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DE102007053518A1 - Pipe connector for use as clamping, pressing or connecting assembly, has hollow cylindrical support body, which has nominal diameter, and is formed at front end for fitting of pipe - Google Patents

Pipe connector for use as clamping, pressing or connecting assembly, has hollow cylindrical support body, which has nominal diameter, and is formed at front end for fitting of pipe Download PDF

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DE102007053518A1
DE102007053518A1 DE200710053518 DE102007053518A DE102007053518A1 DE 102007053518 A1 DE102007053518 A1 DE 102007053518A1 DE 200710053518 DE200710053518 DE 200710053518 DE 102007053518 A DE102007053518 A DE 102007053518A DE 102007053518 A1 DE102007053518 A1 DE 102007053518A1
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plastic
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Application number
DE200710053518
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Inventor
Thomas Fehlings
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TECE GmbH
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Abstract

The pipe connector has a hollow cylindrical support body (6), and is made from plastic. The hollow cylindrical support body has a nominal diameter (N). The support body is formed at a front end for fitting of a pipe (4), particularly a composite pipe with two different material layers. A stopper (8) is provided for the pipe, at a rear end of a radial, projecting beyond the nominal diameter. An outer lateral surface of the support body has a material that is different from the plastic. The material has specific material properties required for a specific application. An independent claim is included for an injection molding method for manufacturing a pipe connector.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rohrverbinder mit einem aus einem ersten Kunststoff gefertigten und vorzugsweise hohlzylindrischen Stützkörper, der einen Nenndurchmesser aufweist, an einem Vorderende ausgebildet ist zum Aufschieben eines Rohres, insbesondere eines Verbundrohres umfassend mindestens zwei verschiedene Materialschichten, und an einem Hinterende einen radial über den Nenndurchmesser hinausragenden Anschlag für das Verbundrohr aufweist.The The invention relates to a pipe connector with one of a first Plastic-made and preferably hollow cylindrical support body, the one Nominal diameter, is formed at a front end to Sliding a tube, in particular comprising a composite tube at least two different layers of material, and at one rear end a radial over Having the nominal diameter protruding stop for the composite tube.

Derartige Rohrverbinder werden häufig auch als Fittings bezeichnet und können als Klemm- oder Press- oder Steckverbinder ausgebildet sein. Klemmverbinder sind Rohrverbinder, bei denen die Festigkeit der Rohrverbindungen durch ein verspanntes Klemmelement erfolgt. Die Dichtigkeit der Rohrverbindung erfolgt durch den Klemmring oder durch eine zusätzliche Dichtung, vorzugsweise einen zwischen dem Stützkörper und der Rohrinnenseite wirkenden O-Ring. Pressverbinder sind Rohrverbinder, bei denen die Rohrverbindung mittels eines Presswerkzeugs erfolgt. Entweder wird das Rohr in den Pressverbinder gesteckt und dann verpresst oder das Rohr wird auf den Stützkörper des Rohrverbinders gesteckt und verpresst. Hierbei kann die Dichtigkeit der Rohrverbindung ebenfalls mit und ohne Dichtung hergestellt werden. Steckverbinder sind Rohrverbinder, bei denen die Rohrverbindung nur durch Einstecken des Rohres erfolgt. Die Festig keit der Rohrverbindung erfolgt durch einen Klemmring, der nach Einstecken des Rohres wirksam wird. Die Dichtigkeit der Rohrverbindung erfolgt durch ein Dichtelement aus einem Elastomer.such Pipe connectors become common also referred to as fittings and can be used as clamping or pressing or connector may be formed. Clamping connectors are pipe connectors, in which the strength of the pipe connections by a braced Clamping element takes place. The tightness of the pipe connection takes place through the clamping ring or through an additional seal, preferably one between the support body and the pipe inside acting o-ring. Press connectors are pipe connectors, in which the pipe connection takes place by means of a pressing tool. Either the tube is inserted into the compression connector and then pressed or the tube is placed on the support body of the Pipe connector inserted and pressed. Here, the tightness the pipe joint can also be made with and without seal. Connectors are pipe connectors where the pipe connection only by inserting the tube. The strength of the pipe connection done by a clamping ring, which is effective after insertion of the tube becomes. The tightness of the pipe connection is made by a sealing element made of an elastomer.

