DE102008040846A1

DE102008040846A1 - Condensation dryer for use as exhaust air dryer, has drum chamber for drying articles, processing air channel, control unit and mediums for detecting forthcoming cleaning requirement for heat exchanger

Info

Publication number: DE102008040846A1
Application number: DE102008040846A
Authority: DE
Inventors: Kai-Uwe Bache; Guido Sattler; Piotr Gorny
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-07-29
Filing date: 2008-07-29
Publication date: 2010-02-04

Abstract

The condensation dryer (1) has a drum chamber (3) for drying the articles, a processing air channel (2), a control unit (10) and mediums for detecting a forthcoming cleaning requirement for a heat exchanger (5). A heater (4) for heating the processing air, the heat exchanger for cooling the processing air and a blower (6) for carrying the processing air are provided in the processing air channel. A counter (11) is provided as the medium for detecting the forthcoming cleaning requirement. An independent claim is included for a method for operating a condensation dryer.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensationstrockner sowie ein bevorzugtes Verfahren zu seinem Betrieb, insbesondere zur Erkennung eines Reinigungsbedarfs.The The invention relates to a condensation dryer and a preferred Method for its operation, in particular for the detection of a need for cleaning.

In einem Kondensationstrockner (im Folgenden auch als „Trockner” abgekürzt) wird Luft (so genannte Prozessluft) durch ein Gebläse über eine Heizung in eine feuchte Wäschestücke enthaltende Trommel als Trocknungskammer geleitet. Die heiße Luft nimmt beim Durchgang durch die Trommel Feuchtigkeit aus den zu trocknenden Wäschestücken auf. Die nun feuchte Prozessluft wird in einen Wärmetauscher geleitet, dem in der Regel ein Flusenfilter vorgeschaltet ist.In a condensation dryer (hereinafter abbreviated to "dryer") Air (so-called process air) by a blower over a heating in a damp Laundry containing drum passed as a drying chamber. The hot air takes on the passage through the drum moisture from the laundry to be dried on. The now humid process air is directed into a heat exchanger, the in usually a lint filter is connected upstream.

Im Wärmetauscher wird die feuchte Prozessluft abgekühlt, so dass das in der feuchten Prozessluft enthaltene Wasser kondensiert. Das kondensierte Wasser wird anschließend in der Regel in einem geeigneten Behälter gesammelt und die abgekühlte und getrocknete Luft erneut der Heizung und anschließend der Trommel zugeführt. Im Rahmen einer üblichen Ausgestaltung eines Kondensationstrockners ist der Wärmetauscher ein Luft-Luft-Wärmetauscher, in welchem Wärme aus der Prozessluft in einen Strom von Kühlluft übertragen wird. Die Kühlluft wird der Umgebung des Trockners entnommen und dieser dann wieder zugeführt. In diesem Falle wäre die Heizung eine Gasbrenner oder eine elektrische Widerstandsheizung. Der Wärmetauscher kann alternativ eine Wärmesenke einer Wärmepumpe sein. Dann ist die Heizung ein zweiter Wärmetauscher der Wärmepumpe, nämlich eine Wärmequelle, welcher die von der Wärmesenke aufgenommene Wärme – gegebenenfalls unter Temperaturänderung – mittels einer Pumpeinrichtung in der Wärmepumpe zugeführt wird. Wärmepumpen in unterschiedlichen Ausführungsformen sind einschlägig bekannt, beispielsweise Wärmepumpen, die mit zyklisch wiederholter Verdampfung und Verflüssigung eines zirkulierenden Kältemittels oder mit dem Peltier-Effekt arbeiten.in the heat exchangers the moist process air is cooled, so that in the humid Process water contained condensed water. The condensed water will follow usually collected in a suitable container and the cooled and dried air fed back to the heater and then the drum. in the Frame of a usual Design of a condensation dryer is the heat exchanger an air-to-air heat exchanger, in which heat is transferred from the process air into a stream of cooling air. The cooling air is taken from the environment of the dryer and this then fed again. In this case would be the Heating a gas burner or an electrical resistance heater. The heat exchanger Alternatively, a heat sink a heat pump be. Then the heater is a second heat exchanger of the heat pump, namely a heat source, which of the heat sink absorbed heat - if necessary under temperature change - by means of a Pumping device in the heat pump supplied becomes. Heat pumps in different embodiments are relevant known, for example heat pumps, those with cyclically repeated evaporation and liquefaction a circulating refrigerant or work with the Peltier effect.

Von der Prozessluft werden beim Durchgang durch die Trommel in den zu trocknenden Wäschestücken enthaltene Flusen mitgerissen. Größere Flusen können im Flusensieb zurückgehalten werden. Ein großer Teil der feinteiligeren Flusen geht jedoch durch das Flusensieb hindurch und lagert sich im Prozessluftkanal ab. Die Ablagerung von Flusen ist besonders ausgeprägt im Wärmetauscher, wo sich aufgrund der Abkühlung der feuchtwarmen Prozessluft Kondensat befindet. Die abgeschiedenen Flusen stellen eine Behinderung für den Wärmetauscher durchströmende Prozessluft dar und beeinträchtigen den Wärmeaustausch, so dass die Effizienz des Kondensationstrockners abnimmt und dessen Störanfälligkeit zunehmen kann.From The process air in the passage through the drum in the zu drying laundry items included Lint entrained. Bigger lint can withheld in the lint filter become. A large However, part of the finely divided lint goes through the lint filter through and deposits in the process air duct. The deposit of lint is particularly pronounced in the heat exchanger, where due to the cooling the moist, warm process air condensate is located. The secluded Lint is a hindrance to the heat exchanger flowing through process air and affect the Heat exchange, so that the efficiency of the condensation dryer decreases and its susceptibility can increase.

Wenn der Wärmetauscher abnehmbar ist, insbesondere dann, wenn er als Luft-Luft-Wärmetauscher ausgelegt ist, kann er dem Kondensationstrockner zur Reinigung entnommen und nach einer Beseitigung anhaftender Flusen, beispielsweise durch Spülung mit einer Spülflüssigkeit wie Wasser, wieder in den Trockner eingesetzt werden. Dies ist jedoch nicht möglich, wenn als Wärmetauscher eine Wärmesenke einer Wärmepumpe verwendet wird, da die Bestandteile einer Wärmepumpe in der Regel fest miteinander verbunden sind und nicht reversibel aus dem Kondensationstrockner entnehmbar sind.If the heat exchanger is removable, especially if it is designed as an air-to-air heat exchanger, it can be removed from the condensation dryer for cleaning and after a removal of adhering lint, for example by flushing with a rinsing liquid like water, be re-used in the dryer. This is however not possible, if as a heat exchanger a heat sink a heat pump is used as the components of a heat pump usually solid connected to each other and not reversible from the condensation dryer are removable.

Die Bestimmung eines Reinigungsbedarfs für den Wärmetauscher eines Kondensationstrockners und dessen Reinigung sind somit mit einem erheblichen Aufwand für den Benutzer verbunden. Unterbleibt jedoch eine rechtzeitige Reinigung des Wärmetauschers, kann es zu einer Verschlechterung der Wirkung des Kondensationstrockners oder sogar zu einer Störung hin bis zu einem Ausfall des Kondensationstrockners kommen, so dass eine Reparatur erforderlich sein kann.The Determination of a cleaning requirement for the heat exchanger of a condensation dryer and its cleaning are thus at a considerable expense to the user connected. However, if a timely cleaning of the heat exchanger is omitted, It may cause a deterioration of the effect of the condensation dryer or even to a fault come down to a failure of the condensation dryer, so that a repair may be required.

Wird ein Reinigungsbedarf erst festgestellt, wenn eine Reinigung unbedingt notwendig ist („akuter Reinigungsbedarf”), kann es sein, dass die Notwendigkeit einer Reinigung inmitten eines Trocknungsverfahrens entsteht und ggf. sofort angezeigt wird. Dies kann zu Unannehmlichkeiten auf Seiten eines Benutzers des Kondensationstrockners führen. Entweder wird ein Trocknungsprozess automatisch unterbrochen oder beendet, oder ein Benutzer wird durch eine Aufforderung zur Reinigung des Flusenfilters während eines Trocknungsprozesses verunsichert. In der Regel wird es zu einer zeitlichen Verzögerung bei der Durchführung eines Trocknungsprozesses kommen.Becomes a need for cleaning only when cleaning necessarily necessary ("acute Cleaning Needs ") It may be that the need for a cleaning in the midst of a Drying process is created and if necessary immediately displayed. This Can cause inconvenience on the part of a user of the condensation dryer to lead. Either If a drying process is interrupted or stopped automatically, or a user will be prompted by a cleaning request Lint filter during a drying process unsettled. Usually it becomes too a time delay during execution come a drying process.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, einen Kondensationstrockner bereitzustellen, bei dem bereits vor dem Auftreten eines akuten Reinigungsbedarfs eines Kondensationstrockners von Flusen, insbesondere der in einem Kondensationstrockner vorhandenen Wärmetauscher, ein bevorstehender Reinigungsbedarf ermittelt werden kann, ohne dass die vorstehend beschriebenen Nachteile auftreten. Vorzugsweise soll nach Feststellung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs auf einfache Weise automatisch oder durch einen Benutzer steuerbar eine Reinigung eines Wärmetauschers vorgenommen werden können.task The present invention was therefore a condensation dryer in which already before the onset of an acute Cleaning requirement of a condensation dryer of lint, in particular the existing in a condensation dryer heat exchanger, an upcoming Cleaning needs can be determined without the above described disadvantages occur. Preferably should after finding an imminent need for cleaning in a simple way automatically or controllable by a user cleaning a heat exchanger can be made.

Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch einen Kondensationstrockner mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs sowie das Verfahren des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt.The solution of this object is achieved according to this invention by a condensation dryer with the features of the corresponding independent claim and the method of the corresponding independent claim. Preferred embodiments of the condensation dryer according to the invention and the inventions The method according to the invention are listed in corresponding dependent claims.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Kondensationstrockner mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Wärmetauscher zur Abkühlung der Prozessluft nach Durchgang durch die Trocknungskammer und ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft befinden, und einer Steuerung, wobei der Kondensationstrockner erste Mittel zur Erkennung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs für den Wärmetauscher aufweist.object The invention thus relates to a condensation dryer with a drying chamber for too drying objects, a process air duct, in which a heater for heating the process air, a heat exchanger to cool down the process air after passing through the drying chamber and a fan for the promotion the process air, and a controller, wherein the condensation dryer first means for identifying an imminent need for cleaning for the heat exchangers having.

„Bevorstehender Reinigungsbedarf” im Sinne der Erfindung bedeutet, dass kein akuter Reinigungsbedarf besteht und ein durchgeführter Trocknungsprozess nicht unterbrochen werden muss. Vorzugsweise bedeutet der Begriff „bevorstehender Reinigungsbedarf”, dass nach Beendigung des soeben durchgeführten Trocknungsprozesses noch bis zu zwei, vorzugsweise ein und ganz besonders bevorzugt kein Trocknungsprozess mehr durchgeführt werden kann, bevor nicht ein akuter Reinigungsbedarf von Flusen für den Kondensationstrockner besteht."Impending Cleaning requirement "im Meaning of the invention means that no acute need for cleaning exists and a performed one Drying process does not have to be interrupted. Preferably means the term "imminent Cleaning Needs " that after the completion of the just completed drying process up to two, preferably one and most preferably none Drying process can be done more before, not an acute need for cleaning lint for the condensation dryer consists.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners ist als Mittel zur Erkennung des bevorstehenden Reinigungsbedarfs ein Zähler vorhanden, der die Anzahl n der bereits durchgeführten Trocknungsprozesse bestimmt und mit einer vorgegebenen Sollanzahl n_clean vergleicht, die kleiner ist als eine vorgegebene Grenzanzahl n_lim, die einen akuten Reinigungsbedarf bedeutet. Dieser Zähler kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Reinigung des Wärmetauschers durchgeführt wird.In a preferred embodiment of the condensation dryer according to the invention, a counter is provided as a means for identifying the impending cleaning requirement, which counter determines the number n of drying processes already carried out and compares them with a predetermined target number n _clean , which is smaller than a predetermined limit number n _lim , which is an acute one Cleaning needs means. This counter can preferably be reset when cleaning the heat exchanger is performed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Kondensationstrockners ist als Mittel zur Erkennung des Reinigungsbedarfs eine Uhr vorhanden, welche eine Gesamtdauer t_sum von bisher durchgeführten Trocknungsprozessen bestimmt und mit einer vorgegebenen Solldauer t_clean vergleicht, die kleiner als eine vorgegebene Grenzdauer t_lim ist, die einen akuten Reinigungsbedarf bedeutet. Diese Uhr kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Reinigung des Wärmetauschers durchgeführt wird.In a further preferred embodiment of the condensation dryer according to the invention as a means for detecting the cleaning requirement, a clock is provided, which determines a total duration t _sum of previously performed drying processes and compares with a predetermined target duration t _clean , which is smaller than a predetermined limit duration t _lim , the one acute need of cleaning means. This clock can preferably be reset when cleaning the heat exchanger.

Daneben umfasst der erfindungsgemäße Kondensationstrockner in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform als Mittel zur Erkennung des bevorstehenden Reinigungsbedarfs eine Auswerteeinheit, die eine Gesamtmenge M an bislang getrockneten Wäschestücken ermittelt und mit einer vorgegebenen Sollmenge M_clean vergleicht, die kleiner als eine vorgegebene Grenzgesamtmenge M_lim ist, die einem akuten Reinigungsbedarf entspricht. Der Wert für die Gesamtmenge M kann vorzugsweise zurückgesetzt werden, wenn eine Reinigung des Wärmetauschers durchgeführt wird.In addition, the condensation dryer according to the invention comprises in a further preferred embodiment as means for detecting the impending cleaning demand an evaluation unit which determines a total amount M of previously dried laundry items and compares with a predetermined target amount M _clean , which is smaller than a predetermined limit total amount M _lim , the one acute cleaning needs. The value for the total amount M may be preferably reset when cleaning of the heat exchanger is performed.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der erfindungsgemäße Kondensationstrockner als Mittel zur Erkennung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs im Prozessluftkanal einen ersten Temperaturfühler und einen zweiten Temperaturfühler, die an einander entgegengesetzten Seiten des Wärmetauschers angeordnet sind und durch Vergleich einer Differenz ΔT der von ihnen gemessenen Temperaturen mit einem vorgegebenen unteren Grenzwert für die Temperaturdifferenz ΔT_lim2, der kleiner ist als ein vorgegebener unterer Grenzwert für die Temperaturdifferenz ΔT_lim1, der einen akuten Reinigungsbedarf anzeigt.In a further preferred embodiment, the condensation dryer according to the invention, as means for detecting an impending cleaning requirement in the process air duct, comprises a first temperature sensor and a second temperature sensor arranged on opposite sides of the heat exchanger and by comparing a difference ΔT of the temperatures measured by them with a predetermined lower one Limit value for the temperature difference _{.DELTA.T lim2} , which is smaller than a predetermined lower limit value for the temperature difference _{.DELTA.T lim1} , indicating an acute cleaning _need .

Schließlich weist der Kondensationstrockner in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform als Mittel zur Erkennung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs im Prozessluftkanal einen dritten Temperaturfühler auf, der zwischen der Heizung und der Trocknungskammer angeordnet ist, in Kombination mit einer Gradientenauswerteeinheit, welche den Verlauf der Temperatur T der Prozessluft in Abhängigkeit von der Zeit (den Gradienten dT/dt) bestimmen und mit einem vorgegebenen Wert (dT/dt)_clean (auch als „Zählergrenze” für den Temperaturgradienten” bezeichenbar) vergleichen, der kleiner ist als ein vorgegebener Wert (dT/dt)_max (auch als „Detektierungsgrenze” für die Aufforderung, die Luftwege, den Wärmetauscher bzw. den Filter umgehend zu reinigen, bezeichenbar), der einen akuten Reinigungsbedarf anzeigt.Finally, in a further preferred embodiment, the condensation dryer as a means for detecting an imminent cleaning requirement in the process air duct to a third temperature sensor, which is arranged between the heater and the drying chamber, in combination with a Gradientenauswerteeinheit, which the course of the temperature T of the process air in dependence of the time (the gradient dT / dt) and compare with a given value (dT / dt) _clean (also referred to as "counter limit" for the temperature gradient), which is smaller than a predetermined value (dT / dt) _max (also as a "detection limit" for the request to clean the airways, the heat exchanger or the filter promptly, markable), indicating an acute need for cleaning.

Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, dass der Kondensationstrockner ein akustisches und/oder optisches Anzeigemittel zur Anzeige des bevorstehenden Reinigungsbedarfs aufweist. Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, dass die Anzeige des bevorstehenden Reinigungsbedarfs nach Beendigung eines Trocknungsprozesses erfolgt. Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Kondensationstrockner daher Mittel zur Verzögerung der Anzeige bis nach der Beendigung eines Trocknungsprozesses auf.It is preferred according to the invention, that the condensation dryer an acoustic and / or optical Having display means for indicating the upcoming cleaning needs. It is according to the invention preferred that the display of the upcoming cleaning needs after completion of a drying process. Preferably has the condensation dryer according to the invention therefore means of delay the display until after the completion of a drying process.

Die Beendigung eines Trocknungsprozesses liegt vorzugsweise dann vor, wenn ein ggf. im Kondensationstrockner vorliegender Sensor für eine Feuchte der Wäsche einen vorgegebenen unteren Grenzwert W_lim erreicht hat.The termination of a drying process is preferably present when a possibly present in the condensation dryer sensor for a humidity of the laundry has reached a predetermined lower limit W _lim .

Nach Ermittlung des bevorstehenden Reinigungsbedarfs für den Kondensationstrockner bzw. den darin enthaltenen Wärmetauscher wird vorzugsweise eine Reinigung des Wärmetauschers durchgeführt. Die Reinigung, die im Allgemeinen unter Verwendung einer Spülflüssigkeit wie Wasser durchgeführt wird, kann automatisch oder durch einen Benutzer des Kondensationstrockners steuerbar durchgeführt werden. Vorzugsweise kann hierzu am Kondensationstrockner eingestellt werden, ob automatisch oder manuell eine Reinigung durchgeführt werden soll.After determining the forthcoming cleaning requirement for the condensation dryer or the heat exchanger contained therein, a cleaning of the heat exchanger is preferably carried out. The cleaning, which generally carried out using a rinsing liquid such as water can be carried out automatically or by a user of the condensation dryer controllable. Preferably, this can be set on the condensation dryer, whether automatic or manual cleaning should be performed.

Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Kondensationstrockner daher zweite Mittel für eine Reinigung des Wärmetauschers mit einer Spülflüssigkeit auf. Hierbei umfassen die zweiten Mittel für die Reinigung des Wärmetauschers vorzugsweise einen Vorratsbehälter für die Spülflüssigkeit, eine untere Behälteröffnung und eine Reinigungsleitung zwischen Wärmetauscher und Vorratsbehälter. Der Vorratsbehälter ist vorzugsweise ein Aufbewahrungsgefäß für Kondensat, das nach seiner Bildung im Wärmetauscher durch Abkühlung feuchtwarmer Prozessluft zunächst in einer Kondensatwanne aufgefangen und dann in das Aufbewahrungsgefäß befördert wird. Ganz besonders bevorzugt ist daher der Vorratsbehälter über einen Kondensatkanal, in dem sich eine Kondensatpumpe befindet, mit einer Kondensatwanne verbunden. Der Vorratsbehälter kann im Kondensationstrockner fest oder abnehmbar installiert sein.Preferably has the condensation dryer according to the invention therefore second means for a cleaning of the heat exchanger with a rinsing liquid on. Here, the second means for cleaning the heat exchanger include preferably a storage container for the rinse, a lower container opening and a cleaning line between the heat exchanger and reservoir. Of the reservoir is preferably a storage container for condensate, according to his Formation in the heat exchanger by cooling moist warm process air first collected in a condensate tray and then transported to the storage vessel. Therefore, the reservoir is very particularly preferred over a Condensate channel, in which a condensate pump is located, with a Connected condensate tray. The reservoir can in the condensation dryer be installed fixed or removable.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher ein Luft-Luft-Wärmetauscher und die Heizung eine elektrische Widerstandsheizung ist. In diesem Sinne ist der Kondensationstrockner ausgestaltet als herkömmlicher Kondensationstrockner mit einem besonders einfachen Aufbau, jedoch ohne die Möglichkeit der Rückgewinnung der von der Heizung in den Trocknungsprozess eingebrachten Wärme, welche im wesentlichen nach einmaliger Beaufschlagung des Trocknungsgutes im Wärmetauscher entzogen wird und dem Trocknungsprozess somit verlorengeht.According to one Particularly preferred embodiment of the invention is provided that the heat exchanger an air-to-air heat exchanger and the heater is an electrical resistance heater. In this Meaning the condensation dryer is designed as conventional Condensation dryer with a particularly simple structure, however without the possibility the recovery the heat introduced by the heater into the drying process, which essentially after a single admission of the material to be dried extracted in the heat exchanger and thus the drying process is lost.

Eine andere besonders bevorzugte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Wärmetauscher eine Wärmesenke einer Wärmepumpe und die Heizung eine Wärmequelle der Wärmepumpe ist. In einer solchen Kombination kann jedenfalls ein wesentlicher Teil der Wärme, die der strömenden Prozessluft in der Wärmesenke entzogen wird, dem Trocknungsprozess in der Wärmequelle wieder zurückgegeben und damit ohne Beeinträchtigung der Wirkung des Trocknungsprozesses in erheblichem Umfang Energie gespart werden. Eine Wärmepumpe ist dabei charakterisiert durch zwei Wärmetauscher, nämlich eine Wärmesenke, in welcher Wärme in die Wärmepumpe aufgenommen wird, eine Wärmequelle, in welcher Wärme aus der Wärmepumpe abgegeben wird, und eine Pumpeinrichtung, welche Wärme von der Wärmesenke zur Wärmequelle gegebenenfalls unter Temperaturänderung transferiert. Bei einem mit einer Wärmepumpe des Kompressor-Typs ausgestatteten Kondensationstrockner erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft im Wesentlichen in der auch als Verdampfer bezeichneten Wärmesenke der Wärmepumpe, wo die übertragene Wärme zur Verdampfung eines in der als Kreislauf ausgestalteten Pumpeinrichtung zirkulierenden Kältemittels verwendet wird. Das aufgrund der Erwärmung verdampfte Kältemittel wird in der Pumpeinrichtung über einen Kompressor der Wärmequelle, die ein Verflüssiger für das Kältemittel ist, der Wärmepumpe zugeführt, wo aufgrund der Verflüssigung des gasförmigen Kältemittels Wärme freigesetzt wird, die zum Aufheizen der Prozessluft vor Eintritt in die Trocknungskammer verwendet wird. Hinter dem Verflüssiger wird das nun flüssige Kältemittel in einer Drossel der Pumpeinrichtung entspannt, wodurch sein Binnendruck herabgesetzt wird, und gelangt schließlich zurück zum Verdampfer.A another particularly preferred embodiment of the invention is characterized characterized by the fact that the heat exchanger a heat sink a heat pump and the heater is a source of heat heat pump is. In any case, such a combination can be an essential one Part of the heat, the streaming Process air in the heat sink is withdrawn, returned to the drying process in the heat source and thus without impairment the effect of the drying process to a considerable extent energy be saved. A heat pump is characterized by two heat exchangers, namely a Heat sink in which heat in the heat pump is absorbed, a heat source, in which heat from the heat pump is discharged, and a pumping device, which heat from the heat sink to the heat source optionally with temperature change transferred. At one with a heat pump of the compressor type equipped condensation dryer, the cooling of the warm, moisture-laden process air essentially in the heat sink of the heat pump, also referred to as evaporator, where the transferred Heat for evaporation one in the designed as a circuit pumping device refrigerant is used. The refrigerant evaporated due to heating is in the pumping device via a Compressor of the heat source, the one liquefier for the refrigerant is, the heat pump supplied where due to liquefaction of the gaseous refrigerant Heat released is used to heat the process air before entering the drying chamber is used. Behind the condenser it will be liquid now refrigerant relaxed in a throttle of the pumping device, whereby its internal pressure is lowered and finally returns to the evaporator.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betrieb eines Kondensationstrockners mit einer Trocknungskammer für zu trocknende Gegenstände, einem Prozessluftkanal, in dem sich eine Heizung zur Erwärmung der Prozessluft, ein Wärmetauscher zur Abkühlung der Prozessluft nach Durchgang durch die Trocknungskammer und ein Gebläse für die Beförderung der Prozessluft befindet, einer Steuerung und ersten Mitteln zur Erkennung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs für den Wärmetauscher, wobei die ersten Mittel zur Ermittlung des Reinigungsbedarfs für den Wärmetauscher eine Benutzungsmaßzahl U bestimmen, diese mit einem vorgegebenen Wert für eine untere Grenzbenutzungsmaßzahl U_lowlim vergleichen, die kleiner ist als eine obere Grenzbenutzungsmaßzahl U_highlim, die einen unmittelbaren Reinigungsbedarf anzeigt, und bei Erreichen von U_lowlim, d. h. unter der Bedingung U_lowlim = U, den bevorstehenden Reinigungsbedarf feststellen.The invention also relates to a method for operating a condensation dryer with a drying chamber for objects to be dried, a process air duct in which a heater for heating the process air, a heat exchanger for cooling the process air after passing through the drying chamber and a blower for the transport of the process air a control and first means for detecting an upcoming need for cleaning the heat exchanger, wherein the first means for determining the heat exchanger for the heat exchanger determine a usage metric U, compare it with a predetermined value for a lower limit utilization measure U _lowlim , which is smaller than one upper limit utilization measure U _highlim , which indicates an immediate _{need for} cleaning, and upon reaching U _lowlim , ie under the condition U _lowlim = U, the forthcoming cleaning _needs notice.

Art und Größe der Benutzungsmaßzahl U sowie des vorgegebenen Wertes U_lim hängen von der Art der eingesetzten ersten Mittel ab. Ist das erste Mittel ein Zähler, wird die Benutzungsmaßzahl U in der Regel eine natürliche Zahl sein, die mit jedem durchgeführten Trocknungsprozess um den Wert eins erhöht wird. Entsprechend sind der vorgegebene Wert U_lowlim und U_highlim bei Verwendung eines Zählers in der Regel ebenfalls natürliche Zahlen. Für den Fall U = U_lowlim wird ein bevorstehender Reinigungsbedarf festgestellt und im Allgemeinen nach Beendigung eines Trocknungsprozesses über ein akustisches und/oder optisches Anzeigemittel angezeigt und/oder ein Reinigungsprogramm eingeleitet.The type and size of the usage measure U and of the predetermined value U _lim depend on the type of the first funds used. If the first means is a counter, the usage metric U will usually be a natural number, which is incremented by one with each drying process performed. Accordingly, the predetermined value U _lowlim and U _highlim when using a counter are usually also natural numbers. For the case U = U _lowlim an imminent cleaning _requirement is determined and displayed in general after completion of a drying process via an audible and / or visual display means and / or initiated a cleaning program.

Erfindungsgemäß kann neben der Feststellung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs auch eine Feststellung eines akuten Reinigungsbedarfs erfolgen, die im Allgemeinen zu einer Unterbrechung eines Trocknungsprozesses führt. Vorliegend wird ein akuter Reinigungsbedarf dann festgestellt, wenn U = U_highlim ist.According to the invention, in addition to determining an imminent need for cleaning, a determination of an acute cleaning requirement can also be made, which generally leads to an interruption a drying process leads. In the present case, an acute cleaning _requirement is determined when U = U _highlim .

Entsprechend sind der gemessene Wert U und der vorgegebene Wert U_lowlim bei Verwendung einer Uhr jeweils ein Zeitraum Δt, bei Verwendung von zwei Temperaturfühlern eine Temperaturdifferenz ΔT und bei Verwendung einer bestimmten Gesamtmenge M an bislang getrockneten Wäschestücken jeweils ein Gewicht.Accordingly, the measured value U and the predetermined value U _lowlim when using a clock in each case a period .DELTA.t, when using two temperature sensors, a temperature difference .DELTA.T and when using a certain total amount M of previously dried laundry each one weight.

Es ist erfindungsgemäß bevorzugt, dass der bevorstehende Reinigungsbedarf für den Wärmetauscher akustisch und/oder optisch angezeigt wird. Die Anzeige kann während oder nach, vorzugsweise nach einem Trocknungsprozess erfolgen. Da es hierdurch für einen Benutzer des Kondensationstrockners möglich ist, den Reinigungsbedarf zu erkennen, ermöglicht eine akustische und/oder optische Anzeige des bevorstehenden Reinigungsbedarfs neben einer automatischen Reinigung auch eine Steuerung der Reinigung durch den Benutzer.It is preferred according to the invention, that the upcoming cleaning needs for the heat exchanger acoustically and / or is visually displayed. The display may be during or after, preferably after a drying process done. As a result, it is for a Users of the condensation dryer is possible, the cleaning needs to recognize an audible and / or visual indication of the imminent need for cleaning In addition to an automatic cleaning and a control of cleaning by the user.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine in Abhängigkeit von einem vorgegebenen Reinigungsprogramm benötigte Menge an einer Spülflüssigkeit ermittelt, mit der in einem Vorratsbehälter vorhandenen Menge an Spülflüssigkeit verglichen und ein Unterschreiten der benötigten Menge akustisch und/oder optisch angezeigt.In a preferred embodiment The invention is a function of from a given cleaning program required amount of a rinsing liquid determined compared with the amount of flushing liquid present in a reservoir and below the required amount acoustically and / or visually displayed.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Wärmetauscher nach Feststellung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs nach Beendigung eines Reinigungsprozesses mit einer Spülflüssigkeit gereinigt. Bei der Spülflüssigkeit handelt es sich im Allgemeinen um Wasser. Zur Verbesserung der Reinigungswirkung können der Spülflüssigkeit Zusätze wie andere Lösungsmittel (beispielsweise Alkohole) oder oberflächenaktive Reagenzien zugesetzt sein.In a preferred embodiment the method according to the invention becomes the heat exchanger after detection of an imminent need for cleaning after completion a cleaning process with a rinsing liquid cleaned. For the rinsing fluid they are generally water. To improve the cleaning effect of the rinse additions like other solvents (For example, alcohols) or surface-active reagents added be.

Es ist beim erfindungsgemäßen Verfahren ganz besonders bevorzugt, dass die Spülflüssigkeit Kondensat umfasst. Hierbei ist es wiederum bevorzugt, dass die Spülflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter in den Wärmetauscher geleitet wird, anschließend in einer Kondensatwanne aufgefangen und wieder in den Vorratsbehälter zurückgepumpt wird.It is the process of the invention entirely particularly preferred that the rinsing liquid condensate includes. In this case, it is again preferred that the rinsing liquid from the reservoir in the heat exchanger is directed, then in collected a condensate tray and pumped back into the reservoir becomes.

Die Reinigungsprogramme sind grundsätzlich nicht eingeschränkt, solange eine ausreichende Reinigung des Wärmetauschers erreicht wird. So können sich die Reinigungsprogramme hinsichtlich der Menge, der Temperatur und der Fließgeschwindigkeit der Spülflüssigkeit unterscheiden.The Cleaning programs are basically not limited, as long as sufficient cleaning of the heat exchanger is achieved. So can the cleaning programs in terms of quantity, temperature and the flow rate the rinsing liquid differ.

Bei einem Reinigungsprogramm wird in der Regel Spülflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter nach Reinigung des Wärmetauschers wieder in den Vorratsbehälter zurückgeleitet. Im Reinigungsprogramm kann vorgegeben sein, dass ein solcher Zyklus mehr als einmal durchlaufen wird.at A cleaning program is usually rinsing liquid from a reservoir after Cleaning the heat exchanger back into the reservoir returned. In the cleaning program can be specified that such a cycle to go through more than once.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung, bei dem die Reinigung von einem Benutzer des Kondensationstrockners durchgeführt wird, wird der Vorratsbehälter beispielsweise mit einer bestimmten Wassermenge (z. B. 3 l) befüllt. Diese Wassermenge wird davon abhängen, ob der Vorratsbehälter für die Aufbewahrung von Kondensat verwendet wird und ggf. bereits Kondensat enthält. Dann wird beispielsweise vom Benutzer am Kondensationstrockner ein Reinigungsprogramm ausgewählt. Über die Steuerung werden dann ein oder mehrere Reinigungsschritte eingeleitet. Start und Ende der Reinigungsschritte werden dem Benutzer vorzugsweise akustisch und/oder optisch angezeigt. Nach Beendigung der Reinigungsschritte kann der Benutzer im Falle eines entnehmbaren Vorratsbehälters manuell die Reinigungsflüssigkeit durch Abnehmen und Entleeren des Vorratsbehälters entsorgen. Alternativ kann die Reinigungsflüssigkeit über einen Ablaufschlauch vom Kondensationstrockner automatisch entsorgt werden.at a preferred embodiment of the method according to the invention, when cleaning by a user of the condensation dryer carried out becomes, becomes the reservoir For example, with a certain amount of water (eg 3 l) filled. These Amount of water will depend on whether the reservoir for the Storage of condensate is used and possibly already condensate contains. Then, for example, by the user on the condensation dryer Cleaning program selected. About the Control are then initiated one or more purification steps. The start and end of the cleaning steps are preferred to the user acoustically and / or visually displayed. After completion of the cleaning steps the user can manually in the case of a removable reservoir the cleaning fluid Dispose of by removing and emptying the reservoir. alternative can the cleaning fluid over a Drain hose from the condensation dryer are automatically disposed of.

Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, wenn Prozessluft und Kühlluft bzw. Prozessluft und Kältemittel einer Wärmepumpe jeweils in einem Kreuz- bzw. Gegenstromverfahren durch die entsprechenden Wärmetauscher geführt werden.It is according to the invention preferred if process air and cooling air or process air and refrigerant a heat pump each in a cross or countercurrent process by the corresponding heat exchangers guided become.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass bei einem Kondensationstrockner bereits frühzeitig und ohne die Notwendigkeit seiner Öffnung ein bevorstehender Reinigungsbedarf eines Wärmetauschers ermittelt werden kann. Dadurch entfallen die unangenehmen Folgen bei Feststellung eines akuten Reinigungsbedarfs. Nach Feststellung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs kann dann in Ausführungsformen der Erfindung auf einfache und effiziente Weise automatisch oder durch Einflussnahme eines Benutzers ein Wärmetauscher des Kondensationstrockners gereinigt werden. Dies ist insbesondere von Vorteil bei Verwendung einer Wärmepumpe, da der Verdampfer einer Wärmepumpe zur Reinigung nicht aus dem Kondensationstrockner entnommen werden kann. Da die Erfindung eine frühzeitige, regelmäßige, dem Bedarf angepasste Reinigung des Wärmetauschers ermöglicht, ist ein Trockner mit einer verbesserten Effizienz und einer deutlich verringerten Störanfälligkeit möglich. Ein Benutzer des Kondensationstrockners wird während eines Trocknungsprozesses nicht mit einer störenden Aufforderung zur Reinigung des Kondensationstrockners bzw. seiner Wärmetauscher und/oder Filter aufgefordert. Zudem kann der Wärmetauscher des Kondensationstrockners in Ausführungsformen der Erfindung auch ohne mechanischen Eingriff im Gerät einfach und bequem gereinigt werden. Zur Reinigung werden dabei weder Pinsel, Filter noch Bürsten benötigt.The invention has the advantage that in the case of a condensation dryer an imminent cleaning requirement of a heat exchanger can be determined at an early stage and without the necessity of opening it. This eliminates the unpleasant consequences of finding an acute need for cleaning. After detection of an impending need for cleaning can then be cleaned in embodiments of the invention in a simple and efficient way automatically or by influencing a user, a heat exchanger of the condensation dryer. This is particularly advantageous when using a heat pump, since the evaporator of a heat pump for cleaning can not be removed from the condensation dryer. Since the invention enables an early, regular, customized to the needs cleaning of the heat exchanger, a dryer with improved efficiency and a significantly reduced susceptibility is possible. A user of the condensation dryer is not prompted during a drying process with a disturbing request to clean the condensation dryer or its heat exchangers and / or filters. In addition, the heat exchanger of the condensation dryer in embodiments of the invention can be easily and conveniently cleaned without mechanical intervention in the device who the. No brushes, filters or brushes are needed for cleaning.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen für den erfindungsgemäßen Kondensationstrockner und einem Verfahren zum Betrieb dieses Kondensationstrockners. Dabei wird Bezug auf die 1 und 2 genommen.Further details of the invention will become apparent from the following description of two non-limiting embodiments of the condensation dryer according to the invention and a method for operating this condensation dryer. It is related to the 1 and 2 taken.

1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Kondensationstrockner, der als Ablufttrockner ausgestaltet ist. 1 shows a vertical section through a condensation dryer, which is designed as a vented dryer.

2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Kondensationstrockner, der als Umlufttrockner ausgestaltet ist. 2 shows a vertical section through a condensation dryer, which is designed as a circulating air dryer.

In den 1 und 2 zeigen die Pfeile die Fließrichtung der Prozessluft an.In the 1 and 2 the arrows indicate the flow direction of the process air.

Der in 1 dargestellte Trockner 1 weist eine um eine horizontale Achse drehbare Trommel als Trocknungskammer 3 auf, innerhalb welcher Mitnehmer 25 zur Bewegung von Wäsche während einer Trommeldrehung befestigt sind. Zuluft wird im Prozessluftkanal 2 mittels eines Gebläses 6 vom Zulufteingang 23 über einen Luft-Luft-Wärmetauscher 5 und eine elektrische Heizung 4 durch die Trommel 3 geführt. Dabei wird von der elektrischen Heizung 4 erwärmte Luft von hinten, d. h. von der einer Tür 22 gegenüber liegenden Seite der Trommel 3, durch deren gelochten Boden in die Trommel 3 geleitet.The in 1 illustrated dryer 1 has a drum rotatable about a horizontal axis as a drying chamber 3 on, within which carriers 25 are attached to the movement of laundry during a drum rotation. Supply air is in the process air duct 2 by means of a blower 6 from the Zulufteingang 23 via an air-to-air heat exchanger 5 and an electric heater 4 through the drum 3 guided. It is by the electric heater 4 heated air from behind, ie from a door 22 opposite side of the drum 3 through whose perforated bottom into the drum 3 directed.

Nach Austritt aus der Trommel 3 wird die mit Feuchtigkeit beladene Prozessluft in einem als Abluftkanal bezeichneten Teil des Prozessluftkanals 2 über den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 zu einem Abluftausgang 24 geleitet. Hierbei strömt die Prozessluft durch die Befüllöffnung der Trommel 3 zu einem Flusensieb 16 innerhalb einer die Befüllöffnung verschließenden Tür 22. Anschließend wird der Prozessluftstrom in der Tür 22 nach unten umgelenkt und weiter zum Luft-Luft-Wärmetauscher 5 geleitet. Dort kondensiert infolge Abkühlung die von der Prozessluft aus den Wäschestücken aufgenommene Feuchtigkeit und wird in einer Kondensatwanne 17 aufgefangen.After leaving the drum 3 the process air laden with moisture is in a part of the process air duct called the exhaust duct 2 over the air-air heat exchanger 5 to an exhaust air outlet 24 directed. In this case, the process air flows through the filling opening of the drum 3 to a lint filter 16 within a door closing the filling opening 22 , Subsequently, the process air flow in the door 22 deflected downwards and on to the air-to-air heat exchanger 5 directed. As a result of cooling, the moisture absorbed by the process air from the items of laundry condenses there and is stored in a condensate tray 17 collected.

Im Zuluftkanal 2 befindet sich bei dieser Ausführungsform zwischen dem Abluftausgang 24 und dem Luft-Luft-Wärmetauscher 5 ein erster Temperaturfühler 14 und zwischen dem Luft-Luft-Wärmetauscher 5 und der Trommel 3 ein zweiter Temperaturfühler 15. Bei einem sauberen Luft-Luft-Wärmetauscher 5 läuft der Wärmetausch sehr effizient ab, so dass sich die Prozessluft beim Durchgang durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 stark abkühlt. Ist jedoch der Luft-Luft-Wärmetauscher 5 durch Ablagerung von Flusen verunreinigt, lässt die Effizienz des Luft-Luft-Wärmetauschers 5 nach. In diesem Fall kühlt sich die Prozessluft beim Durchgang durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 nicht mehr so stark ab, so dass eine verringerte Temperaturdifferenz ΔT zwischen dem ersten Temperaturfühler 14 und dem zweiten Temperaturfühler 15 festgestellt wird.In the supply air duct 2 is located in this embodiment between the exhaust outlet 24 and the air-to-air heat exchanger 5 a first temperature sensor 14 and between the air-to-air heat exchanger 5 and the drum 3 a second temperature sensor 15 , For a clean air-to-air heat exchanger 5 The heat exchange takes place very efficiently, so that the process air when passing through the air-to-air heat exchanger 5 cools strongly. Is however the air-air heat exchanger 5 contaminated by the deposition of lint leaves the efficiency of the air-to-air heat exchanger 5 to. In this case, the process air cools when passing through the air-to-air heat exchanger 5 no longer so strong, leaving a reduced temperature difference .DELTA.T between the first temperature sensor 14 and the second temperature sensor 15 is detected.

Alternativ oder zusätzlich zum ersten Temperaturfühler 14 und zweiten Temperaturfühler 15, welche die Temperaturdifferenz zwischen zwei Orten messen, kann ein dritter Temperaturfühler 33 zwischen der Heizung 4 und der Trocknungskammer 3 zur Bestimmung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs vorgesehen sein. Der dritte Temperaturfühler 33 misst einen zeitlichen Temperaturgradienten. Ist nämlich der Luft-Luft-Wärmetauscher 5 durch Ablagerung von Flusen verunreinigt, lässt die Effizienz des Luft-Luft-Wärmetauschers 5 nach, sodass sich die Prozessluft beim Durchgang durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 nicht so stark abkühlt und durch die Heizung 4 auf eine mit der Zeit zunehmende Temperatur erhitzt wird.Alternatively or in addition to the first temperature sensor 14 and second temperature sensor 15 , which measure the temperature difference between two places, can be a third temperature sensor 33 between the heater 4 and the drying chamber 3 be provided for determining an upcoming cleaning needs. The third temperature sensor 33 measures a temporal temperature gradient. Is namely the air-air heat exchanger 5 contaminated by the deposition of lint leaves the efficiency of the air-to-air heat exchanger 5 so that the process air passes through the air-to-air heat exchanger 5 not so much cools and by the heater 4 is heated to a temperature increasing with time.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform sind als erste Mittel zur Feststellung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs des Luft-Luft-Wärmetauschers 5 auch ein Zähler 11 für die Anzahl der durchgeführten Trocknungsprozesse, eine Uhr 12 sowie eine Auswerteeinheit 13 vorhanden. Diese sind entweder Teil der Steuerung 10 des Kondensationstrockners 1 oder ihr zugeordnet. Außerdem ist eine optische Anzeigevorrichtung 34 für den bevorstehenden Reinigungsbedarf vorhanden.At the in 1 shown embodiment are as a first means for determining an impending cleaning requirement of the air-to-air heat exchanger 5 also a counter 11 for the number of drying processes carried out, one o'clock 12 and an evaluation unit 13 available. These are either part of the controller 10 of the condensation dryer 1 or her assigned. In addition, an optical display device 34 available for the upcoming cleaning needs.

Bei festgestelltem bevorstehenden Reinigungsbedarf wird bei der in 1 gezeigten Ausführungsform der Luft-Luft-Wärmetauscher 5 nach Beendigung eines Trocknungsprozesses mittels einer in einem Vorratsbehälter 19 vorhandenen Spülflüssigkeit 29 gereinigt. Die Spülflüssigkeit 29 umfasst hierbei Kondensat, das zuvor im Luft-Luft-Wärmetauscher 5 angefallen ist und von einer Kondensatwanne 17 mittels einer Pumpe 28 über einen Kondensatkanal 18 in den Vorratsbehälter 19 gepumpt worden war. Zur Reinigung wird die untere Behälteröffnung 21 geöffnet und die Spülflüssigkeit 29 durch eine Reinigungsleitung 20 in den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 geleitet. Nach Durchgang durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 wird die Spülflüssigkeit 29 in der Kondensatwanne 17 aufgefangen und zurück in das Vorratsgefäß 19 gepumpt. Dieser Zyklus kann ggf. wiederholt werden.In case of established imminent need for cleaning is in the in 1 shown embodiment of the air-air heat exchanger 5 after completion of a drying process by means of a in a reservoir 19 existing rinsing liquid 29 cleaned. The rinsing liquid 29 this includes condensate, previously in the air-to-air heat exchanger 5 and from a condensate tray 17 by means of a pump 28 via a condensate channel 18 in the reservoir 19 had been pumped. For cleaning, the lower container opening 21 opened and the rinsing liquid 29 through a cleaning line 20 in the air-to-air heat exchanger 5 directed. After passing through the air-to-air heat exchanger 5 becomes the rinsing fluid 29 in the condensate tray 17 collected and returned to the storage vessel 19 pumped. This cycle can be repeated if necessary.

Die Trommel 3 wird in der in 1 gezeigten Ausführungsform am hinteren Boden mittels eines Drehlagers und vorne mittels eines Lagerschildes 16 gelagert, wobei die Trommel 3 mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 am Lagerschild 7 aufliegt und so am vorderen Ende gehalten wird. Die Steuerung des Ablufttrockners erfolgt über eine Steuerung 10, die vom Benutzer über eine Bedieneinheit 9 geregelt werden kann.The drum 3 will be in the in 1 shown embodiment on the rear floor by means of a pivot bearing and front by means of a bearing plate 16 stored, with the drum 3 with a brim on a sliding strip 8th on the bearing plate 7 rests and is held at the front end. The control the exhaust air dryer is via a controller 10 by the user via a control unit 9 can be regulated.

Bei der in 1 gezeigten Ausführungsform werden das Gebläse 6 und die Trommel 3 durch den Motor 30 angetrieben.At the in 1 In the embodiment shown, the blower 6 and the drum 3 through the engine 30 driven.

2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Trockner, der als Umlufttrockner ausgestaltet ist. Bei dieser Ausführungsform fehlen daher ein Zuluftzugang und ein Abluftkanal. Im Gegensatz zur Ausführungsform von 1 erfolgt die Kühlung der warmen, mit Feuchtigkeit beladenen Prozessluft aus der Trommel 3 im Luft-Luft-Wärmetauscher 5 durch Wärmetausch mit Kühlluft in einem Kühlluftkanal 32. Im Kühlluftkanal 32 befindet sich ein Kühlgebläse 27, welches Kühlluft von einem Kühllufteingang 26 durch den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 hindurch bis zum Kühlluftausgang 31 befördert. 2 shows a vertical section through a dryer, which is designed as a circulating air dryer. In this embodiment, therefore, a Zuluftzugang and an exhaust duct are missing. In contrast to the embodiment of 1 the cooling of the warm, moisture-laden process air takes place from the drum 3 in the air-to-air heat exchanger 5 by heat exchange with cooling air in a cooling air duct 32 , In the cooling air duct 32 there is a cooling fan 27 , which cooling air from a cooling air inlet 26 through the air-to-air heat exchanger 5 through to the cooling air outlet 31 promoted.

Bei der in 2 gezeigten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kondensationstrockners erfolgen die Ermittlung eines bevorstehenden Reinigungsbedarfs für den Luft-Luft-Wärmetauscher 5 sowie dessen Reinigung wie für 1 gezeigt. Die für 2 nicht gesondert erklärten Teile des Kondensationstrockners entsprechen somit den für 1 beschriebenen Teilen und deren Funktionen. Das Gebläse 6, das Kühlgebläse 27 sowie die Trommel 3 werden hier durch den gleichen Motor 30 angetrieben, wobei sich Gebläse 6 und Kühlgebläse 27 auf entgegen gesetzten Seiten von Motor 30 befinden.At the in 2 shown embodiment of a condensation dryer according to the invention, the determination of an impending cleaning requirement for the air-to-air heat exchanger done 5 as well as its cleaning as for 1 shown. The for 2 not separately explained parts of the condensation dryer thus correspond to the 1 described parts and their functions. The fan 6 , the cooling fan 27 as well as the drum 3 be here by the same engine 30 powered, with fans 6 and cooling fan 27 on opposite sides of engine 30 are located.

Sowohl zur Ausgestaltung gemäß 1 als auch zur Ausgestaltung nach 2 ist zu bemerken, dass die Kombination aus der Heizung 4 und dem Luft-Luft-Wärmetauscher 5 ersetzbar ist durch eine Kombination aus einer Wärmequelle 4 und einer Wärmesenke 5, welche über eine entsprechende Pumpeinrichtung zu einer Wärmepumpe 4, 5 verbunden sind. Entsprechend ist die in den Figuren erscheinende Heizung 4 zu verstehen als Repräsentant auch für eine entsprechende Wärmequelle 4, und der Luft-Luft-Wärmetauscher 5 als Repräsentant auch für eine entsprechende Wärmesenke 5.Both to the embodiment according to 1 as well as to the design 2 It should be noted that the combination of the heater 4 and the air-to-air heat exchanger 5 is replaceable by a combination of a heat source 4 and a heat sink 5 , Which via a corresponding pumping device to a heat pump 4 . 5 are connected. Accordingly, the appearing in the figures heating 4 To understand as a representative for a corresponding heat source 4 , and the air-to-air heat exchanger 5 as a representative also for a corresponding heat sink 5 ,

Claims

Condensation dryer ( 1 ) with a drying chamber ( 3 ) for objects to be dried, a process air duct ( 2 ), in which a heating ( 4 ) for heating the process air, a heat exchanger ( 5 ) for cooling the process air after passing through the drying chamber ( 3 ) and a blower ( 6 ) for the transport of process air, and a controller ( 10 ), characterized in that it comprises first means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) for detecting an impending cleaning requirement for the heat exchanger ( 5 ) having.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 1, characterized in that as means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) to detect the imminent need for cleaning a counter ( 11 ), which determines the number n of drying processes already carried out and compares them with a predetermined target number n _clean , which is smaller than a predetermined limit number n _lim , which means an acute cleaning requirement.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that as means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) to detect the imminent need for cleaning a clock ( 12 ), which determines a total duration t _sum of previously performed drying processes and compares with a predetermined target duration t _clean , which is smaller than a predetermined limit duration t _lim , which means an acute cleaning requirement.

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the condensation dryer ( 1 ) as a means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) to identify the need for cleaning an evaluation ( 13 ) which determines a total amount M of previously dried laundry items and compares them with a predetermined target quantity M _clean , which is smaller than a predetermined total limit quantity M _lim , which corresponds to an acute cleaning requirement.

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the condensation dryer ( 1 ) as a means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 33 ) to identify the upcoming cleaning requirement in the process air duct ( 2 ) a first temperature sensor ( 14 ) and a second temperature sensor ( 15 ) located on opposite sides of the heat exchanger ( 5 ) and by comparing a difference .DELTA.T of the temperatures measured by them with a predetermined lower limit value for the temperature difference _{.DELTA.T lim2} , which is smaller than a predetermined lower limit value for the temperature difference _{.DELTA.T lim1} , indicating an acute cleaning _requirement .

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the condensation dryer ( 1 ) as a means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 . 33 ) to identify the upcoming cleaning requirement in the process air duct ( 2 ) a third temperature sensor ( 33 ) between the heating ( 4 ) and the drying chamber ( 3 ) in combination with a gradient evaluation unit in the control unit ( 10 ), which determine the course of a temperature T of the process air as a function of time (the gradient dT / dt) and compare it with a predetermined value (dT / dt) _clean , which is smaller than a predetermined value (dT / dt) _max , of an acute need for cleaning shows.

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises an acoustic and / or visual display means ( 34 ) to indicate the upcoming cleaning needs.

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises second means ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 28 ) for a cleaning of the heat exchanger ( 5 ) with a rinsing liquid ( 29 ) having.

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the second means ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 28 ) for cleaning the heat exchanger ( 5 ) a storage container ( 19 ) for the rinsing liquid ( 29 ), a lower container opening ( 21 ) and a cleaning line ( 20 ) between heat exchangers ( 5 ) and reservoir ( 19 ).

Condensation dryer ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the storage container ( 19 ) via a condensate channel ( 18 ), in which a condensate pump ( 28 ), with a condensate tray ( 17 ) connected is.

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the heat exchanger ( 5 ) an air-to-air heat exchanger ( 5 ) and the heating ( 4 ) an electrical resistance heater ( 4 ).

Condensation dryer ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the heat exchanger ( 5 ) a heat sink ( 5 ) a heat pump ( 4 . 5 ) and the heating a heat source ( 4 ) of the heat pump ( 4 . 5 ).

Method for operating a condensation dryer ( 1 ) with a drying chamber ( 3 ) for objects to be dried, a process air duct ( 2 ), in which a heating ( 4 ) for heating the process air, a heat exchanger ( 5 ) for cooling the process air after passing through the drying chamber ( 3 ) and a blower ( 6 ) for the transport of process air, a controller ( 10 ) and first resources ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) for detecting an impending cleaning requirement for the heat exchanger ( 5 ), characterized in that the first means ( 10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15 ) for determining the forthcoming cleaning requirement for the heat exchanger ( 5 ) determine a usage metric U, compare it with a predetermined value for a lower limit usage metric U _lowlim , which is less than an upper bound utility metric U _highlim indicative of an immediate cleaning _need , and _determine the upcoming cleaning _requirement upon reaching U _lowlim .

Method according to claim 13, characterized in that that the upcoming cleaning needs acoustically and / or visually is shown.

A method according to claim 13 or 14, characterized in that a required depending on a predetermined cleaning program amount of a rinsing liquid ( 29 ), in a storage container ( 19 ) existing amount of rinsing liquid ( 29 ) and a falling below the required amount is displayed acoustically and / or visually.

Method according to one of claims 13 to 15, characterized in that after detection of an impending cleaning requirement of the heat exchanger ( 5 ) with a rinsing liquid ( 29 ) is cleaned.

A method according to claim 15 or 16, characterized in that the rinsing liquid ( 29 ) Contains condensate.

A method according to claim 17, characterized in that the rinsing liquid ( 29 ) from the reservoir ( 19 ) in the heat exchanger ( 5 ), then in a condensate tray ( 17 ) and into the reservoir ( 19 ) is pumped back.