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DE10135743C1 - Washing machine used for washing metal strips comprises a housing with an inlet and an outlet, devices for applying cleaning liquid to the metal strip, a squeezing device arranged - Google Patents

Washing machine used for washing metal strips comprises a housing with an inlet and an outlet, devices for applying cleaning liquid to the metal strip, a squeezing device arranged

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DE10135743C1
DE10135743C1 DE10135743A DE10135743A DE10135743C1 DE 10135743 C1 DE10135743 C1 DE 10135743C1 DE 10135743 A DE10135743 A DE 10135743A DE 10135743 A DE10135743 A DE 10135743A DE 10135743 C1 DE10135743 C1 DE 10135743C1
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Germany
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washing machine
rollers
machine according
straightening
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SUNDWIG KOHLER GmbH
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Abstract

Washing machine comprises a housing (1) with an inlet (4) and an outlet (5); devices arranged within the housing for applying cleaning liquid (3) to the metal strip; a squeezing device (17) arranged close to the outlet and acting above and below the metal strip; and rollers (12) alternately arranged above and below the strip within the housing. Preferred Features: The rollers have a diameter of 200-300, preferably 250 mm. 3-5 rollers are provided. The devices for applying the cleaning liquid are arranged in such a way that they partially apply the cleaning liquid between the rollers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine für Metallbänder, mit einem Gehäuse, das eine Einzugsöffnung und eine Auslauföffnung zur Durchführung eines Metall­ bandes aufweist, mit mindestens einer innerhalb des Gehäuses angeordneten Auftragsvorrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf das Metallband, sowie mit wenigstens einer Abquetscheinrichtung, die von oberhalb und von ober­ halb der Metallbandebene auf das Metallband einwirkt und im Bereich der Auslauf­ öffnung angeordnet ist.The invention relates to a washing machine for metal strips, with a housing, that a feed opening and an outlet opening for the passage of a metal Has band, with at least one arranged within the housing Application device for applying cleaning liquid to the metal strip, as well as with at least one squeezing device, which comes from above and from above acts on the metal strip at half of the metal strip level and in the area of the outlet opening is arranged.

In Anlagen zur Verarbeitung von Metallbändern, die üblicherweise von einem Coil abgewickelt und durch Umformen und Ablängen in die gewünschte Form gebracht werden, sind Waschmaschinen der eingangs genannten Art wohlbekannt; sie die­ nen zur Reinigung der Blechbänder von anhaftenden Fremdpartikeln und werden üblicherweise vor der Richtmaschine angeordnet, damit etwa am Blechband an­ haftende Schmutzpartikel insbesondere nicht in die Richtwalzenoberflächen einge­ drückt werden.In plants for processing metal strips, usually from a coil unwound and brought into the desired shape by forming and cutting to length washing machines of the type mentioned are well known; them the and for cleaning the metal strips from adhering foreign particles Usually arranged in front of the straightening machine, for example on the metal strip adhering dirt particles in particular not into the straightening roller surfaces be pressed.

Die in der Waschmaschine verwendete Reinigungsflüssigkeit besteht meist aus einem niedrigviskosen Öl oder einer Ölemulsion, so dass das Metallband die Ab­ quetscheinrichtung mit einem feinen Ölfilmüberzug verlässt.The cleaning liquid used in the washing machine mostly consists of a low-viscosity oil or an oil emulsion so that the metal tape leaves pinch device with a fine oil film coating.

Bei der Verarbeitung von Warmblechen ist oft zu beobachten, dass sich der am Metallband anhaftende Zunder beim Biegen in der Richtmaschine löst und dort zu Problemen führt, da er sich in die Richtwalzenoberflächen eindrückt. Ein Durchfüh­ ren des Warmblechs durch eine Waschmaschine der eingangs genannten Art, die vor der Richtmaschine angeordnet ist, kann dieses Problem nicht beseitigen, da sich der Zunder beim Waschvorgang nicht löst.When processing hot plates, it can often be observed that the am Metal tape adheres to scale when it is bent in the straightener and closes there Problems because it presses into the leveling roller surfaces. An implementation Ren of the hot plate by a washing machine of the type mentioned, the is placed in front of the straightener, can not solve this problem because the scale does not come off during the washing process.

Der Artikel H. Deroo, L. de Graef: "Die kontinuierliche Beiz- und Kaltwalzanlage der Sidmar" in der Zeitschrift Stahl und Eisen 116 (1996) Nr. 10, Seiten 77 bis 83, beschreibt die Behandlung von Warmblechen durch Beizen mit erhitzter Salzsäure, wobei das Warmblech vor der Beizanlage in einer Streckrichtmaschine verformt wird, um die Planheit des Bandes zu verbessern und die Oxidschicht auf der Stahloberfläche zu brechen.The article H. Deroo, L. de Graef: "The continuous pickling and cold rolling system of Sidmar" in the journal Stahl und Eisen 116 ( 1996 ) No. 10, pages 77 to 83, describes the treatment of hot plates by pickling with heated hydrochloric acid , whereby the hot plate in front of the pickling line is deformed in a stretch leveler to improve the flatness of the strip and to break the oxide layer on the steel surface.

Dieselbe Vorgehensweise bei der Verarbeitung von Warmblechen ist der DE 41 13 876 C1 zu entnehmen, in der beschrieben wird, dass ein Stahlband von einem Coil abgewickelt, danach unmittelbar dressiergewalzt und streckbiegege­ richtet wird, um dann einer Beizanlage zugeführt zu werden.The same procedure for processing hot plates is DE 41 13 876 C1, which describes that a steel band from unwound in a coil, then immediately skin-pass rolled and stretch-bent is set up in order to then be fed to a pickling plant.

Die DE 32 03 581 A1 beschreibt die umgekehrte Abfolge bei der Verarbeitung von Warmblechen. Dort wird das Warmblech in Form eines Bandes zuerst gebeizt und im Zuge des Auslaufens aus der Beizanlage dressiert und gegebenenfalls streck­ biegegerichtet.DE 32 03 581 A1 describes the reverse sequence in the processing of Hot plates. There, the hot plate in the form of a strip is first pickled and trained in the course of running out of the pickling line and stretch if necessary bending directed.

Ein Hinweis zur Verbesserung der Wirkungsweise von Waschmaschinen für Me­ tallbänder ist diesen Schriften zum Stand der Technik allerdings nicht zu entneh­ men.A note to improve the operation of washing machines for me However, tall tapes cannot be found in these prior art documents men.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschi­ ne der eingangs genannten Art hinsichtlich ihrer Reinigungswirkung zu verbessern. The present invention is therefore based on the object of a washing machine ne of the type mentioned in terms of their cleaning effect to improve.  

Diese Aufgabe ist durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des beigefügten Schutzanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen 2 bis 11 niedergelegt.This object is achieved by a device with the features of Protection claim 1 solved. Advantageous refinements and developments of Invention are set out in the claims 2 to 11.

Eine erfindungsgemäße Waschmaschine unterscheidet sich von den bisher be­ kannten gattungsgemäßen Waschmaschinen also dadurch, dass innerhalb des Gehäuses eine Anzahl von Richtwalzen angeordnet ist, die abwechselnd oberhalb und unterhalb der Metallbandebene angeordnet sind und von oben und/oder von unten in diese hineinreichen. Die erfindungsgemäße Waschmaschine ist also keine Waschmaschine im herkömmlichen Sinne mehr, sondern eher eine kombinierte Wasch-Richt-Maschine, die auch als Richtmaschine eingesetzt werden kann.A washing machine according to the invention differs from that previously described knew generic washing machines so that within the Housing a number of straightening rollers is arranged, which alternately above and are arranged below the metal strip level and from above and / or from reach into it below. The washing machine according to the invention is therefore not Washing machine in the traditional sense more, but rather a combined Washing-straightening machine, which can also be used as a straightening machine.

