DE102008044802A1

DE102008044802A1 - Workpiece machining tool, has piston attached in inner side of housing in axial movable manner, where piston acts on front side of cutter that is moved out from opening and around rotary point, via piston, and point is formed by bolt

Info

Publication number: DE102008044802A1
Application number: DE200810044802
Authority: DE
Inventors: Franz Berg
Original assignee: Individual
Current assignee: Edith & Gerhard Esberger Gbr De
Priority date: 2008-08-28
Filing date: 2008-08-28
Publication date: 2010-03-04
Anticipated expiration: 2028-08-29
Also published as: DE102008044802B4

Abstract

The tool (1) has a cutter swivelably supported at a cylindrical housing (11), engaged in an inner side of the housing and driven out from an opening towards a surface (4) of a workpiece (3) to be processed. The cutter is supported at a bearing bolt that is aligned perpendicular to a longitudinal axis of the housing, and a delivery piston is attached in the inner side of the housing in an axial movable manner. The piston acts on a front side of the cutter. The cutter is moved out from the opening and around a rotary point, via the piston, where the rotary point is formed by the bolt. The tool comprises a spring designed as a spiral spring made of metal.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von in einem Gestell fest eingespannten Werkstücken, deren zu bearbeitenden Oberflächen entgegensetzt zur Zustellbewegung des Werkzeuges in dem Gestell angeordnet sind, mit einem zylinderförmigen Gehäuse, in dessen Wandung eine Öffnung eingearbeitet ist, mit einem in dem Gehäuse verschwenkbar gelagerten Messer, das in das Innere des Gehäuses einfahrbar und das aus der Öffnung in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche des Werkzeugs ausfahrbar ist.The The invention relates to a tool for machining of in a frame firmly clamped workpieces whose to be machined surfaces opposite to the feed movement of the tool in the frame are arranged, with a cylindrical housing, incorporated in the wall of an opening is, with one in the case pivotally mounted knife, which retracts into the interior of the housing and that from the opening extendable in the direction of the surface of the tool to be machined is.

Derartige Werkzeuge werden beispielsweise von der Firma H. Bilz unter dem Produktnamen „Autofacer” angeboten. An dem zylinderförmigen Gehäuse ist dabei eine parallel zu der Längsachse des Gehäuses verlaufenden Welle vorgesehen, an der das Messer verschwenkbar abgestützt ist. Durch die Rotation des Gehäuses entgegen des Uhrzeigersinnes wird somit das Messer aus der Öffnung herausgeschwenkt. Wenn die Drehrichtung des Gehäuses in Richtung des Uhrzeigersinnes verändert wird, klappt das Messer in das Innere des Gehäuses ein und steht somit von diesem nicht mehr ab.such Tools are for example from the company H. Bilz under the Product name "Autofacer" offered. At the cylindrical casing is one parallel to the longitudinal axis of the housing provided extending shaft on which the knife is pivotally supported. By the rotation of the housing counterclockwise thus the knife is swung out of the opening. When the direction of rotation of the housing in Changed in the clockwise direction is, the knife folds into the interior of the housing and thus stands out this no longer off.

Solche Werkzeuge dienen insbesondere dazu, Oberflächen von Werkstücken spanabhebend zu bearbeiten, die fest in einem Gestell eingespannt sind und in die eine Durchgangsbohrung eingearbeitet ist. Die Oberfläche, die nunmehr der Zustellbewegung des Werkzeuges entgegengesetzt in dem Gestell angeordnet ist, soll seitlich neben der Bohrung in deren Unfangsrichtung geebnet werden, um eine plane Anlagefläche, beispielsweise für einen Schraubenkopf, eine Mutter oder dgl., zu erzeugen. Das Werkzeug wird demnach zunächst durch die Durchgangsbohrung hindurch bewegt, bis das Messer und die Öffnung in der Gehäusewand des Gehäuses die Durchgangsbohrung des Werkstückes durchgriffen haben. In dieser Position wird nunmehr das Gehäuse durch eine Spindel in Rotation entgegen des Uhrzeigersinnes versetzt, so dass das an der Welle verschwenkbar gelagerte Messer aus dem Gehäuse heraus geschwenkt wird. Anschließend wird das Gehäuse und damit das Messer in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche des Werkstückes verfahren, so dass das Messer auf der Oberfläche unter einer bestimmten Vorspannkraft anliegt und somit eine spanabhebende Bearbeitung der Werkzeugoberfläche durch das Messer möglich ist. Sobald dieser Bearbeitungsvorgang beendet werden konnte, wird das Gehäuse in die Ausgangsposition zurück überfahren und dessen Rotation wird umgekehrt, so dass das Messer wieder in Richtung des Gehäuses eintaucht und das Gehäuse aus der Durchgangsbohrung des Werkstückes herausgezogen werden kann.Such Tools are used in particular to cut surfaces of workpieces which are firmly clamped in a frame and in the one through hole is incorporated. The surface, the now the Zustellbewegung of the tool opposite in the Frame is arranged, should be laterally next to the hole in the Unfangsrichtung be leveled to a plane contact surface, for example for one Screw head, a nut or the like. To produce. The tool is therefore first moved through the through hole until the knife and the opening in the housing wall of the housing the through hole of the workpiece have penetrated. In this position, the housing is now through a spindle is set in counterclockwise rotation, so that the knife pivotally mounted on the shaft from the Housing out is pivoted. Subsequently becomes the case and thus the knife in the direction of the surface to be machined workpiece method, so that the knife on the surface under a certain Pretension applied and thus a machining of the tool surface possible through the knife is. Once this editing process could be finished, will the housing run over to the starting position and back its rotation is reversed, making the knife back toward of the housing dips and the housing can be pulled out of the through hole of the workpiece.

Als nachteilig bei diesem Stand der Technik hat sich herausgestellt, dass das Messer ausschließlich durch die entstehende Zentripedalkraft (Fliehkraft) des Messers aus dem Gehäuse herausfährt und daher eine mitunter sehr hohe Rotationsgeschwindigkeit für das Messer notwendig ist, um die spanabhebende Bearbeitung an der Werkzeugoberfläche überhaupt durchführen zu können, denn wenn nämlich die der Fliehkraft entgegenwirkende Reibkraft zwischen dem Messer und der Oberfläche des Werkstückes überschritten wird, dann findet keine zuverlässige Bearbeitung der Werkstückoberfläche statt.When disadvantageous in this prior art has been found that the knife exclusively by the resulting centripetal force (centrifugal force) of the knife out of the case goes out and therefore a sometimes very high rotational speed for the knife necessary to the machining on the tool surface at all carry out to be able to because if indeed the centrifugal force counteracting frictional force between the knife and the surface of the workpiece exceeded will be, then finds no reliable Machining the workpiece surface instead.

Des weiteren ist bei dieser Vorrichtung als nachteilig anzusehen, dass die Herstellungskosten enorm hoch sind, denn in der Gehäusewand ist eine Welle einzubauen, die in einer möglichst leicht gängigen Lagerung untergebracht ist, um das Ein- und Ausfahren des Messers zu ermöglichen. Darüber hinaus wird das Messer an der Welle exakt im Bereich der Öffnung zu positionieren sein, um ein Verklemmen oder Verkanten des Messers an der Gehäusewand zu verhindern.Of Another is to be regarded as disadvantageous in this device that the production costs are enormously high, because in the housing wall is to install a shaft, which is as easy as possible storage is housed to allow the extension and retraction of the knife. About that In addition, the knife on the shaft is exactly in the area of the opening be positioned to jam or tilt the knife on the housing wall to prevent.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Werkzeug der eingangs genannten Gattung zur spanabhebenden Bearbeitung von in einem Gestell fest eingespannten Werkstücken zur Verfügung zu stellen, das möglichst kostengünstig hergestellt werden kann und das einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist, bei dem das Messer mit einer definierten voreinstellbaren Anpresskraft auf die zu bearbeitende Oberfläche des Werkstückes aufliegt.It is therefore an object of the invention, a tool of the aforementioned Species for machining in a rack clamped workpieces to disposal to ask if possible economical can be produced and a simple structural design in which the knife with a defined presettable Contact pressure on the surface to be machined of the workpiece rests.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Messer an einem senkrecht zu der Gehäuselängsachse ausgerichteten Lagerbolzen abgestützt ist, und dass im Inneren des Gehäuses ein Zustellkolben axial beweglich angebracht ist, der auf eine Stirnseite des Messers einwirkt und durch den dieses aus der Öffnung und um den von dem Lagerbolzen gebildeten Drehpunkt ausklappbar ist.These Task is inventively characterized solved, that the knife on a bearing pin aligned perpendicular to the housing longitudinal axis supported is, and that inside the case a delivery piston is mounted axially movable, on a front side of the knife and by this from the opening and can be folded out about the pivot point formed by the bearing pin.

