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DE102009004073B4 - Coupling and mounting system for suspension points - Google Patents

Coupling and mounting system for suspension points Download PDF

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DE102009004073B4
DE102009004073B4 DE200910004073 DE102009004073A DE102009004073B4 DE 102009004073 B4 DE102009004073 B4 DE 102009004073B4 DE 200910004073 DE200910004073 DE 200910004073 DE 102009004073 A DE102009004073 A DE 102009004073A DE 102009004073 B4 DE102009004073 B4 DE 102009004073B4
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Germany
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screw
rail
coupling
head
mounting
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Thomas Epple
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NEUMANN & MUELLER GMBH & CO. KG, DE
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N & M GmbH
N&M GmbH
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    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
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Abstract

Kupplung zur Befestigung eines Hängepunkts (HP) an einer bauseits vorhandenen Montageschiene (3), insbesondere einer sogenannten Halfen-Schiene, umfassend mindestens eine Schraube (33) mit einem rechteckigen Schraubenkopf (35), insbesondere eine Hammerkopfschraube, eine Mutter (39), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Mutter (39) und dem Schraubenkopf (35) eine Sicherungsscheibe (37), angeordnet ist, dass die Sicherungsscheibe (37) eine Aussparung (49) mit zwei parallel zueinander verlaufenden Kanten (51) aufweist, dass an den Kanten (51) jeweils ein Steg (53) ausgebildet ist, dass eine lichte Weite zwischen den Stegen (53) mit einer Breite (B) des Kopfs (35) der Schraube (33) korrespondiert und, dass an der Schraube (33) eine Ringmutter (43) befestigt ist.Coupling for attaching a suspension point (HP) to a mounting rail (3) provided on site, in particular a so-called Halfen rail, comprising at least one screw (33) with a rectangular screw head (35), in particular a hammer head screw, a nut (39) in that a lock washer (37) is arranged between the nut (39) and the screw head (35), in that the lock washer (37) has a recess (49) with two mutually parallel edges (51) at the edges (51) in each case a web (53) is formed such that a clear width between the webs (53) corresponds to a width (B) of the head (35) of the screw (33) and that on the screw (33) has a ring nut (43) is attached.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplung zur Befestigung eines Hängepunkts an einer bauseits vorhandenen Montageschiene gemäß Oberbegriff nach Patentanspruch 1. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Montagesystem für Hängepunkte gemäß Oberbegriff nach Patentanspruch 9.The invention relates to a coupling for attachment of a suspension point to a mounting rail existing on site according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a mounting system for suspension points according to the preamble of claim. 9

In der Veranstaltungstechnik und bei der Durchführung von Messen werden sehr häufig sogenannte kundenspezifische Hängepunkte benötigt, an denen beispielsweise der Betreiber eines Messestands Beleuchtungseinrichtungen, Fahnen oder andere Präsentationsmittel in der vom Kunden gewünschten Höhe und an dem vom Kunden gewünschten Ort aufhängen kann.In event technology and in the implementation of trade fairs, so-called customer-specific suspension points are very often required, for example, where the operator of a trade fair stand can hang lighting equipment, flags or other presentation means in the height desired by the customer and at the location desired by the customer.

Diese kundenspezifischen Hängepunkte werden dem Betreiber eines Messestands von der Messegesellschaft oder einem von der Messegesellschaft beauftragten Dienstleistungsunternehmen bereitgestellt.These customized suspension points are provided to the operator of a trade fair stand by the trade fair company or a service company commissioned by the trade fair company.

Bauseits ist üblicherweise an der Decke der Messehalle eine Vielzahl von sogenannten Montageschienen vorhanden, die umgangssprachlich auch als Halfenschienen bezeichnet werden. Diese Montageschienen haben ein sogenanntes C-Profil und sind fest mit der Decke der Messehalle verbunden. Das erfindungsgemäße Montagesystem verbindet die kundenspezifischen Hängepunkte mit den bauseits vorhandenen Montageschienen.On site, usually on the ceiling of the exhibition hall a variety of so-called mounting rails available, colloquially referred to as Halfen rails. These mounting rails have a so-called C-profile and are firmly connected to the ceiling of the exhibition hall. The mounting system according to the invention combines the customer-specific suspension points with the mounting rails provided by the customer.

Mit Hilfe sogenannter Hammerkopfschrauben, die einen rechteckigen Schraubenkopf aufweisen, ist es möglich, den Schraubenkopf in die Nut der Montageschiene einzuführen und anschließend, wenn sich der Schraubenkopf in dem C-Profil befindet, den Schraubenkopf um 90° zu verdrehen, so dass er in vertikaler Richtung formschlüssig mit der Montageschiene verbunden ist und die Lasten der Hängepunkte in die Montageschiene einleiten kann.With the aid of so-called hammer head screws, which have a rectangular screw head, it is possible to insert the screw head into the groove of the mounting rail and then, when the screw head is in the C profile, to rotate the screw head by 90 °, so that it in vertical Direction positively connected to the mounting rail and can initiate the loads of suspension points in the mounting rail.

An diese Hammerkopfschraube kann nun durch Aufschrauben einer Ringmutter ein Befestigungspunkt geschaffen werden, an dem beispielsweise ein Seil oder andere Bauteile mittels eines Schäkels befestigt werden können. An dem unteren Ende dieser Bauteile befindet sich dann Idealerweise der kundenspezifische Hängepunkt in der gewünschten Höhe über dem Boden der Messehalle und am gewünschten Ort.At this hammer head screw, a fastening point can now be created by screwing a ring nut on which, for example, a rope or other components can be attached by means of a shackle. Ideally, at the lower end of these components, the customer-specific suspension point is located at the desired height above the floor of the exhibition hall and at the desired location.

Zur Bereitstellung der kundenspezifischen Hängepunkte werden heutzutage noch mit hohem Personaleinsatz und Zeitaufwand vor Ort die Hammerkopfschrauben in den Montageschienen befestigt, geeignete Verlängerungen an den Hammerkopfschrauben befestigt und schließlich die gewünschten kundenspezifischen Hängepunkte bereitgestellt. Dieses System ist letztendlich fehleranfällig und unsicher, da eine fehlerhaft montierte Hammerkopfschraube nicht zuverlässig erkannt wird. Außerdem wird Werkzeug benötigt, was den Zeitbedarf für die Montage der Hängepunkte erhöht. Schließlich ist vor Ort, d. h. in der Messehalle, noch ein relativ großer Anpassungsaufwand vonnöten, so dass der Zeitbedarf für die Bereitstellung der kundenspezifischen Hängepunkte in der Messehalle relativ groß ist.To provide the custom suspension points today, the hammerhead bolts are still mounted in the mounting rails with high staff effort and time on site, appropriate extensions attached to the hammer head bolts and finally provided the desired custom suspension points. This system is ultimately prone to error and unsafe because a malfunctioning hammerhead bolt is not reliably detected. In addition, tools are needed, which increases the time required for the mounting of the suspension points. Finally, on site, d. H. In the exhibition hall, a relatively large adjustment effort is required, so that the time required for the provision of the customer-specific suspension points in the exhibition hall is relatively large.

Aus der gattungsgemäßen DE 23 23 752 A ist ein Pendelanker bekannt, bei dem eine Hakenkopfschraube in eine Halfenschiene eingehängt und durch anschließendes Anziehen einer Mutter fixiert wird. Mit der Hakenkopfschraube ist über ein Gelenk eine Gewindestange verbunden an der ein Fassadenelement in der Höhe einstellbar befestigt werden kann.From the generic DE 23 23 752 A a pendulum anchor is known in which a hook-headed screw is suspended in a Halfenschiene and fixed by subsequently tightening a nut. With the hook-head screw, a threaded rod is connected via a joint on which a facade element can be adjustably fixed in height.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung sowie ein Montagesystem für Hängepunkte bereitzustellen, das sehr einfach und schnell vor Ort installiert werden kann, so dass der Zeitbedarf in der Messehalle für die Bereitstellung der kundenspezifischen Hängepunkte minimiert wird. Des Weiteren soll das erfindungsgemäße Montagesystem einfach montierbar und gegen fehlerhafte Montagen so gesichert sein, dass sie mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit ausgeschlossen werden können.The invention has for its object to provide a coupling and a mounting system for suspension points, which can be installed very quickly and easily on site, so that the time required in the exhibition hall for the provision of custom suspension points is minimized. Furthermore, the mounting system according to the invention should be easy to assemble and secured against faulty mounting so that they can be excluded with almost certain probability.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kupplung mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 sowie durch ein Montagesystem mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 9 gelöst.This object is achieved by a coupling with the features according to claim 1 and by a mounting system with the features according to claim 9.

Das erfindungsgemäße Montagesystem umfasst eine Kupplung für Hängepunkte mit mindestens einer Schraube, wobei die Schraube einen rechteckigen Schraubenkopf aufweist, insbesondere eine Hammerkopfschraube, eine Sicherungsscheibe, eine Mutter, insbesondere eine Rändelmutter nach DIN 466, und eine Ringmutter.The mounting system according to the invention comprises a coupling for suspension points with at least one screw, wherein the screw has a rectangular screw head, in particular a hammer head screw, a lock washer, a nut, in particular a knurled nut according to DIN 466, and a ring nut.

Dabei werden erfindungsgemäß die Sicherungsscheibe, optional noch eine Unterlegscheibe, eine (Rändel-)Mutter und eine Ringmutter auf das Gewinde der Schraube aufgeschoben bzw. aufgedreht und die Ringmutter unverlierbar an dem Gewinde der Schraube positioniert und gesichert. Diese Sicherung kann beispielsweise durch eine hochfeste Schraubensicherung, einen Splint und/oder einen oder mehrere Körnungen auf das Gewinde der Schraube bzw. das Innengewinde der Ringmutter erfolgen.In this case, according to the invention, the lock washer, optionally a washer, a (knurled) nut and a ring nut pushed onto the thread of the screw or turned on and positioned the ring nut captive on the thread of the screw and secured. This backup can be done for example by a high-strength screw lock, a cotter pin and / or one or more grains on the thread of the screw or the internal thread of the ring nut.

Dabei ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Längsachse des rechteckigen Schraubenkopfs und die Ebene in der sich der Ring der Ringmutter befindet parallel zueinander angeordnet sind. Dann ist es nämlich möglich, an der Ausrichtung der Ringmutter zu erkennen, ob der Schraubenkopf der Kopf der Schraube richtig in der Montageschiene ausgerichtet ist. Dadurch kann die korrekte Montage der Kupplung visuell vom Hallenboden aus ohne großen Aufwand kontrolliert werden.It is provided in an advantageous embodiment of the invention that the longitudinal axis of the rectangular screw head and the plane in the the ring of the ring nut is arranged parallel to each other. For then it is possible to detect the orientation of the ring nut, whether the screw head of the head of the screw is properly aligned in the mounting rail. This allows the correct assembly of the coupling visually controlled from the hall floor without much effort.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sicherungsscheibe eine Aussparung mit zwei parallel zueinander verlaufenden Kanten aufweist, dass an den Kanten jeweils ein Steg ausgebildet ist, und dass die lichte Weite zwischen den Stegen der Sicherungsscheibe mit einer Breite des Kopfs der (Hammerkopf)-Schraube korrespondiert. Dadurch entsteht eine formschlüssige Verdrehsicherung zwischen der Sicherungsscheibe und dem Kopf der Schraube, wenn die Sicherungsscheibe auf den Kopf der Schraube aufgeschoben wird.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the locking washer has a recess with two mutually parallel edges, that at the edges in each case a web is formed, and that the clear width between the webs of the lock washer with a width of the head of (hammer head ) Screw corresponds. This creates a positive rotation between the locking washer and the head of the screw when the lock washer is pushed onto the head of the screw.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Länge mindestens eines Stegs der Sicherungsscheibe im Wesentlichen einer lichten Weite der Nut zwischen den Schenkeln der C-förmigen Montageschiene entspricht. Dadurch ist es möglich, die Sicherungsscheibe verdrehsicher relativ zur Montageschiene zu positionieren, so dass die Stege der Sicherungsscheibe orthogonal zur Längsachse der Montageschiene verlaufen. Wegen der zuvor beschriebenen Kopplung zwischen Sicherungsscheibe und Schraubenkopf ist dadurch gleichzeitig auch gewährleistet, dass der Schraubenkopf orthogonal zur Längsachse der Montageschiene verläuft, wenn die Sicherungsscheibe mit ihren Stegen in die Nut zwischen den Schenkeln der C-förmigen Montageschiene eingreift. Dadurch werden fehlerhafte Montagen der Kupplung vermieden. Falls eine erfindungsgemäße Kupplung trotzdem falsch montiert werden sollte, ist dies vom Boden der Messehalle leicht zu erkennen und der Fehler kann behoben werden.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that a length of at least one web of the lock washer substantially corresponds to a clear width of the groove between the legs of the C-shaped mounting rail. This makes it possible to position the lock washer against rotation relative to the mounting rail, so that the webs of the lock washer are orthogonal to the longitudinal axis of the mounting rail. Because of the coupling between the locking washer and the screw head described above, this also simultaneously ensures that the screw head is orthogonal to the longitudinal axis of the mounting rail when the locking washer engages with its webs in the groove between the legs of the C-shaped mounting rail. As a result, incorrect assembly of the clutch can be avoided. If a clutch according to the invention should nevertheless be mounted incorrectly, this is easily recognizable from the floor of the exhibition hall and the error can be corrected.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist weiter vorgesehen, dass eine Höhe mindestens eines Stegs der Sicherungsscheibe größer ist als eine Wandstärke der Montageschiene in dem Bereich in dem die Montageschiene eine Auflagefläche für den Kopf der Schraube bietet. Dann nämlich bewirken die Stege der Sicherungsscheibe durch die Nut der Montageschiene hindurch noch die gewünschte Verdrehsicherung des Schraubenkopfs.In a further advantageous embodiment of the invention is further provided that a height of at least one ridge of the locking washer is greater than a wall thickness of the mounting rail in the area in which the mounting rail provides a support surface for the head of the screw. Then namely cause the webs of the locking washer through the groove of the mounting rail through the desired rotation of the screw head.

Nachdem die Sicherungsscheibe mit ihren Stegen in die Nut der Montageschiene eingeführt und mit dem Kopf der Schraube formschlüssig verbunden wurde, kann die Sicherungsscheibe in dieser Position mit Hilfe einer Mutter, bevorzugt einer Rändelmutter, in der Montageschiene arretiert werden.After the locking washer was introduced with its webs in the groove of the mounting rail and positively connected to the head of the screw, the lock washer can be locked in this position by means of a nut, preferably a knurled nut in the mounting rail.

Erfindungsgemäß ist nun weiter vorgesehen, dass in diesem Zustand der Kupplung, d. h. wenn die Stege der Sicherungsscheibe über den Kopf der Schraube geschoben und die Mutter so weit wie möglich in Richtung der Sicherungsscheibe gedreht wurde, zwischen der Ringmutter und der Mutter ein Abstand vorhanden ist, der größer ist als die Breite eines Sicherungselements, das zwischen Mutter und Ringmutter auf den Schaft der Schraube aufgeschoben wird. Dieses Sicherungselement kann als Clipselement, bevorzugt aus Federstahl ausgebildet sein. Durch das Sicherungselement wird ein ungewolltes Herausdrehen der Mutter verhindert.According to the invention, it is further provided that in this state of the clutch, d. H. when the circlips of the circlip have been slid over the head of the screw and the nut has been turned as far as possible towards the circlip, there is a gap between the circlip nut and the nut greater than the width of a circlip between the nut and the ring nut is pushed onto the shank of the screw. This securing element can be designed as a clip element, preferably made of spring steel. By the fuse element unwanted unscrewing the mother is prevented.

Wenn der Kopf der Schraube, die Sicherungsscheibe und/oder die Sicherungsscheibe nicht ordnungsgemäß in der Montageschiene befestigt wurden, ist es nicht möglich, die Rändelmutter so weit in Richtung des Kopfs der Schraube zu drehen, dass zwischen der Ringmutter und der Rändelmutter das Sicherungselement eingeclipst werden kann. Dadurch ergibt sich eine weitere Sicherheit gegen eine fehlerhafte Montage der erfindungsgemäßen Kupplung in einer Montageschiene.If the head of the screw, lock washer and / or lock washer are not properly secured in the mounting rail, it is not possible to turn the knurled nut so far towards the head of the screw that the lock element is clipped between the ring nut and the knurled nut can. This results in a further security against a faulty mounting of the coupling according to the invention in a mounting rail.

Das Sicherungselement wird unverlierbar an der Kupplung, bevorzugt mittels eines Seils oder einer Kette, an der Ringmutter, befestigt, so dass zu jeder Kupplung immer ein Sicherungselement vorhanden ist und zusätzlich eine visuelle Kontrolle vom Boden der Messehalle ohne Weiteres möglich ist. Wenn nämlich eines dieser Sicherungselemente an einem dünnen Seil herunter hängt, ist dies auch vom Boden der Messehalle aus sofort und einfach zu erkennen und es kann diese Kupplung auf korrekte Montage überprüft und das Sicherungselement eingeschoben werden.The securing element is captively attached to the coupling, preferably by means of a rope or a chain on the ring nut, so that for each clutch always a security element is present and in addition a visual control of the floor of the exhibition hall is readily possible. Namely, if one of these security elements depends on a thin rope down, this is also immediately recognizable from the floor of the exhibition hall and it can be checked this coupling for correct installation and the fuse element can be inserted.

Insgesamt ergibt sich also somit durch die Sicherungsscheibe, und das Sicherungselement eine doppelte Sicherheit gegen falsche Montagen der Schraube in der Montageschiene, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit der erfindungsgemäßen Kupplung gegenüber herkömmlichen Systemen deutlich erhöht. Es ist somit ohne Weiteres möglich, auch unter großem Zeitdruck alle Kupplungen fehlerfrei und sicher an den Montageschienen zu befestigen.Overall, therefore, thus results by the locking washer, and the fuse element a double security against incorrect mounting of the screw in the mounting rail, which significantly increases the safety and reliability of the coupling according to the invention over conventional systems. It is thus readily possible, even under great time pressure to fix all couplings error-free and secure to the mounting rails.

Des Weiteren ist es möglich, insbesondere weil durch das Sicherungselement ein Lösen der Mutter von der Sicherungsscheibe vermieden wird, die Mutter nur von Hand, d. h. ohne Werkzeug, gegen die Sicherungsscheibe zu drehen. Dadurch wird ein erheblicher Zeitvorteil realisiert, da das zeitaufwendige Ansetzen von Werkzeugen, wie beispielsweise Gabelschlüsseln, über Kopf an der Hallendecke vermieden wird. Dadurch wird auch eine Überlastung des Gewindes vermieden, so dass die erfindungsgemäße Kupplung verschleißfrei ist.Furthermore, it is possible, in particular because a loosening of the nut is avoided by the securing element of the lock washer, the mother only by hand, d. H. without tools, to turn against the lock washer. As a result, a significant time advantage is realized because the time-consuming attachment of tools, such as fork wrenches, overhead on the hall ceiling is avoided. As a result, an overload of the thread is avoided, so that the coupling according to the invention is wear-free.

Damit der Abstand zwischen der Mutter und der Ringmutter bei vorschriftgemäß montiertem Kopf der Schraube und vorschriftgemäß montierter Sicherungsscheibe immer konstant ist und im Übrigen die Ringmutter nicht verloren werden kann, ist weiter vorgesehen, die Ringmutter auf der Schraube zu positionieren und zu fixieren. Dies kann durch eine hochfeste Schraubensicherung und/oder mindestens eine Körnung oder einen Schweißpunkt oder andere aus dem Stand der Technik bekannte Verfahren erfolgen. Thus, the distance between the nut and the ring nut is always constant in accordance with the mounted head of the screw and mounted according to lock washer and incidentally, the ring nut can not be lost, it is further provided to position the ring nut on the screw and fix. This can be done by a high-strength screw locking and / or at least one grain or spot weld or other known from the prior art method.

Da die erfindungsgemäße Kupplung im Herstellungsbetrieb einmal montiert und die Ringmutter an der richtigen Stelle auf der Schraube fixiert wird und die Mutter der Kupplung nur noch von Hand bedient wird, ist es möglich, eine sehr hohe Qualität und Zuverlässigkeit bei der serienmäßigen Herstellung der Kupplung zu erreichen. Weil die erfindungsgemäße Kupplung nur von Hand bedient wird und nicht durch unsachgemäßen Gebrauch von Werkzeugen zum Beispiel die Mutter und das Gewinde der Schraube überlastet werden können, ist die Lebensdauer der erfindungsgemäßen Kupplung extrem hoch. Ein messbarer Verschleiß ist nicht feststellbar.Since the coupling according to the invention mounted once in the manufacturing operation and the ring nut is fixed in place on the screw and the mother of the clutch is operated only by hand, it is possible to achieve a very high quality and reliability in the standard production of the clutch , Because the coupling according to the invention is operated only by hand and can not be overloaded by improper use of tools, for example, the mother and the thread of the screw, the life of the coupling according to the invention is extremely high. A measurable wear is not noticeable.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Montagesystems ist ein Verbindungselement vorgesehen, welches einerseits mit der Ringmutter der erfindungsgemäßen Kupplung durch einen Schäkel verbindbar ist und andererseits an seinem unteren Ende ebenfalls eine Kausche oder Öse aufweist. An dieser Kausche oder Öse kann mit Hilfe eines Schäkels, der ja auch werkzeuglos geöffnet und geschlossen werden kann, eine Trägerschiene, ein Verlängerungsteil oder ein anderes Bauteil montiert werden.In a further advantageous embodiment of the mounting system according to the invention a connecting element is provided, which is connected on the one hand with the ring nut of the coupling according to the invention by a shackle and on the other hand also has at its lower end a thimble or eyelet. At this Kausche or eye can be mounted with the help of a shackle, which can also be opened and closed without tools, a support rail, an extension part or another component.

Wichtig ist, dass die Verbindungselemente an beiden Seiten jeweils mindestens eine Kausche oder Öse aufweisen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Ösen durch ein Seil, bevorzugt aus Stahldraht oder Kunststofffasern, miteinander verbunden sind. Weil das Verbindungselement nur auf Zug beansprucht wird, ist es nicht erforderlich, eine biegesteife Stange oder Rohr vorzusehen. Erfindungsgemäß kann dies jedoch auch erfolgen. Ein Seil aus Kunststofffasern hat gegenüber einem Stahlseil den Vorteil, dass es leichter und flexibler ist und außerdem keine bleibenden Knicke erfährt, wenn es einmal stark geknickt wurde.It is important that the connecting elements have at least one thimble or eyelet on each side. It has proven to be advantageous if the eyelets are connected by a rope, preferably made of steel wire or plastic fibers. Because the fastener is only stressed, it is not necessary to provide a rigid rod or tube. However, this can also be done according to the invention. A rope made of synthetic fibers has the advantage over a steel cable that it is lighter and more flexible and, moreover, does not experience lasting creases once it has been severely kinked.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verbindungselements sieht vor, dass an einer in eingebautem Zustand oberen Öse ein T-förmiger Anker angebracht ist, und dass an den Enden des Ankers jeweils ein Ring, bevorzugt eine Ringmutter oder eine Ringschraube, vorgesehen ist.A further exemplary embodiment of a connecting element according to the invention provides that a T-shaped armature is attached to an upper eyelet in the installed state, and in each case a ring, preferably a ring nut or an eyebolt, is provided at the ends of the armature.

Dadurch ist es möglich, von der oberen Öse ausgehend, zwei Seile zu befestigen, wobei die Seile über die Enden des Ankers geführt werden. Dadurch haben die beiden unteren Ösen der beiden Seile einen Abstand voneinander, der der Breite des Ankers entspricht. Diese Breite des Ankers ist so bemessen, dass sie größer ist als die Breite von sogenannten Lichtbändern, die häufig in Messehallen von der Decke abgehängt vorhanden sind. Durch den Anker ist es somit möglich, auch im Bereich dieser Lichtbänder Hängepunkte zu realisieren, wobei die Seile nicht an den Lichtbändern anliegen und somit auch keine Beschädigungen hervorrufen können.This makes it possible, starting from the upper eyelet to attach two ropes, the ropes are guided over the ends of the anchor. As a result, the two lower loops of the two ropes have a distance from each other, which corresponds to the width of the anchor. This width of the armature is dimensioned so that it is greater than the width of so-called light bands, which are often suspended in exhibition halls suspended from the ceiling. Through the anchor, it is thus possible to realize hanging points in the area of these rooflights, wherein the ropes do not rest against the light bands and thus can cause no damage.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die obere Öse des Ankers so gestaltet ist, dass trotz des Umwegs, den die Seile über die Enden des Ankers nehmen, bei gleicher Seillänge die Höhendifferenz zwischen der oberen Öse des Ankers und den unteren Ösen der Seile bei gleicher Seillänge genauso groß ist, wie wenn das Seil direkt von der Ringschraube einer Kupplung abgehängt und vertikal nach unten abgehängt wird.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the upper eye of the armature is designed so that despite the detour, take the ropes over the ends of the anchor, with the same rope length, the height difference between the upper eye of the anchor and the lower lugs of Ropes with the same rope length is just as big as when the rope is suspended directly from the eye bolt of a coupling and suspended vertically downwards.

Dadurch können die Seillängen standardisiert werden. In Folge dessen wird der logistische Aufwand reduziert und eine mögliche Fehlerquelle eliminiert.This allows the rope lengths to be standardized. As a result, the logistical effort is reduced and eliminates a possible source of error.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass an den unteren Ösen der Verbindungselemente eine Trägerschiene angehängt wird, wobei die Trägerschiene an zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils ein C-Profil aufweist. In beide C-Profile, die bevorzugter Weise gleich dimensioniert sind, können Nutensteine eingeführt werden, wobei mit Hilfe dieser Nutensteine einerseits die erfindungsgemäße Trägerschiene an der unteren Öse eines Verbindungselements mit Hilfe eines Schäkels befestigt werden kann. An dem oder den Nutensteinen, die in das untere C-Profil eingeführt werden, werden dann die kundenspezifischen Hängepunkte realisiert. Es ist nun erfindungsgemäß möglich, durch verschiedene Formen von Nutensteinen, die zum Teil verschiebbar in dem C-Profil sind, und auch mit einer Klemmschraube in dem C-Profil arretierbar sind, die gewünschten kundenspezifischen Hängepunkte zu realisieren. Auch hier ist es wieder so, dass die Nutensteine ohne Werkzeug in die Trägerschiene eingeführt und bei Bedarf arretiert werden können.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that at the lower lugs of the connecting elements, a carrier rail is attached, wherein the carrier rail on two opposite sides each having a C-profile. In both C-profiles, which are preferably dimensioned the same way, sliding blocks can be introduced, with the aid of these nuts one hand, the carrier rail according to the invention can be attached to the lower eye of a connecting element with the aid of a shackle. On the one or more sliding blocks that are introduced into the lower C-profile, then the custom suspension points are realized. It is now possible according to the invention, to realize the desired custom suspension points by various forms of sliding blocks, which are partially displaceable in the C-profile, and also with a clamping screw in the C-profile. Again, it is again so that the nuts can be inserted without tools in the support rail and locked if necessary.

Damit die Nutensteine gegen Herausrutschen aus der Trägerschiene gesichert sind, ist an den Enden der Trägerschiene eine Durchgangsbohrung vorgesehen, wobei die Längsachse der Durchgangsbohrung in der Symmetrieebene der C-Profile liegt. Dadurch ist es möglich, mit einem Sicherungsstift, der von oben nach unten durch die Trägerschiene hindurchgeht, beide C-Profile zu verschließen und somit das Herausfallen oder Herausgleiten der Nutensteine zu verhindern. Diese Sicherungsbolzen können noch mit einem Federsplint gegen Herausfallen gesichert werden, so dass auch hier eine doppelte Sicherheit erreicht wird und die Montage bzw. Demontage der Sicherungsbolzen werkzeuglos erfolgen kann.Thus, the sliding blocks are secured against slipping out of the support rail, a through hole is provided at the ends of the support rail, wherein the longitudinal axis of the through hole is located in the plane of symmetry of the C-profiles. This makes it possible, with a locking pin, which passes from top to bottom through the support rail to close both C-profiles and thus to prevent falling out or sliding out of the sliding blocks. These safety bolts can still with a Federsplint against Falling out to be secured, so that a double security is achieved here and the assembly and disassembly of the safety bolts can be done without tools.

Da die Federsplinte in aller Regel auf der unteren Seite der Trägerschiene durch den Sicherungsbolzen gesteckt werden, ist auch hier wieder eine visuelle Kontrolle vom Boden der Messehalle ohne Weiteres möglich, so dass fehlende Sicherungsbolzen und/oder fehlende Federsplinte leicht erkannt werden können.Since the Federsplinte are usually stuck on the lower side of the support rail through the safety pin, here again a visual inspection of the floor of the exhibition hall is readily possible, so that missing safety bolts and / or missing Federsplinte can be easily detected.

Damit der Nutenstein in jeder gewünschten Position in der Trägerschiene positioniert werden kann, ist an den Nutensteinen eine Rändelschraube vorgesehen, so dass der Nutenstein in dem C-Profil der Trägerschiene mit Hilfe der Rändelschraube verklemmt werden kann.Thus, the nut can be positioned in any desired position in the support rail, a thumbscrew is provided on the sliding blocks, so that the sliding block in the C-profile of the support rail can be clamped by means of the thumbscrew.

Damit die Rändelschraube unverlierbar an dem Nutenstein befestigt ist, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Nutsteins vorgesehen, oberhalb des Kopfs der Klemmschraube eine Spannhülse oder einen Stift, insbesondere einen Zylinderstift, einen Kegelstift, einen Kerbstift oder einen Kerbnagel an dem Nutenstein zu befestigen. Dadurch wird der Weg der Rändelschraube so begrenzt, dass die Rändelschraube nicht mehr aus dem Nutenstein herausgedreht werden kann. Infolgedessen ist sichergestellt, dass die Rändelschraube nicht verloren gehen kann. Auch hier gilt wieder, dass durch die werkzeuglose Betätigung der Rändelschraube eine Überlastung des Gewindes der Rändelschraube bzw. des Innengewindes am Nutenstein auszuschließen ist und ein Verschleiß über die gesamte Lebensdauer des Nutensteins nicht auftritt.Thus, the thumbscrew is captively fixed to the nut, is provided in a further advantageous embodiment of the Nutstein invention, above the head of the clamping screw to secure a clamping sleeve or pin, in particular a cylindrical pin, a taper pin, a grooved pin or a notched nail on the nut. As a result, the way the knurled screw is limited so that the thumbscrew can not be unscrewed from the nut. As a result, it is ensured that the thumbscrew can not be lost. Again, it is true that by the tool-free operation of the thumbscrew overloading of the thread of the thumbscrew or the internal thread on the nut is excluded and wear over the life of the sliding block does not occur.

Um beispielsweise zwei parallel zueinander verlaufende Trägerschienen mit einer dritten Trägerschiene zu einer „H”-förmigen Struktur verbinden zu können, ist in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ein Verzweigungselement für eine Trägerschiene mit einem U-förmigen Bügel vorgesehen, wobei der Bügel zwei parallel zueinander verlaufende Schenkel und ein die Schenkel miteinander verbindendes Mittelteil umfasst. Des Weiteren ist mindestens eine die beiden Schenkel durchdringende Bohrung vorgesehen, wobei eine Längsachse der mindestens einen Bohrung parallel zu dem Mittelteil des U-förmigen Bügels verläuft.For example, to be able to connect two mutually parallel support rails with a third support rail to a "H" -shaped structure, a branching element for a support rail with a U-shaped bracket is provided in a further advantageous embodiment, wherein the bracket two mutually parallel legs and a middle part connecting the legs together. Furthermore, at least one bore penetrating the two legs is provided, wherein a longitudinal axis of the at least one bore extends parallel to the middle part of the U-shaped bracket.

Dadurch ist es möglich, den Bügel seitlich auf eine erste Trägerschiene aufzuschieben und anschließend einen Sicherungsbolzen durch die die beiden Schenkel durchdringenden Bohrung zu stecken. Damit ist das Verzweigungselement unverlierbar und formschlüssig mit der Trägerschiene verbunden.This makes it possible to laterally push the bracket onto a first carrier rail and then insert a securing bolt through the hole penetrating the two legs. Thus, the branching element is captive and positively connected to the support rail.

Es ist nun möglich, bevorzugt mit Hilfe einer weiteren Bohrung, die die beiden Schenkel des U-förmigen Bügels durchdringt, eine weitere Trägerschiene mit einem Sicherungsbolzens an dem Verzweigungselement zu befestigen. Dieser zweite Sicherungsbolzen dient gewissermaßen als Drehachse für ein von der zweiten Trägerschiene gebildetes Scharnierband, so dass die zweite Trägerschiene relativ zur ersten Trägerschiene um einen Winkel von 180° gedreht werden kann. Dies bedeutet, dass nicht nur orthogonale H-förmige, sondern auch schiefwinklige Strukturen mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verzweigungselements realisiert werden können.It is now possible, preferably with the aid of a further bore which penetrates the two legs of the U-shaped bracket, to fasten a further carrier rail with a securing bolt to the branching element. This second securing bolt serves to a certain extent as an axis of rotation for a hinge band formed by the second carrier rail, so that the second carrier rail can be rotated relative to the first carrier rail by an angle of 180 °. This means that not only orthogonal H-shaped but also oblique-angled structures can be realized with the aid of the branching element according to the invention.

Damit das Verzweigungselement alle möglicherweise auftretenden Lasten sicher aufnehmen kann, ist weiter vorgesehen, den Bügel durch eine Rippe auszusteifen.So that the branching element can safely absorb all possible loads, it is further provided to stiffen the bracket by a rib.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen entnehmbar. Alle in der Zeichnung, deren Beschreibung und den Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following drawings, the description and the claims removable. All of the features disclosed in the drawing, the description and the claims can be essential to the invention both individually and in any combination with one another.

Zeichnungdrawing

Es zeigen:Show it:

1 und 2: Ausführungsbeispiele von verschiedenen Variationen der Realisierung kundenspezifischer Hängepunkte, 1 and 2 : Exemplary Embodiments of Various Variations of the Implementation of Customer-Specific Suspension Points

3: eine erfindungsgemäße Kupplung, 3 a coupling according to the invention,

4a bis 4f: die Einzelteile der erfindungsgemäßen Kupplung, 4a to 4f : the individual parts of the coupling according to the invention,

5: eine isometrische Darstellung einer Sicherungsscheibe, 5 : an isometric view of a lock washer,

6: ein erfindungsgemäßes Traversenprofil, 6 : a truss profile according to the invention,

7: eine isometrische Darstellung eines kurzen erfindungsgemäßen Nutensteins, 7 : an isometric view of a short sliding block according to the invention,

8: eine Ansicht eines erfindungsgemäßen „langen” Nutensteins, 8th : a view of a "long" sliding block according to the invention,

9: eine Trägerschiene mit zwei eingesetzten langen Nutensteinen, 9 a carrier rail with two inserted long sliding blocks,

10: verschiedene Konfigurationen von T- und H-förmig miteinander verbundenen Trägerschienen, und 10 different configurations of T- and H-shaped interconnected carrier rails, and

11: ein erfindungsgemäßes Verbindungselement. 11 : a connecting element according to the invention.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In 1 sind zwei erfindungsgemäße Realisierungen von kundenspezifischen Hängepunkten HP dargestellt. Ganz oben in 1 ist eine Decke 1 beispielsweise einer Messehalle dargestellt. An der Unterseite der Decke 1 ist eine C-förmige Montageschiene 3 befestigt, die auch als Halfen-Schiene bezeichnet wird. Von oben nach unten werden an der bauseits befestigte Montageschiene 3 eine erfindungsgemäße Kupplung 5, ein Verbindungselement 7 sowie eine Trägerschiene 9 bzw. ein Verlängerungsteil 11 befestigt.In 1 show two implementations of customer-specific suspension points HP according to the invention. At the top of 1 is a blanket 1 for example, an exhibition hall shown. At the bottom of the ceiling 1 is a C-shaped mounting rail 3 attached, which is also referred to as Halfen rail. From top to bottom are attached to the mounting rail mounted on site 3 a coupling according to the invention 5 , a connecting element 7 as well as a carrier rail 9 or an extension part 11 attached.

An den Unterseiten der Trägerschiene 9 bzw. des Verlängerungsteils 11 sind Schäkel angeschraubt, welche die kundenspezifischen Hängepunkte HP darstellen.At the bottoms of the carrier rail 9 or the extension part 11 shackles are screwed on, which represent the HP's custom suspension points.

Die Verbindung zwischen der Kupplung 5 sowie den Verbindungselementen 7 sowie zwischen den Verbindungselementen 7 und der Trägerschiene 9 bzw. dem Verlängerungsteil 11 erfolgt ebenfalls über Schäkel 13. Durch die Länge der Verbindungselemente 7 kann die Höhe der kundenspezifischen Hängepunkte HP über dem nicht dargestellten Boden der Messehalle eingestellt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Montagesystem ist es möglich, unabhängig davon, ob eine Trägerschiene 9 oder ein Verlängerungsteil 11 an der unteren Kausche 15 der Verbindungselemente 7 befestigt wird, Verbindungselemente 7 mit einer einheitlichen Seillänge einzusetzen. Dies bedeutet, dass in Vorbereitung der Installation des erfindungsgemäßen Montagesystems oberhalb eines bestimmten Messestands, lediglich eine Vielzahl von gleich langen Verbindungselementen 7 in der Werkstatt des Messedienstleisters vorbereitet werden muss und anschließend vor Ort, d. h. in der Messhalle, lediglich die Kupplungen 5, die Verbindungselemente 7 sowie die Trägerschiene 9 und die Verbindungselemente 11 aufgehängt werden müssen. Ein Ausjustieren der dadurch realisierten Hängepunkte HP in vertikaler Richtung ist nicht erforderlich. Dadurch ergibt sich ein erheblicher Zeitgewinn bei der Montage der kundenspezifischen Hängepunkte HP in einer Messehalle, was die Dauer für den Wechsel von einer Messe zur nächsten Messe deutlich reduziert und damit die Auslastung der Messehallen verbessern hilft.The connection between the coupling 5 and the connecting elements 7 as well as between the connecting elements 7 and the carrier rail 9 or the extension part 11 also takes place via shackles 13 , By the length of the connecting elements 7 For example, the height of the customer-specific suspension points HP can be set above the floor of the exhibition hall (not shown). In the mounting system according to the invention, it is possible, regardless of whether a carrier rail 9 or an extension part 11 at the lower throats 15 the connecting elements 7 is fastened, fasteners 7 to be used with a uniform rope length. This means that in preparation for the installation of the mounting system according to the invention above a certain exhibition stand, only a plurality of equal length connecting elements 7 must be prepared in the workshop of the exhibition service provider and then on site, ie in the measuring hall, only the couplings 5 , the fasteners 7 as well as the carrier rail 9 and the connecting elements 11 have to be hung up. A readjustment of the thus realized suspension points HP in the vertical direction is not required. This results in a considerable amount of time in assembling the customer-specific suspension points HP in a trade fair hall, which significantly reduces the time required to switch from one trade fair to the next trade fair and thus improves the utilization of the exhibition halls.

Das Verlängerungselement 11 besteht im Wesentlichen aus einer Blechplatte mit zwei voneinander beabstandeten Bohrungen (nicht dargestellt), in die jeweils ein Schäkel 13 oder HP eingeschraubt wird. Der Abstand zwischen dem Schäkel 13 und dem unteren Schäkel HP, der den kundenspezifischen Hängepunkt darstellt, ist gleich groß, wie im rechten Teil der 1 dargestellt. Dort ist eine Trägerschiene 9 mit Schäkeln 13 an zwei Verbindungselementen 7 mittels Nutensteinen 17 befestigt. Am unteren Ende an der unteren Kante der Trägerschiene 9 wird ebenfalls mit Hilfe eines Nutensteins 17, in den ein Schäkel HP eingedreht wird, ein kundenspezifischer Hängepunkt HP realisiert.The extension element 11 consists essentially of a metal plate with two spaced holes (not shown), in each of which a shackle 13 or HP is screwed in. The distance between the shackles 13 and the lower shackle HP, which represents the custom suspension point, is the same size as in the right part of FIG 1 shown. There is a carrier rail 9 with shackles 13 on two connecting elements 7 by means of sliding blocks 17 attached. At the lower end at the lower edge of the carrier rail 9 is also done with the help of a sliding block 17 in which a shackle HP is screwed in, a custom hitch HP realized.

Gestaltung und Aufbau der Trägerschiene 9 werden nachfolgend detailliert erläutert. Im Zusammenhang mit der 1 wird lediglich darauf hingewiesen, dass an beiden Enden der Trägerschiene 9 ein Sicherungsbolzen 19 von oben nach unten durch die Trägerschiene 9 gesteckt werden kann. Dadurch wird verhindert, dass die Nutensteine 17 aus den T-Nuten der Trägerschiene 9 herausrutschen können. Die Sicherungsbolzen 19 weisen an ihrem in 1 unteren Ende eine Querbohrung 21 auf, durch die ein Federsplint gesteckt werden kann. Der Federsplint ist aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Durch diesen Federsplint ist es möglich, die Sicherungsbolzen 19 gegen Verlieren zu sichern. Gleichzeitig kann auch, weil die Federsplinte relativ groß sind, eine visuelle Kontrolle der Sicherungsbolzen und der Federsplinte vom Boden der Halle vorgenommen werden. Wenn ein Sicherungssplint fehlen sollte, fällt dies sofort auf und es kann der fehlende Federsplint eingesetzt werden.Design and construction of the carrier rail 9 are explained in detail below. In connection with the 1 is merely noted that at both ends of the support rail 9 a safety bolt 19 from top to bottom through the carrier rail 9 can be plugged. This will prevent the sliding blocks 17 from the T-slots of the carrier rail 9 can slip out. The safety bolts 19 show at your in 1 lower end a transverse bore 21 on, through which a Federsplint can be inserted. The Federsplint is not shown for reasons of clarity. Through this spring split it is possible to use the safety bolts 19 to secure against losing. At the same time, because the spring splitters are relatively large, a visual inspection of the securing bolts and the spring splitters from the floor of the hall can be made. If a cotter pin is missing, this will immediately be noticed and the missing cotter pin can be used.

In 2 sind weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer realisierter Hängepunkte HP dargestellt. Der linke Teil der 2 entspricht dem linken Teil der 1, wobei um Wiederholungen zu vermeiden, auf das bezüglich 1 Gesagte entsprechend verwiesen wird. Im rechten Teil der 2 ist eine Situation dargestellt, bei der oberhalb des gewünschten kundenspezifischen Hängepunkts HP ein sogenanntes abgehängtes Lichtband 23 vorhanden ist. Da sich direkt oberhalb des gewünschten kundenspezifischen Hängepunkts HP eine Montageschiene 3 befindet und der direkte Weg zwischen der zugehörigen Kupplung 5 und dem kundenspezifischen Hängepunkt HP durch das Lichtband 23 blockiert wird, ist in erfindungsgemäßer Ausgestaltung des Montagesystems an der Kupplung 5 ein T-förmiger Anker 25 angeordnet, der mindestens eine obere Öse 27 aufweist. An die obere Öse 27 schließen sich ein vertikal nach unten verlaufender Mittelteil 29 sowie zwei Abstandshalter 31 an. Das Mittelteil 29 und die Abstandhalter 31 bilden eine im Wesentlichen T-förmige Struktur.In 2 Further embodiments of inventive realized suspension points HP are shown. The left part of the 2 corresponds to the left part of the 1 In order to avoid repetition on the subject 1 Said is directed accordingly. In the right part of the 2 a situation is shown in which above the desired customer-specific hang point HP a so-called suspended light band 23 is available. Since there is a mounting rail directly above the desired customer-specific suspension point HP 3 located and the direct path between the associated clutch 5 and the custom hang point HP through the light band 23 is blocked is in inventive design of the mounting system on the clutch 5 a T-shaped anchor 25 arranged, the at least one upper eyelet 27 having. To the top eyelet 27 close a vertically downwardly extending middle part 29 as well as two spacers 31 at. The middle part 29 and the spacers 31 form a substantially T-shaped structure.

An den äußeren Enden der Abstandshalter 31 sind wiederum Ösen (nicht sichtbar in 2) angebracht, die als Ringmutter oder als Ringschraube realisiert werden können. An diese Ösen werden Schäkel 13 befestigt, durch die jeweils ein Verbindungselement 7 hindurch geführt wird. Verglichen mit der Konfiguration auf der linken Seite der 2 sind die oberen Kauschenöffnungen, Ösen oder Bohrungen 15 der Verbindungselemente 7 bei der Konfiguration im rechten Teil der 2 um einen Betrag ΔH niedriger angeordnet. Da die Verbindungselemente 7 bei der Konstellation im rechten Teil der 2 nicht den direkten Weg in vertikaler Richtung nach unten nehmen können, sondern durch den Anker 25 an dem Lichtband 23 vorbei umgelenkt werden, ergibt sich durch eine erfindungsgemäße Abstimmung zwischen den Abmessungen der oberen Öse 27 bzw. dem Maß ΔH und der Breite des Ankers 25 bei gleicher Seillänge der Verbindungselemente 7 die gleiche Höhe der unteren Kauschen 15 bei allen drei in 2 dargestellten Verbindungselementen 7. Durch diese einfache konstruktive Gestaltung des Ankers 25 ist es möglich, sowohl bei der Konstellation gemäß 2 auf der rechten Seite als auch auf der linken Seite stets Verbindungselemente 7 mit identischen Seillängen einzusetzen. Gleichzeitig wird dadurch die gleiche Höhe der kundenspezifischen Hängepunkte HP realisiert. Wegen der gleichen Abmessungen der Verbindungselemente 7 werden Montagefehler verhindert und die Montage der kundenspezifischen Hängepunkte wird nur unwesentlich durch ein abgehängtes Lichtband 23 verzögert.At the outer ends of the spacers 31 in turn are eyelets (not visible in 2 ), which can be realized as a ring nut or as a ring screw. These eyelets are shackles 13 fastened by each one connecting element 7 is guided through. Compared with the configuration on the left side of the 2 are the upper throat openings, eyelets or drilling 15 the connecting elements 7 in the configuration in the right part of the 2 arranged lower by an amount ΔH. Because the fasteners 7 in the constellation in the right part of the 2 can not take the direct path in a vertical direction down, but through the anchor 25 on the light band 23 be deflected over, results from an inventive vote between the dimensions of the upper eyelet 27 or the dimension ΔH and the width of the armature 25 at the same rope length of the connecting elements 7 the same height of the lower thimbles 15 at all three in 2 illustrated fasteners 7 , Due to this simple structural design of the anchor 25 it is possible, both in the constellation according to 2 on the right side as well as on the left always fasteners 7 use with identical rope lengths. At the same time, the same height of the customized suspension points HP is realized. Because of the same dimensions of the fasteners 7 Mounting errors are prevented and the mounting of the customized suspension points is only insignificantly by a suspended light strip 23 delayed.

Im rechten Teil der 2 ist wieder eine Trägerschiene 9 installiert, wobei an dem unteren T-Profil der Trägerschiene 9 der gewünschte kundenspezifische Hängepunkt direkt unterhalb der Kupplung 5 der zugehörigen Kupplung 5 mit Hilfe eines Nutensteins 17 realisiert werden kann. Um den Mittelpunkt der Befestigungsbohrung in einer kurzen Trägerschiene 9 stets zu garantieren, wurde hierzu im speziellen der lange Nutstein 17 gemäß 9 entwickelt. Die Sicherungsbolzen 19 verhindern ein Verschieben des langen Nutsteins 17 in der Trägerschiene 9.In the right part of the 2 is again a carrier rail 9 installed, wherein at the lower T-profile of the support rail 9 the desired customer-specific suspension point directly below the coupling 5 the associated clutch 5 with the help of a sliding block 17 can be realized. Around the center of the mounting hole in a short rail 9 always to guarantee this was in particular the long sliding block 17 according to 9 developed. The safety bolts 19 prevent a shifting of the long groove stone 17 in the carrier rail 9 ,

In den nachfolgend beschriebenen 3 ff. werden nunmehr die verschiedenen einzelnen Bauteile des erfindungsgemäßen Montagesystems detailliert beschrieben.In the following 3 ff., The various individual components of the mounting system according to the invention will now be described in detail.

3a zeigt einen Querschnitt durch eine Montageschiene 3 mit C-förmigen Profil, in die eine erfindungsgemäße Kupplung 5 eingesetzt ist. 3b zeigt die gleiche Konstellation in einem Längsschnitt der Montageschiene. 3a shows a cross section through a mounting rail 3 with C-shaped profile into which a coupling according to the invention 5 is used. 3b shows the same constellation in a longitudinal section of the mounting rail.

Die erfindungsgemäße Kupplung 5 umfasst eine Schraube 33 mit rechteckigem Kopf 35 und einem Schaft. Von dem Schaft ist im rechten Teil der 3 das untere Ende sichtbar. Die anderen Bereiche des Schafts sind durch die verschiedenen Bauteile der erfindungsgemäßen Kupplung 5 verdeckt. In 4a ist eine Schraube 33 mit Schaft gesondert dargestellt.The coupling according to the invention 5 includes a screw 33 with rectangular head 35 and a shaft. From the shaft is in the right part of the 3 the lower end visible. The other areas of the shaft are due to the different components of the coupling according to the invention 5 covered. In 4a is a screw 33 shown separately with shank.

Von oben nach unten in 3 sind auf die Schraube 33, eine Sicherungsscheibe 39, eine optionale Unterlegscheibe 41, eine Rändelmutter 43, ein Sicherungselement 45 und eine Ringmutter 49 aufgereiht. Wie sich aus der Zusammenschau der 3a und 3b sowie der 4a ergibt, ist der Kopf 35 der Schraube 33 rechteckig ausgebildet. Eine Breite B des Kopfs 35 (siehe 4a) ist etwas schmaler als die Breite einer Nut 45, welche an der unteren Seite der Montageschiene 3 ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass der Kopf 35 der Schraube 33 von unten in die Montageschiene 3 eingeführt werden kann, wenn die Längsachse des rechteckigen Kopfs 35 der Schraube 33 parallel zur Längsachse der Nut 45 in der Montageschiene 3 verläuft. Wenn nun der Schraubenkopf 35 auf diese Weise in das Innere der Montageschiene eingeführt wurde, kann der Schraubenkopf 35 um 90° verdreht werden, so dass er an den Auflageflächen 47 der Montageschiene 3 aufliegt und dadurch Zugkräfte von der Kupplung 5 aufnehmen und auf die Montageschiene 3 übertragen kann.From top to bottom in 3 are on the screw 33 , a lock washer 39 , an optional washer 41 , a knurled nut 43 , a security element 45 and a ring nut 49 lined up. As can be seen from the synopsis of 3a and 3b as well as the 4a yields, is the head 35 the screw 33 rectangular. A width B of the head 35 (please refer 4a ) is slightly narrower than the width of a groove 45 , which are on the lower side of the mounting rail 3 is trained. This means that the head 35 the screw 33 from below into the mounting rail 3 can be introduced when the longitudinal axis of the rectangular head 35 the screw 33 parallel to the longitudinal axis of the groove 45 in the mounting rail 3 runs. If now the screw head 35 was introduced in this way into the interior of the mounting rail, the screw head 35 be twisted by 90 °, allowing it to contact the bearing surfaces 47 the mounting rail 3 rests and thereby tensile forces from the clutch 5 pick up and on the mounting rail 3 can transfer.

Um zu verhindern, dass sich der Schraubenkopf 35 bei der Montage oder später in der Montageschiene 3 verdrehen kann, ist die Sicherungsscheibe 37 vorgesehen. In den 4b sowie 5 sind verschiedene Ansichten der Sicherungsscheibe 37 dargestellt. Die Details der Sicherungsscheibe 37 sind am Besten anhand der 5 zu erkennen, auf die nachfolgend Bezug genommen wird. In der Mitte der Sicherungsscheibe 37 ist eine Aussparung 49 vorhanden, die zwei parallele Kanten 51 aufweist. In der isometrischen Darstellung gemäß 5 ist nur eine Kante 51 zu erkennen. An den parallel zueinander angeordneten Kanten 51 sind Stege 53 ausgebildet. Die Stege 53 sind ebenfalls parallel zueinander angeordnet. Zwischen den Stegen 53 ist eine lichte Weite W vorhanden, die im Wesentlichen einer Breite B (siehe 4a) des Kopfs 35 der Schraube 33 entspricht. Eine Länge L der Stege 53 entspricht im Wesentlichen der Breite der Nut 45 in der Montageschiene.To prevent the screw head 35 during assembly or later in the mounting rail 3 can twist, is the lock washer 37 intended. In the 4b such as 5 are different views of the lock washer 37 shown. The details of the lock washer 37 are best on the basis of 5 to be recognized, to which reference is made below. In the middle of the lock washer 37 is a recess 49 present, the two parallel edges 51 having. In the isometric view according to 5 is only an edge 51 to recognize. At the edges arranged parallel to each other 51 are webs 53 educated. The bridges 53 are also arranged parallel to each other. Between the bridges 53 is a clear width W exists, which is substantially a width B (see 4a ) of the head 35 the screw 33 equivalent. A length L of the webs 53 essentially corresponds to the width of the groove 45 in the mounting rail.

Wenn in der in 5 dargestellten Lage der Sicherungsscheibe 5 von oben eine Schraube 33 (nicht dargestellt) in die Aussparung 49 eingeführt ist, kann der Kopf 35 mit seiner Breite B zwischen die Stege 53 der Sicherungsscheibe 37 gleiten. Dadurch wird eine Verdrehsicherung bzw. eine drehfeste Verbindung zwischen Sicherungsscheibe 37 und dem Kopf 35 der Schraube 33 hergestellt.If in the in 5 illustrated position of the lock washer 5 from the top a screw 33 (not shown) in the recess 49 is introduced, the head can 35 with its width B between the bars 53 the lock washer 37 slide. As a result, an anti-rotation or a rotationally fixed connection between the locking washer 37 and the head 35 the screw 33 produced.

Da die Länge L der Stege 53 so bemessen ist, dass die Stege 53 von unten (siehe 3a) in die Nut 45 der Montageschiene 3 eingeführt werden können, ist gewährleistet, dass immer dann, wenn, wie in 3a und b dargestellt, die Sicherungsscheibe 37 an der Unterseite der Montageschiene 3 aufliegt, der Kopf 35 der Schraube 33 orthogonal zur Längsachse der Montageschiene verläuft und auf der Auflagefläche 47 der Montageschiene 3 aufliegt. Dadurch ist gewährleistet, dass die Schraube 33, wie vorgesehen, Zugkräfte in die Montageschiene 3 einleiten kann. In dieser Position der Sicherungsscheibe 37 und des Schraubenkopfs 35 kann die Rändelmutter 39 nach oben in Richtung der Montageschiene 3 geschraubt werden und dadurch die Sicherungsscheibe 37 in der Nut 45 der Montageschiene 3 arretiert werden. Dadurch ist gleichzeitig auch gewährleistet, dass der Kopf 35 der Schraube 33 auf der Auflagefläche 47 der Montageschiene aufliegt und somit Lasten sicher in die Montageschiene 3 eingeleitet werden können.Since the length L of the webs 53 so dimensioned is that the webs 53 from below (see 3a ) in the groove 45 the mounting rail 3 It is guaranteed that whenever, as in 3a and b, the lock washer 37 at the bottom of the mounting rail 3 rests, the head 35 the screw 33 orthogonal to the longitudinal axis of the mounting rail and on the support surface 47 the mounting rail 3 rests. This ensures that the screw 33 , as provided, tensile forces in the mounting rail 3 can initiate. In this position of the lock washer 37 and the screw head 35 can the knurled nut 39 upwards in the direction of the mounting rail 3 be screwed and thereby the lock washer 37 in the groove 45 the mounting rail 3 be arrested. This also ensures that the head 35 the screw 33 on the support surface 47 the mounting rail rests and thus loads safely into the mounting rail 3 can be initiated.

Wegen der formschlüssigen Verdrehsicherung zwischen Sicherungsscheibe 37 und Montageschiene 3 einerseits sowie den Stegen 53 der Sicherungsscheibe 37 und dem Schraubenkopf 35 andererseits, ist es nicht erforderlich, die Rändelmutter mit einem großen Drehmoment anzuziehen, um zu gewährleisten, dass der Schraubenkopf 35 sich nicht relativ zur Montagesschiene 3 verdrehen kann. Es ist vielmehr ausreichend, die Rändelmutter oder eine handelsübliche Sechskantmutter von Hand, das heißt ohne Werkzeug, an der Sicherungsscheibe 37 anzulegen. Optional und zur Verbesserung der Krafteinleitung zwischen Sicherungsscheibe 37 und Rändelmutter 39 ist noch eine handelsübliche Unterlegscheibe 38 vorgesehen.Because of the positive locking against rotation between the lock washer 37 and mounting rail 3 on the one hand and the webs on the other 53 the lock washer 37 and the screw head 35 On the other hand, it is not necessary to tighten the knurled nut with a large torque to ensure that the screw head 35 not relative to the mounting rail 3 can twist. Rather, it is sufficient, the knurled nut or a commercially available hexagon nut by hand, that is without tools, on the lock washer 37 to apply. Optional and to improve the force transmission between the lock washer 37 and knurled nut 39 is still a commercially available washer 38 intended.

An dem in 3 unteren Ende der Schraube 33 ist eine Ringmutter 43 aufgeschraubt und mit Hilfe einer flüssigen Schraubensicherung und/oder eines Splints unverlierbar und in einer exakt definierten Position am Ende der Schraube 33 positioniert.At the in 3 lower end of the screw 33 is a ring nut 43 unscrewed and with the help of a liquid screw lock and / or a split pin captive and in a well-defined position at the end of the screw 33 positioned.

Dabei wird der Ring der Ringschraube 43 so ausgerichtet, dass er orthogonal zur Längsachse Nut 45 der Montageschiene 3 verläuft, wenn der Schraubkopf 35 auf der Auflagefläche 47 der Montageschiene 3 aufliegt. Dadurch ist eine zusätzliche optische Kontrolle möglich, ob der Schraubenkopf 35 in der gewünschten Weise auf den Auflageflächen 47 der Montageschiene 3 aufliegt. Diese optische/visuelle Kontrolle ist bei eingebauter Kupplung 5 vom Hallenboden aus ohne weitere Hilfsmittel möglich. Dadurch erhöht sich die Sicherheit gegenüber fehlerhaften Montagen weiter.This is the ring of the eyebolt 43 aligned so that it is orthogonal to the longitudinal axis groove 45 the mounting rail 3 runs when the screw head 35 on the support surface 47 the mounting rail 3 rests. As a result, an additional optical control is possible, whether the screw head 35 in the desired manner on the bearing surfaces 47 the mounting rail 3 rests. This optical / visual control is with built-in clutch 5 from the hall floor possible without further aids. This further increases the security against faulty mounts.

Die Ringmutter 43 ist soweit auf den Schaft 37 der Schraube 33 aufgedreht, dass sich ein vorgegebener Abstand S (siehe 3b) zwischen der Rändelmutter 39 und der Ringmutter 43' einstellt, wenn die Sicherungsscheibe 37 in der dargestellten Weise in der Montageschiene 3 versenkt und die Rändelmutter 39 an die Sicherungsscheibe angelegt ist. Um die nur von Hand angelegte Rändelmutter 39 gegen unbeabsichtigtes Lösen zu sichern, wird auf den Schaft (ohne Bezugszeichen) der Schraube 33 in den Zwischenraum zwischen der Rändelmutter 39 und der Ringmutter 43 (siehe den Abstand S in 3b) ein Sicherungselement 41 aufgeclipst. Dieses Sicherungselement 41 ist in der 4e dargestellt. Es ist ein handelsübliches Bauteil aus Federstahl, das zusätzlich beispielsweise mit Hilfe eines dünnen Seils (nicht dargestellt), welches als Verliersicherung wirkt, an der Ringsschraube 43 befestigt ist.The ring nut 43 is so far on the shaft 37 the screw 33 turned up, that a given distance S (see 3b ) between the knurled nut 39 and the ring nut 43 ' adjusts when the lock washer 37 in the manner shown in the mounting rail 3 sunk and the knurled nut 39 is applied to the lock washer. To the hand-only knurled nut 39 to secure against unintentional loosening is applied to the shaft (without reference numeral) of the screw 33 in the space between the knurled nut 39 and the ring nut 43 (see the distance S in 3b ) a fuse element 41 clipped. This security element 41 is in the 4e shown. It is a commercially available component made of spring steel, in addition, for example, by means of a thin rope (not shown), which acts as a captive, on the ring screw 43 is attached.

Die Geometrie und Ausgestaltung der Bauteile der erfindungsgemäßen Kupplung 5 können den 4a bis f, sowie 5 entnommen werden. In der Draufsicht gemäß 4e ist der Schaft (ohne Bezugszeichen) der Schraube 33 geschnitten dargestellt.The geometry and design of the components of the coupling according to the invention 5 can the 4a to f, as well 5 be removed. In the plan view according to 4e is the shaft (without reference numeral) of the screw 33 shown cut.

Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die erfindungsgemäße Kupplung 5 ohne Werkzeug montiert werden kann. Außerdem hat sind mehrere Sicherungen integriert, die eine fehlerhafte Montage der Kupplung 5 unmöglich machen. Falls doch eine Kupplung 5 nicht korrekt montiert worden sein sollte, ist dies vom Hallenboden aus visuell zu erkennen, so dass Abhilfe geschaffen werden kann, bevor es zu einem Schaden durch einen nicht vorschriftsmäßig montierten Hängepunkt HP kommen kann.In summary, it can be stated that the coupling according to the invention 5 can be mounted without tools. In addition, several fuses have been integrated, which is a faulty assembly of the clutch 5 to make impossible. If only a clutch 5 should not have been correctly installed, this can be seen visually from the hall floor, so that a remedy can be provided before it can come to a damage by a not properly mounted suspension point HP.

In 6 eine erfindungsgemäße Trägerschiene 9 im Querschnitt und in einer Draufsicht dargestellt. Die Trägerschiene 9 besteht im Wesentlichen aus einem rechteckigen, vorteilhafterweise durch Strangpressen aus Aluminium hergestellten Profil, an dessen schmalen Seiten jeweils eine T-Nut 55 ausgebildet ist. Die erfindungsgemäße Trägerschiene 9 zeichnet sich durch ein hohes Widerstandsmoment W gegenüber Biegungen bei gleichzeitig geringem Materialeinsatz aus. An den schmalen Seiten des rechteckigen Grundquerschnitts der Trägerschiene 9 sind die T-Nuten 55 ausgebildet.In 6 a carrier rail according to the invention 9 shown in cross section and in a plan view. The carrier rail 9 consists essentially of a rectangular, advantageously produced by extrusion aluminum, on whose narrow sides each have a T-slot 55 is trained. The carrier rail according to the invention 9 is characterized by a high moment of resistance W against bending and at the same time low material usage. On the narrow sides of the rectangular basic cross-section of the carrier rail 9 are the T-grooves 55 educated.

Wie sich aus der in 6 auf der linken Seite dargestellten Draufsicht auf die Trägerschiene 9 ergibt, sind an den Enden der Trägerschiene 9 Bohrungen 57 ausgebildet. Diese Bohrungen 57 durchdringen die Trägerschiene 9 und die T-Nuten 55 über die gesamte Höhe des Querschnitts der Trägerschiene 9 und dienen zur Aufnahme eines Sicherungsbolzens 19 (siehe 1 und 2). In die T-Nuten 55 können verschiedenen geformte Nutensteine eingeführt werden.As can be seen from the in 6 on the left side shown plan view of the support rail 9 results are at the ends of the carrier rail 9 drilling 57 educated. These holes 57 penetrate the carrier rail 9 and the T-slots 55 over the entire height of the cross section of the carrier rail 9 and serve to receive a securing bolt 19 (please refer 1 and 2 ). Into the T-grooves 55 Different shaped sliding blocks can be inserted.

In 7 ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines „kurzen” Nutensteins 17 dargestellt. Der in 7 untere Teil des Nutensteins 17 ist so auf die Abmessungen der T-Nuten 55 abgestimmt, dass er in die T-Nuten 55 der Trägerschiene 9 eingeführt werden kann. An dem Nutenstein 17 ist eine Befestigungsbohrung 59 ausgebildet, an die ein Schäkel 13 bzw. ein kundenspezifischer Hängepunkt HP in Form eines Schäkels angebracht werden kann (nicht dargestellt in 7). An dem in 7 rechten Ende des Nutensteins 17 ist ein Absatz 61 mit einer Gewindebohrung 63 ausgebildet. In die Gewindebohrung 63 wird eine Rändelschraube 64 eingedreht, wobei das Gewinde der Rändelschraube 64 so lang ist, dass es an der Unterseite des Nutensteins 17 herausragt, wenn die Rändelschraube soweit wie möglich in das Innengewinde 63 eingedreht ist. Dadurch kann der Nutenstein 17 in der T-Nut 55 einer Trägerschiene 9 in jeder gewünschten Position arretiert werden, indem das Ende der Rändelschraube 64 gegen den Grund der T-Nut 55 und der Nutenstein 17 entsprechend in der T-Nut 55 reibschlüssig arretiert wird. Damit die Rändelschraube 64 sich nicht aus dem Innengewinde 63 herausdrehen kann, ist oberhalb des Absatzes 61 eine Spannhülse 65 angeordnet, die das Herausschrauben der Rändelschraube verhindert. Die Spannhülse 65 ist allerdings soweit beabstandet von dem Absatz 61 angeordnet, dass dann, wenn der Kopf der Rändelschraube 64 an der Spannhülse anliegt, das untere Ende der Rändelschraube 64 sich im inneren des Nutensteins 17 befindet und damit der Nutenstein 17 in der T-Nut 55 frei verschiebbar ist.In 7 is a first embodiment of a "short" sliding block 17 shown. The in 7 lower part of the sliding block 17 is so on the dimensions of the T-slots 55 tuned that he into the T-grooves 55 the carrier rail 9 can be introduced. On the nut 17 is a mounting hole 59 trained, to which a shackle 13 or a custom suspension point HP can be attached in the form of a shackle (not shown in FIG 7 ). At the in 7 right end of the sliding block 17 is a paragraph 61 with a threaded hole 63 educated. In the tapped hole 63 becomes a thumbscrew 64 screwed in, with the thread of the thumbscrew 64 so long is it at the bottom of the sliding block 17 protrudes when the knurled screw as far as possible into the internal thread 63 is screwed. This allows the nut 17 in the T-slot 55 a carrier rail 9 be locked in any desired position by the end of the thumbscrew 64 against the bottom of the T-slot 55 and the nut 17 correspondingly in the T-slot 55 is frictionally locked. So the thumbscrew 64 not out of the internal thread 63 can unscrew is above the paragraph 61 a clamping sleeve 65 arranged, which prevents the unscrewing the thumbscrew. The clamping sleeve 65 However, it is so far away from the paragraph 61 arranged that when the head of the thumbscrew 64 rests against the clamping sleeve, the lower end of the knurled screw 64 inside the nut 17 and thus the nut 17 in the T-slot 55 is freely movable.

In 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiels eines Nutensteins 17 dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Nutenstein 17 etwa so lang wie die Trägerschiene 9 und weist mehrere Bohrungen 59 auf. Dieser Nutenstein 17 wird, wie aus 9 ersichtlich, in die Trägerschiene 9 eingeschoben und durch die Sicherungsbolzen 19 gegen Verrutschen gesichert. Dadurch ist es möglich, größere Kräfte in die Trägerschiene 9 einzuleiten. Da die dargestellten langen Nutensteine 17 sowohl in die untere als auch in die obere Nut der Trägerschiene 9 eingeführt werden können, ist es also auch möglich, mehrere kundenspezifische Hängepunkte HP an der Unterseite der Trägerschiene 9 zu realisieren, indem ein langer Nutenstein 17 mit geeignet beabstandeten Befestigungsbohrungen 59 vorgesehen wird.In 8th is a second embodiment of a sliding block 17 shown. In this embodiment, the nut is 17 about as long as the carrier rail 9 and has several holes 59 on. This nut 17 is how out 9 visible in the carrier rail 9 pushed in and through the safety bolts 19 secured against slipping. This makes it possible to larger forces in the carrier rail 9 initiate. Because the illustrated long sliding blocks 17 both in the lower and in the upper groove of the support rail 9 Thus, it is also possible to have several custom HP suspension points at the bottom of the carrier rail 9 to realize by a long sliding block 17 with suitably spaced mounting holes 59 is provided.

In 10 sind verschiedene Konstellationen erfindungsgemäß realisierter Hängepunkte in einer Draufsicht dargestellt. Dabei werden zwei oder mehr Trägerschienen miteinander mit Hilfe eines erfindungsgemäßen Verbindungselements 71 miteinander verbunden. In den verschienen Darstellungen gemäß 10 ist sind durch eine durchgezogene Linie, die an der Decke einer Halle vorhandenen Montageschienen 3 angedeutet. Die möglichen Befestigungspunkte für erfindungsgemäße Kupplungen 5 sind durch einen Kreis zwei schwarzen und zwei weißen Viertelkreissegmenten angedeutet.In 10 different constellations according to the invention realized suspension points are shown in a plan view. In this case, two or more carrier rails with each other by means of a connecting element according to the invention 71 connected with each other. In the various representations according to 10 are by a solid line, the mounting rails on the ceiling of a hall 3 indicated. The possible attachment points for couplings according to the invention 5 are indicated by a circle two black and two white quadrant segments.

Der vom Kunden gewünschte Hängepunkt HP ist durch einen Kreis mit zwei parallel zueinander angeordneten Kreisbogenausschnitten angedeutet. Den vier in 10 dargestellten Konstellationen ist gemeinsam, dass senkrecht oberhalb des kundenspezifischen Hängepunkts keine Halfenschiene verläuft, so dass ein senkrechtes Abhängen von der Decke nicht möglich ist. Um diesen Versatz zwischen den an der Decke vorhandenen möglichen Befestigungspunkten für Kupplungen 5 und den kundenspezifischen Hängepunkten HP auszugleichen, ist ein erfindungsgemäßes Verzweigungselement 71 vorgesehen, das seitlich auf eine erste Trägerschiene 9.1 aufgeschoben werden kann.The customer desired suspension point HP is indicated by a circle with two mutually parallel circular arc cutouts. The four in 10 The constellations shown have in common that vertically above the custom suspension point no Halfen rail runs, so that a vertical suspension from the ceiling is not possible. This offset between the possible attachment points for couplings on the ceiling 5 and compensate for the custom suspension points HP is a branching element according to the invention 71 provided, the side on a first carrier rail 9.1 can be deferred.

Dieses Verbindungselement 71 ist in 11 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Es umfasst im Wesentlichen einen U-förmigen Bügel 71 mit zwei parallelen Schenkeln 75 und einem Verbindungsteil 77. Die Schenkel 75 werden durch eine Rippe 79 ausgesteift. In den Schenkeln 75 sind insgesamt drei Bohrungen 81.1, 81.2 sowie 8.3 ausgebildet. Wie aus den Konfigurationen gemäß 10 ersichtlich, kann das Verbindungselement 7 seitlich auf eine Trägerschiene 9.1 aufgeschoben werden und durch zwei Sicherungsbolzen 19, die in die Bohrungen 81.1 und 81.2 eingesteckt und mit einem Federsplint gesichert werden, an der ersten Trägerschiene 9.1 arretiert werden.This connecting element 71 is in 11 shown in different views. It essentially comprises a U-shaped bracket 71 with two parallel legs 75 and a connecting part 77 , The thigh 75 be through a rib 79 stiffened. In the thighs 75 are a total of three holes 81.1 . 81.2 such as 8.3 educated. As from the configurations according to 10 can be seen, the connecting element 7 laterally on a carrier rail 9.1 be deferred and by two safety bolts 19 in the holes 81.1 and 81.2 inserted and secured with a Federsplint, on the first carrier rail 9.1 be arrested.

Eine zweite Trägerschiene 9.2 kann nun in das Verbindungselement 71 seitlich zwischen die Schenkel 75 eingeführt werden und durch einen weiteren Sicherungsbolzen 19, der durch das Verbindungselement 71 und die Bohrung 57 (siehe 6) an der zweiten Trägerschiene 9.2 gesteckt wird, drehbar mit der ersten Trägerschiene 9.1 verbunden werden.A second carrier rail 9.2 can now in the connecting element 71 laterally between the legs 75 be introduced and by another safety pin 19 passing through the connecting element 71 and the hole 57 (please refer 6 ) on the second carrier rail 9.2 is inserted, rotatable with the first carrier rail 9.1 get connected.

Das andere Ende der zweiten Trägerschiene 9.2 kann, wie in den Konstellationen in der oberen Hälfte von 10 dargestellt, direkt mit einem abgehängten Seil fixiert werden. Alternativ ist es auch möglich, wie im unteren Teil der 10 dargestellt, mit einem zweiten Verbindungselement 71 die zweite Trägerschiene 9.2 an einer dritten Trägerschiene 9.3 rechtwinklig oder schiefwinklig zu befestigen. Dadurch ist es möglich, auch wenn nur vergleichsweise wenige Halfenschienen oder Montageschienen 3 an der Decke der Halle vorhanden sind, an beliebigen Punkten der Halle kundenspezifische Hängepunkte zu realisieren. Dabei ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Montagesystems darin zu sehen, dass mit einer sehr geringen Zahl von gleichen Bauteilen individuelle Lösungen einfach und ohne Werkzeug realisiert werden können. Alle Funktionen und Verbindungen, die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Montagesystems realisiert werden, lassen sich zu dem von dem Hallenboden visuell auf korrekte Montage überprüfen, so dass auch die neben der erheblichen Verkürzung der Montagedauer auch die Sicherheit gegen fehlerhafte Montagen deutlich gesteigert wird.The other end of the second carrier rail 9.2 can, as in the constellations in the upper half of 10 shown to be fixed directly with a suspended rope. Alternatively, it is also possible, as in the lower part of 10 represented with a second connecting element 71 the second carrier rail 9.2 on a third carrier rail 9.3 at right angles or obliquely. This makes it possible, even if only comparatively few Halfen rails or mounting rails 3 on the ceiling of the hall are available to realize at any point of the hall customized suspension points. A particular advantage of the mounting system according to the invention is the fact that with a very small number of identical components individual solutions can be realized easily and without tools. All functions and connections, which are realized with the help of the mounting system according to the invention, can be visually checked for the correct from the hall floor, so that in addition to the significant reduction of the installation time and the security against faulty mounting is significantly increased.

Claims (19)

Kupplung zur Befestigung eines Hängepunkts (HP) an einer bauseits vorhandenen Montageschiene (3), insbesondere einer sogenannten Halfen-Schiene, umfassend mindestens eine Schraube (33) mit einem rechteckigen Schraubenkopf (35), insbesondere eine Hammerkopfschraube, eine Mutter (39), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Mutter (39) und dem Schraubenkopf (35) eine Sicherungsscheibe (37), angeordnet ist, dass die Sicherungsscheibe (37) eine Aussparung (49) mit zwei parallel zueinander verlaufenden Kanten (51) aufweist, dass an den Kanten (51) jeweils ein Steg (53) ausgebildet ist, dass eine lichte Weite zwischen den Stegen (53) mit einer Breite (B) des Kopfs (35) der Schraube (33) korrespondiert und, dass an der Schraube (33) eine Ringmutter (43) befestigt ist.Coupling for attaching a suspension point (HP) to a mounting rail provided by the customer ( 3 ), in particular a so-called Rail comprising at least one screw ( 33 ) with a rectangular screw head ( 35 ), in particular a hammer head screw, a nut ( 39 ), characterized in that between the nut ( 39 ) and the screw head ( 35 ) a lock washer ( 37 ), arranged that the lock washer ( 37 ) a recess ( 49 ) with two mutually parallel edges ( 51 ), that at the edges ( 51 ) one jetty ( 53 ) is formed so that a clear width between the webs ( 53 ) having a width (B) of the head ( 35 ) of the screw ( 33 ) and that on the screw ( 33 ) a ring nut ( 43 ) is attached. Kupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Länge (L) mindestens eines Stegs (53) im Wesentlichen einer lichten Weite einer Nut (45) der Montageschiene (3) entspricht.Coupling according to claim 1, characterized in that a length (L) of at least one web ( 53 ) substantially a clearance of a groove ( 45 ) of the mounting rail ( 3 ) corresponds. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Höhe (H) mindestens eines Stegs (53) größer als eine Wandstärke der Montageschiene (3) ist.Coupling according to one of claims 1 or 2, characterized in that a height (H) of at least one web ( 53 ) greater than a wall thickness of the mounting rail ( 3 ). Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Länge der Schraube (33) so bemessen ist, dass zwischen der Ringmutter (43) und der Mutter (39) ein Abstand (S) vorhanden ist, und dass dieser Abstand (S) größer als eine Höhe eines Sicherungselements (41) ist, wenn die Stege (53) der Sicherungsscheibe (37) über den Kopf (35) der Schraube (33) geschoben und die Mutter (39) so weit wie möglich in Richtung der Sicherungsscheibe (37) gedreht wurde.Coupling according to one of claims 1 to 3, characterized in that a length of the screw ( 33 ) is dimensioned so that between the ring nut ( 43 ) and the mother ( 39 ) a distance (S) is present, and that this distance (S) is greater than a height of a securing element ( 41 ) is when the webs ( 53 ) of the lock washer ( 37 ) over the head ( 35 ) of the screw ( 33 ) and the mother ( 39 ) as far as possible in the direction of the lock washer ( 37 ) was filmed. Kupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (41) als Clipselement, bevorzugt aus Federstahl, ausgebildet ist.Coupling according to claim 4, characterized in that the securing element ( 41 ) is designed as a clip element, preferably made of spring steel. Kupplung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (41) unverlierbar an der Kupplung (5), bevorzugt mittels eines Seils an der Ringmutter (43), befestigt ist.Coupling according to claim 4 or 5, characterized in that the securing element ( 41 ) captive on the clutch ( 5 ), preferably by means of a rope on the ring nut ( 43 ), is attached. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringmutter (43) relativ zu dem Kopf (35) der Schraube (33) ausgerichtet ist.Coupling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ring nut ( 43 ) relative to the head ( 35 ) of the screw ( 33 ) is aligned. Kupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringmutter (43) auf der Schraube (33) fixiert ist, bevorzugt durch eine hochfeste Schraubensicherung und/oder mindestens eine Körnung.Coupling according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ring nut ( 43 ) on the screw ( 33 ) is fixed, preferably by a high-strength screw lock and / or at least one grain. Montagesystem für Hängepunkte (HP) umfassend mindestens eine Kupplung, mindestens ein Verbindungselement (7) und einen Hängepunkt (HP), wobei die Kupplung (5) an einer bauseits vorhandenen Montageschiene (3), insbesondere einer sogenannten Halfen-Schiene, befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung eine Kupplung (5) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche ist.Mounting system for suspension points (HP) comprising at least one coupling, at least one connecting element ( 7 ) and a suspension point (HP), wherein the coupling ( 5 ) on a mounting rail provided by the customer ( 3 ), in particular a so-called Halfen rail, can be fastened, characterized in that the coupling is a coupling ( 5 ) according to one of the preceding claims. Montagesystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement eine obere Öse (27), ein Mittelteil (29) und Abstandshalter (31) umfasst, wobei an den Enden der Abstandshalter (31) jeweils ein Ring, bevorzugt eine Ringmutter oder eine Ringschraube, vorgesehen ist.Mounting system according to claim 9, characterized in that the connecting element has an upper eyelet ( 27 ), a middle part ( 29 ) and spacers ( 31 ), wherein at the ends of the spacers ( 31 ) is provided in each case a ring, preferably a ring nut or a ring screw. Montagesystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der oberen Öse (27) zwei Seile (7) befestigt sind, und dass die Seile (7) über die Enden der Abstandshalter (31) des Ankers (25) geführt werden.Mounting system according to claim 10, characterized in that in the region of the upper eyelet ( 27 ) two ropes ( 7 ), and that the ropes ( 7 ) over the ends of the spacers ( 31 ) of the anchor ( 25 ). Montagesystem nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Trägerschiene (9) umfasst, und dass an zwei gegenüberliegenden Seiten der Trägerschiene (9) jeweils eine T-Nut (55) ausgebildet ist.Mounting system according to one of claims 9 to 11, characterized in that it is a carrier rail ( 9 ) and that on two opposite sides of the support rail ( 9 ) each have a T-slot ( 55 ) is trained. Montagesystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens an einem Ende der Trägerschiene (9) eine Durchgangsbohrung (57) vorgesehen ist, und dass eine Längsachse der Durchgangsbohrung (57) in der Symmetrieebene der T-Nuten (55) liegt.Mounting system according to claim 12, characterized in that at least at one end of the carrier rail ( 9 ) a through hole ( 57 ) is provided, and that a longitudinal axis of the through hole ( 57 ) in the plane of symmetry of the T-slots ( 55 ) lies. Montagesystem nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Nutenstein (17) umfasst, dass der Nutenstein (17) mindestens bereichsweise einen T-förmigen Querschnitt hat, und dass an dem Nutenstein (17) mindestens eine Befestigungsbohrung (59) ausgebildet ist.Mounting system according to one of claims 9 to 13, characterized in that it has a sliding block ( 17 ), that the sliding block ( 17 ) at least partially has a T-shaped cross section, and that on the sliding block ( 17 ) at least one mounting hole ( 59 ) is trained. Montagesystem nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Nutenstein (17) eine Klemmschraube, bevorzugt einer Rändelschraube (64), vorgesehen ist, und dass oberhalb des Kopfs der Klemmschraube (64) eine Spannhülse (65) oder ein Stift, insbesondere ein Zylinderstift, ein Kegelstift, ein Kerbstift oder ein Kerbnagel, vorgesehen ist.Mounting system according to claim 14, characterized in that on the sliding block ( 17 ) a clamping screw, preferably a thumbscrew ( 64 ), and that above the head of the clamping screw ( 64 ) a clamping sleeve ( 65 ) or a pin, in particular a cylindrical pin, a taper pin, a grooved pin or a notched nail, is provided. Montagesystem nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Verzweigungselement für eine Trägerschiene (71) umfasst mit einem U-förmigen Bügel, wobei der Bügel zwei parallel zueinander verlaufende Schenkel (75) und ein die Schenkel miteinander verbindendes Mittelteil (77) umfasst, mit mindestens einer die beiden Schenkel (75) durchdringenden Bohrung (81), wobei eine Längsachse der mindestens einen Bohrung (81) parallel zu dem Mittelteil (77) verläuft.Mounting system according to one of claims 9 to 15, characterized in that it is a branching element for a carrier rail ( 71 ) comprising a U-shaped bracket, wherein the bracket two parallel legs ( 75 ) and a leg interconnecting the middle part ( 77 ), with at least one of the two legs ( 75 ) penetrating bore ( 81 ), wherein a longitudinal axis of at least one hole ( 81 ) parallel to the middle part ( 77 ) runs. Montagesystem nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite zwischen der mindestens einen Bohrung (81) und dem Mitteilteil (77) größer als eine Breite der Trägerschiene (9) ist.Mounting system according to claim 16, characterized in that the clear width between the at least one bore ( 81 ) and the message part ( 77 ) greater than a width of the carrier rail ( 9 ). Montagesystem nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass drei Bohrungen (81.1, 81.2, 81.3) vorgesehen sind, wobei zwei der drei Bohrungen (81.1, 81.2) den gleichen Abstand zum Mittelteil (77) aufweisen und die dritte Bohrung (81.3) einen größeren Abstand zum Mitteilteil (77) aufweist.Mounting system according to claim 16 or 17, characterized in that three holes ( 81.1 . 81.2 . 81.3 ) are provided, wherein two of the three holes ( 81.1 . 81.2 ) the same distance to the middle part ( 77 ) and the third bore ( 81.3 ) a greater distance to the Mitteilteil ( 77 ) having. Montagesystem nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Bügel durch eine Rippe (79) ausgesteift ist.Mounting system according to one of claims 16 to 18, characterized in that the bracket by a rib ( 79 ) is stiffened.
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