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DE102008029110A1 - Mixing and evaporating device for exhaust-gas system of internal combustion engine, particularly motor vehicle, has ring body which has internal shovel, where shovel is fastened with retaining elements in exhaust gas guiding pipe - Google Patents

Mixing and evaporating device for exhaust-gas system of internal combustion engine, particularly motor vehicle, has ring body which has internal shovel, where shovel is fastened with retaining elements in exhaust gas guiding pipe Download PDF

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DE102008029110A1
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exhaust
blading
ring body
mixing
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DE102008029110A
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German (de)
Inventor
Silvia Calvo
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Eberspaecher Exhaust Technology GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
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Abstract

The mixing and evaporating device (7) has a ring body (8) which has internal shovels (9). The shovels are fastened with retaining elements (11) in an exhaust gas guiding pipe (10) of an exhaust system at a pipe wall (12). The retaining elements position the ring body at installation condition of the mixing and evaporating device for forming a central air-guiding insert in the pipe. An independent claim is included for an exhaust-gas system with an exhaust section conducting exhaust-gas from the internal combustion engine.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere in einem Kraftfahrzeug. Die Erfindung betrifft außerdem eine mit einer derartigen Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung ausgestattete Abgasanlage.The The present invention relates to a mixing and / or evaporating device for one Exhaust system of an internal combustion engine, in particular in a motor vehicle. The invention also relates to a with such a mixing and / or Evaporator equipped exhaust system.

Bei Abgasanlagen von Brennkraftmaschinen kann es aus unterschiedlichen Gründen erforderlich sein, ein flüssiges Edukt in den Abgasstrom einzudüsen. Beispielsweise kann Kraftstoff stromauf eines Oxidationskatalysators in den Abgasstrom eingespritzt werden, um an dem stromab nachfolgenden Oxidationskatalysator eine exotherme Verbrennungsreaktion auszulösen. Ebenso kann beispielsweise ein Reduktionsmittel, wie zum Beispiel Ammoniak, in den Abgasstrom eingespritzt werden, um in einem nachfolgend angeordneten SCR-Katalysator vom Abgas mitgeführte Stickoxide zu reduzieren. Anstelle von Ammoniak kann auch Harnstoff bzw. eine wässrige Harnstofflösung in den Abgasstrom eingespritzt werden. Durch eine Hydrolysereaktion entstehen aus der Harnstoff-Wasser-Lösung dann Ammoniak und Wasser. Ferner kann ein Kraftstoff oder ein anderes geeignetes Reduktionsmittel stromauf eines NOX-Speicherkatalysators in die Abgasströmung eingespritzt werden, um den NOX-Speicherkatalysator zu regenerieren.at Exhaust systems of internal combustion engines may be different establish be necessary, a liquid Feed educt into the exhaust stream. For example, fuel may be upstream of an oxidation catalyst be injected into the exhaust stream to the downstream of the downstream oxidation catalyst to trigger an exothermic combustion reaction. Likewise, for example a reducing agent, such as ammonia, into the exhaust stream be injected to the exhaust gas in a subsequently arranged SCR catalyst entrained To reduce nitrogen oxides. Instead of ammonia can also urea or an aqueous urea solution be injected into the exhaust stream. Through a hydrolysis reaction arise from the urea-water solution then ammonia and water. Further, a fuel or other suitable reducing agent upstream of a NOX storage catalytic converter injected into the exhaust gas flow become the NOX storage catalyst to regenerate.

Um die Wirkungsweise des in flüssiger Form in den Abgasstrang eingespritzten Edukts zu verbessern bzw. zu ermöglichen, ist eine weitgehende Verdampfung ebenso erstrebenswert wie eine intensive Durchmischung mit dem Abgas, was zu einem möglichst homogenen Abgas-Edukt-Gemisch führt. Hierzu kann die Abgasanlage mit einer im Abgasstrang stromab der Einspritzeinrichtung angeordneten Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung ausgestattet sein.Around the mode of action in liquid Improve the form in the exhaust line injected educt or to enable is a substantial evaporation just as desirable as a intensive mixing with the exhaust gas, resulting in a possible homogeneous exhaust gas-educt mixture leads. For this purpose, the exhaust system with a downstream in the exhaust line Injection arranged mixing and / or evaporation device be equipped.

Je nach verwendeter Einspritzeinrichtung kann das Edukt in Form eines Flüssigkeitsstrahls eingebracht werden, der sich kegelförmig aufweitet. Bei niedrigen Motorlasten herrschen im Abgasstrang niedrige Abgastemperaturen und geringe Strömungsgeschwindigkeiten. In der Folge kann der Flüssigkeitsstrahl auf eine entsprechende Struktur der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung auftreffen. Je nach Ausgestaltung der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung kann der Flüssigkeitsstrahl zumindest teilweise die jeweilige Struktur der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung ungehindert durchdringen und dann in flüssiger Form zu einer Abgasbehandlungseinrichtung gelangen, bei der an sich die eingedüste Flüssigkeit nur in Form eines möglichst homogenen Gasgemischs ankommen soll. Eine reduzierte Wirkungsweise sowie die Gefahr von Beschädigungen sind die Folge.ever After using the injector, the starting material in the form of a liquid jet be introduced, which widens conically. At low Engine loads in the exhaust system are low exhaust gas temperatures and low flow rates. As a result, the liquid jet to a corresponding structure of the mixing and / or evaporation device incident. Depending on the configuration of the mixing and / or evaporation device the liquid jet can at least partly the respective structure of the mixing and / or evaporation device penetrate unhindered and then in liquid form to an exhaust gas treatment device arrive at the per se, the injected liquid only in the form of a possible should arrive at homogeneous gas mixture. A reduced mode of action as well as the danger of damages are the consequence.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, für eine Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung bzw. für eine damit ausgestattete Abgasanlage eine verbesserte Ausführungsform anzugeben, die sich insbesondere durch eine verbesserte Verdampfungswirkung auszeichnet. Zusätzlich kann eine preiswerte Herstellbarkeit erwünscht sein.The present invention employs dealing with the problem, for a mixed and / or Evaporation device or for an exhaust system equipped therewith an improved embodiment specify, in particular by an improved evaporation effect distinguished. In addition, can an inexpensive manufacturability be desired.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This Problem is inventively things the independent one claims solved. Advantageous embodiments are the subject of the dependent Claims.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, in einem Abgas führenden Rohr der Abgasanlage einen Ringkörper mit nach innen abstehenden Schaufeln beabstandet zu einer Rohrwand anzuordnen, um im Rohr eine zentrale Beschaufelung auszubilden. Diese Bauweise beruht auf der Überlegung, dass in einem zentralen Querschnittsbereich des abgasführenden Rohrs eine erhöhte Strömungsgeschwindigkeit vorherrscht. Zum einen werden dadurch die Schaufeln der zentralen Beschaufelung intensiv angeströmt, wodurch eine Verdampfungswirkung für einen auf die Schaufeln der Beschaufelung auftreffenden Eduktstrahl verbessert ist. Zum anderen erzeugt die zentrale Beschaufelung in diesem Kernbereich der Abgasströmung einen erhöhten Durchströmungswiderstand, was zu einer Homogenisierung des Geschwindigkeitsprofils im Abgas führt. Das homogenisierte Geschwindigkeitsprofil unterstützt eine intensive Durchmischung von Abgas und verdampftem Edukt. Des Weiteren bewirken die Schaufeln eine intensive Verwirbelung der Abgasströmung, was ebenfalls zur Homogenisierung des Abgas-Edukt-Gemischs beiträgt. Darüber hinaus besitzt die vorgeschlagene Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung eine vergleichsweise einfach aufgebaute Struktur, wodurch sie sich entsprechend preiswert herstellen lässt. Zweckmäßig wird der eingespritzte Eduktstrahl auf die zentrale Beschaufelung ausgerichtet, so dass er im Idealfall nur innerhalb der zentralen Beschaufelung auf die Schaufeln des Ringkörpers trifft, wodurch ein Durchschlag flüssigen Edukts durch die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung vermieden bzw. reduziert wird.The Invention is based on the general idea, leading in an exhaust Pipe of the exhaust system a ring body spaced apart with inwardly projecting blades to form a tube wall, to form a central blading in the tube. This construction based on the idea that in a central cross-sectional area of the exhaust gas Tube an increased flow rate prevails. On the one hand, this makes the blades the central one Blading flowed in intensively, causing a vaporizing effect on the blades of the blading incident educt jet is improved. On the other hand, the central blading in this core region of the exhaust flow one increased Flow resistance, resulting in a homogenization of the velocity profile in the exhaust gas leads. The homogenized velocity profile supports one intensive mixing of exhaust gas and vaporized educt. Furthermore cause the blades an intensive turbulence of the exhaust gas flow, what also contributes to the homogenization of the exhaust-educt mixture. In addition, owns the proposed mixing and / or evaporation device a comparatively simple structure, whereby they are reasonably priced can be produced. It is useful the injected educt jet is aligned with the central blading, so he ideally only within the central blading on the blades of the ring body which causes a breakdown of liquid educt by the mixed and / or evaporation device is avoided or reduced.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform kann zumindest eine Tragstruktur vorgesehen sein, die wenigstens einen Schaufelabschnitt und wenigstens einen Halteabschnitt aufweist. Der jeweilige Schaufelabschnitt besitzt zumindest einen Teil des Ringkörpers sowie mindestens einen Teil der Schaufeln, während der Halteabschnitt zumindest ein Halteelement bildet, mit dessen Hilfe der Ringkörper im Einbauzustand beabstandet zur Rohrwand positioniert werden kann. Durch diese Bauweise ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau für die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung. Besonders preiswert ist eine Weiterbildung, bei welcher die jeweilige Tragstruktur mit den zugehörigen Schaufeln aus einem einzigen Blechkörper durch Umformen hergestellt ist.According to an advantageous embodiment, at least one support structure may be provided which has at least one blade section and at least one retaining section. The respective blade section has at least a portion of the ring body and at least a portion of the blades, while the holding portion forms at least one holding element, by means of which the ring body in the installed state can be positioned spaced from the pipe wall. This construction results in a particularly simple construction for the mixing and / or evaporation device. Particularly inexpensive is a training in which the respective support structure is made with the associated blades from a single sheet metal body by forming.

Dabei ist es entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung möglich, die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung mit genau einer einzigen solchen Tragstruk tur herzustellen, die dann zumindest zwei sich zum Ringkörper ergänzende Schaufelabschnitte und zumindest zwei Halteabschnitte aufweist. Durch diese einteilige Bauweise kann die Montage der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung vereinfacht werden.there it is possible according to an advantageous development, the Mixed and / or Evaporating device with just a single such Tragstruk structure produce, then at least two complementary to the annular body blade sections and at least two holding sections. Through this one-piece Construction, the installation of the mixing and / or evaporation device simplified become.

Alternativ kann die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung auch zwei oder mehr derartige Tragstrukturen aufweisen, die jeweils einen Schaufelabschnitt und zwei beiderseits des Schaufelabschnitts angeordnete Halteabschnitte aufweisen, wobei sich die Schaufelabschnitte der Tragstrukturen im Einbauzustand zum Ringkörper ergänzen. Durch diese mehrteilige Bauweise kann durch geschickte Anordnung und Ausgestaltung der Halteabschnitte gegenüber der einteiligen Bauform eine gewisse Materialeinsparung realisiert werden, wodurch die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung ein geringeres Gewicht und reduzierte Materialkosten aufweist.alternative the mixing and / or evaporation device can also be two or have more such support structures, each having a blade section and two holding portions arranged on both sides of the blade portion have, wherein the blade sections of the support structures in the installed state to the annular body complete. Through this multi-part design can by skillful arrangement and embodiment of the holding portions relative to the one-piece design a certain material savings are realized, whereby the mixing and / or evaporation device has a lower weight and reduced material costs.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher die wenigstens eine Tragstruktur so ausgestaltet ist, dass sie im Einbauzustand einen schaufellosen Ringbereich ausbildet, der die zentrale Beschaufelung in Umfangsrichtung umschließt. Durch diese Bauweise ergibt sich ein besonders geringer Einfluss auf den radial äußeren Bereich der Abgasströmung. Durch die zentrale Beschaufelung und den damit einhergehenden Druckanstieg im Kernbereich der Abgasströmung lässt sich eine Homogenisierungswirkung für das Geschwindigkeitsprofil realisieren.Especially an embodiment is advantageous in which the at least one support structure is designed in such a way that that it forms a paddle-free ring area in the installed state, which encloses the central blading in the circumferential direction. By This construction results in a particularly low impact on the radially outer area the exhaust gas flow. Due to the central blading and the associated increase in pressure in the core area of the exhaust gas flow let yourself a homogenizing effect for realize the speed profile.

