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DE102007025245A1 - Tank content e.g. cleaning fluid, heating device for use in e.g. dishwasher, has microwave source providing microwave input for heating tank content stored in tank of flow dishwasher, where source is formed as vacuum drift tube - Google Patents

Tank content e.g. cleaning fluid, heating device for use in e.g. dishwasher, has microwave source providing microwave input for heating tank content stored in tank of flow dishwasher, where source is formed as vacuum drift tube Download PDF

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DE102007025245A1
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microwave
dishwasher
microwave source
chamber
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DE102007025245A
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German (de)
Inventor
Bruno Dipl.-Ing. Gaus (FH)
Thomas Dipl.-Ing. Näger (FH)
Thomas Dr.-Ing. Peukert
Stefan Dr.-Ing. Scheringer
Ingo Dipl.-Ing. Wiegand (FH)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Meiko Maschinenbau GmbH and Co KG
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Publication date
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Abstract

The device has a microwave source (27), which provides a microwave input (30) for heating tank content such as cleaning fluid (7), stored in a tank (9) of a cleaning device such as flow dishwasher (1). A wall limiting the microwave source is arranged in a base or into the tank. The source has a hollow space provided in a hollow conductor extending into the content. The source is formed as a vacuum drift tube, which generates vibrations within the microwave range of about 0.3 to 300 gigahertz.

Description

Stand der TechnikState of technology

Aus EP 1 196 650 B1 und aus DE 106 08 036 C5 sind Fördereinrichtungen für Mehrtankspülmaschinen bekannt, bei denen das zu reinigende Gut auf ein Förderband aufgebracht, durch eine mehrere Behandlungszonen aufweisende Geschirrspülmaschine transportiert wird. Je nach Bauweise und Ausführungsform der Durchlaufspülmaschine werden in mindestens einer Reinigungszone Reinigungsfluidtemperaturen in der Größenordnung von etwa 65 °C benötigt, in einer sich an die mindestens eine Reinigungszone anschließenden Pumpenklarspülzone beziehungsweise Frischwasserklarspülzone werden Temperaturen in der Größenordnung von 80 °C benötigt, um das zuvor gereinigte Reinigungsgut klarzuspülen und anhaftende Reinigungsfluidreste sowie Rückstände von diesem zu entfernen. Nach der Passage der der mindestens einen Reinigungszone nachgeschalteten Klarspülzone, sei es eine Frischwasserklarspülzone, sei es eine Pumpenklarspülzone, durchläuft das gereinigte Gut mindestens eine Trocknungszone, ehe es am Auslaufbereich einer in der Regel als endloses Transportband beschaffenen Fördereinrichtung entnommen werden kann.Out EP 1 196 650 B1 and from DE 106 08 036 C5 conveyors for multi-tank dishwashers are known in which the material to be cleaned is applied to a conveyor belt, transported by a plurality of treatment zones having dishwasher. Depending on the design and embodiment of the continuous dishwasher cleaning fluid temperatures in the order of about 65 ° C are needed in at least one cleaning zone, in a subsequent to the at least one cleaning zone Pumpenklarspülzone or Frischwasserklarspülzone temperatures of the order of 80 ° C are needed to the previously cleaned Clear cleaning material and remove adhering cleaning fluid residues and residues from it. After passage of the rinse zone downstream of the at least one cleaning zone, be it a fresh water rinsing zone, be it a pump rinsing zone, the cleaned material passes through at least one drying zone before it can be removed at the outlet region of a conveying device which is generally provided as an endless conveyor belt.

DE 10 2005 023 428 A1 offenbart eine gewerbliche Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine, bei welcher nach der Nachspülung über ein Gebläse ein Luftstrom in der Spülkammer erzeugt wird. DE 100 22 088 A1 offenbart eine programmgesteuerte Geschirrspülmaschine sowie eine Einrichtung zum Trocknen von Geschirr. Das Geschirr wird in den wasserführenden Spülgängen mit umgewälzter warmer Spülflüssigkeit im Spülbehälter aufgeheizt, und im Programmschritt Trocknen erfolgt bei abgepumpter Spülflüssigkeit mittels eines Wärmetauschers eine Kondensation der Feuchtigkeit im Spülbehälter. DE 10 2005 012 114 A1 zeigt eine Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungsvorrichtung. Um den Trocknungsvorgang einer Geschirrspülmaschine zu verbessern, werden der Geschirrspülmaschine ein erster Wärmetauscher und ein zweiter Wärmetauscher zugeordnet. Dem ers ten Wärmetauscher ist ein Strömungskanal mit einer Heizung mit einem Gebläse zugeordnet, wobei der zweite Wärmetauscher an mindestens einer Seitenwand des Spülbehälters angeordnet ist. DE 10 2005 023 428 A1 discloses a commercial single-compartment dishwasher in which, after the final rinse via a blower, an air flow is generated in the rinsing chamber. DE 100 22 088 A1 discloses a program-controlled dishwasher and a device for drying dishes. The dishes are heated in the water-bearing rinses with circulating warm rinsing liquid in the rinsing, and in the program step drying is carried out with pumped rinsing liquid by means of a heat exchanger, a condensation of moisture in the washing. DE 10 2005 012 114 A1 shows a dishwasher with a drying device. In order to improve the drying process of a dishwashing machine, a first heat exchanger and a second heat exchanger are assigned to the dishwasher. The ers th heat exchanger is associated with a flow channel having a heater with a fan, wherein the second heat exchanger is arranged on at least one side wall of the washing compartment.

Aus DE 198 31 950 C2 ist eine Maschine zum Reinigen und Desinfizieren von Pflegegeschirr bekannt. DE 198 38 180 C2 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen und Desinfizieren von Gefäßen. Nach kontinuierlichem Reinigen und Desinfizieren des Gefäßes durch Umwälzen und Besprühen mit einer in einer Spülkammer enthaltenen Reinigungs- und Desinfektionsflüssigkeit wird in die Spülkammer Heißdampf eingebracht, wobei beim Einbringen des Heizdampfes mittels einer Wasserstrahlpumpe oder einer elektrisch angetriebenen Pumpe feuchte Luft aus der Spülkammer abgesaugt wird. Der Desinfektionsschritt erfolgt mit Wasserdampf.Out DE 198 31 950 C2 is a machine for cleaning and disinfecting care utensils known. DE 198 38 180 C2 discloses a method and apparatus for cleaning and disinfecting vessels. After continuous cleaning and disinfecting of the vessel by circulation and spraying with a cleaning and disinfecting liquid contained in a rinsing chamber, hot steam is introduced into the rinsing chamber, wherein humid air is sucked out of the rinsing chamber when introducing the heating steam by means of a water jet pump or an electrically driven pump. The disinfection step is carried out with steam.

Allen vorstehend beschriebenen Reinigungsautomaten, seien es Durchlaufgeschirrspülmaschinen, seien es eine Reinigungskammer aufweisende Programmautomaten, seien es Reinigungs- und Desinfektionsautomaten für Behältnisse, wie sie zum Beispiel im Pflegebereich eingesetzt werden, ist gemeinsam, dass eine Aufheizung des in den unterschiedlichsten Prozessschritten benötigten Reinigungsfluides beziehungsweise Klarspülwassers beziehungsweise Heißdampfes durch Boiler, elektrische Heizelemente oder dergleichen erfolgt. Dies bedeutet, dass an den vorstehend skizzierten Reinigungsautomaten, seien es Durchlaufgeschirrspülmaschinen, seien es Ein-Kammer-Automaten, seien es Reinigungsautomaten zur Reinigung und Desinfektion von Geschirr und Ausscheidungen aufnehmenden Behältern, enorme Heizleistungen benötigt werden, die Heizinstallationen in der Größenordnung von mehreren kWs erforderlich machen. Die installierten Heizleistungen haben einen sehr großen Einfluss auf die sich im Betrieb einstellenden Betriebskosten derartiger Reinigungs- und Desinfektionsautomaten. Je geringer die installierte Heizleistung gehalten werden kann und je geringer der Verbrauch von Reinigungsfluid, chemischen Zusätzen zum Reinigungsfluid, wie zum Beispiel Klarspüler, oder von erwärmtem und erhitztem Frischwasser ist, desto günstiger gestalten sich die Betriebskosten derartiger Reinigungs- beziehungsweise Desinfektionsautomaten für den Anwender. Bei bisher gegebenen Geschirrspülautomaten, seien es Durchlaufgeschirrspülmaschinen, seien es Ein-Kammer-Automaten, sowie auch bei Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, die im Pflegebereich eingesetzt werden, wird benötigtes heißes Wasser auf die Größenordnung von ca. 80 °C beziehungsweise 85 °C erhitzt und dann in den Prozess eingebracht. Die dazu in der Regel verwendeten Boiler nehmen jedoch aus Sicherheitsgründen ein größeres Wasservolumen auf als dasjenige, was schließlich im Desinfektionsschritt in Reinigungs- und Desinfektionsautomaten benötigt wird beziehungsweise im Klarspülschritt an Durch laufgeschirrspülmaschinen oder Ein-Kammer-Automaten. Dies bedeutet, dass die Boiler einen größeren Wasservorrat erhitzen als derjenige, der schlussendlich im Behandlungsschritt beziehungsweise im Prozessschritt benötigt wird. Diese aus Sicherheitsgründen jedoch bisher erforderliche Erwärmung eines anschließend im nachfolgenden Prozessschritt nicht benötigten Wasservorrates auf ein Temperaturniveau in der Größenordnung von 80 °C beziehungsweise 85 °C stellt ein nicht unerhebliches Energiesparpotenzial dar, welches die Betriebskosten der obenstehend skizzierten Geschirrspülautomaten, seien es Durchlaufgeschirrspülmaschinen beziehungsweise Ein-Kammer-Geschirrspülautomaten oder auch in Krankenhäusern und Pflegeheimen aufgestellte Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, in hohem Maße günstig beeinflusst.All cleaning machines described above, be it continuous dishwashers, be it a cleaning chamber having program machines, be it cleaning and disinfecting machines for containers, as used for example in the care sector, have in common that heating of the required cleaning process in the various process steps or rinse water or Superheated steam through boiler, electrical heating elements or the like. This means that in the above-outlined cleaning machines, be it continuous dishwashers, be it single-chamber machines, cleaning machines for cleaning and disinfecting dishes and waste containers, enormous heating capacities are required, the heating installations on the order of several kWs required do. The installed heating capacities have a great influence on the operating costs of such cleaning and disinfecting machines. The lower the installed heating power can be maintained and the lower the consumption of cleaning fluid, chemical additives to the cleaning fluid, such as rinse aid, or heated and heated fresh water, the cheaper the operating costs of such cleaning or disinfecting machine designed for the user. In previously given automatic dishwashers, whether it be continuous dishwashers, be it single-chamber machines, as well as in cleaning and disinfecting machines that are used in the care sector, hot water is heated to the order of about 80 ° C and 85 ° C and then introduced to the process. For safety reasons, however, the boilers generally used for this purpose take up a larger volume of water than what is finally needed in the disinfection step in washer-disinfectors or in the final-rinse step on through-dishwashers or single-chamber automatic machines. This means that the boilers heat a larger supply of water than the one that is ultimately needed in the treatment step or in the process step. However, for reasons of safety so far required heating of a subsequently unnecessary in the subsequent process step water supply to a temperature level in the order of 80 ° C or 85 ° C represents a significant energy savings potential, which is the operating costs of the above dishwashers, be it Continuous dishwashers or single-chamber automatic dishwashers or even in hospitals and nursing homes set up cleaning and disinfection machines, highly favorably influenced.

EP 1 327 844 A2 bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung eines Beschichtungsstoffes auf einem Substrat und/oder eines Substrates. Mit dem vorgeschlagenen Verfahren können Beschichtungsstoffe und/oder Substrate gehärtet, vernetzt und/oder getrocknet werden. Dazu wird ein Mikrowellenofen eingesetzt, der Mikrowellen mindestens zwei voneinander verschiedener Wellenlängen erzeugt. EP 1 327 844 A2 refers to a method and apparatus for treating a coating material on a substrate and / or a substrate. With the proposed method, coating materials and / or substrates can be cured, crosslinked and / or dried. For this purpose, a microwave oven is used, which generates microwaves at least two mutually different wavelengths.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Reinigungsautomaten, seien es Durchlaufgeschirrspülmaschinen, Durchlaufspülmaschinen, Ein-Kammer-Spülmaschinen, Ein-Kammer-Programmautomaten und Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, so zu verbessern und weiterzuentwickeln, dass deren Energiebilanz verbessert wird.Of the present invention is based on the object cleaning machines, be it through-flow dishwashers, Run dishwashers, Single-chamber dishwashers, Single-chamber automatic programmers and washer-disinfectors, so improve and develop their energy balance is improved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass mindestens eine Vakuum-Laufzeitröhre, welche auch als Magnetron bezeichnet wird, zur Schwingungserzeugung im Mikrowellenbereich von 0,3 bis 300 GHz als Heizeinrichtung eingesetzt wird. Die erzielbare Leistung des erfindungsgemäß vorgeschlagenen und preiswert herzustellenden Hochfrequenzgenerators liegt in der Größenordnung von einigen kW. Dies gilt für den so genannten Dauerstrichbetrieb; im Impulsbetrieb können punktuell weitaus höhere Heizleistungen erzielt werden.According to the invention this Task solved by that at least one vacuum runtime tube, which Also referred to as magnetron, for vibration generation in Microwave range from 0.3 to 300 GHz used as a heater becomes. The achievable performance of the invention proposed and inexpensive to be manufactured high frequency generator is of the order of a few kW. This applies to the so-called continuous wave operation; in impulse mode can selectively far higher Heat outputs can be achieved.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Vakuum-Laufzeitröhre, welche auch als Magnetron bezeichnet wird, umfasst eine walzenförmige Glühkathode (Oxid- oder Vorratskathode) im Zentrum. Die Kathode ist von einem im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildeten Anodenblock, der bevorzugt aus Kupfer hergestellt wird, umschlossen. Kühlrippen am Anodenblock ermöglichen die Kühlung und eine freie Konvektion. An der Innenseite des Ano denblockes befinden sich Hohlraumresonatoren. Dabei handelt es sich um strahlenförmige, zum Heizdraht parallel verlaufende Schlitze, die in Richtung der zentralen Bohrung des Anodenblockes, des so genannten Wechselwirkungsraums, offen sind. Die Hohlraumresonatoren können des Weiteren als Lochresonatoren, Segmentresonatoren oder Mehrfrequenzresonatoren ausgebildet sein. Die Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) benötigt zur Funktion ein sich axial erstreckendes Magnetfeld, welches meist mit Dauermagneten erzeugt wird. Einer der Hohlraumresonatoren ist mit einer Kopplungsschleife oder mit einem Hohlleiter verbunden und dient der Leistungsaufnahme.The proposed according to the invention Vacuum drift tube, which is also referred to as a magnetron, comprises a cylindrical hot cathode (Oxide or storage cathode) in the center. The cathode is of one essentially cylindrical formed anode block, which is preferably made of copper is enclosed. cooling fins allow at the anode block the cooling and a free convection. Located on the inside of the Ano denblockes cavity resonators. These are radial, for Heating wire parallel slits, which are in the direction of the central bore of the anode block, the so-called interaction space, open are. The cavity resonators can furthermore as hole resonators, segment resonators or multi-frequency resonators be educated. The vacuum runtime tube (magnetron) needed for Function an axially extending magnetic field, which usually is generated with permanent magnets. One of the cavity resonators is connected to a coupling loop or to a waveguide and serves the power consumption.

Im Wechselwirkungsraum des Magnetrons wirken elektrische und magnetische Felder gleichzeitig. Die Magnetfeldlinien verlaufen parallel zur Kathodenachse und durchsetzen den Wechselwirkungsraum. Liegt Spannung zwischen Anode und Kathode an, werden aufgrund des elektrischen Feldes Elektronen hin zur Anode beschleunigt. Das elektrische Feld bildet jedoch mit dem Magnetfeld einen rechten Winkel, daher werden die Elektronen aufgrund der Lorenzkraft von ihrer radialen Bahn spiralförmig abgelenkt. Aufgrunddessen bewegen sie sich im Wechselwirkungsraum um die Kathode herum. Erst ab einer recht hohen Anodenspannung kommt es zum Stromfluss.in the Magnetron interaction space act both electrical and magnetic Fields at the same time. The magnetic field lines run parallel to the Cathode axis and enforce the interaction space. Is tension between anode and cathode are due to the electrical Field electrons accelerated towards the anode. The electric field However, with the magnetic field forms a right angle, therefore the electrons due to the Lorenz force from their radial path spirally distracted. Because of this, they move in the interaction space around the cathode. Only comes from a fairly high anode voltage it to the current flow.

Die Schlitze im Magnetron bilden eine ringförmig geschlossene Verzögerungsleitung. Elektromagnetische Schwingungen in einem der Hohlraumresonatoren breiten sich über den Wechselwirkungsraum und die Schlitze in die anderen Hohlraumresonatoren aus. Dadurch entsteht ein ringförmig geschlossener mehrpoliger elektromagnetischer Schwingkreis. In diesem treten Wechselspannungen zwischen den Enden der Anodensegmente und auch Wechselströme an den inneren Oberflächen der Schlitzwände auf. Das Hochfrequenzfeld in diesem Ringresonator tritt mit den Elektronen in Wechselwirkung. Die resultierenden Felder beeinflussen Bahn und Geschwindigkeit der Elektronen. Die Folge davon ist, dass die Elektronen gebremst oder beschleunigt werden und sich dadurch während ihres Umlaufes Bereiche höherer und niedriger Elektronendichte bilden.The Slits in the magnetron form a ring-shaped closed delay line. Electromagnetic oscillations in one of the cavity resonators spread over the interaction space and the slots in the other cavity resonators out. This creates a ring-shaped Closed multipole electromagnetic resonant circuit. In this AC voltages occur between the ends of the anode segments and also alternating currents on the inner surfaces the slot walls on. The high frequency field in this ring resonator occurs with the Electrons interact. The resulting fields influence Path and speed of the electrons. The consequence of this is that the electrons are braked or accelerated and thereby while their circulation areas higher and form low electron density.

Mit Hilfe des Magnetrons werden Mikrowellen erzeugt, beispielsweise mit einem Frequenzbereich um 2,455 GHz. Der Effekt, der durch eine Einstrahlung von Mikrowellen auf ein Gut oder ein Fluid erzielbar ist, d.h. zum Beispiel der Effekt der Wassererwärmung, beruht nicht auf der Resonanz der Wassermoleküle. Wasser hat seine niedrigste Resonanzfrequenz im flüssigen Zustand erst bei 22,23508 GHz. Die Eindringtiefe von Mikrowellen bei Wasser bei einer Frequenz von 2,455 GHz liegt im Bereich weniger cm.With Help the magnetron microwaves are generated, for example with a frequency range around 2.455 GHz. The effect of a Radiation of microwaves on a good or a fluid achievable is, i. for example, the effect of water heating is not based on the Resonance of the water molecules. Water has its lowest resonance frequency in the liquid state only at 22.23508 GHz. The penetration depth of microwaves with water at a frequency of 2.455 GHz is in the range of a few cm.

Der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Lösung folgend, werden an dem in einer Durchlaufgeschirrspülmaschine vorgesehenen mindestens einen Tank ein oder mehrere Vakuum-Laufzeitröhren (Magnetrons) installiert, um den im Tank bevorrateten Fluidvorrat, sei es Reinigungsfluid, sei es Klarspülwasser oder dergleichen, zu erwärmen. Somit können bisher eingesetzte Boiler, die in der Regel über eine Heizspirale oder dergleichen verfügen, über die wirkungsgradtechnisch wesentlich effektivere Vakuum-Laufzeitröhre im Dauerstrichbetrieb, d.h. kontinuierlich beheizt werden. Die damit einhergehenden Energiekosten sind aufgrund des verbesserten Wirkungsgrades der wie erfindungsgemäß vorgeschlagen eingesetzten Vakuum-Laufzeitröhren wesentlich günstiger. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Lösung lässt sich außer an den den Reinigungs- beziehungsweise Frischwasservorrat bevorratenden Tanks einer Durchlaufgeschirrspülmaschine auch im Wassertank eines Ein-Kammer-Reinigungsautomaten oder eines Programmautomaten oder auch eines Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, der bevorzugt in Krankenhäusern oder im Pflegebereich eingesetzt wird, verwirklichen. Durch die erfindungsgemäß vorgeschlagene Erwärmung des Reinigungsfluides über mindestens eine Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) kann eine wesentlich günstigere Energiebilanz eines Reinigungsautomaten erreicht werden.Following the solution proposed by the invention, one or more vacuum runtime tubes (magnetrons) are installed on the provided in a continuous dishwasher at least one tank to heat the stockpiled in the tank fluid supply, be it cleaning fluid, be it rinse water or the like. Thus, previously used boilers, which usually have a heating coil or the like, on the efficiency technically much more effective vacuum runtime tube in the continuous wave mode, that are continuously heated. The associated Energy costs are much cheaper due to the improved efficiency of the vacuum runtime tubes proposed as proposed by the invention. The proposed solution according to the invention can be except in the cleaning or fresh water supply-stocking tanks of a continuous dishwasher in the water tank of a single-chamber cleaning machine or a programmer or even a washer-disinfector, which is preferably used in hospitals or in the care sector, realize. By inventively proposed heating of the cleaning fluid via at least one vacuum runtime tube (magnetron), a much more favorable energy balance of a cleaning machine can be achieved.

Ein weiterer Vorteil der direkten Erwärmung des Reinigungsfluids durch Mikrowellen liegt darin, dass es keine lokal sehr heißen Oberflächen wie an konventionellen Heizkörpern gibt. An diesen konventionellen Heizkörpern lagern sich sehr oft Verschmutzungen ab. Diese brennen aufgrund der hohen Oberflächentemperatur fest, was zu einer Zerstörung der Heizkörper führen kann.One Another advantage of the direct heating of the cleaning fluid Microwaves is that there are no locally very hot surfaces like on conventional radiators gives. Very often these conventional radiators are stored Pollution. These burn due to the high surface temperature fixed, resulting in destruction the radiator to lead can.

Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung der Mikrowellenheizung im Dampferzeuger liegt darin, dass nur genau die Menge Flüssigkeit erwärmt werden muss, die als Dampf benötigt wird. Konventionelle Heizkörper erfordern, dass sie immer komplett mit Flüssigkeit bedeckt sind, und haben dadurch ein relativ großes Totvolumen (höherer Energieverbrauch).One Another advantage of using the microwave heating in the steam generator This is because only the amount of liquid is heated that needs to be used as steam becomes. Conventional radiators require that they are always completely covered with liquid, and have a relatively large Dead volume (higher Power consumption).

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend eingehender beschrieben.Based In the drawings, the invention will be described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

1 eine Teildarstellung eines als Durchlaufspülmaschine beschaffenen Reinigungsautomaten, 1 a partial view of a washing machine designed as a continuous-flow dishwasher,

2 eine schematische Wiedergabe eines Ein-Kammer-Reinigungsautomaten, 2 a schematic representation of a single-chamber cleaning machine,

3 eine schematische Darstellung eines im Pflegebereich eingesetzten Reinigungs- und Desinfektionsautomaten, 3 a schematic representation of a cleaning and disinfecting machine used in the care sector,

4 eine schematische Darstellung der Anbindung von mehreren Vakuum-Laufzeitröhren, mit Kühlungsgebläse zur Erwärmung eines Tankinhaltes und 4 a schematic representation of the connection of several vacuum runtime tubes, with cooling fan for heating a tank contents and

5 eine Draufsicht auf einen Tank eines Reinigungsautomaten in gebrochener Darstellung mit einer Anzahl von Hohlleitern und deren Verläufen im Tank. 5 a plan view of a tank of a cleaning machine in a broken view with a number of waveguides and their courses in the tank.

Ausführungsformenembodiments

Der Darstellung gemäß 1 ist die teilweise Ansicht einer als Durchlaufspülmaschine ausgebildeten Reinigungsmaschine zu entnehmen.The representation according to 1 the partial view of a trained as a continuous dishwasher cleaning machine can be seen.

1 zeigt, dass eine Durchlaufspülmaschine 1 eine als endloses Transportband beispielsweise ausgebildete Fördereinrichtung 3 umfasst, welche zu reinigendes Gut in Transportrichtung 2 durch verschiedene Behandlungszonen der Durchlaufspülmaschine 1 befördert. Die Durchlaufspülmaschine 1 gemäß der Darstellung in 1 umfasst mindestens eine Spülzone 4, in der ein erstes Spülsystem 5 und ein zweites Spülsystem 6 angeordnet sind. Über das erste Spülsystem 5 wird Reinigungsfluid von oben auf das an der Fördereinrichtung 3 aufgenommene Spülgut aufgebracht; mit dem zweiten Spülsystem 6 wird das zu reinigende Gut, welches in der Transportrichtung 2 durch die Fördereinrichtung 3 transportiert wird, von unten mit Reinigungsfluid beaufschlagt. Das Reinigungsfluid 7 wird in einem Spülzonentank 9 bevorratet und aus diesem durch eine erste Pumpe 8 zum ersten Spülsystem 5 beziehungsweise zum zweiten Spülsystem 6 gefördert. Die erste Pumpe 8 umfasst ein Pumpengehäuse 10; der Spülzonentank 9 ist durch ein Tankabdecksieb 11 abgedeckt. Das im Spülzonentank 9 bevorratete Reinigungsfluid ist durch eine Trennwand 12 vom Tank einer Pumpenklarspülzone 14 und einer Frischwasserklarspülzone 18 getrennt. Die in 1 dargestellte Spülzone 4 ist über einen Trennvorhang 13 von der in Transportrichtung 2 hinter der Spülzone 4 liegenden Pumpenklarspülzone 14 getrennt. Der Pumpenklarspülzone 14 ist eine weitere, zweite Pumpe 15 zugeordnet, über welche einem ersten Sprührohr 16 beziehungsweise einem zweiten Sprührohr 17 in einem Tank bevorratetes Wasser aufgegeben werden kann und das zu reinigende Gut durch dieses aus den Sprührohren 16 und 17 austretende Klarspülwasser gereinigt wird, dieses in einer Frischwasserklarspülzone 18 nochmals über bis auf eine Temperatur von etwa 85 °C erwärmtes Frischwasser nochmals klargespült wird. 1 shows that a continuous dishwasher 1 a conveyor designed as an endless conveyor belt, for example 3 includes, what to be cleaned Good in the transport direction 2 through different treatment zones of the continuous dishwasher 1 promoted. The continuous dishwasher 1 as shown in 1 includes at least one rinse zone 4 in which a first flushing system 5 and a second flushing system 6 are arranged. About the first flushing system 5 Cleaning fluid from the top of the on the conveyor 3 recorded items applied; with the second flushing system 6 is the good to be cleaned, which in the transport direction 2 through the conveyor 3 is transported, applied from below with cleaning fluid. The cleaning fluid 7 is in a rinse tank 9 stored and from this by a first pump 8th to the first flushing system 5 or to the second flushing system 6 promoted. The first pump 8th includes a pump housing 10 ; the rinse tank 9 is through a tank cover strainer 11 covered. The in the rinse tank 9 stocked cleaning fluid is through a partition wall 12 from the tank of a pump rinsing zone 14 and a fresh water rinse zone 18 separated. In the 1 shown rinse zone 4 is over a curtain 13 from the in transport direction 2 behind the rinsing zone 4 lying pump rinsing zone 14 separated. The pump rinsing zone 14 is another, second pump 15 assigned, via which a first spray pipe 16 or a second spray tube 17 In a tank stocked water can be abandoned and the good to be cleaned by this from the spray pipes 16 and 17 exiting rinse water is cleaned, this in a fresh water rinsing zone 18 again over up to a temperature of about 85 ° C heated fresh water is rinsed again.

Die Frischwasserstrahlen, die innerhalb der Frischwasserklarspülzone 18 auf das zu reinigende Gut aufgebracht werden, sind durch Bezugszeichen 22 angedeutet.The fresh water jets inside the freshwater rinsing zone 18 are applied to the material to be cleaned, are by reference numerals 22 indicated.

In Transportrichtung 2 gesehen, befindet sich hinter einer Wärmerückgewinnungseinrichtung 13 mit Abluftgebläse 24 die Trocknungszone 25, die ein Gebläse 26 umfasst.In transport direction 2 Seen, is behind a heat recovery device 13 with exhaust fan 24 the drying zone 25 who is a fan 26 includes.

Der Darstellung gemäß 1 ist darüber hinaus zu entnehmen, dass das im Spülzonentank 9 bevorratete Reinigungsfluid über mindestens eine Heizeinrichtung 27, bei der es sich um eine Vakuumlaufzeitröhre (Magnetron) handelt, beheizt wird. Durch die mindestens eine Vakuum-Laufzeitröhre 24 werden Mikrowellen in den im Spülzonentank 9 bevorrateten Tankinhalt 28 eingekoppelt. Der Fluidspiegel des Tankinhaltes 28 des Spülzonentanks 9 ist durch Bezugszeichen 29 angedeutet. Über die bevorzugt als Magnetron ausgestaltete Heizeinrichtung 27, die entweder in den Seitenwänden des Spülzonentanks 9 oder in dessen Boden eingelassen sein kann, werden Mikrowellen in den Tankinhalt 28 des Spülzonentankes 9 eingekoppelt, so dass das Wasser erwärmt wird. Wenn im Spülzonentank eine Temperatur in der Größenordnung von 60 °C bis 70 °C, bevorzugt 65 °C erforderlich ist, kann eine Aufheizung des Tankinhaltes des Tankes unterhalb der Pumpenklarspülzone 14 beziehungsweise der Frischwasserklarspülzone 18 auf noch höhere Temperaturen erfolgen, so zum Beispiel auf ein Temperaturniveau zwischen 70 °C und 90 °C, bevorzugt auf 85 °C.The representation according to 1 In addition, it can be seen that in the rinse tank 9 stored cleaning fluid over at least one heater 27 which is a vacuum term tube (magnetron) is, is heated. Through the at least one vacuum runtime tube 24 Microwaves are in the Spülzenteank 9 stored tank contents 28 coupled. The fluid level of the tank contents 28 of the rinse tank 9 is by reference numerals 29 indicated. About the preferred designed as a magnetron heater 27 placed in either the side walls of the rinse tank 9 or in the bottom can be embedded, microwaves are in the tank contents 28 of the rinse tank 9 coupled, so that the water is heated. If a temperature in the order of 60 ° C to 70 ° C, preferably 65 ° C is required in Spülzentank, heating of the tank contents of the tank below the pump rinsing zone 14 or the fresh water rinsing zone 18 to even higher temperatures, for example to a temperature level between 70 ° C and 90 ° C, preferably at 85 ° C.

Der Darstellung gemäß 2 ist eine Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine zu entnehmen.The representation according to 2 is to be taken from a single-chamber dishwasher.

Aus der Darstellung gemäß 2 geht in schematischer Wiedergabe eine Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 hervor, in der zu reinigendes Gut 32 gereinigt wird. An einem Kammerdach 43 der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 ist ein drehbarer Wascharm 33 angebracht, über dessen Düsen Reinigungsfluid auf das in der Kammer aufgenommene, zu reinigende Gut 32 aufgebracht wird. Im unteren Bereich der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 befindet sich ein Tank 34. Die Kammer der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 ist über eine schwenkbare Tür 35 zugänglich. Das im Tank 34 aufgenommene Reinigungsfluid wird mittels einer nicht dargestellten Umwälzpumpe umgewälzt und über den am Kammerdach 43 der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 drehbar angeordneten Wascharm 33 auf das zu reinigende Gut 32 aufgebracht. Die Lau genpumpe 36 fördert stark verschmutztes Reinigungsfluid aus dem Tank 34 über ein Siphon 37 in einen Ablauf. Im oberen Bereich der Kammer der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 ist ein Gebläse 38 angeordnet, welches einen Abluftkanal 39 beaufschlagt, durch den feuchte Luft aus der Kammer der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 beim Trocknen abgezogen wird. Im unteren Bereich der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 verläuft eine Zuluftleitung 40, die unterhalb der schwenkbaren Tür 35 in die Kammer der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 mündet. Der Zuluftleitung 40 ist ein Filter 41 vorgeschaltet.From the illustration according to 2 is a schematic representation of a single-chamber dishwasher 31 forth, in the good to be cleaned 32 is cleaned. On a chamber roof 43 the single-compartment dishwasher 31 is a rotatable wash arm 33 attached, via the nozzles cleaning fluid to the recorded in the chamber, to be cleaned Good 32 is applied. In the lower part of the single-compartment dishwasher 31 there is a tank 34 , The chamber of the single-chamber dishwasher 31 is via a hinged door 35 accessible. That in the tank 34 recorded cleaning fluid is circulated by means of a circulation pump, not shown, and on the chamber roof 43 the single-compartment dishwasher 31 rotatably arranged wash arm 33 on the good to be cleaned 32 applied. The Lau genpumpe 36 promotes heavily contaminated cleaning fluid from the tank 34 over a siphon 37 into a process. In the upper area of the chamber of the single-chamber dishwasher 31 is a fan 38 arranged, which has an exhaust duct 39 acted upon by the humid air from the chamber of the single-chamber dishwasher 31 is removed during drying. In the lower part of the single-compartment dishwasher 31 runs a supply air line 40 located below the hinged door 35 into the chamber of the single-compartment dishwasher 31 empties. The supply air line 40 is a filter 41 upstream.

Die Kammer der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 wird durch Kammerwände 42 und das bereits erwähnte Kammerdach 43 begrenzt, an dem der Wascharm 33 drehbar aufgenommen ist.The chamber of the single-chamber dishwasher 31 is through chamber walls 42 and the already mentioned chamber roof 43 limited, where the wash arm 33 is received rotatably.

Aus der Darstellung gemäß 2 geht hervor, dass im Tank 34 der Ein-Kammer-Geschirrspülmaschine 31 mindestens eine Heizeinrichtung 27 in Form einer Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) aufgenommen ist. Über diese wird der Tankinhalt 28 des Tanks 34 mit einem Mikrowelleneintrag 30 beaufschlagt. Der Fluidspiegel der im Tank 34 bevorrateten Flüssigkeit ist durch Bezugszeichen 29 kenntlich gemacht. Wie aus 2 hervorgeht, ist die mindestens eine Heizeinrichtung 27 in Form einer Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) unterhalb der um eine senkrechte zur Zeichenebene verlaufende Achse schwenkbare Tür 35 angeordnet. Anstelle dieser Einbauposition können auch verschiedene andere Einbaupositionen für die als Vakuum-Laufzeitröhre 24 beschaffene Heizeinrichtung gewählt werden. Anstelle der in 2 dargestellten, einen den Tankinhalt 28 des Tanks 34 erwärmenden Heizeinrichtung 27 in Form einer Vakuum-Laufzeitröhre können auch mehrere solcher Heizeinrichtungen im Tank 34 verbaut sein, um dessen Tankinhalt 28 entsprechend zu erwärmen.From the illustration according to 2 it turns out that in the tank 34 the single-compartment dishwasher 31 at least one heating device 27 in the form of a vacuum runtime tube (magnetron) is added. About this is the tank contents 28 of the tank 34 with a microwave entry 30 applied. The fluid level in the tank 34 stocked liquid is by reference numerals 29 indicated. How out 2 shows that is the at least one heater 27 in the form of a vacuum runtime tube (magnetron) below the pivotable about an axis perpendicular to the plane axis 35 arranged. Instead of this installation position can also be various other mounting positions for as a vacuum runtime tube 24 provided heating device can be selected. Instead of in 2 shown, one the tank contents 28 of the tank 34 heating heating device 27 in the form of a vacuum runtime tube can also be several such heaters in the tank 34 be built to its tank contents 28 to heat accordingly.

Wird die als Vakuum-Laufzeitröhre beschaffene Heizeinrichtung 27 im kontinuierlich arbeitenden Betriebsmodus betrieben, können einige kW an Heizleistung in den Tankinhalt 28 des Tanks 34 eingekoppelt werden. Aufgrund des Wirkungsgrades von bis zu 80 % stellt die als Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) beschaffene Heizeinrichtung 27 eine äußerst effiziente Heizeinrichtung dar.Will the designed as a vacuum runtime tube heater 27 operated in the continuous operating mode, some kW of heating power in the tank contents 28 of the tank 34 be coupled. Due to the efficiency of up to 80%, the heater, which is designed as a vacuum runtime tube (magnetron) 27 an extremely efficient heating device.

Der Darstellung gemäß 3 ist in schematischer Wiedergabe ein Reinigungs- und Desinfektionsgerät zu entnehmen, wie es in Krankenhäusern und Pflegeheimen oder dergleichen eingesetzt wird.The representation according to 3 is a schematic reproduction of a washer-disinfector, as used in hospitals and nursing homes or the like.

3 zeigt, dass das Reinigungs- und Desinfektionsgerät 51 eine Kammer 52 umfasst, die über eine schwenkbare Tür 56 zugänglich ist. Von der Kammer 52 aus erstreckt sich ein Ablauf 53, der von einem Siphonbogen 54 begrenzt ist. In der Kammer 52 befindet sich mindestens eine Düse 55, über die Reinigungsfluid und/oder Heißdampf zur Desinfektion der in der Kammer 52 zu reinigenden und zu desinfizierenden Gegenstände austritt. Die Kammer 52 verfügt einerseits über eine Zuluftleitung 58, über die Zuluft an einer Mündung 59 in das Innere der Kammer 52 des Reinigungs- und Desinfektionsautomaten 51 eintritt; andererseits verfügt die Kammer 52 über eine Abluftleitung 57, über welche feuchte Luft gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventiles – wie in 3 angedeutet – in den Ablauf 53 eingeleitet wird. Die Abluft wird hinter einen im Ablauf 53 bevorrateten Flüssigkeitsvorrat eingeleitet, der als Sperre dient, so dass die aus der Kammer 52 entfernte Abluft, bei der es sich regelmäßig um feuchte Luft handelt, aufgrund des als Sperre dienenden Flüssigkeitsvorrates nicht erneut in die Kammer 52 zurückströmt. Am Dach der Kammer 52 beziehungsweise an den Begrenzungswänden der Kammer 52 befinden sich eine Anzahl von Düsen 55, über die entweder Reinigungsfluid auf die in der Kammer 52 bevorrateten zu reinigenden Gefäße oder Heißdampf zu deren Desinfektion in das Innere der Kammer 52 geleitet werden kann. 3 shows that the washer-disinfector 51 a chamber 52 Includes, over a hinged door 56 is accessible. From the chamber 52 from a process extends 53 that of a siphon bow 54 is limited. In the chamber 52 there is at least one nozzle 55 , via the cleaning fluid and / or superheated steam for disinfection of the in the chamber 52 exits to be cleaned and disinfected items. The chamber 52 On the one hand has an air supply line 58 , about the supply air at a mouth 59 in the interior of the chamber 52 of the washer-disinfector 51 entry; On the other hand, the board has 52 via an exhaust pipe 57 , over which moist air, if necessary with the interposition of a check valve - as in 3 indicated - in the process 53 is initiated. The exhaust air is behind one in the drain 53 stocked liquid supply is introduced, which serves as a barrier, allowing the out of the chamber 52 Removed exhaust air, which is usually moist air, not re-enter the chamber due to the liquid reservoir serving as a barrier 52 flowing back. At the roof of the chamber 52 relationship wise on the boundary walls of the chamber 52 There are a number of nozzles 55 , about either cleaning fluid on the in the chamber 52 stockpiled to be cleaned vessels or superheated steam for their disinfection in the interior of the chamber 52 can be directed.

