DE102007040417B4

DE102007040417B4 - Vacuum cleaner filter bag with a retaining plate having a closure flap covering an opening

Info

Publication number: DE102007040417B4
Application number: DE102007040417.6A
Authority: DE
Inventors: Dipl.-Ing. Brech Oliver; Dipl.-Ing. Weber Klaus-Martin
Original assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Current assignee: Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date: 2007-08-27
Filing date: 2007-08-27
Publication date: 2022-11-03
Anticipated expiration: 2027-08-28
Also published as: DE102007040417A1; IT1391503B1; ITMI20081533A1

Abstract

Staubsauger-Filterbeutel (3) mit einer Beutelwandung und einer Halteplatte (9), wobei in der Halteplatte (9) eine von einer Verschlussklappe (12) abgedeckte Öffnung (11) ausgebildet ist, wobei weiter die Verschlussklappe (12) in einem Zusammenwirkungsbereich im Ruhezustand auf einem Öffnungsrand (15) der Öffnung (11) aufliegt und die Verschlussklappe (12) in die Verschlussstellung vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsrand (15) über 50 % oder mehr des Zusammenwirkungsbereiches aus einem Weichkunststoff (17) gebildet ist, der eine Dicke im Millimeterbereich aufweist, wobei der Weichkunststoff (17) eine Shore-Härte kleiner 25 aufweist, so dass im Zusammenwirkungsbereich zwischen Öffnungsrand (15) und Verschlussklappe (12) eingeklemmte Störpartikel (22) zumindest teilweise in den Weichkunststoff (17) eingedrückt werden und sich der Weichkunststoff (17) beidseitig des eingeklemmten Störpartikels (22) und der durch die verschlussklappenseitige Beaufschlagung des Störpartikels (22) sich in den Weichkunststoff (17) abzeichnenden Delle entspannt, so dass über den restlichen Zusammenwirkungsbereich weiterhin die dichtende Anlage der Verschlussklappe (12) an dem Weichkunststoff (17) beibehalten ist.Vacuum cleaner filter bag (3) with a bag wall and a holding plate (9), an opening (11) covered by a closing flap (12) being formed in the holding plate (9), the closing flap (12) also being in a region of interaction in the rest state rests on an opening edge (15) of the opening (11) and the closure flap (12) is prestressed into the closed position, characterized in that the opening edge (15) is formed over 50% or more of the interaction area from a soft plastic (17) which has a thickness in the millimeter range, with the soft plastic (17) having a Shore hardness of less than 25, so that in the interaction area between the opening edge (15) and the closing flap (12) jammed disruptive particles (22) are at least partially pressed into the soft plastic (17) and the soft plastic (17) on both sides of the jammed disruptive particle (22) and the impact caused by the impact on the disruptive part on the closure flap side icles (22) relaxes in the soft plastic (17) emerging dent, so that the sealing contact of the closure flap (12) on the soft plastic (17) is maintained over the remaining area of interaction.

Description

Die Erfindung betrifft zunächst einen Staubsauger-Filterbeutel mit einer Beutelwandung und einer Halteplatte, wobei in der Halteplatte eine von einer Verschlussklappe abgedeckte Öffnung ausgebildet ist, wobei weiter die Verschlussklappe in einem Zusammenwirkungsbereich im Ruhezustand auf einem Öffnungsrand der Öffnung aufliegt und die Verschlussklappe in die Verschlussstellung vorgespannt ist.The invention firstly relates to a vacuum cleaner filter bag with a bag wall and a holding plate, with an opening covered by a closing flap being formed in the holding plate, with the closing flap also resting on an opening edge of the opening in a region of interaction in the idle state and the closing flap being prestressed into the closed position is.

Filterbeutel der in Rede stehenden Art für Staubsauger sind bekannt. Diese weisen einen Betriebs- und Hygieneverschluss der Durchtrittsöffnung auf. Die hierzu verwendete Verschlussklappe verhindert das unkontrollierte Austreten des in dem Staubbeutel gesammelten Staubgutes bei Nicht-Betrieb des Staubsaugers bzw. bei Entnahme des Filterbeutels aus dem Staubsauger. Bei ausgeschaltetem Gerät verschließt die Verschlussklappe die Halteplattenöffnung, dies unter Vorspannung, beispielsweise durch eine auf die Verschlussklappe einwirkende Feder.Filter bags of the type in question for vacuum cleaners are known. These have an operational and hygienic closure of the passage opening. The closure flap used for this purpose prevents the dust collected in the dust bag from escaping in an uncontrolled manner when the vacuum cleaner is not in use or when the filter bag is removed from the vacuum cleaner. When the device is switched off, the closure flap closes the holding plate opening under prestress, for example by a spring acting on the closure flap.