Alternativ ist es ebenso möglich, die jeweilige Tragstruktur so auszugestalten, dass am jeweiligen Halteabschnitt mehrere nach innen abstehende äußere Schaufeln ausgebildet sind. Diese können beispielsweise zwischen axialen Enden der jeweiligen Tragstruktur nach innen ausgestellt sein. Diese äußeren Schaufeln ermöglichen eine Verwirbelung auch im äußeren Strömungsbereich, was zur Homogenisierung des Abgas-Edukt-Gemischs beiträgt.alternative it is equally possible the respective support structure in such a way that at the respective holding section several inwardly projecting outer blades are formed. these can for example, between axial ends of the respective support structure be exhibited inside. These outer blades allow a turbulence also in the outer flow area, which contributes to the homogenization of the exhaust-educt mixture.

Bei einer anderen Ausführungsform können Halteelemente, mit denen der Ringkörper im Einbauzustand zur Ausbildung der zentralen Beschaufelung beabstandet zur Rohrwand positioniert wird, durch weitere Schaufeln gebildet werden, die vom Ringkörper nach außen abstehen. Mit Hilfe dieser äußeren Schaufeln kann auch eine Verwirbelung der äußeren Strömungsbereiche realisiert werden, was zur Homogenisierung des Abgas-Edukt-Gemischs beitragen kann. Gleichzeitig erhalten die Halteelemente durch ihre Ausbildung als nach außen abstehende Schaufeln eine Doppelfunktion.at another embodiment can holding elements, with which the ring body spaced in the installed state to form the central blading is positioned to the pipe wall, formed by further blades that are from the ring body outward protrude. With the help of these outer blades can also be a turbulence of the outer flow areas be realized, resulting in the homogenization of the exhaust gas-educt mixture can contribute. At the same time, the retaining elements are replaced by their Training as outward protruding blades a double function.

Besonders vorteilhaft ist auch hier eine Ausführungsform, bei welcher der Ringkörper mit den inneren Schaufeln und mit den äußeren Schaufeln aus einem einzigen Blechkörper durch Umformen hergestellt ist. Diese integrierte oder einteilige Bauweise ist vergleichsweise preiswert realisierbar und vereinfacht die Montage.Especially Also advantageous here is an embodiment in which the ring body with the inner blades and with the outer blades of a single sheet metal body is made by forming. This integrated or one-piece Construction is relatively inexpensive realized and simplified the assembly.

Vorzugsweise bilden die inneren Schaufeln im Einbauzustand eine zentrale innere Beschaufelung, während die äußeren Schaufeln im Einbauzustand eine ringförmige äußere Beschaufelung bilden, welche die innere Beschaufelung in Umfangsrichtung umschließt. Die beiden Beschaufelungen lassen sich insbesondere unterschiedlich ausgestalten, wodurch gezielt eine Adaption an die im Einbauzustand herrschenden Strömungsbedingungen, insbesondere Geschwindigkeitsprofile, realisierbar ist. Beispielsweise kann die innere Beschaufelung mit einem größeren Durchströmungswiderstand ausgestattet werden als die äußere Beschaufelung, wodurch die Homogenisierung des Geschwindigkeitsprofils unterstützt wird. Des Weiteren können die beiden Beschaufelungen jeweils zum Erzeugen eines Dralls ausgestaltet werden. Eine derartige Drallströmung kann zur Homo genisierung des Abgas-Edukt-Gemischs beitragen. Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei welcher die beiden Beschaufelungen Drallströmungen mit unterschiedlicher Drallrichtung generieren. Hierdurch kann zwischen der zentralen inneren Drallströmung und der ringförmigen äußeren Drallströmung eine ringförmige Scherrströmung ausgebildet werden, in der eine intensive Durchmischung stattfindet.Preferably The inner blades form a central inner in the installed state Blading while the outer blades in the installed state, an annular outer blading form, which encloses the inner blading in the circumferential direction. The Both blading can be different in particular designed, whereby targeted an adaptation to the in the installed state prevailing flow conditions, especially speed profiles, is feasible. For example Can the inner blading with a larger flow resistance be equipped as the outer blading, whereby the homogenization of the velocity profile is supported. Furthermore you can the two blading each designed to generate a twist become. Such a swirl flow can contribute to the homogenization of the exhaust-educt mixture. Especially an embodiment is advantageous in which the two blading swirl flows with different Generate twist direction. This allows between the central internal swirl flow and the annular outer swirling flow a annular Scherr flow be formed, in which an intensive mixing takes place.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.Further important features and advantages of the invention will become apparent from the Dependent claims, from the drawings and from the associated description of the figures the drawings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It it is understood that the above and the following yet to be explained features not only in the specified combination, but also in other combinations or alone, without to leave the scope of the present invention.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.preferred embodiments The invention are illustrated in the drawings and in the following description explains where like reference numerals refer to the same or similar or functionally identical components relate.

Es zeigen, jeweils schematischIt show, each schematically

1 eine stark vereinfachte Prinzipdarstellung einer Abgasanlage, 1 a simplified schematic representation of an exhaust system,

2–6 jeweils eine stark vereinfachte Axialansicht einer Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung, 2 - 6 each a greatly simplified axial view of a mixing and / or evaporation device,

7 eine Draufsicht auf einen Blechkörper zur Herstellung einer Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung gemäß den 2–6, 7 a plan view of a sheet metal body for producing a mixing and / or evaporation device according to the 2 - 6 .

8 eine Axialansicht einer weiteren Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung, 8th an axial view of another mixing and / or evaporation device,

9 eine perspektivische Ansicht der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung der 8, 9 a perspective view of the mixing and / or evaporation of the 8th .

10 eine Draufsicht auf einen Blechkörper zur Herstellung der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung gemäß den 8 und 9, 10 a plan view of a sheet metal body for producing the mixing and / or evaporation device according to the 8th and 9 .

11 eine Axialansicht einer anderen Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung, 11 an axial view of another mixing and / or evaporation device,

12 eine perspektivische Ansicht der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung der 11, 12 a perspective view of the mixing and / or evaporation of the 11 .

13 eine Draufsicht auf einen Blechkörper zur Herstellung der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung gemäß den 11 und 12. 13 a plan view of a sheet metal body for producing the mixing and / or evaporation device according to the 11 and 12 ,

Entsprechend 1 weist eine Brennkraftmaschine 1, die beispielsweise in einem Kraftfahrzeug angeordnet sein kann, zur Versorgung mit Frischgas, vorzugsweise Luft, eine Frischgasanlage 2 und zum Abführen von Abgas eine Abgasanlage 3 auf. Eine derartige Abgasanlage 3 umfasst einen Abgasstrang 4, der im Betrieb der Brennkraftmaschine 1 das dort entstehende Abgas von der Brennkraftmaschine 1 abführt. Die Abgasanlage 3 kann zumindest eine Abgasbehandlungseinrichtung 5 aufweisen, die im Abgasstrang 4 angeordnet ist. Bei dieser Abgasbehandlungseinrichtung 5 kann es sich zum Beispiel um einen Oxidations katalysator, um einen NOX-Speicherkatalysator, um eine Hydrolysereaktor, um einen SCR-Katalysator oder um ein Partikelfilter handeln. Ebenso können einzelne oder mehrere der genannten Einrichtungen in einem gemeinsamen Gehäuse, insbesondere in Verbindung mit einem Schalldämpfer untergebracht sein. Ferner weist die Abgasanlage 3 eine Einspritzeinrichtung 6 auf, die dazu ausgestaltet ist, ein flüssiges Edukt in den Abgasstrang 4 einzuspritzen. Dabei ist die Einspritzeinrichtung 6 im Abgasstrang 4 stromauf der Abgasbehandlungseinrichtung 5 angeordnet. Beim flüssigen Edukt kann es sich vorzugsweise um Kraftstoff handeln, insbesondere um den gleichen Kraftstoff, mit dem auch die Brennkraftmaschine 1 betrieben wird. Ferner kann es sich beim Edukt auch um Ammoniak oder um Harnstoff bzw. um eine wässrige Harnstofflösung handeln. Sofern eine Kraftstoffinjektion vorgesehen ist, handelt es sich bei der unmittelbar stromab zur Einspritzeinrichtung 6 benachbarten Abgasbehandlungseinrichtung 5 vorzugsweise um einen Oxidationskatalysator, an dem eine Umsetzung des Kraftstoffs in Wärme erfolgt, beispielsweise um den Oxidationskatalysator auf seine Betriebstemperatur zu bringen oder um ein stromab des Oxidationskatalysators angeordnetes Partikelfilter auf eine Regenerationstemperatur aufzuheizen. Sofern die Einspritzeinrichtung 6 zum Einspritzen von Ammoniak ausgestaltet ist, kann es sich bei der nachfolgenden Abgasbehandlungseinrichtung 5 um einen SCR-Katalysator handeln. Sofern Harnstoff oder eine Harnstoff-Wasser-Lösung eingedüst wird, kann es sich bei der unmittelbar stromab folgenden Abgasbehandlungseinrichtung 5 vorzugsweise um einen Hydrolysereaktor oder Hydrolyse-Katalysator handeln, in dem der Harnstoff in Ammoniak umgesetzt wird, um einen nachfolgenden SCR-Katalysator mit Ammoniak zu versorgen. Ebenso kann auf die Einspritzeinrichtung 6 direkt eine als SCR-Katalysator ausgestaltete Abgasbehandlungseinrichtung 5 folgen, in der zusätzlich die Hydrolysereaktion abläuft. Darüber hinaus sind noch beliebige andere Anwendungen für die Einspritzung eines flüssigen Edukts in den Abgasstrang 4 unmittelbar stromab einer Abgasbehandlungseinrichtung 5 denkbar.Corresponding 1 has an internal combustion engine 1 , which may be arranged for example in a motor vehicle, for supplying fresh gas, preferably air, a fresh gas system 2 and for discharging exhaust gas, an exhaust system 3 on. Such an exhaust system 3 includes an exhaust system 4 in the operation of the internal combustion engine 1 the resulting exhaust gas from the internal combustion engine 1 dissipates. The exhaust system 3 can at least one exhaust treatment device 5 have, in the exhaust system 4 is arranged. In this exhaust treatment device 5 it may for example be an oxidation catalyst, a NOX storage catalyst, a hydrolysis reactor, an SCR catalyst or a particulate filter. Likewise, one or more of said devices can be accommodated in a common housing, in particular in conjunction with a silencer. Furthermore, the exhaust system points 3 an injection device 6 on, which is designed to a liquid reactant in the exhaust system 4 inject. Here is the injector 6 in the exhaust system 4 upstream of the exhaust treatment device 5 arranged. The liquid educt may preferably be fuel, in particular the same fuel with which the internal combustion engine 1 is operated. Furthermore, the educt may also be ammonia or urea or an aqueous urea solution. If a fuel injection is provided, it is in the immediate downstream of the injector 6 adjacent exhaust treatment device 5 preferably an oxidation catalyst, at which a conversion of the fuel into heat, for example, to bring the oxidation catalyst to its operating temperature or to heat a downstream of the oxidation catalyst arranged particulate filter to a regeneration temperature. Unless the injector 6 For the injection of ammonia, it may be in the subsequent exhaust treatment device 5 to act an SCR catalyst. If urea or a urea-water solution is injected, it may be in the immediately downstream exhaust gas treatment device 5 preferably a hydrolysis reactor or hydrolysis catalyst, in which the urea is converted to ammonia to supply ammonia to a subsequent SCR catalyst. Likewise, on the injector 6 directly designed as an SCR catalytic exhaust treatment device 5 follow, in addition to the hydrolysis reaction takes place. In addition, there are any other applications for the injection of a liquid reactant into the exhaust system 4 immediately downstream of an exhaust treatment device 5 conceivable.

