DE102004041083A1

DE102004041083A1 - Hinge support, has spherical surface with outer and inner rings, where outer ring is divided into two halves which are adhesively joined directly or indirectly at their front sides, in succession

Info

Publication number: DE102004041083A1
Application number: DE102004041083A
Authority: DE
Inventors: Stefan Dipl.-Ing. Liebe
Original assignee: ASK KUGELLAGERFABRIK ARTUR SEY; ASK-KUGELLAGERFABRIK ARTUR SEYFERT GmbH
Current assignee: ASK KUGELLAGERFABRIK ARTUR SEY; ASK-KUGELLAGERFABRIK ARTUR SEYFERT GmbH
Priority date: 2004-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2006-03-09

Abstract

The support has a spherical surface with an inner ring (1) and an outer ring (4) which is divided into two halves (4.1,4.2). An inner surface of the outer ring is aligned at a surface of the inner ring, so that the inner ring and the outer ring are swivelable together. The halves of the outer ring are adhesively joined directly or indirectly at their front sides (6.1, 6.2), in succession. An independent claim is also included for a method for the production of a hinge support.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gelenklager und ein Verfahren zu dessen Herstellung nach dem Oberbegriff des 1. und 22. Patentanspruchs.The The invention relates to a spherical plain bearing and a method for its production according to the preamble of the 1st and 22nd claim.

Ein Gelenklager weist einen Innenkörper mit einer kugelförmigen Oberfläche und einen Außenkörper mit einer Ausnehmung auf, wobei die Krümmung der Ausnehmung der kugelförmigen Oberfläche des Innenkörpers angepasst ist, so dass Innenkörper und Außenkörper zueinander schwenkbar sind. Üblicher Weise werden Gelenklager durch Umformen des Außenrings hergestellt. Wenn eine Gleitschicht erforderlich ist, wird diese meist vor dem Umformen an der Innenseite des Außenrings befestigt. Die Gleitschicht muss daher unformbar sein. Durch die hohen Drücke beim Umformen kann die Gleitschicht beschädigt werden und das Einstellen des Spiels ist nur sehr aufwändig möglich. Weiterhin erfolgt ein verfahrensbedingtes Rückfedern des Außenringes, wodurch die Lagerluft relativ ungenau einstellbar ist. Ein entscheidender Nachteil besteht darin, dass bestimmte Werkstoffe, die für hohe Belastungen besonders geeignet sind, nicht umformbar und die Gelenklager daher mit diesem Verfahren nicht herstellbar sind. Ein Gelenklager mit Gleitschicht zwischen der kugelförmigen Oberfläche des Innenkörpers und der Ausnehmung des Außenkörpers zeigt DE 42 22 803 C2 . In WO 89/02542 wird ein Gelenklager mit einem sphärischen Innenkörper und einem Außenkörper aus zwei ineinander gesteckten Blechtöpfen mit zylindrischer Wand beschrieben, wobei der Innenraum zwischen den Blechtöpfen und dem Innenkörper mit einer Kunststoff-Masse ausgefüllt ist. Die Verbindung der Blechtöpfe erfolgt durch Einpressen oder Verschweißen. Die Böden der Blechtöpfe weisen kreisförmige Öffnungen auf, durch deren Innenränder der Innenkörper zentriert wird. Nachteil dieser Lösung ist, dass die Innenränder der Öffnungen der Blechtöpfe genau dem Verlauf der sphärisch gekrümmten Oberfläche des Innenkörpers folgen müssen, was bei tiefgezogenen Teilen nur durch aufwändige Nacharbeit möglich ist. Das Ausfüllen des Innenraums zwischen den Blechtöpfen und dem Innenkörper mit der Kunststoff-Masse stellt einen zusätzlichen Aufwand dar. Beim Zusammenschweißen der dünnwandigen Blechtöpfe besteht die Gefahr, dass diese sich durch die Wärmeeinwirkung verziehen. Werden die Blechtöpfe ineinander gepresst, ist die axiale Haltekraft durch den Presssitz limitiert. Weiterhin bestehen auch hier die verfahrensmäßig gesetzten Grenzen darin, dass tiefgezogene Blechtöpfe nicht aus allen Materialien herstellbar sind.A spherical bearing has an inner body with a spherical surface and an outer body with a recess, wherein the curvature of the recess of the spherical surface of the inner body is adapted, so that the inner body and outer body are mutually pivotable. Usually, spherical plain bearings are produced by forming the outer ring. If a sliding layer is required, it is usually attached to the inside of the outer ring before forming. The sliding layer must therefore be non-deformable. Due to the high pressures during forming, the sliding layer can be damaged and setting the game is very complicated. Furthermore, there is a process-related spring back of the outer ring, whereby the bearing air is relatively inaccurate adjustable. A major disadvantage is that certain materials that are particularly suitable for high loads, not deformable and the spherical plain bearings therefore can not be produced by this method. A spherical plain bearing with sliding layer between the spherical surface of the inner body and the recess of the outer body shows DE 42 22 803 C2 , In WO 89/02542 a spherical plain bearing is described with a spherical inner body and an outer body of two nested metal pots with cylindrical wall, wherein the interior between the metal plates and the inner body is filled with a plastic mass. The connection of the sheet pots is done by pressing or welding. The bottoms of the sheet pots have circular openings, through the inner edges of the inner body is centered. Disadvantage of this solution is that the inner edges of the openings of the sheet metal pots must follow exactly the course of the spherically curved surface of the inner body, which is possible only in deep-drawn parts by elaborate rework. The filling of the interior between the metal plates and the inner body with the plastic material is an additional expense. When welding together the thin-walled sheet metal pots there is a risk that they warp by the action of heat. If the sheet metal pots pressed into each other, the axial holding force is limited by the interference fit. Furthermore, here too the procedurally set limits are that deep-drawn sheet metal pots can not be produced from all materials.

