projection in the range <200 mm , Thus, the accessibility is ensured even with a very compact arrangement between the stretching module and the winding machine for the operator.

Da die maximalen Bauhöhen älterer Aufspulmaschinen oftmals durch den Changierträger bestimmt sind, ist desweiteren vorgesehen, dass das Streckmodul und / oder ein Teil des Streckmoduls quer zu einem Changierträger der Aufspulmaschine bewegbar ist, wobei der Changierträger eine Mehrzahl von Changiereinheiten parallel zu den Spulspindeln trägt. Durch die Querverschiebung des Streckmoduls relativ zur Aufspulmaschine wird zudem ein möglichst kurzer Verstellweg realisiert. Da derartige Aufspulmaschinen lang auskragende Spulspindeln mit einer Vielzahl von Wickelstelle aufweisen, bietet die Querverschiebung einen besonderen Vorteil von kurzen Verstellwegen.Since the maximum heights of older winding machines are often determined by the traversing carrier, it is further provided that the stretching module and / or a part of the stretching module is movable transversely to a traversing carrier of the winding machine, wherein the traversing carrier carries a plurality of traversing units parallel to the winding spindles. Due to the transverse displacement of the stretching module relative to the winding machine also the shortest possible adjustment is realized. Since such winding machines have long projecting winding spindles with a plurality of winding point, the transverse displacement offers a particular advantage of short adjustment paths.

Hierbei ist oftmals zu berücksichtigen, dass eine Antriebs- und Steuerelektronik der Aufspulmaschine auf dem Changierträger gehalten ist. Damit sind relativ hohe Aufspulmaschinen in einem Umbau integrierbar.This is often to be considered that a drive and control electronics of the winding machine is held on the traversing carrier. This relatively high winding machines can be integrated in a conversion.

Die Verstellung des Streckmoduls und / oder des Teils des Streckmoduls wird bevorzugt durch die Weiterbildung der Erfindung ausgeführt, bei welcher durch einen Hilfsmechanismus an dem Trägergestell das Streckmodul und / oder das Teil des Streckmoduls translatorisch oder rotatorisch bewegbar sind.The adjustment of the stretching module and / or the part of the stretching module is preferably carried out by the development of the invention, in which by an auxiliary mechanism on the support frame, the stretching module and / or the part of the stretching module are translationally or rotationally movable.

Bei einer translatorischen Beweglichkeit wird der Hilfsmechanismus bevorzugt durch eine Linearführung und einen Antrieb gebildet, durch welchen das Streckmodul in der Linearführung verstellbar ist. Der Antrieb kann hierbei manuell oder motorisch ausgeführt sein. Bei einem motorischen Antrieb sind elektrische, pneumatische oder hydraulische Antriebe möglich.In the case of a translatory mobility, the auxiliary mechanism is preferably formed by a linear guide and a drive, by means of which the stretching module in the linear guide can be adjusted. The drive can be carried out manually or by motor. With a motor drive electric, pneumatic or hydraulic drives are possible.

Dementsprechend lässt sich der Hilfsmechanismus bei einer rotatorischen Bewegung durch ein Schwenklager und einen Antrieb ausbilden, durch welchen das Streckmodul und / oder das Teil des Streckmoduls schwenkbar ist.Accordingly, the auxiliary mechanism can be formed during a rotational movement by a pivot bearing and a drive, by which the stretching module and / or the part of the stretching module is pivotable.

Damit das Streckmodul an dem Trägergestell in jeder Position sicher gehalten ist, wird desweiteren vorgesehen, dass dem Streckmodul und / oder dem Teil des Streckmoduls jeweils in der Betriebsposition und der Freigabeposition ein Verriegelungsmittel zugeordnet ist. So lässt sich das Streckmodul in jeder eingestellten Position sicher mit dem Trägergestell verriegeln.So that the stretching module is securely held on the support frame in any position, it is further provided that the stretching module and / or the part of the stretching module in each case in the operating position and the release position, a locking means is assigned. In this way, the stretching module can be securely locked to the support frame in any set position.

Darüberhinaus ist von Vorteil, wenn die Verriegelungsmittel mit jeweils einen Endlagendämpfer zusammenwirken, welcher die Bewegung des Streckmoduls und / oder des Teils des Streckmoduls stoppt. So können Erschütterungen und Stöße beim Verstellen des Streckmoduls vorteilhaft vermieden werden.Moreover, it is advantageous if the locking means cooperate with a respective end stop damper, which stops the movement of the stretching module and / or the part of the stretching module. So vibrations and shocks when adjusting the stretching module can be advantageously avoided.

Das Streckmodul weist vorzugsweise zumindest eine Trägerwand auf, an welcher die Galetten auskragend gehalten sind und an welcher eine Verwirbelungseinrichtung zum Behandeln der Fäden gehalten ist. Hierbei ist die Wahl und Anordnung der Galetten davon abhängig, welcher Fadentyp beim Schmelzspinnen hergestellt werden soll.The stretching module preferably has at least one support wall on which the godets are held cantilevered and on which a swirling device for treating the threads is held. Here, the choice and arrangement of the godets depends on which type of thread to be produced during melt spinning.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The device according to the invention for drawing off and winding up melt-spun threads will be explained in more detail below with reference to some embodiments with reference to the attached figures.

Es stellen dar:

1 schematisch eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von Fäden
2.1 und 2.2 schematisch eine Vorderansicht des Ausführungsbeispiels aus 1 in verschiedenen Betriebssituationen
3.1 und 3.2 schematisch eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung in verschiedenen Betriebssituationen

They show:

1 schematically a side view of a first embodiment of the device according to the invention for pulling and winding threads
2 .1 and 2 .2 schematically shows a front view of the embodiment 1 in different operating situations
3 .1 and 3 .2 schematically shows a side view of a further embodiment of the device according to the invention in different operating situations

In den 1, 2.1 und 2.2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden schematisch dargestellt, wie sie beispielsweise in einer Schmelzspinnanlage zur Herstellung von teilverstreckten Fäden (POY) verwendet wird. In der 1 ist eine Seitenansicht und in 2.1 und 2.2 eine Vorderansicht in verschiedenen Betriebssituationen gezeigt. Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für alle Figuren.In the 1 . 2 1 and 2.2, a first embodiment of the device according to the invention for drawing and winding up melt-spun threads is shown schematically, as used, for example, in a melt spinning plant for the production of partially drawn threads. POY ) is used. In the 1 is a side view and in 2 FIGS. 1 and 2.2 show a front view in different operating situations. Unless expressly made to any of the figures, the following description applies to all figures.

Das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnenen Fäden weist eine Aufspulmaschine 2 auf, die unterhalb eines Trägergestells 3 angeordnet ist. Die Aufspulmaschine 2 könnte beispielsweise eine ältere Bauweise aufweisen, wie sie beispielsweise in der EP 0 845 432 A1 beschrieben ist. So ist eine Antriebs- und Steuerelektronik 16 an einem auskragenden Changierträger 9 angeordnet. Der Changierträger 9 ist mit einem Maschinengestell 10 verbunden, in welchem ein drehbarer Spulrevolver 14 angeordnet ist. Der Spulrevolver 14 weist zwei auskragende Spulspindeln 12.1 und 12.2 auf, die sich parallel zu dem Changierträger 9 erstrecken. Den Spulspindeln 12.1 und 12.2 sind an einer Rückseite der Aufspulmaschine 2 zwei Spindelantriebe 13.1 und 13.2 zugeordnet, die mit der Antriebs- / Steuerelektronik 16 verbunden sind. Ein an einer vorderen Stirnseite 26 angeordnetes Bedienungsfeld 17 ist ebenfalls mit der Antriebs- / Steuerelektronik 16 verbunden. Über das Bedienungsfeld 17 wird die Aufspulmaschine 2 durch einen Operator gesteuert.The exemplary embodiment of the device according to the invention for drawing off and winding up melt-spun threads has a winding machine 2 on, underneath a support rack 3 is arranged. The winding machine 2 For example, could have an older design, as for example in the EP 0 845 432 A1 is described. So is a drive and control electronics 16 at a cantilever traversing beam 9 arranged. The traverser 9 is with a machine frame 10 connected in which a rotatable Spulrevolver 14 is arranged. The winding turret 14 has two cantilevered winding spindles 12.1 and 12.2 on, which is parallel to the traversing beam 9 extend. The winding spindles 12.1 and 12.2 are at a back of the winding machine 2 two spindle drives 13.1 and 13.2 associated with the drive / control electronics 16 are connected. One at a front end 26 arranged control panel 17 is also with the drive / control electronics 16 connected. About the control panel 17 becomes the winding machine 2 controlled by an operator.

Zum Aufwickeln einer Mehrzahl von Fäden sind an dem Changierträger 9 pro Faden jeweils eine Changiereinheit 11 vorgesehen, durch welche die Fäden innerhalb eines Changierhubes hin- und hergeführt werden. Die Fäden werden dann durch eine sich parallel zu den Spulspindeln 12.1 und 12.2 erstreckenden Andrückwalze 15 an die Oberflächen der Spulen abgelegt. Die Spulen werden durch eine der Spulspindeln 12.1 oder 12.2 gebildet. Durch den Spulrevolver 14 lassen sich die Spulspindeln 12.1 und 12.2 abwechselnd in einen Betriebsbereich und einen Wechselbereich führen, so dass eine Aufwicklung der Fäden ohne Unterbrechung durchführbar ist.For winding a plurality of threads are on the traversing beam 9 one traversing unit per thread 11 provided, through which the threads are guided back and forth within a traverse stroke. The threads are then passed through a parallel to the winding spindles 12.1 and 12.2 extending pressure roller 15 deposited on the surfaces of the coils. The coils are fed through one of the winding spindles 12.1 or 12.2 educated. Through the winding turret 14 let the winding spindles 12.1 and 12.2 alternately lead into an operating range and a change range, so that a winding of the threads without interruption is feasible.

Ein Fadeneinlauf in die Changiereinheiten 11 wird durch mehrere Umlenkrollen 23 gebildet, die oberhalb der Changiereinheiten 11 an einem Rollenträger 24 gehalten sind. Der Rollenträger 24 ist beweglich an einem Rollenhalter 25 geführt und lässt sich zu einem Erstanlegen der Fäden aus der Aufspulmaschine 2 herausführen. Die Umlenkrollen 23 sind frei drehbar gelagert.A thread entry into the traversing units 11 is through several pulleys 23 formed above the traversing units 11 on a roll carrier 24 are held. The roller carrier 24 is movable on a roll holder 25 led and can be applied to a Erstanlegen the threads from the winding machine 2 lead out. The pulleys 23 are freely rotatably mounted.

Im vorderen Bereich der Aufspulmaschine 2 ist das Trägergestell 3 U-förmig angeordnet und umschließt die Aufspulmaschine 2 mit jeweils einem Abstand, so dass die Aufspulmaschine 2 aus dem Trägergestell 3 herausziehbar ist.In the front area of the winding machine 2 is the support frame 3 U-shaped arranged and encloses the winding machine 2 each with a distance, so that the winding machine 2 from the carrier frame 3 is removable.

Auf dem Trägergestell 3 ist das Streckmodul 1 gehalten. Das Streckmodul 1 weist in diesem Ausführungsbeispiel eine angetriebene Abzugsgalette 4.1 und eine angetriebene Ablaufgalette 4.2 auf. Zwischen der Abzugsgalette 4.1 und der Ablaufgalette 4.2 ist eine Verwirbelungseinrichtung 5 angeordnet, die zu jedem der Fäden einen separaten Behandlungskanal aufweist. In einem Fadeneinlauf oberhalb der Abzugsgalette 4.1 ist eine Fadensammeleinrichtung 6 vorgesehen, durch welchen die Fäden in einem vorbestimmten Abstand zueinander gehalten sind. Zur Aufnahme der Galetten 4.1 und 4.2 weist das Streckmodul 1 eine Trägerwand 7 auf, die an ihrer Rückseite die Antriebe und Anschlüsse innerhalb eines Gehäuses 8 aufweist. Die hier nicht näher dargestellten Anschlussleitungen zur Versorgung und Steuerung der Galetten 4.1 und 4.2, der Verwirbelungseinrichtung 5 und der Fadensammeleinrichtung 6 sind flexibel ausgeführt.On the support frame 3 is the stretch module 1 held. The stretch module 1 has in this embodiment a driven withdrawal godet 4.1 and a powered process godet 4.2 on. Between the withdrawal godet 4.1 and the flowchart 4.2 is a swirling device 5 arranged, which has a separate treatment channel to each of the threads. In a thread inlet above the withdrawal godet 4.1 is a thread-collecting device 6 provided by which the threads are held at a predetermined distance from each other. To receive the godets 4.1 and 4.2 has the stretch module 1 a support wall 7 on, at their rear the drives and connections within a housing 8th having. The connecting cables, not shown here, for the supply and control of the godets 4.1 and 4.2 , the swirling device 5 and the thread-collecting device 6 are flexible.

Das Streckmodul 1 ist in Relation zu der Aufspulmaschine 2 derart angeordnet, dass die Ablaufgalette 4.2 an der vorderen Stirnseite 26 der Aufspulmaschine 1 gehalten ist. Hierbei weist die Ablaufgalette 4.2 zu den Umlenkrollen 23 der Aufspulmaschine 2 einen Höhenabstand auf, der eine Fadenführung der Fäden derart bewirkt, dass die Fäden die Umlenkrollen 23 mit einem vorbestimmten Einlaufwinkel passieren. Der Einlaufwinkel ist in 1 schematisch an einer ersten Umlenkrolle 23 durch die Bezeichnung α gekennzeichnet. Um eine Mindestumschlingung an den Umlenkrollen 23 zu erhalten, liegt der Einlaufwinkel vorzugsweise unterhalb eines maximalen Winkels von α=60°.The stretch module 1 is in relation to the winding machine 2 arranged such that the Ablaufgalette 4.2 at the front end 26 the winding machine 1 is held. This is indicated by the process godet 4.2 to the pulleys 23 the winding machine 2 a height distance, which causes a thread guide of the threads such that the threads the pulleys 23 pass with a predetermined entry angle. The entry angle is in 1 schematically on a first pulley 23 denoted by the name α. To a minimum wrap around the pulleys 23 to obtain, the inlet angle is preferably below a maximum angle of α = 60 °.

Zudem ragt die Ablaufgalette 4.2 über die Stirnseite 26 der Aufspulmaschine hinaus und bildet einen Vorsprung gegenüber dem Bedienungsfeld 17. Damit eine einwandfreie und sichere Bedienung durch einen Operator möglich ist, ist der Vorsprung der Ablaufgalette 4.2 gegenüber der vorderen Stirnseite 26 auf ein maximales Maß von ca. 200 mm begrenzt. Bei größeren Vorsprüngen des Streckmoduls 1 wäre eine Gefährdung der Bedienperson nicht auszuschließen.In addition, the process godet stands out 4.2 over the front side 26 the winder and forms a projection over the control panel 17 , For a perfect and safe operation by an operator is possible, the lead of the Ablaufgalette 4.2 opposite the front end 26 limited to a maximum of about 200 mm. For larger protrusions of the expansion module 1 a risk to the operator could not be ruled out.

Um derartige geometrischen Notwendigkeiten zu gewährleisten, liegt eine Unterkante 27 des Streckmoduls 1 unterhalb einer Plattform des Trägergestells 3 und weist einen minimalen Abstand zu einer Oberkante 28 der Aufspulmaschine 2 auf. In der 2.1 ist der Abstand zwischen der Unterkante 27 des Streckmoduls 1 und der Oberkante 28 der Aufspulmaschine 2 durch das Bezugszeichen a gekennzeichnet. Dieser Abstand a ist derart klein bemessen, dass eine erforderliche Hubbewegung der Aufspulmaschine für einen möglichen Austausch nicht ausführbar ist.To ensure such geometrical needs, there is a lower edge 27 of the stretching module 1 below a platform of the support frame 3 and has a minimum distance to a top edge 28 the winding machine 2 on. In the 2 .1 is the distance between the bottom edge 27 of the stretching module 1 and the top edge 28 the winding machine 2 denoted by the reference a. This distance a is dimensioned so small that a required lifting movement of the winding machine for a possible exchange is not feasible.

Das Streckmodul 1 ist ein Hilfsmechanismus 18 zugeordnet, durch welchen das Streckmodul 1 an dem Trägergestell 3 bewegbar ist. Wie aus den Darstellungen in 1 und 2.1 sowie 2.2 hervorgeht, wird der Hilfsmechanismus 18 durch eine Linearführung 19 gebildet, die eine Verschiebung des Streckmoduls 1 quer zu dem Changierträger 9 ermöglicht. Die Linearführung 19 wirkt mit einem Aktor 20 zusammen, der zur Bewegung des Streckmoduls 1 aktivierbar ist. So könnte beispielsweise eine motorischer, hydraulischer oder pneumatischer Aktor genutzt werden, um die translatorische Bewegung des Streckmoduls 1 quer zum Changierträger 9 auszuführen. Es ist jedoch auch möglich, einen manuellen Aktor beispielsweise einen Spindelantrieb zu nutzen, um die translatorische Bewegung des Streckmoduls 1 an dem Trägergestell 3 auszuführen. Als Linearführung können Profilschienen oder auch Linearkugellagereinheiten genutzt werden. Darüberhinaus sind Trapez- oder Kugel-Gewindespindeltrieb möglich. Weitere alternative Ausführungen einer Linearführung könnten Profil- oder Zahnwellenführungen sowie Zahnstangenantriebe sein.The stretch module 1 is an auxiliary mechanism 18 assigned by which the stretching module 1 on the support frame 3 is movable. As from the illustrations in 1 and 2 .1 and 2.2, the auxiliary mechanism becomes 18 through a linear guide 19 formed, which is a displacement of the stretching module 1 transverse to the traversing beam 9 allows. The linear guide 19 acts with an actuator 20 together, to the movement of the stretching module 1 is activatable. Thus, for example, a motor, hydraulic or pneumatic actuator could be used to the translational movement of the expansion module 1 transverse to the traversing beam 9 perform. However, it is also possible to use a manual actuator, for example, a spindle drive to the translational movement of the stretching module 1 on the support frame 3 perform. When Linear guide rail profiles or linear ball bearing units can be used. In addition, trapezoidal or ball screw drive are possible. Other alternative designs of a linear guide could be profile or toothed shaft guides and rack drives.

Das Streckmodul 1 lässt sich somit durch den Hilfsmechanismus 18 zwischen einer Betriebsstellung und einer Freigabestellung verstellen. In der 2.1 ist das Streckmodul in der Betriebsstellung beim Abziehen und Aufwickeln einer Fadenschar dargestellt.The stretch module 1 can thus be through the auxiliary mechanism 18 Adjust between an operating position and a release position. In the 2 .1 the stretching module in the operating position when pulling and winding a yarn sheet is shown.

Zwischen dem Streckmodul 1 und der Aufspulmaschine 2 ist ein minimaler Abstand realisiert, um einen sicheren Fadenlauf zu erhalten. An der Aufspulmaschine 2 sind beispielhaft 8 Wickelstellen gezeigt, um 8 Fäden parallel zu Spulen zu wickeln. Grundsätzlich können auch mehr als 8 Wickelstellen realisiert sein.Between the stretching module 1 and the winding machine 2 a minimum distance is realized in order to obtain a secure threadline. At the winding machine 2 By way of example, 8 winding stations are shown to wind 8 threads parallel to spools. In principle, more than 8 winding stations can be realized.

Um bei einer Wartung die Aufspulmaschine 2 aus dem Trägergestell 3 herauszuziehen, wird das Streckmodul 1 aus der Betriebsstellung in die Freigabestellung verschoben. In 2.2 ist die Situation dargestellt, in welcher das Streckmodul 1 die Freigabestellung eingenommen hat. Aufgrund der Flexibilität der Anschlussleitungen des Streckmoduls 1 sind keine zusätzlichen Arbeiten bei der Verstellung des Streckmoduls 1 erforderlich.At a maintenance, the winding machine 2 from the carrier frame 3 pull out the stretching module 1 moved from the operating position to the release position. In 2 Fig. 2 illustrates the situation in which the stretch modulus 1 has taken the release position. Due to the flexibility of the connecting cables of the stretching module 1 are no additional work in the adjustment of the stretching module 1 required.

Wie aus der Darstellung in 2.2 hervorgeht, hat sich unterhalb der Unterkante 27 der Streckmodule 1 ein Freiraum gebildet, der einen wesentlich größeren Abstand zu der Aufspulmaschine 2 aufweist. Somit lässt sich in der Freigabestellung des Streckmoduls 1 die Aufspulmaschine 2 durch herkömmliche Hilfseinrichtungen beispielsweise einem Hubwagen aus dem Trägergestell 3 herausziehen. Ein hierzu erforderlicher Hub der Aufspulmaschine 2 ist ohne Kollision mit dem Streckmodul 1 ausführbar.As from the illustration in 2 .2 shows below the lower edge 27 the stretching modules 1 formed a free space, which is a much greater distance to the winding machine 2 having. Thus can be in the release position of the expansion module 1 the winding machine 2 by conventional auxiliary equipment such as a lift truck from the support frame 3 pull out. A required for this stroke of the winding machine 2 is without collision with the stretching module 1 executable.

Nach Austausch der Aufspulmaschine 2 lässt sich das Streckmodul 1 durch den Aktor 20 wieder zurück in die Betriebsposition versetzen.After replacing the winding machine 2 can be the stretching module 1 through the actor 20 put back into operating position again.

Wie aus den Darstellungen in 2.1 und 2.2 hervorgeht, ist dem Streckmodul 1 ein Verrieglungsmittel 29 zugeordnet, durch welches das Streckmodul 1 an dem Trägergestell 3 fixierbar ist. So lässt sich das Streckmodul 1 sowohl in der Betriebsstellung als auch in der Freigabestellung fixieren.As from the illustrations in 2 .1 and 2.2, is the stretch modulus 1 a locking device 29 assigned by which the stretching module 1 on the support frame 3 can be fixed. This is how the stretching module works 1 fix both in the operating position and in the release position.

Zur Schaffung eines Freiraumes zwischen dem Streckmodul 1 und der Aufspulmaschine 2 besteht alternativ auch die Möglichkeit, dass ein Hilfsmechanismus mit rotatorische Bewegung des Streckmoduls 1 genutzt wird. Hierbei könnte beispielsweise das gesamte Streckmodul 1 an einem Schwenklager des Trägergestells 3 gehalten werden. Eine Schwenkachse müsste hierzu quer zum Changierträger 9 der Aufspulmaschine 2 ausgerichtet sein, so dass eine Schwenkbewegung des Streckmoduls 1 nach oben möglich wäre. Derartige rotatorische Hilfsmechanismen benötigen somit neben einem Schwenklager einen Aktor in Form eines elektrischen, pneumatischen oder hydraulischen Zylinders. Alternativ werden jedoch auch manuelle oder motorisch verstellbare Kegel-, Stirnrad-, oder Schneckentriebe möglich.To create a free space between the stretching module 1 and the winding machine 2 Alternatively, there is also the possibility that an auxiliary mechanism with rotational movement of the stretching module 1 is being used. This could, for example, the entire stretching module 1 on a pivot bearing of the support frame 3 being held. A pivot axis would have to transverse to the traversing beam 9 the winding machine 2 be aligned so that a pivoting movement of the expansion module 1 to the top would be possible. Such rotary auxiliary mechanisms thus require in addition to a pivot bearing an actuator in the form of an electric, pneumatic or hydraulic cylinder. Alternatively, however, manual or motorized adjustable bevel, spur, or worm gears are possible.

Wie aus den Darstellungen zu dem ersten Ausführungsbeispiel hervorgeht, sind nur Teile des Streckmoduls 1 derart positioniert, dass ein minimaler Abstand zwischen der Aufspulmaschine 2 und dem Streckmodul 1 entsteht. Insoweit besteht auch die Möglichkeit, dass nur ein Teil des Streckmoduls 1 bewegbar ausgeführt wird. Hierzu ist in 3.1 und 3.2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnen Fäden gezeigt. In den 3.1 und 3.2 ist das Ausführungsbeispiel in einer Seitenansicht in verschiedenen Betriebssituationen dargestellt.As can be seen from the illustrations to the first embodiment, are only parts of the expansion module 1 positioned so that a minimum distance between the winder 2 and the stretching module 1 arises. In that regard, there is also the possibility that only a part of the expansion module 1 is carried out movable. This is in 3 1 and 3.2 show a further embodiment of the device according to the invention for drawing off and winding up melt-spun threads. In the 3 .1 and 3.2, the embodiment is shown in a side view in different operating situations.

Der Aufbau des in 3.1 und 3.2 dargestellten Ausführungsbeispiels ist im wesentlichen identisch zu dem Ausführungsbeispiel nach 1 und 2.1, so dass an dieser Stelle nur die Unterschiede erläutert werden und ansonsten Bezug zu der vorgenannten Beschreibung genommen wird.The construction of in 3 .1 and 3.2 illustrated embodiment is substantially identical to the embodiment according to 1 and 2 .1, so that at this point only the differences will be explained and otherwise reference is made to the above description.

Bei dem in 3.1 und 3.2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Streckmodul 1 mit einer zweiteiligen Trägerwand ausgebildet. So ist eine obere Trägerwand 22.2 an dem Trägergestell 3 gehalten, an welchem eine Abzugsgalette 4.1, sowie eine Verwirbelungseinrichtung 5 und eine Fadensammeleinrichtung 6 angeordnet sind. Eine untere Trägerwand 22.1 trägt die Ablaufgalette 4.2. Die untere Trägerwand 22.1 ist durch einen Hilfsmechanismus 18 rotatorisch beweglich ausgebildet. Der Hilfsmechanismus 18 ist in diesem Fall durch ein Schwenklager 21 ausgeführt, welches zwischen der oberen Trägerwand 22.2 und der unteren Trägerwand 22.1 ausgebildet ist. Das Schwenklager 21 erstreckt sich an einer Schwenkachse quer zum Changierträger 9 und ermöglicht eine rotatorische Bewegung der unteren Trägerwand 22.1 mit der Ablaufgalette 4.2 relativ zur oberen Trägerwand 22.2. Der Hilfsmechanismus 18 weist zudem einen Aktor 20 auf, der in diesem Fall durch einen Pneumatikzylinder gebildet ist. Der Aktor 20 greift an die untere Trägerwand 22.1 an und kann diese relativ zur oberen Trägerwand 22.2 verschwenken. In der 3.1 ist die untere Trägerwand 22.1 mit der Ablaufgalette 4.2 in der Betriebsstellung gezeigt. In der 3.2 ist die untere Trägerwand 22.1 in einer Freigabestellung dargestellt. Somit lässt sich durch Verstellung nur eines Teils des Streckmoduls 1 ein für den Austausch der Aufspulmaschine 2 erforderlichen Freiraum bilden.At the in 3 .1 and 3.2 illustrated embodiment is the stretch module 1 formed with a two-part support wall. So is an upper support wall 22.2 on the support frame 3 held on which a withdrawal godet 4.1 , as well as a swirling device 5 and a thread-collecting device 6 are arranged. A lower support wall 22.1 carries the process godet 4.2 , The lower support wall 22.1 is through an auxiliary mechanism 18 formed rotatably movable. The auxiliary mechanism 18 is in this case by a pivot bearing 21 executed, which between the upper support wall 22.2 and the lower support wall 22.1 is trained. The pivot bearing 21 extends at a pivot axis transverse to the traversing beam 9 and allows a rotational movement of the lower support wall 22.1 with the process godet 4.2 relative to the upper support wall 22.2 , The auxiliary mechanism 18 also has an actor 20 on, which is formed in this case by a pneumatic cylinder. The actor 20 grips the lower support wall 22.1 and this can relative to the upper support wall 22.2 pivot. In the 3 .1 is the lower support wall 22.1 with the process godet 4.2 shown in the operating position. In the 3 .2 is the lower support wall 22.1 shown in a release position. Thus, by adjusting only a part of the stretching module 1 one for the exchange of the winding machine 2 form necessary space.

Zwischen der unteren Trägerwand 22.1 und der oberen Trägerwand 22.2 ist ein Endlagendämpfer 30 als Anschlag vorgesehen. Zusätzlich könnte noch eine Druckfeder zwischen der unteren Trägerwand 22.1 und der oberen Trägerwand 22.2 angeordnet sein, um die untere Trägerwand 22.1 in die Betriebsstellung zurückzuführen. Zudem ist ein hier nicht dargestelltes Verriegelungsmittel vorgesehen, um die untere Trägerwand 22.1 zumindest in der Betriebsposition zu fixieren.Between the lower support wall 22.1 and the upper support wall 22.2 is a tail end damper 30 provided as a stop. In addition, could still a compression spring between the lower support wall 22.1 and the upper support wall 22.2 be arranged to the lower support wall 22.1 due to the operating position. In addition, a locking means not shown here is provided to the lower support wall 22.1 at least to fix in the operating position.

Das in den 1 bis 3.2 dargestellte Ausführungsbeispiel ist insbesondere im Hinblick auf die Ausbildung des Hilfsmechanismus zur Verstellung des Streckmoduls 1 beispielhaft. Zudem ist die Ausbildung des Streckmoduls 1 ebenfalls beispielhaft, so können auch mehrere Galette an dem Streckmodul 1 ausgebildet sein.That in the 1 to 3 .2 illustrated embodiment is particularly in view of the formation of the auxiliary mechanism for adjusting the stretching module 1 exemplary. In addition, the training of the expansion module 1 likewise exemplarily, so also several Galette can on the stretching module 1 be educated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abziehen und Aufwickeln von schmelzgesponnen Fäden ist somit besonders geeignet, um durch einen Umbau konventioneller Anlagen mit getrennten Streckmodulen und eine kompakte Take-Up-Einheit zuschaffen. Durch die kompakte Bauweise entfällt ein oberer Bediengang für die herkömmlichen Streckmodule. Insoweit ist eine Bedienung sowohl des Streckmoduls als auch der Aufspulmaschine aus der unteren Ebene heraus durch einen Operator möglich.The device according to the invention for stripping and winding up of melt-spun threads is therefore particularly suitable for providing a conversion of conventional systems with separate stretching modules and a compact take-up unit. Due to the compact design eliminates an upper operation for the conventional stretch modules. In that regard, an operation of both the stretching module and the winding machine from the lower level out by an operator is possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2644548 A1 [0003]
DE 102010015215 A1 [0004]
EP 0845432 A1 [0024]

Claims

Apparatus for drawing and winding up melt-spun threads with a stretching module (1) and with a winding machine (2), wherein the stretching module (1) with a plurality of godets (4.1, 4.2) is held by a carrier frame (3) above the winding machine (1) wherein one of the godets (4.1, 4.2) of the stretching module (1) is assigned directly to a front end side (26) of the winding machine (1) and cooperates with a plurality of deflection rollers (23) of the winding machine (1) for guiding and distributing the threads and the support frame (3) encloses the winding machine (1) in such a U-shape that the winding machine (1) can be pulled out of the support frame (3), characterized in that the stretching module (1) and / or a part (22.1) of the stretching module (1) on the support frame (3) is designed to be movable and for pulling out the winding machine (1) from an operating position into a release position can be guided.

Device after Claim 1 , characterized in that a distance (a) between a lower edge (27) of the stretching module (1) and an upper edge (28) of the winding machine (2) in the operating position of the stretching module (1) is smaller than a stroke of the winding machine (2) when pulling out.

Device after Claim 1 or 2 , characterized in that a height distance of the Ablaufgalette (4.2) of the stretching module (1) to the deflection rollers (23) of the winding machine (2) is selected such that the threads the pulleys (23) with an inlet angle (α) of less than 60 ° can be fed.

Device according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the winding machine (2) on the front end face (26) has a control panel (17) and that the stretching module (1) relative to the control panel (17) has a projection in the range of less than 200 mm.

Device according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the stretching module (1) and / or a part (22.1) of the stretching module (1) transversely to a traversing carrier (9) of the winding machine (2) is movable, wherein the traversing carrier (9) a plurality of traversing units (11 ) parallel to a winding spindle (12.1, 12.2) carries.

Device after Claim 5 , characterized in that a drive and control electronics (16) of the winding machine (2) on the traversing beam (9) is held.

Device according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the stretching module (1) and / or the part (22.1) of the stretching module (1) by an auxiliary mechanism (18) on the support frame (3) is translationally or rotationally movable.

Device after Claim 7 , characterized in that the auxiliary mechanism (18) by a linear guide (19) and a drive (20) is formed, through which the stretching module (1) in the linear guide (19) is adjustable.

Device after Claim 7 , characterized in that the auxiliary mechanism (18) by a pivot bearing (21) and a drive (20) is formed, through which the stretching module (1) and / or the part (22.1) of the stretching module (1) is pivotable.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stretching module (1) and / or the part (22.1) of the stretching module (1) in each case in the operating position and the release position, a locking means (29) is associated.

Device after Claim 10 , characterized in that the locking means (29) cooperate with a respective Endlagendämpfer (30) which stops the movement of the stretching module (1) and / or the part (22.1) of the stretching module (1).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the stretching module (1) has at least one support wall (7), on which the godets (4.1, 4.2) are cantilevered and on which a swirling device (5) is held for treating the threads ,