Gemäß 1 wird für die Eindüsung des Edukts eine axiale Ausrichtung des Eduktstrahls bevorzugt, was zum Beispiel exemplarisch durch eine entsprechende Biegung im Abgasstrang 4 realisierbar ist. Um das eingespritzte, flüssige Edukt möglichst rasch und möglichst vollständig im Abgas verdampfen zu können und um das verdampfte Edukt möglichst homogen mit dem Abgas zu vermischen, ist die Abgasanlage 3 mit einer Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung 7 ausgestattet, die im Abgasstrang 4 stromab der Einspritzeinrichtung 6 und zweckmäßig stromauf oder unmittelbar an oder in der zur Einspritzeinrichtung 6 benachbarten Abgasbehandlungseinrichtung 5 angeordnet ist. Bevorzugte Ausführungsformen der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung 7, die im Folgenden auch abgekürzt mit Einrichtung 7 bezeichnet wird, werden im Folgenden mit Bezug auf die 2 bis 13 näher erläutert.According to 1 For the injection of the educt, an axial orientation of the educt jet is preferred, which is exemplified by a corresponding bend in the exhaust gas line 4 is feasible. In order to evaporate the injected liquid reactant as quickly as possible and as completely as possible in the exhaust gas and to mix the vaporized starting material as homogeneously as possible with the exhaust gas, the exhaust system 3 with a mixing and / or evaporation device 7 equipped in the exhaust system 4 downstream of the injector 6 and expediently upstream or directly at or in the direction of the injection device 6 adjacent exhaust treatment device 5 is arranged. Preferred embodiments of the mixing and / or evaporation device 7 , which in the following also abbreviated with institution 7 are referred to below with reference to the 2 to 13 explained in more detail.

Entsprechend den 2 bis 13 umfasst eine solche Einrichtung 7 einen Ringkörper 8, der nach innen abstehende Schaufeln 9 aufweist. Im Einbauzustand ist die Einrichtung 7 in einem Rohr 10 angeordnet, das in den 2 bis 6, 8 und 11 durch eine unterbrochene Linie angedeutet ist. Besagtes Rohr 10 bildet dabei einen Bestandteil des Abgasstrangs 4 bzw. der Abgasanlage 3 und ist im Betrieb der Brennkraftmaschine 1 von Abgas durchströmt bzw. abgasführend.According to the 2 to 13 includes such a device 7 a ring body 8th , the blades projecting inward 9 having. In the installed state is the device 7 in a tube 10 arranged in the 2 to 6 . 8th and 11 indicated by a broken line. Said pipe 10 forms a part of the exhaust system 4 or the exhaust system 3 and is in operation of the internal combustion engine 1 of exhaust flows through or exhaust gas.

Der Ringkörper 8 ist im eingebauten Zustand mit Halteelementen 11 an einer Wand 12 des Rohrs 10 befestigt. Der Ringkörper 8 besitzt einen kleineren Querschnitt als das Rohr 10. Beispielsweise beträgt die Querschnittsfläche des Ringkörpers 8 etwa ein Viertel der Querschnittsfläche des Rohrs 10. Die Halteelemente 11 sind nun so ausgestaltet, dass sie den Ringkörper 8 im Einbauzustand beabstandet zur Rohrwand 12 positionieren, so dass eine zentrale Beschaufelung 13 mit den inneren Schaufeln 9 im Rohr 10 entsteht.The ring body 8th is in the installed state with retaining elements 11 on a wall 12 of the pipe 10 attached. The ring body 8th has a smaller cross-section than the tube 10 , For example, the cross-sectional area of the annular body is 8th about a quarter of the cross-sectional area of the tube 10 , The holding elements 11 are now designed so that they the ring body 8th in the installed state spaced from the pipe wall 12 position, leaving a central blading 13 with the inner blades 9 in the pipe 10 arises.

Die Einrichtung 7 weist entsprechend den Ausführungsformen der 2 bis 7 und 11 bis 13 zur Realisierung des Ringkörpers 8 und der Halteelemente 11 zumindest eine Tragstruktur 14 auf. Diese Tragstruktur 14 weist zumindest einen Schaufelabschnitt 15 und zumindest einen Halteabschnitt 16 auf. Der jeweilige Schaufelabschnitt 15 weist dann einen Teil des Ringkörpers 8 sowie einen Teil der Schaufeln 9 auf. Der jeweilige Halteabschnitt 16 bildet dabei zumindest eines der Halteelemente 11. Bei den Ausführungsformen der 2, 3, 6 und 11 bis 13 weist die Einrichtung 7 jeweils nur eine einzige solche Tragstruktur 14 auf. Sofern nur eine solche Tragstruktur 14 vorhanden ist, weist sie zumindest zwei Schaufelabschnitte 15 auf, die sich zum Ringkörper 8 ergänzen. Ferner weist die einzige Tragstruktur 14 zumindest zwei Halteabschnitte 16 auf. Zumindest einer dieser Halteabschnitte 16 ist dabei zwischen zwei Schaufelabschnitten 15 angeordnet. Bei den Ausführungsformen der 2, 3, 6 und 11 bis 13 umfasst die einzige Tragstruktur 14 jeweils genau zwei Schaufelabschnitte 15 und genau zwei Halteabschnitte 16.The device 7 has according to the embodiments of 2 to 7 and 11 to 13 for the realization of the ring body 8th and the holding elements 11 at least one supporting structure 14 on. This support structure 14 has at least one blade section 15 and at least one holding section 16 on. The respective blade section 15 then has a part of the ring body 8th as well as a part of the blades 9 on. The respective holding section 16 forms at least one of the retaining elements 11 , In the embodiments of the 2 . 3 . 6 and 11 to 13 instructs the institution 7 in each case only a single such support structure 14 on. If only one such support structure 14 is present, it has at least two blade sections 15 on, which is the ring body 8th complete. Furthermore, the single support structure 14 at least two holding sections 16 on. At least one of these holding sections 16 is between two blade sections 15 arranged. In the embodiments of the 2 . 3 . 6 and 11 to 13 includes the only support structure 14 exactly two blade sections 15 and exactly two holding sections 16 ,

Im Unterschied dazu sind bei den Ausführungsformen der 4 und 5 jeweils genau zwei derartige Tragstrukturen 14 vorgesehen. Die beiden Tragstrukturen 14 weisen dabei jeweils einen Schaufelabschnitt 15 sowie zwei Halteabschnitte 16 auf, die beiderseits des jeweiligen Schaufelabschnitts 15 angeordnet sind. Auch hier ergänzen sich die Schaufelabschnitte 15 der beiden verschiedenen Tragstrukturen 14 im Einbauzustand zum Ringkörper 8. Es ist klar, dass bei anderen Ausführungsformen auch mehr als zwei derartige Tragstrukturen 14 vorgesehen sein können.In contrast, in the embodiments of the 4 and 5 exactly two such support structures 14 intended. The two supporting structures 14 each have a blade section 15 as well as two holding sections 16 on, on both sides of the respective blade section 15 are arranged. Again, the blade sections complement each other 15 the two different support structures 14 in the installed state to the annular body 8th , It is clear that in other embodiments, more than two such support structures 14 can be provided.

Unabhängig davon, ob die jeweilige Einrichtung 7 genau eine oder genau zwei oder mehr als zwei Tragstrukturen 14 aufweist, sind Ausführungsformen besonders vorteilhaft, bei denen die jeweilige Tragstruktur 14 mit den zugehörigen Schaufeln 9 aus einem einzigen Blechkörper 14' durch Umformen hergestellt ist.Regardless of whether the particular institution 7 exactly one or exactly two or more than two support structures 14 Embodiments are particularly advantageous in which the respective support structure 14 with the associated blades 9 from a single sheet metal body 14 ' is made by forming.

Ein derartiger Blechkörper 14' ist beispielsweise in 7 vor dem Umformen exemplarisch dargestellt. Erkennbar zeigt der dargestellte Blechkörper 14' unterschiedliche Längsabschnitte, die nach dem Umformen an der fertigen Tragstruktur 14 dann den jeweiligen Schaufelabschnitt 15 bzw. den jeweiligen Halteabschnitt 16 bilden. Beispielsweise sind am Blechkörper 14' zwei Schaufelabschnitte 15 und drei Halteabschnitte 16 erkennbar. Die Längenverhältnisse sind dabei nicht maßstabsgetreu wiedergegeben. Der in 7 gezeigte Blechkörper 14' dient zur Herstellung einer Tragstruktur 14 entsprechend den 2, 3 oder 6, bei welcher die Tragstruktur 14 die einzige Tragstruktur 14 ist und die gesamte Einrichtung 7 bildet. Erkennbar sind je zwei Halteabschnitte 16 beiderseits der beiden Schaufelabschnitte 15 angeordnet. Einer der Halteabschnitte 16 ist zwischen den beiden benachbarten Schaufelabschnitten 15 angeordnet. Jeder Schaufelabschnitt 15 weist im Beispiel vier Schaufeln 9 auf, die durch freigeschnittene, seitlich abstehende Streifen gebildet werden, die hierzu noch gegenüber einem Grundkörper 17 des insgesamt bandförmigen Blechkörpers 14' abgewinkelt werden müssen.Such a sheet metal body 14 ' is for example in 7 illustrated before forming by way of example. Recognizable shows the illustrated sheet metal body 14 ' different longitudinal sections, which after forming on the finished support structure 14 then the respective blade section 15 or the respective holding section 16 form. For example, on the sheet metal body 14 ' two blade sections 15 and three holding sections 16 recognizable. The aspect ratios are not reproduced to scale. The in 7 shown sheet metal body 14 ' serves to produce a support structure 14 according to the 2 . 3 or 6 in which the support structure 14 the only support structure 14 is and the entire facility 7 forms. Recognizable are two holding sections 16 on both sides of the two blade sections 15 arranged. One of the holding sections 16 is between the two adjacent blade sections 15 arranged. Each blade section 15 has four blades in the example 9 on, which are formed by cut-free, laterally projecting strips, which in addition to a base body 17 the total band-shaped sheet metal body 14 ' must be angled.

Entsprechend den Ausführungsformen 2 bis 7 und 11 bis 13 weist der jeweilige Halteabschnitt 16 jeweils einen Fixierbereich 18 auf, der im Einbauzustand am Rohr 10 befestigt ist. Entsprechende Befestigungsstellen sind dabei durch Kreuze symbolisiert und mit 19 bezeichnet. Die Befestigungsstellen 19 können dabei Lötstellen oder Schweißstellen sein. Ferner weist der jeweilige Halteabschnitt 16 jeweils einen Positionierbereich 20 auf, der im Einbauzustand den zugehörigen Fixierbereich 18 mit dem jeweiligen Schaufelabschnitt 15 verbindet. Der Positionierbereich 20 dient somit zur Positionierung des jeweiligen Schaufelabschnitts 15 beabstandet zur Rohrwand 12. Bei den hier gezeigten Ausführungsformen sind zumindest einige dieser Fixierbereiche 18 jeweils komplementär zur Rohrwand 12 geformt, so dass sie sich im Einbauzustand entlang eines Umfangssegments an der jeweiligen Rohrwand 12 anlegen können. Bei der in den 2, 11 und 12 gezeigten Ausführungsformen erstrecken sich die Fixierbereiche 18 der beiden Halteabschnitte 16 jeweils entlang eines Umfangssegments um etwa 180°. Bemerkenswert ist im Hinblick auf 2 und 11 noch der Umstand, dass hier der eine Halteabschnitt 16 zwei Positionierbereiche 20 aufweist.According to the embodiments 2 to 7 and 11 to 13 has the respective holding section 16 each a fixing area 18 on, in the installed state on the pipe 10 is attached. Corresponding attachment points are symbolized by crosses and with 19 designated. The attachment points 19 may be solder joints or welds. Furthermore, the respective holding section 16 one positioning area each 20 on, in the installed state, the associated fixing area 18 with the respective blade section 15 combines. The positioning area 20 thus serves to position the respective blade section 15 spaced from the pipe wall 12 , In the embodiments shown here, at least some of these fixing areas 18 each complementary to the pipe wall 12 shaped so that they are in the installed state along a circumferential segment on the respective pipe wall 12 can create. In the in the 2 . 11 and 12 In embodiments shown, the fixing areas extend 18 the two holding sections 16 each along a circumferential segment by about 180 °. It is remarkable with regard to 2 and 11 nor the fact that here is a holding section 16 two positioning areas 20 having.

Bei der in 3 gezeigten Ausführungsform ist einer der beiden Halteabschnitte 16 so geformt, dass sein Fixierbereich 18 lediglich entlang eines Umfangssegments von etwa 90° an der Rohrwand 12 anliegt. Bei der in 4 gezeigten Ausführungsform weisen die beiden Halteabschnitte 16 jeweils einen Fixierbereich 18 auf, der sich entlang eines Umfangssegments von etwa 90° an der Rohrwand 12 abstützt. Des Weiteren sind hier außerdem zwei Halteabschnitte 16 dargestellt, die punktförmige oder linienförmige Fixierbereiche 18 aufweisen, die quasi in der Verbindungsstelle 19 an der Rohrwand 12 enden und sich dementsprechend nicht in Umfangsrichtung der Rohrwand 12 erstrecken. Dementsprechend fallen hier die Fixierbereiche 18 mit den Befestigungsstellen 19 zusammen.At the in 3 shown embodiment is one of the two holding sections 16 shaped so that its fixation area 18 only along a circumferential segment of about 90 ° on the pipe wall 12 is applied. At the in 4 shown embodiment, the two holding sections 16 each a fixing area 18 extending along a circumferential segment of about 90 ° on the pipe wall 12 supported. Furthermore, here are also two holding sections 16 represented, the punctiform or linear fixing areas 18 have, almost in the junction 19 on the pipe wall 12 end and accordingly not in the circumferential direction of the pipe wall 12 extend. Accordingly fall here the fixing areas 18 with the attachment points 19 together.

Bei den Ausführungsformen der 5 und 6 sind ebenfalls unterschiedlich geformte Fixierbereiche 18 erkennbar.In the embodiments of the 5 and 6 are also differently shaped fixing areas 18 recognizable.

Bei den Ausführungsformen der 11 und 12 erstrecken sich die Halteabschnitte 16 bzw. die Fixierbereiche 18 wieder etwa um 180° und liegen in einem entsprechenden Umfangssegment an der Rohrwand 12 an.In the embodiments of the 11 and 12 extend the holding sections 16 or the fixing areas 18 again about 180 ° and lie in a corresponding circumferential segment on the pipe wall 12 at.

Bei den hier gezeigten Ausführungsformen sind die Positionierbereiche 20 jeweils durch einen Steg gebildet, der den jeweiligen Fixierbereich 18 mit dem jeweiligen Schaufelabschnitt 15 verbindet. Diese Stege, die im Folgenden ebenfalls mit 20 bezeichnet werden, erstrecken sich beispielsweise geradlinig. Sie erstrecken sich quer zur Hauptströmungsrichtung bzw. quer zur Längsmittelachse des Rohrs 10.In the embodiments shown here are the positioning areas 20 each formed by a web, the respective fixing area 18 with the respective blade section 15 combines. These webs, which in the following also with 20 are referred to extend straight, for example. They extend transversely to the main flow direction or transversely to the longitudinal center axis of the tube 10 ,

Des Weiteren erstrecken sich die Stege 20 bevorzugt radial zur Längsmittelachse des Rohrs 10.Furthermore, the webs extend 20 preferably radially to the longitudinal central axis of the tube 10 ,

Bei den Ausführungsformen der 2 bis 7 sind die Tragstrukturen 14 bzw. ist die jeweilige Tragstruktur 14 so ausgestaltet, dass im Einbauzustand der Einrichtung 7 ein schaufelloser Ringbereich 21 entsteht, der die zentrale Beschaufelung 13 in Umfangsrichtung umschließt. Besagter Ringbereich 21 kann dabei durch die Halteabschnitte 16 bzw. durch deren Positionierbereiche 20 unterbrochen bzw. geteilt oder segmentiert sein. Der schaufellose Ringbereich 21, der sich in der Umfangsrichtung zwischen den Stegen 20 bzw. zwischen den Positionierbereichen 20 erstreckt, besitzt einen im Vergleich zur Beschaufelung 13 reduzierten Beströmungswiderstand. Bei einer anderen Ausführungsform ist es grundsätzlich denkbar, die Positionierbereiche 20 bzw. die Stege 20 als Schaufeln auszugestalten, die gegenüber der Axialrichtung angestellt sind. Zusätzlich oder alternativ ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der an den Schaufelabschnitten 15 außerdem nach außen abstehende Schaufeln angeordnet sind und/oder bei der an den Halteabschnitten 16 bzw. an den Fixierbereichen 18 weitere nach innen abstehende Schaufeln angeordnet sind. Diese weiteren Schaufeln können dabei entgegengesetzt zu den Schaufeln 9 der Beschaufelung 13 gegenüber der Axialrichtung angestellt sein, wodurch zwei gegensinnig rotierende Drallströmungen erzeugt werden können. Die vorstehend beschriebenen Varianten mit an den Halteabschnitten 16 bzw. an den Fixierbereichen 18 ausgebildeten, nach innen abstehenden äußeren Schaufeln ergeben die Ausführungsformen der 11 bis 13, die weiter unten noch näher beschrieben sind.In the embodiments of the 2 to 7 are the support structures 14 or is the respective support structure 14 designed so that in the installed state of the device 7 a scoopless ring area 21 arises, which is the central blading 13 encloses in the circumferential direction. Said ring area 21 can through the holding sections 16 or through their positioning areas 20 interrupted or split or segmented. The shovelless ring area 21 that extends in the circumferential direction between the bars 20 or between the positioning areas 20 extends, has one compared to the blading 13 reduced flow resistance. In another embodiment, it is conceivable in principle, the positioning areas 20 or the webs 20 to design as blades, which are employed opposite to the axial direction. Additionally or alternatively, an embodiment is conceivable in which at the blade sections 15 also outwardly projecting blades are arranged and / or at the holding portions 16 or at the fixing areas 18 further inwardly projecting blades are arranged. These other blades can be opposite to the blades 9 the blading 13 be employed against the axial direction, whereby two oppositely rotating swirl flows can be generated. The variants described above with at the holding sections 16 or at the fixing areas 18 trained, inwardly projecting outer blades, the embodiments of the 11 to 13 , which are described in more detail below.

Bei den Ausführungsformen der 2 bis 4 besitzt das Rohr 10 einen kreisförmigen Querschnitt. Der Ringkörper 8 ist hier ebenfalls mit einem kreisförmigen Querschnitt versehen. Bei den Ausführungsformen der 5 und 6 besitzen sowohl das Rohr 10 als auch der Ringkörper 8 jeweils einen ovalen oder ellipti schen Querschnitt. Grundsätzlich sind auch andere Querschnittsgeometrien für den Ringkörper 8 und/oder für das Rohr 10 denkbar.In the embodiments of the 2 to 4 owns the pipe 10 a circular cross-section. The ring body 8th is also provided here with a circular cross-section. In the embodiments of the 5 and 6 own both the pipe 10 as well as the ring body 8th in each case an oval or elliptical cross section. Basically, other cross-sectional geometries for the ring body 8th and / or for the pipe 10 conceivable.

Die in den 8 bis 10 gezeigte Ausführungsform der Einrichtung 7 unterscheidet sich von den in den 2 bis 7 und 11 bis 13 gezeigten Ausführungsformen der Einrichtung 7 dadurch, dass entsprechend den 8 bis 10 die Halteelemente 11 selbst als Schaufeln ausgebildet sind, die im Folgenden mit 11 bezeichnet werden. Diese zusätzlichen Schaufeln 11 stehen dabei vom Ringkörper 8 nach außen ab und werden im Folgenden auch als äußere Schaufeln 11 bezeichnet. Die äußeren Schaufeln 11 erstrecken sich bis zur Rohrwand 12 und dienen zur Fixierung der Einrichtung 7 im Rohr 10. Dabei kann es grundsätzlich ausreichend sein, die äußeren Schaufeln 11 unter einer entsprechenden radialen Vorspannung in das Rohr 10 einzupressen. Bevorzugt sind jedoch Lötverbindungen oder Schweißverbindungen. Zusätzliche Halteelemente sind bei der in den 8 bis 10 gezeigten Ausführungsform nicht erforderlich.The in the 8th to 10 shown embodiment of the device 7 is different from the ones in the 2 to 7 and 11 to 13 shown embodiments of the device 7 in that according to the 8th to 10 the holding elements 11 themselves are formed as blades, which in the following with 11 be designated. These extra shovels 11 stand by the ring body 8th outward and are also referred to as outer blades 11 designated. The outer blades 11 extend to the pipe wall 12 and serve to fix the device 7 in the pipe 10 , It may be sufficient in principle, the outer blades 11 under a corresponding radial bias in the tube 10 to press. However, soldered joints or welded joints are preferred. Additional retaining elements are in the in the 8th to 10 not shown embodiment required.

Die in den 11 bis 13 gezeigte Ausführungsform ist eine Weiterbildung der in den 2 bis 7 gezeigten Ausführungsformen, bei welcher anstelle eines schaufellosen Ringbereichs 21 weitere Schaufeln 27 vorgesehen sind, die am jeweiligen Halteelement 11 bzw. am jeweiligen Halteabschnitt 16, insbesondere an dessen Fixierbereich 18 und somit an der jeweiligen Tragstruktur 14 ausgebildet sind. Dabei stehen diese zusätzlichen Schaufeln 27 vom jeweiligen Halteabschnitt 16 nach innen ab. Sie befinden sich somit außerhalb der zentralen Beschaufelung 13 mit den inneren Schaufeln 9. Im Folgenden werden die weiteren oder zusätzlichen Schaufeln 27 auch als äußere Schaufeln 27 bezeichnet.The in the 11 to 13 embodiment shown is a development of the in the 2 to 7 shown embodiments, in which instead of a paddle-less ring area 21 more shovels 27 are provided, which on the respective holding element 11 or at the respective holding section 16 , in particular at its fixing area 18 and thus on the respective support structure 14 are formed. Here are these additional blades 27 from the respective holding section 16 inside. They are thus outside the central blading 13 with the inner blades 9 , The following are the additional or additional blades 27 also as outer blades 27 designated.

Die inneren Schaufeln 9 bilden im Einbauzustand die zentrale Beschaufelung 13, die im Folgenden auch als innere Beschaufelung 13 bezeichnet wird. Im Unterschied dazu bilden die äußeren Schaufeln 11 der Ausführungsform gemäß den 8 bis 10 bzw. die äußeren Schaufeln 27 der Ausführungsform gemäß den 11 bis 13 im Einbauzustand eine ringförmige äußere Beschaufelung 22, welche die innere Beschaufelung 13 in Umfangsrichtung umschließt.The inner blades 9 form the central blading in the installed state 13 , which is also referred to as inner blading below 13 referred to as. In contrast, the outer blades form 11 the embodiment according to the 8th to 10 or the outer blades 27 the embodiment according to the 11 to 13 in the installed state, an annular outer blading 22 . which the inner blading 13 encloses in the circumferential direction.

Wie insbesondere 9 entnehmbar ist, sind die beiden Beschaufelungen 13, 22 bei dieser Ausführungsform an voneinander entfernten axialen Enden des Ringkörpers 8 ausgebildet. Die inneren Schaufeln 9 sind dabei an einem nicht näher bezeichneten, dem Betrachter zugewandten ersten axialen Ende des Ringkörpers 8 angeordnet, während die äußeren Schaufeln 11 an einen vom Betrachter abgewandten, ebenfalls nicht näher bezeichneten zweiten axialen Ende des Ringkörpers 8 angeordnet sind. Im Unterschied dazu sind bei der in den 11 und 12 gezeigten Ausführungsform die äußeren Schaufeln 27 am jeweiligen Halteabschnitt 16 ausgebildet und nicht am innen liegenden Ringkörper 8. Des Weiteren sind sie zweckmäßig zwischen den axialen Enden der jeweiligen Tragstruktur 14 ausgebildet. Hierzu können die äußeren Schaufeln 27 aus der jeweiligen Tragstruktur 14 bzw. aus dem jeweiligen bandförmigen Fixierbereich 18 nach innen ausgestellt sein.In particular 9 is removable, the two blading 13 . 22 in this embodiment at remote axial ends of the annular body 8th educated. The inner blades 9 are at an unspecified, facing the viewer first axial end of the annular body 8th arranged while the outer blades 11 to a remote from the viewer, also unspecified second axial end of the annular body 8th are arranged. In contrast to that in the in the 11 and 12 embodiment shown, the outer blades 27 at the respective holding section 16 trained and not on the inner ring body 8th , Furthermore, they are expedient between the axial ends of the respective support structure 14 educated. For this purpose, the outer blades 27 from the respective support structure 14 or from the respective band-shaped fixing area 18 be exhibited inside.

Die beiden Beschaufelungen 13, 22 können unterschiedlich konfiguriert sein, um sie an unterschiedliche Strömungsverhältnisse innerhalb des Abgasströmungsprofils gezielt zu adaptieren. Beispielsweise können die inneren Schaufeln 9 geradlinig geformt sein. Insbesondere können sie sich bei einem kreisförmigen Querschnitt radial zur Längsmittelachse erstrecken. Im Unterschied dazu können die äußeren Schaufeln 11 in Umfangsrichtung gekrümmt oder gebogen sein. Diese Formgebung ermöglicht radial außen ein im Wesentlichen tangentiales Anlegen der freien Enden der äußeren Schaufeln 11 an der Rohrwand 12 bzw. einen im wesentlichen tangentialen Übergang in die Tragstruktur 14. Gleichzeitig können die Beschaufelungen 13, 22 unterschiedliche Anstellwinkel gegenüber der Axialrichtung aufweisen. In den gezeigten Beispielen der 8 bis 13 sind die Schaufeln 9 und 11 bzw. 9 und 12 gegensinnig angestellt. Die inneren Schaufeln 9 sind gegenüber der Axialrichtung in der einen Richtung angestellt, während die äußeren Schaufeln 11 bzw. 27 gegenüber der Axialrichtung in der anderen Richtung, also in der Gegenrichtung angestellt sind. Bei der Durchströmung der Einrichtung 7 ergeben sich somit zwei koaxiale Drallströmungen mit gegensinniger Drallrichtung.The two blading 13 . 22 can be configured differently to specifically adapt to different flow conditions within the exhaust flow profile. For example, the inner blades can 9 be shaped in a straight line. In particular, they may extend radially to the longitudinal center axis in a circular cross-section. In contrast, the outer blades can 11 be curved or bent in the circumferential direction. This shaping allows a radially outward tangential application of the free ends of the outer blades 11 on the pipe wall 12 or a substantially tangential transition into the support structure 14 , At the same time, the blading can 13 . 22 have different angles of attack with respect to the axial direction. In the examples shown the 8th to 13 are the shovels 9 and 11 respectively. 9 and 12 employed in opposite directions. The inner blades 9 are set against the axial direction in one direction, while the outer blades 11 respectively. 27 relative to the axial direction in the other direction, that are employed in the opposite direction. When flowing through the device 7 thus result in two coaxial swirl flows with opposite direction of twist.

Im Beispiel der 8 bis 10 besitzen beide Beschaufelungen 13, 22 die gleiche Schaufelzahl. Im Beispiel der 11 bis 13 besitzt die äußere Beschaufelung 22 eine kleinere Schaufelzahl die innere Beschaufelung 13. Zwangsläufig besitzen die äußeren Schaufeln 11, 27 dadurch in Umfangsrichtung größere Abstände voneinander als die inneren Schaufeln 9.In the example of 8th to 10 Both have blading 13 . 22 the same number of blades. In the example of 11 to 13 owns the outer blading 22 a smaller number of blades the inner blading 13 , Inevitably, the outer blades have 11 . 27 thereby circumferentially greater distances from each other than the inner blades 9 ,

Bei der in den 8 bis 10 gezeigten Ausführungsform sind der Ringkörper 8, die inneren Schaufeln 9 und die äußeren Schaufeln 11 gemeinsam aus einem einzigen Blechkörper 23 durch Umformen hergestellt. Dieser Blechkörper 23 ist in 10 vor seiner Umformung zur Einrichtung 7 dargestellt. Erkennbar sind die inneren und äußeren Schaufeln 9, 10 durch seitlich von einem zentralen Lochstreifen 33 abstehende streifenförmige Elemente gebildet, die voneinander freigeschnitten sind und nur noch umgebogen werden müssen, um die Schaufeln 9 bzw. 11 zu bilden.In the in the 8th to 10 embodiment shown are the ring body 8th , the inner blades 9 and the outer blades 11 together from a single sheet metal body 23 produced by forming. This sheet metal body 23 is in 10 before its transformation to the institution 7 shown. Visible are the inner and outer blades 9 . 10 through the side of a central punched tape 33 protruding strip-shaped elements formed, which are cut free from each other and only have to be bent to the blades 9 respectively. 11 to build.

Bei der in den 11 bis 13 gezeigten Ausführungsform sind der Ringkörper 8, die inneren Schaufeln 9, die einzige Tragstruktur 14 und die äußeren Schaufeln 27 gemeinsam an einem einzigen, in 13 dargestellten Blechkörper 28 durch Umformung hergestellt. Dieser Blechkörper 28 ist dabei in 13 vor seiner Umformung zur Einrichtung 7 dargestellt. Erkennbar sind die inneren Schaufeln 9 durch seitlich von einem bandförmigen Blechstreifen 29 abstehende, streifenförmige Elemente gebildet, die voneinander freigeschnitten sind und nur noch um gebogen werden müssen, um die inneren Schaufeln 9 zu bilden. Im Unterschied dazu sind die äußeren Schaufeln 27 innerhalb des Blechstreifens 29 an drei Seiten freigeschnitten, so dass sie nur noch ausgestellt werden müssen, um die äußeren Schaufeln 27 zu bilden. Die in den 11 bis 13 gezeigte Ausführungsform der Einrichtung 7 wird bevorzugt mit Hilfe einer einzigen Tragstruktur 14 hergestellt, die aus einem einzigen, einstückigen Blechkörper 28 hergestellt ist. Durch Umformung werden die einzelnen Halteabschnitte 11, deren Fixierbereiche 18 und Positionierbereiche 20 ausgebildet, ebenso wie die Schaufelabschnitte 15. Beispielsweise beginnt die Tragstruktur 14 bei einem Spalt 30 (in 11 nach unten) mit einem Fixierbereich 18 eines ersten Halteabschnitts 16, der sich über 180° entlang der Rohrwand 12 anliegend erstreckt. An diesen schließt sich ein erster stegförmiger Positionierbereich 20 an, der in einen halbkreisförmig gebogenen ersten Schaufelabschnitt 15 übergeht. Dieser geht in einen zweiten stegförmigen Positionierbereich 20 über, erstreckt sich bis zum Spalt 30 und geht dann in einen zweiten Halteabschnitt 16 bzw. in dessen Fixierbereich 18 über. Dieser zweite Halteabschnitt 16 bzw. sein Fixierbereich 18 erstreckt sich wieder um 180° entlang der Rohrwand 12 anliegend und geht gegenüber des Spalts 30 in einen weiteren stegförmigen Positionierbereich 20 über. Dieser dritte Positionierbereich 20 liegt dabei zweckmäßig am zuvor genannten ersten Positionierbereich 20 an und kann insbesondere an diesem befestigt sein, zweckmäßig durch eine Löt- oder Schweißverbindung. Der dritte Positionierbereich 20 geht in einen zweiten Schaufelabschnitt 15 über, der sich halbkreisförmig gegenüber des ersten Schaufelabschnitts 15 erstreckt und in einem Abschnitt 31 endet, der am zweiten Positionierabschnitt 20 anliegt und mit diesem zweckmäßig fest verbunden sein kann, beispielsweise durch eine Löt- oder Schweißverbindung. Die beiden halbkreisförmigen Schaufelabschnitte 15 ergänzen sich zum kreisförmigen oder zylindrischen inneren Ringkörper 8. Die beiden Halteabschnitte 16 bzw. deren Fixierbereiche 18 ergänzen sich zum einem äußeren Ringkörper 32, der den inneren Ringkörper 8 koaxial umschließt. Die äußeren Schaufeln 27 erstrecken sich vom äußeren Ringkörper 32 in Richtung zum inneren Ringkörper 8. Zweckmäßig enden die äußeren Schaufeln 27 mit ihren freien Enden beabstandet vom inneren Ringkörper 8.In the in the 11 to 13 embodiment shown are the ring body 8th , the inner blades 9 , the only supporting structure 14 and the outer blades 27 common to a single, in 13 illustrated sheet metal body 28 produced by forming. This sheet metal body 28 is in 13 before its transformation to the institution 7 shown. Visible are the inner blades 9 through the side of a band-shaped sheet metal strip 29 protruding, strip-shaped elements formed, which are cut free from each other and only have to be bent to the inner blades 9 to build. In contrast, the outer blades are 27 inside the tin strip 29 cut free on three sides, so they only have to be issued to the outer blades 27 to build. The in the 11 to 13 shown embodiment of the device 7 is preferred by means of a single support structure 14 made of a single, one-piece sheet metal body 28 is made. By forming the individual holding sections 11 , their fixing areas 18 and positioning areas 20 trained, as well as the blade sections 15 , For example, the support structure begins 14 at a gap 30 (in 11 down) with a fixation area 18 a first holding section 16 extending over 180 ° along the pipe wall 12 extends adjacent. These are followed by a first web-shaped positioning region 20 in a semicircular curved first blade section 15 passes. This goes into a second web-shaped positioning area 20 over, extends to the gap 30 and then goes into a second holding section 16 or in its fixing area 18 above. This second holding section 16 or his fixation area 18 extends again through 180 ° along the pipe wall 12 abutting and goes opposite the gap 30 in another web-shaped positioning 20 above. This third positioning area 20 is expediently located on the aforementioned first positioning area 20 and in particular can be attached to this, expediently by a soldered or welded connection. The third positioning area 20 goes into a second blade section 15 over, which is semicircular opposite the first blade section 15 extends and in a section 31 ends, at the second positioning section 20 is applied and can be connected firmly with this appropriate, for example, by a soldering or welding connection. The two semicircular blade sections 15 complement each other to the circular or cylindrical inner ring body 8th , The two holding sections 16 or their fixing areas 18 complement each other to an outer ring body 32 that the inner ring body 8th Coaxially encloses. The outer blades 27 extend from the outer ring body 32 towards the inner ring body 8th , The outer blades end expediently 27 with their free ends spaced from the inner ring body 8th ,

In den Beispielen der 8 bis 13 besitzen das Rohr 10 und der Ringkörper 8 jeweils einen kreisförmigen Querschnitt. Es ist klar, dass auch beliebige andere, vorzugsweise runde, Querschnitte und unterschiedliche Querschnittskombinationen zwischen Rohr 10 und Ringkörper 8 denkbar sind. Beispielsweise sind auch hier wieder ovale und elliptische Querschnitte denkbar.In the examples of 8th to 13 own the tube 10 and the ring body 8th each a circular cross-section. It is clear that any other, preferably round, cross-sections and different cross-sectional combinations between pipe 10 and ring body 8th are conceivable. For example, oval and elliptical cross sections are also conceivable here.

Wie erläutert besitzen die Schaufeln 9 und gegebenenfalls die Schaufeln 11 bzw. 27 eine Anstellung gegenüber der Axialrichtung des Rohrs 10. Das bedeutet, die jeweilige Schaufel 9, 11, 27 besitzt eine Anströmkante und eine Abströmkante, die bezüglich der Umfangsrichtung zueinander beabstandet sind. Dementsprechend besitzt die jeweilige Schaufel 9, 11, 27 ein Querschnittsprofil, dessen Längsrichtung gegenüber der Axialrichtung geneigt verläuft. Durch die Anstellung der Schaufeln 9, 11, 27 kann die Strömung mit einem Drall beaufschlagt werden, wenn sie die Einrichtung 7 durchströmt. Das Querschnittsprofil kann in der Längsrichtung der jeweiligen Schaufel 9, 11, 27 darüber hinaus einen variierenden Anstellwinkel aufweisen. Die jeweilige Schaufel 9, 11, 27 ist dann in sich verwunden. Beispielsweise zeigen die Schaufeln 11 und 27 der 8 und 9 bzw. 11 und 12 eine Verwindung, bei welcher die Anstellung gegenüber der Axialströmung mit zunehmendem Abstand vom inneren Ringkörper 8 abnimmt bis sie an der Rohrwand 12 bzw. am äußeren Ringkörper 32 den Wert Null annimmt.As explained, the blades have 9 and optionally the blades 11 respectively. 27 a position relative to the axial direction of the tube 10 , That means the particular bucket 9 . 11 . 27 has a leading edge and a trailing edge, which are spaced from each other with respect to the circumferential direction. Accordingly, the respective blade has 9 . 11 . 27 a cross-sectional profile whose longitudinal direction is inclined with respect to the axial direction. By hiring the blades 9 . 11 . 27 The flow can be imparted with a twist when it is the device 7 flows through. The cross-sectional profile may be in the longitudinal direction of the respective blade 9 . 11 . 27 moreover, have a varying angle of attack. The particular bucket 9 . 11 . 27 is then twisted in itself. For example, show the blades 11 and 27 of the 8th and 9 respectively. 11 and 12 a twist in which the employment with respect to the axial flow with increasing distance from the inner ring body 8th decreases until it hits the pipe wall 12 or on the outer ring body 32 takes the value zero.

Die Schaufeln 9 der zentralen Beschaufelung 13 sind zweckmäßig so ausgestaltet und angeordnet, dass sie sich in der Umfangsrichtung gegenseitig überlappen, und zwar insbesondere so, dass eine Fläche entstehen kann, die in axialer Richtung blickdicht ist. Diese blickdichte Fläche kann durch eine entsprechende Ausgestaltung und Anordnung der Schaufeln 9 grundsätzlich als Kreisfläche ausgestaltet sein. Hierdurch kann auf besonders effektive Weise ein Tröpfchendurchschlag durch die Einrichtung 7 im Bereich der zentralen Beschaufelung 13 vermieden werden. Alternativ können die Schaufeln 9 auch so angeordnet und ausgestaltet sein, dass die besagte blickdichte Fläche eine Ringfläche ist. Diese Ringfläche umschließt dabei einen zentralen Kernbereich. Durch gezielte Ausgestaltung, also Formgebung und Anordnung der Schaufel 9 lassen sich nun die strömungstechnischen Eigenschaften der Einrichtung 7 in diesem Kernbereich sowie im Bereich der Ringfläche unterschiedlich gestalten. Bevorzugt werden dabei Ausführungsformen, bei denen die Schaufeln 9 so ausgestaltet und angeordnet sind, dass sich für den Durchströmungswiderstand der Einrichtung 7 im Kernbereich ein kleinerer Wert einstellt als im Bereich der Ringfläche. Hierdurch sinkt im Kernbereich der Druck, was zu einer Beschleunigung der Strömung führt. Die erhöhte Strömungsgeschwindigkeit unterstützt einerseits die Verdampfung und andererseits die Gemischbildung.The shovels 9 the central blading 13 are suitably designed and arranged so that they overlap each other in the circumferential direction, in particular so that a surface can arise, which is opaque in the axial direction. This opaque surface can by a corresponding configuration and arrangement of the blades 9 basically be configured as a circular area. This can be a particularly effective way a droplet strike through the device 7 in the area of the central blading 13 be avoided. Alternatively, the blades can 9 also be arranged and configured so that said opaque surface is an annular surface. This annular surface encloses a central core area. By targeted design, so shaping and arrangement of the blade 9 Now let the fluidic properties of the device 7 in this core area as well as in the area of the ring area. Embodiments in which the blades are preferred are preferred 9 are configured and arranged so that for the flow resistance of the device 7 sets a smaller value in the core area than in the area of the ring area. As a result, the pressure drops in the core area, which leads to an acceleration of the flow. The increased flow rate on the one hand supports the evaporation and on the other hand, the mixture formation.

Der Strömungswiderstand kann im Kernbereich gegenüber dem Bereich der blickdichten Ringfläche zum Beispiel dadurch reduziert werden, dass der Kernbereich eine zentrale Durchgangsöffnung bildet. Diese Durchgangsöffnung ist axial frei oder offen und besitzt dementsprechend einen im Vergleich zur blickdichten Ringfläche deutlich niedrigeren Durchströmungswiderstand. Die zentrale Durchgangsöffnung kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass sich alle Schaufeln 9 mit ihren freien Enden nur innerhalb der Ringfläche erstrecken und jeweils am Kernbereich enden. Insbesondere sind dann alle Schaufeln 9 identisch geformt.The flow resistance can be reduced in the core region compared to the region of the opaque annular surface, for example, by the core region forming a central passage opening. This passage opening is axially free or open and accordingly has a significantly lower flow resistance compared to the opaque ring surface. The central passage opening can be realized, for example, that all blades 9 extend with their free ends only within the annular surface and each end at the core area. In particular, then all blades 9 identically shaped.

Im Unterschied dazu kann beispielsweise gemäß den in den 8 und 9 bzw. 11 und 12 gezeigten Ausführungsformen durch eine entsprechende Ausgestaltung und Anordnung der Schaufeln 9 auch der Kernbereich in Axialrichtung weitge hend blickdicht ausgestaltet sein. Hierzu erstrecken sich einige, jedoch nicht alle Schaufeln 9 auch bis in den Kernbereich. Diese radial längeren Schaufeln sind in den 8 bis 13 mit 9' kenntlich gemacht. Um nun den Strömungswiderstand im Kernbereich kleiner ausgestalten zu können als im benachbarten Bereich der blickdichten Ringfläche, kann beispielsweise vorgesehen sein, dass sich die längeren Schaufeln 9', die sich im Kernbereich erstrecken, in diesem Kernbereich in der Umfangsrichtung nicht überlappen oder weniger überlappen als im Bereich der Ringfläche. Sofern sich diese längeren Schaufeln 9' im Kernbereich in der Umfangsrichtung nicht überlappen, sind sie bezüglich der Umfangsrichtung bevorzugt nebeneinander angeordnet, um die gewünschte Blickdichtheit in Axialrichtung realisieren zu können.In contrast, for example, according to the in the 8th and 9 respectively. 11 and 12 shown embodiments by a corresponding configuration and arrangement of the blades 9 Also, the core area in the axial direction weitge starting opaque be designed. For this purpose, some, but not all blades extend 9 even into the core area. These radially longer blades are in the 8th to 13 With 9 ' indicated. In order to be able to design the flow resistance in the core region smaller than in the adjacent region of the opaque annular surface, it can be provided, for example, that the longer blades 9 ' that extend in the core region, do not overlap in this core region in the circumferential direction or overlap less than in the region of the annular surface. Unless these longer blades 9 ' do not overlap in the core area in the circumferential direction, they are preferably arranged side by side with respect to the circumferential direction in order to realize the desired opacity in the axial direction can.

Im gezeigten Beispiel der 8 bis 10 sind ohne Beschränkung der Allgemeinheit genau drei Schaufeln 9' länger ausgestaltet als die übrigen Schaufeln 9. Im Unterschied dazu sind im Beispiel der 11 bis 13 genau zwei Schaufeln 9' länger ausgestaltet als die übrigen Schaufeln 9. Die freien Schaufelenden dieser Schaufeln 9' sind durch Fortsätze 23 gegenüber den freien Enden der anderen Schaufeln 9 in radialer Richtung verlängert. Diese Fortsätze 23, die an den jeweiligen längeren Schaufeln 9' integral angeformt sind, können über einen hier nicht dargestellten Mittelpunkt der Ringfläche bzw. der Einrichtung 7 radial vorstehen. Das heißt, die radiale Länge der jeweiligen Schaufeln ist dann größer als der Radius des kreiszylindrischen Ringkörpers 8. In jedem Fall ragen diese Schaufeln 9' mit den Fortsätzen 23 in den Kernbereich hinein, während alle anderen Schaufeln 9 mit ihren freien Enden jeweils am Kernbereich enden.In the example shown the 8th to 10 are without restrictions of generality exactly three blades 9 ' designed longer than the other blades 9 , In contrast, in the example of the 11 to 13 exactly two blades 9 ' designed longer than the other blades 9 , The free blade ends of these blades 9 ' are through projections 23 opposite the free ends of the other blades 9 extended in the radial direction. These extensions 23 attached to the respective longer blades 9 ' are integrally formed, can not shown center of the annular surface or the device 7 protrude radially. That is, the radial length of the respective blades is then greater than the radius of the circular cylindrical ring body 8th , In any case, these blades protrude 9 ' with the extensions 23 into the core area while all the other shovels 9 with their free ends each end at the core area.

Die mit den Fortsätzen 23 versehenen Schaufeln 9' sind bei der Ausführungsform der 8 bis 10 am Ringkörper 8 jeweils um 120° in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnet. Im Unterschied dazu sind die mit den Fortsätzen 23 versehenen längeren Schaufeln 9' bei der Ausführungsform der 11 bis 13 am Ringkörper 8 jeweils um 180° in Umfangsrichtung zueinander versetzt, also einander diametral gegenüberliegend angeordnet. Die Fortsätze 23 können so ausgestaltet sein, dass sie bezüglich des Mittelpunkts des Ringkörpers 8 rotationssymmetrisch gestaltet sind. Dabei können sich die längeren Schaufeln 9' im Bereich ihrer Fortsätze 23 in Umfangsrichtung geringfügig überlappen, bevorzugt sind sie jedoch in Umfangsrichtung überlappungsfrei, also nebeneinander angeordnet. Die radial längeren Schaufeln 9' können insbesondere gleichförmig bis in die Fortsätze 23 verwunden sein, so dass die Verwindung dieser Schaufeln 9' im Kernbereich am kleinsten ist, wodurch der Strömungswiderstand durch diese Schaufeln 9' im Zentrum am kleinsten ist.The ones with the extensions 23 provided with blades 9 ' are in the embodiment of the 8th to 10 on the ring body 8th each offset by 120 ° in the circumferential direction to each other. In contrast, those with the extensions 23 provided longer blades 9 ' in the embodiment of the 11 to 13 on the ring body 8th each offset by 180 ° in the circumferential direction to each other, so arranged diametrically opposite one another. The extensions 23 may be configured to be relative to the center of the ring body 8th are designed rotationally symmetrical. This can be the longer blades 9 ' in the area of their extensions 23 slightly overlap in the circumferential direction, but they are preferably in the circumferential direction without overlapping, so arranged side by side. The radially longer blades 9 ' can in particular uniformly into the extensions 23 be twisted, so that the twisting of these blades 9 ' in the core area is smallest, reducing the flow resistance through these blades 9 ' in the center is the smallest.

Bei entsprechender Ausgestaltung der Schaufeln 9 kann sich die zuvor genannte blickdichte Ringfläche radial bis zum Ringkörper 8 erstrecken. Alternativ können die Schaufeln 9 bzw. 9' entsprechend den 8 und 9 bzw. 11 und 12 auch so angeordnet und ausgestaltet sein, dass radial außerhalb der blickdichten Ringfläche zwischen benachbarten Schaufeln 9, 9' axial freie Lücken 24 entstehen. Diese Lücken 24 sind dabei in Umfangsrichtung verteilt um die blickdichte Fläche angeordnet und erzeugen dort einen relativen Druckabfall, wodurch die Einrichtung 7 einen reduzierten Durchströmungswiderstand besitzt. Die in axialer Richtung blickdichte Ringfläche ist hierbei radial innen im Wesentlichen durch die zentrale Durchgangsöffnung bzw. durch den Kernbereich und radial außen durch einen weiteren Ringbereich begrenzt, der sich bis zum Ringkörper 8 erstreckt und der die Lücken 24 enthält. Die Bauweise mit den axial freien Lücken 24 kann bevorzugt dadurch erreicht werden, dass die Schaufeln 9 radial außen am Übergang zum Ringkörper 8 mit ihrem jeweiligen Querschnittsprofil in einer Ebene liegen, die gegenüber einer senkrecht zur Axialrichtung verlaufenden Ebene geneigt ist. Diese Neigung kann beispielsweise zwischen 20° und 70° liegen. Im gezeigten Beispiel liegt diese Neigung vorzugsweise bei etwa 45°.With appropriate design of the blades 9 can the aforementioned opaque annular surface radially to the ring body 8th extend. Alternatively, the blades can 9 respectively. 9 ' according to the 8th and 9 respectively. 11 and 12 also be arranged and configured so that radially outside the opaque ring surface between adjacent blades 9 . 9 ' axially free gaps 24 arise. These gaps 24 are arranged distributed in the circumferential direction around the opaque surface and generate there a relative pressure drop, whereby the device 7 has a reduced flow resistance. The opaque in the axial direction annular surface is in this case bounded radially inwardly substantially through the central passage opening or through the core region and radially outwardly by a further annular region extending to the ring body 8th extends and the gaps 24 contains. The construction with the axially free gaps 24 can preferably be achieved in that the blades 9 radially outside at the transition to the ring body 8th lie with their respective cross-sectional profile in a plane which is inclined relative to a plane extending perpendicular to the axial direction. This inclination can for example be between 20 ° and 70 °. In the example shown, this inclination is preferably about 45 °.

Die Schaufeln 9 bzw. 9' können so ausgestaltet sein, dass sich ihre Anstellung gegenüber der Axialrichtung radial entlang der jeweiligen Schaufeln 9, 9' verändert. Die Veränderung der Anstellung kann dabei stufenlos erfolgen, wodurch die Schaufel 9, 9' eine Verwindung aufweisen. Ebenso kann die Veränderung der Anstellung in Stufen erfolgen. Hierzu können Teilbereiche innerhalb der jeweiligen Schaufel 9, 9' geringfügig gegenüber dem Rest der jeweiligen Schaufel 9, 9' abgewinkelt sein. Denkbar ist beispielsweise eine Ausführungsform, bei welcher die Schaufel 9, 9' an ihrem freistehenden inneren Ende, also am Übergang zum Kernbereich nicht angestellt sind, wodurch sich ihr Querschnittsprofil dort im Wesentlichen parallel zur Axialrichtung erstreckt. Die maximale Anstellung liegt dann bei den inneren Schaufeln 9 radial außen im Bereich des Ringkörpers 8 vor.The shovels 9 respectively. 9 ' can be configured so that their employment with respect to the axial direction radially along the respective blades 9 . 9 ' changed. The change of employment can be made stepless, whereby the blade 9 . 9 ' have a twist. Similarly, the change in employment can be done in stages. For this purpose, partial areas within the respective blade 9 . 9 ' slightly opposite to the rest of the respective blade 9 . 9 ' be angled. It is conceivable, for example, an embodiment in which the blade 9 . 9 ' are not employed at their free-standing inner end, ie at the transition to the core region, whereby their cross-sectional profile there extends substantially parallel to the axial direction. The maximum employment then lies with the inner blades 9 radially outside in the region of the annular body 8th in front.

Um die Dauerfestigkeit der Einrichtung 7 zu erhöhen, können die einzelnen, in Umfangsrichtung zueinander benachbarten Schaufeln 9 bzw. 11 radial außen am Übergang zum Ringkörper 8 jeweils über eine abgerundete Öffnung 25 aneinander grenzen. Diese abgerundeten Öffnungen 25 sind in den 7, 10 und 13 besser erkennbar. Die abgerundeten Öffnungen 25 dienen zur Reduzierung von Spannungen innerhalb der Blechkörper 14', 23, um die Gefahr einer Rissbildung zu reduzieren.To the fatigue strength of the device 7 can increase, the individual, circumferentially adjacent blades 9 respectively. 11 radially outside at the transition to the ring body 8th each with a rounded opening 25 border each other. These rounded openings 25 are in the 7 . 10 and 13 better recognizable. The rounded openings 25 serve to reduce stresses within the sheet metal body 14 ' . 23 to reduce the risk of cracking.

Besonders vorteilhaft sind außerdem Ausführungsformen, bei denen die Schaufeln 9, 9' so ausgestaltet und angeordnet sind, dass sie einander nicht berühren. Zweckmäßig ist dabei eine Weiterbildung, bei der sich die Schaufeln 9, 9' auch dann nicht berühren, wenn die Einrichtung 7 auf Betriebstemperatur aufgeheizt ist, die in einer Abgasanlage 3 vergleichsweise hoch sein. Durch diese kontaktfreie Bauweise können Beschädigungen und störende Geräuschentwicklungen innerhalb der Einrichtung 7 vermieden werden.Also particularly advantageous are embodiments in which the blades 9 . 9 ' are designed and arranged so that they do not touch each other. It is expedient here is a development in which the blades 9 . 9 ' even then do not touch when setting up 7 heated to operating temperature in an exhaust system 3 be comparatively high. This non-contact design can damage and disturbing noise developments within the device 7 be avoided.

Insbesondere die inneren Schaufeln 9, 9' können mit einem Strömungsprofil versehen sein. Mit anderen Worten, zwischen ihrer Anströmkante und ihrer Abströmkante besitzt ihre Außenkontur eine Krümmung. In den 11 und 12 ist dabei eine abgewinkelte Kante 34 erkennbar, die an der jeweiligen Schaufel 9, 9' eine Abströmkante oder eine Anströmkante bildet.In particular, the inner blades 9 . 9 ' can be provided with a flow profile. In other words, between its leading edge and its trailing edge its outer contour has a curvature. In the 11 and 12 is an angled edge 34 identifiable to the respective blade 9 . 9 ' forms a trailing edge or a leading edge.

Im Folgenden wird anhand der 7, 10 und 13 ein bevorzugtes Verfahren zum Herstellen der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung 7 näher erläutert.The following is based on the 7 . 10 and 13 a preferred method for producing the mixing and / or evaporation device 7 explained in more detail.

Entsprechend den 7, 10 und 13 ist der jeweilige Blechkörper 14', 23, 28 aus dem letztlich die Tragstruktur 14 mit den Schaufeln 9 bzw. der Ringkörper 8 mit den Schaufeln 9, 11, 27 durch Umformung ausgebildet werden, in einem Ausgangszustand ein im Wesentlichen ebener Blechstreifen. In diesen Blechstreifen werden Schnitte 26 eingearbeitet. Diese Schnitte 26 werden dabei seitlich angesetzt und erstrecken sich auf der jeweiligen Seite des Blechstreifens parallel zueinander. Zweckmäßig sind sie gegenüber der Längsrichtung des Blechstreifens geneigt. Diese Längsrichtung des Blechstreifens definiert dabei die Umfangsrichtung des damit gebildeten Ringkörpers 8 bzw. die Verlaufsrichtung der jeweiligen Tragstruktur 14.According to the 7 . 10 and 13 is the respective sheet metal body 14 ' . 23 . 28 from the end the supporting structure 14 with the blades 9 or the ring body 8th with the blades 9 . 11 . 27 are formed by forming, in an initial state, a substantially flat sheet metal strip. In these metal strips are cuts 26 incorporated. These cuts 26 be attached to the side and extend on the respective side of the metal strip parallel to each other. Suitably, they are inclined relative to the longitudinal direction of the metal strip. This longitudinal direction of the sheet metal strip defines the circumferential direction of the annular body formed therewith 8th or the direction of the respective support structure 14 ,

Vor oder nach den Schnitten 26 oder gleichzeitig mit den Schnitten 26 können die Öffnungen 25 hergestellt werden. Durch die Schnitte 26 werden am Blechstreifen eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Querstreifen ausgebildet, die durch die Schnitte 26 voneinander getrennt sind. Diese Querstreifen bilden später die Schaufeln 9 bzw. 11. Die Schnitte 26 können bevorzugt auch so hergestellt werden, zum Beispiel durch Stanzvorgänge, dass sie zwischen benachbarten Querstreifen Spalte bilden, so dass sich die Querstreifen nach dem Herstellen der Schnitte 26 gegenseitig nicht berühren. Bei der Ausführungsform der 11 bis 13 werden außerdem im Blechstreifen Laschen freigeschnitten, welche die äuße ren Schaufeln 27 bilden sollen. Die hierzu angebrachten Schnitte sind in 13 mit 35 bezeichnet.Before or after the cuts 26 or at the same time as the cuts 26 can the openings 25 getting produced. Through the cuts 26 be formed on the sheet metal strip a plurality of juxtaposed transverse strips, through the cuts 26 are separated from each other. These cross stripes later form the blades 9 respectively. 11 , The cuts 26 may also preferably be made, for example by punching operations, that they form gaps between adjacent transverse strips so that the transverse strips after making the cuts 26 do not touch each other. In the embodiment of the 11 to 13 In addition, tabs are cut free in the metal strip, which the äuße ren blades 27 should form. The attached cuts are in 13 With 35 designated.

Nachdem die Querstreifen bzw. Laschen durch die Schnitte 26, 35 vereinzelt sind, können sie zu den Schaufeln 9 bzw. 11 bzw. 27 umgebogen werden. Beispielsweise können sie hierzu um etwa 90° vom übrigen Blechkörper abgewinkelt werden. Gleichzeitig kann beim Umbiegen der Schaufeln 9, 11, 27 eine spezielle Geometrie für die Schaufeln 9, 11, 27 realisiert werden. Beispielsweise können die Schaufeln 9, 11, 27 mit entsprechenden Verwindungen ausgestattet werden und/oder mit gekrümmten oder gebogenen Verläufen wie die äußeren Schaufeln 11, 27 der 8 und 9 sowie 11 und 12.After the horizontal stripes or tabs through the cuts 26 . 35 sporadically, they can go to the shovels 9 respectively. 11 respectively. 27 be bent over. For example, they can be angled for this purpose by about 90 ° from the rest of the sheet metal body. At the same time, when bending the blades 9 . 11 . 27 a special geometry for the blades 9 . 11 . 27 will be realized. For example, the blades can 9 . 11 . 27 be provided with appropriate twisting and / or with curved or curved curves as the outer blades 11 . 27 of the 8th and 9 such as 11 and 12 ,

Nach dem Abwinkeln der Schaufeln 9, 11, 27 kann der Blechstreifen um eine parallel zur Axialrichtung des Ringkörpers 8 verlaufende Biegeachse gebogen bzw. aufgewickelt oder aufgerollte werden, um beispielsweise einen Ringkörper 8 gemäß der Ausführungsform der 8 bis 10 zu bilden. Sofern eine Tragstruktur 14 entsprechend den Ausführungsformen der 2 bis 7 und 11 bis 13 hergestellt werden soll, wird der Blechstreifen mit den angeformten Schaufeln 9, 27 entsprechend mehrfach umgebogen und umgeformt, bis sich die in den 2 bis 6 bzw. 11 und 12 erkennbaren Verläufe für die jeweilige Tragstruktur 14 ergeben, um die einzelnen Schaufelabschnitte 15 und Halteabschnitte 16 auszuformen.After bending the blades 9 . 11 . 27 can the metal strip around a parallel to the axial direction of the annular body 8th bent bending axis to be bent or wound or rolled, for example, a ring body 8th according to the embodiment of the 8th to 10 to build. Unless a support structure 14 according to the embodiments of 2 to 7 and 11 to 13 is to be produced, the sheet metal strip with the molded blades 9 . 27 bent several times and reshaped until the in the 2 to 6 respectively. 11 and 12 recognizable courses for the respective support structure 14 yield to the individual blade sections 15 and holding sections 16 to mold.

