DE102015205453A1

DE102015205453A1 - Sheet-fed press with acceleration station

Info

Publication number: DE102015205453A1
Application number: DE102015205453.5A
Authority: DE
Inventors: Rolf Kündgen; Bernd Sitzmann; Patrick Roth; Rainer Hofmann; Arno Jünger; Alexander Knabe; Thomas Schmidt; Michael Östreicher
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2016-09-29
Also published as: CN106004100B; EP3072690B1; EP3072690A1; CN106004100A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine (100) mit einem Bogenanleger (1), einer Digitaldruckstation (2), einer Lackierstation (4) und einem Bogenausleger (6), wobei die Lackierstation (4) ein Lackierwerk (14) mit zumindest einem Lackzylinder aufweist und wobei erfindungsgemäß zwischen Digitaldruckstation (2) und Lackierstation (4) eine Beschleunigungsstation (3) zum Beschleunigen von Bogen (1000) von einer ersten Transportgeschwindigkeit (v1) auf eine zweite Transportgeschwindigkeit (v2) angeordnet ist. Im Bereich der Digitaldruckstation (2) kann ein abschnittsunabhängiger Transportbereich (S1) und im Bereich der Lackierstation (4) ein abschnittsbehafteter Transportbereich (S2) vorliegen. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Bogendruckmaschine. In vorteilhafter Weise muss gemäß der Erfindung der Abstand der Bogen (1000) im Bereich der Digitaldruckstation (2) nicht dem Abstand der Bogen (1000) im Bereich der Lackierstation (4) entsprechen, so dass eine höhere Produktivität der Bogendruckmaschine (100) erzielt werden kann.The invention relates to a sheet-fed printing press (100) with a sheet feeder (1), a digital printing station (2), a coating station (4) and a sheet delivery (6), wherein the coating station (4) has a coating unit (14) with at least one lacquer cylinder and wherein according to the invention between the digital printing station (2) and painting station (4) an acceleration station (3) for accelerating sheets (1000) from a first transport speed (v1) to a second transport speed (v2) is arranged. In the area of the digital printing station (2), a section-independent transport area (S1) and in the area of the coating station (4) a section-bound transport area (S2) can be present. The invention also relates to a method for operating such a sheet-fed printing press. Advantageously, according to the invention, the spacing of the sheets (1000) in the area of the digital printing station (2) does not have to correspond to the spacing of the sheets (1000) in the area of the coating station (4), so that a higher productivity of the sheet-fed printing machine (100) can be achieved can.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine mit Beschleunigungsstation mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Bogendruckmaschine nach Anspruch 5. The invention relates to a sheet-fed press with acceleration station with the features of claim 1 and a method for operating such a sheet-fed press according to claim 5.

Stand der Technik State of the art

Zum Bedrucken von Bogen aus Papier, Karton und Pappe in kleinen Auflagen oder mit individuellen Druckmotiven ist der Einsatz von Digitaldruckmaschinen bekannt. Beim Einsatz von Inkjetköpfen zum Bedrucken der Bogen wird ein jeweiliger Bogen von einem Transportsystem in einem minimalen Abstand unter den Inkjetköpfen hindurch bewegt. Als Transportsysteme sind umlaufende Transportbänder, beispielsweise ausgeführt als Saugbänder, und rotierende Zylinder, sogenannte Jettingzylinder, oder umlaufende Tablets, bekannt. For printing sheets of paper, cardboard and cardboard in short runs or with individual print motifs, the use of digital printing machines is known. When using inkjet heads for printing on the sheets, a respective sheet is moved by a transport system at a minimum distance below the inkjet heads. As transport systems are circulating conveyor belts, for example, designed as suction belts, and rotating cylinders, so-called Jettingzylinder, or rotating tablets known.

Bei Maschinenkonzepten unter Verwendung von Transportbändern sind oberhalb eines Transportbandes mehrere Inkjetdruckköpfe angeordnet, welche in geringem Abstand zu den Druckköpfen vorbeibewegte Bogen bedrucken. Auf dem Transportband können mehrere Bogen gleichzeitig angesaugt und transportiert werden. Um eine hohe Druckqualität sicherzustellen und Beschädigungen der Druckköpfe zu vermeiden ist es wichtig, dass ein jeweiliger Bogen gut auf dem Band aufliegt. Bei einem solchen Transportband handelt es sich um ein sog. abschnittsunabhängiges Transportsystem. Einer Leistungssteigerung der Digitaldruckmaschine durch Erhöhung der Transportgeschwindigkeit werden durch die Druckgeschwindigkeit der Inkjetköpfe Grenzen gesetzt. Auch lässt die Druckqualität bei zunehmender Geschwindigkeit der zu bedruckenden Bogen nach. In machine concepts using conveyor belts, a plurality of inkjet printheads are arranged above a conveyor belt, which print printed sheets at a small distance from the printheads. On the conveyor belt several sheets can be sucked in and transported simultaneously. To ensure high print quality and to avoid damage to the printheads, it is important that each sheet fits well on the tape. Such a conveyor belt is a so-called section-independent transport system. An increase in performance of the digital printing press by increasing the transport speed are limited by the printing speed of inkjet heads. Also, the print quality decreases as the speed of the sheets to be printed increases.

Auch bekannt ist es, bedruckte Bogen nach dem Druckprozess zu lackieren. Dabei kommen Lackierwerke zum Einsatz, welche als Flexolackierwerke mit Lackierzylinder ausgeführt sind. Im Gegensatz zu den variablen Inkjetdruckköpfen arbeitet das Lackierwerk mit festen Formen. Ein jeweiliger bedruckter Bogen muss dem Lackierwerk daher registergenau zugeführt werden, sodass der Lack registergenau, d.h. an der richtigen Stelle aufgebracht wird. Ein solches mit Zylindern arbeitendes Bearbeitungswerk weist einen sog. abschnittsbehafteten Transport auf. It is also known to paint printed sheets after the printing process. This painting systems are used, which are designed as Flexolackierwerke with painting cylinder. In contrast to the variable inkjet print heads, the coating unit works with fixed shapes. A respective printed sheet must therefore be fed to the coating unit in register, so that the coating is accurate in register, i. is applied in the right place. Such a working with cylinders processing plant has a so-called. Sectional transport.

Werden abschnittsbehaftete Bearbeitungsstationen und abschnittsunabhängige Bearbeitungsstationen inline, d.h. in einer Maschine mit fortlaufendem Materialfluss, betrieben, so gibt die Bearbeitungsgeschwindigkeit der abschnittsbehaftete Bearbeitungsstationen die Bearbeitungsgeschwindigkeit der abschnittsunabhängigen Bearbeitungsstationen vor. Dadurch kann die Leistung der Maschine gering ausfallen. If sectioned processing stations and section-independent processing stations are inline, i. operated in a machine with continuous material flow, the processing speed of the sectioned processing stations specifies the processing speed of the section-independent processing stations. As a result, the performance of the machine can be low.

Aus dem Stand der Technik sind für die Bearbeitung von Faltschachteln, nicht jedoch für Lackierwerke, Einrichtungen bekannt, welche dem Positionieren einer Faltschachtel zu einem Bearbeitungswerkzeug dienen. So zeigt z.B. die EP 2 386 509 A2 eine Vorrichtung zum Zuführen und Bearbeiten an einer Bearbeitungsmaschine mit Positionierwalzen. Die EP 2 058 115 B1 beschreibt, wie Faltschachteln relativ zu einem rotativen Prägewerkzeug positioniert werden können. From the prior art devices are known for the processing of cartons, but not for coating, which serve to position a carton to a processing tool. So shows eg the EP 2 386 509 A2 a device for feeding and processing on a processing machine with positioning rollers. The EP 2 058 115 B1 describes how folding cartons can be positioned relative to a rotary embossing tool.

Aufgabenstellung task

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Bogendruckmaschine mit einer Digitaldruckstation und einer Lackierstation zu schaffen, welche die Nachteile des Standes der Technik reduziert und einen wirtschaftlichen Betrieb der Maschine erlaubt. Weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Bogendruckmaschine zu beschreiben. Object of the present invention is to provide a sheet-fed press with a digital printing station and a coating station, which reduces the disadvantages of the prior art and allows economical operation of the machine. Another object is to describe a method for operating such a sheet-fed printing press.

Die erfindungsgemäße Bogendruckmaschine dient dem Bedrucken von Bogen insbesondere aus Papier, Pappe und Kunststoff und besitzt einen Bogenanleger, eine Digitaldruckstation, eine Lackierstation und einen Bogenausleger. Die Lackierstation weist ein Lackierwerk mit zumindest einem Lackzylinder auf, welches insbesondere als Flexolackierwerk ausgeführt ist. Erfindungsgemäß ist zwischen Digitaldruckstation und Lackierstation eine Beschleunigungsstation angeordnet zum Beschleunigen von Bogen von einer ersten geringeren Transportgeschwindigkeit auf eine zweite höhere Transportgeschwindigkeit. In vorteilhafter Weise muss damit der Abstand der Bogen im Bereich der Digitaldruckstation nicht dem Abstand der Bogen im Bereich der Lackierstation entsprechen, so dass eine höhere Produktivität der Bogendruckmaschine erzielt werden kann. The sheet-fed printing press according to the invention is used for printing sheets, in particular of paper, cardboard and plastic, and has a sheet feeder, a digital printing station, a coating station and a sheet delivery. The painting station has a coating unit with at least one paint cylinder, which is designed in particular as a Flexolackierwerk. According to the invention, an acceleration station is arranged between the digital printing station and the coating station for accelerating sheets from a first lower transport speed to a second, higher transport speed. Advantageously, therefore, the distance between the sheets in the area of the digital printing station does not have to correspond to the spacing of the sheets in the area of the coating station, so that a higher productivity of the sheet-fed printing press can be achieved.

In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine liegt im Bereich der Digitaldruckstation ein abschnittsunabhängiger Transportbereich, z.B. unter Verwendung eines Transportbandes, und im Bereich der Lackierstation ein abschnittsbehafteter Transportbereich, z.B. unter Verwendung eines Zylinders mit Greifern, vor. In a particularly advantageous and therefore preferred development of the sheet-fed printing machine according to the invention, a section-independent transport area, e.g. using a conveyor belt, and in the area of the painting station a sectioned transport area, e.g. using a cylinder with grippers, before.

In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine besitzt diese eine Maschinensteuerung zur Ansteuerung zumindest der Digitaldruckstation, der Beschleunigungsstation und der Lackierstation, wobei die Arbeitsgeschwindigkeit der Lackierstation in Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der Bogen und dem Abstand und der Länge der Bogen bestimmt wird. In a further development of the sheet-fed printing machine according to the invention, the latter has a machine control for controlling at least the digital printing station, the acceleration station and the coating station, the operating speed of the coating station being determined as a function of the transport speed of the sheets and the distance and the length of the sheets.

Die Beschleunigungsstation kann insbesondere ein Walzenpaar aufweisen, wobei ein jeweiliger Bogen zwischen den beiden Walzen hindurch transportiert, dabei geklemmt und beschleunigt wird. In particular, the acceleration station can have a pair of rollers, a respective sheet being transported between the two rollers, thereby being clamped and accelerated.

In einer Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine ist die Digitaldruckstation als Duplex-Digitaldruckstation ausgebildet zum beidseitigen Bedrucken eines jeweiligen Bogens. In an embodiment variant of the sheet-fed printing machine according to the invention, the digital printing station is designed as a duplex digital printing station for double-sided printing of a respective sheet.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben einer wie obenstehend beschriebenen Bogendruckmaschine, wobei durch die Beschleunigungsstation Bogen so beschleunigt werden, dass vorhandene Lücken zwischen zwei Bogen verkleinert werden, also Lücken im Bogenstrom reduziert oder ganz geschlossen werden. Solche Lücken zwischen zwei Bogen können besonders dann entstehen, wenn die Bogendruckmaschine im Duplexbetrieb verwendet wird und nur jeder zweite Bogen zur Lackierstation weitergeführt wird, jeder andere Bogen nach einer Bogenwendung einen Rücktransport erfährt und ein zweites Mal, nun von der Rückseite, durch die Digitaldruckstation bedruckt wird, ganz besonders bei Bearbeitung langer Bogen. Alternativ werden durch die Beschleunigungsstation Bogen so beschleunigt, dass vorhandene Lücken zwischen zwei Bogen vergrößert werden, also Lücken im Bogenstrom ausgeweitet werden. Solche zu kleine Lücken zwischen zwei Bogen können besonders dann entstehen, wenn kurze Bogen bearbeitet werden. Durch die Anpassung der Bogenlücke kann das Lackierwerk, welches sich im abschnittsbehafteten Transportbereich befindet, registergenau und effizient betrieben werden. The invention also relates to a method for operating a sheet-fed printing machine as described above, whereby sheets are accelerated by the acceleration station so that existing gaps between two sheets are reduced, ie gaps in the sheet stream are reduced or completely closed. Such gaps between two sheets can arise especially when the sheetfed press is used in duplex mode and only every second sheet is continued to Lackierstation, every other sheet undergoes a return after a sheet transfer and printed a second time, now from the back, by the digital printing station is, especially when editing long bow. Alternatively, the accelerator station accelerates arcs so that existing gaps between two arcs are increased, ie gaps in the arc current are widened. Such too small gaps between two sheets can arise especially when short sheets are processed. By adjusting the arc gap, the coating unit, which is located in the sectioned transport area, can be operated in register and efficiently.

Die Erfindung betrifft auch ein alternatives Verfahren zum Betreiben einer wie obenstehend beschriebenen Bogendruckmaschine, wobei durch die Beschleunigungsstation Bogen so beschleunigt werden, dass zwei kurze Bogen in der Lackierstation bei einer Umdrehung des Lackzylinders bearbeitet, d. h. lackiert werden können. Dadurch wird ermöglicht, die Lackierstation mit einer hohen Geschwindigkeit zu betreiben. The invention also relates to an alternative method of operating a sheet-fed printing machine as described above, wherein sheets are accelerated by the accelerating station so that two short sheets are processed in the painting station during one revolution of the paint cylinder, d. H. can be painted. This makes it possible to operate the painting station at a high speed.

Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in Kombination miteinander – soweit dies technisch sinnvoll ist – vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar. The invention described and the described advantageous developments of the invention are also in combination with each other - as far as is technically feasible - advantageous developments of the invention.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren verwiesen. With regard to further advantages and constructive and functional advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the description of exemplary embodiments with reference to the accompanying figures.

Ausführungsbeispiel embodiment

Die Erfindung soll an Hand beigefügter Figuren noch näher erläutert werden. Einander entsprechende Elemente und Bauteile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zugunsten einer besseren Übersichtlichkeit der Figuren wurde auf eine maßstabsgetreue Darstellung verzichtet. The invention will be explained in more detail with reference to attached figures. Corresponding elements and components are provided in the figures with the same reference numerals. In favor of a better clarity of the figures was waived a true to scale representation.

Es zeigen in schematischer Darstellung It show in a schematic representation

1 eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine 1 a sheet-fed printing machine according to the invention

2 eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine mit Duplex-Funktion 2 a sheet-fed press according to the invention with duplex function

1 zeigt eine erfindungsgemäße Bogendruckmaschine 100, in welcher Bogen 1000 in einer Druckstation 2 bedruckt und durch eine Lackierstation 4 lackiert werden können. Ein jeweiliger Bogen 1000 wird von einem Anleger 1 kommend in Transportrichtung T durch die Druckmaschine 100 transportiert, dabei bearbeitet und in einer Auslage 6 ausgelegt. Dabei durchläuft ein jeweiliger Bogen 1000 einen abschnittsunabhängigen Transportbereich S1 sowie einen abschnittsbehafteten Transportbereich S2. In dem abschnittsunabhängigen Transportbereich S1 befindet sich eine Druckstation 2, welche mehrere Inkjetköpfe 10 aufweist, welche in geringem Abstand zur Transportebene der Bogen 1000 angeordnet sind. Im abschnittsunabhängigen Transportbereich S1 werden die Bogen 1000 mit einer ersten Transportgeschwindigkeit v1 transportiert, beispielsweise von einem Transportband bzw. einem saugenden Transportband. Aufgrund der limitierten Arbeitsgeschwindigkeit der Inkjetköpfe 10 ist es von Vorteil, wenn die Bogen 1000 mit eher geringer Geschwindigkeit und mit geringem Abstand zueinander unter den Inkjetköpfen 10 hindurch bewegt werden. Anschließend werden die Bogen 1000 in einem abschnittsbehafteten Transportbereich S2 weiter transportiert. In diesem abschnittsbehafteten Transportbereich S2 befindet sich eine Lackierstation 4 mit einem Lackierwerk mit Lackzylinder 14. Um sicherzustellen, dass die Bogen 1000 registergenau in das Lackierwerk 14 eingeführt werden, befindet sich zwischen Druckstation 2 und Lackierstation 4 eine Beschleunigungsstation 3, welche ein Paar von Beschleunigungswalzen 16 aufweist. Durch die Beschleunigungswalzen 16 werden die Bogen 1000 auf eine zweite Transportgeschwindigkeit v2 beschleunigt und passieren das Lackierwerk 14. Im Anschluss an das Lackierwerk 14 kann eine Trockenstation 5 mit einem Trockner 15 vorgesehen sein. 1 shows a sheet-fed press according to the invention 100 in which arc 1000 in a printing station 2 printed and by a painting station 4 can be painted. A respective bow 1000 is from an investor 1 coming in the transport direction T through the printing press 100 transported, processed and in a display 6 designed. It passes through a respective arc 1000 a section-independent transport area S1 and a section-related transport area S2. In the section-independent transport area S1 is a printing station 2 which has multiple inkjet heads 10 having, which at a small distance to the transport plane of the arc 1000 are arranged. In section-independent transport area S1, the arches 1000 transported at a first transport speed v1, for example, from a conveyor belt or a suction conveyor belt. Due to the limited working speed of the inkjet heads 10 it is beneficial if the bow 1000 at a rather slow speed and a short distance from each other under the inkjet heads 10 be moved through. Then the bows 1000 transported in a section-related transport area S2 on. In this section-related transport area S2 is a painting station 4 with a coating unit with paint cylinder 14 , To make sure the bows 1000 register accurate in the coating plant 14 are introduced, is located between printing station 2 and painting station 4 an acceleration station 3 which is a pair of accelerating rollers 16 having. Through the acceleration rollers 16 become the bow 1000 accelerated to a second transport speed v2 and pass the paint shop 14 , After the paint shop 14 can be a drying station 5 with a dryer 15 be provided.

In 2 ist eine alternative Ausführungsform der vorstehend beschriebenen Bogendruckmaschine 100 dargestellt. Diese besitzt zusätzlich eine Bogenweiche 11, eine Wendetasche 12 sowie eine Bogenrückführung 13, so dass in der Druckstation 2 auch die Bogenrückseite bedruckt werden kann. Wenn die Bogendruckmaschine 100 im sogenannten Duplexbetrieb verwendet wird, werden die Bogen 1000 nach dem Bedrucken nicht direkt an die nachfolgende Beschleunigungsstation 3 übergeben, sondern mittels einer Bogenweiche 11 in die Bogenrückführung 13 ausgeschleust, wo die Bogen in einer Wendetasche 12 oder einer andersartigen Wendeeinrichtung gewendet und wieder an den Eingang der Druckstation 2 transportiert werden. Die Bogen 1000 durchlaufen nun die Druckstation 2 ein zweites Mal, wobei von den Inkjetköpfen 10 nun die Bogenrückseite bedruckt wird. Um ein kontinuierliches Arbeiten der Bogendruckmaschine 100 im Duplexbetrieb zu ermöglichen, wird abwechselnd ein gänzlich unbedruckter Bogen 1000 von dem Anleger 1 und ein bereits einseitig bedruckter Bogen 1000 aus der Bogenrückführung 13 der Druckstation 2 zugeführt. Damit ergibt sich auch, dass nur jeder zweite Bogen 1000 von der Druckstation 2 an die Beschleunigungsstation 3 übergeben wird. Unter Verwendung der Beschleunigungswalzen 16 der Beschleunigungsstation 3 können diese Bogen der Lackierstation 4 registergenau und in der gewünschten Geschwindigkeit, d. h. abgestimmt auf die Bearbeitungsgeschwindigkeit der Lackierstation 4, zugeführt werden. In 2 is an alternative embodiment of the sheet-fed printing machine described above 100 shown. This also has a curved switch 11 , a turning bag 12 as well as one Feedback sheet 13 , so in the printing station 2 Also, the sheet back can be printed. If the sheetfed press 100 used in so-called duplex operation, the bows are 1000 after printing, not directly to the following acceleration station 3 passed, but by means of a curved switch 11 in the bow return 13 removed, where the bow in a turning pocket 12 or another type of turning device and returned to the entrance of the printing station 2 be transported. The bows 1000 now go through the printing station 2 a second time, being by the inkjet heads 10 now the back of the sheet is printed. To a continuous work of the sheet-fed printing machine 100 in duplex mode, turns into a completely unprinted sheet 1000 from the investor 1 and an already one-sided printed sheet 1000 from the sheet return 13 the printing station 2 fed. This also shows that only every second sheet 1000 from the printing station 2 to the accelerator station 3 is handed over. Using the accelerating rollers 16 the acceleration station 3 These sheets can be used by the paint shop 4 register accurate and in the desired speed, ie matched to the processing speed of the painting 4 be supplied.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Anleger investor
2 2: Druckstation printing station
3 3: Beschleunigungsstation accelerating station
4 4: Lackierstation painting station
5 5: Trockenstation drying station
6 6: Auslage display
1010: Inkjetköpfe inkjet heads
1111: Bogenweiche Bogenweiche
1212: Wendetasche Wendetasche
1313: Bogenrückführung Feedback sheet
1414: Lackierwerk mit Lackzylinder Paint shop with paint cylinder
1515: Trockner dryer
1616: Beschleunigungswalze accelerating roll
100 100: Druckmaschine press
1000 1000: Bogen bow
T T: Transportrichtung transport direction
S1S1: abschnittsunabhängier Transportbereich section-independent transport area
S2S2: abschnittsbehafteter Transportbereich sectioned transport area
v1v1: erste Transportgeschwindigkeit first transport speed
v2v2: zweite Transportgeschwindigkeit second transport speed

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2386509 A2 [0006]
EP 2058115 B1 [0006]

Claims

Sheet-fed printing machine ( 100 ) with a sheet feeder ( 1 ), a digital printing station ( 2 ), a painting station ( 4 ) and a sheet delivery ( 6 ), wherein the painting station ( 4 ) a coating plant ( 14 ) with at least one lacquer cylinder and with an intermediate digital printing station ( 2 ) and painting station ( 4 ) arranged acceleration station ( 3 ) for accelerating sheets ( 1000 ) from a first transport speed (v1) to a second transport speed (v2).

Sheet-fed printing machine according to claim 1, characterized in that in the region of the digital printing station ( 2 ) a section-independent transport area (S1) and in the area of the painting station ( 4 ) a section-related transport area (S2) is present.

Sheet-fed printing machine according to claim 2, characterized in that the sheet-fed printing machine ( 100 ) has a machine control for controlling at least the digital printing station ( 2 ), the acceleration station ( 3 ) and the painting station ( 4 ), whereby the working speed of the painting station ( 4 ) depending on the transport speed of the sheet ( 1000 ) and the distance and the length of the arch ( 1000 ) is determined.

Sheet-fed printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the digital printing station ( 2 ) is designed as a duplex digital printing station.

Method for operating a sheet-fed printing press according to one of the preceding claims, wherein the acceleration station ( 3 ) Bow ( 1000 ) are accelerated so that existing gaps between two sheets ( 1000 ) can be increased or decreased.

Method for operating a sheet-fed printing press according to one of claims 1 to 4, wherein the acceleration station ( 3 ) Bow ( 1000 ) are accelerated so that two short bends ( 1000 ) in the painting station ( 4 ) can be painted in one revolution of the paint cylinder.