DE102005013948B4 - Device for irradiating industrial parts with liquid - Google Patents
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Abstract
Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer (2) mit einer Strahlerzeugungs-Einrichtung (15) zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Behandlungskammer (2) als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe (3) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftseite der Vakuumpumpe (3) an einen druckdichten Flüssigkeitsbehälter (4) angeschlossen ist und die Behandlungskammer (2) über eine Hochdruckleitung (12) mit Hochdruckpumpe (11) (Vordruckpumpe) und Steuerventil (13) mit dem Flüssigkeitsbehälter (4) verbunden ist, und dass ein aus dem Flüssigkeitsbehälter (4) gespeister Luftspeicher (14) vorgesehen ist, der an die Hochdruckleitung (12) angeschlossen ist.Device for irradiating objects in a treatment chamber (2) with a jet generating device (15) for injecting a liquid at high speed, wherein the treatment chamber (2) is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump (3), characterized in that the exhaust air side of the vacuum pump (3) is connected to a pressure-tight liquid container (4) and the treatment chamber (2) is connected to the liquid container (4) via a high-pressure line (12) with high-pressure pump (11) (pre-pressure pump) and control valve (13), and that an air reservoir (14) fed from the liquid container (4) is provided, which is connected to the high-pressure line (12).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Bestrahlen von Gegenständen in einer Behandlungskammer mit einer Strahlerzeugungs-Einrichtung zum Einspritzen einer Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit, wobei die Behandlungskammer als Unterdruckkammer ausgeführt und an eine Vakuumpumpe angeschlossen ist.The invention relates to a device for irradiating objects in a treatment chamber with a jet-generating device for injecting a liquid at high speed, wherein the treatment chamber is designed as a vacuum chamber and connected to a vacuum pump.
Einrichtungen dieser Art werden zum Reinigen, Entspanen oder Entgraten von industriellen Teilen wie Motorteilen, z.B. Zylinderköpfen oder Kurbelgehäusen benutzt. Die Teile werden in die Behandlungskammer eingebracht und mit einem Hochdruckwasserstrahl oder einer anderen Flüssigkeit wie kohlenwasserstoffhaltigen Reinigungsflüssigkeit bestrahlt. Je nach Behandlungsart kann eine andere Bestrahlungsart wie Sprühen oder Spritzen angewendet werden. Mit einer Hochgeschwindigkeitsbestrahlung und einem gebündelten Flüssigkeitsstrahl kann sogar eine Bearbeitung der Teile wie Entgraten durchgeführt werden.Devices of this type are used for cleaning, purging or deburring industrial parts such as engine parts, e.g. Cylinder heads or crankcases used. The parts are introduced into the treatment chamber and irradiated with a high-pressure water jet or other liquid such as hydrocarbon-containing cleaning liquid. Depending on the type of treatment, another type of irradiation, such as spraying or spraying, can be used. With a high-speed irradiation and a bundled liquid jet, even machining of the parts, such as deburring, can be carried out.
Die Behandlungskammer besitzt Düsenstöcke oder lanzenartige Düsen aus denen die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit und Druck auf die Teile trifft, wodurch an den Teilen anhaftender Schmutz oder Späne aber auch Grat entfernt werden können. Bei Teilen mit einer stark zerklüfteten Oberfläche, mit Hohlräumen und Bohrungen sind sehr hohe Förderdrücke der Flüssigkeitspumpen erforderlich.The treatment chamber has nozzle sticks or lance-like nozzles from which the liquid meets the parts at high speed and pressure, which can be removed on the parts adhering dirt or chips but also burr. For parts with a very fissured surface, with cavities and holes very high pumping pressures of the liquid pumps are required.
Bei bekannten Einrichtungen dieser Art herrscht in der Behandlungskammer normaler Luftdruck (Atmosphärendruck), wobei es sich bei der Behandlungskammer in aller Regel lediglich um eine Spritzschutzumhüllung der Behandlungsstation handelt. Das bedeutet, dass der Flüssigkeitsstrahl, bevor er auf das Teil aufprallt, erst die Luftbarriere zwischen Austrittsdüse und dem Teil durchqueren muss. Dabei wird der größte Teil der Energie, die im Flüssigkeitsstrahl enthalten ist, bereits in der Luft abgebaut, bevor das Teil erreicht ist. Je größer die Behandlungskammer ist, desto größer ist der Energieverlust des Flüssigkeitsstrahls. Dieser Nachteil muss durch eine Erhöhung des Förderdruckes, d.h. durch stärkere Förderpumpen ausgeglichen werden. In der Praxis sind Förderdrücke bis 1000 bar erforderlich, um beispielsweise eine Entgratbehandlung durchzuführen.In known devices of this type, normal air pressure (atmospheric pressure) prevails in the treatment chamber, with the treatment chamber generally only being a splash-proof enclosure of the treatment station. This means that the liquid jet, before impacting the part, first has to traverse the air barrier between the exit nozzle and the part. In the process, most of the energy contained in the liquid jet is already dissipated in the air before the part is reached. The larger the treatment chamber, the greater the energy loss of the liquid jet. This disadvantage must be solved by increasing the delivery pressure, i. be compensated by stronger feed pumps. In practice, delivery pressures up to 1000 bar are required to perform, for example, a deburring.
Die
In der
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Einrichtung der eingangs bezeichneten Art zu verbessern, insbesondere mit geringerem Förderdruck auszukommen. Die Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch
Gemäß Anspruch
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der vorstehend beschriebene Energieverlust des Flüssigkeitsstrahles in der Luft der Behandlungskammer vermieden wird, so dass ein geringer Energieeinsatz zur Erzeugung des Flüssigkeitsstrahles erforderlich ist, um das gleiche Ergebnis, oder mit hohem Energieeinsatz ein besseres Behandlungsergebnis zu erhalten. Daraus folgt, dass die Vakuumpumpe oder Hochdruckpumpe in Abhängigkeit vom Druck in der Behandlungskammer steuerbar ist.The advantage of the invention is that the above-described loss of energy of the liquid jet in the air of the treatment chamber is avoided, so that a low energy input for generating the liquid jet is required to obtain the same result, or with high energy use, a better treatment result. It follows that the vacuum pump or high-pressure pump is controllable in dependence on the pressure in the treatment chamber.
Dadurch, dass während des Behandlungsvorganges in der Behandlungskammer stets ein größtmöglicher Unterdruck, vorzugsweise hochprozentiges Vakuum aufrechterhalten werden kann, bieten die restlichen Luftmoleküle dem Flüssigkeitsstrahl praktisch keinen Widerstand bei Eintritt in die Behandlungskammer. Der Unterdruck in der Behandlungskammer bewirkt eine Erhöhung des Wirkungsgrades der Einrichtung, weil der Behandlungsvorgang praktisch bei Null bar abläuft.The fact that during the treatment process in the treatment chamber always a maximum negative pressure, preferably high-percentage vacuum can be maintained, the remaining air molecules provide the liquid jet virtually no resistance upon entry into the treatment chamber. The negative pressure in the treatment chamber causes an increase in the efficiency of the device, because the treatment process runs practically at zero bar.
Es ist dann lediglich noch eine Frage der Ausbildung der Austrittsöffnung, um für die gewünschte Anwendung die optimale Strahlwirkung zu erreichen. Die Austrittsöffnung kann beispielsweise so gewählt werden, dass ein sehr konzentrierter Flüssigkeitsstrahl erzeugt wird, mit dem in Vertiefungen, Bohrungen oder Kanälen des Werkstückes eingedrungen werden kann, um eine intensive Behandlung auch an schwer zugänglichen Stellen zu ermöglichen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Flüssigkeitsstrahl mit einer entsprechenden Düse so auszubilden, dass ein gefächerter Strahl entsteht, mit dem größere Flächen behandelt werden können. Im übrigen sind die bekannten Düsenquerschnitte verwendbar, um eine möglichst verlustfreie Beschleunigung des Flüssigkeitsstrahles zu erreichen.It is then only a matter of training the outlet to the desired Application to achieve the optimum beam effect. The outlet opening can be selected, for example, so that a very concentrated liquid jet is generated, which can be penetrated into depressions, holes or channels of the workpiece to allow intensive treatment even in hard to reach places. Another possibility is to form the liquid jet with a corresponding nozzle so that a fan-shaped jet is formed with which larger areas can be treated. Moreover, the known nozzle cross-sections can be used to achieve a loss-free as possible acceleration of the liquid jet.
Selbstverständlich kann an Stelle nur eines Flüssigkeitsstrahles zum Beispiel mit Hilfe einer Düsenlanze mehre Düsenstöcke oder Düsenlanzen in der Behandlungskammer angebracht werden. Die Düsenstöcke oder Düsenlanzen können beweglich, vorteilhaft drehbar oder schwenkbar angebracht sein. Auch eine pulsierende oder rotierende Arbeitsweise des Flüssigkeitsstrahles ist vorteilhaft und kann das Arbeitsergebnis verbessern.Of course, instead of only one liquid jet, for example with the aid of a nozzle lance, a plurality of nozzle sticks or nozzle lances can be mounted in the treatment chamber. The nozzle sticks or nozzle lances can be movably mounted, advantageously rotatable or pivotable. Also, a pulsating or rotating operation of the liquid jet is advantageous and can improve the work result.
Das zu behandelnde, zu reinigende Werkstück wird in die druckdicht verschließbare Behandlungskammer eingebracht. An die Behandlungskammer ist ein Aggregat zur Unterdruckerzeugung angeschlossen. Die Kammer wird je nach Anwendung auf einen Druck zwischen Normaldruck und den maximalen erreichbaren Unterdruck evakuiert. Mit den eingebauten Düsenstöcken oder Düsenlanzen wird der Flüssigkeitsstrahl, hier Wasser, auf das Werkstück gerichtet und in den evakuierten Raum eingespritzt, durch Öffnen eines in der Druckleitung eingebauten Steuerventils. Das Wasser erreicht eine weitaus höhere kinetische Energie, die bis zum 1000- fachen eines unter Normaldruck auftreffenden Flüssigkeitsstrahles betragen kann, wodurch eine intensive Reinigung, Entspanung oder Entgratung erreicht wird.The workpiece to be treated to be cleaned is introduced into the pressure-tight closable treatment chamber. To the treatment chamber, an aggregate for negative pressure generation is connected. Depending on the application, the chamber is evacuated to a pressure between normal pressure and the maximum achievable negative pressure. With the built-in nozzle sticks or nozzle lances, the liquid jet, in this case water, is directed onto the workpiece and injected into the evacuated space by opening a control valve installed in the pressure line. The water achieves a much higher kinetic energy, which can be up to 1000 times that of a liquid jet impinging under normal pressure, whereby an intensive cleaning, relaxation or deburring is achieved.
Die Erzeugung des Vakuums in der Behandlungskammer kann mittels eines Seitenkanalverdichters oder durch eine Vakuumpumpe erzeugt werden. Hierfür ist verhältnismäßig wenig Energieaufwand erforderlich, auf jeden Fall weniger als unter Normaldruck und Erzeugung der erforderlichen Drücke mit einer Kolbenpumpe oder mit mehreren hintereinandergeschalteten Kreiselpumpen, in diesem Fall bis zu 1000 bar.The generation of the vacuum in the treatment chamber can be generated by means of a side channel compressor or by a vacuum pump. For this relatively little energy consumption is required, in any case less than normal pressure and generation of the required pressures with a piston pump or with a plurality of centrifugal pumps connected in series, in this case up to 1000 bar.
Für die Entnahme der Reinigungsflüssigkeit kann ein druckdichter Vorratstank vorgesehen werden, der über eine Leitung mit der Behandlungskammer verbunden ist und in den die Abluft der Vakuumpumpe als Vordruck eingeleitet wird. Die Abluft kann selbstverständlich auch ins Freie abgelassen werden.For the removal of the cleaning liquid, a pressure-tight storage tank can be provided, which is connected via a line to the treatment chamber and into which the exhaust air of the vacuum pump is introduced as a form. The exhaust air can of course be discharged into the open air.
Die in die Behandlungskammer eingespritzte Flüssigkeit kann zusätzlich durch einen an die Druckleitung angeschlossenen Druckluftspeicher vorgespannt werden, der beim Öffnen des Steuerventils die Flüssigkeit zusätzlich beschleunigt. In der Praxis kann hierfür der Druckluftspeicher kontinuierlich aus dem Vorratstank mit einer Vordruckpumpe mit Flüssigkeit befüllt werden, so dass die im Druckluftspeicher vorhandene Luft komprimiert wird. Beim Öffnen des Steuerventils kann dadurch eine große Flüssigkeitsmenge schlagartig in die evakuierte Behandlungskammer eingeschossen werden. Die vorgespannte Flüssigkeit bewirkt auf Grund der großen kinetischen Energie einen verbesserten Behandlungseffekt.The liquid injected into the treatment chamber can additionally be biased by a compressed air accumulator connected to the pressure line, which additionally accelerates the fluid when the control valve is opened. In practice, for this purpose, the compressed air reservoir can be filled continuously from the storage tank with a pre-pressure pump with liquid, so that the existing air in the compressed air reservoir is compressed. When the control valve is opened, a large amount of liquid can thus be injected abruptly into the evacuated treatment chamber. The pre-stressed liquid causes an improved treatment effect due to the high kinetic energy.
Eine vorteilhafte Anwendung der Erfindung ist bei der Entspanung und Entgratung von Werkstücken mit einer komplizierten Bauteilgeometrie gegeben, wie sie beispielsweise an Motor- Zylinderköpfen vorhanden ist. Hier wird mit mehreren 100 bar Druck die Flüssigkeit in die Hohlräume gespritzt. Festsitzende Späne oder auch Grat werden sicher herausgespült.An advantageous application of the invention is given in the relaxation and deburring of workpieces with a complicated component geometry, as it is present for example on engine cylinder heads. Here, the liquid is injected into the cavities with several 100 bar pressure. Fixed chips or burrs are safely rinsed out.
Nachfolgend ist an Hand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawing.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine Einrichtung zur Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung von industriellen Werkstücken wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Gehäuseteilen und dergleichen mit einer Flüssigkeit. Bei der Flüssigkeit kann es sich um Wasser oder eine andere Reinigungsflüssigkeit handeln.The sole figure of the drawing shows schematically a device for vacuum high-speed irradiation of industrial workpieces such as engine blocks, cylinder heads, housing parts and the like with a liquid. The liquid may be water or another cleaning fluid.
Es handelt sich dabei um eine Einkammer-Einrichtung. Selbstverständlich kann die Erfindung auch für eine Mehrkammer-Anlage angewendet werden, was heißen soll, dass zusätzlich zu der Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung noch bekannte Oberflächenbehandlungen, wie Reinigen, Spülen und Trocknen durchgeführt werden können, wobei entweder für jede Behandlungsmethode eine separate Behandlungskammer Verwendung findet, oder eine Behandlungskammer vorgesehen ist, mit der die genannten Methoden kombiniert werden. Die Behandlungskammer
Wenn beispielsweise normal gewaschen oder vorgewaschen werden soll, dann kommen die dafür vorgesehenen Aggregate zur Waschbehandlung zum Einsatz. Die übrigen vorhandenen Aggregate sind inaktiv. Die Behandlungskammer kann unter Normaldruck betrieben werden. Das gleiche gilt für einen normalen Spülvorgang, bei dem dann nur die entsprechenden Aggregate zur Spülbehandlung, wie Spritz oder Sprühdüsen zum Einsatz kommen. Ebenso werden zum Trocknen entweder im Luftstrom oder mit Wärmebestrahlung die entsprechenden Aggregate aktiviert.For example, if you want to wash or prewash normally, then the appropriate aggregates are used for the washing treatment. The remaining existing aggregates are inactive. The treatment chamber can be operated under normal pressure. The same applies to a normal rinsing process, in which then only the corresponding units for rinsing treatment, such as spray or spray nozzles are used. Likewise, the corresponding units are activated for drying either in the air stream or with heat radiation.
Bei einer solchen Einrichtung mit mehreren Behandlungszyklen kann die erfindungsgemäße Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung als ein Zyklus von mehreren eingesetzt werden. Beispielsweise kann in einer solchen Einrichtung durch Vorwaschen der grobe Schmutz entfernt werden, durch Hauptwaschen der Feinschmutz und dann zum Entspanen oder Entgraten der Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlungs-Zyklus, und schließlich kann der Trocknungszyklus aktiviert werden. Da die Einrichtung bereits eine druckdichte Behandlungskammer
Für den Einsatz in Mehrkammeranlagen kann die Vakuum-Hochgeschwindigkeits-Bestrahlung separat ein einer separaten Einrichtung ausgeführt werden, so dass in die Behandlungskammer
Wie auch immer eine entsprechend dimensionierte Einrichtung ausgeführt sein mag, wesentlich für die Erfindung ist, dass die Einrichtung eine verschließbare Behandlungskammer
An die Unterdruck-Behandlungskammer
Der Flüssigkeitstank
Zum Hochgeschwindigkeits-Bestrahlen wird die Behandlungskammer
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