DE102014014768B4

DE102014014768B4 - Eckverbinderkombination mit lnnenkanal, Rahmenkonstruktion mit einem Eckverbinder sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Info

Publication number: DE102014014768B4
Application number: DE102014014768.1A
Authority: DE
Inventors: Petra Kosak; Adrian Kosak
Original assignee: Individual
Current assignee: KOSAK, ADRIAN, DE
Priority date: 2014-10-10
Filing date: 2014-10-10
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2034-10-11
Also published as: DE102014014768A1

Abstract

Eckverbinderkombination (1) zweier, aus Aluminiumstrangpressprofil (8) abgetrennter Eckverbinder (1a, 1b) jeweils mit einer Oberseite (4) und einer Unterseite (5), mit einer inneren (6) und einer äußeren Ecke (7), mit einem ersten Schenkel (2) und einem zweiten Schenkel (3), wobei die Schenkel (2, 3) in jeweils ein Hohlprofil (15) eingeschoben werden, wobei die Eckverbinderkombination (1a, 1b) im Bereich der äußeren Ecke (7) mindestens eine Aussparung (10, 11) aufweist, die im Zusammenspiel mit den äußeren Hohlprofilen (15) abgeschlossene Kammern (K10, K11, K12) bilden, wobei zwischen den Schenkeln ein Mittelsteg (13) angeordnet ist, in dem sich bei mindestens einem der beiden Eckverbinder (1a) auf der Ober- (4) oder Unterseite (5) eine dem Verlauf des Mittelsteges (13) folgende Nut (9) befindet, die in den Bereich der Aussparungen (10, 11) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) des ersten Eckverbinders (1a) durch die Unterseite (5) des zweiten Eckverbinders (1b) abgedeckt wird, wodurch ein Innenkanal (K9) gebildet wird, der eine Verbindung zwischen der in der inneren Ecke (6) vorgesehenen Aussparung (12), den in der äußeren Ecke (7) vorgesehenen Aussparungen (10, 11) und einer in einem der Hohlprofile (15) vorhandenen Einfüllöffnung (16) schafft, ohne dass Kleber an Stellen der vom äußeren Hohlprofil (15) nicht abgedeckten Oberseite (4) oder Unterseite (5) der Eckverbinderkombination (1) auslaufen kann.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen zweiteiligen Eckverbinder, der über einen innen liegenden, gehrungsparallelen Kanal einen im Bereich der äußeren Ecke des Eckverbinders eingepressten Kleber, unabhängig von der Beschaffenheit der Hohlprofilwände, auslaufsicher bis zur inneren Ecke des Eckverbinders leiten kann.
Derartige Eckverbinder finden im Fensterbau ihre Anwendung und verbinden beispielsweise die auf Gehrung geschnittenen Hohlprofile eines Fensterrahmens, wobei unterschiedliche Aussparungen in den Eckverbindern vorgesehen sind, die als Kanäle für einzufüllenden Kleber dienen. Außerdem sind in den Eckverbinderkombinationen geeignete Befestigungsvorrichtungen integriert mit denen der Zusammenbau des Rahmens schnell und belastbar durchgeführt werden kann.
Solche Rahmenkonstruktionen besitzen im Allgemeinen zwei Hohlkammern, die von zwei Eckverbindern fixiert werden. Dabei kommen den beiden Eckverbindern unterschiedliche Aufgabenstellungen zu. Während der äußere Eckverbinder vor allem die wetterzugewandte Gehrungsfuge abdichten muss, ist die Aufgabe des inneren Eckverbinders eine möglichst stabile und belastbare Verbindung der Rahmenteile zu gewährleisten.
Nach der Montage der Rahmenkonstruktion wird ein Kleber durch eine Einfüllöffnung im äußeren Hohlprofil eingepresst, der entsprechend vorgesehene Kammern und Kanäle auffüllt. Die Einfüllöffnung befindet sich aus technischen Gründen üblicherweise an der äußeren Ecke des Eckverbinders.
Insbesondere für den inneren Eckverbinder ist es jedoch von großem Vorteil, wenn der eingepresste Kleber nicht nur die, der Einfüllöffnung zugewandte Fläche der äußeren Ecke, sondern insbesondere auch die gegenüberliegende Fläche der inneren Ecke auffüllt und verklebt. Dazu muss der Kleber von der Einfüllstelle bis zur inneren Ecke transportiert werden.
Ein gattungsgemäßer Eckverbinder, bei dem nach der erfolgten Montage der Rahmenkonstruktion Kleber durch eine Einfüllöffnung im Hohlprofil gepresst werden und auf die Fläche der inneren Ecke transportieren kann, ist aus DE 10 2011 118 211 A1 bekannt.
Als schwierig erweist sich dabei, dass die äußere Hohlkammer, die den Eckverbinder umschließt aus technischen Gründen häufig Versprünge oder Stufen aufweist, wodurch ein außenliegender Klebekanal im Eckverbinder im Zusammenspiel mit den Wänden des Hohlprofiles nicht abgedichtet werden kann.
Demgegenüber ist der hier vorgestellte Lösungsansatz unabhängig von der Geometrie des Hohlprofiles, weil der Verbindungskanal komplett im Inneren des Eckverbinders verläuft.
Im Zusammenspiel mit einem zweiten Eckverbinder, der als Deckel fungiert, entsteht durch die Eckverbinderkombination ein innen liegender Kanal, der die Kammern an der äußeren und inneren Ecke des Eckverbinders verbindet.
Dabei können entweder zwei gleiche Eckverbinder mit einander zugewandten Nuten gegeneinander gelegt werden, wodurch sich die beiden Nuten zu einem tieferen, inneren Klebekanal addieren, oder es wird beim Deckel ganz auf die Nut verzichtet, so dass der Klebekanal komplett nur in einem der beiden Eckverbinder verläuft.
Die gewählte Geometrie der Eckverbinderkombination in Verbindung mit der Nut ermöglicht das hier vorgestellte Fertigungsverfahren, bei dem in einem einzigen, kostengünstigen Arbeitsschritt durch die entlang der Gehrung verlaufende Nut sowohl ein von der Geometrie des Hohlprofiles unabhängiger, abgeschlossener Kanal erzeugt wird, durch den der Kleber von der Einfüllöffnung über die ganze Länge der Gehrungsfuge zur Fläche der inneren Ecke transportiert werden kann, und gleichzeitig die verschiedenen Kammern an der Ober- und Unterseite des Eckverbinders verbindet.
Das Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Eckverbinderkombination nach Anspruch 1, umfasst folgende Verfahrensschritte:
Trennen mehrerer Eckverbinderrohlinge von einem stranggepressten Profil; die Eckverbinderhälften für die Deckelseite sind damit fertiggestellt.
Die anderen Eckverbinderhälften, in die die Nut eingefräst wird, können zu mehreren auf einem Bearbeitungtisch aufgespannt und in einem einzigen Arbeitsschritt mit einem Zerspanungswerkzeug überfahren werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Abbildungen verdeutlicht. Darin zeigen
1 eine erfindungsgemäße Eckverbinderkombination (1) bestehend aus einer Deckelhälfte (1b) und einer ersten Eckverbinderhälfte (1a) mit einer einen Klebekanal bildenden Nut (9).
1a Eckverbinderkombination (1), alternativ aus zwei gleichen Eckverbinderhälften (1a) bestehend, deren Nuten (9) sich zu einem doppelt so tiefen, inneren Klebekanal addieren.
2 Anordnung einer erfindungsgemäßen Eckverbinderkombination (1), bestehend aus der einen Deckel bildenden zweiten Eckverbinderhälfte (1b) und der den Klebekanal aufweisenden ersten Eckverbinderhälfte (1a).
2a Anordnung einer erfindungsgemäßen Eckverbinderkombination (1), bei der die Hohlkammern der zugeordneten Hohlprofile (15) einen stufigen Querschnitt aufweisen. Durch den innen liegenden Klebekanal, gebildet durch die Nut (9), wird das Auslaufen des Klebers verhindert, was in der Schnittansicht durch die eingeschobene Eckverbinderkombination (1) entlang der Gehrung deutlich wird.
3 Draufsicht auf einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße, bereits in die zugehörigen Hohlprofile (15) eingeschobene Eckverbinderkombination (1). Die mit Kleber gefüllten Kammern (K9, K10, K11, K12) sind grau schattiert dargestellt.
4 ein Teilstück des Strangpressprofiles (8), aus dem die Eckverbinderhälften (1a, 1b) gefertigt werden und in dessen Querschnittsgeometrie die Aussparungen (10, 11, 12) bereits enthalten sind.
5 Bearbeitungsschema für erfindungsgemäße erste Eckverbinderhälften (a) mit Klebekanal in einer beispielhaften Darstellung für die Bearbeitung von fünf Eckverbinderrohlingen (31) in einem Arbeitsschritt. Das Bearbeitungszentrum besteht im wesentlichen aus einem Bearbeitungstisch, auf dem zunächst fünf Eckverbinderrohlinge (31) aufgespannt werden können, die zuvor aus einem stranggepressten Profil (8) in der gewünschten Höhe abgeschnitten worden sind. Dabei werden die Eckverbinderrohlinge (31) von einem Zerspanungswerkzeug (32) überfahren, welcher dadurch die Nut (9) herstellt. Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Nut in fünf erste Eckverbinderhälften (1a) gleichzeitig eingebracht werden. In dieser Momentaufnahme sind die rechten drei ersten Eckverbinderhälften (1a) bereits fertig gefräst, während bei den beiden linken Eckverbinderrohlingen (31) die Nut (9) noch fehlt.

