DE102008004036B3 - Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall - Google Patents
Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall Download PDFInfo
- Publication number
- DE102008004036B3 DE102008004036B3 DE102008004036A DE102008004036A DE102008004036B3 DE 102008004036 B3 DE102008004036 B3 DE 102008004036B3 DE 102008004036 A DE102008004036 A DE 102008004036A DE 102008004036 A DE102008004036 A DE 102008004036A DE 102008004036 B3 DE102008004036 B3 DE 102008004036B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- structural body
- structure body
- honeycomb structure
- honeycomb
- honeycomb structural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 4
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
- B01J35/57—Honeycombs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/0006—Honeycomb structures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
- F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wabenstrukturkörpers für einen Katalysator eines Kraftfahrzeuge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Wabenstrukturkörper-Rohling für einen Katalysator eines Kraftfahrzeuges nach dem Oberbegriff des Anspruchs 7.The The invention relates to a method for producing a honeycomb structural body for a Catalyst of a motor vehicle according to the preamble of the claim 1 and a honeycomb structural body blank for one Catalyst of a motor vehicle according to the preamble of the claim 7th
Katalysatoren für Kraftfahrzeuge weisen oftmals einen Keramikkörper (Monolith) auf, der eine möglichst große Oberfläche in vielen kleinen Kanälen bildet, so dass ein derartiger Keramikkörper eine Wabenstruktur aufweist. Auf der Oberfläche der Fluidkanalwände ist ein sogenannter Wash-Coat aufgebracht, der die chemische Reaktionsfläche noch einmal deutlich erhöht. In diesem Wash-Coat ist dann das eigentliche Katalysatormaterial eingebettet, das die Oxidations- und Reduktionsreaktionen einleitet.catalysts for motor vehicles often have a ceramic body (Monolith) on, the one possible size surface in many small channels, so that such a ceramic body has a honeycomb structure. On the surface of the fluid channel walls is a so-called wash coat is applied, which still has the chemical reaction surface once significantly increased. In this washcoat is then the actual catalyst material embedded, which initiates the oxidation and reduction reactions.
Derartige
als Keramikkörper
ausgebildete Wabenstrukturkörper
werden regelmäßig aus
einer fließfähigen, keramischen
Masse extrudiert. Eine derartige Extrusion von Wabenstrukturkörpern ist
bereits aus der
Aus
der
Aus
der
Aus
der
Aus
der
Aus
der
Aus
der
All diesen Wabenstrukturkörpern und den zur Herstellung des Wabenstrukturkörpers zugrundeliegenden Verfahren ist es gemeinsam, dass diese eine Mehrzahl von aufwändigen Bearbeitungsschritten erfordern, um einen Wabenstrukturkörper zur Verfügung zu stellen, der wenig toleranzbehaftet und für eine Verwendung in einem Katalysator eines Kraftfahrzeuges geeignet ist.Alles these honeycomb structural bodies and the method for producing the honeycomb structural body It is common that these are a number of complex processing steps require to provide a honeycomb body available which has little tolerance and for use in one Catalyst of a motor vehicle is suitable.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren zur Herstellung eines Wabenstrukturkörpers für einen Katalysator eines Kraftfahrzeuges zur Verfügung zu stellen, mittels dem ein Wabenstrukturkörper auf einfache Weise mit wenigen Bearbeitungsschritten dimensionsgenau und damit nur wenig toleranzbehaftet hergestellt werden kann. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen derartigen einfachen und damit preiswert hergestellten Wabenstrukturkörper zur Verfügung zu stellen.It is therefore an object of the present invention, an alternative method for producing a honeycomb structural body for a catalytic converter of a motor vehicle to disposal to provide by means of a honeycomb structural body in a simple way with a few Machining steps dimensionally accurate and thus only slightly tolerant can be produced. Another object of the present invention it is to produce such a simple and thus inexpensive Honeycomb structural body to disposal to deliver.
Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bezüglich des Wabenstrukturkörpers wird diese Aufgabe gelöst mit den Merkmalen des Anspruchs 7.These Task is relative solved the method With the features of claim 1. With respect to the honeycomb structural body becomes solved this task with the features of claim 7.
