Die Erfindung betrifft ein Spannfutter gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a chuck according to the preamble of claim 1.
Spannfutter der hier angesprochenen Art sind bekannt ( DE 10 2006 062 973 B3 ). Sie weisen einen Kupplungsabschnitt sowie einen Aufnahmeabschnitt auf, über den das Spannfutter mit einer Werkzeugmaschine unmittelbar oder über ein Zwischenstück beziehungsweise einen Adapter oder dergleichen mit einem Drehmoment beaufschlagbar ist, um ein von diesem aufgenommenes Werkzeug in Rotation zu versetzen. Der Aufnahmeabschnitt ist mit einer Ausnehmung versehen, in die eine Hülse einsetzbar ist, welche das Werkzeug aufnimmt. Sie ist mit einer Sicherungseinrichtung versehen, mit deren Hilfe das Werkzeug innerhalb der Hülse axial festgelegt wird. Die axiale Sicherung eines Werkzeugs innerhalb der Hülse ist in vielen Anwendungsbereichen von entscheidender Bedeutung, weil beispielsweise während eines Fräsvorgangs mit hoher Vorschubgeschwindigkeit das Werkzeug aus der Hülse, und damit aus dem Aufnahmeabschnitt eines Spannfutters, herausgezogen werden kann. Bekannte Sicherungseinrichtungen weisen beispielsweise mindestens einen Stift auf, welcher die Wandung der Hülse vorzugsweise in einer Ebene durchdringt, auf welcher die Längsachse der Hülse senkrecht steht. Der die Hülse durchdringende Stift tritt in Eingriff mit dem in die Hülse eingesetzten Werkzeug, beispielsweise in eine Quernut, das heißt in eine senkrecht zur Längserstreckung des Werkzeugs verlaufende Nut. Nach dem Einsetzen des Stifts in die Hülse kann das Werkzeug nicht mehr aus dieser in axialer Richtung herausgezogen werden. Bekannt ist es außerdem, in die Wandung der Hülse eine Sicherungsschraube einzudrehen, welche mit einer in der Umfangsfläche des Werkzeugs beziehungsweise dessen Schafts eingebrachte Vertiefung in Eingriff tritt. Derartige Sicherungseinrichtungen weisen folgenden Nachteil auf: Nach dem Einsetzen eines Werkzeugs in die Hülse bedarf es eines zusätzlichen Arbeitsganges, nämlich des Einsetzens eines Stifts zur axialen Fixierung des Werkzeugs innerhalb der Hülse oder Betätigung einer in die Wand der Hülse eingesetzten Schraube, die daraufhin in eine seitliche Vertiefung des Werkzeugs eingreift.Chucks of the type mentioned here are known ( DE 10 2006 062 973 B3 ). They have a coupling portion and a receiving portion, via which the chuck with a machine tool directly or via an intermediate piece or an adapter or the like can be acted upon by a torque to enable a recorded by this tool in rotation. The receiving portion is provided with a recess into which a sleeve is inserted, which receives the tool. It is provided with a safety device, by means of which the tool is axially fixed within the sleeve. The axial securing of a tool within the sleeve is in many applications of crucial importance, for example, during a milling operation with high feed rate, the tool from the sleeve, and thus from the receiving portion of a chuck, can be pulled out. Known securing devices have, for example, at least one pin, which preferably penetrates the wall of the sleeve in a plane on which the longitudinal axis of the sleeve is perpendicular. The pin penetrating the sleeve engages with the tool inserted into the sleeve, for example in a transverse groove, that is, in a groove running perpendicular to the longitudinal extent of the tool. After inserting the pin in the sleeve, the tool can not be pulled out of this in the axial direction. It is also known to screw a locking screw into the wall of the sleeve, which engages with a recess formed in the peripheral surface of the tool or its shaft. Such safety devices have the following disadvantage: After inserting a tool in the sleeve, it requires an additional operation, namely the insertion of a pin for axial fixation of the tool within the sleeve or actuation of a screw inserted into the wall of the sleeve, which then in a lateral Deepening of the tool engages.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Spannfutter zu schaffen, welches diesen Nachteil vermeidet.The object of the invention is therefore to provide a chuck, which avoids this disadvantage.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Spannfutter der oben genannten Art vorgeschlagen, welches die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Dieses Spannfutter weist einen Kupplungsabschnitt auf, über welchen es mit einer Werkzeugmaschine entweder unmittelbar oder über einen Adapter, ein Zwischenstück oder dergleichen verbindbar ist, außerdem einen Aufnahmeabschnitt. Dieser weist eine Ausnehmung auf, in die eine mit einer Wand versehene Hülse einbringbar ist, in welche ein Werkzeug einsetzbar ist. Die Hülse weist eine Sicherungseinrichtung zur axialen Festlegung des Werkzeugs innerhalb der Hülse auf. Das Spannfutter zeichnet sich dadurch aus, dass die Sicherungseinrichtung einen Bolzen aufweist, der in einer Aussparung in der Wand der Hülse gelagert und unter einem spitzen Winkel, vorzugsweise im Wesentlichen in senkrechter Richtung zur Längserstreckung der Hülse beweglich ist. Die senkrecht zur Längserstreckung der Hülse gemessene Länge des Bolzens ist größer als die Dicke der Wand der Hülse. Der Bolzen kann beim Einsetzen eines Werkzeugs in das Innere der Hülse nach außen verlagert werden, also aus dem für das Werkzeug vorgesehenen Hohlraum der Hülse heraus, sodass das Werkzeug leicht einsetzbar ist. Beim Festspannen der Hülse mit dem Werkzeug innerhalb des Aufnahmeabschnitts wird der Bolzen in das Innere der Hülse und in eine in der Seitenwand des Werkzeugs vorgesehene Vertiefung hineingedrückt, sodass das Werkzeug axial in der Hülse und damit im Spannfutter gesichert ist.To solve this problem, a chuck of the above type is proposed, which has the features mentioned in claim 1. This chuck has a coupling portion, via which it can be connected to a machine tool either directly or via an adapter, an intermediate piece or the like, also a receiving portion. This has a recess into which a sleeve provided with a wall can be introduced, in which a tool can be used. The sleeve has a securing device for the axial fixing of the tool within the sleeve. The chuck is characterized in that the securing device has a bolt which is mounted in a recess in the wall of the sleeve and at an acute angle, preferably substantially in the direction perpendicular to the longitudinal extent of the sleeve is movable. The measured perpendicular to the longitudinal extent of the sleeve length of the bolt is greater than the thickness of the wall of the sleeve. The bolt can be displaced during insertion of a tool in the interior of the sleeve to the outside, ie out of the space provided for the tool cavity of the sleeve, so that the tool is easy to use. When tightening the sleeve with the tool within the receiving portion of the bolt is pressed into the interior of the sleeve and in a recess provided in the side wall of the tool recess so that the tool is axially secured in the sleeve and thus in the chuck.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Spannfutters zeichnet sich dadurch aus, dass der Bolzen von einem vorzugsweise als Federsteg ausgebildeten Haltearm gehalten wird, der den Bolzen mit der Hülse verbindet. Diese Ausgestaltung des Spannfutters zeichnet sich durch einen sehr einfachen Aufbau aus und ist sehr funktionssicher.A preferred embodiment of the chuck is characterized in that the bolt is held by a preferably designed as a spring bar holding arm, which connects the bolt with the sleeve. This embodiment of the chuck is characterized by a very simple structure and is very reliable.
Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel, welches sich dadurch auszeichnet, dass der Federsteg vom Rand der den Bolzen aufnehmenden Aussparung ausgeht und mit dem Bolzen verbunden ist. Diese Art einer federnden Lagerung des Bolzens zeichnet sich durch einen äußerst geringen Raumbedarf aus, sodass weder am Aufnahmeabschnitt noch an dem aufzunehmenden Werkzeug irgendwelche Änderungen vorgenommen werden müssen, um eine Anpassung an die federnde Lagerung zu realisieren.Particularly preferred is an embodiment, which is characterized in that the spring bar from the edge of the bolt receiving recess emanates and is connected to the bolt. This type of resilient mounting of the bolt is characterized by an extremely small space requirement, so that neither the receiving portion nor the male tool any changes must be made in order to realize an adaptation to the resilient mounting.
Ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass der Federsteg integraler Bestandteil der Wand und/oder des Bolzens ist, sodass auf Befestigungsmittel zur Anbringung des Federstegs an der Wand und/oder dem Bolzen verzichtet werden kann.A particularly preferred embodiment is characterized in that the spring bar is an integral part of the wall and / or the bolt, so that can be dispensed with fastening means for attaching the spring bar to the wall and / or the bolt.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Spannfutters zeichnet sich dadurch aus, dass die Hülse ein Vorspannelement aufweist, welches ein in die Hülse eingesetztes Werkzeug mit einer axialen Kraft beziehungsweise Vorspannkraft beaufschlagt, sodass dieses während des Einspannens der Hülse im Aufnahmeabschnitt des Spannfutters in einer exakt vorgegebenen Axialposition angeordnet ist.Another preferred embodiment of the chuck is characterized in that the sleeve has a biasing element, which acts on an inserted into the sleeve tool with an axial force or biasing force, so that this arranged during clamping of the sleeve in the receiving portion of the chuck in a precisely predetermined axial position is.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese umfasst eine einzige Figur, welche eine Prinzipskizze eines Längsschnitts des Spannfutters wiedergibt. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. This comprises a single figure, which reproduces a schematic diagram of a longitudinal section of the chuck.
Das in der Figur wiedergegebene Spannfutter 1 weist einen Kupplungsabschnitt 3 auf, der dazu dient, das Spannfutter 1 auf bekannte Weise mit einer Werkzeugmaschine, entweder unmittelbar oder über einen Adapter, ein Zwischenstück oder dergleichen drehfest zu verbinden, um ein Drehmoment in das Spannfutter 1 einleiten zu können und damit ein in das Spannfutter 1 eingesetztes Werkzeug in Rotation zu versetzen. Bei dem Werkzeug kann es sich um einen Bohrer, Fräser, ein Schleifwerkzeug oder dergleichen handeln. Der Kupplungsabschnitt 3 weist bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einen bekannten Hohlschaft 7 auf, über den das Spannfutter 1 sicher in der Werkzeugmaschine beziehungsweise einem Adapter, Zwischenstück oder dergleichen gehalten werden kann.The reproduced in the figure chuck 1 has a coupling section 3 on which serves the chuck 1 in a known manner with a machine tool, either directly or via an adapter, an intermediate piece or the like rotatably connect to a torque in the chuck 1 to be able to initiate and thus into the chuck 1 set tool in rotation. The tool may be a drill, a milling cutter, a grinding tool or the like. The coupling section 3 has in the embodiment shown here a known hollow shaft 7 on, over which the chuck 1 can be safely held in the machine tool or an adapter, adapter or the like.
Das Spannfutter 1 weist außerdem einen Aufnahmeabschnitt 9 auf, der mit einer Ausnehmung 11 versehen ist, welche sich zum freien Ende 13 des Aufnahmeabschnitts 9 öffnet. Das hier dargestellte Ausführungsbeispiel ist vorzugsweise mit einem Mittelteil 15 versehen, welches beispielsweise eine Greiferrille 17 umfasst, in die ein Greifwerkzeug zur Handhabung des Spannfutters 1 eingreifen kann, beispielsweise um es automatisch aus einer Werkzeugmaschine zu entnehmen oder in diese einzusetzen.The chuck 1 also has a receiving section 9 on top, with a recess 11 is provided, which is to the free end 13 the receiving section 9 opens. The embodiment shown here is preferably with a central part 15 provided, which, for example, a gripper groove 17 includes, in which a gripping tool for handling the chuck 1 can intervene, for example, to automatically remove it from a machine tool or to use in this.
In die Ausnehmung 11 des Spannfutters 1 ist eine Hülse 19 eingesetzt, deren Außendurchmesser an den Innendurchmesser der Ausnehmung 11 so angepasst ist, dass die Hülse 19 sicher in der Ausnehmung 11 des Aufnahmeabschnitts 9 fixiert werden kann. Beispielhaft ist hier vorgesehen, dass der Aufnahmeabschnitt 9 ein Hydrodehnspannfutter 21 aufweist, mit dessen Hilfe die Hülse 19 und damit das in diese eingesetzte Werkzeug 5 sicher gehalten werden kann. Hydrodehnspannfutter der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie weisen einen dünnwandigen Wandabschnitt 22 auf, welcher zumindest bereichsweise Teil der Innenwand 23 der Ausnehmung 11 ist. In einem der Ausnehmung 11 abgewandten Bereich in der Wandung 25 des Aufnahmeabschnitts 9 ist in diesem Fall ein Hohlraum 27 vorgesehen, der mit einer Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist, die auf geeignete und bekannte Weise mit einem Überdruck beaufschlagbar ist. Zur Fixierung der Hülse 19 in der Ausnehmung 11 des Aufnahmeabschnitts 9 wird ein Überdruck in dem Hohlraum 27 aufgebaut und damit der elastische Wandabschnitt 22 in das Innere der Ausnehmung 11 und damit gegen die Außenwand der Hülse 19 drängt. Auf diese Weise wird die Hülse 19 fest im Aufnahmeabschnitt 9 gehalten.In the recess 11 of the chuck 1 is a sleeve 19 used, the outer diameter of the inner diameter of the recess 11 adjusted so that the sleeve 19 safe in the recess 11 the receiving section 9 can be fixed. By way of example, it is provided here that the receiving section 9 a hydraulic expansion chuck 21 has, with the help of the sleeve 19 and thus the tool used in it 5 can be kept safe. Hydraulic expansion chuck of the type discussed here are known. They have a thin-walled wall section 22 on which at least partially part of the inner wall 23 the recess 11 is. In one of the recesses 11 remote area in the wall 25 the receiving section 9 is a cavity in this case 27 provided, which is filled with a hydraulic fluid which can be acted upon in a suitable and known manner with an overpressure. For fixing the sleeve 19 in the recess 11 the receiving section 9 is an overpressure in the cavity 27 built and thus the elastic wall section 22 into the interior of the recess 11 and thus against the outer wall of the sleeve 19 urges. In this way, the sleeve 19 firmly in the receiving section 9 held.
Denkbar ist es im Übrigen, statt eines Hydrodehnspannfutters 21 ein Schrumpffutter vorzusehen. Bei einem derartig bekannten Futter ist vorgesehen, dass der Innendurchmesser der Ausnehmung 11 etwas kleiner ist als der Außendurchmesser der im Aufnahmeabschnitt 9 zu fixierenden Hülse 19. Durch Erwärmen der Wandung 29 weitet sich die Ausnehmung 11 auf und kann damit die Hülse 19 aufnehmen.It is conceivable, moreover, instead of a hydraulic expansion chuck 21 to provide a shrink chuck. In such a known lining is provided that the inner diameter of the recess 11 is slightly smaller than the outer diameter of the receiving section 9 to be fixed sleeve 19 , By heating the wall 29 the recess widens 11 on and so can the sleeve 19 take up.
Diese kann gegebenenfalls auch noch zusätzlich gekühlt werden. Die Funktionsweise eines Spannfutters ist bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird.If appropriate, this can also be additionally cooled. The operation of a chuck is known, so it will not be discussed further here.
Die Hülse 19 weist einen Grundkörper 29 auf, der eine einen Hohlraum 31 seitlich umschließende Wand 33 aufweist, deren Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der Ausnehmung 11 und deren Innendurchmesser im Bereich des Hohlraums 31 etwas größer ist als der des Werkzeugs 5, welches vorzugsweise mit einem Schaft 35 versehen ist, der im Inneren der Hülse 19 beziehungsweise in dem Hohlraum 31 angeordnet ist.The sleeve 19 has a basic body 29 on, one of a cavity 31 laterally enclosing wall 33 has, whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the recess 11 and their inner diameter in the region of the cavity 31 slightly larger than that of the tool 5 , which preferably with a shaft 35 is provided inside the sleeve 19 or in the cavity 31 is arranged.
In die Umfangsfläche 37 des Schafts 35 ist eine Vertiefung 39 eingebracht, welche zumindest auf dem im Inneren der Hülse 19 liegenden Ende 41 des Schafts 37 eine schräge Begrenzungsfläche aufweist, die von einem Boden 40 der Vertiefung 39 ausgeht. An der gegenüberliegenden Seite des Bodens 40 kann ebenfalls eine schräge Begrenzungsfläche 45 vorgesehen werden, wobei die beiden Begrenzungsflächen 41 und 45 einen Winkel einschließen, der sich von einer Längsachse 47 des Spannfutters 1 aus gesehen nach außen öffnet.In the peripheral area 37 of the shaft 35 is a depression 39 introduced, which at least on the inside of the sleeve 19 lying end 41 of the shaft 37 has an oblique boundary surface extending from a floor 40 the depression 39 emanates. On the opposite side of the floor 40 can also be an oblique boundary surface 45 be provided, the two boundary surfaces 41 and 45 include an angle extending from a longitudinal axis 47 of the chuck 1 From the outside it opens.
Das Spannfutter 1 weist eine Sicherungseinrichtung 48 auf, die dazu dient, ein in den Hohlraum 31 der Hülse 19 eingesetztes Werkzeug so festzulegen, dass es – in axialer Richtung, also in Richtung der Mittelachse 47 gesehen – nicht verlagerbar ist.The chuck 1 has a safety device 48 on, which serves to put one in the cavity 31 the sleeve 19 set tool so that it - in the axial direction, ie in the direction of the central axis 47 seen - is not relocatable.
Die Sicherungseinrichtung 48 des hier dargestellten Ausführungsbeispiels eines Spannfutters 1 weist einen unter einem spitzen Winkel, vorzugsweise senkrecht zur Längserstreckung der Hülse 19 verlagerbaren Bolzen 51 auf, dessen in radialer Richtung zur Mittelachse 47 gemessene Länge größer ist als die ebenfalls in dieser Richtung gemessene Dicke der Wand 33 der Hülse 19. In der Figur ist das Spannfutter 1 so dargestellt, dass die Hülse 19 in der Ausnehmung 11 fest eingespannt ist, hier also durch das Hydrodehnspannfutter 21. Der elastische Wandabschnitt 22 des Hydrodehnspannfutters 21 liegt daher von außen auf der Umfangsfläche 53 der Hülse 19 und auch auf der Außenseite 55 des Bolzens 51 fest an. Da der Bolzen 51 dicker ist als die Wand 33, ragt dessen Innenseite 57 über die Innenfläche 59 der Hülse 19 in den Hohlraum 31 hinein. Die Vertiefung 39 im Schaft 35 des Werkzeugs 1 ist, in Richtung der Mittelachse 47 gesehen, so angeordnet, dass die Innenseite 57 des Bolzens 51 in dieser Funktionsstellung des Spannfutters 1, also insbesondere bei aktiviertem Hydrodehnspannfutter 21, innerhalb der Vertiefung 39 vorzugsweise in einem Abstand zu deren Boden 40 angeordnet ist.The safety device 48 of the embodiment of a chuck shown here 1 has one at an acute angle, preferably perpendicular to the longitudinal extent of the sleeve 19 displaceable bolt 51 on, in the radial direction to the central axis 47 measured length is greater than the thickness of the wall also measured in this direction 33 the sleeve 19 , In the figure is the chuck 1 shown so that the sleeve 19 in the recess 11 is firmly clamped, here so by the hydraulic expansion chuck 21 , The elastic wall section 22 of the hydraulic expansion chuck 21 is therefore on the outside of the peripheral surface 53 the sleeve 19 and also on the outside 55 of the bolt 51 firmly on. As the bolt 51 thicker than the wall 33 , its inside protrudes 57 over the inner surface 59 the sleeve 19 in the cavity 31 into it. The depression 39 in the shaft 35 of the tool 1 is, in the direction the central axis 47 Seen, arranged so that the inside 57 of the bolt 51 in this functional position of the chuck 1 , ie in particular when the hydraulic expansion chuck is activated 21 , within the recess 39 preferably at a distance to the bottom thereof 40 is arranged.
Der Bolzen 51 weist eine der schrägen Begrenzungsfläche 41 der Vertiefung 39 zugewandte Fase 61 auf, die gemeinsam mit der schrägen Begrenzungsfläche 41 ein Keilgetriebe bildet. Wird also der Bolzen 51 in die Vertiefung 39 gedrängt, so wird das Werkzeug 1 mit einer Kraft beaufschlagt, die in Richtung der Mittelachse 47 in der hier dargestellten Figur nach links wirkt und das Werkzeug 5 in den Hohlraum 31 der Hülse 19 hineinzieht.The bolt 51 has one of the oblique boundary surface 41 the depression 39 facing bevel 61 on that together with the oblique boundary surface 41 forms a wedge gear. So is the bolt 51 into the depression 39 crowded, so will the tool 1 with a force applied in the direction of the central axis 47 in the figure shown here acts to the left and the tool 5 in the cavity 31 the sleeve 19 draws.
Die Figur zeigt noch, dass die Hülse 19 ein Vorspannelement 63 umfasst, welches das in den Hohlraum 31 eingesetzte Werkzeug 5 mit einer nach rechts gerichteten Kraft, die also in Richtung auf das freie Ende 13 des Aufnahmeabschnitts 9 wirkt, beaufschlagt. Diese Kraft bewirkt, dass das Werkzeug 5 exakt an dem Bolzen 51 anliegt und damit in einer präzise vorgegebenen axialen Ausgangslage im Spannfutter 1 fixiert wird.The figure still shows that the sleeve 19 a biasing element 63 comprising, which in the cavity 31 used tool 5 with a rightward force, that is, towards the free end 13 the receiving section 9 acts, charged. This force causes the tool 5 exactly on the bolt 51 is applied and thus in a precisely predetermined axial starting position in the chuck 1 is fixed.
Um beim Einsetzen der Hülse 19 in die Ausnehmung 11 des Aufnahmeabschnitts 9 eine exakte axiale Ausgangsposition zu gewährleisten, ist die Hülse 19 mit einem Kragen 65 versehen, welcher auf der am Ende 13 vorgesehenen Stirnfläche 66 des Spannfutters 1 aufliegt, wenn die Hülse 19 in die Ausnehmung 11 eingeschoben wird. Durch die damit exakt vorgegebene Ausgangsposition der Hülse 19 im Aufnahmeabschnitt 9 und durch die Gewährleistung der axialen Position des Werkzeugs 5 im Inneren der Hülse 19 mittels des Vorspannelements 63 und der Sicherungseinrichtung 48 kann nach dem Einsetzen eines Werkzeugs 5 in das Spannfutter 1 dessen axiale Ausgangsposition exakt eingestellt werden.To insert the sleeve 19 into the recess 11 the receiving section 9 to ensure an exact axial starting position is the sleeve 19 with a collar 65 provided, which on the end 13 provided end face 66 of the chuck 1 rests when the sleeve 19 into the recess 11 is inserted. By thus exactly predetermined initial position of the sleeve 19 in the recording section 9 and by ensuring the axial position of the tool 5 inside the sleeve 19 by means of the biasing element 63 and the security device 48 can after inserting a tool 5 in the chuck 1 whose axial starting position can be set exactly.
Der in der Figur wiedergegebenen Prinzipskizze des Spannfutters 1 ist zu entnehmen, dass die Sicherungseinrichtung 48 den Bolzen 51 umfasst. Dieser wird bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel von einem Haltearm 67 in einer Aussparung 69 in der Wand 33 der Hülse 19 an der hier dargestellten, gewünschten Position gehalten. Vorzugsweise ist der Haltearm 67 als Federsteg ausgebildet, sodass der Bolzen 51 an einer gewünschten Position in der Aussparung 69 gehalten wird. Vorzugsweise ist der Bolzen 51 so positioniert, dass dessen Außenseite 55 mit der Umfangsfläche 53 der Hülse 19 fluchtet. Dabei kann die Außenseite 55 des Bolzens 51 zylindrisch geschliffen sein, das heißt, sie liegt nach dem Einsetzen der Hülse 19 vollflächig an der Innenfläche 59 des Hohlraums 31 an. Wird in die Hülse 19 ein Werkzeug 5 eingeschoben, so kann der Bolzen 51 aufgrund der Eigenelastizität des Haltearms 67 nach außen federn. Wird das Werkzeug 5 tief genug in den Hohlraum 31 der Hülse 19 eingeschoben, wird der Bolzen 51, vorzugsweise federnd, in die in die Umfangsfläche 37 des Schafts 35 des Werkzeugs 5 eingebrachte Vertiefung 39 verlagert. Dadurch kann ein Benutzer erkennen, dass das Werkzeug 5 tief genug in den Hohlraum 31 eingeschoben und so gedreht ist, dass der Bolzen 51 in die Vertiefung 39 eintreten kann. Werden das Werkzeug 5 und die Hülse 19 in der in diesem Moment gegebenen Relativposition in den Aufnahmeabschnitt 9 eingeschoben, so ist dies problemlos möglich, weil die Außenseite 55 des Bolzens 51 nicht an der Stirnfläche 66 anschlägt.The reproduced in the figure schematic diagram of the chuck 1 it can be seen that the safety device 48 the bolt 51 includes. This is in the embodiment shown here by a holding arm 67 in a recess 69 in the wall 33 the sleeve 19 held at the desired position shown here. Preferably, the holding arm 67 designed as a spring bar, so that the bolt 51 at a desired position in the recess 69 is held. Preferably, the bolt 51 positioned so that its outside 55 with the peripheral surface 53 the sleeve 19 flees. This can be the outside 55 of the bolt 51 be cylindrical ground, that is, it is after inserting the sleeve 19 full surface on the inner surface 59 of the cavity 31 at. Will be in the sleeve 19 a tool 5 pushed in, so the bolt can 51 due to the inherent elasticity of the support arm 67 spring to the outside. Will the tool 5 deep enough in the cavity 31 the sleeve 19 pushed in, the bolt becomes 51 , preferably resilient, in the in the peripheral surface 37 of the shaft 35 of the tool 5 introduced recess 39 relocated. This allows a user to recognize that the tool 5 deep enough in the cavity 31 pushed in and turned so that the bolt 51 into the depression 39 can occur. Be the tool 5 and the sleeve 19 in the given at that moment relative position in the receiving section 9 pushed in, this is easily possible because the outside 55 of the bolt 51 not on the face 66 strikes.
Die vorzugsweise federnde Ausgestaltung des Haltearms 67 ist also für das Einbringen eines Werkzeugs 5 in die Hülse 19 vorteilhaft, weil durch das Einfedern des Bolzens 51 die gewünschte Positionierung des Werkzeugs 5 innerhalb des Hohlraums 31 erkennbar wird.The preferably resilient design of the support arm 67 So is for the introduction of a tool 5 in the sleeve 19 advantageous because by the compression of the bolt 51 the desired positioning of the tool 5 inside the cavity 31 becomes recognizable.
Grundsätzlich ist es möglich, den Haltearm 67 als getrenntes Element auszubilden und einerseits an dem Bolzen 51 und andererseits an der Wand 33 der Hülse 19 auf geeignete Weise anzubringen, sei es durch Löten, Schweißen, Laserschweißen oder dergleichen. Ganz besonders bevorzugt wird der vorzugsweise als Federsteg ausgebildete Haltearm 67 als integraler Bestandteil der Wand 33 und/oder des Bolzens 51 ausgebildet. Insbesondere wird bevorzugt, wenn der Bolzen 51 integraler Bestandteil der Wand 33 ist, was hier beispielhaft in der Figur durch die gemeinsame Schraffur der Hülse 19, des Haltearms 67 und des Bolzens 51 angedeutet ist.Basically it is possible to use the retaining arm 67 form as a separate element and on the one hand to the bolt 51 and then on the wall 33 the sleeve 19 be attached in a suitable manner, be it by soldering, welding, laser welding or the like. The holding arm, which is preferably designed as a spring bar, is very particularly preferred 67 as an integral part of the wall 33 and / or the bolt 51 educated. In particular, it is preferred if the bolt 51 integral part of the wall 33 is what is exemplified here in the figure by the common hatching of the sleeve 19 , the holding arm 67 and the bolt 51 is indicated.
Da der Bolzen 51 senkrecht zur Mittelachse 47 gemessen länger ist als die Dicke der Wand 33, mag es vorteilhaft sein, die Wand 33 und den als Federsteg wirkenden Haltearm 67 aus einem Stück herzustellen, beispielsweise durch Laserbearbeitung einer Hülse 19 oder Drahterosion, und dann am freien Ende des Haltearms 67 den Bolzen 51 anzubringen.As the bolt 51 perpendicular to the central axis 47 measured longer than the thickness of the wall 33 , it may be beneficial to the wall 33 and the holding arm acting as a spring bar 67 made in one piece, for example by laser machining a sleeve 19 or wire erosion, and then at the free end of the support arm 67 the bolt 51 to install.
Entscheidend ist, dass es keiner zusätzlichen Handhabungsschritte bedarf, um eine axiale Sicherung des Werkzeugs 5 in der Hülse 19 zu gewährleisten. Es ist also nicht erforderlich, durch die Wand 33 der Hülse quer zur Längserstreckung des Werkzeugs 5 einen Stift zu führen, der in eine Vertiefung 39 eingreift, wie sie in der Figur dargestellt ist. Auch ist es nicht erforderlich, nach Einbringen des Werkzeugs 5 in die Hülse 19 eine in der Wand 33 der Hülse 19 vorhandene Spannschraube anzuziehen. Es ist vielmehr auf einfache Wiese möglich, das Werkzeug 5 in die Hülse 19 einzustecken. Wenn der Haltearm 67 als Federsteg ausgebildet ist, wird beim Einführen des Werkzeugs 5 in den Hohlraum 31 der Bolzen 51 – vorzugsweise federnd – nach außen gedrängt. Sobald er im Bereich der Vertiefung 39 angeordnet ist, weil das Werkzeug 5 tief genug in den Hohlraum 31 eingeführt ist und sich in der gewünschten Relativdrehstellung zur Hülse befindet, federt der Bolzen 51 in die Vertiefung 39 ein, sodass die Hülse 19 nunmehr problemlos in den Hohlraum 31 eingeführt werden kann, bis sie ihre gewünschte Axialposition durch Anschlag des Kragens 65 an der Stirnfläche 66 des Aufnahmeabschnitts 9 einnimmt. Es schadet nicht, wenn das Werkzeug 5, in axialer Richtung gesehen, dabei etwas tiefer in den Hohlraum 31 eingeschoben wird, weil vorzugsweise, in Richtung der Mittelachse 67 gemessen, die Vertiefung 39 eine größere Erstreckung hat, als die Breite des Bolzens 51. Das Werkzeug 5 wird durch das Vorspannelement 63 nach Einsetzen der Hülse 19 mit der schrägen Begrenzungsfläche 41 gegen die Fase 61 des Bolzens 51 gedrängt und nimmt damit eine gewünschte Axialposition innerhalb der Hülse 19 ein. Nun kann die Hülse 19 im Aufnahmeabschnitt 9 beziehungsweise in dessen Ausnehmung 11 durch Aktivierung des Hydrodehnspannfutters 21 fixiert werden. Dadurch ist dann auch das Werkzeug 5 am Spannfutter 1 fixiert. Denkbar ist es auch, an dem dem Kragen 65 abgewandten Ende der Hülse ein Außengewinde 71 vorzusehen, welches in ein Innengewinde 73 in einer Ausnehmung 75 eingreift, die koaxial zur Mittelachse 47 in das Spannfutter 1 eingebracht ist.It is crucial that it requires no additional handling steps to axial securing of the tool 5 in the sleeve 19 to ensure. So it is not necessary through the wall 33 the sleeve transverse to the longitudinal extent of the tool 5 to guide a pen into a recess 39 engages, as shown in the figure. Also, it is not necessary after inserting the tool 5 in the sleeve 19 one in the wall 33 the sleeve 19 tighten existing clamping screw. It is possible in a simple way, the tool 5 in the sleeve 19 insert. When the holding arm 67 is designed as a spring bar, is when inserting the tool 5 in the cavity 31 the bolt 51 - Preferably springy - pushed outwards. As soon as he is in the area of deepening 39 is arranged because the tool 5 deep enough in the cavity 31 is introduced and is in the desired relative rotational position to the sleeve, the bolt springs 51 into the depression 39 a, so the sleeve 19 now easily in the cavity 31 can be inserted until it reaches its desired axial position by striking the collar 65 at the frontal area 66 the receiving section 9 occupies. It does not hurt if the tool 5 , seen in the axial direction, doing something deeper into the cavity 31 is inserted, because preferably, in the direction of the central axis 67 measured, the depression 39 has a greater extension than the width of the bolt 51 , The tool 5 is through the biasing element 63 after inserting the sleeve 19 with the oblique boundary surface 41 against the chamfer 61 of the bolt 51 urged and thus takes a desired axial position within the sleeve 19 one. Now the sleeve 19 in the recording section 9 or in its recess 11 by activation of the hydraulic expansion chuck 21 be fixed. This is also the tool 5 on the chuck 1 fixed. It is also conceivable, at the collar 65 opposite end of the sleeve an external thread 71 to provide, which in an internal thread 73 in a recess 75 engages coaxial with the central axis 47 in the chuck 1 is introduced.