Im oberen Bereich der Darstellung gemäß 3 ist eine Wasser/Dampf-Einheit 62 dargestellt. Die Wasser/Dampf-Einheit 62 umfasst einen Zulauf 60, über welchen entweder je nach bauseitigen Möglichkeiten Kaltwasser oder Warmwasser der Wasser/Dampf-Einheit 62, die eine Pumpe 61 umfasst, zuströmt. Das Kalt- beziehungsweise Warmwasser wird in einem Topf 63 gesammelt. Der Topf 63 ist von einem Boden 65 begrenzt. Der Topf 63 stellt einen Wasserbehälter 66 dar, wobei der Wasserspiegel im Wasserbehälter 66 durch Bezugszeichen 67 identifiziert ist. Getrennt vom Wasserbehälter 66 durch eine Trennwand 70, umfasst die Wasser/Dampf-Einheit 62 einen Dampferzeuger 68. Der Dampferzeuger 68 beaufschlagt die mit Bezugszeichen 73 identifizierte Leitung 73. Über die Dampfleitung 73 wird während des Desinfektionsschrittes Dampf über die Sprühdüsen 55 in das Innere der Reinigungskammer 52 eingetragen, so dass die in dieser aufgenommenen Gegenstände desinfiziert werden können.In the upper part of the illustration according to 3 is a water / steam unit 62 shown. The water / steam unit 62 includes an inlet 60 , over which either depending on the on-site possibilities cold water or hot water of the water / steam unit 62 that a pump 61 includes, inflows. The cold or hot water is in a pot 63 collected. The pot 63 is from a ground 65 limited. The pot 63 puts a water tank 66 showing the water level in the water tank 66 by reference numerals 67 is identified. Separated from the water tank 66 through a partition 70 , includes the water / steam unit 62 a steam generator 68 , The steam generator 68 acts on the with reference numerals 73 identified line 73 , About the steam line 73 During the disinfection step, steam is sprayed over the spray nozzles 55 into the interior of the cleaning chamber 52 registered, so that in this recorded objects can be disinfected.

Zur Erhitzung des entsprechend des Wasserspiegels 69 im Dampferzeuger 68 bevorrateten Tankinhaltes dient eine Heizeinrichtung 27, die als Vakuum-Laufzeitröhre (Magnetron) ausgestaltet ist und in den Tankinhalt entsprechend des Wasserspiegels 69 im Dampferzeuger 68 Mikrowellen 30 einkoppelt. Über die Mikrowellen 30 wird das im Dampferzeuger 68 bevorratete Flüssigkeitsvolumen erhitzt, bis es als Dampf über die Zuleitung 73 in die Kammer 52 bei Bedarf einströmt.For heating the according to the water level 69 in the steam generator 68 stocked tank contents serves a heating device 27 , which is designed as a vacuum runtime tube (magnetron) and in the tank contents according to the water level 69 in the steam generator 68 microwave 30 couples. About the microwaves 30 will that be in the steam generator 68 Stored liquid volume heated until it is vaporized via the feed line 73 in the chamber 52 inflows as needed.

Über die Leitung 73 kann außerdem durch die Pumpe 61 gefördertes Wasser an die Sprühdüsen 55 geleitet werden, über welche es in der Reinigungskammer 52 zum Beispiel in einem ersten groben Vorreinigungsschritt versprüht werden kann.About the line 73 can also by the pump 61 pumped water to the spray nozzles 55 be passed over which it in the cleaning chamber 52 for example, can be sprayed in a first rough pre-cleaning step.

Aus Sicherheitsgründen ist ein Überlauf 74 vorgesehen, welcher die Wasser/Dampf-Einheit 62 mit der Reinigungskammer 52 verbindet, um ein Überlaufen der Wasser/Dampf-Einheit 62, etwa bei Klemmen des Zulaufventiles, zu verhindern.For security reasons, there is an overflow 74 provided, which is the water / steam unit 62 with the cleaning chamber 52 connects to an overflow of the water / steam unit 62 to prevent, for example at terminals of the inlet valve.

Wie aus der Darstellung gemäß 3 entnehmbar ist, erfolgt die Erwärmung des Wasservorrates, welcher am Dampferzeuger 68 der Wasser/Dampf-Einheit 62 bevorratet ist, über eine zum Beispiel am Boden 65 des Dampferzeugers 68 vorgesehene Vakuum-Laufzeitröhre 27 (Magnetron). Über diese werden Mikrowellen 30 in den im Dampferzeuger 38 bevorrateten Wasservorrat eingetragen und dieser demzufolge erwärmt. Die Frequenz, mit der die Vakuumlaufzeitröhre 27 Mikrowellen 30 in den Dampferzeuger 68 einträgt, liegt in der Größenordnung von etwa 2,455 GHz.As shown in the illustration 3 is removed, the heating of the water supply, which is at the steam generator 68 the water / steam unit 62 stockpiled, for example on the ground 65 of the steam generator 68 provided vacuum runtime tube 27 (Magnetron). About these are microwaves 30 in the steam generator 38 stocked stored water supply and this heated accordingly. The frequency with which the vacuum runtime tube 27 microwave 30 in the steam generator 68 is in the order of about 2.455 GHz.

Die Heizeinrichtung 27 weist einen Wirkungsgrad von bis zu 80 % auf und stellt damit einen sehr preiswerten und effizienten Hochfrequenzgenerator dar, über welchen die Mikrowellen 30 in den im Dampferzeuger 38 bevorrateten Flüssigkeitsvorrat eingekoppelt werden können. Dieser erwärmt sich demzufolge bis zu Erreichen der Verdampfungstemperatur.The heater 27 has an efficiency of up to 80% and thus represents a very inexpensive and efficient high-frequency generator, through which the microwaves 30 in the steam generator 38 stocked liquid supply can be coupled. This heats up accordingly until reaching the evaporation temperature.

Der Darstellung gemäß 4 ist eine Anordnung von Vakuum-Laufzeitröhren (Magnetrons) zur Erwärmung eines Tankinhaltes eines Vorratstanks zu entnehmen.The representation according to 4 an arrangement of vacuum runtime tubes (magnetrons) for heating a tank contents of a storage tank is shown.

Wie aus der Darstellung gemäß 4 hervorgeht, wird ein Spülzonentank 9, zum Beispiel der in der Darstellung gemäß 1 der Spülzone 4 zugeordnete Spülzonentank 9, durch eine Anzahl von Vakuum-Laufzeitröhren (Magnetrons) 27 erwärmt. Im Spülzonentank 9 befindet sich der Tankinhalt 28 bis zu einem Fluidspiegel 29. In den Tankinhalt 28 des Spülzonentanks 9 ragen in der Darstellung gemäß 4 mindestens drei Hohlleiter 81 hinein. Die Hohlleiter 81 umschließen einen Querschnitt 82.As shown in the illustration 4 indicates a rinse tank is 9 , for example, in the representation according to 1 the rinsing zone 4 associated rinse tank 9 , by a number of vacuum runtime tubes (magnetrons) 27 heated. In the rinse tank 9 is the tank contents 28 up to a fluid level 29 , In the tank contents 28 of the rinse tank 9 protrude in the representation according to 4 at least three waveguides 81 into it. The waveguides 81 enclose a cross section 82 ,

Im Tankboden 87 des Spülzonentanks 9, der durch mehrere Tankwände 86 und den besagten Tankboden 87 begrenzt ist, befinden sich mehrere Gebläsekanäle 83. Die Gebläsekanäle 83 umfassen jeweils ein durch Bezugszeichen 80 angedeutetes Gebläse, über welches die Heizeinrichtungen in Form von Vakuum-Laufzeitröhren 27 (Magnetrons) gegebenen falls jeweils gekühlt werden können. Die Heizeinrichtungen 27 umfassen jeweils eine Anode 89, welche in den Querschnitt 82 der Hohlleiter 81 hineinragt. Durch die Anode 89 werden die Mikrowellen in den Querschnitt 82 der Hohlleiter 81 eingekoppelt und treten nach Durchlaufen der Hohlleiter 81 in das Innere des Spülzonentanks 9 ein und erwärmen dessen Tankinhalt 28. Durch Bezugszeichen 84 sind Öffnungen der jeweiligen Hohlleiter 81 angedeutet.In the tank bottom 87 of the rinse tank 9 passing through several tank walls 86 and the tank bottom 87 is limited, there are several fan ducts 83 , The fan ducts 83 each include a by reference numerals 80 indicated fan, via which the heaters in the form of vacuum runtime tubes 27 (Magnetrons) given if each can be cooled. The heaters 27 each comprise an anode 89 which in the cross section 82 the waveguide 81 protrudes. Through the anode 89 the microwaves are in the cross section 82 the waveguide 81 coupled and occur after passing through the waveguide 81 into the interior of the rinse tank 9 and heat up its tank contents 28 , By reference 84 are openings of the respective waveguide 81 indicated.

Wie aus 4 weiter hervorgeht, sind die Hohlleiter 81 am Tankboden 87 des Spülzonentanks 9 zum Beispiel befestigt. Es ist ebenso möglich, die Hohlleiter 81 mit ihrem sich in den Tankinhalt 28 erstreckenden Teil an Seitenwänden 86, die den Spülzonentank 9 seitlich begrenzen, anzubringen. Der Spülzonentank 9 gemäß der Darstellung in 4 ruht auf einem Maschinengestell; unterhalb des Tankbodens 87 des Spülzonentanks 9 erstrecken sich die Hohlleiter 81, in die seitlich der Gebläsekanal 83 des Kühlgebläses 80 mündet. Den Gebläsekanal 83 durchsetzend und in den Strömungsquerschnitt 82 des Hohlleiters 81 hineinragend, erstreckt sich von der Vakuum-Laufzeitröhre 27 die Anode 89, über die die Mikrowellen 30 in den Querschnitt 82 des Hohlleiters 81 eingekoppelt werden. Diese laufen – gegebenenfalls nach Vornahme von geeigneten Umlenkungen – durch den Querschnitt 82 der Hohlleiter 81 und erwärmen das im Spülzonentank bevorratete Reinigungsfluid.How out 4 further, the waveguides are 81 at the tank bottom 87 of the rinse tank 9 attached for example. It is also possible to use the waveguides 81 with her in the tank contents 28 extending part on side walls 86 containing the rinse tank 9 limit, attach laterally. The rinse tank 9 as shown in 4 resting on a machine frame; below the tank bottom 87 of the rinse tank 9 the waveguides extend 81 , in the side of the fan duct 83 of the cooling fan 80 empties. The fan duct 83 passing through and into the flow cross-section 82 of the waveguide 81 protruding, extending from the vacuum runtime tube 27 the anode 89 , above the microwaves 30 in the cross section 82 of the waveguide 81 be coupled. These run - if necessary after making appropriate deflections - through the cross section 82 the waveguide 81 and heat the cleaning fluid stored in the rinse tank.

Der Darstellung gemäß 5 ist die Draufsicht auf einen von Tankwänden begrenzten, einen Tankinhalt bevorratenden Tank eines Reinigungsautomaten zu entnehmen.The representation according to 5 is the top view of a tank walls limited, a tank-holding stocking tank of a cleaning machine.

Die Darstellung gemäß 5 zeigt die Draufsicht auf einen Tankboden 87 eines Spülzonentankes 9, wie in der Darstellung gemäß 1 angedeutet. Im unteren, durch eine Bruchlinie getrennten Bereich des Spülzonentankes 9 ist die den Spülzonentank 9 begrenzende Tankwand 86 von einer Anzahl in den Tankinhalt 28 hineinragenden Hohlleitern 81 durchsetzt. Über diese Hohlleiter 81 werden die in der bevorzugt als Vakuum-Laufzeitröhre 27 (Magnetron) erzeugten Mikrowellen in den Tankinhalt 28 des Spülzonentanks 9 eingekoppelt. Der Mikrowelleneintrag ist in der Darstellung gemäß 5 durch Bezugszeichen 30 angedeutet. Analog zur Darstellung gemäß 4, in der eine Seitenansicht eines Spülzonentanks 9 beispielsweise einer Durchlaufgeschirrspülmaschine zu entnehmen ist, können die Hohlleiter 81 seitlich über Gebläsekanäle 83 beaufschlagt sein. Über das Gebläse 80 kann Kühlluft an die als Vakuum-Laufzeitröhren beschaffenen Magnetrons 27 geleitet werden.The representation according to 5 shows the top view of a tank bottom 87 a rinse tank 9 , as shown in the illustration 1 indicated. In the lower, separated by a fracture line area of Spülzonentankes 9 this is the rinse tank 9 limiting tank wall 86 of a number in the tank contents 28 protruding waveguides 81 interspersed. About these waveguides 81 are the preferred in the vacuum runtime tube 27 (Magnetron) generated microwaves in the tank contents 28 of the rinse tank 9 coupled. The microwave entry is shown in the illustration 5 by reference numerals 30 indicated. Analogous to the representation according to 4 in which a side view of a rinse tank 9 For example, a continuous dishwashing machine can be seen, the waveguide 81 laterally via fan ducts 83 be charged. About the blower 80 can cool air to the procured as vacuum runtime magnetron 27 be directed.

Aus dem durch die Bruchlinie getrennt dargestellten Bereich des Spülzonentanks 9 geht hervor, dass auf dem Tankboden 87 des durch die Tankwände 86 begrenzten Spülzonentanks 9 Hohlleiter 81 verlegt sind. Die Hohlleiter 81 sind entsprechend den räumlichen Gegebenheiten über Flanschverbindungen 88 miteinander verbunden. Über die Hohlleiter werden die Mikrowellen 30 in den Tankinhalt 28, der im Spülzonentank 9 beispielsweise bevorratet ist, eingekoppelt.From the area of the rinse tank shown separated by the break line 9 it turns out that on the tank bottom 87 through the tank walls 86 limited rinse tank 9 waveguide 81 are laid. The waveguides 81 are according to the spatial conditions via flange connections 88 connected with each other. The waveguides become the microwaves 30 in the tank contents 28 in the rinse tank 9 stored, for example, coupled.

Die Hohlleiter 81 weisen jeweils einen Querschnitt 82 auf und sind von Seitenwänden begrenzt, von denen Abschnitte 85 als Umlenkabschnitte dienen, um die Mikrowellen 30 bevorzugt im rechten Winkel umzulenken. Anstelle des in 5 dargestellten Verlaufes der Hohlleiter 81 auf dem Tankboden 87 des Spülzonentanks 9 kann auch ein anderer Verlauf gewählt sein. Insbesondere können die Mikrowelleneinträge 30 durch mehrere, bevorzugt als Vakuum-Laufzeitröhren 27 beschaffene Heizeinrichtungen in den Tankinhalt 28 eingekoppelt werden.The waveguides 81 each have a cross section 82 on and are bounded by side walls, sections of which 85 serve as diverters to the microwaves 30 preferably to deflect at right angles. Instead of in 5 illustrated course of the waveguide 81 on the tank bottom 87 of the rinse tank 9 You can also choose a different course. In particular, the microwave entries 30 by several, preferably as vacuum runtime tubes 27 provided heaters in the tank contents 28 be coupled.

Die in der Darstellung gemäß der 4 und 5 wiedergegebenen, bevorzugt als Vakuum-Laufzeitröhren 27 beschaffenen Heizeinrichtungen können den jeweiligen Tanks 9, 34 und der Wasser/Dampf-Einheit 62, die in 3 dargestellt ist, jeweils so zugeordnet werden, dass eine möglichst große Eindringtiefe der Mikrowellen 30 in den jeweils bevorrateten Flüssigkeitsvorrat beziehungsweise Tankinhalt 28 erfolgen kann. Je nach zur Verfügung stehendem Bauraum kann eine Vielzahl von als Magnetrons beschaffenen Heizeinrichtungen 27 den jeweiligen Tanks zugeordnet werden. Deren Tankinhalte 28 können je nach gewählter Frequenz und Anzahl von den Tanks jeweils zugeordneten Heizeinrichtungen 27 auf Temperaturen im Bereich zwischen 60 und 70 °C oder in Bezug auf die Frischwasserklarspülung auf Temperaturen in der Größenordnung von etwa 85 °C erwärmt werden.The in the representation according to the 4 and 5 reproduced, preferably as vacuum runtime tubes 27 provided heaters can the respective tanks 9 . 34 and the water / steam unit 62 , in the 3 is shown, each assigned so that the largest possible penetration depth of the microwaves 30 in each stored liquid supply or tank contents 28 can be done. Depending on the available space, a variety of heating devices designed as magnetrons 27 assigned to the respective tanks. Their tank contents 28 Depending on the selected frequency and number of tanks respectively assigned heaters 27 be heated to temperatures in the range between 60 and 70 ° C or with respect to the fresh water rinse to temperatures of the order of about 85 ° C.

11
DurchlaufspülmaschinePass-through dishwasher
22
Transportrichtungtransport direction
33
FördereinrichtungConveyor
44
Spülzonerinse zone
55
erstes Spülsystemfirst flushing system
66
zweites Spülsystemsecond flushing system
77
Reinigungsfluidcleaning fluid
88th
erste Pumpefirst pump
99
SpülzonentankSpülzonentank
1010
Pumpengehäusepump housing
1111
TankabdecksiebTank strainer
1212
Trennwandpartition wall
1313
Trennvorhangcurtain
1414
Pumpenklarspülzonepump-action
1515
zweite Pumpesecond pump
1616
erstes Sprührohrfirst lance
1717
zweites Sprührohrsecond lance
1818
Frischwasserklarspülzoneclean-water
1919
SprührohrverlaufSprührohrverlauf
2020
oberes Sprührohrupper lance
2121
unteres Sprührohrlower lance
2222
FrischwasserstrahlFresh water jet
2323
WärmerückgewinnungHeat recovery
2424
Abluftgebläseexhaust fan
2525
Trocknungszonedrying zone
2626
Gebläsefan
2727
Heizeinrichtung (Vakuum-heater (Vacuum-
Laufzeitröhre = Magnetron)Runtime tube = magnetron)
2828
Tankinhalttank capacity
2929
Fluidspiegelfluid level
3030
Mikrowelleneintragmicrowave entry
3131
Ein-Kammer-ReinigungsautomatSingle-chamber cleaning machine
3232
zu reinigendes Gutto cleansing good
3333
Wascharmwash arm
3434
Tanktank
3535
Türdoor
3636
LaugenpumpeDrain pump
3737
Siphonsiphon
3838
Gebläse (Abluft)Blower (exhaust air)
3939
Abluftkanalexhaust duct
4040
Zuluftleitungair supply
4141
Filterfilter
4242
Kammerwandchamber wall
4343
Kammerdachchamber roof
5151
Reinigungs- und Desinfektionscleaning and disinfectants
gerätdevice
5252
Kammerchamber
5353
Ablaufprocedure
5454
Siphonbodensiphon trap
5555
Sprühdüsespray nozzle
5656
Türdoor
5757
Abluftleitungexhaust duct
5858
Zuluftleitungair supply
5959
Mündung Zuluftleitung in KamMouth of supply air line in Kam
mer 52 mer 52
6060
Kaltwasser/WarmwasserzulaufCold water / hot water supply
6161
Pumpepump
6262
Wasser/Dampf-EinheitWater / steam unit
6363
Topfpot
6464
Öffnungopening
6565
Bodenground
6666
Wasserbehälterwater tank
6767
Wasserspiegel im Wasserbehälwater level in the water tank
ter 66 ter 66
6868
Dampferzeugersteam generator
6969
Wasserspiegel im Wasserbehälwater level in the water tank
ter 66 ter 66
7070
Trennwandpartition wall
7171
Überlaufoverflow
7373
Leitungmanagement
7474
SicherheitsüberlaufSafety overflow
8080
Gebläsefan
8181
Hohlleiterwaveguide
8282
Querschnittcross-section
8383
Gebläsekanalfan duct
8585
Umlenkabschnittdeflecting
8686
Tankwandtank wall
8787
Tankbodentank bottom
8888
Flanschverbindungflange
8989
Anodeanode

Claims (12)

Vorrichtung zur Erwärmung eines Tankinhaltes (28) eines Tanks (9, 34, 66), insbesondere einer Durchlaufspülmaschine (1), oder eines Ein-Kammer-Reinigungsautomaten (31) oder eines Reinigungs- und Desinfektionsautomaten (51), ausgestattet mit einem oder mehreren Tanks (9, 34, 66) für Flüssigkeiten, die im Reinigungsprozess verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Behältern/Tanks (9, 34, 66) bevorratete Flüssigkeitsvorrat durch einen Mikrowelleneintrag (30) mindestens einer Mikrowellenquelle (27) erwärmt wird.Device for heating a tank contents ( 28 ) of a tank ( 9 . 34 . 66 ), in particular a continuous-flow dishwasher ( 1 ), or a single-chamber cleaning machine ( 31 ) or a washer-disinfector ( 51 ) equipped with one or more tanks ( 9 . 34 . 66 ) for liquids used in the cleaning process, characterized in that in the tanks / tanks ( 9 . 34 . 66 ) stored liquid supply by a microwave entry ( 30 ) at least one microwave source ( 27 ) is heated. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) im Boden (87) oder in den Tank (9, 34, 66) begrenzenden Wänden (42, 86, 65) angeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that the at least one microwave source ( 27 ) in the ground ( 87 ) or in the tank ( 9 . 34 . 66 ) delimiting walls ( 42 . 86 . 65 ) is arranged. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrowellenquelle (27) einen sich in den Tankinhalt (28) erstreckenden Hohlleiter (81) umfasst.Device according to claim 1, characterized in that the microwave source ( 27 ) into the tank contents ( 28 ) extending waveguide ( 81 ). Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) einen Hohlleiter (81) beaufschlagt, dessen Wandung als Umlenkabschnitt (85) für die in den Tankinhalt (28) einzutragenden Mikrowellen (30) dient.Device according to claim 1, characterized in that the at least one microwave source ( 27 ) a waveguide ( 81 ) whose wall is used as a deflection section ( 85 ) for the tank contents ( 28 ) microwaves ( 30 ) serves. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleiter (81) über einen Gebläsekanal (83) beaufschlagt sind, dem ein Gebläse (80) zugeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that the waveguides ( 81 ) via a fan duct ( 83 ) are subjected to a blower ( 80 ) assigned. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) als Vakuum-Laufzeitröhre ausgebildet ist, die Schwingungen im Mikrowellenbereich von ca. 0,3 bis 300 GHz erzeugt.Device according to claim 1, characterized in that the at least one microwave source ( 27 ) is designed as a vacuum runtime tube that generates oscillations in the microwave range of about 0.3 to 300 GHz. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) als Magnetron ausgebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the at least one microwave source ( 27 ) is designed as a magnetron. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) in einem Tankabdecksieb (11), einem Kammerdach (43), ei ner Kammerwand (42), einem Tankboden (87), einer Tankwand (86), einer schwenkbaren Tür (35) angeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that the at least one microwave source ( 27 ) in a Tankabdecksieb ( 11 ), a chamber roof ( 43 ), a chamber wall ( 42 ), a tank bottom ( 87 ), a tank wall ( 86 ), a hinged door ( 35 ) is arranged. Vorrichtung gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Mikrowellenquelle im kontinuierlich arbeitenden Betriebsmodus betrieben wird.Device according to a or more of the preceding claims, characterized that the at least one microwave source is continuously working Operating mode is operated. Vorrichtung gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass über die mindestens eine Mikrowellenquelle (27) der Tankinhalt (28) einem Hochfrequenzfeld ausgesetzt wird.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that via the at least one microwave source ( 27 ) the tank contents ( 28 ) is exposed to a high frequency field. Vorrichtung gemäß einem oder mehrerer der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prozessflüssigkeit im Tank bis zum Verdampfen aufgeheizt wird.Device according to a or more of the preceding claims, characterized that the process fluid in the tank is heated to evaporation. Vorrichtung zur Erwärmung eines Tankinhaltes (28) eines Tanks (68), insbesondere einer Durchlaufspülmaschine (1), oder eines Ein-Kammer-Reinigungsautomaten (31) oder eines Reinigungs- und Desinfektionsautomaten (51), ausgestattet mit einem oder mehreren Tanks (68) für Flüssigkeiten, die im Reinigungsprozess verwendet werden, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Behältern/Tanks (68) bevorratete Flüssigkeitsvorrat durch einen Mikrowelleneintrag (30) mindestens einer Mikrowellenquelle (27) soweit erwärmt wird, dass die Flüssigkeit verdampft wird.Device for heating a tank contents ( 28 ) of a tank ( 68 ), in particular a continuous-flow dishwasher ( 1 ), or a single-chamber cleaning machine ( 31 ) or a washer-disinfector ( 51 ) equipped with one or more tanks ( 68 ) for liquids used in the cleaning process, characterized in that in the tanks / tanks ( 68 ) stored liquid supply by a microwave entry ( 30 ) at least one microwave source ( 27 ) is heated to the extent that the liquid ver is steamed.
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