Gemäß Anspruch 1 wird in einem Formgebungsschritt aus einem fließfähigen Material ein eine Vielzahl von Fluidkanälen aufweisender Wabenstrukturkörper mit einer einen Wabenbereich umgebenden Außenhaut als Außenumfangswand geformt. Erfindungsgemäß wird die Außenhaut im Formgebungsschritt mit einer, gegenüber einer Soll-Wandstärke zur Ausbildung einer Soll-Außenumfangsabmessung des Wabenstrukturkörpers, ein vorgegebenes Übermaß aufweisenden Übermaß-Wandstärke ausgebildet. Anschließend wird in einem insbesondere mechanischen Feinbearbeitungsschritt zur Ausbildung der Soll-Außenumfangsabmessung die Wandstärke der Außenhaut auf eine entsprechende Restwandstärke reduziert.According to claim 1 is in a Formge Bungsschritt formed from a flowable material having a plurality of fluid channels honeycomb structural body having a honeycomb surrounding outer skin as the outer peripheral wall. According to the invention, the outer skin is formed in the shaping step with an excess wall thickness having a predetermined oversize relative to a desired wall thickness for forming a desired outer circumferential dimension of the honeycomb structural body. Subsequently, the wall thickness of the outer skin is reduced to a corresponding residual wall thickness in a particular mechanical fine machining step to form the desired outer circumferential dimension.
Vorteilhaft wird hier somit bereits im Rahmen des Formgebungsschrittes, der bevorzugt ein Extrusionsschritt mittels einer Extrusionsvorrichtung ist, eine bezüglich der Soll-Außenumfangsabmessung „überdimensionierte" Außenhaut als Außenumfangswand ausgebildet, so dass die formgebungsbedingten, insbesondere extrusions- und trocknungs- bzw. brennbedingten bedingten Toleranzungenauigkeiten bezüglich der Soll-Außenumfangsabmessung hier hingenommen werden können und somit von geringer Bedeutung sind, da in dem darauffolgenden, insbesondere mechanischen Feinbearbeitungsschritt die Wandstärke der Außenhaut gezielt auf die zur Ausbildung der Soll-Außenumfangsabmessung erforderliche Wandstärke reduziert werden kann. Hierzu eignet sich insbesondere eine Bearbeitung des Wabenstrukturkörpers durch spanende Formgebung, insbesondere durch Fräsen oder Schleifen.Advantageous is thus already here in the context of the shaping step, the preferably an extrusion step by means of an extrusion device is, a re the desired outer circumference dimension "oversized" outer skin as outer peripheral wall formed so that the shaping-related, in particular extrusion and conditional tolerance inaccuracies related to drying or burning due to Reference outer peripheral dimension can be accepted here and thus of minor importance, since in the subsequent In particular, mechanical finishing step, the wall thickness of shell specifically to those required for the formation of the desired outer circumference dimension Wall thickness can be reduced. In particular, a processing is suitable for this purpose of the honeycomb structural body by cutting shaping, in particular by milling or grinding.
Bezüglich der Begrifflichkeit Soll-Wandstärke der Außenhaut sei hier ausdrücklich angemerkt, dass dies im vorliegenden Fall nicht bedeutet, dass die in Umfangsrichtung gesehen Dicke der Außenhaut stets gleich ist. Dies kann zwar, bevorzugt sogar, der Fall sein, bedeutet jedoch hauptsächlich, dass in Umfangsrichtung gesehen, nach der bevorzugt mechanischen Feinbearbeitung, eine Außenhaut-Wandstärke vorliegt, mit der die gewünschte Soll-Außenumfangsabmessung, insbesondere ein gewünschter Soll-Außenumfangsdurchmesser, eingestellt bzw. erreicht wird. D. h. somit mit anderen Worten, dass die Wandstärke nach dem bevorzugt Feinbearbeitungsschritt gegebenenfalls über den Außenumfang gesehen sogar unterschiedliche Wandstärkendicken aufweisen könnte. Wesentlich für die vorliegende Erfindung ist ausschließlich, dass eine Soll-Außenumfangsabmessung, insbesondere ein Soll-Außenumfangsdurchmesser des Wabenstrukturkörpers zur Verfügung gestellt wird, der unabhängig von der Größe der Wandstärke der Außenhaut in Umfangsrichtung gesehen ist.Regarding the Conceptuality wall thickness of the shell be explicit here noted that in the present case this does not mean that the Seen in the circumferential direction thickness of the outer skin is always the same. This Although this may be the case, preferably even, it means that seen in the circumferential direction, after the preferred mechanical Fine machining, an outer skin wall thickness is present with the desired one Reference outer peripheral dimension, in particular, a desired target outer circumference diameter, is set or achieved. Ie. in other words, that the wall thickness after the preferred finishing step optionally over the outer periphery Seen even different wall thicknesses could have. Essential for the present invention is exclusive that a desired outer circumference dimension, in particular, a desired outer peripheral diameter of the honeycomb structural body to disposal is made independently the size of the wall thickness of shell seen in the circumferential direction.
