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DE102015113873B3 - Leistungselektronische Baugruppe mit Kondensatoreinrichtung - Google Patents

Leistungselektronische Baugruppe mit Kondensatoreinrichtung Download PDF

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DE102015113873B3
DE102015113873B3 DE102015113873.5A DE102015113873A DE102015113873B3 DE 102015113873 B3 DE102015113873 B3 DE 102015113873B3 DE 102015113873 A DE102015113873 A DE 102015113873A DE 102015113873 B3 DE102015113873 B3 DE 102015113873B3
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Roland Bittner
Marco Lederer
Rainer Popp
Klaus Backhaus
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Original Assignee
Semikron Elektronik GmbH and Co KG
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Abstract

Es wird eine leistungselektronisches Baugruppe vorgestellt, die mit einem Gehäuse und mit einer darin angeordneten Kondensatoreinrichtung ausgebildet ist, wobei das Gehäuse eine im Inneren angeordnete Kühlfläche aufweist, die dazu ausgebildet ist mittels einer im Gehäuse integrierten oder externen Kühleinrichtung gekühlt zu werden und wobei die Kondensatoreinrichtung einen Kondensator mit je einer Kontakteinrichtung erster und zweiter Polarität und eine Kondensatorverschienung aufweist. Diese Kondensatorverschienung weist einen ersten flächigen Metallformkörper und einen zweiten flächigen Metallformkörper auf, wobei der erste flächige Metallformkörper mit der ersten Kontakteinrichtung erster Polarität und der zweite flächige Metallformkörper mit der zweiten Kontakteinrichtung zweiter Polarität elektrisch leitend verbunden sind. Weiterhin weist ein erster Abschnitt des ersten Metallformkörpers einen ersten Unterabschnitt auf, der parallel zu und beabstandet von der Kühlfläche angeordnet ist und einen zweiten Unterabschnitt aufweist, der mit der Kühlfläche in thermischen Kontakt steht, wobei beide Unterabschnitte durch einen Zwischenabschnitt miteinander verbunden sind. Der erste und zweite Metallformkörper sind zu mindestens 80% ihrer flächigen Ausdehnung eng benachbart zueinander angeordnet.

Description

  • Die Erfindung beschreibt eine leistungselektronische Baugruppe mit einem Gehäuse, mit einer darin angeordneten Kondensatoreinrichtung und vorzugsweise mit einem Leistungshalbleitermodul.
  • Aus dem Stand der Technik, beispielhaft offenbart in der DE 10 2012 201 766 A1 ist ein leistungselektronisches System mit einem mehrteiligen, mindestens einen Deckel und ein rahmenartiges Gehäuseteil aufweisenden, Gehäuse bekannt. Dieses System weist weiterhin Anschlusseinrichtungen, eine leistungselektronische Schaltungsanordnung, die als ein im Gehäuse angeordnetes Leistungshalbleitermodul mit eigenem Gehäuse ausgebildet sein kann, und eine mit einem ersten Deckel bedeckte Kondensatoreinrichtung auf. Die Kondensatoreinrichtung ihrerseits weist eine Mehrzahl von Kondensatoren und zwischen diesen einen Zwischenraum auf. Hierbei reicht ein Einzug des ersten Deckels in einen Zwischenraum der Kondensatoreinrichtung hinein.
  • Weiterhin ist aus der US 8 902 612 B2 eine Leistungswandlungseinrichtung bekannt, die eine Halbleiterschalteinrichtung und eine Kondensatoreinrichtung offenbart. Die Kondensatoreinrichtung ist an die Gleichstromanschlüsse der Halbleiterschalteinrichtung angeschlossen. Die Kondensatoreinrichtung umfasst ein Kondensatorelement, erste Anschlusseinrichtungen zur Verbindung einer Gleichspannungsquelle mit der Halbleiterschalteinrichtung und zweite Anschlusseinrichtungen zur Verbindung des Kondensatorelements mit der Halbleiterschalteinrichtung.
  • In Kenntnis der genannten Standes der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine leistungselektronische Baugruppe vorzustellen, wobei die Kondensatoreinrichtung weiter verbessert angeordnet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Baugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße leistungselektronisches Baugruppe ist ausgebildet mit einem Gehäuse und mit einer darin angeordneten Kondensatoreinrichtung, wobei das Gehäuse eine im Inneren angeordnete Kühlfläche aufweist, die dazu ausgebildet ist mittels einer im Gehäuse integrierten oder externen Kühleinrichtung gekühlt zu werden und wobei die Kondensatoreinrichtung einen Kondensator mit je einer Kontakteinrichtung erster und zweiter Polarität und eine Kondensatorverschienung aufweist. Diese Kondensatorverschienung weist einen ersten flächigen Metallformkörper und einen zweiten flächigen Metallformkörper auf, wobei der erste flächige Metallformkörper mit der ersten Kontakteinrichtung erster Polarität und der zweite flächige Metallformkörper mit der zweiten Kontakteinrichtung zweiter Polarität elektrisch leitend verbunden sind. Weiterhin weist ein erster Abschnitt des ersten Metallformkörpers einen ersten Unterabschnitt auf, der parallel zu und beabstandet von der Kühlfläche angeordnet ist und einen zweiten Unterabschnitt aufweist, der mit der Kühlfläche in thermischen Kontakt steht, wobei beide Unterabschnitte durch einen Zwischenabschnitt miteinander verbunden sind. Fachüblich sind hier die beiden Polaritäten Gleichspannungspotentiale unterschiedlichen Vorzeichens.
  • Selbstverständlich handelt es sich insbesondere bei den jeweiligen Abschnitten der Kontakteinrichtung um mindestens einen jeweiligen Abschnitt, wie auch bei dem Kondensator um mindestens einen Kondensator.
  • Erfindungsgemäß sind der erste und zweite Metallformkörper eng benachbart zueinander angeordnet. Hierunter soll verstanden werden, dass diese beiden Metallformkörper zu mindestens 80%, insbesondere zu mindestens 90% ihrer flächigen Ausdehnung eng benachbart zueinander angeordnet sind. Zudem soll eng benachbart in diesen Bereichen bedeuten, dass der Abstand in Normalenrichtung möglichst im Rahmen der technischen und geometrischen Gegebenheiten minimal, oder nur unwesentlich größer, ist. Vorteilhafterweise ist zwischen dem ersten und zweiten Metallformkörper zur sicheren Potentialtrennung eine Isolationsfolie angeordnet.
  • Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der erste Abschnitt einen mäanderartigen Querschnitt aufweist, wobei der zweite Unterabschnitt mit angrenzenden Zwischenabschnitten einen u-förmigen Steg ausbildet. Bei mehreren zweiten Unterabschnitten werden folglich mehrere u-förmige Stege ausgebildet. Alternativ hierzu kann der jeweilige zweite Unterabschnitt mit angrenzendem Zwischenabschnitt eine becherförmige Warze ausbilden.
  • Ebenso kann es bevorzugt sein, wenn der zweite Unterabschnitt in direktem oder in indirektem, also mittelbaren, thermischen Kontakt steht. Bei indirektem thermischen Kontakt zwischen dem zweiten Unterabschnitt und der Kühlfläche ist es bevorzugt wenn eine elektrisch isolierende Isolationseinrichtung, insbesondere eine Kunststofffolie, oder eine isolierende Keramikschicht, angeordnet ist.
  • Vorteilhafterweise ist der Kondensator auf der der Kühlfläche abgewandten Seite der Kondensatorverschienung angeordnet.
  • Bevorzugt ist es, wenn ein erster Abschnitt des zweiten Metallformkörpers, der zum ersten Abschnitt des ersten Metallformkörpers im Wesentlichen parallel angeordnet ist, Ausnehmungen zur Durchführung der ersten Kontakteinrichtungen aufweist.
  • Weiterhin kann der jeweils einer Kontakteinrichtung zugeordnete Metallformkörper jeweils im Bereich erster Unterabschnitte freigesparte Kontaktlaschen zur, vorzugsweise stoffschlüssigen, elektrischen Verbindung mit den Kontakteinrichtungen aufweiseb.
  • Weiterhin bevorzugt ist es, wenn in dem Gehäuse ein Leistungshalbleitermodul angeordnet und mit Modulanschlüssen der Kondensatorverschienung polaritätsgerecht verbunden ist. Fachüblich weist das Gehäuse der Baugruppe darüber hinaus externe Anschlusselemente auf.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Gehäuse eine becherartige Vertiefung aufweist, deren Boden zumindest teilweise die Kühlfläche ausbildet und wobei der Kondensator in dieser Vertiefung angeordnet ist. Hierbei kann weiterhin die Vertiefung mit einer elektrisch isolierenden Vergussmasse ausgefüllt sein. Diese Vergussmasse kann zur Wärmeabfuhr oder zur Vibrationsdämpfung die Kondensatoren vollständig bedecken. Grundsätzlich kann die Vergussmasse auch aus zwei oder mehreren verschiedenen Vergussmassen, insbesondere verschiedener Härte bzw. Viskosität, bestehen. Diese Vergussmassen sind dann vorteilhafterweise in Schichten angeordnet.
  • Es versteht sich, dass die verschiedenen Ausgestaltungen der Erfindung einzeln oder in beliebigen Kombinationen realisiert sein können, um Verbesserungen zu erreichen. Insbesondere sind die vorstehend genannten und erläuterten Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Weitere Erläuterungen der Erfindung, vorteilhafte Einzelheiten und Merkmale, ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Baugruppe oder von Teilen hiervon.
  • 1 zeigt eine erste Ausgestaltung eines Teils einer erfindungsgemäßen leistungselektronischen Baugruppe.
  • 2 zeigt eine Ausgestaltung eines Teils einer Kondensatorverschienung.
  • 3 und 4 zeigen eine Kondensatoreinrichtung mit Kondensatorverschienung aus zwei Blickwinkeln.
  • 5 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße leistungselektronische Baugruppe.
  • 1 zeigt eine erste Ausgestaltung eines Teils einer erfindungsgemäßen leistungselektronischen Baugruppe. Hierbei ist von einem Gehäuse nur dessen integrierte Kühleinrichtung 5 dargestellt. Diese, hier als Luftkühleinrichtung ausgebildete, Kühleinrichtung 5 weist eine Kühlfläche 52 auf, auf der hier nur partiell, ohne Beschränkung der Allgemeinheit, eine elektrisch isolierende Isolationseinrichtung in direktem thermischen Kontakt angeordnet ist. Dargestellt sind zwei fachüblich Alternativen der Ausgestaltung dieser Isolationseinrichtung. Einerseits kann diese wie links dargestellt als flacher Keramikkörper 522 oder als Keramikschicht ausgebildet sein. Anderseits kann es bevorzugt sein, wie rechts dargestellt, wenn die Isolationseinrichtung als eine Kunststofffolie 524 ausgebildet ist. Grundsätzlich kann die Isolationseinrichtung mit der Kontaktfläche 52 verklebt sein.
  • Weiterhin dargestellt ist eine Kondensatoreinrichtung 3, die hier zwei Kondensatoren 30 und einer Kondensatorverschienung 4 aufweist. Die Kondensatorverschienung 4 ist ausgebildet als zwei flächige Stanzbiegekörper, also allgemein als zwei flächige Metallformkörper 42, 44. Der erste, hier untere, flächige Metallformkörper 42 weist eine erste Polarität, also ein erstes hier beispielhaft positives elektrisches Potential, auf. Der zweite, hier obere, flächige Metallformkörper 44 weist dann eine zweite Polarität, also ein zweites hier beispielhaft negatives elektrisches Potential, auf. Zur Potentialtrennung ist zwischen den im Übrigen eng benachbart angeordneten Metallformkörpern 42, 44 eine Isolationsfolie 46 angeordnet.
  • Die Kondensatorverschienung 4 und damit die jeweiligen sie ausbildenden Metallformkörper 42, 44 weist zwei Abschnitte auf, der erste Abschnitt 420, 440 ist derjenige an dem die Kondensatoren angeordnet sind, währen der zweite Abschnitt 430, 450 derjenige ist, der den Gleichstromanschluss, inklusiver der Zuleitung hierzu, der Kondensatoreinrichtung ausbildet.
  • Der jeweilige erste Abschnitt 420, 440 weist wiederum zwei Ausgestaltungen von Unterabschnitten auf, einerseits die ersten Unterabschnitte 422, 442 die parallel und beabstandet von der Kühlfläche 52 des Gehäuses vorliegen, und andererseits die zweiten Unterabschnitte 424, 444 die parallel und in thermischem Kontakt, und damit benachbart zur Kühlfläche 52 des Gehäuses vorliegen. Die ersten und zweiten Unterabschnitte sind mittels Zwischenabschnitten 426, 446 verbunden. Die Abfolge von ersten Unterabschnitten, Zwischenabschnitten, zweiten Unterabschnitten, Zwischenabschnitten usw. bildet somit eine im Querschnitt mäanderförmige Struktur des jeweiligen Metallformkörpers bzw. dessen ersten Abschnitts aus.
  • Wesentlich hierbei ist, dass der jeweilige zweite Unterabschnitt 424, 444 mit den seitlich angrenzenden Zwischenabschnitten 426, 446 u-förmige Stege ausbildet, die eine zur Kühlfläche 52 parallelen Fläche aufweisen. Diese Fläche, also der jeweilige zweite Unterabschnitt 424, 444 steht in hier in mittelbarem thermischen Kontakt mit der Kühlfläche 52. Dieser mittelbare thermische Kontakt wird ausgebildet, indem der jeweilig zweite Unterabschnitt 424, 444 auf einer oben beschriebenen Isolationseinrichtung 522, 524 zu liegen kommt.
  • Grundsätzlich wäre es auch möglich, allerdings hier nicht dargestellt, einen direkten thermischen Kontakt zwischen der Kühlfläche und dem benachbarten, hier ersten, Metallformkörper auszubilden. Hierbei ist es dann allerdings vorteilhaft, wenn dieser erste Metallformkörper auf Grundpotential liegt.
  • Auf der der Kühlfläche 52 abgewandten Seite des ersten Abschnitte 420, 440 der Kondensatorverschienung sind die beiden Kondensatoren 30 angeordnet. Die jeweiligen ersten Kontakteinrichtungen 32 der Kondensatoren 30 sind mit dem ersten Unterabschnitt 422 des ersten Abschnitts 420 des ersten Metallformkörpers 42 elektrisch leitend verbunden. Hierzu weist der zweite Metallformkörper 44 und selbstverständlich auch die Isolationsfolie 46 Ausnehmungen 448, 468 zur Durchführung der ersten Kontakteinrichtungen 32 auf. Die jeweiligen zweiten Kontakteinrichtungen 34 der Kondensatoren 30 sind mit dem ersten Unterabschnitt 442 des ersten Abschnitts 440 des zweiten Metallformkörpers 44 elektrisch leitend verbunden.
  • 2 zeigt eine Ausgestaltung eines Teils einer Kondensatorverschienung. Dargestellt ist ein erster flächiger Metallformkörper 42. Dieser weist einen ersten und einen zweiten Abschnitt 420, 430 auf. Im ersten Abschnitt 420 sind zweite Unterabschnitte 424 zusammen mit Zwischenabschnitten 426 als becherförmige Warzen ausgebildet. Diese Warzen sind in zwei Reihen angeordnet und von ein ersten Unterabschnitt 422 umgeben.
  • Der zweite Abschnitt 430 weist eine, hier als Schrauböse ausgebildete, Verbindungseinrichtung 432 des ersten Metallformkörpers 42 Kondensatorverschienung auf. Diese dient der internen Verbindung, vgl. 5, mit einem Leistungshalbleitermodul, das wie die Kondensatoreinrichtung im Gehäuse einer leistungselektronischen Baugruppe angeordnet ist. Der zweite Abschnitt 430 des Metallformkörpers weist weiterhin zwischen der Schrauböse und dem ersten Abschnitt 420 eine Zuleitung 434 auf.
  • 3 und 4 zeigen eine Kondensatoreinrichtung 3 mit Kondensatorverschienung 4 und neun in einer Matrix angeordneten Kondensatoren 30 aus zwei Blickwinkeln. Die Kondensatorverschienung 4 ist ausgebildet aus zwei eng benachbart zueinander angeordneten Metallformkörpern 42, 44 mit dazwischen angeordneter Isolationsfolie 46. Jeder der beiden Metallformkörper 42, 44 weist einen ersten Abschnitt 420, 440 zur Anordnung der Kondensatoren 30 und einen zweiten Abschnitt 430, 450 zur weiteren elektrischen Verbindung 432, 452 und einen zugehörigen Zuleitungsabschnitt 434 dazwischen auf.
  • Der jeweilige erste Abschnitt 420, 440 beider Metallformkörper 42, 44 weist vergleichbar 1 wiederum einen mäanderförmigen Querschnitt auf, der somit hier drei u-förmige Stege ausbildet. Es ist bevorzugt, aber nicht notwendig, dass beide Metallformkörper 42, 44 diesen Verlauf aufweisen, ausreichend wäre der erste Metallformkörper 42. Allerdings ist aus Gründen parasitärer Induktivitäten die dargestellte Variante technisch bevorzugt.
  • Der jeweilig u-förmige Steg wird gebildet durch einen zweiten Unterabschnitt 424, der dafür vorgesehen ist flächig und somit in gutem thermischem Kontakt auf der Kühlfläche des Gehäuses aufzuliegen, vgl. dazu 1. Der jeweilig zweite Unterabschnitt 424 ist mit mindestens einem ersten angrenzenden Unterabschnitt 422 mittels eines Zwischenabschnitts 426 verbunden.
  • Jeder Kondensator 30 weist zwei Kontakteinrichtungen 32, 34 unterschiedlicher Polarität auf. Zur Verbindung derjenigen Kontakteinrichtung 32 erster Polarität mit dem ersten Unterabschnitt 422 des zugeordneten ersten Metallformkörpers 42 der Kondensatorverschienung 4 weist der zweite Metallformkörper 44, vgl. 1, eine Ausnehmung auf, durch den die erste Kontakteinrichtung 32 hindurchreicht. Dies Kontakteinrichtung ist mit einer freigestanzten, hervorstehenden Lasche des ersten Unterabschnitts 422 des ersten Metallformkörpers 42 mittels einer stoffschlüssigen, hier einer Schweißverbindung, elektrisch leitend verbunden. Wenn, im Gegensatz zur Darstellung gemäß 1, beide Kontakteinrichtungen 32, 34 der Kondensatoren 30 die gleiche Länge aufweisen, ist die zweite Kontakteinrichtung 34 analog der ersten allerdings mit dem ersten Unterabschnitt 442 des zweiten Metallformkörpers 44 verbunden und ragt durch ein Ausnehmung 428 des ersten Unterabschnitts 422 des ersten Metallformkörpers 42 hindurch in Richtung der Kühlfläche.
  • Wesentlich hierbei ist, dass die Kontakteinrichtungen 32, 34 der Kondensatoren 30 jeweils polaritätsrichtig und elektrisch leitend mit den zugeordneten Metallformkörpern 42, 44 verbunden sind. Durch die Ausgestaltung der Metallformkörper 42, 44 wird weiterhin erreicht, dass beide Kontakteinrichtungen 32, 34 der Kondensatoren 30 von der Kühlfläche ausreichend beabstandet sind um die internen Isolationsanforderungen der leistungselektronischen Baugruppe zu erfüllten und gleichzeitig dass eine gute thermische Ankopplung der Kondensatoren 30 an die Kühlfläche erreicht wird.
  • 5 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße leistungselektronische Baugruppe 1 mit einer Kondensatoreinrichtung 3, einem Leistungshalbleitermodul 60 und einem Gehäuse 2 mit einer integrierten Flüssigkeitskühleinrichtung. Das Gehäuse 2 weist externen Strom- 26 und Kühlflüssigkeitsanschlüsse 54 auf. Dem Leistungshalbleitermodul 60 zugeordnet sind eine im Gehäuse 2 angeordnete Ansteuerplatine 62 und ein Stromsensor 64.
  • Das Gehäuse 2 weist weiterhin eine becherartige Vertiefung 22 aufweist, deren Boden die Kühlfläche 52 ausbildet. Die Kondensatoren 30 der Kondensatoreinrichtung 3 sind vollständig in dieser Vertiefung angeordnet. Vorteilhafterweise, allerdings nicht dargestellt, sind die Kondensatoren 30 vollständig in eine isolierende Vergussmasse eingebettet, die die becherartige Vertiefung 22 annährend vollständig ausfüllt.
  • Im Übrigen ist die Kondensatoreinrichtung 3 wie unter 3 und 4 beschrieben ausgebildet. Der zweite Unterabschnitt 424 des ersten Metallformkörpers 42 steht in indirektem, mittelbaren thermischen Kontakt mit der Kühlfläche 52. Hierzu ist zwischen dem zweiten Unterabschnitt 424 und der Kühlfläche 52 eine elektrisch isolierende Isolationseinrichtung, hier eine Kunststofffolie angeordnet.
  • Das Leistungshalbleitermodul 60 ist mit dem ersten, hier Modulanschlüsse 432, 452 aufweisenden, Abschnitt der Kondensatorverschienung 4 polaritätsgerecht verbunden. Die Kondensatoreinrichtung 3 bildet somit den Zwischenkreiskondensator einer drei-phasen Leistungsschaltung aus.

Claims (13)

  1. Leistungselektronisches Baugruppe (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einer darin angeordneten Kondensatoreinrichtung (3), wobei das Gehäuse (2) eine im Inneren angeordnete Kühlfläche (52) aufweist, die dazu ausgebildet ist mittels einer im Gehäuse (2) integrierten oder externen Kühleinrichtung (5) gekühlt zu werden, wobei die Kondensatoreinrichtung (3) einen Kondensator (30) mit je einer Kontakteinrichtung (32, 34) erster und zweiter Polarität und eine Kondensatorverschienung (4) aufweist, die einen ersten flächigen Metallformkörper (42) und einen zweiten flächigen Metallformkörper (44) aufweist, wobei der erste flächige Metallformkörper (42) mit der ersten Kontakteinrichtung (32) erster Polarität und der zweite flächige Metallformkörper (44) mit der zweiten Kontakteinrichtung (34) zweiter Polarität elektrisch leitend verbunden ist, und wobei ein erster Abschnitt (420) des ersten Metallformkörpers (42) einen ersten Unterabschnitt (422, 442) aufweist, der parallel von und beabstandet zur Kühlfläche (52) angeordnet ist und einen zweiten Unterabschnitt (424, 444) aufweist, der mit der Kühlfläche (52) in thermischen Kontakt steht, wobei beide Unterabschnitte (422, 424) durch einen Zwischenabschnitt (426) miteinander verbunden sind und wobei erste und zweite Metallformkörper (42, 44) zu mindestens 80% ihrer flächigen Ausdehnung eng benachbart zueinander angeordnet sind.
  2. Baugruppe nach Anspruch 1, wobei der erste und zweite Metallformkörper (42, 44) zu mindestens 90% ihrer flächigen Ausdehnung eng benachbart zueinander angeordnet sind.
  3. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Isolationsfolie (46) zwischen erstem und zweitem Metallformkörper (42, 44) angeordnet ist.
  4. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Abschnitt (420, 440) einen mäanderartigen Querschnitt aufweist, wobei der zweite Unterabschnitt (424, 444) mit angrenzenden Zwischenabschnitten (426, 446) einen u-förmigen Steg ausbildet.
  5. Baugruppe nach Anspruch 1 bis 3, wobei der zweiten Unterabschnitt 424, 444) mit angrenzendem Zwischenabschnitt (426, 446) eine becherförmige Warze ausbildet.
  6. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der zweite Unterabschnitt (424, 444) mit der Kühlfläche (52) in indirektem, mittelbaren thermischen Kontakt steht.
  7. Baugruppe nach Anspruch 6, wobei zwischen dem zweiten Unterabschnitt (424, 444) und der Kühlfläche (52) eine elektrisch isolierende Isolationseinrichtung, insbesondere eine Kunststofffolie (524), oder eine isolierende Keramikschicht (522), angeordnet ist.
  8. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kondensator (30) auf der der Kühlfläche (52) abgewandten Seite der Kondensatorverschienung (4) angeordnet ist.
  9. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein erster Abschnitt (440) des zweiten Metallformkörpers (44), der zum ersten Abschnitt (420) des ersten Metallformkörpers (42) im Wesentlichen parallel angeordnet ist, Ausnehmungen (448) zur Durchführung der ersten Kontakteinrichtungen (32) aufweist.
  10. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der jeweils einer Kontakteinrichtung (32, 34) zugeordnete Metallformkörper (42, 44) jeweils im Bereich erster Unterabschnitte (422, 442) freigesparte Kontaktlaschen zur, vorzugsweise stoffschlüssigen, elektrischen Verbindung mit den Kontakteinrichtungen (32, 34) aufweist.
  11. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Gehäuse (2) ein Leistungshalbleitermodul (60) angeordnet und mit Modulanschlüssen (432, 452) der Kondensatorverschienung (4) polaritätsgerecht verbunden ist.
  12. Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (2) eine becherartige Vertiefung (22) aufweist, deren Boden die Kühlfläche (52) ausbildet und wobei der Kondensator (3) in dieser Vertiefung (22) angeordnet ist.
  13. Baugruppe nach Anspruch 12, wobei die Vertiefung (22) mit einer elektrisch isolierenden Vergussmasse ausgefüllt ist.
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