Ein Gelenklager mit einem zweiteiligen Außenring, welcher durch ein ebenfalls zweiteiliges Gehäuse axial verschraubt wird, beschreibt JP 61084413 A . Für diese Ausführungsform benötigt man somit ein zusätzliches Gehäuse, was ein größeres Einbaumaß und ein höheres Gewicht zur Folge hat. Die axiale Haltekraft wird durch das Gewinde bestimmt, so dass es bei Setzerscheinungen des Gewindes zu unerwünschtem Spiel (Lagerluft) des Lagers kommen kann.A spherical plain bearing with a two-part outer ring, which is screwed axially by a likewise two-part housing describes JP 61084413 A , Thus, an additional housing is required for this embodiment, which results in a larger installation dimension and a higher weight. The axial holding force is determined by the thread, so that it can occur in setting phenomena of the thread to undesirable play (bearing clearance) of the bearing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gelenklager mit einem geteilten Außenring zu entwickeln, welches einen einfachen Aufbau aufweist und auch die Verwendung hochfester und ggf. nicht umformbarer Werkstoffe für den Außenring gestattet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des 1. und 22. Patentanspruchs gelöst.task The invention is a joint bearing with a split outer ring to develop, which has a simple structure and also the use of high-strength and possibly non-deformable materials for the outer ring allowed. This object is achieved according to the invention with the characterizing features of the 1st and 22th claim solved.

Das Gelenklager besteht aus einem, eine kugelförmige Oberfläche (sphärisch gekrümmte Oberfläche) aufweisenden, Innenring(Innenkörper) und einem diesen umringenden in eine erste Hälfte und eine zweite Hälfte radial geteilten Außenring, dessen Innenfläche der Oberfläche des Innenrings angepasst ist, so dass Innenring und Außenring zueinander schwenkbar sind. Erfindungsgemäß sind die erste Hälfte und die zweite Hälfte des Außenrings an ihren aufeinander zuweisenden Stirnseiten direkt oder indirekt stoffschlüssig verbunden.The Spherical bearing consists of one having a spherical surface (spherically curved surface), Inner ring (inner member) and radially surrounding it in a first half and a second half split outer ring, its inner surface the surface the inner ring is adjusted so that inner ring and outer ring are mutually pivotable. According to the invention, the first half and the second half of the outer ring on their facing end faces directly or indirectly cohesively connected.

Zwischen der ersten Hälfte und der zweiten Hälfte des Außenrings kann auch ein Zwischenring angeordnet sein, mit dem dann die aufeinander zuweisenden Stirnseiten stoffschlüssig verbunden sind. Der Innenring kann aus metallischem Werkstoff oder Keramik, die erste und die zweite Hälfte des Außenrings aus nicht oder schwer umformbaren Werkstoff, z.B. aus Keramik oder hochfestem Stahl oder Aluminium bestehen.Between the first half and the second half of the outer ring can also be arranged an intermediate ring, with which then the successive assigning end faces are materially connected. The inner ring can be made of metallic material or ceramic, the first and the second half of the outer ring of non-deformable or difficult to form material, e.g. made of ceramic or high-strength steel or aluminum.

Weiterhin können die Stirnseiten der ersten Hälfte und/oder die Stirnseiten der zweiten Hälfte des Außenrings mit einer Metallbeschichtung versehen sein.Farther can the faces of the first half and / or the end faces of the second half of the outer ring with a metal coating be provided.

Wird ein Zwischenring verwendet, besteht dieser aus Metall oder Keramik und kann ebenfalls in Richtung zu den Stirnflächen mit einer Metallbeschichtung versehen sein. Die erste und die zweite Hälfte des Außenrings sind in Form von Halbschalen ausgebildet.Becomes used an intermediate ring, this consists of metal or ceramic and may also be toward the faces with a metal coating be provided. The first and the second half of the outer ring are in the form of half-shells.

Zwischen dem Innenring und dem Außenring kann eine Gleitschicht angeordnet sein, die im Bereich der stoffschlüssigen Verbindung unterbrochen ist, um ggf. eine Zerstörung durch Wärmeeinwirkung beim Herstellen der stoffschlüssigen Verbindung zu vermeiden.Between the inner ring and the outer ring can be arranged a sliding layer, which in the region of the cohesive connection is interrupted, if necessary, a destruction due to the effect of heat Producing the cohesive To avoid connection.

Die erste Hälfte des Außenrings weist dann einen ersten Teil der Gleitschicht und der zweite Teil des Außenrings einen zweiten Teil der Gleitschicht auf.The first half of the outer ring then points a first part of the sliding layer and the second part of the outer ring on a second part of the sliding layer.

Wird ein Zwischenring verwendet, kann an diesem ein dritter Teil der Gleitschicht angeordnet sein.Becomes used an intermediate ring, this can be a third part of the Sliding layer can be arranged.

Die Gleitschicht kann als Kunststoffschicht, Keramikschicht, Metallschicht, Folie oder Dünnschicht ausgebildet werden und auch mehrlagig aufgebaut sein.The Sliding layer can be used as plastic layer, ceramic layer, metal layer, Foil or thin film be formed and also be multi-layered.

Die stoffschlüssige Verbindung vorzugsweise eine Schweißverbindung, z.B. eine Reibschweißverbindung, Laserstrahlschweißverbindung, Diffussionsschweißverbindung oder Elektronenstrahlschweißverbindung.The cohesive Compound preferably a welded joint, e.g. a friction-welded connection, Laser welded joint, Diffusion weld or electron beam welding joint.

Alternativ ist es auch möglich, die stoffschlüssige Verbindung als Lötverbindung auszuführen und z.B. durch Laserlöten zu erzeugen. Die Lötverbindung kann eine Diffussionslötverbindung und/oder eine mit Hartloten, Weichloten oder Glasloten hergestellte Verbindung sein.alternative it is also possible the cohesive Connection as solder joint perform and e.g. by laser soldering to create. The solder connection may be a Diffussionslötverbindung and / or a compound made with brazing alloys, soft solders or glass solders be.

Verfahrensgemäß erfolgt die Herstellung des Gelenklagers dadurch, dass die erste Hälfte und die zweite Hälfte des Außenrings auf dem Innenring positioniert und an ihren Stirnflächen stoffschlüssig verbunden werden, wobei zwischen der erste Hälfte und der zweite Hälfte des Außenrings ein Zwischenring angeordnet sein kann. Die stoffschlüssige Verbindung wird bevorzugt durch eine Schweißverbindung oder eine Lötverbindung hergestellt.According to the procedure the manufacture of the hinge bearing characterized in that the first half and the second half of the outer ring Positioned on the inner ring and connected cohesively at their end faces be between the first half and the second half of outer ring an intermediate ring can be arranged. The cohesive connection is preferred by a welded joint or a solder joint produced.

Die stoffschlüssige Verbindung zwischen der ersten Hälfte und der zweiten Hälfte bzw. zwischen den Hälften und dem Zwischenring wird je nach deren Werkstoffwahl als Metall- Metall-Verbindung, Keramik-Keramik-Verbindung oder Metall-Keramik-Verbindung hergestellt.The cohesive Connection between the first half and the second half or between the halves and the intermediate ring, depending on the choice of material as a metal-to-metal compound, Ceramic-ceramic connection or metal-ceramic connection made.

Als Schweißverfahren werden z.B. Reibschweißen, Laserstrahlschweißen, Diffussionsschweißen oder Elektronenstrahlschweißen und als Lötverfahren Laserlöten oder Diffussionslöten durchgeführt.When welding processes are used e.g. friction welding, Laser beam welding, Diffusion welding or electron beam welding and as a soldering process laser soldering or diffusion soldering carried out.

Mit der Erfindung ist es erstmalig möglich, ein Gelenklager mit einem sehr einfachen Aufbau herzustellen und dabei schwer oder nicht umformbare Materialien zu verwenden.With For the first time it is possible to use the invention To produce spherical plain bearings with a very simple structure and thereby heavy or non-deformable materials to use.

Der Außenring ist einfach in zwei Halbschalen unterteilt, die dann auf dem Außendurchmesser des Innenrings positioniert und direkt oder indirekt (mit oder ohne Zwischenring) miteinander verschweißt oder verlötet werden. Wenn eine Gleitschicht verwendet wird, muss diese nicht umformbar sein. Weiterhin ist die Lagerluft nicht mehr vom Umformprozess abgängig und kann somit definiert eingestellt werden. Die Außenkonturen des Außenrings können komplizierte Geometrien/Anschlussgeometrien aufweisen (z.B. Flansche). Es sind weiterhin unterschiedlichste Werkstoffpaarungen von Außen- und Innenring und ggf. Zwischenring und Gleitschicht möglich. Außen- und Innenring können z.B. beide aus Keramik hergestellt sein.Of the outer ring is simply divided into two half shells, which are then on the outside diameter of the Positioned inner ring and directly or indirectly (with or without Intermediate ring) are welded or soldered together. If a sliding layer is used, it does not have to be deformable. Furthermore, the internal clearance is no longer dependent on the forming process and can thus be set defined. The outer contours of the outer ring can be complicated Have geometries / fitting geometries (e.g., flanges). There are furthermore a wide variety of material combinations of outer and inner ring and possibly intermediate ring and sliding layer possible. Outer and inner rings may e.g. both made of ceramic.

Neben der Herstellung von Gelenklagern ist es auch möglich, nach dem gleichen Prinzip Kugelhähne zu fertigen.Next It is also possible to produce spherical bearings according to the same principle ball valves to manufacture.

Weiterhin kann als stoffschlüssige Verbindung auch eine Klebverbindung eingesetzt werden.Farther can be cohesive Connection also be used an adhesive bond.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to embodiments and accompanying drawings explained in more detail. It demonstrate:

1: Gelenklager mit einem Innenring 1, auf dessen sphärisch gekrümmter Oberfläche 2 der Außenring 4 aus zwei verlöteten Hälften 4.1, 4.2 sitzt, im Längsschnitt, 1 : Spherical bearing with an inner ring 1 , on its spherically curved surface 2 the outer ring 4 from two soldered halves 4.1 . 4.2 sitting, in longitudinal section,

2: Gelenklager mit einem Innenring 1, einer Gleitschicht 3 und einem Außenring 4 aus zwei verschweißten Hälften 4.1, 4.2, im Längsschnitt, 2 : Spherical bearing with an inner ring 1 , a sliding layer 3 and an outer ring 4 from two welded halves 4.1 . 4.2 , in longitudinal section,

3: Gelenklager mit einem Innenring 1, einer Gleitschicht 3 und einem Außenring 4 aus zwei verschweißten Hälften 4.1, 4.2 mit einem Zwischenring 9, im Längsschnitt. 3 : Spherical bearing with an inner ring 1 , a sliding layer 3 and an outer ring 4 from two welded halves 4.1 . 4.2 with an intermediate ring 9 , in longitudinal section.

In 1 ist ein Gelenklager mit einem Innenring 1, auf dessen sphärisch gekrümmter Oberfläche 2 der Außenring 4 aus einer ersten Hälfte 4.1 und einer zweiten Hälfte 4.2 sitzt, dargestellt. Die erste Hälfte und die zweite Hälfte 4.1, 4.2 des Innenrings 4 weisen Innenflächen 5.1, 5.2 auf, deren Krümmung der sphärisch gekrümmten Oberfläche 2 des Innenrings angepaßt ist und die direkt auf dieser Oberfläche 2 gleiten. Innenring 1 und Außenring 4 bestehen aus Keramik. Die erste Hälfte 4.1 des Außenrings 4 liegt mit ihrer Stirnfläche 6.1 an der Stirnfläche 6.2 der zweiten Hälfte 4.2 des Außenrings 4 an. Die erste und die zweite Hälfte 4.1, 4.2 des Außenrings 4 sind an ihren Stirnflächen 6.1, 6.2 über eine Lötstelle 7, die radial umlaufend ist, miteinander verbunden. Als Lötverfahren wurde dabei das Laserstrahllöten eingesetzt. Die Stirnflächen 6.1, 6.2 wurden dazu mit einer metallähnlichen Struktur, sogenannten aktiven Elementen (z.B. Titan), versehen, durch welche das Verlöten erst möglich wird.In 1 is a spherical plain bearing with an inner ring 1 , on its spherically curved surface 2 the outer ring 4 from a first half 4.1 and a second half 4.2 sits, shown. The first half and the second half 4.1 . 4.2 of the inner ring 4 have inner surfaces 5.1 . 5.2 on, whose curvature of the spherically curved surface 2 the inner ring is adapted and directly on this surface 2 slide. inner ring 1 and outer ring 4 are made of ceramic. The first half 4.1 of the outer ring 4 lies with her face 6.1 at the frontal area 6.2 the second half 4.2 of the outer ring 4 at. The first and the second half 4.1 . 4.2 of the outer ring 4 are at their faces 6.1 . 6.2 over a solder joint 7 , which is radially encircling, interconnected. Laser soldering was used as the soldering process. The faces 6.1 . 6.2 were provided with a metal-like structure, so-called active elements (eg titanium), through which the soldering becomes possible.

Ein Gelenklager mit einem Innenring 1 mit einer sphärisch gekrümmten Oberfläche 2, darüber angeordneter Gleitschicht 3 und einem sich anschließenden Außenring 4 aus zwei an den aufeinander zuweisenden Stirnflächen 6.1, 6.2 verschweißten Hälften 4.1, 4.2 zeigt 2. Ein erster Teil 3.1 der Gleitschicht 3 wird an der Innenfläche 5.1 der ersten Hälfte 4.1 und ein zweiter Teil 3.2 der Gleitschicht 3 an der Innenfläche 5.2 der zweiten Hälfte 4.2 des Außenrings vor dem Verschweißen angeordnet. Die beiden Teile 3.1, 3.2 der Gleitschicht 3 sind im Bereich der Schweißnaht 8 (die bevorzugt radial umlaufend ist) durch einen Spalt 9 voneinander beabstandet. Dies ist erforderlich, wenn die Gleitschicht 3 durch die Wärmeeinwirkung des Schweiß prozesses beschädigt oder zerstört werden kann. Die erste und die zweite Hälfte 4.1, 4.2 des Außenrings 4 bestehen aus einem schwer oder nicht umformbaren Metall, z.B. hochfestem Stahl, gehärtetem Aluminium oder Titan. Selbstverständlich ist es auch möglich, den Außenring 4 aus zwei verschweißten Keramikhälften 4.1, 4.2 herzustellen. Der Innenring 1 besteht bevorzugt aus Keramik und wird somit durch das Schweißen nicht beeinträchtigt.A pivot bearing with an inner ring 1 with a spherically curved surface 2 , about it ordered sliding layer 3 and a subsequent outer ring 4 of two at the facing end faces 6.1 . 6.2 welded halves 4.1 . 4.2 shows 2 , A first part 3.1 the sliding layer 3 becomes on the inner surface 5.1 the first half 4.1 and a second part 3.2 the sliding layer 3 on the inner surface 5.2 the second half 4.2 arranged the outer ring before welding. The two parts 3.1 . 3.2 the sliding layer 3 are in the area of the weld 8th (which is preferably radially encircling) through a gap 9 spaced apart. This is required if the overlay 3 can be damaged or destroyed by the heat of the welding process. The first and the second half 4.1 . 4.2 of the outer ring 4 consist of a hard or non-deformable metal, eg high-strength steel, hardened aluminum or titanium. Of course it is also possible to use the outer ring 4 from two welded ceramic halves 4.1 . 4.2 manufacture. The inner ring 1 is preferably made of ceramic and is thus not affected by the welding.

Bei der Verwendung von Keramikhälften 4.1, 4.2 können diese, je nach dem verwendeten Schweißverfahren, mit oder ohne Metallbeschichtung verbunden werden.When using ceramic halves 4.1 . 4.2 Depending on the welding process used, these can be joined with or without metal coating.

Zum Verschweißen von Keramik wird bevorzugt das Laserstrahlschweißen eingesetzt. Das Verschweißen der ersten und der zweiten Hälfte 4.1, 4.2 aus Metall kann durch Reibschweißen, Laserstrahlschweißen, Diffussionsschweißen oder Elektronenstrahlschweißen erfolgen.For welding ceramics laser beam welding is preferably used. The welding of the first and the second half 4.1 . 4.2 made of metal can be made by friction welding, laser beam welding, diffusion welding or electron beam welding.

Ein Gelenklager mit einem Innenring 1, einer durchgängigen Gleitschicht 3 und einem Außenring 4 aus zwei über einen Zwischenring 10 verschweißten Hälften 4.1, 4.2 ist in 3 dargestellt. Beide Hälften 4.1, 4.2 können aus Keramik hergestellt werden und über einen metallischen Zwischenring 10 miteinander verbunden sein (z.B. verschweißt oder verlötet). Nachteilig dabei sind jedoch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Metall und Keramik. Alternativ kann der Zwischenring 10 aus Keramik bestehen und, falls für das Fügeverfahren erforderlich, in Richtung zu den Stirnflächen 6.1, 6.2 mit einer Metallbeschichtung versehen sein.A pivot bearing with an inner ring 1 , a continuous sliding layer 3 and an outer ring 4 from two over an intermediate ring 10 welded halves 4.1 . 4.2 is in 3 shown. Both halves 4.1 . 4.2 can be made of ceramic and a metallic intermediate ring 10 be connected to each other (eg welded or soldered). The disadvantage here, however, are the different thermal expansion coefficients of metal and ceramic. Alternatively, the intermediate ring 10 Made of ceramic and, if necessary for the joining process, towards the end faces 6.1 . 6.2 be provided with a metal coating.

Mit der Erfindung ist es erstmalig möglich, Gelenklager für hohe und höchste Belastungen herzustellen, deren zweiteilige Außenringe aus entsprechenden nicht oder schwer umformbaren Materialien hoher und höchster Festigkeit bestehen, ohne zusätzliche Bauelemente herzustellen.With For the first time it is possible for the invention to use spherical plain bearings for high and highest To produce loads whose two-part outer rings of corresponding non or difficult to form high and highest strength materials exist without additional Manufacture components.

11: Innenringinner ring
22: sphärisch gekrümmte Oberfläche des Innenringsspherical curved surface of the inner ring
33: GleitschichtOverlay
3.13.1: erster Teil der Gleitschichtfirst Part of the sliding layer
3.23.2: zweiter Teil der Gleitschichtsecond Part of the sliding layer
44: Außenringouter ring
4.14.1: erste Hälfte des Außenringsfirst half of the outer ring
4.24.2: zweite Hälfte des Außenringssecond half of the outer ring
5.15.1: Innenfläche der ersten Hälfte des AußenringsInner surface of the first half of the outer ring
5.25.2: Innenfläche der zweiten Hälfte des AußenringsInner surface of the second half of the outer ring
6.16.1: Stirnfläche der ersten Hälfte des AußenringsFace of the first half of the outer ring
6.26.2: Stirnfläche der zweiten Hälfte des AußenringsFace of the second half of the outer ring
77: Lötstellesoldered point
88th: SchweißnahtWeld
99: Spaltgap
1010: Zwischenringintermediate ring

Claims

Spherical plain bearing with one, a spherical surface ( 2 ) (spherically curved surface), inner ring ( 1 ) (Inner body) and a surrounding this and in a first half ( 4.1 ) and a second half ( 4.2 ) radially split outer ring ( 4 ), the inner surface of the surface ( 2 ) of the inner ring is adjusted so that inner ring ( 1 ) and outer ring ( 4 ) are pivotable towards each other, characterized in that the first half ( 4.1 ) and the second half ( 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) on their facing end faces ( 6.1 . 6.2 ) are connected directly or indirectly cohesively.

Spherical bearing according to claim 1, characterized in that between the first half ( 4.1 ) and the second half ( 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) an intermediate ring ( 10 ) is arranged, with which the facing end faces ( 6.1 . 6.2 ) are cohesively connected.

Spherical bearing according to claim 1 or 2, characterized in that the inner ring ( 1 ) consists of metal or ceramic.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first and the second half ( 4.1 . 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) consist of non or difficult to transform material.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first and the second half ( 4.1 . 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) consist of ceramic.

Spherical bearing according to claim 5, characterized in that the end faces ( 6.1 ) of the first half ( 4.1 ) and / or the end faces ( 6.2 ) The second Half ( 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) are provided with a metal coating.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first and the second half ( 4.1 . 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) made of high-strength steel or hardened aluminum.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the intermediate ring ( 10 ) consists of metal or ceramic.

Spherical bearing according to claim 8, characterized in that the intermediate ring ( 10 ) of ceramic towards the end faces ( 6.1 . 6.2 ) is provided with a metal coating.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first and the second half ( 4.1 . 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) are formed in the form of half-shells.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the inner ring ( 1 ) and the outer ring ( 4 ) a sliding layer ( 3 ) is arranged.

Spherical bearing according to claim 11, characterized in that the sliding layer ( 3 ) is interrupted in the region of the cohesive connection.

Spherical bearing according to claim 11 or 12, characterized in that the first half ( 4.1 ) a first part ( 3.1 ) of the sliding layer ( 3 ) and the second half ( 4.2 ) a second part ( 3.2 ) of the sliding layer ( 3 ) having.

Spherical bearing according to one of claims 11 to 13, characterized in that on the intermediate ring ( 10 ) a third part ( 3.3 ) of the sliding layer ( 3 ) is arranged.

Spherical bearing according to one of claims 11 to 14, characterized in that the sliding layer ( 3 ) is a plastic layer, ceramic layer, metal layer, foil or thin film.

Spherical bearing according to one of claims 11 to 15, characterized that the sliding layer is formed in multiple layers.

Spherical bearing according to one of claims 1 to 16, characterized that the cohesive Connection a welded joint is.

Spherical bearing according to claim 17, characterized that the welded joint a friction-welded connection, Laser welded joint, Diffusion weld or electron beam welding joint is.

Spherical bearing according to Claims 1 to 16, characterized that the cohesive Connect a solder joint is.

Spherical bearing according to claim 19, characterized that the solder joint by laser soldering is generated.

Spherical bearing according to claim 19 or 20, characterized that the solder joint a diffusion solder joint and / or a brazed joint is.

Method for producing a spherical plain bearing having a spherical surface ( 2 ) (spherically curved surface), inner ring ( 1 ) (Inner body) and a surrounding this, in a first half ( 4.1 ) and a second half ( 4.2 ) radially split outer ring ( 4 ), the inner surface of the surface ( 2 ) of the inner ring ( 1 ), so that inner ring ( 1 ) and outer ring ( 4 ) are pivotable towards each other, characterized in that the first half ( 4.1 ) and the second half ( 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) on the inner ring ( 1 ) and at their end faces ( 6.1 . 6.2 ) are materially connected.

Method according to claim 22, characterized in that between the first half ( 4.1 ) and the second half ( 4.2 ) of the outer ring ( 4 ) an intermediate ring ( 10 ) is arranged and connected to these cohesively.

Method according to claim 22 or 23, characterized that the cohesive Connection through a welded joint or a solder joint will be produced.

Method according to one of claims 22 to 24, characterized in that the cohesive connection between the first half ( 4.1 ) and the second half ( 4.2 ) is made depending on the choice of materials as metal-metal compound, ceramic-ceramic compound or metal-ceramic compound.

Method according to one of claims 22 to 24, characterized in that the cohesive connection between the halves ( 4.1 ) 4.2 ) and the intermediate ring ( 10 ) is made depending on the choice of materials as metal-metal compound, ceramic-ceramic compound or metal-ceramic compound.

Method according to one of claims 22 to 26, characterized that as a welding process friction welding, Laser beam welding, Diffusion welding or electron beam welding is performed.

Method according to one of claims 22 to 26, characterized that as soldering laser soldering or Diffusion soldering carried out becomes.