DE102009004573A1

DE102009004573A1 - Concrete formwork, process for their production and their use

Info

Publication number: DE102009004573A1
Application number: DE102009004573A
Authority: DE
Inventors: Michael Ketzer; Klaus Highland Ranch Gleich
Original assignee: Johns Manville Europe GmbH
Current assignee: Johns Manville Europe GmbH
Priority date: 2009-01-14
Filing date: 2009-01-14
Publication date: 2010-07-15
Also published as: EP2208836B1; EP2208836A1; EP2886743A1; PL2208836T3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine neuartige Beton-Schalungstafel sowie daraus hergestellte Betonschalungen, die sich zur Herstellung von einhäuptigen oder zweihäuptigen Betonschalungen eignen. Weiterer Gegenstand sind Betonformen enthaltend derartige Betonschalungen sowie Verfahren zur Herstellung der Betonschalungsplatten. Mittels der erfindungsgemäß eingesetzten textilen Flächengebilde, die durch mindestens einen B-stage fähigen Binder verfestigt worden sind bzw. einen solchen B-stage fähigen Binder aufweisen, sind Betonschalungsplatten sowie Betonschalungen zur Herstellung von gemusterten bzw. strukturierten als auch sehr glatten Betonoberflächen zugänglich und in wirtschaftlicher Weise herstellbar.The invention relates to a novel concrete formwork panel and concrete formwork produced therefrom, which are suitable for the production of one-sided or two-sided concrete formwork. Another object are concrete molds containing such concrete formwork and methods for producing the concrete formwork panels. By means of the textile fabrics used according to the invention, which have been solidified by at least one B-stage capable binder or have such a B-stage capable binder, concrete formwork panels and concrete formwork for the production of patterned or structured as well as very smooth concrete surfaces are accessible and economical Way to produce.

Description

Die Erfindung betrifft eine neuartige Betonschalung, die sich zur Herstellung von einhäuptigen oder zweihäuptigen Betonschalungen eignet, Betonformen enthaltend derartige Betonschalungen sowie Verfahren zur Herstellung der Betonschalungsplatten.The The invention relates to a novel concrete formwork suitable for the production one-sided or two-sided concrete formwork is suitable, concrete forms containing such concrete formwork and methods for the production of concrete formwork panels.

Mittels der erfindungsgemäßen Betonschalung lassen sich gemusterte bzw. strukturierte als auch sehr glatte Betonoberflächen herstellen.through the concrete formwork according to the invention can be Patterned or structured as well as very smooth concrete surfaces produce.

Bei der Herstellung von Beton wird dieser für gewöhnlich unter Verwendung einer Betonform gegossen, wobei der Beton die Gestalt der Betonform annimmt. Hierzu wird der nasse, unverfestigte Beton in oder auf die Betonform gegossen, wobei nach dem Aushärten and Entfernen der Betonschaltafel die neu freiliegende Betonoberfläche einen Negativ-Abdruck der Innenfläche der Betonform darstellt. Werden beispielsweise Holzbrettplatten als Schalung eingesetzt, so nimmt der Beton das Aussehen der Holzbrettmaserung an.at The production of concrete this is usually poured using a concrete mold, the concrete the shape takes the concrete form. For this purpose, the wet, unconsolidated concrete in or poured onto the concrete mold, taking after curing and removing the concrete panel the newly exposed concrete surface represents a negative impression of the inner surface of the concrete form. For example, if wooden board boards are used as formwork, so the concrete assumes the appearance of the wooden board grain.

Das Betongemisch enthält häufig größere Mengen an Luft, sowie in der Regel mehr Wasser als für das Abbinden nötig ist. Die im Betongemisch vorhandene Luft und das anwesende Wasser machen das Betongemisch fließfähiger und erleichtern somit die Handhabung sowie das Gießen.The Concrete mixture often contains larger quantities in air, and usually more water than for setting is necessary. The air present in the concrete mixture and the The presence of water makes the concrete mix more fluid and thus facilitate handling and casting.

Aus dem Stand der Technik sind Betonverschalungen seit längerem bekannt. So beschreibt dass U.S. Patent 4730805 eine Form zum Formen von Beton, die einen Träger und wenigstens zwei Lagen aus textilem Flächengebilde auf dem Träger verwendet. Der Träger kann Ansätze haben, um das Flächengebilde vom Träger im Abstand abzuordnen, wobei die Flächengebildelagen und die Ansätze das Entwässern des Wassers aus dem aushärtenden Beton unterstützen. Der Träger kann Drainageöffnungen zum Abführen von überschüssigem Wasser and Luft aufweisen. Das Flächengebilde ist an den Träger gebunden und diesem gegenüber unbeweglich.Concrete formwork has long been known from the prior art. So that describes US Patent 4730805 a mold for forming concrete using a support and at least two layers of fabric on the support. The carrier may have tabs for spacing the sheet from the carrier, wherein the sheet layers and tabs aid in draining the water from the hardening concrete. The carrier may have drainage holes for removing excess water and air. The sheet is bound to the carrier and immovable to it.

Aus dem U.S. Patent 4856754 ist eine Betonform unter Verwendung von doppelt gewebten textilen Flächengebilden auf einer Tragplatte mit Löchern für die Drainage bekannt. Ein gewebtes Flächengebilde ist an die Platte geklebt, während das andere gewebte Flächengebilde an das Erste genäht ist.From the U.S. Patent 4,856,754 For example, a concrete form using double-woven fabrics on a support plate with holes for drainage is known. One web is adhered to the board while the other web is sewn to the first.

Aus EP-A-0429752 ist eine Form für gemusterten Beton bzw. Betonoberflächen mit einer Trageinrichtung, einem Gitter mit miteinander verbundenen Abstandsgliedern, die im Gitter Löcher mit einer Einzelfläche von wenigstens 0,25 cm² bilden, wobei wenigstens ein Teil hiervon auf der Trageinrichtung aufliegt, und einem porösen, textilen Flächengebilde, das neben dem Gitter angeordnet und durch das Gitter vom Träger im Abstand angeordnet ist, bekannt. Das Flächengebilde hat im Allgemeinen auf jeder Seite eine Porengröße von 10 bis 250 μm, so dass eine Anzahl von kleinen Betonteilchen (typischerweise 30 bis 90 μm) in die offenen Räume des Flächengebildes eindringen und diese ausfüllen kann. Des Weiteren kann überschüssiges Wasser und Luft durchtreten, so dass eine Drainage gegeben ist.Out EP-A-0429752 is a pattern for patterned concrete or concrete surfaces with a support means, a grid with interconnected spacers which form in the grid holes with a single surface of at least 0.25 cm ² , at least a part of which rests on the support means, and a porous, textile fabric, which is arranged next to the grid and spaced by the grid from the carrier, known. The sheet generally has a pore size of 10 to 250 μm on each side, so that a number of small concrete particles (typically 30 to 90 μm) can penetrate and fill the open spaces of the sheet. Furthermore, excess water and air can pass through, so that drainage is given.

Feine Betonteilchen füllen in typischer Weise die größeren Poren des Flächengebildes, insbesondere wenn eine übermäßige Betonverdichtung auftritt. Falls genügend feine Betonteilchen in die Struktur des Flächengebildes eingedrungen sind und eine ausreichende Betonhärtung stattgefunden hat, wird für gewöhnlich das Lösen des Flächengebildes vom gehärteten Beton sehr schwierig oder gar unmöglich, ohne dass die Betonoberfläche Schaden nimmt. Des Weiteren wird die dem Beton zugewandete Seite der Betonschalung unbrauchbar.Fine Concrete particles typically fill the larger ones Pores of the sheet, especially if excessive Concrete compaction occurs. If enough fine concrete particles have penetrated into the structure of the fabric and A sufficient concrete hardening has taken place for usually the release of the fabric from hardened concrete very difficult or even impossible, without that the concrete surface is damaged. Furthermore, will the concrete facing side of the concrete formwork unusable.

Die bislang bekannten Betonformzwischenlagen bzw. Betonschalungen sind nur sehr aufwendig realisierbar oder aber nur eingeschränkt einsetzbar, so dass ein Bedürfnis nach einfach realisierbaren Betonschalungen bestand.The hitherto known concrete form liners or concrete formwork only very expensive realizable or limited can be used, so that a need for easily realizable Concrete formwork existed.

Es wurde nunmehr gefunden, dass Betonschalungen mit einer speziellen Glasvlies-Ausrüstung bzw. Oberflächenvergütung sich hervorragend zur Herstellung von einhäuptigen und/oder zweihäuptigen Betonschalungen eignen und darüber hinaus in einfacher Art und Weise Oberflächenstrukturen in der Betonoberflächeerzeugt werden können oder aber Betonoberflächen mit hoher Güte herstellen lassen.It It has now been found that concrete formwork with a special Glass fleece equipment or surface finish Excellent for making one-sided and / or two-sided concrete formwork and above In addition, surface structures in a simple manner can be produced in the concrete surface or but produce high quality concrete surfaces to let.

Zusätzlich ermöglicht die spezielle Glassvlies-Ausrüstung bzw. Oberflächenvergütung der Schalung, dass diese deutlich häufiger als Betonschalung wiederverwendet werden kann.additionally allows the special glass fleece equipment or surface finish of the formwork that these be reused much more often than concrete formwork can.

Die spezielle Glasvlies-Ausrüstung bzw. Oberflächenvergütung der Schalung ist darüber hinaus kostengünstig und in kommerziellen Mengen verfügbar. Auch die stoffliche Wiederverwertung nach bestimmungsgemäßer Verwendung ist möglich.The special glass fleece equipment or surface finish The formwork is also inexpensive and available in commercial quantities. Also the material Recycling according to intended use is possible.

Die erfindungsgemäße, spezielle Glasvlies-Ausrüstung bzw. Oberflächenvergütung der Schalung ermöglicht einerseits die Herstellung von sehr glatten Betonoberflächen sowie ebenfalls von gemusterten Betonoberflächen, wie sie insbesondere im Bereich von Sichtbeton oder als Strukturbeton benötigt werden.The according to the invention, special glass fleece equipment or surface coating of the formwork allows on the one hand the production of very smooth concrete surfaces as well as patterned concrete surfaces, like them especially in the field of exposed concrete or as structural concrete needed become.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Beton-Schalungstafel umfassend:

a) mindestens einen Träger,
b) mindestens ein auf mindestens einer der beiden Seiten des Trägers flächig aufgebrachtes textiles Flächengebilde welches mit mindestens einem B-stage fähigen Binder verfestigt worden ist,
c) ggf. ein oder mehrere auf die Oberseite des mit dem B-stage Binder verfestigten textilen Flächengebildes aufgebrachte oder in das textile Flächengebilde eingebrachte Funktionsmaterialien.

The subject of the present invention is a concrete formwork panel comprising:

a) at least one carrier,
b) at least one textile fabric applied flat on at least one of the two sides of the support which has been consolidated with at least one B-stage-capable binder,
c) if appropriate, one or more functional materials applied to the upper side of the fabric consolidated with the B-stage binder or introduced into the textile fabric.

Bei dem erfindungsgemäß eingesetzten Träger handelt es sich vorzugsweise um Holzwerkstoffe, wie Platten, wobei diese zusätzliche Holzwerkstoff-Konstruktionen, wie Rahmen, Gitter oder drei-dimensionale Verstärkungsstrukturen, so genannte Honeycombs, aufweisen können, welche die Holzwerkstoffe weiter verstärken.at the carrier used in the invention are preferably wood-based materials, such as plates, wherein these additional wooden material constructions, such as frames, Lattice or three-dimensional reinforcement structures, so Honeycombs, which may have the wood materials further strengthen.

Bei den Holzwerkstoffen handelt es sich um platten- oder strangförmige Holzwerkstoffe, die durch Mischung der verschiedenen Holzpartikelformen mit natürlichen und/oder synthetischen Bindemittel im Zuge einer Heißverpressung hergestellt werden. Die erfindungsgemäß eingesetzten Holzwerkstoffe umfassen vorzugsweise Sperr- bzw. Lagenholz, Holzspanwerkstoff, insbesondere Spannplatten und OSB (Oriented Strand Boards), Holzfaserwerkstoff, insbesondere poröse Holzfaserplatten, diffusionsoffene Holzfaserplatten, harte (hochdichte) Holzfaserplatten (HDF) und mitteldichte Holzfaserplatten (MDF), und Arboform. Bei Arboform handelt es sich um einen thermoplastisch verarbeitbaren Werkstoff aus Lignin und anderen Holzbestandteilen.at The wooden materials are plate-shaped or strand-shaped Wood materials produced by mixing different types of wood particles with natural and / or synthetic binders in the course a Heißverpressung be prepared. The inventively used Wood materials preferably comprise plywood, chipboard, especially chipboard and OSB (Oriented Strand Boards), wood fiber material, in particular porous fibreboard, vapor permeable fibreboard, hard (high-density) wood fiber boards (HDF) and medium-density wood fiber boards (MDF), and Arboform. Arboform is a thermoplastic processable material of lignin and other wood components.

Die erfindungsgemäß eingesetzten Holzwerkstoffe können ein- oder mehrschichtig ausgebildet sein und umfassen vorzugsweise mehrere Schichten aus Sperr- bzw. Lagenholz und/oder Holzspanwerkstoffen. Zur Erhöhung der Stabilität können diese Schichten miteinander verklebt sein.The Wood materials used according to the invention can be formed one or more layers and preferably comprise several layers of barrier or plywood and / or wood chipboard materials. To increase the stability of these Layers glued together.

Die Wahl des Trägers unterliegt im Wesentlichen keiner Einschränkung sondern wird vielmehr durch die Art der Schalung bestimmt, d. h. ob es sich um eine Wandschalung, Stützenschalung, Balkenschalung, Treppenschalung, Gleitschalung, Rahmenschalung, Trägerschalung oder verlorene Schalung handelt.The Choice of the carrier is subject to essentially no restriction but rather is determined by the type of formwork, d. H. whether it is a wall formwork, column formwork, beam formwork, Staircase formwork, sliding formwork, frame formwork, girder formwork or lost formwork.

Bei den erfindungsgemäß eingesetzten textilen Flächengebilden handelt es sich um alle Gebilde, die aus Fasern hergestellt werden und aus denen Mittels einer flächenbildenden Technik eine textile Fläche hergestellt worden ist.at the textile fabrics used according to the invention These are all structures that are made of fibers and from those by means of a surface-forming technique a textile surface has been produced.

Bei den faserbildenden Materialien handelt es sich vorzugsweise Fasern aus synthetisierten Polymeren, keramische Fasern, Mineralfasern oder Glasfasern, wobei diese auch in Form von Gemischen verwendet werden können. Bei Vorliegen von Fasergemischen können diese auch Zellulose- oder Naturfasern enthalten. Als textile Flächen werden Gewebe, Gelege, Gestricke, Gewirke und Vliese, vorzugsweise Vliese, verstanden.at the fiber-forming materials are preferably fibers made of synthesized polymers, ceramic fibers, mineral fibers or glass fibers, which also used in the form of mixtures can be. In the presence of fiber mixtures can these also contain cellulose or natural fibers. As textile surfaces Woven fabrics, scrims, knitted fabrics, knitted fabrics and nonwovens, preferably Nonwovens, understood.

Die erfindungsgemäß eingesetzten textilen Flächengebilde weisen vorzugsweise eine ausreichende Wasser- bzw. Feuchtigkeits-Sperrwirkung zum Träger hin auf. Gegebenenfalls kann auch eine separate zusätzliche Sperrschicht (z. B. Folie) zwischen Vlies und Träger vorhanden sein.The According to the invention used textile fabric preferably have a sufficient water or moisture barrier effect Wearer up. Optionally, a separate additional barrier layer (eg foil) between fleece and Carrier be present.

Das textile Flächengebilde kann noch zusätzlich eine Verstärkung aus Fasern, Fäden, oder Filamenten besitzen. Diese ist insbesondere dann von Nutzen, wenn das textile Flächengebilde hohen mechanischen Anforderungen ausgesetzt wird. Bevorzugt werden als Verstärkungsfäden Multifilamente oder Rovings auf Basis von Glas, Polyester, Kohlenstoff oder Metall. Die Verstärkungsfäden können als solche oder auch in Form eines textilen Flächengebildes, beispielsweise als Gewebe, Gelege, Gestrick, Gewirke oder Vlies eingesetzt werden. Bevorzugt bestehen die Verstärkungen aus einer parallelen Fadenschar oder einem Gelege.The Textile fabrics can additionally one Reinforcement made of fibers, threads, or filaments have. This is particularly useful when the textile Sheets exposed to high mechanical requirements becomes. Are preferred as reinforcing threads multifilaments or Rovings based on glass, polyester, carbon or metal. The reinforcing threads can as such or in the form of a textile fabric, for example be used as a fabric, scrim, knit, knitted fabric or fleece. Preferably, the reinforcements consist of a parallel Group of threads or a clutch.

Bei den textilen Flächen aus Mineral- und keramischen Fasern handelt es sich um Alumosilikat-, Keramik-, Dolomit-Wollastonitfasern oder aus Fasern von Vulkaniten vorzugsweise Basalt-, Diabas- und/oder Melaphyrfasern, insbesondere Basaltfasern. Diabase und Melaphyre werden zusammengefasst als Paläobasalte bezeichnet und Diabas wird auch gerne als Grünstein bezeichnet.at the textile surfaces of mineral and ceramic fibers these are alumosilicate, ceramic, dolomite wollastonite fibers or from fibers of volcanics preferably basalt, diabase and / or Melaphyr fibers, in particular basalt fibers. Diabase and melaphyre are collectively referred to as paleo-basalts and Diabase is often referred to as greenstone.

Das Mineralfaservlies kann aus Filamenten, d. h. unendlich langen Fasern oder aus Stapelfasern gebildet werden. Die durchschnittliche Länge der Stapelfasern im erfindungsgemäß eingesetzten Vlies aus Mineralfasern beträgt zwischen 5 und 120 mm, vorzugsweise 10 bis 90 mm. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält das Mineralfaservlies eine Mischung aus Endlosfasern und Stapelfasern.The Mineral fiber fleece can be made of filaments, d. H. infinitely long fibers or formed from staple fibers. The average length the staple fibers used in the invention Nonwoven made of mineral fibers is between 5 and 120 mm, preferably 10 to 90 mm. In a further embodiment of the invention The mineral fiber fleece contains a mixture of continuous fibers and staple fibers.

Der durchschnittliche Faserdurchmesser der Mineralfasern beträgt zwischen 5 und 30 μm, vorzugsweise zwischen 8 und 24 μm, besonders bevorzugt zwischen 8 und 15 μ.Of the average fiber diameter of the mineral fibers is between 5 and 30 μm, preferably between 8 and 24 μm, more preferably between 8 and 15 μ.

Das Flächengewicht des textilen Flächengebildes aus Mineralfasern beträgt zwischen 15 und 500 g/m², vorzugsweise 40 und 250 g/m², wobei sich diesen Angaben auf ein Flächengebilde ohne Binder beziehen.The basis weight of the textile fabric of mineral fibers is between 15 and 500 g / m ² , preferably 40 and 250 g / m ² , which refers to a sheet without binders.

Bei den textilen Flächen aus Glasfasern sind insbesondere Vliese bevorzugt. Diese werden aus Filamenten, d. h. unendlich langen Fasern oder aus Stapelfasern aufgebaut. Die durchschnittliche Länge der Stapelfasern beträgt zwischen 5 und 120 mm, vorzugsweise 10 bis 90 mm. In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung enthält das Glasfaservlies eine Mischung aus Endlosfasern und Stapelfasern.In the case of the textile surfaces made of glass fibers, in particular nonwovens are preferred. These are made up of filaments, ie infinitely long fibers or staple fibers. The average length the staple fibers is between 5 and 120 mm, preferably 10 to 90 mm. In a further embodiment of the invention, the glass fiber fleece contains a mixture of continuous fibers and staple fibers.

Der durchschnittliche Durchmesser der Glasfasern beträgt zwischen 5 und 30 μm, vorzugsweise zwischen 8 und 24 μm, besonders bevorzugt zwischen 10 und 21 μm.Of the average diameter of the glass fibers is between 5 and 30 μm, preferably between 8 and 24 μm, more preferably between 10 and 21 microns.

Neben den vorstehend genannten Durchmessern können auch so genannte Glas-Mikrofasern Verwendung finden. Der bevorzugte durchschnittliche Durchmesser der Glasmikrofasern ist hierbei zwischen 0,1 und 5 μm. Die die textile Fläche bildenden Mikrofasern können auch in Mischungen mit anderen Fasern, vorzugsweise Glasfasern vorliegen. Außerdem ist auch ein schichtförmiger Aufbau aus Mikrofasern und Glasfasern möglich oder aber die Einstellung eines Gradienten, bei dem der Gehalt an Mikrofasern, zu der dem Träger abgewandten Seite des textilen Flächengebildes, ansteigt. Hierdurch kann eine Drainagewirkung eingestellt werden.Next The above-mentioned diameters may also be so-called Glass microfibers find use. The preferred average Diameter of the glass microfibers here is between 0.1 and 5 microns. The textile surface forming microfibers can also in mixtures with other fibers, preferably glass fibers. Furthermore is also a layered structure of microfibers and Glass fibers possible or the setting of a gradient, in which the content of microfibers, facing away from the wearer Side of the textile fabric, increases. This can a drainage effect can be adjusted.

Das Flächengewicht des textilen Flächengebildes aus Glasfasern beträgt zwischen 15 und 500 g/m², vorzugsweise 40 und 250 g/m², wobei sich diesen Angaben auf ein Flächengebilde ohne Binder beziehen.The weight per unit area of the textile fabric of glass fibers is between 15 and 500 g / m ² , preferably 40 and 250 g / m ² , these details referring to a sheet without a binder.

Geeignete Glasfasern umfassen jene, die aus A-Glas, E-Glas, S-Glas, C-Glas, T-Glas oder R-Glas hergestellt wurden.suitable Glass fibers include those made of A glass, E glass, S glass, C glass, T-glass or R-glass were made.

Die textile Fläche kann nach jedem bekannten Verfahren hergestellt werden. Bei Glasvliesen ist dies bevorzugt das Trocken- oder Naßlegeverfahren.The textile surface can be prepared by any known method become. For glass webs, this is preferably the dry or wet laid process.

Von den textilen Flächen aus Fasern aus synthetischen Polymeren sind Vliese, insbesondere sogenannte Spunbonds, d. h. Spinnvliese die durch eine Wirrablage schmelzgesponnener Filamente erzeugt werden, bevorzugt. Sie bestehen aus Endlos-Synthesefasern aus schmelzspinnbaren Polymermaterialien. Geeignete Polymermaterialien sind beispielsweise Polyamide, wie z. B. Polyhexamethylendiadipamid, Polycaprolactam, aromatische oder teilaromatische Polyamide (”Aramide”), aliphatische Polyamide, wie z. B. Nylon, teilaromatische oder vollaromatische Polyester, Polyphenylensulfid (PPS), Polymere mit Ether- und Keto-gruppen, wie z. B. Polyetherketone (PEK) und Poly-etheretherketon (PEEK), Polyolefine, wie z. B. Polyethylen oder Polypropylen, Cellulose oder Polybenzimidazole. Neben den vorstehend genannten synthetischen Polymeren sind auch solche Polymere geeignet, die aus Lösung gesponnen werden.From the textile surfaces of fibers made of synthetic polymers are nonwovens, in particular so-called spunbonds, d. H. spunbondeds which are produced by a disposition of melt-spun filaments, prefers. They consist of endless synthetic fibers of melt-spinnable Polymer materials. Suitable polymer materials are, for example Polyamides, such as. Polyhexamethylenediadipamide, polycaprolactam, aromatic or partially aromatic polyamides ("aramids"), aliphatic polyamides, such as. As nylon, partially aromatic or wholly aromatic Polyester, polyphenylene sulfide (PPS), polymers with ether and keto groups, such as As polyether ketones (PEK) and polyetheretherketone (PEEK), Polyolefins, such as. As polyethylene or polypropylene, cellulose or polybenzimidazoles. In addition to the aforementioned synthetic Polymers are also suitable polymers which are spun from solution become.

Bevorzugt bestehen die Spinnvliese aus schmelzspinnbaren Polyestern. Als Polyestermaterial kommen im Prinzip alle zur Faserherstellung geeigneten bekannten Typen in Betracht. Besonders bevorzugt sind Polyester, die mindestens 95 mol% Polyethylenterephthalat (PET) enthalten, insbesondere solche aus unmodifiziertem PET.Prefers the spunbonded nonwovens consist of melt-spinnable polyesters. As a polyester material In principle, all known suitable for fiber production come Types into consideration. Particularly preferred are polyesters which are at least 95 mol% polyethylene terephthalate (PET), especially those made of unmodified PET.

Die Einzeltiter der Polyesterfilamente im Spinnvlies betragen zwischen 1 und 16 dtex, vorzugsweise 2 bis 10 dtex.The Single titer of polyester filaments in spunbonded between 1 and 16 dtex, preferably 2 to 10 dtex.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann das Spinnvlies auch ein schmelzbinderverfestigter Vliesstoff sein, welcher Träger- und Schmelzklebefasern enthält. Die Träger- und Schmelzklebefasern können sich von beliebigen thermoplastischen fadenbildenden Polymeren ableiten. Derartige schmelzbinderverfestigte Spinnvliese sind beispielsweise in EP-A-0,446,822 und EP-A-0,590,629 beschrieben.In a further embodiment of the invention, the spunbonded nonwoven fabric can also be a meltbond-bonded nonwoven fabric which contains carrier and hot-melt adhesive fibers. The carrier and hot melt adhesive fibers can be derived from any thermoplastic fiber-forming polymers. Such meltbond-solidified spunbonded nonwovens are, for example, in EP-A-0,446,822 and EP-A-0,590,629 described.

Neben Endlosfilamenten (Spunbondverfahren) können die textilen Flächen auch aus Stapelfasern oder Gemischen aus Stapelfasern und Endlosfilamenten aufgebaut sein. Die Einzeltiter der Stapelfasern im Vlies betragen zwischen 1 und 16 dtex, vorzugsweise 2 bis 10 dtex. Die Stapellänge beträgt 1 bis 100 mm, vorzugsweise 2 bis 50 mm, besonders bevorzugt 2 bis 30 mm. Das textile Flächengebilde kann auch aus Fasern unterschiedlicher Materialien aufgebaut sein, um besondere Eigenschaften erzielen zu können.Next Endlosfilament (Spunbondverfahren) can the textile Surfaces also made of staple fibers or mixtures of staple fibers and continuous filaments. The individual titers of the staple fibers in the nonwoven amount to between 1 and 16 dtex, preferably 2 to 10 dtex. The staple length is 1 to 100 mm, preferably 2 to 50 mm, more preferably 2 to 30 mm. The textile fabric can also be constructed of fibers of different materials to To achieve special properties.

Die die Vliesstoffe aufbauenden Filamente und/oder Stapelfasern können einen praktisch runden Querschnitt besitzen oder auch andere Formen aufweisen, wie hantel-, nierenförmige, dreieckige bzw. tri- oder multilobale Querschnitte. Es sind auch Hohlfasern und Bi- oder Mehrkomponentenfasern einsetzbar. Ferner lässt sich die Schmelzklebefaser auch in Form von Bi- oder Mehrkomponentenfasern einsetzen.The the nonwovens constituting filaments and / or staple fibers can have a virtually round cross-section or have other shapes, such as dumbbell, kidney-shaped, triangular or tri- or multilobal Cross-sections. It is also possible to use hollow fibers and bicomponent or multicomponent fibers. Furthermore, the hot melt adhesive fiber can also be in the form of Use bic or multicomponent fibers.

Die das textile Flächengebilde bildenden Fasern können durch übliche Zusätze modifiziert sein, beispielsweise durch Antistatika, wie Ruß.The the textile fabric forming fibers can be modified by conventional additives, for example by antistatic agents, such as carbon black.

Das Flächengewicht des textilen Flächengebildes aus Fasern aus synthetischen Polymeren beträgt zwischen 10 und 500 g/m², vorzugsweise 20 und 250 g/m² The basis weight of the textile fabric of synthetic polymer fibers is between 10 and 500 g / m ² , preferably 20 and 250 g / m ²

Die textilen Flächengebilde können ohne chemischen Binder hergestellt werden. Um die erforderlichen Festigkeiten zur Weiterverarbeitung der Flächengebilde zu erzielen, können auch thermoplastische Binderpolymere eingebracht und/oder bekannte Vernadelungsmethoden Verwendung finden. Neben der Möglichkeit einer mechanischen Verfestigung, z. B. durch Kalandrierung oder Vernadelung, sei hier insbesondere auch die hydrodynamische Vernadelung erwähnt.The textile fabrics can be produced without chemical binders. In order to achieve the required strength for further processing of the fabrics, it is also possible to introduce thermoplastic binder polymers and / or use known needling methods. In addition to the possibility of mechanical consolidation, z. B. by calendering or needling, in particular, the hydrodynamic needling is mentioned here.

Bevorzugt werden die textilen Flächengebilde jedoch mit einem chemischen Binder vorverfestigt. Die eingesetzten Binder stammen bevorzugt aus der Gruppe der zum B-stage Binder kompatiblen Bindersysteme. Der Binderanteil beträgt maximal 25 Gew.-%.Prefers However, the fabrics are with a chemical Binder pre-consolidated. The binders used are preferred from the group of B-stage binders compatible binder systems. The binder content is at most 25 wt .-%.

Das gemäß b) eingesetzte textile Flächengebilde wurde mittels eines so genannten B-Stage Binder ausgerüstet bzw. verfestigt.The according to b) used textile fabrics was equipped with a so-called B-stage binder or solidified.

Als B-stage Binder werden Binder bzw. Bindersysteme verstanden, die schrittweise, d. h. nur teilweise verfestigt bzw. gehärtet werden können und noch eine Endverfestigung, beispielsweise durch thermische Nachbehandlung, erfahren können.When B-stage binders are understood as binder or binder systems, which gradually, d. H. only partially solidified or hardened can be and still a final consolidation, for example by thermal aftertreatment, can learn.

Geeignete B-Stage Binder bzw. Bindersysteme sind in US-A-5,837,620 , US-A-6,303,207 und US-A-6,331,339 eingehend beschrieben. Die dort offenbarten B-Stage Binder können auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden.Suitable B-stage binders or binder systems are in US-A-5,837,620 . US-A-6,303,207 and US-A-6,331,339 described in detail. The B-stage binders disclosed there can also be used in the context of the present invention.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Menge an endverfestigtem B-Stage Binder und chemischen Binder zusammen min. 30 Gew.-%, insbesondere min. 35 Gew.-%, besonders bevorzugt min. 40 Gew.-%, wobei die Gewichtsangabe auch ggf. im Bindersystem vorhanden Hilfsmittel, wie z. B. Füller und/oder Stabilisatoren, umfasst und sich auf das Gesamtgewicht des textilen Flächengebildes bezieht.In a preferred embodiment of the invention the amount of final consolidated B-stage binder and chemical binder together min. 30 wt .-%, in particular min. 35% by weight, especially preferably min. 40 wt .-%, wherein the weight is also possibly in Binder system available aids, such. B. filler and / or Stabilizers, including and based on the total weight of the textile fabric refers.

Bei B-Stage Bindern bzw. B-Stage-fähigen Bindern handelt es sich vorzugsweise um Binder auf Basis von Furfurylalkohol-Formaldehyd, Phenol-Formaldehyd, Melamin-Formaldehyd, Harnstoff-Formaldehyd und deren Gemische. Vorzugsweise handelt es sich um wässrige Systeme. Weitere bevorzugte Bindersysteme sind Formaldehyd-freie Binder. B-Stage Binder zeichnen sich dadurch aus, dass sie einer zwei- oder mehr-stufigen Härtung unterworfen werden können, d. h. nach der ersten Härtung bzw. den ersten Härtungen noch eine ausreichende Binderwirkung aufweisen um diese für die weitere Verarbeitung nutzen zu können.at It is B-stage binders or B-stage-enabled binders preferably binders based on furfuryl alcohol-formaldehyde, Phenol-formaldehyde, melamine-formaldehyde, urea-formaldehyde and their mixtures. Preferably, it is aqueous Systems. Other preferred binder systems are formaldehyde-free binders. B-stage binders are characterized by the fact that they are a two- or can be subjected to multi-stage hardening, d. H. after the first hardening or the first hardenings still have a sufficient binder effect around this for to be able to use the further processing.

Üblicherweise werden derartige Binder nach Zusatz eines Katalysators bei Temperaturen von ca. 175°C (ca. 350F) endverfestigt.Usually become such binders after addition of a catalyst at temperatures 175 ° C (about 350F) finally solidified.

Zur Bildung des B-Stages werden derartige Binder, ggf. nach Zusatz eines Katalysators, gehärtet. Der Härtungs-Katalysator-Anteil beträgt bis zu 10 Gew.-%, vorzugsweise jedoch 0,05 bis 7 Gew.-% (bezogen auf den Gesamtbindergehalt). Als Härtungs-Katalysator sind beispielsweise Ammoniumnitrat, sowie organische, aromatische Säuren, z. B. Maleinsäure und p-Toluolsulfonsäure geeignet, da dieser den B-Stage Zustand schneller erreichen lässt. Neben Ammoniumnitrat, Maleinsäure und p-Toluolsulfonsäure sind alle Materialien als Härtungs-Katalysator geeignet, welche eine vergleichbare saure Funktion aufweisen. Je nach Prozessführung und Weiterverarbeitung kann auf die Zugabe eines Katalysators jedoch auch gänzlich verzichtet werden.to Formation of the B-stage are such binders, possibly after addition of a Catalyst, hardened. The curing catalyst content is up to 10 wt .-%, but preferably 0.05 to 7% by weight (based on the total binder content). As a curing catalyst For example, ammonium nitrate, as well as organic, aromatic Acids, e.g. For example, maleic acid and p-toluenesulfonic acid suitable because it allows the B-stage state to reach faster. Next Ammonium nitrate, maleic acid and p-toluenesulfonic acid all materials are suitable as curing catalyst, which have a comparable acidic function. Depending on the process management and further processing may be due to the addition of a catalyst however be completely dispensed with.

Zum Erreichen des B-Stages kann das mit dem Binder imprägnierte textile Flächengebilde unter Temperatureinfluss getrocknet werden, ohne eine Komplettaushärtung des Binders zu bewirken.To the Reaching the B-stage can be impregnated with the binder Textile fabrics dried under the influence of temperature without effecting complete cure of the binder.

Die erforderlichen Prozessparameter sind vom gewählten Bindersystem abhängig.The Required process parameters are of the selected binder system dependent.

Die erfindungsgemäß eingesetzten B-Stage-fähigen Binder erlauben eine variable Prozessführung.The used according to the invention B-stage-capable Binders allow variable process management.

Bei einer bevorzugten Prozessführung dient die erste Stufe der Verfestigung des B-Stage-fähigen Binders zur Stabilisierung des textilen Flächengebildes bei dessen Herstellung, falls dieses nicht anderweitig vorverfestigt ist, z. B. durch andere chemische Binder. Anschließend wird das mit dem B-Stage Binder vorverfestigte textile Flächengebilde auf dem Träger fixiert, z. B. durch Verpressung/Laminierung, und der Verbund aus Träger und textilem Flächengebilde erhalten. Bei der vorstehenden Fixierung wird der B-Stage Binder endverfestigt, wobei auch eine ggf. gewünschte Strukturierung, z. B. durch strukturierte Pressbleche oder Walzen, erzeugt und fixiert wird.at A preferred process control is the first stage solidification of the B-stage capable binder for stabilization of the textile fabric during its production, if this is not otherwise preconsolidated, z. B. by other chemical binders. Then this is pre-consolidated with the B-stage binder textile fabric fixed on the support, z. As by compression / lamination, and the composite of carrier and textile fabric obtained. In the above Fixing the B-stage binder is finally solidified, with a possibly desired structuring, z. B. by structured press plates or rolling, generated and fixed.

Bei einer weiteren bevorzugten Prozessführung wird das textile Flächengebilde bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schalung bzw. Schaltafeln bereits anderweitig vorverfestigt eingesetzt, z. B. durch andere chemische Binder. Somit dient die erste Stufe der Verfestigung des B-Stage-fähigen Binders zur Befestigung bzw. der Fixierung des textilen Flächengebildes am Träger. Nachfolgend kann eine gewünschte Strukturierung, z. B. durch strukturierte Pressbleche oder Walzen, oder aber besonders glatte Oberfläche, z. B. durch besonders glatte Pressbleche oder Walzen, erzeugt werden.at Another preferred process control is the textile Sheet in the production of the invention Formwork or formwork panels already used pre-consolidated elsewhere, z. B. by other chemical binders. Thus, the first stage serves the consolidation of the B-stage-capable binder for attachment or the fixation of the textile fabric on the carrier. Subsequently, a desired structuring, z. B. through structured press plates or rolls, or especially smooth surface, z. B. by particularly smooth press plates or rolling produced.

Darüber hinaus ist es in einer weiteren bevorzugten Prozessvariante auch möglich, das mit dem B-Stage Binder vorverfestigte textile Flächengebilde direkt bei der Herstellung des Holzwerkstoffes auf Diesen aufzubringen und zu verpressen. Gleichzeitig oder nachfolgend durch einen separaten Schritt kann eine gewünschte Strukturierung, z. B. durch strukturierte Pressbleche oder Walzen, oder aber besonders glatte Oberfläche, z. B. durch besonders glatte Pressbleche oder Walzen, erzeugt werden.About that In addition, in a further preferred process variant it is also possible, the pre-consolidated with the B-stage binder textile Fabrics directly in the production of the wood material on Apply this and press it. Simultaneously or subsequently by a separate step, a desired structuring, z. As by structured press plates or rollers, or especially smooth surface, z. B. by particularly smooth press plates or rolling produced.

Mittels der vorliegenden Erfindung kann die Stabilität der Betonschalung, insbesondere bei Verwendung von Holzwerkstoff-Trägern, weiter erhöht werden, wodurch kompaktere und auch leichtere Schaltafeln zugänglich sind, was deren Handhabung deutlich erleichtert.through of the present invention, the stability of the concrete formwork, especially when using wood-based materials, be further increased, resulting in more compact and lighter formwork panels are accessible, which makes their handling much easier.

Die untere sowie auch die obere Temperaturgrenze kann durch Wahl der Dauer bzw. durch Zusatz oder Vermeidung von größeren oder stärker sauren Härtungs-Katalysator bzw. ggf. durch Einsatz von Stabilisatoren beeinflusst werden.The lower as well as the upper temperature limit can be selected by selecting Duration or by adding or avoiding larger ones or more acidic curing catalyst or possibly be influenced by the use of stabilizers.

Die zweite Stufe der Verfestigung des Binders im B-Stage Zustand dient somit der Fixierung des textilen Flächengebildes am Träger oder, insofern das textile Flächengebilde mittels anderer Methoden vorverfestigt ist und die Fixierung des textilen Flächengebildes am Träger mittels der ersten Stufe der Verfestigung des Binders vorgenommen wurde, zur Erzeugung und Fixierung von drei-dimensionale Strukturen, die an der Oberfläche des Verbundes aus Träger und textilem Flächegebilde erzeugt wurden, oder aber besondere Glättungen, die an der Oberfläche des Verbundes aus Träger und textilem Flächegebilde an der dem Beton zugewandten Seite der Betonschalung erzeugt wurden, zu fixieren. Hierzu kann die Oberfläche mittels beheizter Formen bzw. beheizten Press-/Walz-Werkzeugen, z. B. strukturierten Pressblechen oder strukturierten Presswalzen, bearbeitet werden, so dass die in den Formen und Werkzeugen vorhandenen Strukturen auf das textile Flächengebilde übertragen werden und nach Abkühlung bzw. Endverfestigung des Binders permanent vorhanden sindThe second stage of solidification of the binder in the B-stage state is used thus the fixation of the textile fabric on the carrier or, insofar as the textile fabric by means of another Pre-consolidated methods and the fixation of the textile fabric on the carrier by means of the first stage of solidification of the Binder was used to create and fix three-dimensional structures, the on the surface of the composite carrier and textile fabrics were created, or special Smoothes on the surface of the composite made of carrier and textile sheet on the Concrete facing side of the concrete formwork were created to fix. For this purpose, the surface by means of heated molds or heated press / roll tools, eg. B. structured press plates or structured press rolls, are processed so that the Structures existing in the forms and tools on the textile Be transferred fabrics and after cooling or Final consolidation of the binder are permanently present

Insofern der Träger aus einem Holzwerkstoff gebildet wird, kann auch das Halbzeug aus Träger und textilem Flächengebilde gemeinsam – wie vorstehend beschrieben – bearbeitet werden. In diesem Fall wird das textile Flächengebilde in die obere Schicht des Trägers eingepresst und zusätzlich mit dieser bzw. diesem verbunden, so dass eine hervorragende Festigkeit bei gleichzeitig niedrigem Gewicht erreicht werden kann.insofar the carrier is made of a wood material, can also the semi-finished product of carrier and textile fabric together - as described above - edited become. In this case, the fabric becomes pressed into the upper layer of the carrier and in addition connected with this or this, so that excellent strength can be achieved at the same time low weight.

Die Laminierung bzw. zweite Stufe der Verfestigung erfolgt unter Einwirkung von Druck und Wärme in einer solchen Weise, dass der vorhandene B-Stage Binder weitestgehend endverfestigt wird. Die Laminierung kann mittels diskontinuierlichem oder kontinuierlichem Presses oder durch Walzen, z. B. Kalander, erfolgen. Je nach verwendetem B-stage Binder werden die Parameter Druck, Temperatur und Verweilzeit individuell gewählt.The Lamination or second stage of solidification takes place under the action of pressure and heat in such a way that the existing B-stage Binder is largely final solidified. The lamination can by means of discontinuous or continuous pressing or by rolling, z. As calender, done. Depending on the used B-stage binder the parameters pressure, temperature and dwell time are individually selected.

Insofern eine extrem glatte Oberfläche der Betonschalung erreicht werden soll, kann die zweite Stufe der Verfestigung auch zur weiteren Glättung und Fixierung der Oberfläche der Schalung genutzt werden.insofar achieved an extremely smooth surface of the concrete formwork The second stage of solidification can also be continued Smoothing and fixing of the surface of the formwork be used.

Das Aufbringen des B-Stage-fähigen Binders auf das textile Flächengebilde kann mit Hilfe aller bekannten Methoden erfolgen. Neben Durchtränken und Einpressen kann der Binder auch mittels Beschichten oder Schaumauftragung aufgebracht werden. Bei der Schaumauftragung wird mit Hilfe eines Schäumungsmittels in einem Schaummixer ein Binderschaum erzeugt, der durch geeignete Beschichtungsaggregate auf das Vlies aufgebracht wird.The Applying the B-stage-capable binder to the textile Sheets can be made using all known methods respectively. In addition to soaking and pressing the binder can also be applied by means of coating or foam application. Foam application is achieved by means of a foaming agent in a foam mixer produces a binder foam, which by suitable Coating units is applied to the nonwoven.

Der B-Stage-fähige Binder kann weitere Hilfsmittel, wie z. B. Füller und/oder Stabilisatoren, umfassen. Bei den Füllstoffen spielen insbesondere Materialien zur Erhöhung der Abrieb- und Kratzfestigkeit ein Rolle. Für die Oberflächenvergütung zur Verbesserung der Abrasion und Harte werden vorzugsweise Partikel aus SiC und/oder SiO2, Korund (AL2O3) oder ähnliche Materialien eingesetzt, wobei Körngrößen von unter 1 mm verwendet werden, wodurch eine sehr harte Oberfläche erzeugt werden kann. Der Anteil dieser Füllstoffe kann bis zu 40 Gew.-% betragen.Of the B-stage capable binders can be further aids, such. As fillers and / or stabilizers include. For the fillers play a particular role in increasing the abrasion resistance and scratch resistance a role. For the surface treatment Particles are preferably used to improve abrasion and hardness of SiC and / or SiO 2, corundum (AL 2 O 3) or similar materials used, with grain sizes of under 1 mm, creating a very hard surface can be generated. The proportion of these fillers can up to 40 wt .-% amount.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Betonschalung an der Oberfläche des textilen Flächengebildes bzw. dem Verbund aus Träger und textilem Flächengebilde eine drei-dimensionale Struktur aus.In a preferred embodiment of the invention, the Concrete formwork on the surface of the textile fabric or the composite of carrier and textile fabric a three-dimensional structure.

Die Strukturen können regelmäßig oder unregelmäßig ausgebildet sein.The Structures can be regular or irregular be educated.

Besonders bevorzugt sind regelmäßige Strukturen, insbesondere regelmäßige und symmetrische, insbesondere sich wiederholende Strukturen, wie Rillen, Rauten und noppenförmige Strukturen oder auch selbstreinigende Strukturen.Especially preferred are regular structures, in particular regular and symmetrical, especially yourself repetitive structures, such as grooves, rhombuses and knob-shaped Structures or self-cleaning structures.

Die drei-dimensionale Strukturen haben vorzugsweise eine Verbindung zueinander, so dass hierdurch eine Drainage möglich ist. Es ist besonders bevorzugt, wenn die drei-dimensionale Strukturen eine Vorzugsrichtung aufweisen, die ein Abfließen des Wassers aus dem Beton begünstigen. Hierbei hat sich gezeigt, dass rillenförmige Strukturen, die eine im Wesentlichen Vertikale bzw. Senkrechte Vorzugsrichtung aufweisen, besonders gut geeignet sind. Diese rillenförmigen Strukturen haben eine Vertiefung bzw. Erhöhung von bis zu 3 mm, insbesondere von bis zu 1 mm. Die Breite der Strukturen beträgt bis zu 3 mm, insbesondere bis zu 1 mm.The Three-dimensional structures preferably have a connection to each other, so that thereby drainage is possible. It is particularly preferred when the three-dimensional structures have a preferred direction, which is a drainage of the water from the concrete. It has been shown that grooved structures that are a substantially vertical or have perpendicular preferred direction, particularly well suited are. These groove-shaped structures have a recess or increase of up to 3 mm, in particular up to 1 mm. The width of the structures is up to 3 mm, in particular up to 1 mm.

Noppen-förmige Strukturen werden insbesondere zur Verbesserung der Rutschfestigkeit von Betonflächen benötigt.Nub-shaped Structures are used in particular to improve slip resistance needed by concrete surfaces.

Neben diesen Strukturen sind auch weitere dekorative Strukturen möglich.Next These structures are also possible further decorative structures.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die erfindungsgemäße Betonschalung noch ein weiteres, zusätzliches textiles Flächengebilde, vorzugsweise ein Vlies oder Spinnvlies, mit einer besonderen Oberflächengüte und Porosität aufweisen, die einen Einsatz als Schalung zur Herstellung von Luncker-freien Betonoberflächen ermöglicht. Insbesondere Betonoberflächen die einer besonderen Belastung widerstehen müssen, z. B. Oberflächen von Staumauern, sowie Überlauf- und Entlastungsrinnen von Wasserkraftwerken, oder Wasseraufbereitung bzw. Abwasserreinigungs-Anlagen, Betonrohre zur Durchleitung von Flüssigkeiten, müssen eine ausreichende Haltbarkeit aufweisen. Durch eine entsprechende Oberflächengüte des Betons ist dieser für den vorstehenden Zweck besonders gut geeignet.In a further embodiment of the invention, the inventive Concrete formwork yet another, additional textiles Fabric, preferably a nonwoven or spunbonded fabric, with a special surface finish and porosity which use a formwork as a formwork for producing Luncker-free Concrete surfaces allows. In particular concrete surfaces which must withstand a special load, z. B. Surfaces of dams, as well as overflow and Relief channels of hydroelectric power plants, or water treatment or sewage treatment plants, concrete pipes for the passage of Liquids, must have sufficient durability exhibit. By a corresponding surface quality of concrete this is special for the above purpose well suited.

Das zusätzliche textile Flächengebilde weist eine Porengröße (Querschnitt) von 10 bis 80 μm, vorzugsweise 10 bis 60 μm, bestimmt mittels eines Coulter Porometers in Porofil, auf.The additional textile fabric has a Pore size (cross section) from 10 to 80 μm, preferably 10 to 60 μm, determined by means of a Coulter Porometers in porofil, on.

Das zusätzliche textile Flächengebilde weist eine Luftdurchlässigkeit von bis zu 250 l/m²s bei 200 Pa (bestimmt gemäß DIN 53887 ) und eine Wasserdichtheit von 40 bis 300 mm Wassersäule (bestimmt gemäß DIN 53886 ) Insofern das zusätzliche textile Flächengebilde nicht fest bzw. flächig mit dem Verbund aus Träger und textilem Flächengebilde verbunden ist, kann dieses auch über Verbund aus Träger und textilem Flächengebilde gespannt werden. Hierzu ist es von Vorteil, wenn das zusätzliche textile Flächengebilde eine Höchstzugkraft von mindestens 400 N, vorzugsweise 400 bis 600 N (in Längsrichtung) und mindestens 300 N, vorzugsweise 300 bis 500 N (in Querrichtung), gemessen an einem 5 cm breiten Streifen gemessen gemäß DIN EN 290733 , aufweist.The additional textile fabric has an air permeability of up to 250 l / m ² s at 200 Pa (determined in accordance with DIN 53887 ) and a water tightness of 40 to 300 mm water column (determined according to DIN 53886 ) Insofar as the additional textile fabric is not firmly or flatly connected to the composite of carrier and textile fabric, it can also be stretched over a composite of carrier and textile fabric. For this purpose, it is advantageous if the additional textile fabric measures a maximum tensile force of at least 400 N, preferably 400 to 600 N (in the longitudinal direction) and at least 300 N, preferably 300 to 500 N (in the transverse direction), measured on a 5 cm wide strip according to DIN EN 290733 , having.

Das zusätzliche textile Flächengebilde kann darüber hinaus noch Verstärkung aus Fasern, Fäden, oder Filamenten besitzen. Bevorzugt werden als Verstärkungsfäden Multifilamente oder Rovings auf Basis von Glas, Polyester, Kohlenstoff oder Metall, eingesetzt. Bevorzugt bestehen die Verstärkungen aus einer parallelen Fadenschar oder einem Gelege.The additional textile fabrics can be added addition still reinforcement of fibers, threads, or Own filaments. Preferred are reinforcing threads Multifilaments or rovings based on glass, polyester, carbon or metal. Preferably, the reinforcements are made a parallel group of threads or a clutch.

Zur Verbesserung der Drainagewirkung kann zwischen zusätzlichen textilen Flächengebilde und dem Verbund aus Träger und textilem Flächengebilde zusätzlich ein Abstandshalter eingebaut werden. Geeignete Abstandshalter sind Gitter, Netze, Lochbleche etc, die ein Abfließen des Wassers aus dem Beton ermöglichen. Die Abstandshalter sollten vorteilhafterweise Öffnungen bzw. freie Flächen von wenigstens 0,25 cm² (Einzelfläche) aufweisen.To improve the drainage effect, a spacer can additionally be installed between additional textile fabrics and the composite of carrier and textile fabric. Suitable spacers are grids, nets, perforated sheets, etc, which allow drainage of the water from the concrete. The spacers should advantageously have openings or free areas of at least 0.25 cm ² (single area).

Insofern das erfindungsgemäß eingesetzte textile Flächengebilde keine ausreichende Wasser- bzw. Feuchtigkeits-Sperrwirkung zum Träger hin aufweist, kann zwischen dem Träger und dem textile Flächengebilde noch eine zusätzliche Sperrschicht ausgebildet sein. Die Sperrschicht kann auch in Form einer zusätzlichen Ausrüstung auf dem Träger aufgebracht sein, insbesondere auf der dem textilen Flächegebilde zugewandten Seite des Trägers.insofar the textile fabric used according to the invention no sufficient water or moisture barrier effect to the carrier has, can between the carrier and the fabric be formed an additional barrier layer. The Barrier may also take the form of additional equipment be applied to the carrier, in particular on the textile fabric facing side of the carrier.

Die Sperrschicht verhindert das Quellen des Trägers, insofern der Träger – für sich alleine genommen – keine ausreichende Beständigkeit gegen Wasser und/oder Feuchtigkeit besitzt. Die Beständigkeit des Trägers ist u. a. davon abhängig welcher Binder in der Herstellung des Trägers eingesetzt wurde.The Barrier prevents the swelling of the wearer, insofar the carrier - taken alone - no adequate resistance to water and / or moisture has. The durability of the carrier is u. a. depending on which binder in the production of the Carrier was used.

Die Sperrschicht bewirkt, dass die dem Beton zugewandte Seite bzw. Oberfläche der erfindungsgemäßen Schalung, umfassend das textile Flächengebilde und die Sperrschicht, eine ausreichende Wasser- bzw. Feuchtigkeits-Sperrwirkung zum Träger hin aufweist.The Barrier layer causes the concrete facing side or surface the formwork according to the invention, comprising the Textile fabrics and the barrier layer, a sufficient Water or moisture barrier effect towards the wearer having.

Die Sperrschicht kann beispielsweise durch Einbau einer entsprechenden Polymerfolie, Beflockung mit thermoplastischen Polymermaterialien oder Aufbringen von hydrophoben Materialien, auf die dem textilen Flächengebilde hingewandte Seite des Trägers, erhalten bzw. aufgebracht werden.The Barrier can, for example, by installing a corresponding Polymer film, flocking with thermoplastic polymer materials or Application of hydrophobic materials on the textile fabric side facing the wearer, received or applied become.

Als Sperrschicht werden vorzugsweise Folien verwendet. Vorzugsweise werden Folien aus B-stage-fähigen Materialien verwendet. B-stage-fähige Materialien sind vorzugsweise Furfurylalkohol-Formaldehyd, Phenol-Formaldehyd, Melamin-Formaldehyd, Harnstoff-Formaldehyd und deren Gemische. Folien auf Basis von Formaldehyd-freier Materialien sind ebenfalls bevorzugt.When Barrier layer, preferably films are used. Preferably Slides made from B-stage-compatible materials are used. B-stage capable materials are preferably furfuryl alcohol formaldehyde, Phenol-formaldehyde, melamine-formaldehyde, urea-formaldehyde and their mixtures. Films based on formaldehyde-free materials are also preferred.

Bei dem gemäß c) eingesetzten Funktionsmaterial handelt es sich vorzugsweise um Materialien, die die Ausschalung erleichtern und in der Betontechnologie bzw. Schalungstechnologie üblich sind. Als Beispiele für derartige Funktionsmaterialien bzw. Hilfsstoffe seinen hier Trennmittel, Hydrophobierungsmittel, Schalöle genannt, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist.at the functional material used according to c) it is preferably to materials that facilitate the shuttering and in the concrete technology or formwork technology are common. As examples of such functional materials or auxiliaries its here release agent, water repellents, scarf oils called, but this list is not exhaustive is.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Schalung können insbesondere hochwertige Betonoberflächen realisiert werden, Hierbei handelt es sich insbesondere um Sichtbeton- oder Strukturbeton-Oberflächen, bzw. deren Schalformen. Darüber hinaus können mit Hilfe der erfindungsgemäßen Schalung auch Nanostrukturierte Betonoberflächen erzeugt werden, die bedingt durch den Selbstreinigungseffekt besondere Eigenschaften haben. Hierzu muss lediglich die komplementäre Struktur in der Oberfläche der erfindungsgemäßen Schalung vorhanden sein.With Help the formwork according to the invention can especially high-quality concrete surfaces are realized, These are, in particular, exposed concrete or textured concrete surfaces, or their formwork forms. In addition, you can also nanostructured with the aid of the formwork according to the invention Concrete surfaces are generated due to the Self-cleaning effect have special properties. For this must only the complementary structure in the surface the formwork according to the invention may be present.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Schalung zur Herstellung einer Betonform (Variante I):

a) Zuführen eines Trägers,
b) Flächiges Aufbringen eines textilen Flächengebildes auf mindestens einer Oberfläche des Trägers, wobei das textile Flächengebilde mindestens einen Binder im B-Stage Zustand aufweist,
c) Laminieren des gemäß Schritt b) erhaltenen Aufbaus unter Einwirkung von Druck und Wärme, so dass der im B-stage vorliegenden Binder endverfestigt wird und
d) gegebenenfalls Aufbringen mindestens eines Funktionsmaterials und Trocknung.

Another subject of the present invention A method for producing a formwork for producing a concrete form (variant I) is:

a) feeding a carrier,
b) surface application of a textile fabric to at least one surface of the support, wherein the textile fabric has at least one binder in the B-stage state,
c) laminating the structure obtained according to step b) under the action of pressure and heat, so that the binder present in the B-stage is finally solidified, and
d) optionally applying at least one functional material and drying.

Insofern die erfindungsgemäße Beton-Schalung eine strukturierte oder geglättete Oberfläche aufweisen soll, kann die Strukturierung bzw. Glättung der Oberfläche während Schritt c) erfolgen.insofar the concrete formwork according to the invention a structured or smoothed surface may have the structuring or smoothing of the surface during step c).

Insofern in Schritt e) das Funktionsmaterial aufgebracht werden soll, erfolgt dies mittels bekannter Beschichtungs-, Druck-, Spray- oder Lackier-Technologien. Die Trocknung erfolgt in Abhängigkeit von dem gewählten System. Das Aufbringen des Funktionsmaterials kann auch vor Ort, d. h. während bzw. nach dem Aufbau der Betonform, vor dem Einfüllen des Betons geschehen.insofar in step e) the functional material is to be applied takes place this by means of known coating, printing, spraying or painting technologies. The drying takes place depending on the selected System. The application of the functional material can also on site, d. H. during or after the construction of the concrete form, before Filling the concrete happen.

In einer Variante des vorstehenden Verfahrens (Variante III) wird in Schritt a) der Träger erst gebildet bzw. während der Herstellung des Träger bereits das textile Flächengebilde flächig aufgebracht.In a variant of the above method (variant III) is described in Step a) the carrier first formed or during the production of the carrier already the textile fabric applied flat.

Die Verpressung des gebildeten Trägers erfolgt zusammen mit dem ausgerüsteten textilen Flächengebilde, wobei das textile Flächengebilde in die Press- bzw. Trocknungsvorrichtung für den Träger entsprechend eingebracht wird. Die Herstellung des Verbundes aus Träger und textilem Flächengebilde kann kontinuierlich oder diskontinuierlich erfolgen. Insbesondere bei der Herstellung von tiefen Strukturen, ist es von Vorteil das textile Flächengebilde bereits bei der Bildung des Holzwerkstoff-Trägers zuzuführen und zu Verpressen. Hierdurch lassen sich insbesondere die besagten drei-dimensionalen Strukturen gut erzeugen.The Compression of the carrier formed takes place together with the finished fabric, wherein the textile fabric in the pressing or drying device for the carrier is introduced accordingly. The preparation of the composite of carrier and textile fabric can carried out continuously or discontinuously. Especially at the production of deep structures, it is advantageous the textile Fabric already in the formation of the wood-based material carrier feed and compress. This makes it possible in particular to produce the said three-dimensional structures well.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung einer Schalung zur Herstellung einer Betonform (Variante III):

a) Bildung eines Trägers,
b) Flächiges Aufbringen eines textilen Flächengebildes auf mindestens einer Oberfläche des Trägers, wobei das textile Flächengebilde mindestens einen Binder im B-Stage Zustand aufweist, wobei die Zuführung auch bereits während der Bildung des Trägers erfolgen kann,
c) Laminieren, ggf. unter gleichzeitigem Strukturieren bzw. Glättung der Oberfläche, des gemäß Schritt b) erhaltenen Aufbaus unter Einwirkung von Druck und Wärme, so dass der im B-stage vorliegenden Binder endverfestigt wird, und
d) gegebenenfalls Aufbringen mindestens eines Funktionsmaterials und Trocknung.

Another object of the present invention is thus a method for producing a formwork for producing a concrete form (variant III):

a) formation of a carrier,
b) surface application of a textile fabric to at least one surface of the support, wherein the textile fabric has at least one binder in the B-stage state, wherein the supply can take place already during the formation of the support,
c) lamination, optionally with simultaneous structuring or smoothing of the surface, of the structure obtained according to step b) under the action of pressure and heat, so that the binder present in the B-stage is finally solidified, and
d) optionally applying at least one functional material and drying.

In einer Variante des vorstehenden Verfahren (Variante II) wird das gemäß Schritt b) zugeführte textile Flächengebilde bereits anderweitig vorverfestigt eingesetzt, z. B. durch andere chemische Binder. Das textile Flächengebilde wird mit einem zusätzlichen B-Stage-fähigen Binder versehen und mit dem Träger verbunden, wobei die erste Stufe der Verfestigung des B-Stage-fähigen Binders zur Befestigung bzw. zur Fixierung des textilen Flächengebildes am Träger führt. Nachfolgend kann eine gewünschte Strukturierung, z. B. durch strukturierte Pressbleche oder Walzen, oder aber besonders glatte Oberfläche, z. B. durch besonders glatte Pressbleche oder Walzen, erzeugt und fixiert wird. Bei der vorstehenden Fixierung wird der B-Stage Binder endverfestigt.In a variant of the above method (variant II) is the according to step b) supplied textile fabrics already used elsewhere pre-consolidated, for. B. by others chemical binders. The textile fabric is provided with a provided with additional B-stage capable binders and connected to the carrier, wherein the first stage of solidification the B-stage-capable binder for attachment or fixation of the textile fabric leads to the carrier. Subsequently, a desired structuring, z. B. through structured press plates or rolls, or especially smooth surface, z. B. by particularly smooth press plates or rolling, generated and fixed. In the above fixation the B-stage binder is finally solidified.

