DE102017121985B3

DE102017121985B3 - perforating

Info

Publication number: DE102017121985B3
Application number: DE102017121985.4A
Authority: DE
Inventors: Andreas Ring
Original assignee: Ring Maschb GmbH; Ring Maschinenbau GmbH
Current assignee: Ring Maschb GmbH; Ring Maschinenbau GmbH
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2019-02-07
Anticipated expiration: 2037-09-23

Abstract

Perforiermaschine mit einem Maschinentisch (12) und einem relativ dazu beweglichen Schlagmodul (14), an dem ein Perforierwerkzeug (16) mit einer Mehrzahl von Stanzstempeln (18, 19, 20, 21) vorgesehen ist, die mit einer Matrize (22) am Maschinentisch (12) zusammenwirken, um eine Perforierung einer Materialbahn (24) zu erlauben, die zwischen dem Perforierwerkzeug (16) und der Matrize (22) geführt ist, wobei die Stanzstempel (18, 19, 20, 21) in einem Stempelhaltemodul (26) in Richtung auf die Matrize (22) axial beweglich gehalten sind und an ihren oberen Enden jeweils durch eine Aufweitung gegen ein Herausfallen aus dem Stempelhaltemodul (26) nach unten gesichert sind, wobei dem Stempelhaltemodul ein Riegelelement zugeordnet ist, das am Schlagmodul (14) quer zu den Stanzstempeln beweglich angeordnet ist, um eine Bewegung eines ausgewählten Stanzstempels zwischen einer aktivierten Position, in der eine Bewegung des Stanzstempels in Richtung auf die Matrize (22) in einem Stanzvorgang erfolgt, und einer inaktiven Position zu bewegen, in der keine Mitnahme des Stanzstempels (18 - 21) in Richtung auf die Matrize (22) erfolgt, wobei eine Mehrzahl von Stanzstempeln (18 - 21) mit unterschiedlichen Durchmessern in einer Reihe hintereinander angeordnet sind, und dass dem Riegelelement (36) Mittel zugeordnet sind, die für jeden Stanzstempel (18 - 21) eine Selektion zwischen der aktivierten Position und der inaktiven Position erlauben.

Perforating machine with a machine table (12) and a relatively movable impact module (14) on which a perforating tool (16) with a plurality of punches (18, 19, 20, 21) is provided with a die (22) on the machine table (12) cooperate to permit perforation of a web of material (24) passed between the perforating tool (16) and the die (22), the punches (18, 19, 20, 21) being held in a punch holding module (26). in the direction of the die (22) are held axially movable and are secured at their upper ends by a widening against falling out of the punch holding module (26) down, wherein the punch holding module is associated with a locking element, the impact module (14) across is movably arranged to the punch punches to a movement of a selected punch between an activated position in which a movement of the punch toward the die (22) in a punching erfo and an inactive position in which no entrainment of the punch (18 - 21) takes place in the direction of the die (22), wherein a plurality of punches (18 - 21) are arranged with different diameters in a row behind each other, and in that means are associated with the locking element (36) which allow a selection between the activated position and the inactive position for each punch (18-21).

Description

Die Erfindung betrifft eine Perforiermaschine mit einem Maschinentisch und einem relativ dazu beweglichen Schlagmodul, an dem ein Perforierwerkzeug mit einer Mehrzahl von Stanzstempeln vorgesehen ist, die mit einer Matrize am Maschinentisch zusammenwirken, um eine Perforierung einer Materialbahn zu erlauben, die zwischen dem Perforierwerkzeug und der Matrize geführt ist, wobei die Stanzstempel in einem Stempelhaltemodul in Richtung auf die Matrize axial beweglich gehalten sind und an ihren oberen Enden jeweils durch eine Aufweitung gegen ein Herausfallen aus dem Stempelhaltemodul nach unten gesichert sind, wobei dem Stempelhaltemodul ein Riegelelement zugeordnet ist, das am Schlagmodul quer zu den Stanzstempeln beweglich angeordnet ist, um eine Bewegung eines ausgewählten Stanzstempels zwischen einer aktivierten Position, in der eine Bewegung des Stanzstempels in Richtung auf die Matrize in einem Stanzvorgang erfolgt, und einer inaktiven Position zu bewegen, in der keine Mitnahme des Stanzstempels in Richtung auf die Matrize erfolgt.The invention relates to a perforating machine with a machine table and a relatively movable impact module on which a perforating tool is provided with a plurality of punches which cooperate with a die on the machine table to allow a perforation of a web of material between the perforating die and the die is guided, wherein the punches are held axially movable in a punch holding module in the direction of the die and are secured at their upper ends respectively by an expansion against falling out of the punch holding module down, wherein the punch holding module is associated with a locking element transverse to the impact module is movably arranged to the punches to move a selected punch between an activated position, in which a movement of the punch takes place in the direction of the die in a punching operation, and an inactive position, in which no entrainment of the Stamping done in the direction of the die.

Eine derartige Perforiermaschine ist aus der DE 10 2014 105 266 A1 bekannt.Such a perforating machine is from the DE 10 2014 105 266 A1 known.

Solche Perforiermaschinen sind gebräuchlich, um insbesondere Papier, Leder, Kunststoff oder ähnlichen Materialien mit einem bestimmten Muster zu perforieren oder zu prägen. Die zu perforierende Materialbahn ist hierbei zwischen dem Perforierwerkzeug und der Matrize in der Regel angetrieben geführt, so dass eine kontinuierliche Materialbahn perforiert werden kann.Such perforating machines are in use, in particular to perforate paper or leather, plastic or similar materials with a specific pattern or embossing. The material web to be perforated is usually guided driven between the perforating tool and the die, so that a continuous material web can be perforated.

Gemäß dem eingangs genannten Stand der Technik ist zur Variation des Prägemusters ein quer zu den Stanzstempeln bewegliches Riegelelement vorgesehen, in welchem ein Freiraum vorgesehen ist, der das obere Ende eines Stanzstempels aufnehmen kann. Je nachdem, ob sich der Freiraum des Riegelelementes oberhalb des Stanzstempels befindet, oder ob sich kein Freiraum des Riegelelementes oberhalb des Stanzelementes befindet, wird mit dem Riegelelement eine Umschaltung zwischen einer inaktiven Position, in der keine Perforierung erfolgt, und einer aktivierten Position, in der eine Perforierung erfolgt, bewirkt. Auf diese Weise können einzelne Stanzstempel in einem Perforiermuster abgeschaltet oder zugeschaltet werden.According to the prior art mentioned above, a transversely movable to the punch punches locking element is provided for varying the embossing pattern, in which a free space is provided which can receive the upper end of a punch. Depending on whether the free space of the locking element is located above the punch, or whether there is no clearance of the locking element above the punching element, with the locking element switching between an inactive position in which no perforation takes place, and an activated position, in the a perforation occurs, causes. In this way, individual punches can be switched off or switched on in a perforation pattern.

Aus der DE 20 2017 103 498 U1 , deren Offenbarung in der gegenwärtigen Anmeldung vollständig durch Bezugnahme eingeschlossen wird, ist ferner eine Perforiermaschine mit einem Maschinentisch und einem relativ dazu beweglichen Schlagelement bekannt, mit einem Perforierwerkzeug, das entweder am Maschinentisch oder am Schlagelement aufgenommen ist und dem eine Matrize am jeweils anderen Teil zugeordnet ist, zur Perforierung einer Materialbahn, die zwischen dem Perforierwerkzeug und der Matrize in ihrer Längsrichtung antreibbar geführt ist, wobei Mittel zur simultanen Bewegung des Perforierwerkzeugs und der Matrize in Querrichtung zur Materialbahn vorgesehen sind.From the DE 20 2017 103 498 U1 , the disclosure of which is fully incorporated by reference in the present application, there is also known a perforating machine having a machine table and a relatively movable striking element, with a perforating tool received either on the machine table or on the striking element and associated with a die on the other part is for perforating a web of material which is drivably guided between the perforating tool and the die in its longitudinal direction, wherein means for the simultaneous movement of the perforating tool and the die are provided in the transverse direction to the web.

Auf diese Weise kann das mit einem Perforierwerkzeug erzeugte Stanzmuster nicht nur durch die Veränderung des Vorschubweges der zu perforierenden Materialbahn, sondern auch durch eine Bewegung des Perforierwerkzeuges quer dazu variiert werden.In this way, the punching pattern generated by a perforating tool can be varied not only by the change of the feed path of the material web to be perforated, but also by a movement of the perforating tool transversely thereto.

Aus der DE 20 2005 010 990 U1 ist ferner eine Vorrichtung zum Stanzen von Werkstücken bekannt, bei der in einem Oberwerkzeug mehrere Stanzstempel über zugeordnete Stellelemente angeordnet sind und wahlweise in Abhängigkeit von der Stellung der Stellelemente ein Werkstück bearbeiten.From the DE 20 2005 010 990 U1 Furthermore, a device for punching workpieces is known in which a plurality of punches are arranged in an upper tool via associated adjusting elements and optionally edit a workpiece in dependence on the position of the adjusting elements.

Aus der DE 33 39 503 A1 ist ferner eine Stanzmaschine mit mehreren Stanzstempeln bekannt, bei der jeder Stanzstempel einen eigenen ein- und ausschaltbaren Antrieb aufweist. Auf diese Weise lassen sich auch Werkstücke mit nicht in identische Einzel-Stanzmuster unterteilbarem Gesamt-Stanzmuster fertigen.From the DE 33 39 503 A1 Furthermore, a punching machine with a plurality of punches is known, in which each punch has its own on and off drive. In this way, also workpieces can be made with not divisible into identical individual punching patterns total punching pattern.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Perforiermaschine anzugeben, mit der eine noch größere Variabilität des erzeugten Perforiermusters ermöglicht wird.Against this background, the invention has for its object to provide a perforating machine, with an even greater variability of the perforation pattern is made possible.

Diese Aufgabe wird bei einer Perforiermaschine gemäß der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Mehrzahl von Stanzstempeln mit unterschiedlichen Durchmessern in einer Reihe hintereinander angeordnet sind, und dass dem Riegelelement Mittel zugeordnet sind, die für jeden Stanzstempel eine Selektion zwischen der aktivierten Position und der inaktiven Position erlauben.This object is achieved in a perforating machine according to the aforementioned type according to the invention that a plurality of punches with different diameters are arranged in a row one behind the other, and that the locking element associated with means for each punch a selection between the activated position and the allow inactive position.

Da auf diese Weise auch Perforierungen mit unterschiedlichen Lochdurchmessern ermöglicht werden, wird die Variabilität bei der Erzeugung eines Perforiermusters deutlich vergrößert.Since in this way perforations with different hole diameters are made possible, the variability in the production of a perforation pattern is significantly increased.

Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist jedem Stanzstempel ein Bremselement zugeordnet, das ein Halten des Stanzstempels in einer angehobenen, inaktiven Position erlaubt.According to a further embodiment of the invention, each punch is associated with a braking element which allows the punch to be held in a raised, inactive position.

Durch diese Maßnahme wird es ermöglicht, die Stanzstempel, die beim Rückhub des Schlagmoduls nach oben mitgenommen werden, in ihrer angehobenen, inaktiven Position zu halten, ohne dass hierzu weitere Maßnahmen getroffen werden müssen.By this measure, it is possible to keep the punches, which are taken on the return stroke of the percussion module up, in their raised, inactive position without that For this purpose, further measures must be taken.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem Stempelhaltemodul und der Matrize ein Führungsmodul angeordnet, in dem die Stanzstempel geführt sind und in dem die Bremselemente angeordnet sind.According to a further embodiment of the invention, a guide module is arranged between the punch holding module and the die, in which the punches are guided and in which the brake elements are arranged.

Auf diese Weise wird die Führung der Stanzstempel verbessert und eine konstruktiv einfache Anordnung der Bremselemente ermöglicht.In this way, the leadership of the punch is improved and allows a structurally simple arrangement of the brake elements.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind ferner Mittel zur simultanen Bewegung des Perforierwerkzeuges sowie der Matrize und - soweit vorhanden - des Führungsmoduls, in Querrichtung relativ zur Materialbahn vorgesehen.According to a further feature of the invention, means for simultaneously moving the perforating tool as well as the die and, if present, the guide module are provided in the transverse direction relative to the material web.

Auf diese Weise kann das erzeugte Perforiermuster durch die Querbewegung zur Materialbahn weiter variiert werden. In Kombination mit der selektiven Auswahl unterschiedlicher Stempeldurchmesser ergibt sich so eine ganz erhebliche Variationsbreite für das erzeugte Perforiermuster.In this way, the generated perforation pattern can be further varied by the transverse movement to the material web. In combination with the selective selection of different punch diameters, this results in a very considerable range of variation for the generated perforation pattern.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist das Riegelelement einen in Richtung auf die Matrize axial vorstehenden Vorsprung auf, welcher mit einem der Stanzstempel selektiv in Eingriff bringbar ist, um diesen in die aktivierte Position zu bringen.According to a further feature of the invention, the locking element has an axially projecting towards the die, which is selectively engageable with one of the punch to bring it into the activated position.

Auf diese Weise wird eine sehr einfache Ansteuerung eines Stanzstempels ermöglicht, der in die aktivierte Position gebracht werden soll.In this way, a very simple control of a punch is enabled, which is to be brought into the activated position.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das Riegelelement mittels eines Antriebs in Richtung quer zu den Stanzstempeln verfahrbar, wobei dem Riegelelement eine Mehrzahl von angetriebenen Anschlägen zugeordnet sind, welche für ein selektives Anhalten des Riegelelements in einer Position ausgebildet sind, in welcher der Vorsprung des Riegelelements zu einem bestimmten Stanzstempel hervorsteht, um diesen in die aktivierte Position zu bringen.According to a further feature of the invention, the locking element by means of a drive in the direction transverse to the punch dies is movable, wherein the locking element associated with a plurality of driven stops, which are designed for selective stopping of the locking element in a position in which the projection of the locking element protrudes to a particular punch to bring this in the activated position.

Auf diese Weise wird eine besonders einfache und zuverlässige Selektion von einem der Stanzstempel ermöglicht, um diesen in die aktivierte Position zu bringen.In this way, a particularly simple and reliable selection of one of the punches is made possible to bring this in the activated position.

Der Antrieb für das Riegelelement ist vorzugsweise als Fluidzylinder ausgebildet.The drive for the locking element is preferably designed as a fluid cylinder.

