DE102007010711A1 - Circuit arrangement for measuring device, has electric contact fabricating conductive connection between substrate and microelectronic component, where part of electric contact is provided between substrate and microelectronic component - Google Patents
Circuit arrangement for measuring device, has electric contact fabricating conductive connection between substrate and microelectronic component, where part of electric contact is provided between substrate and microelectronic component Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007010711A1 DE102007010711A1 DE102007010711A DE102007010711A DE102007010711A1 DE 102007010711 A1 DE102007010711 A1 DE 102007010711A1 DE 102007010711 A DE102007010711 A DE 102007010711A DE 102007010711 A DE102007010711 A DE 102007010711A DE 102007010711 A1 DE102007010711 A1 DE 102007010711A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- microelectronic
- microelectronic component
- switching arrangement
- electrical contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
- H05K1/184—Components including terminals inserted in holes through the printed circuit board and connected to printed contacts on the walls of the holes or at the edges thereof or protruding over or into the holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B81—MICROSTRUCTURAL TECHNOLOGY
- B81B—MICROSTRUCTURAL DEVICES OR SYSTEMS, e.g. MICROMECHANICAL DEVICES
- B81B7/00—Microstructural systems; Auxiliary parts of microstructural devices or systems
- B81B7/0032—Packages or encapsulation
- B81B7/0045—Packages or encapsulation for reducing stress inside of the package structure
- B81B7/0048—Packages or encapsulation for reducing stress inside of the package structure between the MEMS die and the substrate
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D11/00—Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
- G01D11/24—Housings ; Casings for instruments
- G01D11/245—Housings for sensors
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/182—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
- H05K1/185—Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit
- H05K1/186—Components encapsulated in the insulating substrate of the printed circuit or incorporated in internal layers of a multilayer circuit manufactured by mounting on or connecting to patterned circuits before or during embedding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/01—Chemical elements
- H01L2924/01079—Gold [Au]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/146—Mixed devices
- H01L2924/1461—MEMS
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0272—Adaptations for fluid transport, e.g. channels, holes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0332—Structure of the conductor
- H05K2201/0388—Other aspects of conductors
- H05K2201/0397—Tab
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/10083—Electromechanical or electro-acoustic component, e.g. microphone
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/10151—Sensor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/328—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Micromachines (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schaltanordnung und ein Verfahren zu deren Herstellung, welche einen Träger, ein mikroelektronisches Bauteil und mindestens eine elektrische Kontaktierung umfasst, wobei die mindestens eine elektrische Kontaktierung eine leitende Verbindung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil herstellt.The The invention relates to a switching arrangement and a method for the same Manufacturing a carrier, a microelectronic Component and at least one electrical contact, wherein the at least one electrical contact a conductive connection between the carrier and the microelectronic device manufactures.
Die
Integrationsdichte von Schaltungen auf einem mikroelektronischen
Bauteil nimmt gemäß dem Gesetz von Moore exponentiell
zu. Daher müssen immer mehr Schaltungen auf immer kleinerem Raum
gepackt werden. Dabei entsteht das Problem, dass die Gesamtheit
der mikroelektronischen Bauteile auf der Trägerplatte nicht
mehr genügend Platz finden, so dass neue Packkonzepte erforderlich
sind. So zeigt z. B. die
Bei vielen Anwendungen sind mikrotechnisch hergestellte Sensoren und Aktoren, sogenannte mikroelektronisch-mechanische Systeme (MEMS) von Nöten. Diese sind typischerweise sehr empfindlich gegenüber mechanischen Belastungen ihres Trägers. Eine mechanische Belastung durch äußere Einflüsse wie z. B. Biegung oder thermische Verformung setzt die Sensoren unter eine Vorbelastung und ändert ihre Kenndaten, was zu einer Verfälschung der Messdaten führt und gegebenenfalls sogar sicherheitsrelevante Auswirkungen hat, wie dies z. B. bei Sensoren eines Antiblockiersystems oder einer Flughöhensensorik offensichtlich ist.at many applications are microfabricated sensors and Actuators, so-called microelectronic-mechanical systems (MEMS) of Needed. These are typically very sensitive to mechanical loads on their wearer. A mechanical one Exposure to external influences such as z. B. bending or thermal deformation sets the sensors under a preload and changes their characteristics, resulting in a Falsification of the measured data leads and if necessary even safety-relevant effects, as z. B. at Sensors of an anti-lock braking system or an altitude sensor obviously.
Um die empfindlichen MEMS dennoch auf hochintegrierten Schaltungen zu verwenden, werden heutzutage Trägermaterialien mit geeigneten Ausdehnungskoeffizienten verwendet, welche den Belastungen, welchen der Träger ausgesetzt ist, angepasst sind. Desweiteren gibt es zwischen dem MEMS und dem Träger eine mechanische Verbindung mittels Mitteln mit einem niedrigen Elastizitätsmodul und einer elektrischen Verbindung mittels Drahtbondtechnik. Mit diesen sehr aufwendigen Lösungsansätzen werden die mechanischen Belastungen, welche auf das Trägersubstrat wirken, zu einem geringen Prozentteil auf die hochempfindlichen MEMS Bausteine übertragen. Die Kosten der Lösungsansätze übersteigen jedoch oftmals die Kosten der Bauteilherstellung.Around the sensitive MEMS nevertheless on highly integrated circuits Nowadays, carrier materials are used with suitable ones Expansion coefficients used, which the loads, which the wearer is exposed. Furthermore There is a mechanical between the MEMS and the carrier Compound by means of a low modulus of elasticity and an electrical connection by means of wire bonding technology. With These are very expensive solutions the mechanical stresses acting on the carrier substrate act, to a small extent on the highly sensitive Transfer MEMS blocks. The cost of the solutions exceeds however, often the cost of component manufacturing.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die mechanische Belastung auf ein mikroelektronisches Bauteil zu minimieren bei gleichzeitiger Gewährleistung seiner Funktion.The Object of the present invention is the mechanical stress to minimize on a microelectronic component while at the same time Ensuring its function.
Die Aufgabe wird durch eine Schaltanordnung gemäß dem Hauptanspruch gelöst.The Task is achieved by a switching arrangement according to the Main claim solved.
Die erfindungsgemäße Schaltanordnung umfasst einen Träger, ein mikroelektronisches Bauteil und mindestens eine elektrische Kontaktierung, wobei die mindestens eine elektrische Kontaktierung eine leitende Verbindung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil herstellt. Die Schaltanordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil ein Teil der elektrischen Kontaktierung freigestellt ist und das mikroelektronische Bauteil zur mechanischen Entkopplung des mikroelektronischen Bauteils und des Trägers vom Träger beabstandet angeordnet ist, wobei das mikroelektronische Bauteil an der mindestens einen elektrischen Kontaktierung hängend oder tragend befestigt ist.The The switching arrangement according to the invention comprises a Carrier, a microelectronic device and at least an electrical contact, wherein the at least one electrical Contacting a conductive connection between the carrier and the microelectronic device. The switching arrangement is characterized in that between the carrier and the microelectronic component part of the electrical contact is released and the microelectronic component for mechanical Decoupling of the microelectronic device and the carrier spaced from the carrier, wherein the microelectronic Part hanging on the at least one electrical contact or carrying attached.
Durch die mechanische Entkopplung des mikroelektronischen Bauteils vom Träger werden die mechanischen Belastungen, welche auf den Träger wirken, nur in geringem Maße auf das mikroelektronische Bauteil übertragen. Die mechanische Entkopplung wird dadurch erreicht, dass das mikroelektronische Bauteil mit dem Gehäuse nicht direkt in Verbindung steht, sondern an der mindestens einen elektrischen Kontaktierung, welche auch mit dem Träger verbunden ist, aufgehängt ist oder auf der elektrischen Kontaktierung tragend angeordnet ist. Dazu ist es notwendig, dass zwischen der Verbindung der elektrischen Kontaktierung mit dem Träger und der Verbindung der elektrischen Kontaktierung mit dem mikroelektronischen Bauteil ein Teilbereich der elektrischen Kontaktierung freigestellt ist, d. h. dass dieser Teilbereich weder vom Gehäuse noch vom mikroelektronischen Bauteil berührt wird. Dadurch kann das mikroelektronische Bauteil vom Träger beabstandet ausgeführt werden. Die Kontaktierung kann dabei in die gewünschte Form gebogen oder vorgeformt werden bzw. in einem später erläuterten Verfahren als Schicht aufgedampft werden.By the mechanical decoupling of the microelectronic component from Carriers are the mechanical strains which on act on the carrier, only to a small extent on the transferred microelectronic device. The mechanical Decoupling is achieved in that the microelectronic component with the housing is not directly related, but at the at least one electrical contact, which also connected to the carrier is suspended or is arranged supporting on the electrical contact. To it is necessary that between the connection of the electric Contact with the carrier and the connection of the electrical Contacting the microelectronic component is a subarea the electrical contact is released, d. H. that this Part of neither the housing nor the microelectronic Component is touched. This allows the microelectronic Component be carried out spaced from the carrier. The contact can be bent into the desired shape or preformed or explained in a later Process are applied by vapor deposition.
Der Abstand zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil sollte so bemessen sein, dass auch bei einer hohen mechanischen Belastung des Trägers das mikroelektronische Bauteil nicht mit dem Träger in Kontakt kommt, da ein Kontakt das mikroelektronische Bauteil beschädigen könnte. Mit der erfindungsgemäßen mechanischen Entkopplung von Träger und mikroelektronischem Bauteil kann das mikroelektronische Bauteil besser gegenüber äußeren mechanischen Einflüssen isoliert werden.Of the Distance between the carrier and the microelectronic Component should be sized so that even at a high mechanical Load of the carrier, the microelectronic device not comes into contact with the carrier, since a contact is the microelectronic Could damage the component. With the invention mechanical decoupling of carrier and microelectronic Component, the microelectronic device better against external mechanical Influences are isolated.
Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Schaltanordnung sind in den untergeordneten Ansprüchen beschrieben.Advantageous developments of the switching arrangement according to the invention are in the lower Neten claims described.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Schaltanordnung ist es, dass der Träger eine Aussparung aufweist und das mikroelektronische Bauteil in der Aussparung angeordnet ist. Durch eine derartige Ausführung wird das mikroelektronische Bauteil schützend in der Aussparung angeordnet bei gleichzeitiger mechanischer Entkopplung, wie in den vorhergehenden Abschnitten beschrieben.A Advantageous development of the switching arrangement is that of Carrier has a recess and the microelectronic Component is arranged in the recess. By such an embodiment the microelectronic device is protected in the recess arranged with simultaneous mechanical decoupling, as in the previous sections.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist es, wenn der Träger zumindest einen Teil eines Gehäuses bildet, wobei in dem Gehäuse ein geschlossener Hohlraum vorhanden ist, in welchem das mikroelektronische Bauteil angeordnet ist. Durch ein geschlossenes Gehäuse wird das mikroelektronische Bauteil weitestgehend gegen äußere Einflüsse geschützt. Insbesondere lässt sich bei geeigneter Materialwahl des Gehäuses eine thermische Isolation gegenüber dem Außenraum des Gehäuses erreichen. Dies ist wichtig, da manche mikroelektronische Bauteile innerhalb eines bestimmten Temperaturbereiches arbeiten, was aufgrund der Wärmeabstrahlung der das Gehäuse umgebenden Bauteile nicht immer gewährleistet ist.A Another advantageous embodiment is when the carrier forms at least a part of a housing, wherein in the Housing a closed cavity is present, in which the microelectronic component is arranged. By a closed Housing is the microelectronic device largely protected against external influences. Especially can be with a suitable choice of material of the housing a thermal insulation from the outside reach the housing. This is important as some microelectronic Components within a certain temperature range work, which due to the heat radiation of the housing surrounding components is not always guaranteed.
Der geschlossene Hohlraum kann dabei als Aussparung in den Träger gefräst oder geätzt werden und wird nach dem Anbringen des mikroelektronischen Bauteils im Hohlraum mit einer Deckplatte verschlossen. Zur einfachen Herstellung eines geschlossenen Gehäuses ist es insbesondere vorteilhaft, wenn der Träger bzw. das Gehäuse aus mindestens zwei verschiedenen Teilen aufgebaut ist.Of the closed cavity can be used as a recess in the carrier be milled or etched and will after attaching of the microelectronic device in the cavity with a cover plate locked. For easy production of a closed housing it is particularly advantageous if the carrier or the Housing made up of at least two different parts is.
Zweckmäßig ist die erfindungsgemäße Schaltanordnung insbesondere dann, wenn das mikroelektronische Bauteil mindestens ein MEMS aufweist. Da insbesondere MEMS stark auf äußere Einflüsse reagieren, kann durch die mechanische Entkopplung von mikroelektronischem Bauteil und Träger eine robuste Arbeitsweise des mikroelektronischen Bauteils erreicht werden, was eine verbesserte Messung der z. B. Sensoren und Aktoren zulässt.expedient is the switching arrangement according to the invention in particular when the microelectronic device has at least one MEMS. In particular MEMS strongly on external influences can be due to the mechanical decoupling of microelectronic Component and support a robust operation of the microelectronic Component can be achieved, resulting in an improved measurement of z. B. Sensors and actuators allow.
Für den Betrieb einiger mikroelektronischer Bauteile ist es vorteilhaft, wenn der geschlossene Hohlraum der Schaltanordnung mit einem Material gefüllt ist, welches zumindest eine flüssige Phase aufweist. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die flüssige Phase des Materials in einem Temperatur- und Druckbereich liegt, welcher beim Betrieb der Schaltanordnung und insbesondere des mikroelektronischen Bauteils erreicht wird. Auch ist es sinnvoll, dass das Material dielektrische Eigenschaften hat, damit es nicht zu einem Kurzschluss innerhalb des Hohlraumes kommen kann. Durch das Auffüllen des Hohlraumes mit einem Material mit flüssiger Phase, welches insbesondere in flüssiger Phase ist, wenn das mikroelektronische Bauteil betrieben wird, wird eine weitere Dämpfung von mechanischen äußeren Belastungen erreicht. Die Dämpfung ist dabei auf die viskosen Eigenschaften der Flüssigkeit zurückzuführen. Desweiteren kann durch eine Zuleitung und eine Ableitung des Materials innerhalb des Hohlraums ein Strömungssensor betrieben werden, welcher Veränderungen des Flusses bzw. der Zusammensetzung des fließenden Materials überwacht. Eine derartige Anwendung kann bei Sensoren, welche die Orientierung und Beschleunigung im Raum messen, von großem Nutzen sein.For the operation of some microelectronic components, it is advantageous when the closed cavity of the switch assembly is filled with a material is, which has at least one liquid phase. there it is useful if the liquid phase the material is in a temperature and pressure range, which during operation of the switching arrangement and in particular of the microelectronic component is reached. Also, it makes sense that the material is dielectric Has properties so it does not cause a short circuit inside of the cavity can come. By filling the cavity with a liquid phase material, which in particular in the liquid phase is when the microelectronic device is operated, will be a further damping of mechanical outer Loads achieved. The damping is on the viscous properties attributed to the liquid. Furthermore can through a supply line and a derivative of the material within of the cavity a flow sensor are operated, which Changes in the flow or composition of the flowing Materials monitored. Such an application may be included Sensors that measure the orientation and acceleration in space, be of great use.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungemäßen Schaltanordnung ist es, wenn mindestens zwei elektrische Kontaktierungen vorhanden sind, welche den Träger mit dem mikroelektronischen Bauteil verbinden, und mindestens zwei elektrische Kontaktierungen zur Minimierung eines auf das mikroelektronische Bauteil wirkenden physikalischen Drehmoments auf gegenüber liegenden Seiten des Schwerpunkts des mikroelektronischen Bauteil mit dem mikroelektronischen Bauteil verbunden sind. Dadurch lässt sich eine besonders stressarme Verbindung zwischen den elektrischen Kontaktierung und dem mikroelektronischen Bauteil herstellen, was zu einer verbesserten Funktionsweise und einer längeren Lebensdauer der Schaltanordnung führt. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Verbindung zwischen den elektrischen Kontaktierungen und dem mikroelektronischen Bauteil formfest ist.A preferred embodiment of erfindungemäßen Switching arrangement is when at least two electrical contacts are present, which the carrier with the microelectronic device connect, and at least two electrical contacts for minimization a physical torque acting on the microelectronic device on opposite sides of the center of gravity of the microelectronic Component are connected to the microelectronic device. Thereby can be a particularly low-stress connection between the electrical contact and the microelectronic component resulting in improved performance and longer life Lifespan of the switching arrangement leads. It continues advantageous if the connection between the electrical contacts and the microelectronic component is dimensionally stable.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die elektrische Kontaktierung blattfederartig ausgebildet ist. Durch die federnde Ausbildung der elektrischen Kontaktierung wird eine noch bessere mechanische Entkopplung erreicht, da die mechanische Energie, welche auf den Träger wirkt, in Federbewegungen umgesetzt wird und das mikroelektronische Bauteil nahezu in Ruhe bleibt.Farther it is advantageous if the electrical contact leaf-spring-like is trained. Due to the resilient design of the electrical Contacting an even better mechanical decoupling is achieved because the mechanical energy acting on the carrier is implemented in spring movements and the microelectronic component remains almost at rest.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die elektrische Kontaktierung eine im wesentlichen bogenförmige Rundung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil aufweist. Die bogenförmige Rundung erlaubt es, eine besonders stressentkoppelnde Verbindung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil herzustellen. So kann bei thermischen Belastungen das Material der elektrischen Kontaktierung sich ausdehnen und zusammenziehen, wobei die Ausdehnung bzw. die Kontraktion sich nicht auf das mikroelektronische Bauteil überträgt, sondern primär eine Aufweitung der bogenförmigen Rundung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil verursacht. Auf diese Weise wird die Schub- bzw. Zugspannung an der festen Verbindung zwischen der elektrischen Kontaktierung und dem mikroelektronischen Bauteil, insbesondere bei Vorhandensein von mindestens zwei elektrischen Kontaktierungen, welche auf gegenüber liegenden Seiten des Schwerpunkts des mikroelektronischen Bauteils angeordnet sind, verringert, wobei sich hierdurch die Schub- bzw. Zugspannung auf die bogenförmige Rundung erhöht, die Kontakte am mikroelektronische Bauteil jedoch entlastet.Furthermore, it is advantageous if the electrical contact has a substantially arcuate curve between the carrier and the microelectronic component. The arcuate curve makes it possible to produce a particularly stress-decoupling connection between the carrier and the microelectronic component. Thus, during thermal loading, the material of the electrical contacting can expand and contract, wherein the expansion or contraction does not transfer to the microelectronic component, but primarily causes a widening of the arcuate curve between the carrier and the microelectronic component. In this way, the shear or tensile stress on the fixed connection between the electrical contact and the microelectronic component, in particular in the presence of at least two electrical contacts, which on opposite lying sides of the center of gravity of the microelectronic device are reduced, thereby increasing the shear or tensile stress on the arcuate curve, but relieves the contacts on the microelectronic device.