Weitere Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung einer Schalung zur Herstellung einer Betonform (Variante II):

a) Zuführen eines Trägers,
b) Flächiges Aufbringen eines textilen Flächengebildes auf mindestens einer Oberfläche des Trägers, wobei das textile Flächengebilde mittels eines nicht B-Stage-fähigem Binder oder Bindersystems vorverfestigt ist, und das textile Flächengebilde zusätzlich mindestens einen B-Stage-fähigen Binder aufweist,
c) Laminieren des gemäß Schritt b) erhaltenen Aufbaus unter Einwirkung von Druck und Wärme, so dass der im B-stage-fähige Binder zumindest teilweise verfestigt wird,
d) Strukturierung bzw. Glättung der Oberfläche des gemäß Schritt c) erhaltenen Aufbaus und Fixierung durch Endverfestigung des im B-Stage vorliegenden Binders,
e) gegebenenfalls Aufbringen mindestens eines Funktionsmaterials und Trocknung.

Another object of the present invention is thus a method for producing a formwork for producing a concrete form (variant II):

a) feeding a carrier,
b) surface application of a textile fabric to at least one surface of the support, wherein the fabric is preconsolidated by means of a non-B-stage capable binder or binder system, and the fabric additionally comprises at least one B-stage capable binder,
c) laminating the structure obtained according to step b) under the action of pressure and heat, so that the B-stage-capable binder is at least partially solidified,
d) structuring or smoothing of the surface of the structure obtained according to step c) and fixation by final consolidation of the binder present in the B-stage,
e) optionally applying at least one functional material and drying.

Als Träger, textiles Flächengebilde, B-stage Binder und Funktionsmaterial sind die zuvor genannten Materialien geeignet. Die im Rahmen der erfindungsgemäßen Schalung offenbarten bevorzugten Ausführungsformen gelten auch für dessen Herstellung.When Carrier, textile fabric, B-stage binder and functional material, the aforementioned materials are suitable. The disclosed within the context of the formwork according to the invention preferred embodiments also apply to its production.

Insofern eine zusätzliche Sperrschicht zwischen Träger und dem textilen Flächengebilde erforderlich ist, kann diese bereits als Ausrüstung auf dem gemäß Schritt a) zugeführten Träger vorliegen, oder aber in einem zusätzlichen Schritt zwischen Schritt a) und b) eingebaut werden. Die Sperrschicht kann sowohl in Form einer eigenständigen Schicht oder als Beschichtung auf dem Träger vorliegen.insofar an additional barrier layer between carriers and the fabric is required, can these already as equipment on the step a) supplied carrier, or in an additional step between step a) and b) installed become. The barrier layer can be both in the form of a stand-alone Layer or as a coating on the carrier.

Insofern ein zusätzliches textiles Flächengebilde erforderlich sein sollte, wird diese vor Ort, d. h. während bzw. nach dem Aufbau der Betonform und vor dem Einfüllen des Betons, eingebaut.insofar an additional textile fabric is required should be, this is locally, d. H. during or after the structure of the concrete form and before the filling of the concrete, built-in.

Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Schalungsform für Beton, welche aus der erfindungsgemäßen Schalung hergestellt wird oder diese zumindest teilweise enthält. Die erfindungsgemäße Schalung kann auch in Form von Schaltafeln ausgeboten werden, die ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind.Another The present invention is a mold for Concrete, which from the formwork according to the invention is produced or at least partially contains. The formwork according to the invention can also be in shape be offered by formwork panels, which is also the subject of present invention.

Zusätzlich umfasst die vorliegende Erfindung auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Schalung, Schaltafeln und Schalungsformen zur Herstellung von Betonformkörpern und zur Herstellung von Betonoberflächen.additionally The present invention also encompasses the use of the invention Formwork, formwork panels and molds for the production of concrete moldings and for the production of concrete surfaces.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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- EP 0429752 A [0007]
EP 0446822A [0036]
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- US 6303207 A [0045]
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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN 53887 [0072]
- DIN 53886 [0072]
- DIN EN 290733 [0072]

Claims

Concrete formwork panel comprising: a) at least a carrier, b) at least one on at least one the two sides of the carrier applied flat textile fabric which is capable of at least one B-stage Binder has been solidified c) if necessary one or more the top of the consolidated with the B-stage binder textile fabric applied or introduced into the textile fabric Functional materials.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the carrier is a wood material, preferably a plate-shaped or strand-shaped wooden materials, is.

Concrete formwork panel according to claim 2, characterized in that the wood material is a blocking or Laminated wood, chipboard, in particular chipboard and OSB (Oriented Strand Boards), wood fiber material, in particular porous wood fiber boards, hard (high density) fibreboard (HDF), medium density fibreboard (MDF) and / or Arboform.

Concrete formwork panel according to claim 2 or 3, characterized in that the wood material on or multi-layered.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the textile fabric Fibers of synthesized polymers, ceramic fibers, mineral fibers or glass fibers, as well as mixtures thereof.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the textile fabric is a mineral fiber fleece whose surface weight is preferably between 15 and 500 g / m ² .

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the textile fabric is a glass fiber fleece, the basis weight of which is preferably between 15 and 500 g / m ² .

Concrete formwork panel according to claim 7, characterized in that the textile fabric is a glass fiber fleece, the additional glass microfibers contains.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the textile fabric is a nonwoven fabric of synthetic polymers, preferably a spunbonded nonwoven, whose basis weight is preferably between 10 and 500 g / m ² .

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the amount of final solidified B-stage Binder, based on the total weight of textile fabric and dried binder, min. 30% by weight, preferably min. 35% by weight, is, where appropriate, the weight also in the binder system includes existing aids.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the B-stage capable binder a binder based on furfuryl alcohol-formaldehyde, phenol-formaldehyde, Melamine-formaldehyde, urea-formaldehyde and mixtures thereof, these are preferably used as aqueous systems become.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the B-stage capable binder Is formaldehyde-free.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the surface of the textile Sheet has a three-dimensional structure, preferably in the form of grooves and / or nubs.

Concrete formwork panel according to claim 13, characterized in that the three-dimensional structures have a connection to each other, whereby a drainage allows becomes.

Concrete formwork panel according to claim 13, characterized in that the three-dimensional structures Grooved-shaped and a recess or Increase of up to 3 mm, preferably up to 1 mm have.

Concrete formwork panel according to claim 13, characterized in that the three-dimensional structures Grooved-shaped and have a width of up to 3 mm, preferably up to 1 mm.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that this another, additional textile fabric, preferably a nonwoven or spunbonded fabric, with a special surface finish and porosity having.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that this between the carrier and the textile fabric yet an additional Has barrier layer.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the functional material release agent, Water repellents and / or shampoo oils.

Method for producing a formwork for producing a concrete form comprising the measures: a) feeding a carrier, b) laminating a textile fabric on at least one surface of the carrier, wherein the textile fabric has at least one binder in the B-stage state, c) laminating the structure obtained according to step b) under the action of pressure and heat so that the binder present in the B-stage is finally solidified and d) optionally applying at least one functional material and drying.

A method according to claim 20, characterized characterized in that in step c) structuring or Smoothing of the surface takes place.

A method according to claim 20, characterized in that in step a) the carrier is first formed or during the manufacture of the carrier already the textile fabric is applied flat.

Process for producing a formwork for the production a concrete form comprising the measures a) Feeding a carrier, b) surface application of a textile fabric on at least one surface the carrier, wherein the textile fabric by means of a non-B-stage capable binder or binder system preconsolidated, and the fabric additionally at least has a B-stage capable binder, c) lamination of the structure obtained according to step b) below Exposure to pressure and heat, making the B-stage capable Binder is at least partially solidified, d) structuring or smoothing the surface of the according to step c) structure obtained and fixation by final solidification of im B-Stage present binder, possibly also simultaneously with step c) e) optionally applying at least one functional material and drying.

A method according to claim 20 or 23, characterized in that the production of the composite Carrier and textile fabric, the concrete formwork or the structured or smooth concrete formwork continuously or discontinuously.

A method according to claim 22, characterized characterized in that the three-dimensional structures by pressing the formed wood material support and the textile fabric he follows.

Shuttering form for concrete containing at least a concrete formwork panel according to the claims 1 to 19.

Shuttering mold according to claim 26, characterized in that it is a one-sided or two-headed concrete formwork.

Shuttering mold according to claim 26, characterized in that it is a wall formwork, column formwork, Beam formwork, staircase formwork, slip formwork, frame formwork or Carrier formwork acts.

Use of concrete formwork according to the Claims 1 to 19 for the production of concrete moldings and for the production of concrete surfaces.

Concrete formwork panel according to claim 1, characterized in that the surface of the textile Sheet has a three-dimensional design structure.

Concrete formwork panel according to claim 18, characterized in that between the carrier and the fabric applied barrier layer consists of a foil.

Concrete formwork panel according to claim 31, characterized in that between the carrier and the textile applied film from b-stage capable material.