Der umgeformte Blechkörper 14', 23, 28 kann beispielsweise an einem Stoß oder in einem Überlappungsbereich verschweißt werden. Ebenso sind andere Fixiertechniken denkbar.The transformed sheet metal body 14 ' . 23 . 28 For example, it can be welded at a joint or in an overlap area. Likewise, other fixation techniques are conceivable.

Bevorzugt sind in der in 1 gezeigten Abgasanlage 3 die Einspritzeinrichtung 6 und die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung 7 so aufeinander abgestimmt, dass ein von der Einspritzeinrichtung 6 erzeugter einstrahliger oder mehrstrahliger Eduktstrahl die inneren Schaufeln 9 der zentralen oder inneren Beschaufelung 13 der Einrichtung 7 im blickdichten Bereich trifft, der insbesondere ringförmig ausgestaltet ist.Preferred are in the in 1 shown exhaust system 3 the injector 6 and the mixing and / or evaporation device 7 so matched to one another by the injector 6 generated single-jet or multi-jet educt jet the inner blades 9 the central or inner blading 13 the device 7 meets in the opaque area, which is designed in particular ring-shaped.

Claims (22)

Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung für eine Abgasanlage (3) einer Brennkraftmaschine (1), insbesondere eines Kraftfahrzeugs, – mit einem Ringkörper (8), der nach innen abstehende innere Schaufeln (9) aufweist und der mit Halteelementen (11) in einem abgasführenden Rohr (10) der Abgasanlage (3) an einer Rohrwand (12) befestigbar ist, – wobei die Halteelemente (11) den Ringkörper (8) im Einbauzustand der Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung (7) zur Ausbildung einer zentralen Beschaufelung (13) im Rohr (10) beabstandet zur Rohrwand (12) positionieren.Mixing and / or evaporating device for an exhaust system ( 3 ) an internal combustion engine ( 1 ), in particular a motor vehicle, - with a ring body ( 8th ), the inwardly projecting inner blades ( 9 ) and with the holding elements ( 11 ) in an exhaust-carrying pipe ( 10 ) of the exhaust system ( 3 ) on a pipe wall ( 12 ) is fastened, - wherein the retaining elements ( 11 ) the ring body ( 8th ) in the installed state of the mixing and / or evaporation device ( 7 ) for forming a central blading ( 13 ) in the pipe ( 10 ) spaced from the pipe wall ( 12 ). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Tragstruktur (14) vorgesehen ist, die mindestens einen Schaufelabschnitt (15), der zumindest einen Teil des Ringkörpers (8) und der inneren Schaufeln (9) aufweist, und zumindest einen Halteabschnitt (16) aufweist, der zumindest eines der Halteelemente (11) bildet.Device according to claim 1, characterized in that at least one support structure ( 14 ) is provided, the at least one blade section ( 15 ), which at least a part of the annular body ( 8th ) and the inner blades ( 9 ), and at least one holding section ( 16 ), the at least one of the holding elements ( 11 ). Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Tragstruktur (14) mit den zugehörigen Schaufeln (9) aus einem einzigen Blechkörper (14') durch Umformen hergestellt ist.Device according to claim 2, characterized in that the respective support structure ( 14 ) with the associated blades ( 9 ) from a single sheet metal body ( 14 ' ) is made by forming. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Halteabschnitt (16) einen Fixierbereich (18), der im Einbauzustand am Rohr (10) befestigt ist, und wenigstens einen Positionierbereich (20) aufweist, der im Einbauzustand den jeweiligen Schaufelabschnitt (15) beabstandet zur Rohrwand (12) positioniert.Device according to claim 2 or 3, characterized in that the respective holding section ( 16 ) a fixing area ( 18 ), which in the installed state on the pipe ( 10 ), and at least one positioning area ( 20 ), which in the installed state the respective blade section ( 15 ) spaced from the pipe wall ( 12 ). Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein solcher Fixierbereich (18) komplementär zur Rohrwand (12) geformt ist und im Einbauzustand entlang eines Umfangssegments an der Rohrwand (12) anliegt.Device according to claim 4, characterized in that at least one such fixing region ( 18 ) complementary to the pipe wall ( 12 ) and in the installed state along a peripheral segment on the pipe wall ( 12 ) is present. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Positionierbereich (20) durch einen Steg gebildet ist, der den jeweiligen Fixierbereich (18) mit dem jeweiligen Schaufelabschnitt (15) verbindet.Device according to claim 4 or 5, characterized in that the respective positioning region ( 20 ) is formed by a web which the respective fixing area ( 18 ) with the respective blade section ( 15 ) connects. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine einzige solche Tragstruktur (14) vorgesehen ist, die mindestens zwei sich zum Ringkörper (8) ergänzende Schaufelabschnitte (15) und mindestens zwei Halteabschnitte (16) aufweist.Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that only a single such support structure ( 14 ) is provided, the at least two to the annular body ( 8th ) additional blade sections ( 15 ) and at least two holding sections ( 16 ) having. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei solche Tragstrukturen (14) vorgesehen sind, die jeweils einen Schaufelabschnitt (15) und zwei beiderseits des Schaufelabschnitts (15) angeordnete Halteabschnitte (16) aufweisen, wobei sich die Schaufelabschnitte (15) der Tragstrukturen (14) im Einbauzustand zum Ringkörper (8) ergänzen.Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least two such support structures ( 14 ) are provided, each having a blade section ( 15 ) and two on either side of the blade section ( 15 ) holding sections ( 16 ), wherein the blade sections ( 15 ) of the supporting structures ( 14 ) in the installed state to the annular body ( 8th ) complete. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Tragstruktur (14) so ausgestaltet ist, dass sie im Einbauzustand einen schaufellosen Ringbereich (21) ausbildet, der die zentrale Beschaufelung (13) in Umfangsrichtung umschließt.Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the at least one support structure ( 14 ) is configured so that in the installed state a paddle-free ring area ( 21 ) forming the central blading ( 13 ) encloses in the circumferential direction. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am jeweiligen Halteabschnitt (16) mehrere, nach innen abstehende äußere Schaufeln (27) ausgebildet sind.Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that on the respective holding section ( 16 ) a plurality of inwardly projecting outer blades ( 27 ) are formed. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schaufeln (27) zwischen den axialen Enden der jeweiligen Tragstruktur (14) nach innen ausgestellt sind.Device according to claim 10, characterized in that the outer blades ( 27 ) between the axial ends of the respective support structure ( 14 ) are displayed inside. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Halteabschnitte (16) zu einem äußeren Ringkörper (32) ergänzen, der konzentrisch zu dem die inneren Schaufeln (9) aufweisenden inneren Ringkörper (8) angeordnet ist und insbesondere an der Rohrwand (12) anliegt.Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the holding sections ( 16 ) to an outer ring body ( 32 ) concentric with the inner blades ( 9 ) having inner ring body ( 8th ) is arranged and in particular on the pipe wall ( 12 ) is present. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente als vom Ringkörper (8) nach außen abstehende äußere Schaufeln (11) ausgebildet sind.Device according to claim 1, characterized in that the retaining elements as from the annular body ( 8th ) outwardly projecting outer blades ( 11 ) are formed. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Schaufeln (9) an einem ersten axialen Ende des Ringkörpers (8) angeordnet sind, während die äußeren Schaufeln (11) an einem zweiten axialen Ende des Ringkörpers (8) angeordnet sind.Device according to claim 13, characterized in that the inner blades ( 9 ) at a first axial end of the annular body ( 8th ), while the outer blades ( 11 ) at a second axial end of the annular body ( 8th ) are arranged. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (8) mit den inneren Schaufeln (9) und den äußeren Schaufeln (11) aus einem einzigen Blechkörper (23) durch Umformen hergestellt ist.Device according to one of claims 13 or 14, characterized in that the annular body ( 8th ) with the inner blades ( 9 ) and the outer blades ( 11 ) from a single sheet metal body ( 23 ) is made by forming. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Schaufeln (9) im Einbauzustand eine zentrale innere Beschaufelung (13) bilden, während die äußeren Schaufeln (11) im Einbauzustand eine die innere Beschaufelung (13) in Umfangsrichtung umschließende, ringförmige äußere Beschaufelung (22) bilden.Device according to one of claims 10 to 15, characterized in that the inner blades ( 9 ) in the installed state, a central inner blading ( 13 ), while the outer blades ( 11 ) in the installed state, the inner blading ( 13 ) circumferentially enclosing, annular outer blading ( 22 ) form. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die inneren Schaufeln (9) geradlinig erstrecken, während sich die äußeren Schaufeln (11) in Umfangsrichtung gekrümmt oder gebogen erstrecken.Device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the inner blades ( 9 ) extend straight while the outer blades ( 11 ) extend curved or curved in the circumferential direction. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Schaufeln (9) gegenüber der Axialrichtung in der einen Richtung angestellt sind, während die äußeren Schaufeln (11) gegenüber der Axialrichtung in der anderen Richtung angestellt sind.Device according to one of claims 10 to 17, characterized in that the inner blades ( 9 ) are set against the axial direction in one direction, while the outer blades ( 11 ) are employed with respect to the axial direction in the other direction. Einrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Schaufeln (11) in Umfangsrichtung größere Abstände voneinander aufweisen als die inneren Schaufeln (9).Device according to one of claims 10 to 18, characterized in that the outer blades ( 11 ) in the circumferential direction greater distances from each other than the inner blades ( 9 ). Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (8) und/oder das Rohr (10) einen kreisförmigen oder ovalen oder elliptischen Querschnitt aufweist und/oder aufweisen.Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the annular body ( 8th ) and / or the pipe ( 10 ) has and / or has a circular or oval or elliptical cross-section. Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine (1), insbesondere in einem Kraftfahrzeug, – mit einem Abgas von der Brennkraftmaschine (1) abführenden Abgasstrang (4), – mit einer am oder im Abgasstrang (4) angeordneten Einspritzeinrichtung (6) zum Einspritzen eines flüssigen Edukts in den Abgasstrang (4), – mit mindestens einer im Abgasstrang (4) stromab der Einspritzeinrichtung (6) angeordneten Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 20.Exhaust system for an internal combustion engine ( 1 ), in particular in a motor vehicle, - with an exhaust gas from the internal combustion engine ( 1 ) discharging exhaust gas line ( 4 ), - with one on or in the exhaust line ( 4 ) arranged injection device ( 6 ) for injecting a liquid reactant into the exhaust line ( 4 ), - with at least one in the exhaust line ( 4 ) downstream of the injector ( 6 ) arranged mixing and / or evaporation device ( 7 ) according to one of claims 1 to 20. Abgasanlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspritzeinrichtung (6) und die Misch- und/oder Verdampfungseinrichtung (7) so aufeinander abgestimmt sind, dass die Einspritzeinrichtung (6) einen auf die zentrale Beschaufelung (13) ausgerichteten Eduktstrahl erzeugt.Exhaust system according to claim 21, characterized in that the injection device ( 6 ) and the mixing and / or evaporation device ( 7 ) are coordinated with each other so that the injection device ( 6 ) one on the central blading ( 13 ) aligned Eduktstrahl generated.
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