DE102005037881A1

DE102005037881A1 - Ceramic molded product drying device, has drying chambers with feed-through slots for support arms of drying wagon, where support arms are widely spaced apart by chamber walls in state of wagon moved out from housing

Info

Publication number: DE102005037881A1
Application number: DE200510037881
Authority: DE
Inventors: Max Müller
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2005-08-10
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2007-02-22

Abstract

The device has a housing (2) designed in such a manner that a drying wagon (3) is retracted in the housing. Drying chambers (15) for ceramic molded products (5) are laterally arranged one upon the other in an upright stack (28). The drying chambers are formed in the housing, and include feed-through slots (15a) for support arms (4) of the wagon. The slots horizontally pass to a retraction side for the drying wagon and to an inner side facing the stack. The support arms are widely spaced apart by chamber walls of the drying chambers in a state of the wagon moved out from the housing. An independent claim is also included for a drying wagon for a device for drying ceramic molded products.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Formlingen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Trocknungswagen für eine Vorrichtung zum Trocknen von Formlingen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The The invention relates to a device for drying moldings according to the preamble of Claim 1 and a drying cart for a device for drying of moldings according to the preamble of claim 12.

Eine Vorrichtung und ein Trocknungswagen dieser Art sind in der DE 101 63 129 C1 beschrieben. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung sind auf einem Trocknungswagen mehrere übereinander und seitlich nebeneinander angeordnete Tragböden angeordnet, die durch übereinander und nebeneinander angeordnete vertikale Stützwände abgestützt sind, wodurch eine Vielzahl übereinander und nebeneinander angeordnete Trocknungskammern zur Aufnahme und zum Trocknen von Formlingen vorgesehen sind. Im mittleren Bereich zwischen den Trocknungskammern ist ein vertikaler Schacht angeordnet. Die Vorrichtung weist eine Strömungseinrichtung zum Erzeugen eines Trocknungsstroms auf, der durch die Trocknungskammern geleitet wird, an besonderen Öffnungen in den Tragböden austritt, auf die Formlinge gerichtet wird und durch den Schacht geleitet wird. Der Schacht und die Trocknungskammern sind somit an eine Strömungsstrecke für den Trocknungsstrom angeschlossen.A device and a drying cart of this type are in the DE 101 63 129 C1 described. In this prior art device a plurality of superimposed and juxtaposed trays are arranged on a drying trolley, which are supported by one above the other and juxtaposed vertical support walls, whereby a plurality of superimposed and juxtaposed drying chambers are provided for receiving and drying moldings. In the central region between the drying chambers, a vertical shaft is arranged. The apparatus comprises a flow means for generating a drying flow which is passed through the drying chambers, exits at special openings in the trays, is directed to the moldings and is passed through the tray. The shaft and the drying chambers are thus connected to a flow path for the drying flow.

Bei dieser vorbekannten Vorrichtung ist das Bestücken des Trocknungswagens mit den Formlingen erschwert, weil zwischen den Tragböden und den darüber befindlichen Trocknungskammerwänden ein verhältnismäßig geringer vertikaler Abstand vorhanden ist, insbesondere dann, wenn die Kapazität des Trocknungswagens ausgenutzt werden soll, was anzustreben ist, um die Formlinge leistungsfähig Trocknen zu können.at This known device is the loading of the drying cart with the moldings difficult because between the trays and the about that located drying chamber walls a relatively smaller vertical distance is present, especially if the capacity of the drying cart should be exploited, which is to strive to dry the moldings efficiently to be able to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und einen Trocknungswagen der eingangs angegebenen Arten bezüglich des Beladens bzw. Entladens mit Formlingen zu verbessern. Für den Fall, dass auf eine bequeme oder leichte Beladung bzw. Entladung weniger Wert gelegt wird, und deshalb niedrige Beladungs- bzw. Entladungsräume vorhanden sein können, ist es Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung bezüglich ihrer Aufnahmekapazität zu verbessern und insbesondere die Aufnahmekapazität zu vergrößern.Of the Invention is based on the object, a device and a Drying trolley of the types specified above with respect to To improve loading or unloading with moldings. In the case, that less for a comfortable or easy loading or unloading Value is set, and therefore low load or discharge spaces available could be, It is an object of the invention to provide the device with respect to their capacity in particular to increase the absorption capacity.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den zugehörigen Unteransprüchen beschrieben.These The object is solved by the features of claim 1 or 12. advantageous Further developments of the invention are described in the appended subclaims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass die Begrenzungswände der Trocknungskammern die Zugänglichkeit für das Beladen und Entladen erschweren.Of the The invention is based on the finding that the boundary walls of the Drying chambers the accessibility for the Loading and unloading difficult.