Insbesondere in Verbindung mit einem Extrusionsvorgang, auf den eine spanende mechanische Bearbeitung durch bevorzugt Fräsen oder Schleifen folgt, können die jeweiligen Vorteile dieser Prozessschritte, nämlich zum einen die Herstellung nahezu jeder Form im Extrusionsschritt sowie die exakte mechanische Bearbeitung und damit die Vermeidung von Toleranzungenauigkeiten, vorteilhaft in Kombination dazu ausgenutzt werden, um einen hochwertigen und maßgenauen Wabenstrukturkörper auszubilden.Especially in connection with an extrusion process to which a cutting mechanical processing followed by preferably milling or grinding, the respective advantages of these process steps, namely on the one hand, the production almost every form in the extrusion step as well as the exact mechanical processing and thus the avoidance of tolerance inaccuracies, advantageous in combination to be exploited to a high quality and dimensionally accurate Honeycomb structural body train.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird somit ein Wabenstrukturkörper zur Verfügung gestellt, der auf einfache Weise präzise mit den gewünschten Soll-Außenumfangsabmessungen hergestellt werden kann. Insgesamt wird somit ein hochwertiger und bezüglich der Herstellungskosten genau kalkulierbarer Wabenstrukturkörper zur Verfügung gestellt.With the method according to the invention thus becomes a honeycomb structural body to disposal that easily and precisely with the desired Reference outer peripheral dimensions can be produced. Overall, therefore, a high quality and in terms of the production cost of precisely calculable honeycomb body to Provided.
Für den Fall, dass sich auch im Rahmen der vorliegenden erfindungsgemäßen Bearbeitung noch Toleranzungenauigkeiten ergeben sollten, kann dann zur Korrektur eventueller Toleranzen immer noch in einem zusätzlichen Bearbeitungsschritt ein entsprechendes Beschichtungsmaterial, z. B. durch Spachteln, aufgetragen werden. Dies dient jedoch als reine Redundanz zur Vermeidung von Ausschusssubstraten. Als Werkstoff wird hier bevorzugt ein identischer Keramikwerkstoff verwendet.In the case, that also in the context of the present inventive treatment should still result in tolerance inaccuracies, can then be corrected any tolerances still in an additional processing step a corresponding coating material, for. B. by spatula, be applied. However, this serves as pure redundancy for avoidance of reject substrates. The preferred material here is an identical ceramic material used.
Der Wabenstrukturkörper wird zudem bevorzugt vor dem insbesondere mechanischen Bearbeitungsschritt getrocknet und auch gebrannt, wodurch die Bearbeitung im mechanischen Bearbeitungsschritt wesentlich vereinfacht wird. Bevorzugt werden dabei einzelne, eine vorgegebene Länge aufweisende Wabenstrukturkörper vor dem Brennen sowie gegebenenfalls nach dem Trocknen von dem Extrusionsprofil abgelängt. Das Ablängen erfolgt hierbei insbesondere durch Absägen.Of the Honeycomb structural body is also preferred before the particular mechanical processing step dried and also burned, whereby the machining in mechanical Machining step is greatly simplified. Preference is given here single, a given length having honeycomb structural body before firing and optionally after drying from the extrusion profile cut to length. The cutting to length This is done in particular by sawing.
Der erfindungsgemäße Wabenstrukturkörper, der in einem Formgebungsschritt aus einem vorzugsweise keramischen Material hergestellt wird, bildet somit einen bearbeitbaren Wabenstrukturkörper-Rohling aus, der auf einfache Weise auf ein vorgegebenes Maß abgearbeitet bzw. reduziert werden kann.Of the honeycomb structural body according to the invention, the in a shaping step of a preferably ceramic material is thus produced, forms a machinable honeycomb body blank out, which works in a simple manner to a predetermined level or can be reduced.
Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.The The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.
Es zeigen:It demonstrate:
Die
Im
Extrusionsschritt wird ein bevorzugt keramisches Material zu einem
Wabenstrukturkörper
Der
Wabenstrukturkörper
Diese
Außenhaut
wird im Rahmen des Extrusionsschrittes mit einer, gegenüber einer
Restwandstärke
s zur Ausbildung eines Soll-Außenumfangsdurchmessers
D des Wabenstrukturkörpers
In
einem anschließenden
mechanischen Feinbearbeitungsschritt wird dann z. B. durch spanende
mechanische Bearbeitung, hier beispielhaft und lediglich schematisch
durch das Werkzeug
Nach
der Außenhaut-Wandstärkenreduzierung
liegt dann ein feinbearbeiteter Wabenstrukturkörper
Diese
bevorzugte Verfahrensführung
ist schematisch als Flussdiagramm in der
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008004036A DE102008004036B3 (en) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008004036A DE102008004036B3 (en) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102008004036B3 true DE102008004036B3 (en) | 2009-07-09 |
Family
ID=40719608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102008004036A Expired - Fee Related DE102008004036B3 (en) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102008004036B3 (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109295C2 (en) * | 1980-03-14 | 1982-11-04 | NGK Insulators Ltd., Nagoya, Aichi | Ceramic honeycomb bodies |
EP0283224A1 (en) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic honeycomb structural bodies and method of producing the same |
EP0554104A2 (en) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic honeycomb structure with grooves and outer coating and process of producing the same |
EP0449556B1 (en) * | 1990-03-27 | 1995-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Production of ceramic honeycomb structural bodies |
DE19902540A1 (en) * | 1998-01-22 | 1999-07-29 | Denso Corp | Ceramic honeycomb structure used as catalyst carrier in converter for cleaning IC engine exhaust gases |
DE10060659A1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-07-05 | Denso Corp | Ceramic honeycomb structural body and method for manufacturing the same |
DE69921392T2 (en) * | 1998-06-18 | 2005-06-09 | Ngk Insulators, Ltd., Nagoya | Thin-walled honeycomb body and method for its reinforcement |
EP1686108A1 (en) * | 2003-11-12 | 2006-08-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure |
EP1813339A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure and method for manufacturing honeycomb structure |
-
2008
- 2008-01-11 DE DE102008004036A patent/DE102008004036B3/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3109295C2 (en) * | 1980-03-14 | 1982-11-04 | NGK Insulators Ltd., Nagoya, Aichi | Ceramic honeycomb bodies |
EP0283224A1 (en) * | 1987-03-16 | 1988-09-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic honeycomb structural bodies and method of producing the same |
EP0449556B1 (en) * | 1990-03-27 | 1995-06-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Production of ceramic honeycomb structural bodies |
EP0554104A2 (en) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic honeycomb structure with grooves and outer coating and process of producing the same |
DE19902540A1 (en) * | 1998-01-22 | 1999-07-29 | Denso Corp | Ceramic honeycomb structure used as catalyst carrier in converter for cleaning IC engine exhaust gases |
DE69921392T2 (en) * | 1998-06-18 | 2005-06-09 | Ngk Insulators, Ltd., Nagoya | Thin-walled honeycomb body and method for its reinforcement |
DE10060659A1 (en) * | 1999-12-07 | 2001-07-05 | Denso Corp | Ceramic honeycomb structural body and method for manufacturing the same |
EP1686108A1 (en) * | 2003-11-12 | 2006-08-02 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure |
EP1813339A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | Ibiden Co., Ltd. | Honeycomb structure and method for manufacturing honeycomb structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2256345A2 (en) | Stator for an eccentric screw pump or an eccentric screw motor and method for producing a stator | |
EP0703354A2 (en) | Manufacturing method of catalytic converters, especially middle sections of vehicle catalytic converters in modular construction | |
DE19902540A1 (en) | Ceramic honeycomb structure used as catalyst carrier in converter for cleaning IC engine exhaust gases | |
EP2417289A1 (en) | Guide roller for wires | |
EP3054179A1 (en) | Shaft of a gas turbine engine made with reinforced plastics | |
DE102011080738A1 (en) | Process for producing a roller bearing assembly | |
EP3496930B1 (en) | Method for producing a ring gear for a planetary gearing and modular system having such a ring gear | |
EP3316456B1 (en) | Motorwelle eines elektromotors sowie verfahren zu dessen herstellung | |
EP1890812B1 (en) | Production of, in particular large, honeycomb bodies for mobile exhaust gas aftertreatment | |
DE112013003368B4 (en) | Forming spiral gears | |
DE102008004036B3 (en) | Producing honeycomb structure body for a catalyst of a motor vehicle, comprises forming a honeycomb structure body having fluid channels with an outer skin surrounding a honeycomb area as an external circumference wall | |
DE3442873A1 (en) | HUB SLEEVE FOR DRIVE HUBS FOR BICYCLES OR THE LIKE | |
EP1882089B1 (en) | Method for producing an exhaust-carrying device | |
WO2007101468A1 (en) | Method of producing an exhaust-gas-conducting device, and device for producing exhaust-gas-conducting devices | |
EP1820590B1 (en) | Method for manufacturing broaching tools | |
EP2243611A2 (en) | Method for manufacturing a vehicle body part | |
EP1551577A1 (en) | Method and device for the production of a pneumatic tyre rim | |
DE102018123980A1 (en) | Process for producing a sleeve for a hydraulic clamping bush and a hydromechanically clampable bush | |
EP3894105B1 (en) | Method for producing a ball race on the interior area of a workpiece | |
EP0036444A2 (en) | Method of manufacturing commutators by cold-shaping | |
WO2009000664A2 (en) | Method for the production of a honeycomb for a catalyst or a particle filter and an extruder for the production of such a honeycomb | |
EP3782752A1 (en) | End mill | |
DE10211135B4 (en) | Method and device for producing a shaped body | |
DE102018200340A1 (en) | Method for forming a component assembly and component assembly | |
DE102017006943A1 (en) | Method for producing a plane surface on a sealing flange of an exhaust device, sealing flange with such a plane surface, and exhaust gas turbocharger with such a sealing flange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |