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DE102004034733A1 - Radiator frame with at least one electrically driven fan - Google Patents

Radiator frame with at least one electrically driven fan Download PDF

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DE102004034733A1
DE102004034733A1 DE102004034733A DE102004034733A DE102004034733A1 DE 102004034733 A1 DE102004034733 A1 DE 102004034733A1 DE 102004034733 A DE102004034733 A DE 102004034733A DE 102004034733 A DE102004034733 A DE 102004034733A DE 102004034733 A1 DE102004034733 A1 DE 102004034733A1
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DE
Germany
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radiator frame
frame according
fan
radiator
electric motor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE102004034733A
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German (de)
Inventor
Michael Niehues
Oliver GRÜNEMEIER
Christian Weidinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Volkswagen AG
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Publication date
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Priority to EP05773340A priority patent/EP1789244A1/en
Priority to PCT/EP2005/007489 priority patent/WO2006008021A1/en
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kühlerzarge mit wenigstens einem elektrisch angetriebenen Lüfter mit einem Elektromotor und einem Lüfterrad, mit einer Aufnahmeöffnung für diesen und einer in der Aufnahmeöffnung ausgebildeten Halterung für den mit dem Lüfterrad verbundenen Elektromotor, wobei die Halterung über Verbindungsrippen oder dgl. mit dem Zargenkörper verbunden ist, sowie mit zur Halterung geführten elektrischen Leitungen. Sie löst die Aufgabe, eine derartige Kühlerzarge so zu gestalten, dass deren Montage vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht sind. Dazu sind die Leitungen (14, 15, 20) als voneinander getrennte Leiterbahnen in die Kühlerzarge (1) eingegossen oder an diese angespritzt, und die Enden der Leitungen (14, 15, 20) sind zu Steckanschlüssen (12, 13) ausgebildet.The invention relates to a radiator frame with at least one electrically driven fan with an electric motor and a fan, with a receiving opening for this and a holder formed in the receiving opening for the electric motor connected to the fan, wherein the holder via connecting ribs or the like. Connected to the frame body is, as well as led to the holder electrical cables. It solves the problem of designing such a radiator frame so that their assembly is simplified and the reliability is increased. For this purpose, the lines (14, 15, 20) are cast as separate conductor tracks in the radiator frame (1) or molded onto this, and the ends of the lines (14, 15, 20) are formed to plug-in connections (12, 13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kühlerzarge mit wenigstens einem elektrisch angetriebenen Lüfter, insbesondere zur Kühlung der Antriebsaggregate in einem Kraftfahrzeug.The The invention relates to a radiator frame with at least one electrically driven fan, in particular for cooling the Drive units in a motor vehicle.

Elektrisch angetriebene, aus einem Elektromotor und einem Lüfterrad gebildete Lüfter werden insbesondere zur Verbesserung der Motorkühlung und Kühlleistungsverbesserung einer Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug eingesetzt. Dabei ist der wenigstens eine Lüfter üblicherweise in eine Kühlerzarge integriert, die am Frontend-Modul des Kraftfahrzeugs direkt am Kühler befestigt ist und die der Ausbildung eines definierten Luftstromes im wesentlichen parallel zur Drehachse des Lüfterrades und damit einer optimalen Kühlung dient. Das Lüfterrad ist dabei direkt mit dem Antriebsmotor gekoppelt, dessen Drehzahl vorzugsweise in Abhängigkeit von der geforderten Kühlleistung geregelt wird.electrical driven, formed from an electric motor and a fan fan are in particular to improve the engine cooling and Cooling performance improvement an air conditioner used in a motor vehicle. It is the at least one fan usually in a radiator frame integrated, attached to the front-end module of the motor vehicle directly on the radiator is and the formation of a defined air flow substantially parallel to the axis of rotation of the fan wheel and therefore optimal cooling serves. The fan wheel is coupled directly to the drive motor whose speed preferably in dependence from the required cooling capacity is regulated.

Die DE 196 12 679 C2 offenbart dazu einen Lüfter mit einem Lüfterrad mit einer topfförmigen Nabe, die über das Gehäuse des Antriebsmotors gestülpt und mit der Antriebswelle des Elektromotors drehfest verbunden ist. Die Wicklungen desselben sind über ein Verbindungskabel mit der in einem separaten Elektronikgehäuse untergebrachten Steuerelektronik verbunden, das außerhalb des Außenringes des Lüfterrades an der Kühlerzarge befestigt ist. Dabei ist das Verbindungskabel zwischen diesen an einem Befestigungsarm für den Elektromotor angeordnet. Auch in der DE 199 49 322 C1 ist ein Kühlgebläse beschrieben, bei dem die Steuerelektronik für den Elektromotor außerhalb des Außenringes des Lüfterrades an der Kühlerzarge in einem Elektronikgehäuse angeordnet ist.The DE 196 12 679 C2 discloses a fan with a fan with a cup-shaped hub, which is slipped over the housing of the drive motor and rotatably connected to the drive shaft of the electric motor. The windings thereof are connected via a connecting cable to the control electronics accommodated in a separate electronics housing, which is fastened to the radiator frame outside the outer ring of the fan wheel. In this case, the connection cable between them is arranged on a mounting arm for the electric motor. Also in the DE 199 49 322 C1 a cooling fan is described in which the control electronics for the electric motor outside the outer ring of the fan wheel on the radiator frame is arranged in an electronics housing.

Die Steuereinheit kann aber auch mit dem Antriebsmotor eine bauliche Einheit bilden und in einem gemeinsamen Gehäuse mit diesem untergebracht sein, was den Vorteil hat, dass der Lüfter einen geringeren Platzbedarf hat, elektromagnetisch gut verträglich und weniger störanfällig ist, wie das in der DE 100 44 066 A1 beschrieben ist. Allerdings muss die Kühlerzarge bei einer derartigen Ausbildung eine Stromversorgungsleitung für die Steuereinheit und den Antriebsmotor aufweisen, die ständig unter Spannung steht.The control unit can also form a structural unit with the drive motor and be housed in a common housing with this, which has the advantage that the fan has a smaller footprint, electromagnetically well tolerated and less susceptible to interference, as in the DE 100 44 066 A1 is described. However, in such a design, the radiator frame must have a power supply line for the control unit and the drive motor, which is constantly under tension.

Des Weiteren ist eine im Spritzgussverfahren hergestellte Kühlerzarge aus Kunststoff mit zwei Lüftern bekannt, deren elektrische und elektronische Versorgung durch Leitungen erfolgt, die in Leitungskanälen geführt sind. Dabei sind die zu den Lüftern geführten Elektroleitungen mit Steckern untereinander und mit dem Bordnetz verbunden, wobei die Stecker insbesondere auch über an die Kühlerzarge angespritzte Halterungen an dieser festgelegt sind.Of Another is an injection molded cooler frame made of plastic with two fans known, their electrical and electronic supply through lines that takes place in ducts guided are. Here are the guided to the fans electrical cables with plugs connected to each other and to the electrical system, wherein the plugs in particular also over to the radiator frame molded mounts are fixed to this.

Problematisch bei Kühlerzargen kann die Leitungsanordnung und -verlegung sein. Wenn der Abstand der Kühlerzarge zum Kühler und damit auch der Leitungskanäle zu diesem nur wenige Millimeter beträgt, besteht die Gefahr, dass sowohl die Leitungen als auch die Kühllamellen des Kühlers beschädigt werden, wenn die Leitungen unzureichend fixiert sind, was insbesondere bei spannungsführenden Leitungen die Gefahr von Folgeschäden in sich birgt. Zur Verminderung der Gefahren können die Leitungskanäle als Rast- oder Klemmkanäle ausgebildet und mit Rastelementen versehen sein, in die die Leitungen eingeclipst werden, die jedoch bei der Leitungsverlegung einen sehr hohen Kraftaufwand erfordern. Ein Herausrutschen der Leitungen aus den Leitungskanälen wird durch die relativ hohen Toleranzen bei der Kabellänge begünstigt, die fertigungsbedingt notwendig sind. Als zusätzliche Sicherung gegen das Herausrutschen können beispielsweise Kabelbinder eingesetzt werden, die partiell die Leitungskanäle und die in diesen verlegten Leitungen umschließen, wodurch jedoch der Montageaufwand erhöht wird. Die Stecker werden jeweils mittels einer Rastverbindung an der Kühlerzarge befestigt. Dabei besteht die Gefahr des Abbrechens der Rastnasen.Problematic at radiator frames may be the routing and relocation. When the distance the radiator frame to the radiator and therefore also the cable channels To this only a few millimeters is, there is the danger that both the lines and the cooling fins of the radiator are damaged, if the lines are insufficiently fixed, which is especially at live cables the risk of consequential damage harbors in itself. To reduce the dangers, the cable ducts can be used as or clamping channels be formed and provided with locking elements, in which the lines be clipped, which, however, when laying the cables a very require a lot of effort. Slipping out of the lines the cable channels is favored by the relatively high cable length tolerances which are necessary due to production. As an additional safeguard against the Can slip out For example, cable ties are used, which partially the ducts and the enclose in these laid lines, which, however, the assembly cost is increased. The plugs are each by means of a latching connection to the radiator frame attached. There is a risk of breaking off the locking lugs.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kühlerzarge mit wenigstens einem elektrisch angetriebenen Lüfter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, dass deren Montage vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht sind.It Object of the invention, a radiator frame with at least one electrically driven fan to make according to the preamble of claim 1 so that their Assembly simplified and reliability are increased.

Diese Aufgabe wird bei einer Kühlerzarge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen aufgeführt.These Task is with a radiator frame after the preamble of claim 1 by its characterizing features solved. Advantageous embodiments are listed in the subclaims.

Die Erfindung besteht darin, dass bei einer Kühlerzarge mit wenigstens einem elektrisch angetriebenen Lüfter mit einem Elektromotor und einem Lüfterrad, die in bekannter Weise mit einer Aufnahmeöffnung für den Lüfter und einer in dieser ausgebildeten Halterung für den mit dem Lüfterrad verbundenen Elektromotor versehen ist, wobei die Halterung über Verbindungsrippen od. dgl. mit dem Zargenkörper verbunden ist und elektrische Leitungen zur Halterung geführt sind, die Leitungen als voneinander getrennte Leiterbahnen, insbesondere in Gestalt eines mit isolierendem Kunststoff ganz oder teilweise umspritzten und relativ starren Einlegeverbundes aus gestanzten Leiterbahnen, in diese integriert oder an diese angespritzt sind, wobei die Enden der Leitungen zu Steckanschlüssen ausgebildet sind. Diese können dabei von einem an die Kühlerzarge angeformten Steckergehäuse umgeben sein.The invention consists in that in a radiator frame with at least one electrically driven fan with an electric motor and a fan wheel, which is provided in a known manner with a receiving opening for the fan and a holder formed in this for the electric motor connected to the fan, wherein the Holder via connecting ribs od. Like. Connected to the frame body and electrical lines are led to the holder, the lines as separate interconnects, in particular in the form of a completely or partially overmoulded with insulating plastic and relatively rigid insert composite of stamped conductors integrated into this or are molded onto these, wherein the ends of the lines are formed to plug-in connections. These can be from one to the radiator frame be surrounded molded connector housing.

Die Montage einer derart gestalteten, kompakten Kühlerzarge ist durch die Integration der elektrischen Leitungen für die Strom- und Signalversorgung in den Kühlerzargenkörper und den jeweiligen Verbindungssteg sowie durch die Ausbildung der Leitungsenden zu Steckanschlüssen und die Anformung von Steckergehäusen an die Kühlerzarge erheblich erleichtert. Fixierhilfen zur Positionierung der elektrischen Leitungen entfallen bei der Montage. Darüber hinaus hat die Kühlerzarge den Vorteil, dass die integrierten Leitungen vor Beschädigungen geschützt sind. Weitere Vorteile sind eine Erhöhung der Prozesssicherheit bei der Montage und eine Erhöhung der Betriebssicherheit, die insbesondere durch die Verringerung der Gefahr einer Beschädigung der elektrischen Leitungen gegeben ist. Überdies werden die Fertigungszeit für eine mit einem Lüfter versehene Kühlerzarge sowie die Material- und Fertigungskosten reduziert. Schließlich sind die kunststoffumspritzten elektrischen Leitungen gegenüber der Umwelt, insbesondere Feuchtigkeitseinfluß und Verschmutzung, hermetisch abgeschlossen.The Assembly of such a designed, compact radiator frame is through the integration the electrical wires for the power and signal supply in the radiator body and the respective connecting web and by the formation of the cable ends to plug connections and the formation of plug housings to the radiator frame considerably relieved. Fixing aids for positioning the electrical Lines are omitted during assembly. In addition, the radiator frame has the advantage that the integrated lines from damage protected are. Further advantages include an increase in process reliability during assembly and an increase the operational safety, in particular by reducing the risk of damage given the electrical lines. Moreover, the production time for one with a fan provided radiator frame as well as the material and Reduced manufacturing costs. Finally, the plastic-coated opposite electrical lines the environment, in particular moisture and pollution, hermetically completed.

Dabei sind die Leitungen vorteilhaft im Bereich zwischen dem Zargenkörper und der Halterung in eine ohnehin vorhandene Verbindungsrippe eingegossen. Halterungsseitig ist im Bereich der Anbindungsstelle der Verbindungsrippe an der Halterung ein Steckergehäuse für die motorseitigen Steckanschlüsse angeformt, das zudem benachbart zu einem an der Halterung ausgebildeten Befestigungselement für den Motor angeordnet ist. Damit ist das Steckergehäuse für die bei der Herstellung der lösbaren Steckverbindung mit einem am Elektromotor fest angeordneten Gegenstecker und die dabei auftretenden Kräfte ausreichend stabilisiert.there the lines are advantageous in the area between the frame body and the holder poured into an already existing connection rib. The mounting side is in the region of the connection point of the connecting rib on the holder a connector housing for the motor-side plug connections molded, which also adjacent to a formed on the holder Fastener for the engine is arranged. Thus, the connector housing for at the production of the detachable Plug connection with a mating connector fixedly mounted on the electric motor and the forces involved sufficiently stabilized.

Zur Herstellung des Einlegeverbundes empfiehlt es sich, auf eines der aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zurückzugreifen, beispielsweise auf die in der DE 39 24 176 A1/C2, der DE 195 19 752 A1/C2 und der DE 195 13 949 A1/C2 beschriebenen Verfahren. Grundsätzlich wird bei diesen der Einlegeverbund dadurch hergestellt, dass ein Stanz-Biegeteil aus einem Blech mit voneinander beabstandeten und über einzelne Verbindungsstege miteinander verbundenen Leiterbahnen und den Steckanschlüssen erzeugt wird. Danach werden die Leiterbahnen zusätzlich fixierende Kunststoffbrücken aufgespritzt und anschließend die Verbindungsstege entfernt, insbesondere durch Schneid- oder Stanzwerkzeuge. Der auf diese Weise hergestellte Einlegeverbund wird in die Kühlerzarge integriert und dabei nochmals umspritzt. Dieses nochmalige Umspritzen stellt sicher, dass die Leitungen im Einlegeverbund und dieser hermetisch abgeschlossen sind.to Production of the Einlegeverbundes it is recommended to one of the to resort to methods known from the prior art, For example, in DE 39 24 176 A1 / C2, DE 195 19 752 A1 / C2 and DE 195 13 949 A1 / C2 described method. Basically in these the insert composite produced by a stamped and bent part from a sheet with spaced apart and over individual Connecting webs interconnected interconnects and the plug connections generated becomes. Thereafter, the interconnects additionally fixing plastic bridges are sprayed and subsequently removed the connecting webs, in particular by cutting or Punching tools. The insert composite produced in this way gets into the radiator frame integrated and injected again. This repeated overmolding Make sure the hoses are in the layup and this hermetic Are completed.

Die Kühlerzarge wird vorteilhaft durch Spritzgießen hergestellt. Dazu werden der Einlegeverbund vor dem Spritzgießen in der vorbestimmten Anordnung im Unterteil des jeweiligen Spritzgießwerkzeuges positioniert, dieses geschlossen und die Kunststoff-Formmasse, plastifiziert und dosiert, eingespritzt, wobei der Einlegeverbund umspritzt wird. Das Spritzgießwerkzeug ist dabei so ausgebildet, dass die Steckanschlüsse frei bleiben.The Shroud is advantageously produced by injection molding. To do this the Einlegeverbund before injection molding in the predetermined arrangement positioned in the lower part of the respective injection mold, this closed and the plastic molding compound, plasticized and dosed, injected, with the Einlegeverbund is overmoulded. The injection mold is designed so that the plug connections remain free.

Als Spritzgussverfahren eignet sich insbesondere auch das physikalische Schäumen nach dem MuCell-Spritzgießverfahren ( DE 698 05 957 T2 ), das Kostenvorteile durch geringere Drücke im Spritzwerkzeug, eine Reduzierung der Zykluszeit, eine Materialeinsparung, verbunden mit einer Gewichtseinsparung bis zu etwa 20%, und auch eine höhere Qualität der hergestellten Kühlerzargen infolge eines geringeren Verzuges derselben, verbunden mit weniger Ausschuss, mit sich bringt. Zudem ist die Maschinengröße gegenüber den üblichen Spritzgießmaschinen reduziert, wodurch weitere Vorteile gegeben sind. Eine mit diesem Verfahren hergestellte Kühlerzarge besteht dann aus einem mikrozellulärem thermoplastischen Schaum.In particular, physical foaming by the MuCell injection molding process ( DE 698 05 957 T2 ), which brings cost advantages due to lower pressures in the injection mold, a reduction of the cycle time, a material saving associated with a weight saving of up to about 20%, and also a higher quality of the manufactured Kühlerzargen due to a lower distortion of the same, combined with less waste , In addition, the size of the machine is reduced compared to the usual injection molding machines, whereby further advantages are given. A radiator frame made with this method then consists of a microcellular thermoplastic foam.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen, teilweise schematisch:The Invention will be explained below with reference to an embodiment. In the associated Drawings show, partly schematically:

1: eine Kühlerzarge mit zwei Aufnahmeöffnungen für jeweils einen elektrisch angetriebenen Lüfter, 1 a radiator frame with two receiving openings, each for an electrically driven fan,

2: zwei Einlegeverbunde, 2 : two inlays,

3: einen Schnitt III-III durch die Kühlerzarge, 3 a section III-III through the radiator frame,

4: ein an der Kühlerzarge einstückig angeformtes Steckergehäuse, 4 a connector housing integrally formed on the radiator frame,

5: eine Halterung für einen Lüfter mit angeformten Steckergehäuse und 5 : a bracket for a fan with molded connector housing and

6: einen am Elektromotor des Lüfters angeordneten Gegenstecker, vergrößert. 6 : a mating connector arranged on the electric motor of the fan, increased.

1 zeigt eine Kühlerzarge 1 mit zwei Aufnahmeöffnungen 2 und 3 für jeweils einen elektrisch angetriebenen Kühlerlüfter, von denen ein Kühlerlüfter 4, der als Hauptlüfter angesteuert wird, in der Aufnahmeöffnung 2 angedeutet ist. Dieser ist aus einem Elektromotor 5 mit integrierter Steuereinheit und einem an diesem angeordneten und angedeuteten Lüfterrad 6 gebildet. Beide Aufnahmeöffnungen 2, 3 weisen jeweils eine einstückig über Verbindungsrippen 7 an die Kühlerzarge 1 angeformte Halterung 8 und 9 für den jeweiligen Elektromotor auf. An diesen Halterungen 8, 9 sind Steckergehäuse 10 und 11 angeformt, in denen Steckanschlüsse 12.1, 12.2 und 13.1 und 13.2 (2) angeordnet sind. Diese Steckanschlüsse sind an den Enden von ausgestanzten Leiterbahnen 14, 15 aus einer Kupferlegierung durch Umformen dieser Enden ausgebildet, wobei die Leiterbahnen 14 bzw. 15 jeweils im Abstand voneinander und somit getrennt jeweils zu partiell mit isolierendem Kunststoff umspritzten Einlegeverbunden für die Stromversorgung und die Signalversorgung zusammengefasst sind, die jeweils als Einlegeteile in die Kühlerzarge 1 integriert sind. Die partielle Kunststoffumspritzung bildet dabei Kunststoffbrücken 16 aus, wie in 2 gezeigt ist, die zugleich Abstandshalter darstellen. An der Kühlerzarge 1 ist auch ein Steckergehäuse 17 für den Anschluss an das Bordnetz angeformt. 1 shows a radiator frame 1 with two receiving openings 2 and 3 for each an electrically driven radiator fan, of which a radiator fan 4 , which is controlled as the main fan, in the receiving opening 2 is indicated. This one is from an electric motor 5 with integrated control unit and arranged on this and indicated fan wheel 6 educated. Both receiving openings 2 . 3 each have an integral over connecting ribs 7 to the radiator frame 1 molded bracket 8th and 9 for the respective electric motor. On these brackets 8th . 9 are plug housings 10 and 11 molded, in which plug connections 12.1 . 12.2 and 13.1 and 13.2 ( 2 ) are arranged. These plug-in connections are at the ends of punched conductors 14 . 15 formed from a copper alloy by forming these ends, wherein the conductor tracks 14 respectively. 15 in each case at a distance from each other and thus separated in each case partially coated with insulating plastic encapsulated Einlegeverbunden for the power supply and the signal supply are combined, each as inserts in the radiator frame 1 are integrated. The partial plastic extrusion forms plastic bridges 16 out, like in 2 is shown, which also represent spacers. At the radiator frame 1 is also a connector housing 17 molded for connection to the electrical system.

In 2 sind zwei dieser Leiterverbunde dargestellt, von denen der aus den Leiterbahnen 14 gebildete Leiterverbund I zwischen dem Steckergehäuse 17 für den Bordnetzanschluss (1 und 4) und dem Steckergehäuse 10 des Kühlerlüfters (Hauptlüfter) 4 angeordnet ist und der aus den Leiterbahnen 15 gebildete Leiterverbund II zwischen dem Steckergehäuse 10 und dem Steckergehäuse 11 des nicht dargestellten Nebenlüfters.In 2 Two of these ladder networks are shown, of which the one from the tracks 14 formed conductor composite I between the connector housing 17 for the electrical system connection ( 1 and 4 ) and the connector housing 10 the radiator fan (main fan) 4 is arranged and that from the conductor tracks 15 formed conductor composite II between the connector housing 10 and the connector housing 11 of the secondary fan, not shown.

Die nach einem der eingangs beschriebenen bekannten Verfahren hergestellten Leiterverbunde I und II für die Stromversorgung werden vor dem Spritzgießen der Kühlerzarge 1, bevorzugt durch physikalisches Schäumen, in das Unterteil eines entsprechend gestalteten Spritzgießwerkzeuges eingelegt, wobei die Steckanschlüsse 12.1, 12.2, 13.1, 13.2 außerhalb des auszuformenden Raumes zur Anordnung gelangen und somit nicht umspritzt werden. Im Spritzgießverfahren wird anschließend die Kühlerzarge 1 hergestellt, wobei die Leiterverbunde I und II im Bereich der Aufnahmeöffnungen 2 und 3 in vorgesehene Verbindungsrippen 18, 19 (1) zwischen dem Zargenkörper und der jeweiligen Halterung 8, 9 integriert werden. Die Steckanschlüsse 12.1, 12.2 und 13.1, 13.2 werden dabei im Bereich der zu formenden Steckergehäuse 10, 11 und 17 positioniert und bleiben unumspritzt.The conductor assemblies I and II produced according to one of the known methods described above for the power supply are prior to the injection molding of the radiator frame 1 , Preferably by physical foaming, inserted into the lower part of a suitably designed injection mold, wherein the plug-in connections 12.1 . 12.2 . 13.1 . 13.2 outside of the space auszuformenden reach the arrangement and thus are not encapsulated. In the injection molding process then the radiator frame 1 manufactured, wherein the conductor assemblies I and II in the region of the receiving openings 2 and 3 in intended connecting ribs 18 . 19 ( 1 ) between the frame body and the respective holder 8th . 9 to get integrated. The plug connections 12.1 . 12.2 and 13.1 . 13.2 are doing in the area of the molded connector housing 10 . 11 and 17 positioned and remain un-molded.

Die Integration von Signalleitungen neben den Leitungen für die Stromversorgung (Leiterverbunde I und II) erfolgt auf die gleiche vorbeschriebene Weise, indem die Signalleitungen 20 zu einem Leiterverbund III vereint und gemeinsam mit dem jeweiligen Leiterverbund I, II im Spritzgießwerkzeug angeordnet und umspritzt werden. Der Schnitt III-III in 3 zeigt die übereinander angeordneten, durch die Kunststoffumspritzung bei der Herstellung der Kühlerzarge 1 hermetisch abgeschlossenen und voneinander isolierten Leitungen 14, 20 und die aus diesen gebildeten Leiterverbunde I und III.The integration of signal lines next to the lines for the power supply (conductor assemblies I and II) is carried out in the same manner described above, by the signal lines 20 combined to form a conductor assembly III and are arranged together with the respective conductor assembly I, II in the injection mold and injection-molded. The section III-III in 3 shows the stacked, by the plastic extrusion in the production of the radiator frame 1 hermetically sealed and insulated wires 14 . 20 and the conductor assemblies I and III formed from these.

In den 5 und 6 ist die Zuordnung des Elektromotors 5 zur Halterung 8 und die Ausbildung des Gegensteckergehäuses 21 mit direkt am Elektromotor 5 angeordneten Gegensteckern 22 für das Steckergehäuse 10 mit den Steckanschlüssen 12.2, 13.1 und nicht gezeigten Steckanschlüssen der Signalleitungen dargestellt. In das Steckergehäuse 10 wird ein O-Ring eingelegt. Der Elektromotor 5 wird über der Halterung 8 positioniert und auf diese aufgesetzt, wobei das Steckergehäuse 21 in das Steckergehäuse 10 eingreift und dabei auch die Gegenstecker 22 mit den Steckanschlüssen 12.2, 13.1 und den Steckanschlüssen der Signalleitungen in Eingriff gebracht werden. Anschließend wird der Elektromotor 5 mit drei Befestigungsschrauben 23 an der Halterung 8 festgelegt, wodurch der O-Ring dichtend verspannt wird. Mit der Befestigung des Elektromotors 5 an der Kühlerzarge 1 entsteht somit zugleich eine zuverlässige Steckverbindung.In the 5 and 6 is the assignment of the electric motor 5 for mounting 8th and the formation of the mating connector housing 21 with directly on the electric motor 5 arranged mating connectors 22 for the connector housing 10 with the plug connections 12.2 . 13.1 and not shown plug connections of the signal lines shown. In the connector housing 10 an O-ring is inserted. The electric motor 5 gets over the bracket 8th positioned and mounted on this, the connector housing 21 in the connector housing 10 engages and also the mating connector 22 with the plug connections 12.2 . 13.1 and the plug-in terminals of the signal lines are brought into engagement. Subsequently, the electric motor 5 with three fixing screws 23 on the bracket 8th fixed, whereby the O-ring is tightened sealing. With the attachment of the electric motor 5 on the radiator frame 1 Thus, at the same time creates a reliable plug connection.

11
KühlerzargeShroud
22
Aufnahmeöffnungreceiving opening
33
Aufnahmeöffnungreceiving opening
44
Kühlerlüfterradiator fan
55
Elektromotorelectric motor
66
Lüfterradfan
77
Verbindungsrippeconnecting rib
88th
Halterungbracket
99
Halterungbracket
1010
Steckergehäuseplug housing
1111
Steckergehäuseplug housing
12.112.1
Steckanschlussplug-in connection
12.212.2
Steckanschlussplug-in connection
13.113.1
Steckanschlussplug-in connection
13.213.2
Steckanschlussplug-in connection
1414
Leiterbahnconductor path
1515
Leiterbahnconductor path
1616
KunststoffbrückePlastic Bridge
1717
Steckergehäuseplug housing
1818
Verbindungsrippeconnecting rib
1919
Verbindungsrippeconnecting rib
2020
Signalleitungsignal line
2121
GegensteckergehäuseMating connector housing
2222
GegensteckerMating connector
2323
Befestigungsschraubefixing screw
II
Leiterverbundconductor assembly
IIII
Leiterverbundconductor assembly
IIIIII
Leiterverbundconductor assembly

Claims (11)

Kühlerzarge mit wenigstens einem elektrisch angetriebenen Lüfter mit einem Elektromotor und einem Lüfterrad, mit einer Aufnahmeöffnung für diesen und einer in der Aufnahmeöffnung ausgebildeten Halterung für den mit dem Lüfterrad verbundenen Elektromotor, wobei die Halterung über Verbindungsrippen oder dgl. mit dem Zargekörper verbunden ist, sowie mit zur Halterung geführten elektrischen Leitungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (14, 15, 20) als voneinander getrennte Leiterbahnen in die Kühlerzarge (1) eingegossen oder an diese angespritzt sind, und dass die Enden der Leitungen (14, 15, 20) zu Steckanschlüssen (12, 13) ausgebildet sind.Radiator frame with at least one electrically driven fan with an electric motor and a fan, with a receiving opening for this and formed in the receiving opening bracket for the electric motor connected to the fan, wherein the holder is connected via connecting ribs or the like. With the frame body, and with for holding guided electrical lines, characterized in that the Leitun gene ( 14 . 15 . 20 ) as separate interconnects in the radiator frame ( 1 ) are molded or molded onto them, and that the ends of the lines ( 14 . 15 . 20 ) to plug connections ( 12 . 13 ) are formed. Kühlerzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (14, 15, 20) als ein ganz oder teilweise mit isolierendem Kunststoff umspritzter Einlegeverbund (I, II, III) in die Kühlerzarge (1) eingegossen sind.Radiator frame according to claim 1, characterized in that the lines ( 14 . 15 . 20 ) as an insert composite (I, II, III), which is completely or partly covered with insulating plastic, into the radiator frame ( 1 ) are poured. Kühlerzarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckanschlüsse (12, 13) beidendig jeweils von einem an die Kühlerzarge (1) angeformten Steckergehäuse (10, 11, 17) umgeben sind.Radiator frame according to claim 1, characterized in that the plug connections ( 12 . 13 ) at both ends from one to the radiator frame ( 1 ) molded plug housing ( 10 . 11 . 17 ) are surrounded. Kühlerzarge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitungen (14, 15, 20) im Bereich zwischen dem Zargenkörper und der Halterung (8) in eine Verbindungsrippe (18, 19) eingegossen sind.Radiator frame according to claim 1 or 2, characterized in that the lines ( 14 . 15 . 20 ) in the region between the frame body and the holder ( 8th ) into a connecting rib ( 18 . 19 ) are poured. Kühlerzarge nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Halterung (8) ein Steckergehäuse (10) für die motorseitigen Steckanschlüsse (12, 13) angeformt ist.Radiator frame according to claim 1 or 3, characterized in that on the holder ( 8th ) a plug housing ( 10 ) for the motor-side plug connections ( 12 . 13 ) is formed. Kühlerzarge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckergehäuse (10, 11) im Bereich einer Verbindungsrippe (18, 19) und eines an der Halterung (8, 9) ausgebildeten Befestigungselementes für den Elektromotor (5) ausgebildet ist.Radiator frame according to claim 5, characterized in that the connector housing ( 10 . 11 ) in the area of a connecting rib ( 18 . 19 ) and one on the bracket ( 8th . 9 ) formed fastener for the electric motor ( 5 ) is trained. Kühlerzarge nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (5) mit einem fest angeordneten Gegenstecker (21) für das Steckergehäuse (10) versehen ist.Radiator frame according to claim 5 or 6, characterized in that the electric motor ( 5 ) with a fixed mating connector ( 21 ) for the connector housing ( 10 ) is provided. Kühlerzarge nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckergehäuse (10, 11) derart gestaltet sind, dass diese dichtend mit dem jeweiligen motorseitigen Gegenstecker (21) verbindbar sind.Radiator frame according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the connector housing ( 10 . 11 ) are designed such that these sealing with the respective motor-side mating connector ( 21 ) are connectable. Kühlerzarge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlegeverbund (I, II, III) dadurch hergestellt wird, dass aus einem Blech, insbesondere aus Kupfer bzw. einer Kupferlegierung, ein Stanz-Biegeteil mit voneinander beabstandeten und durch Verbindungsstege miteinander verbundenen Leiterbahnen (14, 15, 20) und den Steckanschlüssen (12, 13) erzeugt wird, dass danach zusätzlich die Leiterbahnen (14, 15, 20) fixierende Kunststoffbrücken (16) aufgespritzt und anschließend die Verbindungsstege entfernt werden, insbesondere durch Stanzen.Radiator frame according to claim 2, characterized in that the insert composite (I, II, III) is produced in that from a sheet metal, in particular of copper or a copper alloy, a stamped and bent part with spaced-apart and interconnected by connecting webs interconnects ( 14 . 15 . 20 ) and the plug connections ( 12 . 13 ) is generated, that then additionally the tracks ( 14 . 15 . 20 ) fixing plastic bridges ( 16 ) and then the connecting webs are removed, in particular by punching. Kühlerzarge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlerzarge (1) durch Spritzgießen hergestellt wird, wobei der Einlegeverbund (I, II, III) vor dem Spritzgießen in vorbestimmter Anordnung im Unterteil des vorgesehenen Spritzgießwerkzeuges positioniert wird.Radiator frame according to claim 2, characterized in that the radiator frame ( 1 ) is produced by injection molding, wherein the insert composite (I, II, III) is positioned before injection molding in a predetermined arrangement in the lower part of the intended injection mold. Kühlerzarge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlerzarge (1) durch physikalisches Schäumen hergestellt wird.Radiator frame according to claim 10, characterized in that the radiator frame ( 1 ) is produced by physical foaming.
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