Filterbeutel mit einer Verschlussklappe sind beispielsweise aus der US 2 070 674 A , DE 20 2006 017 084 U1 und DE 10 2005 045 548 A1 bekannt.Filter bags with a closure flap are, for example, from U.S. 2,070,674A , DE 20 2006 017 084 U1 and DE 10 2005 045 548 A1 known.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik stellt sich die technische Problematik, einen Staubsauger-Filterbeutel der in Rede stehenden Art hinsichtlich der Zusammenwirkung von Verschlussklappe und abzudeckender Halteplattenöffnung verbessert auszugestalten.In view of the prior art described above, the technical problem arises of designing a vacuum cleaner filter bag of the type in question to be improved with regard to the interaction of the closing flap and the holding plate opening to be covered.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass der Öffnungsrand über 50 % oder mehr des Zusammenwirkungsbereiches aus einem Weichkunststoff gebildet ist, der eine Dicke im Millimeterbereich aufweist, wobei der Weichkunststoff eine Shore-Härte kleiner 25 aufweist, so dass im Zusammenwirkungsbereich zwischen Öffnungsrand und Verschlussklappe eingeklemmte Störpartikel zumindest teilweise in den Weichkunststoff eingedrückt werden und sich der Weichkunststoff beidseitig des eingeklemmten Störpartikels und der durch die verschlussklappenseitige Beaufschlagung des Störpartikels sich in den Weichkunststoff abzeichnenden Delle entspannt, so dass über den restlichen Zusammenwirkungsbereich weiterhin die dichtende Anlage der Verschlussklappe an dem Weichkunststoff beibehalten ist. Zufolge dieser Ausgestaltung tritt die bevorzugt als Hartteil, so weiter beispielsweise hergestellt aus einem Hartkunststoff gefertigte Verschlussklappe gegen die zumindest überwiegend ausbildende Weichzone, was sich insbesondere in der Klappenverschlussstellung, d. h. weiter im Nicht-Betrieb des Staubsaugers, als vorteilhaft erweist. Etwaig im Bereich des Öffnungsrandes festliegende Schmutzpartikel, insbesondere grobkörnige oder auch stabförmige Partikel, verhindern zufolge dieser Ausgestaltung nicht mehr gänzlich die Einnahme der Klappenverschlussstellung. Vielmehr schließt die Verschlussklappe gegebenenfalls mit Ausnahme des unmittelbaren Bereiches um den Störpartikel nahezu vollständig, so dass auch in einer solchen Situation der gewünschte Effekt eines Geruchsverschlusses zumindest weitmöglich erreicht ist. Darüber hinaus wird zufolge der weiterhin gegebenen Zusammenwirkung von Verschlussklappe und Öffnungsrand beispielsweise bei einer Entnahme des Filterbeutels aus der zugeordneten Staubsaugerkammer einem Ausrieseln von Staub- und/ oder Schmutzpartikeln entgegengewirkt. Zur Bildung des weichen Öffnungsrandes wird ein Weichkunststoff genutzt, der mit Bezug auf eine Klappeneinwirkungsrichtung auf den Öffnungsrand bis über mehrere Millimeter dick ausgebildet ist, so bspw. 1 mm bis 3 mm, weiter bspw. 1,7 oder 2,1 oder 2,85 mm. Es handelt sich entsprechend hierbei nicht um eine übliche Dichtlippe oder dgl., wenngleich die Weichkunststoffzone dennoch eine solche Dichtungsfunktion zusätzlich ausüben kann. Die Dicke der Weichkunststoffzone ist hierbei so gewählt, dass insbesondere Grobschmutzpartikel im üblichen Größenbereich zumindest teilweise durch die Verschlussklappenbeaufschlagung eingedrückt werden. Sofern der Filterbeutel nicht gewechselt, sondern weiterhin genutzt wird, so wird der eingeklemmte Partikel bei der nächsten Inbetriebnahme des Staubsaugers und damit einhergehendem Abschwenken der Verschlussklappe in die Öffnungsstellung durch den den Öffnungsrand tangierenden Saugluftstrom mitgerissen.This problem is initially and essentially solved by the subject matter of claim 1, which is based on the fact that the opening edge is formed over 50% or more of the interaction area from a soft plastic that has a thickness in the millimeter range, the soft plastic having a Shore hardness smaller than 25, so that in the area of interaction between the edge of the opening and the closure flap jammed disruptive particles are at least partially pressed into the soft plastic and the soft plastic relaxes on both sides of the trapped disruptive particle and the dent in the soft plastic caused by the impact of the disruptive particle on the closure flap side, so that over the remaining Cooperation area is still maintained the sealing system of the closure flap on the soft plastic. As a result of this configuration, the closure flap, which is preferably made as a hard part, for example made of a hard plastic, comes into contact with the at least predominantly soft zone, which is particularly evident in the flap closure position, i. H. further in the non-operation of the vacuum cleaner, proves to be advantageous. Any dirt particles stuck in the region of the edge of the opening, in particular coarse-grained or rod-shaped particles, no longer completely prevent the flap from being in the closed position as a result of this configuration. Rather, the closure flap closes almost completely, with the exception of the immediate area around the interfering particle, so that the desired effect of an odor trap is at least as far as possible achieved even in such a situation. In addition, due to the continued interaction of the closing flap and the edge of the opening, for example when the filter bag is removed from the associated vacuum cleaner chamber, a trickling out of dust and/or dirt particles is counteracted. A soft plastic is used to form the soft edge of the opening, which is designed to be several millimeters thick in relation to the direction of action of the flap on the edge of the opening, for example 1 mm to 3 mm, further for example 1.7 or 2.1 or 2.85 mm. Accordingly, this is not a conventional sealing lip or the like, although the soft plastic zone can still additionally perform such a sealing function. The thickness of the soft plastic zone is selected in such a way that, in particular, coarse dirt particles in the usual size range are at least partially pressed in by the action of the closing flap. If the filter bag is not changed but continues to be used, the trapped particle will be entrained by the suction air flow tangent to the edge of the opening the next time the vacuum cleaner is started up and the closure flap is pivoted to the open position.

Weiter betrifft die Erfindung einen Staubsauger-Filterbeutel nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 oder nach Anspruch 1, demzufolge nachstehende Merkmale durchaus auch in Kombination zu den Merkmalen des Anspruches 1 von Bedeutung sein können.The invention also relates to a vacuum cleaner filter bag according to the features of the preamble of claim 1 or according to claim 1, as a result of which the following features can certainly also be of importance in combination with the features of claim 1.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird hier vorgeschlagen, dass der Verschlussklappenrand über 50 % oder mehr des Zusammenwirkungsbereiches aus einem Weichkunststoff gebildet ist, der eine Dicke im Millimeterbereich aufweist. Die Verschlussklappe tritt entsprechend in der Klappenverschlussstellung mit der meist überwiegend ausgebildeten Weichzone gegen den Öffnungsrand der Halteplatte. Etwaig im Bereich des Öffnungsrandes festliegende Schmutzpartikel verhindern zufolge dieser Ausgestaltung nicht mehr gänzlich die Einnahme der Klappenverschlussstellung. Vielmehr schließt die Verschlussklappe gegebenenfalls mit Ausnahme des unmittelbaren Bereiches um den Störpartikel nahezu vollständig. Auch hier wird zur Bildung des weichen Randes ein Weichkunststoff genutzt, der mit Bezug auf eine Klappeneinwirkungsrichtung auf den Öffnungsrand über mehrere Millimeter dick ausgebildet ist, wobei es sich hier entsprechend nicht um eine übliche Dichtlippe oder dgl. handelt, wenngleich die Weichkunststoffzone dennoch eine solche Dichtfunktion zusätzlich ausüben kann. Auch ist hier die Dicke der Weichkunststoffzone so gewählt, dass insbesondere Grobschmutzpartikel in üblichem Größenbereich zumindest teilweise durch die Verschlussklappenbeaufschlagung in den Weichkunststoff eingedrückt werden.In order to achieve the stated object, it is proposed here that the edge of the closure flap be formed over 50% or more of the interaction area from a soft plastic which has a thickness in the millimeter range. In the flap-closed position, the closure flap comes into contact with the edge of the opening of the retaining plate with the soft zone that is usually predominantly formed. As a result of this configuration, any dirt particles that are stuck in the region of the edge of the opening no longer completely prevent the flap from being in the closed position. Instead, the closure flap closes almost completely, if necessary, with the exception of the immediate area around the disruptive particle. Again, the formation of the soft A soft plastic is used at the edge, which is several millimeters thick with respect to the direction of action of the flap on the edge of the opening, which is not a conventional sealing lip or the like, although the soft plastic zone can still perform such a sealing function. Here, too, the thickness of the soft plastic zone is selected such that, in particular, coarse dirt particles in the usual size range are at least partially pressed into the soft plastic by the action of the closing flap.

Die Erfindung betrifft des Weiteren einen Staubsauger-Filterbeutel nach den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 oder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, demzufolge nachstehende Merkmale durchaus auch in Kombination zu den Merkmalen des Anspruchs 1 und/oder des Anspruchs 2 von Bedeutung sein können.The invention also relates to a vacuum cleaner filter bag according to the features of the preamble of claim 1 or according to one or more of claims 1 or 2, as a result of which the following features are definitely also of importance in combination with the features of claim 1 and/or claim 2 be able.

So wird diesbezüglich zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagen, dass die Verschlussklappe in zueinander beweglichen Abschnitten unterteilt ist, wobei eine diesbezügliche Scharnierachse im Bereich der Öffnung verläuft und alle anscharnierten Abschnitte in die Verschlussstellung vorgespannt sind. Auch zufolge dieser Ausgestaltung kann die Verschlussklappe in der Nicht-Betriebsstellung des Staubsaugers auch unter Einschluss von beispielsweise Grobpartikeln zwischen Verschlussklappe und zugeordnetem Öffnungsrand nahezu vollständig schließen, da nur der mit dem Störpartikel zusammenwirkende Abschnitt der Verschlussklappe zufolge der gewählten Anscharnierung in einer zum zugeordneten Öffnungsrandbereich abgehobenen Stellung verbleibt, während die weiteren beweglichen Abschnitte der Verschlussklappe zufolge der gewählten Vorspannung in die Verschlussstellung weiterhin in insbesondere dichtende Zusammenwirkung mit dem halteplattenseitigen Öffnungsrand treten. Die einzelnen zueinander beweglichen Abschnitte der Verschlussklappe sind insbesondere randseitig nahezu umlaufend des Verschlussklappenrandes ausgebildet, wobei die jeweiligen Scharnierachsen in einer Projektion auf die Verschlussklappenöffnung bevorzugt innerhalb der Öffnung liegen. Es können diesbezüglich beispielsweise ausgehend von einem Verschlussklappenanbindungsbereich an die Halteplatte drei oder mehr solcher einzelnen zueinander beweglichen Abschnitte umfangsseitig der Verschlussklappe vorgesehen sein. So können weiter über den Umfang betrachtet eine Mehrzahl lamellenartiger Abschnitte vorgesehen sein. Je mehr der in Betracht kommende Umfangsabschnitt der Verschlussklappe unterteilt ist, desto höher ist auch der verschließende Zusammenwirkungsbereich zwischen Verschlussklappe und Öffnungsrand auch bei sich zwischen Öffnungsrand und Verschlussklappe sich festsetzendem Störpartikel.In this regard, it is proposed to achieve the object that the closure flap is divided into sections that can be moved relative to one another, with a relevant hinge axis running in the area of the opening and all hinged sections being pretensioned in the closed position. As a result of this configuration, the closure flap can close almost completely when the vacuum cleaner is in the non-operating position, even with the inclusion of, for example, coarse particles between the closure flap and the associated opening edge, since only the section of the closure flap interacting with the disruptive particle is in a raised position relative to the associated opening edge region due to the selected hinge remains, while the further movable sections of the closure flap continue to interact, in particular in a sealing manner, with the edge of the opening on the retaining plate side as a result of the selected prestressing in the closed position. The individual sections of the closure flap that can be moved in relation to one another are, in particular, formed almost circumferentially around the edge of the closure flap, with the respective hinge axes preferably lying within the opening in a projection onto the closure flap opening. In this regard, for example, starting from a closure flap connection region to the retaining plate, three or more such individual sections that can be moved relative to one another can be provided on the circumferential side of the closure flap. Thus, viewed over the circumference, a plurality of lamellar sections can be provided. The more the relevant peripheral section of the closure flap is subdivided, the higher the closing interaction area between the closure flap and the edge of the opening, even if there is a disruptive particle between the edge of the opening and the closure flap.

Die Gegenstände der weiteren Ansprüche sind nachstehend in Bezug zu dem Gegenstand des Anspruches 1 und/ oder Anspruches 2 und/ oder Anspruch 3 erläutert, können aber auch in ihrer unabhängigen Formulierung von Bedeutung sein.The subject-matters of the further claims are explained below in relation to the subject-matter of claim 1 and/or claim 2 and/or claim 3, but can also be important in their independent wording.

So ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass der Weichkunststoff gesondert hergestellt und als Einsatzteil an die Halteplatte angeklebt ist. Hierbei kann das Einsatzteil beispielsweise den radial nach innen weisenden Öffnungsrand der Halteplatte übergreifend angeordnet sein, so weiter beispielsweise zur gleichzeitigen Ausbildung einer Dichtung. Alternativ kann das Einsatzteil auch stumpf auf einer Breitseite der Halteplatte aufgebracht sein, dies weiter beispielsweise im Bereich einer den Öffnungsrand umgebenden stufenartigen Einsenkung der Halteplatte. Weiter alternativ kann der Weichkunststoff auch mit der aus einem Hartkunststoff bestehenden Halteplatte im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt sein.In a development of the subject matter of the invention, it is provided that the soft plastic is produced separately and glued to the holding plate as an insert part. In this case, the insert part can, for example, be arranged overlapping the radially inward-pointing opening edge of the retaining plate, so on, for example, for the simultaneous formation of a seal. Alternatively, the insert part can also be bluntly applied to a broad side of the holding plate, for example in the area of a step-like depression in the holding plate surrounding the edge of the opening. As a further alternative, the soft plastic can also be produced with the holding plate made of a hard plastic in a two-component injection molding process.

Ist die Weichkunststoffzone im Bereich des Verschlussklappenrandes vorgesehen, erweist es sich von Vorteil, wenn der Weichkunststoff als gesondertes Teil an der Verschlussklappe festgelegt ist, so beispielsweise entlang des Verschlussklappenrandes angeklebt ist. Der Weichkunststoffbereich kann hierbei in einer Projektion auf die Verschlussklappe nach außen über den Klappenrand hinausragen, bspw. zur gleichzeitigen Ausbildung einer Dichtung. Weiter alternativ kann der Weichkunststoff mit der aus einem Hartkunststoff bestehenden Verschlussklappe im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt sein. Bezüglich des Weichkunststoffes zur Bildung der Weichkunststoffzone entweder entlang des Öffnungsrandes der Halteplatte oder entlang des Verschlussklappenrandes werden thermoplastische Kunststoffe bevorzugt, so beispielsweise thermoplastische Polyamid-Elastomere (TPA), thermoplastische Urethan-Elastomere (TPU)oder thermoplastische Styrol-Elastomere (TPS). Diese weisen bevorzugt eine Shore-Härte von weniger als 25 Shore-A auf. Die Auflagekraft, mit welcher die Verschlussklappe federunterstützt in die Klappenverschlussstellung belastet ist liegt bevorzugt im Bereich von 0,5 bis 3N, so weiter beispielsweise 1N oder 2,3N.If the soft plastic zone is provided in the area of the edge of the closure flap, it proves to be advantageous if the soft plastic is fixed to the closure flap as a separate part, for example glued along the edge of the closure flap. In this case, the soft plastic area can protrude outwards beyond the edge of the flap in a projection onto the closure flap, for example for the simultaneous formation of a seal. As a further alternative, the soft plastic can be produced with the closure flap made of a hard plastic using a two-component injection molding process. With regard to the soft plastic for forming the soft plastic zone either along the edge of the opening of the retaining plate or along the edge of the closing flap, preference is given to thermoplastics, for example thermoplastic polyamide elastomers (TPA), thermoplastic urethane elastomers (TPU) or thermoplastic styrene elastomers (TPS). These preferably have a Shore hardness of less than 25 Shore-A. The contact force with which the closure flap is loaded into the flap closure position with the aid of a spring is preferably in the range from 0.5 to 3N, for example 1N or 2.3N.

In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass der Weichkunststoff sich seitlich über die Verschlussklappe - mit Bezug auf eine Verschlussstellung der Klappe - hinaus erstreckt und einen in der Halteplatte freiliegenden Umfangsbereich bezüglich der Verschlussklappe bildet. Entsprechend ist der Weichkunststoffbereich mit Bezug zu dem wirksamen, durch die Verschlussklappe zu überdeckenden Öffnungsrand nach außen, beispielsweise nach radial außen erweitert, wodurch auch das partielle Nachgeben bei sich zwischen der Verschlussklappe und der Weichkunststoffzone festsetzenden Störpartikel unterstützt ist, während über den restlichen Zusammenwirkungsbereich eine dichtende Zusammenwirkung zwischen Verschlussklappe und Öffnungsrand weiterhin gegeben ist.In a development of the subject matter of the invention, it is provided that the soft plastic extends laterally beyond the closure flap—with reference to a closed position of the flap—and forms an exposed peripheral area in the retaining plate with respect to the closure flap. Accordingly, the soft plastic area with In relation to the effective opening edge to be covered by the closure flap, it expands outwards, for example radially outwards, which also supports partial yielding in the event of disruptive particles getting stuck between the closure flap and the soft plastic zone, while there is a sealing interaction between the closure flap and the opening edge over the remaining interaction area is still given.

Die Verschlussstellung der Verschlussklappe ist zusätzlich zudem aufliegend auf dem Weichkunststoff im Zusammenwirkungsbereich durch eine Anlage an einen Hartkunststoffbereich unterstützt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein definierter mechanisch harter Endanschlag für die Verschlussklappe gegeben. Dieser ist so dimensioniert und positioniert, dass in der anschlagbegrenzten Verschlussstellung die Verschlussklappe in eine dichtende Anlagestellung zu dem Weichkunststoff bzw. zu einer im Öffnungsrandbereich vorgesehenen Dichtung tritt. Der Weichkunststoffbereich bzw. die gesondert vorgesehene Dichtung wird entsprechend nicht durch die federvorgespannte Verschlussklappe überbeansprucht.The closed position of the closing flap is additionally supported by resting on the soft plastic in the area of interaction by contact with a hard plastic area. As a result of this configuration, there is a defined, mechanically hard end stop for the closure flap. This is dimensioned and positioned in such a way that, in the stop-limited closed position, the closing flap moves into a sealing contact position with respect to the soft plastic or to a seal provided in the edge area of the opening. The soft plastic area or the separately provided seal is accordingly not overstressed by the spring-loaded closing flap.

Bei Ausbildung mehrerer zueinander beweglicher Abschnitte an der Verschlussklappe ist vorgesehen, dass sich die Scharnierachse eines anscharnierten Abschnitts quer zur Schwenkachse der Verschlussklappe erstreckt. So können weiter zwei gegenüberliegend angeordnete bewegliche Abschnitte an der Verschlussklappe vorgesehen sein, deren Scharnierachsen parallel zueinander ausgerichtet sind und quer zur Klappenachse verlaufen. Entsprechend ist die Verschlussklappe zufolge der Scharnierachsen dreigeteilt, nämlich ausbildend einen mittleren, über die Schwenkachse mit der Halteplatte verbundenen Abschnitt und zwei hier dran über die Scharnierachsen angebundene bewegliche Abschnitte.If several sections are formed on the closure flap that are movable in relation to one another, it is provided that the hinge axis of a hinged section extends transversely to the pivot axis of the closure flap. Thus, two oppositely arranged movable sections can also be provided on the closure flap, the hinge axes of which are aligned parallel to one another and run transversely to the flap axis. Correspondingly, the closure flap is divided into three according to the hinge axes, namely forming a middle section connected to the retaining plate via the pivot axis and two movable sections connected here via the hinge axes.

Durch partielles oder vollständiges Auffüllen der Scharnierbereiche der anscharnierten Abschnitte mit einer Weichkomponente (TPA, TPU oder TPS) ist die Rückstelleigenschaft der anscharnierten Abschnitte einstellbar. Alternativ besteht auch die Möglichkeit eine aus einer Weichkomponente gebildete Rippe orthogonal zur Fläche der Verschlussklappe, die anscharnierten Abschnitte und den zentralen Klappenabschnitt übergreifend vorzusehen, dies weiter auf der dem Öffnungsrand abgewandten Klappenunterseite.The resilience of the hinged sections can be adjusted by partially or completely filling the hinge areas of the hinged sections with a soft component (TPA, TPU or TPS). Alternatively, there is also the possibility of providing a rib formed from a soft component orthogonally to the surface of the closure flap, overlapping the hinged sections and the central flap section, this further on the underside of the flap facing away from the edge of the opening.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt:

1 in perspektivischer Darstellung einen Staubsauger in Form eines bodengeführten Geräts;
2 eine Querschnittdarstellung durch einen erfindungsgemäßen Filterbeutel mit Blick auf die vom Beutelinneren her betrachtete Unterseite der Halteplatte, mit einer Verschlussklappe in Verschlussstellung;
3 den Schnitt gemäß der Linie III-III in 2;
4 den Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 2 bei Einklemmung eines Störpartikels zwischen der Verschlussklappe und einem Öffnungsrand der Halteplatte, die erste Ausführungsform betreffend;
5 eine perspektivische Detaildarstellung gegen den Zusammenwirkungsbereich von Verschlussklappe und Öffnungsrand der Halteplatte bei zwischen Öffnungsrand und Verschlussklappe eingeklemmtem Störpartikel;
6 eine der 3 entsprechende Schnittdarstellung, eine dritte Ausführungsform betreffend;
7 eine Schnittdarstellung gemäß 4, eine zweite Ausführungsform betreffend;
8 in perspektivischer Darstellung die Ansicht gegen die dem Beutelinneren zugewandte Unterseite der Halteplatte bei in strichpunktierter Linienart angedeutetem Staubbeutel, eine vierte Ausführungsform betreffend;
9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in 8;
10 die Herausvergrößerung des Bereichs X in 9, eine Ausführungsform betreffend;
11 eine der 8 entsprechende perspektivische Darstellung, betreffend eine weitere Ausgestaltung.

The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawing, which only shows exemplary embodiments. It shows:

1 a perspective view of a vacuum cleaner in the form of a floor-run device;
2 a cross-sectional view through a filter bag according to the invention with a view of the underside of the holding plate viewed from the inside of the bag, with a closure flap in the closed position;
3 the cut according to the line III-III in 2 ;
4 the cut according to line IV-IV in 2 when a disruptive particle is trapped between the closure flap and an opening edge of the retaining plate, relating to the first embodiment;
5 a perspective detailed view of the interaction area of the closure flap and the opening edge of the retaining plate with interfering particles trapped between the opening edge and the closure flap;
6 one of the 3 corresponding sectional view, relating to a third embodiment;
7 a sectional view according to 4 , relating to a second embodiment;
8th in a perspective representation the view towards the inside of the bag facing underside of the holding plate with the dust bag indicated in dot-dash line type, relating to a fourth embodiment;
9 the cut according to the line IX-IX in 8th ;
10 the enlargement of the area X in 9 , concerning an embodiment;
11 one of the 8th corresponding perspective view, relating to a further embodiment.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu 1 ein Staubsauger 1 in Form eines bodengeführten Haushaltsgeräts mit einem verfahrbaren Grundgerät 2, in welchem ein in 1 nicht dargestellter Filterbeutel 3 aufgenommen ist.Shown and described is initially with reference to 1 a vacuum cleaner 1 in the form of a floor-based household appliance with a movable basic appliance 2, in which an in 1 not shown filter bag 3 is added.

Das Grundgerät 2 ist über einen Saugschlauch 4 und einem mit einem Handgriff 5 versehenen Saugrohr 6 mit einem Vorsatzgerät 7 zur Bodenbearbeitung verbunden.The basic device 2 is connected via a suction hose 4 and a suction tube 6 provided with a handle 5 to an attachment 7 for tilling the soil.

Im Betrieb des Staubsaugers 1 wird über einen in dem Grundgerät 2 aufgebauten Saugluftstrom staub- und schmutzbehaftete Luft über den Saugschlauch 4 in das Grundgerät 2 und hier durch den Filterbeutel 3 geführt, in welch Letzterem in bekannter Weise eine Abscheidung der Staub- und Schmutzpartikel erfolgt.When the vacuum cleaner 1 is in operation, air containing dust and dirt is guided via a suction air flow built up in the basic unit 2 via the suction hose 4 into the basic unit 2 and here through the filter bag 3, in which the latter dust and dirt particles are separated in a known manner.

Der Filterbeutel 3 ist in 2 in einer ersten Ausführungsform in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Dieser Filterbeutel 3 besteht im Wesentlichen aus einem Staubbeutel 8 und einer Halteplatte 9. Der Staubbeutel 8 ist etwa entlang einer Umfangsrandkante der Halteplatte 9 mit dieser verklebt oder verschweißt.The filter bag 3 is in 2 shown in a first embodiment in a cross-sectional view. This filter bag 3 consists essentially of a dust bag 8 and a holding plate 9. The dust bag 8 is glued or welded to the holding plate 9 approximately along a peripheral edge of the latter.

Die Halteplatte 9 besteht aus einem Hartkunststoff und weist einen langgestreckt rechteckigen Grundriss auf mit zwei Breitflächen, von welchen eine dem Staubbeutelinneren zugewandt ist und die gegenüberliegende Breitfläche entsprechend nach außen weist. Im Bereich Letzterer ist an einem Rand der Halteplatte 9 eine Entnahmelasche 10 anscharniert.The holding plate 9 consists of a hard plastic and has an elongated, rectangular outline with two broad surfaces, one of which faces the inside of the dust bag and the opposite broad surface points outwards accordingly. In the area of the latter, a removal tab 10 is hinged to one edge of the holding plate 9 .

Die Halteplatte 9 ist mit einer Öffnung 11 versehen, durch welche im Betrieb des Staubsaugers 1 die staub- und schmutzbeladene Saugluft in den Filterbeutel 3 gelangt. Diese Öffnung 11 ist verschließbar durch eine Verschlussklappe 12. The holding plate 9 is provided with an opening 11 through which the dust and dirt-laden suction air enters the filter bag 3 during operation of the vacuum cleaner 1 . This opening 11 can be closed by a closing flap 12.

Diese ist unterseitig der Halteplatte 9, dem Staubbeutelinneren zugewandt angeordnet und dient dem Verschluss der Öffnung 11 bei Nicht-Betrieb des Staubsaugers 1. Hierzu ist die Verschlussklappe 12 scharnierbeweglich an der Halteplatte 9 angeordnet, wozu an der Halteplatte 9 ein Sockelabschnitt 13 angeformt ist. Über diesen Sockelabschnitt 13 ist die Verschlussklappe 12 angebunden. Das zwischen diesen Teilen vorgesehene Scharnier 14 ist gebildet durch eine im Querschnitt kerbartige Materialverjüngung. Die sich hieraus ergebene Scharnierachse x erstreckt sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel quer zur Längserstreckung der Halteplatte 9, wobei weiter die Scharnierachse x in einer Projektion auf die Halteplatte 9 etwa den Öffnungsrand 15 der Öffnung 11 tangiert.This is arranged on the underside of the holding plate 9, facing the interior of the dust bag, and is used to close the opening 11 when the vacuum cleaner 1 is not in operation. The closure flap 12 is attached via this base section 13 . The hinge 14 provided between these parts is formed by a notch-like material taper in cross section. The resulting hinge axis x extends in the illustrated embodiment transversely to the longitudinal extension of the holding plate 9, with the hinge axis x in a projection onto the holding plate 9 approximately tangent to the opening edge 15 of the opening 11.

Die Verschlussklappe 12 ist in die Verschlussstellung vorgespannt. Hierzu ist eine auf die Verschlussklappe 12 einwirkende Schenkelfeder 16 vorgesehen, die im Bereich des Sockelabschnittes 13 verankert ist und mit einem Schenkel auf die dem Staubbeutelinneren zugewandte Breitfläche der Verschlussklappe 12 einwirkt.The closure flap 12 is biased into the closed position. For this purpose, a leg spring 16 acting on the closure flap 12 is provided, which is anchored in the area of the base section 13 and acts with one leg on the broad surface of the closure flap 12 facing the interior of the dust bag.

Die Federkraft der Feder 16 ist weiter so gewählt, dass zum einen ein sicherer Verschluss der Öffnung 11 durch die Verschlussklappe 12 bei Nicht-Betrieb des Staubsaugers 1 erreicht wird, andererseits aber wiederum so gering gewählt, dass die Verschlussklappe 12 entgegen der Federkraft allein durch den die Öffnung 11 passierenden Saugluftstrom in der Offenstellung gehalten wird.The spring force of the spring 16 is also selected so that on the one hand a secure closure of the opening 11 is achieved by the closure flap 12 when the vacuum cleaner 1 is not in operation, but on the other hand it is selected so low that the closure flap 12 can only be closed against the spring force by the the opening 11 passing suction air flow is held in the open position.

Der Öffnungsrand 15 ist zugewandt der Verschlussklappe 12 durch einen bspw. aus TPA, TPU oder TPS bestehenden Weichkunststoff 17 gebildet. Die hieraus resultierende Weichkunststoffzone kann im Zwei-Komponenten-Verfahren im Zuge der Herstellung der Halteplatte 9 hergestellt sein. Dargestellt ist ein Einsatzteil 18, welches gesondert hergestellt der Halteplatte 9 zugeordnet ist. Hierzu weist die Halteplatte 9 zugewandt der der Verschlussklappe 12 zugeordneten Breitseite der Halteplatte 9 eine stufenartige Vertiefung 19 auf, in welche das Einsatzteil 18 unter Verklebung mit der Halteplatte 9 eingesetzt ist.The edge of the opening 15 faces the closure flap 12 and is formed by a soft plastic 17 made of TPA, TPU or TPS, for example. The soft plastic zone resulting from this can be produced in the two-component process during the production of the holding plate 9 . Shown is an insert part 18 which is assigned to the holding plate 9 and manufactured separately. For this purpose, the retaining plate 9 has a step-like depression 19 facing the broad side of the retaining plate 9 assigned to the closure flap 12 , into which the insert part 18 is inserted while being glued to the retaining plate 9 .

Radial innen schließt der Weichkunststoff 17 mit der Öffnungsrandkante 15 ab. Nach radial außen überragt der Weichkunststoff 17 die Randkante der Verschlussklappe 12, zur Bildung eines in der Halteplatte 9 bezüglich der Verschlussklappe 12 freiliegenden Umfangsbereichs 20.The soft plastic 17 ends radially on the inside with the opening edge 15 . The soft plastic 17 protrudes radially outward beyond the edge of the closure flap 12 to form a peripheral region 20 that is exposed in the retaining plate 9 with respect to the closure flap 12.

Der dem Öffnungsrand 15 zugewandte Abschnitt des Weichkunststoffes 17 formt in Richtung auf die Verschlussklappe 12 weisend einen Dichtring 21 aus, gegen den die zugewandte Breitfläche der Verschlussklappe 12 tritt.The section of the soft plastic 17 facing the edge of the opening 15 forms a sealing ring 21 pointing in the direction of the closure flap 12 , against which the facing broad surface of the closure flap 12 comes into contact.

Der Weichkunststoff 17 ist von seiner Shore-Härte (< 25) so eingestellt, dass sich im Zusammenwirkungsbereich zwischen Öffnungsrand 15 und Verschlussklappe 12, d. h. weiter im Bereich zwischen dem durch den Weichkunststoff 17 gebildeten Dichtring 21 und der Verschlussklappe 12 eingeklemmte Grobschmutzpartikel wie beispielsweise in 4 dargestellt zumindest teilweise in den Weichkunststoff 17 eingedrückt werden. Beidseitig des eingeklemmten Störpartikels 22 und der durch die verschlussklappenseitige Beaufschlagung des Störpartikels 22 sich in den Weichkunststoff 17 abzeichnenden Delle entspannt sich der Weichkunststoff 17, so dass in etwa über den restlichen Zusammenwirkungsbereich weiterhin die dichtende Anlage der Verschlussklappe 12 an dem Weichkunststoff 17 bzw. Dichtring 21 beibehalten ist. Der Weichkunststoff 17 bzw. das Einsatzteil 18 weist hierzu insbesondere im Bereich des mit der Verschlussklappe 12 zusammenwirkenden Dichtringes 21 eine entsprechende Materialstärke auf, die mehreren Millimetern entspricht.The Shore hardness of the soft plastic 17 (<25) is adjusted in such a way that in the area of interaction between the opening edge 15 and the closing flap 12, i.e. further in the area between the sealing ring 21 formed by the soft plastic 17 and the closing flap 12, coarse dirt particles such as, for example, in 4 shown at least partially pressed into the soft plastic 17. On both sides of the jammed disruptive particle 22 and the dent in the soft plastic 17 caused by the impact of the disruptive particle 22 on the closure flap side, the soft plastic 17 relaxes, so that the sealing contact of the closure flap 12 on the soft plastic 17 or sealing ring 21 continues approximately over the remaining interaction area is retained. For this purpose, the soft plastic 17 or the insert part 18 has a corresponding material thickness, which corresponds to several millimeters, in particular in the area of the sealing ring 21 interacting with the closing flap 12 .

Wie in 6 angedeutet, muss sich der Weichkunststoff 17 nicht zwingend über den gesamten Umfang des Öffnungsrandes 15 erstrecken. So kann insbesondere im Bereich der Scharnierausbildung für die Verschlussklappe 12 zwischen dieser und dem Sockelabschnitt 13 halteplattenseitig ein, eine harte Anlage für die Verschlussklappe 12 bildender Hartkunststoffbereich 23 unterzugseitig das Scharnier 14 überbrückend vorgesehen sein. Entsprechend schlägt die Verschlussklappe 12 in der Verschlussstellung federbelastet gegen diesen Hartkunststoffbereich 23 an, was eine übermäßige Belastung des Weichkunststoffes 17, insbesondere des ausgeformten Dichtringes 21 unterbindet.As in 6 indicated, the soft plastic 17 does not necessarily have to extend over the entire circumference of the opening edge 15 . A hard plastic area 23 forming a hard contact for the closing flap 12 and bridging the hinge 14 can be provided particularly in the area of the hinge formation for the closing flap 12 between the latter and the base section 13 on the retaining plate side. According to the closure flap 12 proposes in the Closing position spring-loaded against this hard plastic area 23, which prevents excessive loading of the soft plastic 17, in particular the molded sealing ring 21.

Die 7 zeigt in einer Schnittdarstellung entsprechend der Darstellung in 4 eine alternative Ausgestaltung, bei welcher der Weichkunststoff 17 verschlussklappenseitig angeordnet ist. Der Weichkunststoff 17 ist entlang des Verschlussklappenrandes 35 angeordnet, weiter entlang des den Öffnungsrand 15 der Halteplatte 9 zugewandten Verschlussklappenrandbereichs. Auch hier ist bevorzugt ein Weichkunststoff bestehend aus TPA, TPU oder TPS vorgesehen, weiter in einer Dicke von mehreren Millimetern, so insbesondere von 1 bis 3 mm. Entsprechend dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel muss die Weichkunststoffzone auch hier nicht zwingend umlaufend vorgesehen sein. Vielmehr kann beispielsweise im Bereich der Anscharnierung der Verschlussklappe eine Aussparung der Weichzone vorgesehen sein.the 7 shows in a sectional representation corresponding to the representation in 4 an alternative embodiment in which the soft plastic 17 is arranged on the closure flap side. The soft plastic 17 is arranged along the closure flap edge 35 , further along the closure flap edge region facing the opening edge 15 of the retaining plate 9 . Here, too, a soft plastic consisting of TPA, TPU or TPS is preferably provided, also with a thickness of several millimeters, in particular from 1 to 3 mm. According to the embodiment described above, the soft plastic zone does not necessarily have to be provided circumferentially here either. Rather, a recess in the soft zone can be provided, for example, in the area where the closure flap is hinged.

Die Verschlussklappe 12 wirkt mit der Weichkunststoffzone im Klappenverschlusszustand gegen den aus einem Hartkunststoff bestehenden Umgebungsbereich der Halteplattenöffnung 11, womit auch bei dieser Ausführungsform Störpartikel 22 im Bereich des Weichkunststoffes 17 zumindest annähernd eingebettet werden können, so dass eine gewünschte Dichtigkeit im Klappenverschlusszustand weiter gegeben ist.When the flap is closed, the closure flap 12 acts with the soft plastic zone against the area surrounding the retaining plate opening 11, which consists of a hard plastic, which means that in this embodiment too, interfering particles 22 can be at least approximately embedded in the area of the soft plastic 17, so that a desired tightness is maintained when the flap is closed.

Wie dargestellt kann der Weichkunststoff 17 als gesondertes Teil vorliegend mit der aus einem Hartkunststoff bestehenden Verschlussklappe 12 beispielsweise verklebt sein. Alternativ ist auch eine einteilige Ausführung denkbar, so insbesondere durch Anwendung eines Zwei-Komponenten-Verfahrens.As shown, the soft plastic 17 can be present as a separate part, for example glued to the closure flap 12 made of a hard plastic. Alternatively, a one-piece design is also conceivable, in particular by using a two-component process.

Eine weitere Ausführungsform ist in den 8 bis 11 dargestellt. Hier weist die Halteplattenöffnung 11 entlang Ihres Öffnungsrandes 15 zunächst eine mit der Verschlussklappe 12 zusammenwirkende lippenartige Dichtung 24 auf, deren Dicke im Millimeterbereich liegt, so beispielsweise bei 0,3 mm. Der Zusammenwirkungsbereich der Halteplatte 9 mit der Verschlussklappe 12 im Bereich des Öffnungsrandes 15 ist in diesem Ausführungsbeispiel hart gebildet, nämlich allein durch die aus einem Hartkunststoff bestehende Halteplatte 9. Insofern ergeben sich keine Weichzonen im Zusammenwirkungsbereich. Um zu vermeiden, dass ein Störpartikel 22 die Verschlussklappe 12 gänzlich anhebt und sich so einen umlaufenden Spalt zwischen Verschlussklappe 12 und Öffnungsrand 15 ergibt, ist die Verschlussklappe 12 mehrgliedrig zur Anpassung an im Zusammenwirkungsbereich befindliche Störpartikel 22 ausgeformt. Die Verschlussklappe 12 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel dreigeteilt, weist zunächst einen zentralen über das Scharnier 14 an dem Sockelabschnitt 13 angebundenen Tragbereich 25 auf, auf welchen auch die Feder 16 einwirkt. Dieser mittlere Tragbereich 25 erstreckt sich quer zur Scharnierachse x. Beidseitig dieses Tragbereiches 25 sind jeweils ein beweglicher Abschnitt 26, 27 anscharniert, dies über Scharniere 28, 29, die sich über die jeweils gesamte Randkante des Tragbereiches 25 erstrecken. Die hierdurch gebildeten Scharnierachsen y und z erstrecken sich quer zur Schwenkachse x zwischen Verschlussklappe 12 und Sockelabschnitt 13.Another embodiment is in the 8th until 11 shown. Here, the holding plate opening 11 has along its opening edge 15 a lip-like seal 24 interacting with the closure flap 12, the thickness of which is in the millimeter range, for example 0.3 mm. The interaction area of the retaining plate 9 with the closure flap 12 in the area of the opening edge 15 is hard in this exemplary embodiment, namely solely by the retaining plate 9 made of a hard plastic. In this respect, there are no soft zones in the interaction area. In order to prevent a disruptive particle 22 from lifting the closure flap 12 entirely and thus resulting in a circumferential gap between the closure flap 12 and the edge of the opening 15, the closure flap 12 is formed in several parts to adapt to disruptive particles 22 located in the interaction area. The closure flap 12 is divided into three in the exemplary embodiment shown, first of all it has a central support area 25 which is connected to the base section 13 via the hinge 14 and on which the spring 16 also acts. This central support area 25 extends transversely to the hinge axis x. A movable section 26 , 27 is hinged on both sides of this carrying area 25 , this via hinges 28 , 29 which extend over the entire edge of the carrying area 25 . The hinge axes y and z formed as a result extend transversely to the pivot axis x between the closure flap 12 and the base section 13.

Die beiden beweglichen Abschnitte 26 und 27 formen zusammen mit dem mittleren Tragbereich 25 im Grundriss die gesamte Verschlussklappe 12. Die die Teile verbindenden Scharniere 28 und 29 sind durch Materialverdünnungen (Einschnürungen) gebildet, dies bei materialeinheitlicher, einstückiger Ausgestaltung, beispielsweise durch Herstellung im Kunststoffspritzverfahren zusammen mit der Halteplatte 9.The two movable sections 26 and 27, together with the central support area 25, form the entire closure flap 12 in plan view. The hinges 28 and 29 connecting the parts are formed by material thinning (constrictions), this with a material-uniform, one-piece design, for example by production using the plastic injection molding process with the retaining plate 9.

Zufolge dieser flügelartigen Ausgestaltung der Verschlussklappe 12 bleibt auch bei dieser Ausführungsform bei einem Einklemmen eines Störpartikels 22 zumindest der größte Teil der Verschlussklappe 12 im Zusammenwirkungsbereich in Verschluss- bzw. Dichtstellung, während eine gegebenenfalls eintretende Undichtigkeit allein auf den durch Störpartikel 22 unmittelbar beeinflussten Bereich der Verschlussklappe 12 beschränkt ist. Eben der von dem Störpartikel 22 unterfangene bewegliche Abschnitt 26 oder 27 verbleibt geschwenkt um die entsprechende Scharnierachse y oder z in einer leicht angehobenen Stellung, während der mittlere Tragbereich 25 und der andere bewegliche Abschnitt die Verschlussstellung zum Öffnungsrand 15 einnehmen.As a result of this wing-like design of the closure flap 12, in this embodiment too, if an interfering particle 22 is trapped, at least the majority of the closure flap 12 in the interaction area remains in the closed or sealed position, while any leakage that may occur solely affects the area of the closure flap directly affected by the interfering particle 22 12 is limited. The movable section 26 or 27 undermined by the disruptive particle 22 remains pivoted about the corresponding hinge axis y or z in a slightly raised position, while the central support area 25 and the other movable section assume the closed position relative to the opening edge 15 .

Die Ausbildung der Scharniere 28 und 29 zwischen dem mittleren Tragbereich 25 und den flügelartigen beweglichen Abschnitten 26 und 27 sind so gewählt, dass die beweglichen Abschnitte 26 und 27 in die Verschlussstellung vorgespannt sind, so dass nach einem Entfernen des Störpartikels 22, was selbsttätig durch die nächste Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 und den dann wieder die Öffnung 11 passierenden Saugluftstromes erreicht werden kann, der zunächst ausgeschwenkte Abschnitt wieder in eine gemeinsame Ebene zum Tragbereich und dem anderen Abschnitt gelangt.The design of the hinges 28 and 29 between the central support area 25 and the wing-like movable sections 26 and 27 are selected in such a way that the movable sections 26 and 27 are prestressed in the closed position, so that after the interfering particle 22 has been removed, which is automatically next start-up of the vacuum cleaner 1 and the suction air flow then again passing through the opening 11 can be achieved, the initially swiveled-out section returns to a common plane with the support area and the other section.

Des Weiteren können an den beweglichen Abschnitten 26 und 27 in Zusammenwirkung mit dem mittleren Bereich 25 Vorsprünge oder dgl. vorgesehen sein, die eine Überbeanspruchung der Scharniere 28, 29 insbesondere durch Ausschwenken der Abschnitte 26, 27 über einen zu großen Winkelbetrag verhindern. Diese Vorsprünge wirken entsprechend anschlagbegrenzend. So soll beispielsweise nur ein Abschwenken der Abschnitte aus der durch den mittleren Tragbereich 25 definierten Ebene von beispielsweise maximal 45° erlaubt sein.Furthermore, projections or the like can be provided on the movable sections 26 and 27 in cooperation with the central region 25, which prevent the hinges 28, 29 from being overstressed, in particular by the sections 26, 27 swinging out over an excessively large win prevent small amount. These projections have a corresponding stop-limiting effect. For example, the sections should only be allowed to pivot away from the plane defined by the central support area 25 by a maximum of 45°, for example.

Die Federbelastung der beweglichen Abschnitte 26 und 27 um die Scharnierachsen y und z kann, wie in dem Ausführungsbeispiel in 10 schematisch dargestellt, durch Auffüllen des Scharnierbereiches mit einer Weichkomponente (TPA, TPU oder TPS) erreicht sein. Die Rückstelleigenschaft der Weichkomponente drängt den zugeordneten Abschnitt 26 bzw. 27 stets in Richtung auf eine Ebenenausrichtung zum mittleren Tragbereich 25; somit weiter auch in Richtung auf den Dichtsitz in der Klappenverschlussstellung. Die Weichkomponente 36 kann über die gesamte Längserstreckung des Scharniers 28 bzw. 29 die im Querschnitt durch Einschnürung geschaffene Kehle vollständig ausfüllen. Alternativ besteht die Möglichkeit die Weichkomponente 36 über die Länge der Scharniers 28 bzw. 29 betrachtet nur partiell vorzusehen.The spring loading of the movable sections 26 and 27 about the hinge axes y and z can, as in the embodiment in 10 shown schematically, can be achieved by filling the hinge area with a soft component (TPA, TPU or TPS). The resilience of the soft component always forces the associated section 26 or 27 in the direction of a level alignment with the central support area 25; thus further in the direction of the sealing seat in the flap closed position. The soft component 36 can completely fill out the channel created in cross section by constriction over the entire longitudinal extension of the hinge 28 or 29 . Alternatively, there is the possibility of providing the soft component 36 only partially over the length of the hinge 28 or 29 .

Die Weichkomponentenabschnitte können im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren unmittelbar bei der Herstellung der ansonsten aus einem Hartkunststoffmaterial bestehenden Verschlussklappe 12 hergestellt sein.The soft component sections can be produced in a two-component injection molding process directly during production of the closure flap 12, which otherwise consists of a hard plastic material.

Weiter alternativ, wie in 11 schematisch dargestellt, kann eine Weichkomponente 36, eine Rippe bildend auf der der Halteplattenöffnung 11 abgewandten Unterseite der Verschlussklappe 12 durch Anspritzung oder auch hier im Zwei-Komponenten-Verfahren aufgebracht sein, welche Rippe parallel verlaufend zur Klappenachse x und somit quer zu den Scharnierachsen y und z ausgerichtet ist und ausgehend vom mittleren Tragbereich 25 sich beidseitig über die Scharniere 28 und 29 in die Bereiche der beweglichen Abschnitte 26 und 27 erstreckt. Auch hierdurch werden die beweglichen Abschnitte 26 und 27 in ihre ebenengleiche Ausrichtung zum mittleren Tragbereich 25, somit weiter auch in die Dichtstellung zum Öffnungsrand 115 federbelastet.Further alternative, as in 11 shown schematically, a soft component 36, forming a rib, can be applied to the underside of the closure flap 12 facing away from the retaining plate opening 11 by injection molding or also here in the two-component process, which rib runs parallel to the flap axis x and thus transversely to the hinge axes y and z and, starting from the central support area 25, extends on both sides via the hinges 28 and 29 into the areas of the movable sections 26 and 27. This also causes the movable sections 26 and 27 to be spring-loaded into their alignment in the same plane as the central support area 25 , and thus also into the sealing position relative to the edge of the opening 115 .

Claims

Vacuum cleaner filter bag (3) with a bag wall and a holding plate (9), an opening (11) covered by a closing flap (12) being formed in the holding plate (9), the closing flap (12) also being in a region of interaction in the rest state rests on an opening edge (15) of the opening (11) and the closure flap (12) is prestressed into the closed position, characterized in that the opening edge (15) is formed over 50% or more of the interaction area from a soft plastic (17) which has a thickness in the millimeter range, with the soft plastic (17) having a Shore hardness of less than 25, so that in the interaction area between the opening edge (15) and the closing flap (12) jammed disruptive particles (22) are at least partially pressed into the soft plastic (17) and the soft plastic (17) on both sides of the jammed disruptive particle (22) and the impact of the disruptive particle on the closure flap side tikels (22) relaxes in the soft plastic (17) emerging dent, so that the sealing contact of the closure flap (12) on the soft plastic (17) is maintained over the remaining area of interaction.

vacuum cleaner filter bag (3). claim 1 , characterized in that a closure flap edge (35) of the closure flap (12) over 50% or more of the interaction area is formed of a soft plastic having a thickness in the millimeter range.

Vacuum cleaner filter bag (3) according to one of Claims 1 and 2 , characterized in that the closure flap (12) is divided into sections (26, 27) that can be moved relative to one another, with a relevant hinge axis (y, z) running in the area of the opening (11) and all hinged sections (26, 27) in the Closing position are biased.

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the soft plastic (17) is glued to the holding plate (9) as an insert part (18).

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the soft plastic (17) with the holding plate (9) consisting of a hard plastic is produced in a two-component injection molding process.

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the soft plastic (17) is fixed as a separate part on the closure flap (12).

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the soft plastic (17) with the closure flap (12) consisting of a hard plastic is produced in a two-component injection molding process.

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the soft plastic (17) extends laterally beyond the closure flap and forms a peripheral area (20) exposed in the retaining plate (9) with respect to the closure flap (12).

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closed position of the closing flap (12) is supported in addition to resting on the soft plastic (17) in the interaction area by contact with a hard plastic area (23).

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge axis (y, z) of a hinged section (26, 27) extends transversely to the pivot axis (x) of the closure flap (12).

Vacuum cleaner filter bag according to one of the preceding claims, characterized in that the closure flap (12) is divided into three according to the hinge axes (y, z).