DE10165020B4

DE10165020B4 - Optisches Übertragungselement

Info

Publication number: DE10165020B4
Application number: DE10165020A
Authority: DE
Inventors: Edgar Heinz; Frank Koschwitz; Reiner Schneider
Original assignee: CCS Technology Inc
Current assignee: Corning Research and Development Corp
Priority date: 2001-06-20
Filing date: 2001-06-20
Publication date: 2009-04-23
Anticipated expiration: 2021-06-21
Also published as: US7471861B2; WO2003007042A1; US20080080821A1

Abstract

Optisches Übertragungselement (OE2, OE11, OE12, OE13) mit mindestens einem Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) und
mit einem den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) umgebenden Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13), bei dem zwischen dem Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) und dem Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13) ein in Längsrichtung des Übertragungselements (OE2, OE11, OE12, OE13) kontinuierlich verlaufender, trockener und
kompressibler Streifen (SF, FE11, FE12, FE13) angeordnet ist, der den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) in Längsrichtung nahezu vollständig umgibt und eine definierte Anpreßkraft gegen das Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13) und gegen den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) ausübt zur Fixierung des Lichtwellenleiters (LF, LF11, LFB12, LFB13) in Längsrichtung des Übertragungselements (OE2, OE11, OE12, OE13), wobei ein Schlitz (SL) in Längsrichtung des Lichtwellenleiters (LF, LF11, LFB12, LFB13) gebildet ist, und
der weiterhin derart ausgebildet und angeordnet ist, dass durch Biegung oder Dehnung verursachte Lageänderungen des Lichtwellenleiters (LF, LF11,...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein optisches Übertragungselement mit mindestens einem Lichtwellenleiter und mit einem den Lichtwellenleiter umgebenden Kammerelement.
Optische Übertragungselemente wie optische Kabel oder optische Adern werden bei der Installation oftmals derart verlegt, daß die Kabel- beziehungsweise Aderenden an den Anschlußstellen senkrecht herabhängen. Dies kann dazu führen, daß die im Kabel beziehungsweise in der Ader enthaltenen optischen Fasern, die üblicherweise mit einer definierten Überlänge im Kabel beziehungsweise in der Ader liegen, beispielsweise infolge der Schwerkraft partiell herauswandern. Ein Herauswandern der optischen Fasern stellt insbesondere im Bereich von Anschlußmuffen ein Problem dar, da sich die in die Anschlußmuffe infolge des Herauswanderns hineinschiebenden Fasern stark biegen und dabei brechen können.
Eine übliche Methode der Fixierung der optischen Fasern in einem optischen Übertragungselement ist die Füllung der Kammer mit hochviskoser, thixotroper oder vernetzender Füllmasse. Eine derartige Füllmasse weist den Nachteil auf, daß diese etwa im Falle von senkrecht hängenden Enden des Übertragungselements herauslaufen oder heraustropfen kann. Zudem kann im Falle der Auftrennung des Übertragungselements bei der Installation austretende. Füllmasse zu Verschmutzungen und Handhabungsproblemen seitens des Montagepersonals führen.
Bei trockenen, ungefüllten optischen Kabeln werden oftmals Quellvliese zur Abdichtung des Kabels bei Wassereintritt eingesetzt. Diese sind derart ausgebildet, daß sie bei Wassereintritt aufquellen und dadurch das Kabel abdichten. Ein solches Quellvlies füllt jedoch im allgemeinen den Freiraum zwischen den optischen Fasern und dem umgebenden Kammerelement nicht aus, so daß durch das Quellvlies keine Fixierung der Fasern erfolgen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein optisches Übertragungselement mit mindestens einem Lichtwellenleiter und mit einem den Lichtwellenleiter umgebenden Kammerelement anzugeben, bei dem der Lichtwellenleiter in Längsrichtung des Übertragungselements definiert fixiert ist und dennoch unzulässige Dämpfungserhöhungen im Lichtwellenleiter infolge von Biegung oder Längenänderungen des Übertragungselements vermieden sind.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein optisches Übertragungselement gemäß Patenanspruch 1.
Die Fixierung des Lichtwellenleiters im Kammerelement wird durch ein trockenes und kompressibles Fixierungselement hergestellt, das zwischen dem Lichtwellenleiter und dem Kammerelement angeordnet ist. Es umgibt den Lichtwellenleiter ganz oder teilweise und übt eine definierte Anpreßkraft gegen das Kammerelement und gegen den Lichtwellenleiter aus, so daß dadurch eine gewisse Fixierung des Lichtwellenleiters in Längsrichtung des Übertragungselements erreicht ist. Indem das Fixierungselement weiterhin derart ausgebildet und angeordnet ist, daß durch Biegung oder Dehnung verursachte Lageänderungen des Lichtwellenleiters ermöglicht sind, können unzulässige Dämpfungserhöhungen im Lichtwellenleiter infolge von Biegung oder Längenänderungen vermieden werden. Dadurch, daß durch die kompressible Struktur des Fixierungselements Lageänderungen in einem gewissen Maß ermöglicht sind, hat der Lichtwellenleiter, beispielsweise in Form einer oder mehrerer optischer Fasern, einen gewissen Freiraum und Beweglichkeit, so daß es beispielsweise bei Biegung des optischen Übertragungselements nicht zu unzulässigen Dämpfungserhöhungen kommt.
In einer Ausführungsform enthält das Fixierungselement eine elastische Schaumfolie oder ist als elastische Schaumfolie ausgebildet. Die Schaumfolie enthält vorteilhaft einen Elastomerschaum, insbesondere Polyurethanschaum, Polyätherschaum oder Polyesterschaum. Mit Hilfe der Schaumfolie ist eine definierte Einstellung der Anpreßkraft und der richtigen Friktion in Bezug auf den Lichtesellenleiter ermöglicht, wobei jedoch aufgrund der flexiblen Ausbildung der Schaumfolie gewisse Lageänderungen des Licht Wellenleiters ermöglicht sind.
In einer Ausführungsform enthält das Fixierungselement ein fasriges, flauschiges Material. Ein solches Material weist im wesentlichen ähnliche Eigenschaften wie die zuvor beschriebene Schaumfolie auf. So können beispielsweise Watte, Fiber-Fill oder samtähnliche Polster mit geringer Dichte und hoher Flexibilität beziehungsweise guter Verformbarkeit verwendet werden. Wie die oben beschriebene Schaumfolie dient ein solches Fixierungselement auch vorteilhaft als Quetschschutz für den Lichtwellenleiter.
In einer Ausführungsform ist das Fixierungselement in Form einer kompressiblen Rundschnur ausgeführt, die um den Lichtwellenleiter gewickelt ist. Das Fixierungselement kann auch als ein an die Querschnittsform des Kammerelementes und des Lichtwellenleiters angepaßtes Profil ausgebildet sein. Dazu sind insbesondere Profile in Form eines U-Profils oder geschlitzten Rundprofils geeignet.
In einer Ausführungsform sind mehrere getrennte Fixierungselemente in Längsrichtung des Übertragungselements angeordnet mit dazwischen liegenden, nicht durch Fixierungselemente belegten Zwischenräumen. In den Zwischenräumen können sich optische Fasern beim Biegen des Übertragungselements vergleichsweise gut verschieben, so daß Dämpfungserhöhungen vorgebeugt wird. Dazu weisen die jeweiligen Zwischenräume vorteilhaft eine größere Längs streckung auf als die jeweiligen Fixierungselemente. Dadurch ist es außerdem ermöglicht, daß mehrere optische Fasern, die miteinander verseilt sind, eine nahezu ungestörte Überlängen-Helix im Übertragungselement bilden können. Damit sich die Fasern beim Biegen des Übertragungselements mindestens innerhalb einer halben Schlaglänge gut verschieben können, beträgt die Längserstreckung der jeweiligen Zwischenräume vorteilhaft mindestens eine halbe Schlaglänge des jeweiligen verseilten Lichtwellenleiters.
In einer Ausführungsform sind die mehreren getrennten Fixierungselemente in Längsrichtung des Übertragungselementes auf einer die Fixierungselemente verbindenden Trägerfolie angeordnet. Zur Herstellung einer guten Wasserdichtigkeit des Übertragungselements ist die Trägerfolie vorteilhaft mindestens auf einer Seite quellfähig ausgebildet, beispielsweise durch Versehen mit einem Quellvlies. Es kann dadurch eine sehr gute Wasserdichtigkeit im Übertragungselement erzielt werden, weil das eindringende Wasser an jedem Fixierungselement stark abgebremst wird und sich dementsprechend in Längsrichtung nur sehr langsam ausbreiten kann. Die zwischen den Fixierungselementen freiliegende quellfähige Seite der Trägerfolie kann im langsam strömenden Wasser ungestört quellen und dichtet den Freiraum zwischen den Lichtesellenleitern und dem Kammerelement schnell ab.
Für diesen Zweck kann auch eine Trägerfolie mit sich vom Band ablösendem Quellmittel verwendet werden, da durch die stark verlangsamte Strömungsgeschwindigkeit von eindringendem Wasser die sich ablösende Quellsubstanz nicht nennenswert weggespült werden kann. Für den Fall, daß sich Quellsubstanz durch entlangströmendes Wasser ablöst, lagert diese sich beim darauffolgenden Fixierungselement wieder an. Dadurch wird das Übertragungselement bereits nach wenigen Zentimetern abgedichtet.
Zur weiteren Verbesserung der Abdichtung des Übertragungselements wird das Fixierungselement mit einem quellfähigen Mittel versetzt oder mit Quellfolie kaschiert. Beispielsweise wird die quellende Substanz in Pulverform in Zwischenräume des Fixierungselements, etwa in die Schaumporen der Schaumfolie beziehungsweise in Zwischenräume des fasrigen, flauschigen Materials, eingelagert.
Eine weitere Ausführungsform des Fixierungselements kann eine Schaumfolie sein, die auf einer oder auf beiden Seiten mit einer Quellfolie kaschiert ist. Vorzugsweise werden dafür Quellvliese verwendet, bei denen die quellmittelhaltige Seite dem Schaumstoff der Schaumfolie zugewandt ist. Da der den Zwischenraum zwischen Lichtwellenleiter und Kammerelement ausfüllende Schaum das eintretende Wasser stark bremst, kann, sich das Wasser entlang des Übertragselements nur sehr langsam ausbreiten. Die quellfähige Substanz dichtet das Kabel deshalb schon nach wenigen Zentimetern ab. Vorteilhaft ist außerdem, daß das Quellmittel im Schaum beziehungsweise im fasrigen, flauschigen Material gut festgehalten wird und nicht weggespült werden kann.
Weitere vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Figuren, die Ausführungsbeispiele der Erfindung. darstellen, näher erläutert. Es zeigen:
1 bis 3 jeweils Querschnittsansichten von Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen optischen Übertragungselements,
4 einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer optischen Ader,
5 eine perspektivische Ansicht einer Schaumfolie mit einer Trägerfolie,
6 eine perspektivische Ansicht eines optischen Kabels,
7 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform einer optischen Ader,
8 eine perspektivische Ansicht mehrerer Schaumfolien auf einer Trägerfolie,
9 eine perspektivische Ansicht eines optischen Kabels während der Herstellung,
10 und 11 jeweils perspektivische Ansichten von weiteren Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen optischen Übertragungselements.
In 1 ist ein optisches Übertragungselement OE11 in Form eines Kabels gezeigt, das mehrere Lichtwellenleiter LF11 in Form von Einzelfasern aufweist. Die Einzelfasern LF11 sind von einer Aderhülle AH11 umgeben, wobei zwischen den Fasern LF11 und der Aderhülle AH11 ein Fixierungselement FE11 in Form einer kompressiblen Schaumfolie angeordnet ist. Diese Schaumfolie umgibt die Einzelfasern nahezu vollständig (durch. das Herumlegen der Schaumfolie um die Fasern wird ein Schlitz SL gebildet) und übt dabei eine definierte Anpreßkraft gegen die Aderhülle AH11 und gegen die Einzelfasern LF11 aus und fixiert damit die Fasern LF11 in Längsrichtung des Kabels OE11. Durch die flexible Ausgestaltung der Schaumfolie FE11 sind Lageänderungen der Fasern beispielsweise infolge von Biegung oder Dehnung des Kabels OE11 ermöglicht. Die Aderhülle AH11 ist von einem Quellvlies QV11 umgeben, das seinerseits durch Aramidgarne AG11 umschlossen ist. Das Kabel OE11 wird durch den Kabelmantel KM11 abgeschlossen.
2 zeigt ein Übertragungselement OE12, das Lichtwellenleiter in Form von Faserbändchen LFB12 aufweist. Zwischen Aderhülle AH12 und den Faserbändchen LFB12 ist ein Fixierungselement FE12 in Form einer Schaumfolie angeordnet. Diese erfüllt die gleiche Funktion wie die Schaumfolie gemäß 1. Die Aderhülle AH12 ist von Aramidgarnen AG12 umgeben, im Kabelmantel KM12 sind zugfeste GFK-Elemente ZE12 eingelagert.
3 zeigt ein Übertragungselement OE13, das einen Lichtwellenleiter LFB13 in Form eines 3 × 12 Faserbündels aufweist. Zwischen einem Stahlband SB13 und dem Faserbündel LFB13 ist ein Fixierungselement FE13 in Form einer Schaumfolie angeordnet. Zugfeste Stahldrähte ZE13 sind in den Kabelmantel KM13 eingelagert.
In allen drei Beispielen gemäß 1 bis 3 wird die Fixierung der Fasern im Kabel durch die jeweilige elastische Schaumfolie erzeugt, die die Fasern umgibt. Der Querschnitt der Folie ist so bemessen, daß der Zwischenraum zwischen Fasern und der die Fasern umgebenden Kammer ganz oder weitgehend ausgefüllt ist, und so ein definierter Anpreßdruck auf die Fasern und auf die Kammerwand erzeugt wird. Die Schaumfolie enthält vorzugsweise einen Elastomerschaum mit hohem Reibungsbeiwert wie zum Beispiel Polyurethanschaum, Polyätherschaum oder Polyesterschaum. Vorzugsweise werden Schaumfolien mit Raumgewichten zwischen 10 bis 100 kg/m³ eingesetzt. Der Schaum der Schaumfolie ist vorzugsweise offenporig ausgebildet.
In 4 ist ein Längsschnitt einer Ausführungsform einer optischen Ader OE1 gezeigt, bei der die Lichtleitfasern LF miteinander verseilt und in einer Überlänge in die von der Aderhülle AH gebildete Kammer eingebracht sind. Zwischen den Lichtleitfasern LF und der Aderhülle AH ist eine kontinuierlich angeordnete kompressible Schaumfolie SF, die auf einer Trägerfolie TF befestigt ist, angeordnet.
5 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine Schaumfolie SF, die auf einer Trägerfolie TF angeordnet ist. Die Trägerfolie TF ist vorzugsweise als Quellfolie ausgebildet. Dadurch kann eine gute Wasserdichtigkeit des optischen Übertragungselements erzielt werden, da eindringendes Wasser an der Begrenzung der Schaumfolie SF durch deren Aufquellen abgebremst wird.
In 6 ist eine perspektivische Ansicht eines optischen Kabels OE2 gezeigt, das Lichtleitfasern LF, umgeben von einer Schaumfolie SF, in einer Aderhülle AH enthält, die ihrerseits von einem Kabelmantel KM umgeben ist. Die Schaumfolie SF wird um die Fasern LF herum zum Rohr geformt und von der Aderhülle AH beziehungsweise vom Kabelmantel KM umhüllt.
In 7 ist ein Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform einer optischen Ader OE3 gezeigt. Es sind hier mehrere getrennte kompressible Schaumfolien SF1 bis SF3 in Längsrichtung des Übertragungselements OE3 angeordnet mit dazwischen liegenden, nicht durch Schaum belegten Zwischenräumen ZR1 und ZR2. Die Schaumfolien SF1 bis SF3 sind in Längsrichtung des Übertragungselements OE3 auf einer Trägerfolie TF angeordnet. Die Lichtleitfasern LF sind längsverseift und können durch die Zwischenräume ZR1 und ZR2 eine nahezu ungestörte Überlängen-Helix im Übertragungselement OE3 bilden. Die Zwischenräume ZR1 und ZR2 weisen eine größere Längsstreckung auf als die jeweiligen Schaumfolien SF1 bis SF3. Diese beträgt vorzugsweise mehr als die halbe Schlaglänge der Lichtleitfasern LF. Damit lassen sich die Lichtleitfasern LF beim Biegen des Übertragungselements OE3 gut verschieben, wodurch Dämpfungserhöhungen beispielsweise infolge zu kleiner Biegeradien der Lichtleitfasern LF vorgebeugt wird.
Zur Herstellung einer guten Wasserdichtigkeit ist die Trägerfolie TF als Quellfolie ausgebildet. Sie ist im Beispiel auf der den Schaumabschnitten SF1-SF3 zugewandten Seite quellfähig ausgebildet. Eindringendes Wasser wird an jedem der Schaumfolien- Abschnitte SF1-SF3 stark abgebremst und kann sich dementsprechend in Längsrichtung nur sehr langsam ausbreiten. Das zwischen den Schaumfolien-Abschnitten SF1-SF3 freiliegende Quellmaterial kann im langsam strömenden Wasser ungestört quellen und dichtet den Freiraum zwischen den Fasern LF und der Aderhülle AH schnell ab. Es können in diesem Zusammenhang aber auch Quellbänder mit sich vom Band ablösendem Quellmittel verwendet werden, weil durch die stark verlangsamte Strömungsgeschwindigkeit des eindringenden Wassers die sich ablösende Quellsubstanz nicht nennenswert weggespült werden kann. Dennoch weggespülte Quellsubstanz kann sich an jedem der Schaumfolien-Abschnitte SF1-SF3 anlagern.
8 zeigt in einer perspektivischen Ansicht mehrere Schaumfolien-Abschnitte SF1, SF2 auf einer Trägerfolie TF. Die Trägerfolie TF ist mindestens auf der Seite QS quellfähig ausgebildet, vorzugsweise mit einem Quellvlies versehen. Die quellfähige Seite QS der Trägerfolie TF ist den darauf angeordneten Schaumfolien-Abschnitten SF1, SF2 zugewandt. Die Schaumfolien-Abschnitte werden in entsprechenden Abständen auf der Trägerfolie TF befestigt, beispielsweise geklebt.
Zur besonders guten Abdichtung werden die Schaumfolien, die im unverdichteten Zustand den kompletten Freiraum zwischen Fasern und deren Schutzhülle ausfüllen, mit einer bei Wassereintritt quellenden Substanz versetzt. Diese quellende Substanz kann in Pulverform in die Schaumporen eingelagert sein. In einer weiteren Ausführungsform kann die jeweilige Schaumfolie auf einer oder beiden Seiten mit einer Quellfolie kaschiert sein. Vorzugsweise werden dafür Quellvliese verwendet, wobei die quellmittelhaltige Seite dem Schaumstoff der Schaumfolie zugewandt ist. Das Quellmittel wird vorteilhaft im Schaum festgehalten und kann nicht weggespült werden. Der den Zwischenraum ausfüllende Schaum bremst eintretendes Wasser stark ab, so daß dieses sich entlang des Übertragungselements nur sehr langsam ausbreiten kann. Die quellfähige Sub stanz dichtet das Übertragungselement deshalb schon nach wenigen Zentimetern ab.
9 zeigt in perspektivischer Ansicht ein optisches Kabel OE4 während der Herstellung. Die auf der Trägerfolie TF angeordneten Schaumfolien-Abschnitte SF1 bis SF3 werden um die Fasern LF herum zum Rohr geformt und von einer Aderhülle AH und einem Kabelmantel KM umhüllt. Die Schaumfolien SF1 bis SF3 wie auch die Schaumfolie SF gemäß 6 sind ein vorgefertigtes Produkt und vergleichsweise preiswert herzustellen. Der apparative Aufwand zur Herstellung des Kabels kann damit vergleichsweise niedrig gehalten werden.
In 10 ist eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines optischen Übertragungselements dargestellt, bei der die Lichtleitfasern LF von einem Fixierungselement in Form einer kompressiblen Rundschnur RS umwickelt sind. Die Rundschnur RS stützt sich nach außen gegen eine nicht dargestellte Kammerwand ab.
11 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Übertragungselements, bei der das Fixierungselement als ein Profil PF ausgebildet ist, das an die jeweilige Querschnittsform eines nicht dargestellten Kammerelements und des Lichtwellenleiters LFB angepaßt ist. Das Profil PF weist hier die Form eines U-Profils auf.

Claims

Optisches Übertragungselement (OE2, OE11, OE12, OE13) mit mindestens einem Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) und mit einem den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) umgebenden Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13), bei dem zwischen dem Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) und dem Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13) ein in Längsrichtung des Übertragungselements (OE2, OE11, OE12, OE13) kontinuierlich verlaufender, trockener und kompressibler Streifen (SF, FE11, FE12, FE13) angeordnet ist, der den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) in Längsrichtung nahezu vollständig umgibt und eine definierte Anpreßkraft gegen das Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13) und gegen den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) ausübt zur Fixierung des Lichtwellenleiters (LF, LF11, LFB12, LFB13) in Längsrichtung des Übertragungselements (OE2, OE11, OE12, OE13), wobei ein Schlitz (SL) in Längsrichtung des Lichtwellenleiters (LF, LF11, LFB12, LFB13) gebildet ist, und der weiterhin derart ausgebildet und angeordnet ist, dass durch Biegung oder Dehnung verursachte Lageänderungen des Lichtwellenleiters (LF, LF11, LFB12, LFB13) ermöglicht sind.
Optisches Übertragungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen eine elastische Schaumfolie (SF3) enthält.
Optisches Übertragungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie mit einer Quellfolie (TF) kaschiert ist, wobei eine quellfähige Seite (QS) der Quellfolie (TF) der Schaumfolie (SF) zugewandt ist.
Optisches Übertragungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Quellfolie (TF) dem Kammerelement (AH, AH11, AH12, SB13) zugewandt ist.
Optisches Übertragungselement nach Anspruch 1, bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (SF) ein Raumgewicht zwischen 10 und 100 kg/m³ aufweist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaumfolie (SF) einen Elastomerschaum, insbesondere Polyurethanschaum, Polyätherschaum oder Polyesterschaum enthält.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaum der Schaumfolie (SF) offenporig ausgebildet ist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen eine Schaumfolie (SF) enthält, die auf einer Trägerfolie (TF) angeordnet ist.
Optisches Übertragungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie (TF) zur Abdichtung bei Wassereintritt mindestens auf einer Seite (QS) quellfähig ausgebildet ist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerfolie (TF) mit einem Quellvlies (QS) oder mit ablösbaren Quellmittel versehen ist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die quellfähige Seite (QS) der Trägerfolie (TF) der Schaumfolie (SF) zugewandt ist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Streifen (SF) zur Abdichtung bei Wassereintritt mit einem quellfähigen Mittel versetzt ist oder mit einer Quellfolie (TF) kaschiert ist.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der trockene und kompressible Streifen (SF) den Raum zwischen dem mindestens einen Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LF313) und dem den Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LF313) umgebenden Kammerelement (AH) im Wesentlichen ausfüllt.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der trockene und kompressible Streifen (SF) den mindestens einen Lichtwellenleiter (LF, LF11, LFB12, LFB13) kontaktiert.
Optisches Übertragungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Kammerelement (AH) eine Schutzschicht bildet.