DE102006024200A1 - Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt - Google Patents
Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006024200A1 DE102006024200A1 DE102006024200A DE102006024200A DE102006024200A1 DE 102006024200 A1 DE102006024200 A1 DE 102006024200A1 DE 102006024200 A DE102006024200 A DE 102006024200A DE 102006024200 A DE102006024200 A DE 102006024200A DE 102006024200 A1 DE102006024200 A1 DE 102006024200A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- granules
- pet
- plastic melt
- low
- viscosity polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/10—Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
- B29B2009/165—Crystallizing granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze, welches die folgenden Schritte aufweist: - Herstellen einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze; - Formen von Granulatkörnern aus der niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze mittels einer Granulierungsvorrichtung; - Kühlen der Granulatkörner mittels Gaskühlung, so dass die Granulatkörner zumindest an ihrer Oberfläche verfestigt werden und als amorphe Granulatkörner vorliegen; - Einlagern der amorphen Granulatkörner in Wasser bei einer Temperatur unterhalb der Glasübergangstemperatur, wobei die amorphen Granulatkörner kristallisieren. Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung des genannten Verfahrens.The invention relates to a process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt, which comprises the following steps: - producing a low-viscosity polyester (PET) plastic melt; - Forming granules of the low-viscosity polyester (PET) plastic melt by means of a granulation device; - Cooling of the granules by means of gas cooling, so that the granules are solidified at least on their surface and are present as amorphous granules; - Store the amorphous granules in water at a temperature below the glass transition temperature, wherein the amorphous granules crystallize. The invention also relates to a use of said method.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze sowie eine Verwendung eines solchen Verfahrens.The The invention relates to a method for producing a granulate a low viscosity polyester (PET) plastic melt and a Use of such a method.
Generell kommt Granulat aus einer Polyester(PET)-Kunststoffschmelze z.B. zur Anwendung in der Kunststoffflaschenherstellung. Die Viskosität in der Flüssigphase der Polyester(PET)-Kunststoffschmelze liegt üblicher Weise in Viskositätsbereich von IV = 0,5 bis 0,66 dl/g. Es gibt auch Anwendungen, bei denen der Viskositätsbereich z.B. bei IV = 0,20–0,70 dl/g liegt. Entsprechende Polyester(PET)-Kunststoffschmelzen werden üblicher Weise mit einem der an sich bekannten Granulationsverfahren granuliert und dann in Festphasen-Polykondensation (SSP) bis zur gewünschten Endviskosität polykondensiert.As a general rule granules come from a polyester (PET) plastic melt e.g. for use in plastic bottle manufacturing. The viscosity in the liquid phase The polyester (PET) plastic melt is usually in the viscosity range from IV = 0.5 to 0.66 dl / g. There are also applications where the viscosity range e.g. at IV = 0.20-0.70 dl / g is. Corresponding polyester (PET) plastic melts become more common Granulated with one of the granulation methods known per se and then in solid phase polycondensation (SSP) to the desired final viscosity polycondensed.
Das durch die Granulierung hergestellte Granulat ist zunächst amorph. Die Festphasen-Polykondensation findet dann in einem Temperaturbereich oberhalb der Glasübergangstemperatur und unterhalb des Schmelzebereichs des Polyesters statt. Amorphes Polyester, welches wärmer als die Glasübergangstemperatur ist, verklebt üblicher Weise. Daher muss gemäß dem Stand der Technik das Polyester vor der Festphasen-Polykondensation kristallisiert werden, um seine Klebeneigung zu verlieren. Bekannt ist, dass die Kristallisation durch Zufuhr von Fremdenergie oder durch Nutzung der Eigenwärme des Polyesters direkt im Anschluss an den eigentlichen Granulationsvorgang erfolgen kann. Dabei findet die Kristallisation erst oberhalb der Glasübergangstemperatur statt, so dass das Granulat während einer solchen Kristallisation in Bewegung gehalten werden muss, um Verklebungen zu reduzieren bzw. zu vermeiden. Diese Bewegungen, üblicher Weise durch Rütteln, Vibrieren und/oder Fluidisieren, sind dabei energieintensiv und müssen unbedingt zu allen Zeiten aufrecht erhalten werden, da sonst die beschriebenen Verklebungen der Granulatkörner auftreten.The granules produced by the granulation is initially amorphous. The solid phase polycondensation then takes place in a temperature range above the glass transition temperature and below the melt area of the polyester. amorphous Polyester, which is warmer as the glass transition temperature is glued, more usual Wise. Therefore, according to the state the technique crystallizes the polyester prior to solid phase polycondensation to lose his sticking. It is known that the Crystallization by supply of external energy or by use the self-heat of the polyester immediately after the actual granulation process can be done. The crystallization takes place above the Glass transition temperature instead, so that the granules during such a crystallization must be kept in motion, to reduce or avoid sticking. These movements, more usual Way through shaking, Vibrating and / or fluidizing are energy intensive and have to be maintained at all times, otherwise the Bonding of the granules described occur.
Ein solches, oben beschriebenes Verfahren zum Kristallisieren von amorphen Kunststoffgranulaten gemäß des Standes der Technik ist beispielsweise bekannt aus der internationalen Veröffentlichung WO2005/115707 A1. Gemäß dem dortigen Verfahren des Standes der Technik werden amorphe oder teilkristalline Granulatkörner des Polymeren, hergestellt aus einer Kunststoffschmelze, beispielsweise aus einer Polyester(PET)-Kunststoffschmelze, für eine Dauer von mindestens 30 Sekunden in Wasser einer Temperatur im Kristallisationsbereich des verwendeten Polymers ausgesetzt, wobei die Temperatur dabei oberhalb der Glasübergangstemperatur und unterhalb des Schmelzpunkts des verarbeiteten Polymers liegt.One such a process described above for crystallizing amorphous Plastic granules according to the state The technique is known, for example, from the international publication WO2005 / 115707 A1. According to the local Prior art processes are amorphous or semi-crystalline granules of the polymer prepared from a plastic melt, for example from a polyester (PET) plastic melt, for a period of at least 30 seconds in water of a temperature in the crystallization area exposed to the polymer used, the temperature thereby above the glass transition temperature and below the melting point of the processed polymer.
Aus
der deutschen Offenlegungsschrift
Das
US-Patent
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Verwendung eines Verfahrens zur Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze vorzusehen, welche(s) die Nachteile des Standes der Technik überwindet und insbesondere eine einfache, relativ kosten günstige, energetisch günstige und zuverlässige Erzeugung eines entsprechenden Granulats ermöglicht, wobei die Verklebung von Granulatkörnern dennoch nicht auftritt.It is an object of the present invention, a method and a Use of a method for producing a granulate from a to provide low viscosity polyester (PET) plastic melt which (s) overcomes the disadvantages of the prior art and in particular a simple, relatively inexpensive, energetically favorable and reliable Production of a corresponding granules allows, wherein the bonding of granules nevertheless does not occur.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit einem Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie mit einer Verwendung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 14. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.The Task is solved according to the invention with a Method with the features according to claim 1 as well as for use with the features according to claim 14. Advantageous embodiments are in the subclaims Are defined.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze weist die folgenden Schritte auf
- – Herstellen einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze;
- – Formen von Granulatkörnern aus der niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze mittels einer Granulierungsvorrichtung;
- – Kühlen der Granulatkörner mittels Gaskühlung, so dass die Granulatkörner zumindest an ihrer Oberfläche verfestigt werden und als amorphe Granulatkörner vorliegen;
- – Einlagern der amorphen Granulatkörner in Wasser bei einer Temperatur unterhalb der Glasübergangstemperatur, wobei die amorphen Granulatkörner kristallisieren.
- - preparing a low viscosity polyester (PET) plastic melt;
- - Forming granules of the low-viscosity polyester (PET) plastic melt by means of a granulation device;
- - Cooling of the granules by means of gas cooling, so that the granules are solidified at least on their surface and are present as amorphous granules;
- - Store the amorphous granules in water at a temperature below the glass transition temperature, wherein the amorphous granules crystallize.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, auf einfache, kostengünstige und betriebssichere Art und Weise Granulat aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze herzustellen, wobei nicht wie im Stand der Technik ein großer Energieumsatz erforderlich ist, um einzelne Schritte des Verfahrens oberhalb der Glasübergangstemperatur durchzufüren. Ein Verkleben der einzelnen Granulatkörner wird erfindungsgemäß dennoch zuverlässig verhindert. Dadurch, dass erfindungsgemäß ein Kühlschritt mittels Gaskühlung ausgeführt wird, so dass die Granulatkörner zumindest an ihrer Oberfläche verfestigt werden, kann auf einfache Art und Weise sichergestellt werden, dass in Folgenden keine Ver formung und kein Verkleben der Granulatkörner stattfindet. Die Parameter des Kühlschritts, wie z.B. Länge einer Kühlstrecke, Wahl des Kühlgases sowie dessen Temperatur, Gasanströmung usw., können z.B. entsprechend dem Durchmesser der erzeugten Granulatkörner und dem verwendeten Material gewählt werden. Durch das erfindungsgemäße Einlagern in Wasser, d.h. bevorzugt z.B. in einfaches Leitungswasser, ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders einfach und kostengünstig.With the method according to the invention Is it possible, on simple, inexpensive and reliable way granules from a low-viscosity Polyester (PET) plastic melt, where not how a great one in the prior art Energy turnover is required to complete individual steps of the procedure above the glass transition temperature durchzufüren. A bonding of the individual granules is inventively still reliable prevented. Characterized in that according to the invention a cooling step is carried out by means of gas cooling, so that the granules at least on its surface solidified can be ensured in a simple manner be that in the following no deformation and no sticking of the granules takes place. The parameters of the cooling step, such as. length a cooling section, Choice of cooling gas and its temperature, gas inflow, etc., may e.g. according to the diameter of the granules produced and the material used become. By the storage according to the invention in water, i. preferred e.g. in plain tap water, is the inventive method particularly easy and inexpensive.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die niedrigviskose Polyester(PET)-Kunststoffschmelze so hergestellt bzw. gewählt werden, dass die Viskosität IV (Intrinsische Viskosität) weniger als 0,18 dl/g beträgt, bevorzugter weniger als 0,15 dl/g, besonders bevorzugt weniger als 0,13 dl/g, und insbesondere bevorzugt weniger als 0,08 dl/g beträgt.at the method according to the invention the low-viscosity polyester (PET) plastic melt can be prepared or chosen be that viscosity IV (intrinsic viscosity) less than 0.18 dl / g, more preferably less than 0.15 dl / g, more preferably less than 0.13 dl / g, and especially preferably less than 0.08 dl / g.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann der Schritt des Kühlens bis zu einer Temperatur der Granulatkörner bis unterhalb der Glasübergangstemperatur zumindest an der Oberfläche erfolgen.at the method according to the invention may be the step of cooling up to a temperature of the granules below the glass transition temperature at least on the surface respectively.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das Formen der Granulatkörner mittels einer Vertropfungs-Granulierungsvorrichtung erfolgen, wie sie beispielsweise unter dem Produktname DROPPO des Unternehmens Rieter grundsätzlich bekannt ist.at the method according to the invention can the molding of the granules by means of a dripping granulation device, such as for example, under the product name DROPPO of the company Rieter in principle is known.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Gaskühlung mittels Luft oder Stickstoff erfolgen.at the method according to the invention can the gas cooling by air or nitrogen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann bzw. können zusätzliche Nukleierungsmittel in der niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze verwendet werden, bevorzugt zusätzliche Nukleierungsmittel aus der Gruppe Karbonate, Sulfate, Erdalkalimetalle, Titandioxyd und Graphit.at the method according to the invention can or can additional Nucleating agent in the low viscosity polyester (PET) plastic melt can be used, preferably additional Nucleating agent from the group of carbonates, sulfates, alkaline earth metals, Titanium dioxide and graphite.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann bzw. können beim Einlagern zusätzliche Nukleierungsmittel im Wasser verwendet werden, bevorzugt zusätzliche Nukleierungsmittel aus der Gruppe Karbonate, Sulfate, Erdalkalimetalle, Titandioxyd und Graphit.at the method according to the invention can or can when storing additional Nucleating agents are used in the water, preferably additional Nucleating agent from the group of carbonates, sulfates, alkaline earth metals, Titanium dioxide and graphite.
Durch zusätzliche Nukleierungsmittel kann gegebenenfalls die benötigte Zeitdauer beim Einlagerungsschritt etwas verringert werden.By additional Optionally, nucleating agent may be the required time in the incorporation step be reduced slightly.
Besonders vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, dass der Schritt des Einlagerns ohne zusätzliche Energiezufuhr in Form von Wärmeenergie erfolgt bzw. erfolgen kann.Especially advantageous in the inventive method that the step storing without additional Energy supply in the form of heat energy takes place or can take place.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Einlagern bevorzugt für eine Zeitdauer von mindestens zwei Stunden oder länger.At the inventive method the storage preferably takes place for a period of at least two hours or more.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann beim Einlagern das Wasser mit den darin sich befindenden Granulatkörnern in Bewegung gehalten werden, bevorzugt durch Rühren in Bewegung gehalten werden.at the method according to the invention can store the water with the granules in it during storage Movement are held, preferably kept in motion by stirring.
Nach dem Einlagern kann beim erfindungsgemäßen Verfahren ein Trockenschritt vorgesehen sein, in welchem die Granulatkörner nach dem Einlagern getrocknet werden.To the storage can in the process according to the invention a drying step be provided, in which dried the granules after storage become.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können die Granulatkörner nach dem Einlagern einer Festphasen-Polykondensation unterzogen werden.at the method according to the invention can the granules after incorporating a solid phase polycondensation become.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Temperatur des Wassers beim Einlagern bevorzugt in einem Bereich bis höchstens 5°C unter der Glasübergangstemperatur der Granulatkörner, bevorzugter in einem Bereich bis höchstens 10°C unter der Glasübergangstemperatur und besonders bevorzugt in einem Bereich bis höchstens 20°C unter der Glasübergangstemperatur, d.h. jeweils in einem Bereich unterhalb der genannten Temperaturgrenze.At the inventive method the temperature of the water during storage is preferably in one Range up to at most 5 ° C below the glass transition temperature the granules, more preferably in a range up to at most 10 ° C below the glass transition temperature and particularly preferably in a range of at most 20 ° C. below the glass transition temperature, i.e. each in a range below the specified temperature limit.
Erfindungsgemäß ist die Verwendung des Verfahrens zur Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze gemäß den obigen Ausführungen dadurch gekennzeichnet, dass damit Granulatkörner aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze mit einer Viskosität IV von weniger als 0,18 dl/g erzeugt werden.According to the invention, the use of the method for producing a granulate from a low Rig viscose polyester (PET) plastic melt according to the above statements, characterized in that it granules are produced from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt having a viscosity IV of less than 0.18 dl / g.
Beispiel:Example:
Beispielhaft wurde das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt durchgeführt:exemplary became the procedure according to invention carried out as follows:
Ausgangsmaterial:Starting material:
- Niedrigviskose Polyester(PET)-Kunststoffschmelze mit einem IV-Wert von 0,12 dl/g, Schmelzpunkt 225°C.Low viscosity polyester (PET) plastic melt with a IV value of 0.12 dl / g, melting point 225 ° C.
Vertropfung:
Die so erhaltenen Granulatkörner sind amorph.The thus obtained granules are amorphous.
Kristallisation:crystallization:
- Einfüllen der erzeugten Granulatkörner in ein Becherglaspour in the granules produced in a beaker
- Auffüllen mit Leitungswasser, bis die Granulatkörner vollständig mit Wasser bedeckt sind.Fill up with tap water until the granules are completely covered with water.
- Versuchsdurchführung bei UmgebungstemperaturExperimental Procedure at ambient temperature
- Verweilzeit bis zur Kristallisation 6–7 Stunden bei 20°C Temperatur.Residence time until crystallization 6-7 hours at 20 ° C temperature.
Das erhaltene Produkt ist kristallin.The product obtained is crystalline.
Die Kristallisation wurde mehrfach durchgeführt, überwiegend über Nacht. Eine Energiezufuhr hat nicht stattgefunden, auch nicht durch Sonnenlicht oder Wärme aus der Umgebung.The Crystallization was carried out several times, mostly overnight. An energy intake has not happened, not even from sunlight or heat the environment.
Trocknung: Trocknen durch Abgießen des Wassers und anschließende Trocknung auf saugfähiger Pappe, wobei die Granulatkörner der Raumluft ausgesetzt waren.drying: Dry by pouring of water and subsequent Drying on absorbent cardboard, where the granules were exposed to the indoor air.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist eine einfache, kostengünstige, energiesparende und zuverlässige Erzeugung von Granulat aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze möglich, wobei das so erzeugte Granulat dann beispielsweise, nach entsprechender Erhöhung der Viskosität in einer Festphasen-Polykondensation bzw. SSP, in der Flaschenherstellung weiter verwendet werden kann. Die erfindungsgemäße Verwendung des oben beschriebenen Verfahrens bietet die genannten Vorteile bei der Erzeugung eines Granulats aus einer niedrigviskosen Polyester(PET)-Kunststoffschmelze mit einer Viskosität IV von weniger als 0,18 dl/g.With the method according to the invention is a simple, inexpensive, energy-saving and reliable Production of granules from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt possible, the granules thus produced then, for example, after appropriate increase the viscosity in a solid phase polycondensation or SSP, in the production of bottles can continue to be used. The use according to the invention of the method described above offers the advantages mentioned in the production of granules from a low viscosity polyester (PET) plastic melt with a viscosity IV of less than 0.18 dl / g.
Claims (14)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006024200A DE102006024200A1 (en) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt |
TW096112887A TW200744813A (en) | 2006-05-23 | 2007-04-12 | Process for producing pellets from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt |
PCT/EP2007/003974 WO2007134707A1 (en) | 2006-05-23 | 2007-05-04 | Method for producing granules from a low-viscosity polyester (pet) polymer melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006024200A DE102006024200A1 (en) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006024200A1 true DE102006024200A1 (en) | 2007-11-29 |
Family
ID=38290179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102006024200A Withdrawn DE102006024200A1 (en) | 2006-05-23 | 2006-05-23 | Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006024200A1 (en) |
TW (1) | TW200744813A (en) |
WO (1) | WO2007134707A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008004692A1 (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Dropping device and method for its operation |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0052793A1 (en) * | 1980-11-24 | 1982-06-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Oligomer pellets of ethylene terephthalate |
WO1995013176A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-05-18 | Nukem Gmbh | Process and device for producing plastic particles |
DE10019508A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-31 | Rieter Automatik Gmbh | Process and device for the dropletization of precursors of thermoplastic polyester or copolyester |
DE10157413A1 (en) * | 2001-11-23 | 2003-06-05 | Rieter Automatik Gmbh | Droplet forming unit, e.g. for producing molten plastic droplets, comprises a nozzle unit from which the droplets fall into a basin with inlet and outlet sections |
US20050056961A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Bonner Richard Gill | Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for PET |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004021595B4 (en) * | 2004-05-03 | 2017-01-05 | Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh | Device for producing plastic granules |
US7771493B2 (en) * | 2004-05-26 | 2010-08-10 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Process for crystallising amorphous plastic granulates |
-
2006
- 2006-05-23 DE DE102006024200A patent/DE102006024200A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-04-12 TW TW096112887A patent/TW200744813A/en unknown
- 2007-05-04 WO PCT/EP2007/003974 patent/WO2007134707A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0052793A1 (en) * | 1980-11-24 | 1982-06-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Oligomer pellets of ethylene terephthalate |
WO1995013176A1 (en) * | 1993-11-10 | 1995-05-18 | Nukem Gmbh | Process and device for producing plastic particles |
DE10019508A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-10-31 | Rieter Automatik Gmbh | Process and device for the dropletization of precursors of thermoplastic polyester or copolyester |
DE10157413A1 (en) * | 2001-11-23 | 2003-06-05 | Rieter Automatik Gmbh | Droplet forming unit, e.g. for producing molten plastic droplets, comprises a nozzle unit from which the droplets fall into a basin with inlet and outlet sections |
US20050056961A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | Bonner Richard Gill | Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for PET |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008004692A1 (en) * | 2008-01-16 | 2009-07-23 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Dropping device and method for its operation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007134707A1 (en) | 2007-11-29 |
TW200744813A (en) | 2007-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2118931C3 (en) | Composite material containing an organic polymer and an inorganic oxide glass and its use | |
EP2520402B1 (en) | Strand granulating method | |
DE10061952A1 (en) | Adhesive closure part made of plastic material with shape memory | |
DE2950447C2 (en) | ||
DE69609109T2 (en) | Crystallized pearls from a product that can be supercooled and process for their production | |
DE4239781A1 (en) | Molded articles made of foamed polylactides and process for their production | |
DE102010052878B4 (en) | Process for the preparation of polymer moldings based on polylactide with increased heat resistance and its use | |
DE102012205998A1 (en) | Tunable photonic device based on a shape memory polymer | |
EP2533958A1 (en) | Method for producing granules from polyethylene terephthalate | |
WO1996038221A1 (en) | Method of producing hollow fibre polymer membranes | |
DE102007042636B4 (en) | Method and device for producing a polyester granulate according to the latent heat crystallization method | |
EP2305740A1 (en) | Method for manufacturing polymer particles | |
WO2005035453A1 (en) | Device and method for producing tubes or rods | |
DE2020813A1 (en) | Process for the production of coatings on glass fibers | |
DE102006024200A1 (en) | Process for producing a granulate from a low-viscosity polyester (PET) plastic melt | |
DE2554281A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING HOLLOW BODIES FROM PREFORMS FROM PLASTIC MATERIAL, HOLLOW BODIES PRODUCED ACCORDING TO THIS METHOD AND PREFORMS FOR THE MANUFACTURING OF SUCH HOLLOW BODIES | |
DE69706822T2 (en) | Process and plant for the production of porous ammonium nitrate | |
DE102017128734A1 (en) | A composite material comprising at least a first material and particles, the particles having a negative coefficient of thermal expansion α, and adhesive material comprising the composite material | |
DE19629640C1 (en) | Production of crystalline D-sorbitol with high gamma-content | |
DE2819813A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF HOLLOW BODIES | |
DE60204016T2 (en) | REDUCTION OF POLY PRESENTATION (TRIMETHYLENEETEREPHTHALATE) | |
EP2314170A1 (en) | Method for producing storage stable seed crystals made of cocoa butter or chocolate masses | |
EP2484602A1 (en) | Straps made of renewable materials | |
DE102006013062B4 (en) | Process for the thermal treatment of polyester | |
EP1129130A1 (en) | Polymeric, semicrystalline thermoplastic material with nanoscale nucleating agent and high transparent molded parts produced therefrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |