DE102005044786A1

DE102005044786A1 - Apparatus for reprofiling a rail of a track and method

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Publication number: DE102005044786A1
Application number: DE102005044786A
Authority: DE
Original assignee: Robel Bahnbaumaschinen GmbH
Current assignee: Robel Bahnbaumaschinen GmbH
Priority date: 2005-09-20
Filing date: 2005-09-20
Publication date: 2007-03-29
Also published as: NO20081536L; WO2007033763A1; RU2008109834A; EP1979543B1; DE502006005557D1; ATE450655T1; EP1979543A1

Abstract

A device for reprofiling a rail (5) of a track in the points region, in particular of a frog (2), comprises a grinding machine (11) having a grinding frame (12), this grinding machine being able to be supported via copying rollers (13-15) which are spaced apart in the longitudinal direction of the track. This grinding machine has a grinding member (18) which is arranged between two copying rollers (13, 14) and which can be positioned perpendicularly to the rail (5). A copying base (26) formed by the spaced-apart copying rollers (13, 14) is designed to be variable, there being provided a copying rail (20) which can be fixed detachably to the rail (5) and which has a guide surface (23) for supporting a copying roller (15) which is spaced apart from the grinding frame (12), thereby extending the copying base (26). The guide surface (23) is curved to correspond to an intended geometry of the frog (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 5.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1 and a method according to the preamble of claim 5.

Im Übergangsbereich von einem Herzstück zu einem an dieses anschließenden, geringfügig höher gelegenen Schienenstrang ist es erforderlich, die Schienenfahrfläche als Rampe auszubilden. Diese muß möglichst gleichmäßig und glatt verlaufen, um die vertikalen Beschleunigungskräfte beim Auffahren einer Radlauffläche auf das Herzstück gering zu halten und damit den Materialverschleiß zu reduzieren und in weiterer Folge Kosteneinsparungen zu maximieren. Im Zuge von Reparaturarbeiten muß die Oberflächengeometrie der Schienen, insbesondere des Herzstückes, so präzise wie möglich wiederhergestellt werden. Die Qualität einer derartigen, im Rahmen einer Reprofilierung des Herzstückes mit einer von Hand geführten Schleifmaschine produzierten Rampe hängt allerdings sehr stark vom Geschick und der Erfahrung der Bedienungsperson ab.In the transition area from a centerpiece too one to this subsequent, slight higher altitude Rail track it is necessary to use the rail travel as Ramp form. This must be possible evenly and Smooth to the vertical acceleration forces when Driving on a wheel tread on the centerpiece To keep low and thus reduce material wear and in more Consequence of maximizing cost savings. In the course of repair work must the surface geometry the rails, in particular the core, as accurately as possible. The quality such, as part of a reprofiling of the heart piece with a hand-guided Grinder produced ramp depends very much on the Skill and experience of the operator.

Aus der DE 202 06 716 U1 ist es bekannt, beim Schleifen eines Herzstückes die zugeordnete Flügelschiene durch ein Führungselement zu verlängern, anhand dessen ein seitliches Abgleiten der – manuell vom Bediener in Schienenlängsrichtung hin- und herbewegten – Schleifmaschine von der Schiene verhindert werden soll.From the DE 202 06 716 U1 It is known to extend the associated wing rail by grinding a guide element during grinding of a centerpiece, by means of which a lateral sliding of the - manually reciprocated by the operator in the rail longitudinal direction - grinding machine is to be prevented from the rail.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, mit der eine exakte Führung des Schleiforgans bezüglich des zu schleifenden bzw. kopierenden Vertikalprofils möglich ist.The Object of the present invention is now in the creation of a Device of the type mentioned, with an exact guidance of the grinding member in terms of of the vertical profile to be ground or copied is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung der gattungsgemäßen Art durch die im Kennzeichen von Anspruch 1 angeführten Merkmale gelöst.These Task is according to the invention with a Device of the generic type solved by the features cited in the characterizing part of claim 1.

Mit einer derartigen, erfindungsgemäß ausgebildeten Vorrichtung ist eine präzise und zugleich relativ einfach durchführbare Reprofilierung einer Herzstückrampe auf der Fahrfläche bzw. -kante gemäß den geltenden Bahnvorschriften gewährleistet. Durch das von der vom Schleifrahmen distanzierten Kopierrolle abgetastete vertikale Profil der Führungsfläche der Kopierschiene wird automatisch – und in vorteilhafter Weise unabhängig von etwaigen, durch die Bedienungsperson bedingten Unwägbarkeiten – dafür gesorgt, daß die Schienenfahrfläche durch das Schleiforgan präzise kopiert und die Herzstückrampe exakt und insbesondere mit reproduzierbarer Qualität des Arbeitsergebnisses mit der Soll-Geometrie in Übereinstimmung gebracht wird.With Such, inventively designed Device is a precise one and at the same time relatively easy to carry out reprofiling a heart rate ramp on the running surface or edge according to the applicable Railway regulations guaranteed. By that scanned from the copy roller spaced from the sanding frame vertical profile of the guide surface of the Copy rail is automatically - and in an advantageous manner independent any imponderables caused by the operator - made sure that the Rail running surface precise by the grinding element copied and the heart piece ramp exactly and in particular with reproducible quality of the work result the target geometry in accordance is brought.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Zeichnungsbeschreibung.Further Advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and the description of the drawing.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen: in the Below, the invention will be described with reference to the drawing embodiments described in more detail. Show it:

1 eine stark schematisierte Draufsicht auf den Herzstückbereich einer Weiche, 1 a highly schematized plan view of the heart area of a switch,

2 eine vergrößerte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Arbeitseinsatz beim Reprofilieren eines Herzstückes, und 2 an enlarged side view of the device according to the invention in the labor input during reprofiling a heart piece, and

3 und 4 jeweils eine vereinfacht dargestellte alternative Ausführungsform der Erfindung. 3 and 4 in each case a simplified illustrated alternative embodiment of the invention.

Wie in 1 zu sehen, weist eine Weiche 1 ein Herzstück 2 auf, das mit einer Schiene 3 eines Hauptgleises 4 und einer Schiene 5 eines Nebengleises 6 verbunden und zwischen zwei Flügelschienen 7 positioniert ist. Der Bereich der Spitze des Herzstücks 2 liegt vorschriftsmäßig geringfügig tiefer als eine Fahrfläche 8 der anschließenden Schiene 5. Im Übergangsbereich vom Herzstück 2 zur Schiene 5 ist daher eine – durch kreuzweise Schraffur gekennzeichnete – Rampe 9 vorzusehen. In strichpunktierten Linien ist eine Vorrichtung 10 zum Reprofilieren des Herzstückes 2 angedeutet, die nachfolgend im Detail beschrieben wird.As in 1 to see, points a turnout 1 a centerpiece 2 on that with a rail 3 a main track 4 and a rail 5 a siding 6 connected and between two wing rails 7 is positioned. The area of the top of the centerpiece 2 is according to regulations slightly lower than a driving surface 8th the subsequent rail 5 , In the transition area from the centerpiece 2 to the rail 5 is therefore a ramp marked by crosswise hatching 9 provided. In dotted lines is a device 10 for reprofiling the heart 2 indicated, which will be described in detail below.

Wie in 2 dargestellt, besteht die Kopiervorrichtung 10 im Wesentlichen aus einer Schleifmaschine 11 mit einem Schleifrahmen 12, der endseitig mit je einer Kopierrolle 13 bzw. 14 ausgestattet und anhand dieser auf der Fahrfläche 8 der zu bearbeitenden Schiene 5 abstützbar ist. Die in Gleislängsrichtung voneinander distanzierten Kopierrollen 13, 14 sind um normal zur Gleislängsrichtung verlaufende Achsen 17 drehbar und bilden eine Kopierbasis 26 für das Reprofilieren der Schiene 5. Zwischen den Kopier rollen 13 und 14 befindet sich zu diesem Zweck ein Schleiforgan 18, das anhand eines Motors 19 in Rotation versetzbar sowie händisch senkrecht zur Schiene 5 (bzw. zum Herzstück 2) zustellbar ist.As in 2 illustrated, there is the copying device 10 essentially from a grinder 11 with a sanding frame 12 , the end with a copy roller 13 respectively. 14 equipped and based on this on the running surface 8th the rail to be processed 5 is supportable. The mutually spaced track longitudinally copy rollers 13 . 14 are axes normal to the track longitudinal direction 17 rotatable and form a copy base 26 for reprofiling the rail 5 , Roll between the copy 13 and 14 For this purpose, there is a grinding member 18 that with the help of an engine 19 set in rotation and manually perpendicular to the rail 5 (or to the heart piece 2 ) is deliverable.

Zur Erweiterung bzw. Verlängerung der erfindungsgemäß veränderbar ausgebildeten Kopierbasis 26 ist – in Gleislängsrichtung vom Schleifrahmen 12 distanziert – eine zusätzliche, dritte Kopierrolle 15 vorgesehen. Diese ist am freien Ende 28 einer lang gestreckt ausgebildeten Rollenverlängerung 16 angeordnet, die mit ihrem anderen, gegenüberliegenden Ende 29 anhand einer Kupplung 27 lösbar am Schleifrahmen 12 fixierbar ist. Der Kopierrolle 15 ist eine Kopierschiene 20 zugeordnet, die (z.B. anhand von magnetischen Befestigungsmitteln 25) lösbar auf der Schiene fixierbar ist und eine Führungsfläche 23 aufweist, die der Abstützung und höhenmäßigen Führung der Kopierrolle 15 dient. Zu diesem Zweck ist die Führungsfläche 23 der (beispielsweise aus Flachstahl gebildeten) Kopierschiene 20 entsprechend einer Soll-Geometrie des Herzstückes 2 gekrümmt ausgebildet.For extension or extension of the present invention changeable trained copy base 26 is - in track longitudinal direction of the grinding frame 12 distanced - an additional, third copy roll 15 intended. This is at the free end 28 a long stretched roller extension 16 arranged, which are opposite to each other the end 29 by means of a coupling 27 detachable on the grinding frame 12 can be fixed. The copy roll 15 is a copy rail 20 assigned (eg by means of magnetic fasteners 25 ) releasably fixable on the rail and a guide surface 23 having the support and height guidance of the copy roller 15 serves. For this purpose, the guide surface 23 the (for example, formed of flat steel) copy rail 20 according to a desired geometry of the heart 2 formed curved.

Beim in 2 dargestellten Arbeitseinsatz der Kopiervorrichtung 10 zum Reprofilieren der Schiene 5 im Herzstückbereich der Weiche 1 wird – insbesondere zum Schleifen der Rampe 9 – die durch die beiden Kopierrollen 13 und 14 gebildete Kopierbasis 26 durch Montage der mit der dritten Kopierrolle 15 verbundenen Rollenverlängerung 16 am Schleifrahmen 12 verlängert. Nun liegt die Schleifmaschine 11 mit der einen, endseitigen Kopierrolle 13 auf der mit dem Herzstück 2 verbundenen Schiene 5 auf, während die gegenüberliegende, vom Schleifrahmen 12 distanzierte Kopierrolle 15 auf der temporär am an das Herzstück 2 anschließenden Schienenabschnitt 21 befestigten Kopierschiene 20 abrollt. (Die mittlere Kopierrolle 14 ist während dieser Arbeitsphase nicht mit der Schiene in Kontakt). Das Profil der Führungsfläche 23 der Kopierschiene 20 entspricht proportional dem vertikalen Soll-Profil der das Herzstück 2 mit der Schiene 5 verbindenden Rampe 9.When in 2 illustrated labor input of the copying device 10 for reprofiling the rail 5 in the centerpiece of the switch 1 is - especially for grinding the ramp 9 - through the two copy rollers 13 and 14 formed copy base 26 by mounting the with the third copy roller 15 connected roller extension 16 on the grinding frame 12 extended. Now the grinder is lying 11 with the one, end copy roll 13 on the one with the centerpiece 2 connected rail 5 on, while the opposite, from the grinding frame 12 distanced copy roll 15 on the temporary at the centerpiece 2 subsequent rail section 21 attached copy rail 20 rolls. (The middle copy roll 14 is not in contact with the rail during this work phase). The profile of the guide surface 23 the copy rail 20 corresponds proportionally to the vertical nominal profile of the centerpiece 2 with the rail 5 connecting ramp 9 ,

Der Abstand zwischen der dritten Kopierrolle 15 und dem Schleiforgan 18 ist mit A bezeichnet, während der Abstand zwischen der anderen endseitigen Kopierrolle 13 und dem Schleiforgan 18 mit B bezeichnet ist. Die Führungsfläche 23 der Kopierschiene 20 steht somit zur Rampe 9 in einem exakten geometrischen Verhältnis, das durch die Relation zwischen den beiden Abständen A und B bestimmt ist. Das Schleiforgan 18 der Schleifmaschine 11 wird dadurch automatisch und exakt der Höhe nach geführt.The distance between the third copy roll 15 and the grinding member 18 is denoted by A, while the distance between the other end copy roller 13 and the grinding member 18 is denoted by B. The guide surface 23 the copy rail 20 is thus the ramp 9 in an exact geometric relationship determined by the relation between the two distances A and B. The abrasive organ 18 the grinding machine 11 is thereby automatically and exactly guided in height.

In 3 ist eine Alternativlösung der Erfindung dargestellt, bei der die -am einen Ende 28 eine dritte Kopierrolle 15 aufweisende – Rollenverlängerung 16 mit dem Schleifrahmen 12 anhand eines Gelenkes 30 verbunden ist. Dies ermöglicht eine Vertikalverschwenkung der Rollenverlängerung 16 um eine parallel zur Achse 17 der Kopierrolle 15 verlaufende Gelenksachse 31. Zum Schleifen der Rampe des Herzstückes 2 wird die Rollenverlängerung 16 nach unten in die hier gezeigte Einsatzstellung verschwenkt und in dieser Stellung fixiert, wobei die Kopierrolle 15 auf der Kopierschiene 20 abgestützt und dadurch die Kopierbasis 26 verlängert wird.In 3 an alternative solution of the invention is shown in which the one end 28 a third copy roll 15 comprising - roller extension 16 with the grinding frame 12 on the basis of a joint 30 connected is. This allows a Vertikalverschwenkung the role extension 16 one parallel to the axis 17 the copy roll 15 extending joint axis 31 , For grinding the ramp of the heart 2 becomes the roller extension 16 pivoted down into the use position shown here and fixed in this position, the copy roller 15 on the copy rail 20 supported and thereby the copy base 26 is extended.

4 zeigt eine weitere Variante einer erfindungsgemäß ausgebildeten Kopiervorrichtung 10. Bei dieser weist der Schleifrahmen 12 eine Längsführung 24 auf, die in Gleislängsrichtung verläuft und in der eine Rollenverlängerung 16 verschiebbar gelagert ist, an derem freien Ende 28 eine der beiden Kopierrollen 13 bzw. 14 gelagert ist. Die Kopierbasis 26 kann hier durch einfaches Längsverschieben der Rollenverlängerung 16 in Gleislängsrichtung – in der Längsführung 24 relativ zum Schleifrahmen 12 – und Fixierung derselben in ihrer Endposition verlängert werden, wobei diese Endposition durch einen vordefinierten Soll-Abstand der Kopierrolle 14 vom Schleiforgan 18 bestimmt ist. 4 shows a further variant of an inventively designed copying device 10 , In this case, the grinding frame 12 a longitudinal guide 24 on, which runs in the track longitudinal direction and in a roller extension 16 is slidably mounted, at its free end 28 one of the two copy rolls 13 respectively. 14 is stored. The copy base 26 can here by simply longitudinal displacement of the roller extension 16 in track longitudinal direction - in the longitudinal guide 24 relative to the grinding frame 12 - And fix the same be extended in its final position, said end position by a predefined desired distance of the copy roller 14 from the grinding member 18 is determined.

Claims

Device for reprofiling a rail ( 5 ) of a track ( 6 ) in the switch area, in particular a heart ( 2 ), with a - over spaced in the longitudinal direction of the track - copy rollers ( 13 - 15 ), a sanding frame ( 12 ) having a grinding machine ( 11 ), one between two copy rollers ( 13 . 14 ) and perpendicular to the rail ( 5 ) deliverable grinding member ( 18 ), characterized in that a by the distanced and the grinding frame ( 12 ) supporting copy rollers ( 13 . 14 ) formed copy base ( 26 ) is changeable, and that a detachable on the rail ( 5 ) fixable copy rail ( 20 ) with a guide surface ( 23 ) for supporting an under extension of the copying base ( 26 ) from the grinding frame ( 12 ) distanced copy roll ( 14 respectively. 15 ) is provided, wherein the guide surface ( 23 ) according to a desired geometry of the frog ( 2 ) is curved.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding frame ( 12 ) a coupling ( 27 ) for releasably fixing a roller extension ( 16 ) located on one of the coupling ( 27 ) further distanced end ( 28 ) a third copy roll ( 15 ) having.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding frame ( 12 ) based on a joint ( 30 ) with a roller extension ( 16 ) connected to one of the joint ( 30 ) further distanced end ( 28 ) a third copy roll ( 15 ) and about a parallel to the axis ( 17 ) of the copying roll ( 15 ) extending joint axis ( 31 ) is formed vertically pivotable.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the grinding frame ( 12 ) extending in the longitudinal direction track longitudinal guide ( 24 ), in which one - at a free end ( 28 ) with one of the copy rollers ( 14 ) - roller extension ( 16 ) is mounted displaceable or fixable.

Method for reprofiling a rail ( 5 ) a track ( 6 ) in the switch area, in particular a ramp ( 9 ) of a heart ( 2 ), with one via copy rollers ( 13 - 15 ) on the rail unrollable grinding machine ( 11 ), characterized in that one by two on the rail ( 5 ) resting copy rollers ( 13 . 14 ) formed copy base ( 26 ) and the sanding frame ( 12 ) distanced copy roll ( 14 respectively. 15 ) on a copy rail ( 20 ), which are connected to the heart ( 2 ) subsequent rail section ( 21 ) is attached.