Besonders vorteilhaft ist jedoch die verbesserte Waschwirkung durch die integ­ rierten Richtwalzen: Das beim Umlenken des Blechbandes um die Richtwalzen er­ folgende Biegen des Bleches löst insbesondere den am Metall anhaftenden Zun­ der, jedoch auch andere festsitzende Verschmutzungen, so dass die in der Waschmaschine auf das Metallband aufgetragene Reinigungsflüssigkeit in der La­ ge ist, selbst Zunder von Warmblechen zu entfernen. Ein die erfindungsgemäße Waschmaschine verlassendes Metallband zeigt in vielen Fällen daher eine viel besser gereinigte Oberfläche als bisher für möglich gehalten wurde, wodurch ins­ besondere auch die eingangs geschilderten Probleme in der eigentlichen Richtma­ schine beseitigt sind.However, the improved washing effect due to the integ straightened rollers: This is when the sheet metal strip is deflected around the straightening rollers subsequent bending of the sheet in particular loosens the wax adhering to the metal of, but also other stuck dirt, so that the in the Washing machine cleaning liquid applied to the metal belt in the la is to remove scale from hot plates yourself. A the invention Metal tape leaving washing machine therefore shows a lot in many cases better cleaned surface than was previously thought possible, resulting in especially the problems in the actual guideline described at the beginning seem to have been eliminated.

Die Richtwalzen der erfindungsgemäßen Waschmaschine sind vorzugsweise in der Art einer Vorrichtmaschine angeordnet, also ohne Abstützung und mit Freiraum zwischen den Walzen. Dies hat zum einen den Vorteil, dass sich etwa gelöster Zunder nicht allzu stark in die Richtwalzenoberflächen drückt; zum anderen verei­ nigt die erfindungsgemäße Waschmaschine auf diese Art und Weise eine her­ kömmliche Waschmaschine und eine herkömmliche Vorrichtmaschine, wobei letz­ tere gerade bei größeren Blechdicken eigentlich unverzichtbar ist. The straightening rollers of the washing machine according to the invention are preferably in the Arranged like a device, so without support and with free space between the rollers. On the one hand, this has the advantage that it becomes more loosened Tinder does not press too hard into the straightening roller surfaces; on the other hand tends the washing machine according to the invention in this way conventional washing machine and a conventional jig, the latter tere is indispensable, especially with larger sheet thicknesses.  

Für die Zwecke der Erfindung genügen relativ kleine Umlenkungen des Metallban­ des, so dass es vorteilhaft ist, die durch die Richtwalzen verursachten Biegeradien des Metallbandes größer zu wählen, als übliche Biegeradien in Richtmaschinen. Die Gefahr, dass sich gelöste Feinpartikel in die Richtwalzenoberflächen eindrü­ cken, wird dadurch geringer. Beispielsweise können Richtwalzendurchmesser von 200 bis 300 mm, vorzugsweise etwa 250 mm gewählt werden, wobei die Blechdi­ cke der verarbeiteten Metallbänder bei etwa 1,2 mm bis 12 mm liegt.Relatively small deflections of the metal ban are sufficient for the purposes of the invention des, so that it is advantageous, the bending radii caused by the straightening rollers of the metal strip to be larger than the usual bending radii in straightening machines. The danger that loosened fine particles can penetrate the straightening roller surfaces will decrease. For example, straightening roll diameters of 200 to 300 mm, preferably about 250 mm can be chosen, the Blechdi the processed metal strips is approximately 1.2 mm to 12 mm.

Um die durch das Biegen des Metallbandes im integrierten Set von Richtwalzen gelösten Partikel möglichst schnell von Metallband zu entfernen, ist es vorteilhaft, die Auftragsvorrichtung für Reinigungsmittel so auszubilden, dass die Reinigungs­ flüssigkeit zumindest teilweise zwischen den Richtwalzen auf das Metallband auf­ gebracht wird. So wird beispielsweise erreicht, dass ein Schmutz- oder Oxidteil­ chen, das an der ersten Richtwalze gelöst wurde, vom Metallband abgespült wird, noch bevor dieses über die zweite und dritte Richtwalze läuft, wo der Schmutzpar­ tikel in die Walzenoberfläche eingedrückt werden könnte.To do this by bending the metal strip in the integrated set of straightening rollers To remove dissolved particles from the metal strip as quickly as possible, it is advantageous the application device for cleaning agents so that the cleaning liquid at least partially on the metal strip between the straightening rollers brought. For example, a dirt or oxide part is achieved that has been loosened on the first straightening roller is rinsed off the metal belt, even before it runs over the second and third straightening rollers, where the dirt par could be pressed into the roller surface.

Die Auftragsvorrichtung kann zumindest eine Spühvorrichtung, beispielsweise eine Düsenreihe oder ein Sprührohr, umfassen, um das Metallband mit einem Schwall von Reinigungsflüssigkeit zu fluten. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn den Richtwal­ zen wenigstens eine zusätzliche Sprühvorrichtung zugeordnet wird, die nicht das Metallband, sondern die Richtwalzenoberflächen flutet und von gelösten Partikeln befreit. Dies verringert die Gefahr eines Eindrückens von Schmutzpartikeln in die Richtwalzenoberflächen nochmals erheblich.The application device can have at least one spray device, for example one Row of nozzles, or a spray tube, comprise to the metal strip with a surge flood of cleaning liquid. It is advantageous if the straightening whale zen at least one additional spray device is assigned, which is not that Metal strip, but the straightening roller surfaces flooded and from dissolved particles freed. This reduces the risk of dirt particles being pressed into the Straightening roller surfaces again considerably.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn in der erfindungsgemäßen Waschmaschine Bürs­ tenwalzen in an sich bekannter Ausgestaltung vorhanden sind, die jeweils von oberhalb und/oder von unterhalb der Metallbandebene auf das Metallband einwir­ ken und die mit Reinigungsflüssigkeit geflutete Metallbandoberfläche mechanisch reinigen. Hierbei kann es zweckmäßig sein, die Bürstenwalzen paarweise vor oder nach bzw. vor und nach den Richtwalzen anzuordnen; besondere Vorteile kann es aber auch bieten, eine oder mehrere Bürstenwalzen zwischen die Richtwalzen zu setzen. It is also advantageous if Bürs in the washing machine according to the invention tenwalzen are available in a known design, each of act on the metal strip above and / or from below the metal strip level and the metal strip surface flooded with cleaning fluid mechanically clean. It may be useful to brush the brush rollers in pairs before or to be arranged after or before and after the straightening rollers; it can have special advantages but also offer one or more brush rollers between the leveling rollers too put.  

Im Bereich der Einzugsöffnung der Waschmaschine kann ein Paar aus oberhalb und unterhalb der Metallbandebene angeordneten und zusammenwirkenden Ein­ zugswalzen angeordnet sein, die mit für den Vortrieb des Metallbandes sorgen, dieses in eine Vorschubebene zentrieren und gleichzeitig die Einzugsöffnung ge­ gen die im Inneren der Waschmaschine auf das Metallband aufgebrachte Reini­ gungsflüssigkeit abdichten.In the area of the intake opening of the washing machine, a couple from above and arranged below the metal strip level and interacting one tension rollers are arranged, which also provide for the advance of the metal strip, center this in a feed plane and at the same time ge the feed opening towards the inside of the washing machine on the metal tape Seal the liquid.

Die Richtwalzen sind vorzugsweise wie in einer normalen Richtmaschine mit einem gemeinsamen Antrieb oder mit synchronisierten Einzelantrieben versehen, um je­ den Schlupf zwischen den Richtwalzenoberflächen und den Metallbandoberflächen vermeiden zu können.The straightening rollers are preferably like in a normal straightening machine with one shared drive or provided with synchronized individual drives, each the slip between the straightening roller surfaces and the metal strip surfaces to be able to avoid.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten 16 Zeichnung beschrieben und erläutert. Hierbei zeigt die einzige Zeichnung eine schematische seitliche Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Waschmaschi­ ne.An embodiment of the invention is described below with reference to the attached FIG. 16 Drawing described and explained. The only drawing shows one schematic side sectional view of a washing machine according to the invention ne.

In Fig. 1 ist ein Gehäuse 1 zu erkennen, in dessen unteren Bereich ein Tank 2 für Reinigungsflüssigkeit 3 gebildet ist. Das Gehäuse 1 weist eine Einzugsöffnung 4 und eine Auslassöffnung 5 zum Durchführen eines Metallbandes 6 auf, wobei die Transportrichtung des Metallbandes 6 durch den Pfeil 7 angedeutet ist. Ein Paar von oberhalb und unterhalb der Metallbandebene 8 angeordneten, polyurethanbe­ schichteten Einzugswalzen 9 transportiert das Metallband 6 in das Gehäuse 1, wo­ bei die Polyurethanbeschichtung 10 eine abdichtende Funktion gegen die Reini­ gungsflüssigkeit 3 übernimmt. Eine zusätzliche spritzdichte Abdichtung des Ge­ häuses 1 an der Einzugsöffnung 4 erfolgt durch zusätzliche Abstreifer 11.In Fig. 1, a housing 1 is seen in the lower portion thereof a tank 2 is formed for cleaning fluid 3. The housing 1 has a feed opening 4 and an outlet 5 for performing a metal strip 6, wherein the conveying direction of the metal strip is indicated by the arrow 7. 6 A pair of arranged above and below the metal strip level 8 , polyurethane coated feed rollers 9 transports the metal strip 6 into the housing 1 , where the polyurethane coating 10 takes on a sealing function against the cleaning liquid 3 takes over. An additional splash-proof seal of the housing 1 at the feed opening 4 is provided by additional wipers 11 .

Nach den Einzugswalzen 9 durchläuft das Metallband 6 ein Set von insgesamt fünf Richtwalzen 12, die einen relativ großen Durchmesser aufweisen und unüblich weit auseinanderliegend angeordnet sind, um die Biegeradien des Metallbandes 6 groß zu halten. Die Biegung des Metallbandes 6 um die einzelnen Richtwalzen 12 wird dadurch hervorgerufen, dass die Mantelfläche der untenliegenden Richtwalzen 12 an die Metallbandebene 8 anstoßen und die Mantelflächen der obenliegenden Richtwalzen 12 in die Metallbandebene 8 hineinreichen. Die Richtwalzen 12 sind wie in einer üblichen Vorrichtmaschine synchron angetrieben und in ihrer vertika­ len Ausrichtung motorisch einstellbar. Die Biegung des Metallbandes 6 in diesem integrierten Vorrichtgerüst führt zur Ablösung von fest anhaftenden Schmutzparti­ keln oder auch von Zunder vom Metallband 6.After the feed rollers 9 , the metal strip 6 passes through a set of a total of five straightening rollers 12 , which have a relatively large diameter and are arranged unusually far apart in order to keep the bending radii of the metal strip 6 large. The bending of the metal strip 6 around the individual straightening rollers 12 is brought about by the fact that the outer surface of the underlying straightening rollers 12 abuts the metal strip plane 8 and the outer surfaces of the upper straightening rollers 12 extend into the metal strip plane 8 . The straightening rollers 12 are driven synchronously as in a conventional pre-straightening machine and can be adjusted in their vertical alignment by motor. The bending of the metal strip 6 in this integrated jig leads to the detachment of firmly adhering dirt particles or even scale from the metal strip 6 .

Oberhalb und unterhalb der Richtwalzen 12 sind erste Sprührohre 13 angeordnet, mit denen die Reinigungsflüssigkeit 3, üblicherweise ein feinviskoses Waschöl, auf die Oberflächen des Metallbandes 6 aufgebracht und dieses so mit Reinigungs­ flüssigkeit 3 geflutet wird. Die vom Metallband 6 wieder ablaufende Reinigungs­ flüssigkeit 3 nimmt die gelösten Fremdpartikel mit und läuft in den Tank 2, wo es gesammelt und über einen (nicht dargestellten) Filter mittels einer (ebenfalls nicht dargestellten) Kreiselpumpe wieder in die Sprührohre 13 gefördert wird. Ein bei­ spielhaft dargestelltes zweites Sprührohr 14 flutet eine Richtwalze 12 mit Reini­ gungsflüssigkeit 3, so dass Schmutzpartikel, die sich beim Biegen des Metallban­ des 6 gelöst haben und an der Richtwalze 12 haften geblieben sind, noch vor ei­ nem erneuten Kontakt mit einem späteren Abschnitt des Metallbandes 6 mit Reini­ gungsflüssigkeit 3 weggespült wird.Above and below the straightening rollers 12 , first spray tubes 13 are arranged with which the cleaning liquid 3 , usually a finely viscous washing oil, is applied to the surfaces of the metal strip 6 and this is flooded with cleaning liquid 3 . The cleaning liquid 3 running again from the metal strip 6 takes the dissolved foreign particles with it and runs into the tank 2 , where it is collected and conveyed back into the spray pipes 13 via a (not shown) filter by means of a (also not shown) centrifugal pump. A playfully shown second spray tube 14 floods a straightening roller 12 with cleaning fluid 3 , so that dirt particles that have come off when bending the metal strip of FIG. 6 and have adhered to the straightening roller 12 are still in contact with a later section of the pipe Metal strip 6 is washed away with cleaning liquid 3 .

Nach den Richtwalzen 12 durchläuft das Metallband 6 ein Paar gegenläufig rotie­ rende Bürstenwalzen 15 mit Perlonbesatz, das von der Reinigungsflüssigkeit 3 noch nicht weggespülte Schmutzpartikel mechanisch vom Metallband 6 ablöst. Gleichzeitig sorgen die Bürstenwalzen 15 durch ihre gegenläufige Rotation dafür, dass die Reinigungsflüssigkeit 3, mit der das Metallband geflutet ist, unmittelbar vor den Bürstenwalzen 15 turbulent verwirbelt wird.After the straightening rolls 12, the metal strip 6 passes through a pair of counter-Rotie Rende brush rollers 15 with Perlonbesatz which is not washed away by the cleaning fluid 3 detaches dirt particles mechanically from the metal strip. 6 At the same time, the counter-rotating rotation of the brush rollers 15 ensures that the cleaning liquid 3 , with which the metal strip is flooded, is turbulently swirled in front of the brush rollers 15 .

Es sei an dieser Stelle ausdrücklich festgehalten, dass die Bürstenwalzen 15 auch vor oder zwischen den Richtwalzen 12 angeordnet sein können; sie müssen sich auch nicht unbedingt oberhalb und unterhalb der Metallbandebene 8 gegenüberlie­ gen, sondern können versetzt angeordnet sein, beispielsweise jeweils gegenüber einer Richtwalze 12.At this point it should be expressly stated that the brush rollers 15 can also be arranged in front of or between the straightening rollers 12 ; they do not necessarily have to lie opposite one another above and below the metal strip plane 8 , but can be arranged offset, for example in each case opposite a straightening roller 12

Nach den hier dargestellten einzigen Bürstenwalzen 15 sind nochmals dritte Sprührohre 16 zum Einölen der beiden Oberflächen des Metallbands 6 vorgese­ hen. After the single brush rollers 15 shown here, third spray tubes 16 are hen hen for oiling the two surfaces of the metal strip 6 .

Vor dem Verlassen des Gehäuses 1 durch die Auslauföffnung 5 passiert das Me­ tallband 6 ein Paar gegenüberliegender Abquetschwalzen 17, die ebenfalls eine Polyurethanbeschichtung 10 tragen. Die Abquetschwalzen 17 quetschen die Reini­ gungsflüssigkeit 3 vom Metallband 6 ab, so dass nur noch ein dünner Ölfilm auf dem Metallband 6 verbleibt, der zusätzlich in an sich bekannter Weise, etwa durch mit Vliesstoff beschichtete Ziehwalzen, gleichmäßig auf den Oberflächen des Me­ tallbandes 6 verteilt werden kann.Before leaving the housing 1 through the outlet opening 5 passes the Me tallband 6 a pair of opposing squeeze rollers 17 , which also carry a polyurethane coating 10 . The squeeze rollers 17 squeeze the cleaning liquid 3 from the metal strip 6 , so that only a thin oil film remains on the metal strip 6 , which is additionally distributed in a manner known per se, for example by pulling rollers coated with nonwoven material, evenly on the surfaces of the metal strip 6 can be.

Die Einzugswalzen 9 und die Abquetschwalzen 17 sind von einem gemeinsamen (nicht dargestellten) Getriebemotor angetrieben und laufen mit derselben Um­ fangsgeschwindigkeit, die mittels Pfeilen symbolisiert ist. Sie können in an sich bekannter Weise über einen hydraulischen Antrieb an das Metallband 6 angestellt oder von diesem abgestellt, also gelüftet werden, um einerseits den Einfädelpro­ zess zu erleichtern und andererseits eine Anpassung der Maschine an verschiede­ ne Dicken, Beschaffenheiten und Geschwindigkeiten des Metallbandes 6 anpassen zu können. Die Andruckkraft der jeweils oberen Walzen lässt sich hierbei einstel­ len.The feed rollers 9 and the squeeze rollers 17 are driven by a common (not shown) gear motor and run at the same order speed, which is symbolized by arrows. You can in a known manner via a hydraulic drive to the metal strip 6 or turned off by this, so be ventilated, on the one hand to facilitate the threading process and on the other hand to adapt the machine to various thicknesses, properties and speeds of the metal strip 6 to be able to. The contact pressure of the respective upper rollers can be set here.

Die Bürstenwalzen 15 sind gegenläufig intern angetrieben; sie sind ebenfalls anstellbar und abstellbar sowie höhenverstellbar.The brush rollers 15 are driven in opposite directions internally; they are also adjustable and adjustable and height adjustable.

Selbstverständlich ist die erfindungsgemäße Waschmaschine sowohl für Stahlbän­ der als auch für Aluminiumbänder einsetzbar.Of course, the washing machine according to the invention is both for steel strips which can also be used for aluminum strips.

Die kombinierte Wasch-Richt-Maschine nach der Erfindung wird im allgemeinen am Anfang der Produktionslinie eingesetzt werden, und zwar noch vor der eigentli­ chen Richtmaschine für das Metallband. Gegenüber den bisher schon üblich ge­ wesenen Waschmaschinen für Feinbleche ergibt sich durch die erfindungsgemäße Integrierung eines Sets von Vorrichtwalzen eine in vielen Fällen deutlich verbes­ serte Reinigungswirkung. Metallbänder mit größerer Blechdicke wurden bisher kaum durch eine Waschmaschine der eingangs genannten Art geführt, da sie hierfür zuerst durch eine Vorrichtmaschine laufen müssten, um eine sinnvolle Be­ handlung in der Waschmaschine zu gewährleisten. Die Erfindung schafft auch hier Abhilfe: Auch relativ dicke Blechbänder können direkt vom Coil durch die erfin­ dungsgemäße Wasch-Richt-Maschine geführt werden, bevor sie in die eigentliche Richtmaschine gelangen. The combined washing-straightening machine according to the invention is generally at the beginning of the production line, before the actual start Chen straightener for the metal strip. Compared to the previously common ge Wesenen washing machines for thin sheets results from the inventive Integration of a set of straightening rollers is in many cases a much better one Serte cleaning effect. Metal strips with a larger sheet thickness have so far been used hardly passed through a washing machine of the type mentioned, since it  for this would first have to run through a jig machine in order to be a meaningful loading ensure action in the washing machine. The invention creates here too Remedy: Even relatively thick sheet metal strips can be invented directly from the coil appropriate washing-straightening machine are performed before they into the actual Straightener.  

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Gehäuse
casing

22

Tank
tank

33

Reinigungsflüssigkeit
cleaning fluid

44

Einzugsöffnung
feed opening

55

Auslauföffnung
outlet opening

66

Metallband
metal band

77

Transportrichtung
transport direction

88th

Metallbandebene
Metal strip plane

99

Einzugswalzen
feed rollers

1010

Polyurethanbeschichtung
polyurethane coating

1111

Abstreifer
scraper

1212

Richtwalzen
straightening rollers

1313

Sprührohr (erstes)
Spray tube (first)

1414

Sprührohr (zweites)
Spray tube (second)

1515

Bürstenwalze
brush roll

1616

Sprührohr (drittes)
Spray tube (third)

1717

Abquetschwalze
squeeze roll

Claims (11)

1. Waschmaschine für Metallbänder, umfassend
ein Gehäuse (1) mit einer Einzugsöffnung (4) und einer Auslauföffnung (5) zur Durchführung eines Metallbandes (6),
mindestens eine innerhalb des Gehäuses (1) angeordnete Auftragsvorrichtung (13, 14, 15, 16) zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit (3) auf das Metall­ band (6),
sowie wenigstens eine von oberhalb und von unterhalb der Metallbandebene (8) auf das Metallband (6) wirkende, im Bereich der Auslauföffnung (5) ange­ ordnete Abquetscheinrichtung (17),
dadurch gekennzeichnet,
dass innerhalb des Gehäuses (1) eine Anzahl von Richtwalzen (12) vorgesehen ist, die abwechselnd oberhalb und unterhalb der Metallbandebene angeordnet sind sowie von oben und/oder von unten in die Metallbandebene (8) hineinrei­ chen.
1. Washing machine for metal strips, comprising
a housing ( 1 ) with a feed opening ( 4 ) and an outlet opening ( 5 ) for the passage of a metal strip ( 6 ),
at least one application device ( 13 , 14 , 15 , 16 ) arranged inside the housing ( 1 ) for applying cleaning liquid ( 3 ) to the metal strip ( 6 ),
and at least one squeezing device ( 17 ) which acts on the metal strip ( 6 ) from above and below the metal strip plane ( 8 ) and is arranged in the region of the outlet opening ( 5 ),
characterized by
that a number of straightening rollers ( 12 ) are provided within the housing ( 1 ), which are arranged alternately above and below the metal strip level and from above and / or from below into the metal strip plane ( 8 ).
2. Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtwalzen (12) in der Art einer Vorrichtmaschine angeordnet sind.2. Washing machine according to claim 1, characterized in that the straightening rollers ( 12 ) are arranged in the manner of a pre-machine. 3. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Richtwalzen (12) verursachten Biegeradien des Metallbandes (6) größer als übliche Biegeradien in Richtmaschinen sind. 3. Washing machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the bending radii of the metal strip ( 6 ) caused by the straightening rollers ( 12 ) are larger than normal bending radii in straightening machines. 4. Waschmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtwalzen (12) einen Durchmesser von 200 bis 300 mm, vorzugsweise etwa 250 mm, aufweisen.4. Washing machine according to claim 3, characterized in that the straightening rollers ( 12 ) have a diameter of 200 to 300 mm, preferably about 250 mm. 5. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass drei bis fünf Richtwalzen (12) vorgesehen sind.5. Washing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that three to five straightening rollers ( 12 ) are provided. 6. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsvorrichtung (13, 14, 15, 16) so angeordnet ist, dass sie die Reini­ gungsflüssigkeit (3) zumindest teilweise zwischen den Richtwalzen (12) auf das Metallband (6) aufbringt.6. Washing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the application device ( 13 , 14 , 15 , 16 ) is arranged so that it the cleaning liquid ( 3 ) at least partially between the straightening rollers ( 12 ) on the metal strip ( 6 ) applies. 7. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Auftragsvorrichtung zumindest eine Sprühvorrichtung (13, 14, 16) um­ fasst.7. Washing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the application device comprises at least one spray device ( 13 , 14 , 16 ). 8. Waschmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine zusätzliche Sprühvorrichtung (14) den Richtwalzen (12) zu­ geordnet ist.8. Washing machine according to claim 7, characterized in that at least one additional spray device ( 14 ) is assigned to the straightening rollers ( 12 ). 9. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass vor, nach und/oder zwischen den Richtwalzen (12) wenigstens ein Paar von oberhalb und unterhalb der Metallbandebene (8) angeordneten Bürstenwalzen (15) vorgesehen ist. 9. Washing machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that before, after and / or between the straightening rollers ( 12 ) at least one pair of brush rollers ( 15 ) arranged above and below the metal strip plane ( 8 ) is provided. 10. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Einzugsöffnung (4) ein Paar aus oberhalb und unterhalb der Metallbandebene (8) angeordneten und zusammenwirkenden Einzugswalzen (9) angeordnet ist.10. Washing machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the region of the feed opening ( 4 ) a pair of above and below the metal strip plane ( 8 ) arranged and interacting feed rollers ( 9 ) is arranged. 11. Waschmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtwalzen (12) mit einem gemeinsamen Antrieb oder mit synchroni­ sierten Antrieben versehen sind.11. Washing machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the straightening rollers ( 12 ) are provided with a common drive or with synchronized drives.
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