Der Erfindung liegt im Weiteren die Erkenntnis zugrunde, dass die die Trocknungskammern begrenzenden Wände, die z. B. Öffnungen für den Durchtritt des Trocknungsstroms aufweisen, dann raumgünstig angeordnet sind, wenn sie Teile des Gehäuses sind und deshalb beim Herausbewegen des Trocknungswagens im Gehäuse verbleiben, wo sie das Beladen bzw. Entladen des herausgefahrenen Trocknungswagens nicht behindern.Of the The invention is based on the knowledge that the Drying chambers delimiting walls, the z. B. openings for the passage have the drying stream, then are arranged spatially, when they parts of the case are and therefore remain when moving out of the drying cart in the housing, where they are loading or unloading the retracted drying cart do not hinder.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind die Trocknungskammern am Gehäuse der Vorrichtung ausgebildet, wobei beim erfindungsgemäßen Trocknungswagen in die Trocknungskammern einfahrbare Tragarme freitragend vom Trocknungswagen abstehen. Die Tragarme sind deshalb im aus dem Gehäuse herausgefahrenen Zustand des Trocknungswagens von den Kammerwänden der Trocknungskammern weit beabstandet und deshalb besser zugänglich, wodurch das Beladen bzw. Entladen der Tragarme verbessert und erleichtert wird und schneller möglich ist.at the device according to the invention the drying chambers are formed on the housing of the device, wherein the drying cart according to the invention in the drying chambers retractable support arms cantilevered from the drying cart protrude. The support arms are therefore moved out of the housing Condition of the drying cart from the chamber walls of the drying chambers widely spaced and therefore more accessible, reducing the loading or unloading the support arms is improved and made easier and faster possible is.

Die Trocknungskammern können oben und unten durch z. B. freitragend vom Gehäuse zum Schacht hin kammartig abstehende Wände begrenzt sein, die sich jeweils zwischen zwei übereinander angeordneten Tragarmen des Trocknungswagens erstrecken. Bei einer solchen Ausgestaltung können die freitragend abstehenden Tragarme kammartig übereinander angeordnet sein.The Drying chambers can above and below by z. B. cantilevered from the housing to the shaft comb-like protruding walls be limited, each located between two superimposed support arms of the drying cart. In such an embodiment can they self-supporting projecting support arms comb-like arranged one above the other.

Die übereinander angeordneten Trocknungskammern sind durch horizontale Wandteile voneinander getrennt, die vorzugsweise durch im Wesentlichen horizontal angeordnete hohle Strömungskästen gebildet sind. Dabei können die übereinander abwechselnd angeordneten Trocknungskammern und Strömungskästen durch aufrechte Wände und im Wesentlichen horizontale Wände gebildet sein, die einander abwechselnd folgend angeordnet sind. Dabei sind die aufrechten Wände und im Wesentlichen horizontalen Wände im Sinne eines abwechselnd folgenden kammartigen bzw. mäanderförmigen Verlaufs angeordnet.The one above the other arranged drying chambers are separated by horizontal wall parts separated, preferably by substantially horizontally arranged hollow flow boxes formed are. It can the one above the other alternately arranged drying chambers and flow boxes upright walls and essentially horizontal walls be formed, which are arranged alternately following each other. Here are the upright walls and essentially horizontal walls in the sense of an alternating following comb-like or meandering course arranged.

Der die Trocknungskammern durchströmende Trocknungsstrom ist vorzugsweise so eingerichtet, dass er von einem seitlichen vertikalen Strömungskanal in die Strömungskästen und/oder in die Trocknungskammern strömt und von letzteren in den aufrechten Schacht strömt. Dies erfolgt durch Durchgangslöcher, die vorzugsweise in den Wänden der Vorrichtung angeordnet sind, die die Trocknungskammern horizontal begrenzen und darin Düsen bilden.The drying stream flowing through the drying chambers is preferably arranged so that it flows from a lateral vertical flow channel into the flow boxes and / or into the drying chambers and flows from the latter into the upright shaft. This is done through through holes, which are preferably arranged in the walls of the device, which limit the drying chambers horizontally and bil in it nozzles the.

Im Schacht ist vorzugsweise eine Einrichtung angeordnet, die die Strömungsmenge des Trocknungsstroms in den Trocknungskammern vergleichmäßigt. Dies ist vorteilhaft, um im vorderen, mittleren und hinteren Bereich der Vorrichtung sowie oben und unten vergleichbare Strömungsmengen zu haben und damit eine im Wesentlichen gleichmäßige Trocknung der Formlinge herbeizuführen. Die Einrichtung kann z. B. wenigstens ein vertikales Rohr aufweisen, dass vorzugsweise im mittleren horizontalen Längenbereich des Schachtes angeordnet ist und seitliche Durchgangsöffnungen für den Trocknungsstrom aufweist. Im Rahmen der Erfindung kann ein einziges Rohr vorgesehen sein, dessen horizontaler Querschnitt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge des Schachtes von vorne nach hinten erstreckt, oder es können mehrere auf dieser Länge des Schachtes verteilt angeordnete Rohre kleineren Querschnitts jeweils mit seitlichen Durchgangsöffnungen vorgesehen sein. Anstelle von wenigstens einem Rohr können andere die Strömungsmengen in den Trocknungskammern vergleichmäßigende Strömungselemente, z. B. Lochbleche, die sich quer zum Strömungsdurchgang erstrecken, oder dergleichen Strömungsbeeinflussungselemente angeordnet sein.in the Shaft is preferably arranged a device which determines the flow rate the drying stream in the drying chambers evened out. This is beneficial to the front, middle and rear area the device as well as above and below comparable flow rates and thus a substantially uniform drying of the moldings bring about. The device may, for. B. have at least one vertical tube, that is preferably arranged in the middle horizontal length region of the shaft is and side passages for the Has drying stream. In the context of the invention, a single Pipe be provided whose horizontal cross-section is substantially above the whole length of the shaft extends from front to back, or it can be several on this length of the Well distributed tubes of smaller cross section each with lateral passage openings be provided. Other than at least one pipe the flow rates in the drying chambers gleichmäßende flow elements, eg. B. perforated plates, extending across the flow passage extend, or the like flow control elements be arranged.

Im Rahmen der Erfindung kann der Schacht einseitig in der Vorrichtung angeordnet sein, so dass alle Trocknungskammern auf einer Seite des Schachtes angeordnet sind. Bei einer solchen Ausgestaltung weist der zugehörige Trocknungswagen von einer einseitig angeordneten Tragsäule übereinander abstehende Tragarme auf.in the According to the invention, the shaft can be unilaterally in the device be arranged so that all the drying chambers on one side of the shaft are arranged. In such an embodiment the associated one Drying cart of a one-sided support column on top of each other protruding support arms.

Zwecks Verbesserung und insbesondere Vergleichmäßigung des Trocknungsstroms und auch zwecks Verringerung der Widerstandsmomente der Konstruktion der Vorrichtung und insbesondere des Trocknungswagens ist es vorteilhaft, in der Vorrichtung einen etwa mutigen Schacht und auf dem Trocknungswagen eine oder zwei mittlere Tragsäulen anzuordnen, wobei in der Vorrichtung auf beiden Seiten des Schachtes Trocknungskammern und Trocknungskästen abwechselnd übereinander angeordnet sind und vom Tragwagen entsprechend übereinander abstehende Tragarme angeordnet sind.For the purpose of Improvement and in particular equalization of the drying stream and also to reduce the drag moments of the construction the device and in particular the drying cart, it is advantageous in the device a brave shaft and on the drying cart one or two medium support columns to be arranged, being in the device on both sides of the shaft Drying chambers and drying boxes alternately on top of each other are arranged and from the wagon according to each other projecting support arms are arranged.

Um eine intensive und leistungsfähige Trocknung zu erreichen, ist es vorteilhaft, Strömungsöffnungen für den Trocknungsstrom in den die Tragarme jeweils übergreifenden und/oder untergreifenden Kammerwänden anzuordnen. Dadurch erzeugte Trocknungsströme ermöglichen einen vorteilhaften Oberflächenkontakt mit den Formlingen und führen zu einer leistungsfähigen Trocknung der Formlinge.Around an intense and powerful To achieve drying, it is advantageous to flow openings for the drying flow in the the support arms each cross and / or under intervening chamber walls to arrange. Drying streams produced thereby allow advantageous surface contact with the moldings and lead to a powerful one Drying of the moldings.

Die vorbeschriebenen Vorteile gelten auch für den erfindungsgemäßen Trocknungswagen nach Anspruch 12, der sich durch eine besonders einfache, kostengünstig herstellbare und handhabungsfreundlich bedienbare Konstruktion auszeichnet.The The above-described advantages also apply to the drying cart according to the invention according to claim 12, characterized by a particularly simple, inexpensive to produce and manageable design.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und einer vereinfachten Zeichnung näher erläutert, die eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen von Formlingen im vertikalen Querschnitt zeigt.following Be advantageous embodiments of the invention with reference to embodiments and a simplified drawing, which illustrates a device according to the invention for drying moldings in vertical cross section.

Die Hauptteile der in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichneten Vorrichtung sind ein zum Trocknen der Formlinge eingerichtetes Gehäuse 2 und ein darin einfahrbarer Trocknungswagen 3 mit seitlich abstehenden und jeweils mit einem vertikalen Abstand a übereinander angeordneten Tragarmen 4, auf denen die Formlinge 5 vor dem Einfahren deponiert werden. Der vertikale Abstand a zwischen den Tragarmen 4 ist so groß, dass ein z. B. durch heiße Luft gebildeter Trocknungsstrom die Formlinge 5 gut bestreichen kann.The main parts of in their entirety with 1 designated device are adapted to dry the moldings housing 2 and a retractable drying cart 3 with laterally projecting and each with a vertical distance a superimposed support arms 4 on which the moldings 5 be deposited before retraction. The vertical distance a between the support arms 4 is so big that a z. B. formed by hot air drying stream the moldings 5 brush well.

Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel stehen die Tragarme 4 von einer vertikalen Tragsäule 7 ab, die sich über die gesamte und quer zur Zeichnungsebene erstreckende Länge (nicht dargestellt) des Trocknungswagens 3 erstrecken kann, wobei insbesondere in diesem Falle, wenn die Tragsäule 7 als Wand ausgebildet ist, nicht dargestellte horizontale Löcher für den Trocknungsstrom in der Wand vorhanden sein können. Im Rahmen der Erfindung können auch mehrere Tragsäulen 7 in einer Reihe und in Abständen hintereinander angeordnet sein, die sich in der Längsrichtung erstrecken, so dass in der Figur nur eine Tragsäule 7 sichtbar ist.In the present embodiment, the support arms 4 from a vertical support column 7 extending over the entire and transverse to the drawing plane extending length (not shown) of the drying cart 3 may extend, in particular in this case, when the support column 7 is formed as a wall, not shown horizontal holes for the drying flow in the wall can be present. Within the scope of the invention may also be several support columns 7 be arranged in a row and at intervals one behind the other, which extend in the longitudinal direction, so that in the figure only one support column 7 is visible.

Die wenigstens eine Tragsäule 7 kann mittig oder im mittleren Bereich einer Trocknungswagenbasis 8 mit Rädern 9 angeordnet sein, mit denen der Trocknungswagen 3 auf Schienen 11 fahrbar ist.The at least one support column 7 can be centered or in the middle of a drying cart base 8th with wheels 9 be arranged, with which the drying cart 3 on tracks 11 is mobile.

Im Rahmen der Erfindung können von der Tragsäule 7 nach beiden Seiten hin abstehende Tragarme 4 vorhanden sein. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei einen Querabstand b voneinander aufweisende Tragsäulen 7 vorgesehen.In the context of the invention can of the support column 7 on both sides protruding support arms 4 to be available. In the embodiment, two are a transverse distance b from each other having support columns 7 intended.

Die Vorrichtung 1 weist eine nicht dargestellte Strömungseinrichtung 14, z. B. einen Ventilator, auf, die durch einen Antriebsmotor 14a antreibbar ist und im Betrieb einen Trocknungsstrom erzeugt, der die Tragarme 4 aufnehmende Trocknungskammern 15 durchquert, die beim Ausführungsbeispiel auf beiden einander abgewandten Seiten der wenigstens einen Tragsäule 7 angeordnet sind und z. B. vom oberen Bereich des vom Gehäuse 2 umgebenen Hohlraums 16 des Gehäuses 2 her beströmbar sind.The device 1 has a flow device, not shown 14 , z. As a fan, on, by a drive motor 14a is drivable and generates a drying current in operation, the support arms 4 receiving drying chambers 15 traverses, in the embodiment on both opposite sides of the at least one support column 7 are arranged and z. B. from the upper area of the housing 2 surrounded cavity 16 of the housing 2 forth are available.

Vorzugsweise sind wenigstens in der Anzahl der vorhandenen Tragarme 4 vorhandene Trocknungskammern 15 vorgesehen, die ober- und unterseitig durch Wände 18a, 18b begrenzt sind, in denen durch kleine Pfeile verdeutlichte Löcher 19 für den Trocknungsstrom angeordnet sind, der die Wände 18a, 18b in den Löchern 19 durchquert. Entsprechende horizontale Löcher 19 können z. B. auch in den die Trocknungskammern 15 außenseitig begrenzenden Stirnwänden 18c angeordnet sein. Je nach Anordnung dieser Durchgangslöcher 19 in den horizontalen Kammerwänden 18a, 18b und/oder in den vertikalen Stirnwänden 18c strömt der Trocknungsstrom durch Durchgangslöcher in den horizontalen Kammernwänden 18a und/oder 18b und/oder durch die Durchgangslöcher in den vertikalen Stirnwänden 18c in die Trocknungskammern 15 und von diesen in einen vorzugsweise mittig angeordneten Schacht 28 für die wenigstens eine Säule 7.Preferably, at least in number of existing support arms 4 existing drying chambers 15 provided, the top and bottom by walls 18a . 18b are limited, in which illustrated by small arrows holes 19 are arranged for the drying flow, the walls 18a . 18b in the holes 19 crosses. Corresponding horizontal holes 19 can z. B. in the drying chambers 15 outside limiting end walls 18c be arranged. Depending on the arrangement of these through holes 19 in the horizontal chamber walls 18a . 18b and / or in the vertical end walls 18c the drying stream flows through through holes in the horizontal chamber walls 18a and or 18b and / or through the through holes in the vertical end walls 18c into the drying chambers 15 and of these in a preferably centrally arranged shaft 28 for the at least one pillar 7 ,

Im Schacht 28 ist vorzugsweise eine Einrichtung 10 angeordnet, die die Strömungsmengen des Trocknungsstroms in den Trocknungskammern 15 vergleichmäßigt. Ein solcher Strömungsgleichrichter kann z. B. durch ein Leitungsrohr 12 gebildet sein, das sich z. B. zwischen den Tragsäulen 7 erstreckt und eine Mehrzahl übereinander angeordnete und durch Pfeile 13 verdeutlichte Öffnungen für den Trocknungsstrom aufweist. Beim Ausführungsbeispiel ist das Leitungsrohr 12 im oberen Bereich des Gehäuses 2 befestigt, wobei es sich hängend nach unten bis in den unteren Bereich des Trocknungswagens 3 erstreckt. Anstelle von einem oder mehreren Rohren 12 kann die Einrichtung 10 Lochbleche oder Gitter oder dergleichen Elemente zum Vergleichmäßigen der Strömung (Strömungsgleichrichter) des Trocknungsstroms in den Trocknungskammern aufweisen.In the shaft 28 is preferably a device 10 arranged, which are the flow rates of the drying stream in the drying chambers 15 uniform. Such a flow straightener may, for. B. by a conduit 12 be formed, the z. B. between the support columns 7 extends and a plurality of stacked and by arrows 13 has clarified openings for the drying flow. In the embodiment, the conduit is 12 in the upper part of the housing 2 attached, hanging down to the bottom of the drying cart 3 extends. Instead of one or more pipes 12 can the decor 10 Perforated sheets or grids or the like elements for equalizing the flow (flow straightener) of the drying flow in the drying chambers have.

Die Trocknungskammern 15 sind vorzugsweise durch kammförmig nach innen ragende bzw. mäanderförmig angeordnete Kammerwände gebildet, wobei letztere durch sich horizontal erstreckende, z. B. durch die oberen und unteren Kammerwände 18a, 18b und letztere an ihren äußeren und inneren Enden wechselseitig miteinander verbindende Stirnwände 18c, 18d gebildet sein können. Der kammförmige bzw. mäanderförmige Verlauf der Kammerwände erstreckt sich von einer oberen Abschlusswand 21 zwischen der obersten Trocknungskammer 15 und der den Trocknungsstrom vergleichmäßigenden Einrichtung 10 zu einer unteren Abschlusswand 22, die unterste Trocknungskammern 15 zu einem unteren Freiraum 23 im Gehäuse 2 begrenzt, in den die Trocknungswagenbasis 8 einfahrbar ist.The drying chambers 15 are preferably formed by comb-shaped inwardly projecting or meandering arranged chamber walls, the latter by horizontally extending, z. B. through the upper and lower chamber walls 18a . 18b and the latter at their outer and inner ends mutually interconnecting end walls 18c . 18d can be formed. The comb-shaped or meandering course of the chamber walls extends from an upper end wall 21 between the topmost drying chamber 15 and the device which compares the drying flow 10 to a lower end wall 22 , the bottommost drying chambers 15 to a lower clearance 23 in the case 2 limited in the drying car base 8th is retractable.

Die vorzugsweise durch horizontale und ebene Wände gebildeten Kammerwände 18a, 18b begrenzen in einer Vorderwand (nicht dargestellt) des Gehäuses an der Einschiebeseite für den Trocknungswagen 3 und an den dem Schacht 28 zugewandten Enden der Trocknungskammern 15 horizontal durchgehende Einführungsschlitze 15a, deren Höhe der Höhe der einander vorzugsweise gleichen Trocknungskammern 15 und somit dem vertikalen Abstand zwischen einander zugehörigen Kammerwänden 18a, 18b entspricht. Die Einführungsschlitze 15a erstrecken sich somit an der Einschiebeseite und an den Innenseiten der Trocknungskammern 15 winkelförmig. Außerdem ist in der Vorderwand eine das Einfahren der wenigstens einen Tragsäule 7 und der Wagenbasis 8 gestattende Öffnung vorhanden. Hierdurch ist es möglich, den vorher mit Formlingen 5 beladenen Trocknungswagen 3 in das Gehäuse 2 einzuschieben, wobei die Tragarme 4 durch die winkelförmigen Einführungsschlitze 15a in die Trocknungskammern 15 gelangen.The preferably formed by horizontal and planar walls chamber walls 18a . 18b limit in a front wall (not shown) of the housing on the insertion side for the drying cart 3 and at the shaft 28 facing ends of the drying chambers 15 horizontally through insertion slots 15a whose height is equal to the height of the drying chambers which are preferably the same 15 and thus the vertical distance between associated chamber walls 18a . 18b equivalent. The introduction slots 15a thus extend on the insertion side and on the insides of the drying chambers 15 angular. In addition, in the front wall is a retraction of the at least one support column 7 and the cart base 8th permitting opening available. This makes it possible, the previously with moldings 5 loaded drying car 3 in the case 2 insert, with the support arms 4 through the angular insertion slots 15a into the drying chambers 15 reach.

Im Rahmen der Erfindung kann es sich bei der Vorrichtung 1 bzw. dem Gehäuse 2 um einen sogenannten Kammertrockner oder einen Durchlauftrockner handeln. Im ersten Fall ist das Gehäuse 2 rückseitig durch eine Rückwand geschlossen. Bei einer solchen Konstruktion wird der Trocknungswagen 3 nach dem Trocknungsvorgang wieder nach vorne aus der Vorrichtung 1 zurückgefahren. Im zweiten Falle, nämlich bei einem Durchlauftrockner, sind die Trocknungskammern 15 nicht nur vorderseitig und innenseitig sondern auch rückseitig offen. Das heißt, die Durchführungsschlitze 15a und die Öffnung für den Wagen 3 befinden sich auch in der Rückwand 2a des Gehäuses 2. Hierdurch ist es möglich, den Trocknungswagen 3 durch die Vorrichtung 1 hindurch nach hinten heraus zu verfahren.In the context of the invention may be in the device 1 or the housing 2 to act as a so-called chamber dryer or a continuous dryer. In the first case is the case 2 closed at the back by a back wall. In such a construction, the drying cart 3 after the drying process back out of the device 1 scaled back. In the second case, namely in a continuous dryer, the drying chambers 15 not only front and inside but also back open. That is, the execution slots 15a and the opening for the car 3 are also in the back wall 2a of the housing 2 , This makes it possible, the drying car 3 through the device 1 through to the back.

Die sich rechtwinklig zur Zeichnungsblattebene erstreckende Länge des Gehäuses 2 kann ein Mehrfaches der Länge des Trocknungswagens 3 betragen. Dabei können ein Trocknungswagen 3 oder mehrere, einen Wagenzug bildende Trocknungswagen 3 kontinuierlich oder diskontinuierlich durch das Gehäuse 2 bewegt werden.The perpendicular to the drawing sheet extending length of the housing 2 can be a multiple of the length of the drying cart 3 be. This can be a drying cart 3 or more, a wagon train forming drying cart 3 continuously or discontinuously through the housing 2 to be moved.

Die obere Abschlusswand 21 begrenzt unterseitig einen oberen Freiraum 24, in dem sich die Strömungseinrichtung 14 wenigstens teilweise befinden kann. Das Leitungsrohr 12 durchsetzt die obere Abschlusswand 21 in einem Loch bzw. Längsschlitz. Im Bereich des oberen Freiraums 24 kann das Leitungsrohr 12 z. B. kegel- oder kegelstumpfförmig erweitert sein. Beim Ausführungsbeispiel ist ein Ventilator 25 im Bereich des Freiraums 24 im Leitungsrohr 12 angeordnet, der durch den Antriebsmotor 14a drehbar ist und einen Strömungskreislauf erzeugt. Mit 26 ist eine sich in den Freiraum 24 erstreckende Zuführungsleitung angedeutet, die sich z. B. von einer nicht dargestellten Heizvorrichtung zum Erwärmen des Trocknungsstroms, insbesondere Luft, erstrecken kann.The upper end wall 21 limited underside an upper space 24 in which is the flow device 14 at least partially. The pipe 12 penetrates the upper end wall 21 in a hole or longitudinal slot. In the area of the upper free space 24 can the conduit 12 z. B. be expanded cone or truncated cone. In the embodiment is a fan 25 in the area of open space 24 in the conduit 12 arranged by the drive motor 14a is rotatable and generates a flow circuit. With 26 is one in the free space 24 extending supply line indicated that z. B. from a heater, not shown, for heating the drying stream, in particular air, may extend.

Die Trocknungskammern 15 weisen von den Seitenwänden 2b des Gehäuses einen Abstand c auf, wodurch jeweils ein sich nach unten erstreckender Strömungskanal 17 gebildet ist.The drying chambers 15 show off the side walls 2 B of the housing at a distance c, whereby in each case a downwardly extending flow channel 17 is formed.

Die kammartig bzw. mäanderförmig verlaufenden Kammerwände 18a, 18b, 18c, 18d begrenzen zum Einen die Trocknungskammern 15 und zum Anderen Strömungskästen 27, die sich von dem seitlich angeordneten aufrechten Strömungskanal 17 nach innen jeweils zwischen zwei übereinander angeordnete Trocknungskammern 15 bzw. Tragarme 4 erstrecken, wobei ihre inneren Enden mit den inneren Enden der Trocknungskammern 15 einen horizontalen Abstand d von der oder den Tragsäulen 7 aufweisen. Hierdurch begrenzen die inneren Enden der Strömungskästen 27 den sich im Wesentlichen vertikal erstreckenden Freiraum bzw. Schacht 28 im Gehäuse 2, zu dem hin die Trocknungskammern 15 mit den Einführungsschlitzen 15a offen sind. Die Trocknungskammern 15 sind auch zum vorderen Ende des Gehäuses 2 hin offen, in das der Trocknungswagen 3 einschiebbar ist. Zwischen den oberen Kammerwänden 18a und den unteren Kammerwänden 18b der Strömungskästen 27 ist jeweils ein so großer Abstand e zwischen dem zugehörigen Tragarm 4 bzw. dem Formling 5 vorhanden, dass zum einen der Trocknungswagen 3 mit den darauf deponierten Formlingen 5 in das Gehäuse 2 einschiebbar ist und zum Anderen eine gute Wärmeübertragung auf die Formlinge 5 erfolgt.The comb-like or meandering chamber walls 18a . 18b . 18c . 18d on the one hand limit the drying chambers 15 and on the other hand flow boxes 27 extending from the laterally disposed upright flow channel 17 in each case between two drying chambers arranged one above the other 15 or support arms 4 extend, with their inner ends with the inner ends of the drying chambers 15 a horizontal distance d from the support column (s) 7 exhibit. This limits the inner ends of the flow boxes 27 the substantially vertically extending free space or shaft 28 in the case 2 , to which the drying chambers 15 with the insertion slots 15a are open. The drying chambers 15 are also to the front end of the case 2 open, in which the drying car 3 is insertable. Between the upper chamber walls 18a and the lower chamber walls 18b the flow boxes 27 is in each case such a large distance e between the associated support arm 4 or the molding 5 present, that on the one hand the drying car 3 with the moldings deposited thereon 5 in the case 2 on the other hand, a good heat transfer to the moldings 5 he follows.

Beim Ausführungsbeispiel sind eine Vielzahl Strömungskanäle 19 in den oberen und unteren Kammerwänden 18a, 18b vorgesehen, so dass der Trocknungsstrom im Prallstromverfahren von oben und von unten zu den Formlingen 5 gelangt. Die äußeren Stirnwände 18c können ebenfalls entsprechend perforiert sein oder geschlossen sein, um gegebenenfalls eine Strömung aus dem Strömungskanal 17 direkt in die Trocknungskammern zu ermöglichen. Um den Trocknungsstrom von unten zu ermöglichen, können die die Formlinge 5 tragenden Formlingsträger 29 und ggf. auch die Tragarme 4 perforiert sein. Die Formlingsträger 29 können aber auch geschlossen sein.In the embodiment, a plurality of flow channels 19 in the upper and lower chamber walls 18a . 18b provided, so that the drying flow in the impact flow method from above and from below to the moldings 5 arrives. The outer end walls 18c may also be correspondingly perforated or closed to optionally a flow from the flow channel 17 directly into the drying chambers. To allow the drying flow from below, the moldings can 5 carrying mold carrier 29 and possibly also the support arms 4 be perforated. The mold carrier 29 but can also be closed.

Für einen Trocknungsvorgang wird der mit Formlingen 5 beladene Trocknungswagen 3 in die Vorrichtung 1 eingeschoben, wobei gegebenenfalls das Gehäuse 2 durch eine vorderseitige und/oder rückseitige nicht dargestellte Verschlusswand vorderseitig und/oder rückseitig verschließbar ist. Bei einer solchen Vorrichtung 1 handelt es sich um einen sogenannten Raumtrockner im Gegensatz zu einem Durchlauftrockner, bei dem die Vorrichtung 1 wenigstens im Bereich der Tragsäulenanordnung und der Tragarme des Trocknungswagens 3 vorderseitig und rückseitig offen ist.For a drying process, the with moldings 5 loaded drying carts 3 into the device 1 inserted, where appropriate, the housing 2 by a front and / or rear side not shown closure wall front and / or rear side is closed. In such a device 1 it is a so-called room dryer as opposed to a continuous dryer in which the device 1 at least in the region of the support column arrangement and the support arms of the drying cart 3 front and back is open.

Mit der Strömungseinrichtung 14 lässt sich ein alle Trocknungskammern 15 durchströmender Trocknungsstrom erzeugen, der durch Pfeile verdeutlicht ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel erzeugt die Strömungseinrichtung 14 im Leitungsrohr 12 eine nach oben gerichtete Strömung, wodurch der Trocknungsstrom aus dem oberen Freiraum 24 in den außenseitig von den Trocknungskammern 15 nach unten verlaufenden Strömungskanälen 17 und durch die Strömungskästen 27 jeweils in die Trocknungskammern 15 und von diesen nach innen zum Leitungsrohr 12 strömt. Dabei erzeugt sie bezüglich dem Druck in den Trocknungskammern 15 in den Strömungskanälen 17 und in den Strömungskästen 27 einen Überdruck (Druckseite). Hierbei kann es sich um einen geschlossenen Kreislauf handeln.With the flow device 14 can be a all drying chambers 15 generate flowing through the drying current, which is illustrated by arrows. In the present embodiment, the flow device generates 14 in the conduit 12 an upward flow, whereby the drying flow from the upper free space 24 in the outside of the drying chambers 15 downflowing flow channels 17 and through the flow boxes 27 each in the drying chambers 15 and from these inwards to the conduit 12 flows. In doing so, it generates with respect to the pressure in the drying chambers 15 in the flow channels 17 and in the flow boxes 27 an overpressure (pressure side). This can be a closed circuit.

Aufgrund der – bis auf die Strömungslöcher 19 – geschlossenen Bauweise im Bereich des Strömungskanals 17 und der Strömungskasten 27 sind in diesem Bereich der Druckseite Leckagen vermieden.Because of - except for the flow holes 19 - closed construction in the area of the flow channel 17 and the flow box 27 In this area of the pressure side leaks are avoided.

Als Trocknungsmedium wird vorzugsweise erwärmte Luft, insbesondere erwärmte Raumluft, benutzt. Durch die Zuführungsleitung 26 lässt sich zusätzlich und/oder z. B. erwärmte Luft hinzuführen. Der Strömungseinrichtung 14 ist vorzugsweise eine Regelvorrichtung zugeordnet, die es ermöglicht, die Fördermenge des Trocknungsstroms und/oder dessen Temperatur wahlweise zu verringern und zu vergrößern bzw. zu erniedrigen und zu erhöhen.The drying medium used is preferably heated air, in particular heated room air. Through the supply line 26 can be additionally and / or z. B. to bring heated air. The flow device 14 is preferably associated with a control device, which makes it possible to reduce the delivery rate of the drying flow and / or its temperature optionally either or increase or decrease and increase.

Claims

Contraption ( 1 ) for drying moldings ( 5 ), in particular ceramic moldings, with a housing ( 2 ), which is designed such that a drying cart ( 3 ) in the housing ( 2 ), whereby an upright shaft ( 28 ) is provided, from the side a plurality of drying chambers ( 15 ) for the moldings ( 5 ) are arranged one above the other, and with a flow device ( 14 ) for producing a drying chamber ( 15 ) flowing through the drying stream, characterized in that the drying chambers ( 15 ) on the housing ( 2 ) are formed, and that the drying chambers ( 15 ) at the entry side for the drying cart ( 3 ) and at her the shaft ( 28 ) facing inner sides horizontally through feedthrough slots ( 15a ) for support arms ( 4 ) of the drying cart ( 3 ) exhibit.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the drying chambers ( 15 ) through upper and lower bounding chamber walls ( 18a . 18b ) and that the upper and / or lower chamber walls ( 18a . 18b ) Holes ( 19 ) for the drying stream.

Device according to claim 2, characterized in that the chamber walls ( 18a . 18b ) each adjacent drying chambers ( 15 ) each a flow box ( 27 ) limit.

Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that a plurality of drying chambers ( 15 ) and flow boxes ( 27 ) are alternately arranged in the vertical direction.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the drying chambers ( 15 ) and the flow boxes ( 27 ) by upright and substantially horizontal walls ( 18a . 18b . 18c . 18d ) are formed, which are arranged alternately following each other.

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the flow boxes ( 27 ) at her the shaft ( 28 ) facing away from ends with a substantially horizontal flow channel ( 17 ) are connected.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the drying flow from the flow channel ( 17 ) and / or from the flow boxes ( 27 ) into the drying chambers ( 15 ) and then into the shaft ( 28 ) flows.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the shaft ( 28 ) An institution ( 10 ), which measures the flow rates of the drying stream in the drying chambers ( 15 ) evened out.

Device according to claim 8, characterized in that the device ( 10 ) by at least one z. B. vertically extending tube ( 12 ) is formed, which has lateral through holes, or is formed by perforated plates.

Apparatus according to claim 9, characterized in that a pipe ( 12 ), whose longitudinal horizontal cross-sectional size is substantially over the entire horizontal length of the shaft ( 28 ), or that several tubes over the horizontal length of the shaft ( 28 ) are arranged distributed.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drying chambers ( 15 ) are open or closed on the opposite side of the entry side.

Drying trolley ( 3 ), in particular for a device ( 1 ) for drying moldings ( 5 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the drying cart ( 3 ) laterally projecting support arms ( 4 ) for the moldings ( 5 ), wherein the support arms ( 4 ) for engagement through the feedthrough slots ( 15a ) into the drying chambers ( 15 ) are formed.

Drying trolley according to claim 12, characterized in that the support arms ( 4 ) from a support column ( 7 ) of the drying cart ( 3 ) protrude laterally.

Drying trolley according to claim 13, characterized in that on both sides projecting support arms ( 4 ) provided by a central support column ( 7 ) or two support columns having a horizontal spacing (b) from each other ( 7 ) laterally projecting in the shaft ( 28 ).