Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE102014219879B4 - Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring - Google Patents

Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring Download PDF

Info

Publication number
DE102014219879B4
DE102014219879B4 DE102014219879.8A DE102014219879A DE102014219879B4 DE 102014219879 B4 DE102014219879 B4 DE 102014219879B4 DE 102014219879 A DE102014219879 A DE 102014219879A DE 102014219879 B4 DE102014219879 B4 DE 102014219879B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing ring
bearing
ring
sealing
web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102014219879.8A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102014219879A1 (de
Inventor
Christoph Schicke
Rainer Schröder
Ralf Bretscher
Jan Selzam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102014219879.8A priority Critical patent/DE102014219879B4/de
Publication of DE102014219879A1 publication Critical patent/DE102014219879A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102014219879B4 publication Critical patent/DE102014219879B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7886Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Dichtungsring (10) zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Wälzlagerringen, umfassend ein ringförmiges Armierungselement (11), welches mehrere entlang mindestens einer seiner Umfangslinien (11a, 11b) verlaufende Halteabschnitte (12) aufweist, die jeweils nahe mindestens einer der Umfangslinien (11a, 11b) eine Aussparung (13) umfassen, wobei zwischen jeweils einer Aussparung (13) und einer Umfangslinie (11a) ein Steg (14) angeordnet ist, der länger als die Umfangslinie (11a) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Aussparungen (13) Verformungsbereiche (15) aus einem verformbaren Material angeordnet sind.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen eines Wälzlagers nach den oberbegriffsbildenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Dichtungsringe dienen beispielsweise bei Wälzlagern dem Abdichten von aneinander angrenzenden Räumen wie dem Lagerinnenraum und der äußeren Lagerumgebung. Sie verhindern ein Austreten von Schmierstoff aus dem Lagerinnenraum nach außen und ein Eindringen von festen, flüssigen oder gasförmigen Stoffen von außen in den Lagerinnenraum. Hierbei muss sowohl eine Abdichtung im statischen Fall, also bei Stillstand, als auch im dynamischen Fall, also bei rotierenden Teilen, sichergestellt werden.
  • Bei der Mehrzahl von abgedichteten Wälzlagern werden Dichtscheiben verwendet, die eine ringförmige Metallarmierung und eine Elastomerummantelung aufweisen und in speziell geformte Einstiche an der Innenseite des Lageraußenrings gepresst oder durch zusätzlich Sicherungselemente an diesem befestigt werden. Sofern der axial verfügbare Bauraum eine untergeordnete Rolle spielt, werden anstelle von Dichtscheiben auch häufig Kassettendichtungen verwendet.
  • Nachteil aller bekannten Dichtscheiben sind die komplizierten Konturen der Einstiche bzw. das Problem, dass es mehrerer Arbeitsschritte bedarf, um diese zu fertigen. Kassettendichtungen weisen zudem erhöhten Bauraumbedarf auf.
  • Durch die DE 29 616 079 U1 ist darüber hinaus noch ein Wälzlager mit zwei losen, jeweils in einer Ringnut eines der Lagerringe eingesetzten geschlossenen Dichtscheiben bekannt, bei dem die Dichtscheiben zur Bildung von radial verformbaren Abschnitten am Umfang verteilt mit mehreren in Umfangsrichtung sich erstreckenden, allseitig geschlossenen Ausnehmungen in Form von Langlöchern versehen sind, die radial verformbare Seitenabschnitte bilden. Jeder Seitenabschnitt weist dabei einen radial nach außen gerichteten Vorsprung auf, der im eingebauten Zustand gegen den Nutgrund der Ringnut im jeweiligen Lagerring zur Anlage kommt.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, einen Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen zu konzipieren, der möglichst einfach und damit kostengünstig zu fertigen ist und in einem einfach gestalteten Einstich an einem Lagerring dauerhaft fixiert werden kann, ohne dass es hierfür weiterer Bauteile oder zusätzlichen axialen Bauraum bedürfte.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Dichtungsring gemäß Anspruch 1 sowie ein Wälzlager gemäß Anspruch 7 gelöst.
  • Grundlegender Bestandteil des erfindungsgemäßen Dichtungsrings ist ein ringförmiges Armierungselement, das im montierten Zustand so starr ausgebildet sein soll, dass es der erforderlichen Dichtwirkung standhält. Dieses Armierungselement weist entlang seines äußeren Umfangs Aussparungen auf, die so nahe am Umfang, also entlang der Umfangslinie gelegen sind, dass dieser abschnittsweise nur durch einen schmalen Steg des Materials des Armierungselements gebildet wird. In diesem Bereich wird - wie nachfolgend noch erklärt - die Haltewirkung nach einer Montage des Dichtungsrings im Lager erzeugt, so dass diese umlaufenden Bereiche auch als Halteabschnitte bezeichnet werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform können diese Halteabschnitte auch entlang der inneren Umfanglinie des Armierungselements bzw. des Dichtungsrings verlaufen.
  • Grundsätzlich sind die Aussparungen so nahe an der Umfangslinie, dass der schmale Steg aus dem Material des Armierungelements verformbar ist. Erfindungsgemäß wird eine solche Verformung dadurch bewirkt, dass in die Aussparungen Material, beispielsweise Elastomer, eingepresst wird und dadurch der Steg gewissermaßen aufgeweitet wird. Da auch das Material eines derart dünnen Steges nur sehr begrenzt streckbar ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Steg länger ist als die eigentliche Umfangslinie. Dafür ist er beispielsweise wellenförmig ausgebildet oder weist zumindest eine Welle oder Nase oder Spitze auf.
  • Die Halteabschnitte sind vorzugsweise gleichmäßig auf einer Kreislinie verteilt.
  • Wie bereits beschrieben, sind die Aussparungen mit verformbarem Material, beispielsweise mit einem Elastomer, ausgefüllt. Dieses Material überragt den Ringquerschnitt des Dichtungsringes, so dass sich das Material bei Einpressen in die Aussparung dergestalt ausbreitet, dass die schwächste Stelle des Armierungselements, also der schmale Steg, auswärts verformt oder gestreckt wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind nicht nur die Aussparungen mit dem verformbaren Material gefüllt; zusätzlich ist das Armierungselement selbst mit dem Material beschichtet bzw. ummantelt, so dass eine Materialverbindung zwischen den Volumina in den einzelnen Aussparungen besteht.
  • Ebenfalls von der Erfindung umfasst ist ein Lager mit Innenring und Außenring und einem vorab beschriebenen Dichtungsring, der den Raum zwischen den beiden Lagerringen abdichtet. Entsprechend den Haltebereichen am Dichtungsring sind an mindestens einem der Lagerringe in Umfangsrichtung verlaufende Vorsprünge vorgesehen, die jeweils eine zu einer Umfangslinie des Lagerrings gerichtete Hinterschneidung aufweisen.
  • In einer Ausführungsform, in der diese Vorsprünge am Außenring vorgesehen sind und dementsprechend die Haltebereiche am Dichtungsring entlang dessen äußerer Umfangslinie verlaufen, sind die Hinterschneidungen so angeordnet und radial auswärts gerichtet, dass bei axial gerichtetem Einpressen des Dichtungsrings zwischen die Lagerringe, die Verformungselemente die Stege zumindest teilweise hinter die Vorsprünge in die Hinterschneidungen drücken. Damit wird der Dichtungsring im montierten Zustand durch die umlaufenden Stege gehalten, so dass eine wesentlich höhere axiale Haltkraft besteht, als dies der Fall wäre, wenn lediglich Elastomer in die Hinterschneidungen eingebracht würde. Die Montage selbst erfordert kein aufwändiges Werkzeug oder spezielle Fertigungskentnisse.
  • Für das verwendete verformbare Material wird vorzugsweise ein Material mit einer Querkontraktionszahl von 0,4 bis 0,5 verwendet.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind die Vorsprünge am Innenring vorgesehen und dementsprechend die Haltebereiche am Dichtungsring entlang dessen innerer Umfangslinie.
  • Figurenliste
  • Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäß ausgebildeten Dichtungsrings und des erfindungsgemäß ausgebildeten Wälzlagers werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
    • 1 eine Seitenansicht eines Abschnitts des Armierungselementes des erfindungsgemäß ausgebildeten Dichtungsrings;
    • 2 eine perspektivische Querschnittsansicht durch einen Lageraußenring mit eingesetzten erfindungsgemäßen Dichtungsring;
    • 3 eine Ausschnitt einer Seitenansicht des zwischen einen Lageraußenring und einem Lagerinnenring eingestzten erfindungsgemäßen Dichtungsrings;
    • 4 eine vergrößerte Darstellung einer Seitenansicht auf eine Ausführungsform des Armierungsblechs des erfindungsgemäßen Dichtungsrings;
    • 5 eine Teilansicht einer Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Dichtungsrings im unmontierten Zustand am Lageraußenring;
    • 6 eine Teilansicht einer Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Dichtungsrings im unmontierten Zustand am Lageraußenring.
  • Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 zeigt abschnittsweise ein Armierungselement 11 mit innerer und äußerer Umfangslinie 11a, 11 b. Entlang der äußeren Umfangslinie 11a sind Aussparungen 13 angeordnet, die nach außen durch Stege 14 begrenzut sind. Jeweils eine Aussparung 13 ist einem Halteabschnitt 12 zugeordnet.
  • 2 zeigt ausschnittsweise perspektivisch den erfindungsgemäßen Dichtungsring 10. Erkennbar ist wiederum das Armierungselement 11 und ein Steg 14. Im noch unmontierten Zustand ragt der Verformungsbereich 15 noch erkennbar aus der axialen Höhe des Dichtungsrings 10 heraus, und der Steg 14 ist auch noch nicht hinter den Vorsprung 21 in die Hinterschneidung eingepresst.
  • In 3 erkennt man den Dichtungsring zwischen einem Lageraußenring 20 und einem Lagerinnenring. Schematisch ist die Verteilung der Halteabschnitte 12 mit den Verformungsbereichen 15 entlang der äußeren Umfangslinie 11a erkennbar.
  • 4 zeigt eine Ausführungsform des Armierungsblechs 11, dessen Stege 14 so geformt sind, dass der Steg 14 eine Stegwelle 14a ausbildet.
  • Die 5 und 6 zeigen eine Schnittdarstellung des Dichtungsrings 10 und des Lageraußenrings 20 im unmontierten bzw. im montierten Zustand. Erkennbar ist im direkten Bildvergleich, wie bei Einpressen des Verformungsbereichs 15 in die Aussparung 13 der Steg 14 hinter den Vorsprung 21 in die Hinterschneidung gepresst wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Dichtungsring
    11
    Armierungselement
    11a
    äußere Umfangslinien des Dichtungsrings
    11b
    innere Umfangslinien des Dichtungsrings
    12
    Halteabschnitt
    13
    Aussparung
    14
    Steg
    14a
    Stegwelle
    15
    Verformungsbereich
    20
    Lageraußenring
    21
    Vorsprung
    22
    Umfangslinie des Lageraußenrings
    23
    Hinterschneidung
    30
    Lagerinnenring

Claims (8)

  1. Dichtungsring (10) zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Wälzlagerringen, umfassend ein ringförmiges Armierungselement (11), welches mehrere entlang mindestens einer seiner Umfangslinien (11a, 11b) verlaufende Halteabschnitte (12) aufweist, die jeweils nahe mindestens einer der Umfangslinien (11a, 11b) eine Aussparung (13) umfassen, wobei zwischen jeweils einer Aussparung (13) und einer Umfangslinie (11a) ein Steg (14) angeordnet ist, der länger als die Umfangslinie (11a) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Aussparungen (13) Verformungsbereiche (15) aus einem verformbaren Material angeordnet sind.
  2. Dichtungsring (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteabschnitte (12) die Form eines Kreisringabschnitts aufweisen.
  3. Dichtungsring (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (14) mindestens eine Stegwelle (14a) umfasst.
  4. Dichtungsring (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Verformungsbereiche (15) ein Volumen aufweist, welches bei axialem in Richtung des Lagers gerichteten Pressen des Verformungsbereichs (15) den Steg (14) zumindest teilweise radial auswärts gerichtet verformt.
  5. Dichtungsring (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Volumen der Verformungsbereiche (15) die axiale Höhe des Dichtungsrings (10) überragt.
  6. Dichtungsring (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungselement (11) zumindest teilweise mit dem verformbaren Material überzogen ist und eine Materialverbindung zwischen den einzelnen Verformungsbereichen besteht.
  7. Wälzlager, umfassend einen Lageraußenring (20) und einen Lagerinnenring sowie einen in axialer Richtung des Wälzlagers außen liegend angeordneten Dichtungsring (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Lagerringe mehrere zumindest teilweise in Umfangsrichtung verlaufende Vorsprünge (21) aufweist, die jeweils eine zu einer Umfangslinie (22) des Lagerrings gerichtete Hinterschneidung (23) aufweisen.
  8. Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterschneidungen (23) dergestalt angeordnet sind, dass bei axialem in Richtung des Lagers gerichteten Pressen der Verformungsbereiche (15) die Stege (14) zumindest teilweise in die Hinterschneidungen (23) gedrängt werden.
DE102014219879.8A 2014-10-01 2014-10-01 Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring Active DE102014219879B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014219879.8A DE102014219879B4 (de) 2014-10-01 2014-10-01 Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014219879.8A DE102014219879B4 (de) 2014-10-01 2014-10-01 Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102014219879A1 DE102014219879A1 (de) 2016-04-07
DE102014219879B4 true DE102014219879B4 (de) 2021-02-25

Family

ID=55531026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014219879.8A Active DE102014219879B4 (de) 2014-10-01 2014-10-01 Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102014219879B4 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8610840U1 (de) * 1985-04-23 1986-06-19 RIV-SKF Officine di Villar Perosa S.p.A., Turin/Torino Abgedichtetes Wälzlager
DE19547741A1 (de) * 1994-12-29 1996-07-04 Torrington Co Dichtung für Wälzlager
DE29616079U1 (de) * 1996-09-16 1996-10-31 Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt Wälzlager
DE602004008158T2 (de) * 2003-06-30 2007-12-13 Jtekt Corp., Osaka Wälzlager

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8610840U1 (de) * 1985-04-23 1986-06-19 RIV-SKF Officine di Villar Perosa S.p.A., Turin/Torino Abgedichtetes Wälzlager
DE19547741A1 (de) * 1994-12-29 1996-07-04 Torrington Co Dichtung für Wälzlager
DE29616079U1 (de) * 1996-09-16 1996-10-31 Skf Gmbh, 97421 Schweinfurt Wälzlager
DE602004008158T2 (de) * 2003-06-30 2007-12-13 Jtekt Corp., Osaka Wälzlager

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014219879A1 (de) 2016-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3412484A1 (de) Oeldichtungsanordnung
WO2009143972A1 (de) Dichtungssystem
DE19827859A1 (de) Mehrreihiges Radiallager
DE69527230T2 (de) Lager
DE102016214353A1 (de) Schrägrollenlager sowie Verfahren und Vorrichtung zu dessen Montage
DE2756403A1 (de) Dichtung
WO2012062608A1 (de) Abgedichtetes wälzlager
DE102016216641A1 (de) Dichtungsvorrichtung für Wälzlagereinheit
DE102015220151B4 (de) Lageranordnung und Dichtung
DE4224695A1 (de) Wälzlager
DE102016212127A1 (de) Dichtungsanordnung mit Dichtungsring sowie Maschinenelementanordnung
DE102014205912A1 (de) Montagesystem für einreihige Wälzlager
DE102014219879B4 (de) Dichtungsring zur Abdichtung eines Raumes zwischen zwei Lagerringen und Wälzlager mit einem solchen Dichtungsring
DE102007019642A1 (de) Fluiddynamisches Lagersystem
DE10313183A1 (de) Axialwälzlager
DE102016202107A1 (de) Käfig und Wälzlager mit einem Käfig
DE102017219007A1 (de) Lageranordnung
DE102017122269A1 (de) Dichtungsanordnung, insbesondere für Radialgelenklager
DE102022204801A1 (de) Dichtvorrichtung für eine Lagereinheit
DE102017218459A1 (de) Wellendichtung für ein Getriebe
DE102017110486A1 (de) Dichtungsanordnung für Wälzlager
DE102015225164A1 (de) Wälzlager, umfassend einen Dichtflansch
DE102011017498A1 (de) Wälzlager
DE102018105992A1 (de) Zweireihiges Rollenlager, insbesondere Kegelrollenlager
EP3842671B1 (de) Wellendichtung, insbesondere radialwellendichtung, mit wenigstens einem dichtelement

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final