Dadurch, dass der Mittelpunkt des Lagerbolzens fluchtend auf der Längsachse des Gehäuses oder beabstandet zu dieser, vorzugsweise im Bereich der der Öffnung zugewandten Seite, angeordnet ist, genügt bereits eine gering bemessene Zustellkraft, die von dem Zustellkolben aufgebracht wird, um das Messer um den Mittelpunkt des Lagerbolzens aus der Öffnung zu bewegen.Thereby, that the center of the bearing pin is aligned on the longitudinal axis of the housing or spaced from this, preferably in the region of the opening facing Side, arranged, is enough already a small delivery force, the delivery of the piston is applied to the knife around the center of the bearing pin out of the opening to move.

Um das Messer im ausgeklappten Zustand zuverlässig und dauerhaft abzustützen, ist seitlich neben der Stirnseite des Messers, auf die der Zustellkolben einwirkt, ein Ansatz angeformt und der Ansatz verläuft räumlich versetzt zu dem Lagerbolzen, wodurch gewährleistet ist, dass die von dem Messer erzeugten Kräfte und Drehmomente über den Ansatz an dem Zustellkolben abgestützt werden.To support the knife in the unfolded state reliably and permanently, a shoulder is formed laterally adjacent to the front side of the knife on which the Zustellkolben acts, and the approach is spatially offset from the bearing pin, thereby ensuring that the forces generated by the knife and Torques over the neck be supported on the Zustellkolben.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous developments of the invention will become apparent from the Dependent claims.

Der Zustellkolben drückt demnach vorteilhafterweise das Messer aus der Öffnung und fixiert dieses in einer beliebigen Position, so dass die zu bearbeitende Oberfläche in ihrem Außenumfang exakt definiert zu bearbeiten ist. Zusätzlich zu der Kraft, die von dem Zustellkolben aufgebracht ist, ist es auch denkbar, dass durch die Einstellung des Druckniveaus von Hydrauliköl, das im Bereich der zu bearbeitenden Oberfläche zur Verfügung steht und auch als Kühlmittel Verwendung findet, das Messer abgestützt werden kann.Of the Delivery piston presses Accordingly, advantageously, the knife from the opening and fixes this in any position, so that the surface to be machined in her outer periphery is to be defined exactly defined. In addition to the force of the Zustellkolben is applied, it is also conceivable that by the adjustment of the pressure level of hydraulic oil, which is in the range of surface to disposal stands and also as a coolant Use finds the knife can be supported.

In der Zeichnung sind zwei erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden. Im Einzelnen zeigt:In the drawing two embodiments of the invention are shown, the following in more detail explained become. In detail shows:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines Werkzeuges zur Bearbeitung eines in einem Gestell eingespannten Werkstückes, mit einem Gehäuse, das durch eine Spindel und eine Werkzeugmaschine in Richtung des Werkstückes verfahrbar ist, in Seitenansicht, 1 a first embodiment of a tool for machining a workpiece clamped in a frame, with a housing which is movable by a spindle and a machine tool in the direction of the workpiece, in side view,

2a eine vergrößerte Darstellung im Schnitt des Werkzeuges nach 1 während das Werkzeug in eine Durchgangsbohrung, die in dem Werkstück eingearbeitet ist, eintaucht, 2a an enlarged view in section of the tool after 1 while the tool is immersed in a through hole machined in the workpiece,

2b das Werkzeug gemäß 2a im Bearbeitungszustand, 2 B the tool according to 2a in the processing state,

3a das Werkzeug nach 1 im eingefahrenen Zustand, mit einer zwischen einem Lagerbolzen und einem Messer angeordneten Spiralfeder, 3a the tool after 1 in the retracted state, with a arranged between a bearing pin and a knife spiral spring,

3b das Werkzeug nach 1 mit einem zwischen einem Zustellkolben des Werkstückes und einem Messer angeordnetem Verbindungssteg und 3b the tool after 1 with a arranged between a Zustellkolben the workpiece and a knife connecting web and

4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Werkszeuges im Schnitt, durch das eine Oberfläche eines Werkstückes bearbeitet werden kann, mit einem Messer, das in einem zylinderförmigen Gehäuse des Werkzeuges verschwenkbar untergebracht ist, das mittels eines hydraulisch zugeführten Schneidöls aus dem Gehäuse stufenlos ausfahrbar ist. 4 a second embodiment of a tool in section, through which a surface of a workpiece can be processed, with a knife which is housed in a cylindrical housing of the tool pivotable, which is infinitely extendable by means of a hydraulically supplied cutting oil from the housing.

In 1 ist schematisch ein an einer Werkzeugmaschine 2 angebrachtes Werkzeug 1 dargestellt. Die Werkzeugmaschine 2 weist dabei einen Führungsarm 6 auf, an dem ein Schlitten 5 verfahrbar, angebracht ist. An dem Schlitten 5 ist das Werkzeug 1 arretiert und wird über eine Spindel 7 in Rotation um die Längsachse 16 versetzt.In 1 is schematically a on a machine tool 2 attached tool 1 shown. The machine tool 2 has a guide arm 6 on which a sled 5 movable, attached. On the sledge 5 is the tool 1 locked and is about a spindle 7 in rotation about the longitudinal axis 16 added.

Das Werkzeug 1 besteht aus einem zylinderförmigen Gehäuse 11, dessen Außendurchmesser derart bemessen ist, dass das Gehäuse 11 durch eine in einem Werkstück 3 eingearbeiteten Durchgangsbohrung 9 eintauchen und diese durchgreifen kann.The tool 1 consists of a cylindrical housing 11 , whose outer diameter is dimensioned such that the housing 11 through one in a workpiece 3 incorporated through hole 9 dive in and take them through.

Das Werkstück 3 ist an einem Gestell 8 ortsfest mit der Werkzeugmaschine 2 verbunden. Es soll vermieden werden, dass die Oberfläche 4 des Werkzeuges 3, die der Zustellrichtung 10 des Schlittens 5 entgegengesetzt angeordnet ist, in Richtung des Werkzeuges 1 zu versetzen ist, um diese bearbeiten zu können. Vielmehr soll die spanabhebende Bearbeitung seitlich neben der Durchgangsbohrung 9 mittels des Werkzeuges 1 im eingespannten Zustand des Werkzeuges 3 an dem Gestell 8 erfolgen. Ein Ausbau des Werkstückes 3 aus dem Gestell 8 ist somit nicht erforderlich.The workpiece 3 is on a rack 8th stationary with the machine tool 2 connected. It should be avoided that the surface 4 of the tool 3 that the delivery direction 10 of the sled 5 is arranged opposite, in the direction of the tool 1 to be able to edit them. Rather, the machining should be laterally adjacent to the through hole 9 by means of the tool 1 in the clamped state of the tool 3 on the frame 8th respectively. An expansion of the workpiece 3 out of the frame 8th is not required.

Aus den 2a und 2b ist ersichtlich, dass das Werkzeug 1 aus einem Messer 14 besteht, das über einen Lagerbolzen 17 verschwenkbar an der Wand des Gehäuses 11 abgestützt ist. Der Lagerbolzen 17 ist dabei senkrecht zu der Längsachse 16 des Gehäuses 11 ausgerichtet. Das Messer 14 ist somit gemäß der Darstellung der 2a im Inneren 13 des Gehäuses 11 angeordnet, so dass das Gehäuse 11 zusammen mit dem Messer 14 durch die Durchgangsbohrung 9 des Werkstückes 3 verfahren werden kann.From the 2a and 2 B it can be seen that the tool 1 from a knife 14 that's about a bearing pin 17 pivotable on the wall of the housing 11 is supported. The bearing bolt 17 is perpendicular to the longitudinal axis 16 of the housing 11 aligned. The knife 14 is thus according to the illustration of 2a internally 13 of the housing 11 arranged so that the housing 11 together with the knife 14 through the through hole 9 of the workpiece 3 can be moved.

Der 2b kann nunmehr entnommen werden, dass über einen im Inneren 13 des Gehäuses 11 untergebrachten und dort axial beweglich geführt gehaltenen Zustellkolbens 18 das Messer 14 aus einer in die Wand des Gehäuses 11 eingearbeiteten Öffnung 12 bewegt werden kann, um die Oberfläche 4 des Werkstückes 3 spanabhebend zu bearbeiten. Zu diesem Zweck wird der Zustellkolben 18 in Richtung des Messers 14 verfahren und drückt auf die dem Zustellkolben 18 zugewandte Stirnseite 19 des Messer 14 ein. Der Lagerbolzen 17 ist dabei beabstandet zu der Längsachse 16 des Gehäuses 11 und unterhalb zu der Öffnung 12 angeordnet, so dass durch die von dem Zustellkolben 18 aufgebrachte Kraft, das Messer 14 um dem von dem Lagerbolzen 17 gebildeten Drehpunkt 22 durch die Öffnung 12 nach außen verschwenkt wird.Of the 2 B can now be found that over one inside 13 of the housing 11 housed and held there axially movable guided delivery piston 18 the knife 14 from one into the wall of the housing 11 incorporated opening 12 can be moved to the surface 4 of the workpiece 3 to be machined. For this purpose, the delivery piston 18 in the direction of the knife 14 move and presses on the Zustellkolben 18 facing end face 19 of the knife 14 one. The bearing bolt 17 is spaced from the longitudinal axis 16 of the housing 11 and below to the opening 12 arranged so that by the of the Zustellkolben 18 applied force, the knife 14 around the bearing pin 17 formed pivot point 22 through the opening 12 is pivoted outwards.

Sobald das Messer 14 aus dem Gehäuse 11 ragt, liegt die freie Stirnseite des Zustellkolbens 18 plan an der Stirnseite 19 des Messers 14 an und dient somit für diesen als Anschlag. Des Weiteren ist seitlich neben dem Zustellkolben 18 ein an der Stirnseite 19 angeformter viertelkreisförmiger Ansatz 20 vorgesehen, der in Bezug auf die Längsachse 16 gegenüberliegend zu dem Lagerbolzen 17 verläuft. Die Flanke des Ansatzes 20 ist an die Phase 21 und die Rundung des Zustellkolbens 18 angepasst, so dass zwischen diesen Bauteilen ein planer Anschlag gebildet ist, der in Form einer Hinterschneidung zusätzlich die von dem Messer 14 während der Bearbeitung aufgenommenen Kräfte und Drehmomente an den Zustellkolben 18 weiterleitet. Demnach ist das Messer 14 im ausgefahrenen Zustand durch den Zustellkolben 18 und den Ansatz 20 zuverlässig gehalten.Once the knife 14 out of the case 11 protrudes, lies the free end face of the Zustellkolbens 18 plan on the front side 19 of the knife 14 and thus serves as a stop for this. Furthermore, is laterally next to the Zustellkolben 18 one at the front 19 Molded quarter-circle approach 20 provided, with respect to the longitudinal axis 16 opposite to the bearing pin 17 runs. The flank of the neck 20 is at the stage 21 and the rounding of the delivery piston 18 adapted, so that between these components a flat stop is formed, in the form of an undercut in addition to the knife 14 During processing, absorbed forces and torques on the Zustellkolben 18 forwards. Accordingly, the knife 14 in the extended state by the Zustellkolben 18 and the approach 20 held reliably.

Das Messer 14 weist eine Schneidkante 15 auf, die parallel zu der Oberfläche 4 des Werkstückes 3 verläuft, wenn das Messer 14 ausgefahren ist. Zwischen der Schneidkante 15 und dem Schaft des Messers 14 ist eine Phase vorgesehen, durch die die Kante der Durchgangsbohrung 9 entgrated und gephast werden kann. Die Messerschneide kann beliebige Profilformen erhalten.The knife 14 has a cutting edge 15 on, parallel to the surface 4 of the workpiece 3 runs when the knife 14 is extended. Between the cutting edge 15 and the shaft of the knife 14 is provided a phase through which the edge of the through hole 9 can be deburred and phased. The knife edge can receive any profile shapes.

Des Weiteren liegt die untere Kante des Messers 14 an der Innenseite des Gehäuses 11 an und bildet somit gemeinsam mit dem Zustellkolben 18 und dem Ansatz 20 einen Anschlag, um das Messer 14 während des spanabhebenden Bearbeitungsvorganges abzustützen.Furthermore, the lower edge of the knife lies 14 on the inside of the case 11 and thus forms together with the Zustellkolben 18 and the approach 20 a stop to the knife 14 during the machining process support.

Durch den Außendurchmesser des Gehäuses 11, der auf den Innendurchmesser der Durchgangsbohrung abgestimmt ist, wir d die Größe des Messers 14 und demnach der maximal mögliche Durchmesser zur spanabhebenden Bearbeitung vorgegeben. Unter Ausnutzung der optimalen Lagerung des Messer 14 kann ein Bearbeitungsdurchmesser erzielt werden, der 2,20 mal größer bemessen ist als der Außendurchmesser des Gehäuses 11.Due to the outer diameter of the housing 11 , which is matched to the inside diameter of the through hole, we d the size of the knife 14 and therefore the maximum possible diameter for machining machining. Taking advantage of the optimal storage of the knife 14 can be achieved a machining diameter that is 2.20 times larger than the outer diameter of the housing 11 ,

In 3a wird gezeigt, dass der Zustellkolben 18 zunächst auf den Ansatz 20 einwirkt und um den Drehpunkt 22 des Lagerbolzens 17 das Messer 14 aus der Öffnung 12 herausklappt, wenn der Zustellkolben 18 in Richtung des Messer 14 bewegt wird. Zusätzlich ist zwischen dem Lagerbolzen 17 und dem Messer 14 eine Spiralfeder 23 angeordnet, die durch die Bewegung des Zustellkolbens 18 gespannt wird, so dass beim Zurückziehen des Zustellkolbens 18 das Messer 14 durch die erzeugte Vorspannkraft in der Spiralfeder 23 in die Ausgangslage zurückbewegt wird.In 3a it is shown that the delivery piston 18 first on the approach 20 interacts and around the pivot point 22 of the bearing bolt 17 the knife 14 out of the opening 12 folds out when the delivery piston 18 in the direction of the knife 14 is moved. In addition, between the bearing pin 17 and the knife 14 a coil spring 23 arranged by the movement of the Zustellkolbens 18 is tensioned so that when retracting the Zustellkolbens 18 the knife 14 by the generated biasing force in the coil spring 23 is moved back to the starting position.

In 3b wird die Rückstellung des Messers 14 mittels eines zwischen dem Zustellkolben 18 und dem Messer 14 angeordneten Verbindungssteg 24 erreicht, der zum einen über einen Bolzen 25 drehbar an dem Zustellkolben 18 angelenkt ist und zum anderen an dem Messer 14 über einen Bolzen 27 in einer Führungsnut 26 des Verbindungssteges 24 verläuft. Da der Verbindungssteg 24 neben der Längsachse 16, also auf der gegenüberliegenden Seite zu dem Lagerbolzen 17 verläuft, ist gewährleistet, dass eine zuverlässige Rückstellung erfolgt, wenn der Zustellkolben 18 zunächst den Bolzen 27 in der Führungsnut 26 zurückzieht und sobald dieser in der Führungsnut 26 auf Anschlag liegt, auch das Messer 14 um den Drehpunkt 22 des Lagerbolzens 17 in das Innere 13 des Gehäuses 11 zurückgeschwenkt wird.In 3b will be the default of the knife 14 by means of a between the Zustellkolben 18 and the knife 14 arranged connecting web 24 achieved, on the one hand via a bolt 25 rotatable on the Zustellkolben 18 is hinged and the other on the knife 14 over a bolt 27 in a guide groove 26 of the connecting bridge 24 runs. Because the connecting bridge 24 next to the longitudinal axis 16 , ie on the opposite side to the bearing pin 17 runs, it is ensured that a reliable return occurs when the Zustellkolben 18 first the bolt 27 in the guide groove 26 retracts and as soon as this in the guide groove 26 on strike is also the knife 14 around the fulcrum 22 of the bearing bolt 17 in the interior 13 of the housing 11 is pivoted back.

In 4 ist schematisch dargestellt, dass durch das von einem Schneidöl 30 erzeugte Druckniveau ausreichend sein soll, das Messer 14 stufenlos aus der Öffnung 12 in Richtung der zu bearbeitenden Oberfläche 4 des Werkstückes 3 zu drücken. Das Schneidöl 30 wird für spanabhebende Bearbeitungen als Kühl- und Transportmittel für die gelösten Späne verwendet, so dass dieses im Bereich der Bearbeitungsfläche, ohne weitere konstruktive Maßnahmen ergreifen zu müssen, vorhanden ist. Die Strömungsrichtung des Schneidöl 30 kann über Schläuche, Düsen und dgl. eingestellt werden, so dass dieses in der gezeigten Art und Weise auf das Messer 14 einwirkt und dieses kühlt und reinigt. Damit das Schneidöl 30 zuverlässig und in ausreichender Menge an die Schneidkante 15 des Messer 14 gelangt, sind Bohrungen, Schlitze oder sonstige Öffnungen in die Wand des Gehäuses 11 gegenüberliegend zu der Öffnung 12 eingearbeitet. Folglich strömt das Schneidöl 30 durch diese zusätzlichen Schlitze und Öffnungen in das Innere 13 des Gehäuses 11 und wirkt auf das Messer 14 ein, so dass dieses gekühlt und gereinigt wird.In 4 is shown schematically by that of a cutting oil 30 generated pressure level should be sufficient, the knife 14 stepless from the opening 12 in the direction of the surface to be processed 4 of the workpiece 3 to press. The cutting oil 30 is used for machining operations as cooling and transport means for the dissolved chips, so that this is in the area of the processing surface, without having to take further design measures, is present. The flow direction of the cutting oil 30 can be adjusted via hoses, nozzles and the like, so that this in the manner shown on the knife 14 interacts and this cools and cleanses. So that the cutting oil 30 reliable and in sufficient quantity to the cutting edge 15 of the knife 14 passes are holes, slots or other openings in the wall of the housing 11 opposite to the opening 12 incorporated. As a result, the cutting oil flows 30 through these extra slots and openings in the interior 13 of the housing 11 and acts on the knife 14 so that it is cooled and cleaned.

Aufgrund von Druckschwankungen bzw. aufgrund von Unebenheiten oder sonstigen unerwünschten während der spanabhebenden Bearbeitung auftretenden Störungen kann das Messer 14 in das Innere 13 des Gehäuses 11 zurückgedrückt werden. Um dies zu verhindern, wirkt der Zustellkolben 18 als Anschlag.Due to pressure fluctuations or due to bumps or other undesirable disturbances occurring during machining, the knife can 14 in the interior 13 of the housing 11 be pushed back. To prevent this, the Zustellkolben acts 18 as a stop.

Das vorhandene Schneidöl 30 wird zudem als Druckmittel in einen Kolbenraum 31 über eine Rohrleitung 34 eingebracht, so dass durch das Schneidöl 30 der Zustellkolben 18 in Richtung des Messers 14 bewegt und in der gewünschten Position gehalten wird. Die Befüllung und Entleerung des Kolbenraums 31 wird durch ein in der Rohrleitung 34 eingebrachtes Ventil 32 und eine Steuerung 33 bewerkstelligt. Der Kolbenraum 31 ist durch eine O-Ring-Dichtung 35 abgedichtet.The existing cutting oil 30 is also used as a pressure medium in a piston chamber 31 over a pipeline 34 introduced so that by the cutting oil 30 the delivery piston 18 in the direction of the knife 14 moved and held in the desired position. The filling and emptying of the piston chamber 31 is through a in the pipeline 34 incorporated valve 32 and a controller 33 accomplished. The piston chamber 31 is through an O-ring seal 35 sealed.

Das Messer 14 kann folglich stufenlos aus dem Gehäuse 11 ausgefahren werden, um den gewünschten Bearbeitungsdurchmesser zu erzielen. Der Zustellkolben 18 kann nämlich exakt durch die in dem Kolbenraum 31 eingefüllte Menge von Schneidöl 30 positioniert werden.The knife 14 can therefore steplessly out of the housing 11 be extended to achieve the desired machining diameter. The delivery piston 18 can namely exactly through the in the piston chamber 31 filled amount of cutting oil 30 be positioned.

Die Spiralfelder 28 und die Kunststoffbuchse 29 wirken der Zustellkraft des Schneidöls 30 entgegen, und wenn dieses abgepumpt wird, dann wird der Zustellkolben 18 in seine Ausgangslage durch die Spiralfelder 28 und die Kunststoffbuchse 29 gedrückt.The spiral fields 28 and the plastic socket 29 act on the delivery force of the cutting oil 30 against, and when this is pumped, then the Zustellkolben 18 into its initial position through the spiral fields 28 and the plastic socket 29 pressed.

Claims

Tool ( 1 ) for machining in a rack ( 8th ) firmly clamped workpieces ( 3 ), their surfaces to be processed ( 4 ) opposite to the direction of delivery ( 10 ) of the tool ( 1 ) in the frame ( 8th ) are arranged, with a cylindrical housing ( 11 ), in whose wall an opening ( 12 ) and with one on the housing ( 11 ) pivotably mounted knives ( 14 ), which in the interior ( 13 ) of the housing ( 11 ) retractable and that from the opening ( 12 ) in the direction of the surface to be processed ( 4 ) of the workpiece ( 3 ) is extendable, characterized in that the knife ( 14 ) at a position perpendicular to the longitudinal axis ( 16 ) of the housing ( 11 ) aligned bearing pin ( 17 ) and that inside ( 13 ) of the housing ( 11 ) a delivery piston ( 18 ) is mounted axially movable, on a front side ( 19 ) of the knife ( 14 ) and by this from the opening ( 12 ) and around the bearing pin ( 17 ) formed pivot point ( 22 ) is foldable.

Tool according to claim 1, characterized in that the fulcrum ( 22 ) of the bearing pin ( 17 ) on the longitudinal axis ( 16 ) of the housing ( 11 ) or spaced therefrom, preferably in the region of the opening ( 12 ) facing side, is arranged.

Tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that laterally next to the end face ( 19 ) of the knife ( 14 ) to which the delivery piston ( 18 ), an approach ( 20 ) and that the approach ( 20 ) spatially offset to the bearing pin ( 17 ) runs.

Tool according to claim 3, characterized in that the flank of the neck ( 20 ), which in the direction of the delivery piston ( 18 ) projects to the phase ( 21 ) of the delivery piston ( 18 ) and that the approach ( 20 ) in the extended state of the knife ( 14 ) in the form of an undercut at the phase ( 21 ) of the delivery piston ( 18 ) for locking the knife ( 14 ) is present.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that in the fully unfolded state of the knife ( 14 ) is obtainable from this a machining diameter of 2.20 times the value of the outer diameter of the housing ( 11 ) corresponds.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the knife ( 14 ) parallel to the workpiece surface to be machined ( 4 ) aligned cutting edge ( 15 ), and that between the cutting edge ( 15 ) and the shaft of the knife ( 14 ), a phase, preferably at an angle of 45 °, is provided.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that between the knife ( 14 ) and the bearing pin ( 17 ) a coil spring ( 23 ) is arranged.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that between the Zustellkolben ( 18 ) and the knife ( 14 ) a connecting bridge ( 24 ) is arranged, that the connecting web ( 24 ) on the delivery piston ( 18 ) is held pivotably, and that on the knife ( 14 ) in a guide groove ( 26 ) engaging bolt ( 27 is provided, which with the connecting web ( 24 ) connected is.

Tool according to one of the preceding claims, characterized in that between the out of the housing ( 11 ) projecting free end of the Zustellkolbens ( 18 ) and an acting on this delivery device ( 7 ) one or more springs ( 28 . 29 ) whose spring force is parallel to the longitudinal axis ( 16 ) of the housing ( 11 ) is aligned.

Tool according to claim 10, characterized in that a first spring ( 28 ) formed as a spiral spring made of metal and directly on the outer circumference of the Zustellkolbens ( 18 ) is arranged, and that a second spring ( 29 ) is formed as a plastic bushing, which between the inner wall of the housing ( 11 ) and the spiral spring ( 28 ) is arranged.

Tool according to claim 9 or 10, characterized in that the knife ( 14 ) by means of the piston head rinsing cutting oil ( 30 ) from the opening ( 12 ) of the housing ( 11 ) is herausdrückbar, and that the Zustellkolben ( 18 ) as a stop for the knife ( 14 ) and the two in the transition region between the Zustellkolben ( 18 ) and the delivery facility ( 7 ) provided springs ( 28 . 29 ) act as damping elements and return springs.

Tool according to claim 11, characterized in that on the knife ( 14 ) acting pressure level of the cutting oil ( 30 ) is adjustable from the outside, and that by the overpressure of the cutting oil ( 30 ) in a delivery piston ( 18 ) associated piston chamber ( 31 ) the knife ( 14 ) held during the machining and this from the housing ( 11 ) is infinitely extendable.