Mit einer derartigen Ausführung in der Form eines Pneumatik- oder Hydraulikzylinders ergibt sich ein besonders einfacher und zuverlässiger Antrieb für eine Linearbewegung.With such an embodiment in the form of a pneumatic or hydraulic cylinder results in a particularly simple and reliable drive for a linear movement.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Anschläge mittels Antrieben selektiv in Axialrichtung ausfahrbar, derart, dass das Riegelelement beim Ausfahren in Querrichtung an einem der Anschläge anschlägt oder in seine Endstellung fährt.According to a further feature of the invention, the stops are selectively extendable by means of drives in the axial direction, such that the locking element abuts when extending in the transverse direction on one of the stops or moves into its end position.

Dies ermöglicht eine besonders einfache Ansteuerung eines bestimmten Stanzstempels, um diesen mittels des Vorsprungs des Riegelelementes in eine aktivierte Stellung zu bringen.This allows a particularly simple control of a particular punch to bring it by means of the projection of the locking element in an activated position.

Auch hierbei sind die Antriebe bevorzugt als Fluidzylinder ausgebildet.Again, the drives are preferably designed as a fluid cylinder.

Dies ermöglicht eine besonders einfache Linearbewegung der Anschläge, um einen ausgewählten Stanzstempel in seine aktivierte Position zu bringen.This allows a particularly simple linear movement of the stops to bring a selected punch in its activated position.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

1 einen vereinfachten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Perforiermaschine in einer angehobenen Position des Schlagmoduls, in der sich das Schlagmodul in der Nähe vom oberen Totpunkt befindet;
2 die Perforiermaschine gemäß 1 in einem Arbeitshub, bei dem das Schlagmodul nach unten bewegt wurde, um einen Stanzvorgang auszuführen, wobei jedoch keiner der vier in Reihe hintereinander angeordneten Stanzstempel ausgewählt wurde, so dass keine Perforierung erfolgt;
3 die Perforiermaschine gemäß 2 während des Arbeitshubs, wobei jedoch das zugeordnete Riegelelement derart verfahren wurde, dass der erste Stanzstempel einen Perforiervorgang ausführt;
4 die Perforiermaschine gemäß 2 während des Arbeitshubs, wobei jedoch der zweite Stanzstempel in eine aktivierte Position gebracht wurde, in der dieser einen Perforiervorgang ausführt;
5 die Perforiermaschine gemäß 2, wobei das Riegelelement jedoch derart verfahren wurde, dass der dritte Stanzstempel in eine aktivierte Position gebracht wurde, so dass dieser einen Perforiervorgang ausführt;
6 die Perforiermaschine gemäß 2, bei der sich das Riegelelement in einer solchen Position befindet, dass der vierte Stanzstempel ausgewählt wurde, um einen Perforiervorgang durchzuführen;
7 beispielhafte Ausführungen unterschiedlicher Perforiermuster, die mit der erfindungsgemäßen Perforiermaschine erzeugt werden können.

Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the drawings. Show it:

1 a simplified cross section through a perforating machine according to the invention in a raised position of the impact module in which the impact module is located near the top dead center;
2 the perforating machine according to 1 in a working stroke in which the impact module has been moved down to perform a punching operation, but none of the four in series stamping punch was selected so that no perforation takes place;
3 the perforating machine according to 2 during the power stroke, however, wherein the associated locking element has been moved such that the first punch performs a perforation process;
4 the perforating machine according to 2 during the power stroke, however, the second punch has been brought into an activated position in which it performs a perforation process;
5 the perforating machine according to 2 However, the locking element has been moved so that the third punch was brought into an activated position, so that it performs a perforation process;
6 the perforating machine according to 2 in which the latch member is in such a position that the fourth punch has been selected to perform a perforating operation;
7 exemplary embodiments of different Perforiermuster that can be generated with the perforating machine according to the invention.

Eine erfindungsgemäße Perforiermaschine ist in 1 vereinfacht im Querschnitt dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet.A perforating machine according to the invention is in 1 simplified in cross-section and overall with the numeral 10 designated.

Die Perforiermaschine 10 weist einen Maschinentisch 12 auf, auf dem eine Matrize 22 angeordnet ist. Relativ zum Maschinentisch 12 beweglich (vgl. Ziffer 52) ist ein insgesamt mit der Ziffer 14 bezeichnetes Schlagmodul, an dem ein insgesamt mit 16 bezeichnetes Perforierwerkzeug aufgenommen ist. Das Perforierwerkzeug 16 weist insgesamt vier hintereinander in Reihe angeordnete Stanzstempel 18, 19, 20, 21 auf. Diese sind im oberen Bereich in einem Stempelhaltemodul 26 gehalten und erstrecken sich durch ein Führungsmodul 30 hindurch, um selektiv auf eine Materialbahn 22 einzuwirken.The perforator 10 has a machine table 12 on top of which a die 22 is arranged. Relative to the machine table 12 movable (see para 52 ) is a total of the numeral 14 designated impact module on which a total with 16 designated perforating tool is added. The perforating tool 16 has a total of four consecutively arranged in series punches 18 . 19 . 20 . 21 on. These are in the upper area in a punch holding module 26 held and extend through a guide module 30 through to selectively on a web 22 act.

Die Materialbahn 22 ist zwischen dem Führungsmodul 30 und der darunter angeordneten Matrize 22 angeordnet und mittels eines nicht dargestellten Antriebs in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene bewegbar. Die Antriebsgeschwindigkeit ist in einem gewissen Bereich steuerbar.The material web 22 is between the leadership module 30 and the die arranged thereunder 22 arranged and movable by means of a drive, not shown, in a direction perpendicular to the plane of the drawing. The drive speed is controllable within a certain range.

Die Stanzstempel 18, 19, 20, 21 weisen an ihrem oberen Ende jeweils eine Aufweitung 28 auf, der eine entsprechende Vertiefung am oberen Ende des Stempelhaltemoduls 26 zugeordnet ist.The punches 18 . 19 . 20 . 21 each have at their upper end an expansion 28 on, the corresponding recess at the upper end of the stamp holding module 26 assigned.

Das Schlagmodul 14 wird beispielsweise von einer Exzenterpresse angetrieben und bewegt sich abwechselnd nach oben und nach unten mit einem Hub von beispielsweise 12 mm. In 1 ist der obere Totpunkt dargestellt, in dem alle vier Stanzstempel 18, 19, 20, 21 mit ihren Aufweitungen 28 nach oben mitgenommen wurden und somit im Führungsmodul 30 derart erhöht gehalten sind, dass die darunter angeordnete Materialbahn 24 frei beweglich ist.The impact module 14 For example, is driven by an eccentric press and moves alternately up and down with a stroke of, for example, 12 mm. In 1 is shown the top dead center, in which all four punches 18 . 19 . 20 . 21 with their expansions 28 were taken up and thus in the management module 30 are held elevated so that the underlying material web 24 is freely movable.

Die Stanzstempel 18, 19, 20, 21 weisen unterschiedliche Durchmesser auf. Den Stanzstempeln 18 bis 21 sind entsprechende Bohrungen im Führungsmodul 30 zugeordnet, durch die sich die Stanzstempel 18 bis 21 erstrecken und im Führungsmodul 30 axial beweglich geführt sind. Zusätzlich ist in einem oberen Bereich des Führungsmoduls 30 jedem Stanzstempel 18 bis 21 ein Bremselement 34 zugeordnet. Die Bremselemente 34 sind derart ausgebildet, dass die Stanzstempel 18 bis 21 relativ dazu beweglich sind, dass jedoch dann, wenn sich das Stempelhaltemodul 26 mit dem Schlagmodul 14 nach unten bewegt, die Stanzstempel 18 bis 21 in der vorherigen Höhe stehenbleiben und nicht nach unten fallen.The punches 18 . 19 . 20 . 21 have different diameters. The stamps 18 to 21 are corresponding holes in the guide module 30 assigned by which the punches 18 to 21 extend and in the leadership module 30 are guided axially movable. In addition, in an upper area of the guide module 30 every punch 18 to 21 a brake element 34 assigned. The brake elements 34 are formed such that the punches 18 to 21 are relatively movable, but that when the stamp holding module 26 with the impact module 14 moved down, the punches 18 to 21 stay in the previous height and do not fall down.

Oberhalb des Stempelhaltemoduls 26 ist ein Riegelelement 36 in Querrichtung zu den Stanzstempeln 18 bis 21 mittels eines Antriebs 40 verfahrbar, wie in 1 durch den Pfeil 53 angedeutet ist. In der in 1 gezeichneten Stellung, die sich in der Nähe des oberen Totpunktes des Schlagmoduls 14 befindet, kann das Riegelelement 36, von dem ein Vorsprung 38 nach unten hervorsteht, in Richtung des Doppelpfeils 53 derart verfahren werden, dass der Vorsprung 38 selektiv mit einem der Stanzstempel 18 bis 21 ausgerichtet ist. Ist der Vorsprung 38 mit einem der Stanzstempel 18 bis 21 ausgerichtet, so wird bei einem Arbeitshub, in dem sich das Schlagmodul 14 zusammen mit dem Riegelelement 36 nach unten in Richtung auf die Matrize 22 bewegt, der betreffende Stanzstempel 18 bis 21 mittels des Vorsprungs 38 nach unten bewegt, so dass der betreffende Stanzstempel 18 bis 21 die Materialbahn 22 an dieser Stelle perforiert.Above the stamp holding module 26 is a locking element 36 in the transverse direction to the punching dies 18 to 21 by means of a drive 40 movable, as in 1 through the arrow 53 is indicated. In the in 1 drawn position, which is near the top dead center of the impact module 14 is located, the locking element 36 from which a projection 38 protrudes downwards, in the direction of the double arrow 53 be moved so that the projection 38 selectively with one of the punches 18 to 21 is aligned. Is the lead 38 with one of the punches 18 to 21 aligned, so is at a power stroke in which the impact module 14 together with the locking element 36 down towards the die 22 moved, the punch in question 18 to 21 by means of the projection 38 moved down so that the punch in question 18 to 21 the material web 22 perforated at this point.

Das Riegelelement 36 ist in der angehobenen Stellung gemäß 1 mit seinem Vorsprung 38 entlang der oberen Fläche 27 des Stempelhaltemoduls 26 verfahrbar und liegt mit seinem dem Antrieb 40 abgewandten Ende 44 auf einem Gleitstück 42 auf.The locking element 36 is in the raised position according to 1 with his lead 38 along the upper surface 27 of the punch holding module 26 movable and lies with his the drive 40 opposite end 44 on a slider 42 on.

Dem Riegelelement 36 sind insgesamt drei Anschläge 44, 48, 50 zugeordnet, die mittels zugeordneter Antriebe 47, 49, 51 in Form von Pneumatikzylindern nach unten hin ausgefahren werden können. Wird das Riegelelement 36 mittels des Antriebs 40, etwa in Form eines Pneumatikzylinders, nach rechts verfahren, und ist einer der Anschläge 46, 48, 50 nach unten ausgefahren, so schlägt das Ende 44 des Riegelelementes 36 an dem betreffenden Anschlag 46, 48, 50 an, um somit die Position des Riegelelementes 36 festzulegen.The locking element 36 are a total of three attacks 44 . 48 . 50 assigned by means of associated drives 47 . 49 . 51 in the form of pneumatic cylinders can be extended downwards. Will the locking element 36 by means of the drive 40 , in the form of a pneumatic cylinder, moved to the right, and is one of the stops 46 . 48 . 50 extended down, so the end beats 44 of the locking element 36 on the attack in question 46 . 48 . 50 to, thus, the position of the locking element 36 set.

In 2 ist eine erste Arbeitsstellung der Perforiermaschine insgesamt mit der Ziffer 10' bezeichnet. Hierbei befindet sich das Schlagmodul 14 am unteren Totpunkt, ist also gegenüber der Stellung gemäß 1 um den gesamten Hub von z.B. 12 mm nach unten verfahren.In 2 is a first working position of the perforating machine in total with the numeral 10 ' designated. Here is the impact module 14 at the bottom dead center, that is opposite to the position according to 1 12 mm down the entire stroke, for example.

In der in 2 gezeigten Position des Riegelelementes 36, in welcher der Antrieb 40 nicht ausgefahren ist, befindet sich der Vorsprung 38 links neben den Stanzstempeln 18 bis 21. Da die Stanzstempel 18 bis 21 jeweils mit einem Bremselement 34 versehen sind, bleiben die Stanzstempel 18 bis 21 in ihrer Position gemäß 1 stehen, so dass diese beim Arbeitshub des Schlagmoduls 14 keinerlei Bewegung nach unten machen. Folglich findet bei dieser Einstellung keinerlei Perforiervorgang durch einen der Stanzstempel 18 bis 21 statt.In the in 2 shown position of the locking element 36 in which the drive 40 is not extended, is the projection 38 to the left of the punches 18 to 21 , Because the punches 18 to 21 each with a brake element 34 are provided, the punches remain 18 to 21 in their position according to 1 stand so that these are at the stroke of the impact module 14 do not make any movement down. Consequently, with this setting, there is no perforating action by any of the punches 18 to 21 instead of.

3 zeigt die Perforiermaschine 10" während eines Arbeitshubes, wobei jedoch zuvor aus der Stellung gemäß 1 das Riegelelement 36 derart mittels des Antriebs 40 nach rechts bewegt wurde, dass das Ende des Riegelelementes 44 am ersten nach unten ausgefahrenen Anschlag 47 anschlägt. In dieser Position fluchtet der Vorsprung 38 des Riegelelementes 36 mit dem ersten Stanzstempel 18. 3 shows the perforator 10 " during a working stroke, but previously from the position according to 1 the locking element 36 such by means of the drive 40 moved to the right, that was the end of the locking element 44 at the first downwardly extended stop 47 strikes. In this position, the projection is aligned 38 of the locking element 36 with the first punch 18 ,

Somit wird der erste Stanzstempel 18 während des Arbeitshubes gemäß 3 nach unten bewegt, so dass der erste Stanzstempel 18 zur Perforation der darunter angeordneten Materialbahn 24 führt. Die anderen drei Stanzstempel 19 bis 21 befinden sich nach wie vor in ihrer inaktiven Position, so dass während des Arbeitshubes gemäß 3 der zweite bis vierte Stanzstempel 19 bis 21 keine Perforation erzeugen.Thus, the first punch 18 during the working stroke according to 3 moved down, leaving the first punch 18 for perforation of the underlying material web 24 leads. The other three punches 19 to 21 are still in their inactive position, so that during the working stroke according to 3 the second to fourth punch 19 to 21 do not create a perforation.

4 zeigt die Perforiermaschine 10"' während eines Arbeitshubes, wobei zuvor ausgehend von der Stellung gemäß 1 das Riegelelement 36 durch Verfahren des Antriebs 40 so weit nach rechts bewegt wurde, bis das Ende 44 des Riegelelementes 36 am nach unten ausgefahrenen zweiten Anschlag 46 anschlägt. In dieser Position ist der Vorsprung 38 des Riegelelementes 36 mit dem zweiten Stanzstempel 19 ausgerichtet. Somit führt der zweite Stanzstempel 19 während des Arbeitshubes gemäß 4 zu einer Perforation der Materialbahn 24. Dagegen befinden sich die übrigen Stanzstempel 18, 20, 21 in einer inaktiven Position, in der keine Perforierung erfolgt. 4 shows the perforator 10 "' during a working stroke, previously based on the position according to 1 the locking element 36 by driving the drive 40 moved so far to the right until the end 44 of the locking element 36 at the downwardly extended second stop 46 strikes. In this position is the lead 38 of the locking element 36 with the second punch 19 aligned. Thus, the second punch leads 19 during the working stroke according to 4 to a perforation of the material web 24 , In contrast, the other punches are located 18 . 20 . 21 in an inactive position where no perforation occurs.

5 zeigt die Perforiermaschine 10lV während eines Arbeitshubes, wobei zuvor das Riegelelement 36 ausgehend von der Stellung gemäß 1 mittels des Antriebs 40 soweit nach rechts verfahren wurde, bis sein Ende 44 an dem nach unten ausgefahrenen Anschlag 51 anschlägt. In dieser Position ist der Vorsprung 38 des Riegelelementes 36 mit dem dritten Stanzstempel 20 ausgerichtet. Somit erzeugt der dritte Stanzstempel 20 während des Arbeitshubes gemäß 5 eine Perforation der Materialbahn 24. Dagegen befinden sich die übrigen Stanzstempel 18, 19, 21 in einer inaktiven Position. 5 shows the perforator 10lV during a working stroke, previously the locking element 36 starting from the position according to 1 by means of the drive 40 as far as right was, until its end 44 at the downwardly extended stop 51 strikes. In this position is the lead 38 of the locking element 36 with the third punch 20 aligned. Thus, the third punch generates 20 during the working stroke according to 5 a perforation of the material web 24 , In contrast, the other punches are located 18 . 19 . 21 in an inactive position.

6 zeigt die Perforiermaschine 10V während eines Arbeitshubes, wobei zuvor das Riegelelement 36 mittels seines Antriebs 40 bis in die Endstellung nach rechts bewegt wurde, ohne dass einer der Anschläge 46, 47, 48 ausgefahren wurde. Damit nimmt das Riegelelement 36 seine ausgefahrene Endstellung ein, in welcher der Vorsprung 38 mit dem vierten Stanzstempel 21 ausgerichtet ist. Somit erzeugt der vierte Stanzstempel 21 während des Arbeitshubes gemäß 6 eine Perforierung der Materialbahn 24, welche sich zwischen dem Führungsmodul 30 und der Matrize 22 befindet. Die übrigen Stanzstempel 18 bis 20 befinden sich dabei in einer inaktiven Position. 6 shows the perforator 10V during a working stroke, previously the locking element 36 by means of his drive 40 was moved to the end position to the right, without any of the attacks 46 . 47 . 48 was extended. This takes the locking element 36 its extended end position, in which the projection 38 with the fourth punch 21 is aligned. Thus, the fourth punch generates 21 during the working stroke according to 6 a perforation of the material web 24 which is between the leadership module 30 and the matrix 22 located. The remaining punches 18 to 20 are in an inactive position.

Wie zuvor anhand der 2 bis 6 oben erläutert wurde, kann somit durch das Verfahren des Riegelelementes 36 mittels des Antriebs 40 in Richtung des Pfeils 53 in Kombination mit einem selektiven Ausfahren von einem der Anschläge 46, 48, 50 das Riegelelement 36 derart quer zu den Stanzstempeln 18 bis 21 verfahren werden, dass der Vorsprung 38 entweder mit keinem der Stanzstempel 18 bis 21 fluchtet (2) oder aber mit einem der Stanzstempel 18 bis 21 fluchtet, so dass der betreffende Stanzstempel zu einer Perforation der Materialbahn 24 führt (3 bis 6).As before with the help of 2 to 6 has been explained above, can thus by the method of the locking element 36 by means of the drive 40 in the direction of the arrow 53 in combination with a selective extension of one of the stops 46 . 48 . 50 the locking element 36 so across the punching dies 18 to 21 be proceeded that the projection 38 either with none of the punches 18 to 21 flees ( 2 ) or with one of the punches 18 to 21 Aligns so that the punch in question to a perforation of the web 24 leads ( 3 to 6 ).

Zusätzlich kann das Perforierwerkzeug 16 zusammen mit dem Stempelhaltemodul 26, dem Riegelelement 36 einschließlich des zugeordneten Antriebs 40 und der Anschläge 46, 48, 50 synchron mit dem Führungsmodul 30 und der Matrize 22 in Querrichtung zur Materialbahn 24 verfahren werden, wie in 2 durch die Pfeile 56, 58, 60 angedeutet ist. Durch eine derartige Bewegung in Querrichtung der Materialbahn 24 wird die während eines Arbeitshubes erzeugte Perforation somit in seitlicher Richtung zur Materialbahn 24 versetzt.In addition, the perforating tool 16 together with the punch holding module 26 , the locking element 36 including the assigned drive 40 and the attacks 46 . 48 . 50 synchronous with the guide module 30 and the matrix 22 in the transverse direction to the material web 24 be moved, as in 2 through the arrows 56 . 58 . 60 is indicated. By such a movement in the transverse direction of the web 24 Thus, the perforation produced during a working stroke in the lateral direction of the web 24 added.

Es können somit die unterschiedlichsten Perforationsmuster erzeugt werden. Es können die unterschiedlichen Stempeldurchmesser der Stanzstempel 18 bis 21 genutzt werden, die selektiv angesteuert werden können. Ferner kann durch Veränderung der Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn (in den 2 bis 6 Bewegung senkrecht zur Zeichenebene) der Abstand der Perforationen voneinander variiert werden. Durch die zusätzlich mögliche Querbewegung gemäß der Pfeile 56, 58, 60 (gemäß 2 in der Zeichenebene nach rechts oder links) wird ferner ein seitlicher Versatz der Perforationen ermöglicht.Thus, a wide variety of perforation patterns can be generated. It can be the different punch diameter of the punch 18 to 21 be used, which can be selectively controlled. Furthermore, by changing the feed rate of the material web (in the 2 to 6 Movement perpendicular to the plane of the drawing), the distance of the perforations from each other are varied. Due to the additional possible transverse movement according to the arrows 56 . 58 . 60 (according to 2 in the drawing plane to the right or left), a lateral offset of the perforations is also made possible.

Beispielhaft sind in 7 verschiedene Perforationsmuster, die auf diese Weise erzeugt werden können, mit den Ziffern 62 bis 73 dargestellt und bezeichnet.Exemplary are in 7 different perforation patterns that can be generated in this way, with the digits 62 to 73 represented and designated.

Claims

Perforating machine with a machine table (12) and a relatively movable impact module (14) on which a perforating tool (16) with a plurality of punches (18, 19, 20, 21) is provided with a die (22) on the machine table (12) cooperate to permit perforation of a web of material (24) passed between the perforating tool (16) and the die (22), the punches (18, 19, 20, 21) being held in a punch holding module (26). in the direction of the die (22) are held axially movable and at their upper ends are each secured by a widening (28) against falling out of the punch holding module (26) down, wherein the punch holding module (26) is associated with a locking element (36) on the impact module (14) transversely to the punch punches (18, 19, 20, 21) is movably arranged to move a selected punch (18, 19, 20, 21) between an activated position, in which movement of the punch (18, 19, 20, 21) towards the die (22) takes place in a punching operation, and to move to an inactive position in which no entrainment of the punching punch (18, 19, 20, 21) takes place in the direction of the die (22), characterized in that a plurality of punches (18 , 19, 20, 21) having different diameters in a row are arranged behind one another, and in that the locking element (36) is assigned a means for each punch (18, 19, 20, 21) a selection between the activated position and the inactive Position ext OUTDOORS.

Punching machine after Claim 1 characterized in that associated with each punch (18, 19, 20, 21) is a brake member (34) which permits retention of the punch (18, 19, 20, 21) in a raised, inactive position.

Punching machine after Claim 2 , characterized in that between the stamp holding module (26) and the die (22) a guide module (30) is arranged, in which the punches (18, 19, 20, 21) are guided and in which the brake elements (34) are arranged ,

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that means for simultaneously moving the perforating tool (16), as well as the die (22), and - if present - the guide module (30) are provided in the transverse direction relative to the material web (24).

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (36) has a projection (38) projecting axially in the direction of the die (22) and which selectively engages with one of the punches (18, 19, 20, 21) can be brought to bring this in the activated position.

Punching machine according to one of the preceding claims, characterized in that the locking element (36) by means of a drive (40) in the direction transverse to the punching dies (18, 19, 20, 21) is movable, and that the locking element (36) has a plurality of driven stops (46, 48, 50) are associated, which are designed for a selective stopping of the locking element (36) in a position in which the projection (38) of the locking element (36) to a particular punch (18, 19, 20 , 21) to bring it into the activated position.

Punching machine after Claim 6 , characterized in that the drive (40) for the locking element (36) is designed as a fluid cylinder.

Punching machine after Claim 6 or 7 , characterized in that the stops (46, 48, 50) by means of drives (47, 49, 51) are selectively extendable in the axial direction, such that the locking element (36) when extending in the transverse direction at one of the stops (46, 48, 50) strikes or moves to its final position.

Punching machine after Claim 8 , characterized in that the drives (47, 49, 51) are formed as a fluid cylinder.