Claims

Eckverbinderkombination (1) zweier, aus Aluminiumstrangpressprofil (8) abgetrennter Eckverbinder (1a, 1b) jeweils mit einer Oberseite (4) und einer Unterseite (5), mit einer inneren (6) und einer äußeren Ecke (7), mit einem ersten Schenkel (2) und einem zweiten Schenkel (3), wobei die Schenkel (2, 3) in jeweils ein Hohlprofil (15) eingeschoben werden, wobei die Eckverbinderkombination (1a, 1b) im Bereich der äußeren Ecke (7) mindestens eine Aussparung (10, 11) aufweist, die im Zusammenspiel mit den äußeren Hohlprofilen (15) abgeschlossene Kammern (K10, K11, K12) bilden, wobei zwischen den Schenkeln ein Mittelsteg (13) angeordnet ist, in dem sich bei mindestens einem der beiden Eckverbinder (1a) auf der Ober- (4) oder Unterseite (5) eine dem Verlauf des Mittelsteges (13) folgende Nut (9) befindet, die in den Bereich der Aussparungen (10, 11) hineinragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (9) des ersten Eckverbinders (1a) durch die Unterseite (5) des zweiten Eckverbinders (1b) abgedeckt wird, wodurch ein Innenkanal (K9) gebildet wird, der eine Verbindung zwischen der in der inneren Ecke (6) vorgesehenen Aussparung (12), den in der äußeren Ecke (7) vorgesehenen Aussparungen (10, 11) und einer in einem der Hohlprofile (15) vorhandenen Einfüllöffnung (16) schafft, ohne dass Kleber an Stellen der vom äußeren Hohlprofil (15) nicht abgedeckten Oberseite (4) oder Unterseite (5) der Eckverbinderkombination (1) auslaufen kann.
Eckverbinderkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Mittelsteg (13) folgende Nut (9) in der Ober- (4) oder Unterseite (5) beider Eckverbinderhälften eingebracht ist.
Eckverbinderkombination nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eckverbinderhälften (1a, 1b) zur Materialersparnis zusätzliche Hohlkammern aufweisen.
Eckverbinderkombination nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Aussparungen (10, 11, 12) vorgesehen sind, über die der Kleber (22) auf die Flächen des äußeren Winkels (7) und des inneren Winkels (6) der Eckverbinderkombination (1) transportiert werden kann.
Verfahren zur Herstellung einer Eckverbinderkombination (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch die Verfahrensschritte • Trennen eines Strangpressprofiles (8) unter Erzeugung von Eckverbinderrohlingen (31); wobei • bei als Deckelhälften vorgesehenen zweiten Eckverbindern (1b) ganz auf die Nut (9) verzichtet wird, • Aufspannen mehrerer, als erste Eckverbinder (1a) vorgesehenen Eckverbinderrohlingen (31) auf einem Bearbeitungstisch, wobei die Eckverbinderrohlinge (31) derart angeordnet sind, dass ein Zerspanungswerkzeug (32) die Nut (9) beim Überfahren aller Eckverbinderrohlinge (31) in einem Arbeitsgang herstellt, und • Kombinieren eines ersten Eckverbinders (1a) mit einem zweiten Eckverbinder (1b) zu einer Eckverbinderkombination (1), wobei der zweite Eckverbinder (1b) die Nut (9) im ersten Eckverbinder (1a) abdeckt
Rahmenkonstruktion mit mindestens einer Eckverbinderkombination (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit mindestens zwei auf Gehrung (14) geschnittenen Hohlprofilen (15), wobei sich aus den Aussparungen (10, 11, 12) und der Nut (9) Kammern (K9, K10, K11, K12) bilden, die mit Klebstoff ausgefüllt sind.
Verfahren zur Herstellung einer Rahmenkonstruktion nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Einfüllöffnung (16) im Bereich einer angrenzenden Kammer in einem der Hohlprofile (15) Klebstoff (22) eingepresst wird, der sich beginnend von dieser Kammer in die Nutkammer (K9) und in die angrenzenden Kammern (K10, K11, K12) ausbreitet und anschließend aushärtet.