Obwohl das Eigengewicht des mikroelektronischen Bauteils primär durch die elektrischen Kontaktierungen getragen wird, kann es vorteilhaft sein, zusätzliche elastische Stützelemente auf dem Träger anzuordnen. Dabei sind die elastischen Stützelemente derart angeordnet, dass sie zwischen einer Oberfläche des Trägers und einer dieser Oberfläche gegenüber liegenden Oberfläche des mikroelektronischen Bauteils befestigt sind. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Oberfläche des elastischen Stützelementes, welche der benachbarten Oberfläche des mikroelektronischen Bauteils zugewandt ist, wesentlich kleiner ist als die Oberfläche des mikroelektronischen Bauteils. Durch den wesentlich kleineren Querschnitt ergibt sich eine kleine Kontaktfläche, was die mechanische Entkopplung nicht wesentlich schwächt.Even though the dead weight of the microelectronic device primarily is supported by the electrical contacts, it may be advantageous be, additional elastic support elements to arrange the carrier. Here are the elastic support elements arranged so as to be between a surface of the Carrier and one of these surface opposite attached surface of the microelectronic device are. It is advantageous if the surface of the elastic support element which of the adjacent surface the microelectronic device facing, much smaller is as the surface of the microelectronic device. Due to the much smaller cross-section results in a small Contact surface, which is not essential mechanical decoupling weakens.
Vorteilhafterweise ist das elastische Stützelement so angeordnet, dass es im unbelasteten Zustand der Schaltanordnung das mikroelektronische Bauteil nicht berührt. Wird das mikroelektronische Bauteil jedoch aufgrund von äußeren Einflüssen beschleunigt, so verhindern die elastischen Stützelemente, dass das mikroelektronische Bauteil den Träger berührt und somit beschädigt werden kann. Die Höhe des elastischen Stützelements sollte dabei nicht größer sein als der Abstand zwischen der Trägeroberfläche und der ihr gegenüber liegenden Oberfläche des mikroelektronischen Bauteils. Es kann vorteilhaft sein, dass im Ruhezustand das Stützelement so gewählt ist, dass es das mikroelektronische Bauteil berührt, jedoch keine tragende Funktion ausübt.advantageously, the elastic support element is arranged so that it in the unloaded state of the switching arrangement, the microelectronic component not touched. However, the microelectronic device becomes accelerated due to external influences, so prevent the elastic support elements that the microelectronic Component touched the wearer and thus damaged can be. The height of the elastic support element should not be greater than the distance between the surface of the support and its opposite lying surface of the microelectronic device. It may be advantageous that in the resting state, the support element chosen so that it is the microelectronic device touched, but does not have a supporting function.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des elastischen Stützelementes ist es hierbei, wenn dieses aus einem Klebstoff mit einem niedrigen Elastizitätsmodul besteht, welcher schnell und einfach aufgebracht werden kann.A advantageous development of the elastic support element it is this, if this is made of an adhesive with a low Young's modulus exists, which is fast and easy can be applied.
Zweckmäßig ist mindestens eine elektrische Kontaktierung mit einem elektrischen Leiter leitend verbunden, wobei der elektrische Leiter innerhalb oder außerhalb des Trägers verläuft. Dadurch können durch etablierte Prozesse Kontaktierungen zu weiteren Bauteilen oder Schaltanordnungen realisiert werden.expedient is at least one electrical contact with an electrical Conductively connected conductor, wherein the electrical conductor within or outside the carrier runs. Thereby can establish contacts with other processes through established processes Components or switching arrangements can be realized.
Eine erfindungsgemäße Schaltanordnung kommt vorteilhafter Weise in einer Messvorrichtung zur Anwendung, wobei das mikroelektronische Bauteil dabei als Drucksensor und/oder Beschleunigungssensor und/oder Flusssensor und/oder Präzisionsoszillator und/oder Hochfrequenzfilter ausgebildet ist. Derartige Anwendungen finden sich häufig in der Telekommunikation, Automobilindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik und in optischen Technologien.A Switching arrangement according to the invention is more advantageous Mode in a measuring device for use, wherein the microelectronic Component as a pressure sensor and / or acceleration sensor and / or Flow sensor and / or precision oscillator and / or high-frequency filter is trained. Such applications are common in telecommunications, automotive industry, medical technology, measuring and control technology and in optical technologies.
Im folgenden soll noch auf das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer Schaltanordnung eingegangen werden.in the The following is intended to the process of the invention for making a circuit arrangement.
Bei der erfindungsgemäßen Herstellung einer Schaltanordnung, welche einen Träger, ein mikroelektronisches Bauteil und mindestens eine elektrische Kontaktierung umfasst, wird die mindestens eine elektrische Kontaktierung teilweise mit dem Träger und teilweise mit dem mikroelektronischen Bauteil verbunden, wobei ein Teil der mindestens einen elektrischen Kontaktierung zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil freigestellt angeordnet ist, in dem Sinne, dass die elektrische Kontaktierung in diesem Teil weder den Träger noch das mikroelektronische Bauteil berührt, so dass das mikroelektronische Bauteil vom Träger beabstandet an der mindestens einen elektrischen Kontaktierung hängend oder tragend befestigt wird. Mit einem derartigen Verfahren kann eine mechanische Entkopplung des mikroelektronischen Bauteils vom Träger gewährleistet werden.at the production according to the invention of a switching arrangement, which a carrier, a microelectronic device and comprises at least one electrical contact, the at least one electrical contacting partly with the carrier and partially connected to the microelectronic device, wherein a Part of the at least one electrical contact between the Carrier and the microelectronic component free is arranged, in the sense that the electrical contact in this part neither the vehicle nor the microelectronic Touched component, so that the microelectronic device spaced from the carrier at the at least one electrical Contacting is attached hanging or carrying. With Such a method can be a mechanical decoupling of Microelectronic component ensured by the carrier become.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind in den untergeordneten Verfahrensansprüchen angegeben.advantageous Further developments of the method are given in the subordinate method claims.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der mindestens einen elektrischen Kontaktierung eine Aussparung in den Träger eingebracht wird und das mikroelektronische Bauteil in der Aussparung angeordnet wird.A advantageous development of the method is characterized in that before the application of the at least one electrical contact a recess is introduced into the carrier and the microelectronic component is arranged in the recess.
Ein weiterer Vorteil ist dadurch gegeben, dass vor dem Befestigen des mikroelektronisches Bauteils an der mindestens einen elektrischen Kontaktierung auf der Oberfläche des Trägers mindestens eine Opferschicht aufgebracht wird, auf welcher das mikroelektronische Bauteil platziert wird und welche das mikroelektronische Bauteil zumindest in Teilen umschließt. Dabei können verschiedene Opferschichten in verschiedenen Schritten angebracht werden. So ist es beispielsweise vorteilhaft, auf den Träger bzw. in der Aussparung eine Opferschicht aufzubringen, das mikroelektronische Bauteil auf der Opferschicht anzuordnen und eine weitere Opferschicht auf die bereits vorhandene Opferschicht aufzubringen derart, dass das mikroelektronische Bauteil zumindest in Teilen umschlossen wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die zweite umschließende Opferschicht eine Oberfläche das mikroelektronische Bauteil gerade noch um schließt, so dass später auf dieser Opferschicht eine Metallisierungslage aufgebracht werden kann. Dies ermöglicht eine besonders einfache Form der Herstellung einer erfindungsgemäßen Schaltanordnung.A further advantage is given by the fact that at least one sacrificial layer is applied to the surface of the carrier prior to attaching the microelectronic component to the at least one electrical contact on which the microelectronic component is placed and which encloses the microelectronic component at least in part. Different sacrificial layers can be applied in different steps. For example, it is advantageous to apply a sacrificial layer to the carrier or in the recess, to arrange the microelectronic component on the sacrificial layer and to apply a further sacrificial layer to the already existing sacrificial layer in such a way that the microelectronic component is at least partially enclosed. This is particularly advantageous when the second enclosing sacrificial layer, a surface of the microelectronic device just closes around, so that later on this sacrificial layer, a metallization can be applied. this makes possible a particularly simple form of manufacturing a switching arrangement according to the invention.
Auf eine ähnliche Art und Weise kann eine besondere Ausführung der erfindungsgemäßen Schaltanordnung realisiert werden. Dabei werden die elektrischen Kontaktierungen zuerst auf dem Träger aufgebracht und zeigen im wesentlichen senkrecht nach oben. Danach wird eine Opferschicht aufgebracht, welche im wesentlichen die elektrischen Kontaktierungen umgibt. Auf die Opferschicht wird das mikroelektronische Bauteil aufgesetzt, woraufhin das mikroelektronische Bauteil mit den elektrischen Kontaktierungen verbunden wird. Zu einem späteren Zeitpunkt kann die Opferschicht wieder entfernt werden.On a similar way may be a special design implemented the switching arrangement according to the invention become. The electrical contacts are first on applied to the carrier and show substantially perpendicular to above. Thereafter, a sacrificial layer is applied, which is substantially surrounds the electrical contacts. On the sacrificial layer is the microelectronic component mounted, whereupon the microelectronic Component is connected to the electrical contacts. To at a later time, the sacrificial layer can be removed again become.
Bei Vorhandensein einer Opferschicht, welche im wesentlichen das mikroelektronische Bauteil umschließt, kann das Aufbringen der mindestens einen elektrischen Kontaktierung besonders einfach durchgeführt werden. Dabei wird eine Metallisierungslage zumindest in Teilabschnitten der Oberfläche des Trägers und auf der Opferschicht aufgebracht. Die Metallisierungslage kann durch Aufdampfen oder Abscheidungsprozesse aufgebracht werden. In einem zweiten Prozessschritt werden Löcher in der das mikroelektronische Bauteil umschließenden Opferschicht eingebracht und das mikroelektronische Bauteil ankontaktiert. In einem weiteren Schritt wird die Metallisierungslage strukturiert, wobei das Strukturieren vorzugsweise durch Ätzen geschieht, insbesondere durch Ätzen mit einer Maske. Dadurch kann bei gleichzeitigem Aufbringen der elektrischen Kontaktierungen und der Verbindungen der elektrischen Kontaktierungen mit dem Träger und mit dem mikroelektronischen Bauteil eine Strukturierung der Kontaktierung erreicht werden, so dass diese beispielsweise blattfederartig oder mit einer bogenförmigen Rundung ausgestaltet wird. Das schichtweise Aufbringen der Schichten und das Strukturieren derselbigen stellt eine besonders effiziente und kostengünstige Herstellungsmethode der elektrischen Kontaktierung dar.at Presence of a sacrificial layer, which is essentially the microelectronic Component encloses, the application of at least an electrical contact particularly easily performed become. In this case, a metallization is at least in sections the surface of the wearer and on the sacrificial layer applied. The metallization layer can by vapor deposition or Deposition processes are applied. In a second process step holes are in the surrounding the microelectronic device Inserted sacrificial layer and contacted the microelectronic device. In a further step, the metallization layer is structured, wherein structuring is preferably done by etching, in particular by etching with a mask. This can with simultaneous application of the electrical contacts and the connections of the electrical contacts with the carrier and with the microelectronic component structuring the Contact can be achieved so that this example, leaf spring-like or is designed with an arcuate curve. The layered application of the layers and structuring The same represents a particularly efficient and cost effective Production method of the electrical contacting is.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn nach dem Aufbringen der elektrischen Kontaktierung und dem Verbinden der elektrischen Kontaktierung mit dem Träger und mit dem mikroelektronischen Bauteil die Opferschicht wieder entfernt wird. Durch das Vorhandensein der Opferschicht wird das Aufbringen der elektrischen Kontaktierung in einem stressfreien Umfeld erzeugt, so dass diese Verbindung das mikroelektronische Bauteil nach dem Entfernen der Opferschicht tragen bzw. stützen kann.Farther it is advantageous if after applying the electrical contact and connecting the electrical contact with the carrier and with the microelectronic device, the sacrificial layer again Will get removed. Due to the presence of the sacrificial layer is the Apply the electrical contact in a stress-free Environment created so that this connection is the microelectronic Wear or support the component after removal of the sacrificial layer can.
Zweckmäßig kann es sein, dass auf dem Träger zusätzliche elastische Stützelemente angeordnet werden, wie in einem der vorherigen Abschnitte beschrieben. Dabei können die Stützelemente sowohl komplett aus einem elastischen Material hergestellt sein, oder aus einer elastischen Hülle mit einer Flüssigkeit gefüllt sein.expedient It may be that on the carrier additional elastic support elements are arranged, as in one described in the previous sections. The can Support elements both completely made of an elastic material be made of an elastic shell or with be filled with a liquid.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Schaltanordnung und des Verfahrens zu deren Herstellung sind in den weiteren untergeordneten Ansprüchen gegeben.Further advantageous developments of the circuit arrangement and the method for their preparation are in the further subordinate claims given.
Im folgenden wird die erfindungsgemäße Schaltanordnung anhand einiger Ausführungsbeispiele genauer beschrieben. Es zeigen:in the The following will be the switching arrangement according to the invention described in more detail with reference to some embodiments. Show it:
In
Der
Träger
Die erfindungsgemäßen Schaltanordnungen besitzen eine Ausdehnung in der Größenordnung von μm2 oder mm2. Momentan sind die mikroelektronischen Bauteile im Bereich von 0,01 mm2 bis 50 mm2 verfügbar, wobei eine weitere Miniaturisierung in den μm2-Bereich absehbar ist. Typische Kontaktierungen haben eine Breite von 10 μm (bei Drahtbonds) bis zu 500 μm (bei Verwendung von Leiterplattentechniken). Die Schaltanordnung und das Verfahren können auch in den kleineren Ausmaßen verwendet werden.The switching arrangements according to the invention have an extent of the order of μm 2 or mm 2 . Currently, the microelectronic components in the range of 0.01 mm 2 to 50 mm 2 are available, with further miniaturization in the μm 2 range is foreseeable. Typical contacts have a width of 10 μm (for wire bonds) up to 500 μm (when using printed circuit board techniques). The switching arrangement and the method can also be used in the smaller dimensions.
In
den
In
Es
ist deutlich erkennbar, dass die dem elektronischen Bauteil
Die
elastischen Stützelemente sind hierbei Klebstoffpunkte
aus einem Klebstoff mit einem niedrigen Elastizitätsmodul.
Dadurch besitzen sie eine zusätzlich dampfende Wirkung,
falls das mikroelektronische Bauteil
Anstelle
der elastischen Stützelemente
Bei einem mit Flüssigkeit gefüllten Hohlraum mit einer Zuleitung und/oder Ableitung kann insbesondere der außen wirkende hydrostatische Druck mit Hilfe eines mikroelektronischen Bauteils gemessen werden. Des Weiteren kann das Auffüllen mit Flüssigkeit helfen, dass -aufgrund der geringeren Kompressibilität der Flüssigkeit- die mikroelektronischen Bauteile im Hohlraum gegenüber Druckschwankungen geschützt werden.at a fluid filled cavity with a Supply and / or discharge can in particular the outside acting hydrostatic pressure with the help of a microelectronic Component be measured. Furthermore, the padding can with liquid help that - due to the lower compressibility the liquid-the microelectronic components in the cavity be protected against pressure fluctuations.
Eine
besondere Ausführung ist gegeben, wenn der Hohlraum
In
In
In
In
Anhand
der
Dieses
wird in
In
einem weiteren Schritt werden in die Metallisierungslage
Anschließend
kann die Opferschicht
In
der
Das erfindungsgemäße Verfahren kann herkömmliche Leiterplattentechnologien bzw. Spritzpressprozesse zum Herstellen der elektrischen Kontaktierungen zwischen dem Träger und dem mikroelektronischen Bauteil verwenden. Alternativ können die elektrischen Kontaktierungen auch aus einem Stanzgitter bestehen oder aus Drahtbonds gefertigt werden.The inventive method can conventional Printed circuit board technologies or injection molding processes for manufacturing the electrical contacts between the carrier and use the microelectronic device. Alternatively, the electrical contacts also consist of a stamped grid or made of wire bonds.
Die hier offenbarte Schaltanordnung kann in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommen. Beispielhaft sei der Betrieb von MEMS genannt, welche gegenüber äußeren mechanischen Belastungen sehr empfindlich reagieren. Zugleich sollen die MEMS spezifische äußere Einflüsse messen. Dies betrifft beispielsweise Drucksensoren, Beschleunigungssensoren oder Oberflächen- und Volumenwellenbauelemente als auch hochpräzise Oszillatoren und mikroelektronische Sensoren. Diese Elemente kommen insbesondere im Telekommunikationsbereich, der Automobiltechnik, der Medizintechnik, den optischen Technologien und der Mess- und Regeltechnik in Betracht. Durch die mechanische Entkopplung kann ein zuverlässiger Einsatz der mikroelektronisch-mechanischen Systeme sichergestellt werden.The Switching arrangement disclosed herein may be used in a variety of applications be used. By way of example, mention may be made of the operation of MEMS, which against external mechanical loads very sensitive. At the same time, the MEMS specific outer Measure influences. This applies, for example, to pressure sensors, Acceleration sensors or surface and bulk wave devices as well as high-precision oscillators and microelectronic Sensors. These elements are particularly important in the telecommunications sector, automotive technology, medical technology, optical technologies and the measurement and control technology into consideration. By the mechanical Decoupling can be a reliable use of the microelectronic-mechanical Systems are ensured.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- - WO 01/37338 A2 [0002] WO 01/37338 A2 [0002]
Claims (26)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007010711.2A DE102007010711B4 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Switching arrangement, measuring device with it and method for its production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007010711.2A DE102007010711B4 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Switching arrangement, measuring device with it and method for its production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007010711A1 true DE102007010711A1 (en) | 2008-09-04 |
DE102007010711B4 DE102007010711B4 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=39670162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007010711.2A Expired - Fee Related DE102007010711B4 (en) | 2007-02-28 | 2007-02-28 | Switching arrangement, measuring device with it and method for its production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007010711B4 (en) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008028299B3 (en) * | 2008-06-13 | 2009-07-30 | Epcos Ag | System support for e.g. micro-electro-mechanical system component, has flexible support with upper side, and conductor paths guided to connecting contacts on upper side of components, which is turned away from flexible support |
WO2010089261A3 (en) * | 2009-02-06 | 2011-06-03 | Epcos Ag | Sensor module and method for producing sensor modules |
WO2011112707A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-09-15 | University Of Maine System Board Of Trustees | Attachment of a device to a substrate for operation under variable conditions |
DE102011007537A1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | In a plastic body embedded functional element and method for electrically contacting a embedded in a plastic body functional element |
DE102013222307A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | Robert Bosch Gmbh | Microelectromechanical sensor arrangement and method for producing a microelectromechanical sensor arrangement |
DE102014105861A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Infineon Technologies Ag | Sensor device and method for producing a sensor device |
DE102014106220A1 (en) * | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Epcos Ag | Sensor component with two sensor functions |
ITUB20153580A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-11 | St Microelectronics Srl | MICROELETTROMECHANICAL SENSOR DEVICE WITH REDUCED SENSITIVITY TO STRESS AND ITS MANUFACTURING PROCEDURE |
DE102009000574B4 (en) * | 2009-02-03 | 2017-07-27 | Robert Bosch Gmbh | sensor device |
CN107428526A (en) * | 2015-01-20 | 2017-12-01 | Tdk株式会社 | With unstressed the module of fixed MEMS |
DE102016216870A1 (en) | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a micromechanical component with an exempted pressure sensor device and micromechanical component |
EP3489670A4 (en) * | 2016-07-19 | 2020-03-04 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor |
CN111646424A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 英飞凌科技股份有限公司 | Mechanical stress decoupling of micro-electromechanical system (MEMS) elements with gel filling |
WO2021122987A1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Analog Devices International Unlimited Company | Integrated circuit packages to minimize stress on a semiconductor die |
US20230038134A1 (en) * | 2021-08-09 | 2023-02-09 | Infineon Technologies Ag | Pressure sensor assembly |
DE102021133329A1 (en) | 2021-12-03 | 2023-06-07 | USound GmbH | MEMS transducers with an adhesive damping layer |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001037338A2 (en) | 1999-11-16 | 2001-05-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Method for integrating a chip in a printed board and integrated circuit |
DE102004011203A1 (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-29 | Robert Bosch Gmbh | Method for mounting semiconductor chips and corresponding semiconductor chip arrangement |
DE102004015597A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-11-03 | Infineon Technologies Ag | Semiconductor system comprises substrate with contact pad connected to e.g. solder beads, system being encapsulated on at least five sides and mechanical decoupling system mounted between encapsulation and semiconductor |
WO2007045204A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Epcos Ag | Housing with a cavity for a mechanically-sensitive electronic component and method for production |
DE102005053682A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-16 | Bosch Gmbh Robert | Sensor, sensor component and method for producing a sensor |
DE102005046008B4 (en) * | 2005-09-26 | 2007-05-24 | Infineon Technologies Ag | Semiconductor sensor component with sensor chip and method for producing the same |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT3609U1 (en) * | 1999-06-02 | 2000-05-25 | Austria Mikrosysteme Int | MICROSENSOR |
DE102005015109B4 (en) * | 2005-04-01 | 2007-06-21 | Robert Bosch Gmbh | Method for mounting semiconductor chips on a substrate and corresponding arrangement |
-
2007
- 2007-02-28 DE DE102007010711.2A patent/DE102007010711B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001037338A2 (en) | 1999-11-16 | 2001-05-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. | Method for integrating a chip in a printed board and integrated circuit |
DE102004011203A1 (en) * | 2004-03-04 | 2005-09-29 | Robert Bosch Gmbh | Method for mounting semiconductor chips and corresponding semiconductor chip arrangement |
DE102004015597A1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-11-03 | Infineon Technologies Ag | Semiconductor system comprises substrate with contact pad connected to e.g. solder beads, system being encapsulated on at least five sides and mechanical decoupling system mounted between encapsulation and semiconductor |
DE102005046008B4 (en) * | 2005-09-26 | 2007-05-24 | Infineon Technologies Ag | Semiconductor sensor component with sensor chip and method for producing the same |
WO2007045204A1 (en) * | 2005-10-20 | 2007-04-26 | Epcos Ag | Housing with a cavity for a mechanically-sensitive electronic component and method for production |
DE102005053682A1 (en) * | 2005-11-10 | 2007-05-16 | Bosch Gmbh Robert | Sensor, sensor component and method for producing a sensor |
Cited By (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008028299B3 (en) * | 2008-06-13 | 2009-07-30 | Epcos Ag | System support for e.g. micro-electro-mechanical system component, has flexible support with upper side, and conductor paths guided to connecting contacts on upper side of components, which is turned away from flexible support |
US9331010B2 (en) | 2008-06-13 | 2016-05-03 | Epcos Ag | System support for electronic components and method for production thereof |
DE102009000574B4 (en) * | 2009-02-03 | 2017-07-27 | Robert Bosch Gmbh | sensor device |
WO2010089261A3 (en) * | 2009-02-06 | 2011-06-03 | Epcos Ag | Sensor module and method for producing sensor modules |
US9061888B2 (en) | 2009-02-06 | 2015-06-23 | Epcos Ag | Sensor module and method for producing sensor modules |
WO2011112707A2 (en) | 2010-03-10 | 2011-09-15 | University Of Maine System Board Of Trustees | Attachment of a device to a substrate for operation under variable conditions |
EP2545754A2 (en) * | 2010-03-10 | 2013-01-16 | University Of Maine System Board Of Trustees | Attachment of a device to a substrate for operation under variable conditions |
EP2545754A4 (en) * | 2010-03-10 | 2014-09-24 | Univ Maine Sys Board Trustees | Attachment of a device to a substrate for operation under variable conditions |
US9850932B2 (en) | 2010-03-10 | 2017-12-26 | University Of Maine System Board Of Trustees | Method for retaining a device to a substrate |
DE102011007537A1 (en) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | In a plastic body embedded functional element and method for electrically contacting a embedded in a plastic body functional element |
DE102013222307A1 (en) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | Robert Bosch Gmbh | Microelectromechanical sensor arrangement and method for producing a microelectromechanical sensor arrangement |
DE102014105861B4 (en) * | 2014-04-25 | 2015-11-05 | Infineon Technologies Ag | Sensor device and method for producing a sensor device |
CN105136353A (en) * | 2014-04-25 | 2015-12-09 | 英飞凌科技股份有限公司 | Sensor apparatus and method for producing a sensor apparatus |
DE102014105861A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Infineon Technologies Ag | Sensor device and method for producing a sensor device |
US9446944B2 (en) | 2014-04-25 | 2016-09-20 | Infineon Technologies Ag | Sensor apparatus and method for producing a sensor apparatus |
DE102014106220B4 (en) * | 2014-05-05 | 2020-06-18 | Tdk Corporation | Sensor component with two sensor functions |
DE102014106220A1 (en) * | 2014-05-05 | 2015-11-05 | Epcos Ag | Sensor component with two sensor functions |
US10544035B2 (en) | 2014-05-05 | 2020-01-28 | Tdk Corporation | Sensor component having two sensor functions |
CN107428526A (en) * | 2015-01-20 | 2017-12-01 | Tdk株式会社 | With unstressed the module of fixed MEMS |
US10351416B2 (en) | 2015-01-20 | 2019-07-16 | Tdk Corporation | Module comprising a MEMS component mounted without subjecting same to stress |
CN106517079A (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-22 | 意法半导体股份有限公司 | Microelectromechanical sensor device with reduced stress-sensitivity and corresponding manufacturing process |
EP3141521A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-15 | STMicroelectronics S.r.l. | Microelectromechanical sensor device with reduced stress-sensitivity and corresponding manufacturing process |
ITUB20153580A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-11 | St Microelectronics Srl | MICROELETTROMECHANICAL SENSOR DEVICE WITH REDUCED SENSITIVITY TO STRESS AND ITS MANUFACTURING PROCEDURE |
CN106517079B (en) * | 2015-09-11 | 2021-05-07 | 意法半导体股份有限公司 | Microelectromechanical sensor device with reduced stress sensitivity and corresponding manufacturing process |
US9914639B2 (en) | 2015-09-11 | 2018-03-13 | Stmicroelectronics S.R.L. | Microelectromechanical sensor device with reduced stress-sensitivity and corresponding manufacturing process |
US10427933B2 (en) | 2015-09-11 | 2019-10-01 | Stmicroelectronics S.R.L. | Microelectromechanical sensor device with reduced stress-sensitivity and corresponding manufacturing process |
EP3489670A4 (en) * | 2016-07-19 | 2020-03-04 | NGK Spark Plug Co., Ltd. | Gas sensor |
DE102016216870B4 (en) | 2016-09-06 | 2019-07-18 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a micromechanical component with an exempted pressure sensor device |
US10775253B2 (en) | 2016-09-06 | 2020-09-15 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a micromechanical component with an exposed pressure sensor device and micromechanical component |
DE102016216870A1 (en) | 2016-09-06 | 2018-03-08 | Robert Bosch Gmbh | Method for producing a micromechanical component with an exempted pressure sensor device and micromechanical component |
CN111646424A (en) * | 2019-03-04 | 2020-09-11 | 英飞凌科技股份有限公司 | Mechanical stress decoupling of micro-electromechanical system (MEMS) elements with gel filling |
CN111646424B (en) * | 2019-03-04 | 2023-10-27 | 英飞凌科技股份有限公司 | Mechanical stress decoupling of microelectromechanical system (MEMS) elements with gel filling |
WO2021122987A1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Analog Devices International Unlimited Company | Integrated circuit packages to minimize stress on a semiconductor die |
US11616027B2 (en) | 2019-12-17 | 2023-03-28 | Analog Devices International Unlimited Company | Integrated circuit packages to minimize stress on a semiconductor die |
US12027472B2 (en) | 2019-12-17 | 2024-07-02 | Analog Devices International Unlimited Company | Integrated circuit packages to minimize stress on a semiconductor die |
US20230038134A1 (en) * | 2021-08-09 | 2023-02-09 | Infineon Technologies Ag | Pressure sensor assembly |
DE102021120690A1 (en) | 2021-08-09 | 2023-02-09 | Infineon Technologies Ag | PRESSURE SENSOR ARRANGEMENT |
DE102021133329A1 (en) | 2021-12-03 | 2023-06-07 | USound GmbH | MEMS transducers with an adhesive damping layer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007010711B4 (en) | 2018-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007010711B4 (en) | Switching arrangement, measuring device with it and method for its production | |
EP3231261B1 (en) | Printed circuit board with asymmetrical stack of layers | |
DE102009001930B4 (en) | sensor module | |
DE69209772T2 (en) | HOUSING ARRANGEMENT FOR A FUNCTIONAL COMPONENT AND MANUFACTURING METHOD | |
DE68917231T2 (en) | Probe card, method for measuring a part to be measured with the same and electrical circuit part. | |
EP3231262B1 (en) | Semi-flexible printed circuit board with embedded component | |
DE102010030960B4 (en) | Process for manufacturing a vibration-damped component | |
DE102005034011B4 (en) | Semiconductor component for high frequencies above 10 GHz and method of making the same | |
DE102016213878B3 (en) | Housing for a microchip with a structured layer composite and manufacturing method therefor | |
DE102008057297A1 (en) | Electrical arrangement and method | |
DE102011003195B4 (en) | Component and method for manufacturing a component | |
DE102009001969A1 (en) | sensor module | |
DE102006031047A1 (en) | Semiconductor sensor and manufacturing method therefor | |
DE102014106503B4 (en) | Method of making a microphone | |
EP1779428B1 (en) | Method for producing a wiring substrate of a semiconductor component comprising external contact pads for external contacts | |
DE112006001844B4 (en) | Method for producing an electronic component and electronic component | |
DE102007045261A1 (en) | Electrical device, in particular control device for a motor vehicle | |
EP2868625A1 (en) | Micro electro-mechanical sensor assembly having damping layer and method for producing said micro electro-mechanical sensor assembly | |
DE102012209034A1 (en) | Electronic module and method for producing such an electronic module, and electronic control unit with such an electronic module | |
DE102018204772B3 (en) | A chip stack assembly and method of making the same | |
DE10314875A1 (en) | Temperature-resistant electronic sensor/actuator has element fixed in housing on stack of layers with different thermal expansion coefficient to stepwise adapt element coefficient to that of housing | |
EP2778119B1 (en) | Sensor and method for the production of a flexible soldered joint between a sensor and a printed circuit board | |
EP2886510B1 (en) | Method of forming an electronic component, in which a sensing element is decoupled from the base material in a vibration and thermo-mechanical sense, and electronic component | |
WO2013178379A1 (en) | Electronic module and method for producing such an electronic module and electronic control unit having such an electronic module | |
DE112017005469T5 (en) | PRESSURE DETECTION DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01L0021600000 Ipc: H01L0023480000 |
|
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |