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DE102014220235A1 - Radiator for an electrically heated glow plug with axially pressed heating insert, and associated manufacturing method - Google Patents

Radiator for an electrically heated glow plug with axially pressed heating insert, and associated manufacturing method Download PDF

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DE102014220235A1
DE102014220235A1 DE102014220235.3A DE102014220235A DE102014220235A1 DE 102014220235 A1 DE102014220235 A1 DE 102014220235A1 DE 102014220235 A DE102014220235 A DE 102014220235A DE 102014220235 A1 DE102014220235 A1 DE 102014220235A1
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Germany
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helix
glow tube
powder
glow
radiator
Prior art date
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DE102014220235.3A
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Inventor
Bruno Ceron Nicolat
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Abstract

Die vorliegende Erfindung stellt einen Heizkörper (1) einer elektrisch beheizbaren Glühstiftkerze bereit, der ein Glührohr (11) und einen in dem Glührohr (11) angeordneten Heizeinsatz (12) hat, der zumindest eine Wendel (121) und ein damit verpresstes Isolierpulver (122) aufweist, wobei der Heizeinsatz (12) ein axial gepresstes Bauteil ist. Ferner stellt die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Heizkörpers (1) für eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze bereit.The present invention provides a heating element (1) of an electrically heatable glow plug which has an incandescent tube (11) and a heating insert (12) arranged in the incandescent tube (11), which has at least one coil (121) and an insulating powder (122 ), wherein the heating element (12) is an axially pressed component. Furthermore, the present invention provides a method for producing a radiator (1) for an electrically heatable glow plug.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft einen Heizkörper für eine elektrisch beheizbare Glühkerze oder Glühstiftkerze, und genauer gesagt einen Glühstiftkerzen-Heizkörper mit einem darin vorgesehenen Heizeinsatz, wobei der Heizeinsatz zumindest aus einer als elektrisches Widerstandselement wirkenden Wendel und Isolierpulver besteht. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren eines derartigen erfindungsgemäßen Heizkörpers für eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze.The invention relates to a radiator for an electrically heatable glow plug or glow plug, and more specifically a glow plug radiator with a heating insert provided therein, wherein the heating insert consists of at least one acting as an electrical resistance element coil and insulating powder. Furthermore, the invention relates to a manufacturing method of such a radiator according to the invention for an electrically heatable glow plug.

Bekannte Glühstiftkerzen kommen derzeit nicht nur als Kaltstarthilfe in einer Kammer einer Brennkraftmaschine, so zum Beispiel einer Vor-, Wirbel- oder Brennkammer eines luftverdichtenden, selbstzündenden Dieselmotors zur Anwendung, sondern auch auf anderen Anwendungsgebieten, wie zum Beispiel als Treibstofferwärmungsmittel in einem Common-Rail-Einspritzsystem eines Flexible-Fuel-Antriebssystems, als Kaltstarthilfe beim Anlassen von mit Kerosin betriebenen Gasturbinen und Ölheizungen, oder dergleichen. Als Kaltstarthilfe bei bekannten Kraftfahrzeugen mit Dieselmotoren, die im Vergleich zu benzinbetriebenen Brennkraftmaschinen über einen höheren Wirkungsgrad verfügen, unterstützen sie genauer gesagt den Anlassvorgang bei einem Kaltstart, da bei diesem eine problemlose Selbstzündung des eingespritzten Dieselkraftstoffs in der Regel nicht möglich ist. Auch nach dem Start ist es oft noch sinnvoll, eine Wärmequelle in Form von Glühstiftkerzen vorzusehen, um einen Kaltlauf des Motors sowie dessen Abgasemissionen zu verbessern, wobei auch unterschiedliche Kraftstoffqualitäten die Zündwilligkeit des komprimierten Luft/Dieselgemisches herabsetzen können. Demgegenüber kann bei modernen Kraftfahrzeugen mit alternativen Antriebssystemen, wie zum Beispiel Kraftfahrzeugen mit Flexible-Fuel-Antrieben, das heißt Antriebsystemen, die mit Benzin, den Alkoholen Methanol und Ethanol sowie beliebigen Mischungen dieser drei Kraftstoffe betrieben werden können, bei niedrigen Temperaturen ein Zünden des Treibstoffs problematisch sein, wobei eine Erwärmung des Treibstoffs in dem jeweiligen Common-Rail-Einspritzsystem durch eine Glühstiftkerze von Vorteil ist.Known glow plugs are currently used not only as a cold start aid in a chamber of an internal combustion engine, such as a pre-vortex or combustion chamber of an air-compressing, diesel engine self-igniting, but also in other applications, such as fuel heaters in a common rail Injection system of a flexible-fuel propulsion system, as a cold-start aid when starting kerosene-powered gas turbines and oil heaters, or the like. As a cold-start aid in known motor vehicles with diesel engines, which have a higher efficiency compared to gasoline-powered internal combustion engines, they specifically support the starting process in a cold start, as in this problem-free auto-ignition of the injected diesel fuel is usually not possible. Even after the start, it often makes sense to provide a heat source in the form of glow plugs to improve a cold run of the engine and its exhaust emissions, with different fuel qualities can reduce the ignitability of the compressed air / diesel mixture. In contrast, in modern motor vehicles with alternative drive systems, such as motor vehicles with flexible-fuel drives, that is drive systems that can be operated with gasoline, the alcohols methanol and ethanol and any mixtures of these three fuels, at low temperatures igniting the fuel be problematic, with a heating of the fuel in the respective common rail injection system by a glow plug is advantageous.

Um den genannten Problemen zu begegnen, befindet sich in den Brennräumen eines Dieselmotors oder in dem Common-Rail-Einspritzsystem von Flexible-Fuel-Kraftfahrzeugen normalerweise jeweils mindestens eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze, auch GLP (von dem englischen Fachbegriff „glow plug“) genannt, mittels der entweder der Dieselmotor in der Startphase vorgeglüht oder eben der Alkoholtreibstoff im Betrieb des Flexible-Fuel-Antriebssystems erwärmt wird. Die zum Einsatz kommenden Glühstiftkerzen weisen dabei üblicherweise eine als elektrisches Widerstandselement wirkende Wendel auf, die entweder aus zwei miteinander verbundenen Wendelteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen besteht, das heißt aus einer Heizwendel und einer mit dieser verbundenen Regelwendel, oder aber aus einer einzigen Wendel besteht, einer sogenannten Monowendel, welche die Eigenschaften einer Regel- und einer Heizwendel in einer einzigen Wendel vereint. In order to counteract the problems mentioned, usually located in the combustion chambers of a diesel engine or in the common-rail injection system of flexible-fuel vehicles, in each case at least one electrically heatable glow plug, also called GLP (from the English term "glow plug"), by means of either the diesel engine preheated in the starting phase or just the alcohol fuel is heated during operation of the flexible-fuel drive system. The glow plugs used in this case usually have a force acting as an electrical resistance element coil, which consists either of two interconnected coil parts made of different materials, that is, a heating coil and connected to this control coil, or from a single coil, a so-called Monoweldel, which combines the properties of a control coil and a heating coil in a single coil.

Ein Beispiel einer Glühstiftkerze mit einer aus Heizwendelabschnitt 911 und Regelwendelabschnitt 912 bestehenden Wendel 91, wie sie in 8 gezeigt ist, ist beispielsweise von der Firma Bosch als sogenannte Duratherm-Chromium-Glühkerze bekannt. Die darin gezeigte Glühstiftkerze 9 besteht aus der Wendel 91, die innerhalb eines metallenen Glührohrs 92 angeordnet ist, wobei das Glührohr 92 in einem Gehäuse 93 gehalten ist. Die Wendel 91 ist innerhalb des Glührohrs 92 in elektrisch isolierendes aber wärmeleitendes Füllpulver 94 eingebettet. Ein Ende der Wendel 91, das heißt ein Ende des Heizwendelabschnitts 911, ist mit der Innenseite einer freiliegenden Spitze des Glührohrs 92 verbunden, wobei das Glührohr 92 auch als Glühstift oder Heizstift bezeichnet werden kann. Das andere Ende der Wendel 91, das heißt ein Ende des Regelwendelabschnitts 912 ist mit einem Anschlussbolzen 95 verbunden, wobei die Verbindung des Anschlussbolzens 95 mit der Wendel 91 den Pluskontakt der Glühstiftkerze 9 darstellt. Der Minuskontakt der Wendel 91 wird über das Glührohr 92 und weiter über das Gehäuse 93 zum Motorblock ausgebildet. Der Anschlussbolzen 95 ist gegenüber dem Glührohr 92 durch eine elektrisch isolierende Glührohrdichtung 96 und gegenüber dem Gehäuse 93 mit einer elektrisch isolierenden Gehäusedichtung 97 gehalten. Ferner ist ein Rundstecker 98 an dem freien Ende des Anschlussbolzens 93 zum elektrischen Kontaktieren des Pluskontakts der Wendel 91 angeordnet, wobei eine Isolierscheibe 99 zum elektrischen Isolieren zwischen Rundstecker 98 und Gehäuse 93 vorgesehen ist. Die Wendel 91, das Glührohr 92, das Isolierpulver 94, der Anschlussbolzen 95 und die Glührohrdichtung 96 stellen dabei einen sogenannten Heizkörper der Glühstiftkerze dar, auch als Heizer oder Glühstift bezeichnet.An example of a glow plug with a Heizwendelabschnitt 911 and rule coil section 912 existing helix 91 as they are in 8th is shown, for example, by the company Bosch known as the so-called Duratherm-Chromium glow plug. The glow plug shown therein 9 consists of the helix 91 inside a metal glow tube 92 is arranged, wherein the glow tube 92 in a housing 93 is held. The helix 91 is inside the glow tube 92 in electrically insulating but thermally conductive filling powder 94 embedded. An end to the helix 91 that is, one end of the heating coil section 911 , is with the inside of an exposed tip of the glow tube 92 connected, with the glow tube 92 can also be referred to as a glow or heating pin. The other end of the spiral 91 that is, one end of the control spiral section 912 is with a connection bolt 95 connected, the connection of the connecting bolt 95 with the helix 91 the positive contact of the glow plug 9 represents. The negative contact of the coil 91 is over the glow tube 92 and continue on the case 93 formed to the engine block. The connecting bolt 95 is opposite the glow tube 92 through an electrically insulating glow tube seal 96 and opposite the case 93 with an electrically insulating housing seal 97 held. Furthermore, a round plug 98 at the free end of the connecting bolt 93 for electrically contacting the positive contact of the coil 91 arranged, with an insulating disc 99 for electrical insulation between round plug 98 and housing 93 is provided. The helix 91 , the glow tube 92 , the insulating powder 94 , the connection pin 95 and the glow tube gasket 96 make it a so-called radiator of the glow plug, also known as a heater or glow plug.

Bei dem vorhergehend beschriebenen konventionellen Aufbau einer metallenen Glühstiftkerze 9 („m-GLP“) wird die Wendel 91 zuerst in das Glührohr 92 eingesetzt, mit diesem beispielsweise durch Schweißen verbunden, danach wird das Glührohr 92 mit dem thermisch leitenden und elektrisch isolierenden Füllpulver 94 aufgefüllt, abgedichtet und durch ein sogenanntes Rundknetverfahren auf ein bestimmten Außenmaß verarbeitet. Das Rundkneten wird hauptsächlich zum Verdichten des Inneren des Glührohrs 92 durchgeführt, um eine gute Wärmeleitung von der Wendel 91 zur Außenoberfläche des Glührohrs 92 zu gewährleisten. Bei dem durch das Rundkneten stattfindenden Verdichtungsprozess wird jedoch die Wendel 91 stark verformt. Beim Einsatz von hoch duktilen Metallen beziehungsweise Metalllegierungen, wie zum Beispiel Eisen- oder Nickellegierungen, für die Wendel 91 kann dabei jedoch der Wendeldrahtdurchmesser zunehmen und der ursprünglich runde Querschnitt der Wendel 91 wird entsprechend oval. Im Fall eines harten und eher wenig duktilen Materials für die Wendel 91, wie zum Beispiel Refraktärmetalle wie Wolfram und Molybdän, ist die Verformung durch das Rundkneten noch stärker ausgeprägt, wobei sich zwar der Wendeldrahtdurchmesser kaum ändert, die Wendel 91 aber entlang ihrer Drahtachse verbogen wird. Das Rundkneten, das heißt die daraus resultierende Verformung des Wendeldrahts kann dabei zu kurzgeschlossenen Windungen der Wendel 91, Kurzschlüssen zwischen Glührohr 92 und Wendel 91, Schädigung des Wendeldrahtes in Form von Rissen, und dergleichen führen. In jeden Fall verschlechtern sich dadurch die elektrischen Eigenschaften der Wendel 91 und demzufolge die Funktion und Qualität der Glühstiftkerze 9 beträchtlich. In the previously described conventional construction of a metal glow plug 9 ("M-GLP") becomes the helix 91 first in the glow tube 92 used, connected to this example by welding, then the glow tube 92 with the thermally conductive and electrically insulating filling powder 94 filled, sealed and processed by a so-called rotary swaging to a certain external dimensions. Rotary kneading is mainly used to compact the interior of the glow tube 92 performed to ensure good heat conduction from the coil 91 to the outer surface of the glow tube 92 to ensure. However, in the compacting process taking place by the swaging, the helix becomes 91 strongly deformed. When using highly ductile metals or metal alloys, such as iron or nickel alloys, for the helix 91 However, it may increase the helical wire diameter and the originally round cross-section of the helix 91 becomes correspondingly oval. In the case of a hard and rather ductile material for the helix 91 , Such as refractory metals such as tungsten and molybdenum, the deformation is even more pronounced by the rotary swaging, although the coil wire diameter hardly changes, the helix 91 but is bent along its wire axis. The rotary kneading, that is, the resulting deformation of the helical wire can thereby short-circuited turns of the helix 91 , Short circuits between glow tube 92 and helix 91 , Damage to the helical wire in the form of cracks, and the like. In any case, thereby worsen the electrical properties of the coil 91 and consequently the function and quality of the glow plug 9 considerably.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Um die vorhergehend beschriebenen Problem des Stands der Technik zu lösen wird ein Heizkörper für eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze mit den Merkmalen des Anspruchs 1, eine Glühstiftkerze mit den Merkmalen des Anspruchs 4 sowie ein entsprechendes Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 5 vorgeschlagen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche gekennzeichnet.In order to solve the problem of the prior art described above, a radiator for an electrically heatable glow plug with the features of claim 1, a glow plug with the features of claim 4 and a corresponding manufacturing method with the features of claim 5 is proposed. Advantageous developments of the invention are characterized by the features of the dependent claims.

Genauer gesagt ist es ein Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung, einen Heizkörper einer elektrisch beheizbaren Glühstiftkerze bereitzustellen, der ein Glührohr und einen in dem Glührohr angeordneten Heizeinsatz aufweist, welcher zumindest aus einer Wendel, auch als Glühwendel bezeichnet, und einem damit verpressten Isolierpulver besteht, wobei der Heizeinsatz ein axial gepresstes Bauteil ist. Unter einem axial gepressten Bauteil, auch als axial verpresstes Bauteil bezeichnet, ist ein Bauteil aus verschiedenen Komponenten zu verstehen, die miteinander durch einen in axialer Richtung des gepressten Bauteils ausgeführten Press- oder Kompaktiervorgang mittels zumindest eines Presswerkzeugs so verbunden werden, dass das gepresste Bauteil seine endgültige Form behält und wie ein spröder Werkstoff gehandhabt werden kann. Ein derartiges Presswerkzeug besteht dabei üblicherweise aus zwei Druckstempeln, auch Pressstempel genannt, die die zu verpressenden Komponenten mit einer Druckkraft beaufschlagen, wobei in der Regel eine Pressform die zu verpressenden Komponenten hält. Die Pressform kann unter Umständen auch ein Teil einer Baugruppe sein, in der das letztendlich gepresste Bauteil eingesetzt bleiben soll. Der daraus entstehende Heizeinsatz, der nach dem Pressen aus zumindest der Wendel und dem verdichteten Isolierpulver besteht, kann auch als Wendel-Kompaktpulver-Verbund bezeichnet werden. More specifically, it is an aspect of the present invention to provide a radiator of an electrically heatable glow plug having a glow tube and arranged in the glow tube heating insert, which consists of at least one coil, also referred to as incandescent, and a thus pressed insulating powder, wherein the Heating insert is an axially pressed component. An axially pressed component, also referred to as an axially pressed component, is to be understood as a component made up of different components which are connected to one another by means of at least one pressing tool by means of a pressing or compacting operation carried out in the axial direction of the pressed component such that the pressed component retains its component retains final shape and how a brittle material can be handled. Such a pressing tool usually consists of two pressure punches, also called press punches, which act on the components to be pressed with a compressive force, usually a mold holds the components to be pressed. Under certain circumstances, the mold can also be part of an assembly in which the final pressed component is to remain inserted. The resulting heating insert, which consists of at least the helix and the compacted insulating powder after pressing, can also be referred to as a helix compact powder composite.

Das Glührohr ist bei dem erfindungsgemäßen Heizkörper üblicherweise ein einseitig geschlossenes, rohrförmiges Bauteil, das entweder als separates Teil ausgebildet sein kann, das in einem Gehäuse der Glühstiftkerze gehalten sein kann, oder auch mitunter als Teil des Gehäuses der Glühstiftkerze ausgebildet sein kann. The glow tube is in the radiator according to the invention usually a one-sided closed, tubular member which may be formed either as a separate part, which may be held in a housing of the glow plug, or may sometimes be formed as part of the housing of the glow plug.

Das Glührohr kann dabei aus einem entsprechenden Metall bestehen, vorzugsweise aus einer Hochtemperaturmetalllegierung wie zum Beispiel einer Nickel-Legierung. Die Wendel als innenliegender Heizleiter ist dabei in Isolierpulver eingebettet, wobei die Wendel entweder eine sogenannte Einstoffwendel oder Monowendel ist, die die Heiz- und Regelfunktion kombiniert, oder eine sogenannte Zweistoffwendel ist, die aus zumindest zwei miteinander verbundenen Wendelteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen besteht, das heißt aus einer Heizwendel und einer mit dieser verbundenen Regelwendel. Für die Werkstoffe einer Zweistoffwendel kommen dabei üblicherweise als Regelwendelmaterial eisenhaltige Legierungen, beispielsweise CoFe8, oder auch Nickel-Legierungen zum Einsatz, in Verbindung mit Heizleiterlegierungen wie zum Beispiel die Eisenlegierung CrAl 25 5 mit 70% Eisenanteil. Als Regelwendelmaterial können alternativ dazu auch Molybdän oder Wolfram eingesetzt werden. Der Pluspol wird durch ein erstes Ende der Wendel ausgebildet, und der Minuspol findet durch eine Verbindung des zweiten Endes der Wendel mit dem Glührohr statt, die über das vorzugsweise metallene Gehäuse der Glühstiftkerze mit dem Motorblock als Masseverbindung verbunden ist. Dabei kann noch ein Aufnahmeteil zwischen dem Glührohr und dem Gehäuse der Glühstiftkerze vorgesehen sein. In Bezug auf das Isolierpulver ist es vorzuziehen, dass das Isolierpulver des erfindungsgemäßen Heizkörpers einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, der dem des Materials der umgebenden Wendel in Größe und Temperaturverlauf zumindest ähnlich ist. Wie es unter anderem aus der DE 27 46 595 A1 bekannt ist, kann bei Verwendung von Molybdän oder Wolfram als Wendelwerkstoff das Isolierpulver vorzugsweise aus Magnesiumoxid (MgO), Aluminiumoxid (Al2O3) Siliziumnitrid, Bornitrid, Siliziumkarbid oder Aluminiumnitrid bestehen.The glow tube may consist of a corresponding metal, preferably of a high temperature metal alloy such as a nickel alloy. The helix as internal heating conductor is embedded in insulating powder, wherein the helix is either a so-called Einstoffwendel or Monowendel, which combines the heating and regulating function, or a so-called two-material helix, which consists of at least two interconnected helical parts of different materials, that is from a heating coil and a control coil connected to this. For the materials of a two-element coil, iron-containing alloys, for example CoFe8, or also nickel alloys are usually used as the control coil material, in conjunction with heating conductor alloys such as, for example, the iron alloy CrAl 25 5 with 70% iron content. Alternatively, molybdenum or tungsten may also be used as the control spiral material. The positive pole is formed by a first end of the helix, and the negative pole takes place by a connection of the second end of the helix with the glow tube, which is connected via the preferably metallic housing of the glow plug with the engine block as a ground connection. In this case, a receiving part may be provided between the glow tube and the housing of the glow plug. With respect to the insulating powder, it is preferable that the insulating powder of the heating body of the present invention has a thermal expansion coefficient at least similar to that of the material of the surrounding coil in size and temperature characteristics. As it is among other things from the DE 27 46 595 A1 is known, when using molybdenum or tungsten as a helical material, the insulating powder is preferably made of magnesium oxide (MgO), alumina (Al 2 O 3 ) silicon nitride, boron nitride, silicon carbide or aluminum nitride.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Heizkörpers kann der Heizeinsatz ferner einen Pulverpressling aufweisen, der in einem Innenhohlraum der Wendel angeordnet ist, das heißt in dem durch die vorzugsweise schraubenförmige Wendel umgebenden Hohlraum oder Wendelkern, um die sich die Windungen der Wendel wickeln, wobei vorzugsweise das Isolierpulver und der Pulverpressling aus verschiedenen Pulvermaterialien bestehen oder wobei das Isolierpulver und der Pulverpressling aus demselben Pulvermaterial mit unterschiedlichen Korngrößen bestehen. Dabei kann als Material Aluminiumoxid im Inneren der Wendel und Magnesiumoxid in den übrigen Hohlräumen wie zum Beispiel zwischen den Windungen der Wendel und zwischen Wendel und Glührohr verwendet werden. Ein Vorteil ist dabei, eine schlechtere Wärmeleitung nach innen als nach außen bereitzustellen und damit eine deutlich verbesserte Aufheizgeschwindigkeit und Leistungsaufnahme der Glühstiftkerze zu erreichen. Unter einem Pulverpressling ist eine aus Pulver gepresste Komponente zu verstehen, die anschließend als ein Pulververbund in Form eines einzelnen Bauteils gehandhabt werden kann. Dies hat bei der vorliegenden Erfindung den Vorteil, dass ein Pulverpressling in die Wendel eingesetzt werden kann und anschließend bei dem Pressvorgang zusammen mit der Wendel und dem Isolierpulver verpresst werden kann, ohne dass sich das Pulver des Pulverpresslings mit dem Isolierpulver vor dem Pressen vermischt. According to a preferred embodiment of the radiator according to the invention, the heating insert may further comprise a powder compact, which is arranged in an inner cavity of the helix, that is, in which by the preferably helical coil surrounding cavity or helical core around which wind the turns of the coil, wherein preferably the insulating powder and the powder compact consist of different powder materials or wherein the insulating powder and the powder compact consist of the same powder material with different grain sizes. It can be used as a material alumina in the interior of the coil and magnesium oxide in the other cavities such as between the turns of the coil and between coil and glow tube. An advantage is to provide a worse heat conduction to the inside than to the outside and thus to achieve a significantly improved heating speed and power consumption of the glow plug. A powder compact is understood to mean a component pressed from powder, which can then be handled as a powder composite in the form of a single component. This has the advantage in the present invention that a powder compact can be inserted into the helix and then pressed together with the helix and the insulating powder during the pressing process, without the powder of the powder compact mixed with the insulating powder before pressing.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Heizkörpers ist die Wendel des Heizeinsatzes mit dem Glührohr elektrisch verbunden. Genauer gesagt wird die Wendel des Heizeinsatzes, die zumindest teilweise aus dem Heizeinsatz freiliegt und den Minuspol oder Minuskontakt der Wendel ausbildet, mit einer Innenseite des Glührohr an dessen geschlossenen, von dem Gehäuse freiliegenden Ende stoffschlüssig verbunden, vorzugsweise durch Schweißen oder Löten. Bei einem Pressen des Heizeinsatzes in dem Glührohr kann die Wendel bereits vor dem Pressen des Heizeinsatzes mit dem Glührohr stoffschlüssig verbunden werden. According to a preferred embodiment of the radiator according to the invention, the helix of the heating element is electrically connected to the glow tube. More specifically, the filament of the heating insert, which is at least partially exposed from the heating insert and forms the negative pole or negative contact of the coil, is integrally connected to an inner side of the glow tube at its closed, exposed from the housing end, preferably by welding or soldering. When pressing the heating insert in the glow tube, the helix can be materially connected to the glow tube before pressing the heating element.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ferner eine Glühstiftkerze bereitgestellt, die einen derartigen Heizkörper aufweist. Als weitere Komponenten einer derartigen Glühstiftkerze mit dem erfindungsgemäßen Heizkörper kann diese, wie aus dem oben genannten Stand der Technik bereits bekannt, unter anderem ein Gehäuse, elektrisch isolierende Gehäusedichtungen, die den Anschlussbolzen gegenüber dem Gehäuse isolieren, einen Rundstecker, der an dem freiliegenden Ende des Anschlussbolzens vorgesehen ist, sowie eine Isolierscheibe aufweisen, die zum elektrischen Isolieren zwischen Rundstecker und Gehäuse vorgesehen ist. Der Anschlussbolzen kann bei der Glühstiftkerze mit einem zweiten Ende der Wendel, das sich zu dem mit dem Glührohr verbundenen ersten Ende der Wendel entgegengesetzt befindet und den Pluspol oder Pluskontakt der Wendel ausbildet, in elektrischem Kontakt stehen, beispielsweise durch Aufschrauben, Einpressen oder ein ähnliches Verfahren. Dabei ist es auch denkbar, ein elektrisch leitendes Kompressionsbauteil zwischen Wendel und Anschlussbolzen vorzusehen, das eine elektrische Verbindung zwischen diesen Komponenten erleichtert.According to another aspect of the present invention, there is further provided a glow plug having such a heater. As a further components of such a glow plug with the radiator according to the invention this, as already known from the above-mentioned prior art, including a housing, electrically insulating housing seals that isolate the terminal bolt relative to the housing, a round plug, which at the exposed end of the Connection bolt is provided, and have an insulating, which is provided for electrical insulation between the circular connector and the housing. In the glow plug, the connection bolt may be in electrical contact with a second end of the coil, which is opposite to the first end of the coil connected to the glow tube and forms the plus pole or positive contact of the coil, for example by screwing on, press-fitting or a similar method , It is also conceivable to provide an electrically conductive compression component between the coil and the connecting bolt, which facilitates an electrical connection between these components.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Heizkörpers einer elektrisch beheizbaren Glühstiftkerze bereitgestellt, insbesondere zur Herstellung eines Heizkörpers wie vorhergehend beschrieben, wobei das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte in dieser Reihenfolge umfasst:
einen Schritt des Formens einer Wendel derart, dass diese nach einem nachfolgend Schritt des axialen Pressens eine vorbestimmte Gestalt aufweist, das heißt eine Gestalt mit zumindest einem bestimmtem Spiraldurchmesser und mit bestimmten Abständen zwischen den einzelnen Windungen;
einen Schritt des Bereitstellens und Zentrieren zumindest der Wendel unter Verwendung einer Zentrierhilfe;
einen Schritt des Bereitstellens eines die Wendel umgebenden Isolierpulvers;
einen Schritt des axialen Pressens zumindest der Wendel und des Isolierpulvers zu einem Heizeinsatz;
einen Schritt des Füllens eines Teils eines Innenraums des Glührohrs, welcher nicht durch den Heizeinsatz eingenommen ist, mit Füllmaterial;
einen Schritt des Einsetzens eines Anschlussbolzens in das Glührohr und Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen Anschlussbolzen und Wendel, vorzugsweise durch Einpressen, Verstemmen, Magnetumformung, Aufschrauben, Verschweißen oder Verlöten; und
einen Schritt des Abdichtens des Innenraums des Glührohrs mit einem Dichtelement.According to a further aspect of the present invention, a method is provided for producing a heating element of an electrically heatable glow plug, in particular for producing a heating element as described above, the method according to the invention comprising the following steps in this order:
a step of forming a coil so as to have a predetermined shape after a subsequent step of axially pressing, that is, a shape having at least a certain spiral diameter and with certain intervals between the individual turns;
a step of providing and centering at least the helix using a centering aid;
a step of providing an insulating powder surrounding the coil;
a step of axially pressing at least the coil and the insulating powder into a heating insert;
a step of filling a part of an inner space of the glow tube, which is not occupied by the heating element, with filling material;
a step of inserting a terminal bolt into the glow tube and establishing an electrical connection between terminal bolt and coil, preferably by press-fitting, caulking, magnet forming, screwing, welding or soldering; and
a step of sealing the interior of the glow tube with a sealing element.

Anders gesagt muss bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als erster Schritt die Wendel so geformt werden, dass diese nach dem Verpressen mit dem Isolierpulver zu einer im Vorfeld ausgelegten Gestalt mit einem oder mehreren Spiraldurchmessern der Windungen sowie bestimmten Abständen zwischen den einzelnen Windungen, eine sogenannte Wendelauslegung, komprimiert ist. Hier kann als Wendel eine Einstoff- oder Zweistoffwendel mit Heiz- und Regelwendel aus unterschiedlichen Werkstoffen zum Einsatz kommen. Bei dem Schritt des axialen Pressens der Wendel und des Isolierpulvers zu dem Heizeinsatz wird entsprechend die Wendel zusammen mit dem elektrisch isolierenden Isolierpulver zu einem Verbund gepresst oder komprimiert. wobei der Heizeinsatz ein axial gepresstes Bauteil ist, auch als axial verpresstes Bauteil bezeichnet. Darunter ist ein Bauteil aus verschiedenen Komponenten zu verstehen, die miteinander durch einen in axialer Richtung des gepressten Bauteils ausgeführten Press- oder Kompaktiervorgang mittels zumindest eines Presswerkzeugs so verbunden werden, dass das gepresste Bauteil seine endgültige Form behält und wie ein spröder Werkstoff gehandhabt werden kann. Ein derartiges Presswerkzeug besteht üblicherweise aus zumindest einem Druckstempel, auch Pressstempel genannt, der die zu verpressenden Komponenten mit einer Druckkraft beaufschlagen kann, wobei entweder das Glührohr an sich oder aber eine Gegenform oder ein Gegendruckstempel zusammen mit einer Pressform die zu verpressenden Komponenten hält und dadurch einen Gegendruck erzeugt. Der Druckstempel kann dabei eine glatte Pressoberfläche aufweisen. In other words, in the method according to the invention as a first step, the helix must be shaped such that it compresses after pressing with the insulating powder to a previously designed shape with one or more spiral diameters of turns and certain distances between the individual turns, a so-called helical design is. Here, a single-material or two-material coil with heating and control coil made of different materials can be used as a helix. Accordingly, in the step of axially pressing the coil and the insulating powder to the heating insert, the coil is pressed or compressed together with the electrically insulating insulating powder into a composite. wherein the heating element is an axially pressed component, also referred to as axially pressed component. This is to be understood as meaning a component made of different components, which is connected to one another by means of a pressing or compacting operation carried out in the axial direction of the pressed component by means of at least a pressing tool are connected so that the pressed component retains its final shape and how a brittle material can be handled. Such a pressing tool usually consists of at least one plunger, also called a punch, which can act on the components to be pressed with a compressive force, either the glow tube per se or a counter-mold or a counter punch together with a mold holds the components to be pressed and thus a Counterpressure generated. The plunger can have a smooth pressing surface.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Schritt des Bereitstellens zumindest der Wendel und eines diese umgebenden Isolierpulvers zudem einen Pulverpressling umfassen, der in dem Inneren der Wendel angeordnet ist, das heißt in dem durch die schraubenförmige Wendel umgebenden Hohlraum oder Schraubenkern, wobei vorzugsweise das Isolierpulver und der Pulverpressling aus verschiedenen Pulvermaterialien bestehen oder wobei das Isolierpulver und der Pulverpressling aus demselben Pulvermaterial mit unterschiedlichen Korngrößen bestehen. Unter einem Pulverpressling ist eine aus Pulver gepresste und eventuell gehärtete Komponente zu verstehen, die als ein Pulververbund in Form eines einzelnen Bauteils anschließend gehandhabt werden kann. Dies hat bei der vorliegenden Erfindung den Vorteil, dass ein Pulverpressling in die Wendel eingesetzt werden kann und anschließend bei dem Schritt des Pressens zusammen mit der Wendel und dem Isolierpulver zu dem Heizeinsatz verpresst werden kann, ohne dass sich das Pulver des Pulverpresslings mit dem Isolierpulver vor dem Pressen vermischt.According to a preferred development of the method according to the invention, the step of providing at least the helix and an insulating powder surrounding it may further comprise a powder compact arranged in the interior of the helix, that is in the cavity or helix surrounding the helical helix, preferably the helix Insulating powder and the powder compact consist of different powder materials or wherein the insulating powder and the powder compact consist of the same powder material with different particle sizes. A powder compact is to be understood as a powder-pressed and possibly hardened component which can subsequently be handled as a powder composite in the form of a single component. This has in the present invention has the advantage that a powder compact can be inserted into the coil and then in the step of pressing together with the coil and the insulating powder can be pressed to the heating insert without the powder of the powder compact with the insulating before mixed the pressing.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schritt des axialen Pressens zumindest der Wendel und des Isolierpulvers zu dem Heizeinsatz in dem Glührohr durchgeführt. Die Zentrierhilfe wird dabei vor dem Schritt des axialen Pressens aus dem Glührohr entfernt. Genauer gesagt befinden sich die Wendel und das Isolierpulver vor dem Pressen innerhalb des einseitig geschlossenen Glührohrs und werden dann in dem Glührohr gepresst und zu dem Heizeinsatz verdichtet, wobei die Wendel vor dem Pressen mit dem Glührohr elektrisch verbunden wird, vorzugsweise durch Schweißen oder Löten. Dabei kann das axiale Pressen durch einen Druckstempel stattfinden, der entweder eine glatte druckausübende Seite oder Stirnfläche hat oder aber wobei die druckausübende Seite des Druckstempels vorzugsweise eine Aussparung oder Einkerbung aufweist, in der ein erstes Ende der Wendel aufgenommen wird, und zwar das Ende der Wendel, das den Pluskontakt ausbildet, der später mit dem Anschlussbolzen in Kontakt gebracht wird. Das druckausübende Ende des Druckstempels kann ferner aber auch einen sich verjüngenden Außendurchmesser aufweisen, wobei dann bei dem Schritt des axialen Pressens das druckausübende Ende des Druckstempels durch das erste Ende der Wendel umgeben ist, so dass bei dem Schritt des axialen Pressens kein axialer Pressdruck auf das erste Ende der Wendel ausgeübt wird. Das bedeutet, dass das erste Ende der Wendel einen Wendeldurchmesser aufweist, der es zulässt, dass sich das druckausübende Ende des Druckstempels innerhalb der Wicklungen des ersten Endes der Wendel aufhält. Da dabei das zweite Ende der Wendel einen kleineren Wendeldurchmesser aufweist, wird bei einem Schritt des axialen Pressens nur Druck auf den Abschnitt der Wendel ausgeübt, der den kleineren Wendeldurchmesser hat, und der Abschnitt der Wendel mit größerem Wendeldurchmesser erfährt keine axiale Presskraft und verbleibt in seiner vorgeformten Gestalt, während der andere Abschnitt der Wendel gepresst und komprimiert wird. According to a preferred development of the method according to the invention, the step of axially pressing at least the helix and the insulating powder to the heating insert in the glow tube is carried out. The centering aid is removed from the glow tube before the step of axial pressing. More specifically, before being pressed, the helix and the insulating powder are inside the one-side closed glow tube and are then pressed into the glow tube and compressed into the heating element, the helix being electrically connected to the glow tube prior to pressing, preferably by welding or brazing. In this case, the axial pressing can take place by a plunger which has either a smooth pressure-exerting side or end face or wherein the pressure-exerting side of the plunger preferably has a recess or notch in which a first end of the coil is received, namely the end of the coil , which forms the positive contact, which is later brought into contact with the terminal bolt. However, the pressure-exerting end of the plunger may also have a tapered outer diameter, in which case the pressing end of the plunger is surrounded by the first end of the coil in the step of axial pressing, so that in the step of axial pressing no axial pressing pressure on the first end of the helix is exercised. That is, the first end of the coil has a coil diameter that allows the pressure-exerting end of the plunger to rest within the coils of the first end of the coil. In this case, since the second end of the coil has a smaller coil diameter, only one pressure is applied to the portion of the coil having the smaller coil diameter in a step of axial pressing, and the larger coil diameter portion of the coil receives no axial pressing force and remains in its preformed shape while the other portion of the helix is pressed and compressed.

Gemäß einer alternativen bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Schritt des axialen Pressens zumindest der Wendel und des Isolierpulvers zu dem Heizeinsatz unabhängig von dem Glührohr separat in einer Pressvorrichtung durchgeführt, die zumindest aus einem Druckstempel, einem Gegendruckstempel und einer Pressform besteht, vorzugsweise einer zylindrischen Pressform. Dabei können die Schritte des Bereitstellens und Zentrierens zumindest der Wendel unter Verwendung der Zentrierhilfe, des Bereitstellens des die Wendel umgebenden Isolierpulvers, und des axialen Pressens zumindest der Wendel und des diese umgebenden Isolierpulvers zu dem Heizeinsatz in der Pressvorrichtung durchgeführt werden. Nach diesen Schritten wird der fertig gepresste Heizeinsatz in das Glührohr eingesetzt und die Wendel wird mit dem Glührohr elektrisch verbunden vorzugsweise durch ein stoffschlüssiges Verbindungsverfahren wie zum Beispiel Verschweißen oder Verlöten. Anschließend wird das erfindungsgemäße Verfahren mit dem Schritt des Füllens eines Teils eines Innenraums des Glührohrs mit Füllmaterial, dem Schritt des Einsetzens eines Anschlussbolzens in das Glührohr und Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen Anschlussbolzen und Wendel, und dem Schritt des Abdichtens des Innenraums des Glührohrs mit einem Dichtelement fortgesetzt. According to an alternative preferred development of the method according to the invention, the step of axially pressing at least the helix and the insulating powder to the heating insert is carried out independently of the glow tube separately in a pressing device which consists of at least a plunger, a counterpressure punch and a die, preferably a cylindrical die , The steps of providing and centering at least the helix using the centering aid, providing the insulating powder surrounding the helix, and axially pressing at least the helix and surrounding insulating powder into the heating insert in the pressing device can be carried out. After these steps, the finished pressed heating insert is inserted into the glow tube and the coil is electrically connected to the glow tube, preferably by a cohesive bonding method such as welding or soldering. Then, the method of the present invention is provided with the step of filling a part of an inner space of the glow tube with filler, the step of inserting a terminal bolt into the glow tube and establishing electrical connection between terminal bolt and coil, and the step of sealing the inner space of the glow tube with a sealing member continued.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die druckausübende Seite des Druckstempels eine Aussparung oder Einkerbung aufweisen, in der ein erstes Ende der Wendel aufgenommen wird, und zwar das Ende der Wendel, das den Pluskontakt ausbildet, der im Anschluss mit dem Anschlussbolzen in Verbindung gebracht wird. Zusätzlich oder Alternativ dazu kann auch die druckausübende Seite des Gegendruckstempels eine Aussparung oder Einkerbung aufweisen, in der das andere Ende der Wendel aufgenommen wird, und zwar das Ende der Wendel, das mit einer Innenseite des Glührohrs an dessen geschlossenen, von dem Gehäuse freiliegenden Ende stoffschlüssig verbunden wird, vorzugsweise durch Schweißen oder Löten.According to a further preferred embodiment of the method according to the invention, the pressure-exerting side of the plunger may have a recess or notch in which a first end of the coil is received, namely the end of the coil which forms the positive contact, which in connection with the terminal bolt in connection is brought. Additionally or alternatively, the pressure exerting side of the Counterpressure plunger have a recess or notch in which the other end of the coil is received, namely the end of the coil, which is materially connected to an inner side of the glow tube at its closed, exposed from the housing end, preferably by welding or soldering.

Bei der Verwendung einer Pressvorrichtung mit Druckstempel, Gegendruckstempel und Pressform kann dabei die Wendel vor dem Schritt des axialen Pressens und während des Einfüllens des Isolierpulvers in die Pressform durch ein Zentrierbauteil mittig in der Pressform gehalten werden, so dass das Isolierpulver gleichmäßig um die Wendel herum verteilt wird. Genauer gesagt wird dabei die Wendel mittels des als Zentrierhilfe wirkenden Zentrierbauteils mittig in der Pressform eingesetzt. Das Zentrierbauteil kann dabei eine Zentrierhülse oder dergleichen sein. Anschließend wird das Isolierpulver in den restlichen Hohlraum der Pressform eingefüllt und das ganze gerüttelt, so dass sich das Isolierpulver gleichmäßig verteilt. Danach wird das Zentrierbauteil entfernt und zusätzliches Isolierpulver hinzugefügt, bis die Wendel vollständig von dem Isolierpulver abgedeckt ist, und anschließend ein weiteres Mal gerüttelt, so dass sich das gesamte Isolierpulver in der Pressform vor dem Pressen gleichmäßig verteilt. Die Zentrierhilfe wird folglich vor dem Schritt des axialen Pressens aus der Pressform entfernt. Schließlich wird der Inhalt der Pressform mit einem Druckstempel zu dem Heizeinsatz axial, also in Richtung der Längsachse der Pressform gepresst. Der eingepresste Wendel-Kompaktpulver-Verbund wird dann aus der Pressform entnommen und in das Glührohr eingesetzt und mit diesem verbunden, wonach der Anschlussbolzen in das Gehäuse eingesetzt und mit dem freien ersten Ende der Wendel verbunden wird. Vorzugsweise kann vor dem Schritt des Pressens das zweite Ende der Wendel, das mit dem Glührohr zu verbinden ist, mit einem entfernbaren Material, einem sogenannten Platzhalter, der vorzugsweise aus Kunststoffschaum oder einem ähnlichen schwammartigen Stoff besteht, wie zum Beispiel Polyamid, Polyurethan, usw. als Polymere oder Ni-Legierungen im Fall von Metallen, umgeben werden, um dieses Ende der Wendel während des Schritts des axialen Pressens frei von Isolierpulver zu halten. Nach dem Pressen wird der Platzhalter von dem zweiten Ende der Wendel entfernt und dieses wird mit dem Glührohr verbunden, beispielsweise durch Schweißen oder Löten. Die Kontaktierung des anderen, ersten Endes der Wendel mit dem Anschlussbolzen erfolgt durch Verstemmen, Magnetumformung, Aufschrauben, Einpressen, Schweißen oder ein ähnliches Verfahren.In the case of using a pressing device with plunger, counterpressure punch and mold, the coil can be held in the center of the mold by a centering component before the axial pressing step and during the filling of the insulating powder into the mold, so that the insulating powder is evenly distributed around the coil becomes. More precisely, the helix is inserted centrally in the mold by means of the centering component acting as a centering aid. The centering component can be a centering sleeve or the like. Subsequently, the insulating powder is poured into the remaining cavity of the mold and shaking the whole, so that the insulating powder is evenly distributed. Thereafter, the centering member is removed and additional insulating powder is added until the coil is completely covered by the insulating powder, and then shaken once more, so that the entire insulating powder in the mold uniformly distributed before pressing. The centering aid is thus removed from the mold prior to the step of axial pressing. Finally, the contents of the mold with a plunger to the heating insert axially, ie pressed in the direction of the longitudinal axis of the mold. The pressed-in coil compact powder composite is then removed from the mold and inserted into the glow tube and connected thereto, after which the terminal bolt is inserted into the housing and connected to the free first end of the coil. Preferably, prior to the step of pressing, the second end of the coil to be connected to the glow tube may be a removable material, a so-called spacer, preferably made of plastic foam or similar spongy material, such as polyamide, polyurethane, etc. as polymers or Ni alloys in the case of metals, to keep this end of the coil free from insulating powder during the axial pressing step. After pressing, the spacer is removed from the second end of the coil and this is connected to the glow tube, for example by welding or soldering. The contacting of the other, first end of the coil with the connecting bolt is done by caulking, magnetic forming, screwing, press-fitting, welding or a similar method.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Mit der erfindungsgemäßen Heizkörper für eine Glühstiftkerze beziehungsweise mit dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren kann die Wärmeleitung von Wendel zur Glührohroberfläche abgesichert werden und es kann auf das Reduzieren des fertig zusammengesetzten Glührohrs mittels Rundkneten verzichtet oder dieses zumindest erheblich reduziert werden. Somit wird die Wärmeleitung von Wendel beziehungsweise vom Heizwendelabschnitt der Wendel zum Glührohr abgesichert, wobei eine erhebliche Einsparung von Komprimierschritten am fertig zusammengesetzten Glührohr durch Vermeiden des Rundknetens erzielt wird. Durch die Produktion des Heizkörpers ohne Rundkneten wird die Wendel weniger beschädigt beziehungsweise vollständig intakt gelassen, was sowohl die Reproduzierbarkeit des Verfahrens als auch die Robustheit der Glühstiftkerze deutlich verbessert.With the radiator according to the invention for a glow plug or with the manufacturing method according to the invention, the heat conduction can be hedged from helix to Glührohroberfläche and it can be reduced by reducing the ready assembled glow tube by means of rotary swaging or this at least significantly reduced. Thus, the heat conduction is secured by helix or the Heizwendelabschnitt the coil to the glow tube, with a considerable saving of Komprimierschritten the finished composite glow tube is achieved by avoiding the swirling. The production of the radiator without swaging the coil is less damaged or left completely intact, which significantly improves both the reproducibility of the process and the robustness of the glow plug.

Die vorliegende Erfindung stellt folglich einen Heizkörper für eine Glühstiftkerze sowie ein diesbezügliches Herstellungsverfahren bereit, das die unerwünschte Verformung der Wendel des Heizkörpers während des Rundknetens des Glührohrs erheblich vermindert oder sogar komplett vermeidet. Dies geschieht durch ein axiales Verpressen von Wendel und elektrisch isolierendem aber wärmeleitendem Isolierpulver zu einem verdichteten Heizeinsatz vor oder nach dessen Einbau ins Glührohr, wobei der Heizeinsatz der in der Axialrichtung elektrisch leitend und in der Radialrichtung elektrisch isolierend ist.The present invention thus provides a radiator for a glow plug and a related manufacturing method that significantly reduces the undesirable deformation of the coil of the radiator during the rotary swaging of the glow tube or even completely avoids. This is done by an axial compression of coil and electrically insulating but thermally conductive insulating powder to a compressed heating element before or after its installation in the glow tube, wherein the heating insert is electrically conductive in the axial direction and electrically insulating in the radial direction.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 zeigt einen Heizkörper für eine Glühstiftkerze gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einer freigeschnittenen Querschnittsansicht; 1 shows a radiator for a glow plug according to a first preferred embodiment of the invention in a cutaway cross-sectional view;

2 zeigt einen Heizkörper für eine Glühstiftkerze gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einer freigeschnittenen Querschnittsansicht; 2 shows a radiator for a glow plug according to a second preferred embodiment of the invention in a cutaway cross-sectional view;

3 zeigt einen Heizkörper für eine Glühstiftkerze gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in einer freigeschnittenen Querschnittsansicht; 3 shows a radiator for a glow plug according to a third preferred embodiment of the invention in a cutaway cross-sectional view;

4 zeigt aufeinanderfolgende Schritte eines Herstellungsverfahrens des in 1 dargestellten Heizkörpers für eine Glühstiftkerze gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform in einer Querschnittsansicht; 4 shows successive steps of a manufacturing process of the in 1 shown radiator for a glow plug according to the first preferred embodiment in a cross-sectional view;

5 zeigt einen Auszug aufeinanderfolgender Schritte eines Herstellungsverfahrens des in 2 dargestellten Heizkörpers für eine Glühstiftkerze gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform in einer Querschnittsansicht; 5 shows an extract of successive steps of a manufacturing process of the in 2 shown radiator for a glow plug according to the second preferred embodiment in a cross-sectional view;

6 zeigt einen Auszug aufeinanderfolgender Schritte eines Herstellungsverfahrens des in 3 dargestellten Heizkörpers für eine Glühstiftkerze gemäß der dritten bevorzugten Ausführungsform in einer Querschnittsansicht; 6 shows an extract of successive steps of a manufacturing process of the in 3 shown radiator for a glow plug according to the third preferred embodiment in a cross-sectional view;

7 zeigt einen Auszug aufeinanderfolgender Schritte eines alternativen Herstellungsverfahrens des in 2 dargestellten Heizkörpers für eine Glühstiftkerze gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform in einer Querschnittsansicht; und 7 shows an extract of successive steps of an alternative manufacturing method of the in 2 shown radiator for a glow plug according to the second preferred embodiment in a cross-sectional view; and

8 zeigt eine Glühstiftkerze gemäß dem Stand der Technik in einer Querschnittsansicht. 8th shows a glow plug according to the prior art in a cross-sectional view.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In 1 ist ein erfindungsgemäßen Heizkörper 1 für eine Glühstiftkerze gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform gezeigt, bei der aus Gründen der Übersichtlichkeit Komponenten wie zum Beispiel ein Gehäuse sowie Isolierbauteile und Anschlusselemente weggelassen wurden. Der in 1 gezeigte Heizkörper 1 hat ein metallenes Glührohr 11, einen darin angeordneten Heizeinsatz 12, der im Inneren eines geschlossenen Endes 112 des Glührohrs 11 angeordnet ist, und einen Anschlussbolzen 13, der über ein Kontaktelement 14 mit dem Heizeinsatz 12 in Verbindung steht. Der Heizeinsatz 12 sowie der Anschlussbolzen 13 sind dabei von Seiten eines offenen Endes 111 des Glührohrs 11 in dieses eingesetzt, das zu dem geschlossenen Ende 112 des Glührohrs 11 entgegengesetzt angeordnet ist. In 1 is a radiator according to the invention 1 for a glow plug according to a first preferred embodiment, in which, for reasons of clarity, components such as a housing and insulating components and connecting elements have been omitted. The in 1 shown radiator 1 has a metal glow tube 11 , a heating insert disposed therein 12 inside a closed end 112 of the glow tube 11 is arranged, and a connecting bolt 13 that has a contact element 14 with the heating insert 12 communicates. The heating insert 12 as well as the connecting bolt 13 are on the part of an open end 111 of the glow tube 11 inserted into this, that to the closed end 112 of the glow tube 11 is arranged opposite.

Der Heizeinsatz 12 besteht aus einem verpressten Verbund aus einer Wendel 121 und einem Isolierpulver 122. Ein erstes Ende 1211 der Wendel 121, das zu dem geschlossenen Ende 112 des Glührohrs 11 entgegengesetzt angeordnet ist, stellt die Verbindung des Heizeinsatzes 12 mit dem Kontaktelement 14 her. Ein zweites Ende 1212 der Wendel 121 steht mit dem geschlossenen Ende 112 des Glührohrs 11 in elektrischer Verbindung, wobei das zweite Ende 1212 der Wendel 121 mit dem geschlossenen Ende 112 des Glührohrs 11 stoffschlüssig in Verbindung steht, beispielsweise indem das zweite Ende 1212 der Wendel 121 mit der Innenseite des Glührohrs 11 an dessen geschlossenen Ende 112 verschweißt ist, oder indem das zweite Ende 1212 der Wendel 121 durch das geschlossene Ende 112 hindurchgehend mit diesem stoffschlüssig verbunden ist. The heating insert 12 consists of a compressed composite of a helix 121 and an insulating powder 122 , A first end 1211 the helix 121 that leads to the closed end 112 of the glow tube 11 arranged opposite, represents the connection of the heating insert 12 with the contact element 14 ago. A second end 1212 the helix 121 stands with the closed end 112 of the glow tube 11 in electrical connection, the second end 1212 the helix 121 with the closed end 112 of the glow tube 11 cohesively connected, for example by the second end 1212 the helix 121 with the inside of the glow tube 11 at its closed end 112 is welded, or by the second end 1212 the helix 121 through the closed end 112 is integrally connected with this cohesively.

Der Teil des Anschlussbolzens 13, der sich innerhalb des Glührohrs 11 befindet, sowie das Kontaktelement 14, das in Form eine elektrisch leitenden und elastisch verformbaren Körpers wie zum Beispiel in Form einer Metallfeder, einer Graphittablette oder dergleichen vorliegen kann, sind von einem elektrisch isolierenden Füllmaterial 15 umgeben, wie zum Beispiel einem Keramikpulver, einer Sinterkeramik, einem Keramikschaum oder dergleichen, wobei das Füllmaterial 15 durch ein ringförmiges isolierendes Dichtelement 16 in dem Glührohr 11 gehalten ist. Das Füllmaterial 15 wird durch das offene Ende 111 des Glührohrs 11 eingefüllt. Anstelle des Füllmaterials 15 kann alternativ auch Leerraum vorgesehen sein. The part of the connecting bolt 13 that is inside the glow tube 11 located as well as the contact element 14 , which may be in the form of an electrically conductive and elastically deformable body such as in the form of a metal spring, a graphite tablet or the like, are of an electrically insulating filling material 15 surrounded, such as a ceramic powder, a sintered ceramic, a ceramic foam or the like, wherein the filler 15 by an annular insulating sealing element 16 in the glow tube 11 is held. The filling material 15 gets through the open end 111 of the glow tube 11 filled. Instead of the filling material 15 Alternatively, empty space can be provided.

Ähnlich wie 1 zeigt 2 einen erfindungsgemäßen Heizkörper 1‘ für eine Glühstiftkerze gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform, bei der aus Gründen der Übersichtlichkeit Komponenten wie zum Beispiel ein Gehäuse sowie Isolierbauteile und Anschlusselemente weggelassen wurden. Der in 2 dargestellte Teil des erfindungsgemäßen Heizkörpers 1‘ hat ein metallenes Glührohr 11‘, einen darin angeordneten Heizeinsatz 12‘, der im Inneren eines geschlossenen Endes 112‘ des Glührohrs 11‘ angeordnet ist, und einen Anschlussbolzen 13‘, der mit dem Heizeinsatz 12‘ in Verbindung steht. Similar to 1 shows 2 a radiator according to the invention 1' for a glow plug according to a second preferred embodiment, in which for reasons of clarity components such as a housing and insulating components and connecting elements have been omitted. The in 2 shown part of the radiator according to the invention 1' has a metal glow tube 11 ' , a heating insert disposed therein 12 ' inside a closed end 112 ' of the glow tube 11 ' is arranged, and a connecting bolt 13 ' , with the heating insert 12 ' communicates.

Der Heizeinsatz 12‘ sowie der Anschlussbolzen 13‘ sind dabei von Seiten eines offenen Endes 111‘ des Glührohrs 11‘ in dieses eingesetzt, das zu dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ entgegengesetzt angeordnet ist. The heating insert 12 ' as well as the connecting bolt 13 ' are on the part of an open end 111 ' of the glow tube 11 ' inserted into this, that to the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' is arranged opposite.

Der Heizeinsatz 12‘ besteht aus einem verpressten Verbund aus einer Wendel 121‘ und einem Isolierpulver 122‘. Ein erstes Ende 1211‘ der Wendel 121‘, das zu dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ entgegengesetzt angeordnet ist, stellt die Verbindung des Heizeinsatzes 12‘ mit dem Anschlussbolzen 13‘ her. Ein zweites Ende 1211‘ der Wendel 121‘ besteht hierbei anders als bei der in 1 gezeigten Ausführungsform aus einem von dem Heizeinsatz 12‘ in Richtung des Anschlussbolzens 13‘ hervorstehenden Wendelabschnitt, der in eine Aussparung 131‘ des Anschlussbolzens 13‘ hineinragt und mit dessen Boden stoffschlüssig verbunden ist, wobei die Aussparung 131‘ in dem der Wendel 121‘ zugewandten Ende des Anschlussbolzens 13‘ vorgesehen ist. Das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ steht ähnlich zu der in 1 gezeigten Ausführungsform mit dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ in elektrischer Verbindung, beispielsweise indem das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ mit der Innenseite des Glührohrs 11‘ an dessen geschlossenen Ende 112‘ verschweißt ist, oder indem das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ durch das geschlossene Ende 112‘ hindurchgehend mit diesem stoffschlüssig verbunden ist. The heating insert 12 ' consists of a compressed composite of a helix 121 ' and an insulating powder 122 ' , A first end 1211 ' the helix 121 ' that leads to the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' arranged opposite, represents the connection of the heating insert 12 ' with the connecting bolt 13 ' ago. A second end 1211 ' the helix 121 ' exists here differently than in the 1 shown embodiment of one of the heating element 12 ' in the direction of the connecting bolt 13 ' protruding coil section, which in a recess 131 ' of the connecting bolt 13 ' protrudes and is materially connected to the bottom, wherein the recess 131 ' in which the helix 121 ' facing end of the connecting bolt 13 ' is provided. The second end 1212 ' the helix 121 ' is similar to the one in 1 shown embodiment with the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' in electrical connection, for example by the second end 1212 ' the helix 121 ' with the inside of the glow tube 11 ' at its closed end 112 ' is welded, or by the second end 1212 ' the helix 121 ' through the closed end 112 ' is integrally connected with this cohesively.

Der Teil des Anschlussbolzens 13‘, der sich innerhalb des Glührohrs 11‘ befindet, sowie das von dem Heizeinsatz 12‘ hervorstehende Ende 1211‘ der Wendel 121‘ sind von einem elektrisch isolierenden Füllmaterial 15‘ umgeben, wie zum Beispiel einem Keramikpulver, einer Sinterkeramik, einem Keramikschaum oder dergleichen, wobei das Füllmaterial 15‘ durch ein ringförmiges isolierendes Dichtelement 16‘ in dem Glührohr 11‘ gehalten ist. Das Füllmaterial 15‘ wird durch das offene Ende 111‘ des Glührohrs 11‘ eingefüllt. Anstelle des Füllmaterials 15‘ kann alternativ auch Leerraum vorgesehen sein. The part of the connecting bolt 13 ' that is inside the glow tube 11 ' as well as that of the heating insert 12 ' protruding end 1211 ' the helix 121 ' are of an electrically insulating filling material 15 ' surrounded, such as a ceramic powder, a sintered ceramic, a Ceramic foam or the like, wherein the filler material 15 ' by an annular insulating sealing element 16 ' in the glow tube 11 ' is held. The filling material 15 ' gets through the open end 111 ' of the glow tube 11 ' filled. Instead of the filling material 15 ' Alternatively, empty space can be provided.

Ähnlich wie 1 und 2 zeigt 3 einen erfindungsgemäßen Heizkörper 1‘‘ für eine Glühstiftkerze gemäß einer dritten bevorzugten Ausführungsform, bei der aus Gründen der Übersichtlichkeit Komponenten wie zum Beispiel ein Gehäuse sowie Isolierbauteile und Anschlusselemente weggelassen wurden. Similar to 1 and 2 shows 3 a radiator according to the invention 1'' for a glow plug according to a third preferred embodiment, in which for reasons of clarity components such as a housing and insulating components and connecting elements have been omitted.

Der in 3 dargestellte erfindungsgemäßen Heizkörper 1‘‘ zeigt ein metallenes Glührohr 11‘‘, einen darin angeordneten Heizeinsatz 12‘‘, der im Inneren eines geschlossenen Endes 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ angeordnet ist, und einen Anschlussbolzen 13‘‘, der mit dem Heizeinsatz 12‘‘ in Verbindung steht. Der Heizeinsatz 12‘‘ sowie der Anschlussbolzen 13‘‘ sind dabei von Seiten eines offenen Endes 111‘‘ des Glührohrs 11‘‘ in dieses eingesetzt, das zu dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ entgegengesetzt angeordnet ist. Das Glührohr 11‘‘ der dritten bevorzugten Ausführungsform hat anders als bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen einen sich verändernden Durchmesser und besteht ausgehend von dem offenen Ende 111‘‘ des Glührohrs 11‘‘ hin zu dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ aus einem ersten Abschnitt 11A‘‘ mit größerem Durchmesser und einem zweiten Abschnitt 11B‘‘ mit geringerem Durchmesser, wobei ein Übergang zwischen dem ersten Abschnitt 11A‘‘ und dem zweiten Abschnitt 11B‘‘ graduell verjüngend erfolgt. Dadurch entsteht im Inneren des Glührohrs 11‘‘ eine Trichterform, die zu dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ hin enger wird. The in 3 illustrated heater according to the invention 1'' shows a metal glow tube 11 '' , a heating insert disposed therein 12 '' inside a closed end 112 '' of the glow tube 11 '' is arranged, and a connecting bolt 13 '' , with the heating insert 12 '' communicates. The heating insert 12 '' as well as the connecting bolt 13 '' are on the part of an open end 111 '' of the glow tube 11 '' inserted into this, that to the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' is arranged opposite. The glow tube 11 '' In the third preferred embodiment, unlike the previously described embodiments, it has a varying diameter and exists from the open end 111 '' of the glow tube 11 '' towards the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' from a first section 11A '' with a larger diameter and a second section 11B '' with a smaller diameter, with a transition between the first section 11A '' and the second section 11B '' gradually rejuvenated. This results in the interior of the glow tube 11 '' a funnel shape leading to the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' gets narrower.

Der Heizeinsatz 12‘‘ besteht aus einem verpressten Verbund aus einer Wendel 121‘‘ und einem Isolierpulver 122‘‘. Ein erstes Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘, das zu dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ entgegengesetzt angeordnet ist, stellt die Verbindung des Heizeinsatzes 12‘‘ mit dem Anschlussbolzen 13‘‘ her. Das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘, das mit dem Anschlussbolzen 13‘‘ in Verbindung steht, besteht hierbei anders als bei den vorhergehenden Ausführungsformen aus einem von dem Heizeinsatz 12‘‘ in Richtung des Anschlussbolzens 13‘‘ hervorstehenden Wendelabschnitt, der eine ausgedehnte Gestalt mit vergrößertem Innendurchmesser hat, also eine Windungsform, bei der der Abstand zwischen den einzelnen Windungen und deren Spiraldurchmesser größer ist als bei dem in dem Isolierpulver 122‘‘ angeordneten Teil der Wendel 121‘‘. Das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘ ist teilweise um den Anschlussbolzen 13‘‘ herumgewickelt und mit diesem stoffschlüssig verbunden. Ein zweites Ende 1212‘‘ der Wendel 121‘‘ steht ähnlich zu den vorhergehenden Ausführungsformen mit dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ in elektrischer Verbindung, beispielsweise indem das zweite Ende 1212‘‘ der Wendel 121‘‘ mit der Innenseite des Glührohrs 11‘‘ an dessen Ende 111‘‘ verschweißt ist, oder indem das zweite Ende 1212‘‘ der Wendel 121‘‘ durch das geschlossene Ende 112‘‘ hindurchgehend mit diesem stoffschlüssig verbunden ist. The heating insert 12 '' consists of a compressed composite of a helix 121 '' and an insulating powder 122 '' , A first end 1211 '' the helix 121 '' that leads to the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' arranged opposite, represents the connection of the heating insert 12 '' with the connecting bolt 13 '' ago. The first end 1211 '' the helix 121 '' that with the connection bolt 13 '' In this case, unlike in the previous embodiments, one of the heating element is used 12 '' in the direction of the connecting bolt 13 '' protruding helical portion having an expanded shape with increased inner diameter, that is, a winding shape in which the distance between the individual turns and their spiral diameter is larger than that in the insulating powder 122 '' arranged part of the helix 121 '' , The first end 1211 '' the helix 121 ' is partially around the connecting bolt 13 '' wound around and connected to this cohesively. A second end 1212 '' the helix 121 '' is similar to the previous embodiments with the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' in electrical connection, for example by the second end 1212 '' the helix 121 '' with the inside of the glow tube 11 '' at the end 111 '' is welded, or by the second end 1212 '' the helix 121 '' through the closed end 112 '' is integrally connected with this cohesively.

Der Teil des Anschlussbolzens 13‘‘, der sich innerhalb des Glührohrs 11‘‘ befindet, sowie das von dem Heizeinsatz 12‘‘ hervorstehende erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ sind von einem elektrisch isolierenden Füllmaterial 15‘‘ umgeben, wie zum Beispiel einem Keramikpulver, einer Sinterkeramik, einem Keramikschaum oder dergleichen, wobei das Füllmaterial 15‘‘ durch ein ringförmiges isolierendes Dichtelement 16‘‘ in dem Glührohr 11‘‘ gehalten ist. Das Füllmaterial 15‘‘ ragt dabei mit einem Teil 151‘‘ in einen in dem Heizeinsatz 12‘‘ eingepressten Lunker 1221‘‘, genauer gesagt in einem in dem Isolierpulver 122‘‘ eingepressten Lunker 1221‘‘ hinein. Die dadurch entstehende Überdeckung von Isolierpulver 122‘‘ und Füllmaterial 15‘‘, also des Teils 151‘‘ des Füllmaterials 15‘, das sich in dem Lunker 1221‘‘ befindet, liegt innerhalb des durch das Glührohr 11‘‘ erzeugten Trichters, also in dem Bereich des Übergangs von dem ersten Abschnitt 11A‘‘ in den zweiten Abschnitt 11B‘‘ des Glührohrs 11‘‘. Anstelle des Füllmaterials 15‘‘ kann alternativ auch Leerraum vorgesehen sein. The part of the connecting bolt 13 '' that is inside the glow tube 11 '' as well as that of the heating insert 12 '' protruding first end 1211 '' the helix 121 '' are of an electrically insulating filling material 15 '' surrounded, such as a ceramic powder, a sintered ceramic, a ceramic foam or the like, wherein the filler 15 '' by an annular insulating sealing element 16 '' in the glow tube 11 '' is held. The filling material 15 '' stands out with a part 151 '' in one in the heating insert 12 '' pressed in blowholes 1221 '' more precisely in one in the insulating powder 122 '' pressed in blowholes 1221 '' into it. The resulting overlap of insulating powder 122 '' and filling material 15 '' , that is the part 151 '' of the filling material 15 ' that is in the void 1221 '' is located within the through the glow tube 11 '' generated funnel, ie in the area of the transition from the first section 11A '' in the second section 11B '' of the glow tube 11 '' , Instead of the filling material 15 '' Alternatively, empty space can be provided.

4 zeigt eine Abfolge von einzelnen Schritten (a) bis (f), die ein Herstellungsverfahren des in 1 gezeigten und oben beschriebenen Heizkörpers 1 darstellen. In dem ersten Schritt (a) wird dabei zuerst die vorgeformte Wendel 121 in das Glührohr 11 eingesetzt und an ihrem zweiten Ende 1212 mit dem geschlossenen Ende 112 des Glührohrs 11 verbunden, beispielsweise indem das zweite Ende 1212 der Wendel 121 mit der Innenseite des Glührohrs 11 an dessen geschlossenem Ende 112 verschweißt ist. Das erste Ende 1211 der Wendel 121 wird dabei durch eine Zentrierhilfe 2 mittig in dem Glührohr 11 gehalten, die in das Glührohr 11 eingesetzt ist. In dem darauffolgenden Schritt (b) wird das Isolierpulver 122 in das Glührohr 11 eingefüllt, während das erste Ende 1211 der Wendel 121 weiter durch eine Zentrierhilfe 2 mittig in dem Glührohr 11 gehalten wird, so dass sich das Isolierpulver 122 gleichmäßig um die Wendel 121 herum verteilt und diese vollständig bedeckt. Anschließend wird in einem Schritt (c) die Zentrierhilfe 2 aus dem Glührohr 11 entfernt und ein Druckstempel 3 in das Glührohr 11 eingesetzt, der mit dem Verbund aus Wendel 121 und Isolierpulver 122 in Kontakt tritt. Die Wendel 121 weist in diesem Zustand noch immer ihre vorgeformte Ausgangslänge L1 auf. Durch den Druckstempel 3 sowie durch das Glührohr 11 wird eine Kraft F von beiden Seiten auf den Wendel-Isolierpulver-Verbund ausgeübt. Das Glührohr 11 ist dabei vorzugsweise in einer (nicht gezeigten) Halterung oder dergleichen gehalten, um eine Gegenkraft gegen die von dem Druckstempel 3 ausgeübte Kraft bieten zu können. Durch die Ausübung der Druckkraft F von beiden Seiten auf den Wendel-Isolierpulver-Verbund wird von Schritt (c) zu Schritt (d) der Wendel-Isolierpulver-Verbund verdichtet und zu dem gewünschten Heizeinsatz 12 in Form eines Verbunds aus Wendel 121 und kompaktiertem beziehungsweise verdichtetem Isolierpulver 122, also zu einem Wendel-Kompaktpulver-Verbund verpresst. Dieser Vorgang des Verdichtens des Verbunds aus Wendel 121 und Isolierpulver 122 zu dem Heizeinsatz 12 in Form des Wendel-Kompaktpulver-Verbunds wird als Schritt des axialen Pressens bezeichnet. Dabei weist die Wendel 121 nach dem Verdichten durch den Druckstempel 3 eine verringerte Gesamtlänge L2 auf, die kleiner als die Ausgangslänge L1 ist. Der Druckstempel 3 wird daraufhin aus dem Glührohr 11 entfernt, wobei der neu hergestellte Heizeinsatz 12 in dem Glührohr 11 verbleibt, siehe Schritt (e). Anschließend wird das Kontaktelement 14 sowie der Anschlussbolzen 13 in das Glührohr 11 eingesetzt, wobei das Kontaktelement 14 einen elektrischen Kontakt zwischen dem ersten Ende 1211 der Wendel 121 und dem Anschlussbolzen 13 herstellt. Weiterhin wird der restliche Raum in dem Glührohr 11 mit dem Füllmaterial 15 in Form eines Keramikpulvers aufgefüllt, das das Kontaktelement 14 und den in dem Glührohr 11 angeordneten Teil des Anschlussbolzens 13 vollständig umgibt. Das Innere des Glührohrs 11 wird ferner durch das Dichtelement 16 abgedichtet. 4 shows a sequence of individual steps (a) to (f), which is a manufacturing method of the in 1 shown and described above radiator 1 represent. In the first step (a) is first the preformed helix 121 in the glow tube 11 used and at its second end 1212 with the closed end 112 of the glow tube 11 connected, for example, by the second end 1212 the helix 121 with the inside of the glow tube 11 at its closed end 112 is welded. The first end 1211 the helix 121 is doing by a centering aid 2 in the center of the glow tube 11 held in the glow tube 11 is used. In the subsequent step (b), the insulating powder 122 in the glow tube 11 filled in while the first end 1211 the helix 121 continue through a centering aid 2 in the center of the glow tube 11 is held, so that the insulating powder 122 evenly around the helix 121 distributed around and completely covered. Subsequently, in a step (c), the centering aid 2 from the glow tube 11 removed and a printing stamp 3 in the glow tube 11 used, with the composite of helix 121 and insulating powder 122 comes into contact. The helix 121 still has its preformed initial length L1 in this state. By the plunger 3 such as through the glow tube 11 a force F is exerted from both sides on the helix insulating powder composite. The glow tube 11 is preferably held in a holder (not shown) or the like in order to counteract the pressure from the plunger 3 to be able to offer exerted power. By applying the compressive force F from both sides to the helix insulating powder composite, from step (c) to step (d) the helix insulating powder composite is compacted and made into the desired heating insert 12 in the form of a composite of helix 121 and compacted or compacted insulating powder 122 , so pressed to a spiral compact powder composite. This process of compacting the composite of helix 121 and insulating powder 122 to the heating insert 12 in the form of the helical compact powder composite is referred to as the step of axial pressing. In this case, the helix 121 after compression by the plunger 3 a reduced total length L2, which is smaller than the initial length L1. The printing stamp 3 is then out of the glow tube 11 removed, with the newly produced heating insert 12 in the glow tube 11 remains, see step (e). Subsequently, the contact element 14 as well as the connecting bolt 13 in the glow tube 11 used, wherein the contact element 14 an electrical contact between the first end 1211 the helix 121 and the connecting bolt 13 manufactures. Furthermore, the remaining space in the glow tube 11 with the filler 15 filled in the form of a ceramic powder, which is the contact element 14 and in the glow tube 11 arranged part of the connecting bolt 13 completely surrounds. The interior of the glow tube 11 is further by the sealing element 16 sealed.

5 zeigt eine abgewandelte Form der in 4 dargestellten Schrittabfolge, bei der die Schritte (c), (d) und (f) durch die Schritte (c‘), (d‘) und (f‘) zu ersetzen sind und die damit ein Herstellungsverfahren des in 2 gezeigten und oben beschriebenen Heizkörpers 1‘ darstellen. Die verbleibenden Schritte sind identisch zu den jeweiligen Schritten des in 4 dargestellten Verfahrens. Ein wesentlicher Unterschied bei dem in 5 dargestellten Verfahren ist in der Beschaffenheit des Druckstempels 3‘ sowie des ersten Endes 1211‘ der Wendel 121‘ zu finden. Wie es in Schritt (c‘) zu sehen ist, weist der Druckstempel 3‘ an dessen druckausübender Seite oder Stirnfläche eine Aussparung 31‘ auf, in der das erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ bei dem axialen Pressen aufgenommen wird. Dadurch wird es ermöglicht, dass die Wendel 121‘ durch den Druckstempel 3‘ mit dem Isolierpulver 122‘ verpresst und dabei die Ausgangslänge L1 auf die verringerte Gesamtlänge L2 reduziert wird. Der darüber hinaus hervorstehende Wendelabschnitt in Form des ersten Endes 1211‘ der Wendel 121‘ wird dadurch bei dem Schritt des axialen Pressens nicht verdichtet und verbleibt in seiner Ausgangsgestalt. Nach einem Entfernen des Druckstempels 3‘ aus dem Glührohr 11‘ verbleibt der durch das axiale Pressen erzeugte Heizeinsatz 12‘ in dem Glührohr 11‘. Anschließend wird der Anschlussbolzen 13‘ in das Glührohr 11‘ eingesetzt und ein elektrischer Kontakt zwischen dem ersten Ende 1211‘ der Wendel 121‘ und dem Anschlussbolzen 13‘ hergestellt. Das hervorstehende erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ ist dabei in einer Aussparung 131‘ aufgenommen, die in dem Anschlussbolzen 13‘ in dessen Stirnseite vorgesehen ist, die zu dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ weist. Weiterhin wird der restliche Raum in dem Glührohr 11‘ mit dem Füllmaterial 15‘ in Form eines Keramikpulvers aufgefüllt, das den in dem Glührohr 11‘ angeordneten Teil des Anschlussbolzens 13‘ sowie das hervorstehende erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ vollständig umgibt. Das Innere des Glührohrs 11‘ wird ferner durch das Dichtelement 16‘ abgedichtet. 5 shows a modified form of in 4 in which the steps (c), (d) and (f) are to be replaced by the steps (c '), (d') and (f ') and which thus constitutes a manufacturing method of the type described in 2 shown and described above radiator 1' represent. The remaining steps are identical to the respective steps of the in 4 illustrated method. A major difference in the 5 The method shown is in the nature of the printing stamp 3 ' as well as the first end 1211 ' the helix 121 ' to find. As can be seen in step (c '), the plunger has 3 ' on the pressure-exerting side or end face a recess 31 ' on, in the first end 1211 ' the helix 121 ' is absorbed in the axial pressing. This will allow the coil 121 ' through the plunger 3 ' with the insulating powder 122 ' while the initial length L1 is reduced to the reduced total length L2. The moreover protruding helix section in the form of the first end 1211 ' the helix 121 ' is thereby not compressed in the step of axial pressing and remains in its original shape. After removing the plunger 3 ' from the glow tube 11 ' the heating insert produced by the axial pressing remains 12 ' in the glow tube 11 ' , Subsequently, the connecting bolt 13 ' in the glow tube 11 ' inserted and an electrical contact between the first end 1211 ' the helix 121 ' and the connecting bolt 13 ' produced. The protruding first end 1211 ' the helix 121 ' is in a recess 131 ' taken in the connecting bolt 13 ' is provided in the end face, which leads to the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' has. Furthermore, the remaining space in the glow tube 11 ' with the filler 15 ' filled in the form of a ceramic powder, which in the glow tube 11 ' arranged part of the connecting bolt 13 ' as well as the protruding first end 1211 ' the helix 121 ' completely surrounds. The interior of the glow tube 11 ' is further by the sealing element 16 ' sealed.

In 6 ist eine weitere abgewandelte Form der in 4 dargestellten Schrittabfolge gezeigt, bei der die Schritte (c), (d) und (f) durch die Schritte (c‘‘), (d‘‘) und (f‘‘) zu ersetzen sind und die damit ein Herstellungsverfahren des in 3 gezeigten und oben beschriebenen Heizkörpers 1‘‘ darstellen. Die verbleibenden Schritte sind identisch zu den jeweiligen Schritten des in 4 dargestellten Verfahrens. Bei der in 6 gezeigten weiter abgewandelten Form wird der Heizeinsatz 12‘‘ vor dem Pressen ebenfalls in Form der Wendel 121‘‘ und des Isolierpulvers 122‘‘ lose in dem Glührohr 11‘‘ angeordnet, wobei das zweite Ende 1212‘‘ der Wendel 121‘‘ bereits mit dem geschlossenen Ende 112‘‘ des Glührohrs 11‘‘ stoffschlüssig in elektrischer Verbindung steht. Bei Schritt (c‘‘) wird wieder ein Druckstempel 3‘‘ in das Glührohr 11‘ eingebracht, wobei das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ einen so großen Spiraldurchmesser hat, dass es zwar durch eine Zentrierhilfe 2‘‘ mittig in dem Glührohr 11‘‘ gehalten ist, der Druckstempel 3‘‘ aber durch die Spiralwindungen hindurch innerhalb diesen angeordnet ist und mit seiner druckausübenden Stirnfläche auf dem Isolierpulver 122‘‘ aufliegt. Der Druckstempel 3‘‘ weist an seinem druckausübenden Ende einen sich verjüngenden Außendurchmesser auf, der dadurch eine Kegelform hat. Die Ausgangslänge L1 des Rests der Wendel 121‘‘ befindet sich dabei innerhalb des Isolierpulvers 122‘‘, ist also von diesem vollständig umgeben. Mittels der Kraftaufbringung mit der Kraft F durch den Druckstempel 3‘‘ wird das den Rest der Wendel 121‘‘ umgebende Isolierpulver 122‘‘ verdichtet und damit dessen Gesamtlänge auf L2 verringert, die Wendel 121‘‘ entsprechend gestaucht. Aufgrund der Kegelform des druckausübenden Endes des Druckstempels 3‘‘ wird eine entsprechende Gegenform in das Isolierpulver 122‘‘ eingepresst, so dass sich dieses nach oben steigend um den Druckstempel 3‘‘ herum verteilt, so dass der dadurch entstehende Lunker 1221‘‘ in das Isolierpulver 122‘‘ eingepresst wird, siehe Schritt (d‘‘). In 6 is another modified form of in 4 in which the steps (c), (d) and (f) are to be replaced by the steps (c ''), (d '') and (f '') and which thus constitutes a manufacturing method of the type described in 3 shown and described above radiator 1'' represent. The remaining steps are identical to the respective steps of the in 4 illustrated method. At the in 6 shown further modified form is the heating element 12 '' before pressing also in the form of the helix 121 '' and the insulating powder 122 '' loose in the glow tube 11 '' arranged, the second end 1212 '' the helix 121 '' already with the closed end 112 '' of the glow tube 11 '' cohesively in electrical connection. At step (c '') again becomes a plunger 3 '' in the glow tube 11 ' introduced, with the first end 1211 '' the helix 121 '' such a large spiral diameter has, that it by a centering aid 2 '' in the center of the glow tube 11 '' held, the plunger 3 '' but is arranged through the spiral turns within it and with its pressure-exerting end face on the insulating powder 122 '' rests. The printing stamp 3 '' has at its pressure-exerting end a tapered outer diameter, which thereby has a conical shape. The initial length L1 of the remainder of the helix 121 '' is located inside the insulating powder 122 '' , is completely surrounded by it. By means of the force application with the force F by the plunger 3 '' that will be the rest of the helix 121 '' surrounding insulating powder 122 '' compressed and thus reduces its overall length to L2, the helix 121 '' compressed accordingly. Due to the conical shape of the pressure-exerting end of the plunger 3 '' is a corresponding counterform in the insulating powder 122 '' pressed in, so that this rising upward to the plunger 3 '' distributed around, so that the resulting voids 1221 '' in the insulating powder 122 '' is pressed, see step (d '').

Die Zentrierhilfe 2‘‘ bleibt während des Schritts des axialen Pressens in dem Glührohr 11‘‘, um das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ weiter mittig zu halten und um dadurch den Druckstempel 3‘‘ mittig zu führen. Das verdichtete Isolierpulver 122‘‘ erstreckt sich folglich über den zweiten Abschnitt 11B‘‘ mit geringerem Durchmesser des Glührohrs 11‘‘ sowie über den Übergang zwischen dem ersten Abschnitt 11A‘‘ und dem zweiten Abschnitt 11B‘‘, der sich graduell verjüngt, vergleiche 3. Das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ erfährt dadurch keine axiale Presskraft und behält seine ursprüngliche Form bei. Nach einem Entfernen des Druckstempels 3‘‘ aus dem Glührohr 11‘‘ verbleibt der durch das axiale Pressen erzeugte Heizeinsatz 12‘‘ in dem Glührohr 11‘‘. Anschließend wird der Anschlussbolzen 13‘‘ in das Glührohr 11‘‘ eingesetzt und ragt zumindest teilweise in das erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ hinein, wobei der Anschlussbolzen 13‘ mit diesem in Berührung kommt, wodurch ein elektrischer Kontakt zwischen dem ersten Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ und dem Anschlussbolzen 13‘‘ hergestellt wird. Weiterhin wird der restliche Raum in dem Glührohr 11‘‘ einschließlich des Lunkers 1221‘‘ mit dem Füllmaterial 15‘‘ in Form eines Keramikpulvers aufgefüllt, das den in dem Glührohr 11‘‘ angeordneten Teil des Anschlussbolzens 13‘‘ sowie das hervorstehende erste Ende 1211‘‘ der Wendel 121‘‘ vollständig umgibt. Das Füllmaterial 15‘‘ ragt dabei mit einem Teil 151‘‘ in den in dem Heizeinsatz 12‘‘ eingepressten Lunker 1221‘‘, genauer gesagt in den in dem Isolierpulver 122‘‘ eingepressten Lunker 1221‘‘ hinein. Das Innere des Glührohrs 11‘‘ wird ferner durch das Dichtelement 16‘‘ abgedichtet. The centering aid 2 '' remains in the glow tube during the axial pressing step 11 '' to the first end 1211 '' the helix 121 '' keep centered and thereby the plunger 3 '' to lead in the middle. The compacted insulating powder 122 '' thus extends over the second section 11B '' with a smaller diameter of the glow tube 11 '' as well as the transition between the first section 11A '' and the second section 11B '' , which gradually tapers, compare 3 , The first end 1211 '' the helix 121 '' experiences thereby no axial pressing force and retains its original shape. After removing the plunger 3 '' from the glow tube 11 '' the heating insert produced by the axial pressing remains 12 '' in the glow tube 11 '' , Subsequently, the connecting bolt 13 '' in the glow tube 11 '' inserted and protrudes at least partially into the first end 1211 '' the helix 121 '' into it, with the connecting bolt 13 ' comes into contact with it, creating an electrical contact between the first end 1211 '' the helix 121 '' and the connecting bolt 13 '' will be produced. Furthermore, the remaining space in the glow tube 11 '' including the blowhole 1221 '' with the filler 15 '' filled in the form of a ceramic powder, which in the glow tube 11 '' arranged part of the connecting bolt 13 '' as well as the protruding first end 1211 '' the helix 121 '' completely surrounds. The filling material 15 '' stands out with a part 151 '' in the in the heating insert 12 '' pressed in blowholes 1221 '' More specifically, in the insulating powder 122 '' pressed in blowholes 1221 '' into it. The interior of the glow tube 11 '' is further by the sealing element 16 '' sealed.

In 7 ist ein alternatives Verfahren mit den Schritten (B), (C), (D), (E) und (F) gezeigt, bei dem ein Heizkörper 1‘ hergestellt wird, wie er bereits aus 2 bekannt ist. Dabei kommt eine Pressvorrichtung 4‘ zum Einsatz, die aus einem Druckstempel 41‘, einem Gegendruckstempel 42‘ sowie einer Pressform 43‘ besteht. Die Pressform 43‘ kann eine einteilige Form haben, kann aber auch eine zwei- oder mehrteilige Gestalt aufweisen. Das erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ wird dabei durch eine Zentrierhilfe 2‘ mittig in der Pressform 43‘, genauer gesagt in einer Durchgangsbohrung 431‘ der Pressform 43‘ gehalten, wie es in Schritt (B) zu erkennen ist. Weiter wird das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ in einer Aussparung 421‘ aufgenommen, die in der druckausübenden Stirnfläche des Gegendruckstempels 42‘ vorgesehen ist. Das Isolierpulver 122‘ ist in die Pressform 43‘ eingefüllt, während das erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ weiter durch die Zentrierhilfe 2‘ mittig in der Pressform 43‘ gehalten wird, so dass sich das Isolierpulver 122‘ gleichmäßig um die Wendel 121‘ herum verteilt und diese möglichst vollständig bedeckt. Anschließend wird in einem Schritt (C) die Zentrierhilfe 2‘ aus der Pressform 43‘ entfernt und der Druckstempel 41‘ in die Pressform 43‘ eingesetzt, so dass die Wendel 121‘ zusammen mit dem Isolierpulver 122‘ zwischen dem Druckstempel 41‘ und dem Gegendruckstempel 42‘ in der Durchgangsbohrung 431‘ der Pressform 43‘ gehalten ist. In 7 an alternative method is shown with the steps (B), (C), (D), (E) and (F), in which a radiator 1' is made as he already is 2 is known. Here comes a pressing device 4 ' for use, from a printing stamp 41 ' , a counterpress stamp 42 ' as well as a mold 43 ' consists. The mold 43 ' may have a one-piece shape, but may also have a two- or multi-part shape. The first end 1211 ' the helix 121 ' is doing by a centering aid 2 ' centered in the mold 43 ' more precisely in a through-hole 431 ' the mold 43 ' held, as can be seen in step (B). Next is the second end 1212 ' the helix 121 ' in a recess 421 ' taken in the pressure-exerted end face of the counterpressure plunger 42 ' is provided. The insulating powder 122 ' is in the mold 43 ' filled in while the first end 1211 ' the helix 121 ' continue through the centering aid 2 ' centered in the mold 43 ' is held, so that the insulating powder 122 ' evenly around the helix 121 ' distributed around and covered as completely as possible. Subsequently, in a step (C), the centering aid 2 ' from the mold 43 ' removed and the plunger 41 ' in the mold 43 ' used, so that the helix 121 ' together with the insulating powder 122 ' between the plunger 41 ' and the counter punch 42 ' in the through hole 431 ' the mold 43 ' is held.

Das erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ wird dabei in einer Aussparung 411‘ des Druckstempels 41‘ aufgenommen. Anschließend wird eine Druckkraft F auf den Druckstempel 41‘ beziehungsweise eine Druckkraft F auf den Gegendruckstempel 42‘ aufgebracht und die Wendel 121‘ zusammen mit dem Isolierpulver 122‘ zu dem Heizeinsatz 12‘ axial gepresst, so dass die Gesamtlänge der Wendel 121‘ von L1 auf L2 gestaucht wird, siehe Schritt (D). Das erste Ende 1211‘ sowie das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ werden durch deren Unterbringung in den Aussparungen 411‘ und 421‘ nicht weiter gestaucht. Das erste Ende 1211‘ und das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ können jeweils mit einem entfernbaren Kunststoffschaum umgeben sein, um diese während des Schritts des axialen Pressens frei von Isolierpulver 122‘ zu halten. Bei Schritt (E) kann der Heizeinsatz 12‘ aus der Pressvorrichtung 4‘ entnommen werden und der Kunststoffschaum kann entfernt werden, so dass die beiden Enden 1211‘ und 1212‘ der Wendel 121‘ frei von Isolierpulver 122‘ aus dem Heizeinsatz 12‘ hervorstehen. Anschließend wird der Heizeinsatz 12‘ in Schritt (F) in das Glührohr 11’ eingesetzt und das zweite Ende 1212‘ der Wendel 121‘ mit dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ stoffschlüssig verbunden, so dass diese miteinander in elektrischer Verbindung stehen. Anschließend wird der Anschlussbolzen 13‘ in das Glührohr 11‘ eingesetzt und stellt einen elektrischen Kontakt zwischen dem ersten Ende 1211‘ der Wendel 121‘ und dem Anschlussbolzen 13‘ her. The first end 1211 ' the helix 121 ' is doing in a recess 411 ' of the printing stamp 41 ' added. Subsequently, a compressive force F on the plunger 41 ' or a compressive force F on the counterpressure punch 42 ' applied and the helix 121 ' together with the insulating powder 122 ' to the heating insert 12 ' axially pressed, so that the total length of the helix 121 ' from L1 to L2, see step (D). The first end 1211 ' as well as the second end 1212 ' the helix 121 ' are by their placement in the recesses 411 ' and 421 ' not further compressed. The first end 1211 ' and the second end 1212 ' the helix 121 ' may each be surrounded by a removable plastic foam to keep them free of insulating powder during the axial pressing step 122 ' to keep. In step (E), the heating insert 12 ' from the pressing device 4 ' can be removed and the plastic foam can be removed, leaving the two ends 1211 ' and 1212 ' the helix 121 ' free of insulating powder 122 ' from the heating insert 12 ' protrude. Subsequently, the heating insert 12 ' in step (F) in the glow tube 11 ' used and the second end 1212 ' the helix 121 ' with the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' cohesively connected so that they are in electrical communication with each other. Subsequently, the connecting bolt 13 ' in the glow tube 11 ' inserted and provides an electrical contact between the first end 1211 ' the helix 121 ' and the connecting bolt 13 ' ago.

Das hervorstehende erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ ist dabei in der Aussparung 131‘ aufgenommen, die in dem Anschlussbolzen 13‘ in dessen Stirnseite vorgesehen ist, welche zu dem geschlossenen Ende 112‘ des Glührohrs 11‘ weist. Weiterhin wird der restliche Raum in dem Glührohr 11‘ mit dem Füllmaterial 15‘ in Form eines Keramikpulvers aufgefüllt, das den in dem Glührohr 11‘ angeordneten Teil des Anschlussbolzens 13‘ sowie das hervorstehende erste Ende 1211‘ der Wendel 121‘ vollständig umgibt. Das Innere des Glührohrs 11‘ wird ferner durch das Dichtelement 16‘ abgedichtet. The protruding first end 1211 ' the helix 121 ' is in the recess 131 ' taken in the connecting bolt 13 ' is provided in the end face, which to the closed end 112 ' of the glow tube 11 ' has. Furthermore, the remaining space in the glow tube 11 ' with the filler 15 ' filled in the form of a ceramic powder, which in the glow tube 11 ' arranged part of the connecting bolt 13 ' as well as the protruding first end 1211 ' the helix 121 ' completely surrounds. The interior of the glow tube 11 ' is further by the sealing element 16 ' sealed.

Die technischen Merkmale der vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen sowohl des Heizkörpers der Glühstiftkerze als auch dessen Herstellungsverfahrens sind nicht auf die jeweilige beschriebene Ausführungsform begrenzt und sind entsprechend untereinander austauschbar.The technical features of the previously described embodiments of both the radiator of the glow plug and its manufacturing method are not limited to the respective embodiment described and are correspondingly interchangeable.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 2746595 A1 [0009] DE 2746595 A1 [0009]

Claims (12)

Heizkörper (1; 1‘; 1‘‘) für eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze, mit einem Glührohr (11; 11‘; 11‘‘), und einem in dem Glührohr (11; 11‘; 11‘‘) angeordneten Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘), der zumindest eine Wendel (121; 121‘; 121‘‘) und ein damit verpresstes Isolierpulver (122; 122‘; 122‘‘) aufweist, wobei der Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘) ein axial gepresstes Bauteil ist. Radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) for an electrically heatable glow plug, with a glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ), and one in the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ) arranged heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ), the at least one helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) and an insulating powder pressed therewith ( 122 ; 122 '; 122 '' ), wherein the heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ) is an axially pressed component. Heizkörper (1; 1‘; 1‘‘) nach Anspruch 1, wobei der Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘) ferner einen Pulverpressling aufweist, der in einem Innenhohlraum der Wendel (121; 121‘; 121‘‘) angeordnet ist, vorzugsweise wobei das Isolierpulver (122; 122‘; 122‘‘) und der Pulverpressling aus verschiedenen Pulvermaterialien bestehen oder wobei das Isolierpulver (122; 122‘; 122‘‘) und der Pulverpressling aus demselben Pulvermaterial mit unterschiedlichen Korngrößen bestehen.Radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) according to claim 1, wherein the heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ) further comprises a powder compact, which in an inner cavity of the coil ( 121 ; 121 '; 121 '' ), preferably wherein the insulating powder ( 122 ; 122 '; 122 '' ) and the powder compact consist of different powder materials or wherein the insulating powder ( 122 ; 122 '; 122 '' ) and the powder compact consist of the same powder material with different grain sizes. Heizkörper (1; 1‘; 1‘‘) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Wendel (121; 121‘; 121‘‘) des Heizeinsatzes (12; 12‘; 12‘‘) mit dem Glührohr (11; 11‘; 11‘‘) elektrisch verbunden ist, vorzugsweise durch Schweißen oder Löten. Radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) according to claim 1 or 2, wherein the helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) of the heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ) with the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ) is electrically connected, preferably by welding or soldering. Elektrisch beheizbare Glühstiftkerze mit einem Heizkörper (1; 1‘; 1‘‘) nach einem der vorangehenden Ansprüche, die vorzugsweise ferner ein Gehäuse zur Aufnahme des Heizkörpers (1; 1‘; 1‘‘), zumindest eine elektrisch isolierende Gehäusedichtung zum Isolieren zwischen einem Anschlussbolzen (13; 13‘; 13‘‘) und dem Gehäuse, einen Rundstecker sowie eine Isolierscheibe aufweist, die zum elektrischen Isolieren zwischen Rundstecker und Gehäuse vorgesehen ist. Electrically heated glow plug with a radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) according to one of the preceding claims, which preferably further comprises a housing for receiving the radiator ( 1 ; 1'; 1'' ), at least one electrically insulating housing seal for insulating between a connecting bolt ( 13 ; 13 '; 13 '' ) and the housing, a round plug and an insulating disc, which is provided for electrical insulation between the circular connector and the housing. Verfahren zur Herstellung eines Heizkörpers (1; 1‘; 1‘‘) für eine elektrisch beheizbare Glühstiftkerze, insbesondere eines Heizkörpers (1; 1‘; 1‘‘) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit den folgenden Schritten: Formen zumindest eines Teils einer Wendel (121; 121‘; 121‘‘) derart, dass diese nach einem nachfolgenden Schritt des axialen Pressens eine vorbestimmte Gestalt aufweist; Bereitstellen und Zentrieren zumindest der Wendel (121; 121‘; 121‘‘) unter Verwendung einer Zentrierhilfe (2; 2‘‘); Bereitstellen eines die Wendel (121; 121‘; 121‘‘) umgebenden Isolierpulvers (122; 122‘; 122‘‘); Axiales Pressen zumindest der Wendel (121; 121‘; 121‘‘) und des diese umgebenden Isolierpulvers (122; 122‘; 122‘‘) zu einem Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘); Füllen eines Teils eines Innenraums des Glührohrs (11; 11‘; 11‘‘), welcher nicht durch den Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘) eingenommen ist, mit Füllmaterial (15; 15‘; 15‘‘); Einsetzen eines Anschlussbolzens (13; 13‘; 13‘‘) in das Glührohr (11; 11‘; 11‘‘) und Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen Anschlussbolzen (13; 13‘; 13‘‘) und Wendel (121; 121‘; 121‘‘); und Abdichten des Innenraums des Glührohrs (11; 11‘; 11‘‘) mit einem Dichtelement (16; 16‘; 16‘‘).Method for producing a radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) for an electrically heatable glow plug, in particular a radiator ( 1 ; 1'; 1'' ) according to one of claims 1 to 3, comprising the following steps: molding at least part of a helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) such that it has a predetermined shape after a subsequent step of axial pressing; Providing and centering at least the helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) using a centering aid ( 2 ; 2 '' ); Providing a helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) surrounding insulating powder ( 122 ; 122 '; 122 '' ); Axial pressing at least the helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) and the surrounding insulating powder ( 122 ; 122 '; 122 '' ) to a heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ); Filling a part of an interior of the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ), which is not affected by the heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ), with filling material ( 15 ; 15 '; 15 '' ); Inserting a connecting bolt ( 13 ; 13 '; 13 '' ) in the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ) and establishing an electrical connection between connecting bolts ( 13 ; 13 '; 13 '' ) and helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ); and sealing the interior of the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ) with a sealing element ( 16 ; 16 '; 16 '' ). Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Schritt des axialen Pressens zumindest der Wendel (121; 121‘; 121‘‘) und des Isolierpulvers (122; 122‘; 122‘‘) zu dem Heizeinsatz (12; 12‘; 12‘‘) in dem Glührohr (11; 11‘; 11‘‘) durchgeführt wird, wobei die Wendel (121; 121‘; 121‘‘) vor dem Schritt des axialen Pressens mit dem Glührohr (11) elektrisch verbunden wird, vorzugsweise durch Schweißen oder Löten. Method according to claim 4, wherein the step of axially pressing at least the helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) and the insulating powder ( 122 ; 122 '; 122 '' ) to the heating insert ( 12 ; 12 '; 12 '' ) in the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ), wherein the helix ( 121 ; 121 '; 121 '' ) before the step of axial pressing with the glow tube ( 11 ) is electrically connected, preferably by welding or soldering. Verfahren nach Anspruch 5, wobei das axiale Pressen in dem Glührohr (11; 11‘; 11‘‘) durch einen Druckstempel (3; 3‘; 3‘‘) stattfindet, vorzugsweise wobei die druckausübende Seite des Druckstempels (3‘) eine Aussparung (31‘) aufweist, in der ein erstes Ende (1211‘) der Wendel (121‘) aufgenommen wird, oder das druckausübende Ende des Druckstempels (3‘‘) einen sich verjüngenden Außendurchmesser aufweist und bei dem Schritt des axialen Pressens durch ein erstes Ende (1211‘‘) der Wendel (121‘‘) umgeben ist, so dass auf das erste Ende (1211‘‘) der Wendel (121‘‘) bei dem Schritt des axialen Pressens kein axialer Pressdruck ausgeübt wird. Method according to claim 5, wherein the axial pressing in the glow tube ( 11 ; 11 '; 11 '' ) by a plunger ( 3 ; 3 '; 3 '' ) takes place, preferably wherein the pressure-exerting side of the plunger ( 3 ' ) a recess ( 31 ' ), in which a first end ( 1211 ' ) the helix ( 121 ' ) or the pressure-exerting end of the plunger ( 3 '' ) has a tapered outer diameter and in the step of axially pressing through a first end ( 1211 '' ) the helix ( 121 '' ), so that on the first end ( 1211 '' ) the helix ( 121 '' ) in the step of axial pressing no axial pressing pressure is applied. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Schritt des axialen Pressens zumindest der Wendel (121‘) und des Isolierpulvers (122‘) zu dem Heizeinsatz (12‘) in einer Pressvorrichtung (4‘) durchgeführt wird, die zumindest aus einem Druckstempel (41‘), einem Gegendruckstempel (42‘) und einer Pressform (43‘) besteht. Method according to claim 5, wherein the step of axially pressing at least the helix ( 121 ' ) and the insulating powder ( 122 ' ) to the heating insert ( 12 ' ) in a pressing device ( 4 ' ) carried out, at least from a plunger ( 41 ' ), a counterpressure stamp ( 42 ' ) and a mold ( 43 ' ) consists. Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Schritte des Bereitstellens und Zentrierens zumindest der Wendel (121‘) unter Verwendung der Zentrierhilfe (2), des Bereitstellens des die Wendel (121‘) umgebenden Isolierpulvers (122‘), und des axialen Pressens zumindest der Wendel (121‘) und des diese umgebenden Isolierpulvers (122‘) zu dem Heizeinsatz (12‘) in der Pressvorrichtung (4‘) durchgeführt wird.Method according to claim 8, wherein the steps of providing and centering at least the helix ( 121 ' ) using the centering aid ( 2 ), providing the helix ( 121 ' ) surrounding insulating powder ( 122 ' ), and the axial pressing of at least the helix ( 121 ' ) and the surrounding insulating powder ( 122 ' ) to the heating insert ( 12 ' ) in the pressing device ( 4 ' ) is carried out. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei die druckausübende Seite des Druckstempels (41‘) eine Aussparung (411‘) aufweist, in der ein erstes Ende (1211‘) der Wendel (121‘) aufgenommen wird, und/oder wobei die druckausübende Seite des Gegendruckstempels (42‘) eine Aussparung (421‘) aufweist, in der das zweite Ende (1212‘) der Wendel (121‘) aufgenommen wird. Method according to claim 8 or 9, wherein the pressure-exerting side of the plunger ( 41 ' ) a recess ( 411 ' ), in which a first end ( 1211 ' ) the helix ( 121 ' ), and / or wherein the pressure-exerting side of the counterpressure plunger ( 42 ' ) a recess ( 421 ' ), in which the second end ( 1212 ' ) the helix ( 121 ' ) is recorded. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei zumindest das zweite Ende (1212‘) der Wendel (121‘) mit einem entfernbaren Material, vorzugsweise Kunststoffschaum, umgeben ist, um dieses während des Schritts des axialen Pressens frei von Isolierpulver (122‘) zu halten. Method according to one of claims 8 to 10, wherein at least the second end ( 1212 ' ) the helix ( 121 ' ) is surrounded with a removable material, preferably plastic foam, in order to keep it free of insulating powder during the axial pressing step ( 122 ' ) to keep. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 11, wobei die Zentrierhilfe (2) vor dem Schritt des axialen Pressens entfernt wird. Method according to one of claims 5 to 11, wherein the centering aid ( 2 ) is removed before the axial pressing step.
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