Aus den Erläuterungen zur Funktionsweise der Sicherungseinrichtung 48, die bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einen von einem – vorzugsweise als Federarm ausgebildeten – Haltearm 67 gehaltenen Bolzen 51 aufweist, ergibt sich Folgendes:
Auf den mit dem Bolzen 51 verbundenen Haltearm 67 kann verzichtet werden. Entscheidend für die Funktionsweise der Sicherungseinrichtung 48 ist hier, dass der Bolzen 51 in der Wand 33 der Hülse 19 unter einem spitzen Winkel, vorzugsweise senkrecht zur Längserstreckung der Hülse 19 verlagerbar ist und eine Länge aufweist, die größer ist, als die Dicke der Wand 33. Die Verlagerbarkeit kann auch gewährleistet werden, wenn der Bolzen 51 in einer geeigneten, in der Figur nicht dargestellten Ausnehmung, beispielsweise einer Bohrung verschieblich untergebracht ist. Es ist dann möglich, dass der Bolzen 51 beim Einbringen eines Werkzeugs 5 in die Ausnehmung 11 des Aufnahmeabschnitts 9 nach außen verlagert wird, also sich von der Mittelachse 47 entfernt. Bei korrekter Ausrichtung des Werkzeugs 5, wie sie oben erläutert wurde, kann der Bolzen 51 nach dem vollständigen Einführen des Werkzeugs 5 in die Ausnehmung 11 in die in dem Werkzeug 5 beziehungsweise dessen Schaft 35 eingebrachte Vertiefung 39 hineinverlagert werden. In dieser Position wird er dann, wie bei dem oben erläuterten Ausführungsbeispiel festgehalten, beispielsweise durch den elastischen Wandabschnitt 22, bei Aktivierung des Hydrodehnspannfutters 21.From the explanations on the functioning of the safety device 48 , which in the embodiment shown here one of a - preferably designed as a spring arm - holding arm 67 held bolt 51 has the following results:
On the with the bolt 51 connected holding arm 67 can be dispensed with. Decisive for the functioning of the safety device 48 here is that bolt 51 in the wall 33 the sleeve 19 at an acute angle, preferably perpendicular to the longitudinal extent of the sleeve 19 is displaceable and has a length which is greater than the thickness of the wall 33 , Displaceability can also be ensured when the bolt 51 in a suitable, not shown in the figure recess, for example, a bore is slidably housed. It is then possible that the bolt 51 when inserting a tool 5 into the recess 11 the receiving section 9 is shifted to the outside, so from the central axis 47 away. With correct alignment of the tool 5 as explained above, the bolt can 51 after completely inserting the tool 5 into the recess 11 in the tool 5 or its shaft 35 introduced recess 39 be moved into. In this position, it is then held, as in the above-described embodiment, for example, by the elastic wall portion 22 , when activating the hydraulic expansion chuck 21 ,
Der Bolzen 51 kann auf einfache, bekannte Weise in der zugehörigen Ausnehmung beziehungsweise Bohrung gehalten werden, beispielsweise durch einen O-Ring, der auf die Außenfläche des Bolzens 51 aufgeschoben ist. Der O-Ring kann auch in einer in die Außenfläche eingebrachten Nut untergebracht sein, oder aber in einer Nut, die in die Innenfläche der den Bolzen 51 aufnehmenden Ausnehmung beziehungsweise Bohrung eingebracht ist.The bolt 51 can be kept in a simple, known manner in the associated recess or bore, for example by an O-ring, on the outer surface of the bolt 51 is deferred. The O-ring may also be housed in a groove formed in the outer surface, or in a groove formed in the inner surface of the bolt 51 receiving recess or bore is introduced.
Die Hülse 19 kann vorzugsweise einen oder mehrere hier nicht dargestellte Längsschlitze in der Wand 33 aufweisen. Dadurch kann sie beim Einspannen, beispielsweise bei Aktivierung des Hydrodehnspannfutters 21, zusammengedrückt werden, sodass dadurch auch das Werkzeug 5 fest im Aufnahmeabschnitt 9 fixiert wird.The sleeve 19 may preferably one or more longitudinal slots not shown here in the wall 33 exhibit. This allows it when clamping, for example when activating the Hydrodehnspannfutters 21 , are compressed, thereby also the tool 5 firmly in the receiving section 9 is fixed.
Die hier beschriebene Hülse 19 kann als Adapterhülse verwendet werden. In diesem Fall ist es erforderlich, beispielsweise Hülsen mit verschiedenem Innendurchmesser des Hohlraums 31 bereitzustellen, um verschiedene Werkzeuggrößen einbringen zu können. Auch ist es denkbar, verschiedene Hülsen 19 mit an unterschiedlichen Positionen angeordneten Bolzen 51 bereitzustellen, um auch so eine Anpassung an verschiedene Werkzeuge 5 mit verschieden positionierten Vertiefungen 39 zu ermöglichen.The sleeve described here 19 can be used as an adapter sleeve. In this case, it is necessary, for example, sleeves with different inner diameter of the cavity 31 provide to bring different tool sizes can. It is also possible to use different sleeves 19 with bolts arranged at different positions 51 also to adapt to different tools 5 with differently positioned wells 39 to enable.
Auf diese Weise kann das Spannfutter 1 mit einer vorgegebenen Ausgestaltung des Aufnahmeabschnitts 9 beziehungsweise der zugehörigen Ausnehmung 11 mit verschiedenen Hülsen 19 bestückt werden, um unterschiedliche Werkzeuge aufnehmen und in gewünschter axialer Position fixieren zu können.That way, the chuck can 1 with a predetermined configuration of the receiving portion 9 or the associated recess 11 with different pods 19 be equipped to accommodate different tools and fix in the desired axial position can.