Bei der derzeitigen Marktsituation fällt auf, dass in großen Abmessungen ab ca. 40 mm Nenndurchmesser nur äußerst selten Verbundrohre mit Fittings eingesetzt werden. In den osteuropäischen Ländern dominiert als Werkstoff zur Herstellung der Rohrverbinder Polypropylen; in den westeuropäischen Ländern wird für diese größeren Dimensionen wegen der höheren Festigkeit verstärkt Kupfer oder Stahl eingesetzt. Dieses ist dadurch begründet, dass Messing-, PVDF- oder PPSU-Fittings für Pressverbinder in großen Dimensionen aufgrund der relativ hohen Materialkosten derzeit nicht wirtschaftlich einsetzbar sind. Als Kunststoff kommt für größere Dimensionen vorzugsweise u. a. Polypropylen oder PVC-C in Frage. Dieser wird aber in Westeuropa aufgrund der aufwändigen und zeitraubenden Verbindungstechnik (durch Muffenschweißen oder Kleben) nicht mehr so stark eingesetzt wie in der Vergangenheit.at the current market situation on that in big Dimensions from approx. 40 mm nominal diameter extremely rare Composite pipes with fittings be used. In Eastern European countries dominates as a material for producing the pipe connector polypropylene; in western European countries for this because of larger dimensions the higher one Strength reinforced Copper or steel used. This is due to the fact that brass, PVDF or PPSU fittings for Press connectors in large Dimensions due to the relatively high material costs currently not are economically usable. As plastic comes for larger dimensions preferably u. a. Polypropylene or PVC-C in question. This one will but in Western Europe due to the complex and time-consuming connection technology (by socket welding or gluing) is not used as much as in the past.

Die Erfindung beschäftigt sich somit mit der allgemeinen Frage, wie man Fittings, bei denen in den kleineren Dimensionen Messing- oder PPSU-Fittings eingesetzt werden, auch wettbewerbsfähig für die Anwendung in großen Dimensionen (bis zu 110 mm Nenndurchmesser oder größer) wettbewerbsgerecht gestalten kann.The Invention busy Thus, with the general question, how to find fittings in which brass or PPSU fittings are used in the smaller dimensions be, also competitive for the Application in large Dimensions (up to 110 mm nominal diameter or larger) competitive can shape.

Ein Press-Fitting für Verbundrohre aus reinem Propylen ist ungeeignet für den Bereich des Stutzens, wo das Rohr mit dem Fitting zusammentritt, weil Polypropylen zu weich ist und zum Kriechen neigt. Die Verzahnung des Stutzens kann sich daher nicht in das Innenrohr eindrücken.One Press fitting for Composite pipes of pure propylene is unsuitable for the area of the nozzle where the pipe meets the fitting because of polypropylene too soft and prone to creep. The toothing of the neck therefore can not be pressed into the inner tube.

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik und der dabei auftretenden Probleme liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Fitting derart weiter zu entwickeln, dass es bei geringen Gesamtkosten gleichwohl die erhöhten Materialanforderungen für Spezialbereiche erfüllt.outgoing from the aforementioned prior art and the occurring Problems of the invention is the object of a generic fitting continue to develop so that it nevertheless at low total cost the raised Material requirements for Special areas met.

Dieses wird bei einem Verbinder der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass zumindest eine äußere Mantelfläche des Stützkörpers hülsenartig einen von dem ersten Kunststoff unterschiedlichen Kunststoff oder Metall aufweist, der die für einen spezifischen Einsatzzweck erforderlichen Materialeigenschaften aufweist. Der Verbinder kann als Steck-, Klemm- oder Pressverbinder ausgebildet sein. Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, im Rahmen des Spritzvorgangs eines Polypropylen-Fittings in die Spritzgussform zunächst eine Hülse aus einem Material einzusetzen, die für einen Anwendungsfall gewünschte Materialeigenschaften aufweist. Diese Materialeigenschaften können z. B. die Temperaturfestigkeit, die Härte, Kriechfestigkeit oder dergleichen betreffen.This is achieved in a connector of the type mentioned in that at least one outer lateral surface of the Support body sleeve-like one of the first plastic different plastic or Has metal for the material properties required for a specific application having. The connector can be used as plug, clamp or compression connectors be educated. Thus, according to the invention proposed, as part of the injection process of a polypropylene fitting in the injection mold first a sleeve from a material, the desired material properties for an application having. These material properties can z. B. the temperature resistance, the hardness, Creep resistance or the like.

Diese Hülse bildet nur die äußerste Mantelfläche des Stützkörpers und besteht vorzugsweise aus einem Hochleistungskunststoff oder Metall, der/das deutlich temperaturfester und/oder härter und/oder kriechfester ist als der erste Kunststoff. Als Hochleistungskunststoffe kommen insbesondere PPSU, aber auch glasfaserverstärktes Polamid (PA 6 GF50), glasfaserverstärktes Polyetheretherketon (PEEK GF 30) oder mit Glas armiertes Polyphenylensulfid (PPS GF40) zum Einsatz. Diese Hülse kann in das Werkzeug eingelegt und dann mit dem ersten Kunststoff, vorzugsweise Polypropylen, hinterspritzt werden. Diese Hülse, die z. B. aus Metall oder einem Hochleistungskunststoff, insbesondere PPSU gefertigt ist, ist vorzugsweise so dünn, dass sie nur im Pressbereich den notwendigen Halt des Verbundrohres und die sichere Position der Dichtung gewährleistet.These Sleeve forms only the outermost surface of the Supporting body and is preferably made of a high performance plastic or metal, the / significantly more temperature-resistant and / or harder and / or creep-resistant is considered the first plastic. Come as high performance plastics in particular PPSU, but also glass fiber reinforced polamid (PA 6 GF50), glass fiber reinforced Polyetheretherketone (PEEK GF 30) or glass-reinforced polyphenylene sulphide (PPS GF40) is used. This sleeve can be inserted into the tool and then with the first plastic, preferably polypropylene, back-injected. This sleeve, the z. As of metal or a high performance plastic, in particular PPSU is preferably so thin that they are only in the pressing area the necessary hold of the composite pipe and the safe position the seal ensures.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Verbinders wird somit eine kostengünstige Lösung für ein wirtschaftlich zu fertigendes Fitting in größeren Dimensionen bereit gestellt. Der erste Kunststoff ist aufgrund seiner sehr preisgünstigen Werkstoffeigenschaften vorzugsweise Polypropylen, kann aber auch ein anderer aus der Gruppe der temperaturbeständigen Kunststoffe sein. Polypropylen hat alle entsprechenden Zulassungen und seine Langzeitstabilität wurde erfolgreich nachgewiesen. Es hat des halb auch eine hohe Akzeptanz im Markt. Andererseits wird durch Ausbilden nur der äußeren Mantelfläche des Stützkörpers aus einem zweiten Kunststoff mit bestimmten Materialeigenschaften sicher gestellt, dass die für den Anwendungsfall notwendige Stabilität, Steifigkeit, Kriechfestigkeit, Abdichtungsstabilität oder Medienresistenz erzielt wird, ohne dass der gesamte Stützkörper aus diesem relativ teueren Material gefertigt werden muss. Beispielsweise kann die Hülse auch aus einem Kunststoff bestehen, der für die Verwendung in Verbindung mit Trinkwasser zugelassen ist.The inventive construction of the connector thus provides a cost-effective solution for an economically manufacturable fitting in larger dimensions. The first Plastic is preferably polypropylene because of its very low-cost material properties, but it can also be another from the group of temperature-resistant plastics. Polypropylene has all the necessary approvals and its long-term stability has been successfully proven. It has therefore also a high acceptance in the market. On the other hand, it is ensured by forming only the outer surface of the support body made of a second plastic material with certain properties that necessary for the application stability, rigidity, creep resistance, sealing stability or media resistance is achieved without the entire support body are made of this relatively expensive material got to. For example, the sleeve can also be made of a plastic that is approved for use in conjunction with drinking water.

Da die Hülse die peripherere Geometrie des in Einbaulage an der Innenseite des Rohres anliegenden Zylinderabschnitts des Rohrverbinders definiert, kann die Hülse außenseitig eine oder mehrere radial abragende Konturrippen und/oder eine Aufnahmenut für eine Dichtung, insbesondere einen O-Ring aufweisen. Zum Erzielen eines kraft- und formschlüssigen Verbunds zwischen der Hülse und dem ersten Kunststoff kann die Hülse ferner eine oder mehrere radial umlaufend Löcher oder Schlitze aufweisen.There the sleeve the peripheral geometry of the mounting position on the inside of the Pipe adjacent cylinder portion of the pipe connector defines can the sleeve externally one or more radially projecting contour ridges and / or a receiving groove for one Have seal, in particular an O-ring. To achieve a non-positive and positive Composite between the sleeve and the first plastic, the sleeve may further comprise one or more radial circumferential holes or slots.

Die vorzugsweise dünne Hülse aus Messing oder PPSU o. ä., mit einer Mantelfläche von 1–2 mm, insbesondere 1,5 mm in Abhängigkeit von dem Nenndurchmesser der Steckverbinder mit den radial umlaufenden Schlitzen kann als Standardteil für alle Fittings in einer Dimension gefertigt werden. Die Hülsen werden vor Beginn des Spritzvorgangs in das Spritzwerkzeug, z. B. in ein T-Stück oder einen Winkel eingelegt. Danach erfolgt im Spritzvorgang das Befüllen der Form mit dem ersten Kunststoff unterhalb der Hülse.The preferably thin Sleeve off Brass or PPSU or similar, with a lateral surface from 1-2 mm, in particular 1.5 mm depending from the nominal diameter of the connectors with the radially encircling Slitting can be a standard part for all fittings in one dimension be made. The pods be before starting the injection process in the injection mold, z. B. in a tee or an angle is inserted. Thereafter, in the injection process, the filling of the Shape with the first plastic below the sleeve.

Erfindungsgemäß wird demnach auch ein Spritzgussverfahren vorgeschlagen, bei dem zunächst eine Hülse bestehend aus einem zweiten Material mit für einen Anwendungsfall erforderlichen Materialeigenschaften in die Spritzgussform eingesetzt wird und dann mit einem ersten Kunststoff, insbesondere Polypropylen hinterspritzt wird. Das vorgeschlagene Verfahren hat gegenüber dem bekannten 2-K-Spritzen den wesentlichen Vorteil, dass es auch bei kleineren Stückzahlen wirtschaftlich einsetzbar ist. Bekanntlich sind nämlich bislang bei größeren Dimensionen keine ausreichenden Stückzahlen vorgesehen, die das aufwändige 2-K-Spritzen wirtschaftlich sinnvoll erscheinen lassen. Dieser Nachteil wird durch die erfindungsgemäße Ausbildung und das Verfahren vermieden. Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, den erfindungsgemäßen Steckverbinder mittels der 2-K-Technologie zu fertigen.Accordingly, according to the invention also proposed an injection molding method in which initially a Sleeve consisting from a second material with for an application case required material properties in the Injection mold is used and then with a first plastic, in particular polypropylene is injected behind. The proposed Procedure has opposite the known 2-component syringes the significant advantage that it too for smaller quantities is economically usable. As you know, so far for larger dimensions insufficient quantities provided that the elaborate 2-K spraying economical make sense. This disadvantage is due to the inventive design and avoided the process. However, it is also within the scope of Invention, the connector according to the invention using the 2K technology too finished.

Das fertige Produkt besteht z. B. aus einem Polypropylen-Fitting mit einer dünnen, zylindrischen Hülse aus einem Material, das die für den jeweiligen Anwendungsfall erforderlichen Materialeigenschaften aufweist, vorzugsweise Messing oder PPSU. Vorzugsweise weist diese Hülse nach außen radial abragende und axial zueinander beabstandete Rippen aus temperaturhochwertigen Material und einer radial nach innen ausgeformten Nut für einen langfristig stabilen Sitz des dichtenden O-Rings auf. Zum hinteren Ende kann die Dichtigkeit im Bereich zwischen der Zylinderhülse und dem Polypropylen durch die erhöhte Oberfläche, die Schlitzungen oder die gelochten Dünnstellen erzielt werden.The finished product consists for. B. from a polypropylene fitting with a thin, cylindrical sleeve made of a material that is suitable for the required material properties has, preferably brass or PPSU. Preferably, this has Sleeve after Outside radially projecting and axially spaced ribs from high-temperature Material and a radially inwardly formed groove for a long-term stable seating of the sealing O-ring. To the rear End, the tightness in the area between the cylinder sleeve and the polypropylene through the increased Surface, the slits or the perforated thin areas are achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren lässt sich auch für die Fertigung von Steck- und Klemmverbindern einsetzen, da die Verbindungsproblematik die gleiche wie beim Press-Fitting ist.The inventive method can also be for the Use of plug-in connectors and terminal connectors, since the connection problem the same as the press fitting.

Bei einer alternativen Ausführungsform können die außenseitigen Konturrippen des Zylinderabschnitts bzw. Stutzens als einzelne Messing-Ringe ausgebildet sein. Es wird also kein kompletter, geschlitzter oder gelochter Zylinder gefertigt, wobei die zueinander beabstandeten Ringe über Längsstege miteinander verbunden sind, sondern die Ringe werden einzeln in die Spritzgussform eingelegt und evtl. zusätzlich ein weiterer ringförmiger Nutkörper für den O-Ring. Dieses Verfahren findet vorzugsweise bei großen Fittings Anwendung, da der Zeitaufwand und die Handarbeit für das Einlegen der vielen Teile relativ groß ist.at an alternative embodiment can the outside Contour ribs of the cylinder portion or nozzle formed as a single brass rings be. So it will not be complete, slotted or perforated Cylinder produced, wherein the spaced-apart rings via longitudinal webs together but the rings are individually in the injection mold inserted and possibly additionally another ring-shaped groove body for the O-ring. This method is preferably used in large fittings, since the time and manual labor for inserting the many parts is relatively large.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird ein preisgünstiger Kunststoff-Fitting, vorzugsweise aus Polypropylen geschaffen, der nur im Bereich der äußeren Kontaktfläche zum Verbundrohr andere Materialeigenschaften für den jeweiligen Anwendungsfall aufweist.By the training of the invention will a reasonably priced plastic fitting, preferably made of polypropylene, which is only in the area of the outer contact surface for Composite pipe other material properties for the respective application having.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung lassen sich dem nachfolgenden Teil der Beschreibung entnehmen, in dem zwei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Verbinders an Hand von zwei Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen:Further Details, advantages and features of the invention can be the refer to the following part of the description, in which two embodiments of the connector according to the invention Hand of two drawings closer explained becomes. Show it:

1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussstücks; und 1 a longitudinal section of a first embodiment of a connector according to the invention; and

2 einen Längsschnitt einer zweiten Aus Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussstücks; und 2 a longitudinal section of a second embodiment of a connector according to the invention; and

Gleiche oder gleich wirkende Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen.Same or equivalent parts are with provided the same reference numerals.

Die 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildete Anschlussstücks 2 zum Verbinden mit einem Rohr 4, welches auch als Verbundrohr mit einer inneren Kunststoffschicht, einer mittleren Metallschicht und einer äußeren Kunststoffschicht ausgebildet sein kann. Das Rohr 4 kann mittels einer nicht dargestellten Presshülse auf einen den Stützkörper bildenden Zylinderabschnitt 6 des Anschlussstücks 2 aufgepresst und so fest mit diesem verbunden werden. Dieser Zylinderabschnitt 6 stellt das vordere Ende des Anschlussstücks zum Verbinden mit dem Rohr 4 dar. Am hinteren Ende weist das Anschlussstück einen radial über den Nenndurchmesser N hinausragenden Anschlag 8 auf, gegen welchen das Rohr 4 in Einbaulage stirnflächig anliegt.The 1 shows a longitudinal section through a first embodiment of an inventively designed connector 2 for connecting to a pipe 4 which may also be formed as a composite tube with an inner plastic layer, a middle metal layer and an outer plastic layer. The pipe 4 can by means of a compression sleeve, not shown, on a cylindrical portion forming the support body 6 of the connector 2 pressed and so firmly connected to this. This cylinder section 6 represents the front end of the fitting for connection to the pipe 4 At the rear end, the connector has a radially beyond the nominal diameter N protruding stop 8th on, against which the pipe 4 in face-down position in installation position.

Das Anschlussstück 2 besteht aus einer nur den äußeren Anlagebereich des Zylinderabschnitts 6 bildenden Hülse 10 aus PPSU, welche sich über den gesamten Zylinderabschnitt 6 erstreckt, und einen innenseitig an Hülse 10 angespritzten Hauptkörper 12 aus Polypropylen, der das eigentliche Trägermaterial zur Bil dung der Geometrie des Anschlussstücks 2 bestehend aus dem Zylinderabschnitt 6, dem Anschlag 8 und dem in der Figur nur angedeuteten Anschlussende bildet.The connection piece 2 consists of only the outer abutment area of the cylinder section 6 forming sleeve 10 made of PPSU, which extends over the entire cylinder section 6 extends, and an inside sleeve 10 molded main body 12 made of polypropylene, the actual carrier material for Bil tion of the geometry of the connector 2 consisting of the cylinder section 6 , the stop 8th and forms in the figure only indicated terminal end.

Auf der Innenseite der Hülse 10 sind mehrere schwalbenschwanzartige Ausnehmungen 14 ausgebildet, in welche das Polypropylen des Hauptkörpers eingespritzt wurde und somit die PPSU-Hülse 10 form- und kraftschlüssig hintergreift.On the inside of the sleeve 10 are several dovetailed recesses 14 formed, in which the polypropylene of the main body was injected and thus the PPSU sleeve 10 engages behind positive and non-positive.

Auf der Außenseite weist die Hülse 10 mehrere trapezförmig ausgebildete Konturrippen 16 sowie eine mittig angeordnete und etwas größere Aufnahmenut 18 für einen O-Ring 20 auf.On the outside, the sleeve points 10 several trapezoidal contour ribs 16 and a centrally located and slightly larger receiving groove 18 for an O-ring 20 on.

Bei der in 2 dargestellten zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Anschlussstücks 2 weist der der Zylinderabschnitt 6 des Hauptkörpers 12 außenseitig eines muldenartig ausgebildete Ausnehmung auf, in welche eine PPSU-Hülse 22 so eingelassen ist, dass deren äußere Mantelfläche übergangslos mit der äußeren Mantelfläche des Hauptkörpers 12 abschließt, also nur die Konturrippen 22 über die den Nenndurchmesser N bildende äußere Mantelfläche hinausragen. Die Hülse 20 ist also übergangslos in dem Anschlussstück aufgenommen.At the in 2 illustrated second embodiment of a connector according to the invention 2 has the cylinder section 6 of the main body 12 on the outside of a trough-shaped recess in which a PPSU sleeve 22 is inserted so that the outer circumferential surface seamlessly with the outer surface of the main body 12 completes, so only the contour ridges 22 extend beyond the outer diameter surface forming the nominal diameter N. The sleeve 20 So it is absorbed seamlessly in the connector.

Axial nach vorne versetzt und damit durch einen Abschnitt des Hauptkörpers 12 getrennt von dieser muldenartigen Ausnehmung zur Aufnahme der PPSU Hülse 22 weist das Anschlussstück 2 eine umlaufende Aufnahmenut 26 zur Aufnahme eines O-Rings 28 auf. Hierdurch wird eine durch das vorzugsweise aus Polypropylen bestehende Anschlussstück 2 gebildete Trennung zwischen der Hülse 22 und dem als O-Ring 28 ausgebildeten Dichtelement erzielt zur Vermeidung eines ungewünschten Kriechens von Wasser, welches zur Undichtigkeit führen kann. Diese vollständige Trennung zwischen der vorzugsweise als Hülse 22 ausgebildeten Halteelement und dem vorzugsweise als O-Ring 28 ausgebildeten Dichtelement ist auch von Bedeutung, wenn die Hülse 22 aus einem Material besteht, das nicht in Berührung mit dem durch das Anschlussstück geleiteten Medium, z. B. Wasser, treten darf, z. B. weil das Halteelement nicht zur Verwendung mit Wasser zugelassen ist.Spaced axially forward and thus through a section of the main body 12 separated from this trough-like recess for receiving the PPSU sleeve 22 has the connector 2 a circumferential receiving groove 26 for receiving an O-ring 28 on. As a result, a through the preferably made of polypropylene connecting piece 2 formed separation between the sleeve 22 and as an O-ring 28 trained sealing element achieved to avoid unwanted creeping of water, which can lead to leakage. This complete separation between the preferably as a sleeve 22 trained holding element and preferably as an O-ring 28 trained sealing element is also important when the sleeve 22 is made of a material that is not in contact with the medium conducted through the fitting, e.g. As water, may occur, for. B. because the retaining element is not approved for use with water.

Die feste und unlösbare Verbindung zwischen der Hülsen 10, 22 mit dem Hauptkörper 12 kann anstelle der in den Figuren eingesetzten Schwalbenschwanzführungen zwischen Hauptkörper 12 und Hülse 10, 22 auch durch Löcher in der Hülse 10, 22 erfolgen, die auf der dem Hauptkörper zugewandten Außenseite der Hülse 10, 22 vorgesehen sind und sich beim Hinterspritzen des Hauptkörpers 12 zur Erzielung einer formschlüssigen Verbindung mit dem ersten Kunststoff des Hauptkörpers 12 befüllt werden.The solid and indissoluble connection between the sleeves 10 . 22 with the main body 12 may instead of the dovetail guides used in the figures between the main body 12 and sleeve 10 . 22 also through holes in the sleeve 10 . 22 take place on the main body facing the outside of the sleeve 10 . 22 are provided and when injecting the main body 12 to achieve a positive connection with the first plastic of the main body 12 be filled.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen – einschließlich der Zusammenfassung – offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.Of the The subject of the present invention is not exclusive the subject of the individual claims, but from the combination of individual claims among themselves. All in the documents - including summary - disclosed Information and features, in particular those shown in the drawings spatial Training are claimed as essential to the invention, as far as they are individually or in combination over the prior art new are.

22
Anschlussstückconnector
44
Rohrpipe
66
Zylinderabschnittcylinder section
88th
Anschlagattack
1010
Hülseshell
1212
Hauptkörpermain body
1414
Ausnehmungrecess
1616
Konturrippecontour rib
1818
Aufnahmenutreceiving groove
2020
O-RingO-ring
2222
Hülseshell
2424
Konturrippecontour rib
2626
Aufnahmenutreceiving groove
2828
O-RingO-ring
NN
NenndurchmesserNominal diameter

Claims (14)

Rohrverbinder mit einem aus einem ersten Kunststoff gefertigten und vorzugsweise hohlzylindrischen Stützkörper (6), der einen Nenndurchmesser (N) aufweist, an einem Vorderende ausgebildet ist zum Aufschieben eines Rohres (4), insbesondere eines Verbundrohres umfassend mindestens zwei verschiedene Materialschichten, und an einem Hinterende einen radial über den Nenndurchmesser (N) hinausragenden Anschlag (8) für das Rohr (4) aufweist, daurch gekennzeichnet, dass zumindest eine äußere Mantelfläche des Stützkörpers (6) einen von dem ersten Kunststoff unterschiedlichen Werkstoff aufweist, der für einen spezifischen Einsatzzweck erforderliche Materialeigenschaften aufweist.Pipe connector with a made of a first plastic and preferably hollow cylindri supporting body ( 6 ) having a nominal diameter (N) is formed at a front end for pushing a pipe ( 4 ), in particular a composite pipe comprising at least two different material layers, and at a rear end a radially beyond the nominal diameter (N) protruding stop ( 8th ) for the pipe ( 4 ), characterized in that at least one outer circumferential surface of the support body ( 6 ) has a different material from the first plastic material having required for a specific application material properties. Rohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Material ein Hochleistungskunststoff oder Metall ist.Pipe connector according to claim 1, characterized that the second material is a high performance plastic or metal is. Rohrverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Mantelfläche als Hülse (10, 22) ausgebildet ist.Pipe connector according to claim 1 or 2, characterized in that the outer circumferential surface as a sleeve ( 10 . 22 ) is trained. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 22) außenseitig mindestens eine Konturrippe (16, 24) aufweist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 10 . 22 ) on the outside at least one contour rib ( 16 . 24 ) having. Rohrverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 20) auf einer Hülseninnenseite ausgebildet ist, um mit dem ersten Kunststoff beim Hinterspritzen eine besonders feste Verbindung einzugehen.Pipe connector according to claim 4, characterized in that the sleeve ( 10 . 20 ) is formed on a sleeve inner side to enter into a particularly firm connection with the first plastic during injection molding. Rohrverbinder nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 22) in einer Ausnehmung aufgenommen ist.Pipe connector according to claim 3 to 5, characterized in that the sleeve ( 10 . 22 ) is received in a recess. Rohrverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 22) übergangslos aufgenommen ist.Pipe connector according to claim 6, characterized in that the sleeve ( 10 . 22 ) is recorded without transition. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 22) eine zur Aufnahme einer Dichtung ausgebildete Aufnahmenut (18) aufweist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 10 . 22 ) a receiving groove formed for receiving a seal ( 18 ) having. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (10, 22) getrennt von einem Dichtelement angeordnet ist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 10 . 22 ) is arranged separately from a sealing element. Rohrverbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement einen O-Ring (28) aufweist, der axial beabstandet ist von der Hülse (22).Pipe connector according to claim 9, characterized in that the sealing element is an O-ring ( 28 ), which is axially spaced from the sleeve ( 22 ). Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kunststoff preiswerter ist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the first plastic is cheaper. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fixierteil zur Befestigung des Rohres (4) mit diesem verbindbar ist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that a fixing part for fixing the pipe ( 4 ) is connectable with this. Rohrverbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser als Steck-, Klemm- oder Pressverbinder ausgebildet ist.Pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that it is designed as a plug-in, clamping or compression connector. Spritzgussverfahren zur Herstellung eines Rohrverbinders nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zunächst eine nur eine äußere Mantelfläche eines Zylinderabschnitts (6) definierende Hülse (10) aus einem Werkstoff mit für einen Anwendungsfall erforderlichen Materialeigenschaften in ein Spritzgusswerkzeug eingelegt wird und dann mit einem Kunststoff hinterspritzt wird, welches als Trägermaterial für die Hülse (10) fungiert der von dem Material der Hülse (10) abweichende Materialeigenschaften aufweist.Injection molding method for producing a pipe connector according to one of the preceding claims, characterized in that the first one only an outer circumferential surface of a cylinder portion ( 6 ) defining sleeve ( 10 ) is inserted from a material with material properties required for an application in an injection mold and then back-injected with a plastic, which is used as a carrier material for the sleeve ( 10 ) of the material of the sleeve ( 10 ) has different material properties.
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